Manual EC V 1.0

Documento: Fecha: Lugar: San Con formato: Sangría: Antes: 0.
02"
MG-05-2014 Junio de 2014 Juan, Argentina
Manual de Gestión para Equipos de
Compensación de Potencia Reactiva en Página 1 de 97 Con formato: Sangría: Antes: 0.02"
Alta Tensión
Manual de Gestión para Equipos de Compensación de

potencia reactiva en Alta Tensión
Organismo Contratante:
ENTE NACIONAL REGULADOR DE LA ELECTRICIDAD
ENRE
Expediente ENRE Nº: 37007/2012

Contratación Directa N°12/2013
Elabora: Con formato: Fuente: 15 pto, Fuente de escritura

compleja: 15 pto
Av. Libertador General San Martín 1109 (Oeste) - 5400 San Juan, República Argentina - Tel.: 54 264 4226444 - Fax: 54 264 4210299
Correo electrónico: ieedir@iee.unsj.edu.ar – Web: http://www.iee-unsj.org
Documento: Fecha: Lugar: San Con formato: Sangría: Antes: 0.02"
Alta Tensión
Contenido del Manual
1 INTRODUCCIÓN.......................................................................................................................... 6
2 ALCANCE ..................................................................................................................................... 6
3 NORMATIVA RELACIONADA.................................................................................................. 7
4 GENERALIDADES DE GESTIÓN DE ACTIVOS...................................................................... 8
4.1 Introducción ................................................................................................................... 8
4.2 Conceptos y Generalidades ............................................................................................ 8
5 GENERALIDADES DE BANCOS DE CAPACITORES .......................................................... 10
5.1 Beneficios de los Capacitores ...................................................................................... 10
5.2 Ventajas de la compensación de energía reactiva: ....................................................... 11
5.3 El Capacitor de MT y AT ............................................................................................. 14
5.3.1 Definición General ................................................................................................ 14
5.3.2 Generalidades del capacitor de MT y AT ............................................................. 14
5.3.3 Componentes de los capacitores de MT y AT ...................................................... 15
5.3.4 Marcado de los capacitores unitarios .................................................................... 23
5.3.5 Simbolos de conexión normalizados .................................................................... 24
5.3.6 Marcado de las Baterias de Capacitores ............................................................... 24
5.3.7 Placa de advertencia .............................................................................................. 25
5.3.8 Tipos de compensación ......................................................................................... 25
6 DISPOSITIVOS FACTS .............................................................................................................. 26
6.1 Características de los dispositivos facts en un sistema de transmisión. ....................... 27
6.2 Controladores en paralelo............................................................................................. 28
7 ENSAYOS SOBRE CAPACITORES TERMINADOS .............................................................. 31
8 LOS BANCOS DE CAPACITORES DE MT Y AT. .................................................................. 32
8.1 Tipos de configuraciones ............................................................................................. 33
8.2 Principales componentes de un banco de capacitor. .................................................... 39
8.2.1 Funciones básicas de los componentes ................................................................. 41
9 ETAPA UNO DEL CICLO DE VIDA: CREACIÓN/ADQUISICIÓN. ..................................... 43
9.1 Identificación de la necesidad. ..................................................................................... 44
9.2 Especificación. ............................................................................................................. 44
9.2.1 Generalidades........................................................................................................ 45
9.2.2 Normas .................................................................................................................. 45
9.2.3 Datos técnicos garantizados .................................................................................. 45
9.2.4 Condiciones Ambientales ..................................................................................... 47
9.2.5 Caracteristicas generales de los sistemas eléctricos.............................................. 47
9.2.6 Aspectos Constructivos ......................................................................................... 47
9.2.7 Ensayos ................................................................................................................. 51
9.3 Diseño y Construcción ................................................................................................. 52
9.4 Adquisición, Embalaje y almacenamiento. .................................................................. 52
9.4.1 Adquisición ........................................................................................................... 52
9.4.2 Embalaje (acondicionamiento para el transporte) y almacenamiento. ................. 53
9.5 Instalación, Inspección final de la instalación y puesta en servicio ............................. 53
Alta Tensión
9.5.1 Desembalaje. ......................................................................................................... 54

9.5.2 Durante el montaje y conexionado ....................................................................... 54
9.5.3 Verificación de las condiciones de la red ............................................................. 55
9.5.4 Verificación de las condiciones ambientales ........................................................ 55
9.5.5 Reactancias de inserción ....................................................................................... 55
9.5.6 Sobretensiones de larga duración.......................................................................... 56
9.5.7 Sobrecorrientes ..................................................................................................... 56
9.5.8 Fluido combustible................................................................................................ 56
9.5.9 Dispositivos de maniobra ...................................................................................... 56
9.5.10 Unidades de capacitor con sobrepresión ............................................................... 57
9.5.11 Poner a tierra los elementos del banco que corresponda. ..................................... 57
9.6 Inspección inicial, medidas, y la energización ............................................................. 57
9.7 Procedimiento posterior a la puesta en servicio ........................................................... 59
10 ETAPA DOS DEL CICLO DE VIDA: OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ......................... 60
10.1 Operación ..................................................................................................................... 60
Seguridad y Operación en Bancos de Capacitores ............................................................. 60
10.2 Mantenimiento ............................................................................................................. 62
10.2.1 Mantenimiento Correctivo (CM) .......................................................................... 63
10.2.2 Mantenimiento programado o basado en el tiempo TBM (preventivo) ............... 64
10.2.3 Mantenimiento basado en la condición CBM (predictivo y detectivo). ............... 67
10.2.4 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) .......................................... 68
10.3 Pruebas o Ensayos para monitoreo de la condición ..................................................... 71
10.3.1 Medición de la capacitancia .................................................................................. 71
10.3.2 Medición de la tangente del ángulo de pérdidas (tgδ) del capacitor..................... 72
10.3.3 Ensayo de tensión entre bornes. ............................................................................ 73
10.3.4 Ensayo dieléctrico en corriente alterna entre bornes y caja. ................................. 73
10.3.5 Ensayo del dispositivo interior de descarga. ......................................................... 73
10.3.6 Ensayo de estanquidad. ......................................................................................... 73
10.3.7 Ensayo de estabilidad termica............................................................................... 73
10.3.8 Medicion de la tangente del angulo de perdids (tg δ) del capacitor a
temperatura elevada...................................................................................................................... 74
10.3.9 Ensayo dielectrico en corriente alterna entre bornes y el gabinete. ...................... 74
10.3.10 Ensayo de tensión de impulso atmosferico entre bornes y el gabinete. .............. 75
10.3.11 Ensayo de descarga en cortocircuito ................................................................... 75
10.3.12 Radio influencia de tensión (RIV). ..................................................................... 76
11 ETAPA TRES DEL CICLO DE VIDA: RENOVACIÓN/DESINCORPORACIÓN ................. 76
11.1 Introducción ................................................................................................................. 76
12 GESTIÓN DEL RIESGO............................................................................................................. 78
12.1 Introducción ................................................................................................................. 78
12.2 Definición de riesgo ..................................................................................................... 79
12.3 Definición de gestión de riesgo .................................................................................... 79
12.3.1 Valoración del riesgo ............................................................................................ 80
12.3.2 Tratamiento y aceptación del riesgo ..................................................................... 81
13 REQUERIMIENTOS DE LA INFORMACIÓN Y DOCUMENTACIÓN ................................. 83
13.1 Requerimientos de la información ............................................................................... 83
Alta Tensión
13.2 Requisitos de la documentación ................................................................................... 85

13.2.1 Generalidades........................................................................................................ 85
13.2.2 Creación y actualización ....................................................................................... 85
13.2.3 Manual de gestión de equipos de compesación de energía reactiva ..................... 86
13.2.4 Control de los Documentos ................................................................................... 86
13.2.5 Ejemplo de forma de la documentación................................................................ 86
14 ESTRUCTURA DE DATOS PARA EL SISTEMA DE GESTIÓN DE EQUIPOS DE
COMPESACIÓN DE ENERGÍA REACTIVA EN ALTA TENSIÓN. ...................................... 87
15 BIBLIOGRAFIA .......................................................................................................................... 95
Con formato ...
Con formato: Fuente: (Predeterminada) Times New Roman,
(Asiática) MS Mincho, 12 pto, Fuente de escritura compleja:
12 pto, Español (Argentina)
Lista de Figuras
Figura 1: Ciclo de vida de un activo (Recuadro superior) y actividades dentro del ciclo de
vida de los equipos de compensación (Recuadro inferior)........................................................ 9
Figura 2: Efectos de los capacitores shunt .............................................................................. 11
Figura 3: Componentes de un capacitor de potencia. Fuente [22] .......................................... 15
Figura 4: Esquema técnico de un capacitor de MT y AT........................................................ 16
Figura 5: Capacitor trfásico (izquierda) y un capacitor monofásico (derecha). ...................... 16
Figura 6 : Perdidas según el dieléctrico utilizado en la fabricación del capacitor .................. 18
Figura 7: The basic components of (a) a paper capacitor and (b) an all-film capacitor.......... 18
Figura 9: Imagen 3D de un capacitor con fusibles internos .................................................... 20
Figura 10: Esquema interno de un capacitor con fusibles internos (izquierda) y con fusibles
externo (derecha). .................................................................................................................... 21
Figura 11: Imagen 3D de un capacitor con fusible externo. ................................................... 22
Figura 12: Fuseless capacitor bank assembly of a 320 KVAR/phase. .................................... 23
Figura 13: Tipos de conexión .................................................................................................. 24
Figura 15: Compensador en paralelo ideal .............................................................................. 29
Figura 16: Variación del flujo de potencia en una línea debido a compensación paralela. .... 29
Figura 17: a) Arquitectura básica de dispositivo TCR, b) Arquitectura básica de dispositivo
TCS,c) Arquitectura básica de seis pulsos. ............................................................................. 30
Figura 18: Arquitectura básica de un dispositivo STATCOM. ............................................... 31
Figura 19: Bancos fijos.Fuente[18] ......................................................................................... 34
Figura 20: Bancos automaticos para líneas de distribución de MT. Fuente[18] ..................... 34
Figura 21: Esquema técnico Banco automatico para líneas de ditribución de MT ................. 35
Figura 22: Bancos fijos para líneas de distribución de media tensión. Fuente[18] ................. 36
Figura 23: Esquema técnico Bancos fijos para líneas de distribución de media tensión. ....... 36
Figura 24: Bancos automáticos para estaciones tranformadoras. Fuente[18] ......................... 37
Figura 25: Bancos de alta Tensión. Fuente[18]....................................................................... 37
Figura 26: Bancos en celda. Fuente[18] .................................................................................. 38
Figura 27: Partes de un Banco de capacitores tipo rack .......................................................... 40
Figura 28: Partes de un Banco de capacitores tipo rack .......................................................... 40
Figura 29: Ejemplo de filtro de armonicos.............................................................................. 41
Figura 30: Aisladores fijos ...................................................................................................... 42
Documento: Fecha: Lugar: San Con formato ...
Compensación de Potencia Reactiva en Página 5 de 97 Con formato ...
Alta Tensión
Figura 31.Sub-etapas de la etapa de creación/adquisición de los bancos de condensadores de

AT. ........................................................................................................................................... 44 Con formato ...
Figura 32: Actividades de la etapa de operación y mantenimiento ......................................... 60 Con formato ...
Figura 33: Tipos de mantenimiento. Fuente: International Copper Association .................... 62 Con formato ...
Figura 34. Tipos de mantenimiento en función de la importancia estratégica y la condición 63 Con formato ...
Figura 35: Inspección termográfica de un banco de capacitores............................................. 67
Con formato ...
Figura 36. Estrategias de mantenimiento que puede utilizar el RCM ..................................... 69
Con formato ...
Figura 37. Etapas del mantenimiento centrado en la confiabilidad ........................................ 70
Con formato ...
Figura 38. Actividades de la etapa de renovación/desinstalación ........................................... 77
Figura 39. Niveles de riesgo. Fuente: [30] .............................................................................. 79 Con formato ...
Figura 40. Relación entra causas/fuentes, evento y sus consecuencias. Fuente: [30] ............. 80 Con formato ...
Figura 41. Matriz de valoración de riesgo. Fuente: [30] ......................................................... 81 Con formato ...
Figura 42. Medidas preventivas y correctivas. Fuente: [30]. .................................................. 82 Con formato ...
Figura 43. Reducción del riesgo de dos alternativas. Fuente: [30] ......................................... 82 Con formato ...
Con formato ...
Con formato ...
Con formato ...
Lista de Tablas
Con formato ...
Tabla 1: Limites de distorsión armónica ................................................................................. 43 Con formato ...

Tabla 2: Amplitudes de sobretensiones. Fuente [11] .............................................................. 56 Con formato ...
Tabla 3. Inspecciones y ensayos, y su periodo de realización ................................................ 65 Con formato ...
Tabla 4: Protocolo de ensayo .................................................................................................. 87 Con formato ...
Tabla 5: Tabla de información relacionada a banco de capacitores ........................................ 87 Con formato ...
Tabla 6. DATOS_COMPENSACIÓN .................................................................................... 89 Con formato ...
Tabla 7. PROVEEDORES_COMPENSACIÓN..................................................................... 89 Con formato ...
Tabla 8. CARACTERISTICAS_COMPENSACIÓN ............................................................. 89
Con formato ...
Tabla 9. INSTALACIÓN_COMPENSACIÓN ...................................................................... 90
Con formato ...
Tabla 10. CONTABLE_COMPENSACIÓN .......................................................................... 90
Con formato ...
Tabla 11. OPERACIÓN_COMPENSACIÓN ........................................................................ 90
Tabla 12. REGISTROS_COMPENSACIÓN.......................................................................... 90 Con formato ...
Tabla 13. AVERIA_INCIDENCIA_COMPENSACIÓN ....................................................... 91 Con formato ...
Tabla 14. MANT_CM_COMPENSACIÓN ........................................................................... 91 Con formato ...
Tabla 15. MANT_TBM_COMPENSACIÓN ......................................................................... 91 Con formato ...
Tabla 16. MANT_CBM_COMPENSACIÓN......................................................................... 91 Con formato ...
Tabla 17. PRUEBA_CAPACITANCIA_COMPENSACIÓN ................................................ 92 Con formato ...
Tabla 18. PRUEBA_TANDELTA_COMPENSACIÓN ........................................................ 92 Con formato ...
Tabla 19. PRUEBA_TENSION_DIELÉCTRICO_COMPENSACIÓN ................................ 92
Con formato ...
Tabla 20. PRUEBA_ESTABILIDADTÉRMICA_COMPENSACIÓN ................................. 92
Con formato ...
Tabla 21. PRUEBA_DESCARGA_COMPENSACIÓN ........................................................ 93
Con formato ...
Tabla 22. PRUEBA_AUTOREG_COMPENSACIÓN .......................................................... 93
Tabla 23. PRUEBA_IONIZACIÓN_COMPENSACIÓN ...................................................... 93 Con formato ...
Tabla 24. PRUEBA_RES_DESCARGA_COMPENSACIÓN ............................................... 94 Con formato ...
Tabla 25. PRUEBA_ESTANQUEIDAD_COMPENSACIÓN .............................................. 94 Con formato ...
Tabla 26. PRUEBA_TERMOGRAFÍA_COMPENSACIÓN ................................................. 94 Con formato ...
Tabla 27: PRUEBA_PD_COMPENSACIÓN ........................................................................ 95 Con formato ...
Tabla 28. BAJA_COMPENSACIÓN ..................................................................................... 95 Con formato ...
Alta Tensión
Con formato: Fuente de párrafo predeter.

1 INTRODUCCIÓN Con formato: Fuente de párrafo predeter.

Este documento es requerido por el Ente Nacional Regulador de la Electricidad (E.N.R.E), para Con formato: Fuente de párrafo predeter.
su elaboración por parte del Instituto de Energía Eléctrica de la Facultad de Ingeniería de la Con formato: Fuente de párrafo predeter.
U.N.S.J y del CONICET, y forma parte de un conjunto de cinco manuales de gestión de activos Con formato: Fuente de párrafo predeter.
en particular, para los activos críticos: transformador de potencia, elementos de maniobras, Con formato: Fuente de párrafo predeter.
bancos de condensadores, líneas, cables y transformadores de medición y protección que operan
en sistemas de transmisión y subtransmisión.
El objetivo de la primera parte del manual es presentar al lector los principales conceptos y Con formato: Fuente de párrafo predeter.
generalidades que la norma ISO 55000 del 2013 expresa, en relación con el tema gestión de Con formato: Fuente de párrafo predeter.
activos. Con formato: Fuente de párrafo predeter.
En la segunda parte se proporcionan las generalidades de los activos a tratar en el presente Con formato: Fuente de párrafo predeter.
manual, los equipos de compensación de potencia reactiva. Esto permite abordar la terminología
utilizada y familiarizarse con los conceptos fundamentales de los equipos de compensación de
potencia reactiva que operan en sistemas de transmisión y subtransmisión de energía eléctrica.
La tercera, cuarta y quinta parte expresan las etapas del ciclo de vida de los equipos de Con formato: Fuente de párrafo predeter.
compensación de potencia reactiva. Allí se describen las actividades, análisis e información Con formato: Fuente de párrafo predeter.
relacionados con la creación/adquisición, operación y mantenimiento, y Con formato: Fuente de párrafo predeter.
renovación/desinstalación de estos activos. Con formato: Fuente de párrafo predeter.
La sexta parte, describe los aspectos relacionados a la gestión del riesgo. Allí se describen las
generalidades, las acciones y los aspectos fundamentales que afectan al riesgo.
En la séptima parte se proporcionan los requerimientos de información y documentación que se Con formato: Fuente de párrafo predeter.
debe tener en cuenta para apoyar un sistema de gestión de activos. Con formato: Fuente de párrafo predeter.
Finalmente, la última parte, presenta la estructura de datos necesarios para un sistema de
información para la gestión de equipos de compensación de potencia reactiva.
2 ALCANCE
Este manual está dirigido al personal encargado de la gestión de activos de empresas
transportistas de energía eléctrica, para que mediante su utilización se puedan determinar los
líneamientos generales a seguir en el proceso de gestión de bancos de capacitores de media y alta
tensión en estaciones transformadoras.
El manual ha sido elaborado tomando como base los criterios para la gestión de activos, en
cualquier tipo de organización, presentados en la serie de normas internacionales ISO/FSID
55000 de Febrero de 2014.
Tales criterios se han adaptado específicamente para el activo: Banco de Capacitores de Media y
Alta Tensión, usando como soporte normativas nacionales e internacionales, tales como ISO,
Alta Tensión
IEC, IEEE, NEMA e IRAM, y adicionando a la consulta artículos de la IEEE, artículos de

revistas indexadas y libros especializados.
3 NORMATIVA RELACIONADA
ISO
ISO/FSID 55000: Asset Management - Overview, principles and terminology. 2013 Con formato: Fuente de escritura compleja: Sin Negrita
ISO/FSID 55001: Asset Management - Management System - Requirements. 2013 Código de campo cambiado
ISO/FSID 55002: Asset Management - Management System – Guidelines for the application of Código de campo cambiado
ISO 50001. 2013 Con formato: Fuente de escritura compleja: Sin Negrita
Código de campo cambiado
British Standard
PAS 55-1: Asset Management, Part 1: Specification for the optimized management of physical Código de campo cambiado
asset. 2008
IEEE
IEEE Std 1036™-2010: IEEE Guide for Application ofShunt Power Capacitors
IEEE Std 18™-2002: IEEE Standard for Shunt Power Capacitors. 3, 4
IEEE Std C37.04™-1999: IEEE Standard Rating Structure for AC High-Voltage Circuit
Breakers.
IEEE Std C37.012™-2005: IEEE Application Guide for Capacitance Current Switching for AC
High-Voltage Circuit Breakers Rated on a Symmetrical Current Basis.
IEEE Std C37.48™-2005: IEEE Guide for Application, Operation, and Maintenance of High-
VoltageFuses, Distribution Enclosed Single-Pole Air Switches, Fuse Disconnecting Switches,
and Accessories.
IEEE Std C37.99-2000: IEEE Guide for Protection of Shunt Capacitor Banks.
IRAM
IRAM 2211-1: Coordinación de aislación. Parte 1 - Definiciones, principios y reglas.
Insulation co-ordination. Part 1 - Definitions, principles and rules.
IRAM 2280-1: Técnicas de ensayo con alta tensión. Definiciones y requisitos generales para los
ensayos.
IRAM 2280-2: Técnicas de ensayo con alta tensión. Parte 2: Sistemas de medición.
IRAM 2203: Aislaciones eléctricas. Métodos de medición de descargas parciales.
IRAM 2326-1: Capacitores en derivación para redes de energía eléctrica con tensiones
nominales mayores que 660 V. Criterios generales, ensayos y valores nominales. Requisitos de
seguridad. Guía para instalación y operación.
IRAM 2326-2: Capacitores en derivación para redes de energía de corriente alterna con tensiones
nominales mayores que 660 V. Guía para los ensayos de duración o envejecimiento.
IRAM 2318: Descargadores de sobretensiones con explosores.
IEC
IEC 60549 ed2.0: High-voltage fuses for the external protection of shunt capacitors
IEC 60931-3 ed1.0: Shunt capacitors of the non-self-healing type for AC power systems having
a rated voltage up to and including 1000 V - Part 3: Internal fuses.
IEC 60143-1 ed4.0: Series capacitors for power systems - Part 1: General
Alta Tensión
IEC 60831-1 ed3.0: Shunt power capacitors of the self-healing type for a.c. systems having a
rated voltage up to and including 1 000 V - Part 1: General - Performance, testing and rating -
Safety requirements - Guide for installation and operation.
IEC 60831-2 ed3.0: Shunt power capacitors of the self-healing type for a.c. systems having a
rated voltage up to and including 1000 V - Part 2: Ageing test, self-healing test and destruction
test.
NEMA
NEMACP 1-2009: Shunt Capacitors.
4 GENERALIDADES DE GESTIÓN DE ACTIVOS

4.1 Introducción
Dado que se pretende crear un manual de gestión, en esta parte del documento se aborda la
temática de gestión de activos, tomando como base la norma internacional ISO 55000, donde los
activos a considerar son los equipos de compensación de potencia reactiva de MT y AT. Es
importante aclarar que la norma ISO 55000 establece procedimientos organizacionales para la
gestión de activos, es decir, especifica los requerimientos para el establecimiento,
implementación, mantenimiento y mejora de un sistema de gestión de activos.
4.2 Conceptos y Generalidades
“Gestión de activos es: Conjunto de actividades y prácticas, sistemáticas y coordinadas, que

una organización utiliza para conseguir que sus activos entreguen resultados y objetivos de
manera consistente y sostenible, gestionando el riesgo y fomentando la cultura corporativa” [1] Con formato: Fuente: Times New Roman, 12 pto, Fuente
de escritura compleja: 12 pto
.Esta definición de gestión de activos representa significativamente un mayor alcance que el de
Con formato: Fuente: Times New Roman, 12 pto, Fuente
la gestión del mantenimiento y operación de los activos físicos. de escritura compleja: 12 pto
En el contexto del sector eléctrico, se puede definir a la gestión de activos como el proceso
sistemático de analizar el costo-beneficio en la utilización, el mantenimiento y la modernización
de los activos eléctricos mediante la combinación de prácticas de ingeniería y de análisis
económico con buenas prácticas empresariales[4] . Con formato: Fuente: Times New Roman, 12 pto, Fuente
“Un activo es un ítem, una cosa, un bien o una entidad que tiene un valor real oun valor Con formato: Fuente: Times New Roman, 12 pto, Fuente
potencial, para una organización”[1] .La norma ISO 55000 menciona que los activos a
considerar pueden ser tangibles o intangibles, financieros o no. Algunos ejemplos de activos son:
capital, equipos o bienes físicos, estructura corporativa, marca, etc., pero en el caso específico de
sector eléctrico, el enfoque se concentra en los activos físicos. Unos de estos activos son los
equipos de compensación de reactivo, los cuales son el objeto de desarrollo del presente manual.
La gestión de Bancos de compensación de energía reactiva, involucra todas las etapas del ciclo
de vida del activo. En general, las fases del ciclo de vida que la gestión de activos considera son
las que se muestran en la Figura 1.
Alta Tensión
Figura 1: Ciclo de vida de un activo (Recuadro superior)[5] y actividades dentro del ciclo de vida de los
equipos de compensación (Recuadro inferior)[6] Con formato: Fuente: Sin Negrita
Adicionalmente, la implementación de un sistema de gestión de activos involucra a toda la

organización (empresa transportista), ya que depende de una política que debe ser establecida
desde la dirección.
“Un sistema de gestión de activos es un conjunto de elementos interrelacionados e

interactuantes en una organización, cuya función es establecer las políticas y los objetivos de la
gestión de activos, y los procesos necesarios para lograr esos objetivos” [1] .Un adecuado
sistema de gestión de activos debe ser integral y considerar a todas las unidades funcionales que
contribuyen al negocio de la empresa. El mismo provée un medio para la coordinación de las
contribuciones y la interacción entre esas unidades funcionales dentro de la organización.
Por lo anterior, es recomendable realizar la gestión sobre los bancos de compensación de

potencia reactiva, los cuales hacen parte de los activos que le permiten a la empresa transportista
desarrollar su negocio. De esta forma, se estará en capacidad de establecer un balance entre el
costo, el riesgo y el desempeño organizacional de tal manera de maximizar los beneficios, y
garantizar el retorno de las inversiones, en especial si se considera que los equipos de
compensación son bienes de capital intensivo.
Algunas de las ventajas de la implementación de la gestión de activos son, la garantía o la

seguridad de que los activos cumplirán su propósito requerido, y la posibilidad de lograr un
mejor control del riesgo [2] . A continuación se listan los principales beneficios de la buena
implementación de un sistema de gestión de activos:
Alineamiento de la visión de la empresa.

• Menos barreras internas y corporativas.
Alta Tensión
• Mejores resultados financieros.

• Mejor administración del riesgo.
• Mejores servicios y productos.
• Cumplimiento de la responsabilidad social y corporativa.
• Cumplimiento con las regulaciones y requerimientos.
• Mejor reputación.
• Mejora en la sostenibilidad organizacional.
Para concluir, se puede decir que la gestión de activos es una mejora que responde a los intereses
de todas las partes involucradas en el sector eléctrico: para los clientes significa un incremento
en la confiabilidad del suministro de energía eléctrica; para los órganos reguladores es la garantía
de que la empresa está invirtiendo correctamente y para los accionistas es la certeza de que sus
activos se utilizan y mantienen de forma consistente, cumpliendo con el objetivo para el cual
fueron concebidos y entregando resultados, técnicos y económicos, de manera sostenible[4] .
5 GENERALIDADES DE BANCOS DE CAPACITORES

5.1 Beneficios de los Capacitores
Durante las contingencias del sistema electrico, cuando las partes del sistema de transmisión no
están disponibles, el aumento de carga en el resto del sistema hace que se produzca una caída de
tensión adicional. Por lo antes mencionado, se requieren condensadores shunt para apoyar la
tensión del sistema durante estas contingencias [22] .
La mayoría de las cargas y componentes del sistema, por ejemplo (motores, líneas y
transformadores) tienen una componente inductiva. La conexión de estas cargas y elementos
inductivos en una instalación provoca el desfase entre la onda de corriente y la tensión. El ángulo
ϕ mide este desfase e indica una relación entre la potencia reactiva (inductiva) y la potencia
activa, de hecho esta relación se expresa a través del valor del cos ϕ, o factor de potencia, el cual
es el resultado de dividir la potencia activa y la potencia aparente de la instalación. Por esta
razón el cos ϕ se usar como indicador del “rendimiento eléctrico” de una instalación. Por
ejemplo, un factor de potencia o cos ϕ igual a 1 (uno) indica que toda la potencia aparente
demandada realiza trabajo, es decir es activa, luego el rendimiento eléctrico es el máximo.
Por el contrario, cuando se opera con un factor de potencia menor a la unidad, circulan corrientes
reactivas en el sistema, las cuales provocan una menor capacidad de transmisión del sistema,
aumento de las pérdidas de energía del sistema eléctrico (por I2R) y la reducción de los niveles
de tensión en las barras.
La Figura 2 se muestra cómo con la instalación de condensadores de potencia en derivación se

reducen los efectos adversos arriba mencionados. Al reducir las necesidades de potencia reactiva
de Qr1 a Qr2 a través de la compensación Qc lograda con capacitores, la carga del sistema se
reduce de S1 a S2.
Alta Tensión
Figura 2: Efectos de los capacitores shunt
Para resumir los condensadores shunt de potencia son dimensionados y situados para operación
en redes de transmisión y en subestaciones de distribución, para el suministro de potencia
reactiva cercano a las cargas o para proporcionar apoyo a mitad de camino a un circuito de
transmisión muy cargado. Es necesario aclarar que estos dispositivos son esenciales para la
operación segura del sistema eléctrico, ya que permiten regular los niveles de tensión del
sistema, a través de la redución del flujo de corrientes reactivas en las líneas de transmision. La
indisponibilidad de condensadores en derivación puede conducir a un colapso de tensión del
sistema.
5.2 Ventajas de la compensación de energía reactiva:
Los requisitos de capacidad de compensación en paralelo, para un sistema de suministro de

energía eléctrica, se determinan mediante el modelado del sistema para diversas contingencias y
la determinación de los condensadores necesarios para mantener la tensión del sistema en niveles
aceptables.
Los Condensadores de distribución son a menudo dimensionados para suministrar los

requerimientos de potencia reactiva de las cargas, más los requisitos de reactivos del
transformador en carga máxima. Esto proporciona una corrección del factor de potencia a la
unidad en la parte de alta tensión de los transformadores y el funcionamiento eficaz del sistema
de transmisión o subtransmisión.
Por lo mencionado en los párrafos anteriores, la potencia reactiva (Var) de apoyo, suministrada
por los condensadores de potencia en derivación, provee beneficios tales como:
• Aumento de la potencia disponible, con un factor de potencia cercano a la unidad debido

a esto se optimizan los componentes de una instalación eléctrica mejorando su rendimiento
eléctrico.
Alta Tensión
• La aplicación de condensadores en derivación [22] en un sistema resulta en un aumento

de tensión. Este aumento de tensión es causado por el flujo de corriente del condensador (o la
reducción de la corriente inductiva) a través de la reactancia inductiva del sistema desde el punto
de instalación de nuevo a la generación. El aumento de tensión en el lugar del condensador es
aproximadamente igual a la del condensador, teniendo en cuenta la Ic, la reactancia inductiva del
sistema a la Xl dode se encuentra ubicado el condensador.
Hay un aumento de tensión todo el camino de vuelta a la fuente de tensión, donde la magnitud es
función de la reactancia inductiva entre la fuente y la ubicación del banco de condensadores. En
un sistema radial, también hay un aumento en la tensión más allá de la ubicación condensador,
como resultado del aumento en el punto de conexión del condensador.
Hay una serie de fórmulas que se pueden utilizar para estimar el aumento de tensión que
producirán los condensadores. Sobre la base de la corriente del condensador y la reactancia
inductiva del sistema a la ubicación del condensador, se tiene:
Ecuación 1
Para sistemas con una proporción razonablemente alta , donde la impedancia de
cortocircuito en donde se encuentra ubicado el condensador es aproximadamente la misma que la
reactancia inductiva, la XL de la Ecuación (1) es la impedancia que determina la corriente de
cortocircuito disponible en la ubicación de los condensadores. Esta corriente de corto-circuito es
útil en la estimación del aumento de tensión. Una estimación comúnmente utilizada es la
siguiente ecuación.
Ecuación 2
Donde
V Incremento de la tensión en por unidad en el punto de instalación del capacitor

Ic Corriente en Ampers del capacitor
Isc Corriente de corto circuito del sistema en el punto de instalación del capacitor
Qc Potencia reactiva trifásica del sistema de potencia
Ssc Potencia aparente trifásica del sistema en el punto de instalación del capacitor
• Reducción de las caídas de tensión.
La instalación de condensadores permite la reducción de las caídas de tensión aguas arriba del
punto de conexión del equipo de compensación, por este motivo las baterías de condensadores
que se instalan para soporte de tensión son generalmente activadas durante el pico de carga o
períodos de baja tensión y apagadas durante los períodos de baja carga o condiciones de alta
tensión [22] .
Alta Tensión
• La instalación de condensadores reduce el consumo de energía reactiva entre la fuente y

los receptores. Para esto, los condensadores proporcionan la energía reactiva descargando a la
instalación desde el punto de conexión de los condensadores aguas arriba. Como consecuencia es
posible aumentar la potencia disponible en el secundario de un transformador MT/BT, instalando
en la parte de baja un equipo de corrección del factor de potencia.
• Reduccion de perdidas por efecto Joule, (calentamiento) en los conductores y

transformadores.
En algunos sistemas de distribución y transmisión, una reducción significativa de las pérdidas se
puede lograr mediante la instalación de capacitores en derivación.
La instalación de los condensadores reduce el flujo de corriente a través del sistema desde el
punto de instalación de condensadores de nuevo a la generación. Dado que las pérdidas de
energía son directamente proporcionales al cuadrado de la corriente, una reducción de los
resultados de flujo de corriente, se traduce en una reducción mucho mayor de las pérdidas de
potencia. Por esta razón los condensadores son amenudo instalados tan cerca de la carga como
sea posible [22] .
La relación de las pérdidas del sistema asociados con la carga local, con y sin condensadores
instalado, puede ser estimada con la Ecuación 3, que asume kV constante y tensión constante a la
carga sin armónicos presentes.
Donde:
Factor de potencia existente
Factor de potencia corregido
Ecuación 3
Es importante aclarar que esta reducción de las pérdidas se traduce directamente por ej: en
reducir la necesidad de combustible de generación para abastecer estas pérdidas, así como los
costos de los equipos del sistema de suministro.
Para sintetizar, a continuación se muestra un resumen de los beneficios derivados de los

condensadores de potencia de derivación que se aplican en la transmisión y sistemas de
distribución. Donde el apoyo de Var y control de tensión son los principales beneficios
proporcionados ha un sistema de transmisión, mientras que los beneficios del sistema de
distribución puede ser más variado.
Las subcláusulas siguientes describen cada uno de estos beneficios en más detalle.
Resumen de los beneficios de la aplicación de condensadores de potencia en derivación
Alta Tensión
Beneficios Sistema de Transmisión Sistema de Distribución

Soporte de Voltaje x x
Soporte de Reactivo x y
Incremento de la capacidad y x
del sistema
Reduce las perdidas del y x
sistema
Reduce los costos de y x
facturación
X = Este es generalmente un beneficio primario
y= Este es generalmente un beneficio secundario
IEEE Std 1036-2010
IEEE Guide For Application of Shunt Power Capacitors
5.3 El Capacitor de MT y AT
5.3.1 Definición General
Un condensador es un dispositivo que consta de dos superficies conductoras separadas por un

material aislante, el dieléctrico. La capacidad de un condensador es la propiedad que permite el
almacenamiento de una carga eléctrica cuando se aplica una diferencia de potencial entre los
conductores. La capacidad se mide en faradios, y es función del dieléctrico y de la forma y
dimensiones geométricas del componente. Esta capacidad puede varíar con la humedad, la
temperatura, las vibraciones, la presión barométrica y a veces incluso con la tensión eléctrica
aplicada. Un condensador real no presenta sólo una capacidad sino que tiene asociadas una
resistencia e inductancia, debido a los terminales y a la estructura del componente. Además
varían en tamaño, depediendo del reactivo que se necesita compensar.
5.3.2 Generalidades del capacitor de MT y AT

Los capacitores de potencia usados en subestaciones y contra picos de tensión tienen su parte
activa constituida por una armadura de aluminio (electrodos) y película de polipropileno
inpregnados en aceite biodegradable, por ejemplo: Wemcol 2, Faradol, etc, dejando atrás el PCB.
Se construyen con borde plegado (anillo anti-corona), que les confiere tensión de surgimiento de
corona superior a 150% de la tensión nominal y tensión de extinción de corona superior al 125%
de la tensión nominal, en el rango operacional de temperatura. El proyecto de borde plegado
(anillo anti-corona) es una exclusividad de los capacitores actuales.
La combinacion de los aceites biodegradables actuales con el proyecto de borde plegado, da
como resultado un capacitor con altísima rigidez dieléctrica.
Además, los bushings pueden ser espesificados tanto convencionales (de porcelana), como de
epoxy cicloalifatico.
Alta Tensión
5.3.3 Componentes de los capacitores de MT y AT

Se denominan componentes de un capacitor unitario usado en media y alta tensión a las
principales partes y accesorios que lo integran. En la Figura 3 se muestran los principales
componentes que constituyen un capacitor [22].
Figura 3: Componentes de un capacitor de potencia. Fuente [22]

Vista en corte de un condensador de dos terminals y película de polipropileno.
1.Terminal de conexion; 2. Bushings de porcelana; 3. Fijacion para estructuras; 4. Caja de acero
inoxidable; 5. Parte activa.
A continuación a modo de ejemplo, en la Figura 4 se puede observar el esquema técnico de un

capacitor unitario de MT y AT y Figura 5 se pueden observar un capacitor trfásico (izquierda) y
un capacitor monofásico (derecha).
Alta Tensión
Figura 4: Esquema técnico de un capacitor de MT y AT
Figura 5: Capacitor trfásico (izquierda) y un capacitor monofásico (derecha).
Observaciones:
1. Las dimensiones se encuentran sujetas a disposición del fabricante y del comprador.
2. Bajo consulta previa con el fabricante, otras tensiones, potencias y capacitancias pueden
ser consideras.
Alta Tensión
3. La cota “C” podrá ser alterada por solicitud del cliente, de modo de adecuar la fijación
del capacitor a la estructura ya existente.
4. A modo informativo generalmente los capacitores para protección contra picos de tensión
se suministran normalmente con un bushing.
5. Algunas de las características que se encuentran en la Figura 4, pueden variar según sea el Con formato: Fuente: (Asiática) Calibri, Fuente de escritura
compleja: 11 pto, Español (España)
fabricante.
A continuación se detallarán brevemente los componentes más importantes de un capacitor,

destacando la función que cada uno de ellos cumple.
Terminal de conexión
Los terminales de un capacitor son el medio de conexión que tienes estos dispositivos para
ser conectados al sistema de potencia. El terminal puede variar en su diámetro de acuerdo a
las características del capacitor y es muy importante saber, que los terminales deben ser
ajustados al torque especificado por el fabricante.
Bushings:
Los bushing de los capacitores pueden ser de porcelana esmaltada, o de resina epoxi
cicloalifática, soldados directamente a la caja, se construyen bajo cumplimiento de la noma
IRAM 2211.
Las unidades de condensadores están fabricadas con una sola fase o de tres fases, de simple o
doble bushing. En las unidades que poseen un solo bushing, el otro electrodo debe estár
terminado a través de la caja y tener un adecuado punto de conexión en el otro terminal. En
las unidades de condensador de doble bushing, los dos electrodos se terminan a través de
ellos, en esta configuración la caja está aislada de los electrodos y el costo de la unidad de
dos bushing es más alto que el costo de la unidad de simple bushing.
Resistor de descarga:
Los capacitores de potencia y contra picos de tensión poseen resistor de descarga, conectados
internamente entre terminales, para reducir la tensión residual.
Según norma estos valores son de 50 volts en menos de 5 minutos o 70 volts en menos de 10
minutos, después de haber sido desconectado del circuito.
Material de la caja:
Las cajas matálicas de los capacitores se construyen con chapa de acero inoxidable ferritico,
tipo AISI 409, laminada en frío, con alto tenor de titanio, que, con su afinidad al carbono, no
permite la formación de martesita, altamente indeseable por su fragilidad a esfuerzos
mecanicos vibratorios o en presencia agentes corrosivos, luego se pasa por un proceso de
limpieza química para finalmente ser recubierta con base de imprimación anticorrosiva
vinílica, pintada con resina poliuretánica y terminación con barniz poliuretánico incoloro,
esto hace que sean altamente resistente a la interperie.
Cabe aclarar que las tapas son soldadas electricamentes a las cajas bajo atmósfera de gas
inerte, ya que es un proceso de soldado que deja menos impuresas en la costura de soldadura.
Liquido aislante o impregnante:
Alta Tensión
Los condensadores producidos en Norteamérica antes de 1979, generalmente contienen

líquidos Askarel en concentraciones de 75-100%. Loscondensadores de Europa Occidental
contenían Askarel hasta aproximadamente1984. Los condensadores en cuya placa aparece la
indicación "no contienePCB", o que contienen líquidos dieléctricos como WEMCOL,
FARADOL 100, DIELKETRO II o DPO, no contienen PCB.
Si no es posible obtener la placa u otra información, los propietarios deben verificar con el
fabricante que imprégnate contiene. A diferencia de muchos de los transformadores más
grandes, los condensadores son unidades selladas y es muy difícil obtener muestras para
determinar el líquido.
Estos fluidos son no polarizados, libres de cualquier compuesto clorado, biodegradable y no
contaminante. Se agregan aditivos especiales mejorando su performance a las sobretensiones
en AC. Poseen gran resistencia a las descargas parciales, generadas por altas tensiones de
fatiga asociadas a las severas condiciones de sobretenciones en AC. Esto le asegura a los
capacitores mejor desempeño para mayores tensiones de operación en todos los limites de
temperatura, siendo reconocido en el caso del WEMCOL como el mejor fluido dieléctrico
para capacitores de potencia.
Dielectrico:
Los condensadores están compuestos de elementos capacitivosbobinados con film de
polipropileno metalizado de bajas pérdidas “ALL FILM”.
Este dieléctrico es de tipo autorregenerante: esto significa que lasarmaduras del condensador
son de un espesor tanextremadamente reducido, que en el caso de que unasobretensión
transitoria produzca una perforación del dieléctrico,la corriente que circula por el punto de la
perforación vaporiza laarmadura metálica alrededor de dicho punto, permitiendo
alcondensador continuar trabajando de forma normal. El proceso deautorregeneración es
extremadamente rápido y únicamenterequiere unos pocos microsegundos.
Debido a la tecnología utilizada en los capacitores actuales, las perdidas internas (Watt),
Figura 6 fueron significvativamente reducidas a través de la eliminación total del dieléctrico
de papel, de la sustitución del sistema “taps” por la tecnología del aluminio extendido Figura
7.
Figura 6 : Perdidas según el dieléctrico utilizado en la fabricación del capacitor
Figura 7: The basic components of (a) a paper capacitor and (b) an all-film capacitor Con formato: Inglés (Estados Unidos)
Con formato: Epígrafe, Izquierda
Alta Tensión
Placa de identificación:
Las placas de identificación son de acero inoxidable, contienen número de serie, potencia,
capacitancia, tensión, frecuencia, nivel de aislamiento, fecha de fabricación, Tipo de
impregnante, categoría de temperatura, marca, tipo y orden de compra.
Fusibles:
Las baterías de capacitores pueden estar fabicadas con fusibles internos, fusibles externos y
sin fusibles.
A continuación se describen las ventajas de cada tipo de configuración:
Condensadores equipados con fusibles internos: Con formato: Fuente: Sin Negrita, Cursiva, Subrayado
Los condensadores fabricados con fusibles internos (Figura 8 y Figura 9) tienen este tipo de
elementos para la limitación de la intensidad de la corriente. Para esto se conecta en serie un
fusible con cada elemento del condensador. Estos fusibles están diseñados para aislar la
unidad de condensador fallado, permitiendo el servicio continuo de las unidades restantes del
banco de condensadores. El efecto producido por un solo elemento es una pequeña subida de
tensión y por lo tanto la batería de condensadores puede funcionar en servicio normal. Se
afirma que la batería de condensadores puede funcionar satisfactoriamente incluso con varios
elementos de condensador fallados.
Esto se traduce en que sólo se desconecta una parte muy pequeña del condensador, con lo
que éste y la batería permanecen en servicio.
Se adapta el diseño de acuerdo con las especificaciones del cliente, incluidos generalmente
bastidores, condensadores, aislantes, interruptores, esquema de protección de desequilibrios,
reactancias de limitación de intensidad y otros elementos.
Ventajas de las baterías con fusibles interiores:
• Gran rendimiento en relación con el costo

• Utilizan unidades con valores kVar grandes
• Costos y tiempos de instalación y mantenimiento menores
• Fiabilidad demostrada en el funcionamiento
• Elementos fusibles no están expuestos al medio ambiente factores externos, es decir
pocas partes vivas al descubierto.
• Los conjuntos de condensadores y fusibles se prueban juntos en la fábrica.
• Son adecuados para la subestación, HVDC, SVC, y aplicaciones de filtros.
• La unidad del condensador fallado puede ser identificado a través de desequilibrio en las
corrientes de fase o corriente de neutro.
Alta Tensión
Figura 8: Batería de condensadores con fusible interno y la unidad de condensadores

Fuente [22]
Nota: La limitación de una unidad de condensador con fusibles interno es la incapacidad
para identificar el condensador o fusible de la unidad averiada. Si hay un significativo
número de condensadores o elementos fusibles fallados, entonces el banco de
condensadores debe ser reemplazado.
Figura 9: Imagen 3D de un capacitor con fusibles internos
Condensadores equipados con fusibles exteriores: Con formato: Fuente: Sin Negrita, Cursiva, Subrayado
Con formato: Sangría: Antes: 0"
Estos condensadores utilizan un fusible exterior (Figura 10 y Figura 11) de expulsión para Con formato: Fuente: Cursiva, Subrayado
limitación de intensidad de corriente para protección de las unidades. Se adapta el diseño de
acuerdo con las especificaciones del cliente, incluidos generalmente bastidores, condensadores,
aislantes, fusibles, estructuras de izado, interruptores, esquema de protección de desequilibrios,
reactancias de limitación de intensidad y otros elementos.
El tamaño de kVar está limitado en este tipo de diseño. La unidad fallada puede ser Con formato: Sangría: Antes: 0.25"
identificada por inspección visual debido a la actuación del fusible fundido.
Alta Tensión
Sin embargo, una unidad de fusible fundido no es una indicación del estado de la unidad de
condensadores (fallado o no fallado). Además, la unidad externa del fusible puede
deteriorarse debido a la contaminación del medio ambiente. Tales bancos de condensadores
se utilizan en sistemas de distribución.
Ventajas de las baterías con fusibles exteriores:

• Indicación visual de los fusibles que han actuado.
• Utilizan unidades con valores kVar pequeños.
• Tamaño de la unidad capacitor varía desde 50 hasta 400 kVar.
• Cuando falla el fusible de una unidad de capacitancia, la tensión en las fases restantes
aumentan, dando un indicio de una falla de un capacitor.
• Advertencia de una unidad defectuosa es recibida a través de fusibles activación o
detección de desequilibrio neutral.
Figura 10: Esquema interno de un capacitor con fusibles internos (izquierda) y con fusibles
externo (derecha).
Nota: En la Figura 10 se puede ver la ubicación del resistor de descarga para ambas
configuraciones.
Alta Tensión
Figura 11: Imagen 3D de un capacitor con fusible externo.
Baterías sin fusibles:
Estas baterías de subestación de bastidor abierto utilizan un esquema de protección de

desequilibrio como elemento de protección primaria. Como indica su nombre, no existen en
este diseño fusibles interiores ni exteriores. La configuración en “tiras” proporciona un
diseño muy fiable y rentable para baterías de 35 kV nominales y superiores.
En un banco de condensadores sin fusible, un número de unidades de condensadores se
conectan en serie, y el grupo de unidades se refiere como una cadena. Uno o más cadenas se
conectan en paralelo por fase, como se muestra en la Figura 10, que es un típico diagrama
esquemático de una fase de un banco sin fusibles. Por lo tanto, si uno de la serie interna falla
entonces grupos de una unidad de condensador falla debido a un cortocircuito, el resultado es
un pequeño aumento de la corriente a través de la unidad de condensador fallada.
Así, el aumento de la tensión aplicada a la serie interna y otras unidades de la cadena también
es correspondientemente pequeño. Por estos motivos, la unidad afectada puede permanecer
en servicio por un período indefinido de tiempo.
Los Bancos de condensadores sin fusibles tienen un número de ventajas sobre los bancos
fusionados, pero ellos también tienen su propio conjunto único de limitaciones y
preocupaciones. Aunque tanto los fusionados y sin fusibles los bancos ofrecen un buen
servicio cuando se diseñan adecuadamente. Antes de comprar un banco sin fusible, el usuario
debe ser consciente de las diferencias. Algunas de las ventajas de bancos sin fusibles
comparados con los bancos fusionados externamente son:
• Gran rendimiento en relación con el costo.

• Tamaño compacto.
• Utilizan unidades con valores kVar grandes.
• Pocas partes vivas al descubierto.
• Costos y tiempos de instalación y mantenimiento menores.
• Fiabilidad demostrada en el funcionamiento.
Alta Tensión
• Normalmente requiere la mitad del espacio de la subestación de los bancos fusionados

externamente.
• Por lo general, menos costosos que los bancos fusionados.
Algunos de los problemas asociados con condensadores sin fusibles comparados con los
bancos fusionados externamente son:
• De existir en un banco fallas de bushing y fallas internas en el tanque, de inmediato sale

de servicio el respectivo banco, ya que ningún fusible está presente para limpiar la
unidad con fallo.
• Condensadores de recambio deben ser de construcción eléctrica interna similares a los
suministrados originalmente.
Esto aumenta los requisitos de repuestos, porque las unidades estándar comúnmente
disponibles no se pueden utilizar.
• El banco debe ser activado en caso de pérdida de alimentación en el control del relé. La
pérdida de una unidad de condensador puede ser detectada a través del flujo de corriente
de neutro.
• Los valores de la corriente transitoria son más elevados para las unidades de
condensadores individuales, posiblemente requiriendo la adición de un reactor de
limitación de corriente.
• El tiempo de mantenimiento necesario para localizar las unidades defectuosas es mayor
que para los bancos fusionados externamente. Aunque el concepto es muy atractivo y
fácil de montar, en el caso de un gran número de unidades de condensadores, la
identificación y sustitución de las unidades fallidas requerir un esfuerzo significativo.
Figura 12: Fuseless capacitor bank assembly of a 320 KVAR/phase.

Con formato: Normal
5.3.4 Marcado de los capacitores unitarios

Placa de características
Alta Tensión
Es la placa de características de cada capacitor unitario, además de lo que establezcan las

disposiciones legales vigentes, debe aparecer la información siguiente:
1. Nombre del fabricante, abreviatura o marca de fábrica.

2. Numero de identificación.
3. Fecha de fabricación (mes y año)
4. Potencia nominal en KVar. Se debe indicar la potencia total para las unidades trifásicas.
5. Tensión nominal Un en Volt o kilovolt.
6. Frecuencia nominal en Hz.
7. Categoría de temperatura
8. El dispositivo de descarga, si esta incorporado, debe estar indicado en letras o mediante el
símbolo o por su valor óhmico nominal.
9. Nivel de aislación en kilovolt (solo para unidades donde los bornes están aislados del
gabinete). Ver especificaciones según norma IRAM 2326-1.
10. El símbolo de conexión .
Todos los capacitores deben llevar la indicación de su esquema de conexiónes, excepto
los capacitores monofásicos que tienen solo una capacitancia.
11. Los fusibles interiores, si estuvieran incorporados, deben estar indicados con todas las
letras o bien con el símbolo
12. El producto químico que sirve para la impregnación, con su designación comercial ( este
requisito debe aparecer en la placa de advertencia).
13. El número de la norma IRAM 2326-1 (con el año de edición). Con formato: Fuente: Times New Roman, 12 pto, Fuente
5.3.5 Simbolos de conexión normalizados Con formato: Numerado + Nivel: 1 + Estilo de numeración:
1, 2, 3, … + Iniciar en: 1 + Alineación: Izquierda +
Alineación: 0.25" + Sangría: 0.5"
El tipo de conexión se debe indicar con letras o por medio de los siguientes:
D ó : triángulo;
Y ó : estrella;
YN ó : estrella con neutro accesible;
IIIó : tres secciones sin conexiones mútuas internas;
Figura 13: Tipos de conexión
5.3.6 Marcado de las Baterias de Capacitores

Hoja de instrucción o placa de característica
Alta Tensión
El fabricante deberá proporcionar en una hoja de instrucción o bién, a pedido del comprador,
en una placa de característica, la información siguiente:
1. Nombre del fabricante, abreviatura o marca del fabricante
2. Potencia nominal en megavolt-ampere reactivos o kilovolt- ampere reactivos. Se
debe indicar la potencia total de la batería.
3. Tensión nominal Un en kilovolt o volt.
4. Nivel de aislación.
Se marcará por medio de dos número separados por una barra. El primer número
es la indicación del valor eficaz de la tensión nominal a frecuencia industrial de
corta duración (para Um <300 KV) o el valor de crestade la tensión nominal de
impulso de maniobra (para Um ≥ 300 KV) en kilovolt, y el segundo número
indica el valor de cresta de la tensión nominal resistida de origen atmosférico en
kilovolt (por ejemplo: 185/450).
5. Símbolo de conexión (ver apartado 5.2.6).
6. El tiempo mínimo requerido entre la desconexión de la batería o banco y su
reconexión.
7. El tiempo de la descarga a 75 V (en el caso de las baterías donde la tensión
nominal supera los 25 KV).
5.3.7 Placa de advertencia

Las disposiciones mencionadas a continuación son validas tanto para capacitores unitarios, como Con formato: Normal, Sangría: Antes: 0"
para bancos de capacitores.
Si el capacitor unitario o banco de capacitores cotienen materiales que puedan contaminar el
medio ambiente (ver anexo A, norma IRAM 2326-1) o bien puedan ser peligrosos por cualquier
otro motivo (por ejemplo: en razón de su inflamabilidad), dicho capacitor debe tener una etiqueta
conforme con las disposiciones legales vigentes en el país de utilización.
El comprador debe informar al fabricante sobre las disposiciones de tal reglamentación.
5.3.8 Tipos de compensación

Compensacion fija
Consta de una o más baterías de condensadores que suministran un valor constante de potencia
reactiva. Los condensadores pueden ser comandados mediantes interruptores, contactores, o
conectados directamente a los bornes de la carga inductiva.
Compenascion automática
En general se trata de un banco de varios pasos, los cuales son controlados según la varicion del
factor de potencia de la instalación por un relé varimétrico. Cada paso del banco esta
conformado por un elemento de protección (interruptor automatico o fusible), un elemento de
maniobra (contactor) y una batería de condensadores trifásica. El relé varimétrico mide el factor
de potencia de la instalación y conecta los pasos mediante los contactores de maniobra.
Este método es muy utilizado para una compensación global centralizada en estaciones
transformadoras.
Alta Tensión
Basicamente los bancos de capacitores fijos son aquellos que se energizan y siempre están
conectados al sistema aportando su potencia reactiva, es decir, se usan dónde las condicionesde
demanda de potencia rectiva son constantes y no varían en el tiempo. Cuando el consumo de
KVar es variable se sugieren bancos de capacitores automaticos de un paso o varios, controlados
de forma automática para compensar la potencia reactiva, corregir el FP o mejorar el perfil de
tensión de un sistema de potencia.
6 DISPOSITIVOS FACTS
La transmisión AC a largas distancias, que cada vez es más común dadas las necesidades de
expansión e interconexión, requiere compensación de potencia reactiva, lo que intrduce
restricciones de estabilidad que limitan la cantidad de potencia transferida en una línea. Otro de
los problemas que se ha hecho más evidente en los sistemas eléctricos de potencia (SEP)
modernos, y que ha a traído la atención y el interés de la industria eléctrica es la aparición, y la
consecuente necesidad de mitigación, de oscilaciones de baja frecuencia asociadas con los
modos electromecánicos, que generalmente aparecen entre distintas áreas en una red de potencia
interconectada. Actualmente, con la interconexión de grandes sistemas con líneas de capacidad
limitada, las oscilaciones aparecende manera natural debidoa las variaciones de las cargas,
salidas degeneradores o salidas de líneas de transmisión. Esto, junto con la posibilidadde
controles automáticos mal sintonizados que incrementan la probabilidad de interacción adversa
entre los SEP que se interconecten, afecta la seguridad y confiabilidad que debe caracterizar a un
SEP moderno.
La estabilidad transitoria y la seguridad juegan un papel importante para garantizar una
operación segura y confiable de los SEP. Mucho se ha estudiado y desarrollado en torno a estas
necesidades de los SEP, y actualmente éstos cuentan con sofisticados sistemas de control que
involucran la dinámica de las máquinas generadoras y la topología de la red de transmisión. En
los últimos 20 años, con los grandes desarrollos en tecnologías de nuevos materiales, y por tanto
en electrónica de potencia, han surgido nuevas alternativas para mejorar e Incrementar el
desempeño y la capacidad de los sistemas de transmisión de potencia. A esta alternativa se le
conoce como Sistemas de Transmisión Flexible en Corriente Alterna, (FACTS por sus siglas en
inglés). El incremento de estabilidad y de versatilidad en el control de los SEP, mediante la
aplicación de los FACTS, sigue siendo un tema de actualidad.
Las empresas de prestación de servicios de transmisión de energía pueden ver en los dispositivos
FACTS respuestas a las cuestiones financieras y de mercado que demandan una operación más
óptima y rentable del SEP. Ahora más que nunca, los avances tecnológicos son necesarios para
la operación confiable y segura de los sistemas de potencia. Para alcanzar tanto la confiabilidad
operacional como altos niveles de rentabilidad financiera.
Es claro que se requiere un control y utilización más eficiente de la infraestructura del sistema
existente y esto es posible en mayor medida con los equipos basados en electrónica de potencia,
FACTS,que son herramientas que pueden proveer soluciones técnicas para resolver los nuevos
retos de operación en los sistemas de potencia modernos, ya que estos permite mejorar la
operación de un sistema con mínimas inversiones en infraestructura, (en proporción con la
soluciones esperadas), con mínimo impacto ambiental, y con mejores tiempos de
implementación, comparados con la construcción de nuevas líneasde transmisión cuando se trata
de grandes distancias, y se perfila como una característica fundamental de un sistema eléctrico de
potencia moderno.
Alta Tensión
La necesidad de controlar la potencia reactiva a través de la transmisión y las líneas de

distribución se ha reconocido desde la aparición del sistema de alimentación de CA.
Condensadores paralelos fijos y conmutados se utilizan para asegurar el perfil deseable de
tensión a lo largo de la transmisión y líneas de distribución. Para hacer frente a las
perturbaciones dinámicas como el cambio de línea, pérdida de generación, rechazo de carga, y
fallos del sistema, la potencia reactiva tiene que ser suministrado de forma rápida para mantener
el sistema estable. Con cargas fluctuantes como arco hornos, molinos de trituración, molinos de
papel y minería continua en la industria minera, hay una necesidad de potencia adaptable factor
de corrección de los dispositivos. El tiristor controlado VAR estático compensadores (SVC)
ofrece tales oportunidades para la dinámica de control de potencia [27] .
Con formato: Normal, Ninguno, Sangría: Antes: 0"
Figura 14: Componentes de la tecnología FACTS [27] .

Con formato: Español (España)
6.1 Características de los dispositivos facts en un sistema de transmisión.
La idea operativa fundamental de un dispositivo FACTS es afectar alguno de los parámetros de

la ecuación de transferencia de potencia presentada a continuación.
Ecuación 4
En esta expresión, vemos como la potencia transferida a través de una línea de transmisión
depende de tres parámetros:
1. Magnitud de los voltajes de nodo, Vs, Vr.
2. Impedancia de la línea, X.
3. Ángulo entre los voltajes de nodo, δ =δs −δr.
Los dispositivos FACTS pueden influenciar uno o más de esos parámetros y de este modo
influenciar el flujo de potencia.
Alta Tensión
En términos generales, estos dispositivos pueden generar los

siguientes impactos sobre el sistema de potencia en el que se insertan:
1. Pueden proporcionar un control rápido y continuo del flujo de potencia en los sistemas de
transmisión controlando los voltajes en los nodos críticos, cambiando la impedancia de las
líneas de transmisión o controlando el ángulo de fase al final de las líneas.
2. Permiten el incremento de la cargabilidad de las líneas de transmisión aniveles cercanos a
los límites térmicos. Por ello pueden aumentar la transferencia de potencia a través de
sistemas de transmisión que tienen restricciones en la actualidad, optimizando el uso de la
infraestructura disponible y suministrando potencia a bajos costos a un gran número de
consumidores.
3. Permiten la disminución de las oscilaciones que pueden dañar equiposy/o limitar la
capacidad de transmisión de potencia eléctrica. Por esto pueden ser aplicados para manejo
de la congestión e incremento de la estabilidad.
4. Permiten al sistema mayor habilidad para transferir potencia eléctrica entre áreas
controladas, de forma que los márgenes de generación de reserva se reduzcan.
5. Permiten la prevención de apagones en cascada al evitar los efectos de fallas y de equipos
dañados.
6. Permiten disminución de pérdidas de potencia activa, menores costos de producción de
energía y cumplimiento de requerimientos contractuales mediante el control de los flujos
de potencia en la red.
Es importante notar que el aprovechamiento de las ventajas de los sistemas de comunicación

actuales en las redes de potencia y las altas velocidades de respuesta de los dispositivos tiristores
que conforman la dinámica de los FACTS, son esenciales para que estos dispositivos puedan
operar sobre los flujos de potencia cuando se quieren resolver problemas de inestabilidad en el
SEP. Por otro lado, es un factor crucial seleccionar la mejor solución desde los puntos de vista
técnico y económico, dado que hay una gran variedad de dispositivos que pueden ser utilizados
para estos efectos.
6.2 Controladores en paralelo
Los controladores en paralelo son dispositivos que mediante la inyección de corriente reactiva,
permiten controlar el voltaje en un nodo, independientemente de las líneas conectadas a este, (a
diferencia de un controladorserie, que en algunos casos podría requerir
controladoresindependientesparacadalínea, sobretodo en el supuesto fallo de una de laslíneas).
Así, el principio de operación de un controlador paralelo consiste en suministrar potencia

reactiva a la línea, buscando aumentar la transferencia de potencia activa por ella mediante una
mejora en su factor de potencia, y manteniendo a la vez los niveles de voltaje dentro de los
rangos de seguridad bajo condiciones de carga extremas.Teniendo en cuenta la siguiente figura:
Alta Tensión
Con formato: Normal, Ninguno, Sangría: Antes: 0"
Figura 15: Compensador en paralelo ideal
Para un análisis simple del principio de la compensación en paralelo, es conveniente tomar un

esquema circuital como el mostrado en la figura 13,donde, suponiendo pérdidas resistivas nulas,
se ubica el compensador paralelo en el punto medio de una línea de transmisión. Como se indica
enla figura, se supone que la línea queda dividida en dos segmentos iguales.
Considerando que el compensador paralelo inyecta una corriente tal que los voltajes en los
extremos y el punto medio de la línea sean de la misma magnitud,es decir que Vs = Vr = Vf =V,
las potencias activa y reactiva en el nodo S estarían dadas por la ecuación (5), y su
representación gráfica corresponde a la figura14.
Ecuación 5
Figura 16: Variación del flujo de potencia en una línea debido a compensación paralela.
Observando las ecuaciones (5) y la figura 14, es evidente como la compensación en paralelo
puede incrementar la transferencia de potencia en una línea de transmisión.
Los dispositivos FACTS diseñados para realizar compensación en paralelo, más relevantes, son:
a) Reactor Controlado por Tiristores (TCR): Es un reactor en serie con un arreglo

bidireccional de tiristores, conectado en paralelo al sistema y cuya reactancia es variada de
manera continua mediante el control del ángulo de disparo de los tiristores del arreglo. De
Alta Tensión
esta manera se logra un control de la corriente de compensación. La arquitectura básica de

un dispositivo TCR se presenta en la Figura 17a. Con formato: Fuente: Times New Roman
b) En un sistema de potencia se utilizan dispositivos TCR trifásicos que utilizan filtros y otros
arreglos de cancelación de armónicos para prevenir que lascorrientes armónicas generadas
por los suicheos de los tiristores alcancen el lado de alta tensión de la red.
En la Figura 17 c se muestra un TCR conectado en delta a un sistema de potencia trifásico. Esta

topología es conocida como TCR de seis pulsos.
Figura 17: a) Arquitectura básica de dispositivo TCR, b) Arquitectura básica de dispositivo TCS,c)
Arquitectura básica de seis pulsos.
c) Condensador Conmutado por Tiristores (TSC): Consiste en un condensador en serie con

una inductancia. Éstos a su vez están en serie con un arreglo bidireccional de tiristores
(Figura 17 b). El capacitor es de capacidad fija y la inductancia es para limitar Con formato: Fuente: Times New Roman
sobrecorrientes. Controlando el ciclo de trabajo del tiristor se puede variar la corriente de

compensación inyectada en la línea.
d) Compensador de VAR Estático (SVC): En su forma simple, el SVC consiste de un TCR en

paralelo con banco de capacitores. Puede contar, en lugar de un TCR con un TSC de
manera que permite realizar compensación capacitiva o inductiva.
Desde el punto de vista operacional, el SVC se comporta como una reactancia variable conectada
en paralelo, la cual genera o absorbe potencia reactiva con el objeto de regular la magnitud del
voltaje en el punto de conexión a la red AC. Son usados ampliamente para proveer de manera
rápida potencia reactiva, dar soporte en la regulación del voltaje, controlar sobrevoltajes ante la
salida de carga, mejorar la estabilidad de los sistemas de AC y dar amortiguamiento ante las
oscilaciones de potencia. Los compensadores operan coordinados por un sistema de control, y
tienen velocidad de respuesta casi instantánea.
d) Compensador Estático de VAR (STATCOM): Es un controlador que proporciona una

corriente capacitiva o inductiva que puede ser controlada independientemente del voltaje
del sistema de CA. Es uno de los controladores FACTS más importantes y no utiliza
dispositivos de conmutación directamente sino que está basado en un conversor estático de
fuente de voltaje (VSC). La inyección de corriente se obtiene con un condensador en
Alta Tensión
corriente continua, conectado a la línea de transmisión mediante el VSC y un

transformador en paralelo. La salida de voltaje es controlada de manera que se puede
mantener la corriente requerida. El voltaje del condensador se ajusta automáticamente para
que sirva de fuente de corriente directa al inversor que forma al STATCOM.
El STATCOM puede proporcionar compensación capacitiva o inductiva, según sea la necesidad,

controlando la magnitud relativa entre el voltaje de línea y el voltaje de salida del inversor. Este
compensador se comporta esencialmente como un compensador sincrónico, permitiendo un
control continuo de la potencia reactiva, y ofreciendo una mayor velocidad derespuesta, mayor
estabilidad y mejor manejo de perturbaciones dinámicas que un SVC. En la Figura 18 se muestra
una representación esquemática de un STATCOM.
Figura 18: Arquitectura básica de un dispositivo STATCOM.
7 ENSAYOS SOBRE CAPACITORES TERMINADOS

Una vez finalizado el proceso de fabricación, durante el cual el producto ha sido sometido a
controles intermedios, se realizan sobre los capacitores una serie de ensayos destinados a
comprobar el buen funcionamiento del capacitor y cumplir con los requisitos de calidad
establecidos por norma.
Los ensayos a realizar están definidos en las Normas IRAM 2326 e IEC 60871. Estas normas
dividen los ensayos a realizar en tres grupos denominándo ensayos de Rutina, Tipo y Recepción.
Los ensayos de Rutina (Individuales) se efectúan sobre todos y cada uno de los capacitores sin
excepción. Tienen por finalidad demostrar que el capacitor está en buen estado. Los ensayos de
rutina los deberá efectuar el fabricante en cada capacitor antes de la entrega. En el caso que el
comprador lo solicite se le entregará un informe del ensayo. Además en caso de convenio previo,
se puede efectuar un ensayo de descarga en cortocircuito como un ensayo de rutina. Tambien se
pueden acordar con el fabricante los parámetros del ensayo.
Los ensayos de Tipo se efectúan a fin de asegurar que desde el punto de vista del diseño,
dimensiones, materiales y fabricación, el capacitor se ajusta a las características y a los requisitos
funcionales especificados por noma.
Alta Tensión
A menos que se especifique de otra manera, cada capacitor al que se le debe efectuar el ensayo
de tipo debe haber podido soportar en forma satisfactoria todos los ensayos de rutina.
Los ensayos se deben realizar sobre un capacitor de diseño idéntico al del capacitor ofrecido por
el fabricante, o bien sobre otro tal que no difiera del ofrecido de una manera capaz de afectar a
las características que deben ser controladas por los ensayos de tipo.
Los ensayos de tipo los efectuará el fabricante y, en caso de pedirlo, se le suministrará al
comprador un certificado donde se encuentren detallados los resultados.
Los ensayos de Recepción permiten repetir por el fabricante, ya sea los ensayos de rutina y/o los
ensayos de tipo, o bien algunos de ellos. Para esto, se deben tener en cuenta las disposiciones
eventuales del contrato y por acuerdo del comprador.
El número de muestras que deben ser sometidas a tales ensayos y los criterios de aceptación
deben ser objeto de un acuerdo entre el fabricante y el comprador y deben estar mencionados en
el contrato.
Ensayos de rutina
• Medición de la capacitancia.
• Medición de las pérdidas.
• Ensayo bajo tensión continua o alterna entre bornes.
• Ensayo bajo tensión alterna entre bornes y caja, ensayo en seco.
• Ensayo entre bornes y caja para los banco de capacitores.
• Medición de la tangente del ángulo de pérdidas (tg δ) del capacitor.
• Ensayo del dispositivo interno de descarga.
• Ensayo de estanquidad ó hermeticidad.
Ensayos de Tipo
• Ensayo de estabilidad térmica.

• Medición de la tangente del angulo de perdidas (tg δ) del capacitor a temperatura elevada.
• Ensayo bajo tensión alterna entre bornes y caja, ensayo en seco y ensayo bajo lluvia.
• Ensayo de impulso entre bornes y caja para los capacitores para interperie.
• Ensayo de descarga.
• Ensayo de autorregeneración.
• Ensayo de ionización.
8 LOS BANCOS DE CAPACITORES DE MT Y AT.
Los bancos de capacitores de potencia son agrupamientos de unidades montadas sobre bastidores
metálicos, que se instalan en un punto de la red, con el objeto de suministrar potencia reactiva y
regular la tensión del sistema.
Alta Tensión
Para la selección de un banco de capacitores, se presentan los siguientes criterios:
• Conocer la potencia reactiva deseada y dividir su valor en una determinada cantidad de

capacitores monofásicos de una potencia unitaria normalizada.
• Conectar las unidades en una conexión definida (estrella o doble estrella con neutro
flotante) para que los capacitores tengan una tensión nominal igual a la tensión de fase
del sistema.
• Si es conveniente, dividir la potencia total del banco en escalones, de modo de insertarlos
progresivamente en función de las necesidades de potencia reactiva del sistema en cada
momento.
• Instalar el banco en un sitio que satisfaga las condiciones de seguridad, comodidad,
facilidad para su operación, control y mantenimiento, y que este protegido contra
intervenciones no autorizadas o vandalismo.
Además de las unidades capacitivas (con o sin fusibles internos), los bancos pueden incluir
elementos de protección, maniobra y control tales como seccionadores, fusibles, interruptores,
sistemas de protección por desequilibrio, controladores automáticos, reactancias de inserción,
etc.
De acuerdo con lo expuesto, se puede clasificar a los bancos de capacitores en:
• Bancos fijos para industrias y estaciones transformadoras

• Bancos automáticos para líneas de distribución de MT
• Bancos fijos para líneas de distribución de media tensión
• Bancos automáticos para estaciones tranformadoras
• Bancos de alta Tensión
• Bancos en celda
8.1 Tipos de configuraciones
Bancos fijos para industrias y estaciones transformadoras
Ventajas:
• Eliminan penalidades por bajo factor de potencia.
• Suministran la potencia reactiva base de la carga mas la reactiva de vacio del
transformador de alimentación.
• Montaje sobre piso o plataforma elevada.
• Disposición de los capacitores en estrella simple o doble.
• Se suministran con diversos esquemas de seccionamiento, maniobra y proteccion.
Alta Tensión
Figura 19: Bancos fijos.Fuente[18]
Bancos automáticos para líneas de distribución de MT
Ventajas:
• Automatizables según hora del día, nivel de tensíon o demanda reactiva (KVar).
• Controles microprocesador con capacidad de medición y registros de eventos,
programación estacional anual y tele supervisión.
• Maniobra mediante económicas llaves en aceite o llaves de vació sin mantenimiento.
• Rango desde 75 hasta 1500 KVar y tensión desde 3,6 hasta 36 KV.
Su uso está en pleno auge en la Argentina, en función de una sustancial disminución de los
costos del equipamiento de maniobra y regulación necesarios, y al mismo tiempo de importantes
innovaciones tecnológicas de los últimos años, que en este momento permiten la utilización de
interrupción en vacío con las consiguientes ventajas de una larga vida útil y un mantenimiento
prácticamente nulo.
Figura 20: Bancos automaticos para líneas de distribución de MT. Fuente[18]
Alta Tensión
Figura 21: Esquema técnico Banco automatico para líneas de ditribución de MT
Bancos fijos para líneas de distribución de media tensión
Ventajas:
• De bajo costo, reducido peso e instalación sencilla sobre poste.
• No requiere mantenimiento.
• Disminuyen pérdidas y caídas de tensíon en los alimentadores de MT, mejorando la
calidad del servicio prestado a los usuarios.
• Rango desde 75 hasta 1500 KVar y tensión desde 3,6 hasta 36 KV.
• Pueden ser armados a nivel del piso y luego ser montados en poste.
Alta Tensión
Figura 22: Bancos fijos para líneas de distribución de media tensión. Fuente[18]
Figura 23: Esquema técnico Bancos fijos para líneas de distribución de media tensión.
Bancos automáticos para estaciones tranformadoras:
Ventajas:
• Automatizables según hora del día, nivel de tensión o demanda reactiva (KVar),
compensando mecetas y picos de carga.
• Uno o varios escalones de potencias, cada uno con su maniobra, limitación de corriente
de inserción y protección independiente.
• Controles microprocesados dedicados o de arquitectura abierta basados en PLC.
• Opción de cierra sincronizado de polos de las llaves, desconexión automática por falta de
tensión y reconexión temporizada.
• Rango desde 1 hasta 60 MVar y tensión desde 3,6 hasta 36 KV.
Alta Tensión
Figura 24: Bancos automáticos para estaciones tranformadoras. Fuente[18]
Bancos de alta Tensión
Ventajas:
• Destinados a inyectar una gran cantidad de potencia reactiva a la red.
• Elementos dimencionados para soportar grandes potencias de cortocircuito.
• Disposición de los capacitores en estrella simple, doble o conexión puente.
• Rango desde 1 hasta 100 MVar y tensión desde 36 hasta 145 KV.
Figura 25: Bancos de alta Tensión. Fuente[18]
Los bancos tipo rack son compactos, que aprovechan las ventajas de los capacitores con fusibles
interiores, formando configuraciones en doble estrella con neutro flotante, que permiten el
empleo de un sistema de protección por desequilibrio de corrientes. Esta forma constructiva
también es posible mediante el empleo de capacitores convencionales con fusible de expulsión
externo.
Se emplean en estaciones transformadoras de rebaje de AT a MT estando generalmente
conectados a las barras principales de salida de la ET, las cuales por poseer una potencia de
cortocircuito considerable, requiere que los bancos y sus dispositivos de maniobra estén
dimensionados para podersoportar las corrientes de falla en ese punto.
Como el montaje se ejecuta a nivel del piso, es necesario colocar un cerco perimetral en el
recinto donde se encuentra el banco o bien disponer de una estructura de elevación, de modo que
las partes vivas queden a mas de 2.5 m. de altura.
Alta Tensión
Las potencias de estos bancos arranca aproximadamente desde los 2000 kVAr y no tienen un
limite superior definido, pudiéndose por ejemplo agrupar sin inconveniente 36 o mas capacitores
de 400 kVAr formando de este modo bancos de 14.4 MVAr o aun mayores, en tensiones que van
desde los 2.3 hasta los 36kV.
Para la maniobra, se recomienda usar llaves especialmente diseñadas para este fin tales comolas
VBM o las VBU. En el caso que cualquiera de estas alternativas no sea viable, se podrárecurrir a
un interruptor, pero observando muy de cerca su capacidad para maniobrarcapacitores libre de
preencendidos en la conexión o reencendidos en la desconexión, y porotro lado la cantidad de
maniobras admisibles teniendo en cuenta que estos bancos puedenllegar a maniobrarse todos los
días e inclusive dos veces por día.
Bancos en celda
Ventajas:
• Modulos completamentes prearmados en fabrica, para montaje en instalaciones
industriales o estaciones transformadoras a la interperie.
• Maniobra mediante contactores, llaves o interruptores de vació.
• Rango desde 50 hasta 6 MVar y tensión desde 1.0 hasta 15 KV.
Figura 26: Bancos en celda. Fuente[18]
Estos bancos pueden ser fijos o automáticos y ejecutarse para uso interior o intemperie con el
grado de protección que la instalación requiera.
Bancos Fijos: Generalmente disponen de protección externa por medio de fusibles de alta
capacidad de ruptura.
Pueden emplearse para compensación individual de grandes motores de MT, o compensación
fija de barras empleando fusibles con seccionamiento.
Bancos automáticos: En este caso se emplean generalmente para compensación centralizada de
barras de MT, disponiendo de uno o varios pasos que pueden ser de potencias diferentes, que
mediante una adecuada combinación, permiten distintos escalonamientos de potencia reactiva
disponible. Cada paso está compuesto por los siguientes elementos:
• Fusibles de alta capacidad de ruptura, separados o incorporados en el propio equipo de
maniobra.
Alta Tensión
• Contactores de vacío (o Llaves Versavac para tensiones mayores a 7.2kV).

• Reactores de inserción (para más de un paso de compensación).
• Capacitores o banco de capacitores.
Estas construcciones tienen una gran multiplicidad de alternativas, que se emplean para cada
aplicación especial, por ejemplo podemos mencionar solo algunas como ejemplo:
Indicador intermitente de funcionamiento con ventana visora: este dispositivo permite
determinar a una cierta distancia el efectivo funcionamiento del banco de capacitores, ya que es
sensible a la corriente que realmente circula por el banco y no a la tensión aplicada sobre los
capacitores, por otro lado la indicación por medio de leds intermitentes aseguran una larga vida
útil y fácil visualización aun a plena luz del día. Aplicable a la industria petrolera en tensiones de
hasta 3.3kV.
Temporización de conexión del banco: Retarda la entrada del banco una vez finalizada la
actuación del arrancador sea convencional o del tipo "soft strarter", medainte una señal de un
contacto de mando de éste. Apliable a todo tipo de industra en la compensación individual de
motores.
Temporización de reconexión: Impide la la entrada del banco si no ha transcurrido el tiempo
suficiente como para que la tensión en borne de los capacitores se reduzca a menos del 10% del
valor nominal.
8.2 Principales componentes de un banco de capacitor.
Esencialmente los bancos de compensación están constituidospor capacitores (monofacicos o

trifásicos), elemento primario de un banco y además por varios elementos que hacen al buen
funcionamiento del mismo, entre ellos podemos mencionar:
• Conductores
• Aisladores
• Morsetería y herrajes
• Estructura de montaje
• Puesta a tierra
• Seccionadores
• Interruptores
• Transformadores de corriente
• Bobinas de preiserción
• Reactores, entre otros.
En la Figura 27, Figura 28 y Figura 29 se muestran cada uno de los componentes mas relevantes
de un banco de capacitores tipo rack, lo que se busca con este apartado es que el lector de este
manual pueda identificar claramente las diferentes partes de un banco de compensación y su
función basica.
Se aclara que debido a las diferentes configuraciones de bancos mencionados en el apartado
anterior y los distintos niveles de tensión que se usan en los sistemas de potencia, las
dimensiones y ubicación de los componetes barian según disposición del fabricante.
Alta Tensión
Figura 27: Partes de un Banco de capacitores tipo rack

Estacion transformadora 220kv a 132 kv, Distrocuyo, San Juan.
1. Conductores; 2. Estructura de montaje; 3. Seccionador de puesta a tierra; 4. Capacitor Monofásico; 5.
Aisladores fijos.
Figura 28: Partes de un Banco de capacitores tipo rack

Estacion transformadora 220kv a 132 kv, Distrocuyo, San Juan
1. Bobinas de pre-inserción; 2. Transformadores de corriente; 3. Interruptor.
Alta Tensión
Figura 29: Ejemplo de filtro de armonicos

Esta forma constructiva también admite la disposición en baterías automáticas de varias etapas,
cada paso estará formado por un banco independiente, formado por los capacitores, su protección
de desequilibrio de corrientes, pero además deberá incorporar reactancias de choque para la
limitación de las corrientes de inserción.
8.2.1 Funciones básicas de los componentes

Capacitores
Estos son los encargados de aportar a la red energía reactiva, dependiendo de su configuración
pueden ser trifásicos o monofásicos.
Conductores
Son elementos metálicos, generalmente de cobre o aluminio permeables al paso de la corriente

eléctrica.
Bobinas de pre-inserción
El suministro deberá incluir bobinas de pre-inserción como elemento de protección para las
corrientes de irrupción. Estos reactores deberán estaren pleno cumplimiento de la norma IEC
60289 en su última versión.
Transformadores de corriente
Son aparatos en los que la corriente secundaria es idealmente proporcional y en fase con la
corriente primaria.
El propósito de los mismos es obtener una versión proporcional pero reducida de la corriente de
los circuitos de potencia, a los fines de poder medirla o procesarla convenientemente con
Alta Tensión
aparatos que operan con corrientes relativamente bajas y cuyo aislamiento respecto de tierra es
muy limitado.
Se trata de transformadores de construcción especial que operan con el secundario prácticamente
en cortocircuito, de modo que la corriente por el mismo resulta proporcional a la del primario,
pueden ser de medición, protección o mixtos.
Interruptores
Los interruptores automáticos son dispositivos mecánicos de interrupción capaces de conducir,

interrumpir y establecer corrientes en condiciones normales, así como de conducir, interrumpir y
establecer corrientes en condiciones anormales, como son las de cortocircuito, durante un tiempo
especificado.
Seccionadores
Son dispositivos que sirven para conectar y desconectar diversas partes de una instalación
eléctrica, para efectuar maniobras de operación o bien de mantenimiento.
La misión de estos aparatos es la de aislar tramos de circuitos visible, asegurando que dichos
tramos se hallen libres de tensión para que se puedan tocar sin peligro por partes de los
operarios.
El seccionador debe maniobrar (abrir o cerrar) en vacío. Su apertura con carga es en general
destructiva de modo que deben implementarse los eclavamientos necesarios para evitarla.
Los seccionadores deben ser capaces de interrumpir pequeñas corrientes, y naturalmente deben
ser capaces de soportar (sin abrir) la corriente nominal por tiempo indefinido, así como
sobrecorrientes y corrientes de cortocircuito durante un tiempo espesificado.
Aisladores fijos
Se unen al soporte por medio de un herraje fijo y no pueden, por consiguiente, cambiar
normalmente de posición después de su montaje.
Figura 30: Aisladores fijos
Los aisladores fijos están sujetos a fuerzas transversales, pero pueden además soportar tensión
axial y cargas de compresión. Los fabricantes proporcionan curvas de carga combinadas que
muestran límites admisibles de voladizo y cargas de tensión/compresión.
Reactores
Como se sabe, la impedancia de un condensador es inversamente proporcional a la frecuencia del

sistema.
Alta Tensión
Ecuación 6
Los armónicos fluyen hasta el punto más bajo de la impedancia. Cuanto más alto es el orden del
armónico, menor es la impedancia del condensador.
Como los condensadores absorben armónicos, el condensador se calienta y la esperanza de vida
se reduce. Es decir, el estrés de armónicos de tensión en el dieléctrico del condensador reduce la
esperanza de vida del condensador.
En la siguiente tabla se muestra los limites de distorsión armonica establecido por norma.
Tabla 1: Limites de distorsión armónica
Nota: En casos especiales los Bancos de condensadores también pueden funcionar como filtros de armónicos para
lo cual es necesario insertar una inductancia en serie con cada paso de condensadores. Los valores de condensadores
e inductancias se determinan realizando un estudio de calidad de energía del sistema eléctrico.
9 ETAPA UNO DEL CICLO DE VIDA: CREACIÓN/ADQUISICIÓN.

En este capítulo se describen los aspectos principales relacionados con la etapa inicial del ciclo
de vida de los equipos de compensación de potencia reactiva de AT: la creación/adquisición del
activo. Esta etapa abarca varias actividades que van desde la identificación de la necesidad, hasta
la puesta en servicio del equipo, tal como se muestra en la Figura 31.
Alta Tensión
Figura 31.Sub-etapas de la etapa de creación/adquisición de los bancos de condensadores de AT.
9.1 Identificación de la necesidad.
La sub-etapa denominada “identificación de la necesidad”, incluye la investigación y análisis de

puntos oáreas en el sistema de suministro de energía eléctrica que requieran de la instalación,
cambio o mejorade bancos de compensación. Los motivos de satisfacer dicha necesidad pueden
ser, por ejemplo: sustitución de equipos antiguos, reubicación de equipos, aumento de la
capacidad, etc.
Por otro lado, la identificación de la necesidad debe estar acompañada de la planificación

estratégica, que es un conjunto de decisiones programadas previamente sobre lo que debe
hacerse en la organización en el largo plazo y que requiere una base sólida de información.
Un planeamiento adecuado permite asegurar la expansión del sistema a través de inversiones que
respondan a la creciente demanda, permitiendo la expansión de la red en el momento adecuado,
pero también debe considerar la información operativa y el monitoreo de los activos críticos (en
este caso, banco de compensación) para prever su renovación o sustitución en el momento
adecuado, es decir, antes de que ocurra una falla irreparable o antes de llegar al fin de la vida útil
del activo. Por último, la planificación debe asegurar que los activos operen con seguridad,
calidad yconfiabilidad, cumpliendo con los requisitos legales y ambientales [4] .
9.2 Especificación.
En esta sub-etapa, se tienen en cuenta lasespecificaciones para la adquisición de bancos de

compensación. Dichas especificaciones, deben revisarse periódicamente a partirde la
información de desempeño de los equipos en operación y considerando la necesidad de
actualización tecnológica.
Alta Tensión
Las especificaciones que posee la empresa transportista, deben complementarse con las normas y
estándares vigentes que ella utiliza, que también deben revisarse para incluir las directrices de
nuevas tecnologías y de adecuación de los activos cuyo desempeño ya no se encuadre en las
estrategias de laempresa. La rutina de revisar sistemáticamente las normas, estándares y
especificaciones debe estar alineada entre las áreas de gestión de activos y de ingeniería, ambas
integradas con el área de planificación estratégicade la empresa [4] .
A continuación, en forma generalizada, se presentan los ítems con las principales

especificaciones técnicas a considerar en el momento de elaborar un pliego de solicitud de
ofertas para adquisición de bancos de compensación.
9.2.1 Generalidades
Este ítem debe describir en forma general el pliego, por ejemplo, indicando que el documento
contiene las especificaciones técnicas que establecen los requisitos para el diseño,fabricación,
pruebas en fábrica, pruebas en sitio y penalización porincumplimiento de garantías técnicas, etc.,
para los bancos de compensación.
9.2.2 Normas
Mientras no se indique explícitamente lo contrario, dentro de estas especificaciones, los bancos
de compensación de potencia reactiva deben satisfacer las normas aplicables de IEC,
ANSI/IEEE, ASTM, e IRAM. En todos los casos regirá la versión vigente de cada norma a la
fecha de la convocatoria para el concurso o licitación.
9.2.3 Datos técnicos garantizados

Debe especificarse en forma precisa las características técnicas que deben cumplir los equipos
que se van a adquirir.
Datos generales:
• Fabricante, abreviatura o marca de fábrica.

• País de origen
• Norma/s a la/s que debe responder el aparato ofrecido(con el año de edición).
• Modelo (designación de fábrica)
• Fecha de fabricación (mes y año)
• Tipo pedido (exterior o interior, posición de montaje, etc.)
• Número de identificación.
• Fecha de fabricación (mes y año)
• Potencia nominal en KVar. Se debe indicar la potencia total para las unidades trifásicas.
• Tensión nominal Un en Volt o kilovolt.
• Frecuencia nominal en Hz.
• Categoría de temperatura
• Nivel de aislación en kilovolt (solo para unidades donde los bornes están aislados del
gabinete). Ver especificaciones según norma IRAM 2326-1.
Alta Tensión
• El símbolo de conexión, todos los capacitores deben llevar la indicación de su esquema

de conexiónes, excepto los capacitores monofásicos que tienen solo una capacitancia.
• Los fusibles interiores, si estuvieran incorporados, deben estar indicados con todas las
letras o bien con el símbolo.
• El producto químico que sirve para la impregnación, con su designación comercial (este
requisito debe aparecer en la placa de advertencia).
Tensión nominal (Un):Es el valor eficaz de la tensión, expresadaen kV,entre bornes del
capacitor, que este debe resistir de manera continua.
Tensión máxima admisible:Los capacitores unitarios serán diseñados para funcionar durante
tiempos prolongados a una tensión eficaz entre bornes que no sobrepase de 1,10 veces la tensión
nominal, con exclusión de las tensiones transitorias. Se deben poder utilizar en los niveles de
tensión indicados según norma IRAM 2326-1.
Intensidad máxima admisible:Los capacitores unitarios serán diseñados para funcionar de

manera continua con una corriente cuyo valor eficaz no sobrepase de 1,30 veces la intensidad
resultante a la tensión nominal, a la frecuencia nominal y excluyendo las corrientes transitorias.
Se deben poder utilizar en los niveles de corriente indicados según norma IRAM 2326-1.
Frecuencia nominal: Es la frecuencia, expresada en Hz, a la cual se refieren las condiciones de

empleo y funcionamiento de un capacitor o un banco de compensación. El valornormalizado de
frecuencia en Argentina es de 50 Hz.
Corriente nominal de servicio continuo (In): Es el valor eficaz de intensidad de corriente,

expresada en A, que circula por un borne de línea, cuando el capacitor suministra su potencia
nominal, a tensión y frecuencia nominales.
Dispositivo de descarga: Dispositivo conectado entre bornes o entre barras, o incorporado al

capacitor unitario, y que es capaz de reducir a cero la tensión residual, cuando el capacitor ha
sido desconectado de su alimentación, si esta incorporado, debe estar indicado en letras o
mediante el símbolo o por su valor óhmico nominal.
Nivel de aislación: Es la combinación de los valores de tensión de ensayo (a frecuencia industrial

y al impuso) que caracteriza la aptitud de la aislación entre los bornes de línea y la caja, para
resistir las solicitaciones dieléctricas.Los niveles de aislación de los capacitores unitarios y de las
instalaciones de los capacitores se eligiran de los valores normalizados prescriptos por la norma
IRAM 2211-Parte 1.
Perdidas del capacitor: Potencia activa consumida por el capacitor, salvo indicaciones contraria,
las perdidas en los fusibles y en las resistencias o dispositivos de descarga, que forman parte
integrante del capacitor.
Alta Tensión
Tangente del angulo de perdidas (tg δ): Cociente entre las perdidas del capacitor y su potencia
reactiva. El procedimiento de medición se debe realizar en condiciones de ensayo especificadas
en la norma IRAM 2326-1.
Tensión máxima de la red (Um): Valor más elevado de la tensión eficaz entre fases, que puede
existir en cualquier instante y en cualquier punto de la red en las condiciones normales de
explotación.
Temperatura Ambiente: es la del aire circundante al capacitor en el lugar previsto para su

instalación.
Temperatura del aire de refrigeración: es la del aire de refrigeración medida en el sitio más
caliente del banco a media distancia entre dos unidades. Si se trata de una sola unidad, es la
temperatura medida a 30 cm de la caja y a 2/3 de la altura a partir de la base.
Calentamiento de la caja: diferencia entre la temperatura del punto más caliente de la caja del
capacitor y la temperatura del aire de refrigeración.
Otras características:
• Tensión Residual
• Conexiones sucesivas
• Puesta a tierra temporaria por trabajos de mantenimiento u otros.
• Bornes de masa
9.2.4 Condiciones Ambientales

El comprador deberá informar al fabricante en su periodo u orden de compra de capacitores la
existencia de las condiciones ambientales a las que estará expuesto dichos equipo. Esta misma
información debe darse a los proveedores de todas las partes de la instalación de los bancos de
capacitores tales como, la altura sobre el nivel del mar, la temperatura ambiente promedio, la
temperatura ambiente máxima, la humedad relativa, crecimiento de moho, atmósfera
corrosiva,radiación solar máxima y la sismicidad,entre otras.
9.2.5 Caracteristicas generales de los sistemas eléctricos.

El comprador deberá informar al fabricante en su periodo u orden de compra las características
general del sistema eléctrico (frecuencia (Hz), voltaje nominal del sistema (Kv), Voltaje
máximos de equipos (Kv), nivel de aislación (BIL), nivel de cortocicuito simétrico (KA),
número de fases, conexión transformador AT/MT y conexión neutro, entre otras) donde será
empledo el equipo de compensación.
9.2.6 Aspectos Constructivos
9.2.6.1 Bancos de Condensadores:

- Los condensadores que componen el Banco deben ser estáticos, monofásicos o trifásicos
construidos en estanque metálico sellado, con terminales accesibles y aislados. Deberán
contar con manijas para su manipulación o traslado.
Alta Tensión
- Cada unidad del Banco debe poseer una resistencia de descarga interna con el objeto de
reducir la tensión a la cual queda cargado el condensador al ser desconectado de la red. La
reducción de tensión será desde el valor cresta hasta 50 volts ó menos dentro de 5 minutos
después de desconectar las unidades.
- El líquido dieléctrico deberá ser biodegradable. No se acepta como líquido dieléctrico
impregnantes en el interior de los condensadores a aquellos que en su composición contengan
difenilos policlorados (PCB) según ley 25.670 la cual sistematiza la gestión y eliminación de
los PCBs, en todo el territorio de la Nación en los términos del art. 41 de la Constitución
Nacional. Prohíbe la instalación de equipos que contengan PCBs y la importación y el ingreso
al territorio nacional de PCB o equipos que contengan PCBs.
- El estanque o recipiente que contiene a los electrodos, fusibles (si corresponde), resistencia y
dieléctricos debe ser construido en acero inoxidable con un recubrimiento protector tal que su
superficie interior y exterior no sean atacadas por el líquido impregnante y el medio ambiente
respectivamente.
- En la construcción de los condensadores, se debe considerar que las placas internas sean de
aluminio o calidad superior con dieléctrico de película de polipropileno de bajas perdidas.
- La potencia de cada condensador, calculada a partir de la capacidad medida a tensión y
frecuencia nominal deberá estar dentro del rango de 100% y 110% de la potencia nominal.
- Todos los condensadores deben ser aptos para operar con 110% de su tensión nominal en
régimen continuo según norma IRAM 2326-1.
- Los condensadores deben ser apropiados para operar con una corriente de línea de al menos
1,3 veces la corriente nominal en forma continua.
- Si se utilizan reactores limitadores de corriente de conexión o reactores limitadores
antiarmónicas, la tensión nominal de las unidades se aumentará en el valor de incremento de
tensión debido a la presencia de los reactores.
9.2.6.2 Caracteristicas de otros elementos componentes

• Aisladores
- Los aisladores y/o aisladores pasatapas deberán poseer distancias de fuga acordes con
el nivelde polución y tensión definido según norma IRAM 2211.
- Las características dieléctricas de los aisladores de los condensadores se coordinarán
con losvalores correspondientes al aislamiento de los condensadores.
- Los aisladores soporte de la estructura de montaje y los aisladores de pedestal de los
Bancosde Condensadores se recomienda que sean de porcelana.
• Barras, Terminales y Conectores
Se recomienda que:
- Las barras y/o conductores de fase deberán ser de cobre electrolítico y de
dimensionesadecuadas para soportar las corrientes de servicio del banco.
- Se deberán proveer los conectores para la interconexión entre los condensadores así
comopara el soporte de barras a la estructura.
Alta Tensión
- Los conectores deben ser de bronce y estañados por inmersión en caliente, para la
conexiónde uno o dos conductores de cobre o aluminio de secciones entre 5 y 50
mm2, según contrato entre el fabricante y el comparador.
- Para los bancos de condensadores suministrados en gabinetes metálicos, el fabricante
debeproveer placas, en dichos gabinetes, para conexión al sistema de tierra de la
subestación.
- El fabricante debe informar las características de las barras, terminales yconectores
del equipo ofrecido y de las placas para conexión a tierra.
• Placa de Características
Placa de características de cada condensador, según IEC o IRAM.
- Debe incluirse una Placa de Características en cada uno de los condensadores
conteniendo la información indicada en IEC 60871 – 1 o IRAM 2326 - 1.
Placa de características del banco de condensadores.
- Debe incluirse una Placa de Características correspondiente al Banco de
condensadores, según normaIEC 60871 - 1.
- Las placas deben ser de acero inoxidable y deben estar en idioma español.
• Repuestos y equipos speciales
El fabricante deberá recomendar y cotizar los repuestos necesarios para la operación

ymantenimientodel banco durante un período acordado con el comprador, así como todos
aquellos que sean necesarios para la etapa demontaje y pruebas de puesta en servicio, incluyendo
un medidor de capacitancia.
• Interruptor de poder
Cuando corresponda, el suministro deberá incluir interruptores demedia tensión cuyas

características deberán estar también de acuerdo con la especificación técnica que establece la
norma IEC 60056 y el cumplimento del Manual de Elementos de Maniobra (EPRE).
• Pararrayos
El banco de condensador deberá ser protegido contra sobretensiones de origen atmosférico

mediantepararrayos, estos, deberán cumplir con la norma IEC 60099.
• Seccionador bajo carga
Cuando corresponda, el suministro deberá contemplar losseccionadores bajo carga cuyas

características deberán cumplir con la norma correspondiente (IEC 60420) y bajo cumplimento
del Manual de Gestión de Elementos de Maniobra (EPRE).
• Interruptores de apertura y cierre
Alta Tensión
Cuando sea requerido, el suministro deberá incluir interruptores de poder como elementos de
apertura y cierre de las diferentes etapas capacitivas del banco. Estos equipos deberán estar en
pleno cumplimiento de la norma IEC 60056 y bajo cumplimento del Manual de Gestión de
Elementos de Maniobra (EPRE).
• Vacuum Switches
Cuando sea solicitado, para el caso de los bancos de condensadores en gabinetes, el suministro
deberá contemplar “vacuum switches” para las operaciones de cierre yapertura de las diferentes
etapas de condensadores. Estos equipos deberán cumplir con la norma ANSI C37.66, en su
última versión.
• Seccionador de operación sin carga.
Cuando sea necesario, el suministro deberá contemplar seccionadores monopolares de operación

sin carga, para el caso de mantenimiento de los seccionadores bajo carga o interruptores
deapertura y cierre. Estos equipos servirán como una indicación visual.
• Seccionador de puesta a tierra
El Banco de Condensadores deberá ser provistode un seccionador tetrapolar de puesta a tierra,

para garantizar una operación segura en labores deinspección y mantenimiento.
El seccionador de puesta a tierra deberá ser de accionamiento manual y para instalación
interior/exterior, según corresponda.
El equipo deberá tener una placa de características de acero inoxidable que contenga al menos la
información señalada en la norma IEC 60129 en su ultima versión.
• Seccionador del circuito
Cuando corresponda, el suministro deberá incluir los seccionadores bajo carga cuyas
características deberán estar en pleno cumplimiento de la norma IEC 60129, en sus últimas
versiones.
• Reactor limitador
El suministro deberá incluir reactores como elemento de protección para las corrientes de
irrupción. Estos reactores deberán estar en pleno cumplimiento de la norma IEC 60289 en su
última versión.
• Reactor de filtro de armónicos de corriente.
Aquel reactor que conjuntamente con los condensadores formará el filtro de armónicos de
corriente, deberá ser del tipo seco y con núcleo magnético para instalaciones al interior, y estar
diseñados para las condiciones de servicio señalados en el punto 9.2.4.
En el diseño habrá que considerar el efecto del campo magnético que forman los reactores de
maneratal que sus efectos sean mínimos. Asimismo, debe considerarse un factor de seguridad
mayor o igualal 20% para el diseño del filtro, es decir, sobre todas las consideraciones de diseño
Alta Tensión
que se tomen adicionalmente deberá sobrediseñarse con un factor mínimo del 20% con la
finalidad de no tener problemas de envejecimiento prematuro por problemas de temperatura.
Además deben estar provistos de agarraderas para el izaje.
• Estructuras para banco de condensadores
En caso que se indique, el proveedor del Banco de Condensadores deberá considerar eldiseño y
suministro de estructuras, incluyendo toda la ferretería, accesorios y piezas especiales.
Las estructuras, deberán serautosoportantes, de montaje vertical, de acero laminado y diseñadas
para soportar el peso de todoslos equipos componentes del Banco de Condensadores.
La estructura deberá incluir una Placa de características, de acero inoxidable, en la cual
sedestacarán las principales características nominales del banco de condensadores según lo
indica la
norma IEC 60871-1o IRAM 2026-1.
Las estructuras deberán cumplir con las exigencias de galvanizado y/o pintura indicadas a
continuación:
- La pintura exterior de las unidades del Banco de Condensadores y sus accesorios,

deberáresistir, sin deteriorarse, las condiciones atmosféricas para servicio permanente a la
intemperie, en elambiente indicado en punto 9.2.4 de las condiciones ambientales
(Características Técnicas Garantizadas).
- La pintura deberá aplicarse considerando las mejores técnicas y con pinturas de
reconocidacalidad.
- El color exterior de las unidades de los Bancos de Condensadores y sus accesorios se
determina previo acuedo entre el comprador y el fabricante.
- El fabricante debe enviar pintura de retoque.
- Los espesores del galvanizado deberán cumplir con lo señalado en la norma ISO 1461
paralos distintos espesores de chapas y condiciones ambientales.
9.2.7 Ensayos
Los ensayos de importancia comercial realizados sobre bancos de condensadores se clasifican
como ensayos de tipo, de rutina y de recepción. Además, según el sitio donde se realizan, pueden
ser de laboratorio o de campo.
No es necesario que todos los ensayos de tipo se efectúen sobre el mismo capacitor. Se pueden
efectuar en diferentes unidades pero con las mismas características. Las pruebas de tipo las
efectura el fabricante y, en caso de pedirlo, se le suministrará al comprador un certificado donde
se encuentren detallados los resultados, mientras que los ensayos de rutina los deberá realizar el
fabricante en cada capacitor antes de la entrega. Por ultimo los ensayos de recepción son
aquellos esayos de tipo o de rutina que son repetidos por el fabricante según las disposiciones
eventuales del contrato y por acuerdo del comprador [14]
A continuación se indican los principales ensayos de tipo y de rutina para capacitores unitarios.
Los soportes aislantes, los comutadores, los transformadores de medición, los fusibles exteriores,
etc. Deben seguir las prescripciones de las nomas correspondientes.
Alta Tensión
Algunos de los ensayos exigidos, según la norma IRAM 2326-1 de 1993, son los siguientes:
Ensayos de Tipo
• Ensayo de estabilidad térmica.

• Medición de la tangente del angulo de perdidas (tg δ) del capacitor a temperatura elevada.
• Ensayo bajo tensión alterna entre bornes y caja, ensayo en seco y ensayo bajo lluvia.
• Ensayo de impulso entre bornes y caja para los capacitores para interperie.
• Ensayo de descarga.
• Ensayo de autorregeneración.
• Ensayo de ionización.
Ensayos de rutina
• Medición de la capacitancia.
• Medición de las pérdidas.
• Ensayo bajo tensión continua o alterna entre bornes.
• Ensayo bajo tensión alterna entre bornes y caja, ensayo en seco.
• Ensayo entre bornes y caja para los banco de capacitores.
• Medición de la tangente del ángulo de pérdidas (tg δ) del capacitor.
• Ensayo del dispositivo interno de descarga.
• Ensayo de estanquidad ó hermeticidad.
9.3 Diseño y Construcción
Esta sub etapa considera el diseño y construcción del activo, la cual es realizadapor la empresa
encargada de la fabricación, considerando las caracteristicasespecificadas en su catálogo de
oferta o las requeridas por la empresa transportista en el caso de construcción a pedido particular.
Se aclara, que ninguna de las áreas de la organización cumple un rol en esta sub etapa, es decir,
quien toma todo el protagonismo en el diseño y construcción es la empresa fabricante.
9.4 Adquisición, Embalaje y almacenamiento.
9.4.1 Adquisición
Esta sub etapa corresponde concretamente a la compra de los equipos (banco de compensacion
de AT) y se realiza a partir de las especificaciones desarrolladas en la etapa de especificación. La
compra es seguida por las actividades de gestión de contratos de construcción y/o instalación del
activo y, finalmente, de garantía de calidad. Toda el área de suministro y servicios comerciales
debe apoyar esta etapa de la gestión de activos creando procedimientos que cumplan con las
directrices de gestión [4] .
Alta Tensión
9.4.2 Embalaje (acondicionamiento para el transporte) y almacenamiento.

Es esencial que el embalaje, acondicionamiento para el transporte e instalación de bancos de
condensadores, como así también su operación y mantenimiento en servicio, sean realizados de
acuerdo con las instrucciones dadas por el fabricante. Consecuentemente, el fabricante debe
proveerlas en tiempo y forma. Las instrucciones para el transporte y almacenamiento deben ser
provistas en un tiempo conveniente antes de la entrega, y las instrucciones para la instalación,
operación y mantenimiento deben ser dadas a más tardar en el momento de entrega. Se debe
tener en cuenta lo siguiente:
• Cada Banco de Condensadores y sus accesorios deberán ser embalados para transporte
marítimo yterrestre de exportación, preparando el embalaje para evitar daños (golpes,
corrosión, absorción dehumedad, etc.) y robos.
• Cada bulto debe contener solamente piezas de una sola unidad. Los embalajes deben ser
adecuados para soportar las operaciones normales de carga, descarga, y el eventual
apilamiento de un bulto sobre otro. Además deberá incluir facilidades para levantarlo
mediante estribos.
• Cuando los equipos deban desmantelarse para transporte, todas sus partes deberán
marcarseclaramente con el número de serie del equipo y los bultos correspondientes
deberán tener una listadetallada de su contenido.
• El embalaje de los accesorios deberá prepararse especialmente para transporte y
manipulación poco cuidadosa, y deberá tener indicaciones muy claras respecto a la
fragilidad de su contenido.
• Para el transporte terrestre o marítimo de exportación, el fabricante deberá obtener la
aprobación del embalaje por parte de las Compañías de Transporte, antes de despachar el
equipo desde la fábrica.
• Todos los bultos deberán llevar los detalles necesarios de identificación y manipulación,
en formaclara e indeleble, tanto de su contenido como de los detalles de la Orden de
Compra.
• El tipo de embalaje y su identificación deberá ser sometido a la aprobación de los
representantes del Cliente antes del despacho desde la fábrica, y podrá ser rechazado en
caso de no cumplir con las condiciones especificadas.
• Al emplear las unidades integrando bancos, no es recomendable transportarlos
conexionados. Si en el trayecto sufren excesivas vibraciones, es posible que se produzcan
esfuerzos no adecuados en los bushings, e incluso producir su rotura.
9.5 Instalación, Inspección final de la instalación y puesta en servicio
La última sub-etapa de la creación/adquisición, corresponde concretamente a la instalación

y puesta en servicio de un banco de condensadores. Luego de hacer la compra u obtención
es seguida por las actividades de gestión de contratos de construcción y/o instalación del
activo y finalmente, puesta en servicio. Toda el área de suministro y servicios comerciales
debe apoyar esta etapa de gestión de activos, creando procedimientos que cumplan con las
directrices de gestión [4] .
Alta Tensión
La instalación del equipo es una actividad que necesita de gran atención, ya que los requisitos
son muy estrictos para unidades de alta tensión (AT) y media tensión (MT). En el lugar de la
instalación se deben tomar todas las precauciones, debido al riesgo que esto implica para las
personas y/o equipos. Generalmente, el usuario debe ajustarse a las recomendaciones mínimas
que impone el fabricante del banco de condensadores con el fin de mantener una garantía.
Teniendo en cuenta lo mencionado en el párrafo anterior, a continuación se desarrolla los

lineamientos a seguir para la instalación y la puesta en servicio de un banco de capacitores.
9.5.1 Desembalaje.
La información requerida para realizar el desempaque y elevación en forma segura debe incluir
detalles de cualquier elevación y posicionamiento de los equipos que sea necesario.
Se recomienda:
• Verificar si el embalaje de los capacitores ha sufrido daños.

• Desembalar cuidadosamente las unidades tomándolas por los soportes laterales. El izaje
debe efectuarse únicamente usando las alas diseñadas para tal fin. Es decir no manipular
los capacitores sujetándolos por sus aisladores y no colocar cargas encima o caminar
sobre los capacitores, debido a que los pasantes de porcelana podrían sufrir daños.
• Verificar cuidadosamente el estado de las unidades, especialmente la integridad de sus
aisladores de porcelana y presencia de eventuales fugas de aceite impregnante en el
tanque o en las fijaciones de los aisladores en la parte superior del capacitor.
• Tener cuidado al apoyar el capacitor en el piso, no lo arrastre, ya que esta forma de
manipulación puede dañar la pintura o carcasa.
• En caso de que el equipo sea almacenado, el fabricante deberá proporcionar al comprador
las respectivas instrucciones para el almacenamiento de los mismos por ejemplo:
temperatura de almacenamiento.
9.5.2 Durante el montaje y conexionado

• Los capacitores disponen de alas para el izaje que debe ser el único medio de sujeción
tanto manual como mecánico hasta que sea fijado definitivamente.
• El montaje debe ser en posición horizontal o vertical con los aisladores hacia arriba.
Nunca se deberán emplear capacitores en posición invertida.
• Las conexiones eléctricas de los capacitores, como así también de los elementos de
maniobra y/o protección deben efectuarse utilizando los morsetos y/o conductores que
especifique el fabricante (por ejemplo: cable flexibles o barras, conductores de aluminio
o cobre, desnudos o aislados, etc) a fin de garantizar un buen contacto para prevenir el
calentamiento y esfuerzos innecesarios de los equipos, además para proporcionar
distancias de seguridad adecuadas. Dichas conexiones se deben hacer atendiendo a los
parámetros nominales de corriente y características especiales del conexionado.
Se debe tener en cuenta que las barras son sometidas a fuerzas mecánicas debido a los
cambios de dimensiones con la temperatura y por las fuerzas electromagnéticas. Las
barras deberán estar aseguradas y conectadas de tal forma que dichas fuerzas no pongan
en peligro la función eléctrica o mecánica de los equipos.
Alta Tensión
• Tener en cuenta que los cables de interconexión y de alimentación deben ser aptos para
conducir una corriente de no menos 1,43 Inom. Además en presencia de armónicas, se
debe verificar la sección efectiva del conductor.
• En el ajuste de la conexión eléctrica de los bornes de los capacitores y/o estructuras del
banco de condensadores debe efectuarse con torquímetro, esindispensable respetar el
torque de ajuste recomendado, a fin de no producir fisuras en la unión de los herrajes
metálicos de los aisladores y la porcelana.
• En caso de utilizar conductores aislados, realizar un ensayo de tensión aplicada sobre el
cable de media tensión y sus terminales de acuerdo a la tensión de red.
9.5.3 Verificación de las condiciones de la red

• Se debe verificar que la tensión y frecuencia de la red se correspondan con losvalores
nominales del banco de capacitores.
• Se debe verificar que el contenido de armónicos no de lugar a excesos en lacorriente
eficaz de los capacitores en más de un 30% establecido por normas.
• Esta última verificación, no solo deberá tener en cuentas el contenido armónico antes de
la puesta en servicio, sino además el impacto posterior a la conexión delbanco.
9.5.4 Verificación de las condiciones ambientales

Como ya se detallo en el apartado 8.2.4, se debe verificar que las condiciones ambientales en el
punto de instalación debenser coherentes con las características pertinentes de los capacitores
(altura snm.,rango de temperatura de funcionamiento, humedad relativa ambiente, presencia
deagentes atmosféricos tales como polvos o gases agresivos, niebla salina, etc.).
• Al montar los capacitores uno junto al otro se debe contemplar un espacio libre entre
ellos a fin de garantizar la libre circulación de aire entre ellos.
• En caso de presencia de animales, deberán considerarse la inclusión decubrebornes (bird
caps), conductores y barras aisladas.
9.5.5 Reactancias de inserción

Cuando se conecta más de un banco de capacitores sobre la misma barra, con elementos de
maniobra independientes (disposición "back to back”), deberán utilizarse indefectiblemente
reactancias para limitar la magnitud de los picos de corriente de inserción, estos se producen
cuando uno de los bancos es conectado estando los otros previamente energizados.
En efecto, un banco de capacitores ofrece una impedancia prácticamente nula al ser energizado,
con el resultado de la circulación de una gran corriente transitoria de alta frecuencia, resultante
de la descarga de los bancos energizados, sobre el que se acaba de conectar.
Si estos bancos están próximos entre sí, el pico de corriente de inserción puede alcanzar valores
destructivos para los capacitores o para los elementos de maniobra de los bancos, por lo que se
los deberá dotar de reactancias de inserción sin núcleos magnéticos saturables.Las reactancias de
inserción deben limitar el pico de corriente a un valor máximo de 100 veces la corriente nominal
del capacitor, no excediendo tampoco los valores admisibles del equipamiento de maniobra
empleado.
En caso de duda, serecomienda consultar el departamento técnico del fabricante, acerca de la
especificación de las reactancias de inserción necesarias en cada caso.
Alta Tensión
9.5.6 Sobretensiones de larga duración

Según la norma internacional IEC-60871-1, los capacitores de media tensión y alta tensión deben
estar en condiciones de soportar los niveles de sobretensión indicados a continuación:
Factor de sobretensión respecto Máxima duración de la

de la nominal sobretensión
1.00 Permanente
1.10 12 de cada 24 Hs
1.15 30 minutos cada 24 Hs
1.20 5 minutos cada 24 Hs
1.30 1 minuto cada 24 Hs
Tabla 2: Amplitudes de sobretensiones. Fuente [11]
En el caso que el capacitor esté fabricado según Normas distintas de la IEC, regirá para estos, las
normas empleadas en su fabricación.
9.5.7 Sobrecorrientes
La norma IEC-60871 establece que el capacitor no debe estar sometido a más de un 30% de
sobreintensidad por sobre la corriente que circularía a la tensión nominal sinusoidal, sumando
todos los conceptos (valor excesivo de tensión a frecuencia industrial, presencia de armónicos o
de ambas).
Teniendo en cuenta lo mencionado en el párrafo anterior, es necesario en el momento de la
puesta en servicio, la medición de corrientes armónicas que el banco de capacitores absorbe, y en
el caso que estas no supere el límite fijado por norma, pero su valor sea errático o próximo al
límite, sé deberán instalar relés de control que desconecten el banco en caso de que se supere el
valor establecido por norma. Por estos motivos, es necesario, un relevamiento previo en la red, a
modo de determinar el espectro armónico presente en el lugar de instalación y sus efectos sobre
los capacitores a conectar.
En el caso que el capacitor esté fabricado según Normas distintas de la IEC, regirá para estos,las
normas empleadas en su fabricación.
En caso de duda, se recomienda consultar el departamento técnico del fabricante.
9.5.8 Fluido combustible

Algunas unidades de condensadores contienen líquido combustible y su ubicación debe ser
elegida con la consideración de la posibilidad de que se produzca un incendio y su contención en
el caso de que se produzca una falla. Ver el Nacional Electrical Code ® (NEC ®) (NFPA
estándar 70) para conocer las limitaciones de ubicación.
9.5.9 Dispositivos de maniobra

Los bancos de capacitores, en caso de ser comandados, deben estar provistos dedispositivos de
maniobra dimensionados correctamente para la potencia, tensión nominal y nivel básico de
aislación de los mismos.
Es importante destacar que deben utilizarse solamente elementos específicamente diseñados para
maniobrar capacitores, que cumplan los siguientes requisitos [11] [14] [32]
Alta Tensión
• Capacidad para soportar las solicitaciones electrodinámicas causadas: por la presencia de

corrientes transitorias de inserción de gran magnitud y alta frecuencia.
• Capacidad para soportar las solicitaciones térmicas que se producen después de cada
maniobra.
• Capacidad para conducir en forma permanente la corriente nominal eficaz incrementada al
menos en un 43% por efecto de sobretensiones, armónicas y tolerancias de fabricación.
• Ausencia de fenómenos de preencendido de arco durante la conexión, de reencendido
durante la desconexión.
• Capacidad para soportar la corriente de cortocircuito del sistema en el punto de conexión
de los bancos.
Para la selección de los dispositivos de maniobra, en caso de duda, se recomienda consultar al

departamento técnico del fabricante, para se asistido en la selección de estos equipos.
9.5.10 Unidades de capacitor con sobrepresión

Condensadores excesivamente abultados indican presión interna excesiva causada por el
sobrecalentamiento y / o creación de gases durante una probable condición de formación de arco.
Estos condensadores se deben manejar con cuidado. Debido a esto, el fabricante deberá
proporcionar al comprador los procedimientos necesarios para realizar una manipulación
correcta de la unidad condensador. Además deberá poder ser consultado si se tiene dudas
respecto de un tratamiento especial de estas unidades.
9.5.11 Poner a tierra los elementos del banco que corresponda.

Prácticas normales de seguridad deben seguirse durante la instalación, inspección y
mantenimiento de condensadores. Además, existen procedimientos que son únicos a los
condensadores que se deben seguir para la protección del personal y equipos, que figuran en el
Código Nacional de Seguridad Eléctrica ® (NESC ®) (ANSI C2).
9.6 Inspección inicial, medidas, y la energización
Después de ser instalado, pero antes de ser puesto en servicio, los elementos deben ser
cuidadosamente inspeccionados, comprobado y ajustado de acuerdo con los planos
correspondientes. El fabricante debe proveer las instrucciones para la inspección y los ensayos.
Estas instrucciones deben incluir:
• Un programa de ensayos recomendados a realizarse para llevar a cabo la operación en
forma correcta.
• Procedimientos para llevar a cabo cualquier ajuste que sea necesario para obtener una
operación correcta
• Recomendaciones para cualquier medición relevante que sea necesario ejecutar y
almacenar sus resultados para ayudar con las decisiones futuras de mantenimiento.
Alta Tensión
Cuando las baterías de condensadores se instalan en el lugar deseado y se han realizado todas sus
conexiones, se recomienda realizar las pruebas de puesta en servicio. El propósito de estas
pruebas es confirmar que no se ha dañado el aparato en alguna de las etapas mencionadas
anteriormente. Además son requeridas para asegurar la compatibilidad entre sub componentes. A
continuación se recomienda realizar las siguientes pruebas antes de la activación de las baterías
de condensadores [11] [14] [32]
- Verificar la correcta conexión de cada uno de los alimentadores principales y su tendido

hasta la ubicación del banco de capacitores.
- Verificar la correcta maniobra y/o funcionamiento de los dispositivos de comando y
protección
- Verificar el montaje mecánico de los equipos de condensadores para corroborar adecuadas
distancias eléctricas y solidez estructural.
- Se recomienda medir la capacidad de las nuevas unidades de condensadores para obtener
mediciones apropiadas y establecer un punto de referencia para futuras comparaciones.
- Comprobar las conexiones eléctricas para la correcta instalación y el buen contacto
eléctrico, ajustando con su respectivo torque todas las uniones mecánicas y las conexiones
eléctricas. La cual pudiera haberse desajustado durante las fases de transporte, carga /
descarga o instalación, evitando la posibilidad de falsos contactos.
- Revizar las conexiones de los fusibles individuales para asegurar que están apretadas y
hacen buen contacto.
- Limpie todos los aisladores, fusibles, y los bujes para evitar la posibilidad de aislamiento
sucio creación de un peligro flashover.
-El ajuste de las conexiones sobre los capacitores deberá hacerse sin superar los valores de
torque recomendados, a fin de evitar daños sobre los aisladores.
- En los casos en que los capacitores sean instalados con cajas de bornes con acometida por
cable, asegurarse que se provea una trayectoria del cable formando una "u" rompegotas.
Verificar asimismo la estanqueidad de la caja de bornes, en particular del buje prensacables.
- Realizar un ensayo de tensión aplicada sobre el cable alimentador principal, de acuerdo con
la tensión de la red (en los casos en que se utiliza cable aislado).
- Verificar la conexión de protección a tierra de todo el banco.
- Verificar la correcta conexión del centro de estrella.
- Verificar la correcta conexión de cada alimentador de fase.
-Verificar que los valores de capacidad de cada una de las fases están lo suficientemente
cercapara permitir la coordinación con cualquier esquema de relé utilizado. Como mínimo,
este desequilibrio de capacitanciano debe dar lugar a una tensión superior a la configuración
del nivel de sobretensión de alarma en cualquier capacitor.
Para el banco de condensadores sin protección relé, este desequilibrio de capacitancia debe
limitarse a 2 %.
- Verificar la correcta puesta a tierra de las cajas de los capacitores. En caso que los mismos
se monten sobre bastidores aislados de tierra, deberá existir una conexión rígida entre las
cajas de los capacitores y el bastidor que los soporta.
- Verificar la correcta maniobra y/o funcionamiento de los aparatos de conexión y
protección.En aquellas unidades de condensadores con equipos de protección contra
desequilibrio de capacitancia, la misma se deberá ajustar de modo tal que salga fuera de
servicio si se supera el 10% desobretensión sobre cualquier capacitor elemental, además de
verificar que tales equipo funciona correctamente (Véase la norma IEEE C37.99 -2000).
Alta Tensión
- Verificar el correcto dimensionamiento de los elementos de protección y conducción, en los

cuales debe tenerse en cuenta que la corriente máxima que puede circular en un capacitor o
banco es 30% superior a la que circula cuando se alimenta desde una red perfecta, este
exceso contempla los efectos de sobretensión, armónicos y sobre frecuencias, más un 15% en
concepto de tolerancia hacia arriba de la potencia, esto hace un total del 50% que debe
tomarse como parámetro de diseño.
- Verificar los enclavamientos de los seccionadores de entrada i/o de puesta a tierra, de
manera que no puedan ser operados estando el banco energizado. Asimismo, los dispositivos
de maniobra de los bancos (llaves o interruptores) deben encontrarse enclavados de manera
de no poder operar estando el seccionador de entrada abierto o el seccionador de puesta a
tierra en la posición de puesta a tierra.
9.7 Procedimiento posterior a la puesta en servicio
• Verificar el factor de potencia alcanzado y la corriente eficaz (valor r.m.s.) del banco de
capacitores.
• Verificar los niveles de tensión en el tiempo de acuerdo al inciso 9.5.7.
• Verificar que las corrientes de inserción se encuentren dentro de los límites establecidos
por los capacitores y los aparatos de maniobra.
• Medir valores de corrientes armónicas que circulan por el banco de capacitores.
• Medir nivel de distorsión armónica de tensión existente en barras de media tensión donde
está conectado el banco.
• Realizar un registro de las distorsiones armónicas de tensión y de corriente, verificando
su comportamiento a lo largo del tiempo, muy especialmente en lapsos de baja carga en
donde la condición reactiva de la red puede amplificar los armónicos existentes.
• Dentro de las 24 horas de efectuada la energización, verificar con cámara termográfica, la
eventual aparición de calentamientos anormales, en contactos, morsetos, reactores,
capacitores, etc., y todo aparato sometido a pasaje de corriente.
• Todo el equipamiento debe ser ensayado y montado previamente en fábrica. Los equipos
de terceros deben ser ensayados en los laboratorios de cada fabricante [32] .
Alta Tensión
10 ETAPA DOS DEL CICLO DE VIDA: OPERACIÓN Y

MANTENIMIENTO
Esta etapa comprende la operación y mantenimiento del activo luego de la puesta en servicio del
mismo. Se desarrollan las actividades realizadas en la operación y el mantenimiento de bancos
de compensación de alta tensión y se presentan recomendaciones para cada una de ellas.
Operación
Pruebas y Operación y Manteni

ensayos Mantenimiento miento
Figura 32: Actividades de la etapa de operación y mantenimiento
Durante la etapa de operación y mantenimiento, se espera que el banco de condensadores

desempeñe su función de acuerdo con su concepción en la etapa de creación/adquisición,
alcanzando los niveles de calidad y confiabilidad especificados.
La forma como se opera y mantiene el activo determinará de forma directa su expectativa de

vida y su confiabilidad. Cuando hay interacción o integración entre operación y mantenimiento
es posible obtener el mejor desempeño con el menor costo.
El efecto de una buena gestión del banco durante la etapa de operación y mantenimiento será una
extensión de la expectativa de vida, la reducción de los costos totales del ciclo de vida y la
garantía de la disponibilidad y confiabilidad del activo [4] . Con formato: Español (España)
La fase de operación y mantenimiento del ciclo de vida puede durar un tiempo significativo y es
responsable de una parte importante del presupuesto de una organización [33]
10.1 Operación
Seguridad y Operación en Bancos de Capacitores

La operación de bancos de compensación de alta tensión consiste en la energización y
desenergización, carga y descarga del mismo.
Hay ciertos parámetros que influyen en la toma de decisiones para la operación de bancos de
compensación, tales como:
• Verificacion periodica de las condiciones de servicio
Alta Tensión
• Tensión de larga duración

• Tension de maniobra
• Corriente máxima admisible
• Dispositivo de descarga
• Puesta a tierra
Verificacion periodica de las condiciones de servicio
La red con el tiempo puede cambiar debido a sus cargas y topología de la misma, y de esta
manera pudiendo someter a los capacitores a condiciones diferentes para las cuales inicialmente
fueron diseñados. Por los motivos mencionados es necesario prestar especial atención al nivel de
armónicas, corrientes de corto circuito, corrientes de inserción y niveles de tensión en el punto
donde se encuentra el banco de compensacion.
Tensión de larga duración
Los capacitores de un banco se deben poder utilizar en los niveles de tensión indicados en la
tabla 2 de este manual, debido a que son las amplitudes de sobretensiones que se pueden resistir
sin un deterioro significativo del capacitor, estas dependen de su duración, de su número total y
de la temperatura del capacitor.
Tension de maniobra
Los operadores deben tener en cuenta la tensión residual en el instante de la conexión

(energización) del banco de capacitores, la misma no debe exceder del 10% de la tensión
nominal.
Para esto se debe calcular según norma IRAM 2326-1(Anexo A), un tiempo de descarga al 10%
de la tensión nominal.
Corriente máxima admisible
Los capacitores que componen el banco de compesacion deben poder funcionar de manera
permanente con una corriente eficaz de 1,30 veces la corriente producida por la tensión
sinusoidal nominal y la frecuencia nominal, excluyendo transitorios.
Dispositivo de descarga
Por seguridad los capacitores de potencia están provistos de un dispositivo interno de descarga,
que debe disminuir la tensión residual entre bornes del capacitor a menos de 50V luego de 5
minutos de ser desconectado (ó 75V luego de 10 minutos según IEC 60871-1).
Por lo tanto el capacitor no debe volver a conectarse antes del tiempo indicado, ya que podría
sufrir sobrexigencias de importancia que acortarían su vida útil, o peor aun, producir su deterioro
definitivo.
Alta Tensión
Si este tiempo resultara excesivo, otro criterio aceptado es el que se menciono en “Tensión de
Maniobra”, que la tensión máxima residual en bornes de un capacitor antes de su reenergización
no debe superar el 10% de la tensión nominal.
Puesta a tierra
Es interesante destacar que en el caso específico de instalaciones de alta tensión, resulta obligado
por razones de seguridad operativa de personal, instrumental etc. la puesta a tierra del banco de
capacitores, partes metálicas, etc, a fin de poder fijar el potencial de la envoltura metálica del
capacitor y para evacuar la corriente de falla en el caso de una falla del capacitor hacia su envase,
además mantener un nivel de tensión adecuado respecto al observador (tierra).
10.2 Mantenimiento
El mantenimiento es el conjunto de acciones esenciales para mantener y conservar un activo o

restaurarlo a una condición satisfactoria de funcionamiento. El mantenimiento puede clasificarse
de diversas maneras en función de su frecuencia, alcance y enfoque [4] : Con formato: Español (España)
Mantenimiento correctivo o en inglés Corrective Maintenance CM
• Mantenimiento programado o basado en el tiempo o en ingles Time-Based Maintenance
TBM (preventivo)
• Mantenimiento basado en la condición o en ingles Condition-Based Maintenance CBM
(predictivo y detectivo)
• Mantenimiento centrado en confiabilidad o en inglés Reliability Centered Maintenance
RCM
En la Figura 33 se presenta en forma resumida en qué consiste cada tipo o estrategia de

mantenimiento. Luego se definirán con un grado mayor de detalle:
Mantenimiento • Realizado después de que se produce una falla

Correctivo • Las reparaciones pueden ser temporales o permanentes
• Puede necesitarse un reemplazo inmediato del equipo
Mantenimiento • Realizado antes de la falla o antes de la etapa inicial de la falla

Basado en el • Incluye servicios repetitivos y programados
Tiempo • Se define en el plan de mantenimiento
Mantenimiento • Permite la evaluación del desempeño del equipo

Basado en la • Busca detectar fallas ocultas o trastornos que puedan producirlas
Condición • A veces requiere pruebas adicionales
Mantenimiento • Permite preservar el equipo a un costo razonable

Centrado en la • Se aplica mas de una estrategia de mntenimiento
Confiabilidad • Permite reducir el riesgo en el equipo
Figura 33: Tipos de mantenimiento. Fuente: International Copper Association
Alta Tensión
Las estrategias de mantenimiento son función de la importancia estratégica y de la condición del

equipo. La importancia estratégica se relaciona con el factor consecuencias (CF), el cual
pretende estimar las consecuencias de falla de un activo. Las consecuencias de la falla en un
banco de capacitores son distintas para cada uno de ellos dentro de un conjunto y, en general,
dependen de su ubicación en el SSEE y de criterios de operación. También se deben considerar
aspectos como la existencia de equipamiento redundante, tiempos de reparación, existencia de
repuestos, preservación del medio ambiente y resguardo de la seguridad pública, regulaciones de
calidad de servicio, etc., [28] .
En la Figura 34 se puede observar la relación entre los tipos de mantenimiento, y la importancia Con formato: Español (España)
estratégica y la condición del activo. Por ejemplo, si se analiza el mantenimiento TBM, se
observa que este tipo de mantenimiento considera la importancia estratégica, pero no considera
la condición del activo; dicho análisis se realiza de la misma manera para las demás estrategias
de mantenimiento.
Figura 34. Tipos de mantenimiento en función de la importancia estratégica y la condición
10.2.1 Mantenimiento Correctivo (CM)

Este tipo de mantenimiento es realizado luego de haberse producido una falla. No se recomienda
este tipo de mantenimiento como política de mantenimiento, debido a que puede dar lugar a
fallas generando grandes consecuencias económicas, y finalmente, la pérdida del activo. Dicha
estrategia fue la principal actividad de mantenimiento hace mucho tiempo. Luego de que se
conocieran las consecuencias de falla, que en algunos casos, pueden ser catastróficas, este tipo de
mantenimiento es utilizado en casos donde la falla no es grave y no genera grandes
consecuencias.
Finalmente, se puede decir, que el objetivo general de CM, es llevar a cabo tareas de
mantenimiento cuando ocurra una falla [29] .
Alta Tensión
Las ventajas y desventajas de esta estrategia de mantenimiento se enumeran a continuación.

Ventajas:
1) Es el tipo de mantenimiento es menos costoso.
2) Se ahorra mano de obra
3) Se evitan las suspensiones de servicio innecesarias.
4) Solo se lleva a cabo el mantenimiento cuando es necesario, ahorrando inspecciones
innecesarias.
5) Las actividades de mantenimiento son conocidas por el personal de mantenimiento.
Desventajas:
1) La falla de un banco de capacitores en una subestación puede implicar elevados costos de
reparación.
2) Algunas fallas pueden ser no reparables si no se detectan a tiempo, ocacionando en
algunos casos, el deterioro de los equipos restantes.
3) Algunas fallas pueden causar la suspensión completa del servicio. Esto puede ocasionar
la pérdida de ingresos, que en algunos casos, superan a los costos de una inspección
regular.
10.2.2 Mantenimiento programado o basado en el tiempo TBM (preventivo)

El TBM se basa en el mantenimiento de bancos de capacitores de acuerdo con un calendario, es
decir, la realización de las actividades de mantenimiento en intervalos constantes de tiempo. El
TBM es la estrategia de mantenimiento actual para muchas industrias y empresas prestadoras del
servicio de energía eléctrica. EL TBM permite evitar muchas fallas. Sin embargo, también puede
causar interrupciones innecesarias, perdiendo mano de obra, tiempo y dinero si el intervalo de
mantenimiento es demasiado pequeño. Además, los accidentes inesperados aún pueden ocurrir
en los intervalos entre las tareas de mantenimiento si el intervalo de mantenimiento es demasiado
grande.
A menudo, ya sea que los condensadores permanecen en el almacenamiento durante períodos
prolongados antes de que se degraden a un nivel de inaceptabilidad o deben funcionar durante
muchas horas antes de que se degraden hasta el punto en el que un banco de condensadores deja
de cumplir con la especificación para las cuales fue creado. La identificación de un pronóstico de
vida, es decir, un enfoque de predicción de fallos, permite la programación del mantenimiento
preventivo de una manera oportuna y aumenta tanto la eficiencia del personal de mantenimiento
y la disponibilidad del sistema. Sin embargo, estos beneficios deben contrastarse contra el costo
de mantenimiento [34] .

Ventajas:
1) Las actividades de mantenimiento son conocidas por los ingenieros y técnicos de
mantenimiento.
2) Se puede detectar el inicio de las fallas hasta cierto punto, si el intervalo de inspección
se reduce.
3) Aumenta la vida útil de los bancos de capacitores debido a la regularidad de las
inspecciones y el mantenimiento.
Desventajas:
Alta Tensión
1) Su costo es elevado debido a las inspecciones regulares y el elevado número del

personal de mantenimiento necesario.
2) En algunos casos el TBM es incapaz de detectar fallas, especialmente cuando el
intervalo de inspección es grande.
3) Se necesita paradas innecesarias, que suman costos adicionales, para la actividad de
mantenimiento.
En la Tabla 3, a modo de ejemplo, se muestran algunas de las inspecciones y algunos de los

ensayos, junto con el periodo de realización correspondiente, los cuales son el núcleo principal
del mantenimiento basado en el tiempo.
Inspecciones o Ensayos Periodo (entre una inspección o ensayo y otra/o)

Inspección Visual 1 a 6 meses
Inspeccion física 6 a 24 meses
Inspección Termografica 3 a 12 meses
Medición de la Capacitancia 1 a 3 años
Tabla 3. Inspecciones y ensayos, y su periodo de realización
A continuación se menciona que se debe incluir en las actividades básicas que comprenden las
labores de mantenimiento programado o basado en el tiempo.
Inspección visual deben incluir los siguientes elementos:
• Verifique que los interruptores estén abiertos y los dispositivos de protección

"disparados".
• Comprobar si hay fusibles fundidos, fugas en la caja del condensador, cajas inchadas o
abombadas, cajas descoloridas, etc.
• Verificar el terreno en presencia de fluido dieléctrico derramado.
• Comprobar que las superficies de los casquillos aislantes no se encuentren sucias y
agrietados.
• Comprobar si hay signos de articulaciones eléctricas sobrecalentadas.
• Verificar el área en presencia de vandalismo.
• En los bancos de condensadores tipo pedestal, compruebe que los dispositivos de
protección estén en su lugar y funcionando correctamente; inspeccione el exterior en
presencia de corrosión y fugas de aceite alrededor de la estructura; comprobar si hay un
correcto funcionamiento de o los equipo de refrigeración forzada en caso de contar con
ellos. Asegurar que cualquier señal de seguridad o de advertencia (por ejemplo, " Alta
Tensión o en ingles High Voltage") están instalados correctamente y son legibles.
Inspecciones físicas deben incluir los siguientes elementos:
• Comprobar si hay conexiones sueltas, cables deshilachados, tubos de fusibles

defectuosos, y los sistemas de resortes eyectores defectuosos.
• inspeccionar fusibles en evidencia de sobrecalentamiento o de otros daños.
Alta Tensión
• Verificar la configuración adecuada y el funcionamiento de los dispositivos de protección

y / o de control, interruptores y transformadores de corriente.
• Equipos que se encuentren expuestos a la intemperie debe ser repintado, si fuera
necesario, para evitar la corrosión.
• Realizar cualquier otra operación de mantenimiento sugerida en las instrucciones del
fabricante.
Inspecciones termográficas
En lo que respecta a mantenimiento predictivo-preventivo la termografía surge como una

tecnología cuya aplicación a la inspección de los sistemas eléctricos ayuda a detectar de forma
anticipada posibles averías en los mismos, disminuyendo de esta forma la probabilidad de fallo
de la instalación en el futuro. La termografía permite visualizar los patrones de temperatura de
los elementos de un banco de compensación. Mediante una cámara termográfica se buscan de
patrones de calentamiento, lo cual permite detectar y resolver un posible problema antes de que
de lugar a un fallo o interrupción en un banco de compensación de potencia reactiva. En la
Figura 35 se puede observar una inspección termográfica de un banco de compensación.
Una de las múltiples ventajas de la termografía es la capacidad para llevar acabo inspecciones
mientras que los bancos de capacitores se encuentran en funcionamiento. Al tratarse de un
método de diagnóstico sin contacto, el termógrafo inspecciona rápidamente un componente
concreto de un equipo a una distancia de seguridad.
Al descubrir estos puntos calientes con una cámara termográfica, se puede llevar a cabo una
medida preventiva. De este modo, es posible evitar costosas averías o, aún peor, incendios.
La desventaja de este proceso es que es afectado por la radiación solar y en casos con un elevado
nivel de radiación puede forzar la interrupción de las inspecciones.
A continuación se presentan los elementos típicos a inspeccionar:

• Grapas de amarre
• Terminales de los bushing
• Seccionadores
• Interruptores
Dependiendo de las circunstancias es posible detectar fallos en aisladores los cuales pueden
presentar un calentamiento anormal debido a suciedad, deposiciones salinas, etc.
Alta Tensión
Figura 35: Inspección termográfica de un banco de capacitores
Medición de la Capacitancia
La capacitancia de los condensadores individuales o grupos de unidades de condensadores se

debe medir y comparar dichas lecturas con las realizadas por el fabricante.
Cabe aclarar, para alcanzar los objetivos de las inspecciones, es necesario contar con un personal
capacitado y experiencia, que tengan el conocimiento del funcionamiento de los equipos. El
personal debe ser capaz de reconocer cualquier sirscuntasia que este fuera de lo normal.
10.2.3 Mantenimiento basado en la condición CBM (predictivo y detectivo).

Este tipo de mantenimiento se aplica cuando el sistema de monitoreo de la condición detecta una
falla incipiente. Si la falla incipiente no se trata a tiempo por el CBM, pasará a ser una falla total,
es decir, un mantenimiento adecuado se debe realizar tras la detección de una falla prematura por
el sistema de monitoreo de la condición. Por lo tanto bajo este esquema el mantenimiento solo se
realiza cuando es necesario. Mediante el uso de esta estrategia se reduce el riesgo de falla. El
CBM permite a los operadores conocer más acerca de la condición de un banco de capacitores,
es decir, saber claramente cuándo y qué mantenimiento es necesario. El historial de datos de un
banco de capacitores, tales como, los parámetros de operación, las pruebas de diagnóstico y las
condiciones ambientales, permiten identificar qué parámetro o parte del equipo debe ser
monitoreado y el método adecuado de monitoreo a utilizar.
Una base sólida para un programa de mantenimiento predictivo se basa en la acumulación de

datos de la vida de los componentes a través de monitoreo de condiciones durante largos
períodos de timpo para diferentes aplicaciones.
A través del análisis de estos datos, las tendencias de cambio de parámetros, con el tiempo se
hacen evidentes, proporcionando una base para predecir errores inminentes y la vida útil restante
de los capacitores. Esta predicción de vida restante se puede utilizar para reprogramar la
periodicidad de mantenimiento en tiempo real [34] .
Las técnicas de monitoreo de la condición y diagnostico avanzadas tales como, medición de la

capacitancia y medición de la tangente del angulo de perdida, ensayo de tensión entre bornes y
dispositivo interno de descarga, descargas parciales (PD), inspección infrarroja, etc. juegan un
Alta Tensión
papel clave en el desarrollo de la estrategia de CBM. Las pruebas que se tratan en la sección 10.3
son el núcleo principal del mantenimiento basado en la condición.
El CBM puede realizarse en forma continua, programada, o en respuesta al sistema de monitoreo

de la condición. El más extendido es el CBM que se realiza en forma continua. El programado o
el que responde al sistema de monitoreo de la condición tienen por objeto reducir el costo de la
monitorización en forma continua, que es el problema más grande de la aplicación de CBM [27] Con formato: Color de fuente: Rojo, Inglés (Australia)
. Código de campo cambiado
Monitoreo de la condición Con formato: Español (España)
Básicamente es la acumulación de datos de la vida de los componentes de un banco de

capacitores los cuales son recogidos a través del tiempo, permitiendo que las actividades de
mantenimiento preventivo puedan ser refinadas. A su vez, estos datos recogidos deberían servir
de base para ajustar los intervalos de mantenimiento predictivo.
A través del análisis de estos datos de monitorización de estado, las tendencias en los cambios de
parámetros de condensadores se hacen evidentes con el tiempo, proporcionando una base para
predecir errores inminentes y para hacer una estimación de la vida útil restante de los equipos.
Además esta estimación se puede utilizar para reprogramar la periodicidad de mantenimiento en
tiempo real [34] .

Ventajas:
1) El mantenimiento se realiza solo cuando es necesario.
2) Ahorro de costosas inspecciones innecesarias.
3) Ahorro de mano de obra.
4) Reducción de las paradas innecesarias del equipo.
5) Baja posibilidad de falla.
Desventajas:
1) La supervisión continua de muchos parámetros es costosa.
2) Las actividades de mantenimiento son menos entendidas por los ingenieros y técnicos de
mantenimiento.
3) Se necesita personas con experiencia para diseñar el sistema de monitoreo, seleccionar
los parámetros adecuados a ser monitoreados y seleccionar la frecuencia adecuada de
recolección de datos.
10.2.4 Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM)

El objetivo fundamental del RCM es preservar la función o el funcionamiento de un
transformador a un costo razonable. El RCM se puede definir como una mezcla de más de una
estrategia de mantenimiento (Figura 36), de manera optimizada, con el fin de reducir el riesgo Código de campo cambiado
del equipo. Para llevar a cabo un plan de RCM exitoso, el grado de riesgo de cada falla se debe Con formato: Fuente: 12 pto, Sin Cursiva, Español (España)
identificar con el fin de definir las acciones de mantenimiento óptimas. El índice de riesgo se
puede calcular de la siguiente manera:
Índice de riesgo = probabilidad de falla x índice de consecuencia

Ecuación 7
Alta Tensión
Figura 36. Estrategias de mantenimiento que puede utilizar el RCM
Los principales elementos de la implementación del RCM según la ecuación (7), son la
priorización de los modos de falla en función de sus consecuencias sobre el sistema y el
modelado de la probabilidad de falla. El índice de consecuencias de cada modo de falla se puede
determinar por el análisis de la historia de fallas o por la experiencia. El RCM comienza con la
recolección de datos sobre las fallas de los bancos de capacitores, para modelar los modos de
falla en una forma probabilística. La información acerca de las consecuencias de cada falla se
puede obtener de la experiencia de los ingenieros calificados. La información recopilada sobre
las consecuencias de las fallas junto con la probabilidad de falla se utiliza para calcular el índice
de riesgo de cada falla. Los modos de falla que tienen un índice de riesgo bajo, son separados y
tratados por un método de mantenimiento de bajo costo, tal como lo es el mantenimiento
correctivo. Los modos de falla que tienen un índice de riesgo alto, pueden ser tratados por un
mantenimiento preventivo tal como, el CBM o el TBM con intervalos de mantenimiento óptimos
basados en el costo de mantenimiento.
Con la implementación de un sistema de RCM, la posibilidad de que ocurran fallas todavía
existe, sin embargo, los riesgos de falla se reducen al mínimo y las fallas de riesgo elevado, no
son probables de ocurrir. El significado general del mantenimiento RCM, es la optimización del
plan de mantenimiento basado en el análisis de riesgos [27] . Con formato: Fuente: 12 pto, Sin Cursiva
Código de campo cambiado
La metodología RCM se desarrolla a lo largo de siete preguntas básicas sobre el activo,

directamente relacionadas a lo expresado en párrafos anteriores:
• ¿Cuáles son las funciones del equipo y los estándares de desempeño asociados a este?
• ¿Cómo puede fallar el equipo al realizar estas funciones?
• ¿Qué puede causar una falla funcional?
• ¿Qué sucede cuando se produce una falla?
• ¿Cuáles podrían ser las consecuencias cuando se produce una falla?
• ¿Qué se puede hacer para detectar y prevenir las fallas?
• ¿Qué se debe hacer si no se puede realizar una tarea de mantenimiento?
Alta Tensión
Las herramientas fundamentales para el RCM son el Análisis de los Modos de Falla y sus
Efectos (FMEA) y el Diagrama Lógico de Decisión.
El mantenimiento centrado en la confiabilidad debe seguir por los menos tres pasos básicos que
siempre deben ser revisados:
Análisis
Funcional
Análisis de Selección de
disfunciones y tareas de
criticidad mantenimiento
Figura 37. Etapas del mantenimiento centrado en la confiabilidad
El objetivo del análisis funcional es definir cómo debería funcionar el o los banco de capacitores
estudiados y cuáles son las funciones desempeñadas por el mismo, en el cumplimiento de su
misión, dentro del sistema de suministro de energía eléctrica.
Una vez definido cómo funciona el banco de capacitores, sus grupos funcionales y sus conjuntos
técnicos, se debe examinar cómo podría dejar de cumplir sus funciones, analizando la gravedad y
la frecuencia de fallas y definiendo sus puntos críticos, como se recomienda en el Análisis de los
Modos de Falla y sus Efectos (FMEA). En esta etapa también se revisan las consecuencias de las
fallas y su criticidad.
Tras el análisis de cómo el banco de capacitores deja de cumplir sus funciones, es necesario
establecer acciones de mantenimiento predictivo, preventivo o correctivo para evitar las fallas
que generan estas disfunciones. En el momento de elegir estas tareas se debe usar criterios
económicos y de eficacia [4] . Con formato: (Asiático) Chino (RPC), (Otro) Español
(España)
Los principios primarios de análisis del mantenimiento centrado en la confiabilidad son los
siguientes:
• Orientación hacia la función: trata de preservar la función del equipo, no solo la capacidad
de funcionamiento;
• Enfoque en el banco de capacitores: mantiene en primera instancia la funcionalidad del
equipo y no de un único elemento;
• Centrado en la confiabilidad: intenta conocer las probabilidades de falla en determinados
períodos de la vida de los componentes;
• Condicionamiento al proyecto: tiene como objetivo mantener la confiabilidad inherente del
diseño actual del equipo (los cambios en el rendimiento son tareas de diseño de ingeniería,
no de mantenimiento);
Alta Tensión
• Seguridad y economía: la seguridad debe garantizarse a toda costa. Si en una situación

determinada el costo es un factor limitante para cumplir con la seguridad, el RCM debe
alertar sobre la necesidad de cambiar el diseño del sistema;
• Orientación hacia el tratamiento de cualquier condición insatisfactoria: considera como falla
la pérdida de la función de un dispositivo (funcionamiento detenido) o la pérdida de calidad
del proceso (proceso no conforme);
• Base en tres tipos de trabajos de mantenimiento: se combinan acciones de mantenimiento
basadas en intervalos de tiempo, acciones basadas en las condiciones y acciones con base en
tratamiento de fallas potenciales.

Ventajas:
1) El costo de las acciones de mantenimiento se optimizan basándose en el riesgo.
2) En el caso de bajo índice de riesgo, se reducen las paradas innecesarias.
3) Se ahorra el dinero pagado por las inspecciones innecesarias, estrechando el tiempo en el
caso de TBM.
4) Garantiza la baja posibilidad de ocurrencia de fallas de alto riesgo.
Desventajas:
1) Menos entendido por los ingenieros y técnicos de mantenimiento.
2) Complejidad en la construcción del modelo de mantenimiento.
3) Necesidad de gran cantidad de datos sobre las tasas de fallas, modos y consecuencias.
10.3 Pruebas o Ensayos para monitoreo de la condición
Esta sub-etapa considera las técnicas de inspección y las pruebas o ensayos que se realizan en los
capacitores unitarios. Los soportes aislantes, los comutadores, los transformadores de medición,
los fusibles exteriores, etc; Deben seguir las prescripciones de las normas correspondientes.
Estas pruebas o ensayos pueden ser de tipo, rutina o especiales, según lo especifican las normas
correspondientes. Dichas actividades, pueden ayudar a identificar la existencia de debilidades o
fallas y también proporcionar alguna señal de la confiabilidad que se espera del servicio y del
resto de la vida del equipo.
Cabe aclarar que una sola prueba eléctrica puede no ser suficiente para asegurar la operación
continua, sino que pueden ser necesarias varias evaluaciones juntas para diagnosticar un
problema. Además, tienen que ser consultados los criterios de aceptación del fabricante.
En esta sección no se presentara información técnica detallada sobre todas las pruebas y análisis,
por lo tanto se recomienda consultar la normativa o la bibliografía adecuada para llevar a cabo
las pruebas y análisis de forma correcta.
10.3.1 Medición de la capacitancia

Este ensayo se hace para cada capacitor unitario y forma parte de los ensayo de rutina.
• Procedimiento de medición
✓ La capacitancia debe medir con una tensión comprendida entre 0,9 y 1 ,1 veces
la tensión nominal. Además es posible efectuar la medición a una tensión distinta,
Alta Tensión
siempre que los factores de corrección sean los apropiados y hayan sido acordado
entre el fabricante y el comprador.
✓ La medición de la capacitancia final se debe efectuar después del ensayo de
tensión.
✓ La exactitud del método de medición deberá ser tal que se puedan satisfacer las
discrepancias de la capacidad que acontinuación se mencionan. En caso de
acordarse, previamente, se podrá exigir una exactidud mayor, en cuyo caso la
axactitud del método de medición será establecida por el fabricante.
✓ La reproducibilidad de la medición debe permitir poner en evidencia un elemento
perforado o la actuación de un fusible interior.
• Discrepancias de la capacitancia
✓ La capacitancia no debe diferir de su valor nominal en mas de:
▪ -5% a +15% para los capacitores unitarios o las baterías que contengan una
unidad por fase;
▪ -5% a +10% ara baterías donde la potencia nominal total es menor o igual
que 3 MVAr.;
▪ 0% a +10% para baterías donde la potencia nominal total está
comprendida entre 3 MVAr y 30 MVAr;
▪ 0% a +5% para baterías donde la potencia nominal total es mayor que 30
MVAr.
✓ Para las unidades y baterías trifásicas, la relación entre los valores máximos y
mínimos de la capacitancia medida entre dos bornes de línea cualquiera no debe
exceder de 1,08.
Es importante aclarar que previo acuerdo con el fabricante deberá proveer curvas o tablas que
indiquen:
✓ La capacitancia en condiciones de estabilidad a la potencia nominal en función de la temperatura
ambiente y en fución de la temperatura del dieléctrico, dentro de los límites de la categoría de
temperatura.
Para mayor desarrollo del tema referirse a la NORMA IRAM 2326-1: 1993.
10.3.2 Medición de la tangente del ángulo de pérdidas (tgδ) del capacitor.

• Modalidad de la medición
✓ Las pérdidas del capacitor (tgδ) se debe medir con una tensión comprendida entre
0,9 y 1 ,1 veces la tensión nominal, empleando un método que permita evitar los
errores debido a los armónicos.
✓ Se deberá indicar la exactitud del método de medición como también la
correlación con los valores medidos a la tensión nominal y a la frecuencia
nominal.
• Requisitos relativos a las pérdidas.
Alta Tensión
✓ Los requisitos con respecto a las pérdidas del capacitor puede ser acordado entre
el fabricante y el comprador.
10.3.3 Ensayo de tensión entre bornes.

• Todo capacitor deberá ser sometido durante 10s ya sea en el Ensayo de Corriente
Alterna o en el Ensayo de Corriente Continua. En caso de ausencia de acuerdo previo,
la elección quedará en manos del fabricante.
• Durante el ensayo, no se deberán producir perforaciones como tampoco contorneos.
10.3.4 Ensayo dieléctrico en corriente alterna entre bornes y caja.

• Los capacitores unitarios que tienen todos los bornes aislados de la caja deberán ser
sometidos durante 10s a una tensión de ensayo aplicada entre los bornes (unidos entre
sí) y la caja.
• Durante el ensayo, no se deberán producir perforaciones como tampoco contorneos
• Las unidades que tengan un borne conectado permanente a la caja no se deberán
someter al ensayo.
• Tener en cuenta que las unidades sin conexión internas deben ser sometidas a ensayos
de tensión entre bornes de distintos elementos.
10.3.5 Ensayo del dispositivo interior de descarga.

• Si hay resistor dentro del dispositivo interior de descarga, deberá verificarse por la
medición de su resistencia.
• El método podrá ser seleccionado por el fabricante.
• Los ensayos se efectuaran después del ensayo de tensión entre los bornes.
Para mayor desarrollo del tema referirse a la NORMA IRAM 2326-1-2: 1993.
10.3.6 Ensayo de estanquidad.

• Los capacitores, sin tensión, deberán calentarse completamente durante 2 hs de
manera que, todas sus partes alcancen una temperatura mayor a 20°C como mínimo
con respecto al valor de referencia.
• Tener en cuenta utilizar un indicador de fuga apropiado.
10.3.7 Ensayo de estabilidad termica.

• Este ensayo está destinado:
Alta Tensión
✓ A determinar la estabilidad térmica de un capacitor en regímenes de sobrecarga;

✓ Y a poner el capacitor en las condiciones que permitan efectuar las mediciones de
las pérdidas de manera reproducible.
• Procedimiento de medición.
✓ El capacitor unitario sometido al ensayo, deberá ser colocado entre otras dos
unidades del mismo valor nominal de capacitancia, a las cuales se les aplicara la
misma tensión que el capacitor a ensayar.
✓ Los capacitores alternativos pueden ser ficticios cada uno conteniendo resistores.
✓ La potencia disipada en los resistores se debe regular a un valor tel que la
temperatura del gabinete del capacitor ficticio cerca de la parte superior de las
caras enfrentadas sea igual o superior a la del capacitor a ensayar.
✓ La separación entre las unidades debe ser igual o menor que la separación normal.
✓ A tener en cuenta para realizar el ensayo:
▪ El conjunto se debe colocar en aire calmo
▪ En un recinto calefaccionado
▪ En la posición más desfavorable desde un punto de vista térmico,
conforme a las instrucciones del fabricante para el montaje en servicio.
▪ La temperatura del aire ambiente se debe mantener en una temperatura
apropiada según norma. La misma se deberá medir con un termómetro
cuya constante térmica de tiempo es de 1hs aproximadamente.
• El capacitor en ensayo se somete durante un periodo de 48hs a una tensión alterna de
forma prácticamente sinusoidal. Durante ese periodo la tensión se debe mantener
constante y su valor eficaz se debe calcular a partir de la capacitancia media.
10.3.8 Medicion de la tangente del angulo de perdids (tg δ) del capacitor a temperatura
elevada.
• Procedimiento de medición
✓ Las perdidas del capacitor (tg δ) se deben medir al final del ensayo de estabilidad térmica.
El valor de la tensión de medición debe ser áquel del ensayo de estabilidad térmica.
• El valor medido no debe exeder el valor declarado por el fabricante, o bien el valor acordado
entre el comprador y el fabricante.
10.3.9 Ensayo dielectrico en corriente alterna entre bornes y el gabinete.

Aquellos capacitores unitarios que tienen todos los bornes aislados del gabinete, deben ser
sometidos a un ensayo de un minuto de duración de acuerdo con el nivel de aislación.
Para ello se debe tener encuenta que los niveles de aislación de los capacitores unitarios y de las
instalaciones de los capacitores se eligiran de los valores normalizados prescriptos porla norma
IRAM 2211- parte 1.
Alta Tensión
En las unidades que tienen un borne conectado permanentemente al gabinete, los ensayos se
deben limitar al o los bornes con aisladores pasantes (pasatapas) y al gabinete (sin elementos).
El ensayo se efectúa en seco para las unidades utilizadas en el interior y con lluvia artificial para
las unidades utilizadas a la interperie (ver norma IRAM 2280- Parte1. Técnicas de ensayo con
Alta Tensión).
Se deben tener en cuenta la posición de los aisladores pasantes, cuando se los somete al ensayo
con lluvia artificial, esta se debe corresponder a las posiciones que ocupan en servicio.
Durante el ensayo no se debe producir ninguna perforación, ni descargas superficiales
(contorneo).
Para mayor desarrollo del tema referirse a la norma IRAM 2326-1: 1993, IRAM 2211-1 y 2280-
1, en sus últimas versiones.
10.3.10 Ensayo de tensión de impulso atmosferico entre bornes y el gabinete.

Este ensayo se aplica a las unidades que respondan a las condiciones siguientes:
Las unidades donde todos los bornes están aislados del gabinete y están destinadas a ser
conectadas a las líneas aéreas, se deben ensayar según las disposiciones del “ENSAYO EN
UNA UNIDAD NORMAL” (ver norma IRAM 2326-1).
Las unidades donde un borne está conectado al gabinete y las unidades que no están
destinadas a ser conectadas a las líneas eléctricas aéreas, se deben ensayar según las
disposiciones del “ENSAYO EN UNA UNIDAD MODELO” (ver norma IRAM 2326-1).
El ensayo de inpulso atmosférico se debe efectuar según las disposiciones de la norma IRAM
2280 pero con una forma de onde de (1,2 a 5) / 50 µs y un valor de cresta correspondiente al
nivel de aislación de la unidad según norma IRAM 2211-1.
La ausencia de falla o de defecto parcial durante el transcurso del ensayo se debe verificar con la
ayuda de un osciloscopio de rayos catódicos o cualquier otro instrumento que se utilice para
visualizar el valor de cresta de la tensión y para controlar su forma de onda.
Para mayor desarrollo del tema referirse a la norma IRAM 2326-1: 1993 (pagina 17 a 18), IRAM
2211-1 y 2280-1, en sus últimas versiones.
10.3.11 Ensayo de descarga en cortocircuito

La unidad se carga en corriente continua y se descarga luego a través de un explosor situado lo
más cerca posible del capacitor. Se la somete a cinco de estas descargas en un lapso de 10
minutos y con una tensión de ensayo de 2,5 Un.
Después de cinco minutos que siguen a este ensayo, la unidad se somete la unidas se somete a un
ensayo de tensión entre bornes.
Alta Tensión
La capacitancia se mide antes del ensayo de descarga y después del ensayo de tensión. La
diferencia entre las dos mediciones debe ser menor que la cantidad que corresponde a la falla de
un elemento o bien a la apertura de un fusible interno.
Estos ensayos tienen por objeto revelar posibles deficiencias en las conexiones interiores.
10.3.12 Radio influencia de tensión (RIV).

El equipo y el método general que se utiliza para determinar la Radio Influencia de Tensión
(RIV) se hará de conformidad con las recomendaciones del Comité de Coordinación conjunto en
recepción de radio del Edison Electric Institute (EEI), el Electronic Industry Association (EIA), y
el National Electrical Manufacturing Association (NEMA), tal como se establece en NEMA 107-
1993.
• Modalidad de la medición
✓ La tensión de ensayo debe ser de frecuencia nominal y 115% del valor eficaz de tensión
nominal del condensador
• Precauciones
Se deben observar las siguientes precauciones cuando se mide RIV de condensadores:
a) El condensador debe estar aproximadamente a la misma temperatura que la habitación
en la que se realizan las pruebas.
b) Los bushing de condensadores deberán estar limpios y secos.
c) El condensador se montará en su posición recomendada y con espacio libre mínimo
recomendado por el fabricante entre las partes activas y las superficies puestas a tierra.
• Límites RIV
El RIV, cuando se mide de acuerdo con lo anterior a una frecuencia de 1 MHz, no
excederá 250μV.
Para mayor desarrollo del tema referirse a la NORMA IEEE Std 18™-2002 (Revision of IEEE
Std 18-1992).
11 ETAPA TRES DEL CICLO DE VIDA:

RENOVACIÓN/DESINCORPORACIÓN
11.1 Introducción
La última etapa del ciclo de vida de los capacitores unitarios que constituyen un banco de
compensación, comprende la renovación/desinstalación de los mismos, abarcando las actividades
o sub-etapas de renovación o sustitución, desinstalación y retiro, tal como se muestra en la
Figura 38.
Esta etapa tiene en cuenta tres aspectos posibles que definen el final de la vida de un capacitor
[30] :
 Fin de la vida funcional: significa que el activo se debe renovar/desinstalar debido a su
obsolescencia.
Alta Tensión
 Fin de la vida económica: se produce cuando un activo se debe renovar/desinstalar para

lograr una mayor rentabilidad.
 Fin de la vida confiable: se produce cuando el activo se considera inadecuado o inutilizable,
es decir, cuando las fallas o riesgo de fallas se vuelven inaceptables.
Por otro lado, esta etapa incluye un análisis de la viabilidad de las siguientes acciones o
actividades:
- Sustitución de equipos: La sustitución prevista de los activos por razones distintas de, por
ejemplo, la expansión del sistema. Tiene como objetivo minimizar el riesgo de degradación
y baja en el rendimiento al final de su vida útil. Estos activos pueden ser descartados o
desarmados.
- Retiro de los equipos: Es la retirada del equipo de servicio debido a la expansión del
sistema, pero conservando este recurso por razones estratégicas, como para servir como
piezas de repuesto para emergencias.
El principio fundamental de la gestión de activos es asegurar que la condición de los activos se

monitoree de forma eficaz y que estos se mantengan para proporcionar los niveles adecuados de
servicio para satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes. También debe haber un
compromiso entre mantener o reemplazar un recurso para garantizar el nivel adecuado de
servicio.
La sustitución de los equipos es un concepto amplio que abarca todo, desde la selección de
activos similares, pero nuevos, para reemplazar los existentes, hasta la evaluación de los activos
que funcionan de manera muy diferente en el desempeño de la misma función.
Las decisiones de sustitución son de importancia crítica para la empresa, ya que generalmente
son irreversibles, es decir, no tienen liquidez y comprometen grandes cantidades de dinero. Una
decisión apresurada de "deshacerse de chatarra" o la tendencia a tener siempre el "último
modelo" pueden causar serios problemas de capital.
Renovación o
Sustitución
Retiro Renovación/ Desinstala Con formato: Fuente: 11 pto

Desinstalación ción
Figura 38. Actividades de la etapa de renovación/desinstalación
Alta Tensión
Razones para la sustitución de equipos
Hay varias razones que no son mutuamente excluyentes que hacen que un reemplazo de equipos
sea económico.
El deterioro es una de las causas, que se manifiesta a través de costos operativos excesivos y el
aumento de los costos de mantenimiento. El riesgo de falla y las consecuencias de la
indisponibilidad son otras razones consideradas habitualmente.
La exposición a condiciones adversas de funcionamiento también acelera la degradación de los

equipos.
También hay situaciones en las que, debido a un cambio operativo normal, un dispositivo pierde
la capacidad de funcionar de manera eficiente, es decir, el equipo se vuelve insuficiente. Las
sustituciones también se producen por la evolución tecnológica o la mejora del nivel de
desempeño para mejorar la rentabilidad de la empresa.
Observando el desempeño de diversos sectores industriales se constata que muchas empresas

tienen la costumbre de mantener equipos antiguos y que se encuentran al final de su vida útil en
funcionamiento, aun cuando su funcionamiento ya no sea económicamente viable. Los costos de
mantenimiento, por lo general, superan con creces el valor de las inversiones [4] .
12 GESTIÓN DEL RIESGO

12.1 Introducción
Las fallas de capacitores unitarios dentro de un banco de capacitores pueden causar una falla
total o parcial de un banco de compensación, atentando contra la calidad de suministro eléctrico,
la eficiencia de funcionamiento del sistema de potencia y consecuente mente provocar fallas
catastróficas.
Por ello, se debe lograr que los bancos de capacitores se encuentren disponibles para operar
(entregando potencia reactiva al sistema de potencia) cumpliendo con un adecuado nivel de
confiabilidad. La disponibilidad de dichos bancos se logra normalmente realizando inspecciones
de monitoreo y tareas de mantenimiento realizadas regularmente a través de políticas de gestión
de activos. Sin embargo, debido al gran número de aparatos que forman parte de un banco de
compensación y sus diferentes características (edad, probabilidad de falla, impacto producido por
su falla, etc.), cualquier decisión en su mantenimiento y el enfoque para realizarlo puede ser
complejo. Esto se debe principalmente a las limitaciones financieras y la presión presupuestaria,
las cuales solicitan una diferenciación efectiva de costos en los enfoques de mantenimiento. Por
ello, es necesario emplear la gestión de riesgo como herramienta para la toma de decisiones en la
gestión de bancos de compensación.
Alta Tensión
12.2 Definición de riesgo
El riesgo se define como el efecto de la incertidumbre sobre los objetivos. A menudo es

expresado como una combinación de las consecuencias de un evento y la probabilidad
asociada[1] . Con formato: Color de fuente: Rojo
El riesgo tiene dos componentes básicos: la frecuencia, o cuántas veces durante un período
determinado pueden ocurrir eventos adversos, y su gravedad o consecuencias. Por ejemplo, cada
capacitor unitario tiene un final de su vida útil establecido aproximadamente por el fabricante, de
manera que la gravedad de ese evento es conocida. El riesgo surge de no saber cuándo ocurrirá
ese evento o la frecuencia de las fallas.
El riesgo se puede considerar elevado, moderado o bajo según las siguientes definiciones:
• Riesgo elevado: el riesgo se considera elevado cuando un evento se encuentra próximo a

ocurrir y tiene consecuencias severas.
• Riesgo moderado: el riesgo se considera moderado si la probabilidad de ocurrencia del

evento es baja y sus consecuencias altas, o bien, cuando las probabilidades son altas pero sus
consecuencias bajas.
• Riesgo bajo: el riesgo se considera bajo cuando ambas, las consecuencias y las
probabilidades del evento, son bajas.
A continuación, en la Figura 39, se muestra un ejemplo de distintos niveles de riesgo, definidos

según las probabilidades y consecuencias [30] .
Figura 39. Niveles de riesgo. Fuente: [30]
12.3 Definición de gestión de riesgo
La gestión de riesgo es un conjunto de actividades coordinadas para dirigir y controlar el riesgo

dentro de una organización. La misma debe estar orientada a responder a las siguientes preguntas
fundamentales:
1) ¿Qué puede suceder y por qué?
Alta Tensión
2) ¿Cuáles son las consecuencias?

3) ¿Qué posibilidades hay de que se produzca?
4) ¿El nivel de riesgo es aceptable o requiere tratamiento adicional?
La misma se compone de diferentes subprocesos, siendo los más importantes: Con formato: Sangría: Antes: 0"
1) Valoración del riesgo

2) Tratamiento del riesgo
3) Aceptación del riesgo
Cabe además mencionar que la gestión de riesgo es un proceso que debe ser continuamente
monitoreado, revisado y mejorado [30] .
La gestión de riesgos es un factor importante para la gestión proactiva de los activos. El objetivo
general es comprender la causa, el efecto y la probabilidad de eventos adversos, para administrar
de manera óptima estos riesgos y reducirlos a un nivel aceptable y controlado.
En general, esto se realiza a través de algunas acciones:
• Identificar los riesgos potenciales asociados con los activos y estimar los niveles que pueden
alcanzar tales, analizándolos en función de los controles existentes o propuestos;
• Determinar si estos riesgos son tolerables;
• Determinar si es necesario un análisis adicional más profundo para definir si los riesgos son
o no tolerables;
• Desarrollar controles de riesgo siempre que se considere necesario o deseable.
La gestión de riesgos es una parte integral del proceso de gestión de activos. Sin embargo, es
necesario contar con procedimientos específicos para identificar y controlar los riesgos, no solo
teniendo en cuenta la legislación vigente, sino como una práctica que permita optimizar y
priorizar las acciones según los costos, el riesgo y el desempeño [4] . Con formato: Español (España)
12.3.1 Valoración del riesgo
12.3.1.1 Identificación del riesgo

El primer subproceso de la gestión de riesgo es la valoración del riesgo. En la misma se incluye
el análisis del riesgo, donde se identifican las fuentes o causas de riesgo, las consecuencias y la
evaluación de riesgo. A continuación, en la Figura 40, se muestra un esquema donde se grafica la
relación básica entre las causas o fuentes, el evento y sus consecuencias.
Figura 40. Relación entra causas/fuentes, evento y sus consecuencias. Fuente: [30]
Alta Tensión
El primer paso de este subproceso es identificar cuáles son los eventos no deseados que tienen un
riesgo asociado y posteriormente se debe realizar una descripción del riesgo, definiendo cuáles
son las posibles fuentes o causas que pueden ocasionar el evento y las consecuencias que
produciría el evento.
Cuando los riesgos han sido identificados y descriptos, el siguiente paso es evaluar la gravedad
de las consecuencias para ser capaz de seleccionar los riesgos más importantes para su
tratamiento. Para mejorar la objetividad en la estimación del riesgo, la probabilidad y la
consecuencia se estiman por separado y más tarde se combinan para formar una evaluación del
riesgo. La estimación puede ser discriminada en estimación cualitativa y/o estimación
cuantitativa. La estimación cualitativa significa la determinación del orden de magnitud de la
consecuencia o probabilidad, o división de las consecuencias o probabilidades en categorías. Y,
por otro lado, la estimación cuantitativa significa el uso de un valor calculado o aproximado de la
probabilidad y la consecuencia.
Cuando las categorías de probabilidad y consecuencia se estiman, el riesgo se puede evaluar

mediante un matriz de evaluación de riesgo de dos dimensiones como se ilustra en la Figura 41.
Esta matriz muestra que riesgos tienen una alta prioridad para el tratamiento, que riesgos tienen
prioridad media, etc. [30] .
Figura 41. Matriz de valoración de riesgo. Fuente: [30]
12.3.2 Tratamiento y aceptación del riesgo

Los gestores de activos en las empresas de transmisión de energía eléctrica tienen que
determinar las posibles opciones para el tratamiento de riesgos, que incluye la decisión de
posponer el tratamiento. La gestión de activos luego utiliza el análisis de riesgos para habilitar y
justificar las decisiones de gestión de riesgos de la siguiente manera.
En primer lugar es necesario identificar las posibles medidas de tratamiento opcionales, por
ejemplo, esperar y aceptar los riesgos actuales, tomar medidas mediante la inversión en los
procedimientos de mantenimiento o renovación o en última instancia, la sustitución de los
activos. Los riesgos pueden ser tratados o modificados, por este tipo de soluciones técnicas, así
como también mediante una mejora los procedimientos de operación. Como se ilustra en la
Alta Tensión
Figura 42 medidas preventivas inhiben las causas o fuentes que pueden llevar al evento no
deseado, mientras que las medidas correctivas permiten atenuar las consecuencias del suceso.
Figura 42. Medidas preventivas y correctivas. Fuente: [30]
Además de considerar las distintas alternativas, se puede tomar la decisión de aceptar el riesgo
sin aplicar ninguna medida. Esto se denomina retención de riesgo. Otra alternativa es la
transferencia del riesgo, la cual consiste en transferirlo a otro ente con mayor capacidad de
soportar o gestionar el riesgo (por ejemplo, una compañía especialista en mantenimiento de
bancos de compensación de potencia reactiva). Esto no eliminaría el riesgo, pero sí lo reduciría a
una fracción del mismo.
Para evaluar el beneficio de aplicar una medida para disminuir el riesgo, se debe llevar a cabo un
análisis costo-beneficio. Para ello, se debe analizar la disminución de costos de fallas que se
lograrían con la implementación de la medida y compararlas con los costos que se obtendrían al
aplicar dicha medida.
Para decidir entre las distintas medidas, debe estimarse la reducción de riesgo que produce cada
una de ellas, y para poder compararlas, se puede emplear el cálculo de la reducción de riesgo por
unidad de costo, definido en la Figura 43 como η.
Figura 43. Reducción del riesgo de dos alternativas. Fuente: [30]
A partir de la figura se puede observar que la alternativa 2 tiene la mayor reducción del riesgo.
La reducción del riesgo se puede expresar cuantitativamente si es posible en unidades financieras
o cualitativamente mediante una puntuación de riesgo. El retorno de la reducción del riesgo de
una medida de tratamiento del riesgo viene dado por la fórmula: η = reducción del riesgo / costo
de la medida.
Alta Tensión
El retorno de la reducción del riesgo se utiliza para evaluar las alternativas y además para
priorizar las medidas de tratamiento del riesgo cuando el presupuesto es limitado [30] .
13 REQUERIMIENTOS DE LA INFORMACIÓN Y
DOCUMENTACIÓN
13.1 Requerimientos de la información
La organización debe determinar sus requerimientos de información para respaldar sus activos,
gestión de activos, el sistema de gestión de activos y el logro de sus objetivos organizacionales.
Al hacer esto[4] :
a) La organización debe incluir la consideración de:
- La importancia de los riesgos identificados.
- Las funciones y responsabilidades para la gestión de activos.
- El intercambio de información con sus partes interesadas, incluyendo los proveedores de
servicios.
- El impacto de la calidad, disponibilidad y gestión de la información en la toma de decisiones
de la organización.
b) La organización debe determinar:
- Los requisitos de atributos de la información identificada;
- Los requisitos de calidad de información identificada;
- Cómo y cuándo la información se va a recoger, analizar y evaluar;
c) La organización debe especificar, implementar y mantener procesos para gestionar la
información.
d) La organización debe determinar los requisitos para la adecuación de la terminología
financiera y no financiera relevante para la gestión de activos en toda la organización.
e) La organización debe asegurarse de que hay coherencia y trazabilidad entre los datos
financieros y técnicos y otros datos no financieros que sean relevantes, en la medida que sea
necesario para cumplir con sus requisitos legales y reglamentarios, y a su vez, teniendo en
cuenta los requisitos de las partes interesadas y los objetivos de la organización.
En general, la organización debe considerar los requerimientos de poseer información de activos

relacionados con las siguientes áreas [3] :
a) Estrategia y planificación (por ejemplo, los niveles y objetivos de las empresas de servicios,
la estrategia de activos (IES), la estrategia y los planes de gestión de la demanda);
b) Procesos (por ejemplo, objetivos e indicadores de desempeño de los procesos, procesos y
procedimientos relacionados con los activos);
c) Propiedades físicas y técnicas de los activos (por ejemplo, atributos de los activos, el
poseedor del activo, los parámetros de diseño, información de proveedores, ubicación física,
condición, fechas de puesta en servicio);
Alta Tensión
d) Prestación de servicios y las operaciones (por ejemplo, niveles de servicio, los objetivos de
rendimiento, las características de rendimiento de los activos, las futuras necesidades de
operación, los objetivos de gestión de la demanda);
e) Gestión de mantenimiento (por ejemplo, fallas históricas de los activos, fechas de
refacciones o de renovación, los requerimientos de mantenimiento futuros);
f) Gestión del desempeño y presentación de informes (por ejemplo, los datos de rendimiento
de los activos, los objetivos de mejora continua, los informes reglamentarios);
g) Gestión financiera y de recursos (por ejemplo, costos históricos, la depreciación, el valor de
reposición de los activos, fecha de adquisición, la materialidad, las reglas de capitalización,
clasificación y jerarquía de activos, análisis de los costos asociados al ciclo de vida del
activo, la vida útil de los activos, el valor residual y cualquier otro pasivo residual);
h) Gestión de riesgo;
i) Planificación de contingencias y de continuidad;
j) Gestión del contrato (por ejemplo información de activos relacionados con el contrato,
información de proveedores, los objetivos de servicio, contratos de terceros).
Al determinar los requerimientos de la información, la organización debe considerar [3] :

a) El valor de la información para permitir la toma de decisiones y su calidad relativa al costo y
la complejidad de colectar, procesar, gestionar y sustentar la información;
b) La necesidad de alinear los requerimientos de la información con el nivel de riesgo que
involucra el activo o su gestión;
c) La participación de las partes interesadas pertinentes para determinar los tipos de
información requerida para sustentar la toma de decisiones así como asegurar la integridad,
exactitud e integridad de la información necesaria;
d) El establecimiento y la mejora continua de los controles, las especificaciones y el nivel de
precisión de los datos;
e) La determinación, asignación y revisión periódica de las responsabilidades para la
administración de información específica;
f) La definición de la competencia requerida para recopilar, interpretar, utilizar y comunicar la
información;
g) La adecuación de los requisitos de información para los diferentes niveles y funciones
dentro de la organización: esto incluye la posibilidad de tener una adecuación vertical de la
información desde la dirección superior hacia las áreas operativas, así como la adecuación
horizontal entre la gestión de activos, la gestión financiera y las funciones de gestión del
riesgo, mediante el uso de una terminología común para la información financiera y no
financiera;
h) La adaptación de la terminología financiera y no financiera (para algunos tipos de
organizaciones, tales como agencias gubernamentales, existen disposiciones que hacen que
sus áreas funcionales sean independientemente responsables de su propia terminología de
dominio: en estos casos, una terminología común es poco probable que sea posible; sin
Alta Tensión
embargo, la terminología en conflicto debe ser resuelta, en la medida que sea posible, y
documentada);
i) La necesidad de que la información financiera, relativa a los activos, sea apropiada,
consistente y trazable, y que refleje la realidad técnica y operativa de los activos (por
ejemplo, la integridad, exactitud, valuación y presentación adecuada, incluyendo la
propiedad, se logra mediante el empleo de registros contables identificables y comprobables
que están vinculados a los registros de activos técnicos);
j) El establecimiento de procesos de recolección de datos de los grupos de interés internos y
externos (incluidos los proveedores de servicios contratados);
k) El flujo de datos y la integración de las fuentes de información para los sistemas
tecnológicos de gestión de activos deben ser apropiados para el tamaño, complejidad y
capacidad de la organización (por ejemplo, en los sistemas tecnológicos más sofisticados de
gestión de activos, los datos específicos se pueden mantener en registros de activos
separados);
l) La capacidad para mantener la calidady vigencia de la información (debido a que la
recopilación de datos puede ser costosa, la organización debe priorizar los datos que se han
identificado como importantes desde un punto de vista estratégico u operativo).
13.2 Requisitos de la documentación
13.2.1 Generalidades
El sistema de gestión de activos de la organización debe incluir [4] :
• La información documentada requerida por la norma ISO 55001.
• La información documentada para los requerimientos legales y regulatorios que sean
aplicables.
• La información documentada que la organización ha determinado como necesaria para la
eficacia del sistema de gestión de activos, tal como se especifica en el punto 13.1.
Nota: El alcance de la información documentada para un sistema de gestión de activos puede

diferir de una organización a otra debido a:
• El tamaño de la organización y de su tipo de actividades, procesos, productos y servicios;
• La complejidad de los procesos y sus interacciones;
• La competencia de las personas;
• La complejidad del activo.
13.2.2 Creación y actualización

Al crear y actualizar la información documentada de la organización debe asegurarse:
• Una apropiada identificación y descripción (por ejemplo, título, fecha, autor, el número
de referencia, etc.);
Alta Tensión
• Un formato adecuado para la documentación (por ejemplo, idioma, versión del software,
gráficos) y los medios de comunicación (por ejemplo, papel, electrónico, etc.);
• Revisión y aprobación de la conveniencia y adecuación de la documentación.
13.2.3 Manual de gestión de equipos de compesación de energía reactiva

El presente manual es parte del sistema documental del sistema de gestión de activos de la Con formato: Sangría: Antes: 0"
organización. Por lo tanto la organización debe mantener y actualizar este documentoen todas
sus partes, alcances y contenidos. Además debe relacionar este manual con los demás
documentos de elementos de equipos de compesación de energía reactiva, los cuales incluyen los
procedimientos documentados establecidos para el mantenimiento, realización de ensayos de
monitoreo, ensayos de rutina, protocolos de ensayos, etc.
13.2.4 Control de los Documentos

Los documentos requeridos por el sistema de gestión de equipos de compesación de energía Con formato: Sangría: Antes: 0"
reactiva y por la norma ISO 55001 deben controlarse. Por lo tanto, debe establecerse un
procedimiento documentado que defina los controles necesarios para:
a) Aprobar los documentos en cuanto a su adecuación antes de su emisión,
b) Revisar y actualizar los documentos cuando sea necesario y aprobarlos nuevamente;
c) Definir los criterios para la distribución, acceso, recuperación y uso (el acceso incluye
una decisión sobre el permiso para ver la información documentada solamente, o el
permiso y la autoridad para ver y cambiar la información documentada, etc.);
d) Asegurarse de que se identifican los cambios y el estado de la versión vigente de los
documentos (por ejemplo: control de versiones);
e) Asegurarse de que las versiones pertinentes de los documentos aplicables se encuentran
correctamente almacenadas y disponibles en los puntos de uso;
f) Asegurarse de que los documentos permanecen legibles y fácilmente identificables;
g) Asegurarse de que los documentos de origen externo, que la organización determina que
son necesarios para la planificación y la operación del sistema de gestión de los bancos
de compensación, se identifican y que se controla su distribución;
h) Prevenir el uso de documentos obsoletos, y aplicarles una identificación adecuada en el
caso de que se mantengan por cualquier razón.
13.2.5 Ejemplo de forma de la documentación

A continuación, en la Tabla 4 se muestra un ejemplo de un protocolo para una prueba de
medición de la capacitancia de un condensador de alta tensión. En general, toda la
documentación vinculada al sistema de gestión de activos de la organización debe conservar un
formato estandarizado.
Alta Tensión
Tabla 4: Protocolo de ensayo

PRUEBAS DE RUTINA: MEDICIÓN DE
LA CAPACITANCIA Tabla con formato
FECHA: 15/10/2014 VERSIÓN: 1.2 CÓDIGO: A6 PÁGINA: 1 DE 11 Con formato: Izquierda
Con formato: Fuente: 10 pto
Especificaciones técnicas Con formato: Derecha
Cliente: Con formato: Sangría: Antes: -0.28", Sangría francesa:
0.01"
Marca:
Con formato: Fuente: 10 pto
Número de banco de capacitores:
Con formato: Fuente: 10 pto, Sin Negrita, Sin Cursiva,
Tipo: Fuente de escritura compleja: Sin Negrita, Español
Número de fases: (Argentina)
Sitio Instalación:
Año de fabricación:
Tensión Nominal (kV)
Corriente Nominal (kV)
Potencia Nominal (KVar):
Masa Total (kg):
Dimensiones:
Resultados de la prueba
Valor de la capacitancia [Farad]:
Observaciones:
Ejecutó: Revisó:
Inspector de pruebas Jefe de subestación
14 ESTRUCTURA DE DATOS PARA EL SISTEMA DE GESTIÓN DE

EQUIPOS DE COMPESACIÓN DE ENERGÍA REACTIVA EN ALTA
TENSIÓN.
En el presente capítulo se exhibe la estructura de datos y registros para el sistema informático de
gestión de equipos de compesación de energía reactiva. En la Tabla 5 se describen cuáles son las
distintas tablas de datos que conforman la estructura de datos, con sus correspondientes
descripciones y períodos de actualización.
Tabla 5: Tabla de información relacionada a banco de capacitores

TABLA DESCRIPCIÓN PERIODO Tabla con formato
DATOS_COMPENSACIÓN Datos de Anual
Alta Tensión
COMPENSADORES
PROVEEDORES_ COMPENSACIÓN Nombre de los Anual
proveedores
CARACTERISTICA_ COMPENSACIÓN Proveedores por Anual
COMPENSADOR
INSTALACIÓN_ COMPENSACIÓN Datos de la instalación Anual
de los
COMPENSADORES
CONTABLE_ COMPENSACIÓN Valorizaciones ($) de Anual
los
COMPENSADORES
OPERACIÓN_ COMPENSACIÓN Datos técnicos de Anual
COMPENSADORES
instalados
REGISTROS_ COMPENSACIÓN Registros anuales de los Mensual
COMPENSADORES
AVERIAS_INCIDENCIAS_COMPENSACIÓN Datos de averías Mensual
consolidado anual
MANT_CM_ COMPENSACIÓN Datos de los Anual
mantenimientos
correctivos
MANT_TBM_ COMPENSACIÓN Datos de los Anual
mantenimientos basados
en el tiempo
MANT_CBM_ COMPENSACIÓN Datos de los Anual
mantenimientos basados
en la condición
PRUEBA_CAPACITANCIA_ COMPENSACIÓN Datos de la prueba de Anual
medición de la
capacitancia
PRUEBA_TANDELTA_ COMPENSACIÓN Datos de la prueba de Anual
medición de tangente
delta
PRUEBA_TENSIÓN_DIELECTRICO_ Datos de las pruebas Anual
COMPENSACIÓN bajo tensión
PRUEBA_ESTABILIDADTÉRMICA_TRAFOS Datos de la prueba de Anual
estabilidad térmica
PRUEBA_DESCARGA_COMPENSACIÒN Datos de la prueba de Anual
descarga
PRUEBA_AUTOREG_COMPENSACIÓN Datos de la prueba de Anual
autoregeneración
PRUEBA_IONIZACIÓN_COMPENSACIÓN Datos de la prueba de Anual
ionización
PRUEBA_RES_DESCARGA_COMPENSACIÓN Datos de la prueba del Anual
dispositivo interno de
descarga
PRUEBA_ESTANQUEIDAD_COMPENSACIÓN Datos de la prueba de Anual
estanqueidad
PRUEBA_TERMOGRAFÍA_COMPENSACIÓN Datos de la prueba de Anual
termografía infrarroja
Alta Tensión
PRUEBA_PD_COMPENSACIÓN Datos de la prueba de Anual

descargas parciales
BAJA_COMPENSACIÓN Datos de la baja Anual
En las tablas que se muestran a continuación (Tabla 6 a Tabla 7Tabla 28) se definen y describen
brevemente los campos que conforman la estructura de datos.
Tabla 6. DATOS_COMPENSACIÓN
CAMPO DESCRIPCION TIPO Tabla con formato
CodEmpresa Código de Empresa Texto
Periodo Período al que pertenecen los datos (aamm) Texto
IDCompensador Código de identificación del Compensador Texto
NivelTensión KV Decimal
Potencia KVAr Decimal
FrecuenciaNominal Hz Decimal
CatTemperatura Categoría de temperatura (A, B, C, D) Texto
DispDescarga Provisión de dispositivo de descarga (si o no) Texto
SimboloConexión Símbolo de conexión (D, Y, Yn, etc.) Texto
TiempoReconexión Tiempo mínimo para la reconexión Decimal
TiempoDescarga Tiempo requerido para la descarga (nivel de tensión Decimal
residual)
MaterialConductor CU, AL Texto
MaterialAislación Lista en tabla Texto
LiquidoAislante Lista en tabla Texto
TipoRefrigeración Natural, forzada Texto
RefChapaCaract Código Empresa Texto
Tabla 7. PROVEEDORES_COMPENSACIÓN
Periodo Periodo al que pertenecen los datos (aamm) Texto
IDProveedor Código de Proveedor Texto
Razón Social Razón Social del Proveedor Texto
Tabla 8. CARACTERISTICAS_COMPENSACIÓN
IDProveedor Código de Proveedor Texto
MarcaCompensador Marca Texto
ModeloCompensador Modelo Texto
NroSerieCompensador Número de Serie Texto
CostoCompensador Costo Decimal
FechaCompra Fecha de Compra Fecha
FechaFabricación Fecha de Fabricación Fecha
Alta Tensión
Tabla 9. INSTALACIÓN_COMPENSACIÓN
LugarInstalación SSEE donde está instalado el Compensador (código) Texto
Pruebas Tensión aplicada, capacidad, otros Texto
FechaPrueba Fecha de prueba Fecha
FechaPuestaServicio Fecha de puesta en servicio Fecha
Responsable Responsable de la puesta en servicio Texto
Tabla 10. CONTABLE_COMPENSACIÓN

IDTransformador Código de identificación del Transformador Texto
Fecha_Alta Fecha de alta Fecha
ValorBienInstOrig Costo en fecha de compra Decimal
ValorBienInstActual Valor actualizado por la empresa Decimal
VidaÚtil Vida útil en años Decimal
FechaBaja Fecha de baja Fecha
ResponsableBaja Responsable de baja Texto
Tabla 11. OPERACIÓN_COMPENSACIÓN

IDTransformador Código de identificación del Transformador Texto
CapNominal Capacidad nominal (MVAr) Decimal
SobrecargaAdm Sobrecarga admisible (%) Decimal
Duración Duración (hs) Decimal
CargaOpNormal Carga en operación normal (MVAr) Decimal
NumOperaciones Número de operaciones del equipo (conexión-reconexión) Decimal
Tabla 12. REGISTROS_COMPENSACIÓN

Período Período al que pertenecen los datos (aamm) Texto
CargaMaxMensual MVAr Decimal
CargaMediaMensual MVAr Decimal
TempMaxMensual °C Decimal
TempMediaMensual °C Decimal
Horas100110 Horas de funcionamiento mensual con carga >= al 100% Decimal
y menor a 110% de la capacidad nominal
Alta Tensión

de la capacidad nominal
Tabla 13. AVERIA_INCIDENCIA_COMPENSACIÓN

TipoEvento Tipo de Avería o Incidencia (A, I). Texto
Fecha y Hora Fecha y hora de la ocurrencia de la avería o incidencia Fecha
TiempoIndisponibilidad Tiempo que el elemento de Compensación no estuvo Decimal
en operación
Causa Código propio de la empresa Texto
PotenciaIndisponible Potencia Promedio Indisponible (MVAr) Decimal
RefPlanContingencia Código Plan de contingencia o el directorio en donde Texto
se encuentra el plan o ambos
Nota: Avería: Falla eléctrica con o sin interrupción de suministro; Incidencia: Problema que
no produce avería eléctrica
Tabla 14. MANT_CM_COMPENSACIÓN

TipoMantenimientoCM Tipo de mantenimiento CM mayor o menor (M, N) Texto
Descripción Descripción del mantenimiento Texto
Fecha Fecha Fecha
Costo Costo Decimal
ElemRepuestos Elementos repuestos Texto
Responsable Responsable Texto
Tabla 15. MANT_TBM_COMPENSACIÓN

TipoMantenimientoTBM Tipo de mantenimiento TBM realizado Texto
Fecha Fecha Fecha
Costo Costo Decimal
Tabla 16. MANT_CBM_COMPENSACIÓN

Alta Tensión

TipoMantenimientoCBM Tipo de mantenimiento CBM Texto
Fecha Fecha Fecha
Costo Costo Decimal
Tabla 17. PRUEBA_CAPACITANCIA_COMPENSACIÓN

MediciónCapacitancia Resultado de la Medición de Capacitancia (Farad) Decimal
DuraciónPrueba Duración de la prueba Decimal
Fecha Fecha Fecha
Costo Costo Decimal
Tabla 18. PRUEBA_TANDELTA_COMPENSACIÓN
MediciónTanDelta Resultado de la Medición de la tangente del ángulo de Decimal
perdidas
Temperatura Temperatura en el momento de la medición Decimal
Fecha Fecha Fecha
Costo Costo Decimal
Tabla 19. PRUEBA_TENSION_DIELÉCTRICO_COMPENSACIÓN

TipoPrueba Tipo de prueba (Tensión entre bornes, CA, CC o tensión entre Texto
bornes y caja, tensión de impulso entre bornes y caja)
ResultadoPrueba Presencia de perforación o contorneo (si o no) Texto
CondClima Condición climática en el momento de la prueba (seco, lluvia) Texto
Fecha Fecha Fecha
Costo Costo Decimal
Tabla 20. PRUEBA_ESTABILIDADTÉRMICA_COMPENSACIÓN

Alta Tensión

TempAireRefrigeración Resultado de la medición de la temperatura del aire de Decimal
refrigeración
TempSuperior Resultado de la medición de temperatura de la parte superior Decimal
de la cuba
Fecha Fecha Fecha
Costo Costo Decimal
Tabla 21. PRUEBA_DESCARGA_COMPENSACIÓN

CapacitanciaAntes Resultado de la medición de la capacitancia antes de la prueba de Decimal
descarga
CapacitanciaDespués Resultado de la medición de la capacitancia después de la prueba Decimal
de descarga
Fecha Fecha Fecha
Costo Costo Decimal
Tabla 22. PRUEBA_AUTOREG_COMPENSACIÓN

TensiónPrueba Nivel de tensión aplicada Decimal
PerfAutoreg Resultado del n° de perforaciones de autoregeneración Decimal
autoregeneración
de autoregeneración
TanDeltaAntes Resultado de la medición de la tgδ antes de la prueba de Decimal
autoregeneración
TanDeltaDespués Resultado de la medición de la tgδ después de la prueba de Decimal
autoregeneración
Fecha Fecha Fecha
Costo Costo Decimal
Tabla 23. PRUEBA_IONIZACIÓN_COMPENSACIÓN

Alta Tensión

TensiónPrueba Nivel de tensión aplicada Decimal
Temperatura Temperatura en el momento de la prueba Decimal
NivelIonización Nivel de ionización o descargas parciales (normal o aumento) Texto
autoregeneración
de autoregeneración
Fecha Fecha Fecha
Costo Costo Decimal
Tabla 24. PRUEBA_RES_DESCARGA_COMPENSACIÓN

ResultadoPrueba Resultado de la medición de resistencia del dispositivo interno de Decimal
descarga (Ω)
Fecha Fecha Fecha
Costo Costo Decimal
Tabla 25. PRUEBA_ESTANQUEIDAD_COMPENSACIÓN

TempEquipo Temperatura del equipo en el momento de la prueba (ºC) Decimal
Fuga Presencia de fugas (si o no) Texto
Fecha Fecha Fecha
Costo Costo Decimal
Tabla 26. PRUEBA_TERMOGRAFÍA_COMPENSACIÓN

Descripción del componente al cual se aplicará la
ComponenteaMedir Texto
inspección infrarroja (bushing, cuba, etc.)
TempNormalComp Temperatura de operación del componente en condiciones Decimal
normales (ºC)
Alta Tensión
TempMedida Temperatura medida del componente (ºC) Decimal

TempAmbiente Temperatura ambiente (ºC) Decimal
TempCuba Temperatura de la cuba (ºC) Decimal
TempCaliente Temperatura del punto mas caliente (ºC) Decimal
DescripciónTermo Descripción de la Prueba de Termografía Infrarroja Texto
Fecha Fecha Fecha
Costo Costo Decimal
Tabla 27: PRUEBA_PD_COMPENSACIÓN

MétodoMedición Método de medición utilizado Texto
ResultadosMedición Resultados de la medición (µV o pC) Decimal
DescripciónPD Descripción de la Prueba de Descargas Parciales Texto
Fecha Fecha Fecha
Costo Costo Decimal
Tabla 28. BAJA_COMPENSACIÓN

Campo Descripción Tipo Tabla con formato
CodEmpresa Código de empresa Texto

FechaBaja Fecha de la baja del activo Texto
TipoBaja Tipo de baja del activo (desincorporación, renovación, etc.) Texto
CostosBaja Costos totales de la baja del aparato Decimal
TipoMoneda Tipo de moneda de los costos de baja Texto
ValorRecupero Valor de recupero del aparato Decimal
ResponsableBaja Responsable de la baja del aparato Texto
15 BIBLIOGRAFIA
[1] ISO/FSID 55000: Asset Management - Overview, principles and terminology. 2013
[2] ISO/FSID 55001: Asset Management - Management System - Requirements. 2013
[3] ISO/FSID 55002: Asset Management - Management System – Guidelines for the
application of ISO 50001. 2013
[4] International Copper Association, Ltd. (ICA): Gestión de activos en el sector eléctrico de
América Latina. Octubre, 2011
Alta Tensión
[5] PAS 55-1: Asset Management, Part 1: Specification for the optimized management of
physical asset. 2008
[6] Control de Activos Esenciales - UNLaM
[7] Apuntes de cátedra –Compensacion de energía reactiva.
[8] Análisis de Sistemas Eléctricos de Potencia - William D. Stevenson
[9] IEEE Std 1036™-2010: IEEE Guide for Application of Shunt Power Capacitors
[10] IEEE Std 18™-2002: IEEE Standard for Shunt Power Capacitors.
[11] IEC 60831-1 ed3.0: Shunt power capacitors of the self-healing type for a.c. systems
having a rated voltage up to and including 1 000 V - Part 1: General - Performance, testing and
rating - Safety requirements - Guide for installation and operation.
[12] IEC 60831-2 ed3.0: Shunt power capacitors of the self-healing type for a.c. systems
having a rated voltage up to and including 1 000 V - Part 2: Ageing test, self-healing test and
destruction test.
[13] IRAM 2211-1: Coordinación de aislación. Parte 1 - Definiciones, principios y reglas.
Insulation co-ordination. Part 1 - Definitions, principles and rules.
[14] IRAM 2326-1: Capacitores en derivación para redes de energía eléctrica con tensiones
nominales mayores que 660 V. Criterios generales, ensayos y valores nominales. Requisitos de
seguridad. Guía para instalación y operación.
[15] IRAM 2326-2: Capacitores en derivación para redes de energía de corriente alterna con
tensiones nominales mayores que 660 V. Guía para los ensayos de duración o envejecimiento.
[16] http://www.Endesa.com/
[17] http://www.efn.uncor.edu/
[18] http://www.Leyden.com.ar/
[19] Apunte de cátedra – Tipos de compensación - Ing. Alejandro Maturano
[20] http://www.elecond.com.ar/
[21] http://www.lifasa.es/descargas/in/tech_note_power_i.pdf
[22] Ramasamy_Natarajan]_power_system_capacitor
[23] Tan, Y.L.; Wang, Y; “Effects of FACTS controller line compensation
onpower system stability”; Power Engineering Review, IEEE Volume 18, Issue 8, Aug 1998.
[24] Mhaskar, U.P.; Kulkarni, A.M.; “Power Oscillation Damping Using FACTS Devices: M
odal Controllability, Observability in Local Signals, and Location of Transfer Function Zeros”; I
EEE Transactions on Power Systems, Vol 21, N° 1, February 2006; pp 285‐ 294 .
[25] Momoh, J.; “Developing interdisciplinary research and education: a case for power
system”; Power Engineering Society General Meeting, 2003,
IEEE Volume 1, 13‐ 17 July 2003.
[26] M.T. Rueda de Torres; M. Rios; A. Torres “Sistemas Facts (“Flexible Ac Transmission
Systems”) Para Colombia”; CIFI, FACULTAD DE INGENIERÍA UNIANDES -
UPME, Bogotá, marzo 4 de 2004.
[27] Tesis:Modelamiento y simulación de dispositivos facts para estudios eléctricos de estado
estable.
[28] IEEE Standard Requirements for Instrument Transformers," IEEE Std C57.13-2008
(Revision of IEEE Std C57.13-1993) , vol., no., pp.c1,82, July 28 2008
[29] Ahmed E.B. Abu-Elanien, M.M.A. Salama“Asset management techniques for
transformers”. University of Waterloo, Waterloo, ON, Canada N2L 3G1. 2009
[30] CIGRÉ 422,Working Group C1.16 (2010): Transmission Asset Risk Management.
Alta Tensión
[31] Calculation of the Internal Hottest Temperature about Running Power Capacitor.
Proceedings of the 9th International Conference on Properties and Applications of Dielectric
Materials, July 19-23, 2009, Harbin, China
[32] K101 Manual de Usuario Leyden-Recomendaciones generales para capacitores y bancos
de MT.
[33] The Institute of Asset Management, Ltd (IAM): “Asset Management – an Anatomy”.
February, 2012
[34] EPRI Capacitor appliacation and maintenance guide.

Manual EC V 1.0

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Manual EC V 1.0

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Documento: Fecha: Lugar: San Con formato: Sangría: Antes: 0.

Manual de Gestión para Equipos de Compensación de

Expediente ENRE Nº: 37007/2012

Elabora: Con formato: Fuente: 15 pto, Fuente de escritura

Contenido del Manual

9.5.1 Desembalaje. ......................................................................................................... 54

13.2 Requisitos de la documentación ................................................................................... 85

Figura 31.Sub-etapas de la etapa de creación/adquisición de los bancos de condensadores de

Tabla 1: Limites de distorsión armónica ................................................................................. 43 Con formato ...

Con formato: Fuente de párrafo predeter.

1 INTRODUCCIÓN Con formato: Fuente de párrafo predeter.

IEC, IEEE, NEMA e IRAM, y adicionando a la consulta artículos de la IEEE, artículos de

NEMACP 1-2009: Shunt Capacitors.

4 GENERALIDADES DE GESTIÓN DE ACTIVOS

4.2 Conceptos y Generalidades

“Gestión de activos es: Conjunto de actividades y prácticas, sistemáticas y coordinadas, que

Adicionalmente, la implementación de un sistema de gestión de activos involucra a toda la

“Un sistema de gestión de activos es un conjunto de elementos interrelacionados e

Por lo anterior, es recomendable realizar la gestión sobre los bancos de compensación de

Algunas de las ventajas de la implementación de la gestión de activos son, la garantía o la

Alineamiento de la visión de la empresa.

• Mejores resultados financieros.

5 GENERALIDADES DE BANCOS DE CAPACITORES

La Figura 2 se muestra cómo con la instalación de condensadores de potencia en derivación se

Figura 2: Efectos de los capacitores shunt

5.2 Ventajas de la compensación de energía reactiva:

Los requisitos de capacidad de compensación en paralelo, para un sistema de suministro de

Los Condensadores de distribución son a menudo dimensionados para suministrar los

• Aumento de la potencia disponible, con un factor de potencia cercano a la unidad debido

• La aplicación de condensadores en derivación [22] en un sistema resulta en un aumento

V Incremento de la tensión en por unidad en el punto de instalación del capacitor

• Reducción de las caídas de tensión.

• La instalación de condensadores reduce el consumo de energía reactiva entre la fuente y

• Reduccion de perdidas por efecto Joule, (calentamiento) en los conductores y

Para sintetizar, a continuación se muestra un resumen de los beneficios derivados de los

Resumen de los beneficios de la aplicación de condensadores de potencia en derivación

Beneficios Sistema de Transmisión Sistema de Distribución

5.3.1 Definición General

Un condensador es un dispositivo que consta de dos superficies conductoras separadas por un

5.3.2 Generalidades del capacitor de MT y AT

5.3.3 Componentes de los capacitores de MT y AT

Figura 3: Componentes de un capacitor de potencia. Fuente [22]

A continuación a modo de ejemplo, en la Figura 4 se puede observar el esquema técnico de un

Figura 4: Esquema técnico de un capacitor de MT y AT

Figura 5: Capacitor trfásico (izquierda) y un capacitor monofásico (derecha).

A continuación se detallarán brevemente los componentes más importantes de un capacitor,

Liquido aislante o impregnante:

Los condensadores producidos en Norteamérica antes de 1979, generalmente contienen

Figura 6 : Perdidas según el dieléctrico utilizado en la fabricación del capacitor

Ventajas de las baterías con fusibles interiores:

• Gran rendimiento en relación con el costo

Figura 8: Batería de condensadores con fusible interno y la unidad de condensadores

Figura 9: Imagen 3D de un capacitor con fusibles internos

Ventajas de las baterías con fusibles exteriores:

Figura 11: Imagen 3D de un capacitor con fusible externo.

Baterías sin fusibles:

Estas baterías de subestación de bastidor abierto utilizan un esquema de protección de

• Gran rendimiento en relación con el costo.

• Normalmente requiere la mitad del espacio de la subestación de los bancos fusionados

• De existir en un banco fallas de bushing y fallas internas en el tanque, de inmediato sale

Figura 12: Fuseless capacitor bank assembly of a 320 KVAR/phase.

5.3.4 Marcado de los capacitores unitarios

Es la placa de características de cada capacitor unitario, además de lo que establezcan las

1. Nombre del fabricante, abreviatura o marca de fábrica.