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T É S I S
QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE:
I NG E N I E R O C I V I L
P R E S E N T A N:
LORENA DÁVALOS PINEDA
HÉCTOR MANUEL DÁVALOS PINEDA
A DIOS
Por habernos dado el ser, el entendimiento y la salud; gracias por esa Fuerza
Universal Maravillosa e Insuperable que nos has dado, y nuevamente gracias por
ponernos tantos Ángeles en nuestro camino.
A NUESTROS PADRES
Porque han sabido crear el amor, ejemplo de conducta y sacrificio personal que
nos permitieron una educación de excelencia, un apoyo y estímulo constante
durante todo el tiempo, por mantener nuestra inquietud, nuestra ambición, y
nuestros sueños.
A NUESTROS HERMANOS
A Israel y Fabiola les agradecemos por su amor incondicional, por haber estado
siempre a nuestro lado, gracias por su cariño.
A NUESTROS COMPAÑEROS
A NUESTROS AMIGOS
CONTENIDO
RESUMEN
OBJETIVOS
INTRODUCCIÓN
1. ANTECEDENTES 1
1.1 Beneficios del proyecto 1
1.2 Localización 1
1.2.1 Vías de Comunicación 2
1.3 Hidrológica 3
1.4 Sismicidad 5
1.5 Fisiografía 6
1.5.1 Geomorfología 6
1.6 Litología 8
1.7 Obras principales del proyecto 9
1.7.1 Obra de desvío 9
1.7.2 Obra de contención 11
1.7.3 Obra de control y excedencias 12
1.7.4 Obras de generación 12
CONCLUSIONES 110
ANEXO 114
REFERENCIAS 120
PLANOS 121
RESUMEN
RESUMEN
En esta tesis se presenta el diseño de los túneles de desvío el Cajón a partir de los resultados
de campo y laboratorio.
CAPÍTULO 2: Trata de la geología del sitio y de las condiciones geológico estructurales, tales
como discontinuidades y fallas geológicas existentes en el macizo rocoso que afectan a la
estructura. Se llevaron acabo diferentes etapas de estudio, se incluyen trabajos de campo y
laboratorio para definir el modelo geológico geotécnico a lo largo del trazo de los túneles.
CAPÍTULO 4: Explica el análisis y diseño geotécnico de los túneles para lo cual se presenta el
análisis geológico estructural y la revisión de la resistencia del macizo rocoso, derivado del
cambio de esfuerzos producido por la excavación del túnel. Para llevar a cabo estos análisis, se
empleó el software Unwedge versión 2000 para el análisis por debilitamiento estructural y como
resultado se definieron las cuñas más desfavorables, que pueden formarse tanto en las paredes
como en la bóveda de los túneles de desvío. A partir de estos resultados, se definió el
tratamiento de soporte necesario para estabilizar estas obras. El análisis de esfuerzos se
efectúo con apoyo de la teoría de la elasticidad y se revisó que los esfuerzos inducidos por la
excavación no sobrepasen la resistencia del macizo rocoso.
CAPÍTULO 5: Contiene el análisis del diseño geotécnico de los taludes, que forman parte de los
emportalamientos de entrada y salida de los túneles. Estos análisis se efectuaron con apoyo
del programa Swedge versión 1992-2000. Los resultados de estos análisis proporcionan la
geometría de las cuñas más desfavorables en cada talud, y para el caso particular de los
depósitos de talud, la estabilidad se revisó por el método de Bishop.
OBJETIVOS
OBJETIVOS
• Presentar el resultado del análisis geológico estructural de las cuñas que se forman en
los túneles y en los taludes.
• Definir los tratamientos de soporte en los túneles y taludes de los portales de entrada y
salida.
INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
Dentro del Sistema Eléctrico Nacional, la Comisión Federal de Electricidad, genera gran parte
de la energía que el país requiere a través de sus Centrales Hidroeléctricas. El gran número de
estos proyectos y la capacidad de generación, lo coloca en el primer lugar en fuentes de
generación eléctrica en México.
La Construcción de una obra de ingeniería civil depende del diseño geotécnico estructural y de
un proceso de construcción adecuado, considerando todos los factores que se presenten
durante su vida útil.
A través del tiempo el hombre ha comprobado, que para optimizar los recursos de toda obra
civil, se debe tener una planeación, tratando de seguir un proceso de construcción dentro de
los más estrictos estándares de calidad y del seguimiento de construcción adecuado desde el
inicio hasta finalizar la obra.
• Obra de Desvío
• Obra de Contención
• Obra de Control y Excedencias
• Obras de Generación
Existen muchos métodos útiles para clasificar un macizo rocoso, entre ellos se puede escoger
algunos elaborados por autores conocidos mundialmente en el campo de la mecánica de rocas
que realiza análisis específicos para el diseño de túneles, entre estos podemos mencionar las
clasificaciones de Barton y Bieniawski.
Como parte del estudio general de la Central Hidroeléctrica se incluyen dos análisis que son:
Por último, se presentan los tratamientos de soporte en el interior de los túneles y sus
respectivas recomendaciones para cada uno de ellos.
CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES
1. ANTECEDENTES
La central Hidroeléctrica “El Cajón” forma parte del Sistema Hidrológico Santiago, que
comprende 27 proyectos con un potencial hidroenergético de 4,300 MW, a la fecha se ha
desarrollado el 100%. El Cajón ocupa el segundo lugar en potencia y generación dentro del
sistema, después de la Central Hidroeléctrica Aguamilpa-Solidaridad.
1.2 Localización
El sitio del la Central Hidroeléctrica “El Cajón” se ubica en el Municipio de Santa María del Oro
en el estado de Nayarit, Figura 1, sobre el curso del Río Santiago, a 47 Km de distancia en línea
recta al SE de la Ciudad de Tepic y 17 km en línea recta al NE del poblado de Santa María del
Oro; se localiza en las coordenadas geográficas 21° 25’ 41’’ de Latitud Norte y 104° 27’ 14’’ de
Longitud Oeste. Figura 2.
1
CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES
ÁREA DE
ESTUDIO
2
CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES
1.3 Hidrología
En la zona de las obras, la temporada de lluvias se presenta muy marcada entre junio y
octubre y el estiaje de noviembre a mayo. Durante el invierno se presentan lluvias en un
porcentaje ligeramente mayor al 5% de la media anual.
Las características principales de la Central Hidroeléctrica son las que se describen en la tabla
1.
3
CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES
4
CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES
1.4 Sismicidad
-86.00
A
-90.00
-94.00
C
-98.00
D
-102.00
B
A
-106.00
-110.00
-114.00
C
B
C
D
28.00
26.00
24.00
22.00
20.00
32.00
30.00
18.00
16.00
14.00
5
CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES
1.5 Fisiografía
1.5.1 Geomorfología
a) Las partes altas, comprendidas por encima de los 700 msnm donde se agrupan los picos y
cerros más elevados con escarpes pronunciados y corresponden a una etapa juvenil madura.
b) Las zonas medias y bajas que varían de la cota 700 a la 200, en las que se alternan mesetas
y terrazas alargadas casi horizontales con laderas de pendientes fuertes e irregulares, que en
ocasiones, en las cercanías del cauce del río, son abruptas formando entradas y salientes de
origen estructural.
6
CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES
7
CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES
1.6 LITOLOGIA
Con base en los estudios geológicos efectuados, se estableció la secuencia litológica del sitio,
la cual se presenta en la figura 5.
O
A
OD
ER
RÍ
PE
CUATERNARIO
PLIOCENO
TARDÍO
C E N O Z O I C O
MIOCENO
T E R C I A R I O
8
CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES
Las obras principales que conforman la Central Hidroeléctrica “El Cajón” son:
- Obra de desvío
- Obra de contención
- Obra de control y excedencias
- Obras de generación
Consiste en dos túneles de sección portal, localizados en la margen izquierda del río,
excavados en roca, la plantilla y las paredes están revestidas de concreto hidráulico y concreto
lanzado en la bóveda. Hidraúlicamente los túneles se diseñaron para transitar una avenida de
6,481 m3/s. Los portales de entrada y salida fueron excavados en roca, cada túnel cuenta con
una lumbrera revestida de concreto para alojar y operar los obturadores, accionados por
malacates estacionarios para el control del flujo de agua. La compuerta se deslizará a través de
una lumbrera vertical revestida de concreto por medio de un malacate, el mecanismo instalado
estará en la plataforma junto al marco que sujetará la compuerta durante el cierre final.
La obra de desvío se complementó con dos ataguías construidas con materiales graduados, el
núcleo impermeable de ambas estará ligado a una pantalla impermeable construida sobre
aluvión, hasta llegar a la roca sana del fondo del cauce del río para evitar filtraciones hacia la
zona de construcción de la cortina, se garantizó la correcta construcción del núcleo y pantalla
impermeable, de esta manera se tuvieron las condiciones adecuadas para el desplante del
plinto, al mantener seca dicha zona. Para la estabilización de las excavaciones en los túneles,
se realizaron los tratamientos al macizo rocoso; diseño consistente en preanclajes, anclajes,
concreto lanzado y se utilizaron ademes metálicos en los túneles y en los portales de entrada y
salida. En la tabla 2 se mencionan las características principales de la obra de desvío.
En la figura 6 se muestra la sección tipo de los túneles, ubicación del concreto lanzado y del
concreto hidráulico.
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CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES
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CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES
Consiste en una cortina de enrocamiento con cara de concreto (CFRD) (Concrete Face Rockfill
Dam), el cuerpo de la misma se compone de materiales graduados que dan apoyo a la cara de
concreto, formada con tableros de aproximadamente 15.0 m de ancho y espesor variable, la
cara de concreto se apoya en el plinto que además de esta función sirve como plataforma para
realizar las inyecciones de consolidación y pantalla impermeable, que junto con un sistema de
galerías excavadas en ambas laderas adyacentes al empotramiento de la cortina formaran el
plano de estanqueidad, figura 7 y tabla 3.
La cara de concreto cuenta con un conjunto de sellos de cobre y p.v.c que fueron colocados en
todas las juntas de la cara de concreto y en la junta perimetral plinto–cara de concreto, estas
protecciones garantizan que las filtraciones son mínimas. Para medirlas se ubicó una galería
filtrante al pie de la cortina en la zona aguas abajo, de tal manera que por ella se captan todas
las filtraciones que ocurren por el cuerpo de la presa y se puede medir el gasto de filtración en
cualquier época del año.
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CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES
Esta obra se diseño para un gasto máximo de 14 864 m3/s inicia en un canal de llamada
excavado a cielo abierto en la margen derecha. La zona de control esta compuesta por el
cimacio y pilas de concreto reforzado para conformar 6 vanos equipados con compuertas
radiales operadas por servomotores; el canal de descarga de 95 m de ancho es de sección
rectangular revestido con concreto reforzado y aireadores en el piso, esta dividido por un muro
longitudinal rematado en una cubeta deflectora tipo salto de ski, figura 8 y tabla 4.
La obra toma es de concreto reforzado y rejillas metálicas, la estructura de control tiene dos
compuertas deslizantes de servicio operadas con servomotores; la conducción del agua hacía
casa de máquinas es mediante 2 túneles circulares a presión, de concreto reforzado y
revestidos con camisa metálica.
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CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES
La casa de máquinas se encuentra alojada en una caverna; sus losas, muros y bóvedas son de
concreto reforzado, equipada con dos grupos de turbogeneradores, las turbinas son de tipo
Francis de eje vertical. Se ingresa a ella mediante un túnel de acceso vehicular, dimensionado
de acuerdo con las partes mas grandes de los equipos que se van a instalar. Cuenta con un
sistema forzado de ventilación por medio de 3 lumbreras verticales y una lumbrera más para
contener todos los cables de control, fuerza y medición.
En la casa de máquinas se instalaron dos grúas viajeras con capacidad conjunta para realizar el
montaje y proporcionar los servicios de mantenimiento de todos los equipos y sistemas
auxiliares de los turbogeneradores. También se instaló una turbina auxiliar tipo Francis de eje
horizontal, para suministro de energía eléctrica de los servicios auxiliares de la central en caso
de emergencia. La energía se conduce a través de las lumbreras hasta la superficie, por
medio de buses de fase aislada a los transformadores, que van a elevar el voltaje de 17 a 400
Kv. La subestación será de tipo blindado, con dispositivos en atmósfera de hexafloruro de
azufre (SF6 ) y se alojó en un edificio construido en una plataforma a cielo abierto, de manera
similar se ubican los transformadores de potencia, casetas de ventilación, control, baterías y la
subestación blindada de servicios auxiliares de la central con una tensión de 13.8 kv. Figura 8 y
tablas 5 a y 5 b.
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CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES
14
CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES
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CAPÍTULO 2. INVESTIGACIONES DE CAMPO Y LABORATORIO
La masa rocosa de la margen izquierda es la zona más fracturada, esta situación implico que
se aplicaran mayores tratamientos a la roca, para la construcción de las obras exteriores y
subterráneas.
La zona donde se excavaron los túneles está constituida principalmente por las ignimbritas,
llamadas localmente el "Cajón". La ignimbrita es una roca compacta con fiammes y piroclastos,
en las unidades su textura y tamaño de líticos son diferentes.
En la zona de los portales (de entrada y salida) por encima de las ignimbritas se tienen
depósitos conglomeráticos (Tc), basaltos (Qb), depósitos de talud (Qdt), y aluvión (Qal).
Además existen rocas intrusivas constituidas por diques de composición andesítica-diabásica
(Qdd).
La unidad litológica inferior (TicU1) está conformada por rocas compactas de dureza alta con
seudoestratificación gruesa la cual le da un aspecto masivo, presenta un color gris oscuro a
claro y es de textura piroclástica.
La unidad TicU2 denominada como unidad intermedia está constituida por rocas compactas de
dureza alta, presentan un color café claro-grisáceo, con textura piroclástica y
seudoestratificación, cuyos espesores varían entre 3 y 5 m; dentro de esta unidad se tienen dos
horizontes conglomeráticos de forma regular, uno de ellos localizado en su parte alta en
contacto con la Unidad TicU3, y el otro en la zona media. Estos aglomerados están constituidos
por bloques y fragmentos subangulosos y subredondeados de pórfidos andesíticos.
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CAPÍTULO 2. INVESTIGACIONES DE CAMPO Y LABORATORIO
La Unidad TicU3 denominada como unidad litológica superior, está constituida al igual que las
dos anteriores por ignimbritas compactas y duras; presenta un color gris claro a gris rosado, con
textura piroclástica y seudoestratificación más delgada con espesores que varían de 0.25 a
1.50m. Los estratos delgados se presentan en la parte baja, mientras que los más gruesos en la
parte alta, a esta unidad se le estimo un espesor de 290 m y cubre a las unidades 1 y 2.
2.3.1 Fallas
La margen izquierda se encuentra afectada por varias fallas, las cuales pueden agruparse por
su orientación en tres sistemas principales. Estas fallas son del tipo normal y se identifican
fácilmente en superficie porque controlan el curso de los arroyos existentes.
En la zona de los portales de entrada se detectaron algunas fallas con rumbos predominantes al
NE-SW, NW-SE, y N-S los cuales se clasifican en la Tabla 6 como PE1, PE2, PE3, y PE4. En la
zona de los portales de salida no se encontraron estructuras importantes, debido a que existen
superficialmente materiales de cobertura no consolidados.
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Tabla 6. Principales estructuras geológicas que cruzan las excavaciones de los túneles de desvío
Cadenamiento Discontinuidad Rumbo Echado Espesor Relleno
Según Ref. 1
Túnel de desvío 1
0+070,00 Falla PE-1 N60-67°W 69° NE 3.5 m
0+085,00 Falla PE-2 N62° W 73° NE 40 cm
0+98,129 Portal de entrada (TicU2)
0+210,00 Falla PE-3 N12°-15° E 79° NW 40 cm
0+275,00 Falla PE-4 N01°-07°W 69° SW 40 cm
0+300,00 Falla I y Falla II N 15°W 88° NE 40 cm Material cataclastico y arcilla, roca
fracturada
0+360,00 Falla II-A N 38°E 85° SE 200 cm Roca fracturada
0+395,00 Falla II-B N 06°E 60° SE 80 cm Material cataclastico y arcilla
0+580,00 Falla III N 15° E 80-65° NW 3m influencia Material cataclastico
La descripción geológica para los portales de entrada y salida, son los materiales de cobertura
(Tc, Qb, Qdt, Qal). Se describen a continuación:
Los aglomerados están cubiertos y preservados por las coladas basálticas (Qb) y los depósitos
pumicíticos (Qlp) por lo que su edad estaría situada en la cima del Plioceno; presentan
espesores que varían de 5 a 10 m como mínimo, localizándose algunos afloramientos cercanos
a la falla Sobaco, así como en la zona del portal del socavón 1 y muy próximos a la falla V.
Todos estos afloramientos se encuentran situados en la cota 250 m, fotografía 1.
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CAPÍTULO 2. INVESTIGACIONES DE CAMPO Y LABORATORIO
Es una roca de color gris oscuro a negro de textura afanítica y con estructuras primarias de tipo
columnar y vesicular, se localiza en la margen izquierda del proyecto, aflora formando terrazas
de 15 a 20 m de espesor entre las elevaciones 255 y 280 m, fotografía 2.
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CAPÍTULO 2. INVESTIGACIONES DE CAMPO Y LABORATORIO
Fotografía 2. Vista del Basalto Cuaternario (Qb) con estructura columnar cubriendo a la Unidad Ignimbrítica (Tic U3)
Se distribuyen en ambas márgenes del río, entre las elevaciones 255 y 345 m, los constituyen
pequeños fragmentos de roca y grandes bloques de composición heterogénea, cuyos tamaños
llegan a alcanzar varios metros y se encuentran contenidos en una matriz de suelo areno-
arcilloso, originando un material semicompacto. Los espesores de estos depósitos en general
no se conocen con exactitud, sin embargo, se han registrado espesores hasta de 35 m en la
zona conocida como "circo de erosión" en la margen izquierda, tanto con obra directa
(barrenos) como con prospección geofísica, fotografía 3.
21
CAPÍTULO 2. INVESTIGACIONES DE CAMPO Y LABORATORIO
Fotografía 3. Vista del potente espesor de depósito de talud en la zona del "circo de erosión", ubicado aguas abajo
Aluvión (Qal)
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CAPÍTULO 2. INVESTIGACIONES DE CAMPO Y LABORATORIO
Fotografía 4. Banco de material aluvial localizado en el área de Cantiles, situado a 1 km. aproximadamente aguas abajo del
eje de la boquilla.
Los estudios en esta etapa consistieron en exploración directa con sondeos y recuperación de
núcleos de diámetro NQ (47 mm) y exploración indirecta con métodos geofísicos de refracción
sísmica y sondeos eléctricos verticales.
Los métodos directos. Son aquellos en que se obtiene una muestra de carácter exploratorio
preliminar o definitivo, dependiendo de la importancia de la obra y de la variabilidad de los
suelos, además de que esto nos da la clave para definir el numero de pozos y espacio entre
ellos.
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CAPÍTULO 2. INVESTIGACIONES DE CAMPO Y LABORATORIO
Los pozos a cielo abierto, permiten obtener muestras alteradas o inalteradas, examinar las
características del suelo “ in situ “ y la localización exacta dentro de la columna estratigráfica.
Cuando encontramos capas blandas es muy fácil efectuar el trabajo, no así cuando
encontramos arena, gravas y boleos o mezclas de los anteriores materiales.
La forma y tamaño normal de la muestra cúbica, con dimensiones de 25 cm por lado. Este se
lleva a cabo con pico, pala, espátulas de cuchillo, de abanico y machete.
• Posteadora
El uso de porteadoras, permite obtener muestras de tipo alterado en forma económica y fácil
extracción; es de los métodos más utilizados para establecer la columna litológica, conociendo
el contenido de humedad y algunas otras características. Las posteadoras tienen como límite
para su avance el encuentro de suelos gruesos (gravas, arenas, boleos, etc.) como el proceso
es en seco y no hay cohesión aparente se salen del muestreador, bajo el nivel freático
presenta el mismo problema.
La herramienta de ataque utilizada esta acondicionada con un maneral, con el que se aplica
cierta presión contra el terreno, se le puede acoplar tubería de avance para profundizar el
sondeo.
Los diámetros más frecuentes en las porteadoras son de 10 a 20 cm. Constan de varios
cuchillos de forma concéntrica, dispuestos de tal forma que no permiten que salgan de la
herramienta los suelos cortados.
Las muestras de mínimo de 0.5 Kg obtenidas con este método se depositan en bolsas de
polietileno perfectamente selladas, señalando el número de pozo, número de muestra,
elevación, clasificación de campo, operador, fecha, etc.
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CAPÍTULO 2. INVESTIGACIONES DE CAMPO Y LABORATORIO
Esta prueba se lleva a cabo con un martinete de 64 Kg, el cual cae libremente desde una altura
de 0.75m, contando el número de golpes para introducir 30 cm, el golpe lo recibe directamente
un muestreador denominado tubo liso, partido o de media caña de 53 mm de diámetro.
Debido a la alteración que llega a tener la muestra, en forma práctica, no se cuentan los golpes
al penetrar en los primeros y últimos 15 cm del tubo, únicamente se considera el número de
golpes en los 30 cm intermedios.
La gran ventaja de este método es que, al mismo tiempo que se proporcionan datos de la
resistencia de los suelos, se obtienen muestras alteradas, este método es el más usual en
México.
Si al realizar esta prueba la resistencia es alta, de tal forma que después de 50 golpes no se
haya logrado penetrar los 30 cm, la prueba se suspende.
Con base en lo anterior, deducimos que este método es aplicable en suelos blandos, ya que en
suelos duros el muestreador no penetra. Este método resulta inaplicable para suelos con grava
y boleos.
El tubo liso es parecido al tubo partido, solo que consta de una sola pieza, en su interior aloja
una pieza de polietileno, en la cual queda la muestra, sirviéndole de protección para evitar
pérdidas de humedad. Este tubo, es más eficiente que el tradicional de cobertura lateral, todo
con los suelos arcillosos y en ocasiones su uso se dificulta cuando el suelo muestreado esta
muy compactado y contiene arenas y limos arenosos.
• Tubo liso
Es un tubo liso de 80 a 90 cm de largo, con diámetro exterior de 5.30 cm, 3.5 interior, en el
tramo de ataque lleva una zapata cónica achaflanada, que termina en un borde cortante; esta
zapata se une al muestreador enroscándolo en su extremo, en el otro extremo, el tubo es
conectado con rosca a su cabeza, la cual consta de un obturador tipo válvula “ Check “, que
ayuda a la muestra a quedar retenida dentro del tubo, al hincar el muestreador en el suelo
comprime el aire encerrado en él; esté levanta el obturador que generalmente es una pelotita de
hule la cual deja al descubierto los agujeros de escape por donde sale el aire, tan pronto sale
éste, el obturador baja y sella la salida, garantizando el vacío en el interior del tubo y al quedar
establecida la diferencia de presiones entre el exterior y el interior del tubo, se ayuda a que la
muestra quede sujeta. De no existir este sistema de válvula la muestra se retendría solamente
por la fricción contra las paredes del polietileno y por la trampa que lleva colocada la zapata en
su interior la cual consiste de un resorte de lámina delgada en forma de canastilla.
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CAPÍTULO 2. INVESTIGACIONES DE CAMPO Y LABORATORIO
La cabeza del muestreador lleva una rosca interior para sujetarse a las tuberías de avance
para profundizar la exploración.
La energía que proporciona cada golpe es por lo tanto de 64 x 75 = 4,800 kg-cm, la gran utilidad
de este método radica en las correlaciones ya tabuladas, que se han observado en diversos
suelos que han permitido relacionar la compacidad y el ángulo de fracción interna en arenas y el
valor de la resistencia a la compresión simple en arcillas, con el número del golpes necesarios
para hincar 30 cm el penetrómetro especificado.
Este método generalmente es usado para masas rocosas o materiales cementados; y se les
denomina barriles a los muestreadores para roca, existiendo gran variedad de estos tipos en
diferentes diámetros.
Existen tres tipos de barriles; el sencillo, el doble y el triplex se fabrican en diferentes diámetros
y longitudes, de 5, 10 y 15 pies.
Del barril doble existen dos clases una de ellas, los tubos giran simultáneamente y en la otra lo
hacen en forma independiente, a este último se le nombra tipo SWIVEL y es el que da mejores
resultados.
Como medida de protección del barril a la abrasión y permitir que gire más libremente, entre la
broca y éste, es acoplada una rima de Tugsteno o de diamantes industriales.
Para las diferentes clases de roca hay que elegir la broca adecuada existen por naturaleza
rocas fisuradas, se deberán emplear brocas con diamantes pequeños. El ademe lleva además
en su extremo una roca, un poco más delgada que el barril, con objeto de aumentar el diámetro
de la perforación hasta el ademe mismo la que se denomina con el nombre de zapata.
Otro accesorio importante del barril son las trampas, que son colocadas con objeto de evitar
que salgan las muestras y constan de resortes metálicos llamados “Core Lifters 2”.
26
CAPÍTULO 2. INVESTIGACIONES DE CAMPO Y LABORATORIO
• Tubo Denisson
Es usado para materiales cohesivos duros consta de: barriles dobles coaxiales, el tubo exterior
tiene en el extremo una zapata dentada de carburo de tungsteno, que cuando gira corta el
material (trabaja en rotación y a presión); el tubo interior lleva una zapata lisa que corta la
muestra a presión y está montado en baleros de tal forma que el tubo exterior puede girar y el
interior permanece fijo. Dentro del tubo interior, se aloja una camisa de pared delgada donde es
retenida la muestra y recibe el nombre de Tubo Denisson.
Este método es útil solamente para obtener muestras inalteradas de materiales cohesivos,
localizados abajo del nivel freático, ya que arriba de éste último el agua que se utiliza
indispensablemente es para la limpieza del pozo y para el enfriamiento de la herramienta, por
que se puede alterar el contenido natural de agua y como consecuencia perturbar las
propiedades mecánicas de la muestra.
Con este se obtienen muestras inalteradas, consiste en hincar en el suelo a presión estática, un
muestreador metálico de pared delgada.
Este muestreador penetra a presión con empuje rápido y uniforme, la lámina delgada garantiza
que la alteración a la muestra es mínima. En materiales mas consistentes donde el hincado se
dificulta se utiliza un tubo de calibre mas grueso siempre y cuando se cumplan con las
especificaciones del método.
El Tubo Shelby se une a una cabeza por medio de tornillos y opresores tipo “allén” y esta
cabeza se conecta a las barras de perforación.
Este muestreador se emplea en arcillas y limos más no en gravas y boleos puesto que impiden
el paso del tubo e inclusive lo dañan, como carece de trampas para detener la muestra es útil
solo para material cohesivo y que la cabeza trabaje correctamente o habrá riesgo de perderla.
Es inevitable la alteración del suelo, sobre todo en zonas de la periferia de la muestra, la
alteración provocada, esta en función de las dimensiones del tubo, mientras más delgadas son
sus paredes, menor es la alteración. Para el diseño de muestreadotes se procura que esta
relación no exceda del 10 al 15%, otra condición que rige es que las paredes del muestreador
no rebase del 3 al 4 % el diámetro exterior del tubo. El principal cuidado es el de no dejar oxidar
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CAPÍTULO 2. INVESTIGACIONES DE CAMPO Y LABORATORIO
Con este método se debe ademar, limpiar o lavar el pozo para evitar caídos de material a lo
largo de toda la sección; los materiales acumulandos en el fondo del pozo al penetrar el tubo los
recoge y se empaca, esto se conoce como muestra remoldeada, se identifican con facilidad por
la falta de estructura, muestra bofa y de varios colores, localizadas hay que desecharla de
inmediato para evitar errores.
Los Métodos Indirectos. Están basados en las características físicas, hidráulicas o mecánicas
de los suelos; nos proporcionan datos “sin la obtención de muestras” por lo general estos
métodos son rápidos y sus datos son confiables a continuación se mencionan los siguientes.
MÉTODOS GEOFÍSICOS
Los métodos geofísicos consisten en determinar las variaciones en las características físicas
de las diferentes capas de suelo o roca que se manifiestan a partir de solicitaciones exteriores o
mediante fenómenos físicos; son más rápidos y económicos que los sondeos con barrenación
como aplicación en la Ingeniería Civil; estos métodos son recomendables para el
reconocimiento de grandes áreas como son: vasos de presas, bancos de préstamos, la gran
desventaja de estos métodos es que no detectan propiedades del suelo tales como el contenido
de humedad y la resistencia al corte, entre otras.
a) Método Sísmico
Para la aplicación de este método existen dos técnicas, la reflexión y la refracción sísmica,
estos tipos de exploración son muy similares, además son casi idénticos los instrumentos
empleados el fundamento y disposición; estas técnicas se basan en la velocidad de
propagación de las ondas sísmicas a través de diferentes capas de materiales, consiste en
provocar una pequeña explosión de dinamita próxima a la superficie y dentro del área de
exploración se instalan registradores de ondas (Geófonos) separados entre sí a distancias
determinadas. Los geófonos captan la vibración amplificada y la transmiten a un oscilógrafo
central, que marca varias líneas una para cada geófono.
Con los datos recabados se construye una gráfica, que relaciona la distancia del geófono al
punto donde se provocó la perturbación, con el tiempo que tarda el geófono en registrar la
onda. Al construir la gráfica se obtienen datos que permite calcular las propiedades de las
distintas formaciones del subsuelo.
Las técnicas geofísicas destinadas a detectar las propiedades eléctricas de las rocas, como son
la resistividad y conductividad son varias. Este método se emplea para determinar las
variaciones laterales y verticales de la conductividad en el interior del suelo y es utilizado con
frecuencia para medir la profundidad a la que se encuentra la roca firme, debido al gran
contraste entre esta y los materiales no consolidados que la cubren.
28
CAPÍTULO 2. INVESTIGACIONES DE CAMPO Y LABORATORIO
En los limos saturados, la resistividad es baja y en rocas duras o grava suelta es alta. El nivel
freático se localiza con bastante precisión por medio de este método.
c) Método Magnético
d) Método Gravimétrico
En este método se miden las pequeñísimas radiaciones que ejerce sobre las rocas la atracción
gravitatoria. Los diferentes tipos de rocas tienen densidades variables y las más densas ejercen
mayor atracción gravitacional; ejemplo: si las rocas más densas están arqueadas hacia arriba
formando una elevación estructural tal como un anticlinal, el campo gravitatorio terrestre será
mayor sobre el eje de la estructura que a lo largo de sus flancos.
Para detectar las variaciones es necesario contar con instrumentos extremadamente sensibles
y los gravímetros modernos permiten descubrir variaciones de la gravedad hasta de un cien
millonésima del campo terrestre.
En la zona de los portales de entrada se realizaron tendidos de refracción sísmica (TRS): dos
se ubicaron sobre los ejes de los túneles en dirección NE-SW y otro transversal a estos, en
dirección E-W; los tendidos restantes se hicieron con rumbo E- W, a una distancia del orden de
50 m del eje del túnel 1 hacia margen derecha.
En la zona de portales de salida se ejecutaron tres tendidos, dos de ellos en la misma dirección
a los ejes de los túneles (E-W) y el tercero transversal a los mismos NE-SW.
Los planos 3 y 4 muestran los trabajos de exploración indirecta de los portales de entrada y
salida respectivamente, en la Tabla 9 se presentan los resultados obtenidos de la correlación
con los materiales geológicos, la clasificación y las características físicas relevantes.
29
CAPÍTULO 2. INVESTIGACIONES DE CAMPO Y LABORATORIO
30
CAPÍTULO 2. INVESTIGACIONES DE CAMPO Y LABORATORIO
Depósitos de talud,
Materiales no U1b 0.40- 1.10 28 - 500 Hasta 15 m -
consolidados
lacustres, pumicíticos y
paleoaluviales
U1c 1.00- 1.20 7 - 300 Hasta 22 -
Roca intemperizada muy
U2a 0.40 – 2.30 95 - 117 Hasta 7 mala fracturada. Zona
Basalto descomprimida
U2b 2.60 - 2.70 20 Hasta 12 Regular a buena Roca fracturada
Ignimbritas
No Roca fracturada
(TicU2 y U4b’ 2.40 1500 Mala a regular
TicU3) determinado parcialmente alterada
Ignimbritas
No
(TicU2 y U4b 2.60 – 2.70 175 – 3078 Regular a Buena Roca fracturada
TicU3) determinado
Del material recuperado de los barrenos exploratorios y la profundidad por la que atraviesan los
túneles, se seleccionaron núcleos representativos del macizo rocoso con la finalidad de
determinar las siguientes propiedades índice y mecánicas.
31
CAPÍTULO 2. INVESTIGACIONES DE CAMPO Y LABORATORIO
Los ensayes se realizaron con base en los procedimientos internos de Laboratorio de Mecánica
de Rocas, de La Comisión Federal de Electricidad, los cuales están apegados a las normas
ASTM (American Society for Testing of Materials) e ISRM (International Society for Rock
Mechanics). Referencia 3.
Los valores promedio obtenidos de las pruebas índices y mecánicas de las distintas unidades
litológicas se describen a continuación:
Peso volumétrico seco y saturado de 23.23 y 24.06 kN/m3, respectivamente; contenido de agua
después de la saturación de 4.44%; índice de alteración de 3.95%; índice de absorción de 4.49
%; resistencia a la compresión simple en condiciones saturadas de 54.24 MPa y un módulo de
deformabilidad (Et50) de 25 000 MPa.
De acuerdo con la clasificación ingenieril propuesta por Deere y Miller “referencia 4”, las
muestras ensayadas se clasifican como rocas de baja a media resistencia y módulo relativo
medio. Figura 9.
Peso volumétrico seco y saturado de 22.38 y 23.54 kN/m3, respectivamente; contenido de agua
antes de la saturación (ambiente) de 0.73 %, y después de la saturación de 3.21 %; índice de
alteración de 4.18%; absorción de 4.51 %; resistencia a la compresión simple en muestras no
saturadas de 141.31 MPa y en muestras saturadas de 116.69 MPa; módulo de deformabilidad
Et50 promedio de 39 000 MPa.
Estos resultados permiten clasificar a las ignimbritas TicU3 como rocas de resistencia media y
módulo relativo medio como lo muestra la figura 9.
Como puede observarse; los resultados de las pruebas índice indican que ambas unidades
tienen propiedades muy parecidas; sin embargo, las propiedades mecánicas sí reflejan una
diferencia en cuanto a su resistencia, siendo más resistentes las rocas de la Unidad TicU3.
32
CAPÍTULO 2. INVESTIGACIONES DE CAMPO Y LABORATORIO
E D C B A
Resist Resist Resist Resistencia
Resistencia muy baja baja media alta muy alta
100
Módulo de Young Et ( kg/cm2x 105)
H
M
10
0.1
10 100 1000 10000
Nota:
33
CAPÍTULO 2. INVESTIGACIONES DE CAMPO Y LABORATORIO
P. H. El Cajón, Nayarit.
Tabla 10 Propiedades índice y mecánicas de la roca intacta
Tipo de roca: Ignimbrita ( TicU2 y TicU3) zona del túnel
MI-36 46.85 TicU2 9 4.75 12.50 2.6 23.83 22.86 4.86 4.18 4.69 31.55 18434.00
33.00 TicU2 10 4.70 12.92 2.7 24.13 23.35 5.40 10.18
40.20 TicU2 15 4.74 12.90 2.7 23.94 23.15 4.30 4.08 4.39 93.67
MI-38
47.77 TicU2 16 4.74 12.15 2.6 25.11 24.23 4.45 103.40 26811.00
MI-5 TicU3 4.74 13.69 2.9 23.64 22.66 4.83 0.88 131.74 117.13 30169.87 28865.14
MI-19 TicU3 4.73 13.81 2.9 23.94 23.05 4.26 0.58 150.88 112.03 39257.17 37581.03
MI-34 84.40 TicU3 6 4.74 12.82 2.7 23.35 22.45 4.34 4.18 4.51 133.98
promedios: 23.54 22.38 3.21 0.73 4.18 4.51 141.31 116.69 34713.52 39047
Valor máximo: 23.94 23.05 5.36 0.88 4.18 4.51 150.88 163.03 39257 59557
Valor mínimo: 23.25 21.78 0.45 0.58 4.18 4.51 131.74 53.04 30170 28865
Desviación estándar : 0.27 0.37 2.23 0.21 13.53 34.79 6426 11073
Coeficiente de variación (%) : 1.14 1.67 69.34 29.06 9.58 29.82 18.51 28.36
SIMBOLOGÍA
γr sat. peso volumétrico saturado Rt Amb. resistencia a la tensión indirecta, en estado ambiente
γr Amb. peso volumétrico ambiente Rt Sat. resistencia a la tensión indirecta, en estado saturado
ω Amb. contenido de agua de la roca en estado ambiente i = Alteración
ω Sat. contenido de agua de la roca después de la saturación a = Absorción
Rc Amb. resistencia de la roca en compresión simple, en estado ambiente
Rc Sat. resistencia de la roca en compresión simple, en estado saturado
Et50 Amb. módulo de deformabilidad tangente al 50% de Rc, en estado ambiente
Et50 Sat. módulo de deformabilidad tangente al 50% de Rc en estado saturado
34
CAPÍTULO 3. INTERPRETACION DE RESULTADOS
Superficialmente existen depósitos de talud (Qdt) que alcanzan espesores del orden de 20 m,
con velocidades de onda compresional de 0.44 a 0.96 km/s. Subyaciendo a estos materiales se
encuentra un basalto fracturado (Qb) que tiene un espesor variable de 8 a 26 m, el cual se
reduce en espesor hacia el interior del macizo rocoso, las velocidades de onda compresional en
esta roca alcanzaron valores hasta de 2.50 km/s; por debajo de los basaltos se encuentra un
horizonte de 3 a 4 m constituido por conglomedos de buena calidad. Por debajo de estos
materiales se localiza la unidad litológica TicU2 la cual se encuentra fracturada, con valores del
RQD que varían de 17 a 45 % “rocas de muy mala a mala calidad, “referencia 5”, con geofísica
se determinaron velocidades de onda compresional de 1.8 a 2.7 km/s, que clasifican a este
material como una roca compacta, fracturada, y alterada “referencia 6”. En esta formación es
donde se hará la mayor parte de las excavaciones para la construcción de los portales de
entrada.
En el plano 5 se presentan los perfiles longitudinales de los túneles de desvío y de los portales
de entrada.
Durante las excavaciones de los túneles se cortarán dos unidades litológicas, cuyas
características y propiedades en el entorno donde se efectuarán las excavaciones son las
siguientes:
A partir del cadenamiento 0+250 y hasta los portales de salida las excavaciones cortarán a las
ignimbritas de la Unidad TicU2 y TicU3 la cual presenta un RQD del 57 % en promedio que la
clasifican como una roca de regular calidad, las velocidades de onda compresional en esta
unidad reportan valores que van de 2.5 a 3.5 km/s.
Cabe mencionar que la calidad de roca de ambas unidades se reduce significativamente en las
zonas donde se intercepta con estructuras geológicas, como las indicadas en la tabla 6. En
estas zonas los valores de RQD se reducen notablemente a menos de 25%, e incluso llegan a
ser nulos, en estas zonas es donde se pronostican problemas importantes de inestabilidad.
35
CAPÍTULO 3. INTERPRETACION DE RESULTADOS
El RQD se define como el porcentaje de núcleos que se recuperan en piezas enteras de 100
mm o más, del largo total del barreno. Por lo tanto:
Deere propuso la siguiente relación entre el valor numérico RQD y la calidad de la roca desde el
punto de vista de la ingeniería, tabla 11.
No existe clasificación sencilla alguna que pueda dar alguna idea del comportamiento complejo
de la roca que rodea una excavación. Por lo tanto es necesario la combinación de factores
como el RQD, la influencia de rellenos arcillosos y la alteración. Bieniawski (del South African
Counsil for Scientific and Industrial Research CSIR), propuso una clasificación de este tipo.
Esta clasificación se estudiara con algo de detenimiento ya que es una de las dos mas
recomendadas por los Autores Evert. Hoek y Edwin. T. Brown, para el diseño preliminar de
excavaciones subterráneas.
36
CAPÍTULO 3. INTERPRETACION DE RESULTADOS
4.- Estado de las fisuras: este parámetro toma en cuenta la separación o abertura de las
discontinuidades, su persistencia, rugosidad de los planos, el estado de las paredes (duras o
blandas) y la presencia de relleno.
5.- Condiciones de agua subterránea: se ha hecho un intento en medir la influencia del flujo de
aguas subterráneas sobre la estabilidad de excavaciones, en términos del gasto que se infiltra
en la excavación; de la relación que existe entre la presión del agua en las discontinuidades y el
esfuerzo principal general, o con alguna observación cualitativa general relacionada con el agua
subterránea.
Cierto número de puntos o una valoración se otorga a cada serie de valores de cada parámetro
y se llega a una evaluación general del macizo al sumarse la evaluación de cada uno de los
parámetros. Esta valuación general necesita un ajuste por el concepto de la orientación de las
fisuras ò que se logra cuando se aplican las correcciones que señala la parte B de la tabla 14.
En la tabla 15 se da una explicación de los términos descriptivos usados para este fin. La parte
C de la tabla muestra la clasificación y la descripción del macizo rocoso según las valuaciones
totales. En la parte D de la tabla se da una interpretación de estas evaluaciones en términos de
tiempo de sostén para excavaciones subterráneas y los parámetros de resistencia esperados
para el macizo rocoso.
Bieniawski ha relacionado su valuación del macizo rocoso (o marcador total de la valuación del
macizo) con el tiempo de soporte de un claro activo sin ademe como lo propuso originalmente
Lauffer. La relación de referencia se señala en la figura10.
37
CAPÍTULO 3. INTERPRETACION DE RESULTADOS
38
Tabla 14. Clasificación Geomecánica CSIR de macizos de roca fisurada
A. Clasificación de los parámetros y su evaluación
Parámetros Escala de valores
1 Resistencia Índice de la Para esta escala tan baja se prefiere la
de la roca carga de > 10 Mpa 4-10 Mpa 2-4 Mpa 1-2 Mpa prueba de la resistencia a la compresión
inalterada punta uniaxial
Resistencia
ala comp. >250 Mpa 100-250 Ma 50-100 Mpa 25-50 Mpa 10-25 Mpa 3-10 Mpa 1-3 Mpa
uniaxial
Valuación 15 12 7 4 2 1 0
2 Calidad de corazones 90 - 100% 75 - 90% 50 – 75% 25 – 50% < 25%
explosión, RQD
Valuación 20 17 13 8 3
3 Espaciamiento de juntas >3m 1-3m 0.3 – 1 m 50 – 300 mm < 50 mm
Valuación 30 25 20 10 5
4 Estado de las fisuras Superficies Superficies Superficies Superficies
muy rugosas, algo rugosas, algo rugosas. pulidas o relleno Relleno blando < 5 mm
sin continuidad, separación Separación <5mm. Esp. o o
D. Significado de la clasificación
Clasificación No. I II III IV V
Tiempo medio de 10 años para claro 6 meses para claro 1 semana para 5 horas para claro 10 minutos para claro de
sostén de 5 m de 4 m claro de 3 m de 1.5 m 0.5 m
Cohesión de la roca
Angulo de fricción 300 kg. kpa 200 – 300 kg. kpa 150-200 kg. kpa 100-150 kg.kpa <100kg.kpa
de la roca >45° 40 - 45° 35 - 40° 30 - 35° < 30°
8 Roca buena 8 m
1
6 2 6 m
5 Roca regular 5 m
4 3 4 m
3 3 m
2 Roca mala 2 m
4
Roca
muy 1 m
1 mala
5
0.5 0.5 m
2 3 4 5
1 hora 10 10 10 10 10
Para este análisis se tomo en cuenta todos los valores que fueron analizados en todas la
probetas realizadas en el laboratorio descritas en la tabla 8. Se utilizaron las tablas de
clasificación geomecánica RMR 1989, de macizos de roca fisurada (Tabla 16).
Para determinar la clasificación del macizo rocoso se consideran los siguientes parámetros:
Espaciamiento de juntas de 50 – 300 mm con una superficie rugosa de separación <1mm, Agua
intersticial en ambos túneles, se consideran los estados de fracturamiento de TICU2 y TICU3
descritos en la Tabla 6, los valores de resistencia a la compresión de la roca inalterada datos
obtenidos de los ensayes de laboratorio que se describen en la Tabla 10 y por último los valores
promedio de recuperación del RQD de acuerdo a los sondeos realizados a lo largo de los
túneles que se describen en la Tabla 8.
41
CAPÍTULO 3. INTERPRETACION DE RESULTADOS
Realizándose con todos los parámetros antes mencionados que son sustituidos en la tabla 14,
en el inciso de orientación y rumbo de las fisuras se hacen las correcciones que van a
depender si el rumbo es perpendicular al eje del túnel, si la penetración de la excavación es en
el sentido del rumbo, o en contra del rumbo considerando los estados de fracturamiento de las
unidades TicU2 y TicU3 descritos en la Tabla 6 así dándonos como resultado el RMR en la
tabla 16 para el túnel 1, y la Tabla 17 para el túnel 2 en donde da una descripción de la
clasificación de roca a lo largo de los túneles. (Ver tablas 16 y 17).
GSI= RMR89-5
A partir del resultado de esta clasificación, se establecieron cuatro zonas geotécnicas las cuales
se detallan en la Tabla 18, los resultados muestran valores del GSI que varían de 53 a 68 que
clasifican al macizo rocoso como regular a de buena calidad.
En el plano 5 se presentan los perfiles longitudinales de los túneles de desvío donde se muestra
la zonificación geomecánica antes mencionada, sus parámetros asignados y las diversas
estructuras geológicas.
42
Tabla 16 a) Clasificación del macizo rocoso del túnel 1
Cadenamiento 0+095 a 0+250 TicU2 0+250 a 0+296 TicU2 0+296 a 0+400 TicU3
Característica Condición V Condición V Condición V
Tipo de roca Ignimbrita muy fracturada Ignimbrita en bloques Ignimbrita en bloques
Resistencia a la compresión 31.55 4 31.55 4 70.03 7
RQD 35 8 35 8 48 8
Espaciamiento en juntas 50-300 mm 10 50-300 mm 10 50-300 mm 10
Estado de las fisuras Superficie rugosa 25 Superficie rugosa 25 Superficie rugosa 25
Separación < 1 mm Separación < 1 mm Separación < 1 mm
Roca dura Roca dura Roca dura
Agua subterránea Húmedo agua intersticial 10 Húmedo agua intersticial 10 Húmedo agua intersticial 10
Orientación, rumbo, y echado Echado Echado Echado
de las fisuras
22° Seudoestratificacion -10 22° Seudoestratificacion -10 22° Seudoestatificacion -10
82° S1A 0 82° S1A 0 65° S1A 0
82° S1B 0 82° S1B 0 72° S1B 0
70° S2A 0 70° S2A 0 85° S2A 0
70° S2B 0 70° S2B 0 85° S2B -5
75° S4 -12 75° S4 -12 75° S3 0
Nota: En el espaciamiento de las discontinuidades se considero 50 a 300 mm y en el estado de las fisuras superficie rugosa separación < 1 mm en todas las secciones a lo largo de los dos
túneles
44
Tabla 17 a). Clasificación del macizo rocoso túnel 2
Cadenamiento 0+098 a 0+250 TicU2 0+250 a 0+275 TicU2 0+296 a 0+400 TicU3
Característica Condición V Condición V Condición V
Tipo de roca Ignimbrita muy fracturada Ignimbrita en bloques Ignimbrita en bloques
Resistencia a la compresión 61.97 7 61.97 4 133.98 12
RQD 17 3 17 8 51 13
Espaciamiento en juntas 50-300 mm 10 50-300 mm 10 50-300 mm 10
Estado de las fisuras Superficie rugosa 25 Superficie rugosa 25 Superficie rugosa 25
Separación < 1 mm Separación < 1 mm Separación < 1 mm
Roca dura Roca dura Roca dura
Agua subterránea Húmedo agua intersticial 10 Húmedo agua intersticial 10 Húmedo agua intersticial 10
Orientación, rumbo, y echado Echado Echado Echado
de las fisuras
22° Seudoestratificacion -10 22° Seudoestratificacion -10 22° Seudoestatificacion -10
82° S1A 0 82° S1A 0 65° S1A 0
82° S1B 0 82° S1B 0 72° S1B 0
70° S2A 0 70° S2A -5 85° S2A 0
70° S2B 0 70° S2B 0 85° S2B -5
75° S4 -12 75° S4 0 75° S3 0
79° Falla P E4 -12 72° S4 0
Nota: En el espaciamiento de las discontinuidades se considero 50 a 300 mm, y en el estado de las fisuras superficie rugosa separación < 1 mm en todas las secciones a lo largo de los dos
túneles
46
Tabla No. 18. Zonificación geomecánica de la masa rocosa en el desarrollo de los túneles
Como se mencionó, los túneles de desvío se localizan en la margen izquierda del Río Santiago.
Son de sección portal de 14 m de ancho y 14 m de altura; el trazo de estos túneles es paralelo,
con una distancia entre ejes de 42 m; las longitudes y elevaciones de cada túnel se muestran
en la Tabla 19.
Tabla 19
Longitudes y elevaciones Túnel 1 Túnel 2
Longitud (m) 734 811
Elevación de entrada (msnm) 223 227
Elevación de salida (msnm) 220.5 220.5
Elev. Máx. de descarga (río), en msnm 233.23 223.23
Bajo este arreglo, los túneles en su desarrollo alcanzaron una cobertura o techo de roca
promedio del orden de 75 m, la máxima es de 157 m.
Cada túnel cuenta con una lumbrera provisional, revestida de concreto, para alojar y operar los
obturadores accionados por malacates estacionarios para el control del flujo de agua. Además,
el túnel 2 se construyó de una lumbrera que servirá para el cierre final.
Con base en las características geológicas, las propiedades físicas y mecánicas de las rocas,
la geometría de los portales y la sección transversal de los túneles, se realizaron los siguientes
análisis para diseñar los tratamientos de soporte y drenaje requeridos para la estabilización y
protección de las excavaciones.
Para el análisis geológico estructural, fue necesario tener presente algunos conceptos básicos,
que se describe brevemente en los párrafos siguientes la teoría de los mismos y la aplicación
en el análisis de los túneles de desvío.
48
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES
Consiste en representar la forma esférica de la tierra sobre una superficie plana, al adaptar esta
proyección a la geología estructural, el trazo de planos sobre la superficie de una esfera de
referencia se utiliza para definir los echados y las direcciones de echado de los planos. Hay que
imaginar una esfera libre para moverse en el espacio, pero que no es libre para rotar en ningún
sentido; en consecuencia, cualquier línea radial que una un punto sobre la superficie de la
esfera con su centro tendrá una dirección fija en el espacio.
Si se mueve ahora esta esfera de manera que el centro quede contenido en el plano
considerado, el círculo mayor trazado por la intersección del plano con la esfera definirá
únicamente la inclinación y la orientación del plano en el espacio, puesto que se proporciona la
misma información en las partes superior e inferior de la esfera, sólo es necesario usar una de
ellas y en la práctica de ingeniería, se usa el hemisferio de referencia inferior para presentar
los datos.
Para establecer la inclinación y la orientación del plano, además del círculo mayor se puede
utilizar el polo del propio plano. El polo es un punto en el cual la superficie de la esfera es
traspasada por la línea radial que es normal al plano, con el fin de comunicar la información
proporcionada por el círculo mayor y por la posición del polo sobre la superficie del hemisferio
de referencia inferior, se obtiene una representación bidimensional al proyectar la información
sobre el plano horizontal o ecuatorial de referencia, el método de proyección se ilustra en la
figura 11 mientras que la figura 12 muestra una estereored ecuatorial.
49
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES
50
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES
Las orientaciones preferenciales y los echados que las fracturas presentan en cada una de las
unidades litológicas, muestran cierta concordancia con los sistemas que predominan en la zona
de la boquilla.
b) Se gira la hoja hasta que la dirección del echado del fracturamiento S1B coincida con el eje
este-oeste de la estereored; esto es, la hoja ha girado 39° con respecto al eje norte-sur en
sentido de las manecillas del reloj, se miden 82° contados a partir del círculo exterior hacía el
centro de la estereored, y se traza el círculo mayor que corresponde al plano del fracturamiento
S1B cuyo echado es este ángulo.
La posición del polo se encuentra al medir 90° del fracturamiento S1B, hacia el oeste de la
estereored. El polo queda en la proyección de la línea que representa la dirección del echado,
que en este caso coincide con el eje oeste-este de la red.
Con el procedimiento antes mencionado se trazan todos los planos asociados a cada sistema
de fracturamiento por unidad litológica, la figura 13 muestra estos planos para la unidad TicU2.
51
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES
52
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES
53
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES
Con base en los sistemas de fracturamiento presentes, se llevo a cabo el análisis geológico
estructural, por cada unidad litológica y para la dirección de túnel, se analizaron todas las
combinaciones posibles de fracturas que permitieron definir la geometría de diferentes cuñas
en cada unidad, tanto la bóveda, como en las paredes, y a todo lo largo de los túneles.
Estos análisis se realizaron con apoyo en el programa unwedge, versión 1992-2000, el cual
permite definir la geometría de la cuña, área, volumen, altura y evalúa el factor de seguridad de
los bloques; emplea el método de equilibrio límite, el cual plantea una confrontación entre las
fuerzas que se oponen al deslizamiento (resistencia al esfuerzo cortante en los planos de falla)
y las que los propician (componente tangencial del peso propio del bloque); también determina
el mecanismo probable de falla.
Los análisis de equilibrio límite emplearon los parámetros de resistencia al esfuerzo cortante de
las discontinuidades, obtenidos de las pruebas de corte directo que se realizaron en el
laboratorio de mecánica de rocas de la CFE, (Informe de los túneles de desvío, referencia 7). El
valor de la cohesión es de 2 t/m2 y el ángulo de fricción interna es de 25°.
En las tablas 20 y 21 se muestran todas las combinaciones que forman las diferentes cuñas,
para cada una de las unidades litológicas Ticu2 y Ticu3, en ellas se indica la posición de cuña
(bóveda, pared NW / ó pared SE), además se incluye área, volumen y altura.
Una vez concluidos los análisis, se procedió a revisar los resultados para determinar las cuñas
que presentaron las condiciones más precarias de inestabilidad.
54
Tabla resumen de los sistemas de fracturamientos para la unidad TicU2
DIRECCION S 60° W γ :
3
2.45 T/m . A = área de la cuña Smj3 = La cuña puede rotar sobre el plano 3
2
DIR ECHADO 0 C: 2.00 T/m . V = volumen de la cuña Rj3 = La cuña rota sobre el plano 3
UNIDAD: TIC U2 Φ: 25° Z = Altura del vértice de la cuña MRJ1J3 = la cuña puede rotar sobre el plano 1 ó 3
SEU 22 252
S1A2 75 65 38.31 54.70 5.25 131 RJ3 0.51
S4 75 25
Tabla 21 c). Combinaciones de los fracturamientos de la unidad TicU3.
61
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
La tabla 22 contiene los resultados de los sistemas de fracturamientos que forman las cuñas más
desfavorables en bóveda, pared NW y pared SE. De estos análisis, se obtuvo el diseño de
soporte, que más adelante se describe, para estabilizar los bloques que potencialmente podrían
caerse, aplicando fuerzas externas contrarias a la resultante de las fuerzas actuantes.
62
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
A continuación se muestran las figuras de las cuñas tanto en bóveda y paredes para la unidad
litológica TicU2 se muestran a continuación con sus respectivos pesos y factores de seguridad,
(Figuras 15, 16, 17, 18,19, y 20).
Figuras 15 y 16. Cuña más desfavorable formada en la bóveda, peso = 248 ton, f.s= 0.0
Figuras 17 y 18. Cuña más desfavorable formada en la pared NW, peso =709 ton, f.s= 0.43
Figuras 19 y 20. Cuña más desfavorable formada en la pared SE, peso = 14 ton, f.s= 3.97
63
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
Se presentan las figuras de las cuñas tanto en bóveda y en paredes para la unidad litológica
TicU3, con sus respectivos pesos y su factores de seguridad, (Figuras 21, 22, 23, 24, 25, y 26).
Figuras 21 y 22. Cuña más desfavorable formada en la bóveda, peso = 3388 ton, f.s= 0.24
Figuras 23 y 24. Cuña más desfavorable formada en la pared NW, peso = 5.8 ton, f.s= 1.11
Figuras 25 y 26. Cuña más desfavorable formada en la pared SE, peso = 168 ton, f.s= 0.8
64
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
Antes de realizar cualquier excavación los esfuerzos principales están equilibrados; cuando hay
una excavación el estado de esfuerzos se altera e induce a esfuerzos horizontales y verticales;
en un proceso de redistribución en el macizo, el cual está relacionado con el peso de los
estratos suprayacentes, la distribución de esfuerzos será virtualmente la misma para todas las
secciones transversales del túnel, siempre que se conserve la misma sección de la excavación.
Los esfuerzos inducidos en la roca alrededor de una excavación son independientes del
tamaño de la misma, la estabilidad del túnel depende del comportamiento del macizo en
relación con el campo de esfuerzos inducidos alrededor de las cavidades. Si el macizo de roca
esta muy fracturado, fisurado, o constituido por bloques grandes y pequeños, la redistribución
de esfuerzos puede llevarlo a la inestabilidad, o al debilitamiento de la roca, lo que se
manifestará con derrumbes en el techo ó desprendimientos en las paredes.
Las excavaciones en roca sin meteorizar y con pocas fisuras son favorables para excavaciones
grandes y sin ademe.
Para delimitar la zona de plastificación en túneles, se emplea la figura 27 (referencia 5); la cual
muestra la distribución de esfuerzos alrededor de una excavación subterránea, en ella se
σ1 σ 3
indican las relaciones de y que son los valores de los esfuerzos principales en el
σv σv
contorno de la excavación en los límites del techo y de las paredes.
65
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
σ
k= 1
σv
σ3
k=
σ v
66
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
σ1
El diagrama anterior es válido, para una relación de esfuerzos aplicados de k = = 0.5
σ3
Las líneas continuas configuran los contornos de esfuerzos principales mayores y las líneas
punteadas configuran los contornos de esfuerzos principales menores que actúan en la
perifería de la excavación.
Se propuso una relación de esfuerzos horizontal/vertical in situ (σh/σv) igual a 0.50. La cual no
considera efectos por esfuerzos tectónicos. Los esfuerzos verticales al nivel del túnel, se
calcularon en dos secciones del túnel, la primera en el cadenamiento 0+517.86, el peso
volumétrico de la roca (24 KN/m3) y la cobertura máxima de roca (150 m), la segunda sección,
en el cadenamiento 0+629.24, el peso volumétrico de la roca (24KN/m3) y la cobertura máxima
de roca (90 m).
Los túneles se analizaron por concentraciones de esfuerzos, considerando para ello los
esfuerzos principales que se producirían en la períferia de la excavación (bóveda y paredes) en
la sección más crítica (la de mayor cobertura de roca), para lo cual se tomó en cuenta lo
siguiente:
La ecuación siguiente trata del comportamiento de la roca y define la relación empírica entre
los esfuerzos principales que intervienen en el debilitamiento del macizo rocoso (propuesta por
E.HOEK en 1995). Referencia 5
σ1=σ3+ (mσcσ3+sσc2)1/2
En donde:
Los esfuerzos principales se indican como:
σ1= esfuerzo principal mayor
σ3= esfuerzo principal menor
σc= resistencia uníaxial a la compresión de la roca
m y s = constantes que dependen de las propiedades de la roca y el grado de fracturamiento.
Los valores mb y s para el macizo rocoso se obtienen con las siguientes expresiones:
67
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
GSI = RMR − 5
Los valores asignados para determinar la resistencia del macizo rocoso, son los que se
mencionan en la tabla 24:
PV= Hγ
PV= (2.4t/m3)(150m)
PV=360T/m2 =3.54MPa
PH= (0.5) (2.4t/m3)(150m)
PH =180 T/m2 =1.77MPa
En donde:
GSI = RMR-5
RMR =53
GSI =48
⎛ 48 − 100 ⎞ ⎛ 48 − 100 ⎞
mb = exp⎜ ⎟ *17 = 2.65 s = exp⎜ ⎟ = 0.0030
⎝ 28 ⎠ ⎝ 9 ⎠
68
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
El esfuerzo σ3 actuante se obtiene de la misma forma, es decir empleando los valores de las
curvas discontinuas de la figura 27.
σ1=σ3+ (mσcσ3+sσc2)1/2
A continuación se muestran las tablas 25 y 26 que contienen, todos los valores de los
esfuerzos obtenidos según el cadenamiento de análisis.
69
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
70
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
La figura 28 muestra gráficamente los datos obtenidos para el análisis de esfuerzos del
Cadenamiento 0+517.86
23.35
3.19
2. 22.27
24.46
66
3.72 ESFUEZOS
ACTUANTES
21.08
19
.83
18 19
17 .79
15
.59
2.12
.
6.37
5.84
4.25
4.78
5.31
5.84
22.27 ESFUERZOS
RESISTENTES
-0.26 23.01
0.53
1.06 8.06
1.59 10.37 22.27
12.41
1 7.1 9
5
1 8.5
14.19
.7 9
9
2.12
19.8
3
3.72
1.0
8
2.66
24.46
3.19
23.35
22.27
71
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
14.97
1.91
1. 19.14
20.86
60
2.32 ESFUERZOS
ACTUANTES
18.19
17
.20
16 16
15 .98
13
.25
1.27
.
3.83
3.51
2.55
2.87
3.20
3.51
19.14 ESFUERZOS
RESISTENTES
-0.16 13.84
0.32
0.64 8.35
0.95 9.95 19.14
11.48
1 5.1 5
1.2812.85
3
1 6. 2
.9 6
8
1
1 7.2
0
18
2.32
19 .
1.60
20.86
19.47
1.91
19.14
72
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
Los esfuerzos máximos actuantes se presentan en las paredes de la sección portal del primer
análisis, con valores de σ1 de 6,37 MPa y un σ3 de 1,59 MPa; para el segundo análisis, con
un valor σ1 de 3,83 MPa y un σ3 de 0,96 MPa.
En la zona de la bóveda estos esfuerzos, son de menor magnitud; para el primer análisis (σ1 de
3,72 MPa y un σ3 de 2,12 MPa), para el segundo análisis, con valor (σ1 de 2,32 MPa y un σ3
de 1,28 MPa), así respectivamente, sin presentar valores de tensión.
Así mismo, los esfuerzos en el piso son de escasa magnitud, a excepción de las esquinas
donde la concentración de esfuerzos es algo importante; sin embargo, por ser puntual no es
significativo.
FR σ 3 + mσ Cσ 3 + Sσ C 2
FS =
FA σ1
Por ejemplo.
FR 14.19
FS = = = 5.33
FA 2.66
Con lo anterior se puede decir que los túneles no tendrán problemas por concentración de
esfuerzos, es decir no se prevé plastificación de la roca en el entorno de las excavaciones y
menos aún si las excavaciones se realizan por etapas; aunque tenemos un factor de seguridad
de 0,73 este factor no afecta en la concentración de esfuerzos.
Por lo que respecta al pilar de roca que quedará entre los dos túneles, se considera que este
tampoco tendrá problemas por concentración de esfuerzos debido a que no presenta
plastificación de la roca en las excavaciones de los túneles.
73
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
5.94 8.78
5.94
6.46 8.37 6.46
7.92
7.45
1.75
5.33 4.66 3.89 3.03 2.40 0.73 0.73 2.40 3.03 3.89 4.66 5.33
5.33
5.94 5.94
7.45
7.92
6.46 6.46
8.37
8.78
6.99 6.99
9.19
Figura 30. Factores de seguridad para el cadenamiento 0+517,86; Factor de Seguridad mínimo = 0.73 hay
ligera plastificación en la bóveda y en las paredes.
74
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
13.03
10.16 10.16
12.48
11.96
9.98 9.98
11.37
8.73 10.75 8.73
3.86
8.03 8.03
7.17
6.22 5.21 4.29 4.29 5.21 6.22 7.17
1.61 1.61 3.46
3.46
2.84
2.84
2.37
2.37
1.61 3.24 1.61
5.21
6.22
7.17
8.03
8.73
10.16
11.37
9.98 9.98
FIGURA 31. Factores de seguridad mínimos para el cadenamiento 0+629,24; factor de seguridad mínimo =
1,67 hay ligera plastificación en la bóveda y en las paredes.
En 1946 Terzaghi propuso un sistema sencillo de clasificación de roca para calcular las cargas
que deben soportar los marcos de acero en los túneles. Describió varios tipos de roca y con
base en su experiencia en túneles ferrocarrileros con refuerzo de acero, fijó escalas de roca
según las diferentes condiciones del terreno.
75
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
Roca inalterada: no tiene fisuras ni ramaleos. Por lo tanto cuando se rompe, lo hace a través
de la roca sana. Debido al daño que se hace a la roca con el uso de explosivos, pueden caer
del techo desgajes de rocas varias horas o varios días después de la voladura. Esta condición
se llama desprendimiento. La roca dura, inalterada, también puede haberse afectada por
chasquidos, lo que implica la separación espontánea y violenta de láminas de roca de las
paredes o del techo.
Roca estratificada: esta constituida por capas unitarias con poca o ninguna resistencia a la
separación a lo largo del plano limítrofe entre estratos. La capa puede haberse debilitado o no
debido a fracturas transversales. Los desprendidos son comunes en este tipo de rocas.
Roca medianamente fisurada: tiene fisuras y ramaleos pero los bloques entre las juntas están
soldados o tan íntimamente embonados que las paredes verticales no necesitan refuerzo. En
rocas de este tipo se puede encontrar a la vez el desprendido o chasquido.
Roca agrietada en bloques: es una roca químicamente inalterada o casi inalterada, cuyos
fragmentos se encuentran totalmente separados unos de otros y no embonan. Esta clase de
roca puede necesitar ademes laterales en las paredes.
Roca triturada: pero químicamente sana tiene la apariencia de ser un producto de trituradora.
Si los fragmentos, en su mayoría o todos, son del tamaño de arena y no ha habido
recementaciòn, la roca triturada que esta bajo el nivel de la aguas freáticas tiene las
propiedades de una arena saturada.
El concepto usado por Terzaghi para estimar la carga de roca transmitida a los marcos de
acero para el soporte de un túnel, se ilustra en la figura 32
76
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
Figura 32. Diagrama que representa el movimiento de roca suelta hacia un túnel y la transferencia de la carga
a la roca circundante (según Terzaghi).
Terzaghi realizó muchas pruebas de maqueta, utilizando arena sin cohesión para estudiar la
forma de lo que el llamaba “el arco del suelo” encima del túnel. Con base en estas pruebas y
en su experiencia en túneles con refuerzo de marcos de acero, propuso una escala de valores
de cargas de roca señaladas en la tabla 27.
77
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
Carga de roca Hp en pies de sobre el techo del túnel con ancho B (en pies) y altura Ht (en pies)
a una profundidad superior de mas de 1.5 (B+Ht).
*Se supone que el techo del túnel se encuentra abajo del nivel freático. Si se localiza permanentemente arriba del nivel freático, los
valores que se indican de 4 a 6 pondrán disminuirse en un 50 por ciento.
** Algunas de las formaciones rocosas mas comunes contienen capas de lutita *** Cuando no esta meteorizada, la lutita verdadera
no esta peor que otras rocas estratificadas. Sin embargo, la palabra pizarra se aplica muchas veces a sedimentos arcillosos muy
compactos que todavía no adquieren las propiedades de las rocas. Esta mal llamada lutita puede comportarse en un túnel como
una roca comprimida y aun expansiva.
Si una formación consiste en una secuencia de capas horizontales de arenisca o caliza y de lutita inmadura, la excavación del
túnel se complica muchas veces con una compresión progresiva de la roca en ambos lados del túnel provocando un movimiento
descendente del techo. Además una baja resistencia al deslizamiento en los límites entre la tal lutita y la roca, probablemente
reducirá mucho la capacidad de apuntalar que tienen la roca encima del techo. Por lo tanto en esta clase de formaciones, la presión
sobre el techo puede ser tan grande como en una formación muy fracturada en bloques.
***El término inglés shale se ha traducido como pizarra arcillosa, pero se prefiere usar el de lutita para la roca sedimentaria y el de
pizarra (slate) para la metamórfica.
Debido a que durante la excavación de los túneles, se cruzaron varias fallas, las cuales afectan
en forma local al macizo rocoso, produciendo zonas de alto fracturamiento y de gran alteración,
por lo que se pronosticaron problemas de inestabilidad que requirieron de soporte inmediato en
la bóveda próxima al frente de la excavación.
78
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
Para el diseño de este soporte, se realizó un análisis de la carga de roca que gravitaría, con los
métodos de Terzaghi modificado por Deere y el de cuña máxima.
La carga de roca promedio que se estimó fue de (Hp) 6.5 m de altura. Al considerar esta carga
por el peso volumétrico de la roca (24 kN/m3), se obtiene un esfuerzo por metro lineal de túnel
de 156 kN/m2.
De acuerdo con los resultados del análisis geológico estructural, se llevo a cabo el diseño del
soporte requerido, para estabilizar los bloques que potencialmente podrían caerse aplicando
fuerzas externas contrarias a la resultante de las fuerzas actuantes.
Se presenta el diseño de los tratamientos de soporte requeridos para estabilizar una cuña en la
bóveda y otra en la pared.
Anclas de 1” Ø.
Ta = As fy Φb
( )
⎛ kg ⎞
Ta = 5.07cm 2 ⎜ 4200 2 ⎟ (0.75) = 15970.50kg ≈ 16 Tons
⎝ cm ⎠
P P 16 Ton
σ= ∴A= = = 2.95 m 2
A σ 5.43 Ton
m2
79
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
⎛ kg ⎞
Ta = π Db La 0.10 f ' c; 16000kg = π (2.54cm ) La 0.10⎜ 200 2 ⎟
⎝ cm ⎠
kg 16000kg
16000kgs = La 159 ; ∴ La = = 100 cm.
cm kg
160
cm
Longitud de bulbo debido a la resistencia del acero.
⎡ 0.06 as fy ⎤
La1 = ⎢ ≥ 0.06 Db fy ⎥ * 1.2
⎢⎣ f 'c ⎥⎦
⎡ ⎤
( 2 ⎛
) kg ⎞
⎢ 0.06 5.07cm ⎜ 4200 cm 2 ⎟ ⎥
La1 = ⎢ ⎝ ⎠ ≥ 0.06 (2.54 cm ) ⎛ 4200 kg ⎞⎥
⎜ ⎟ * 1.2
⎢ kg ⎝ cm 2 ⎠⎥
⎢ 200 ⎥
⎣ cm 2 ⎦
La1 = [90.34 cm ≥ 64.01 cm]* 1.2 rige La1 = 108.41 cm ≈ La1 = 110 cm
⎛ kg ⎞
Ta = π DB Lb 0.10 RCS ; 16000kgs = π (7.62cm ) Lb 0.10⎜ 287 2 ⎟
⎝ cm ⎠
⎛ kg ⎞ 16000kg
16000kgs = Lb ⎜ 687.05 ⎟; ∴ Lb = = 23.29 cm ≈ 25 cm
⎝ cm ⎠
687.05
kg
cm
La < La1 > Lb; 100 < 110 > 25 se toma La1 = 110 cm
Ta * No anclas Wcuña
F.S= No anclas = * F .S .
Wcuña Ta
248
No anclas = * 1.54 = 23.87 se toma No anclas = 24 anclas
16
area 45.64
Separación de anclas = = 1.90 sep = √1.90= 1.3 m
No anclas 24
80
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
Anclas de 1” Ø.
Ta = As fy Φb
( ⎛
) kgs ⎞
Ta = 5.07cm 2 ⎜ 4200 2 ⎟ (0.75) = 15970.50kgs ≈ 16 Tons
⎝ cm ⎠
P P 16 Ton
σ = ∴A= = = 2.75 m 2
A σ 5.81 Ton
m2
⎛ kg ⎞
Ta = π Db La 0.10 f ' c; 16000kg = π (2.54cm ) La 0.10⎜ 200 2 ⎟
⎝ cm ⎠
kg 16000kg
16000kg = La 160 ; ∴ La = = 100 cm.
cm kg
160
cm
Longitud de bulbo debido a la resistencia del acero.
⎡ 0.06 as fy ⎤
La1 = ⎢ ≥ 0.06 Db fy ⎥ * 1.2
⎣⎢ f 'c ⎥⎦
81
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
⎡ ⎤
( 2 ⎛
) kg ⎞
⎢ 0.06 5.07cm ⎜ 4200 cm 2 ⎟ ⎥
La1 = ⎢ ⎝ ⎠ ≥ 0.06 (2.54 cm ) ⎛ 4200 kg ⎞⎥
⎜ ⎟ * 1.2
⎢ kg ⎝ cm 2 ⎠⎥
⎢ 200 ⎥
⎣ cm 2 ⎦
La1 = [90.34 cm ≥ 64.01 cm]* 1.2 rige La1 = 108.41 cm ≈ La1 = 110 cm
⎛ kg ⎞
Ta = π DB Lb 0.10 RCS ; 16000kg = π (7.62cm ) Lb 0.10⎜ 287 2 ⎟
⎝ cm ⎠
⎛ kg ⎞ 16000kg
16000kg = Lb ⎜ 687.05 ⎟; ∴ Lb = = 23.29 cm ≈ 25 cm
⎝ cm ⎠
687.05
kg
cm
La < La1 > Lb; 100 < 110 > 25 se toma La1 = 110 cm
Ta * No anclas Wcuña
F.S= L No anclas = * F .S .
Wcuña Ta
709
No. Anclas = * 1.52 = 67 se toma No anclas = 67 anclas
16
área 122
Separación de anclas = = 1.8 sep = √1.8 = 1.3 m
No anclas 67
82
En la Tabla 28 se muestran los factores de seguridad para las cuñas más desfavorables tanto en las paredes como en la bóveda,
para la unidad litológica TicU2 en dirección 60° y la unidad TicU3 en dirección 85°
Cabe mencionar que de los análisis realizados los tratamientos que se mencionan, se diseñaron
con base en el criterio de la cuña máxima tanto para las excavaciones a cielo abierto como
para las subterráneas, ya que éste, es el que representa las condiciones o los mecanismos de
falla más probables que se tendrán durante la construcción por tratarse de un macizo rocoso,
muy fallado y con un fracturamiento intenso.
A continuación se describen los tratamientos de la roca para realizar las excavaciones de las
obras de desvío (túneles 1 y 2).
Las tablas 29 y 30 describen los tratamientos de la roca, que deberán aplicarse para garantizar
la estabilidad de cada uno de los túneles, durante la construcción y operación.
a). Marcos de acero.- Se emplearán marcos formados por vigas de acero compuestos por
placas de 15 mm de espesor, de 305 mm (12") de peralte y de 305 mm (12") de patín. La
separación deberá ser de 1 m de centro a centro. Esta separación podrá ajustarse de acuerdo a
las condiciones de la roca y quedará a juicio del ingeniero encargado de la ejecución de los
trabajos.
Los marcos deberán revisarse para soportar una carga de roca de 6.5 m, considerando un peso
volumétrico de la roca de 24 kNl m3 (2.4 t/ m3).
Previo a la colocación del marco, se deberá poner una capa de concreto lanzado de 3 a 5 cm
de espesor, posteriormente, ya colocado y troquelado con madera contra el terreno, deberá
quedar embebido en concreto hidráulico de 30 cm de espesor.
Las anclas para fijar las patas de los marcos, estarán constituidas por barras corrugadas de
acero de 38 mm (1.5") de diámetro y de 35 cm de longitud.
Los marcos de acero deberán ligarse entre ellos mediante atiesadores, constituidos por varilla
corrugada de 25 mm (1") de diámetro colocada a cada 1 m de separación, a lo largo del marco
y principalmente en la bóveda. Además se deberán colocar polines de madera de 15 x 15 cm
alternados con los atiesadores metálicos como separadores. La colocación de polines en las
paredes será a juicio del geotecnista.
En las tablas 29 y 30 se señalan los cadenamientos en los que se estima se requerirán marcos
metálicos, por cruce con zonas de fallas o por fracturamiento intenso, y en los tramos iniciales y
finales, de los túneles; sin embargo, podrán ajustarse durante la construcción, tanto en la
posición como en su separación.
84
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS Y DISEÑO GEOTÉCNICO DE LOS TÚNELES.
b). Anclaje. En forma sistemática se colocarán anclas de fricción a base de barras de varilla
corrugada de 1” de diámetro, con longitudes de 2, 6, 9 y 12 m. Este tratamiento se aplicará
prácticamente a todo lo largo de los túneles, a excepción de las zonas donde se requieran
colocar los marcos metálicos, mencionados en el párrafo anterior.
El límite de fluencia del acero de las anclas deberá ser de 420 MPa (4200 kg/cm2) y serán
colocadas en barrenos de (1") de diámetro respectivamente. Se inyectarán con mortero de fc ≥
18 MPa (180 kg/cm2) con aditivo acelerante para fraguado.
Las secciones de anclaje deberán colocarse en los tramos que se indican en las Tablas 29 y 30.
Estas secciones estarán conformadas por anclas separadas a cada 1.3 m entre si, en la
bóveda y la pared NW dirección 60º. El extremo de cada ancla deberá tener una longitud
roscada de 20 cm para sujetar una placa metálica cuadrada apoyada contra el terreno, por
medio de una tuerca. La placa debe ser de 20 x 20 cm, de 12 mm de espesor. Para ligar el
anclaje con el revestimiento de concreto lanzado, estas placas de acero deberán contar con 4
alambrones de 6 mm de diámetro soldados a ésta, Figuras del plano 6.
Para evitar la erosión de la roca al operar los túneles, se recomienda revestirlos con una capa
de concreto lanzado de 10 cm de espesor, reforzado con malla electrosoldada de acero de E44-
66. Se aplicará una capa primaria de 5 cm, siguiendo con la colocación de la malla, la cual se
deberá fijar al terreno por medio de clavos de acero empleando pistola del tipo Hilti ó similar, o
bien por medio de anclas cortas de 30 cm de longitud, en un patrón suficiente para que la malla
quede totalmente pegada al terreno, continuando con otra capa de concreto lanzado de 5 cm de
espesor, que deberá cubrir totalmente la malla.
Con objeto de tener mayor avance durante la construcción, podrá aplicarse como alternativa,
concreto lanzado con fibras metálicas, en una proporción entre 35 a 45 kg por cada metro
cúbico de concreto, con el espesor recomendado anteriormente en lugar de la malla de acero.
e). Drenaje corto.- Con el objeto de disipar posible presion hidrostática, en toda el área de
colocación de concreto lanzado, deberán perforarse drenes de 21.2 mm (1 7/8 ") de diámetro
mínimo, penetrando 0.2 m en roca, dispuestos en un patrón de 2.5 x 2.5 m, plano 6.
85
.
NOTA: La sección es tipo portal, se colocará con concreto lanzado reforzado con malla de 10 cm en todo el túnel.
Se utilizarán drenajes cortos con un patrón de drenaje de 2.5 X 2.5 m, y largos con un patrón de drenaje de 5 X 5 m, planos 6 y 7.
86
.
Los taludes de los portales de entrada, se encuentran alojados en roca de la unidad TicU2,
aunque en su parte superior existen depósitos de talud (Qdt, y Qlp).
Los taludes de los portales de salida, presentan condiciones similares, solo que se alojan en
roca de la unidad TicU3.
Santiago
R ío
Talud 3
Talud 2
Talud 1
El análisis de estabilidad de los taludes se dividió en T1, T2, y T3 para los portales de entrada,
T1, T2, T3, y T4 para los portales de salida; determinándose la geometría de las cuñas con
base a la intersección de los sistemas de fracturamiento y las diferentes orientaciones de los
taludes.
A partir de los datos de fracturamiento para las unidades TicU2, y TicU3 se analizaron todas las
combinaciones posibles de sistemas que forman cuñas y a partir de ellas, se definió la
geometría de cada una en el diseño.
Estos análisis se realizaron con apoyo en el programa swedge, versión 1992-2000 el cual
permite determinar el factor de seguridad en condiciones estáticas, con sismo y con presión
hidrostática en las juntas o planos de debilidad.
88
CAPÍTULO 5 ANÁLISIS DE TALUDES
Los taludes de los portales de entrada tienen una altura máxima de 32 m y los taludes de los
portales de salida de 26 m. En el plano 8, se muestran los túneles de desvío y la ubicación de
los portales de entrada y salida.Los resultados de estos análisis se muestran en las tablas 31 a
la 37.
Tabla 31. Factores de seguridad en los taludes de los portales de entrada
TALUD 1. UNIDAD TicU2
Dir N30ºW 0ºSW H=32 m γ =2.45t/m3 C=2.00t/m2 Φ = 25 o
Talud N30ºW 76ºNE
No RUMBO ECHADO F.S.E F.S.S F.S.S+A (60%) F.S.S+A (100%)
1 N-S 70ºE
N18ºE 70ºSE 5.79 4.77 0.00 0.00
2 N20ºw 82ºNE
N-S 70ºSE 4.22 3.12 2.73 1.02
3 N18ºW 22ºSW
N-S 70ºW 11.85 4.02 3.94 3.63
4 N18ºW 22ºSW
N-S 70ºS 11.01 4.45 4.37 4.04
5 N18ºE 70ºSE
N18ºW 22ºSW 3.14 1.75 1.69 1.46
6 N18ºW 22ºSW
N65ºE 75ºSE 2.93 1.91 1.86 1.58
7 N18ºW 22ºSW
N39ºW 82ºNE 2.84 2.17 2.01 1.51
89
CAPÍTULO 5 ANÁLISIS DE TALUDES
90
CAPÍTULO 5 ANÁLISIS DE TALUDES
A partir de los resultados obtenidos, se verificó que la continuidad de las fracturas fuese igual o
menor que la longitud definida por la geometría de la cuña y posteriormente se definió la
geometría de la cuña más desfavorable para cada talud.
En las tablas 31 a 37, se muestran en sombreado los planos que fueron escalados.
91
CAPÍTULO 5 ANÁLISIS DE TALUDES
En las figuras 34 a 39 se muestra la geometría de las cuñas más desfavorables en cada uno de
los taludes de los portales de entrada y salida de los túneles de desvío.
92
CAPÍTULO 5 ANÁLISIS DE TALUDES
93
CAPÍTULO 5 ANÁLISIS DE TALUDES
Las tablas 38 y 39 contienen los resúmenes de los resultados de los análisis de estabilidad de
los taludes en roca.
94
CAPÍTULO 5 ANÁLISIS DE TALUDES
Las masas de suelo con superficie inclinada pueden ser resultado de la acción de agentes
naturales. Todos los taludes tienen una tendencia inherente a degradarse en una forma más
estable.
El esfuerzo normal que actúa en un punto del arco de falla estará influenciado principalmente,
por el peso del suelo situado por encima de este punto. En este método se propone un círculo
de falla a elección y la masa de falla deslizante se divide en una serie de dovelas verticales de
forma trapesoidal; se consideran el equilibrio de cada una de estas dovelas, se toman en cuenta
los esfuerzos efectivos tangencial y normal sobre las caras laterales de la dovela; para evaluar
el factor de seguridad se emplea la siguiente formula:
i =n
i =n
∑Wisenθi
i =1
En donde:
c= cohesión
Δxi= ancho de la dovela
ui =presión hidrostática
Wi= peso de la dovela
Φ= ángulo de fricción interna
i=n= número de dovelas
Fs= factor de seguridad
Donde Mi se calcula con la siguiente ecuación:
⎛ tan θ i tan Φ ⎞
M i (θ ) = cosθ i ⎜1 + ⎟
⎝ Fs ⎠
95
CAPÍTULO 5 ANÁLISIS DE TALUDES
Este método determina la resultante de las presiones intersticiales sobre el arco de la falla o
sobre la base de la dovela.
Las fuerzas que actúan sobre una cuña deslizante de base circular son:
1.- Los esfuerzos normales y tangenciales distribuidos sobre el contorno de la dovela y
2.- Las fuerzas resultantes que actúan en la dovela analizada.
Este método considera que las fuerzas horizontales que actúan sobre las caras de cualquier
dovela que componen la cuña deslizante, tienen una resultante nula en la dirección horizontal al
arco de deslizamiento.
1. Estático
2. Dinámico
96
CAPÍTULO 5 ANÁLISIS DE TALUDES
Se realizó el análisis de estabilidad de los taludes de los portales de entrada y salida en ambos
túneles; para los depósitos de talud (Qdt) y depósitos lacustre pumicítico Qlp.
Los análisis deben llevarse a cabo en términos del esfuerzo efectivo en problemas de
estabilidad de taludes, debido a las variaciones de los esfuerzos a lo largo de la superficie de
deslizamiento de prueba, la masa deslizante se considera como una serie de dovelas, y se
selecciona un círculo de deslizamiento razonable, el cual es evaluado tal como se describe a
continuación:
radio 34 m
Qdt
37
25 m
Figura 41. Esquema del talud del portal de entrada del túnel 2
γ=1.90 t/m3
φ=40°
c=8.5 t/m2
97
CAPÍTULO 5 ANÁLISIS DE TALUDES
Los valores anteriores corresponden a una dovela, por lo que hay que realizar los mismos
cálculos para las siguientes, según sea el número de dovelas en cada talud, como se muestra
en la tabla 40.
⎛ tan θi tan Φ ⎞
M i (θ ) = cosθ i ⎜1 + ⎟ Se propuso un factor de 1.60
⎝ Fs ⎠
⎛ tan 29 * tan 40 ⎞
M i (θ ) = cos 37i ⎜1 + ⎟ = 1.1142
⎝ 1.60 ⎠
Se hace el mismo procedimiento para cada una de las dovelas, para tener el factor de
seguridad se emplea la siguiente fórmula
325.4
FS = = 1.60
203.4
98
En la Tabla 40 se muestra el procedimiento para el cálculo del primer análisis.
Tabla 40. Cálculo del primer análisis de estabilidad del portal de entrada con el método de
Bishop
Dovela Ancho Altura W Caxi UiAxi w-UiAxi tanφ w-Uaxitanφ Caxi * tanφ θ wsenθ Mi= 1.60
1.60
1 5.0 12 114 42.5 0 114 0.8390 95.6573 238.157 37 68.6069 1.1142
2 7.5 12 171 63.75 0 171 0.7390 143.8606 207.236 52 134.749 1.0289
Σ203.4 325
Fs= 1.60
En las Tablas 41 a 45, se muestran los puntos analizados para determinar el factor de
seguridad, con radios y dovelas variables, a continuación se muestran los factores de seguridad
obtenidos.
100
CAPÍTULO 5 ANÁLISIS DE TALUDES
101
CAPÍTULO 5 ANÁLISIS DE TALUDES
102
CAPÍTULO 5 ANÁLISIS DE TALUDES
103
CAPÍTULO 5 ANÁLISIS DE TALUDES
104
CAPÍTULO 5 ANÁLISIS DE TALUDES
De acuerdo con los resultados del análisis en el programa swedge, se llevo a cabo el diseño del
soporte requerido para estabilizar los bloques que podrían caerse en los taludes de entrada y
salida de ambos túneles.
Ψ 22 75 0 76 76 Echado
α 73 154 330 150 150 Dirección de echado
C1 2.00 Ton/m
2
φ1 25º TAN φ1 0.47
C2 2.00 Ton/m
2
φ2 25º TAN φ2 0.47
η 1.00 γ 2.5 Ton/m
3
γW 1.00 Ton/m
3
105
CAPÍTULO 5 ANÁLISIS DE TALUDES
Anclas de 1” Ø.
Ta = As fy Φb
( )
⎛ kg ⎞
Ta = 5.07cm 2 ⎜ 4200 2 ⎟ (0.75) = 15970.50kg ≈ 16 Tons
⎝ cm ⎠
P P 16 Ton
σ = ∴A= = = 6.27 m 2
A σ 2.55 Ton
m2
Longitud de bulbo debido a la resistencia del concreto.
⎛ kg ⎞
Ta = π Db La 0.10 f ' c; 16000kg = π (2.54cm ) La 0.10⎜ 200 2 ⎟
⎝ cm ⎠
kg 16000kg
16000kgs = La 159 ; ∴ La = = 100 cm.
cm kg
160
cm
106
CAPÍTULO 5 ANÁLISIS DE TALUDES
⎡ 0.06 as fy ⎤
La1 = ⎢ ≥ 0.06 Db fy ⎥ * 1.2
⎢⎣ f 'c ⎥⎦
⎡ ⎤
( 2 ⎛
)
kg ⎞
⎢ 0.06 5.07cm ⎜ 4200 cm 2 ⎟ ⎥
La1 = ⎢ ⎝ ⎠ ≥ 0.06 (2.54 cm ) ⎛ 4200 kg ⎞⎥
⎜ ⎟ * 1.2
⎢ kg ⎝ cm 2 ⎠⎥
⎢ 200 2 ⎥
⎣ cm ⎦
La1 = [90.34 cm ≥ 64.01 cm]* 1.2 rige La1 = 108.41 cm ≈ La1 = 110 cm
⎛ kg ⎞
Ta = π DB Lb 0.10 RCS ; 16000kgs = π (7.62cm ) Lb 0.10⎜ 287 2 ⎟
⎝ cm ⎠
⎛ kg ⎞ 16000kg
16000kg = Lb ⎜ 687.05 2 ⎟; ∴ Lb = = 23.29 cm ≈ 25 cm
⎝ cm ⎠
687.05
kg
cm
La < La1 > Lb; 100 < 110 > 25 se toma La1 = 110 cm
El factor de seguridad obtenido con el programa Swedge para el Talud 2 en los portales de
Entrada es F.S=3.98, con una presión de soporte de 0.5.
área 410.774
Separación de anclas = = 31.59 sep = √31.59= 5.6 m
No anclas 13
107
CAPÍTULO 5 ANÁLISIS DE TALUDES
A continuación en la Tabla 46 se muestran los factores de seguridad para los taludes más
desfavorables tanto en los portales de entrada y salida de ambos túneles.
2
TALUD DIRECCIÓN ∅ ancla Ta ancla Fy (kg/cm ) Lt (m) Factor de Patrón de
(pulg) (ton) seguridad anclaje (m)
2 P.e N60°E 1” 16 4200 6.00 3.98 5.6 x 5.6
3 P.e N60°E 1” 16 4200 16.00 2.11 2.5 x 2.5
3 P.s N86°E 1” 16 4200 25.00 2.96 3.2 x 3.2
Tabla 46. Resumen de los taludes más desfavorables.
Nota:
P.e = Portales de Entrada
P.s= Portales de Salida
Ta = La fuerza de tensión que soporta un ancla de dicho diámetro.
Fy = La resistencia de fluencia de cada ancla.
Para mejorar las condiciones del macizo rocoso, previo a la excavación de los túneles, en la
zona de los portales de entrada y salida de cada túnel, se deberá realizar un tratamiento de pre-
anclaje en la bóveda de los mismos, como se mencionó en la Tabla 28.
Los tratamientos de soporte y protección seleccionados para aplicarse en los taludes frontales y
laterales de los portales de entrada y salida, son los que se describen a continuación:
a). Anclaje.- Se emplearán anclas de tipo fricción con barras de varilla corrugada de 1" de
diámetro, según se indique, el límite de fluencia del acero de las anclas fue de 420 MPa (4200
kg/cm2) y se colocaron en barrenos de 57 mm (2 1/4") de diámetro mínimo respectivamente,
para anclaje con mezcla inyectada convencionalmente.
Se inyectaron con mortero de f´c ≥ 18 MPa (180 kg/cm2). La colocación fue en tresbolillo, las
anclas fueron horizontales y con dirección perpendicular al talud. El extremo de cada ancla
tiene una longitud roscada de 20 cm para sujetar una placa metálica cuadrada apoyada contra
el terreno, por medio de una tuerca. La placa fue de 20 x 20 cm, de 12 mm de espesor.
El hombro de cada talud, se protegió con concreto lanzado con acero de refuerzo, cubriendo 1
m de ancho sobre la berma y a todo lo largo del talud.
108
CAPÍTULO 5 ANÁLISIS DE TALUDES
d). Drenaje corto.- Con el objeto de disipar posibles presiones hidrostáticas en toda el área de
colocación de concreto lanzado, deberán perforarse drenes de 2.12mm (1” 7/8”) de diámetro
mínimo, penetrando 0.20 m en roca, dispuestos en un patrón de 2.5 x 2.5 m.
e).Drenaje superficial.- Se deberán prever obras de drenaje pluvial como son: contracunetas,
cunetas, alcantarillas, etc.
109
CONCLUSIONES
CONCLUSIONES
2 Los proyectos hidroeléctricos y los termoeléctricos son los que ofrecen ciertas ventajas,
algunas de ellas son:
110
CONCLUSIONES
3 Una de las obras principales de proyecto es la obra de desvío, que consiste en dos
túneles de sección portal, localizados en la margen izquierda del río Santiago
excavados en roca, la plantilla y las paredes son revestidas de concreto hidráulico y
concreto lanzado en bóveda.
Los túneles están diseñados hidráulicamente para transitar una avenida de diseño de
6481 m3/s, los portales de entrada y salida de ambos túneles fueron excavados en roca.
La zona donde se construyeron los túneles de desvió esta constituida por rocas ígneas
tipo ignimbritas, llamadas localmente “El Cajón” y se dividen en tres unidades litológicas
denominadas como TicU1, TicU2 y TicU3, siendo las dos últimas, las que alojan mayor
parte de la excavaciones.
Las principales estructuras que afectan a la masa rocosa, en la margen izquierda son
fallas de tipo normal, de continuidad importante, presentan tres rumbos preferenciales
que son.
1. NW-SE
2. E-W
3. N-S con echados que varían de 60° a 85°
Existen cuatro principales sistemas de fracturamiento por cada unidad litológica, las
fracturas en general se presentan cerradas y ocasionalmente abiertas con rellenos
arcillosos, son rugosas su continuidad es muy variable y su frecuencia fluctúa entre 1 y 4
fracturas por metro por lo que puede decirse que el macizo rocoso esta intensamente
fisurado.
4 Dentro del estudio realizado en la zona de los portales de entrada y salida tienen
materiales de cobertura que son :
• (Qb) Basalto cuaternario: roca de color gris oscuro a negro tipo columnar
y vesicular formando terrazas de 15 a 20 m
Por debajo de los materiales no consolidados, se encuentra una roca que corresponde
a la unidad TicU2, su peso volumétrico de 2.45 t/m3 presenta un RQD global de 30%
que califica como macizo de mala calidad. De acuerdo con los resultados de la
prospección geofísica, se clasifica en una roca fracturada y alterada, los resultados de
111
CONCLUSIONES
las pruebas de resistencia mecánica en roca intacta la clasifican como una roca de
resistencia baja y módulo relativo medio.
La unidad TicU3 es la roca donde se tienen el mayor volumen de excavación para los
túneles y portales de salida; su peso volumétrico de 2.40 t/m3 presenta un RQD global
de 57% que la califica como macizo de regular calidad.
112
CONCLUSIONES
2000, el cual nos permitió definir las geometrías de las cuñas y los factores de
seguridad estático, sísmico y con presión hidrostática en las juntas y planos de
debilidad
113
ANEXO
ANEXO
114
ANEXO
La geometría del problema se ilustra en la figura 23. Las superficies de falla son denotadas por
los planos 1 y 2, la superficie de tierra superior a través del plano 3, la cara del talud a través
del plano 4, y la grieta de tensión a través del plano 5. Los datos de entrada que se requieren
para la solución son los siguientes:
115
ANEXO
(gx,gy,gz) = (fyaz-fzay)(fzax-fxaz)(fxay-fyax)
= 0.165930342, -0.060067562, -0.45588987
(g5x,g5y,g5z) = (f5yaz-f5zay)(f5zax-f5xaz)(f5xay-f5yax)
= -5.75631E-17, 0.939692621, 0.00.
(ix,iy,iz) = (byaz-bzay)(bzax-bxaz)(bxay-byax)
= -0.099316148, 0.015730132, 0.27286887
(jx,jy,jz) = (fydz-fzdy)(fzdx-fxdz)(fxdy-fydx)
= 0.485148074, -0.840301114, 0.00
(j5x,j5y,j5z) = (f5ydz-f5zdy)(f5zdx-f5xdz)(f5xdy-f5ydx)
= 8.72665E-07, -1.5115E-06, 0.00.
(kx,ky,kz) = (iybz-izby)(izbx-ixbz)(ixby-iybx)
= 0.084615955, 0.27783125, 0.01478149
(Ix,Iy,Iz) = (ayiz-aziy)(azix-axiz)(axiy-ayix)
= -0.005380022, -0.290380989, 0.01478149.
m = gxdx+gydy+gzdz = -0.455890065
m5 = g5xdx+g5ydy+g5zdz = -8.20037E-07
n = bxjx+byjy+bzjz = 0.677584686
n5 = bxj5x+byj5y+bzj5z = 1.21881E-06
p = ixdx+iydy+izdz = 0.272869009
q = bxgx+bygy+bzgz = 0.009811038
q5 = bxg5x+byg5y+bzg5z = -0.27286887
r = axbx+ayby+azbz = 0.956781816
S5= axf5x+ayf5y+azf5z = 5.75631E-17
V5= bxf5x+byf5y+bzf5z = -0.29038099
W5= ixf5x+iyf5y+izf5z = 0.272868873
λ= ixgx+iygy+izgz = -0.141822587
λ5= ixg5x+iyg5y+izg5z = 0.014781489
ε= fxf5x+fyf5y+fzf5z = 0.241921896
R= 1 − r = 0.290806733
1 nq
ρ= 2 = 11.82472596
R nq
1 mq
μ= 2 =-11.82472596
R mq
116
ANEXO
1 P
υ= = 3.438709927
R P
G = gx2+gy2+gz2 = 0.238976561
G5 = g5x2+g5y2+g5z2 = 0.883022222
( ) = 0.009219361
1
Μ= GP 2 − 2mpλ + m 2 R 2 2
( − 2m5 pλ + m5 R ) = 0.25641288
1
Μ5= G5 P 2 2 2 2
H1
h= = 99.80480659
gz
Hh − PL
h5= = 2.960630717
M5
⎛ μr ⎞
Tan 2φ1 + Tan 2φ 2 − 2⎜⎜ ⎟⎟Tanφ1Tanφ 2
B=
⎝ ρ ⎠ = 10.06256225
2
R
⎛ − vix ⎞
α1=Arc tan g ⎜⎜ ⎟⎟ = 69.77079627
⎝ − viy ⎠
f) Se checa la geometría de la cuña.
piz>0 = 0.074457459
ηqiz>0 = 0.002677127
εnq5iz<0
h5<0
m5h5
〉1
mh
mq5m5h5
〉1
n5qmh
117
ANEXO
q 2 2 q5 2 2
m h − m5 h5
A2= n n5 = 54.9 m²
2p
h5 2
A5= m5q5 = 0.8 m²
2n5
⎛ q 2 m 2 h 2 q5 2 m5 2 h5 3 ⎞
⎜ − ⎟
w=γ= ⎜ n n5 ⎟ = 43.92 Ton
⎜ 6p ⎟
⎜ ⎟
⎝ ⎠
h). Calculo de presiones de agua.
γwhmiz
U1= U2 = = 0.00 Ton/m2
6p
γwh5m5
U1= U2 =U5 = = 0.00 Ton/m2
3dz
u 5 A5ηε
v= = 0.00 Ton/m2
ε
i) Cálculo de las reacciones normales a los planos 1 y 2, asumiendo contacto en ambos planos
118
ANEXO
119
REFERENCIAS
REFERENCIAS:
2.- “Informe Parámetros de Diseño por Sismo” para el Proyecto Hidroeléctrico El Cajon,
Nay” Departamento de Sismotectónica. CFE.
3.- Normas ASTM (American Society for Testing of Materials) e ISRM (International
Society for Rock Mechanics).
120
PLANOS
PLANOS
121