RIESGO LABORAL

Denominamos RIESGO a la probabilidad de producir un daño. Las circunstancias o características que

condicionan dicha probabilidad reciben el nombre de factores de riesgo por ejemplo: el conjunto de factores
físicos, psíquicos, químicos, ambientales, sociales y culturales que actúan sobre el individuo; la interrelación
y los efectos que producen esos factores dan lugar a la enfermedad ocupacional. Pueden identificarse
riesgos laborales relacionados globalmente con el trabajo en general, y además algunos riesgos específicos
de ciertos medios de producción.

CLASIFICACIÓN DE LOS RIESGOS:

1. Riesgos del ambiente o microclima de trabajo.- Conjunto de factores presentes en cualquier medio
en el que se encuentre el hombre, por ejemplo, iluminación, ventilación, ruido, humedad,
temperatura. Cada uno posee valores mínimos y máximos dentro de los cuales el trabajador puede
laborar sin que ocurra deterioro de la salud.
2. Riesgos contaminantes.- Producidos por sustancias físicas, químicas o biológicas que, por su
naturaleza, contaminan el ambiente y por lo tanto pueden afectar la salud del trabajador.
3. Factores de inseguridad.- Incluyen las acciones de trabajo que dañan o ponen en peligro la vida del
trabajador. Por ejemplo, deficiencias en la construcción de los locales de trabajo, ausencia o
deficiencia de mecanismos de seguridad, grado de peligro del tipo de trabajo y falta de protección.
4. Sobrecarga muscular.- Por lo general es un factor de riesgo físico inherente a todo trabajo; el
trabajador debe realizar grandes esfuerzos y está sometido a una sobrecarga física o a una situación
de trabajo inadecuada. Su efecto inmediato es la fatiga.
5. Sobrecarga mental.- Es un factor de riesgo psicológico; el trabajador puede sufrir cambios en el
comportamiento, tales como agresividad, depresión o ansiedad, originados por el ritmo de trabajo,
los horarios, la inseguridad, la monotonía, etc.
6. Otros riesgos.- Existen, además, otros tipos de riesgos que no son específicos de las condiciones
laborales, sino que son comunes a toda la colectividad. Corresponden a los niveles de contaminación
ambiental que repercuten en la producción de alteraciones en el ecosistema, deteriorando y
contaminando las fuentes de agua, los alimentos y el aire.
Hay otros factores de riesgos propios inestabilidad laboral, que conduce a situaciones de estrés; el
trabajador debe enfrentar la posibilidad de perder el empleo y convertirse en población
desempleada o subempleada. Esta condición favorece la existencia de las “enfermedades de la
desocupación”, o lo que se ha dado en llamar enfermedades ocupacionales de la población que no
tiene trabajo.

Todos estos riesgos no actúan en forma aislada, sino que habitualmente hay una interacción. La fábrica se
convierte en un medio propicio en el cual se interrelacionan los factores nocivos: ambiente con escasa
iluminación y ventilación, abundante humedad, ruido excesivo, agentes químicos a los que se agregan la
sobrecarga física y los horarios inadecuados. La suma de los riesgos crea el escenario ideal para la aparición
de las enfermedades ocupacionales.

MAGNITUD DE LOS RIESGOS LABORALES

Casi la totalidad de industrias crean riesgos laborales que dan lugar a un gran número de casos de accidentes
de trabajo y de enfermedad ocupacional. En el documento básico de referencia de la III Reunión de Ministros
de Salud de las Américas, celebrada en 1972, se indica que al iniciarse el decenio de 1970, la fuerza laboral
en América Latina era de 94 millones; de ellos, 44% laboraban en actividades primarias, 20% en la industria
y 36 % en actividades propias del comercio y los servicios. Sin embargo, la falta de legislación laboral
adecuada, de medios de diagnóstico oportuno y de una sistematización de la notificación de casos, impide
que se disponga de datos que reflejen la realidad de la situación.

En Estados Unidos de América había en 1975 por lo menos 4 millones de obreros que cada año contraían
enfermedades relacionadas con su trabajo y las defunciones alcanzaban la cifra de 100 000 al año. Otras
fuentes han revelado que en las minas de carbón de ese país moría, por término medio, un obrero cada dos
días. Cada año fallecían 4 000 mineros a causa de neumoconiosis, enfermedad que padecía uno de cada
cinco hombres que trabajaban en las minas. Por otra parte, los trabajadores del campo tenían una esperanza
de vida de 49 años, lo que significaba para la época un 20% menos que la media del país.

Se ha señalado que Italia tiene la primacía de los accidentes de trabajo y de las enfermedades ocupacionales
y que solo los enfermos de silicosis suman 300 000. Además, los casos de accidentes en la industria pasaron
de 1 057 429 en 1960 a 1 348 633 en 1970. En lo que se refiere a las enfermedades de los hijos de
trabajadores en distintas categorías profesionales, los datos de mortalidad infantil en Italia de 1965 a 1967
son altamente ilustrativos y ponen de manifiesto la interrelación que existe entre mortalidad y profesión.
Algunos autores han indicado que solamente en la industria el número de accidentes anuales que entrañan
una suspensión del trabajo en todo el mundo se estima en 50 millones, es decir, 160 000 diarios
aproximadamente y que en los países industrializados se reconoce que, en promedio, un trabajador de cada
10 es una víctima diaria que debe suspender su trabajo o poner en riesgo la vida.
 INTRODUCCIÓN

En el siguiente trabajo daremos a conocer en forma general la ley N° 29783 ley de seguridad y salud en el
trabajo que tiene como objetivo principal promover una cultura de prevención de riesgos laborales del País
y que es aplicado a todos los sectores económicos y de servicios. Es nuestro deber como futuros ingenieros
tener conocimiento acerca de esta ley, saber en qué momento aplicarla y cuáles son nuestras obligaciones
con el trabajador y sus sanciones en caso de no cumplir con las medidas preventivas establecidas en la ley
N°29783, debido a que en toda organización o empresa es conveniente tener en cuenta la existencia de
otro factor condicionante de similar importancia, y es la condición laboral, cuya relación con la salud es
continua e ininterrumpida. Asimismo, se ha dicho que el trabajo constituye la principal manifestación
humana, y que puede representar tanto un instrumento de salud, como también un instrumento patógeno.
En tales condiciones, la salud, la actividad laboral y el medio representan los tres elementos básicos de la
ecología humana y del bienestar social.
  Seguridad y salud ocupacional (syso)

La Seguridad y Salud Ocupacional (SySO) es una multidisciplina en asuntos de protección, seguridad, salud y
bienestar de las personas involucradas en el trabajo. Los programas de seguridad e higiene industrial buscan
fomentar un ambiente de trabajo seguro y saludable. El SySO también incluye protección a los compañeros
de trabajo, familiares, empleadores, clientes, y otros que podan ser afectados por el ambiente de trabajo.

La importancia del SySO es por razones legales (preventivos, punitivos y compensatorios) y económicas
(beneficios y costos sociales), razón por la que involucra muchas especialidades como la medicina del
trabajo, higiene industrial, salud pública, ingeniería de seguridad, ingeniería industrial, química, física de la
salud, ergonomía y psicología de la salud ocupacional.

En resumen, la SySO, es un conjunto de técnicas y disciplinas orientadas a identificar, evaluar y controlar los
riesgos originados en el trabajo, con el objetivo de evitar las pérdidas en términos de lesiones, daños a la
propiedad, materiales y medio ambiente de trabajo.

Opinión:

Toda organización debe asegurar a los trabajadores y otras personas que puedan ser afectadas por los
riesgos laborales en todo momento porque puede representar un costo muy alto en el futuro.

 Ley 29783

Tiene como objetivo promover una cultura de prevención de riesgos laborales, sobre la base de observación
del deber de prevención de los trabajadores, el rol y la participación de los empleados y sus empresas
sindicales, mediante las que a través del diálogo velan por la seguridad y el cumplimiento de la normativa en
dicha materia.
Mediante Ley 29783, se estableció la obligación empresarial de contar con un Sistema de Gestión en
Seguridad y Salud en el Trabajo, entre otras obligaciones. Gracias a esta ley se pueden realizar matrices IPER,
durante algunos artículos iremos viendo cómo se realizan dichas matrices IPER, ofreceremos información
sobre la gestión de la seguridad, etc.

Opinión:

Esta ley de carácter obligatorio debe ser cumplida, ya que respalda los derechos del trabajador y se le brinda
un mejor trato.
  Para que sirve SALUD OCUPACIONAL

Rama de la Salud Pública que tiene como finalidad promover y mantener el mayor grado de bienestar físico,
mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones; prevenir todo daño a la salud causado por las
condiciones de trabajo y por los factores de riesgo; y adecuar el trabajo al trabajador, atendiendo a sus
aptitudes y capacidades.

Opinión

En mi opinión la seguridad representa un arma importante en el ámbito laboral, ya que un gran porcentaje
de accidentes son causados por desperfectos de los equipos que pueden ser prevenidos. También el
mantener las áreas y ambientes de trabajo con adecuado orden, limpieza, iluminación, en ocasiones, los
sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo implementados en nuestras empresas no cumplen
su objetivo fundamental, que es el de disminuir o evitar la ocurrencia de incidentes, accidentes de trabajo y
de enfermedades profesionales, lo cual responde básicamente a las inminentes insuficiencias que muestran
la implementación de este sistema en las empresas y por consiguiente la inadecuada aplicación de la
responsabilidad social empresarial.

 SEGURIDAD INDUSTRIAL

La Seguridad Industrial es una técnica o disciplina obligatoria en toda empresa. Esta aplica en usos de Equipos
de Protección para el Trabajo (EPT), herramientas o maquinarias que no solo faciliten el desempeño laboral,
sino que también mantengan una confianza en el trabajo que se ejerce, haciendo así que el trabajador se
sienta totalmente seguro de que no corre riesgos.

Toda empresa o industria, debe tener siempre clara, la responsabilidad que tiene con sus trabajadores,
tomando en cuenta que también debe obligar, si o si, a sus trabajadores que cumplan una serie de normas
y condiciones con el fin de darles garantía de su seguridad y protección, el uso obligatorio de los EPT, como
son el uso de cascos industriales, botas, guantes, entre otras equipos y herramientas que deben ser
adecuadas para el trabajo que se realizará. Todas estas herramientas deben ser proporcionadas por la misma
empresa.

¿Por qué es importante la seguridad industrial?

La seguridad industrial se centra en la reducción de riesgos laborales en el sector industrial. Mediante la

prevención, se buscar proteger al empleado de diversas adversidades. Tanto a nivel físico como mental y
emocional, así como el lugar en el que trabaja, y el medio ambiente.

La empresa o el propio empresario son los encargados de proporcionar el equipo necesario para que el
trabajador realice su actividad laboral en las condiciones de seguridad apropiadas según los requisitos que
dicha actividad exija. La empresa debe ofrecer formación y entrenamiento mediante las capacitaciones a los
trabajadores sobre el uso de los equipos y tener en cuenta los riesgos a los que se está expuesto en su puesto
de trabajo.

Beneficios y ventajas de la seguridad industrial y en trabajo

 Capacidad para prevenir aquellos riesgos laborales que puedan llegar a causar daños en los
trabajadores. Es decir que cuanto más peligrosa sea una acción u operación en el trabajo, mayor
debe ser el cuidado y las precauciones a tener en cuenta.
 Lograr un ambiente de trabajo tranquilo y seguro, donde cada uno de los trabajadores desempeñen
sus labores con total seguridad y confianza y tranquilidad.
 Como su objetivo consiste principalmente en reducir los riesgos laborales, esto automáticamente
ayudaría a disminuir los costos de operación y aumentaría las ganancias.
 Evitar enfermedades y accidentes, las cuales pueden representar un importante costo para la
empresa al pagar indemnizaciones, pierde producción y debe entrenar un nuevo personal.

Opinión:

Desde hace tiempo, cada vez se invierten más recursos económicos, humanos, etc. en Seguridad Industrial,
más que todo hoy en día con Ley de Seguridad y Salud en el trabajo esta medida está creciendo puesto que
la seguridad del trabajador es algo muy importante que las empresas y organizaciones debe tener en cuenta
para obtener procesos óptimos, excelentes resultados, los cuales conlleven al desarrollo de esta. Invertir en
seguridad industrial es invertir también en el progreso, beneficio y desarrollo de la empresa, ya que,
mientras más se invierta en seguridad, se producirán menos riesgos, accidentes, multas y otros incidentes
que puedan ocasionar pérdidas económicas para la empresa, y sobre todo prevenir pérdidas humanas. La
forma de conseguir que se despierte el interés en seguridad industrial debe formar parte de la cultura de
cada empresa. Si se trabaja en esta cultura empresarial desde un primer momento, será mucho más fácil
lograr un ambiente seguro, para que, mediante las capacitaciones brindadas sobre el uso correcto de los
EPP, los colaboradores sepan cómo actuar ante determinadas situaciones que puedan provocar riesgo.

 HIGIENE INDUSTRIAL

La higiene industrial es una técnica preventiva que busca evitar las enfermedades profesionales y los daños
a la salud que son provocados por agentes tóxicos. Los contaminantes que afectan de manera negativa a
nuestro cuerpo pueden ser de diferentes naturalezas.

Los agentes tóxicos y contaminantes son comunes en muchos lugares de trabajo. Si estás expuesto puedes
sufrir enfermedades profesionales de diversa gravedad Por eso, es indispensable que cuentes con una
correcta higiene industrial, que conozcas los compuestos dañinos y los límites que el cuerpo puede soportar

Métodos de control de Higiene Industrial

Para prevenir enfermedades profesionales y los posibles riesgos derivados de unas malas prácticas en
higiene, es necesario que apliques ciertas acciones para que mantengas controlados los contaminantes:
 1. Identificación: El primer pase es detectar los contaminantes que puede haber en tu puesto de
trabajo, tales como ruido, vibraciones y otros. Desde ahí puedes comenzar a trabajar en una labor
preventiva.
2. Medición: Determinar la cantidad de agentes contaminantes detectados. Estas mediciones deber
realizarlas con instrumentos adecuados de acuerdo con el tipo de contaminación
3. Evaluación: Esto te permite determinar si la situación higiénica representa un riesgo o no. Para eso
debes comparar los resultados de la medición con los niveles legalmente establecidos. Si estás
dentro de los limites legalmente establecidos, lo correcto es que revises periódicamente los niveles
para comprobar que estas dentro de los niveles legales.
4. Control: Si existe algún riesgo, deberás llevar a cabo las acciones concretas para cada tipo de
contaminante y así eliminar o reducir la posibilidad de deteriorar tu salud y la de tus compañeros.

Opinión:

La higiene industrial es de gran importancia, porque muchos procesos y operaciones industriales producen
o utilizan compuestos que pueden ser perjudiciales para la salud de los trabajadores, es por ello que se tiene
que trabajar en ello, colocando los equipos de protección para que los trabajadores de diferentes empresas
tengan una buena salud. Se debe ofrecer protección contra exposición a sustancias tóxicas, polvos, humos
que vayan en deterioro de la salud respiratoria de los empleados. La ley (OSHA) exige que las organizaciones
conserven registros precisos de exposiciones de los trabajadores a materiales potencialmente tóxicos. Las
empresas están en la obligación de mantener el lugar de trabajo limpio y libre de cualquier agente que afecte
la salud de los empleados, en caso no lo hagan tienen consecuencia de penalidades muy costosas e
inmunización hacia la víctima o familiares de los afectados.