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FUNDENTES

Se llama así a toda sustancia que facilita directa o


indirectamente la fusión de otras , por efectos químicos, físicos
o combinados.

Se suelen suministrar en forma de polvo, pasta o líquido y son


mezclas de muchos componentes químicos, entre los que están
los boratos, fluoruros, bórax, ácido bórico y los agentes
mojantes.

Se conocen con el nombre de fundentes a una amplia gama de


productos que se utilizan en los procesos de fusión de los
minerales para rebajar el punto de fusión y eliminar parte de la
escoria del propio proceso de fusión.

CLASIFICACIÓN
De acuerdo a su uso se pueden reconocer 4 tipos.

• a-Metalúrgicos o escorificantes
• b-Cerámicos o disgregantes
• d-Dispersantes o fluidificantes
• e-Vitrificantes o desoxidantes

Fundentes Metalúrgicos

Su misión es:

 Combinarse con la ganga y bajar su punto de fusión, para hacer que la


escoria se encuentre fluida.
 Combinarse con las impurezas, pasándolas a ganga.

Los fundentes más utilizados son:

Sílice, caliza o dolomita y fluorita

Calizas y Dolomitas: La caliza se emplea como fuente adicional de CO y como


sustancia fundente. Se combina con la SiO2 de la ganga para formar silicato de calcio,
de < PF.

Sin la caliza se formaría SiO3Fe, perdiéndose Fe metálico. El SiO3Ca y otras


impurezas forman una escoria que flota sobre el metal fundido en la parte inferior del
horno.

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CANTIDAD Y TIPO DE FUNDENTE A USAR:
Depende de la naturaleza y composición de la ganga y de las impurezas.

– Si ganga ácida SiO2 → fundente básico Al2O3, MgO, CaO


– Si ganga básica (Calcárea)→ fundente ácido SiO2
– Si ganga neutra → fundente neutro CrO

ESQUEMA DE UN ALTO HORNO

YACIMIENTOS CALIZA EN PERÚ Y CUSCO

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Fluorita
La fluorita fluidifica el Fe fundido permitiendo la
eliminación de gases (como burbujas) o la flotación de
la escoria.

FUNDENTES CERÁMICOS
KERAMOS=MATERIAL QUEMADO

- Cerámica: material de naturaleza inorgánica, no metálico, que se procesa mediante


calor en un horno.

- Porcelana: cerámicas de mejor calidad, obtenidas de materias primas seleccionadas,


que una vez cocidas presentan menor porosidad mejores propiedades mecánicas y mejor
acabado superficial.

COMPOSICIÓN
1. Feldespato

1.1 Silicatos alumínicos + Ca+ K+ Na+


1.2 Color gris rosaceo Opaco
1.3 Fusión 1300ºC (Matriz)
1.4 Estética, transparencia
1.5 Peores prop. mecánicas

2. Sílice
2.1 Dióxido de silicio (SiO2)

3
2.2 Incoloro, Transparente, brillante
2.3 Muy duro (Cristales de cuarzo)
2.4 Fusión alta Temperatura (Relleno)
2.5 Fenómenos ópticos

3. Alúmina

3.1 Oxido de aluminio (Al2O3)


3.2 Opaco
3.3 Menos frágil
3.4 Fusión mas alta que el feldespato
3.5 Menor estética

4. Caolín
4.1 Arcilla blanca muy fina (China)
4.2 Opaco
4.3 Pegajoso al mezclar con H2O
4.4 Para opacificar

5. Otros cristales
5.1 Leucita, mica, cristales o filamentos de Zirconio etc...
5.2 Distintos tamaños
5.3 Distintas temp. de fusión
5.4 Mejoran todas las prop. Mecánicas

6. Pigmentos
7. Fundentes
7.1 Reducen temp. de fusión
7.2 Mejoran propiedades mecánicas
7.3 Facilitan su manipulación en el laboratorio

ESTRUCTURA
Enlaces covalentes e iónicos

- Estructura cristalina

Cl Na
Na Cl
Na Cl
Cl Na

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- Estructura amorfa (vítrea)

- Estructura compuesta

SINTETIZACIÓN
 Estructura “cristalizada”

Cerámica

 Estructura Compuesta

Porcelana

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 Estructura Amorfa
Vidrio

 Estructura Compuesta
Vitrocerámica

VIDRIO
El vidrio es una sustancia inorgánica, amorfa (vítrea), transparente, dura y frágil que se
forma gracias a la fundición de la sílice (Si O2), con la potasa (carbonato de potasio) o
sosa (óxido de sodio).
Se obtiene por fusión a unos 1.500 ºC

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VITRIFICANTES
Las materias primas utilizadas para la fabricación del vidrio se dividen en cuatro grupos:
vitrificantes, fundentes, estabilizantes y accesorias.

Vitrificantes
Las materias vitrificantes son las que tienen la propiedad de pasar de la estructura
cristalina a amorfa: El punto de cristalización de estas materias corresponde a una
temperatura en que la viscosidad es muy grande y, por lo tanto la movilidad molecular
muy pequeña, lo que impide la cristalización.
La materia vitrificante más común es la sílice introducida en forma de arena, que por si
sola puede formar vidrio, aunque tiene el inconveniente que su punto de fusión es muy
elevado (1720°C).
Propiedades del Vidrio
 Ventajas
– Químicamente resistente (durabilidad)
– No es necesario coberturas internas
– Higiénico
– Impermeable a gases y vapores
– Flexibilidad de formas, tamaños y colores
– Re-utilizable; 100% reciclable
– Producto visible
 Desventajas
– Muy frágil
– Resistencia limitada al shock térmico
– Peso
– ¿Costo?

MATERIAS FUNDENTES
Las materias fundentes son las que se añaden a las vitrificantes para facilitar su fusión y
aumentar al mismo tiempo el intervalo de temperatura durante el cual el vidrio puede ser
ocupado.
Los fundentes más utilizados son el carbonato y el sulfato sódico
El vidrio formado por materias vitrificantes y fundentes es fácil de atacar por los agentes
atmosféricos y, en particular, por el agua.

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MATERIAS ESTABILIZANTES
• Las materias estabilizantes se unen a las anteriores para obtener un vidrio más
estable y más resistente; las más utilizadas son: Carbonato Calcico, Carbonato de
Magnesio, Óxido de Bario( barita), Óxido de aluminio (alúmina) , Óxido de
plomo (míneo y litargirio), Óxido de cinc y carbonato doble de calcio y magnesio
(dolomía).

MATERIAS ACCESORIAS
Se subdividen en: Afinantes; Decolorantes, Opalescentes y Colorantes.
SUSTANCIAS AFINANTES
Son las que a elevadas temperaturas producen desprendimientos gaseosos y
homogenizan la masa .
Ej. Anhídrido arsenioso, el antimonio, el nitrato sódico, el nitrato potásico, el sulfato
sódico y el fluoruro cálcico.
SUSTANCIAS DECOLORANTES
Las materias decolorantes tienen como finalidad anular la coloración más o menos intensa
introducida por el hierro que ha entrado como impureza en las materias.
SUSTANCIAS OPALESCENTES
Las materias opalescentes son las que tienen la propiedad de quedar en suspensión en la
masa de vidrio otorgándole opacidad; las más utilizadas son el fluoruro de calcio, la
criolita y el fluorsilicato sódico.
SUSTANCIAS COLORANTES
Las materias colorantes son las que producen una coloración especial en el vidrio. Su
número es incontable.
Colores del vidrio
Verde: Sulfuro ferroso; óxido crómico
Ámbar: Sulfuro de sodio
Azul: Oxido de cobalto
Rojo: Oxido cúprico; sulfuro de cadmio
Amarillo: Oxido férrico; oxido antimonio
Tipos de Vidrio
• Tipo I.- Borosilicato: Vidrio que contiene Boro
Vidrio neutro.
•Tipo II.- Calizo tratado: Vidrio con tratamiento de Dióxido de Azufre.
Estabilidad química debido a su superficie libre de álcali.
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• Tipo III.- Calizo
Más usado en alimentos
• Tipo IV.- No parenteral:
Se utiliza exclusivamente para los productos inyectables.

BORATOS
• ulexita o boronatrocalcita: B5O9NaCa8H2O
• borax o tinkal: B4O7Na2O
• kernita o boracita: B4O7Na2.7H2O
• colemanita: B6O11Ca2.5H2O
• inyoita: similar a la anterior pero con 13 moléculas de agua.
• Hidroboracita: B6O11(Mg Ca)2. 7

YACIMIENTOS DE BORATOS EN CUSCO Y PERU


• Se presentan en estratos o evaporitas continentales. Los boratos asociados con
evaporitas marinas contienen Mg, como la hidroboracita.
• El óxido se obtiene a partir de estos compuestos por diversos métodos
hidrometalúrgicos.- los usados para boratos alcalinos no sirven para alcalino
terreos y viceversa.
• En nuestro país los depósitos son de dos tipos:
– depósitos de evaporitas terciarias continentales
– evaporitas modernas