Ingeniería de Servicios

Prof. Mónica Giovanna Piedra Villavicencio

Entregable 2

“Calderas”

Serrano Ojeda Héctor Miguel

Introducción

Como hemos aprendido en la presente lección, los servicios de calentamiento son parte

fundamental dentro de muchos de los procesos industriales que conocemos, ya que su rango

de aplicación va desde el intercambio de calor, hasta la generación de electricidad por medio

del movimiento de una turbina; pasando por los servicios de limpieza y el auxilio en el

movimiento de cierto tipo de fluidos.

Dentro de estos servicios industriales, tenemos los de calentamiento en los cuales los

equipos destinados para este ello, son las calderas, cuya función es proveer de calor a un

sistema por medio de la combustión, para generar una corriente de calor que al pasar por una

superficie de contacto, generando una transferencia de calor, todo con un minucioso control

interno de las temperaturas y los niveles del agua al interior de la caldera.

(https://www.youtube.com/watch?v=z3mQq_mrcBg&t=362s)

De manera general podemos mencionar a los siguientes componentes de una caldera:

1.- Quemador, en donde se quema el combustible.

2.- El hogar, que alberga al quemador.

3.- Haz de tubos por cuya superficie se efectúa el intercambio de calor.

4.- Separador líquido – vapor que separa los residuos de ambas fases previa alimentación de

a la caldera.

5.- La chimenea es el escape de los humos de combustión.

6.- La coraza o carcasa que alberga al haz de tubos y al hogar

(https://info.empresaeficiente.com/hubfs/Ebooks/Ebook_guia_de_calderas.pdf?t=15362395

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Por otro lado la clasificación de las calderas se puede hacer en función de los siguientes

parámetros:

1.- En función a la posición entre el flujo y los gases de combustión.

1.1.- Pirotubulares con múltiples tubos de humo. El vapor circula por los tubos y el agua

circula por el exterior. Puede producir vapor saturado o a gua caliente,

1.2.- Acuotubulares con múltiples tubos de agua: Los gases calientes pasan por fuera de los

tubos y por el interior suele pasar agua.

2.- En función del número de pasos.

3.- En función del tipo de tiro.

3.1.- Tiro natural que es movimiento provocado por la diferencia de densidades entre el aire

de entrada y los gases de salida

3.2.- Tiro forzado que la circulación de los gases calientes es forzada por un dispositivo

mecánico.

3.3.- Tiro, inducido, donde la circulación de los gases se da por un dispositivo mecánico en

el ducto que va a la chimenea.

4.- En función de las necesidades energéticas del proceso.

4.1. Calderas de agua caliente

4.2. Calderas de agua sobrecalentada.

4.3. Calderas de vapor saturado.

4.4. Calderas de vapor sobrecalentado

4.5. Calderas de fluído térmico

(https://www.youtube.com/watch?v=vE4njRRUM1g&index=17&list=PLwtnMRmvWTD5

HxbC_roM0cKpYxmifFZN-)

Funcionamiento: El agua se almacena en un tanque o cámara, una válvula lo mantiene con

agua y una bomba empuja el agua a presión hacia adentro de la caldera por los tubos, al

tiempo que se da combustión en el horno que es controlado solo para pasar el combustible

necesario. La flama es dirigida a la superficie de contacto donde se realiza la transferencia

del calor en forma de conducción, convección o radiación que transforma el agua en vapor

que se conduce a los puntos de uso.

(https://info.empresaeficiente.com/hubfs/Ebooks/Ebook_guia_de_calderas.pdf?t=15362395

59070)

En la parte superior se encuentra la chimenea de escape de los humos de combustión;

mientras que en el fondo se encuentra la purga por donde sale la mayoría de los polvos.

(https://www.youtube.com/watch?v=ppd5bYiYmuY&index=20&list=PLwtnMRmvWTD5

HxbC_roM0cKpYxmifFZN-)
Secuencia de cálculo para el calor y la eficiencia de una caldera.

Para poder desarrollar este apartado debemos reconocer primero los métodos que se utilizan

para calcular la eficiencia de una caldera, los cuales son dos, el método directo y el método

indirecto:

“El método directo que corresponde a la razón entre la energía útil (producción de vapor por

el cambio de entalpía (h) en la caladera) y el consumo de combustible de la caldera por su

poder calorífico inferior, como se indica en la ecuación siguiente; es método es más simple

pero no permite cuantificar las distintas causasde pérdida de energía en la caldera.

(http://www.scielo.org.ar/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1851-30182008000200003)

El método indirecto determina la eficiencia de la caldera a partir de la cuantificación de cada

una de las pérdidas de energía de la caldera, expresadas en porcentaje. La figura siguiente

ilustra las pérdidas de energía que puede presentar una caldera:

Las pérdidas de energía más relevantes en una caldera son las pérdidas por los gases de

combustión; corresponden a las señaladas desde la 1 a la 5 en la figura anterior; en ellas se

concentra entre el 80% y 90% de las pérdidas de energía de una caldera.

El método indirecto tiene la ventaja de cuantificar las causas de las pérdidas de energía (Pe)

en una caldera; además es más preciso, pero requiere más mediciones y cálculos; el cálculo

final es el siguiente:

El “Blow down” indicado en la figura anterior corresponde a las purga de la caldera; es una

pérdida de energía relaciona con la operación y mantenimiento de la caldera, lo que a su vez

depende de la calidad del agua disponible para la caldera y de su tratamiento químico, no se

relaciona con el diseño de la caldera. Las pérdidas por cenizas (bottom ash y fly ash)

dependen del contenido de cenizas del combustible y del sistema de combustión de la

caldera.”
(http://old.acee.cl/577/articles-62222_recurso_2.pdf)

Derivado del análisis de una caldera real en el blog salvaenergy se obtuvo el siguiente

procedimiento de cálculo de la eficiencia por método indirecto el cual, como ya lo vimos es

el que toma como base la eficiencia al 100 y le resta los porcentajes en perdidas.

Con todos los elementos calculados al porcentaje tenemos:

PH= Pérdidas por humos

PINQ= Pérdidas por inquemados

PPAR= Pérdidas por paredes:

Donde PH:

Siendo:

mH el gasto másico de humos en kg/s

TH,S la temperatura de los humos en la salida de la caldera, donde se realiza la inspección

TEXT la temperatura de la sala de calderas, donde la caldera toma el aire para la combustión

cP el calor especifico de los humos a la temperatura media (TH,S+TEXT) / 2

mF el gasto másico de combustible en kg/s

HI el Poder Calorífico Inferior del combustible en kJ/kg

Para poder sumar PINQ Tenemos la siguiente fórmula:

Donde CO son los inquemados de monóxido de carbono. Y CH los hidrocarburos

inquemados, que cuando no se dispone del dato de hidrocarburos inquemados, se supone que

es igual a los ppm de CO.

Y Finalmente para determinar PPAR utilizamos:

Siendo SCAL la superficie de la caldera, que son datos que aporta el fabricante de la caldera.

TP es la temperatura de la pared, TEXT es la temperatura exterior a la caldera, en la sala de

calderas y hE es el coeficiente global de transferencia de calor por convección y radiación.

Suele estar comprendido para calderas situadas en el interior de 10 a 12 W/m2K.

La perdida de rendimiento por las paredes, suele ofrecer unos valores muy reducidos, que

rondan entre 0,5 a menos del 0,001%.

Descripción del proceso de cálculo

Tomando como base el mismo ejemplo ubicamos los datos de un analizador de donde

tomaremos la información necesaria:

Utilizamos el mismo procedimiento:

 - Bibliografía

Citada en formato APA.