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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

“SENA”

TRABAJO

PLAN DE MANEJOAMBIENTAL

INSTRUCTORA

APRENDICES

GESTION DE MERCADOS

1

1) PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

La situación actual en la que se encuentra inmerso el país respecto al medio

ambiente por las diferentes actividades artesanales y económicas y turísticas ha

causado impactos ambientales significativos provocando que las organizaciones

implementen planes que les permitan tener un control de los impactos que realizan

sus procesos productivos, para reducir, mitigar o eliminar los impactos que la

empresa esté generando sobre los recursos naturales, el medio ambiente y la

comunidad, ya sean de forma directa o indirecta;

La empresa de fabricación de cervezas de producción artesanal/manual, está

ubicada en la ciudad de y que tiene como actividad la producción de cervezas

artesanal, busca apoyar los diferentes esfuerzos ambientales de la ciudad y el país

además de comprometerse con el medio ambiente, con la implementación de un

Plan de Manejo Ambiental (PMA) establecido dentro de un Sistema de Gestión

Ambiental (SGA) dando como primer paso la creación de una área ambiental en la

organización todo esto se desarrollará a lo largo de este documento en donde se

brindará una estrategia integral medioambiental que la organización desarrollara

para reducir los impactos ambientales que genera en sus diferentes procesos

productivos.

El desarrollo del SGA de la organización se realizó bajo las exigencias legales y

operativas de la NTC-ISO 14001 en su segunda actualización del 2015 (Norma

Técnica Colombiana- Organización Internacional de Normalización) que nos

brinda parámetros para la creación del SGA y da un punto de partida para la

creación del PMA y la Política Ambiental de la organización. Encaminando este

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proceso de creación de los diferentes componentes del área ambiental y los

compromisos de la organización. Para dar el inicio a este proceso se debe realizar la

Revisión Ambiental Inicial RAI en donde se inspeccionan las instalaciones y

procesos de la organización para realizar un análisis de los impactos ambientales

generados por esta y así dirigir los compromisos ambientales incluidos en la

política ambiental además de las diferentes actividades, programas y

procedimientos que van a ser implementados por el PMA para el cumplimiento de

la Política Ambiental y el SGA.

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1 Objetivo general Crear un programa de manejo ambiental en la. 1. 4 . ● Generar una política ambiental para la organización que permitirá direccionar a la empresa en el objetivo de reducir el impacto ambiental que genera en las actividades diarias. OBJETIVOS 1. que le permita reducir los impactos ambientales que genera en sus procesos productivos. ● Establecer programas y estrategias para el cumplimiento de la política ambiental de la organización de acuerdo con la normativa ambiental vigente.2 Objetivos específicos ● Estructurar un sistema de manejo ambiental para reducir los impactos generados por la organización en sus actividades cotidianas. ● Realizar un diagnóstico ambiental de los procesos de la empresa con el fin de establecer cuáles son los procesos productivos que generan un impacto significativo en el medio ambiente. 1.

monitoreo. 5 . obra o actividad”. esta actividad tiene el direccionamiento y articulación de acciones con la alta gerencia de la organización. Revisión ambiental inicial: “Es un instrumento para evaluar la eficacia de las actividades de la organización y su posición real con respecto al medio ambiente. contingencia. corregir o compensar los impactos y efectos ambientales que se causen por el desarrollo de un proyecto. por esta razón se plantea el plan de manejo ambiental para la. en conclusión. MARCO TEÓRICO Marco Conceptual Plan de manejo ambiental: Un PMA es “el conjunto detallado de actividades. que producto de una evaluación ambiental. y abandono según la naturaleza del proyecto. En este caso se usará la guía técnica colombiana 93 (GTC 93).1 expresa claramente el propósito de un PMA y los beneficios que obtiene una organización al implementarlo. La aplicación de esta herramienta permite obtener información de tipo cuantitativo y cualitativo” UNAD. mitigar. Incluye los planes de seguimiento. están orientadas a prevenir. algunos de los cuales son: ● Reducir el riesgo ambiental ● Permitir demostrar el compromiso ambiental de la organización a las partes interesadas ● Ayudar a lograr y mantener el cumplimiento legal ● Mejorar y facilitar el acceso a mercados nuevo Para la elaboración de cualquier PMA se debe tener en cuenta la revisión ambiental inicial. la cual en el numeral 4. Ley 99 de 1993 Decreto 1220 / 2005. un PMA se realiza con el fin de mitigar y corregir los impactos causados por las entidades públicas o privadas en el medio ambiente.2. A diferencia de las auditorías. obra o actividad.

● Garantiza el compromiso y la responsabilidad en la protección al medio ambiente. ISO 14001: La ISO 14001 con el fin de impulsar el desarrollo sostenible por medio de la implementación de un sistema de gestión ambiental proporcionando un marco de referencia para la protección del medio ambiente y responder a las condiciones de equilibrio ambiental y económico dando pautas a la alta dirección para la gestión interna de un plan de gestión ambiental que se adecue a sus necesidades y que permita la mitigación de sus impactos ambientales. La ISO 14001 proporciona un marco de referencia para que las organizaciones inicien con un proceso de cumplimiento de requisitos ambientales generales y específicos como el compromiso de mejora continua.Sistema de gestión ambiental: Un Sistema de Gestión Ambiental es una herramienta de trabajo que de una forma estructurada permite integrar todos los aspectos de una organización que generan repercusiones en el medio ambiente. 6 . ● Establece una sistemática de trabajo dirigida a la mejora continua. ● Permite llevar a cabo la política de medio ambiente en la organización. una política ambiental accesible al público y adecuada según las actividades productivas de la organización. este se realiza con la gestión global de la organización. aplicados y mantenidos de manera continua y eficiente en todas las áreas de la empresa. ● Facilita el cumplimiento legal ambiental. desarrollados. se busca que cada uno de estos requisitos sean.

comprometida con Colombianos con los amantes de las buenas cervezas Visión Para el año 2020. el único país con tres cordillera. además de permitir la creación de variedad de productos con diferentes especificacionesEs una micro empresa Colombiana legalmente constituida bajo el régimen común. paisajes. Marco Organizacional Generalidades es una micro cervecera o empresa dedicada a la producción de cerveza artesanal/fue a diferencia de la producción industrial/ se da en lotes pequeños esto permite usar mayor proporción de ingredientes que resaltan el sabor/ color + aroma del producto. modos de vida. marketin' además de ser el principal impulsor de la Cultura Cervecera en Colombia a través de productos 7 .3. será la empresa líder en el mercado nacional de cervezas artesanales teniendo como ventaja competitiva la innovación continua en portafolio de productos. riqueza más diversidad en climas. procesos organizacionales. está ubicada Misión es una empresa dedicada a la elaboración de cerveza artesanal que busca fomentar la cultura cervecera ofreciendo productos con variedad de sabores. lleva en el mercado 11 años y se dedica a la producción y comercialización de cervezas artesanal/manual. encanto. aromas. Es una empresa descomplicada exploradora diferente conocedora de buena cerveza e identificada plenamente con Colombia. colores garantizando experiencias únicas de satisfacción en el consumo a través de productos de alta calidad. lleno de pasión. producción.

DEFINICION DEL PRODUCTO: comercialización de la PRODUCTO: La empresa de fabricación de cervezas de producción artesanal/manual. Organigrama organizacional actual: Junta de Socios Gerente General Administrad or Comité de Sistemas de Comité de I+D+i Información Comité Paritario de Salud Secretaria General Ocupacional (COPASO) Revisor Fiscal Asesor Jurídico Jefe de Jefe de Talento Jefe de Mercadeo y Jefe Producción y Jefe de Logística Publicidad Financiero Humano Calidad Auxiliar Auxiliar de Molienda Auxiliares de Auxiliar Contable Logísitico Mesa y Bar (3) Auxiliar de Auxiliar de Auxiliar de Producción Despachos Auxiliar de Ventas Tesorería Auxiliar de Envasado y Etiquetado Auxiliar de Almacenamiento 1. busca apoyar los diferentes esfuerzos ambientales de la ciudad y el país 8 .especiales. únicos. aromas. está ubicada en la ciudad de Medellín y que tiene como actividad la producción de cervezas artesanal. colores. variados y asequibles pensados para cautivar por sus sabores.

Macerado: Mezcla con agua caliente para convertir en azucar y diluya. Empaque. Análisis ciclo de vida: 1.Whirpoll: Separación sólidos grandes y proteínas coaguladas. 6:Transferencia calor. con la implementación de un Plan de Manejo Ambiental (PMA) establecido dentro de un Sistema de Gestión Ambiental (SGA) dando como primer paso la creación de una área ambiental en la organización. centrigados 8. Pasa de almidón a azúcar por enzima.Clarificación: Tanque doble fondo. evapora agua e isomerizacion de lupulo. 7. Diagrama del flujo del proceso del producto: Paso 2 Cuantificación y cualificación de los residuos.Maduracion: 10 días baja temperatura se saca levadura.Molienda: No trillado sino apertura de grano.Fermentación: 3 días 20 grados. 3. 4. 2. Obtención mosto. recircula.Cocción: Estiriliza. 9. 5. además de comprometerse con el medio ambiente. Levadura 200 lts 9 .

El sistema de refrigeración del proceso suele ser el principal consumidor de electricidad. La energía térmica se utiliza para aumentar el vapor en las calderas. aunque las salas de macerado y embotellado y la planta de tratamiento de aguas residuales también consumen buena parte de la electricidad. Contenido: PROGRAMA PARA EL AHORRO DE ENERGIA Los procesos de fabricación de la cerveza implican un uso relativamente intensivo tanto de electricidad como de energía térmica. AGUA Y MANEJO DE RESIDUOS. Nombre del programa: PROGRAMA PARA EL AHORRO DE ENERGIA. 1. Botella Empaque levadura 4 litros COLOR TIPO DE RESIDUOS Gris Papel y cartón Azul Plástico Verde Residuos orgánicos e inertes Blanco vidrio PASO 3 Aplicar la matriz de impactos y definir los programas. 2. El consumo energético específico de una cervecería depende en gran medida del sistema de servicios auxiliares y el 10 . Introducción 3. empleadas principalmente para cocer el mosto y calentar el agua en la sala de macerado y de embotellado.

salud y seguridad.  Desarrollar un balance de agua caliente para toda la fábrica para estudiar las posibilidades de recuperación de calor de los procesos de producción o de los sistemas de servicios auxiliares para procesar o hervir el agua de alimentación.  Instalar contadores de energía y agua para medir y controlar el consumo en toda la planta.4 Además del agua empleada en el producto.diseño del proceso. sin embargo. pueden existir variantes específicas del emplazamiento como resultado de las diferencias en la fórmula y tipo de envasado del producto. dependiendo del tamaño. En muchas cervecerías podría producirse un considerable ahorro de energía si se adoptasen las guías generales para el manejo de la energía descritas en las Guías generales sobre medio ambiente. las cervecerías utilizan agua para el cocimiento y el enfriamiento. La producción de la cerveza se caracteriza por consumir un elevado volumen de agua de buena calidad. la temperatura de entrada del agua empleada para elaborar la cerveza en la fábrica y las variaciones climáticas. la maquinaria de producción y zonas de proceso. la limpieza de depósitos de envasado. Durante el cocimiento del mosto y el bagazo también se producen 11 . PROGRAMA DE CONSUMO Y AHORRO DE AGUA. la sofisticación y los factores enumerados anteriormente. la limpieza de vehículos y el saneamiento. Más del 90 por ciento de la cerveza es agua y las cervecerías eficientes utilizan entre 4–7 litros (l) de agua para producir 1 litro de cerveza. El consumo específico de energía en una cervecería puede oscilar entre los 100–200 megajulios por hectolitro (MJ/hl).

pérdidas de agua.  Establecer acciones para ahorrar agua en el proceso de elaboración del producto.  Implementar medidas de conservación del agua en los lavadores de botellas. para obtener tantos extractos como sea posible o La recogida y utilización del mosto final para macerar en el siguiente cocimiento . La producción de cerveza genera diversos residuos. 12 . que tienen un valor comercial y pueden venderse como subproductos al sector agrícola. incluidos.  Limitar el agua empleada para enfriar el mosto al volumen necesario para la maceración. que a menudo supera los niveles especificados o puede variar debido a las fluctuaciones en la presión del sistema de suministro de agua. Las medidas de manejo recomendadas para reducir la producción de residuos sólidos e incrementar la venta de los subproductos incluyen:  El uso óptimo de las materias primas para aumentar su rendimiento y reducir la generación de residuos sólidos y líquidos. que suele ser de aproximadamente 1. Las recomendaciones para reducir el consumo de agua. incluido el lavado correspondiente del bagazo.1 veces el volumen de mosto. entre otros el bagazo. especialmente en aquellos sitios en que pueda ser un recurso natural escaso.  Controlar el flujo de agua de aclarado.  Evitar la utilización de materias primas de baja calidad  Optimizar la molienda de la materia prima  Optimizar la filtración. PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS.

 Recuperar el mosto del turbio caliente o Recuperar la cerveza de la levadura excedente o Recogida y reutilización de la cerveza residual.  Recogiendo y reutilizando como subproducto la levadura procedente del proceso de fermentación. azúcar y diatomea. La levadura puede recogerse en los tanques de fermentación y almacenamiento.  Cuando sea viable. la planta de almacenamiento de levadura y la cadena de filtración. Para reducir las emisiones de olor durante el cocimiento del mosto debe emplearse un sistema de recuperación de calor que recoja y condense los vapores y la energía recuperada empleada en los sistemas de proceso o sistemas de servicios auxiliares. Olores El proceso de cocimiento del mosto es la principal fuente de emisiones de olor procedentes de una fábrica de cerveza. Los ciclones y filtros de bolsa se emplean para recoger y recuperar el polvo de la siguiente manera: 13 . el valor comercial de las corrientes residuales deberá aprovecharse: Recogiendo los bagazos procedentes de la maceración para su venta como subproductos para el consumo animal. La cerveza previa y posterior al tratamiento suele ser de alta calidad y puede dosificarse directamente en el flujo de cerveza a su paso por la cadena de filtración. Polvo Las principales fuentes de emisiones de polvo son el uso y almacenamiento de cereal. Emisiones de olores y polvo al aire Los olores y el polvo son las emisiones al aire más destacables en la empresa cervecera.

quienes deberán aplicar los procedimientos de seguimiento y registro y utilizar un equipo adecuadamente calibrado y mantenido. Las materias primas empleadas en la producción de cerveza incluyen normalmente cereales (malta de cebada. Conclusiones: Seguimiento ambiental Se llevarán a cabo programas de seguimiento ambiental para este sector en todas aquellas actividades identificadas por su potencial impacto significativo en el medio ambiente. Las actividades de seguimiento ambiental se basarán en indicadores directos e indirectos de emisiones. durante las operaciones normales y en condiciones alteradas. La frecuencia del seguimiento debería permitir obtener datos representativos sobre los parámetros objeto del seguimiento. ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION DE LAS MATERIAS PRIMAS.  El polvo procedente de la malta y los aditivos puede emplearse como alimento para consumo animal. El polvo generado durante la descarga de las materias primas y transporte de la malta y los aditivos debe transportarse hasta la caldera de maceración o caldera de aditivos y el extracto recuperado. 4. efluentes y uso de recursos aplicables al proyecto concreto. y se compararán con las normas vigentes para así adoptar las medidas correctivas necesarias. lúpulos. agua y levadura. 14 . arroz o maíz). Los datos de seguimiento se analizarán y revisarán con regularidad. El seguimiento deberá recaer en individuos capacitados.

Los extractos del lúpulo se emplean como conservante y añaden amargor a la solución azucarada. para prevenir las explosiones. filtrado y cocimiento del mosto. La finalidad de la maceración es obtener un alto rendimiento en extracto fermentable a partir de la malta molida y suplementos mediante su extracción del agua de cocimiento. la tecnología seleccionada y la capacidad para filtrar el mosto. transporta. incluidas las chispas. Las actividades de limpieza y trituración / molturación están diseñadas para preparar el cereal para la maceración. Las operaciones de fabricación de cerveza requieren calor y frío. El proceso de elaboración de la cerveza comprende las fases de maceración. Sólo una mínima proporción del extracto se obtiene una vez disuelto. Este extracto se denomina “mosto”. mientras que el resto se extrae mediante la descomposición enzimática de sustancias insolubles complejas en 15 . Maceración Una vez molida. agentes limpiadores y materiales de envasado.Durante el proceso de maltaje se convierte el almidón en el cereal en azúcar de fermentación que se extrae de la malta durante la fase de maceración. Producción de mosto El cereal suministrado se pesa. la malta se mezcla con agua caliente para formar una “masa de malta” que se deja reposar durante el proceso conocido como maceración. Las zonas de manejo de cereales deben diseñarse para controlar la producción excesiva de polvo y minimizar las fuentes de ignición. Molturación El cereal se tritura para producir una mezcla de harina y cascabillos denominados malta molida. La finura de la malta molida refleja el equilibrio entre el máximo rendimiento en extracto. limpia y almacena en silos hasta emplearse en la producción de mosto. La levadura convierte los azúcares en alcohol durante la fermentación.

El dióxido de carbono producido durante la fermentación puede recogerse para emplearse en distintos procesos para la elaboración de la cerveza.sustancias simples solubles en agua. añadiéndose entonces los lúpulos. la mayor parte de la cerveza se filtra para eliminar la levadura restante para obtener “cerveza filtrada” que contiene los niveles de claridad especificados y una mayor vida en almacenamiento. Para obtener un extracto óptimo. La 16 . En esta caldera. y deben controlarse cuidadosamente las temperaturas en función de las necesidades del proceso. deben controlarse cuidadosamente parámetros físicos tales como la temperatura. el pH y el tiempo de maceración. La duración de la fermentación viene determinada por la fórmula del producto. la levadura transforma el azúcar presente en el mosto en alcohol y dióxido de carbono. Cocimiento del mosto Después de eliminar los bagazos. dando paso a la fase de fermentación. se añade oxígeno. El mosto se bombea entonces en los depósitos de fermentación (DF) donde se añade la levadura. Durante esta fase. el mosto se transfiere a la caldera de cocimiento. Fermentación y maduración Una vez enfriado el mosto a temperaturas de siembra. el mosto se calienta hasta alcanzar el punto de ebullición. El proceso de fermentación es exotérmico. Proceso de la cerveza: Filtración Una vez terminada la maduración. que suelen variar dependiendo de la naturaleza del producto y de la región productora.

El gas nitrógeno también puede emplearse en pequeñas cantidades para aumentar la potencia de la espuma. 17 . Los agentes limpiadores son la sosa cáustica o el ácido. en que los agentes limpiadores circulan por los equipos o pulverizan la superficie de los tanques.filtración se produce en un filtro de tierras diatomeas que emplea filtros de tela. La limpieza se realiza con sistemas CIP. agentes limpiadores y desinfectantes. Carbonatación La cerveza puede carbonatarse antes enviarse a los tanques de cerveza filtrada. de bujías o de mallas. agua. La limpieza y desinfección de los equipos de fabricación de cerveza pueden requerir cantidades sustanciales de energía. Envasado: Las cadenas de envasado pueden contar con distintos materiales de envasado y niveles de automatización. y producen normalmente elevados niveles de ruido. Dilución: La cerveza de alto contenido en alcohol procedente de la fabricación de alta densidad se diluye hasta alcanzar la concentración del producto final con agua desgasificada apta para la fabricación de cerveza antes de proceder al envasado. Limpieza in situ (CIP) Es importante mantener limpios y desinfectados todos los equipos y tuberías implicados en los procesos.

El presenta PGIRS tiene como fin la resolución de siete sub-programas a través de los cuales se pretende Obtener beneficios ambientales. culturales y económicos: 18 . la esterilización a altas temperaturas y el aclarado. Envasado: Las botellas y las latas se colocan en cajas. PROGRAMA DE RESIDUOS SOLIDOS. Las operaciones de lavado de botellas incluyen la puesta en remojo y lavado. Las botellas se llenan a presión de acuerdo con la cantidad de dióxido de carbono disuelto en la cerveza.Lavado y control de botellas: Las botellas devueltas se clasifican manualmente. las botellas se transportan hasta la etiquetadora. Tras su clasificación. Etiquetado: Después de la pasteurización continua (túnel). cartones y otras clases de contenedores para su transporte paletizado. Las botellas se transportan por cintas transportadoras desde las lavadoras hasta la máquina de llenado. las botellas se envían a una lavadora de botellas donde se eliminan las impurezas internas y externas. Las botellas foráneas se devuelven a sus respectivos fabricantes o se trituran y envían para reciclar. Llenado de botellas. Los barriles se transportan en paletas.

procurando la reducción y reutilización en los residuos generados. Programas de Minimización: Generar un cambio positivo en los hábitos de consumo. Programa de Recolección y Transporte: Optimización en la recolección y transporte de los residuos como resultado del programa de separación en la fuente. Programas de Separación: Generar el hábito de la separación en la fuente con respecto a las características físico-químicas de los residuos. 3. 4. 6. Programa educativo: Sensibilización a la población con respecto al manejo sostenible de los residuos sólidos con miras del desarrollo sostenible. Programa de Recuperación y Aprovechamiento: Incorporación de los residuos generados de nuevo a la cadena productiva como materia prima. 5. 2. Programa de Indicadores: Control y periodicidad en la recolección de datos 19 .1. 7. técnica y ambientalmente adecuados. Programa de Almacenamiento: Desarrollo de sitios de almacenamiento.

centros de rollos de papel. papel periódico. empaques. cartulina utilizada. papel bond. comidas. cintas. envases de bebidas que peligrosos no hayan estado en contacto con productos aceitosos. papel de oficina. tapas. papeles sanitarios Similares 20 . aceites y grasas de Residuos Alimentos o cocina. etiquetas. empaques de papel que no hayan estado en contacto con grasas y que no sean esmaltados Residuos aprovechables no Plástico: avisos. bolsas Cascaras.CLASIFICACION CARACTERIZACION COLOR Papel y Cartón. partes de frutas residuos de jardinería.

tejidos. agujas. empaques o elementos de elementos químicos. Químicos. biosanitarios. Residuos Peligrosos fluidos. gasas en contacto con tejidos 21 .

lo cual conlleva a que se consuman grandes cantidades de sustancias neutralizadoras de pH (HCl) e se incrementen los costos de operación. donde se encuentran tres calderas DISTRAL que Aire atmosféricas operan con gas natural como combustible primario. cumpliendo a cabalidad líquidos con los requisitos legales establecidos en el Decreto 1594 de 1984. o ACPM en casos de emergencia (escasez de gas natural por fallas en los sistemas de conducción del fluido). 22 . No obstante. el afluente de la planta se caracterizó como alcalino debido a los grandes volúmenes de soda caustica utilizados en los procesos de aseo de las instalaciones. demuestra que se da cumplimiento a los requisitos legales correspondientes al Decreto 02 de 1982. La planta de tratamiento de aguas residuales de la Cervecería. el estudio de los muestreos isocinéticos realizados a las calderas. opera 24 horas al día y recibe la totalidad de las aguas residuales Agua Vertimientos generadas por la actividad productiva. ASPECTO FACTOR AMBIENTAL DESCRIPCION AMBIENT ASOCIADO AL Las emisiones atmosféricas son generadas en el área de servicios Emisiones industriales. Adicionalmente.

 No están claramente definidos los responsables de la operación del Plan de Gestión Integral de Residuos – PGIR.  No se encuentran definidas las rutas de transporte interno de los residuos. La empresa cuenta con un plan de gestión integral de residuos sólidos que permite la trazabilidad del ciclo de vida de los productos utilizados. es necesario involucrar de manera activa a cada uno de los empleados pues son ellos finalmente quienes desde sus puestos de trabajo. Fuente: Autor Para una adecuada implementación del sistema de gestión ambiental. llevan a cabo las opciones de mejoramiento y 23 .  Falta capacitación en segregación de residuos aprovechables.  El personal a cargo de la recolección de residuos no emplea elementos de protección personal. Sin embargo. además de conocer cuándo se genera cada residuo y la disposición final que cada uno debe recibir. situación que impide calcular el porcentaje de aprovechamiento de los residuos y el cálculo de la media móvil de residuos peligrosos.  Los puntos de segregación de residuos no son usados adecuadamente. en relación con la gestión de residuos en la planta. se Generación de identificaron las siguientes deficiencias: Suelo residuos  No existe un inventario que permita cuantificar la generación de cada residuo.

como es el caso de los talleres prácticos vivenciales que permitan que el mensaje sea claro y contribuya al adecuado funcionamiento y mantenimiento del SGA. 24 . es necesario emplear métodos efectivos y creativos. para que entiendan la importancia de esta función y para que esta actividad no se convierta en una traba sino en una más del día a día que contribuya a fortalecer el sistema. por esta razón. hacer una constante verificación del cumplimiento de los requisitos legales ambientales. como son los formatos o listas de chequeo. Debe ser una prioridad de la empresa.hacen seguimiento permanente a los controles operacionales asociados a los aspectos ambientales de la empresa. para realizar seguimiento a los programas e indicadores del sistema de gestión ambiental pues de ello depende detectar oportunidades de mejora y conocer rápidamente comportamientos anormales en las áreas de trabajo que pueden pasar desapercibidos por otros sistemas de evaluación de desempeño. dado que éste se convierte en una condición obligatoria para mantener vigente el sistema de gestión ambiental. es necesario desarrollar jornadas de entrenamiento periódicas con los encargados de su diligenciamiento. constituyen la evidencia de una adecuada implementación. Se recomienda emplear herramientas adecuadas. Con el fin de mantener informados a los empleados y demás partes interesadas sobre los aspectos más relevantes del Sistema de Gestión Ambiental – SGA de la empresa. Los registros y soportes del sistema de gestión ambiental.

Continuar desarrollando las actividades de monitoreo y medición de parámetros como el consumo de agua de la cervecería y la generación y disposición de residuos. con miras a identificar alternativas que permitan obtener mejores índices de desempeño ambiental. 25 .

file:///C:/Users/equipo/Downloads/2-Plan-de-Gestion-Integral-de-Residuos-Solidos- PGIRS%20(1).WEB BIOGRAFIA https://repository.edu.500.upb.sv/programa-de-manejo-ambiental-pma/ GOOGLE.marn.pdf?sequenc e=1.COM 26 .co/bitstream/handle/20.gob.11912/1017/digital_19856.pdf http://www.

agotamiento program impresoras. agua energia hidrico energia recolecc disposicion de selectiv utilizacion de generacion de residuos acuerdo aparatos/generacion residuos no solidos no sus labores de producción de residuos suelo/paisaje peligrosos recuperables caracter 27 .ANEXO. COMPONENTE DESCRIPCION MANE TAREA/ACTIVIDAD FUENTE AMBIENTAL ASPECTOS IMPACTO AMBIE utilizacion de aparatos electricos: computador. consumo de del recurso ahorro d labores de oficina telefono.

recurso generacion de disposicion acuerdo genercion de generacion de residuos no derecursos sus labores de coccion residuos residuos peligrosos solidos caracter Materiales y Contaminación No se g elementos Generación de del suelo observa residuos utilizados que al Residuos descartar son Program Sólidos Reducción de potenciales de Gestión aprovechables afectación al aprovechamiento Integral ambiente por un tercero Residuo 28 . disposicion de program Disminución de consumo de residuos gestion recursos naturales materiales no solidos integral Suelo peligrosos recuperables residuo agotamiento del recurso manejo hidrico.

program peligrosos. Contaminación No se generan gestion visual observaciones integral residuo program Contaminación No se generan gestion del suelo observaciones integral residuo agotamiento program generacion de del recurso ahorro d labores de empaque agua agua residuos hidrico. Program Sobrepresión Gestión del relleno Integral sanitario Residuo Programa de program Aumento de los Gestión gestion residuos a ser Integral de integral dispuestos Residuos residuo Programa de program Proliferación de Gestión gestion vectores Integral de integral Residuos Generación de Residuos residuo ordinarios o no Residuos (Sólidos). agua 29 .

MATRIZ DE IDENTIFICACION ASPECTOS Y VALORACION 30 .MATRIZ DE IDENTIFICACION DE ASPECTOS DE IMPACTOS AMBIENTALES.