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UCATECI
Escuela de Ingeniería
TITULO:
SUSTENTADO POR:
Octubre 2018
La Vega, Republica Dominicana
Índice de contenidos
Portada……………..…………………………………………………………………l
Introducción………………………………………………………………………….lll
Antecedentes………………………………………………………………………….2
Contexto………………………………………………………………………………..4
Generalidades…………………………………………………………………………5
Tipos de suelos………………………………………………………………………..7
Planteamiento…………………………………………………………………………8
Objetivos………………………………………………………………………………10
Justificación…………………………………………………………………………..12
Hipótesis………………………………………………………………………………13
Definición……………………………………………………………………………..14
Fricción negativa……………………………………………………………………..17
Capacidad de carga………………………………………………………………….22
Clasificación de lo pilote…………………………………………………………….25
Propiedades mecánicas…………………………………………………………..29
Diseño de la investigación…………………………………………………………33
Alcances y limitaciones……………………………………………………………..35
Introducción
Los pilotes son estructuras de cimentación que en la mayoría de los casos están
sometidos a una carga axial (peso de la estructura) muy superior a las cargas
horizontales o laterales que podrían actuar en el sistema. Por esta razón el
comportamiento de los pilotes sometidos a carga axial cuenta con una amplia
bibliografía e investigación tanto analítica como experimental. El objetivo del
presente trabajo de grado fue realizar un análisis del comportamiento de pilotes
individuales sometidos a carga lateral dinámica y obtener el espectro de
respuesta del sistema suelo – pilote empleando los datos de salida de programas
comerciales empleados en las disciplinas de geotecnia y estructuras.
Los pilotes trabajan por resistencia por fuste y por resistencia por punta, para
ello, necesitan estar cimentados en un terreno resistente. Un método clásico y
sencillo para estimar las propiedades resistentes del terreno es el Standard
Penetración Test. Por tanto, para proyectar una estructura cimentada en pilotes,
previamente se realizan una serie de Standard Penetración Test para saber la
profundidad del terreno resistente y poderla estimar en toda la zona de interés.
Una vez realizado el proyecto se ejecuta la obra y, en la práctica, no se hace
ninguna comprobación de que realmente los pilotes estén cimentados lo
suficiente en terreno resistente. Se podría realizar un ensayo de resistencia del
pilote, pero presenta dos desventajas importantes: es un ensayo destructivo, por
lo que habría que ejecutar el pilote en un lugar que no interfiriese en la estructura;
y es un ensayo caro. Por tanto, actualmente, se dispone de la tecnología
suficiente para comprobar la resistencia de los pilotes pero por motivos
económicos y de tiempo no se realiza.
CAPÍTULO I
DELIMITACIÓN DEL TEMA
Antecedentes
Durante los años 1960 y 1970, numerosos investigadores desarrollaron otras
metodologías de ensayos alternativos, con la finalidad de reducir el tiempo de
ensayo, a varios días, o incluso a varias horas. Los ensayos de velocidad de
carga constante (CRL, Constant Rate of Loading consolidation test), los de
gradiente controlado (CG, Controlled Gradient consolidation test), los de
velocidad de deformación constante (CRS, Constant Rate of Strain consolidation
test) y los que mantienen una relación velocidad de carga/presión de poros (en
la base impermeable) constante (CL, Continuous Loading consolidation test) son
los ensayos, alternativos al edómetro convencional, más habituales. El
denominador común de todos estos ensayos es que la carga vertical que se
aplica sobre las probetas es continua y variable con el tiempo, además de la
posibilidad de registrar la presión intersticial que se genera en la base
impermeable de la muestra durante todo el ensayo. Por el contrario, en el
edómetro convencional la carga vertical se aplica por escalones, es constante
en cada escalón aplicado y no ofrece la posibilidad de registrar presiones
intersticiales.
El trabajo actual pretende ser una continuación del ya indicado Martín, 2002 en
el cual se intenta responder a algunos de los interrogantes surgidos. La
posibilidad de realizar ensayos edométricos con carga contínua (CRL, y CG) con
suelos más plásticos y menos permeables que el suelo del llano de Barcelona,
la mejora del sistema de control para eliminar inestabilidades, y la adaptación del
equipo a nuevas modalidades de ensayos, como es el caso del CRS, son los
aspectos, entre otros, que se tratan a continuación.
Contexto
Generalidades. La Oficina Nacional de Estadísticas (ONE) expresa que
Vega está ubicado en las coordenadas 19° 04’ 19.8 al Norte, 70° 09' 28.6 al
Oeste, con una altura media de 66 msnm. Sus límites son: al norte con la
provincia Duarte, por el este y el sur con la provincia Monte Plata y por el oeste
Definición de la problemática.
Solución propuesta.
3) ¿Qué esfuerzos afectarían los pilotes en relación con la fuerza dinámica y los
efectos sísmicos?
Objetivo general.
Objetivos específicos.
3) Cuantificar los esfuerzos provocados por las acciones del tránsito vehicular y
de los sismos.
Hipótesis
Burlete. Tira textil o de otro material flexible que se coloca en el canto de las
hojas de puertas, balcones o ventanas para que cierren herméticamente
(wordreference.com, 2018).
Éste puede ser de naturaleza y formas muy variadas. En general siempre será
un elemento aproximadamente cilíndrico o prismático, cuya longitud es mucho
mayor (al menos cinco veces) que la dimensión transversal media.
CAPITULO II
MARCO TEÓRICO
Pasos para el diseño de pilotes
3. En ciertas condiciones del terreno, el suelo que rodea la parte superior del
pilote se puede asentar con relación al pilote, cambiando la dirección de
las fuerzas de fricción en el lado del pilote y tendiendo a jalarlo hacia
abajo. Este fenómeno, conocido como "fricción negativa", produce una
carga adicional en el pilote, de modo que reduce su capacidad portante.
Es preferible demorar el ensayo de los pilotes tanto cuanto sea posible después
del hincado, para permitir el asentamiento del pilote. Esto no es importante en
pilotes en suelo granular, donde no son significativos los efectos del tiempo, pero
en limos y arenas limosas la capacidad de carga última de un pilote puede ser
mucho más alta inmediatamente después del hincado, que una vez que ha
transcurrido un período de tiempo. En arcillas lo contrario es usualmente (pero
no siempre) cierto; la capacidad portante aumenta con el tiempo, particularmente
en arcillas blandas o sensibles. Para un grupo de pilotes debe verificarse la
capacidad portante del grupo como un todo.
(a) Pilotes por fuste: En aquellos terrenos en los que la capacidad portante crece
de una manera paulatina con la profundidad, sin existir un nivel claramente más
resistente, el pilotaje transmitirá su carga al terreno fundamentalmente a través
del fuste. Se suelen denominar pilotes «flotantes».
Usualmente como pilotaje trabajando por punta apoyado en roca o capas duras
de terreno y siempre que se atraviesen capas de terreno incoherente fino en
presencia de agua, o exista flujo de agua y en algunos casos con capas de
terreno coherente blando; cuando existan capas agresivas al hormigón fresco.
Camisa:
Fricción negativa
En ciertas condiciones del terreno, el suelo que rodea la parte superior del pilote
se puede asentar con relación al pilote, cambiando la dirección de las fuerzas de
fricción en el lado del pilote y tendiendo a jalarlo hacia abajo. Este fenómeno,
conocido como "fricción negativa", produce una carga adicional en el pilote, de
modo que reduce su capacidad portante.
La resistencia por fricción lateral en un pilote está dada por: Qs = a c As. Dónde:
a = factor de adhesión.
El uso de pilotes es una de las técnicas más antiguas del hombre para superar
las dificultades de la cimentación de estructuras en suelos blandos. Antes del
siglo XIX, el tipo de cimentación más común en los edificios eran zapatas
continuas, y sólo si el terreno era incapaz de soportar las presiones que ejercían
las zapatas, se usaban pilotes. El diseño de estas cimentaciones estaba basado
en la experiencia o simplemente dejado a la divina providencia.
En sus inicios, los pilotes eran todos de madera por su abundancia y su fácil
maniobrabilidad, así que para dar seguridad a una estructura se hincaban pilotes
en forma abundante, sin ninguna norma y a criterio del constructor. De esta
manera, la capacidad de carga del pilote estaba limitada por el grosor de la
madera y su capacidad de soportar el peso del martillo sin astillarse. Es así que
en un principio se crearon reglas primitivas mediante las cuales la carga
admisible de un pilote se basaba en la resistencia al golpe de un martillo de peso
y altura de caída conocidos.
Madera
Hormigón (simple y armado)
Metálicos
Mixtos
Mixtos: están formados por más de un material. Los más comunes son los de
hormigón y secciones de acero laminadas, son los de tubos de acero y hormigón.
Por su función:
Columna
Fricciona
Pilotes de anclaje:
La norma ASTM especifica que se debe centrar sobre el pilote o grupo de pilotes
una viga de prueba de medidas y resistencia suficiente para impedir una
deflexión excesiva bajo carga, permitiendo espacio suficiente entre el cabezal
del pilote y el fondo de la viga para poder ubicar las planchas y la gata; los
extremos de la viga se deben soportar sobre cajones temporales. Se centra una
caja o plataforma sobre la viga de prueba, la cual estará soportada por
durmientes ubicadas tan lejos como sea posible del pilote de prueba, pero en
ningún caso la distancia será menor que 1.5 metros de luz entre caras. La carga
de la caja o plataforma será de material apropiado tal como suelo, roca, concreto
o acero. Con este dispositivo de carga la gata hidráulica reacciona frente a esta
carga.
La norma ASTM especifica que se debe centrar sobre la plancha de acero una
viga de prueba de peso conocido y suficiente medida y resistencia, con los
extremos soportados sobre durmientes temporales; centrar una plataforma de
peso conocido sobre la viga, esta plataforma es soportada por durmientes
ubicadas a una distancia libre no menor de 1.5 metros. La carga de la plataforma
puede ser con acero o concreto. En lo referente al asentamiento de la cabeza
del pilote, éste se puede medir de tres formas:
Por un alambre sostenido bajo tensión entre dos soportes y pasando a través de
una escala pegada al pilote de prueba.
Por medio de vigas de referencia una a cada lado del pilote de prueba, las cuales
tienen un mínimo de dos deformómetros, con las espigas paralelas al eje
longitudinal del pilote y soportada por orejas firmemente pegadas sobre los lados
del pilote debajo de la plancha de prueba; alternativamente, los dos
deformómetros podrían montarse en lados opuestos del pilote de prueba, pero
encima de las vigas de referencia; estos deformómetros deberían tener una
precisión de al menos 0.01 pulgadas (0.25 mm).
Procedimiento de carga
El criterio más usado para definir la carga de rotura en un gráfico carga vs.
Asentamiento, es aquel que muestra un cambio brusco en la curva obtenida,
pero en la mayoría de los casos, la pendiente de la curva varía gradualmente, no
pudiendo establecerse en forma definida la carga de rotura.
Procedimientos de ejecución
Las formas de hincar pilotes pueden ser diferentes según se use vibración
(existen vibradores capaces de hincar pilotes metálicos de dimensión
considerable) o se use, como suele ser más frecuente, la hinca por percusión
con golpes de maza.
Las formas de ejecutar pilotes de hormigón «in situ» son muy diversas, y además
evolucionan con relativa rapidez.
Construcción
Acciones
Los pilotes han de soportar las cargas que la estructura en cuestión transmita al
terreno, no obstante lo cual, también pueden estar solicitados por pesos y
empujes del terreno y/o del agua, así como por acciones derivadas del
movimiento del propio terreno de cimentación.
a) Persistentes.
c) Accidentales.
Una vez consideradas todas las posibles acciones, realizadas las combinaciones
oportunas, y repartidas las cargas totales del grupo de pilotes entre los pilotes
individuales, conviene determinar un valor representativo de la carga vertical que
actúa sobre un pilote del grupo. Si hubiese pilotes de diferente diámetro dentro
de un mismo grupo, la carga representativa se determinará para cada uno de los
diámetros (o diámetro equivalente para formas no circulares) que se usen.
∫ × ××= L ff dz DQ 0 τπ
Dónde:
Ventajas
-los decibeles generados durante la instalación de una pila son muy inferiores,
a los que se generan al instalar un pilote prefabricado.
-la longitud de las pilas puede ser variable dependiendo de la profundidad de los
estratos resistentes, pudiendo hacerse los ajustes correspondientes
prácticamente en forma inmediata, lo cual no están versátil en el caso de los
pilotes ya que estos son prefabricados.
-la fabricación de las pilas siempre es monolítica y no requiere de juntas
especiales, como sucede en algunos pilotes que son instalados en tramos.
-las pilas pueden ser instaladas en subsuelos con presencia de gravas y boletos,
aplicando el procedimiento adecuado que permita la estabilización de la pared
de las perforaciones, lo cual no es posible llevar a cabo para cimentaciones a
base de pilotes, ya que el diámetro de las perforaciones es inferior a 1.20m (4ft),
dimensión que permite la extracción de los obstáculos.
-la capacidad de carga de las pilas es mayor que la de los pilotes, debiéndose
sin embargo considerar el efecto de escala.
Desventaja
-las pilas requieren siempre de perforaciones previas, mientras que los pilotes
en ocasiones pueden ser instalados desplazando el subsuelo.
-Los cambios de presión del agua subterránea pueden cercenar el fuste de las
pilas durante su fabricación, cuando se utilizan además metálicos recuperables
y no son retirados adecuadamente.
-el procedimiento constructivo de las pilas sobre agua se complica, al tener que
evitar el vaivén de la plataforma flotante donde se apoya el equipo de
construcción, así como tener que aislar el cuerpo de la pila en la zona donde no
existen suelo que lo confine.
Son usados dos pares de sensores como los mostrados al lado. El sensor de la
derecha es un transductor de deformación específica, que genera una tensión
proporcional a la deformación sufrida por el material del pilote durante el golpe.
El sensor de la izquierda es un acelerómetro, que genera una tensión
proporcional a la aceleración de las partículas del pilote.
CSL (Cross Sonic Logger) requiere la instalación de tubos dentro del tronco del
pilote antes de vaciar el concreto. Después de que el concreto. Después de que
el concreto se ha endurecido, un transmisor de pulsación y un recibidor son
bajados dentro de los tubos cercanos. El tiempo de llegada y la magnitud de la
onda recibida, son una medida de la calidad y de la homogeneidad del concreto.
Las medidas se hacen típicamente a intervalos de 1 a 2 pulgadas.
Pruebas de carga
La máxima utilidad de los ensayos de carga «in situ», se obtiene cuando los
pilotes ensayados son los propios pilotes cuyo comportamiento se quiere
conocer. El ensayo sobre los propios pilotes de obra, sin embargo, impide
alcanzar la carga de rotura, pero permite definir la deformabilidad de la
cimentación, especialmente la deformabilidad horizontal.
Requisitos de seguridad
Tope estructural
Partiendo del tope estructural, el ingeniero decide la longitud del pilote que se
necesita para poder aprovechar suficientemente la capacidad estructural del
pilote. No sería razonable utilizar pilotes para soportar cargas que estén muy por
debajo del «tope estructural», pues se estaría desaprovechando el material del
pilote.
• El procedimiento de ejecución.
• El terreno.
Mecanismo de empuje
. Maquinaria a utilizar
. Personal
El equipo humano estará formado por un maquinista que hará las funciones de
jefe de equipo, junto con un responsable del bombeo y un ayudante.
Materiales
Hormigón
Acero
Tipo de diseño.
Tipo de estudio.