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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS


EXTRACTIVAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA INDUSTRIAL
Ingeniería Química Industrial

VISITA INDUSTRIAL B

REPORTE DE LA VISITA REALIZADA A IQUISA ECATEPEC

PROFESORA: LUNA RAMIREZ FABIOLA ELIZABETH

INTEGRANTES DEL EQUIPO:

 Magueyal Martinez Luis David


 Rosado Rivas Carlos Daniel
 Serrano Castillo Diana Araceli
 Ventura Zambrano Frida María

FECHA DE ENTREGA: 11/06/2018 FECHA DE VISITA: 30/05/2018


Introducción:

IQUISA (Industria Química del Istmo, S.A. de C.V ), es una empresa mexicana
involucrada en la diversa elaboración de productos a partir de la sal , esta pertenece
al grupo CYDSA, su principal actividad se basa en la producción de material químico .
En el presente trabajo se presentarán las características principales de los diversos
procesos en la fabricación de los productos por la empresa IQUISA en s u planta
ubicada en Ecatepec Estado de México. Además de la relación con la carrera
Ingeniería Química Industrial observando un posible campo laboral para los
estudiantes, a si como analizar e identificar la relación con el actual nivel de la
carrera.

Objetivos:

 Observar los diversos procesos industriales

 Identificar las medidas de seguridad con la que cuenta la empresa

 Detectar fallas y en su caso ideas de como mejorar

 Cuestionar sobre el impacto ambiental de su proceso

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Antecedentes

Industria Química del Istmo, S.A. de C.V., (IQUISA) es una empresa que pertenece a CYDSA
la cual inicio en 1945 en Monterrey, Nuevo León, con la producción de fibra de rayón utilizada en
la industria Textil, es una empresa que crece a través de los años, pero en 1958 comienza operando
la planta de cloro y sosa Cáustica, un año más tarde se integra la producción de bisulfuro de
carbono. Después de nueve años (1967) compra la Industria Química del Istmo, que pertenecía a
PEMEX, en la cual, se produce cloro y sosa cáustica, a su vez se tiene la concesión para la
explotación de de los domos salinos, también se asocia con la ANIQ, para que posteriormente
fuera integrado el programa de Responsabilidad Integral en 1996. Hasta el 2010 la Planta de Santa
Clara, pertenece al grupo CYDSA con la producción de cloro, sosa cáustica y especialidades
químicas. Cabe destacar que el grupo CYDSA, siguió creciendo en Monterrey y en Veracruz, con
nuevos proyectos y plantas de producción.

Encontramos que IQUISA Santa Clara, se encuentra certificada por ISO-9001-2008 e ISO-14001-
2004; también es reconocida por la excelencia en Seguridad en el Proceso y en el Personal por el
Chlorine Institute de EUA, es una asociación que involucra a las empresas en la producción,
distribución y uso seguros de cloro, hidróxidos de sodio y potasio e hipoclorito de sodio, la
distribución y el uso de cloruro de hidrógeno y la distribución del monómero de cloruro de vinilo.
Cuenta con certificados como “US National Sanitation Foundation”, Certificado de
Responsabilidad Integral de ANIQ y el Certificado de Industria Limpia.
Se puede decir que se tiene 60 años en el mercado, pues es el tiempo que CYDSA, inicio con la
producción de cloro y sosa cáustica, sin embargo, IQUISA Santa Clara, tiene ocho años desde que
la adquirieron.

Giro industrial
Es decir que es la actividad que realiza una empresa, para el giro empresarial se encuentran la
siguiente clasificación

1) Empresas industriales
a) Extractivas
b) Manufactureras
2) Empresas comerciales
3) Empresas de servicio
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Encontramos a IQUISA formando parte de las empresas industriales y manufactureras, ya que no
extrae algún recurso natural, sino que lo transforma en productos pero no de consumo final.

Clasificación

Comercial CANACINTRA Por sector


Mayorista Sector de la Secundario
Ventas a gran escala industria Química y Porque es de
a otras empresas. Paraquímica transformación

Visión
Ser una empresa de clase mundial.
Misión

Mejorar continuamente nuestros productos, proceso y servicios, para cumplir con los
requerimientos de nuestros clientes, maximizando la rentabilidad del negocio y la generación de
flujos de efectivo, optimizando el costo total y buscando posicionarnos como productores líderes
en nichos de mercado.

Política de Calidad

Para poder hablar sobre la política de calidad de IQUISA, es necesario saber qué es la calidad, que
la encontramos definida como “El conjunto de principios, de estrategia global, que intenta
movilizar a toda la empresa con el fin de obtener una mejor satisfacción del cliente al menor coste”.
(Diplomado a Distancia "Informática Médica")

También se dice que la calidad “Es el conjunto de características de un elemento, producto o


servicio, que le confieren la aptitud de satisfacer una necesidad implícita y explícita.” (Instituto
Nacional del Emprendedor)

Es decir que calidad de un producto, es la forma de ofrecer una mayor satisfacción al cliente, la
cual está determinada por las características del producto concediéndole a la empresa un mayor
prestigio.

La calidad es una parte fundamental de la empresa, así que para poder lograr que los productos
sean de calidad, es necesario tener una política de calidad que son “las intenciones y orientación

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globales de una organización relativa a la calidad tal como se expresan formalmente por la alta
dirección”

Si bien la política de calidad comprende el conjunto objetivos generales relativos a la calidad


expresados formalmente por la Dirección, son los principios generales que guían la actuación de
una organización, formado parte de la política general de la empresa aprobada por los órganos
directivos y está constituida por el conjunto de proyectos referidos a la calidad, ya que está acorde
a la política de empresa, pues forma parte de ella.

Política de calidad de IQUISA

Trabajar en un proceso de mejora continua para satisfacer las necesidades de


nuestros clientes, enfocándonos en la seguridad, el cuidado del medio
ambiente y la productividad. Esto nos compromete a anticipar y desarrollar
permanentemente acciones de adecuación a sus requisitos con un Sistema de
Gestión de Calidad basado en el Estándar Internacional ISO-9001:2015 y
especificaciones a normas acordadas.

Propiciar con el proceso de Administración por Calidad la participación creativa


del personal en equipos, a través de los Proyectos de Mejora Continua (PMC's)
y Sugerencias de Mejora, para asegurar su desarrollo como personas y conducir
a nuestra empresa al logro de su misión.

En su política vemos que se basan en la ISO (Organización Internacional de Normalización)


integra conceptos, principios, procesos y recursos fundamentales establecidos relativos a la calidad
para ayudar a las organizaciones a hacer realidad sus objetivos, incrementando la satisfacción con
los productos. En esta Norma Internacional se basa en los principios de la gestión de la calidad,
donde encontramos que los principios importantes de la gestión de la calidad:

 Enfoque al cliente
 Liderazgo
 Compromiso de las personas
 Enfoque a procesos

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 Mejora
 Toma de decisiones basada en la evidencia
 Gestión de las relaciones

Así como se tiene una política de calidad, se tienen políticas seguridad y ambiental, las cuales se
ve reflejado que van de la mano con las ISO, además de que se preocupan que su personal estén
comprometidos con los objetivos de la empresa, dando pauta a la mejora continua compartida con
la comunidad que los rodea.

Política de seguridad
 Establecer el compromiso de conservar la integridad física y la salud de su personal,
preservar la integridad de las instalaciones, evitar afectaciones a la comunidad vecina y al
medio ambiente.
 Mantener la disciplina operativa de la planta, estableciendo y aplicando como estándares de
trabajo las mejores prácticas y procedimientos de ingeniería en las operaciones rutinarias,
cambios de procesos, actividades y operaciones no rutinarias.
 Realizar, mediante técnicas reconocidas internacionalmente, los estudios de riesgos de
nuestros procesos para identificar los escenarios potenciales de riesgos, definiendo para
cada uno de ellos las medidas de prevención, reducción y control.
 Establecer el seguimiento a los sistemas de administración de Seguridad, Salud Ambiental y
cumplir con la legislación vigente.
 Lograr la participación de todos y cada uno de los miembros de estas empresas, que nos
permitan implantar una cultura de mejora continua para nuestros procesos, la integridad del
personal, de las instalaciones y el respeto al medio ambiente.

Política Ambiental

 Prevenir la contaminación y lograr la Mejora Continua del Sistema a través del manejo
adecuado y control de los residuos, las emisiones a la atmósfera así como aguas residuales
de nuestros procesos mediante un Sistema de Gestión Ambiental basado en el
Estándar ISO-14001:2015.
 Realizar la identificación de riesgos en nuestros procesos a fin de minimizar y controlar los
posibles impactos ambientales asociados.
 Establecer mecanismos orientados a lograr la mejor eficiencia en el uso de los recursos
naturales y energía.
 Promover la cultura de mejoramiento ambiental y sustentabilidad entre nuestro personal,
proveedores y clientes, además de colaborar con nuestros vecinos en la prevención y
cuidado del ambiente.
 Cumplir con la legislación, regulaciones ambientales vigentes y otros requerimientos
ambientales.
 Establecer objetivos y metas a mediano y largo plazo, tomando como marco de referencia
esta política.
 Asegurar que esta política es comunicada y entendida a todos los niveles de la organización
así como mantenerla disponible al público. 6
Cada punto de las políticas de calidad, seguridad y ambiental, junto con los valores que tienen
IQUISA, ayudan a cumplir con la misión que se han fijado.

Valores

Respeto

Responsabiliad
Compromiso
Social

Valores

Integridad Ética

En sus políticas podemos identificar estos valores, el respeto, compromiso y responsabilidad por
el medio ambiente, a su vez con la población que los rodea, así como el cuidado con la salud de
sus trabajadores, a los cuales les puede afectar de una manera más directa. La integridad en su
trabajo en equipo, ya que cada elemento del corporativo es importante para cada parte del proceso,
además de que a cada persona de la empresa lo hace responsable y consiente que su actividad tiene
repercusión en las actividades del resto de los compañeros.

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Organigrama

Cadena de suministro y distribución


La materia prima (sal) es proveniente de Veracruz, la cual es transportada por ferrocarril, una vez
que llega a la planta, es almacenada en una bodega para iniciar su proceso de solubilidad, de ahí
se desencadena todo el proceso, los productos son distribuidos por los caminones por granel.

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Productos

Producto Uso
Cloro Tratamiento de agua como biocida, es decir
que mata organismos que se encuentren en
ella.
En la limpieza debido a su actividad de
descomponer proteínas y productos
orgánicos coloreados lo que conduce a un
blanqueamiento de las prendas de vestir.
También para la producción de plástico
(PVC)
En el papel se usa como blanqueador.
Hidróxido de sodio Jabones y detergentes, la materia prima para
poder obtenerlos, pulpa y papel, como
purificación de la celulosa, textiles.

Fármacos ayudan en la fabricación de una


variedad de medicamentos y productos
farmacéuticos, desde analgésicos comunes,
como la aspirina, hasta anticoagulantes que
pueden ayudar a prevenir los coágulos
sanguíneos y medicamentos reductores del
colesterol.

Procesos de extracción mineral.

Procesamiento de alimentos, para eliminar las


pieles de los tomates, las papas y otras frutas y
hortalizas para enlatarlas, y también como
ingrediente en los conservadores de alimentos
que ayudan a prevenir el crecimiento de moho y
bacterias en los alimentos.

Pigmentos y cargas, síntesis orgánicas e


inorgánicas, neutralización química, perforación
de pozos petroleros (Oil & gas).

Hipoclorito de Sodio
Preparación de blanqueadores domésticos,
potabilización de agua, desinfección de
aguas tratadas, saneamiento de aguas
residuales, desinfectante en industria
alimenticia y agrícola.

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Ácido clorhídrico Decapado del acero los óxidos de hierro y la
oxidación son removidos.
Farmacéutica, catalizador en la síntesis,
control del pH, la desionización del agua

Alta fructuosa, regenerar las resinas de


intercambio iónico para eliminar impurezas.
Grenetina, acidulación de huesos triturados
Salsas, jugos vegetales y alimentos
envasado como acidificante
Acidificación de pozos de petróleo en la
eliminación la herrumbre, oxidación y los
depósitos indeseables de carbonato

Ácido sulfúrico Tratamiento de agua, neutralización ácida,


agroquímicos.

Para la industria del hierro y el acero, se


utiliza para eliminar el óxido y otras
impurezas.

En la producción de pigmentos, tratamiento


de acero, extracción de metales no ferrosos,
manufactura de explosivos, detergentes,
plásticos y fibras.

Principales competidores
 Cloro de Tehuantepec, S.A. de C.V., que pertenece al grupo Mexichem
 Occidental Chemical de México, S.A. de C.V.
 Sigma Aldrich, S. de RL. De C.V.
 Merck
 Alfa Aesar

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Maquinaria y equipo industrial

 Intercambiadores de placas o tubos

Estos equipos se encuentran ubicados en la mayoría de toda la planta ya que tiene un uso
importante en la transferencia de calor en los fluidos, se trata de los dos tipos de intercambiadores
de superficie que existen. Mientras los de placas usan una separación en forma de pared plana, los
de tubos emplean uno cilíndrico (uno de los fluidos circula por su interior y el otro lo hace por el
exterior).

 Compresor de tornillo

En la infraestructura se logró contar con tres unidades con fines diferentes en las concentraciones.
El compresor de tornillo es un compresor de desplazamiento positivo. El compresor de tornillo
basa su tecnología en el desplazamiento del aire, a través de las cámaras que se crean con el giro
simultáneo y en sentido contrario, de dos tornillos, uno macho y otro hembra. El aire llena los
espacios creados entre ambos tornillos, aumentando la presión según se va reduciendo el volumen
en las citadas cámaras.

El sentido del desplazamiento del aire es lineal, desde el lado de aspiración hasta el lado de presión,
donde se encuentra la tobera de salida.

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 Excavadoras

Se cuenta con tres unidades con él fin de transportar la materia prima del lugar donde es recibida
al almacén principal. La materia prima en esta industria es de destacar que se envía mediante vía
férrea en su mayoría.

 Tanques de bombeo

Se encuentra en diversos lugares según lo requiera la planta. Puede estar ubicada en el subsuelo o
planta baja. A él se conecta directamente la entrada de agua, logrando alimentar en su trayecto
solamente una cisterna

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 Horno de grafito para HCl

Esta unidad es única en toda la planta, está compuesto principalmente de; un quemador de
mezclado, HCL sintético, subproducto de la sección de vapor, horno de enfriamiento superior
absorción de sección, distribuidor de líquido, etc., y tiene las ventajas de la estructura compacta,
superficie pequeña, funcionamiento estable, alta tasa de utilización de la energía térmica, gran
flexibilidad de funcionamiento y la realización de control automático. Es el equipo preferido para
la producción de alta pureza ácido.

Ácido Clorhídrico al 31 %: 30-400 T/DÍA.

 Celdas electrolíticas de membrana

Se encuentran ubicadas en un punto especifico libre de residuos, es un dispositivo ensamblado a


partir de 32 celdas aproximadamente. Mediante este sistema se obtiene sosa concentrada y pura.

Este método difiere del primero a base de mercurio en el hecho de que se utiliza una membrana
selectiva que no deja que se dé la difusión de gases.

En este caso el electrolito solo está en contacto con el ánodo (que es de grafito), donde se obtiene
el cloro. En la zona catódica (donde está el electrodo de hierro) se introduce agua des ionizada para
así generar los iones de hidroxilo. La membrana solo deja pasar por ella los iones de sodio para así
generarse la sosa con una concentración próxima al 35%. La disolución obtenida se debe
concentrar hasta obtener concentraciones de sosa del 50%.

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 Software de seguridad

Se tiene en uso un software de seguridad que se activa en casos de emergencia para detener la
planta y retener las posibles fugas de gas Cloro (Cl), ya que este es muy dañino para la salud y
pone en riesgo la vida de los trabajadores, así como de la comunidad cercana.

Cuando la planta entra en un paro por falta de energía, un defecto mecánico o algún siniestro que
imposibilite el funcionamiento correcto de la planta este software automáticamente cerrara todas
la válvulas, centenera todos los gases diferentes a H2 y H20, neutralizara los ácidos y bases y
pondrá seguros en todos los hornos y compresores hasta que se vuelva a la normalidad.

 Generadores extra de energía

Existen generadores de energía extras por si el suministro de energía es cortado por cualquier
eventualidad para que la planta puede seguir trabajando por alrededor de entre 4 a 6 horas, y de
esa manera no para la producción de la planta, además de brindar tiempo suficiente para que todos
los sistemas puedan detenerse correctamente.

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 Programas de mantenimiento correctivo y preventivo

Los programas de mantenimiento de planta se dan de forma continua, en un primer paso se realiza
un chequeo rápido de los componentes físicos de cada uno de los sectores de la planta así es
necesario ser reemplazada alguna pieza o que entre en mantenimiento, Además si se llegara a ser
necesario un cambio o mantenimiento la planta cuenta con por lo menos un reemplazo que puede
ser utilizado para su función en el momento que sea necesario para evitar paros de producción.

En la parte más importante del proceso (Celdas Electrolíticas) se tiene un cambio constante de las
celdas de las 32 que tiene capacidad, 1 ó 2 renovadas al mismo tiempo para tener reemplazos por
si alguna ya no llegase a funcionar de manera correcta, además que el mantenimiento de estas es
arduo y caro. La vida útil de estas celdas se menciono que el fabricante da un aproximado de 4
años, sin embargo, con el correcto uso que se le ha dado en la planta estas llegan a tener una vida
de hasta 8 años.

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INSERTE AQUÍ DIAGRAMA DE FLUJO

El diagrama se encuerta en formato pdf adjunto a este documento, no se coloco aquí por la perdida de
calidad 

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 Procesos Unitarios

Durante la visita se es posible percatar mucho de los diversos equipos que se utilizan en la
fabricación de los productos sin embargo en pocos se ve el caso de un cambio químico.

Los principales lugares donde se logra observar cambios químicos es en el tratamiento que se le
da a la sal con compuestos químicos como cloruro de bario, carbonato de sodio y sosa caustica
para convertirla en una salmuera de alta calidad. En otro punto donde es posible observar un
cambio químico es en la producción del ácido sulfúrico en donde se reacciona el cloro húmedo
con agua se forma el acido sulfúrico, en una parte mas alejada de la planta se encuentra la
producción del ácido clorhídrico que se fabrica mediante el hidrogeno que se libera de las celdas
con el cloro residual o puro que se fabrica en las reacciones anteriores.

 Operaciones Unitarias

Este tipo de acciones es más común encontrarlos en la planta ya que se llevan muchas operaciones
algunas de ellas:

 Filtración
 Secado
 Extracción
 Precipitación
 Evaporación

Donde podemos observar estas operaciones son básicas en la carrera de Ingeniería Química
Industrial, ya que es de suma importancia el cómo formar una línea de producción en base a
reacciones químicas y procesos físicos.

En el diagrama presentado anteriormente se denota mas especifico los equipos

1. Enfriador(P-23): Se dan en los intercambiadores de calor para mantener o cambiar las


temperaturas en algún punto especifico
2. Saturación (P-2): Se encarga de poner a la misma concentración para conseguir una
solución homogénea.

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3. Compresión (P-27): Se encarga de remover las impurezas de la solución a través de
aplicar altas presiones para obtener una nueva solución pura.
4. Secado (P-24): Se emplea para separar un líquido que acompaña a un solido
5. Disolución (P-4): Es una mezcla de dos o más componentes para cambiar sus
propiedades por las porciones que sean integradas de cada uno
6. Evaporador(E-20): Se utiliza para pasar del estado líquido a gas en este caso se utilizada
para pasar de Cloruro de hidrogeno a Acido Clorhídrico

RESULTADOS

 ANALISIS DE UNIDADES DE APRENDIZAJE CURSADAS EN ESIQIE

IQUISA abarca gran parte de nuestro conocimiento en estos 4 semestres en ESIQIE, bastantes
temas ya vistos pueden ser aplicados en esta empresa:

 PRIMER SEMESTRE

QUÍMICA GENERAL: Como la química general que parte de lo más básico, como lo es
nomenclatura, ecuaciones químicas, la estequiometria, manejo de la tabla periódica, uso del
material de laboratorio, entre otros aspectos.

SEGURIDAD INDUSTRIAL: Sería una de las más destacadas, ya que ahí se dio a conocer
todas las normas mexicanas y sus lineamientos, estas en su mayoría están relacionadas con
IQUISA.

COMUNICACIÓN ORAL Y ESCRITA: En comunicación oral y escrita también tocamos


los temas de como entregar un buen reporte, como realizar una buena ponencia, por su puesto
reglas gramaticales, para poder elaborar reportes sobre esta empresa.

MATEMÁTICAS BÁSICAS: Por supuesto como en todas las carreras de ingeniería algo
de álgebra, análisis de funciones, entre otros temas que lleva conexión con todas las demás
materias.

TERMODINÁMICA BÁSICA: Analizamos algunos temas importantes como la máquina


frigorífica y exotérmica, la introducción a las 3 características básicas de un sistema como lo es la
presión la temperatura y el volumen, conversiones de unidades de presión, temperatura, energía.

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 SEGUNDO SEMESTRE

HERRAMIENTAS COMPUTACIONALES: Nos da un apoyo y sustento para agilizar


cálculos, además de aprender a programar ciertos problemas y ser más rápidos y precisos, elaborar
gráficas de manera rápida, en el área de investigación y desarrollo podría ser aplicada esta materia
y también su similar es métodos numéricos de cuarto semestre donde se ve cómo podemos ahorrar
tiempo con cálculos más sencillos, tener una mejor aproximación al resultado, siendo esta útil para
la optimización de procesos.

TERMODINÁMICA DE LAS SUSTANCIAS PURAS: Comenzamos a ver el funcionamiento


de algunos equipos industriales como son las turbinas, las bombas intercambiadoras de calor,
condensadores evaporadores, que son equipos que se pueden utilizar en cualquier empresa
química, conocer flujos de entrada y salida, además de evaluar el rendimiento de estos.

QUÍMICA DE SOLUCIONES: Es una materia que también tiene mucho peso en relación con
IQUISA tomando en cuenta de que partimos desde las operaciones y procesos unitarios como
operaciones manejamos la dilución, reconcentración y mezclas, además de procesos unitarios, que
son procesos utilizados en el día a día en IQUISA, además de cálculo de pH donde en IQUISA
manejan producción de NaOH y HCl base y ácido respectivamente.

 TERCER SEMESTRE

FUNDAMENTOS DE FENÓMENOS DE TRANSPORTE: Se trata de una materia en la que


se tratan fenómenos físicos de transferencia. En su caso, transferencia de momentum, calor y masa.
En IQUISA, no se observa directamente, pero se sabe que se contaba con las tres diferentes formas
de transferencia manejadas; la transferencia de movimiento de fluidos, la transferencia de calor en
las calderas y la transferencia de masa en todo el proceso, pues constantemente se manejan
diferentes concentraciones.

TERMODINÁMICA DEL EQUILIBRIO DE FASES: Se manejan equipos que trabajan a


temperaturas específicas, por lo cual esta unidad de aprendizaje es fundamental. En el proceso se
encuentran las 3 fases: solido, líquido y gaseoso y debe haber un equilibrio entre estas. Un claro
ejemplo de su aplicación es el concepto de fugacidad de un sistema y la energía libre de Gibbs,
además del concepto de entropía y entalpia, que involucra a todo el sistema.

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BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA: Quizás sea una de las unidades de aprendizaje más
importantes en IQUISA, pues siempre se tendrá que cuantificar la cantidad de materia prima que
entra al proceso y la que sale como producto. Además de tomar en cuenta el reactivo que reacciona,
sus excesos (si es que cuenta con ellos) y las debidas relaciones molares. Un ejemplo claro de lo
anterior se presenta en la llegada de la salmuera como materia prima, la cual se introduce en el
proceso y salen distintos productos con ciertas características particulares.

INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA: Su aplicación es básica, ya que se necesitan


conocimientos como el nivel de voltaje, resistencia y la corriente que necesitan algunos equipos
electrónicos manejados para la instrumentación del proceso.

 CUARTO SEMESTRE

TERMODINÁMICA DEL EQUILIBRIO QUÍMICO: Tiene un rol muy importante ya que


minuciosamente analizamos la conversión de un reactivo, y de acuerdo a un concepto que es la
constante de equilibrio determinamos que tan factible es la reacción de acuerdo a su valor
numérico, además de entrar al análisis de equilibrios homogéneos donde todos los componentes
comparten un mismo estado y en equilibrios heterogéneos donde pueden estar los reactivos en
diferentes estados de la materia, también determinamos cual es la composición a la salida de
nuestro reactor, para evaluar el rendimiento, es una materia en donde todos los campos son
aplicados a IQUISA.

PRINCIPIOS DE ANÁLISIS CUANTITATIVO: Es una materia con mucha relación, ya que


parte desde el uso de la balanza analítica, titulaciones, determinación de compuestos disueltos en
una mezcla a través de métodos diversos, esto puede ser utilizado en IQUISA en toda su área de
análisis y calidad de sus productos.

FLUJO DE FLUIDOS: Esta materia tiene un gran impacto en la industria química e


indudablemente también en IQUISA, pues en esta empresa como en la mayoría de esta industria,
se manejan fluidos los cuales se transportan en tuberías. Además de que esta materia enseña cómo
realizar de manera adecuada los diagramas de flujo, esenciales en la industria química y en
IQUISA.

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MÉTODOS NÚMERICOS: Al igual que la unidad de aprendizaje de “herramientas
computacionales” cuenta con gran importancia, ya que con esta podemos realizar programas que
nos faciliten los cálculos y hacer más sencillo, eficaz y rápido el proceso.

IQUISA es el ejemplo más completo de lo que nuestra carrera lleva de por medio, la mayoría de
las materias tienen conocimientos aplicables dentro de la empresa, aún nos falta muchas materias
por cursar y se relacionaran aún más, llevamos apenas conocimientos básicos pero esenciales para
poder laborar dentro de IQUISA.

 HABILIDADES Y ACTITUDES QUE UN INGENIERO QUIMICO DEBE TENER:

Conocimientos sobre ingeniería química.

Este aspecto es muy importante, pues para poder laborar en IQUISA se debe tener conocimiento
sobre lo que se está realizando. Pues no puedes estar ahí sin saber lo fundamental del proceso,
características de los materiales (materia prima, fluidos, gases) que se manipula, temperaturas
adecuadas, características de los equipos de trabajo (reactores, tuberías, evaporadores, secadores,
etc), clasificación de reactivos químicos de acuerdo a su seguridad, peligros, cuidados, entre otros.

Conocimientos sobre áreas distintas.

Además de todos los conocimientos de ingeniería, se necesita el dominio en cuestiones distintas


como en el área de expresión oral y escrita y/o comunicación, aunque se cuente con todo lo descrito
anteriormente, como en toda empresa se deberán realizar reportes. Además, se debe contar con
una buena calidad del habla y expresión.

Buena actitud.

En IQUISA, nos explicaron que uno de los factores más importantes que ellos toman en cuenta al
reclutar ingenieros es la buena actitud, pues si tienes muchos conocimientos, pero pésima actitud,
no te contratan.

Responsabilidad.

Para llegar a ese nivel, se debe ser responsable, cumplir con tus deberes en tiempo y forma, pues
si no eres responsable puede ocurrir algo mal y traer riesgos a la empresa, además te pueden correr.

Compañerismo.

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Al visitar IQUISA, uno de los aspectos más notable fue el compañerismo entre el personal, pues
cuando uno de ellos tenía que realizar otra tarea, los otros lo suplían mientras el otro se desocupaba.

 SUGERENCIAS Y RECOMENDACIONES

AREAS DE OPORTUNIDAD PARA LA EMPRESA

IQUISA es una empresa muy completa a nivel industrial, sus áreas de ocupación son bastantes,
ellos producen productos a partir de reactivos o materia prima (salmuera) y distribuyen estos
mismos productos a sus compradores. Se describirán dos áreas de oportunidad para IQUISA:

 ELIMINACIÓN DE RESIDUOS:

Es una de las principales áreas de oportunidad de esta empresa pues nos explicaron que cuando se
generan residuos, se trasladan a otro lugar para eliminarlos, por lo cual IQUISA podría
implementar esta área a su beneficio.

 FABRICACIÓN DE PRODUCTOS PROPIOS DE IQUISA:

Se sabe que IQUISA, es una empresa que genera productos que son materia prima para otros
nuevos productos. Esta empresa podría realizar sus propios productos y distribuirlos. Con nuevos
productos se refiere a: jabones, detergentes, cloro para uso comercial, etc. IQUISA podría
introducirse en diversas industrias como generador de productos.

 RECOMENDACIONES DE MEJORA A LA EMPRESA

Como se explicó anteriormente, IQUISA es una empresa muy completa a nivel industrial, en la
visita se encontró un factor que generó un cierto grado de inquietud y se cree que debería cambiar
este aspecto:

 MAYOR OPORTUNIDAD DE TRABAJO:

En IQUISA se cuenta con muy poco personal en la planta. Nos explicaron que a lo máximo se
encuentran 30 personas laborando, lo cual es bueno para ellos, pero no para las demás personas,
pues no hay mucha oportunidad de laborar en esta empresa, pues no es muy sencillo que abran
nuevos lugares, ya que no es común que el personal se retire o deje el puesto. Para ello, se cree
que debería haber una mayor oportunidad de laborar en IQUISA.

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CONCLUSIONES:
El tener visitas industriales en ESIQIE, es una oportunidad de conocer la carrera a nivel industrial,
pues en ESIQIE se cuenta con laboratorios donde se pueden aplicar los conocimientos teóricos de
cada materia, pero esto es una pequeña muestra de lo que abarca todo esto. Por ello, al realizarse
visitas industriales, se le concede al estudiante observar un panorama más amplio de lo que se
encontrará en el ámbito profesional e ir pensando en que tipo de empresa le gustaría laborar.
El haber realizado una visita industrial B, en este caso a IQUISA, dejó muchas enseñanzas en mí,
pues tenía una idea un poco vaga de lo que se trataba laborar en la industria. Se nos dan los
conocimientos tanto teóricos como prácticos en ESIQIE, pero uno no está del todo informado
sobre lo que implica salir y ya laborar como ingeniero en el área química.
Observe que las materias que se imparten en ESIQIE realmente si tienen un campo de aplicación,
pues como estudiantes muchas veces pensamos que lo que se nos enseña en nuestra formación
académica, no nos servirá cuando laboremos. En IQUISA se muestra una gran aplicación de estos
conocimientos. Con esto se logra comprender el campo de acción de un ingeniero químico
industrial.
Una de las enseñanzas más importantes que me dejó esta visita, fue que los conocimientos no lo
son todo, si no tienes una buena actitud y eres grosero o piensas que lo sabes todo. Además
entender que no todo es trabajar individualmente, el trabajo en equipo es fundamental para nuestra
formación.
Al analizar esta empresa, me doy cuenta de que es completa, no observe errores de organización,
hay pocas cuestiones que no me agradaron, como la difícil oportunidad de laborar en IQUISA,
debido a la poca cantidad de ingenieros y/o personal encargado de la planta, opino que deberían
implementar el nacimiento de nuevos empleos.
La planta es muy bonita, grande, con alto nivel de organización y observe mucho campo de
aplicación de la química. Además de que es muy segura, ya que tienen record de no haber tenido
accidentes en 13 años, lo cual se pudo observar al hacer el recorrido por toda esta, ya que todo se
encontraba en orden, los ingenieros sabían lo que debían hacer en tiempo y forma.
Por esto y más puedo afirmar que haber visitado IQUISA, fue una de las cosas más agradables que
me han pasado en mi poca trayectoria en ESIQIE.
VENTURA ZAMBRANO FRIDA MARÍA

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Conclusión

La visita resulto ser de gran utilidad ya que se mostraron casi en su totalidad de los procesos y
operaciones que son vistos solo teóricamente en las aulas de clase.

Además si se toma desde una perspectiva general de lo que la Visita B pretende que es
familiarizar al alumno al entorno que se encontrara al enfrentarse a la decisión del campo laboral
que tomara, que se comprenda la importancia de su formación académica( Unidades de
aprendizaje) , lugares donde puede realizar sus prácticas profesionales y servicio social ; así como
encaminar al alumno a la toma de decisión para enfocarse en una área específica de la industria
como puede ser el área administrativa , de producción ,control de calidad y análisis entre otras.

De forma general la Visita resulto ser satisfactoria pues todos los objetivos planteados se
cumplieron casi en su totalidad, a excepción del administrativo que dejo mucho que desear de las
personas a cargo del recorrido por su planta no tenían ningún conocimiento acerca de la
administración como pueden ser costos de producción, precios al público, gastos en energía, agua,
renta, hacienda, nominas, etc. Aunque sin tomar en cuenta este punto resultaron ser buenos guías.

Tomando en cuenta todos los puntos que la Visita B busca fomenta en el alumno se puede catalogar
la Visita como buena, que la unidad de aprendizaje tiene un motivo claro y no debe ser
menospreciada por los alumnos ya que es de gran utilidad en su formación académica

A manera personal la vista me pareció excelente pues los únicos puntos malos no son de gran
importancia para mí , además la empresa me pareció bastante interesante pues ella hacen todo lo
que me gustaría hacer como Ingeniero en un futuro próximo es decir la mayoría de procesos y
operaciones unitarias que son la base de la carrera, además de la cercanía de la empresa con la
escuela ; considero incluso buscar el poder entrar allí a realizar mis practicas o servicio.

Me pareció acertada la visita y de mucha ayuda para mi toma de decisiones próxima de mi


trayectoria escolar.

-Rosado Rivas Carlos Daniel

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Conclusión

Cabe destacar que la carrera tiene el perfil industrial en su mayoría del plan de estudios por lo que
hay que asimilar la relación que este tendrá en la industria de la transformación, este tipo de visitas
son de suma importancia en la formación de ingenieros químicos industriales, ya que se permite
observar el panorama real de como se ve una línea de fabricación.

Estas oportunidades a mi parecer son casi únicas en ESIQIE y es totalmente relacionable con todo
lo que se imparte en esta, desde un punto de vista especifico materias como termodinámica,
fenómenos del transporte y química en general son de suma importancia al ser las bases de las
grandes líneas de producción.

Otra cosa a destacar es la seguridad que se tiene en esta empresa al contar con protocolos de
seguridad de ultima generación, donde ya no es casi necesaria la intervención humana para detener
la planta en su totalidad, además de la importancia que le dan a los riesgos a la salud y del entorno
instalando detectores de cloro en el aire e invitando a la comunidad a visitar la industria y recalcar
por que es una de las mas seguras, teniendo un récord de 14 años sin ningún accidente.

De todas las ramas que tiene la industria química, el área de producción suele ser una de las mas
populares, aun que hay que tener conocimiento del área a la que te dedicaras, el hecho de realizar
esta visita reafirma mi interés por laborar en la industria química, siendo una actividad que requiere
una total atención y una agilidad de resolver problemas a si como plantear mejoras en los procesos
de producción.

Como comentario personal en comparación con visitas anteriores esta es una de las mas llamativas
al tener toda la carrera contenida en ella.

Conclusión

Con el trabajo realizado nos podemos dar cuenta que IQUISA es una empresa líder con una gran
importancia en México, ya que es uno de los principales productores del país; al conocer la planta
ubicada en Santa Clara, Ecatepec, se tuvo una visión más clara sobre las actividades y campo de
trabajo que puede llegar hacer y estar un Ingeniero Químico Industrial, pues durante el proceso se
pueden identificar la aplicación de varias materias impartidas durante la carrera, permitiéndonos
hacer una autoevaluación de nuestros puntos de mejora como estudiantes, como la adquisición de

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nuevos valores, ya que son fundamentales para la relación con las personas en cualquier ambiente
y más en un trabajo. Este tipo de visitas nos permiten aprender más, y probablemente conocer las
nuevas tecnologías que se usan en la industria, también nos permite pensar en puntos de mejora
que se puedan necesitar en los procesos industriales.

Serrano Castillo Diana Araceli

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