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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN

FACULTAD DE GEOLOGÍA, GEOFÍSICA Y MINAS


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA GEOLÓGICA

“USO DE TECNOLOGÍAS PARA LA INTERPRETACIÓN


Y EVALUACIÓN DE PERFILES DE POZOS”
CURSO: PERFILAJE DE POZOS Y EVALUACION DE FORMACIONES

PERTENECE A:

QUIROGA LIPE RODRIGO OSCAR

LOPEZ MENDOZA JUAN VICTOR

LAYME QUISPE ANGEL

GRUPO: “A”

DOCENTE: Mg. Gisella Martínez

AREQUIPA - 2018
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA GEOLÓGICA - UNSA

ÍNDICE

1. INTRODUCCION ------------------------------------------------------------------- 3

2. RESUMEN----------------------------------------------------------------------------- 4

3. OBJETIVOS---------------------------------------------------------------------------- 5

4. MARCO TEÓRICO------------------------------------------------------------------- 6

5. RECOMENDACIONES-------------------------------------------------------------- 34

6. CONCLUSIONES--------------------------------------------------------------------- 34

7. ANEXOS-------------------------------------------------------------------------------- 35

8. BIBLIOGRAFÍA----------------------------------------------------------------------- 38

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1. INTRODUCCIÓN

Uno de los grandes desafíos en la industria del petróleo, es obtener la mayor cantidad
de información con el menor costo posible; esto es muy poco probable dado que en esta
gran industria los costos llevados a cabo en la etapa de exploración y explotación son
muy elevados. Sin embargo, realizar estudios tanto en el ámbito minero, petrolero,
geotécnico y como en la búsqueda de aguas subterráneas (hidrogeología) nos lleva a
pensar en sofisticados métodos de los cuales hacemos uso para poder encontrar y dar
las dimensiones a los yacimientos tanto minerales como energéticos.

La tecnología en la actualidad es de gran ayuda en cuanto a la exploración y explotación


concierne. En el sector energético (petróleo y gas), a lo largo de los años se han
desarrollado tecnologías que con el paso del tiempo y adelantos tecnológicos han ido
reduciendo el margen de error en la exploración petrolífera, dando cabida al
descubrimiento de grandes reservas en todo el mundo.

El aspecto económico no es ajeno a ello, contando que perforar un pozo es de los costos
más caros que tiene la industria, teniendo en cuenta que puede llegar a representar entre
el 50 y 70 por ciento del presupuesto de una compañía.

Considerando esto las empresas petrolíferas han invertido enormes cantidades de dinero
para desarrollar tecnologías que nos brinden información precisa y concisa de los pozos
a perforar. Esta información dada por equipos de punta y de última generación va a ser
de crucial importancia al momento de la toma de decisiones, nos darán indicios de que
es lo que podemos tener debajo de la superficie con las características de tipo de roca,
permeabilidad, porosidad, presencia de fluidos a profundidad, etc.

Todos estos aspectos son vitales cuando una empresa de petróleo decide en invertir o
no en una cierta área, también cuando va a extraer los productos combustibles para ver
con que tipo de materia se va a topar y que tratamiento le daría al producto a extraer.

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2. RESUMEN

Como herramientas, los perfiles geofísicos de pozo y sus respectivos métodos interpretativos
están evolucionando en exactitud y sofisticación, y están jugando un papel importante en lo
que hace al proceso de toma de decisiones geológicas. Actualmente, los perfiles petrofísicos
son una de las herramientas más útiles e importantes disponible para un geólogo del petróleo.

Además de su uso tradicional en exploración para correlacionar distintas zonas, y ayudar a


trazar estructuras y mapas isopáquicos, los perfiles ayudan a definir las características físicas
de las rocas, como ser la litología, porosidad, geometría del poro, y permeabilidad. Los datos
de perfilaje se usan para identificar zonas productivas, determinar la profundidad y espesor de
zonas, distinguir entre hidrocarburo, gas, o agua en un depósito; y para estimar las reservas de
hidrocarburo.

De los distintos tipos de perfiles, los más frecuentemente usados en la exploración de


hidrocarburos son los llamados perfiles de pozo abierto. El nombre de pozo abierto se aplica
porque estos perfiles se registran en la porción no entubada del pozo. Los diferentes tipos de
perfiles, y sus curvas, discutidos en el texto son este tipo.

La primera exposición de un geólogo a la interpretación de perfiles de pozo puede ser una


experiencia frustrante. Esto no sólo es debido a su terminología larga y poco familiar, sino
también porque el conocimiento de muchos parámetros, conceptos, necesitan antes de una clara
comprensión del proceso perfilaje.

Quizá la manera mejor de empezar un estudio de perfilaje es presentando al 2 lector algunos


de los conceptos básicos del análisis del perfil de un pozo. Recuerde que un pozo representa
un sistema dinámico; el fluido usado en la perforación de un pozo afecta la roca que rodea el
pozo, y, por consiguiente, también las propiedades del perfil. Además, la roca que rodea el
pozo tiene ciertas propiedades que afectan el movimiento de los fluidos.

Los dos parámetros primarios determinados en las mediciones del perfilaje de un pozo son la
porosidad, y el volumen de espacio poral lleno de fluidos.

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3. OBJETIVOS

3.1. OBJETIVOS GENERALES

❖ Conocer los últimos avances tecnológicos utilizados para la interpretación de


formaciones.

3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

❖ Conocer principios y características de cada uno de estos servicios.


❖ Reconocer su utilidad así como su aplicación dentro de la interpretación de
registros.
❖ Ver que compañías generan y desarrollan este tipo de servicios técnicos.
❖ Analizar los proyectos que se están poniendo en marcha aplicando este tipo de
tecnologías en la actualidad.

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4. MARCO TEÓRICO
4.1. LAS TECNOLOGÍAS QUE REDUCEN LA INCERTIDUMBRE
PETROLERA

La industria petrolera en su tarea de aminorar la incertidumbre que genera la búsqueda de


hidrocarburos, los cuales según datos del Dane de 2017 tienen como principales destinos de
exportación países como Estados Unidos, Panamá, China, Singapur, Canadá y Perú, dispone
de grupos de expertos que trabajan en el desarrollo de avances tecnológicos para lograr este
objetivo.

Precisamente, uno de los temas que inquieta a las petroleras, es poder reducir los costos de
perforación, porque “perforar un pozo es de los costos más caros que tiene la industria, teniendo
en cuenta que puede llegar a representar entre el 50 y 70 por ciento del presupuesto de una
compañía”, indica Néstor Saavedra, experto del Instituto Colombiano del Petróleo (ICP).

Para alcanzar este objetivo, el ICP ha venido incorporando y aplicando nuevas tecnologías
relacionadas con los fluidos de perforación y la estabilidad del pozo, todo esto para lograr
contribuir con tal fin.

Por otra parte, a nivel del laboratorio de fluido se lleva a evaluación y a selección los mejores
productos, con la idea de evitar el taponamiento de la formación productora.

Adicionalmente, en el laboratorio de mecánica de rocas es en donde se determinan las


características de resistencia de las formaciones que van a ser perforadas, para poder definir las
densidades de lodo adecuadas y evitar que hayan derrumbes o fracturamientos de la pared del
pozo, minimizando los tiempos no productivos durante la operación.

Esta información se integra con los parámetros de campo que son transmitidos en tiempo real
e interpretados en el software EcoAge, ubicado en el Centro de Operaciones en Tiempo Real
que tiene Ecopetrol, lo que le ha permitido a los ingenieros de perforación hacer seguimiento
y tomar decisiones inmediatamente evitando costosas acciones correctivas.

Otro proceso implementado en Colombia es el que combina, de manera novedosa, técnicas de


conversión, tiempo, profundidad, tomografía y de procesamiento sísmico en profundidad.
Con ello, el ICP ha logrado solucionar un problema recurrente que se venía presentando, este
tenía que ver con la diferencia que se estaba registrando entre las medidas que arrojaban la
sísmica y las que daba el subsuelo, ya que las sesiones sísmicas son determinantes para la
exploración de hidrocarburos y están referidas en unidades de tiempo. Mientras que, la realidad
del subsuelo está en profundidad y la diferencia que se ocasione de estas dos, puede llegar a
concluir que algunas estructuras vistas en tiempo pueden llegar a no existir cuando se
convierten en profundidad.

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“La nueva metodología que se está desarrollando es mucho más robusta que las técnicas
comerciales y ya ha venido siendo aplicada en el país exitosamente en el Pie de Monte y en el
Valle Medio”.

1. Las reglas que tiene la exploración offshore


2. Las campañas de inversión social que hacen las petroleras en el país
3. Ecopetrol financiará plan para 2018 sin préstamos

De esta forma, se apoya la disminución de la incertidumbre exploratoria en áreas con geologías


complejas y se ha logrado también precisar el volumen de recursos que se iban a encontrar en
el prospecto”, indica William Agudelo, líder del proyecto y profesional especialista en
Geofísica de Ecopetrol.

Una de las ventajas de la digitalización de la información de las rocas conseguida con Sherlock
II (Fig. 1-ANEXOS) , como se denominó el proyecto de investigación que permitió este avance,
es que mediante la realización de una tomografía avanzada (escáner) de una muestra de roca
obtenida en cualquier lugar del mundo, y su envío al Centro de Tecnología Repsol, en Móstoles
(Madrid), donde está el software desarrollado para Sherlock II, se puede llegar a obtener, en
cuestión de horas una buena parte de la información que anteriormente podía llegar a tardar
varios meses, esto ha permitido mejorar la eficiencia y los resultados en la búsqueda de
hidrocarburos, así lo advierte un reporte de Repsol.

Pese a estos avances, la industria para la detección de hidrocarburos en el subsuelo, se vale de


dos metodologías básicas como lo son las asociadas al método sísmico y las electromagnéticas,
las cuales se basan en la detección de anomalías de la señal que viene del subsuelo, ya sea
sísmica o electromagnética y que se asocian a la presencia de fluidos en el subsuelo.

Según Jaime Checa, asesor de la Asociación Colombiana de Geólogos y Geofísicos, la sísmica


ha evolucionado a través de los años, a tecnologías y procedimientos cada vez más amigables
con el ambiente.

En aquellos lugares donde es posible, se utilizan fuentes vibratorias de bajo impacto, los
equipos se han hecho más pequeños y livianos y las medidas de manejo son abundantes y
frecuentes, lo cual permite hablar de sísmica de bajo impacto.

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❖ Más técnicas
La Geoquímica de Superficie también es utilizada, generando buenos resultados que, mediante
campañas de campo, permiten hacer una identificación más exacta de presencia de
hidrocarburos, ya sea a una escala micro o a una macroscópica.

Con respecto al procesamiento de imágenes sísmicas, en Colombia se han estado realizado


estudios utilizando filtros del espectro electromagnético, pudiendo identificar con éxito áreas
con presencia de emanaciones de superficie.

Las técnicas de geoquímica de superficie se complementan muy bien con las que utilizan
procesamiento de imágenes. Estas tecnologías se han empleado tanto en cuencas onshore como
son Valle Medio del Magdalena, Sinú-San Jacinto y en Llanos, así como en el offshore
colombiano (Caribe).

Igualmente, científicos de la compañía Repsol crearon una serie de técnicas para obtener una
representación digital de las rocas del subsuelo (y de los yacimientos) en las cuales se pueden
realizar cálculos y simulaciones de manera más rápida y precisa de forma analógica para poder
resolver las incógnitas que se plantean en la exploración y producción de yacimientos de
hidrocarburos.

Estás técnicas facilitan el comercio exterior y potencializan la exportación de los hidrocarburos


que ya cuentan con un valor agregado, logrando que hayan más mercados, en mejores
condiciones y más competitivos, teniendo en cuenta que buena parte de la canasta exportadora
de Colombia se sigue sustentando en dos productos primarios: el carbón y el petróleo.

Fig. 2. Geoquímica de Superficie en una trampa (estructural) petrográfica.

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4.2. APLICACIÓN DE NUEVAS TECNOLOGÍAS EN LA


RECUPERACIÓN MEJORADA RECUPERACIÓN
4.2.1. FRACTURAMIENTO HIDRAULICO

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4.2.2. MÉTODO THAI (Fig. 3 Anexos)

THAI o “Toe-to-Heel Air Injection” en un proceso integrado de pozos horizontales que permite
la propagación de un frente de combustión estable a través de la capa de petróleo, debido a la
operación altamente estable del proceso en un modo de oxidación de alta temperatura, alta
eficiencia de barrido y alta recuperación de petróleo, además de un mejoramiento sustancial in-
situ del petróleo producido. El pozo horizontal productor se localiza lo más cerca posible del
fondo de la capa de petróleo, con los pozos de inyección de aire ubicados bien arriba de la
formación que contiene petróleo. Una vez que el frente de combustión se “ancla” en el pozo
horizontal productor, el frente de combustión se propaga desde la “punta” hasta el “talón”.

Fig. 4. Zona miento del MÉTODO THAI


Fuente:
http://2.bp.blogspot.com/_S0FqhWOwmcE/TE93ACfY7WI/AAAAAAAAABw/wIvUUZlsFaQ/s640/cis.
BMP
En el proceso THAI, se pueden distinguir diferentes zonas, como:
• Zona quemada
• Frente de combustión
• Zona de coque
• Zona de petróleo movible
• Zona de petróleo frío

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La estabilidad del proceso THAI depende de dos factores clave:


1. Una zona de quemado de alta temperatura (450-650°C), la cual es más avanzada en el tope
de la capa de petróleo, exhibiendo un tipo predominante de gas controlado
2. Un sello en el pozo productor horizontal, que prevenga que el gas se haga canales desde
atrás del frente de combustión al pozo productor horizontal. El efecto de sello dinámico se
crea cuando la temperatura cerca del pozo horizontal comienza a incrementarse

Otra ventaja potencial de THAI es que puede variarse el grado en el que el aire fluye hacia la
formación durante la operación. Ya que inyectar aire en el yacimiento aumenta la región
quemada, un flujo de aire alto puede emplearse para mantener la oxidación a alta temperatura
y una tasa de producción de petróleo alta

4.2.3. TÉCNICA THSF

El proceso Toe to Heel Steam Flood (THSF, por la sigla en inglés) es una novedosa técnica de
recuperación mejorada de crudo pesado. Esta hace parte de las tecnologías Toe to Heel, las
cuales aprovechan las grandes áreas de drenaje de los pozos horizontales. El THSF utiliza un
par de pozos para la explotación del petróleo, uno vertical para inyectar vapor de manera
continua y uno horizontal, que permite la producción de crudo junto con agua caliente
resultante de la condensación del vapor inyectado. Debido a las características de la
configuración de pozos, el factor de recobro obtenido tras la aplicación del proceso es
significativamente alto. Además, se obtiene una respuesta casi inmediata en el incremento de
la producción de petróleo usando una baja relación entre el vapor requerido y el crudo
producido.

Este método de recuperación de hidrocarburos emplea pozos horizontales y verticales para la


recuperación de aceite pesado y está dentro de la categoría de los arreglos “Toe to Heel” que
se describen a continuación.

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❖ Técnicas Toe To Heel

Desde la perforación rudimentaria del primer pozo de petróleo, hasta nuestros días, se han
desarrollado grandes avances que permiten llegar a enormes profundidades con pozos de
trayectorias inverosímiles. En este caso, los pozos horizontales son el mayor ejemplo de estos
desarrollos, puesto que permiten drenar grandes secciones de un yacimiento con sólo un
pozo, aumentan la inyectividad para un pozo inyector o la productividad en el caso de un pozo
productor, siendo esto muy conveniente a la hora de implementar un proyecto de recobro
mejorado.

Las técnicas Toe to Heel se caracterizan por una configuración de pozos en la cual se usa un
pozo vertical inyector y un horizontal productor (ver figura 5). En ésta, la localización de los
pozos simula la punta y el talón de un pie, inyectando entonces desde la punta hasta el talón.

Fig. 5. Configuración técnica Toe to Heel


La aplicación de las técnicas toe to heel disminuye el tiempo de respuesta del proceso de
recobro por la cercanía del pozo productor con el inyector. Además, es menor la distancia entre
el frente de inyección del fluido de interés y el pozo productor. También se acorta la distancia
que deben recorrer los fluidos que serán producidos, logrando un barrido uniforme y el
incremento en el factor de recobro.

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La técnica THSF, mostrada en la figura 6, consiste en inyectar vapor a través del pozo vertical.
Al ingresar en la formación, éste forma un frente de vapor, dando como resultado una zona de
aceite móvil. Entonces, en este proceso es necesario propagar vapor en frente del banco de
aceite pesado, para producir luego por el pozo horizontal.

Fig. 6. Vista esquemática del proceso THSF.

En el desarrollo de un proyecto THSF, se pueden usar varias configuraciones de los pozos, por
ejemplo es posible tener un pozo inyector vertical y un pozo productor horizontal en línea de
conducción directa, pero también un pozo inyector vertical y dos pozos productores
horizontales, conocido como conducción alterna. Con estas configuraciones se busca drenar un
área mayor y ajustar el proceso de recobro al yacimiento que se desea producir.

Entre los principales factores que afectan el proceso THSF se tienen los siguientes :

❖ Espesor de la zona productora. El proceso THSF depende básicamente de los efectos


gravitacionales generados en la zona productora. Por esto, la existencia de un espesor
productor que favorezca este efecto, permitirá que el factor de recobro aumente.
❖ Intercalaciones de arcilla. La presencia de estos elementos en procesos térmicos es
siempre importante, ya que se ha comprobado que tienden a capturar el vapor que es
inyectado. Por lo tanto, es necesario identificarlas y evitar su contacto.

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❖ Tasas, presiones y calidad de inyección del vapor. Las condiciones operacionales de


un proceso de inyección de vapor son cruciales al momento de evidenciar los resultados
de éste. Dependiendo de la presión se pueden presentar daños a la formación y según
la tasa y calidad del fluido, el avance de la inyección se verá afectada.

❖ Propiedades de los fluidos de formación. Dependiendo de los fluidos presentes en la


formación y de las posibles pérdidas de fluido inyectado, el proceso puede aumentar su
eficiencia.

❖ Configuración del proceso THSF. Este factor es el responsable del área realmente
barrida por el vapor y por tanto, del aumento del factor de recobro.

Comparando entonces el THSF con una técnica convencional de inyección de vapor como la
inyección continua, es posible observar como en esta última, es necesario mantener el frente
de vapor a través de un banco de aceite frío. Por ello, se requiere la inyección de grandes
volúmenes de este fluido, para lograr el calentamiento de la parte posterior del banco de aceite,
ya que allí la temperatura aún se mantiene igual a la del yacimiento.

Entonces, sería necesaria una reducción en el espaciamiento entre pozos para resolver este
problema. Con la técnica THSF esto no es problema, ya que la configuración de los pozos,
permite distancias de desplazamiento del frente muy cortas, por lo cual la cantidad de vapor
inyectada es menor, permitiendo así que los costos de generación sean menores.

Con el uso de pozos horizontales, como en el THSF, es posible disminuir problemas como la
digitación viscosa y la baja eficiencia de barrido. Dentro de las principales aplicaciones de los
pozos horizontales para recuperar hidrocarburos en diversas configuraciones se encuentra la
interceptación de fracturas en yacimientos naturalmente fracturados, la disminución de los
problemas de conificación, el incremento del área de drenaje, así como la disminución de la
caída de presión cerca de la cara del pozo y por consiguiente, la reducción de la turbulencia en
el fondo de pozo.

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4.3. TECNOLOGIA APLICADA PARA EL DISEÑO E INTERPRETACIÓN DE POZOS

Probar el potencial del yacimiento, confirmar el rendimiento del pozo y mejorar la


productividad del campo.

En la actualidad se dispone de una gama más amplia de servicios de medición y prueba de


yacimientos disponibles, desde exploración y evaluación hasta desarrollo y producción. En el
fondo del pozo o en la superficie, obtenga respuestas a preguntas sobre productividad,
propiedades del fluido, composición, flujo, presión y temperatura.

4.3.1. DISEÑO E INTERPRETACIÓN DE POZOS.

Maximice el valor de sus pruebas de pozos con servicios de diseño e interpretación


optimizados.

❖ Maximice el valor de sus pruebas de pozo integrando los modelos de G&G con datos
dinámicos de prueba de pozo

Los servicios de diseño e interpretación de pruebas de pozos basados en geología


GeoTesting maximizan el valor de las pruebas de pozos integrando modelos geológicos y
geofísicos (G&G) con datos dinámicos de pruebas de pozos.

El diseño e interpretación utilizando los servicios de GeoTesting, un complemento para la


plataforma de software Petrel E&P (IMAGEN 3), se realiza en un modelo terrestre
compartido para mayor certeza en comparación con el análisis convencional limitado a
modelos geométricos.

❖ Honrar el modelo geológico y abordar la incertidumbre.

Durante el proceso de diseño de prueba, los servicios de GeoTesting se utilizan para


optimizar el diseño de prueba para caracterizar las características geológicas de interés y
proporcionar opciones de prueba alternativas. La incertidumbre en el modelo geológico se
incluye durante el proceso de diseño para garantizar la calidad óptima de los datos y para
proporcionar un análisis que refleje con precisión el reservorio.

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Al brindar una integración perfecta con los modelos de yacimientos e información


geológica, los servicios de GeoTesting permiten que la información de las pruebas de pozos
se use en toda su extensión. Esta es una mejora significativa sobre las interpretaciones
convencionales, que generalmente se realizan independientemente de la valiosa información
de G&G. Usando los servicios de GeoTesting, la interpretación de pruebas complejas se
realiza fácilmente, brindando una visión más profunda y precisa de sus reservorios y
maximizando el valor de los servicios de medición dinámica.

4.3.2. PRUEBAS DE RESERVORIO EN EL POZO

Cumpla con los objetivos de la prueba de su pozo de perforación con nuestro diseño flexible
de herramientas de fondo de pozo que brinda información sobre el yacimiento con el que puede
contar.

Datos confiables y repetibles de pruebas de troncos para decisiones de caracterización


informadas

Desde la realización de la primera prueba de tronco de perforación (DST) en 1926 , hemos


realizado pruebas en el fondo del pozo que ayudan a los clientes a lograr económicamente sus
objetivos de prueba. Ya sea que el objetivo sea determinar la presión, la permeabilidad, el
revestimiento o la productividad del yacimiento, nuestras tecnologías de fondo de pozo ofrecen
las respuestas correctas.
Las mediciones precisas de la presión en el fondo del pozo, incluso en condiciones hostiles,
aumentan su confianza en la caracterización del yacimiento. La flexibilidad en el diseño de la
herramienta en el fondo del pozo entrega información del yacimiento desde múltiples zonas en
la misma prueba, ahorrando tiempo en la plataforma y permitiendo actualizaciones rápidas a
los modelos del yacimiento.

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❖ SISTEMA DE PRUEBA DE RESERVORIO DE POZO DE FONDO DE


CUARTETO

Habilite el sistema de Cuarteto con telemetría inalámbrica para monitorear y administrar los
eventos de pozo a medida que ocurren, valide los datos de presión mientras realiza la prueba y
asegúrese de haber cumplido los objetivos de la prueba antes de finalizar la prueba.

Aísle, controle, mida y muestre su reservorio, de forma inalámbrica y en un solo viaje

El sistema de prueba de reservorio de fondo de pozo de Quartet habilitado por la telemetría


inalámbrica de Muzic le permite interactuar directamente con cuatro herramientas principales
de pozo de pozo, modificar el diseño de prueba basado en eventos de pozo de pozo y validar
datos en tiempo real mientras realiza la prueba, para que pueda estar seguro de que se han
cumplido sus objetivos antes de que termine la prueba

Ventajas sobre configuraciones de cadena convencionales

● Cuatro herramientas de fondo de pozo combinadas en una cadena para la eficiencia de


un solo viaje
● Tecnología de diseño de cadena simplificada para una cadena más corta.
● Sin collares de perforación ni juntas deslizantes con menos sellos y conexiones para un
manejo más eficiente
● Baja presión de operación y menos nitrógeno para mayor seguridad operativa

❖ SISTEMA DE PRUEBA DE YACIMIENTO DE POZO DE ALTA


TEMPERATURA QUARTET-HT

Obtenga muestras de fluidos representativas del yacimiento y mediciones de presión de alta


resolución con flexibilidad multiciclo en una sola carrera y a temperaturas ultraaltas.

Mediciones de alta resolución y muestras representativas del yacimiento a temperaturas


ultra altas.

El sistema de prueba de yacimiento de pozo de alta temperatura Quartet-HT comprende cuatro


tecnologías líderes de fondo de pozo que le permiten aislar, controlar, medir y muestrear, todo
en un solo viaje y todo a temperaturas de 410 grados F [210 ° C].

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Cada una de las cuatro tecnologías Quartet-HT está diseñada específicamente para la prueba
de yacimientos a temperaturas extremadamente altas y ofrece múltiples ventajas sobre las
cadenas de prueba de troncos convencionales, incluyendo
● Módulo multichip todo de cerámica ● eficiencia de un
electrónica. solo viaje
● Mediciones de cuarzo de alta ● diseño de cadena
resolución. más corto
● no collares de taladro o juntas ● menos nitrógeno
deslizantes ● menor presión de
● Menos sellos y conexiones operación
flexibilidad multiciclo ● Conexiones
premium.

Consiga un mayor rendimiento en condiciones hostiles.

Con un 100% de mediciones de sensores de cuarzo, componentes electrónicos totalmente


cerámicos y flexibilidad de multiciclos en temperaturas extremas, el sistema de prueba Quartet-
HT ofrece un rendimiento más alto en entornos de temperatura extremadamente alta, para que
pueda caracterizar con mayor precisión su reservorio y estar seguro.

A)Aislar con CERTIS

El sistema de aislamiento de prueba de reservorio de alta integridad CERTIS combina muchas


características de una empacadora recuperable convencional con las de una empacadora de
producción permanente, incluido un conjunto de sello flotante incorporado que elimina la
necesidad de collares de perforación y juntas deslizantes.

B)Control con IRDV

La válvula dual remota inteligente IRDV combina una válvula de prueba y una válvula de
circulación que se puede ciclar de forma independiente o en secuencia. La versión de alta
temperatura tiene un diseño de módulo multichip 100% cerámico que garantiza operaciones
confiables de multiciclos a altas temperaturas.

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C)Medida con Firma Cuarzo

Los medidores de cuarzo de la firma incorporan componentes electrónicos de módulos


multichip de cerámica y sensores totalmente de cuarzo, que proporcionan mediciones de
presión de alta resolución para toda la duración de la prueba.

D)Muestra con SCAR

El muestreo de líquido de reservorio independiente en línea SCAR entrega muestras


representativas de fluido desde lo profundo dentro del reservorio. Las muestras se recogen
directamente en la corriente de flujo para eliminar la contaminación causada por volúmenes
muertos

❖ SISTEMAS DE PRUEBA DE DEPÓSITO DE UN SOLO DISPARO UHPHT

Realice de manera confiable las pruebas de yacimiento de presión ultraalta y de temperatura


extremadamente alta con los diseños de cordones simples y resistentes de Schlumberger
calificados para manejar condiciones extremas en el pozo.

Cadenas de prueba confiables, simples y resistentes clasificadas para temperaturas y


presiones de depósito ultraaltas

Las cuerdas de un solo disparo Schlumberger uHPHT están diseñadas para funcionar en
condiciones hostiles en el fondo del pozo con un paquete de sello especial desarrollado y
probado para temperaturas y presiones ultra altas. Las cadenas uHPHT basadas en herramientas
de disparo único funcionan de manera confiable con un diseño simple y resistente que puede
manejar los entornos de prueba más extremos. Las cuerdas pueden funcionar de manera
confiable en temperaturas de fondo de pozo a 500 grados F, presiones diferenciales a 17.500
psi y presiones anulares a 25.000 psi para la cadena J y 30.000 psi para la cadena K.

Pruebas de calificación rigurosas en condiciones extremas.

En 1998, el J-String se sometió a pruebas de calificación que combinaban una presión máxima
de 25,000 psi con una temperatura máxima de 500 grados FF. El J-String utiliza la tecnología
de sellado patentada de Schlumberger, que ha sido probada y probada en campos en todo el
mundo con la mayor actividad en la India y el Mar del Norte.

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El K-String de un solo disparo, introducido en 2013, aumenta la presión máxima del anillo a
30,000 psi. Se puede usar una válvula de doble acción (DAV) en el K-String para proporcionar
flexibilidad adicional en el diseño de prueba al permitir una segunda acumulación al tiempo
que se adhiere al mismo principio confiable de disparo único.

Cuerda robusta y simplificada con componentes confiables.

Las cadenas uHPHT incluyen dos válvulas de prueba de tubos (TTV). El TTV en el extremo
inferior de la presión de la cuerda prueba el BHA y está configurado para abrirse
automáticamente a una presión hidrostática preestablecida mientras se ejecuta en el orificio. La
prueba de presión posterior de la cadena se realiza contra el otro TTV ubicado en el extremo
superior de la cadena. Una válvula de seguridad de válvula de paso (PFSV) se cierra
automáticamente en el pozo en el pozo en caso de un aumento repentino en la presión del anillo
resultante de una fuga en la tubería. La válvula también proporciona un cierre de pozo al final
de la prueba. Para redundancia, dos válvulas de inversión de un solo disparo, colocadas sobre
el PFSV, están configuradas para operar a la misma presión

❖ HERRAMIENTAS DE PRUEBA DE FONDO DE POZO

Arme una cadena de prueba óptima en el fondo del pozo con una amplia variedad de
herramientas y equipos diseñados para adaptarse a sus objetivos de prueba en cualquier entorno
operativo

Optimice el diseño de la cadena para cumplir con sus objetivos de prueba únicos

Seleccionar el equipo adecuado para su cadena de prueba en el fondo del pozo es clave para
cumplir con los objetivos de su prueba y, en última instancia, para caracterizar con precisión
su reservorio. Schlumberger tiene una amplia variedad de herramientas y equipos de prueba de
fondo de pozo que le permiten diseñar una cadena de prueba óptima para ayudarlo a cumplir
sus objetivos de prueba, en cualquier entorno operativo, con certeza.

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A) Juntas deslizantes

Acomodar los cambios en la longitud de la cuerda causados por la temperatura y la presión


durante las pruebas del tronco de perforación. No se requieren juntas de deslizamiento cuando
se utiliza el sistema CERTIS.

B) Válvulas de circulación y retroceso

Circule y revierta circule con un conjunto de válvulas multiciclo y de disparo único.

C) Válvulas de probador de fondo de pozo

Controle los flujos de pozo y los cierres con una variedad de válvulas de prueba para adaptarse
a sus objetivos de prueba.

D)Válvulas de seguridad de fondo de pozo

Cierre de manera segura el pozo con válvulas de seguridad de bola simple o con válvula de
paso.

E) Muestreo de fondo de pozo

Capture muestras de fluidos representativas del reservorio con el sistema de muestreo de fluido
de reservorio independiente en línea SCAR.

F) Medidores de presión de fondo de pozo

Obtenga mediciones de presión precisas en una amplia gama de entornos con registradores de
fondo de pozo confiables.

G) Prueba de presión y válvulas de llenado

Llene y pruebe la tubería mientras corre en el agujero.

H) Frascos y juntas de seguridad

Sacuda las cuerdas atascadas sueltas o suelte rápidamente del empacador.

I) Packers de prueba

Configure y recupere empacadores fácilmente con sistemas capaces de soportar altos caudales,
temperaturas y presiones durante las pruebas y perforaciones.

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4.3.3. MEDICIÓN DE LA PRESIÓN EN EL FONDO DEL POZO

Obtenga mediciones de presión precisas en una amplia gama de entornos con registradores de
fondo de pozo confiables.

Datos de presión precisos en una amplia gama de entornos

Los registradores de fondo de pozo sensibles y confiables obtienen datos de presión precisos
en una amplia gama de condiciones de fondo de pozo, lo que permite una interpretación muy
precisa de esos datos.

❖ Calibres de cuarzo de firma

Ofrezca mediciones de presión precisas y de alta resolución en todos los entornos operativos,
incluidas las condiciones hostiles de HPHT.

Registradores de memoria electrónicos con sensores de presión de cuarzo.

Incluso en las condiciones más hostiles en el fondo del pozo, los medidores Signature de cuarzo
están diseñados para proporcionar los mejores datos de presión en cualquier entorno, durante
la prueba. Con los medidores Signature, puede explorar más allá del área cercana al pozo para
obtener información valiosa sobre el grosor de la permeabilidad, la superficie, los límites y los
volúmenes, incluso en los reservorios HPHT más extremos.

Mediciones de presión de alta calidad en entornos de prueba extremos.

Los medidores de firma tienen la calificación de temperatura más alta del mercado con la
capacidad de medir de manera confiable los datos de pozo a temperaturas de hasta 437 grados
F durante varios días de prueba. Los medidores también brindan mediciones superiores en otras
condiciones de fondo de pozo resistentes, incluidas las presiones que alcanzan los 30,000 psi.
Las tasas de adquisición de datos flexibles, la mayor capacidad de memoria y el bajo consumo
de energía le permiten realizar pruebas detalladas durante más tiempo para revelar las
características más precisas de su reservorio.

Entrega inalámbrica de datos de presión.

Cuando se ejecuta como parte del sistema de prueba de reservorio de pozo de pozo de Quartet
habilitado por la telemetría inalámbrica Muzic, los medidores Signature le permiten obtener
mediciones de presión en tiempo real mientras monitorea y controla su prueba de reservorio de
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pozo de pozo. La telemetría inalámbrica brinda comunicación bidireccional a su prueba para


la verificación de datos de presión en tiempo real y toma de decisiones mejor informada.

Diseñado para los ambientes más duros.

Los medidores de firma proporcionan mediciones de presión continuas de alta resolución en


todas las condiciones de operación.
● La electrónica basada en un 100% de cerámica y el diseño patentado de la batería
brindan un rendimiento confiable en ambientes de alta temperatura mientras mantienen
una alta resolución
● El embalaje resistente y duradero resiste altas presiones y golpes.
● Las tasas de adquisición flexibles y la gran capacidad de memoria se adaptan fácilmente
a las pruebas de larga duración y aseguran una vida útil de hasta 1 año

Configuración de fondo de pozo complementaria

Ejecute los medidores Signature como parte del sistema de prueba de yacimiento de pozo de
alta temperatura Quartet-HT o el sistema Quartet habilitado por la telemetría Muzic. Estos
sistemas ofrecen las mediciones de presión de la más alta calidad y muestras de fluidos
representativas con la máxima seguridad y eficiencia para pruebas de yacimientos en conjunto
de mayor rendimiento.

❖ Calibrador de cuarzo de cristal CQG exclusivo

Proporciona las mediciones de presión más precisas y de mayor resolución disponibles en la


industria durante las pruebas de yacimiento en el fondo de pozo.

Obtenga las mediciones de presión más precisas y de mayor resolución disponibles

El medidor de cuarzo de cristal Signature CQG lidera el mercado en mediciones de presión de


alta calidad. Diseñado con tecnología de sensores exclusiva y patentada, el medidor Signature
CQG brinda resultados consistentemente precisos para una mejor caracterización del
yacimiento.

Mediciones más precisas

El diseño Signature CQG incorpora un solo cristal de cuarzo que mide la presión y la
temperatura en el mismo punto del cristal. Esta característica única reduce drásticamente los
efectos térmicos y proporciona las mediciones de presión más precisas disponibles.

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La más alta resolución y precisión

Los pequeños efectos térmicos residuales se minimizan aún más con la compensación dinámica
en tiempo real. Esta capacidad única permite una respuesta de presión rápida para la resolución
y la precisión más altas en condiciones de fondo de pozo dinámicas.

Deriva mínima para la máxima estabilidad

El exclusivo sensor de presión de modo dual del medidor Signature CQG y el reloj de alta
precisión proporcionan mediciones de presión a largo plazo con una desviación mínima para
la máxima estabilidad. Esta estabilidad y resolución líder en la industria permite a los
operadores ver más lejos en el yacimiento y detectar claramente los límites.

Configuración de fondo de pozo complementaria

Ejecute el calibre Signature CQG como parte del sistema de prueba de yacimiento de pozo de
alto rendimiento Quartet. El sistema Quartet ofrece mediciones de presión de la más alta
calidad y muestras de fluidos representativas con la máxima seguridad y eficiencia para una
mejor prueba del yacimiento.

4.3.4. MUESTREO Y ANÁLISIS DE YACIMIENTOS

Tome muestras y analice los fluidos mientras mantiene las condiciones del fondo del pozo,
muestras representativas del yacimiento y operaciones sin mercurio.

Datos de reservorio con calidad de investigación e interpretación de expertos

Los servicios de muestreo y análisis de Schlumberger optimizan sus decisiones de producción


con una red global de operaciones de muestreo y centros de análisis de fluido de yacimientos
y roca. Contamos con tecnología líder en la industria para el muestreo de fluidos de yacimientos
sin mercurio, análisis de pozos, manejo de muestras, análisis de laboratorio de fluidos y
servicios de laboratorio de rocas para juegos convencionales y no convencionales.

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❖ Muestreo de fondo de pozo

Recupere muestras de fluidos de formación en condiciones de reservorio con un conjunto de


equipos de compensación de presión que permite el muestreo controlado y no contaminado sin
flashes.El muestreo en el fondo del pozo implica la captura de muestras de fluido del
yacimiento en las condiciones del yacimiento. Para obtener análisis precisos de composición y
PVT de estas muestras, las muestras recuperadas deben permanecer en condiciones de fondo
de pozo. Las cámaras especiales compensan la caída de presión cuando las muestras se
devuelven a la superficie.
A)Muestreo de líquido de reservorio independiente en línea SCAR
Obtenga muestras de PVT monofásicas representativas del yacimiento a la vez que reduce el
tiempo y los riesgos de la plataforma con muestreadores independientes cargados con
nitrógeno.

B)Unidad de transferencia de campo con agujero de caja

Transfiera muestras de fluidos de reservorios monofásicos a cilindros de transporte y validados;


Las muestras pueden transferirse en menos de 1 h sin comprometer la calidad.

C )Openhole MDT Sample Transfer Equipment

Recombine las fases líquidas y gaseosas de las muestras recuperadas de un orificio abierto con
el equipo de prueba de dinámica de formación modular Schlumberger MDT.

D) Muestreador monofásico de depósito

Recupere y mantenga muestras del subsuelo en una condición monofásica inalterada por
encima de la presión del yacimiento.

E) Muestreador de depósitos monofásicos de línea delgada

Mantenga la muestra del reservorio en una condición monofásica y por encima de la presión
del reservorio a medida que la herramienta se recupera del pozo.

F) Cámara Multimuestras Monofásica

Adquiera muestras monofásicas, compensadas por presión y totalmente representativas durante


las operaciones de registro de pozo abierto y se utiliza con el probador de dinámica de
formación modular MDT.

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G) Muestreador de reservorio no reactivo

Capturar muestras químicamente representativas durante las operaciones de muestreo de fondo


de pozo.

❖ Muestreo de superficie

Determine la cantidad de líquido residual en la línea de gas del separador cuando las
condiciones sean estables y la eficiencia de separación sea pobre.

❖ Análisis de fluidos de pozo

Obtenga los resultados del servicio de análisis de fluidos de pozo en el sitio de PVT en tan solo
8 horas. Creamos un análisis completo de las propiedades del fluido combinando las
mediciones de las propiedades fundamentales del fluido y prediciendo el siguiente conjunto de
propiedades mediante una red neuronal artificial.

❖ Servicios de laboratorio de fluidos

Optimice las decisiones de producción con mediciones representativas de propiedades de


fluidos e interpretación de datos dirigida por expertos. Todos los servicios incluyen los niveles
más altos de control de calidad, desde el primer paso crítico de la preparación de la muestra
hasta los estudios avanzados sobre PVT, EOR, control de flujo y aceite pesado. Nuestra
capacidad para crear condiciones de reservorio en el mundo real, hasta 250 ° C y 25,000 psi de
presión, nos permite manejar problemas difíciles y programas personalizados que a menudo
están fuera del alcance de otros laboratorios.

❖ Servicios de Laboratorio de Rocas

Maximice la recuperación y optimice la producción durante la vida útil de su reservorio con un


conjunto completo de servicios de análisis y procesamiento de núcleo que incluyen manejo de
pozo, registro de rayos gamma, escaneo por tomografía computarizada (TC), muestreo de
tapones, escalado y fotografía de núcleo.

4.3.5. PRUEBAS DE POZO DE SUPERFICIE

Limpie más rápido, mida con precisión y ahorre tiempo de perforación en todas las etapas de
su próxima prueba de pozo de superficie.

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❖ Pruebas de pozo de superficie

Mediciones precisas y eficientes para una mejor caracterización del yacimiento.

La prueba de pozo superficial es la única técnica disponible en la actualidad que evalúa el


verdadero potencial del yacimiento a escala completa en condiciones dinámicas. Valida el
rendimiento del pozo durante la limpieza y la puesta en servicio y permite el monitoreo del
yacimiento para una mejor gestión de campo.

Con una amplia variedad de equipos de prueba de pozos de superficie disponibles para
operaciones de exploración y evaluación a través de campañas de desarrollo y producción,
Schlumberger tiene la tecnología y la experiencia para adquirir mediciones de prueba de pozos
de superficie precisas y confiables durante cada fase del desarrollo de campo al tiempo que
cumple con el HSE más estricto. Regulaciones en condiciones complejas y ambientes
desafiantes.

❖ Medida de flujo multifásico

Mida con precisión los caudales de aceite, gas y agua en tiempo real, sin necesidad de
separación previa.

❖ Separadores de prueba de pozos

Ahorre tiempo durante las operaciones de limpieza con tecnologías avanzadas de separación
de pruebas de pozos que se entregan de manera confiable en una amplia gama de entornos
operativos.

❖ Muestreo de superficie

Recolecte muestras de fluidos representativas del yacimiento para un análisis PVT de mayor
calidad.

❖ Sistema de prueba modular de pozos compactos

Simplifica el proceso de cierre en el mar con un embalaje optimizado y un sistema de cierre de


última generación.

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❖ Equipo de Control de Pruebas de Pozos

Mitigue el riesgo en tierra, en alta mar y en cualquier entorno de prueba de pozos técnicamente
difícil con una gama avanzada de opciones de control de pozos de superficie.

❖ Manejo y eliminación de efluentes

Asegure el cumplimiento normativo y reduzca el impacto de las operaciones de prueba con una
variedad de opciones de tratamiento, manejo y eliminación de efluentes.

4.3.6. PRUEBAS DE POZOS MULTIFÁSICOS Y MONITOREO


Mejore la calidad de los datos de prueba y producción con mediciones trifásicas probadas y
precisas.

Mediciones precisas y continuas de agua, gas y petróleo sin separación previa

Nuestros productos y servicios de medidor de flujo multifásico (MPFM) (IMAGEN 5) brindan


información de diagnóstico crítica del pozo sin la complejidad de las operaciones de prueba
convencionales. Con mediciones continuas de las fases individuales de un pozo sin separación,
nuestras capacidades de medición multifase ofrecen muchas ventajas:
● Mejora de la calidad y disponibilidad de las pruebas.
● análisis de tendencias de rendimiento rápido
● diagnóstico inmediato del pozo
● costos reducidos por pozo probado
● Equipo compacto, liviano y de bajo mantenimiento.
● Soporte mundial para operaciones de prueba multifase.
● Modo de gas de medición multifase aplicable a pozos de petróleo y gas.

❖ Caudalímetro multifase de superficie Vx Spectra

Mida con precisión el espectro completo de caudales de múltiples fases mientras monitorea y
evalúa la producción en tiempo real con un medidor de flujo compacto diseñado
específicamente para aplicaciones terrestres y de superficie.

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Maximice la productividad con mediciones de tasa de flujo multifase en tiempo real

El medidor de flujo multifase de superficie Vx Spectra ahora está disponible en cinco tamaños
de venturi para llevar los beneficios de una medición de frecuencia precisa a cualquier régimen
de flujo y para todos los tipos de fluidos en pozos productores en todo el mundo.

Racionalizar las pruebas de producción y monitoreo

Al usar la espectroscopia de gamma completa para capturar dinámicas de flujo multifase en un


solo punto de la garganta venturi, el medidor de flujo Vx Spectra permite el monitoreo y
análisis de datos en tiempo real para ayudarlo a tomar decisiones mejor informadas para
maximizar la productividad del yacimiento.
Diseñado específicamente para instalaciones de producción de superficie y eliminando los
requisitos de separación, el medidor de flujo Vx Spectra compacto integra componentes
electrónicos robustos dentro de su diseño modular para aumentar la confiabilidad mientras
minimiza el tiempo de inactividad y reduce los costos de funcionamiento. El rendimiento
metrológico superior de cada medidor de flujo se prueba y verifica ampliamente durante todo
el proceso de construcción, incluidas las verificaciones de flujo finales en nuestro laboratorio
de bucles de flujo de última generación en nuestras instalaciones de fabricación multifase de
Singapur y en el Centro de tecnología de pruebas de pozos.

A) Medidor de flujo multifásico submarino Vx Omni

Medición multifase de alta precisión que lleva la aplicación de la tecnología de medidor de


flujo a 20,000 psi con una huella reducida para aplicaciones submarinas.

B) Muestreo multifase PhaseSampler

Capture muestras con calidad PVT de fluidos multifásicos en condiciones de línea,


directamente desde la línea de flujo.

Capture muestras de fluidos multifase con calidad PVT directamente desde la línea de
flujo

El equipo de muestreo multifásico PhaseSampler proporciona información a pedido en el pozo


acerca de las propiedades clave de los fluidos. Utilizada con el equipo de prueba de pozo
multifase portátil PhaseTester, esta tecnología única le permite capturar muestras con calidad
de PVT de fluidos multifásicos en condiciones de línea, directamente desde la línea de flujo.

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Aíslan los fluidos a medida que fluyen.

El equipo PhaseSampler permite el muestreo en línea multifase con un diseño que elimina la
necesidad de una separación previa. El nuevo dispositivo de muestreo de tres sondas del
sistema aísla las fases individuales a medida que fluyen.

Prueba fluidos desafiantes

Con el equipo PhaseSampler, puede realizar pruebas en pozos con altos índices de flujo de
petróleo o gas, así como para acomodar flujos de babosas, nieblas y otros flujos complejos.
Pruebe los fluidos multifase más desafiantes, incluidos los condensados de gas, los aceites
pesados y las espumas.

Obtener muestras de fluidos representativas.

Al capturar muestras de fluidos representativas en equilibrio termodinámico, el equipo


PhaseSampler conserva las condiciones precisas de presión y temperatura de línea. Las
muestras recolectadas se pueden analizar con el servicio de análisis de fluidos de pozos in situ
de VPT Express, y los datos de fluidos multifase pueden estar listos en cuestión de horas. Desde
la composición a la relación gas / petróleo, los datos adquiridos por el equipo PhaseSampler
ayudan a minimizar las incógnitas de fluidos durante la exploración y evaluación, el desarrollo
y la producción.

C) Pruebas multifase PhaseTester

Obtenga pruebas de pozos más rápidas y eficientes con los servicios portátiles de pruebas de
pozos MPFM.

Mediciones de caudal a lo largo de la vida de su campo.

Diseñado para una fácil implementación, el equipo de prueba de pozo multifase portátil
PhaseTester proporciona mediciones de caudal a lo largo de la vida de su campo. La tecnología
de prueba de pozo multifase Vx utilizada por el equipo PhaseTester mejora y mejora el
rendimiento sobre los métodos de prueba tradicionales.

Medir el flujo durante todo el proceso de prueba

Desde el diseño de prueba hasta la interpretación del yacimiento, el equipo PhaseTester es


adaptable para satisfacer las necesidades de cada trabajo.

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Los servicios incluyen análisis de seguridad específicos del sitio, operaciones de pozo,
informes de pruebas de pozo, análisis de datos de pozo y diagnóstico de producción.

Reducir el costo por prueba de pozo

Con una huella mínima y procesos de instalación in situ, el equipo PhaseTester reduce el costo
por pozo probado a través de la eficiencia y la logística simplificada. El tamaño compacto del
sistema le permite ser montado en un patín portátil para instalaciones temporales.

Pruebe múltiples pozos diariamente

Los equipos PhaseTester con tecnología Vx tienen una excelente respuesta dinámica a los
flujos fluctuantes y no se ven afectados por regímenes de flujo complejos. Debido a que el
equipo PhaseTester toma mediciones precisas y repetibles con poco o ningún tiempo de
estabilización, se pueden probar hasta tres pozos por día en una estación de producción típica.

D) Tecnología de prueba de pozo multifase Vx

Mejore las operaciones de medición de flujo multifase con respuestas dinámicas superiores al
flujo fluctuante, mediciones de tasa de alta precisión y resolución y repetibilidad inigualables.

Mediciones de caudal multifase sin separación previa de fluidos.

La tecnología de prueba de pozo multifase Vx para mediciones avanzadas de índice de flujo


multifásico le permite medir los índices de flujo de petróleo, gas y agua sin una separación
previa. El equipo de medición con tecnología Vx es pequeño, liviano y no tiene partes móviles,
lo que lo hace esencialmente libre de mantenimiento.

Tecnología de detector nuclear

La tecnología se basa en modelos de flujo sofisticados y utiliza tecnología de detector nuclear,


que proporciona mediciones de flujo multifase dinámico y de alta calidad. Una fuente de Bario-
133 y un detector inteligente diseñado específicamente para esta aplicación operan a niveles de
energía de rayos gamma no peligrosos tan bajos como razonablemente alcanzables para los
operadores de campo. Los datos de prueba de pozo altamente confiables obtenidos ayudan a
diagnosticar anomalías de producción continuamente, resuelven problemas más rápidamente y
producen pozos de manera más eficiente.

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Líderes en tecnología multifase

En 1998, Schlumberger y Framo Engineering fusionaron sus tecnologías y experiencia en


fabricación para extender la tecnología de medición multifase Vx a entornos submarinos. Estos
sistemas y experiencia submarinos son parte de OneSubsea, una compañía de Schlumberger.

4.3.7 Telemetría inalámbrica


Alcance el comando y control bidireccional entre la superficie y el fondo del pozo usando
señales inalámbricas.
❖ Comando y control bidireccional entre la superficie y el fondo del pozo, de
forma inalámbrica
La telemetría inalámbrica Muzic es el sistema más rápido y avanzado de la industria para lograr
una comunicación bidireccional en tiempo real entre la superficie y el fondo del pozo. El
monitoreo de datos y el control de la herramienta se proporcionan a través de una señal acústica
que se digitaliza y transmite a través de la cadena de herramientas utilizando una red de
repetidores.
❖ Mantener las comunicaciones en entornos desafiantes.
La telemetría inalámbrica de Muzic tiene un extenso historial de mantenimiento de alta
densidad de transmisión de datos entre empacadores, pantallas, válvulas, bombas de chorro y
paquetes de grava.
Chevron utiliza la telemetría inalámbrica durante una operación ruidosa en el fondo del pozo
Los medidores de cuarzo exclusivos habilitados por la telemetría inalámbrica Muzic
transmitieron con éxito datos de los medidores de fondo de pozo en tiempo real durante toda
la prueba a pesar del entorno ruidoso, en la costa de Irak. Leer caso de estudio
Desafío: obtenga datos de presión inalámbricos en tiempo real en un entorno ruidoso durante
las operaciones de bombeo y transmita los datos desde el sitio remoto a una instalación de
procesamiento en tiempo real.
Solución: capture datos en tiempo real utilizando los medidores de cuarzo Signature
habilitados por la telemetría inalámbrica Muzic mediante el filtrado del ruido generado por las
operaciones de bombeo.
Resultado: Logro de los objetivos de la prueba con una transmisión exitosa de datos en tiempo
real durante toda la prueba a pesar del entorno ruidoso.

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5. RECOMENDACIONES
❖ Buscar información en páginas confiables y que preferentemente estén orientadas a la rama de
la industria petrolífera o con la geofísica.
❖ En este caso, es recomendable buscar información en el idioma inglés; como bien
sabemos en nuestra rama la mejor literatura será encontrada en inglés debido a que en
los países más desarrollados hablan este idioma y desarrollan mucho más esta
tecnología.
❖ En cuanto al revisar información de las empresas petrolíferas, se verifica que sea
información actual debido a que con el pasar de los años la eficiencia de cada empresa
junto con la producción e ingresos anuales varían con respecto al año anterior.
❖ Leer la información antes de ser puesta en la presentación, por cualquier motivo de
mala redacción y mala comprensión, para los posibles lectores de estos temas.
● Recopilar información de diferentes sitios web o bibliográficos para posteriormente
contrastar y verificar que la información tenga un orden y correlación con el titulo de
nuestro trabajo.

6. CONCLUSIONES
❖ El uso de pozos horizontales y las técnicas Toe to Heel, permiten mejorar la eficiencia
de los procesos de recobro asistidos térmicamente, esto se debe al aumento del área de
drenaje. Sin embargo, si la distribución de estos pozos no cubre eficientemente el área
a producir, se quedará una gran cantidad de hidrocarburo entrampado, ya que los pozos
horizontales drenan solo las áreas que tienen en sus cercanías.
❖ La utilizacion de nuevos servicios tecnológicos aplicado en la evaluacion de registros,
posee hoy en dia una enorme demanda debido a las soluciones y al alto grado de
aplicabilidad que estos poseen.
❖ Los servios brindan mejor manejo, rapidez y una mejor interpretacion en cuanto ala
evaluacion de formaciones.
❖ Empresas como Baker Hughes, Baker International,Hughes Tool Company,Halliburton,
Schlumberger, poseen el liderasgo mundial en este rubro. Inplementando, investigando y
desarrolando cada año nuevos servicios innovadores.

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7. ANEXOS

Fig. 1 (El Proyecto Sherlock II)

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Fig. 3 (Método THAI)

Fig. 7 (Software Petrel-2009)

Fig. 8 (IRDV)

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Fig. 9 (MPFM)

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8. BIBLIOGRAFIA

➢ Oilfield Review--Evaluación de formaciones durante la perforación Mediciones de


presión Tecnología sísmica terrestre Imágenes para la colocación de pozos-
SCHLUMBERGER 2006

➢ https://www.slb.com/services/drilling.aspx

➢ La Comunidad petrolera – Método de recuperación mejorada THAI 2009

➢ Oilfield Review-Evaluacion de formaciones en pozos entubados Responsabilidad


ambiental en operaciones sismicas Modelamiento mecanico del subsuelo Resonancia
magnetica Nuclear en tiempo real SCHLUMBERGER 2003

➢ T. X. Xia, M. Greaves, W. S. Werfilli, and R.R. Rathbone. University of Bath, England.


Downhole Conversion of Lloydminster Heavy Oil Using THAI-CAPRI Process.
Artículo técnico SPE #78998. Presentado en el International Thermal Operations and
Heavy Oil Symposium and International Horizontal Well Technology Conference
llevado a cabo en Calgary, Alberta, Canadá, del 4 al 7 de Noviembre de 2002.

➢ FUNDACION UNIVERSIDAD DE AMERICA – FRACTURAMIENTO


HIDRAULICO 2012

➢ Análisis e interpretación de registros eléctricos de pozos con tecnologías modernas-


Universidad Nacional de Ingeniería 2008 -Jiménez Delgado, Ricardo Alfredo

➢ T. X. Xia, M. Greaves, W. S. Werfilli, and R.R. Rathbone. University of Bath, England.


Downhole Conversion of Lloydminster Heavy Oil Using THAI-CAPRI Process.
Artículo técnico SPE #78998. Presentado en el International Thermal Operations and
Heavy Oil Symposium and International Horizontal Well Technology Conference
llevado a cabo en Calgary, Alberta, Canadá, del 4 al 7 de Noviembre de 2002.

➢ UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARCOS -Facultad de ciencias fisicas -


INTREPRETACION DE REGISTROS DE POZO DE PETROLEO ELIAS JHON
FALLA VILLEGAS 2005

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