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DUO CHECK

CATÁLOGO

www.walworthvalves.com
ÍNDICE
Introducción

CONTROL DE DISEÑO WALWORTH..................................................................................................... 5


SISTEMA DE CALIDAD WALWORTH..................................................................................................... 5
EQUIPO DE CONTROL DE CALIDAD.................................................................................................... 9

Válvulas Tipo Wafer de Disco Doble

VÁLVULA TIPO WAFER DE DISCO DOBLE...........................................................................................11


VÁLVULA TIPO WAFER LUG DE DISCO DOBLE...................................................................................12
MATERIALES MÁS COMUNES DEL CUERPO......................................................................................13
INTERIORES MÁS COMUNES................................................................................................................13
COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS MATERIALES MÁS COMUNES.....................................................14
TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE ASIENTOS SUAVES..................................................................14
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO...........................................................................................................15
VÁLVULAS TIPO WAFER DE DISCO DOBLE CLASE 150................................................................... 16
VÁLVULAS TIPO WAFER DE DISCO DOBLE CLASE 300................................................................... 18
VÁLVULAS TIPO WAFER DE DISCO DOBLE CLASE 600................................................................... 20
VÁLVULAS TIPO WAFER DE DISCO DOBLE CLASE 900................................................................... 22
VÁLVULAS TIPO WAFER DE DISCO DOBLE CLASE 1500................................................................. 24
VÁLVULAS TIPO WAFER DE DISCO DOBLE CLASE 2500................................................................. 26
INFORMACIÓN TÉCNICA....................................................................................................................... 28
RELACIÓN PRESIÓN-TEMPERATURA................................................................................................. 31
CAÍDA DE PRESIÓN O PÉRDIDA DE CARGA...................................................................................... 34
GRÁFICA DE CAÍDA DE PRESIÓN O PÉRDIDA DE CARGA............................................................... 35
BASES DE DISEÑO................................................................................................................................ 36
CÓMO ORDENAR................................................................................................................................... 37
TÉRMINOS Y CONDICIONES GENERALES..........................................................................................38

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COMPAÑÍA WALWORTH
WALWORTH es una compañía fabricante de válvulas industriales
considerada entre las más importantes de todo el mundo. Desde
su fundación en 1842 por James Walworth, ha enfocado sus
esfuerzos en diseñar y producir diferentes líneas de productos
para el control de fluidos.

La experiencia acumulada en este largo y exitoso trayecto en


combinación con un espíritu de constante innovación, permite
brindar soluciones satisfactorias a una amplia gama de industrias
y usuarios finales, cumpliendo y superando los estándares de
calidad más estrictos. Entre estas industrias se encuentran la
petroquímica, gasera, petrolera, generadoras de energía eléctrica
y transformadoras de pulpa y papel; de igual forma compañías
relacionadas con tecnologías geotérmica y criogénica, entre otras.

En su trayectoria, ha producido más de 40,000 diferentes


productos, colocándose como una corporación globalizada
atendiendo a diferentes mercados con la experiencia de más de
500 empleados.

WALWORTH cuenta con instalaciones en México y Estados


Unidos, para la fabricación de las líneas de válvulas en un flujo de
operaciones completo: Almacenes de materia prima, diferentes tipos
de maquinado, procesos de soldadura como SMAW, GMAW, SAW,
PAW, ensamble, pruebas para baja y alta presión a temperaturas
altas o bajas, proceso de pintura, embalaje y embarque.

Toda esta infraestructura permite satisfacer el mercado de


Norteamérica, Centroamérica, Sudamérica, Europa y África;
adicionalmente, con nuestros distribuidores masters llegamos
a países tan lejanos como Indonesia, Singapur o Australia, así
como al medio y lejano oriente.

VALORES WALWORTH

MISIÓN
WALWORTH es un fabricante de válvulas y componentes
de clase mundial para la Industria del Control de Fluidos
ofreciendo un servicio excepcional, precios competitivos y
una consistente puntualidad en los tiempos de entrega.

VISIÓN
Para ser un lider mundial y referente en la manufactura de
válvulas, WALWORTH:
• Define los stándares de calidad en la industria del
control de fluidos,
• Excede las expectativas de los clientes sobre el
servicio,
• Forja relaciones duraderas con clientes, miembros del
equipo WALWORTH y la comunidad,
• Emplea, desarrolla y retiene a miembros del equipo
que se caracterizan por su experiencia y dedicación.

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CONTROL DE DISEÑO WALWORTH
Los productos Walworth son fabricados de acuerdo a un
estricto seguimiento de las normas más importantes a nivel
mundial como API, ANSI, ASME, ASTM, MSS, NACE, AWWA,
BSI, CSA, entre otros. Nuestro equipo de Ingeniería siempre está
estudiando las nuevas actualizaciones de éstas normas para
incorporar cualquier cambio que afecte al diseño, regulaciones
o desempeño de nuestros productos, siendo siempre líderes en
los nuevos desarrollos obtenidos.

El departamento de ingeniería utiliza la más avanzada


tecnología y equipo, como el uso de elementos finitos y
programas de diseño para asegurar el adecuado ensamble
y desempeño de los productos desde su concepción, cálculo y
generación de dibujos de detalle para la fabricación, colocando a
WALWORTH como el líder en el desarrollo de productos de acuerdo
con las necesidades de éstos días en el mercado de válvulas.

SISTEMA DE CALIDAD WALWORTH


Con el paso del tiempo, Walworth desarrolló su Sistema de Administración de Calidad, el cual no se usa como un sistema
separado de información, sino como el principal Sistema Administrativo enfocado a la Calidad. En este sentido, Walworth es
una Compañía certificada ISO-9001 y mantiene las certificaciones más importantes a nivel mundial.

El sistema requiere de un riguroso Control de Calidad y selección de materia prima proveniente de proveedores aprobados, así
como el control de los procesos de manufactura. Con el número de serie, Walworth es capaz de monitorear el producto en su
proceso de fabricación y proporciona información de rastreabilidad de los materiales empleados en cada válvula. A continuación
se muestran algunas de las principales certificaciones:

• Certificado API-6D No. 6D-0097 emitido por el American Petroleum • Certificado API-6A No. 6A-0234 por el American. Petroleum Institute que
Institute que aplica a válvulas de Compuerta, Macho, Bola y Retención aplica a válvulas PSI 1 a 4.
fabricadas de acuerdo a las especificaciones de API-6D.

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• Certificado ISO-9001 No. 038 emitido por el American • Certificado de acuerdo a PED 97/23/EC modulo H para estampar
Petroleum Institute desde abril de 1999. productos CE.

• Certificado de Proveedor confiable No. 082/11 emitido • Certificado NMX-CC-9001 (Norma Mexicana ISO-9001)
por CFE de acuerdo a la ISO-9001 de Aseguramiento de No. 0552/2007 emitido por PEMEX de acuerdo a la ISO-9001
Calidad. para Sistemas de Aseguramiento de Calidad

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Además de las Certificaciones del Sistema de Calidad, WALWORTH ha logrado certificaciones de
pruebas específicas:

• Certificado de aprobación Ta Luft (emisiones fugitivas) ISO-5211 • Certificado de Bajas Emisiones Fugitivas No. 20985-3, 8
en la brida súperior y dispositivo anti-estático. y 16 de acuerdo a la ISO-15848-1 “Válvulas Industriales”
Medición, Prueba y Calificación en los procedimientos para
emisiones fugitivas. “Parte 1: Clasificación y Calificación de
procedimientos para prueba de válvulas”.

• Certificado de prueba de fuego No. 04/04 de acuerdo a API-6FA


y API para válvulas de Bola TRunnion de acuerdo a API-6D.

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Emissions after 500 cycles at ambient and 350 °F issued by Certificado API-594 emitido por el Instituto Americano del
Yarmouth Research and Technology Lab for 3 inch Class 300 Petróleo para válvulas de retención tipo A y B fabricadas de
Gate Valve After 500 cycles the measurement result was less acuerdo a la especificación API-594.
than 50 ppm.

Emissions after 500 cycles at ambient and 350 °F issued by Certificado API-600 emitido por el Instituto Americano del
Yarmouth Research and Technology Lab for 8 inch Class 300 Petróleo para válvulas de compuerta en acero de bonete bridado
Gate Valve After 500 cycles the measurement result was less fundido fabricadas de acuerdo a la especificación API-600.
than 50 ppm.

Emissions after 500 cycles at ambient and 350 °F issued by Certificado API-602 emitido por el Instituto Americano del
Yarmouth Research and Technology Lab for 16 inch Class 150 Petróleo para válvulas de compuerta en acero compacto de
Gate Valve After 500 cycles the measurement result was less bonete bridado fundido fabricadas de acuerdo a la especificación
than 50 ppm. API-602.

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EQUIPO DE CONTROL DE CALIDAD
Para asegurar que los productos Walworth cumplen con las normas internacionales, contamos con equipo profesional de monitoreo
de calidad, algunos de los cuales se describen a continuación:

Equipo para Examinación Radiográfica.- WALWORTH cuenta en sus


instalaciones con su propia fuente de Iridio Ir-92, para pruebas de radiografía a
las fundiciones desde 0.100” hasta 2 1/2” de espesor de pared, verificando la
sanidad de las materias primas.

Identificación Positiva de Materiales (PMI).- Se cuenta con equipos de nueva


generación para la identificación positiva de materiales. Estos sirven para obtener
análisis químicos cualitativos desde la etapa de inspección recibo y/o sobre
componentes que serán ensamblados para comprobar que se están utilizando
los materiales correctos para el servicio específico de las válvulas de acuerdo
a los requerimientos del cliente.

Prueba de Partículas Magnéticas.- WALWORTH cuenta con el equipo para


pruebas por partículas magnéticas aplicada a materiales ferrosos susceptibles
a magnetismo. Esta prueba se realiza por muestreo o cuando el cliente solicita
la certificación de partículas magnéticas.

Prueba de Líquidos Penetrantes.- WALWORTH cuenta con los materiales y el


personal para realizar esta prueba, mediante las técnicas de líquidos penetrantes
removibles con agua o con solventes. El personal está certificado de acuerdo
con la American Society for Non Destructive Testing (ASNT).

Circuito de Pruebas.- Se cuenta con un laboratorio completo para la validación de


diseño, simulando las condiciones de operación más severas. La duración de
una prueba es de 4 a 6 meses, tiempo en el cual se realizan de 3,000 a 5,000
ciclos (apertura y cierre).

Prueba de Transientes de Presión.- Esta prueba expone a las válvulas macho


a presiones transientes positivas y negativas, para verificar que el tapón de la
válvula en un diseño balanceado, no quede atorado en el cuerpo.

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Laboratorio de Metrología.- WALWORTH desarrolló un sistema de verificación
y calibración de todo el equipo utilizado en nuestras instalaciones, para asegurar la
rastreabilidad de las mediciones contra patrones internacionalmente reconocidos.
De esta manera, se mantiene un control en las mediciones realizadas durante
la fabricación, asegurando que se cumple con las normas internacionales más
importantes.

Prueba de Fuego.- Se cuenta con instalaciones apropiadas para ejecutar la prueba


de fuego de acuerdo a los requerimientos de API. Esta prueba expone la válvula
a fuego de 1,400 a 1,800ºF (761 a 980ºC) para verificar la hermeticidad y sello
adecuado de la válvula, después de cierto tiempo de exposición.

Equipo de Pruebas de Bajas Emisiones Fugitivas.- Se aplica cuando un cliente


requiere un certificado de bajas emisiones fugitivas. El laboratorio tiene su propio
equipo LFE capaz de medir menos de 20 ppm en condiciones estáticas o dinámicas
a temperatura ambiente o bajo condiciones de operación de ciclos térmicos.

Equipo de Medición de Espesor de Pared.- Usando las técnicas de ultrasonido,


se puede medir el espesor de pared de los diferentes materiales metálicos incluyendo
ferrosos y acero inoxidable.

Equipo de Prueba de Tensión.- Para asegurar las propiedades mecánicas de los


materiales empleados en la fabricación. Walworth realiza pruebas por muestreo
de probetas de las materias primas provenientes de nuestros proveedores, aún
cuando se reciban certificaciones de calidad de las mismas.

Equipo de Dureza.- Tanto para pruebas en laboratorio como pruebas en planta,


WALWORTH cuenta con equipos de prueba Rockwell B, C, Brinell y Vickers para
verificar el cumplimiento de los requerimientos de dureza que exigen las normas.

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VÁLVULA TIPO WAFER DE DISCO DOBLE
(HIERRO Y ACERO FUNDIDO)

Ventajas de diseño
La válvula de retención de DISCO DOBLE es una válvula para uso general que desarrolla el trabajo de casi cualquier válvula de
retención convencional. Sin embargo, al ser de menor tamaño, es más ligera y por lo mismo menos costosa en sí y en su instalación
y mantenimiento; además, es una válvula de retención silenciosa que no golpea al cerrar, por su novedoso diseño.
El diseño de las dos placas y el asiento plano de la válvula de DISCO DOBLE ofrece muchas más ventajas. El asiento plano
elimina cualquier posibilidad de que la placa se encaje en el asiento, lo cual ocurre con frecuencia en otras válvulas de retención.
Las dos placas suspendidas en un perno vertical, permite reducir el peso de ellas y también elimina el desgaste excesivo de las
orejas de la placa. Este desgaste puede provocar la caída de la placa en relación a la superficie del asiento quedando abierta, con
la subsecuente falla de la válvula.
Una importante característica de la válvula de DISCO DOBLE, es que no depende de la presión ni del flujo para centrar las placas
en relación a la superficie selladora, para que se efectúe el sellado. Los diseños convencionales de una sola placa, no obstante que
cuenten con guías de centrado, requieren de una contrapresión y un flujo contrario para centrar el plato con respecto al asiento y
así poder efectuar el ajuste sin fugas. Esta característica se torna extremadamente arriesgada en los casos de flujo reducido y el
manejo de gases a baja presión.

Presión por clase según


Tamaño Extremos
ASME/ANSI B16.34
2" a 60” 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 RF, RTJ, P

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VÁLVULA TIPO WAFER LUG DE DISCO DOBLE
Ventajas de diseño
La válvula de retención tipo LUG de DISCO DOBLE, al igual que las Wafer, da una máxima resistencia con el mínimo tiempo de
apertura gracias a la ayuda de los resortes.
El perno tope evita el exceso de viaje de los discos.
Este diseño también es hermético, es decir, que se eliminaron los barrenos en el cuerpo, ya que ahora los pernos van sobre un
soporte, el cual va fijo al cuerpo, reduciendo así las posibilidades de fuga.
La válvula de retención tipo LUG de DISCO DOBLE cubre el perno en toda la longitud del cuerpo.
Las válvulas tipo LUG son suministradas en venera para mantener el mínimo peso posible, lo que las hace de bajo costo.
Las válvulas tipo LUG son suministradas con barrenos pasados de acuerdo a API-594.

Nota:
1. Para mayor información contactar a la planta.

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MATERIALES MÁS COMUNES DEL CUERPO
Norma del material Designación común Especificación de forja Especificación de barra Servicios recomendados (1)

Servicios no corrosivos incluyendo agua, petróleo o gas


ASTM A216 Grado WCB Acero al Carbón A105 A105
a temperaturas entre -20°F (-30°F ) y +800°F (+425°C)

Servicios no corrosivos incluyendo agua, petróleo o gas


ASTM A216 Grado WCC Acero al Carbón A105N A105N
a temperaturas entre -20°F (-30°F ) y +800°F (+425°C)

Servicios no corrosivos incluyendo agua, petróleo o


Acero de baja aleación de
ASTM A217 Grado WC6 A182 F11 A182 F11 Clase 2 gas a temperaturas entre -20°F (-30°C) y + 1100°F
1 1/4% Cr; 1/2% Mo
(+593°C).

Servicios no corrosivos incluyendo agua, petróleo o


Acero de baja aleación de
ASTM A217 Grado WC9 A182 F22 A182 F11 Clase 3 gas a temperaturas entre -20°F (-30°C) y + 1100°F
2 1/4 % Cr
(+593°C).

Acero al Carbón para baja Servicio a baja temperatura bajo -50 °F (-46°C). No
ASTM A352 Grado LCB A350 LF1 A350 LF1
temperatura para uso arriba de + 650°F(+340°C).

Acero al Carbón para baja Servicio a baja temperatura bajo -50 °F (-46°C). No
ASTM A352 Grado LCC A350 LF2 A350 LF2
temperatura para uso arriba de + 650°F(+340°C).

Servicios corrosivos o servicios no corrosivos pero a


Acero Inoxidable 18% Cr; alta temperatura entre -450°F (- 268°C) y + 1200°F
ASTM A351 Grado CF8 ASTM A182 F304 ASTM A479 304
8% Ni; 0.08 % C (+649°C). Arriba de + 800°F ( + 425°C) especificar
contenido de carbón minimo 0.04%.
Servicios corrosivos o servicios no corrosivos a alta
Acero Inoxidable 18%
o baja temperatura entre -450°F (-268°C) y + 1200°F
ASTM A351 Grado CF8M Cr; 12% Ni; 2 % Mo; 0.08 ASTM A182 F316 ASTM A479 316
(+ 649°C). Arriba de +800°F (+ 425°C) especificar
%C
contenido de carbón mínimo 0.04 %.
Acero Inoxidable bajo
Agua salobre, soluciones fosfatadas, agua presurizada
ASTM A351 Grado CF3 carbono 18% Cr; 8% Ni; ASTM A182 304L ASTM A479 304L
@ 570 °F (299 °C), agua de mar, vapor.
0.03 % C

Acero Inoxidable bajo


Ácido acético, carbonato de calcio, lactato de calcio,
ASTM A351 Grado CF3M carbono 18% Cr; 12% Ni; ASTM A182 F316L ASTM A479 316L
agua potable, agua de mar, vapor, sulfitos.
2 % Mo; 0.03 % C
Primariamente para servicio a alta temperatura en
aplicaciones no corrosivas entre -450°F (-268°C) y
Acero inoxidable 18% Cr;
ASTM A351 Grado CF8C ASTM A182 F347 ASTM A479 347 + 1200°F (+ 649°C). Arriba de +1000°F (+540°C)
10% Ni; Cb; 0.08 % C
especificar contenido de carbón mínimo 0.04 %.
Servicio de hidrógeno.
Ácido acético caliente, salmuera, soluciones cáusticas
(concentradas, calientes), ácido hidroclorhídrico diluido,
Super acero inoxidable ácido hidrofluorhídrico diluido, y ácido hidrofluosilisico
ASTM A351 Grado
19% Cr; 28% Ni; Cu-Mo; ASTM B462 N08020 ASTM B473 N08020 diluido, ácido nítrico (concentrado, caliente), ácido
CN7M
0.07 % C nitrico-hidrofluorhídrico, sulfatos y sulfitos, ácido
sulfúrico en todas sus concentraciones a 150 °F (65.6
°C), ácido sulfuroso, ácido fosfórico.
(*) Para otros materiales, por favor contactar a la planta.

INTERIORES MÁS COMUNES


No. interiores Descripción de componentes de los interiores y materiales

W1 Discos de Ac. Inox. A351 Gr. CF8, Perno de Ac. Inox. A276 Gr. 410, Perno Tope A276 Gr. 410

W2 Discos de Ac. Inox. A351 Gr. CF8, Perno de Ac. Inox. A276 Gr. F304, Perno Tope A276 Gr. F304

W3 Discos de Ac. Inox. A351 Gr. CF8M, Perno de Ac. Inox. A276 Gr. F316, Perno Tope A276 Gr. F316

W4 Discos de Ac. Inox. A351 Gr. CF3, Perno de Ac. Inox. A276 Gr. F304L, Perno Tope A276 Gr. F304L

W5 Discos de Ac. Inox. A351 Gr. CF3M, Perno de Ac. Inox. A276 Gr. F316L, Perno Tope A276 Gr. F316L

W6 Discos de Ac. Inox. Duplex A995 Gr. CD3MN, Perno de Ac. Inox. Duplex A182 Gr. F51, Perno Tope A182 Gr. F51

(*) Para otros materiales de interiores, por favor contactar a la planta.

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COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS MATERIALES MÁS COMUNES
Composición química y propiedades mecánicas

Acero al carbón Acero bajo carbono Aceros baja aleación Aceros inoxidables

Elementos y Propiedades ASTM A216 ASTM A352 ASTMA217 ASTMA351

WCB WCC LCB LCC WC6 WC9 CF8 CF8M CF8C

Carbono (C) 0.30 0.25 0.30 0.25 0.05-0.20 0.05-0.18 0.08 0.08 0.08

Manganeso (Mn) 1 1.2 1 1.2 0.50-0.80 0.40-0.70 1.5 1.5 1.5

Fósforo (P) 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04

Azufre (S) 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.04 0.04 0.04

Silicio (Si) 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 2 1.5 2

Níquel (Ni) 0.5 0.5 0.5 0.5 - - 8.00-11.0 9.00-12.0 9.00-12.0

Cromo (Cr) 0.5 0.5 0.5 0.5 1.00-1.50 2.00-2.75 18.00-21.0 18.00-21.0 18.00-21.0

Molibdeno (Mo) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.45-0.65 0.90-1.20 0.5 2.00-3.00 0.5

Cobre (Cu) 0.3 0.3 0.3 0.3 0.5 0.5 - - -

Columbio (Cb) - - - - - - - - (2)

Vanadio (V) 0.03 0.03 0.03 0.03 - - - - -

70,000- 70000-
Tensión PSI (mínimo) 70,000 65,000 70,000 70,000 70,000 70,000 70,000
95,000 95,000

Cedencia PSI (mínimo) 36,000 40,000 35,000 40,000 40,000 40,000 30,000 30,000 30,000

Alargamiento en 2"% (mínimo) 22 22 24 22 20 20 35 30 30

Reducción de área "% (mínimo) 35 35 35 35 35 35 - - -

Dureza (HB) (máximo) 185 185 190 200 200 200 - - -

Notas:
1. El porcentaje (%) mostrado sobre los elementos es el máximo excepto donde los rangos están indicados.
2. Pare el acero inoxidable CF8C se deberá tener un contenido de Columbio de no menos de 8 veces el contenido de carbono, pero sin exceder de 1%.

TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE ASIENTOS SUAVES


Asiento del cuerpo Temperatura de Operación

Buna - N -60 a 250 ºF (-40 a 120º C)

Vitón -20 a 400 ºF (-29 a 204º C)

EPDM 0 a 300 ºF (-18 a 149º C)

Neopreno 0 a 212 ºF (-18 a 100º C)

Metal-Metal De acuerdo a ANSI B16,34

(*) Se puede surtir otro tipo de sellos a solicitud del cliente.

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VÁLVULA TIPO WAFER DE DISCO DOBLE
Características de Diseño
• Diseño de acuerdo con API 594 1 Cuerpo. Es de menos de 10% del peso de una válvula
• Dimensión de extremo a extremo de acuerdo a API 594 convencional de retención bridada.
• Dimensiones de bridas según ASME B16.5, ASME B16.47 2 Asientos. Disponibilidad de asientos suaves y Metal-Metal.
• Inspección y pruebas según API 598 3 Los discos en conjunto con los resortes, ofrecen un cierre
• Servicio NACE MR-0175 hermético dando un mayor rendimiento.
• Disponibilidad de Diseño LUG 4 Los resortes dan una mejor respuesta al cierre.
• Disponibilidad de Brida Doble a partir de 12” 5 La flecha mantiene los discos en su posición, evitando las vibraciones.
• Resorte Simple para medidas de 2” a 6” 6 La flecha y perno tope van montados en un soporte y no a través
• Resorte Doble para medidas de 8” en adelante de barrenos en el cuerpo, dándole hermeticidad a la válvula.

3 Discos Cuerpo 1

4 Resortes Asientos 2

6 Perno tope
Flecha 5

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VÁLVULA TIPO WAFER DE DISCO DOBLE
CLASE 150
Características de Diseño
• Diseño de acuerdo con API 594 • Servicio NACE MR-0175
• Dimensión de extremo a extremo de acuerdo a API 594 • Tuerca de izaje para medidas de 8” en adelante
• Dimensiones de bridas según ASME B16.5, ASME B16.47 • Resorte Simple para medidas de 2” a 6”
• Inspección y pruebas según API 598 • Resorte Doble para medidas de 8” en adelante

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Lista de materiales (Resorte simple)


ASTM 2 1
No. Nombre
Ac. al carbón

1 Cuerpo A216 WCB

2 Asiento A216 WCB + SS410 Overlay

3 Disco A351 CF8

4 Resorte Inconel X-750


4
5 Flecha A276 Gr. 410

6 Perno tope A276 Gr. 410 3


11
7 Soporte Flecha A276 Gr. 410

8 Retén A276 Gr. 410

9 Tornillería Comercial Steel

10 Tuerca de izaje Comercial Steel 5


11 Buje A276 Gr. 410 6
7
Nota: 1. Seleccionar diferentes materiales para diferente temperatura de trabajo 8
y medio. 9

10

Lista de materiales (Resorte doble)


ASTM
No. Nombre 2 1
Ac. al carbón

1 Cuerpo A216 WCB

2 Asiento A216 WCB + SS410 Overlay

3 Disco A351 CF8


4
4 Resorte Inconel X-750

4A Resorte Inconel X-750 4A


5 Flecha A276 Gr. 410
3
6 Perno tope A276 Gr. 410 11
7 Soporte Flecha A276 Gr. 410

8 Retén A276 Gr. 410

9 Tornillería Comercial Steel


5
10 Tuerca de izaje Comercial Steel 6
11 Buje A276 Gr. 410 7
Nota: 1. Seleccionar diferentes materiales para diferente temperatura de trabajo 8
y medio. 9

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VÁLVULA TIPO WAFER DE DISCO DOBLE
CLASE 150

D
D1 D2
D3

L1

Pesos y Dimensiones
Tamaño
Dimensión Brida
Presión / nominal
Peso
Estándar de
(Kg) No. de Diámetro de perno (d) Longitud de perno (L1)
brida NPS CN L D1 D2 D D3
pernos pulg. mm RF RJ
2 50 60 103 56 51 2 120.5 4 5/8 M16 140 155
2 1/2 65 67 122 73 65 3 139.5 4 5/8 M16 150 165
3 80 73 135 88 80 4 152.5 4 5/8 M16 160 175
4 100 73 173 108 102 6 190.5 8 5/8 M16 170 185
5 125 86 195 132 127 8 216 8 3/4 M20 190 205
6 150 98 220 160 152 13 241.5 8 3/4 M20 205 220
Clase 150 PN2,0/ 8 200 127 277 210 203 25 298.5 8 3/4 M20 240 255
ASME B16.5 10 250 146 337 266 254 39 362 12 7/8 M24 270 285
12 300 181 407 310 305 54 432 12 7/8 M24 310 325
14 350 184 448 355 350 80 476 12 1 M27 325 340
16 400 191 512 405 400 117 540 16 1 M27 340 355
18 450 203 547 455 450 138 578 16 1 1/8 M30 365 380
20 500 219 604 505 500 163 635 20 1 1/8 M30 385 400
24 600 222 715 605 600 331 749.5 20 1 1/4 M33 405 420
26 650 222 770 650 633 380 806.5 24 1 1/4 M33 450 -
28 700 305 827 700 700 400 863.5 28 1 1/4 M33 535 -
30 750 305 878 750 746 440 914.5 28 1 1/4 M33 545 -
32 800 305 935 800 796 580 978 28 1 1/2 M39x3 570 -
36 900 368 1045 894 874 660 1086 32 1 1/2 M39x3 650 -
Clase 150 PN2,0/ 40 1000 432 1167 985 976 890 1200 36 1 1/2 M39x3 710 -
ASME B16.47A o
MSS SP-44 42 1050 432 1213 1055 1050 980 1257.5 36 1 1/2 M39x3 730 -
44 1100 432 1274 1070 1070 1150 1314.5 40 1 1/2 M39x3 730 -
48 1200 524 1397 1205 1166 1450 1422.5 44 1 1/2 M39x3 840 -
54 1350 591 1545 1315 1312 2300 1594 44 1 3/4 M45x3 950 -
56 1400 591 1602 1370 1360 2800 1651 48 1 3/4 M45x3 955 -
60 1500 660 1701 1470 1458 3220 1759 52 1 3/4 M45x3 1040 -

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VÁLVULA TIPO WAFER DE DISCO DOBLE
CLASE 300
Características de Diseño
• Diseño de acuerdo con API 594 • Servicio NACE MR-0175
• Dimensión de extremo a extremo de acuerdo a API 594 • Tuerca de izaje para medidas de 8” en adelante
• Dimensiones de bridas según ASME B16.5, ASME B16.47 • Resorte Simple para medidas de 2” a 6”
• Inspección y pruebas según API 598 • Resorte Doble para medidas de 8” en adelante

Lista de materiales (Resorte simple) 2 1


10
ASTM
No. Nombre
Ac. al carbón

1 Cuerpo A216 WCB

2 Asiento A216 WCB + SS410 Overlay

3 Disco A351 CF8 4


4 Resorte Inconel X-750

5 Flecha A276 Gr. 410 3

6 Perno tope A276 Gr. 410

7 Soporte Flecha A276 Gr. 410

8 Retén A276 Gr. 410 5


6
9 Tornillería Comercial Steel
10 Buje A276 Gr. 410
7
Nota: 1. Seleccionar diferentes materiales para diferente temperatura de trabajo 8
y medio. 9

10

Lista de materiales (Resorte doble)


ASTM
No. Nombre 2 1
Ac. al carbón

1 Cuerpo A216 WCB

2 Asiento A216 WCB + SS410 Overlay

3 Disco A351 CF8


4
4 Resorte Inconel X-750

4A Resorte Inconel X-750 4A


5 Flecha A276 Gr. 410
11 3
6 Perno tope A276 Gr. 410

7 Soporte Flecha A276 Gr. 410

8 Retén A276 Gr. 410


5
9 Tornillería Comercial Steel 6
10 Tuerca de izaje Comercial Steel
11 Buje A276 Gr. 410 7
8
Nota: 1. Seleccionar diferentes materiales para diferente temperatura de trabajo
9
y medio.

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VÁLVULA TIPO WAFER DE DISCO DOBLE
CLASE 300
d

D
D1 D2
D3

L1

L
Pesos y Dimensiones
Tamaño
Dimensión Brida
Presión / nominal
Peso
Estándar de
(Kg) No. de Diámetro de perno (d) Longitud de perno (L1)
brida NPS CN L D1 D2 D D3
pernos pulg. mm RF RJ
2 50 60 110 58 51 3 127 8 5/8 M16 155 175
2 1/2 65 67 128 73 65 4 149 8 3/4 M20 175 195
3 80 73 147 88 80 6 168.5 8 3/4 M20 190 210
4 100 73 179 108 102 8 200 8 3/4 M20 195 215
5 125 86 214 132 127 15 235 8 3/4 M20 215 235
6 150 98 249 160 152 18 270 12 3/4 M20 230 250
Clase 300 PN5,0/ 8 200 127 305 210 203 31 330 12 7/8 M24 280 300
ASME B16.5 10 250 146 359 266 254 51 387.5 16 1 M27 315 335
12 300 181 420 310 305 77 451 16 1 1/8 M30 365 385
14 350 222 483 355 350 117 514.5 20 1 1/8 M30 410 430
16 400 232 537 405 400 190 571.5 20 1 1/4 M33 435 455
18 450 264 594 455 450 200 628.5 24 1 1/4 M33 475 495
20 500 292 652 505 500 265 686 24 1 1/4 M33 510 535
24 600 318 772 608 600 410 813 24 1 1/2 M39x3 560 585
26 650 356 767 640 633 560 803 32 1 1/4 M33 625 -
28 700 368 821 985 685 580 857 36 1 1/4 M33 635 -
30 750 368 882 740 735 660 921 36 1 3/8 M36x3 650 -
32 800 368 936 784 784 970 978 32 1 1/2 M39x3 675 -
Clase 300 PN5,0/ 36 900 483 1044 880 873 1010 1089 32 1 5/8 M42x3 800 -
ASME B16.47B o
API605 40 1000 546 1146 985 976 1420 1191 40 1 5/8 M42x3 885 -
42 1050 568 1196 1045 1035 1540 1244.5 36 1 3/4 M45x3 920 -
48 1200 629 1365 1190 1166 2250 1416 40 1 7/8 M48x3 1010 -
54 1350 718 1526 1315 1312 3100 1578 48 1 7/8 M48x3 1140 -
60 1400 838 1704 1470 1458 4310 1764 40 2 1/4 M56x3 1280 -
26 650 356 831 640 633 580 876 28 1 5/8 M42x3 625 -
28 700 368 895 985 685 600 940 28 1 5/8 M42x3 650 -
30 750 368 949 740 735 680 997 28 1 3/4 M45x3 665 -
32 800 368 1003 784 784 990 1054 28 1 7/8 M48x3 685 -
Clase 300 PN5,0/ 36 900 483 1113 880 873 1050 1168.5 32 2 M52x3 820 -
ASME B16.47A o
MSS SP-44 40 1000 546 1110 985 976 1400 1156 32 1 5/8 M42x3 885 -
42 1050 568 1161 1045 1035 1520 1206.5 32 1 5/8 M42x3 915 -
48 1200 629 1320 1190 1166 2250 1371.5 32 1 7/8 M48x3 1015 -
54 1350 718 1489 1315 1312 3050 1594.5 28 2 1/4 M56x3 1160 -
60 1400 838 1642 1470 1458 4300 1702 32 2 1/4 M56x3 1305 -

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VÁLVULA TIPO WAFER DE DISCO DOBLE
CLASE 600
Características de Diseño
• Diseño de acuerdo con API 594 • Servicio NACE MR-0175
• Dimensión de extremo a extremo de acuerdo a API 594 • Tuerca de izaje para medidas de 6” en adelante
• Dimensiones de bridas según ASME B16.5, ASME B16.47 • Resorte Simple para medidas de 2” a 6”
• Inspección y pruebas según API 598 • Resorte Doble para medidas de 8” en adelante

10

Lista de materiales (Resorte simple)


ASTM 1
No. Nombre
Ac. al carbón 2
1 Cuerpo A216 WCB

2 Asiento A216 WCB + SS410 Overlay

3 Disco A351 CF8

4 Resorte Inconel X-750


4
5 Flecha A276 Gr. 410

6 Perno tope A276 Gr. 410 11 3

7 Soporte Flecha A276 Gr. 410

8 Retén A276 Gr. 410

9 Tornillería Comercial Steel

10 Tuerca de izaje Comercial Steel 5


6
11 Buje A276 Gr. 410
7
Nota: 1. Seleccionar diferentes materiales para diferente temperatura de trabajo 8
y medio. 9

10

Lista de materiales (Resorte doble)


ASTM
No. Nombre 1
Ac. al carbón

1 Cuerpo A216 WCB 2


2 Asiento A216 WCB + SS410 Overlay

3 Disco A351 CF8


4
4 Resorte Inconel X-750

4A Resorte Inconel X-750 4A


5 Flecha A276 Gr. 410
3
6 Perno tope A276 Gr. 410 5
7 Soporte Flecha A276 Gr. 410 6

8 Retén A276 Gr. 410

9 Tornillería Comercial Steel


11
10 Tuerca de izaje Comercial Steel
7
11 Buje A276 Gr. 410 8
9
Nota: 1. Seleccionar diferentes materiales para diferente temperatura de trabajo
y medio.

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VÁLVULA TIPO WAFER DE DISCO DOBLE
CLASE 600

D1 D D2
D3

L1

Pesos y Dimensiones
Tamaño nominal Dimensión Brida
Presión /
Peso
Estándar de No. de Diámetro de perno (d) Longitud de perno (L1)
NPS CN L D1 D2 D (Kg) D3
Brida pernos pulg. mm RF RJ
2 50 60 110 58 51 4 127 8 5/8 M16 175 180
2 1/2 65 67 128 73 65 5 149 8 3/4 M20 195 200
3 80 73 147 88 80 8 168.5 8 3/4 M20 210 215
4 100 79 191 108 102 11 216 8 7/8 M24 235 240
5 125 105 139 136 127 20 267 8 1 M27 280 285
6 150 136 264 162 152 26 292 12 1 M27 320 325
Clase 600 PN11,0/ 8 200 165 318 212 200 55 349 12 1 1/8 M30 370 375
ASME B16.5 10 250 213 398 266 250 95 432 16 1 1/4 M33 440 445
12 300 229 455 312 305 140 489 20 1 1/4 M33 460 465
14 350 273 490 355 337 223 527 20 1 3/8 M36x3 520 525
16 400 305 562 400 387 360 603 20 1 1/2 M39x3 575 580
18 450 362 610 450 438 395 654 20 1 5/8 M42x3 650 655
20 500 368 680 500 489 518 724 24 1 5/8 M42x3 670 680
24 600 438 786 600 591 836 838 24 1 7/8 M48x3 780 790
26 650 457 761 640 633 950 806.5 28 1 5/8 M42x3 790 805

Clase 600 PN11,0/ 28 700 483 815 690 684 1210 863.5 28 1 3/4 M45x3 830 845
ASME B16.47B o 30 750 505 875 740 735 1370 927 28 1 7/8 M48x3 875 890
API605 32 800 533 928 784 779 1640 984 28 2 M52x3 920 940
36 900 635 1045 880 874 2120 1105 28 2 1/4 M56x3 1065 1085
26 650 457 863 640 633 980 915.5 28 1 7/8 M48x3 795 810
28 700 483 910 690 684 1250 965 28 2 M52x3 835 850
30 750 505 967 740 735 1420 1022.5 28 2 M52x3 860 905
Clase 600 PN11,0/ 32 800 533 1020 784 779 1700 1079.5 28 2 1/4 M56x3 905 925
ASME B16.47A o
MSS SP-44 36 900 635 1126 880 874 2200 1194 28 2 1/2 M64x3 1035 1055
40 1000 660 1153 985 976 2650 1213 32 2 1/4 M56x3 1115 -
42 1050 702 1215 1030 1020 3120 1283 28 2 1/2 M64x3 1190 -
48 1200 787 1386 1170 1166 3720 1460.5 32 2 M70x3 1330 -

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VÁLVULA TIPO WAFER DE DISCO DOBLE
CLASE 900
Características de Diseño
• Diseño de acuerdo con API 594 • Servicio NACE MR-0175
• Dimensión de extremo a extremo de acuerdo a API 594 • Tuerca de izaje para medidas de 6” en adelante
• Dimensiones de bridas según ASME B16.5, ASME B16.47 • Resorte Simple para medidas de 2” a 6”
• Inspección y pruebas según API 598 • Resorte Doble para medidas de 8” en adelante

10

Lista de materiales (Resorte simple)


ASTM 1
No. Nombre
Ac. al carbón
2
1 Cuerpo A216 WCB

2 Asiento A216 WCB + SS410 Overlay

3 Disco A351 CF8

4 Resorte Inconel X-750 4

5 Flecha A276 Gr. 410

6 Perno tope A276 Gr. 410 11 3

7 Soporte Flecha A276 Gr. 410

8 Retén A276 Gr. 410

9 Tornillería Comercial Steel

10 Tuerca de izaje Comercial Steel 5


11 Buje A276 Gr. 410 6
7
Nota: 1. Seleccionar diferentes materiales para diferente temperatura de trabajo 8
y medio. 9

10

Lista de materiales (Resorte doble)


ASTM
No. Nombre 1
Ac. al carbón
2
1 Cuerpo A216 WCB

2 Asiento A216 WCB + SS410 Overlay

3 Disco A351 CF8


4
4 Resorte Inconel X-750

4A Resorte Inconel X-750 4A


5 Flecha A276 Gr. 410
3
6 Perno tope A276 Gr. 410

7 Soporte Flecha A276 Gr. 410

8 Retén A276 Gr. 410 5


6
9 Tornillería Comercial Steel
10 Tuerca de izaje Comercial Steel
11
11 Buje A276 Gr. 410 7
Nota: 1. Seleccionar diferentes materiales para diferente temperatura de trabajo 8
y medio. 9

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VÁLVULA TIPO WAFER DE DISCO DOBLE
CLASE 900

D1 D D2

D3

L1

Pesos y Dimensiones
Tamaño nominal Dimensión Brida
Presión /
Peso Longitud de perno
Estándar de No. de Diámetro de perno (d)
NPS CN L D1 D2 D (Kg) D3 (L1)
Brida pernos
pulg. mm RF RJ
2 50 70 140 58 51 8 165 8 7/8 M24 225 230
2 1/2 65 83 162 73 65 11 190.5 8 1 M27 250 255
3 80 83 165 90 80 14 190.5 8 7/8 M24 240 245
4 100 102 204 108 102 20 235 8 1 1/8 M30 285 290
5 125 110 245 136 127 30 278.5 8 1 1/4 M33 310 315
6 150 159 286 162 150 42 317.5 12 1 1/8 M30 365 370
Clase 900 PN15,0/ 8 200 206 356 212 200 84 393.5 12 1 3/8 M36x3 440 445
ASME B16.5 10 250 241 432 266 250 145 470 16 1 3/8 M36x3 490 495
12 300 292 495 312 305 220 533.5 20 1 3/8 M36x3 560 565
14 350 356 518 355 337 350 559 20 1 1/2 M39x3 645 655
16 400 384 572 400 387 470 616 20 1 5/8 M42x3 685 695
18 450 451 635 450 438 605 686 20 1 7/8 M48x3 790 805
20 500 451 695 496 487 820 749.5 20 2 M52x3 810 825
24 600 495 835 600 591 1050 901.5 20 7/8 M64x3 945 965

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VÁLVULA TIPO WAFER DE DISCO DOBLE
CLASE 1500
Características de Diseño
• Diseño de acuerdo con API 594 • Servicio NACE MR-0175
• Dimensión de extremo a extremo de acuerdo a API 594 • Tuerca de izaje para medidas de 6” en adelante
• Dimensiones de bridas según ASME B16.5, ASME B16.47 • Resorte Simple para medidas de 2” a 6”
• Inspección y pruebas según API 598 • Resorte Doble para medidas de 8” en adelante

10

Lista de materiales (Resorte simple)


ASTM 1
No. Nombre
Ac. al carbón
2
1 Cuerpo A216 WCB

2 Asiento A216 WCB + SS410 Overlay

3 Disco A351 CF8

4 Resorte Inconel X-750


4
5 Flecha A276 Gr. 410

6 Perno tope A276 Gr. 410 11 3

7 Soporte Flecha A276 Gr. 410

8 Retén A276 Gr. 410

9 Tornillería Comercial Steel

10 Tuerca de izaje Comercial Steel 5


11 Buje A276 Gr. 410 6
7
Nota: 1. Seleccionar diferentes materiales para diferente temperatura de trabajo 8
y medio. 9

10

Lista de materiales (Resorte doble)


ASTM
No. Nombre 1
Ac. al carbón
2
1 Cuerpo A216 WCB

2 Asiento A216 WCB + SS410 Overlay

3 Disco A351 CF8 4


4 Resorte Inconel X-750

4A Resorte Inconel X-750 4A


5 Flecha A276 Gr. 410
3
6 Perno tope A276 Gr. 410 5
6
7 Soporte Flecha A276 Gr. 410

8 Retén A276 Gr. 410

9 Tornillería Comercial Steel


10 Tuerca de izaje Comercial Steel
11
11 Buje A276 Gr. 410 7
Nota: 1. Seleccionar diferentes materiales para diferente temperatura de trabajo 8
y medio. 9

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VÁLVULA TIPO WAFER DE DISCO DOBLE
CLASE 1500

D1 D D2

D3

L1

Pesos y Dimensiones
Tamaño nominal Dimensión Brida
Presión /
Peso Longitud de perno
Estándar de No. de Diámetro de perno (d)
NPS CN L D1 D2 D (Kg) D3 (L1)
Brida pernos
pulg. mm RF RJ
2 50 70 140 58 51 8 165 8 1 M24 225 230
2 1/2 65 83 162 73 65 11 190.5 8 1 1/8 M27 250 255
3 80 83 172 90 80 19 203 8 1 1/4 M30 270 275
4 100 102 207 108 102 26 241.5 8 1 1/2 M33 310 315

Clase 1500 PN26,0/ 5 125 110 252 136 127 51 292 8 1 3/8 M39 370 375
ASME B16.5 6 150 159 280 162 150 68 317.5 12 1 3/8 M36 430 440
8 200 206 350 212 200 130 393.5 12 1 5/8 M42 510 520
10 250 248 433 266 254 210 482.5 12 1 7/8 M48 600 610
12 300 305 518 312 305 384 517.5 16 2 M52 695 715
14 350 356 576 355 337 550 635 16 2 1/4 M56 775 800
16 400 384 639 400 387 635 705 16 2 1/2 M64 950 880

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VÁLVULA TIPO WAFER DE DISCO DOBLE
CLASE 2500
Características de Diseño
• Diseño de acuerdo con API 594 • Servicio NACE MR-0175
• Dimensión de extremo a extremo de acuerdo a API 594 • Tuerca de izaje para medidas de 6” en adelante
• Dimensiones de bridas según ASME B16.5, ASME B16.47 • Resorte Simple para medidas de 2” a 6”
• Inspección y pruebas según API 598 • Resorte Doble para medidas de 8” en adelante

10

Lista de materiales (Resorte simple)


ASTM 1
No. Nombre
Ac. al carbón
2
1 Cuerpo A216 WCB

2 Asiento A216 WCB + SS410 Overlay

3 Disco A351 CF8

4 Resorte Inconel X-750


4
5 Flecha A276 Gr. 410

6 Perno tope A276 Gr. 410 3


11
7 Soporte Flecha A276 Gr. 410

8 Retén A276 Gr. 410

9 Tornillería Comercial Steel

10 Tuerca de izaje Comercial Steel 5


11 Buje A276 Gr. 410 6
7
Nota: 1. Seleccionar diferentes materiales para diferente temperatura de trabajo 8
y medio. 9

10

Lista de materiales (Resorte doble)


ASTM
No. Nombre 1
Ac. al carbón
2
1 Cuerpo A216 WCB

2 Asiento A216 WCB + SS410 Overlay

3 Disco A351 CF8 4


4 Resorte Inconel X-750

4A Resorte Inconel X-750 4A


5 Flecha A276 Gr. 410
3
6 Perno tope A276 Gr. 410 5
6
7 Soporte Flecha A276 Gr. 410

8 Retén A276 Gr. 410

9 Tornillería Comercial Steel


10 Tuerca de izaje Comercial Steel
11
11 Buje A276 Gr. 410 7
Nota: 1. Seleccionar diferentes materiales para diferente temperatura de trabajo 8
y medio. 9

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VÁLVULA TIPO WAFER DE DISCO DOBLE
CLASE 2500

D1 D D2

D3

L1

Pesos y Dimensiones
Tamaño nominal Dimensión Brida
Presión /
Peso Longitud de perno
Estándar de No. de Diámetro de perno (d)
NPS CN L D1 D2 D (Kg) D3 (L1)
Brida pernos
pulg. mm RF RJ
2 50 70 143 48 42 10 171.4 8 1 M27 260 260
2 1/2 65 83 166 58 52 18 196.8 8 1 1/8 M30 290 300
3 80 86 194 68 62 26 228.6 8 1 1/4 M33 315 325
4 100 105 232 94 88 40 273 8 1 1/2 M39x3 370 375
Clase 2500 PN42,0/
5 125 110 277 106 100 59 323.8 8 1 3/4 M45x3 420 430
ASME B16.5
6 150 159 315 162 150 90 368.3 8 2 M52x3 515 525
8 200 206 385 186 180 150 438.2 12 2 M52x3 600 615
10 250 254 474 232 225 240 593.8 12 2 1/2 M64x3 760 780
12 300 305 547 272 266 440 619.1 12 2 3/4 M70x3 860 880

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INFORMACIÓN TÉCNICA
Facilidad de instalación
Las pequeñas dimensiones entre caras de la válvula DISCO DOBLE permiten su fácil instalación entre bridas estándar. Únicamente
un juego de birlos es necesario de suficiente longitud para abarcar el espacio ocupado por la válvula de DISCO DOBLE, siendo más
rígidas que un largo equivalente de tubería de pared gruesa, no requiere soportes ni juntas de expansión especiales para su instalación.

Red de Tuberías Simplificadas


Bajo la acción de los resortes, las livianas placas de la válvula DISCO DOBLE trabajan casi en cualquier posición, permitiendo mayor
versatilidad y simplicidad en la instalación de la tubería. En algunas medidas la instalación puede hacerse aun en líneas verticales
con flujo hacia abajo.

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INFORMACIÓN TÉCNICA
Acción Sellante Efectiva
El sello resilente de la válvula de DISCO DOBLE soporta altas presiones sin sufrir fugas, distorsión o daños como se muestran en
la figura, el elemento sellador está vulcanizado en una ranura en el cuerpo. Este elemento sellador forma un anillo “O”, al cual la
presión deforma hasta lograr un contacto de metal a metal entre la placa y el sello del cuerpo, como se muestra en la figura. El sello
está completamente resguardado para evitar que sufra daños bajo el efecto de la presión.

No Requiere de Cimientos Costosos


Ya que la válvula de DISCO DOBLE se coloca entre las bridas de la tubería no necesita de bridas propias; de ahí el secreto de su
reducido peso. Por ejemplo; una válvula de acero serie 300 ANSI de 152.4 mm (6”) pesa solamente 18.5 kg (41 lb) y al igual que
todas las válvulas DISCO DOBLE, puede instalarse sin necesidad de equipo o herramientas especiales, no se necesitan de soportes
o bases costosas, ya que el peso promedio de una válvula DISCO DOBLE es de menos de 10% del peso de una válvula convencional
de retención bridada.

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INFORMACIÓN TÉCNICA
Fácil Mantenimiento
Consta solamente de siete partes ensambladas sin sujetadores inferiores o juntas de ninguna clase. Todas estas partes son com-
pletamente flotantes, no existiendo carga sobre el pasador, el cual a su vez, es completamente flotante. El nuevo diseño, en el cual
se eliminaron los barrenos por los cuales tenían acomodos los pasadores, permite tener hermeticidad total en la válvula, ya que los
pasadores van sobre un soporte el cual va fijado dentro de la válvula sin necesidad de barrenarla.
Las válvulas DISCO DOBLE, siendo mucho más livianas que las válvulas de retención convencionales son, sin embargo, más fuertes.
Al dividir en dos la apertura, el espesor de los platos se reduce al grado de requerir solamente la octava parte del peso de una
lenteja convencional, para soportar una presión equivalente.
El cuerpo angosto y compacto es en sí mismo más fuerte y más rígido que un tramo corto de tubería de pared gruesa.
Un simple resorte de acero inoxidable o resistente al calor, efectúa el asiento en forma positiva. Esta rápida y efectiva acción de
cierre por medio del resorte es posible dado el poco peso de los platos.
El resorte está especialmente diseñado para cada válvula y el bajo esfuerzo a que se somete, le dan gran resistencia a la fatiga. La
rápida acción del resorte cierra la válvula antes de que el retorno del flujo pueda ocurrir disminuyendo así el perjudicial golpe de ariete.

Coeficientes
Coeficiente de Coeficiente del flujo del agua de la válvula totalmente Dirección de flujo
Tamaño Nominal del Tubo resistencia del abierta bajo temperatura nominal Vertical Horizontal
líquido
de la válvula
Aproximación de la Presión de
DN NPS totalmente Kv(m³/h) Cv(U.S) Cv(U.K)
Apertura (Kpa)
abierta
50 2 2.6 63 74 62 2 1
65 2 1/2 2.4 109 128 107 2 1
80 3 2.3 172 201 169 2 1
100 4 2 289 338 283 2 1
125 5 1.8 476 557 466 2 1
150 6 1.5 750 878 735 2 1
200 8 1.3 1432 1675 1403 2 1
250 10 1.2 2330 2726 2283 2 1
300 12 1 3676 4301 3602 2 1
350 14 0.9 5274 6171 5169 2 1
400 16 0.8 7306 8548 7160 3 1
450 18 0.8 9246 10818 9061 3 1
500 20 0.8 11415 13356 11187 3 1
600 24 0.7 17573 20560 17222 3 1
700 28 0.7 23919 27985 23441 4 1
750 30 0.7 27458 32126 26909 4 1
800 32 0.7 31241 36552 30616 4 1
900 36 0.7 39539 46261 37848 4 1
1000 40 0.7 48814 57112 47838 4 1
1050 42 0.7 53817 62966 52741 4 1
1100 44 0.7 ---- ---- ---- 4 1
1200 48 0.7 70292 82242 68886 4 1
1350 54 0.7 ---- ---- ---- 4 1
1400 56 0.7 ---- ---- ---- 4 1
1500 60 0.7 ---- ---- ---- 4 1

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INFORMACIÓN TÉCNICA
Línea de producción de Válvula Check Disco-Doble Tipo Wafer
Medida Presión (CLASE)
DN NPS 150 300 600 900 1500 2500
50 2 • • • • • •
65 2 1/2 • • • • • •
80 3 • • • • • •
100 4 • • • • • •
125 5 • • • • • •
150 6 • • • • • •
200 8 • • • • • •
250 10 • • • • • •
300 12 • • • • • •
350 14 • • • • •
400 16 • • • • •
450 18 • • • •
500 20 • • • •
600 24 • • • •
650 26 • • •
700 28 • • •
750 30 • • •
800 32 • • •
900 36 • • •
1000 40 • •
1050 42 • •
1100 44 • •
1200 48 • •
1350 54 • •
1400 56 • •
1500 60 • •

RELACIÓN PRESIÓN-TEMPERATURA
ACERO AL CARBÓN ASTM A216 GRADO WCB
MÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO PERMISIBLE EN PSIG POR CLASE
°F Temperatura °C
150 300 600 900 1500 2500
-20 a 100 -29 a 38 285 740 1,480 2,220 3,705 6,170
200 93 260 675 1,350 2,025 3,375 5,625
300 149 230 655 1,315 1,970 3,280 5,470
400 204 200 635 1,270 1,900 3,170 5,280
500 260 170 600 1,200 1,795 2,995 4,990
600 316 140 550 1,095 1,640 2,735 4,560
650 343 125 535 1,075 1,610 2,685 4,475
700 371 110 535 1,065 1,600 2,665 4,440
750 399 95 505 1,010 1,510 2,520 4,200
800 427 80 410 825 1,235 2,060 3,430
850 454 65 270 535 805 1,340 2,230
900 482 50 170 345 515 860 1,430
950 510 35 105 205 310 515 860
1000 538 20 50 105 155 260 430

(*) Para extremos soldables a tope únicamente. La relación para extremos bridados termina a 1000°F (538°C).

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RELACIÓN PRESIÓN-TEMPERATURA
ACERO AL CARBÓN ASTM A217 GRADO WC6
MÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO PERMISIBLE EN PSIG POR CLASE
°F Temperatura °C
150 300 400 600 900 1500 2500
-20 a 100 -29 a 38 290 750 1,500 2,250 3,750 6,250 11,250
200 93 260 750 1,500 2,250 3,750 6,250 11,250
300 149 230 720 1,445 2,165 3,610 6,015 10,830
400 204 200 695 1,385 2,080 3,465 5,775 10,400
500 260 170 665 1,330 1,995 3,325 5,540 9,965
600 316 140 605 1,210 1,815 3,025 5,040 9,070
650 343 125 590 1,175 1,765 2,940 4,905 8,825
700 371 110 570 1,135 1,705 2,840 4,730 8,515
750 399 95 530 1,065 1,595 2,660 4,430 7,970
800 427 80 510 1,015 1,525 2,540 4,230 7,610
850 454 65 485 975 1,460 2,435 4,060 7,305
900 482 50 450 900 1,350 2,245 3,745 6,740
950 510 35 320 640 955 1,595 2,655 4,785
1,000 538 20 215 430 650 1,080 1,800 3,240
1,050 566 20(a) 145 290 430 720 1,200 2,160
1,100 593 20(a) 95 190 290 480 800 1,440
1,150 621 20(a) 65 130 195 325 545 975
1,200 649 15(a) 40 80 125 205 345 615
(a) La relación para extremos bridados termina a 1000°F (538°C).

ACERO AL CARBÓN ASTM A217 GRADO WC9


MÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO PERMISIBLE EN PSIG POR CLASE
°F Temperatura °C
150 300 600 900 1500 2500
-20 a 100 -29 a 38 290 750 1,500 2,250 3,750 6,250
200 93 260 750 1,500 2,250 3,750 6,250
300 149 230 730 1,455 2,185 3,640 6,070
400 204 200 705 1,410 2,115 3,530 5,880
500 260 170 665 1,330 1,995 3,325 5,540
600 316 140 605 1,210 1,815 3,025 5,040
650 343 125 590 1,175 1,765 2,940 4,905
700 371 110 570 1,135 1,705 2,840 4,730
750 399 95 530 1,065 1,595 2,660 4,430
800 427 80 510 1,015 1,525 2,540 4,230
850 454 65 485 975 1,460 2,435 4,060
900 482 50 450 900 1,350 2,245 3,745
950 510 35 385 755 1,160 1,930 3,220
1,000 538 20 265 535 800 1,335 2,230
1,050 566 20(a) 175 350 525 875 1,455
1,100 593 20(a) 110 220 330 550 915
1,150 621 20(a) 70 135 205 345 570
1,200 649 15(a) 40 80 125 205 345
(a) La relación para extremos bridados termina a 1000°F (538°C).

ACERO AL CARBÓN ASTM A352 GRADO LCB


MÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO PERMISIBLE EN PSIG POR CLASE
°F Temperatura °C
150 300 600 900 1500 2500
-20 a 100 -29 a 38 265 695 1,390 2,085 3,470 5,785
200 93 250 655 1,315 1,970 3,280 5,470
300 149 230 640 1,275 1,915 3,190 5,315
400 204 200 620 1,235 1,850 3,085 5,145
500 260 170 585 1,165 1,745 2,910 4,850
600 316 140 535 1,065 1,600 2,665 4,440
650 343 125 525 1,045 1,570 2,615 4,355
700 371 110 520 1,035 1,555 2,590 4,320
750 399 95 475 945 1,420 2,365 3,945
800 427 80 390 780 1,175 1,955 3,260
850 454 65 270 535 805 1,340 2,230
900 482 50 170 345 515 860 1,430
950 510 35 105 205 310 515 860
(*) Para extremos soldables a tope únicamente. La relación para extremos bridados termina a 1000°F (538°C).

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RELACIÓN PRESIÓN-TEMPERATURA
ACERO AL CARBÓN ASTM A351 GRADO CF8
MÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO PERMISIBLE EN PSIG POR CLASE
°F Temperatura °C
150 300 600 900 1500 2500
-20 a 100 -29 a 38 275 720 1440 2160 3600 6,000
200 93 230 600 1200 1800 3000 5,000
300 149 205 540 1080 1620 2700 4,500
400 204 190 495 995 1490 2485 4,140
500 260 170 465 930 1395 2330 3,880
600 316 140 435 875 1310 2185 3,640
650 343 125 430 860 1290 2150 3,580
700 371 110 425 850 1275 2125 3,540
750 399 95 415 830 1245 2075 3,460
800 427 80 405 805 1210 2015 3,360
850 454 65 395 790 1190 1980 3,300
900 482 50 390 780 1165 1945 3,240
950 510 35 380 765 1145 1910 3,180
538 1000 20 320 640 965 1605 2,675
566 1050 20(*) 310 615 925 1545 2,570
593 1100 20(*) 255 515 770 1285 2,145
621 1150 20(*) 200 400 595 995 1,655
649 1200 20(*) 155 310 465 770 1,285
677 1250 20(*) 115 225 340 565 945
704 1300 20(*) 85 170 255 430 715
732 1350 20(*) 60 125 185 310 515
760 1400 20(*) 50 95 145 240 400
788 1450 15(*) 35 70 105 170 285
816 1500 10(*) 25 55 80 135 230
(*) Para extremos soldables a tope únicamente. La relación para extremos bridados termina a 1000°F (538°C).

ACERO AL CARBÓN ASTM A351 GRADO CF8M


MÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO PERMISIBLE EN PSIG POR CLASE
°F Temperatura °C
150 300 600 900 1500 2500
-20 a 100 -29 a 38 275 720 1440 2160 3600 6,000
200 93 230 600 1200 1800 3000 5,000
300 149 205 540 1080 1620 2700 4,500
400 204 190 495 995 1490 2485 4,140
500 260 170 465 930 1395 2330 3,880
600 316 140 435 875 1310 2185 3,640
650 343 125 430 860 1290 2150 3,580
700 371 110 425 850 1275 2125 3,540
750 399 95 415 830 1245 2075 3,460
800 427 80 405 805 1210 2015 3,360
850 454 65 395 790 1190 1980 3,300
900 482 50 390 780 1165 1945 3,240
950 510 35 380 765 1145 1910 3,180
538 1000 20 320 640 965 1605 2,675
566 1050 20(*) 310 615 925 1545 2,570
593 1100 20(*) 255 515 770 1285 2,145
621 1150 20(*) 200 400 595 995 1,655
649 1200 20(*) 155 310 465 770 1,285
677 1250 20(*) 115 225 340 565 945
704 1300 20(*) 85 170 255 430 715
732 1350 20(*) 60 125 185 310 515
760 1400 20(*) 50 95 145 240 400
788 1450 15(*) 35 70 105 170 285
816 1500 10(*) 25 55 80 135 230
(*) Para extremos soldables a tope únicamente. La relación para extremos bridados termina a 1000°F (538°C).

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VÁLVULA TIPO WAFER DE DISCO DOBLE
CAÍDA DE PRESIÓN O PÉRDIDA DE CARGA A TRAVÉS DE LA VÁLVULA A UNA
VELOCIDAD DE FLUJO DE 3.048 M/SEG (10 PIES/SEG) DE AGUA A 155°C (60°F)

Tamaño de la válvula Gasto Pérdida de presión Pérdida de carga Equivalencia tubería C-100 P

mm pulg. lt/seg GPM Kg/cm2 lb/pulg.2 mts pies mts pies

50.8 2 6.50 103 0.320 4.55 3.2 10.5 9.4 31

65 2 1/2 9.40 149 0.246 3.76 2.7 8.7 10.1 33

75 3 14.51 230 0.213 3.03 2.1 7.0 10.7 35

100 4 25.49 404 0.165 2.34 1.6 5.4 11.3 37

125 5 39.31 623 0.134 1.90 1.3 4.4 11.3 37

150 6 56.78 900 0.110 1.56 1.1 3.6 11.6 38

200 8 97.79 1550 0.085 1.21 0.85 2.8 12.5 41

250 10 160.20 2540 0.067 0.95 0.67 2.2 12.8 42

300 12 220.80 3500 0.058 0.825 0.58 1.9 13.7 45

350 14 270.00 4280 0.052 0.740 0.52 1.7 14.3 47

400 16 359.60 5700 0.043 0.611 0.43 1.4 14.3 47

450 18 499.70 7920 0.040 0.569 0.40 1.3 14.6 48

500 20 567.80 9000 0.037 0.526 0.37 1.2 15.2 50

600 24 946.20 15000 0.030 0.424 0.30 0.98 15.8 52

900 36 2000.00 31700 0.020 0.284 0.20 0.65 16.5 54

1200 48 3558.00 56400 0.015 0.216 0.15 0.50 18.3 60

* Esta tabla es válida para válvulas API como para válvulas ANSI

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VÁLVULA TIPO WAFER DE DISCO DOBLE
GRÁFICA DE CAÍDA DE PRESIÓN O PÉRDIDA DE CARGA

PÉRDIDA DE CARGA EN METROS DE AGUA

PÉRDIDA DE CARGA EN PIES DE AGUA

LAS PÉRDIDAS INDICADAS ESTÁN BASADAS EN AGUA A 15.5º C (60º F)


Y DE UNA GRAVEDAD ESPECÍFICA DE 10

VÁLVULA DE 50.8 mm (2”)

63.5 mm (2 1/2”)

76.2 mm (3”)
GALONES POR SEGUNDO
LITROS POR SEGUNDO

101.6 mm (4”)

127.0 mm (5”)

152.4 mm (6”)

203.2 mm (8”)

254.0 mm (10”)

304.8 mm (12”)
355.6 mm (14”)

406.4 mm (16”)

457.2 mm (18”)
508.0 mm (20”)

609.6 mm (24”)

762 mm (30”)

914.4 mm (36”)

1219.2 mm (48”)

* Esta tabla es válida para válvulas API como para válvulas ANSI

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BASES DE DISEÑO
Todas las válvulas WALWORTH son diseñadas donde sea aplicable, siguiendo una o más de los siguientes estándares.
API Instituto Americano del Petróleo:
API 594 Válvulas Check: Bridadas, Lug, Wafer y Soldable a Tope.
API 598 Inspección y Prueba de Válvulas.

ASME/ANSI Instituto Nacional Americano de Estandarización:


B16.34 Rango Presión-Temperatura.
B16.10 Longitud entre extremos de válvulas de acero bridado o soldables a tope.
B16.5 Bridas de Tubería de acero y conexiones bridadas.
B16.47 Bridas de acero de diámetros nominales grandes.

ASTM Asociación Americana de Materiales y Pruebas:


A-216 Especificación para acero fundido al carbón adecuado para fusión por soldadura servicio a alta temperatura.
A-351 Especificación para fundición, austeníticos, austenítico-ferrítico (dúplex), para partes contenedoras de presión.
A-352 Especificación para acero fundido, ferrítico y martensítico, para partes contenedoras de presión, adecuado
para servicio de baja temperatura.

NACE Asociación Nacional de Ingenieros en Corrosión:


MR 0175 Materiales metálicos resistentes a la ruptura provocada por sulfuros, para equipo petrolero.

MSS Sociedad de Fabricantes para Estandarización de Válvulas y Conexiones:


SP-25 Sistema de marcaje estandarizado para válvulas, conexiones, bridas y uniones.
SP-44 Bridas de acero para tuberías.

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CÓMO ORDENAR
La figura del ejemplo 24” H 6SPF describe una válvula tipo Wafer de 24” de diámetro nominal, estilo H (diseño estándar),
clase ANSI 600#, con cuerpo de acero al carbón (WCB), con sello metal a metal, extremos cara ranurada. W1 describe
las placas hechas de Ac. Inox. Gr. CF8, pernos de Ac. Inox. Gr. F6, perno tope de Ac. Inox. Gr. 316.

24” H 6 S P F W1

NO. DE INTERIORES
EXTREMOS
ASIENTO DEL CUERPO
CUERPO
CLASE
MODELO
MEDIDA

Figura Base
Modelo Clase Cuerpo Asiento cuerpo Extremos

B Bronce-Al
D Brida Doble 1 150 E EPDM F Cara Ranurada
C CF8M/SS316

D CF8/SS304
Wafer Diseño
H 3 300 M Buna-N R Junta Tipo Anillo
Estandar
G LCB

I CF3/SS304L
Cara Plana (sin
L Lug 6 600 P Sello Metal-Metal P
ranurado)
J LC3

K CF3M/SS316L
9 900 V Vitón
M Monel

N CD3MN
5 1500 N Neopreno
S WCB

2 2500

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TÉRMINOS Y CONDICIONES GENERALES
CONFIRMACIÓN DE PEDIDO: Todas las cotizaciones son aceptadas TÉRMINOS DE CRÉDITO.- Los términos serán los acordados en la coti-
dentro de los primeros treinta días después a la fecha de cotización , a zación. Facturas debido a pagos retrasados tendrán un cargo adicional
menos que se haya dado una extensión de la oferta por escrito. En el del 1.5 % mensual sobre los pagos pendientes.
caso de que una orden de compra sea recibida después de este periodo,
WALWORTH se reserva el derecho de re-cotizar la oferta. Todas las órdenes ENTREGA.- Los embarques y las entregas serán siempre sujetos a la
de compra y los contratos están sujetos a la aprobación del crédito por aprobación del Departamento de Crédito de WALWORTH. Si el comprador
parte de WALWORTH. falla en los pagos oportunos de acuerdo con los términos del contrato.
WALWORTH puede adicionalmente y sin limitaciones a sus otros derechos
FLETES.- Cuando los precios ofertados se basan en la entrega FOB y prerrogativas, cancelar todos o algunos de los contratos incompletos
punto de embarque sin flete pagado, WALWORTH intentará realizar los o puede diferir las entregas o embarques que estén asignados a dichos
embarques por la vía que resulte en el costo más bajo a menos que el contratos hasta que se haya cubierto satisfactoriamente los pagos pen-
comprador indique instrucciones diferentes. Todos los embarques serán dientes. Todos los embarques y entregas son estimados a la posible fecha
con flete por cobrar a menos que se estipule otra cosa en la orden de de entrega, WALWORTH hará el mejor esfuerzo para entregar dentro del
compra, en cuyo caso WALWORTH facturará los costos de transportación tiempo establecido, pero sin garantizar que así será. WALWORTH inicia
al comprador. La entrega a una línea de transportes será considerada la programación de entrega cuando recibe la autorización del Cliente de
como una entrega al comprador por lo que la carga será responsabilidad proceder con la orden, sujeto a las previsiones de la siguiente cláusula.
del mismo a partir de este punto. Reclamaciones por pérdida o daño de La orden no será liberada para fabricación hasta que se hayan recibido en
los materiales o productos durante el transito deberá ser tramitada direc- Planta todas las especificaciones y los dibujos para aprobación (cuando
tamente por el comprador con la línea de transportes. sean requeridos dibujos para aprobación); entonces la programación de
entrega comienza con esta fecha. WALWORTH no será responsable
PRECIOS.- A todos los precios cotizados se aumentaran los impuestos directa o indirectamente por daños consecuenciales o pérdidas causadas
por los que la mercancía deba pagar al momento de la venta. El vendedor por retrasos en la entrega, sin importar la naturaleza del retraso.
deberá establecer dichos impuestos de acuerdo a las leyes federales, esta-
tales o cualquier otra regulación del gobierno relacionada con los productos Sin limitar la generalidad de lo anterior, WALWORTH no asuma responsa-
los cuales deberán ser menores que los precios de la orden de compra. bilidad por retrasos en la entrega resultantes de incendios, inundaciones,
accidentes, tumultos, huelgas, retrasos durante el transporte, falte de
TERMINOS DE ESCALACIÓN.- Los precios reflejados en las listas de materiales o mano de obra, leyes actuales o futuras, actos de cualquier
precios se basan en los costos al momento de su publicación. Estos autoridad de gobierno, o cualquier otra causa fuera del control del ven-
precios permanecerán firmes en aquellos productos cotizados por un dedor. Productos ofrecidos de stock están disponibles salvo previa venta.
tiempo de entrega de hasta 26 (veinte y seis) semanas o menos. Sobre
aquellos productos cuyo tiempo de entrega sea mayor a 26 (veinte y seis) INSPECCIÓN.- La inspección final y la aceptación de los productos deberá
semanas, los bienes serán fabricados con base a los precios establecidos hacerse en la Planta de fabricación, a menos que se especifique otra
en las listas de precios efectiva a partir de la fecha del embarque de los cosa en la orden de compra previa aceptación de las partes. Los precios
productos. En ningún caso el precio a facturar será menor que el precio no incluyen cargos por pruebas especiales o inspecciones ejecutadas a
originalmente cotizado. solicitud del comprador, a menos que se hayan incluido en la orden de
compra y previo acuerdo entre WALWORTH y el Cliente.
COMPONENTES COMPRADOS.- (Por ejemplo motores, operadores de
engranes, etc.) Los precios son cotizados en base a los precios de nuestros RETORNOS.- Deberá obtenerse permiso por escrito de WALWORTH
proveedores al momento de la cotización. El precio de venta será actualizado así como una tarjeta de instrucciones para retornar productos. Un cargo
de acuerdo a las políticas de escalación de precios de dichos proveedores. mínimo del 25% será aplicado al valor de factura más el costo relacionado
del flete tanto del embarque original como del embarque de retorno de los
EMBARQUES DIFERIDOS.- Si por alguna razón el Cliente desea retrasar productos, así como el costo de reacondicionamiento de los productos
el (los) embarque (s) por más de 30 días después de la terminación de para su venta.
fabricación de los productos, o decide poner en espera o si decide parar
el proceso de fabricación en cualquier etapa de la misma, WALWORTH se GARANTÍA.- WALWORTH reemplazará sin cargo o regresará los fondos
reserva el derecho de considerar la orden de compra cancelada e invocar al precio de compra de los productos fabricados que se demuestre que
por los cargos por cancelación de acuerdo a la política de cancelaciones tienen algún defecto causado por materiales o mano de obra, a condición
abajo mencionada. que se demuestre que el producto fue adecuadamente manejado, ins-
talado y utilizado en el servicio para el cual fueron diseñados. El Cliente
CANCELACIONES.- Después de la aceptación de la orden de compra por deberá presentar una reclamación por escrito, especificando el defecto
parte de WALWORTH, las partidas u órdenes terminadas serán sujetas encontrado, en cuyo caso WALWORTH no acepta ninguna responsabilidad
a cargos por cancelación de la siguiente manera: por reclamaciones por:
• Cinco (5 %) por ciento del precio de venta para productos de stock. a) Mano de obra, gastos u otros daños ocasionados por los productos
• Diez (10 %) por ciento del precio de venta para productos de stock que defectuosos ó b) Por daños consecuenciales o secundarios. LA GARANTÍA
excedan los niveles normales en inventario. ESTABLECIDA EN ESTE PÁRRAFO PREVALECE SOBRE CUALQUIER
• Cinco (5 %) por ciento del precio de venta antes de la aprobación de OTRA GARANTÍA, YA SEA EXPRESADA O IMPLÍCITA. CON RESPECTO
dibujos para productos fabricados específicamente para dicha orden A LAS GARANTÍAS ESTE PÁRRAFO ESTABLECE LAS SOLUCIONES
de compra. PARA EL COMPRADOR Y LA RESPONSABILIDAD DEL VENDEDOR.
• Quince (15 %) por ciento del precio de venta después de la emisión DISEÑO, ETC.- WALWORTH se reserva el derecho a cambiar de diseño,
de dibujos para aprobación, pero antes del inicio de fabricación de materiales y/o especificaciones sin previo aviso. Existirá un cargo por
materias primas. modificaciones a una orden después de que haya sido ingresada cuando
• Treinta a cincuenta (30 a 50 %) del precio de venta durante las etapas dicho cambio o modificación resulte en trabajos adicionales de ingeniería
de fabricación de materias primas, dependiendo del grado de avance o de oficina tanto para WALWORTH como para sus proveedores.
de las mismas.
• Cincuenta y cinco a setenta y cinco (55 a 75 %) por ciento del precio de CARGO MÍNIMO.- Órdenes de compra por un valor menor a $100.00 USD
venta durante los procesos de maquinado y soldadura, dependiendo neto tendrán un cargo del 100%. Partes para reparación tendrán un cargo
del grado de avance para la terminación del producto. mínimo de $50.00 USD.
• Cien (100 %) por ciento después del ensamble y pruebas.
NOTA: WALWORTH se reserva el derecho de corregir errores obvios
PAGOS.- Los envíos de pago deberán hacerse a la dirección indicada administrativos en cotizaciones, facturas, así como en otros contratos.
en la factura.

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