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NOMBRE
NOMBRE
CALIFICACION
A) Un proceso estable es aquel que tiene una variación que es predecible en el futuro
comunes o aleatorias de variación.
B) Los gráficos de control por variables se realizan bajo el supuesto de que la caracterí
E) Una vez calculados los limites de control de un grafico estos se utilizan de manera p
este no sea estable, siempre y cuando los datos obedezcan a una distribución norm
de la población.
F) El hecho de que los datos de un proceso se encuentren dentro de los limites de con
con las especificiones, es decir, seran productos conformes.
H) Las causas comunes o aleatorias son inherentes al proceso, por lo tanto son faciles
un proceso su resultado puede ser impredecible
I) Los limites de un grafico de control pueden ser reemplazados por las especificacion
maximos y minimos que puede tomar una caracteristica de calidad que se quiere co
Muestras 1 2 3
1 1505 1518 1512
2 1504 1511 1507
3 1517 1513 1504
4 1497 1503 1510
5 1507 1502 1497
6 1519 1522 1523
7 1498 1497 1507
8 1511 1518 1507
9 1506 1503 1498
10 1503 1506 1511
11 1499 1503 1507
12 1507 1503 1502
13 1500 1506 1501
14 1501 1509 1503
15 1507 1508 1502
16 1511 1509 1503
17 1508 1511 1513
18 1508 1509 1512
19 1520 1517 1519
20 1506 1511 1517
21 1500 1498 1503
22 1511 1514 1509
23 1505 1508 1500
24 1501 1498 1505
25 1509 1511 1507
A) Grafica X-barra
LCI 1501.0614922631
LC 1507.248
LCS 1513.4345077369
B) Despues de realizar las graficas X barra-S para determinar si el proceso esta en con
Grafica X-barra
En control Fuera de control
X
Grafica X-barra
Desplazamiento
Tendencia
Ciclos
Alta variabilidad X
Baja variabilidad
PARCIAL DE CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS
ación que es predecible en el futuro inmediato. Este proceso trabaja solo con causas
e se presenta a diario en un proceso, lote a lote y es aportada en forma natural por los
nes de las 6M (Métodos, maquinarias, medioambiente, medición, mano de obra y
grafico estos se utilizan de manera permanente para monitorear el proceso aun cuando
obedezcan a una distribución normal y la cantidad de datos utilizada sea representativa
uentren dentro de los limites de control estadistico indica que sus productos cumpliran
conformes.
es grande (n>10) la grafica de control (X-Bar - R) se hace mas sensible y permite controlar
en el proceso
al proceso, por lo tanto son faciles de identificar y eliminar, cuando estan presentes en
e
reemplazados por las especificaciones del producto porque estas expresan los valores
cteristica de calidad que se quiere controlar, lo cual es el objetivo del grafico
partes de componentes para misiles, con resistencia a la tensión (lbf/plg 2), como característica de
i se toman 25 muestras de tamaño 5 cada hora. Los datos obtenidos son los de la siguiente tabla:
1505
1495
1490
Grafica S 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
LCS LC
En control Fuera de control
X
el grafico, si existen
Grafica S
Desplazamiento
Tendencia
Ciclos
Alta variabilidad
Baja variabilidad X
0
1
1 0
característica de
siguiente tabla:
GRAFICA X GRAFICA S
525 10
9
520
8
515 7
510 6
5
505 4
500 3
2
495
1
490 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
LCS LC LCI Medi a LCS LC LCI Desvi a ci
Desviacion
7.59605161
4.6151923
6.89202438
5.14781507
5.94138031
4.77493455
6.3007936
5.54977477
3.89871774
4.4384682
2.96647939
2.70185122
3.91152144
3.49284984
3.64691651
3.16227766
2.70185122
4.50555213
2.38746728
4.82700735
3.84707681
3.04959014
3.67423461
2.94957624
5.40370243
GRAFICA S
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
LC LCI Desvi a ci on