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UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

FACULTAD DE CIENCIAS FÍSICAS Y FORMALES

PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CURSO:

DISEÑO Y DISTRIBUCION DE PLANTA


DOCENTE:
ING. OSWALDO RODRIGUEZ SALAZAR
TEMA:
“ZAPATERIA CALZADOS RUIZ”

PRESENTADO POR:
Acosta Catacora Karina
Alarcón Valencia Paul
Aspilcueta Effio Cristian
Caytano Diaz Arnold
Gutierrez Tamata Bruno
Pajtak Chambi Claudia Sofia
Razuri Riveros Raul

SEMESTRE: VI

AREQUIPA – PERÚ

2014
CALZADOS RUIZ S.A
Contenido
I. TIPO DE DISTRIBUCIÓN............................................................................................3

II. TIPO DE CONFIGURACION......................................................................................... 4

III. PRINCIPIOS BASICOS............................................................................................. 5

IV. ANALISIS DE FACTORES........................................................................................7

1. FACTOR MATERIAL................................................................................................7

2. FACTOR HOMBRE................................................................................................ 11

3. FACTOR MAQUINA:.............................................................................................. 22

4. FACTOR MOVIMIENTO......................................................................................... 24

5. FACTOR EDIFICIO................................................................................................ 27

V. CONCLUSIONES:..................................................................................................... 41

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CALZADOS RUIZ S.A

EMPRESA CALZADOS RUIZ S.A.

La empresa CALZADOS RUIZ S.A se dedica a la fabricación de calzado formal y casual


(solo zapatos casual y Formal) y trabaja a pedido, es decir, por ordenes de trabajo.
La gran demanda en el sector de la moda del calzado hace que varias empresas
quieran dominar tal rama. Tratando de implantar moda nueva que sirva para ser
empresas más competitivas dentro de este mundo tan difícil y peleado como es el
sector del calzado.

Una de las principales armas para tener un mejor dominio de este sector viene hacer la
calidad con la cual se efectúa el diferente modelo de calzado. Esta calidad viene de la
mano con el mejor uso de los materiales y la gran calidad de estos.

La Empresa CALZADOS RUIZ S.A es una de las empresas que está metida en la pelea
de dominar este sector y para la cual trata de tener una calidad óptima para que el
público en general este conforme con el producto que brinda dicha empresa .

Los productos que brinda la Empresa CALZADOS RUIZ S.A son productos de calzado
especialmente dedicados a la rama del calzado elegante y casual. Teniendo uno
producto de una muy buena calidad.

I. TIPO DE DISTRIBUCIÓN
CALZADOS RUIZ utiliza una disposición de producción por procesos o por
función, porque los procesos del mismo tipo están juntos en una misma área
Consiguiendo:
 Una mejor utilización de la maquinaria.
 Se adapta a gran cantidad de productos.
 Se adapta a las variaciones en los programas de producción.
 Es más fácil mantener la continuidad de la producción en los siguientes
casos:

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-Avería de maquinarias o equipo.
-Escasez de material.
-Ausencia de trabajadores.

II. TIPO DE
CONFIGURACION
La configuración o proceso productivo de la empresa CALZADOS RUIZ es:
“Configuración Job-shop”.

Razones por las que se considera esta configuración de proceso productivo:

 No tiene una estandarización en la fabricación de los zapatos.


 Tiene maquinas de costura, para el área del Aparado, una maquina
selladora, una maquina pegadora, no se cuenta con más maquinarias o
equipos. No se cuenta con equipos muy especializados.
 La inversión inicial no es muy alta.
 Los costos variables son altos debido a la falta de automatización.

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III. PRINCIPIOS BASICOS
a. Integración de conjunto:

Si posee una integración en conjunto, los materiales se encuentran cerca


del operario, los estantes son utilizados para dejar los materiales listo de
una operación, sin embargo falta corregir algunos problemas como: la
comodidad del operario, las sillas, la iluminación, las ubicación de los
objetos. Se recomienda mejorar el puesto de trabajo de cada operario.

b. Mínima distancia recorrida:

La ubicación de las actividades que se realiza esta de forma consecutiva, el


traslado de los materiales no es tan largo, por lo que el operario no se
demora al trasladarlo.

c. Circulación o flujo de materiales

Si tiene orden en las áreas de trabajo, y cada operación que se realiza


también tiene ese orden. Sin embargo en algunas áreas, el orden se pierde
como es el caso de las operaciones del alistado, empastado y el cardado, el
flujo se pierde.

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d. Espacio Cúbico:

Si utiliza los espacios necesarios para las operaciones, también utiliza


espacio aéreo para los fluorescentes.

No posee Seguridad, como es el caso del cardado. No se utiliza guantes, ni


elementos de seguridad, como lentes protectores.

IV. ANALISIS DE FACTORES


1. FACTOR MATERIAL
Es uno de los factores importantes para el estudio de la disposición de
planta. Podríamos determinar el sistema de producción a utilizar teniendo
en cuenta por lo general su tipo , variedad y cantidad.

Para que CALZADOS RUIZ S.A. obtuviera un nivel competitivo en un


mercado tan difícil como es el que se vive hoy en día se necesitaría
optimizar el uso de sus recursos, incluso las instalaciones podrían depender
de este factor si se utiliza una buena planificación.

MATERIALES:

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DISEÑO

Resaltaremos algunos
factores importantes:
 Costo: Los materiales a
utilizar presentan una buena
calidad pero se trata de
buscar un costo razonable de ellos para llegar en buena posición al
mercado.

 Apariencia: CALZADOS RUIZ al hacer los prototipos de los zapatos


finales trata de que estos se vean muy presentables para su futura
venta.

 Calidad: CALZADOS RUIZ resalta este punto debido a que utiliza sus
materiales de forma adecuada para alcanzar una buena calidad

 Confiabilidad: La empresa trata de que los clientes se vean


identificados con los productos que vendemos.

 Insumos: Los materiales a utilizar ya están dispuestos en estándares


para su mejor uso.

 Efecto al Medio Ambiente: Los productos a utilizar son productos


naturales pero presentan una contaminación en baja escala.

CARACTERISTICAS FISICAS Y QUIMICAS DEL PRODUCTO

El producto en si es el Zapato formal o casual este tiene:

Los volúmenes que utiliza es dependiendo del pedido ya que CALZADOS RUIZ
produce de acuerdo a las ordenes de pedido esto hace que se elimine los
inventarios de producto finales.

Los productos finales y en proceso son sólidos y se pueden colocar uno encima del
otro para ahorrar espacio.

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CANTIDAD Y VARIEDAD DE LOS MATERIALES

Ya que se produce particularmente dos tipos de productos se podrían utilizar una


producción en cadena ya que son de poco volumen.

Para analizar los diferentes gráficos vamos a tomar en cuenta los dos productos que
la empresa fabrica, la demanda de los mismo en un mes promedio (La demanda es
aproximada ya que esta varía dependiendo de los pedidos y las épocas de ventas.
Esta la estamos mencionando en pares de zapatos)

Análisis P-Q

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Con la ayuda de este diagrama podríamos determinar que el producto que mas
vendemos en el mercado es el Zapato Formal al momento de determinar la aéreas
(M,I,J) podríamos determinar que ambos productos se encuentran en un área debido a
que ambos utilizan parte de tecnología combinada con producción manual.

Unidades Demanda %

Zapato
Formal 420 55%

Zapato
Casual 350 45%

TOTAL 770

Análisis ABC

La empresa CALZADOS RUIZ al momento de determinar sus ganancias esta tiene un


aproximado del 12% de utilidad (Dato proporcionado por Erick Paso Gerente de
CALZADOS RUIZ)

%
Unidades Demanda Precio Ingresos Utilidad % Acumulado Clase

Zapato
Formal 420 53 22260 2671.2 57% 57% B

Zapato Casual 350 48 16800 2016 43% 100% B

TOTAL 770 4687.2

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Al analizar este diagrama nos damos cuenta que el que ambos se encontrarían en la
Zona B ya que recibimos el 12% de ingresos.

2. FACTOR HOMBRE
OBJETIVOS
• Analizar los aspectos relacionados con las personas que trabajan en la empresa
CALZADOS RUIZ, considerando el espacio que requerirá cada una de ellas, de
acuerdo con las funciones que realiza dentro de los procesos establecidos para
alcanzar los objetivos que CALZADOS RUIZ presenta como empresa.
• Diseño óptimo de la estación, donde se cumplirán las condiciones ambientales
de trabajo y de seguridad.
• Velar por la comodidad que presenten los trabajadores al momento de realizar
sus respectivas tareas dentro del proceso productivo para alcanzar óptimos
niveles de productividad.
• El factor humano es el más importante en el proceso productivo, pues inicia la
dinámica del proceso y el control de las operaciones, resulta fundamental
brindarle las condiciones adecuadas para lograr un eficiente desempeño.

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Así como CALZADOS RUIZ y otras empresas se debe de considerar


algunos aspectos en lo que se refiere al factor humano puesto que
siendo el factor humano el más importante en el proceso productivo,
resulta fundamental brindarle las condiciones adecuadas para lograr el
eficiente desempeño:

Condiciones de trabajo y seguridad

Elevan el nivel de productividad y reducen el nivel de accidentes, evitando el


ausentismo y la inseguridad al trabajar. Los principales factores ambientales que
influyen en la productividad son la iluminación; el ruido, la contaminación en el
ambiente de trabajo entre otros.

Optima utilización del trabajo del hombre:

Realizar un buen diseño del sistema de trabajo, con base en un estudio del
método de trabajo, aplicando las técnicas de registro

Necesidades de mano de obra

De acuerdo con el tipo de distribución de planta se podrían determinar los


requerimientos de mano de obra en la siguiente forma:

Posición fija ---------- Poca o ninguna especialización

Distribución por procesos ---------- Especialización por tipo de proceso (operación)

Para el Caso de la empresa CALZADOS RUIZ, la disposición de las maquinas


(posiciones fijas) y la falta de estandarización en los procesos productivos
supone una necesidad de mano de obra con “poca o ninguna especialización”

 Condiciones

 La ergonomía, estudia los problemas de la mutua adaptación entre el hombre y


la máquina.

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En CALZADOS RUIZ se tuvieron algunas consideraciones a tener en cuenta en lo


que se refiere a posibles riesgos ergonómicos asociados con elementos
negativos presentes en la empresa.

 Las medidas antropométricas facilitan la creación y adaptación de diseños de


estaciones de trabajo de acuerdo con las necesidades del trabajador; y la
Área del cuerpo Posible riesgo ergonómico asociado

Región lumbar Espacio limitado para el movimiento

Fallas en diseño.

Excesiva posición estática sin descanso

Postura malformada de la espalda

Cuello/hombros, y Espacio limitado para el movimiento


región cervical
Postura malformada de la espalda

Postura malformada del cuello

Postura malformada de las extremidades superiores

Movimientos repetitivos

Alta exigencia de trabajo visual

Codos, antebrazos y Espacio limitado para el movimiento


manos
Movimientos repetitivos

Mantenimiento de posturas

Trabajo repetitivo de la mano y antebrazo con torsión de


la muñeca

Pies

Espacio limitado para trabajar

Rodillas y caderas Espacio limitado para movimientos

biomecánica, disciplina que estudia la mecánica y los alcances del movimiento


humano.

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Los principales factores ambientales

Los principales factores ambientales que afectan a la empresa recaen


independientemente en cada proceso; consideramos que en unos procesos el
impacto que se tiene contra el operario es menor que en otros procesos, asi
mismo se tiene que considerar algunos aspectos negativos que son:

 La iluminación: Presente en los procesos de cosido donde la fuente de luz es


provista de un foco fluorescente ubicado a una corta distancia del operario lo
que causa deslumbramiento y a corto plazo fatiga.

Se presenta el mismo problema en el area de corte

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 El ruido: Los ruidos son generados principalmente por las mismas personas
cuando conversan o realizan alguna acción, las máquinas utilizadas y el ruido
externo de la calle; la empresa dispone de un espacio de trabajo de
dimensiones reducidas en comparación de las grandes salas de trabajo, siendo
positivo porque en estas últimas se produce básicamente:

- -Falta de concentración.
- -No adecuadas formas de trabajo ( distracción en el trabajo)
-
En esta empresa no existe presencia de umbrales tóxicos ( 100 y 110 dB) o umbrales
del dolor ( >120 dB) , los cuales producen lesiones en el oído medio y son
insoportables.

Como sabemos un sonido de 70 dB produce efectos psicológicos negativos en tareas


que requieren concentración y atención, mientras que entre 80 y 90 dB puede producir
reacciones de estrés, cansancio y alteración del sueño, a continuación analizaremos
éstas medidas.

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Como podemos apreciar en el cuadro la máquina de coser es la única fuente de sonido


que supera los 70 dB , por lo cual en ésta área sería importante el uso de protectores
auditivos

FUENTES DE SONIDO DECIBELES

Susurro, respiración normal, pisadas suaves 10

 La Tráfico ligero, conversación normal 50

Oficina grande en horario de trabajo 60

intenso de ciudad 70

Máquina de coser 90

contaminación del ambiente de trabajo:


Uno de los problemas crónicos observados por la mayoría de los monitores de
condiciones de trabajo en las fábricas de calzado es la falta de protección
adecuada contra los solventes utilizados en el proceso de producción. Los
trabajadores están expuestos regularmente a químicos peligrosos en los
adhesivos, bases de pintura, des engrasadores y limpiadores. Gran parte de
esta exposición ocurre durante el proceso de pegado, en el que se utilizan
adhesivos tóxicos para fijar la suela externa a la interna. También se usan
sustancias químicas en la base y la limpieza de las suelas.

Algunas de las sustancias químicas que se presenta en la empresa son:

 El tolueno, el químico primario utilizado en solventes de calzado, causa


daños al hígado, riñones y el sistema nervioso central.

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 La acetona es un líquido incoloro utilizado como solvente y para fabricar
otros químicos. Puede afectar cuando se lo inhala y atraviesa la piel. La
exposición prolongada a altos niveles de acetona afecta la sangre y
causa irritación en la nariz, pulmones y ojos, así como dolores de cabeza,
mareos y náusea, pérdida del conocimiento y daño a la piel de la boca.
Afecta también el ciclo menstrual de las trabajadoras.

 El ABS14 es un solvente químico utilizado como adhesivo. El ABS es


transparente, muy fluido y volátil. Los trabajadores expuestos a este
solvente pueden sufrir deshidratación, náusea, dolores de cabeza,
mareos y dificultades de respiración. Puede también conducir a daños
del hígado y el sistema nervioso. Sin una ventilación y protección
adecuadas, el ABS entra fácilmente al cuerpo a través de los canales
respiratorios y la piel.

La medida preventiva más efectiva es reducir o eliminar el vapor del solvente


ubicando un extractor de aire en la fuente de la emisión de vapor. La
ventilación apropiada es un tema clave, así como las máscaras protectoras
para los trabajadores que aplican el cemento y guantes para los trabajadores
que mezclan sustancias tóxicas. Se necesitan distintos tipos de guantes para
distintos químicos. La acetona, por ejemplo, requiere guantes de goma y no de
plástico. El Tolueno requiere guantes Viton o posiblemente PVA (alcohol
polivinil) y no guantes de goma o de plástico. Lo mismo con las máscaras. Hay
distintos tipos de máscaras para proteger contra distintos tipos de adhesivos o
solventes y por distintos de ambientes de trabajo

Aspectos a tener en cuenta en la contaminación dentro de la empresa


CALZADOS RUIZ

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 Los adhesivos con disolventes orgánico emiten vapores orgánicos,
altamente contaminantes. Es por esto la importancia del uso de
extractores de aire.

 La utilización de algunos tintes y colorantes, y sus envases tienen


componentes que poseen efectos tóxicos. Se deben usar los que tienen
estos en la menor concentración posible.

 Confort Térmico: Conseguir un ambiente térmico adecuado en oficinas está


condicionado por el estudio y adaptación de los siguientes factores:

o La temperatura del aire : En la empresa es aproximadamente de 18°C


o La humedad del aire: El local tiene una concentración de agua en el aire
baja. No posee alguna fuente hidrogena que genere humedad.
o La temperatura de paredes y objetos: al tener paredes de sillar, genera
un ambiente cálido.
o La velocidad del aire: el local posee de una buena ventilación con
una velocidad de aire adecuada.

La temperatura de las actividades de trabajo es:

 Trabajos manuales ligeros, como cortar y coser: 17 oC. ( 15-18 °C ->


ideal )Trabajos de mayores esfuerzos: 15 oC, como cargar la materia
prima de la empresa.(12-15°C -> ideal ), la temperatura es mas baja
porque se realiza desde el exterior que posee menor temperatura.

 La empresa cuenta con una humedad aproximada de 15 % , lo cual


no es óptimo porque debería estar entre 30-70%, pero se puede
manejar y compensar con otras variables.

Observaciones:

1. La empresa tiene una humedad aproximada de 15%


2. No existen corrientes de aire bruscas.

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3. Los materiales manipulados no son muy calientes o muy fríos.
4. Usa ropa normal, porque no requiere de prendas especiales para las
operaciones a realizar.

En conclusión el manejo de la temperatura es bueno, favoreciendo en el desempeño de


los trabajadores y su salud. Las variable de humedad no es la mejor, pero adecuarla
sería costoso puesto que Arequipa es una ciudad con humedad muy baja (aprox. 15%),
las corrientes de aire son controladas, la temperatura del aire, paredes y herramientas
es óptima.

CALCULO DEL NUMERO DE TRABAJADORES QUE SE REQUIERE EN EL PROCESO


PRODUCTIVO DE LA EMPRESA.

N = Requerimientos de HH por periodo

Horas disponibles por periodo

Donde:
Se sabe de la empresa que:
Requerimientos
Se fabrican 768 de = HH por unidad
pares x Requerimiento de

HH por periodo de producción producción por periodo


Mes

4 21 hora
6 dias x semanas x 9 horas = 6 s

1 semana 1 mes 1 dia mes

De los datos obtenidos para cada proceso se tiene lo siguiente:

- Alistar plantillas para acabado (punteras, taloneras): Tiempo aproximado para la tarea
2.5 horas

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6pares

 2 .5 
  x768
 6  Entonces se necesitan 2 trabajadores para el área de alistar
N  1.48
216
plantillas.

- Area de desvastado: Tiempo aproximado para la tarea 1.5 horas

6 pares

 1.5 
  x768
 6  Entonces se necesita solo un hombre para el area de
N  0.9
216
desvastado

- Area de Costura o Aparado: Tiempo aproximado para la tarea 5.5 horas

6 pares

 5 .5 
  x 768
 6  Entonces se necesitan 4 trabajadores para el área de Costura o
N  3.3
216
Aparado.

- Area de picado: Tiempo aproximado para la tarea 0.5 horas

6 pares

 0.5 
  x 768
 6  Entonces se necesita 1 trabajador para el área de Picado
N  0 .3
216

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* Tenemos que tener en consideración que un operario del area de alistado de plantillas
realiza esta operación por requerir de poco tiempo.

- Area de Armado: Tiempo aproximado para la operación 3.5 horas

6 pares

 3 .5 
  x768
 6  Entonces se necesitan 3 trabajadores para el área de Armado.
N  2.1
216

 El area de Armado incluye las actividades de Alistar,


Preparar, Armado especifico y Cardado de planta; con
0.5, 0.7, 1.5 y 1.3 horas respectivamente.
- Area de Acabados: Tiempo aproximado para etiquetar, embolsar, poner la marca, el
codigo del producto y pintar 0.5 horas

6 pares

 0.5 
  x 768
 6  Entonces se necesita un operario para realizar estas
N  0 .3
216
actividades que en conjunto representan al proceso de acabado.

Finalmente el total de trabajadores que se requieren en la empresa para satisfacer la


cantidad requerida mensualmente seria de 12 trabajadores

COMENTARIO: En la empresa se registran 13 trabajadores pero no todos ellos


trabajan las horas que deberían trabajar puesto que no hay un control estricto en lo
que se refiere a puntualidad para el trabajo y debido a eso y otros factores de no tanta
relevancia es que se necesita de un trabajador mas para realizar el proceso productivo.

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3. FACTOR MAQUINA:

Solo en estas áreas se utilizan maquinas.

Área de Desbastado

Datos:

1T 8 h 313 día 2504 h


x x 
dia 1T año año

T=0.25h Maq/par

D= 9600 par/año

0.25 HMaq
par
par
x 9600 año
Nmaq 
2504 año
h

Nmaq  0.96 = 1

Área de Sellado

T=1.389 10-2 H Maq/par

D= 9600 par/año

2504 h
Horas=
año

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CALZADOS RUIZ S.A
Nmaq  5.32 x 10-2 = 1

Área de Aparado

T=1.3 H Maq/par

D= 9600 par/año

2504 h
Horas=
año

Nmaq  5.11 = 6

Área de Picado

T=5.56 x 10-2 H Maq/par

D= 9600 par/año

2504 h
Horas=
año

Nmaq  0.21 = 1

Área de Pegado

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CALZADOS RUIZ S.A

T= 1.67 x 10-2hMaq/par

D= 9600 par/año

Nmaq  0.063 = 1

4. FACTOR MOVIMIENTO

 Principio de Manejo de Materiales

- Principio de sistemas :
- El sistema de transporte de CALZADOS RUIZ , puede
optimizarse más , usando herramientas o equipos auxiliares ,
pero logra integrar y coordinar sus operaciones.

- Principio de unidad de carga :


CALZADOS RUIZ emplea sacos para la distribución de su
producto, cada saco cuenta con 50 pares de zapatos.

- Principio de aprovechamiento de espacio


Existe un movimiento corto de los materiales, lo cual indica que
los espacios se aprovechan, se realiza el uso de estantes
pero solo en el área de corte, las otras áreas necesitan el
uso de éstos, para ahorrar espacio , puesto que es muy
reducido.

- Principio de estandarización

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No se poseen movimientos estandarizados , como por ejemplo :
en el área de cortado y troquelado un trabajadora trazaba
primero todas las piezas y luego cortaba , y otro hacia una
trazado y un corte para pasar al siguiente.

- Principio ergonómico
Las capacidades de los trabajadores y sus limitaciones se
ponen a prueba con movimientos que producen fatiga y
cansancio, lo cual se evitaría con el uso de medios de
transporte como por ejemplo carritos transportadores.

- Principio de energía
No se toma en cuenta el consumo de energía al momento de
preparar las justificaciones económicas, puesto que se
considera despreciable.

- Principio de mecanización
CALZADOS RUIZ es una empresa de nivel artesanal , por lo que
no utiliza
Instrumentos para mecanizar sus procedimientos.

- Principio de flexibilidad
Este concepto de flexibilidad se podría aplicar por ejemplo se
usan métodos y equipos que se pueden usar en varias tareas
en diferentes condiciones de operación, citando a las
operaciones parecidas pero no iguales de los zapatos casuales
y formales.

- Principio de mantenimiento
No se tiene un plan de mantenimiento, puesto que no posee
móviles que trasladen el material.

 Análisis de los Métodos de Manejo


Todo movimiento y acarreo de materiales involucra, en primer
lugar, un estudio de métodos y tiempos, donde se determina las
distancias recorridas, el flujo del proceso, etc. En el análisis de los
métodos de manejo se deben de tener en cuenta factores primarios
(material adecuadamente identificado, especificaciones y condición

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del material, cantidad y ruta) y factores secundarios (recipientes
necesarios y disponibles, equipo necesario o disponible,
condiciones de la ruta, frecuencia de traslado, requerimiento de
velocidad, tiempo, carga del equipo).

 Selección del equipo de acarreo


No hay equipo de acarreo , repercutiendo en un ahorro de costo de
equipo, funcionamiento y de mantenimiento , pero a la vez
produciendo menor desempeño en los trabajadores , por la fatiga
causada y reduciendo la capacidad de transporte.

 Equipo de Trayectoria Fija


La empresa no cuenta con transportadores, vehículos guiados
automáticamente, robots, elevadores o grúas, porque no es
necesariamente indispensable para la cantidad de zapatos que
producen mensualmente.

 Equipo Móvíl.
Solo se usa la fuerza del hombre para el traslado del material a
través de sacos.

5. FACTOR EDIFICIO

Objetivos:

 Establecer los requerimientos mínimos para que los trabajadores de empresa


CALZADOS RUIZ consigan un lugar para trabajar con características agradables

 Estableces los criterios para instalar puertas, ventanas, escaleras, etc. Teniendo
en cuenta las proyecciones de ampliación por parte de la empresa.

DISEÑO Y DISTRIBUCION DE PLANTA 25


CALZADOS RUIZ S.A

Estudio de suelos

Los tipos de suelos y de rocas son materiales importantes que deben tomarse en
cuenta en el diseño de la construcción y funcionamiento de los edificios, debido a
que estos materiales influyen, en gran medida, en el diseño de la cimentación, la
altura de la edificación, el funcionamiento y la seguridad de cualquier estructura.

Entre los materiales básicos para el piso están:

 Cemento.
 Concreto simple.
 Concreto armado.
 Productos de arcilla, como el ladrillo.
 Madera, como el parqué y los pisos de listones.
 Metal, aplicado en las superficies de las escaleras así como de las plataformas o
pasillos.

En CALZADOS RUIZ, el suelo actual que se tiene no cumple con las características que
se debiera tener como son un suelo lizo y llano; sino mas bien, presenta un suelo con
defectos en la superficie de desplazamiento lo que ocasiona bajo rendimiento en el
proceso productivo.

Lo que se propone es llegar a tener un suelo firme libre de imperfecciones como


baches y huecos, que facilite el movimiento de la materia en el proceso productivo.

Se sugeriría un suelo de concreto simple por ser de bajo costo y por poder soportar las
cargas que se presentan en las instalaciones como son las maquinas (elementos de
mayor peso), personal y materia prima.

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CALZADOS RUIZ S.A

Suelo Actual Suelo


Propuesto

Niveles y pisos de la edificación

 Las disposiciones de los edificios son de diversas formas, condicionadas por el


proceso de producción o el servicio que se desea brindar. En CALZADOS RUIZ, el
proceso se realiza con una adecuada disposición de las maquinas debido a que
están ubicadas en orden al proceso productivo y presenta también una
configuración de Job Shop debido a que se requieren operaciones poco
especializadas, las cuales son realizadas por un mismo obrero o por un grupo
pequeño de ellos, los cuales tienen la responsabilidad de terminar todo o casi
todo el producto.

 Cuando se planea su distribución inicial se tienen en cuenta las necesidades de


las ampliaciones futuras, para que puedan efectuarse dentro de la distribución
original.
CALZADOS RUIZ no tuvo en cuenta este criterio en el momento que se diseño el
área de trabajo debido a que el área total no tiene ninguna posibilidad de
aumento puesto que la empresa esta ubicada en un área determinada rodeada
de viviendas en un ambiente urbano y para ellos tendría que comprar terrenos
pero esto con llevaría a excesivos gastos ya que los terrenos presentan
edificaciones (viviendas) y luego la empresa tendria que invertir en demolerlas
para que así formen parte del proceso productivo.

 El piso de la fábrica cumple una doble función; por un lado, es una superficie de
trabajo y, por otro, es una zona de tránsito para el movimiento del personal y el

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CALZADOS RUIZ S.A
acarreo de material; se recomienda que el material del cual esté hecho sea un
conjunto homogéneo, llano y liso.
En CALZADOS RUIZ planteamos una propuesta de mejora que consiste en
invertir para el mejoramiento de los suelos ya que estos actualmente no
presentan las características ya mencionadas que son las de un piso llano y liso
que conlleve a un desplazamiento rápido y sin problemas del material.

VIÁS DE CIRCULACIÓN

Las vías de circulación deben estar situadas y calculadas de tal manera que los
trabajadores y el acarreo de materia realizada por los operarios puedan
utilizarlas fácilmente y con seguridad.

CALZADOS RUIZ deberia considerar algunos criterios de mejora en lo que se


refiere a las vias de circulación, puesto que se observo algunos problemas tales
como:

 Se observo que la via de circulación en la empresa presentaba una


columna central de madera y esto es un inconveniente en el flujo de
material porque se desperdicia espacio no solo por el area que presenta
la columna de madera sino tambien por que los operarios tienen q
desviar su recorrido haciendo que la circulación no sea homogenea.

 La empresa presentaba intersecciones ciegas entre el area de cosido y


armado haciendo que el flujo de material no sea el adecuado. Esta
interseccion ciega por consiguiente hace que se pierda espacio dentro
del area de trabajo puesto que separa mucho a estos procesos ya
mencionados. El problema se puede ver observado en la figura.

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CALZADOS RUIZ S.A

 Pese a que los pasillos que no tienen un solo sentido de igual manera
desperdician espacio debido al muro que se presenta entre el área de
armado y cosido. Este muro ocasiona la intersección ciega.

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CALZADOS RUIZ S.A
CALZADOS RUIZ presenta algunos puntos positivos en lo que se refiere a vías de
circulación:

 En las áreas de almacén que tienen no se presenta ningún tráfico ya sea


vehicular o de trabajadores y estos en su mayoría son rectos (serian
totalmente rectos en lo que se refiere al proceso productivo sino fuera
por el muro y la columna mencionadas en el punto anterior).

 No existen dispensadores de agua u otros objetos no en los pasillos ni en


el área de producción así como tampoco en los almacenes.

Debemos de recordar algunos aspectos importantes en lo que se refiere a vías


de circulación en la empresa CALZADOS RUIZ:

 No existen pasillos combinados puesto que la empresa no presenta


maquinas móviles ni otro elemento de desplazamiento mecánico.

 Debemos de recordar que la empresa no presenta pasillos ni corredores.

 No hay montacargas ni otro tipo de maquinaria móvil, en el proceso


productivo el traslado de material se realiza de forma manual.

 La empresa no presenta rampas en su circulación.

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 La empresa presenta una escalera en su area de producción pero esta no


es utilizada para el transporte dentro del proceso productivo sino mas
bien es utilizada cuando finalizan las jornadas de trabajo, por ende la
consideramos como un area no utilizada en el plano de trabajo
(adjuntado al archivo). En la empresa CALZADOS RUIZ, para que la
escalera no presente confusiones en los trabajadores, esta es cubierta
con un manto semi-transparente como se muestra en la figura.

PUERTAS DE ACCESO Y SALIDA

 Las puertas, así como las ventanas, ofrecen protección contra el clima, regulan
la visibilidad y el ruido, dan acceso a los espacios y permiten la evacuación en
caso de incendios. En el área productiva de CALZADOS RUIZ no se presentan
ventanas por lo que en horas de la tarde y de la noche la falta de iluminación es
un problema que afecta a los trabajadores pese a que en los puestos de trabajo
presentan iluminación esta no es la suficiente para realizar algunas tareas. Por
ende un plan de mejora seria el de la implementación de ventanas en el área
productiva para obtener la iluminación adecuada y uniforme en todos los
procesos.

 Debido a que la empresa CALZADOS RUIZ presenta unicamente 13 trabajadores


el ancho de la puerta como minimo tendria q ser de 1.2 metros para que en
caso de algun incidente como por ejemplo un incendio los trabajadores no

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tengan problemas en evacuar el area. Pese a esto la puerta de la empresa
presenta unicamente 0.80 metros.
Entonces un plan de mejora seria el de instalar otra puerta con un ancho
minimo de 1.2 metros y de preferencia que presenta aberturas hacia fuera
(recomendada en caso de sismos).

 Por seguridad, las puertas se deben abrir hacia afuera recomendándose que
durante la jornada de trabajo se mantengan cerradas pero sin llave para facilitar
la evacuación de los trabajadores en caso necesario.

 En áreas de producción debe comprobarse que la puerta sea suficientemente


ancha y alta para permitir el paso de vehículos y equipo.

 Proponemos tambien que la en el almacen de productos terminados exista una


puerta que nos dirija hacia fuera evitando volver a tomar el mismo recorrido que
se tomo al momento de ingresar la materia prima. Ver figura.

Actual

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Propuesto

TECHOS

El sistema de techos se define como un conjunto de componentes interactivos,


diseñados para que los elementos de la producción no permanezcan a la intemperie y
otorguen seguridad y mejores condiciones para trabajar.

En CALZADOS RUIZ el sistema de techos que la empresa posee actualmente no es el


indicado para la proteccion de los materiales en proceso por presentar huecos y poca
uniformidad en su estructura. Pero a pesar de eso debemos de resaltar que el material
rustico con el cual se ha diseñado el techo que la empresa presenta actualmente hace
que en las mañanas gran cantidad de luz ingrese por este techo como indica la figura.

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Existen diferentes tipos de techos entre los cuales podriamos mencionar a:

 Paneles de concreto aislante ligero y rellenos de yeso

 Planchas de fibra cemento con características de acuerdo con las


necesidades del cliente

 Planchas de PVC para la construcción, que brindan un techo resistente,


decorativo y anticombustible.

 Plancha de polipropileno más fibra de madera

 Otros.

CALZADOS RUIZ actualmente presenta techos de acero inoxidable de pared delgada


(calamina) pero el problema que presenta este material es que en temporadas donde
la radiación de calor generada por el sol es demasiada fuerte, entonces genera calor
también en el ambiente de trabajo y de igual manera, cuando existe demasiado frío en
el exterior, el ambiente de trabajo también se vuelve frígido y estos dos aspectos
generan una reducción de productividad en los trabajadores.

Considerando las condiciones de nuestro clima y a la economía de la empresa es que


escogeríamos un techo de polipropileno con canaletas de aluminio con algún perfil que
desvíe el flujo de agua generado por la lluvia hacia los alrededores. La cantidad de
calor que este tipo de techo transmite hacia el área de trabajo es considerablemente
bajo en comparación con el techo actual que presenta la empresa. También este techo

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seria el recomendado debido a que su menor peso permite su uso en estructuras más
livianas y económicas y son resistentes a la lluvia (que se presenta en temporadas de
verano) debido a que no se oxidan.

ANCLAJE DE MAQUINARIA

En CALZADOS RUIZ, se presentan diversos procesos donde aparecen cierto tipo de


maquinas; el anclaje de maquinas es usado para evitar las vibraciones generadas por
estas maquinas y asi mismo evitar el desgaste producido por estas vibraciones.

Las maquinas que presentan mas este problema son las de cosido. El anclaje utilizado
para estas maquinas en CALZADOS RUIZ, ciertamente no es el adecuado debido a que
las maquinas fueron adquiridas de segunda mano y no presentan el anclaje que
reduciría por completo las vibraciones que serian reducidas mucho mas si se
implantase los anclajes provistos de los verdaderos fabricantes.

Una maquina de coser tiene la característica de que la vibración se presenta


únicamente al momento de que la aguja empieza a realizar movimiento verticales a
gran velocidad pero debemos de recordar que el peso que presenta la mesa de soporte
de la maquina es lo suficientemente alto para evitar que toda la maquina se mueva
puesto que el cosido no presentaría las características deseadas por el trabajador.

Se podría sugerir que se realicen agujeros roscados en el piso y adquirir pernos de


aleta para reducir la vibración que genera esta maquina al momento de funcionar. Los
pernos de aleta sirven para inmovilizar el perno cuando el cemento se seca, luego se
ajusta el perno en la parte superior y se inmoviliza la parte en cuestión. Se tendría que
recurrir a un ingeniero mecánico para analizar cuanto debe ser el agujero en el suelo

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CALZADOS RUIZ S.A
para disminuir por completo las vibraciones generadas por el funcionamiento de esta
maquina.

Las otras maquinas en la empresa no presentan este problema debido a que su


funcionamiento no genera vibraciones y el anclaje improvisado que usa la empresa
para las demas maquinas por el momento esta bien pero a mediano plazo se sugeriría
cambiarlo para reducir el desgaste que la maquina adquiere a largo plazo.

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Maquinas como el esmeril que presentan poca vibracion pero representan un peligro
para el trabajador vienen implementadas con cuatro pequeños pernos ubicados en
cada uno de los apoyos de su soporte, esto ya no recae en un metodo para evitar las
vibraciones sino en evitar que al operario le ocurra un accidente por un mal manejo de
esta maquina, por eso se sugiere que el esmeril presente un buen anclaje.

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V. CONCLUSIONES:

 A través del análisis de los factores estudiados en clase podemos


concluir que CALZADOS RUIZ aun cuenta con deficiencias que deben ser
mejoradas lo más antes posible para aspirar a mejorar su producción y
seguridad dentro de su planta.

 Para un mejor análisis de los temas tocados en clase y para poder


aplicarlos en una empresa escogimos una empresa mediana de
producción que está empezando y tiene una muy buena proyección para
el futuro y su crecimiento en el mercado es constante.

 Como toda empresa en crecimiento y para poder estar metido y


peleando con otras empresas en el mercado complicado como el que se
vive hoy en día. CALZADOS RUIZ cuando hablamos de sus materiales
esta empresa determino que los puntos más importantes que tiene que
tener sus materiales estaban enfocados a sus costos, apariencia, calidad
y la confiabilidad respetando esto CALZADOS RUIZ podría tener
productos de buena acogida ante el público en general.

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