MODELOS

Nombre Definición
Es el conjunto de procesos de produccion y
logistica , cuyo objetivo final es la entrega de un
producto a un cliente. Es la planificacion ,
organización y control de las actividades de la
cadena e suministros. En estas actividades esta
implicada la gestion de flujos monetarios, de
productos o de informacion , a traves de toda la
Supply Chain cadena de suministro.
Management ( S.C.M)

Es el modelo de referencia de operaciones de la

cadena de suministro. Es una herramienta que
permite analizar, representar y configurar la SC. El
modelo integra procesos de reingenieria donde se
evalua la situación actual y se marca lo que se
quiere en un futuro, el benchmarking, en el cual se
Supply Chain mide el funcionamiento de la competencia y la
Operations Reference. identificacion de mejores practicas y soluciones
que conducen a ser mejores.
PROCESOS PLANIFICACIÓN:
(SCOR) Demanda y planificación de suministros.
APROVICIONAMIENTO: Adquisición de material.
FABRICACIÓN: Manufacturación y
producción . DISTRIBUCIÓN: Pedidos,
almacenaje y transporte.
DEVOLUCIÓN: Inventario de cambio , reglas del
negocio , bienes, transporte y requisitos
reglamentarios.
La gestión del flujo de materias primas, productos,
servicios e información a la largo de toda ka
cadena de suministro Todas las operaciones que
buscan garantizar la disponibilidad de un
determinado elemento en tiempo y forma
óptimos. En general Inclue: Gestión de lo
Materials and Logístic alimentos. Gestión del Transporte
Management. Gestión de los procesos logísticos
Gestión de la información asociada.
(Gestión Logística)
 El diseño de la cadena de la demanda se basa en
una comprensión exhaustiva del mercado y debe
gestionarse de forma que satisfaga efectivamente
Demand Chain las necesidades de los clientes y desafios para
hacer las cadenas de demanda más rápidas y
Management. mejores. 1) VINCULACIÓN
DE LAS CADENAS DE SUMINISTRO A LA
DEMANDA: Que los movimientos de materialesse
desencadenen directamente por la demanda.
2) SISTEMAS DE
INFORMACION: SAP 3) MEJORA DE
PROCESOS: Organizar y diciplinar.
4)PRESUPUESTO , SEGMENTACIÓN
Y OPTIMIZACIÓN
 MODELOS
Ventajas
Las compañias mejoran sus
operaciones internas creando
estrategias para lograr mayores
ahorros y beneficios al mejorar los
procesos y los intercambios de
informacion que ocurren entre los
asociados a la cadena de
suministro. - Las
empresas tienden a ser más
innovadoras y prductivas
Evaluar los procesos con
indicadores KPI. Encontrar
oportunidades de mejora.
Comparar niveles con la
competencia. Implementar mejores
prácticas. Proponer Mejoras
futuras.
Reduccion de xoatos. Mayor
satisfacción de los cleintes. Mejorar coordinación Invetarios reducidos.
los nveles de calidad del producto.
Eficacia de los procesos.
Desventajas Nombre
Plataforma no interoperable. - El
comercio en colaboracion carece de
estándares. - El tiempo y la planeación
que requiere para ser implementación.
- No dar un enfoque adecuado a lo que
relmere se necesita
Modelo de arrastre o
pull. Sistema Kanban
El modelo no contiene ventas y
marketing, desarrollo del producto,
investigación. Se cuenta con poca
información acerca del modelo. El
modelo analiza a la competencia y sus
requeriemientos pero no analiza al
mercado ni al cliente.
Analisis EVA
( Economic - Value -
Added)
Riesgos operacionales Riesgos de
Aprovicionamiento
Electrónico
Reducción de costos. Respuesta
a la demanda esperada.
Producción eficiente. Menos
posibiidades de productos agotados
y ventas perdidas. Menos
pérdidas

Globalsourcing y
Followsourcing

Matriz de opciones de
posibles relaciones con
la base de los
proveedores

1) Modelo de arrastre (Sistema Sistema control de produccion y

Kanban) proceso

Medir el rendimiento para

2) EVA (Valor económico agregado) agregar valor
 Compra y venta por intenet,
3) Aprovisionamiento Electrónico pedidos, control de proceso y
adquision de recursos

proveedores - costos + ahorro

4) Global Sourcing en desarrollo

proveedores - costos + ahorro

5) Follow Sourcing en desarrollo
6) Matriz de opciones de posibles Amplitud y tamaño de selección
relaciones con la base de los según desempeño
proveedores
 TÉCNICAS
Definición Caracteristicas Funcionalidad
Es un sistema que controla el Calidad garantizada, mejora A traves de la generacion de
flujo de recursosen procesos de continua, Flexibilidad, un tablero que permitirá
producción a traves de tarjetas, reducción de despachos. mejorar el flujode trabajo y
las cuales son utilizadas para alcanzr el ritmo sostenible.
indicar abastecimiento de
material o producción de
piezas,basada en la demanda y
consumo dl clientey no en la
produccion de la demanda.

Es un método financiero para Se puede calcular para Principalmente para la

calcular el verdadero beneficio cualquier empresa, sin importar compensacion de los
economico de una empresa, actividad y tamaño. Se ejecutivos de las grandes
tiene en cuenta la cantidad de consideran todos los costos que empresas, puesto que los
ganancia que se debe obtener se generan en la empresa. verdaderos resultados.
para recuperar el costodel capital Reduce el impacto en la Medir la capacidad de
empleado. contabilidad creativa, ajustando las empresas de crear valor
la información a los requisitos para sus accionistas durante
para su cálculo. un período.

Es el uso de nuevas tecnologias Disminuye los tiemposde Optimizar proceso de

que automatizan y optimizan la
función de compras de una
empresa
pedido, entrega y la
simplificacion del proceso de
compras. Reduce costos y
mejora el manejo de compras.
aprovicionamiento de las
empresas mediante la
creacion decentros virtuales
de compras personalizdos
para cada empresa.
Global: Es una estrategia que Global: Mejorar costos y la Asiste a las empresas a
amplía el alcance del proceso de eficiencia de los productos o modificar, desde el
contratación al incluir compañias servicios. abastecimiento, sus
que operan en otros países. Follow: El culturas, procesos, sistemas
proveedor utilizar la experiencia y equipos en forma
Follow: Estrategia o política de y los nuevos conocimientos consistente y duradera.
abastecimiento que fuerza a para aumentar la gama de Establecer relaciones con
algunos proveedores claves a productos y servicios los proveedores, utilizando
atender de forma estandarizada estrategias
y a una escala global.

Matriz que sirve para diferenciar Por medio de una matriz o Optimiza las decisiones a la
a proveedores unicos y tabla, selecciona los hora de eligir proveedores.
exclusivos. proveedores por sus
caacteristicas.

2) ECR; 3) VMI, 4) CR; 5) CPFR

2) ECR , 3) VMI, 5) CPFR

1) EDI, 2) ECR 3) VMI, 4) CR

6) CM, 7) ESI

6) CM, 7) ESI

5) CPFR, 7) ESI
 PRÁCTICAS
Nombre Definición Como se relaciona
Se asocia al comercio
electrónico, a las operaciones
de compra y venta que se
realizan por internet, este
permite el intercambio de
documentos normalizados
sobre los sistemas
Electronic Data Interchange informáticos de los
(EDI) participantes en la operación.

Iniciativa orientado al trabajo

en conjunto de los clientes,
fabricantes y distribuidores,
para maximizar el valor del
consumo y minimizar los
costos de la cadena de
suministros.
Efficient Consumer
Response (E.C.R)

Vendor Managed Inventory
(V.M.I)
El minorista de cierto
producto, suministra
información sobre las ventas y
inventario al proveedores,
habitualmente el proveedor
asume la administración de los
inventarios y decisiones del
tamaño de los pedidos.
 Proceso por el cual el
proveedor es notificado
diariamente de los envíos
reales de las ventas, el cual se
compromete a reponer esas
ventas sin haber recibido
ordenes de reposición.

Continuous Replenishment
(C.R)

Gestión en la que los

participantes de la cadena de
suministro colaboran en la
elaboración de las
predicciones de venta y los
planes de abastecimiento, para
Repocisión - Pronostico - tener un estimado de la
demanda y satisfacer la
Planificación demanda futura.
( C.P.F.R)

Una empresa que es

contratada por otra compañía
para fabricar componentes o
productos o proveer de algún
servicio.
Contract Manufacturer
(C.M)

Colaboración entre los socios

de la cadena de suministro en
Early Supplet Involvement la que el fabricante involucra al
proveedor en el proceso de
( E.S.I) desarrollo del producto.
 Ejemplo
La compra de un lote de
productos, en la cual la factura o
la orden de compra es enviada
por correo electrónico.

La empresa y el proveedor
intercambian información, para
estimar la cantidad exacta de
materia prima o remplazar
insumos por otros de menos
costo, con el objetivo de reducir
los costos de producción

El minorista de cierto producto,

suministra información sobre las
ventas y inventario al
proveedores, habitualmente el
proveedor asume la
administración de los inventarios
y decisiones del tamaño de los
pedidos.
Proceso por el cual el proveedor
es notificado diariamente de los
envíos reales de las ventas, el
cual se compromete a reponer
esas ventas sin haber recibido
ordenes de reposición.

La empresa y los proveedores

intercambian información de las
ventas anteriores y el numero de
inventario disponible, con el
objetivo de estimar las
cantidades que se requerirán
para el próximo periodo ya sea
para la venta o para el
inventario.

Contratar a una empresa que se

dedique a fabricar componentes,
los cuales posteriormente se
utilizaran como materia prima
para nuestro propio producto.

La empresa proporciona al
proveedor información sobre la
producción, en la cual este
sugiere la cantidad de materia
prima necesaria para la
correspondiente fabricación.