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CURSO DE OPTIMIZACION DE

MOLIENDA DE MINERALES CON


APLICACIONES MOLY-COP TOOLS”
Modelo general de la molienda

An Arrium company
Modelación Matemática

•Durante los últimos años se han desplegado grandes esfuerzos en la


formulación de relaciones empíricas y semiempíricas que permitan
describir ambas operaciones independientemente, logrando obtener
niveles de precisión y de detalle satisfactorios para una gran variedad
de aplicaciones, entre las que pueden destacarse las siguientes:

– Evaluación de configuraciones alternativas de molienda


– Dimensionamiento óptimo de circuitos de molienda clasificación
– Utilización de técnicas de simulación matemática para el
desarrollo de estrategias de control computarizado

An Arrium company
Modelación Matemática

•Durante la última década, distintos grupos de investigadores han venido


desplegando grandes esfuerzos tendientes a la formulación y verificación
empírica de relaciones matemáticas semiteóricas que caractericen los
diversos mecanismos de fractura operativos en molinos de bolas y otros
equipos afines. A la fecha, diversos investigadores coinciden en que la relación
controlante del proceso de fracturación, en un instante de tiempo dado, es del
tipo:

df i
= - S iE fi + ∑ b ij Sj E
f j
dE
An Arrium company
Un buen MODELO es una representación simplificada
de la REALIDAD observada, pero que incorpora sus
aspectos más relevantes para la INVESTIGACION
particular en desarrollo.

An Arrium company
Modelamiento

An Arrium company
Caracterización Cinética de la Molienda

t=t t = t + Dt
E=E E = E + DE
(1-S1EDE) f1
f1
2 S1EDE f1 2
f2 b21S1EDE f1

3 (1-S2EDE) f2 3
z z
z S2EDE f2 z
z bi1S1EDE f1 z
fi
bi2S2EDE f2 i+1
i+1
z z
z z
z bn1S1EDE f1 z
fn bn2S2EDE f2
n+1 n+1
An Arrium company
Laboratorio de Molienda de Minerales
Moly-cop Adesur S.A

An Arrium company
Ensayos de Molienda con Monotamaños

Mill Diameter 8" Mineral 1983 gr


Charge Level 45% Size 10 x 14 #
Mill Speed 70% % Solids 65%
Net Power 0.047 KW

Size Distributions (% Passing)

Mesh Opening, Grinding Time, min


microns 0 0.5 1 2 4 8

10 1700 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00


14 1180 5.85 22.52 33.86 54.89 78.24 94.55
20 850 0.18 7.74 14.86 28.04 52.25 81.79
28 600 0.12 4.74 9.61 18.26 37.55 68.15
35 425 0.10 3.21 6.70 12.64 27.44 53.82
48 300 2.31 4.92 9.25 20.51 41.33
65 212 1.85 3.92 7.37 16.54 33.87
100 150 1.53 3.23 6.16 13.83 28.33
150 105 1.29 2.72 5.27 11.65 23.67
200 74 1.07 2.22 4.42 9.62 19.46
270 53 0.92 1.91 3.88 8.29 16.76
400 37 0.84 1.69 3.48 7.21 14.68

An Arrium company
Ensayos con Monotamaños
Función selección

100
Fraction 10x14 #
.

-S1 = - 0.356 min-1


% + 14 #

10

1
0 2 4 6 8
Grinding Time, min

An Arrium company
Ensayos con Monotamaños

Mill Diameter 8" Mineral 1983 gr


Charge Level 45% Size 10 x 14 #
Mill Speed 70% % Solids 65%
Net Power 0.047 KW

Size Distributions (% Passing)

Mesh Opening, 0.00 0.20 Grinding


0.40 Time, min
0.79 1.58 3.16
microns 0 0.5 1 2 4 8

10 1700 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00


14 1180 5.85 22.52 33.86 54.89 78.24 94.55
20 850 0.18 7.74 14.86 28.04 52.25 81.79
28 600 0.12 4.74 9.61 18.26 37.55 68.15
35 425 0.10 3.21 E=Pt/H
6.70 12.64 27.44 53.82
48 300 2.31 4.92 9.25 20.51 41.33
65 212 1.85 3.92 7.37 16.54 33.87
100 150 1.53 3.23 6.16 13.83 28.33
150 105 1.29 2.72 5.27 11.65 23.67
200 74 1.07 2.22 4.42 9.62 19.46
270 53 0.92 1.91 3.88 8.29 16.76
400 37 0.84 1.69 3.48 7.21 14.68
An Arrium company
Ensayos con Monotamaños
Función selección

100
Fraction 10x14 #
% + 14 #

-S1E = - 0.902 ton/kWh


10

1
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
Specific Energy, kWh/ton

An Arrium company
Ensayos con Monotamaños
Ref. : M. Siddique (Univ. of Utah)

100 φ Mill
10"

15"

30"
% + 14 #

10

1
0 1 2 3 4 5 6 7
Grinding Time, min
An Arrium company
Ensayos con Monotamaños
Ref. : M. Siddique (Univ. of Utah)

100 φ Mill

10"

15"

30"
% + 14 #

10

1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2
Specific Energy, kWh/ton

An Arrium company
Ensayos con Monotamaños
Ref. : Dr. S. Malgham (Univ. of Berkeley)

φ Mill / Mill Speed / % Filling


100
5"/60/30 10"/60/30
20"/60/30 5"/50/40
10"/50/40 20"/50/40
5"/70/50 10"/70/50
% + 10 #

20"/70/50
10

1
0 2 4 6 8
Grinding Time, min

An Arrium company
Ensayos con Monotamaños
Ref. : Dr. S. Malgham (Univ. of Berkeley)

φ Mill / Mill Speed / % Filling


100
5"/60/30 10"/60/30
20"/60/30 5"/50/40
10"/50/40 20"/50/40
5"/70/50 10"/70/50
% + 10 #

20"/70/50
10

1
0 0.5 1 1.5 2 2.5
Specific Energy, kWh/ton

An Arrium company
Ensayos con Monotamaños
Función selección Especifica

1.0

8 x 10 #
S iE , ton/kWh .

4x6#
14 x 20 #

28 x 35 #

0.1
100 1000 10000
Particle Size, μm

An Arrium company
Funcion Seleccion Especifica, ton/kWh

10
Selection Function, ton/kWh

SiE = α0 (di)α1 / [ 1 + (di/dcrit)α2]


(α2 - α1)
1

0.1 α1
.

0.01 dcrit
α0

0.001
1 10 100 1000 10000 100000
Particle Size, μm

‰ Velocidad Fraccional de Fractura.


Fracción de las partículas de tamaño ‘i’, presentes en la carga del molino, que
resultarán fracturadas en la siguiente unidad de tiempo.
An Arrium company
Función Fractura

An Arrium company
Ensayos con Monotamaños

20
18 20 # 35 #
16 65 # 270 #
14
% Passing .

12
Bi1 S1
10
8
6
4
2
0
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2
Grinding Time, min

An Arrium company
Ensayos con Monotamaños
Funcion Fractura Acumulada, Bij

100

Fraction 10x14 #
B i1

10

1
10 100 1000 10000
Particle Size, microns

An Arrium company
Ensayos con Monotamaños
Funcion Fractura Acumulada, Bij

100
Fraction 10x14 #
Fraction 14x20 #
Fraction 20x28 #
B ij

10

1
10 100 1000 10000
Particle Size, microns

An Arrium company
Ensayos con Monotamaños
Funcion Fractura Acumulada, Bij

100
Fraction 10x14 #
Fraction 14x20 #
Fraction 20x28 #

b0
Bij

10 b1

Bij = b0 (di /dj+1)b1 + (1 - b0) (di/dj+1)b2]

1
0.01 0.1 1
Relative Particle Size, d i / d j+1

‰ Granulometría de los Fragmentos Primarios.
Fracción, en peso, de los fragmentos resultantes de la fractura de partículas de tamaño 
original ‘j’, que reportan a la fracción ‘i’ inferior. An Arrium company
Criterios de escalamiento

J. A. Herbst postuló :

‰ La Función Selección Específica, SiE, es  invariante y 
característica del mineral. Es  Influenciado por la carga de 
bolas  principalmente

‰ La Función Fractura, Bij, es igualmente


invariante y característica del mineral.

An Arrium company
Efecto de la carga de bolas

1.0
8 x 10 #
4x6#
S i E , to n /k W h .

14 x 20 #

28 x 35 #

3.0" String
2.5" String
2.0" String
0.1
100 1000 10000
Particle Size, μm

An Arrium company
EL CICLO OPTIMIZANTE

Nuevos
Proyectos

Instalaciones
Existentes
Pruebas Piloto Nuevas Cond.
o de Laboratorio De operación

Balance Estimacion Escalamiento y


Muestreo en de Materiales de Parametros Simulación
Planta BallBal BallParam BallSim
SAGBal SAGParam SAGSim

Implementacion Recomendaciones

A OneSteel Group Business An Arrium company


Moly-Cop Tools TM Sample N° 1
BALLBAL
Grinding Circuit Mass Balance Estimator

Remarks : Balance GoldFields Noviembre 08

BALL MILL PERFORMANCE


Eff. Diameter, ft 19.5 Mill Power, KW (Gross) 6770
Información para ajuste Eff. Length, ft 34.0 Mill Power, KW (Net) 6093
Speed, % Critical 72.0 Throughput, ton/hr 2070.2
De parámetros de  App. Density, ton/m3 5.32 % Solids (by weight) 69.6
Charge Level, % 34.0 Sp. Energy, KWH/ton 3.27
molienda Balls Filling, %
Lift Angle, (°)
34.0
32.6
Reduction Ratio 1.39

Size Distributions
Mill Mill
Mesh Opening Mid-Size Feed Discharge

1.05 25400 21997 100.00 100.00


0.742 19050 15554 100.00 100.00
0.525 12700 8980 100.00 100.00
0.25 6350 5492 97.52 99.32
4 4750 3989 97.13 99.53
6 3350 2812 96.65 99.62
8 2360 2173 95.87 99.74
10 2000 1682 94.81 99.41
14 1414 1090 92.90 99.35
20 841 707 88.30 98.94
30 595 503 78.88 91.47
40 425 388 63.80 78.21
45 354 297 53.66 69.00
60 250 194 37.97 54.35
100 150 126 23.92 39.25
140 106 89 19.72 32.52
200 75 63 16.93 27.19
270 53 48 14.77 23.15
325 44 41 13.94 21.59
400 38 19 13.15 20.01
A OneSteel Group Business An Arrium company
D80, microns 621 446
Planilla BallParam_Open ... (Data_File)

Moly-Cop Tools TM
BALLPARAM_OPEN : Estimation of Grinding Parameters from Plant Scale Data

Remarks Base Case Example Test N° 1

Mill Dimensions and Operating Conditions 7971 Balls


Diameter Length Speed Charge Balls Interstitial Lift 0 Overfilling
ft ft % Critical Filling,% Filling,% Slurry Filling,% Angle, (°) 1566 Slurry
24.0 36.0 71.5 30.00 30.00 100.00 29.1 9536 Net Power
rpm 11.18 10.0 % Losses
10596 Gross kW

% Solids (by weight) 78.6 Charge Mill Charge Weight, tons Apparent Mill Flowrate, tph (dry) 2518.0
Ore Density, ton/m3 3.51 Volume, Ball Slurry Density
Slurry Density, ton/m3 2.28 m3 Charge Interstitial Excess ton/m3 Total Energy, kWh/ton 3.79
Balls Density, ton/m3 7.75 138.62 644.60 126.62 0.00 5.563 Balls Energy, kWh/ton 3.17

Feed Size Distributions Objective Function


Mill Feed Mill Disch. (exp) Mill Disch. (adj) %Ret. (smoothed) % wi wi ABS(error)
i Mesh Opening Mid-Size % Ret % Pass % Ret % Pass % Ret % Pass Exp Adj. Error

1 1" 25400 100.00 100.00 100.00


2 3/4" 19050 21997 0.39 99.61 0.01 99.99 0.02 99.98 0.07 0.23 0.00 3 0.00
3 1/2" 12700 15554 1.90 97.70 0.00 99.98 0.08 99.89 0.40 0.46 0.00 4 0.00
4 3/8" 9500 10984 1.85 95.85 0.05 99.93 0.12 99.77 0.78 0.85 0.00 5 0.00
5 1/4" 6700 7978 2.75 93.10 0.33 99.60 0.24 99.54 1.51 1.51 (0.00) 5 0.00
6 4 4750 5641 2.41 90.69 0.38 99.22 0.39 99.15 2.56 2.54 0.88 5 4.40
7 6 3350 3989 3.20 87.49 0.74 98.48 0.68 98.47 4.16 4.16 (0.00) 5 0.01
8 8 2360 2812 3.72 83.77 1.06 97.42 1.12 97.35 6.38 6.73 (5.13) 5 25.63
9 10 1700 2003 4.56 79.21 1.65 95.77 1.74 95.61 9.71 10.32 (5.95) 5 29.76
10 14 1180 1416 5.70 73.52 2.55 93.22 2.80 92.81 14.70 15.49 (5.15) 5 25.77
11 20 850 1001 6.72 66.80 3.71 89.51 3.99 88.82 22.95 22.78 0.74 5 3.70
12 28 600 714 8.44 58.36 5.73 83.78 5.85 82.97 31.55 31.27 0.91 5 4.53
13 35 425 505 11.24 47.12 9.32 74.47 8.41 74.57 39.49 39.31 0.46 5 2.32
14 48 300 357 10.62 36.49 10.25 64.22 10.22 64.34 46.93 46.07 1.88 5 9.38
15 65 212 252 9.18 27.32 10.49 53.73 10.84 53.50 49.98 49.19 1.60 5 8.02
16 100 150 178 8.27 19.04 11.15 42.58 10.74 42.76 47.69 47.77 (0.18) 5 0.90
17 150 106 126 5.60 13.44 8.78 33.80 8.97 33.79 42.23 42.58 (0.82) 5 4.09
18 200 75 89 3.91 9.53 7.03 26.78 6.99 26.79 35.03 34.24 2.30 5 11.52
19 270 53 63 2.42 7.11 4.79 21.99 5.03 21.77 42.58 42.76 (0.41) 5 2.03
20 325 44 48 1.33 5.78 3.29 18.70 2.51 19.26 33.80 33.79 0.06 4 0.22
21 -325 0 22 5.78 0.00 18.70 0.00 19.26 0.00 26.78 26.79 (0.06) 3 0.19

sum 94.00 132.46


An Arrium company
Planilla BallParam_Open ... (Control_Panel)

Moly-Cop Tools TM
BALLPARAM_OPEN : Estimation of Grinding Parameters from Plant Scale Data

Test N° 1
100

SELECTION FUNCTION :

alpha0 0.005000
alpha1 0.650
alpha2 2.5
% Passing

Dcrit 5000
Expanded Form 10
alpha02 0.0000000
alpha12 1.000

BREAKAGE FUNCTION :
Feed
beta0 0.40000 Discharge (Exp.)
beta1 0.650 Discharge (Adjusted)
SiE * 10
beta2 4.0
Expanded Form 1
beta01 0.000 10 100 1000 10000 100000
Particle Size, microns

Objective Function 22.06 Note : Current calculations are not valid, if SOLVER has not been run after the last data modification.

An Arrium company
Planilla BallParam_Open ... (Control_Panel)

Moly-Cop Tools TM
BALLPARAM_OPEN : Estimation of Grinding Parameters from Plant Scale Data

Test N° 1
100

SELECTION FUNCTION :

alpha0 0.009686
alpha1 0.659
alpha2 2.5
% Passing

Dcrit 7093
Expanded Form 10
alpha02 0.0000000
alpha12 1.000

BREAKAGE FUNCTION :

Feed
beta0 0.40000 Discharge (Exp.)
beta1 0.650 Discharge (Adjusted)
SiE * 10
beta2 4.0
Expanded Form 1
beta01 0.000 10 100 1000 10000 100000
Particle Size, microns

Objective Function 0.94 Note : Current calculations are not valid, if SOLVER has not been run after the last data modification.

An Arrium company
Ajuste de parametros de
Moliendabilidad del Mineral

Deben de ser lo
mas parecidos
posibles para
considerar que
hay un buen
ajuste

A OneSteel Group Business An Arrium company


DESIGN AND OPERATING CONDITIONS
Configuration : OPEN

Throughput, ton/hr 1904.4 Diameter, ft 18.50


Water, m3/hr 740.6 Length, ft 22.00
Slurry, ton/hr 2645.0 Balls Filling, % 38.0
Slurry, m3/hr 1420.7 Speed, % Critical 72.0
Slurry Dens., ton/m3 1.862 App. Dens., ton/m3 5.395
% Solids (by weight) 72.0 Net Power, kW 3884.53
Energy, kWh/ton 2.04

Planilla Particle Size Distributions (Cumm. % Passing)

BallParam_Open Mesh Opening Feed Discharge


... (Reports) Exp. Adj.

1.05 25400 100.00 100.00 / 100.00


0.742 19050 96.41 97.89 / 97.92
Ahora puedo
0.525 12700 ya alimentar
94.60 los
96.73 / 96.74

parámetros
0.371
3
9500
6700
de molienda
92.66
88.96
que
95.89
94.45
/
/
95.82
94.52
obtuve
4 con
4750 BallParam
83.91y las
92.92 / 92.85
constantes de clasificación90.79
6 3350 78.83 / 90.82
8 2360 73.17 88.07 / 88.14
que
10 obtuve
1700 con BallBal
68.68 al 85.10 / 85.12
simulador
14 BallSim ...
1180 62.96 80.68 / 80.97
20 850 57.38 76.27 / 76.20
28 600 51.71 71.10 / 70.54
35 425 42.79 62.77 / 62.71
48 300 34.84 54.66 / 54.19
65 212 26.96 45.30 / 45.11
100 150 20.53 36.63 / 36.63
150 106 15.91 29.40 / 29.52
200 75 12.74 23.90 / 23.92
270 53 10.28 19.22 / 19.39
400 38 8.48 15.88 / 15.91

D80, microns 3638 1123 / 1105 Saturnino


An Arrium company
An Arrium company
Escalamiento Laboratorio / planta

1
Se le c tio n F u n c tio n , to n /kW h

… Laboratory : 18”φ x 15”


{ Industrial : 16.5’φ x 24’
.

0.1
10 100 1000 10000
Particle Size, μm

An Arrium company
Efecto del area superficial de la carga
Carga Ideal en función del tamaño de Alimentación

El tamaño Optimo de bola (Area de la


F80 Feed Ore
carga) depende fundamentalmente del
200 Tamaño de alimentacion del mineral.

180
5 .0 mm
160 9 .8 mm
1 6 .0 mm
140
ton/hr

2 0 .0 mm
120

100

80

60

40
20 40 60 80 100 120 140
Specific Charge Area, m 2 /m 3

An Arrium company
TM
Moly-Cop Tools
BALLSIM : Conventional Closed Circuit Grinding Simulator

Simulaciones de Circuit Type

Remarks
REVERSE (see Flowsheet )

Base Case Example


Simulation N° 0

Interés Mill Dimensions and Operating Conditions


Diameter Length Speed Charge Balls App. Dens. Interstitial Lift
3348
0
Balls
Overfilling
ft ft % Critical Filling,% Filling,% ton/m3 Slurry, % Angle, (°) 536 Slurry
18.5 22.0 72.0 38.0 38.0 5.39 100.0 35.0 3885 Net kW
rpm 12.82 10.0 % Losses
4316 Gross kW
Cyclone Dimensions (inches) and Operating Conditions
Number Diameter Height Inlet Vortex Apex
10 20.0 75.0 3.50 7.50 4.05
% Solids O'flow 40.0
% Solids U'flow 76.0 Bond's
Informacion del % Solids Mill Discharge 72.0 Main Simulated Outputs
P80 160.2
Feedrate
for a
Molino y clasificador Circulating Load 3.849 (Guess)
3.849 (Actual)
Wio
% Fines MD
15.66
20.04
Target P80

0.000 (Delta) Iterate Q 1779 Target P80


Bpf 0.425 170.0
Ore Density, ton/m3 2.80 Very Important :
Cycl. Psi 9.4 ton/hr
Balls Density, ton/m3 7.75 Simulation results are not valid until Sump Water 466.4 413.8
the Iterate button has been clicked
Feedrate, ton/hr (dry) 400.0 after any input data changes.
Feed Moisture, % 5.0
Feed Size Distribution

Alimentacion Fresca i Mesh Opening Mid-Size ton/hr % Retained % Passing

1 1.05 25400 100.00


al Circuito 2
3
0.742
0.525
19050
12700
21997
15554
0.00
20.00
0.00
5.00
100.00
95.00
4 0.371 9500 10984 66.40 16.60 78.40
5 3 6700 7978 56.28 14.07 64.33
6 4 4750 5641 41.32 10.33 54.00
7 6 3350 3989 33.36 8.34 45.66
8 8 2360 2812 27.36 6.84 38.82
Provienen de la hoja de 9
10
10
14
1700
1180
2003
1416
21.64
20.40
5.41
5.10
33.41
28.31
11 20 850 1001 15.60 3.90 24.41
estimacion de 12
13
28
35
600
425
714
505
14.16
12.04
3.54
3.01
20.87
17.86
parametros 14
15
48
65
300
212
357
252
10.36
8.84
2.59
2.21
15.27
13.06
16 100 150 178 7.52 1.88 11.18
17 150 106 126 6.48 1.62 9.56
18 200 75 89 5.52 1.38 8.18
19 270 53 63 4.72 1.18 7.00
20 400 38 45 3.40 0.85 6.15
21 -400 0 19 24.60 6.15 0.00

Selection Function Parameters : Expanded Form :


Valores provienen alpha0
0.00918
alpha1
0.65
alpha2
2.5
dcrit
6532
alpha02
0
alpha12
1
0 1 Suggested Default Values
del balance de Breakage Function Parameters : Expanded Form :
materiales beta0
0.2
beta1
0.25
beta2
4
beta01
0
0 Suggested Default Value

Classifier Constants :
a1 a2 a3 a4 λ
A OneSteel Group Business 9.680 1.401 54.964 0.523 0.950 An Arrium company
9.680 1.401 54.964 0.523 0.950 Suggested Default Values
CIRCUIT MASS BALANCE
Configuration : DIRECT

Fresh Mill Mill Sump Cyclone Cyclone Cyclone


Feed Feed Discharge Water Feed U'flow O'flow
Ore, ton/hr 504.0 1902.5 1902.5 0.0 1902.5 1398.5 504.0
Water, m3/hr 26.5 477.9 739.8 464.4 1204.2 451.4 752.9
Slurry, ton/hr 530.5 2380.3 2642.3 464.4 3106.7 1849.8 1256.9
Slurry, m3/hr 206.5 1157.3 1419.3 464.4 1883.7 950.8 932.9
Slurry Dens., ton/m3 2.569 2.057 1.862 1.000 1.649 1.946 1.347
% Solids (by volume) 87.2 58.7 47.9 0.0 36.1 52.5 19.3
% Solids (by weight) 95.00 79.92 72.00 0.00 61.24 75.60 40.10

Particle Size Distributions (Cummulative % Passing)


Mesh Opening

1.05 25400 100.00 100.00 100.00 0.00 100.00 100.00 100.00


Planilla 0.742
0.525
19050
12700
94.43
91.95
96.49
94.64
97.96
96.77
0.00
0.00
97.96
96.77
97.23
95.61
100.00
100.00
BallSim_Direct 0.371
3
9500
6700
87.83
79.27
92.59
89.05
95.81
94.54
0.00
0.00
95.81
94.54
94.30
92.57
100.00
100.00
... (Reports) 4
6
4750
3350
65.97
54.82
83.83
78.85
92.84
90.82
0.00
0.00
92.84
90.82
90.26
87.51
100.00
100.00
8 2360 43.71 73.24 88.15 0.00 88.15 83.88 100.00
10 1700 37.93 68.67 85.11 0.00 85.11 79.75 100.00
14 1180 33.04 63.34 81.08 0.00 81.08 74.26 100.00
20 850 28.60 57.27 76.18 0.00 76.18 67.60 99.99
28 600 26.54 50.71 70.11 0.00 70.11 59.42 99.78
35 425 23.04 42.43 62.43 0.00 62.43 49.42 98.52
48 300 20.16 33.87 53.57 0.00 53.57 38.81 94.53
65 212 18.01 26.34 44.60 0.00 44.60 29.35 86.92
100 150 15.78 20.24 36.32 0.00 36.32 21.85 76.48
150 106 14.12 15.83 29.38 0.00 29.38 16.45 65.27
200 75 12.64 12.66 23.82 0.00 23.82 12.67 54.76
270 53 11.31 10.33 19.41 0.00 19.41 9.98 45.57
400 38 9.78 8.47 15.90 0.00 15.90 8.00 37.80

D80, microns 6913 3638 1099 0 1099 1735 169.4

Specific Energy Consumption : 8.56 kWh/ton (Gross)


Operational Work Index : 13.21 kWh/ton An Arrium company
CLASSIFIERS PERFORMANCE
Number of Cyclones : 6 Operating Conditions :
Cyclone Dimensions, in : Feed Flowrate, m3/hr 1883.7
Diameter 26.00 Pressure, psi 7.7
Height 78.00 D50 (corr.), microns 183.3
Inlet 6.50 Water By-Pass, % 37.5
Vortex 9.10 Solids By-Pass, % 34.9
Apex 4.51 Plitt's Parameter 1.34
Ore Density, ton/m3 2.80 Circulating Load, % 277

Mass Balance around the Classifiers

Size Distributions, % Passing Classifier Efficiency


Mesh Opening Mid-Size Feed U'flow O'flow Actual Corrected

1.05 25400 21997 100.00 100.00 100.00 1.000 1.000


0.742 19050 15554 97.96 97.23 100.00 1.000 1.000
0.525 12700 10984 96.77 95.61 100.00 1.000 1.000
0.371 9500 7978 95.81 94.30 100.00 1.000 1.000

Planilla
3 6700 5641 94.54 92.57 100.00 1.000 1.000
4 4750 3989 92.84 90.26 100.00 1.000 1.000

BallSim_Direct
6 3350 2812 90.82 87.51 100.00 1.000 1.000
8 2360 2003 88.15 83.88 100.00 1.000 1.000

... (Reports)
10 1700 1416 85.11 79.75 100.00 1.000 1.000
14 1180 1001 81.08 74.26 100.00 0.999 0.999
20 850 714 76.18 67.60 99.99 0.991 0.986
28 600 505 70.11 59.42 99.78 0.956 0.933
35 425 357 62.43 49.42 98.52 0.881 0.817
48 300 252 53.57 38.81 94.53 0.775 0.655
65 212 178 44.60 29.35 86.92 0.666 0.487
100 150 126 36.32 21.85 76.48 0.572 0.342
150 106 89 29.38 16.45 65.27 0.500 0.231
200 75 63 23.82 12.67 54.76 0.448 0.152
270 53 45 19.41 9.98 45.57 0.414 0.099
400 38 19 15.90 8.00 37.80 0.370 0.032

Ore, ton/hr 1902.5 1398.5 504.0 Classifier Constants


Water, m3/hr 1204.2 451.4 752.9
Slurry, ton/hr 3106.7 1849.8 1256.9 a1 7.596
Slurry, m3/hr 1883.7 950.8 932.9 a2 1.109
Slurry Dens., ton/m3 1.649 1.946 1.347 a3 53.836
% Solids (by volume) 36.1 52.5 19.3 a4 0.324
% Solids (by weight) 61.2 75.6 40.1 λ Arrium company
An 0.931
Planilla BallSim_Direct ... (Flowsheet)

Moly-Cop Tools TM Simulation N° 0

Remarks Simulación Molino 2.

40.10 % Solids
54.76 % - Size 18
psi 7.65 169.4 P80

# of Cyclones 6
Vortex 9.10 Circ. Load 2.77
Apex 4.51 0.349 Bpf m3/hr 1884
0.375 Bpw

% Solids 75.60

Water,
m3/hr 464.4
ton/hr 504.0 Water, 262.0
F80 6913 m3/hr

Gross kW 4316.1
kWh/ton 8.56 % Balls 38.00
Wio 13.21 % Critical 72.00
% Solids 72.00

% Solids 61.24
An Arrium company
Calidad del Ajuste
Comparación de valores medidos vs simulados

Variable Variable Desviación


Medida Simulada %

TRATAMIENTO
ton/hr 504.0 504.0 0.0
Circulante, % 278.0 Ahora277.0
ya tengo un simulador
(0.4)
F80 6,913 sintonizado
6,913 a la realidad
0.0 de
P80 168.1 mi proceso
169.4y por lo tanto,
0.8 me
puedo apoyar en éste para
ENERGÍA proyectar nuevas y mejores
% Llenado 38 condiciones
38 operacionales
0.0 ...
kW (net) 3,885 3,885 0.0
kWh/ton (bruta) 8.56 8.56 0.0
Wio 13.16 13.21 0.4

CLASIFICADORES
Presión, psi 8.0 7.7 (3.8)
By-Pass Finos, % 34.9 34.9 0.0
By-Pass Agua, % 37.5 37.5 0.0

Saturnino
An Arrium company
Algunos días después ...

Ya, Don Eme ...


ahora tenemos un simulador
sintonizado a nuestro proceso
y podemos explorar el
Emeterio Saturnino
potencial de nuevas
optimizaciones siguiendo las
enseñanzas de los “10
Por favor, no te demores ... Mandamientos” del Dr.
¡La ansiedad me agobia ! Sepúlveda.

Calma ...
Por ejemplo :

An Arrium company
Mandamiento # 6
Maximizar el contenido de Solidos en el Underflow

Sim. # Sim. # Sim. # Sim. #


0 1 2 3

TRATAMIENTO
ton/hr 504.0 508.7 509.5 515.3
Circulante, % 277.0 278.0 248.0 254.0
P80 169.4 169.4 169.4 169.4

ENERGÍA
kW (net) 3,885 3,885 3,885 3,885
kWh/ton (bruta) 8.56 8.48 8.47 8.38
Wio 13.21 13.09 13.07 12.93

CLASIFICADORES
# de Ciclones 6.0 5.0 5.0 4.0
% Sól. Rebalse 40.1 40.1 40.1 40.1
% Sól. Descarga 75.6 77.0 78.5 80.0
Presión, psi 7.7 9.8 9.1 12.5
By-Pass Finos, % 34.9 33.2 29.1 27.8
By-Pass Agua, % 37.5 35.7 31.2 29.9
An Arrium company
Mandamiento # 7
MAXIMIZAR DOSIFICACION DE AGUA
Mandamiento # 8
INCREMENTAR CAPACIDAD DE LA BOMBA

Sim. # Sim. # Sim. # Sim. #


4 5 6 7

TRATAMIENTO
ton/hr 509.4 524.4 535.3 548.3
Circulante, % 257.0 302.0 317.0 367.0
P80 169.4 169.4 169.4 169.4

ENERGÍA
kWh/ton (bruta) 8.47 8.23 8.06 7.87
Wio 13.08 12.70 12.44 12.15

CLASIFICADORES
# de Ciclones 5.0 5.0 6.0 6.0
% Sól. Rebalse 40.1 38.0 36.0 34.0
% Sól. Descarga 78.0 78.0 78.0 78.0
Alim. Ciclones, m3/hr 1,780 2,055 2,228 2,547
Presión, psi 9.3 11.1 9.6 11.4
By-Pass Finos, % 30.4 31.9 31.2 32.4
By-Pass Agua, % 32.7 34.3 33.5 34.8
An Arrium company
Algunos meses después ….....

“Satito”, nos están


ofreciendo otras bolas más
baratas ... Pero ... ¿Serán igual de
Emeterio
buenas, Don Eme? Saturnino
Deberíamos hacer un MBWT
primero.

Oooh ... ¿Y qué es eso?

No se preocupe, Don Eme.


Con la ayuda de Moly-Cop Tools se lo
explico.

An Arrium company
Mecanismos para medir
El consumo de medios de molienda

) Micro - Wear : Abrasion / Corrosion.


) Macro - Wear : Spalling.
) Impact Breakage.

An Arrium company
El Algebra de las Bolas
La Cinetica Del Desgaste

) En cada instante, la pérdida de


peso del cuerpo moledor es
proporcional al área expuesta :
Ab
d(m)
Ωt =
d(t )
= − km A b

Equivalente a :

d(d) 2
= − k m = −k d
d d(t) ρb

An Arrium company
El Algebra de las Bolas
TEORIA ‘LINEAL’ DEL DESGASTE

) Por lo tanto, si kd permanece


Ab constante en el tiempo; es decir,
no es función del diámetro
instantáneo de la bola, se
cumplirá la relación lineal :

d d = dR - kd t

An Arrium company
Marked Ball Wear Test (MBWT)

An Arrium company
Marked Ball Wear Test (MBWT)

Recovering balls inside the mill

An Arrium company
Marked Ball Wear Test (MBWT)

60
Type A Balls
50
Type B Balls
Ball Size, mm

40

30 - kd

20

10 d = dR - kd t
0
0 10 20 30 40 50
Time, days

An Arrium company
Planilla Media Charge_MBWT ...

Moly-Cop Tools TM
Practical Guidelines for
MARKED BALL WEAR TEST DESIGN

Remarks Molino 1.

Mill
Power, kW
Mill Dimensions and Operating Conditions 3,348 Balls
Diameter Length Mill Speed Charge Balls Interstitial Lift 0 Rocks
ft ft % Critical Filling,% Filling,% Filling,% Angle, (°) 536 Slurry
18.50 22.00 72.00 38.00 38.00 100.00 35.00 3,885 Net Total
rpm 12.82 10.00 % Losses
4,316 Gross Total

% Solids in the Mill 72.00 Charge Mill Charge Weight, tons Apparent
Ore Density, ton/m3 2.80 Volume, Ball O´size Interstitial Density
Slurry Density, ton/m3 1.86 m3 Charge Rocks Slurry ton/m3
Balls Density, ton/m3 7.75 63.76 296.48 0.00 47.48 5.395

Initial Ball Size, mm 65.0


Final Ball Size, mm 52.0 Free Kidney
Weight Loss, % 48.8 Height Above Angle,
Wear Rate Estimates, Charge, ft Degrees
μm/[KWH(balls)/ton(balls)] 1.612 with Grind-out 11.01 158.04
mm/hr 0.01821 without Grind-out 11.01 158.04
TEST DURATION, hrs 714 An Arrium company
Planilla Media Charge_MBWT ...

Recovery Available
Rate, Recovery
SAMPLE SIZE, NTOT (Minimum Number of Marked Balls per Group) m-hours/m2 Hours
0.25 8.0
Option 1. Ball Picking over Exposed Mill Charge Surface
Recovery Recovery Exposed Exposed Marked Balls Sample Required
Target, Area, Marked Balls, Ball Layers, Concentration, Size, Labor
# Balls m2 # Balls/m2 # # Balls/m3 NTOT man-hours inspectors
w/ Grind-out 5 37.17 0.13 1.0 2.07 132 9 2
w/o Grind-out 5 37.17 0.13 1.0 2.07 132 9 2

Option 2. Same as Option 1, with one full-turn inching of the mill


Recovery Recovery Exposed Exposed Marked Balls Sample Required
Target, Area, Marked Balls, Ball Layers, Concentration, Size, Labor
# Balls m2 # Balls/m2 # # Balls/m3 NTOT man-hours inspectors
w/ Grind-out 5 89.38 0.06 1.0 0.86 55 22 4
w/o Grind-out 5 89.38 0.06 1.0 0.86 55 22 4

An Arrium company
Planilla Media Charge_MBWT ...

- Host Charge 7.75


- Test Group 7.75 Host Test
COMPARATIVE Charge Media
Operational Records during MBWT : PERFORMANCE (Actual) (Projected)

Test Duration, hrs 700 Sp. Energy, kWh/ton (net) 7.26 7.26
Ore Processed, ktons 375 Ball Consumption, gr/ton 621.5 682.5
Energy Cons., MWh (net) 2719 , gr/kWh (net) 85.6 94.0
Balls Charged, tons 233 , kg/hr 332.5 365.1 %
Make-up Ball Size, mm 65 WR Constant, mm/hr 0.0182 0.0200 Better
Scrap Size, mm 12 μm/(KWH/ton) 1.612 1.770 (9.81)

Ball Group Identification : Group B : Alternative Product

TAG Initial Initial Final Final Wear Rate Constant


# Weight, gr Size, mm Weight, gr Size, mm mm/hr μm/(KWH/ton)
A3 1100.0 64.7 530.0 50.7 0.0200 1.769
A10 1109.0 64.9 533.0 50.8 0.0201 1.779
A16 1207.0 66.8 600.0 52.9 0.0198 1.755
A23 1162.0 65.9 571.0 52.0 0.0199 1.758
A34 1153.0 65.7 560.0 51.7 0.0201 1.779
A38 1181.0 66.3 577.0 52.2 0.0201 1.780

An Arrium company
Algunos meses después ...

Los resultados del MBWT


indican que la diferencia de
calidad de las bolas Lamentablemente, tenemos
alternativas es mayor que la sólo un molino, así que
Emeterio diferencia de precio y ... estaríamos obligados a Saturnino
como que no nos conviene efectuar una Evaluación
cambiar de proveedor ... Secuencial y no Concurrente.
pero igual me gustaría hacer
una prueba industrial.

Oooh ... ¿Y qué es eso?

No se preocupe, Don Eme.


Con la ayuda de Moly-Cop Tools se lo
explico.

An Arrium company
Evaluaciones a Escala Industrial
INDICADORES DE CONSUMO

) Consumo por Unidad de Tiempo,


Ωt (Kg/hr)

) Consumo por Unidad de Energía,


ΩE (gr/KWH)

) Consumo por Unidad de Mineral,


ΩM (gr/ton)

An Arrium company
Rendimientos a Escala Industrial
Indicadores de consumo de bolas

 El Indicador de consumo más tradicional [gr/ton] puede ser


descompuesto en 2 factores independientes:

Depende de la Abrasividad y
Corrosividad del mineral y la
Calidad de las Bolas.

gr gr kWh
[ ton
]=[ kWh
][ z

ton ]
donde: Depende de la dureza del mineral
y la tarea de molienda, según indica
la Ley de Bond.

kWh 1 _ 1 kW
[ ton
] = 10 Wio [P 80
0.5
F800.5
] =[ ton/hr ]
An Arrium company
Rendimientos a Escala Industrial
Indicadores de consumo de bolas

 Con el propósito de comparar rendimientos en [gr/ton] contra una


condición referencial, el marco teórico existente sugiere definir el
indicador [gr/ton] “corregido” como sigue: (cuando dS→0)

ΩMcorr = ΩM (Eref / E) (dR / drefR)

 Por lo tanto, ΏMcorr es el indicador a ser utilizado para


comparaciones de “costo-efectivo”.

An Arrium company
Análisis de Antecedentes Operacionales
EVALUACIONES COMPARATIVAS

) Secuencial, comparación de consumos


históricos del mismo molino, antes y
después de la purga.

) Simultánea, comparación de consumos del


molino de prueba contra un molino estándar,
operando en paralelo.

An Arrium company
Evaluaciones de Calidad Comparativa
Evaluaciones a escala industrial

) Evaluación Secuencial: comparación de los


indicadores históricos del mismo molino, antes y
después del período de ‘purga’.

[(kdE2,Post – kdE2,Pre)/kdE2,Pre] *100

An Arrium company
Evaluaciones de Calidad Comparativa
Evaluaciones a escala industrial

) Concurrente (Paralela) : comparación de los


indicadores de un molino de prueba contra un
molino estándar, ambos operando en paralelo,
por exactamente el mismo período de tiempo,
posterior a la ‘purga’.

[(kdE2,Post – kdE1,Post)/kdE1,Post] *100

An Arrium company
Referencia Cruzada
Evaluaciones a escala industrial

‰ Pre vs Post Período de Purga: diferencia entre el % de


variación de los indicadores para el mismo molino, antes y
después del período de ‘purga’:

[ (kdE2,Post - kdE2,Pre)/kdE2,Pre - (kdE1,Post – kdE1,Pre)/ kdE1,Pre] x 100

‰ Molino 2 vs Molino 1: diferencia entre el % de diferencia de


los indicadores de ambos molinos, antes y después del
período de ‘purga’ :

[ (kdE2,Post – kdE1,Post)/kdE1,Post - (kdE2,Pre – kdE1,Pre)/ kdE1,Pre] x 100

An Arrium company
Rendimientos a Escala Industrial
Indicadores de la
Calidad intrinseca de las bolas

) Constante Lineal de Desgaste,


kd (mm/hr)

) Constante Específica de Desgaste,


kdE (μm/(kWh/ton))

An Arrium company
Algunos meses después ...

Don Eme, ya tengo los


resultados de la evaluación Saturnino
Emeterio Secuencial de las bolas
alternativas.

Veamos, veamos ...

An Arrium company
Planilla Media Charge_Linear Wear_Ball Mills ...

Moly-Cop Tools TM
DETERMINATION OF WEAR RATE CONSTANTS
Special Case : BALL MILLS

Remarks Rendimiento de las Bolas Standard.

Power, kW
Mill Dimensions and Operating Conditions 3,348 Balls
Diameter Length Mill Speed Charge Balls Interstitial Lift 0 Overfilling
ft ft % Critical Filling,% Filling,% Slurry Filling,% Angle, (°) 536 Slurry
18.50 22.00 72.00 38.00 38.00 100.00 35.00 3,885 Net Total
rpm 12.82 10.00 % Losses
% Utilization hr/month 4,316 Gross Total
% Solids in the Mill 72.00 95.00 684 2,952 MWh/month
Ore Density, ton/m3 2.80
Slurry Density, ton/m3 1.86 Charge Mill Charge Weight, tons Apparent
Balls Density, ton/m3 7.75 Volume, Ball Slurry Density
m3 Charge Interstitial above Balls ton/m3
Ore Feedrate, ton/hr 535.3 63.76 296.48 47.48 0.00 5.395
ton/day 12,205
Energy, kWh/ton (ore) 8.06
Ball Recharge Rate
Make-up Ball Size, mm 65.0 gr/ton gr/kWh (gross) gr/kWh (balls) Kg/hr tons/month
Scrap Size, mm 12.0 621.2 77.05 99.32 332.5 227

Spec. Area, m 2/m 3 (app) 73.47 Wear Rate Constants,


Total Charge Area, m 2 4684 μ m/[kWh(balls)/ton(balls)] 1.612
mm/hr 0.0182
Purge Time, hrs 2,911
An Arrium company
Planilla Media Charge_Linear Wear_Ball Mills ...

Moly-Cop Tools TM
DETERMINATION OF WEAR RATE CONSTANTS
Special Case : BALL MILLS

Remarks Rendimiento de las Bolas Alternativas.

Power, kW
Mill Dimensions and Operating Conditions 3,286 Balls
Diameter Length Mill Speed Charge Balls Interstitial Lift 0 Overfilling
ft ft % Critical Filling,% Filling,% Slurry Filling,% Angle, (°) 526 Slurry
18.50 22.00 72.00 36.00 36.00 100.00 35.00 3,812 Net Total
rpm 12.82 10.00 % Losses
% Utilization hr/month 4,235 Gross Total
% Solids in the Mill 72.00 95.00 684 2,897 MWh/month
Ore Density, ton/m3 2.80
Slurry Density, ton/m3 1.86 Charge Mill Charge Weight, tons Apparent
Balls Density, ton/m3 7.75 Volume, Ball Slurry Density
m3 Charge Interstitial above Balls ton/m3
Ore Feedrate, ton/hr 549.0 60.40 280.87 44.98 0.00 5.395
ton/day 12,517
Energy, kWh/ton (ore) 7.71
Ball Recharge Rate
Make-up Ball Size, mm 68.0 gr/ton gr/kWh (gross) gr/kWh (balls) Kg/hr tons/month
Scrap Size, mm 12.0 621.2 80.52 103.80 341.0 233

Spec. Area, m2/m 3 (app) 70.27 Wear Rate Constants,


Total Charge Area, m 2 4244 μ m/[kWh(balls)/ton(balls)] 1.763
mm/hr 0.0206
Purge Time, hrs 2,716
An Arrium company
Resumen de Resultados
EVALUACION DE CUERPOS MOLEDORES,
A ESCALA INDUSTRIAL A mí, no me la hacen…

- Le agregaron sobrepeso a las bolas,


- Las bolas son de menor densidad y
demandan menos
Período potenciaVariación,
Período
- Purga
Pre Como nos Post
dijeron que eran %
Purga iguales y
mantuviéramos igual la recarga, se
TRATAMIENTO nos vaciaron ligeramente los molinos,
ton/hr - Además,
535.3 el mineral
549.0estuvo 2.6
P80 ligeramente
169.4 más 172.5
blando, 1.8

ENERGÍA pero la Constante de Desgaste igual


% Llenado los delata
38 que son 9.4%
36 peores que
kW (net) nuestras
3,885 bolas standard.
3,812 (1.9)
kWh/ton 8.06 7.71 (4.3)
Wio 12.4 12.0 (3.3)

CONS. BOLAS
gr/ton 621.2 621.2 0.0
kg/hr 332.5 341.0 2.6
gr/kWh 77.1 80.5 4.5
E
Constante kd 1.612 1.763 9.4
Saturnino
An Arrium company
Ejercicio de Evaluación de Consumos
Determinar su KdE

OPERATIONAL RECORDS
Application FAIR MINING COMPANY
Unit Ball Mill 22
Mill Diam 20 ft Make Up Balls 3,0"
Mill Lenght 26 ft % Balls (Nominal) 34
% Critical 74 % % Charge (Nominal) 34
Ore Density 2.8 ton/m3 % Solids (Nominal) 72

Month Ore Operating Grinding Energy Mill Power


Troughput Hours capacity Consumption KW Balls Consumption
Ton/month hr/month ton/hr Mw/Mth Ton/Month gr/ton Kg/Hr gr/KWh Supplier
Jul-02 377,614 632 597 3920 6.20 225.5 597.0 357 57.5 Meatballs
Ago-02 433,034 715 606 3576 5.00 240.1 554.6 336 67.2 Meatballs
Sep-02 422,807 691 612 3686 5.33 271.5 642.1 393 73.6 Meatballs
Oct-02 475,562 688 691 3472 5.05 214.4 450.7 312 61.7 Meatballs
Nov-02 492,972 711 693 3527 4.96 224.0 454.4 315 63.5 Meatballs
Dic-02 350,641 549 639 3612 6.58 274.6 783.2 500 76.0 Meatballs
Ene-03 438,673 723 607 3238 4.48 219.8 501.1 304 67.9 Meatballs
Feb-03 458,283 661 693 3649 5.52 224.4 489.7 339 61.5 Meatballs
Mar-03 457,987 678 675 3612 5.33 237.0 517.4 350 65.6 Meatballs
Abr-03 488,000 692 705 3649 5.27 284.3 582.6 411 77.9 Meatballs
May-03 428,431 641 668 2996 4.67 232.7 543.0 363 77.7 Meatballs
Jun-03 536,776 700 766 2940 4.20 222.2 413.9 317 75.6 Meatballs
An Arrium company
Ejercicio de Evaluación de Consumos
Determinar su KdE

OPERATIONAL RECORDS
Application FAIR MINING COMPANY
Unit Ball Mill 12
Mill Diam 20 ft Make Up Balls 3,0"
Mill Lenght 26 ft % Balls (Nominal) 36
% Critical 74 % % Charge (Nominal) 36
Ore Density 2.8 ton/m3 % Solids (Nominal) 72

Month Ore Operating Grinding Energy Mill Power


Troughput Hours capacity Consumption KW Balls Consumption
Ton/month hr/month ton/hr Mw/Mth Ton/Month gr/ton Kg/Hr gr/KWh Supplier
Jul-02 508,771 721 706 3773 5.233 247.2 486 343 65.5 Forge +
Ago-02 457,797 644 711 3360 5.217 213.9 467 332 63.7 Forge +
Sep-02 454,036 715 635 3706 5.183 253.5 558 355 68.4 Forge +
Oct-02 359,114 643 558 3590 5.583 210.8 587 328 58.7 Forge +
Nov-02 351,590 627 561 3120 4.976 205.3 584 327 65.8 Forge +
Dic-02 426,130 695 613 3686 5.304 257.7 605 371 69.9 Forge +
Ene-03 497,918 718 693 3725 5.188 242.0 486 337 65.0 Forge +
Feb-03 507,400 691 734 3418 4.946 212.9 420 308 62.3 Forge +
Mar-03 432,151 639 676 3629 5.679 262.3 607 411 72.3 Forge +
Abr-03 467,668 699 669 3878 5.548 253.7 543 363 65.4 Forge +
May-03 433,922 661 656 3322 5.026 212.7 490 322 64.0 Forge +
Jun-03 373,818 631 592 3926 6.222 272.0 728 431 69.3 Forge +

An Arrium company
Algunos meses después ...

Sati…y cuanto tiempo


tendriamos que hacer la
prueba industrial… con un Don Eme..Lamentablemente
mes es suficiente..? una prueba industrial debe
Emeterio ser lo suficientemente larga Saturnino
como para cumplir el periodo
de purga y luego recién poder
evaluar…..

Oooh ... ¿Y como es eso de la purga..?

Ahora se lo explico…..Con la ayuda de


Moly-Cop Tools,

An Arrium company
Práctica Operacional
Criterios de recarga de bolas

) Frecuencia : La recarga de bolas debe ser idealmente ‘continua’ a


fin de mantener constante el nivel de carga en el molino. La recarga
una vez por turno – e incluso una vez al día – se puede considerar
suficientemente ‘continua’ para todos los efectos prácticos.

) Velocidad de Recarga : Típicamente, existen 3 opciones:


 Recargar (Ωt Δt /103) tons de bolas, siendo Δt las horas de
operación transcurridas desde la última recarga.

 Recargar (ΩE ΔE /106) tons de bolas, siendo ΔE los kWh de


energía consumidos por el molino desde la última recarga.

 Recargar (ΩM * ΔM /106) tons de bolas, siendo ΔM las toneladas


de mineral molidas desde la última recarga.

An Arrium company
El periodo de Purga

* El período de evaluación de la nueva condición de recarga debe comenzar sólo


después que ha transcurrido un ‘Período de Purga’ razonable, definido éste
como el tiempo requerido para que todo remanente de las bolas antiguas sea
completamente removido del molino.

100

tmax = (dR - dS) / kd


% Collar Remanente

80

Se considera innecesario extender el


60
Período de Purga más allá del
tiempo requerido para consumir el
40 equivalente a dos veces la carga de
bolas en el molino (2W).
20

0
0 W 1 W 2 W 3 W 4 W

Consumo Acumulado
An Arrium company
Algunos meses después ...

Emeterio Saturnino

Sati…..eso quiere decir que


es una prueba muy larga….No
Bueno Don Eme.. Estoy
hay una manera de poder
enterado que en Moly-Cop
predecir el consumo de
tienen una maquina de
acero..?
abrasión que permite
determinar el desgaste…
Oooh ... ¿Y en que consiste la
prueba..?

Haber déjeme hacer la consulta..y le


aviso…!!

An Arrium company
La correlacion de benavente para kde,
μm/(kWh/ton)

) Del análisis detallado de más de 30 aplicaciones de molienda, H.


Benavente (de Moly-Cop Perú) desarrolló una interesante
correlación entre la Constante Específica de Desgaste (kdE)
observada y los correspondientes indice de Abrasión de Bond (AI),
Tamaño de Alimentación (F80) y pH de la pulpa en el molino :

kdE = 1.29 [(AI - 0.02)/0.20]0.33 (F80/5000)0.13 (pH/10)-0.68

An Arrium company
La correlacion de benavente para
kde, μm/(kWh/ton)

kdE = 1.29 [(AI - 0.02)/0.20]0.33 (F80/5000)0.13 (pH/10)-0.68

3
k d E (ajustada)

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
k d E (experimental)
An Arrium company
El kde , vs el WiO.......
existe una relacion..?

E
Relación kd y el Wio

3.0

2.5

2.0
E

1.5
kd

1.0

0.5

0.0
5 10 15 20 25 30

Wio

El Wi no tiene relación con la Constante Específica de


Desgaste y lo bueno es que sabemos que no tendría por que
haberla. An Arrium company
Si no me creen a mí, al menos créanle a él ...

“El término común del costo de desgaste del


metal por tonelada molida es a duras penas
una base satisfactoria de comparación en las
funciones del molino. Ello no permite ni
exprime diferencias en la alimentación ni en el
tamaño del producto, así como tampoco en la
molturabilidad.
La expresión de desgaste de metal en
términos de kilos de metal consumido por
kilowatios hora es siempre preferible.

Fred C. Bond (alrededor de 1956)


Traducción y Adaptación de L. Fueyo Cuesta
Revista Rocas y Minerales, Madrid, España.
Mayo, 1971.

An Arrium company
Comentario Final
Indicadores alternativos de consumo

Variables Operacionales / Propiedades del Mineral


Indicador ton/hr kW % W io F80 P80 φ Indice pH Calidad

Llenado Recarga Abrasión Pulpa Bola

Consumo
gr/ton 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
kg/hr 9 9 9 9 9 9 9
gr/kWh 9 9 9 9 9
Calidad
kd 9 9 9 9 9 9
E
kd 9 9 9 9
B
kd 9

‰ El mejor indicador de calidad intrínseca de los medios de molienda


es la Constante de Benavente kdB, aceptando que dependería sólo
del respectivo Proveedor y nada más.

An Arrium company
Mediciones de Indice de Abrasión
Mineria Peruana

Moly-Cop Tools TM
ABRASION_INDEX : Database
Customer Date Ore Type Ai Bond F80 Slurry pH gr/mt gr/Kwh
Antamina Jul-10 Cu, Mo 0.1383 2800 10.3 357.0 64.2
Antamina Jun-10 Cu, Zn 0.1531 2800 10.3 398.0
Ares Jun-10 Au, Ag 0.2618 710 11.5 1109.0 78.2
Brocal Ago-10 Pb, Zn 0.1369 2000 8.5 288.1 96.5
Brocal Ago-10 Cu 0.3942 2000 8.5 288.1 96.5
Cerro Lindo Jun-10 Py, Cu, Pb, Zn 0.1699 10500 10.5 717.5 92.9
Cerro Lindo Jun-10 Py, Cu, Pb, Zn 0.3656 10500 10.5 717.5 92.9
Cerro Verde Jun-10 Cu, Mo 0.1879 3000 11.0 693.4 67.8
Cuajone May-10 Cu, Mo 0.1384 9500 11.6 622.1 53.2
Cuajone May-10 Cu, Mo 0.3888 9500 11.6 622.1 53.2
Goldfields Abr-10 Cu, Au 0.3519 2500 9.0 690.0 68.0
Horizonte 29/09/2010 Au 0.2786 4900 8.0 425.0
Minsur Jun-10 Sn 0.3573 1400 7.3 147.5 82.5
orcopampa Ago-10 Au, Ag 0.2167 3000 10.5 1076.3 87.4
orcopampa Ago-10 Au, Ag 0.3980 3000 10.5 1076.3 87.4
Pallancata 27/08/2010 Au, Ag 0.6374 7100 7.5 437.0 93.3
Quechua Ago-10 Cu, Au, Mo 0.4127 4000 10.5 639.9 47.8
Toquepala 14/08/2010 Cu, Mo 0.2420 12700 11.6 725.9 54.7
Toquepala 14/08/2010 Cu, Mo 0.2478 12700 11.6 725.9 54.7
Yanacocha Sep-10 Au, Ag 0.2842 30000 10.0 2250.0 137.5
Yanacocha May-10 Au, Ag 0.6919 80000 10.0 3783.0 137.5
Yauliyacu 24/09/2010 Cu, Pb, Zn, Ag 0.4550 1300 8.0 355.5 78.2
Yauliyacu Ago-10 Cu, Pb, Zn, Ag 0.5649 1300 8.0 355.5 78.2 An Arrium company
Ejercicio de Estimación de Consumos de
bolas de acero

An Arrium company
Ejercicio de Estimación de Consumos de
bolas de acero

DBT Test Results BALL CONSUMPTION RATES


gr/kWh gr/kWh
Total # of Balls # of Broken Events/ gr/ton (gross) (balls) kg/hr ton/month %
# of Drops in Tube Balls Impact Caused by Breakage
10,000 24 0 0.000E+00 0.0 0.00 0.00 0.0 0.0 0.0
Caused by Wear
575.9 53.21 64.97 230.4 152.6 100.0
2 3 2 3
Spec. Area, m /m (app) 62.14 m /m (app) Overall
2
Total Charge Area, m2 4265 m 575.9 53.21 64.97 230.4 152.6 100.0
Purge Time, hrs 4,681 hrs
Default SCRAP GENERATION
Wear Rate Constants, Values Nuclei Fragments Overall
Bond's Abrasion Index 0.22 0.22 kg/hr % kg/hr % kg/hr
Fresh Feed F80, μm 5000 5000 0.9 100.0 0.0 0.0 0.9
Slurry pH 10.5 10.5
B
Benavente Constant, kd 1.29
1.250 μm/[kWh/ton]
E
kd
kd 0.0139 mm/hr

An Arrium company
This triangle is
divided into 4
parts.

These are the


same parts.

So ... where is this hole coming from ?


An Arrium company
An Arrium company