Laboratorio 2 Maquinas Hidráulicas Mec 2253

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO
FACULTAD NACIONAL DE INGENIERÍA

INGENIERÍA MECANICA ELECTROMECANICA
LABORATORIO DE MAQUINAS HIDRAULICAS
MAQUINAS HIDRAULICAS Y
MEC 2253
NEUMATICAS
CURVAS CARACTERISTICAS DE VENTILADORES CENTRIFUGOS
INDICE
1.INTRODUCCION…………………………………………………………………………….1
1.1.ANTECEDENTES……………………………………………………………..……………1
1.2.OBJETIVOS…………………………………………………………………………………1
1.3.FUNDAMENTO TEORICO………………………………………………………………..1
1.3.1. Ventilador……………………………………..………………………………………..1
1.3.2. Curva característica de un Ventilador..…………………………………………………1
1.3.3. Caudal…………………………………………………….…………………………….2
1.3.4. Presión estática ………………………………………………………………………...4
1.3.5. Presión Dinámica………………………………………………………………………4
1.3.6. Presión Total……………………………………………………………………………4
1.3.7. Funcionamiento………………………………………………………………………...4
2.METODOLOGIA…………………………………………………………………………….5
2.1.EQUIPO, MATERIAL E INSTRUMENTOS UTILIZADOS …………………………….5
2.2.MONTAJE DEL EXPERIMENTO………………………………………………………...7
2.3.PROCEDIMIENTO………………………………………………………………………...8
2.4.REGISTRO DE DATOS…………………………………………………………………....8
3.CALCULOS……………………………………………………………………………….….9
4.CUESTIONARIO……………………………………………………………………………12
5.CONCLUSIONES …………………………………………………………………………..17
6. BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………………17
MEC 2253
NEUMATICAS
1. INTRODUCCION
1.1. ANTECEDENTES
Los ventiladores y exahustores son maquinas roto dinámicas cuyo objetivo es el de transformar
la energía mecánica de un motor eléctrico o térmico en energía en forma de presión estática y
energía cinética o dinámica comunicando estas energías a un fluido gaseoso.
En los ventiladores ocurre un incremento de la presión desde la atmosférica a la cual se encuentra
un fluido gaseoso hasta una presión superior, y en los exahustores ocurre un incremento de una
presión negativa (depresión) hasta la presión atmosférica o superior a esta.
Este tipo de máquinas se utilizan en diferentes aplicaciones como ser: procesos de manufactura,
refrigeración, ventilación, aire acondicionado, etc. Pero al ser una de las maquinas más comunes
y simples en su funcionamiento es una de las maquinas menos estudiadas.
1.2. OBJETIVO
- Determinar las curvas características de un ventilador centrifugo.
1.3. FUNDAMENTO TEORICO

1.3.1. VENTILADOR
Un ventilador es una máquina de fluido, más exactamente una turbo máquina que transmite
energía para generar la presión necesaria con la que se mantiene un flujo continuo de aire. Se
utiliza para usos muy diversos como: ventilación de ambientes, refrescamiento de máquinas u
objetos o para mover gases, principalmente el aire, por una red de conductos.
En su versión más corriente, un ventilador es una máquina que absorbe energía mecánica y la
transfiere a un gas, proporcionándole un incremento de presión no mayor de
10 kPa (1.000 mm.c.a. aproximadamente), por lo que da lugar a una variación muy pequeña
del volumen específico y por tanto se podría considerar como una máquina hidráulica.
1.3.2. CURVA CARACTERISTICA DE UN VENTILADOR
Los parámetros necesarios para la selección de un ventilador son; el caudal que debe mover y
la pérdida de carga a vencer al rozamiento del aire con los conductos, rejillas, etc. Los ventiladores
helicoidales pueden mover un gran caudal, pero comunican poca presión al aire, por lo que no se
suelen utilizar en instalaciones de conductos. Para este caso los ventiladores habituales son los
centrífugos, que pueden vencer una pérdida de carga elevada.
El caudal y la presión de un ventilador, son variables dependientes que se pueden relacionar

mediante una curva de trabajo. Se ensaya el aparato variándole la carga desde el caudal máximo al
caudal cero. Todos los pares de valores obtenidos caudal-presión se llevan a unos ejes coordenados,
obteniéndose un grupo de curvas, cuyo conjunto recibe el nombre de característica del ventilador.
1
MEC 2253
NEUMATICAS
Se observan en la figura curvas diferentes. Cada una de ellas representa un valor distinto y su lectura
se hace en las escalas que la enmarcan. Obsérvese que a descarga libre, es decir cuando la Presión
estática (Pe) es nula, el ventilador da el máximo caudal que puede mover; en este punto la Presión
total es igual a la dinámica (Pt = Pd). Asimismo, cuando el ventilador esta obturado, es decir que da
el mínimo caudal, la Presión dinámica (Pd) es nula; en este punto, la Presión total es igual a la
estática (Pt = Pe). Otra curva que se puede ver en el gráfico es la curva de rendimiento (η), que se
lee en % en la escala de la derecha. Se ve que el rendimiento del ventilador, depende del caudal que
está moviendo y se marca el rendimiento máximo. La zona idónea de trabajo del ventilador, por
tanto, es el tramo A-B de su curva de presión estática. Entre B y C su funcionamiento es inestable,
el rendimiento desciende rápidamente y aumenta notablemente el ruido. Por ello, en muchos
catálogos se representa sólo el tramo eficaz de funcionamiento, obviando el tramo hasta la presión
máxima de que es capaz.
Para conocer el punto en que trabajará un ventilador, una vez determinada la pérdida de carga que
debe vencer, no hay más que marcarla sobre el eje de ordenadas. A partir de aquí y con una horizontal
se corta la curva de Presión estática en un punto, a partir del cual y mediante una línea vertical, en
el eje de abscisas se obtiene el caudal que proporcionará el ventilador en cuestión, trabajando contra
la pérdida de carga que se ha considerado inicialmente.
Figura 1.3.1 Curva característica de un Ventilador

1.3.3. CAUDAL
En dinámica de fluidos, caudal es la cantidad de fluido que circula a través de una sección del
ducto (tubería, cañería, oleoducto, río, canal,...) por unidad de tiempo. Normalmente se
identifica con el flujo volumétrico o volumen que pasa por un área dada en la unidad de tiempo.
2
MEC 2253
NEUMATICAS
Menos frecuentemente, se identifica con el flujo másico o masa que pasa por un área dada en la
unidad de tiempo.
En el caso de que el flujo sea normal a la superficie o sección considerada, de área A, entre el
caudal y la velocidad promedio del fluido existe la relación:
Donde:
Caudal ([L3T−1]; m3/s)
Es el área ([L2]; m2)
Es la velocidad promedio. ([LT−1]; m/s)
En el caso de que velocidad del fluido forme un ángulo θ con la perpendicular a la sección
de área A atravesada por el fluido con velocidad uniforme v, entonces el flujo se calcula como:
En el caso particular de que el flujo sea perpendicular al área A (por tanto θ = 0 y cos θ =1)
entonces el flujo equivale:
Si la velocidad del fluido no es uniforme o si el área no es plana, el flujo debe calcularse por
medio de una integral:
donde dS es el vector superficie, que se define como
donde n es el vector unitario normal a la superficie y dS un elemento diferencial de área.

Si se tiene una superficie S que encierra un volumen V, el teorema de la divergencia establece
que el flujo a través de la superficie es la integral de la divergencia de la velocidad v en ese
volumen:
3
MEC 2253
NEUMATICAS
E física e ingeniería, caudal es la cantidad de fluido que circula por unidad de tiempo en
determinado sistema o elemento. Se expresa en la unidad de volumen dividida por la unidad de
tiempo (e.g.: m³/s).
En el caso de cuencas de ríos o arroyos, los caudales generalmente se expresan en metros
cúbicos por segundo o miles de metros cúbicos por segundo. Son variables en tiempo y en el
espacio y esta evolución se puede representar con los denominados hidrogramas.
1.3.4. PRESION ESTATICA
La presión estática es la que tiene un fluido, independientemente de la velocidad del mismo, y
que se puede medir mediante la utilización de tubos piezométricos. La presión total que ejerce
un fluido -bien sea gaseoso o líquido- se define como la suma de la presión estática y la presión
dinámica.
∆𝑃𝑒 = 𝑃𝑠 − 𝑃𝑎𝑡𝑚
Donde:
𝑃𝑠 : presión estatica de salida(medida)
𝑃𝑎𝑡𝑚 : presión atmosférica

1.3.5. PRESION DINAMICA
Se puede decir que cuando los fluidos se mueven en un conducto, la inercia del movimiento
provoca un incremento adicional de la presión estática al chocar sobre un área perpendicular al
movimiento. La presión dinámica depende de la velocidad y la densidad del fluido.
En mecánica de fluidos Se define como presión dinámica a la cantidad definida por:
1
∆𝑃𝑑 = 𝜌𝑠 𝑣𝑠
2
Donde
𝜌𝑠 : densidad del aire a la salida
𝑣𝑠 : velocidad de salida del aire
1.3.6. PRESION TOTAL

Es la suma de la presión estática y la presión dinámica. Si se desprecian perdidas por rozamiento,
la presión total es constante entre dos puntos cercanos de una tubería horizontal, aunque esta
cambie de sección.
1
∆𝑃 = 𝑃𝑠 − 𝑃𝑎𝑡𝑚 + 𝜌𝑠 𝑣𝑠 = ∆𝑃𝑒 + ∆𝑃𝑑
2
1.3.7. FUNCIONAMIENTO
Los ventiladores centrífugos son los ventiladores en los que el aire es impulsado por una turbina
o rodete que lo aspira por el centro y lo expulsa a través de sus álabes o palas. Así pues el aire
4
MEC 2253
NEUMATICAS
entra al rodete de forma paralela a su eje y sale en dirección perpendicular al mismo, es decir en
la dirección de un radio, de ahí que en muchos países se les llame también ventiladores radiales.
De la propia definición se deduce que el conducto de aspiración y el de descarga deberán estar

a 90º, lo cual no es muy adecuado cuando el ventilador centrífugo debe de instalarse en
conducciones en línea, en algunas ocasiones se puede aprovechar esta característica colocando
el ventilador en el punto en el que se requiera un cambio de dirección de 90º en las conducciones
(nos ahorramos un codo). Bien es cierto que los fabricantes diseñan ventiladores centrífugos
“in line” en los que el aire sale en la misma dirección que entra, para ello acoplan al ventilador
los elementos necesarios para re direccionar el aire de salida alineándolo con el de entrada.
Figura 1.3.2 funcionamiento de un ventilador

2. METODOLOGIA
El trabajo de laboratorio será realizado en grupos, los resultados obtenidos experimentalmente
deberán ser confrontados con información del fabricante
2.1. EQUIPO, MATERIAL E INSTRUMENTACON
Antes del inicio de la practica deben verificarse si se cuenta con los siguientes materiales,
equipos e instrumentos y si estos están en condiciones de trabajar con precisión, confiabilidad y
seguridad.
- Ventilador centrifugo
- Manómetros en U
- Fuente de alimentación de 6-12 V
- Anemómetro
- Liquido manométrico (agua)
- Tubo de Pitot.
5
MEC 2253
NEUMATICAS
Nombre del instrumento FUENTE DE ALIMENTACION

TIPO ANALOGICO
MARCA FORTUN QC-30A
INDUSTRIA CHINA
COLOR BLANCO
UNIDADES [A], [V]
ALCANCE DE CORRIENTE 1-30[A]
ALCANCE DE VOLTAJE 6,12,24[V]
VOLTAJE DE ENTRADA 220[V]
INSERTIDUMBRE ±1 V ; ± 0,1A
Observaciones. - Se utilizó durante todo el
ensayo fue el referente para tomar lecturas con
Fig 2.1 los demás instrumentos. Con 24 [V] no
funcionaba con regularidad
Nombre Anemómetro. Fig 2.2
Tipo Digital
Marca (GM816 Black)
Industria U.S.A.
Color Negro
Unidades [m/s]
Alcance 0 – 30 [m/s]
Observaciones. - Material que se usó
Sensibilidad 0.01 [m/s] en la toma de datos para la velocidad a
Incertidumbre ±0.01 [m/s] la entrada del ventilador y la
temperatura.
6
MEC 2253
NEUMATICAS
Nombre del instrumento MANÓMETRO DIFERENCIAL ELECTRÓNICO

TIPO DIGITAL
DEL INSTRUMENTO
DATOS FISICOS
MARCA TESTO 512
INDUSTRIA GERMANIA
COLOR PLOMO CON NEGRO
UNIDADES DE PRESION [hbar], [mbar]

UNIDADES DE TEMPERATURA [ºC]
DEL INSTRUMENTO
DATOS TECNICOS
UNIDADES DE VELOCIDAD [m/seg]

ALCANCE DE PRESION 0 a 200[hbar]/[mbar]
ALCANCE DE TEMPERATURA -0 a +60 [°C]
ALCANCE DE VELOCIDAD 0 [m/s] a 100 [m/s]
SENCIBILIDAD 0,1[ºC]; 0,1[hPa];0.1[m/s]
Fig 2.3 INSERTIDUMBRE ±0,1[ºC];±0,1[hPa]; ±0.1[m/s]
Observaciones. - Manómetro con lector de velocidad para el tubo de pitot.
2.2. MONTAJE DEL EXPERIMENTO
2 6 4
3
Fig. 2.4 Montaje del equipo experimental.
7
MEC 2253
NEUMATICAS
1. Regulador de ángulos: válvula mariposa.

2. Mangueras diferenciales.
3. Manómetros diferenciales U con liquido manométrica agua.
4. Fuente de alimentación.
5. Área de entrada del Ventilador.
6. Tubo de Pitot
2.3. PROCEDIMIENTO
1. Se realizó las conexiones especificadas de los manómetros en U y el tubo de Pitot para poder
realizar la medición de la presión estática, dinámica y total.
2. Para verificar su funcionamiento se accionó la válvula mariposa.
3. Verificamos la conexión a los instrumentos.
4. Arrancamos el ventilador trabajando con 12 [V]
5. Cuando el ventilador llegue a régimen de trabajo se tomó nota de las mediciones de las
correspondientes presiones, velocidades y temperaturas tanto a la entrada como a la salida del
ventilador, cuando la válvula mariposa se encuentra cerrada se considerará que no existe caudal
y por lo tanto no existirá presión dinámica, solo existirá presión estática.
6. Después de realizar la primera ronda de mediciones se accionó la válvula mariposa a otro
ángulo para realizar una nueva ronda de mediciones, los ángulos fueron de 0º(con la válvula
cerrada), 30º, 60º y 90º (con la válvula cerrada).
7. Con la fuente a 24 [V] se repitieron los pasos 5 y 6.
8. Al concluir se des energizó el equipo y se devolvieron los equipos.
2.4. REGISTRO DE DATOS
Diametro de entrada= 257 [mm]
Area a la salida= 90.6*92 [mm2]
Entrada Salida
presión Velocidad Temp presión Velocidad Temp
α
(mbar) (m/s) (ºC) (mbar) (m/s) (ºC)
0º 0.3 ± 0.1 7.7 ± 0.1 18.7 ± 0.1 -0.3 ± 0.1 0 ± 0.1 19.4 ± 0.1
30º 0.2 ± 0.1 6.3 ± 0.1 18.8 ± 0.1 0.7 ± 0.1 13.9 ± 0.1 19.3 ± 0.1
60º 0.4 ± 0.1 8.7 ± 0.1 18,8 ± 0.1 0.7 ± 0.1 11.7 ± 0.1 18.9 ± 0.1
90º 0.6 ± 0.1 18.2 ± 0.1 18.2 ± 0.1 1.1 ± 0.1 13.7 ± 0.1 18.8 ± 0.1
Tabla 2.1 registro de datos con Anemómetro
8
MEC 2253
NEUMATICAS
Manómetro
presión presión presión
Velocidad
α dinámica estática total
(m/s)
(mmca) (mmca) (mmca)
0º 36 2 37 3.1
30º 27 3 31 7.8
60º 14 6 20 10.7
90º 8 8 15 12.3
Tabla. 2.2 registro de datos con manómetros en U
3. CALCULOS
a) Calculo de la potencia
Entrada: Q=velocidad*área
Es igual el caudal a la entrada que a la salida así que solo calculamos el de entrada.
área= π/4(0.2572) =0.052 [m2]
Para la presión total:
1
∆𝑷 = 𝑷𝒔 − 𝑷𝒂𝒕𝒎 + ∗ 𝝆𝒔 ∗ 𝒗𝒔 2 = ∆𝑷𝒆 + ∆𝑷𝒅
2
Angulo Q Pt N
90 0.6396 108.7752 69.5726179
60 0.5564 145.0336 80.696695
30 0.4056 224.80208 91.1797236
0 0.1612 268.31216 43.2519202
∆𝑃 = 𝑃𝑎
CAUDAL VS PRESION Y
300 POTENCIA
250
200
150
100
50
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
3
𝑚
𝑄=
𝑠
Grafica 1 caudal vs presión y potencia
9
MEC 2253
NEUMATICAS
b) Graficas de variación de las presiones estáticas dinámicas y total variación vs Angulo de

apertura
Tenemos caudal por lo tanto calculamos velocidad de salida con el área de la salida.
presión presión presión

Velocidad
α dinámica estática total
(m/s)
(mmca) (mmca) (mmca)
0º 36 2 37 3.1
30º 27 3 31 7.8
60º 14 6 20 10.7
90º 8 8 15 12.3
[Pa] Variacion Presion Dinámica

40
35
30
25
20
15
10
5
0
0 20 40 60 80 100 [°]
Grafica 2 variación presión dinámica
[Pa] Variacion Presion Total

40
35
30
25
20
15
10
0
0 20 40 60 80 100 [°]
Grafica 3 variación presión total
10
MEC 2253
NEUMATICAS
c) Calcule como afecta las CFM si se instala un ventilador en serie y en paralelo
SERIE PARALELO
CFM Pt CFM Pt
1355.23565 217.5504 2710.4713 108.7752
1178.94483 290.0672 2357.88966 145.0336
859.417728 449.60416 1718.83546 224.80208
341.563456 536.62432 683.126912 268.31216
Caudal vs Presion Total PARALELO

300
250
200
150
100
50
0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
Grafica 4 Caudal vs Presión Total Paralelo
Caudal vs Presion Total SERIE

600
500
400
300
200
100
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
Grafica 5 Caudal vs Presión Total Serie
11
MEC 2253
NEUMATICAS
d) Que ocurre con la presión y el caudal si la velocidad se incrementa 50%
Caudal Presión
Caudal nuevo Presión nueva
medio medida
0.9594 135.5114421 0.6396 108.7752
0.8346 102.1544286 0.5564 145.0336
0.6084 54.3616354 0.4056 224.80208
0.2418 8.828747947 0.1612 268.31216
4. CUESTIONARIO
a) ¿Cómo afecta la altura sobre el nivel del mar al desempeño de un ventilador?
Estos decrementos de la potencia de los motores para ventiladores se realizan por tres factores:
la tensión aplicada, la altura de la instalación, y la temperatura. Cuando se permanece en una
elevación por sobre un cierto límite inferior (establecido tipícamente en 1.000 m.s.n.m.), existe
el efecto de disminución de presión atmosférica por menor peso de la columna de aire. Esto
produce dos efectos: la disminución de la tensión de ruptura de un aislante gaseoso, por efecto
de la Ley de Parchen (donde la tensión de ruptura es función de la presión y la distancia
interelectródica), y la disminución de la densidad del aire.
La Figura muestra la variación de la presión atmosférica terrestre en función de la altitud. La
forma de variación es aproximadamente una exponencial decreciente respecto de la altura. Se
aprecia que a una altura del orden de 5.000 m.s.n.m. la presión atmosférica es
aproximadamente la mitad que a nivel del mar.
Figura 4.1 presión del aire vs altitud

El aire tiene masa, y a nivel del mar, el peso de una columna de aire de 1 pulgada cuadrada de
superficie es de 14,7 libras (es decir, 14,7 psi). Este es el equivalente a "una atmósfera". Como
la altura de la columna de aire disminuye cuando se aumenta la altitud, ésta "pesa menos" y se
obtiene menor presión, tal como muestra la Figura.
12
MEC 2253
NEUMATICAS
Figura 4.2 Densidad vs altitud

Un motor para ventilador industrial genera calor debido a las pérdidas internas (roces, pérdidas
Joule, pérdidas de fierro, pérdidas varias, etc), y necesita traspasar este calor hacia el ambiente,
por lo que precisa de una masa de aire frío que actúe como vehículo de esta transferencia de
calor. Si tenemos un motor de inducción autoventilado, con un ventilador acoplado al eje del
rotor (TEFC, Totally Enclosed and Fan Cooled), la potencia que se gasta en impulsar una masa
de aire externo hacia el interior de la máquina es:
𝑃𝑣𝑒𝑛𝑡𝑖𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝐾 ∙ 𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 ∙ 𝑛3 [𝑊]
donde K es un factor que depende de la geometría del ventilador, ρaire es la densidad del aire,
y n, la velocidad de giro del rotor.
Se observa que esta expresión indica que existe proporcionalidad en la potencia requerida para
ventilar una cierta masa de aire de refrigeración. Por ello se necesitará una menor potencia para
impulsar aire si el motor gira a una misma velocidad en instalaciones de altura que a nivel del
mar, pero, por otra parte, como el aire será menos denso a una altura mayor, la masa de aire
que se ingresa como medio de refrigeración de las masas de fierro y cobre del motor será
menor. La velocidad no debiese cambiar notoriamente para una condición de carga constante e
independiente de la altitud de montaje, dado que será principalmente función de la frecuencia y
tensión de la red.
La paradoja se da en que, al enfriarse menos el motor, si bien se gastará menos potencia en
ventilación (y se diminuirán con ello las pérdidas netas en la máquina), no se podrá exigir de él
la misma potencia que a nivel del mar. Por esto, necesariamente habrá que "castigar" la
13
MEC 2253
NEUMATICAS
potencia máxima que se podrá obtener del eje del motor si se instala la máquina a una gran
altura, hablándose entonces del derrateo (derating, en inglés) del motor.
Ha sido costumbre el aplicar factores de derrateo de la potencia de los motores instalados en
altura, considerando el factor de servicio (FS). Esta práctica norteamericana busca lograr una
mayor potencia en el eje de un cierto motor de ventilador por tiempo indefinido, dado que la
categorización de los "frames" o tamaños de carcasa en los estándares estadounidenses no
resultan tan amplios como los establecidos en las normas europeas (IEC), y que esta práctica
les permite a los diseñadores contar con potencias intermedias respecto de estas normas.
De esta forma, al instalar en altura un motor de ventilador capaz de entregar una determinada
potencia real a nivel del mar, sólo se podrá lograr una potencia menor debido a las limitaciones
de temperatura máxima de sus devanados. Con ello, la carga real del motor de ventilador será
menor en altura que a nivel del mar, por lo que se tendrá que la eficiencia en ambos casos será
diferente.
b) Busque en el catálogo de algún fabricante, las curvas características del ventilador y
compare su comportamiento con lo que obtuve en sus mediciones.
∆𝑃 = 𝑃𝑎
CAUDAL VS PRESION Y POTENCIA
300
250
200
150
100
50
0 𝑚3
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 𝑄=
𝑠
Grafica 1 Caudal vs Presión y Potencia del Ventilador del Laboratorio de Maquinas

Hidráulicas de la FNI
14
MEC 2253
NEUMATICAS
Grafica 6 Curva Característica de un Ventilador CMP 38-2M

En las gráficas de las curvas características de un ventilador (caudal versus presión) se puede
denotar lo siguiente: la curva hallada en el laboratorio de hidráulicas de ingeniería es muy
semejante a la del ventilador CMP 38-2M con variaciones obvias como ser:
15
MEC 2253
NEUMATICAS
la presión a nivel Oruro es menor a la del mar o condiciones normales, esta variación hace que
el fluido sea menos denso y el ventilador tenga que aportar menor potencia.
El ventilador al usar menor potencia tiende a aumentar el caudal dándonos así una gráfica más
limpia y más lineal que la gráfica de la curva característica de un ventilador aleatorio que en
este caso es el CMP 38-2M.
c) Que es el número especifico de revoluciones que determina este número y como ayuda al
diseño o elección de un ventilador.
El número específico de revoluciones es la cantidad de vueltas que da un ventilador según el
caudal que se tiene de un determinado fluido, este número es mayor cuando la carga del fluido
provocada por el ventilador es menor, este número se puede determinar con la siguiente
relación:
√𝑄
𝑛𝑞 = 𝑛 ∙ 3
𝐻4
Al ser el número de revoluciones del ventilador está estrechamente relacionado con la potencia
que se le aplica al eje de rotación del ventilador, cuando al ventilador se le proporciona mayor
potencia entonces el número de revoluciones especifico tiende a crecer y cuando se le
disminuye la potencia entones la cantidad de revoluciones especificas disminuye. Estas
aseveraciones son probadas con modelos escalas donde se puede comprobar cómo afectan los
diferentes factores que se aplica a un ventilador como ser: afecta en el flujo del caudal puesto
en el modelo escala se puede comparar con en tamaño real (industrial) las fórmulas que nos
facilitan serian:
Para presión para altura para caudal
Algunos de los puntos de vista más importantes a tener en cuenta en la elección de un

ventilador son:
Rendimiento óptimo:
Para ello se debe escoger el ventilador según el número específico de revoluciones requerido.
Mínimo nivel de ruido:
Para ello se debe escoger el ventilador con un coeficiente de presión y elevado y número de
revoluciones bajo.
Gran caudal:
Para ello se debe escoger un ventilador con coeficiente de caudal i elevado.
16
MEC 2253
NEUMATICAS
Gran potencia específica

(volumen y masa de máquina reducidos para la potencia deseada).
Forma y dimensiones determinadas en la admisión y salida. Curvas características planas:
en todo el campo de trabajo del ventilador a fin de que el rendimiento se mantenga elevado.
Potencia mínima absorbida a caudal nulo
5. CONCLUSIONES
- Los datos calculados corresponden a los valores de fabrica
El voltaje en el cual trabaja un ventilador centrifugo afecta mucho al funcionamiento del
ventilador, afectando también a su propio funcionamiento.
- Las presiones medidas en los manómetros y con el anemómetro son similares y permiten la
verificación de los mismos
6. BIBLIOGRAFIA
- Mecánica de fluidos y maquinas hidráulicas – Claudio Mataix

- Caracteristicas generales de ventiladores
https://es.scribd.com/doc/113863459/Caracteristicas-Generales-de-los-
ventiladores
- El efecto de la altura
http://www.emb.cl/electroindustria/articulo.mvc?xid=1316
17

Laboratorio 2 Maquinas Hidráulicas Mec 2253

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Laboratorio 2 Maquinas Hidráulicas Mec 2253

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERÍA

- Determinar las curvas características de un ventilador centrifugo.

1.3. FUNDAMENTO TEORICO

El caudal y la presión de un ventilador, son variables dependientes que se pueden relacionar

Figura 1.3.1 Curva característica de un Ventilador

Caudal ([L3T−1]; m3/s)

Es el área ([L2]; m2)

Es la velocidad promedio. ([LT−1]; m/s)

donde dS es el vector superficie, que se define como

donde n es el vector unitario normal a la superficie y dS un elemento diferencial de área.

𝑃𝑠 : presión estatica de salida(medida)

𝑃𝑎𝑡𝑚 : presión atmosférica

1.3.6. PRESION TOTAL

De la propia definición se deduce que el conducto de aspiración y el de descarga deberán estar

Figura 1.3.2 funcionamiento de un ventilador

Nombre del instrumento FUENTE DE ALIMENTACION

Nombre Anemómetro. Fig 2.2

Marca (GM816 Black)

Nombre del instrumento MANÓMETRO DIFERENCIAL ELECTRÓNICO

COLOR PLOMO CON NEGRO

UNIDADES DE PRESION [hbar], [mbar]

UNIDADES DE VELOCIDAD [m/seg]

2.2. MONTAJE DEL EXPERIMENTO

Fig. 2.4 Montaje del equipo experimental.

1. Regulador de ángulos: válvula mariposa.

Tabla 2.1 registro de datos con Anemómetro

Grafica 1 caudal vs presión y potencia

b) Graficas de variación de las presiones estáticas dinámicas y total variación vs Angulo de

presión presión presión

[Pa] Variacion Presion Dinámica

[Pa] Variacion Presion Total

c) Calcule como afecta las CFM si se instala un ventilador en serie y en paralelo

Caudal vs Presion Total PARALELO

Grafica 4 Caudal vs Presión Total Paralelo

Caudal vs Presion Total SERIE

Grafica 5 Caudal vs Presión Total Serie

d) Que ocurre con la presión y el caudal si la velocidad se incrementa 50%

Figura 4.1 presión del aire vs altitud

Figura 4.2 Densidad vs altitud

𝑃𝑣𝑒𝑛𝑡𝑖𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝐾 ∙ 𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 ∙ 𝑛3 [𝑊]

Grafica 1 Caudal vs Presión y Potencia del Ventilador del Laboratorio de Maquinas

Grafica 6 Curva Característica de un Ventilador CMP 38-2M

Algunos de los puntos de vista más importantes a tener en cuenta en la elección de un

Gran potencia específica

- Mecánica de fluidos y maquinas hidráulicas – Claudio Mataix

También podría gustarte