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FORJA
FORJA
•Es un proceso de conformado de metales mediante un estado de
tensiones de compresió
compresión, inducidas en el metal por la aplicación
de esfuerzos de compresión ejercidos por la máquina en que se
lleva a cabo la operación .-
•Generalmente se realiza en caliente.-
•Cuando se realiza en frío se denomina acuñado.-
MAQUINAS UTILIZADAS
FORJA
TIPOS DE PROCESOS DE FORJA
FORJA EN MATRIZ ABIERTA
Se lleva a cabo entre matrices planas o matrices de forma muy
simple.
Se utiliza principalmente para piezas grandes o series pequeñas.
También se usa para operaciones preparatorias a la forja en matriz
cerrada.
TEMPERATURAS DE FORJADO:
PROCEDIMIENTOS INDUSTRIALES DE
DEFORMACIÓN PLÁSTICA EN CALIENTE
1. Forja en matrices abiertas.
- Libre en martinete, balancín o prensa con matrices genéricas (no apto
para producción en serie).-
- Libre en martinete, balancín o prensa con matrices específicas o
utilizando máquinas especiales (p.e. laminadores de rodillos
acanalados) (apto para producción en serie en operaciones de
desbaste)
3. Recalcado.
- Transforma la geometría de una porción de una barra cilíndrica.
4. Electro recalcado.
- Idem 3. pero sin calentamiento en horno.-
5. Extrusió
Extrusión.
CRITERIO DE SELECCIÓN DE UN PROCESO DE
CONFORMADO
El procedimiento de conformado debe elegirse de acuerdo con exigencias
constructivas, de producción o económicas.
• Respetar los lí
límites de temperatura impuestos por el material.
• Obtener un calentamiento uniforme del mismo.
• Adecuar la fuerza del golpe a la masa del material que se forja.
forja.
FORJA EN MATRIZ ABIERTA
Tambié
También importa la velocidad de desplazamiento que experimentan las
partí
partículas durante la deformació
deformación. Segú
Según Schweissguth,
Schweissguth, esta
velocidad no deberí
debería sobrepasar 1 m/seg
m/seg en el acero. De lo contrario,
aparecerí
aparecerían fisuras. Para poder determinar la velocidad de
desplazamiento relativo de las partí
partículas, es necesario analizar la
trayectoria de las mismas durante el proceso de deformació
deformación, como se
ve en la figura:
OPERACIONES DE FORJA
Recalcado
OPERACIONES DE FORJA
Recalcado
Plegado
OPERACIONES DE FORJA
Tronzado
OPERACIONES DE FORJA
Estirado
OPERACIONES DE FORJA
Agujereado
OPERACIONES DE FORJA
Aplanado
Degü
Degüello
OPERACIONES DE FORJA
Canteado
Torsionado
Soldadura
FORJA
EJERCICIO Nº
Nº 1 – “PERNO PORTA AISLADOR”
AISLADOR”
Caracterí
Características:
sticas: Material: Acero Aq 34
Cantidad:
Cantidad: 100 piezas.
piezas.
EJERCICIO Nº
Nº 1 – “PERNO PORTA AISLADOR”
AISLADOR”
EJERCICIO Nº
Nº 1 – “PERNO PORTA AISLADOR”
AISLADOR”
Caracterí
Características:
sticas: Material: Acero Aq 34
Cantidad:
Cantidad: 2 piezas.
piezas.
EJERCICIO Nº
Nº 2 – “ANILLO DE GRANDES DIMENSIONES”
DIMENSIONES”
EJERCICIO Nº
Nº 2 – “ANILLO DE GRANDES DIMENSIONES”
DIMENSIONES”
FORJA
FORJA
FORJA
FORJA
FORJA
FORJA
FORJA
FORJA
FORJA
FORJA EN MATRIZ CERRADA
Se realiza en martinete, prensa mecá
mecánica o hidrá
hidráulica, o en balancí
balancín a
fricció
fricción, deformando plá
plásticamente el material obligá
obligándolo a fluir en
matrices cerradas o estampas.
Las estampas tienen la forma que se desea dar al material y deben
deben
permitir una fá
fácil extracció
extracción de la pieza elaborada.
Se las construye en dos piezas que se aplican a la masa y al yunque
yunque
respectivamente.
Las ventajas té
técnicas de los elementos estampados en caliente son :
• Evaluació
Evaluación má
más fá
fácil de los tiempos de maquinado en que el sobremetal
es fijo y constante para todos los elementos de la serie .
• Ubicació
Ubicación má
más fá fijación .
fácil de las piezas en los dispositivos de fijació
• Referencias má
más precisas en los dispositivos de fijació
fijación .
Estampado: a desarrollar.
- Angulos internos: α = 5° a 7°
- Angulos externos: α = 7° a 8°
Los cantos de las piezas no deben ser agudos porque en tales casos
se podrí
podrían producir agrietamientos al enfriarse las piezas. Estos
agrietamientos se producen normalmente a 45°.
3) Desbaste.
4) ESTAMPADO.
5) Rebabado.
Rebabado.
6) Tratamiento té
térmico.
7) Limpieza quí
química (decapado) o mecá
mecánica (arenado).
8) Acuñ
Acuñado.
9) Inspecció
Inspección de las piezas.
FORJA EN MATRIZ CERRADA
CICLO GENÉ
GENÉRICO DE ESTAMPADO EN CALIENTE
1) Preparació
Preparación de los tochos:
Se tienen en cuenta:
- El sentido y forma que se quiere imprimir a las fibras del material.
material.
Se construyen en funció
función de:
3) El material a estampar.
4) La precisió
precisión requerida.
TIPOS:
- Estampas mú
múltiples de desbaste y acabado
FORJA EN MATRIZ CERRADA
MATRICES PARA RECORTAR REBABAS
TIPOS DE MATRICES:
De acció
acción directa De acció
acción indirecta:
Fundició
Fundición de plomo. (verificació
(verificación dimensional y determinació
determinación del
peso de material necesario)
FORJA EN MATRIZ CERRADA
EJEMPLOS DE CICLOS DE FORJA
MARTINETES PRENSAS
RECALCADORES ELECTRORECALCADORES
La elecció
elección de un tipo u otro de má
máquina depende de la naturaleza del
trabajo, de la cantidad de piezas a forjar, del tamañ
tamaño de las mismas.