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Capitulo 7. Cementaciones PDF
Capitulo 7. Cementaciones PDF
CEMENTACIONES
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7. Cementaciones 7.1 Propiedades API de las
tuberías de revestimiento
Las propiedades más importantes de la T.R son los valores promedios de tensión
y presiones interior y de colapso. La fuerza de tensión es resultado del peso propio
del conjunto de tubos suspendidos por debajo del punto de interés. La resistencia
a la cedencia del cuerpo del tubo es la fuerza de tensión que origina que el tubo
exceda el límite elástico o mínimo esfuerzo a la deformación ( σ P ). Para la
unión correspondiente a cada tubo se considera la que se conoce como junta o
cople.
Tensión
Ften
AS
F2 F2
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7. Cementaciones 7.1 Propiedades API de las
tuberías de revestimiento
F2 = σ p x AS (1)
Donde:
Donde:
Donde:
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7. Cementaciones 7.1 Propiedades API de las
tuberías de revestimiento
0.74d −0.59σ σp
Ften =0.95 A jp Lt +
n ult
(5)
0.5Lt + 0.14d n Lt + 0.14d n
Donde:
Las ecuaciones anteriores son para rosca de 8 hilos redonda. Para rosca
buttress normal se consideran las ecuaciones (6) y (7). El área de la sección
transversal del cuerpo del tubo se calcula con la ecuación (6):
AP = 0.7854 x d n2 − d 2 (6)
(
ASC = 0.7854 x d c 2 − d c1
2 2
) (7)
Donde:
La fuerza de tensión para falla de la rosca del tubo se calcula con la ecuación (8).
σp
f ten =0.95 A pσ ult 1.008 − 0.0396(1 − ) (8)
σ ult
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7. Cementaciones 7.1 Propiedades API de las
tuberías de revestimiento
La fuerza de tensión para falla del tubo se calcula con la ecuación (10):
Donde:
La ecuación (12) se emplea para calcular la fuerza de tensión por falla del piñón.
Donde:
IMPORTANTE
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7. Cementaciones 7.1 Propiedades API de las
tuberías de revestimiento
Presión Interior
Por
Ld
pbr
F1= .dθ (13)
2
σ S tLdθ
F2= (14)
2
F1 - (2 F2 ) = 0 (15)
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7. Cementaciones 7.1 Propiedades API de las
tuberías de revestimiento
t
pbr = 2σ s (16)
d
t
Pbr = 0.8752 σ p (17)
dn
Presión de colapso
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7. Cementaciones 7.1 Propiedades API de las
tuberías de revestimiento
σr =
( ) (
pi ri ro2 − r 2 + p e ro2 r 2 − ri 2 )
(
r 2 ro2 − ri 2 ) (18)
σt =
( ) (
pi r 2 i ro2 + r 2 − p e ro2 ri 2 − r 2 )
(
r 2 ro2 − ri 2) (19)
2 p e ro
σt = (20)
t (ro + ri )
(d / t ) − 1
p cr = 2σ se n 2
(21)
(d n / t )
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7. Cementaciones 7.1 Propiedades API de las
tuberías de revestimiento
0.5
F3
(F1 − 2 ) + 8 F2 + + ( F1 − 2)
2
dn σ Se
= (22)
t F
2 F2 + 3
σ Se
Los valores obtenidos con la ecuación (21) para cero esfuerzos axiales se
muestran en la tabla 7.2.
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7. Cementaciones 7.1 Propiedades API de las
tuberías de revestimiento
Tabla 7.2 Relación de dn/t para varias regiones de presión de colapso cuando el esfuerzo axial es cero
Grado Resistencia a la cedencia Plástico Transición Elástico
Colapso Colapso Colapso Colapso
H-40 16.40 27.01 42.64
-50 15.24 25.63 38.83
J-K55&D 14.81 25.01 37.21
-60 14.44 24.42 35.73
70 13.85 23.38 33.17
C-75& E 13.60 22.91 32.05
L-80& N-80 13.38 22.47 31.02
C-90 13.01 21.69 29.18
C-95 12.85 21.33 28.36
-100 12.70 21.00 27.60
P-105 12 .57 20.70 26.89
P-110 12 .44 20.41 26.22
-120 12.21 19.88 25.01
-125 12.11 19.63 24.46
-130 12.02 19.40 23.94
-135 11.92 19.18 23.44
-140 11.84 18.97 22.98
-150 11.67 18.57 22.11
-155 11.59 18.37 21.70
-160 11.52 18.19 21.32
-170 11.37 17.82 20.60
-180 11.23 17.47 19.93
2E
p cr = (23)
(1 − µ ) d n d n − 1
2
t t
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7. Cementaciones 7.1 Propiedades API de las
tuberías de revestimiento
46.95 x 10 6
p cr = (24)
d n d n − 1
2
t t
F
2 + 2
dn
= F1 (25)
t 3F2
F1
dn σ e (F1 − F4 )
= (26)
t F3 + σ e (F2 − F5 )
F
p cr = σ e 4 − F5 (27)
d n
t
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7. Cementaciones 7.2 Selección y esfuerzo que se consideran
en el diseño de tubería de revestimiento
Selección de tubulares
Premisa de selección
“La junta ideal es aquella que es 100% transparente al cuerpo del tubo”.
“La junta es gobernada por las propiedades del material y las leyes mecánicas”.
Factores de trabajo
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7. Cementaciones 7.2 Selección y esfuerzo que se consideran
en el diseño de tubería de revestimiento
Factor de Seguridad
FS = Resistencia/Carga
Factor de trabajo
FT = FS (h )
Factor de diseño
FD = FS (min )
Factor de trabajo normalizado
FT
FTN =
FD
Es necesario recalcar, que los factores de trabajo se presentan para cada una de
las medidas de resistencia de la tubería. Es decir, cuando se trabaja en la
resistencia al colapso, llamamos factor de trabajo al colapso. Mientras que la
resistencia a la tensión, se denominará factor de trabajo a la tensión, por
mencionar algunos. Por lo tanto, se aplica la definición para: colapso,
estallamiento, tensión y triaxial. Es importante mencionar que se requiere manejar
factores de trabajo tanto para la junta como para el cuerpo del tubo, sobre todo en
el aspecto de tensión y compresión.
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7. Cementaciones 7.2 Selección y esfuerzo que se consideran
en el diseño de tubería de revestimiento
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7. Cementaciones 7.2 Selección y esfuerzo que se consideran
en el diseño de tubería de revestimiento
Métodos de selección
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7. Cementaciones 7.2 Selección y esfuerzo que se consideran
en el diseño de tubería de revestimiento
relación resistencia-carga. Por un lado, existen programas que cuentan con una
basta base de datos en la que mantienen la mayor parte de las especificaciones
tubulares, sobre todo para tuberías API. Esto sirve para el Ingeniero de
Perforación al evitar la aplicación de las formulaciones API para determinar la
capacidad de resistencia tubular. Mientras que otros, permiten la actualización de
las especificaciones tubulares para dar libertad de utilizar las especificaciones de
tuberías propietarias.
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7. Cementaciones 7.2 Selección y esfuerzo que se consideran
en el diseño de tubería de revestimiento
0 +
2000 +
++
4000
+
MD (ft)
6000
+
8000
10000
+ Carga
Resistencia
12000
0 750000 1500000 2250000
Carga Axial (lbf)
Gráfica 7.3 Diseño axial
Selección de juntas.
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7. Cementaciones 7.2 Selección y esfuerzo que se consideran
en el diseño de tubería de revestimiento
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7. Cementaciones 7.2 Selección y esfuerzo que se consideran
en el diseño de tubería de revestimiento
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7. Cementaciones 7.2 Selección y esfuerzo que se consideran
en el diseño de tubería de revestimiento
Figura 7.5 Diagrama de flujo de la recomendación emitida por la norma NACE MR-0175-99
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7. Cementaciones 7.2 Selección y esfuerzo que se consideran
en el diseño de tubería de revestimiento
Figura 7.6 Aplicación de la Norma NACE con la influencia de CO2 en tuberías especiales
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7. Cementaciones 7.3 Esfuerzos de la tubería de revestimiento
durante la introducción, cementación y
posterior a la cementación
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7. Cementaciones 7.3 Esfuerzos de la tubería de revestimiento
durante la introducción, cementación y
posterior a la cementación
Las condiciones de carga por presión externa se basan en la densidad del lodo en
el exterior de la tubería de revestimiento durante las operaciones de cementación;
algunas veces cuando la presión externa es mayor que la causada por el lodo, se
encuentran otras condiciones. Comúnmente, esto no ocurre cuando la tubería se
coloca frente a secciones de formaciones plásticas (domos salinos),
eventualmente la sal transmitirá a la sarta la carga vertical de sobrecarga.
Efectos térmicos
Efecto de flexión
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7. Cementaciones 7.3 Esfuerzos de la tubería de revestimiento
durante la introducción, cementación y
posterior a la cementación
Estabilidad de la tubería
Las condiciones críticas de pozos como son: profundidad, alta presión y alta
temperatura, requieren de un análisis y diseño seguro de las sartas de tuberías,
tanto de revestimiento como de producción, ya que tales pozos son
frecuentemente diseñadas al llamado factor de diseño límite.
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7. Cementaciones 7.3 Esfuerzos de la tubería de revestimiento
durante la introducción, cementación y
posterior a la cementación
• Utilizar centradores.
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7. Cementaciones 7.3 Esfuerzos de la tubería de revestimiento
durante la introducción, cementación y
posterior a la cementación
Centradores
El tipo flexible (Fig. 7.7) posee una habilidad mucho mayor para
proporcionar la separación en el lugar en que el pozo se ha ampliado. El tipo rígido
(Fig. 7.8) provee una separación más positiva donde el diámetro del pozo está
más cerrado.
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7. Cementaciones 7.3 Esfuerzos de la tubería de revestimiento
durante la introducción, cementación y
posterior a la cementación
1/ 4
(D 4 − d 4 ) Y
L = −6
3.056 E W SEN α
Donde:
Espaciamiento mínimo
• En la zapata.
• Dos tramos arriba de la zapata.
• Cada tramo, y 30 metros arriba y debajo de la zona de interés.
• Cada tramo en cualquier parte donde la adherencia es crítica.
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7. Cementaciones 7.3 Esfuerzos de la tubería de revestimiento
durante la introducción, cementación y
posterior a la cementación
ESPACIADOR
LODO
Fd1
Fd2
Fb = FUERZA DE FLOTACIÓN
Fc = FUERZA DE INERCIA
Fb Fd3
FC
Fuerzas de arrastre del lodo, resistencia del gel y erosión del lodo
Las fuerzas de resistencia al arrastre del lodo tienen un efecto en la eficiencia, que
es proporcional a la resistencia del gel. Por ejemplo: a más alta resistencia de gel
se incrementa la resistencia diferencial para fluir a través del área no concéntrica.
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7. Cementaciones 7.3 Esfuerzos de la tubería de revestimiento
durante la introducción, cementación y
posterior a la cementación
Las fuerzas que resisten al arrastre entre el lodo y la tubería pueden ser
alteradas con una fuerza de desplazamiento positiva al rotar la tubería mientras se
desplaza el cemento, esto ayuda a la remoción del lodo canalizado en el lado
angosto del espacio anular, como se muestra en la figura 7.10.
Cemento
Fluyendo Lodo Estático
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7. Cementaciones 7.3 Esfuerzos de la tubería de revestimiento
durante la introducción, cementación y
posterior a la cementación
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7. Cementaciones 7.3 Esfuerzos de la tubería de revestimiento
durante la introducción, cementación y
posterior a la cementación
Cuando las condiciones de la pared del pozo son tales que la turbulencia
no deba alcanzarse, hay que desplazar el cemento en régimen de flujo tapón para
mantener un perfil de velocidades favorable en el espacio anular. Mientras que las
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7. Cementaciones 7.3 Esfuerzos de la tubería de revestimiento
durante la introducción, cementación y
posterior a la cementación
fuerzas de arrastre con flujo tapón no son tan efectivas como cuando se tiene flujo
turbulento, puede ser beneficioso incrementar la resistencia del gel del cemento
tan alto como sea posible, particularmente en la primera parte de la lechada.
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7. Cementaciones 7.3 Esfuerzos de la tubería de revestimiento
durante la introducción, cementación y
posterior a la cementación
Cementos espumados
Estas lechadas tienen una alta eficiencia de desplazamiento del lodo del
espacio anular con baja densidad variable y relativamente alta consistencia. Así se
obtiene buena adherencia y aislamiento hidráulico, que evita el daño que causa la
carga hidrostática. Además de establecer las adherencias más apropiadas y el
aislamiento entre zonas, el proceso de aislamiento le permite al operador ajustar la
densidad de la lechada durante el trabajo a la densidad necesaria y a lograr una
operación de alta efectividad. Desde luego se debe hacer un monitoreo de los
parámetros de cementación en tiempo real, con lo que se evitan costosos trabajos
de reparación. Los requerimientos principales para la cementación de pozos son:
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7. Cementaciones 7.3 Esfuerzos de la tubería de revestimiento
durante la introducción, cementación y
posterior a la cementación
Microsílica
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7. Cementaciones 7.4 Cálculo del volumen de la
lechada y rendimiento
P − Vs × D V
Va = Vl = Va + Vs Ns =
D − Da Vl
Donde:
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7. Cementaciones 7.4 Cálculo del volumen de la
lechada y rendimiento
Operaciones:
50 − 15.873 × 1.89
Va = = 22.472 lts (agua) / saco
1.89 − 1.0
19,600 Lt
Ns = 511.0 sacos de cemento
38.345 Lt / saco
Cantidad de agua necesaria = 22.472 lt/saco x 511 saco = 11,483 Lt. ≈ 11.5 m3
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7. Cementaciones 7.5 Diseño de una lechada de cemento
Rendimiento = 38 lts/saco.
150
7. Cementaciones 7.6 Aplicaciones
7.6 APLICACIONES
c. Programas de accesorios
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7. Cementaciones 7.6 Aplicaciones
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7. Cementaciones 7.6 Aplicaciones
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7. Cementaciones 7.6 Aplicaciones
f. Operación de Cementación.
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7. Cementaciones 7.6 Aplicaciones
Ejemplo:
Cálculos:
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7. Cementaciones 7.6 Aplicaciones
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