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MODELOS

Nombre Definición
Es el conjunto de procesos de produccion y
logistica , cuyo objetivo final es la entrega de un
producto a un cliente. Es la planificacion ,
organización y control de las actividades de la
cadena e suministros. En estas actividades esta
implicada la gestion de flujos monetarios, de
productos o de informacion , a traves de toda la
Supply Chain cadena de suministro.
Management ( S.C.M)

Es el modelo de referencia de operaciones de la


cadena de suministro. Es una herramienta que
permite analizar, representar y configurar la SC. El
modelo integra procesos de reingenieria donde se
evalua la situación actual y se marca lo que se
quiere en un futuro, el benchmarking, en el cual se
Supply Chain mide el funcionamiento de la competencia y la
Operations Reference. identificacion de mejores practicas y soluciones
que conducen a ser mejores.
PROCESOS PLANIFICACIÓN:
(SCOR) Demanda y planificación de suministros.
APROVICIONAMIENTO: Adquisición de material.
FABRICACIÓN: Manufacturación y
producción . DISTRIBUCIÓN: Pedidos,
almacenaje y transporte.
DEVOLUCIÓN: Inventario de cambio , reglas del
negocio , bienes, transporte y requisitos
reglamentarios.
La gestión del flujo de materias primas, productos,
servicios e información a la largo de toda ka
cadena de suministro Todas las operaciones que
buscan garantizar la disponibilidad de un
determinado elemento en tiempo y forma
óptimos. En general Inclue: Gestión de lo
Materials and Logístic alimentos. Gestión del Transporte
Management. Gestión de los procesos logísticos
Gestión de la información asociada.
(Gestión Logística)
El diseño de la cadena de la demanda se basa en
una comprensión exhaustiva del mercado y debe
gestionarse de forma que satisfaga efectivamente
Demand Chain las necesidades de los clientes y desafios para
hacer las cadenas de demanda más rápidas y
Management. mejores. 1) VINCULACIÓN
DE LAS CADENAS DE SUMINISTRO A LA
DEMANDA: Que los movimientos de materialesse
desencadenen directamente por la demanda.
2) SISTEMAS DE
INFORMACION: SAP 3) MEJORA DE
PROCESOS: Organizar y diciplinar.
4)PRESUPUESTO , SEGMENTACIÓN
Y OPTIMIZACIÓN
MODELOS
Ventajas Desventajas Nombre
Las compañias mejoran sus Plataforma no interoperable. - El
operaciones internas creando comercio en colaboracion carece de
estrategias para lograr mayores estándares. - El tiempo y la planeación
ahorros y beneficios al mejorar los que requiere para ser implementación.
procesos y los intercambios de - No dar un enfoque adecuado a lo que
informacion que ocurren entre los relmere se necesita
asociados a la cadena de
suministro. - Las Modelo de arrastre o
empresas tienden a ser más pull. Sistema Kanban
innovadoras y prductivas

Evaluar los procesos con El modelo no contiene ventas y


indicadores KPI. Encontrar marketing, desarrollo del producto,
oportunidades de mejora. investigación. Se cuenta con poca
Comparar niveles con la información acerca del modelo. El
competencia. Implementar mejores modelo analiza a la competencia y sus
prácticas. Proponer Mejoras requeriemientos pero no analiza al
futuras. mercado ni al cliente.
Analisis EVA
( Economic - Value -
Added)

Reduccion de xoatos. Mayor Riesgos operacionales Riesgos de


satisfacción de los cleintes. Mejorar coordinación Invetarios reducidos.
los nveles de calidad del producto.
Eficacia de los procesos.

Aprovicionamiento
Electrónico
Reducción de costos. Respuesta
a la demanda esperada.
Producción eficiente. Menos
posibiidades de productos agotados
y ventas perdidas. Menos
pérdidas

Globalsourcing y
Followsourcing

Matriz de opciones de
posibles relaciones con
la base de los
proveedores

1) Modelo de arrastre (Sistema Sistema control de produccion y


Kanban) proceso

Medir el rendimiento para


2) EVA (Valor económico agregado) agregar valor
Compra y venta por intenet,
3) Aprovisionamiento Electrónico pedidos, control de proceso y
adquision de recursos

proveedores - costos + ahorro


4) Global Sourcing en desarrollo

proveedores - costos + ahorro


5) Follow Sourcing en desarrollo
6) Matriz de opciones de posibles Amplitud y tamaño de selección
relaciones con la base de los según desempeño
proveedores
TÉCNICAS
Definición Caracteristicas Funcionalidad
Es un sistema que controla el Calidad garantizada, mejora A traves de la generacion de
flujo de recursosen procesos de continua, Flexibilidad, un tablero que permitirá
producción a traves de tarjetas, reducción de despachos. mejorar el flujode trabajo y
las cuales son utilizadas para alcanzr el ritmo sostenible.
indicar abastecimiento de
material o producción de
piezas,basada en la demanda y
consumo dl clientey no en la
produccion de la demanda.

Es un método financiero para Se puede calcular para Principalmente para la


calcular el verdadero beneficio cualquier empresa, sin importar compensacion de los
economico de una empresa, actividad y tamaño. Se ejecutivos de las grandes
tiene en cuenta la cantidad de consideran todos los costos que empresas, puesto que los
ganancia que se debe obtener se generan en la empresa. verdaderos resultados.
para recuperar el costodel capital Reduce el impacto en la Medir la capacidad de
empleado. contabilidad creativa, ajustando las empresas de crear valor
la información a los requisitos para sus accionistas durante
para su cálculo. un período.

Es el uso de nuevas tecnologias Disminuye los tiemposde Optimizar proceso de


que automatizan y optimizan la pedido, entrega y la aprovicionamiento de las
función de compras de una simplificacion del proceso de empresas mediante la
empresa compras. Reduce costos y creacion decentros virtuales
mejora el manejo de compras. de compras personalizdos
para cada empresa.
Global: Es una estrategia que Global: Mejorar costos y la Asiste a las empresas a
amplía el alcance del proceso de eficiencia de los productos o modificar, desde el
contratación al incluir compañias servicios. abastecimiento, sus
que operan en otros países. Follow: El culturas, procesos, sistemas
proveedor utilizar la experiencia y equipos en forma
Follow: Estrategia o política de y los nuevos conocimientos consistente y duradera.
abastecimiento que fuerza a para aumentar la gama de Establecer relaciones con
algunos proveedores claves a productos y servicios los proveedores, utilizando
atender de forma estandarizada estrategias
y a una escala global.

Matriz que sirve para diferenciar Por medio de una matriz o Optimiza las decisiones a la
a proveedores unicos y tabla, selecciona los hora de eligir proveedores.
exclusivos. proveedores por sus
caacteristicas.

2) ECR; 3) VMI, 4) CR; 5) CPFR

2) ECR , 3) VMI, 5) CPFR


1) EDI, 2) ECR 3) VMI, 4) CR

6) CM, 7) ESI

6) CM, 7) ESI

5) CPFR, 7) ESI
PRÁCTICAS
Nombre Definición Como se relaciona
Se asocia al comercio
electrónico, a las operaciones
de compra y venta que se
realizan por internet, este
permite el intercambio de
documentos normalizados
sobre los sistemas
Electronic Data Interchange informáticos de los
(EDI) participantes en la operación.

Iniciativa orientado al trabajo


en conjunto de los clientes,
fabricantes y distribuidores,
para maximizar el valor del
consumo y minimizar los
costos de la cadena de
suministros.
Efficient Consumer
Response (E.C.R)

El minorista de cierto
producto, suministra
información sobre las ventas y
inventario al proveedores,
habitualmente el proveedor
asume la administración de los
inventarios y decisiones del
Vendor Managed Inventory tamaño de los pedidos.
(V.M.I)
Proceso por el cual el
proveedor es notificado
diariamente de los envíos
reales de las ventas, el cual se
compromete a reponer esas
ventas sin haber recibido
ordenes de reposición.

Continuous Replenishment
(C.R)

Gestión en la que los


participantes de la cadena de
suministro colaboran en la
elaboración de las
predicciones de venta y los
planes de abastecimiento, para
Repocisión - Pronostico - tener un estimado de la
demanda y satisfacer la
Planificación demanda futura.
( C.P.F.R)

Una empresa que es


contratada por otra compañía
para fabricar componentes o
productos o proveer de algún
servicio.
Contract Manufacturer
(C.M)

Colaboración entre los socios


de la cadena de suministro en
Early Supplet Involvement la que el fabricante involucra al
proveedor en el proceso de
( E.S.I) desarrollo del producto.
Ejemplo
La compra de un lote de
productos, en la cual la factura o
la orden de compra es enviada
por correo electrónico.

La empresa y el proveedor
intercambian información, para
estimar la cantidad exacta de
materia prima o remplazar
insumos por otros de menos
costo, con el objetivo de reducir
los costos de producción

El minorista de cierto producto,


suministra información sobre las
ventas y inventario al
proveedores, habitualmente el
proveedor asume la
administración de los inventarios
y decisiones del tamaño de los
pedidos.
Proceso por el cual el proveedor
es notificado diariamente de los
envíos reales de las ventas, el
cual se compromete a reponer
esas ventas sin haber recibido
ordenes de reposición.

La empresa y los proveedores


intercambian información de las
ventas anteriores y el numero de
inventario disponible, con el
objetivo de estimar las
cantidades que se requerirán
para el próximo periodo ya sea
para la venta o para el
inventario.

Contratar a una empresa que se


dedique a fabricar componentes,
los cuales posteriormente se
utilizaran como materia prima
para nuestro propio producto.

La empresa proporciona al
proveedor información sobre la
producción, en la cual este
sugiere la cantidad de materia
prima necesaria para la
correspondiente fabricación.