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Universidad Mariano Gálvez de Guatemala

“Conoceréis la verdad y las verdad os hará libres”

Maestría en Administración de Negocios

INDICE

INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 1
I. TEORÍA RELEVANTE ............................................................................................................ 3
II. CASO ......................................................................................................................................... 9
A. Objetivos de aprendizaje ............................................................................................ 10
1. Objetivo General ........................................................................................................... 10
2. Objetivos específicos .................................................................................................. 10
B. Párrafo de apertura ...................................................................................................... 11
C. Antecedentes generales de la organización ......................................................... 13
D. Área específica de interés.......................................................................................... 16
E. Situación específica, decisión, problema u oportunidad ...................................... 18
F. Alternativas ........................................................................................................................ 21
1. Alternativas evaluadas................................................................................................ 22
2. Pruebas realizadas....................................................................................................... 24
3. Resultados operativos de las pruebas ................................................................... 25
4. Aspectos cualitativos .................................................................................................. 27
5. Ventajas y desventajas de las alternativas evaluadas ....................................... 29
6. Inversión ......................................................................................................................... 30
7. Condiciones de negociación ..................................................................................... 31
G. Conclusiones................................................................................................................. 32
1. Alternativa seleccionada – Montacargas Yale ...................................................... 32
2. Alternativa rechazada – Montacargas Crown ....................................................... 33
3. Alternativa rechazada – Montacargas Tylor .......................................................... 33
H. Preguntas ....................................................................................................................... 34
1. Preguntas y respuestas relativas a inquietudes teóricas ................................. 34
2. Preguntas y respuestas relativas a la experiencia .............................................. 36
BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................................. 38
ANEXOS .......................................................................................................................................... 40
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INTRODUCCIÓN

En la actualidad las empresas que son gestionadas por líderes responsables y


autodidactas, tratan de poder mejorar aspectos negativos en la organización donde
estos se desenvuelven, por otro lado tratan de igual manera de optimizar la
utilización de los recursos que la misma utiliza.

Muchos directivos que tienen empresas pequeñas que funcionan correctamente


debido a la aceptación de los clientes, creen tener estabilidad todo el tiempo y están
equivocados, puesto que hoy pueden gozar de estabilidad pero si no controlan su
dinero de manera correcta, pueden llegar a perder todo en muy poco tiempo.

En otros casos existen directivos que ven claramente las necesidades que la
organización tiene pero se acomodan y no quieren mover una mano para poder
proponer una mejora en los procesos, que al final le convendrá para poder
garantizar su trabajo. Si bien es cierto en muchos procesos productivos se
desperdicia mucha materia prima y al final pueden llegar a generar un plan que
pueda minimizar toda la pérdida generada en desecho.

En este trabajo se analizará un problema al cual se afronta una organización


que se dedica a la fabricación de estructuras metálicas. Se realizará un estudio para
poder determinar la situación de la empresa, además de conocer cuál es la
estructura organizacional, así mismo poder demostrar cuales son las áreas de
interés que dieron seguimiento para que esta investigación fuera ejecutada.

Se analizaran algunas opciones que influyen en la compra de un montacargas


para la empresa. Se evaluaran la compra mediante análisis de ponderaciones para
poder determinar cuál es la mejor opción para poder comprar el montacargas.

La causa principal que da origen a este proyecto es la problemática que se ha


estado desarrollando en la empresa ESTRUCTURAS METALICA, S.A. Dicha
problemática había existido desde hace un tiempo atrás, en donde cualquier

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departamento solicitaba el montacargas para realizar cualquier tipo de movimientos;


desde una lámina metálica de un espesor muy grueso y que no puede mover una
sola persona, hasta el movimiento de un conjunto de tubos de diferentes espesores.
En otras ocasiones, el departamento de ventas solicita el montacargas para hacer
algún tipo de movimiento entre bodegas.

El departamento de logística lo solicita para poder mover estructuras metálicas


que es la merma del resultado de la producción, la cual es movilizada hacia un lugar
específico de la empresa para que este material sea fácil de montar cuando venga
el camión que se lleva los desechos.

Todo este tipo de movimientos se deben realizar en la empresa y claramente se


pude ver que un solo montacargas ya no es suficiente para apoyar a todo el personal
que lo solicita. Por tales situaciones se ha tomado la iniciativa de poder buscar una
solución a este conjunto de problemas a los que se afronta organización.

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I. TEORÍA RELEVANTE

Los proyectos por lo general están enfocados en poder satisfacer necesidades


de las personas, que pueden ser de diferente índole, ya que se puede estar
pensando en un proyecto de desarrollo de software, como se puede pensar en un
proyecto social para poder ayudar a las personas (Baca Urbina, 2010, p. 2).

Por el enfoque de satisfacción a los clientes es que se debe de ir cambiando la


las formas de complacerlos, de modo que dependiendo como avanza la tecnología
y otros factores harán que las necesidades de un mismo cliente en determinado
momento sean diferentes, y se debe de luchar de manera continua para conocer
cuál es la nueva necesidad para poder satisfacerlo (IAT, 2012, p. 15).

Las organizaciones siempre buscan mejorar en algún aspecto, contribuyendo en


la mejora continuamente los mismos, algunos de los factores con mejoramiento
continuo se encuentra la producción justo a tiempo, el mantenimiento productivo, la
disciplina laboral, entre otros (Prieto, 2011, p. 8). La planeación estratégica es
funcional puesto que permite a las empresas lograr el éxito mediante el
cumplimiento de sus objetivos y metas. Entran en juego factores como el tipo de
orientación que se le den a los empleados, además de cómo es gestionada la
cultura organizacional (Gallardo, 2012, p. 255)

Cuando se quiere desarrollar un proyecto se debe de tener bien definido lo que


se quiere, ya que parte de la finalidad de los proyectos a realizar se deben de tomar
en cuenta las diferentes propuestas, sin dejar por un lado los objetivos a los que
apunta la organización. Adicionalmente debe de existir una persona quien sea la
autoridad y definir los roles que se llevaran a cabo en el proceso (F. Rivera – G.
Hernández, 2010, p. 74)

Existen infinidad de personas que desean iniciar con un negocio propio, pero
estos no tienen la capacidad económica para iniciar, es aquí donde nadie quiere
someter su dinero y tiempo en algo que no está seguro si ganará. De hecho ese es

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precisamente lo que se le llama un emprendedor. Una persona con esas habilidades


obtenidas es verdaderamente un líder soñador y con actitud positiva (Medina
Hernández, 2009, p. 2)

En efecto el avance tecnológico trajo consigo una variedad de desafíos a los


cuales todos los que desean superarse deben de tomar en cuenta, si bien es cierto
los desafíos serán poder tener la capacidad de aprender a utilizar las herramientas
que dicho avance nos exige (Maricela Osorio Guzmán, 2015, p. 12).

Actualmente ya no basta solo con tener conocimientos básicos para poder liderar
un proyecto, se debe tener en cuenta factores como insumos y materiales
necesarios para poder controlar y gestionar los procesos productivos. Para poder
realizar un producto terminado, lleva de manera implícita una variedad de insumos
como lo pueden ser personas, materiales, energía para que funcionen
correctamente (Roberto Paz - Daniel Gomez, p.2).

Figura 1: Sistema de Administración de Operaciones


Fuente: (Roberto Paz - Daniel Gómez, p.2).

Para desarrollar un proyecto se deben de tener en cuenta muchos factores que


los líderes deben de poseer, por ejemplo este debe comprender todo aspecto
relevante, además de tener la habilidad de poder comunicarse con los integrantes

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en el desarrollo del mismo, garantizando la obtención de buenos resultados al final


del proyecto(BID, 2015, p. 26).

Un proyecto va enfocado por lo general a la obtención de ganancias o beneficios


sociales, para dar paso al desarrollo de un proyecto se tuvo que haber pasado por
una variedad de procesos. Es decir que para pensar en montar un negocio tuvo que
haber surgido de una idea en concreto. Por alguna razón nos imaginamos que lo
que pensábamos es bueno y queremos iniciar a darle vida a la idea. Para poder
desarrollar ideas, estas pueden surgir al ver una película en la televisión, ver una
revista, documento respaldado, entre otros (Sampieri, 2014, p. 24)

Figura 2: Motores de Ideas para Investigar


Fuente: (Sampieri, 2014, p. 25)

Aunque en la vida siempre existen problemas a los que se afronta una


organización o persona; en donde los directivos suelen tomar decisiones erróneas.
Algunas veces ocurre por no tomar en cuenta las sugerencias de los subordinados
y el clima organizacional se viene abajo al igual que la moral de los empleados. Pero
se debe valorar cada comentario o sugerencia de mejora incluso a personas de

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edad avanzada, puesto que ellos tendrán al menos una sugerencia relevante y aún
más cuando se han especializado en alguna rama científica y aunque digan que
una cosa es muy difícil de realizar la probabilidad aumenta que esté equivocado, es
decir que si se puede realizar. (Michio Kaku p.15-16).

Las estructuras Jerárquicas son de gran importancia en las organizaciones pues


es la que permite visualizar gráficamente como está formado un proyecto o una
empresa como tal, Cabe destacar que los diagramas que más se utilizan cuando se
refiere a proyectos es el diagrama matricial. Por otro lado el diagrama funcional es
uno de los que más se ha utilizado en la mayoría de las organizaciones, de echo un
diagrama de tipo matriz suele ser muy parecido con el funcional, con la única
diferencia que la estructura matricial está enfocado a proyectos como tal (Pablo
Lledo, 2009, p. 27).

Partiendo que todo se puede realizar, ocurre con personal de empresas que
piensan que poder aportar a una mejora en algún proceso puede llegar a ser poco
relevante, o que algunas veces casi imposible de realizar ya sea porque parece ser
minúsculo y no genere un impacto importante; o por otro lado sea un proyecto que
conlleve mucha inversión y esfuerzo para poder llegar a implementarse. De alguna
manera esto se debe de conocer la magnitud del proyecto, para poder tener en
cuenta la cantidad a invertir, por el contrario sino se tiene claro el tamaño del
proyecto, al momento de implementarse será mucho mayor el nivel de esfuerzos y
puede generar mucho más conflictos (PMA, 2015, p. 20)

En muchas oportunidades el desarrollar un proyecto se puede visualizar como


se explica en el párrafo anterior, es decir de magnitud muy pequeña o demasiado
grande, pero en realidad no se tienen una idea real del tamaño del proyecto y eso
muchas veces es lo que hace creer que el proyecto es poco importante o en otras
situaciones muy grande y difícil de gestionar. El punto importante en el desarrollo
de un proyecto es comprenderlo claramente, desde los diferentes puntos de vista y

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comprender el ciclo que este conlleva no solo los de un área, sino todos los que
están implicados (BID, 2015, p16).

Realmente por muchas situaciones donde no se han tomado en cuenta todos los
factores implicados además del tiempo, costo y alcance el arrancar con la
implementación del proyecto puede resultar en un caos total, en donde los recursos
ya no sean los suficientes cuando el proyecto aún no ha llegado a la etapa de
finalización, esto debido a que no se tomaron en cuenta las restricciones de manera
correcta para el logro de los objetivos o metas (BID, 2015, p16).

Figura 3: Restricciones de un proyecto


Fuente: (PMA, 2015, p. 17)

Pero son muchos los factores que pueden afectar un proyecto, desde no conocer
claramente el mismo. De la misma manera la ubicación de los proveedores es clave
para poder permanecer vivo en el mercado. Debido a que un proveedor proporciona
productos de buena calidad y en grandes cantidades puede beneficiar a la
compañía, permitiendo comprar productos para abastecimiento a precios más
cómodos (Nassir Sagap, 2008, p. 28).

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Definitivamente podemos comprender que la planeación estratégica es


importante en cualquier situación, es aquí donde establecemos los objetivos de la
organización, es lo que nos permite medir los resultados y gestionar en los puntos
que requieren mejora. Y sin duda la planeación se encuentra inmersa en todo el
proyecto (Rojas, 2011, p.14).

La macrolocalizacion es otro factor que debe de analizarse en un proyecto,


puesto que es allí donde se instalaran las plantas para poder trabajar de una mejor
manera. La macrolocalizacion nos permite ver de manera global el sitio donde se
operará cuando el proyecto esté funcionando. Luego de definir la mencionada se
procede de igual manera a definir la Microlocalizacion que permite especificar de
manera detallada el sitio. Para poder determinar un mejor localización se puede
realizar evaluando las alternativas y calificación por puntuación para obtener la
mejor luego del estudio (Prieto, 2009, p.105).

Es importante recalcar que la gobernabilidad o control total del proyecto influye


de manera directa en los resultados obtenidos en cada fase del mismo. Esto se
debe a que el proyecto tiene que adaptarse a las normativas de la empresa, y está
completamente ligado en todas las fases del proyecto. Es por ello que proporciona
un mejor control del proyecto y asegura el éxito del mismo al momento de finalizarlo
(PMBOK, 2013, p. 33). El directivo ya sea de la organización o bien del proyecto
debe tener estrategias para poder liderar para ir logrando las metas propuestas, si
se quiere ganar el respeto de los demás también debe respetar, por otro lado si
quiere que el personal sea servicial, este también debe serlo con ellos (Ramiro
Giraldo, 2007, p.52)

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II. CASO

Primeramente es necesario aclarar que cierto contenido de este caso de estudio


fue omitido debido a que la organización tiene estrictamente restringido la
divulgación de información que pertenezca a la misma. Esto se debe a que se pueda
fugar información valiosa y que pueda representar una pérdida importante, por tal
motivo se han utilizado nombres ficticios tanto de la entidad como el personal que
labora dentro la misma organización.

El caso que se ha analizado hace énfasis a un análisis de selección de un


montacargas que mejore los procesos internos de la empresa ESTRUCTURAS
METALICAS, S.A.

Para poder implementar la compra del montacargas, se realizó un análisis en


las diferentes áreas tales como estudio de mercado, técnico, administrativo-legal y
ambiental. Todos los estudios fueron necesarios para poder tener visibilidad de
manera general y amplia, esto con la finalidad de poder determinar los costos que
están directa e indirectamente implicados en el desarrollo de dicho proyecto.

Adicionalmente se evalúan diferentes opciones mediante el análisis de


ponderaciones se pueda obtener la solución que sea más favorable para la
organización.

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A. Objetivos de aprendizaje

1. Objetivo General

Identificar todos los posibles elementos que incluyen los diferentes estudios,
para poder detallarlos y generar la información necesaria para tomar la
decisión correcta respecto a la compra del Montacargas.

2. Objetivos específicos

1. Analizar los diferentes proveedores y oportunos dependiendo de la


necesidad requerida.
2. Examinar las diferentes alternativas y seleccionar la más favorable por
medio de los métodos de ponderación.
3. Evidenciar la cantidad de horas de trabajo que se realiza con el
Montacargas en los diferentes Departamentos.
4. Identificar cuando menos tres aspectos que respalden el motivo del
rechazo de las opciones que fueron excluidas.
5. Plasmar los aspectos principales que permitieron la selección de una
de las alternativas planteadas.
6. Examinar las diferentes alternativas y seleccionar la más favorable por
medio de los métodos de ponderación.

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B. Párrafo de apertura

Por lo general cualquier organización siempre busca mejorar sus procesos,


reducir costos, incrementar las ventas y cualquier actividad que pueda traer
beneficio y pueda ser aprovechado al máximo.

Para este caso la empresa ESTRUCTURAS METALICAS, S.A. busca poder


mejorar sus procesos internos y poder conseguir un cambio positivo al momento de
trasladar los productos en las diferentes áreas donde los mismos son
transformados, hasta poder llegar a una etapa de finalización o producto terminado.

El montacargas con el que actualmente cuentan ya tiene varios años de utilizarlo


y debido a ello, el rendimiento del mismo ha disminuido significativamente. Algunas
piezas ya se encuentra muy gastadas y la tendencia a que alguna de ellas se pueda
arruinar de manera definitiva. En algunas ocasiones se ha tenido problemas con el
sistema eléctrico. Por otro lado el consumo de gasolina es mayor que antes, es decir
que consume más combustible en comparación a otros años.

Los interesados por utilizar el Montacargas son muchos, ya sea para poder
levantar alguna estructura metálica muy grande y difícil de movilizar con la fuerza
humana. De igual manera los soldadores solicitan mover una estructura recién
terminada y el montacargas entra en juego. Por otro lado cuando bodega requiere
de mover todos los productos terminados del área de producción.

Por otro lado el área de logística solicita la utilización del montacargas en


cualquier momento. Pero algo que es más importante que cualquiera de los
anteriores es cuando lo necesita el área de ventas o también denominada bodega
de despacho. Para poder pagar al personal que labora se requiere de vender el
producto que se genera en la organización.

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Adicionalmente el camión que recopila los desperdicios o mermas que se


generan en el proceso de producción llega a la empresa a cargar todo ese material
de desecho y que es llevado para su respectivo reciclaje.

Es evidente que el montacargas que la empresa posee ya no es suficiente para


la cantidad de actividades que se realizan diariamente y varios de los
departamentos y habían comentado este tipo de inconveniente y que debía de
mejorarse los procesos.

El Gerente la ver que existe una gran demanda en el mercado y que la situación
de la empresa se encuentra estable, decide reunir a los diferentes Gerentes y Jefes
de áreas específicas y que está directamente implicados en este proceso
productivo. El personal Designado para la gestión del proyecto se encuentra en la
tabla 1 de abajo.

Figura 4: Integración del Equipo de Gestión del Proyecto


Fuente: Elaboración propia

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C. Antecedentes generales de la organización

ESTRUCTURAS METALICAS, S.A. es una de las empresas más impórtate que


produce estructuras para subestaciones a nivel Centroamérica. Sus estructuras son
tan fuertes y de buena calidad, que nuestros clientes nos prefieren.

La empresa tiene 55 años de competir en el mercado y ha tenido gran aceptación


de clientes potenciales. Se ha tenido el privilegio de vender Estructuras para
construcción de puentes y subestaciones importantes a nivel regional. La estructura
organizacional de la empresa se detalla abajo en el diagrama.

Gerente
General

Asistente De Asistente de
Gerencia Gerencia

Compras Ventas Bodega Producción Inventario Logística

Asistente de Asistente de Asistente de Asistente de Asistente de Asistente de


Compras Ventas Bodega Producción Inventario Logística

Figura 5: Organigrama Estructuras Metálicas, S.A.


Fuente: Elaboración Propia

Cabe mencionar que la empresa se encuentra ubicada en el KM 33.5 carretera


al pacifico, de momento es único centro de trabajo pero se pretende expandirse a
nivel Centroamérica desarrollando productos Metálicos de calidad tales como
subestaciones. Además de realizar estructura para puentes de alta resistencia.

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Figura 6: Macro localización de Estructuras Metálicas, S.A.


Fuente: Elaboración Propia

Adicionalmente es importante mostrar la zona específica donde la empresa se


encuentra ubicada, esto para poder tener una mejor referencia con los clientes
cuando necesiten llegar hasta adentro de la misma para poder realizar algún tipo de
negocio.

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Figura 7: Micro localización de Estructuras Metálicas, S.A.


Fuente: Elaboración Propia
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D. Área específica de interés

Definitivamente es importante conocer el personal que se encuentra implicado


en la mejorar del proceso de compra de montacargas para la planta 1. Nace de la
necesidad de los diferentes Gerentes del área Producción, Bodega, Ventas y
Logística cuya finalidad poder mejorar los procesos internos y posibilitar la
disminución de costos de mano de obra.

Este tema fue discutido con el gerente de IT en una reunión en donde se le


solicito el apoyo del gerente del área para poder girar la orden de echar andar el
proyecto, Pero el gerente de IT realizó una reunión con su equipo para transmitir la
necesidad que el departamento de Inspecciones posee actualmente.

Posteriormente se realiza otra reunión en donde se profundiza más el tema con


todos los implicados en el proceso, los cuales son los dos gerentes de las diferentes
áreas, los inspectores, Project Manager y los desarrolladores de aplicaciones para
entender la necesidad, el equipo que se encuentra implicado se muestra en la tabla
de abajo.

Figura 8: Detalle funcional de los implicados en el proceso por mejorar


Fuente: Elaboración propia

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Adicionalmente se agrega un organigrama de la organización, el cual muestra


cómo es que están compuestas las diferentes jerarquías. Es indispensable para
poder entender con quién dirigirse al momento de que surja algún tipo de
inconveniente.

Definitivamente con este diagrama podemos verificar de manera visual los


departamentos con los que cuenta las empresas. Además de visualizar el personal
que estuvo implicado en el proceso de mejora continua. Abajo se muestra la
ilustración.

Gerente
General

Asistente De Asistente de
Gerencia Gerencia

Compras Ventas Bodega Producción Inventario Logística

Asistente de Asistente de Asistente de Asistente de Asistente de Asistente de


Compras Ventas Bodega Producción Inventario Logística

Figura 9: Niveles jerárquicos que participarán en el proceso por mejorar


Fuente: Elaboración Propia

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E. Situación específica, decisión, problema u oportunidad

En la compañía existen 2 plantas de Producción a doble turno de constante


movimiento y únicamente se cuenta con 1 montacargas en activo el cual se utiliza
en ambas plantas lo que dificulta grandemente los procesos logísticos tanto de
descarga de materias primas de proveedores locales y del exterior en su caso como
traslados internos entre plantas de productos semielaborados que deben seguir su
proceso de planta 1 a planta 2 y viceversa, además de usarlo en el ordenamiento
de las bodegas de Materia Prima, Producto en Proceso Y Producto Terminado,
aunando todo esto genera atrasos en los procesos logísticos y por tanto contrae
más costos por mano
MANEJO de obra de personal,
DE MONTACARGAS horas extras, combustibles
POR DEPARTAMENTEO entre otros.
SEGÚN PLANTA
HORAS A LA SEMANA

PLANTA 1
TOTAL
HORAS
DEPARTAMENTO LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO
SEMANALES
POR DEPTO
BODEGA 2 4 2 5 3 2 18
PRODUCCION 4 5 5 4 4 4 26
LOGISTICA 3 3 3 2 1 1 13
VENTAS 1 1 2 1 1 0 6
TOTAL HRS AL DIA 10 13 12 12 9 7 63

PLANTA 2
TOTAL
HORAS
DEPARTAMENTO LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO
SEMANALES
POR DEPTO
BODEGA 2 4 2 5 3 2 18
PRODUCCION 2 3 3 2 2 2 14
LOGISTICA 3 3 3 2 1 1 13
TOTAL HRS AL DIA 7 10 8 9 6 5 45
Figura 10: Manejo de Montacargas Por Departamento Según planta
Fuente: Elaboración Propia

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En el informe brindado del último trimestre de Julio- Agosto y Septiembre, la


empresa encargada del mantenimiento preventivo y general o conocidos como
menor y mayor, se dio el dictamen que el máximo de uso semanal de lunes a
sábado del montacargas debería ser no más de 80 hrs debido a su estado en
deterioro y en los informes el uso se excede sobre esas 80 hrs llegando hasta un
máximo de 108.

RESUMEN HORARIOS PLANTA 1 Y PLANTA 2


USO MONTACARTAS UNICO
TOTAL
HORAS
DEPARTAMENTO LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO
SEMANALES
POR DEPTO
BODEGA 4 8 4 10 6 4 36
PRODUCCION 6 8 8 6 6 6 40
LOGISTICA 6 6 6 4 2 2 26
VENTAS 1 1 2 1 1 0 6
TOTAL HRS AL DIA 17 23 20 21 15 12 108

Figura 11: Resumen de Horas de utilización del Montacargas por Departamento


Fuente: Elaboración Propia

HORAS USO MONTACARGA POR


DEPARTAMENTO
45
En la Figura 7 40de abajo se puede apreciar de manera visual cual es el
35
comportamiento de uso
30 del montacargas por departamento
25
20
15
10
5
0
TOTAL HORAS SEMANALES POR DEPTO

BODEGA PRODUCCION LOGISTICA VENTAS

MANTENIMENTOS MENORES Y MAYORES MENSUALES


SEMANA MENOR MAYOR
1 Q 2,500.00
2
Compra de Montacargas Q 5,200.00
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3 Q 2,500.00
Docente: M.A. Ing. Herbert Ardón
4 Q 5,200.00
TOTAL MENSUAL Q 5,000.00 Q 10,400.00
MANTO MENOR Y MAYOR
CA 6 6 6 4 2 2 26
1 1 2 1 1 0 6
HRS AL DIA 17 23Universidad 20 21 de Guatemala
Mariano Gálvez 15 12 108
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HORAS USO MONTACARGA POR


DEPARTAMENTO
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
TOTAL HORAS SEMANALES POR DEPTO

BODEGA PRODUCCION LOGISTICA VENTAS

Figura 12: Grafica de Resumen Horas Uso Montacargas por Departamento


Fuente: Elaboración Propia
ENIMENTOS MENORES Y MAYORES MENSUALES
MANA MENOR MAYOR
1 Q ____________
2,500.00
2 Q 5,200.00
3 Q 2,500.00
4 Q 5,200.00
MENSUAL Q 5,000.00 Q 10,400.00
ENOR Y MAYOR
NSUAL Q 15,400.00
ANUAL Q 184,800.00

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F. Alternativas

De acuerdo con la solicitud y requerimientos del proceso de evaluación de


equipos se contactó con 3 proveedores de maquinaria más importantes del
mercado.

Los tres proveedores tienen filial y/o empresa representante en Guatemala,


razón por la cual se considera oportuno tomarlos en consideración para el proceso
de selección. A continuación los detalles.

Proveedor/Marca: Crown

Modelo: X-220S

País de Estados Unidos


origen/fabricación:
Empresa Montacargas de Guatemala, S.A.
representante:
Contacto: Ing. Williams Sherman

Proveedor/Marca: Taylor

Modelo: X-220S

País de Estados Unidos


origen/fabricación:
Empresa Taylor Machine Works
representante:
Contacto: Ing. Adriano Fuetterer

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Proveedor/Marca: Yale

Modelo: GDP50VX

País de Estados Unidos


origen/fabricación:
Empresa Yale
representante:
Contacto: Ing. Juan José del Cid

Los tres proveedores aceptaron de mutuo acuerdo las condiciones impuestas


por ESTRUCTURAS METÁLICAS, S.A. para participar en el proceso de evaluación
de equipo.

1. Alternativas evaluadas

Conforme a lo planteado en el objetivo general, se procedió a registrar la


información técnica, operativa, cuantitativa y cualitativa de tres montacargas
como alternativas de solución.

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CARACTERÍSTICAS CROWN TYLOR YALE


Capacidad de carga (lb) 22,000 22,000 22,046.23
Centro de carga (mm) 610 600 600
Altura de levante (mm) 7,470 7200 7,000
Motor industrial Motor Cummins Cummins QSB
Tipo de motor Diesel GLP 4 L Diesel QSB 4.5 Diesel 4.5L / 6.7L
Diesel
Transmisión Transmisión de Transmisión
Hidrodinámica PowerShift TC-32, hidrodinámica ZF
Transmisión
Crown de 2 de 3 velocidades WG161 de 3
velocidades velocidades

Figura 13: Tabla comparativa de aspectos técnicos de las alternativas evaluadas


Fuente: Elaboración Propia

En esta tabla se detallan los aspectos técnicos relevantes de los tres


montacargas presentados por los proveedores, esta información tiene como
objetivo proporcionar a ESTRUCTURAS METALICAS, S.A. información útil
para respaldar el proceso de toma de decisión y asignación de la compra.

La marca Crown es un montacargas compacto de combustión interna, de


ruedas neumáticas, con transmisión de 2 tiempos cuya cabina de plexiglass
tiene la capacidad de aumentar la altura total de la protección superior del
operador hasta en 16.5 mm. Este montacargas cuenta con un motor LPG
Industrial sumamente silencioso, esta acondicionado con una transmisión
hidrodinámica y radiador de doble núcleo, limitador de velocidad para mayor

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seguridad, cadenas resistentes a corrosión con lubricante de alto


rendimiento. La capacidad teórica de elevación es de 22,000 libras.

La marca Tylor es un montacargas estándar de combustión interna, capaz


de manejar largos ciclos de trabajo. Las carretillas elevadoras de llantas
neumáticas con centro de carga de 24 pulgadas de Taylor están diseñadas
para satisfacer las necesidades de las siguientes industrias: acero, aluminio,
madera, madera, concreto, prefabricados, cisterna, intermodal, puertos,
rieles y estibadores. La capacidad teórica de carga es de 22,000 libras.

La marca Yale es un montacargas estándar de combustión interna, cuenta


con cabina cerrada ergo, columna de dirección ajustable y asiento de
conductor totalmente ergonómico, palanca de remo y controles hidráulicos,
sistema de aire acondicionado, motor diésel de largo rendimiento, excelente
aceleración y torque suave para motor de carga, transmisión y sistemas
hidráulicos de dirección y protección, con monitoreo interno de temperaturas
y presiones. Ajuste suave para manejo y apilamiento de carga, sistema de
ajuste de parámetros de velocidad y desplazamiento para mayor seguridad
en área de trabajo. La capacidad teórica de carga es de 22,046.23 libras.

2. Pruebas realizadas

El equipo de gestión del proyecto definió 4 tipos de pruebas a las cuales


deberán ser sometidos los 3 montacargas para poder hacer una comparativa
de rendimiento para poder establecer un mejor criterio que apoye, justifique
y fundamente la propuesta y decisión de compra.
Las pruebas a realizar se describen a continuación:
 Capacidad máxima de carga (lb): Determina la capacidad máxima de
carga soportada del montacargas hasta un punto en el cual el mismo
se mantenga estable y maniobrable.

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 Altura máxima de elevación (mm) Determina la altura máxima de


elevación de la carga.
 Estabilidad: Determina el nivel de estabilidad del montacargas en
condiciones de trabajo normales.
 Maniobrabilidad: Determina el nivel de maniobrabilidad del
montacargas en condiciones de trabajo normales.

3. Resultados operativos de las pruebas

Las pruebas fueron realizadas por el equipo de gestión del proyecto y los
resultados registrados fueron tabulados por el gerente de planta, los cuales
posteriormente fueron resumidos para ser analizados por miembros del
equipo.

PRUEBA CROWN TYLOR YALE


Capacidad máxima de carga 20,000 21,500 22,000.00
(lb)
Altura máxima de elevación 7,470 7200 7,000
(mm)
Estabilidad 98% 100% 100%
Maniobrabilidad 100% 95% 98%

Figura 14: Tabla comparativa de los resultados obtenidos durante las pruebas realizadas
a los tres montacargas evaluados
Fuente: Elaboración Propia

Los resultados obtenidos muestran que el montacargas marca Crown


tiene una capacidad máxima de elevación estable de 22,000 libras, mientras
que el montacargas marca Tylor alcanzó una capacidad máxima de elevación
estable de 21,500 libras, sin embargo el montacargas marca Yale supero a
los dos anteriores ya que alcanzó una capacidad máxima de carga estable
de 22,000 libras, acercándose casi al 100% de la capacidad teórica ofrecida
por el proveedor.

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Durante la prueba se verifico también que los tres montacargas


cumplieron con la altura máxima teórica especificada por el proveedor,
siendo el montacargas marca Crown el que mayor altura alcanzó en la
prueba realizada, llegando a los 7.44 metros de altura, mientras que el
montacargas marca Tylor alcanzó solamente 7.2 metros y el montacargas
Yale alcanzó únicamente 7 metros exactos.
En la prueba de estabilidad a velocidad media, se constató que el
montacargas marca Crown se siente levemente inestable al momento de
desplazarse en condiciones de trabajo normal dentro del ambiente de trabajo
dando como resultado un 98% de estabilidad, a su vez el montacargas marca
tylor fue sumamente estable en todo momento y bajo las condiciones de
trabajo normales dentro del ambiente de trabajo brindando un 100% de
estabilidad, de igual forma el montacargas marca Yale fue sumamente
estable bajo las mismas condiciones de los anteriores, brindando también un
100% de estabilidad en condiciones de trabajo normales. En este aspecto las
marcas Tylor y Yale fueron superiores.
En la prueba de maniobrabilidad el diseño compacto del montacargas
marca Crown brindo un 100% de maniobrabilidad en labores de estibo y
apilamiento de cargas, mientras que el montacargas marca Tylor por su
diseño más robusto realizó las mismas actividades que el primer modelo pero
con cierto tiempo de retraso debido a que su maniobrabilidad fue hasta cierto
punto menor, dando una ponderación de aproximadamente 95%, de igual
forma el montacargas marca Yale debido a su diseño robusto, en cierto
momento la maniobrabilidad se sintió levemente por debajo del primer
modelo, dando una ponderación final del 98% de maniobrabilidad. En este
aspecto podemos decir que el modelo de mayor maniobrabilidad es el
montacargas marca Crown.

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4. Aspectos cualitativos

El equipo de gestión del proyecto recolectó información referente a los


aspectos cualitativos que cada montacargas posee para poder analizar a
profundidad cuál de las tres opciones presentadas es la opción más favorable
para ESTRUCTURAS METÁLICAS, S.A.

ASPECTO CROWN TYLOR YALE


Softare en constante Software similar al Software similar al
innovación, acceso a de montacargas de montacargas
actualizaciónes a tradicionales tradicionales con
Software
través de internet ($ sistema interno de
500 / anual) gestión de aire
acondicionado.

Figura 15:Tabla comparativa de los aspectos cualitativos ofrecidos por cada proveedor
Fuente: Elaboración Propia

De acuerdo a la información anterior, los montacargas marca Tylor y Yale


no ofrecen ningún tipo de actualización de software, mientras que el
montacargas marca Crown ofrece acceso a las constantes innovaciones
realizadas a su software con un costo anual de $ 500.00.

ASPECTO CROWN TYLOR YALE


Servicio preventivo Servicio preventivo Servicio preventivo
y correctivo (Q (Q 1,200.00 / mes), (Q 1,500.00 /
Mantenimiento 2,000 / mes) Servicio correctivo mes), Servicio
(Q 300.00 / hora) mayor (Q 2,900 /
semestre)
Stock Básico en Stock básico en Stock completo en
distribuidor. distribuidor. Stock distribuidor local.
Repuestos
Precios de completo en central.
mercado.
Garantía 12 meses 12 meses 12 meses

Figura 16: Tabla comparativa de soporte técnico


Fuente: Elaboración Propia

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Las tres marcas ofrecen 12 meses de garantía para sus equipos. El precio
más bajo por servicio preventivo lo ofrece la marca Tylor, mientras que el
más alto lo ofrece la marca Crown, sin embargo el que ofrece mayor beneficio
a largo plazo es la marca Yale debido a que el costo de servicio mayor
responde a una periodicidad de 6 meses, lo cual garantiza el óptimo
funcionamiento del equipo así como también cuenta con un stock completo
de repuestos en su centro de distribución local lo cual asegura una mayor
prontitud de respuesta en el momento que sea necesario.

ASPECTO CROWN TYLOR YALE


Algunas Tecnico de planta Tecnico de planta
dificultades de para capacitación para capacitación
comunicación de operadores. de operadores.
Servicio Pre-venta entre los tecnicos y
el personal bajo
manejo del idioma
local.
Representante Representante Representante
local: Cuenta con local. Cuenta con local. Cuenta con
un equipo de un equipo un amplio equipo
tecnicos reducido de de tecnicos con
Servicio Post-venta
extranjeros tecnicos gran conocimiento
expertos en el especializados y y experiencia en
area. expertos en el su campo.
área.
20 horas hábiles. 16 horas hábiles. 12 horas hábiles.
Capacitación
Gastos pagados Sin costo Sin costo

Figura 17: Tabla comparativa de soporte de personal técnico


Fuente: Elaboración Propia

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La alternativa número 2 y 3 presentaron una mayor apertura y apoyo


durante las pruebas, sin embargo se pudo constatar que la alternativa
número 3 brinda un servicio ofrecido por personal con muchos años de
experiencia lo cual facilita en gran manera el proceso de adaptación y
aprendizaje por parte de los operadores, a pesar de que el periodo de
capacitación es más reducido en comparación a las otras dos alternativas,
cuentan con personal sumamente preparado capas de transferir los
conocimientos a los operadores más fácilmente.

5. Ventajas y desventajas de las alternativas evaluadas

El equipo de gestión del proyecto recibió la información para determinar


las ventajas y desventajas de cada una de las alternativas evaluadas.

ASPECTO CROWN TYLOR YALE


No brinda este tipo No brinda este tipo Servicio total care.
de servicio de servicio Reemplazo de
Servicio de Garantía cualquier pieza sin
costo (Q
20,000.00 c.u.)
Tiempo de Tiempo de Tiempo de
adaptación de adaptación de adaptación de
Operación
operadores mayor. operadores operadores
menor. menor.

Figura 18: Tabla comparativa de ventajas y desventajas de las tres alternativas


evaluadas
Fuente: Elaboración Propia

Basándose en estos datos se concluye que la alternativa más


conveniente para la empresa es la número 3, considerando que el tiempo de
adaptación de operadores es menor debido a que cuenta con un mecanismo
estándar sumamente conocido y manejado entre los operadores y

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adicionalmente cuenta con un servicio de garantía de reemplazo de piezas a


un costo razonable.

ASPECTO CROWN TYLOR YALE


Disminución del Disminución del Disminución del
Reducción del ruido
ruido en un 90% ruido en un 75% ruido en un 80%
Sistema de Sistema de Sistema
enfriamiento enfriamiento automático de
Enfriamiento
inteligente por estandar enfriamiento en
demanda dos fases

Figura 19: Tabla comparativa de ventajas y desventajas operativas


Fuente: Elaboración Propia

Conforme a esta información el montacargas marca Tylor ofrece el peor


porcentaje de reducción de ruido, mientras que el montacargas marca Crown
ofrece una disminución mayor de reducción de ruido del 90%. Respecto al
sistema de enfriamiento el mejor sistema de enfriamiento lo presenta la
marca Crown, y el pero lo brinda la marca Tylor. En ambos casos, la marca
número 3 ofrece características de reducción de ruido y de enfriamiento
intermedias.

6. Inversión

RUBRO CROWN TYLOR YALE


Valor Q 250,000.00 Q 165,000.00 Q 205,000.00
Costo de operación anual Q 24,000.00 Q 28,800.00 Q 23,800.00
Costo de mantenimiento por Q 8.22 Q 9.86 Q 8.15
hora de trabajo

Figura 20: Tabla comparativa de ventajas y desventajas de las tres alternativas


evaluadas
Fuente: Elaboración Propia

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Los valores unitarios de cada montacargas muestran que el valor más


bajo corresponde al montacargas marca TYLOR y el más alto corresponde
al montacargas marca CROWN. Sin embargo también se concluye que la
alternativa con el menor costo de mantenimiento por hora de trabajo es la
número 3.
Tomando en cuenta estas tres alternativas se concluye que la opción más
conveniente es la opción del montacargas marca YALE.

7. Condiciones de negociación

RUBRO CROWN TYLOR YALE


Anticipo 50% 35% 25%
Pago contra entrega 50% 60% 75%
Tiempo de entrega 4 semanas 4 semanas 2 semanas

Figura 21: Tabla comparativa de ventajas y desventajas de las tres alternativas


evaluadas
Fuente: Elaboración Propia

La información anteriormente detallada muestran que la alternativa del


montacargas marca YALE es la más favorable debido a que solicitan el
menor porcentaje de anticipo para poder adquirir el equipo así como también
el menor tiempo de entrega. La alternativa menos favorable es el
montacargas

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G. Conclusiones

Se recomienda la compra del montacargas marca Yale por un valor de Q


205,000.00.

1. Alternativa seleccionada – Montacargas Yale

Conforme al cumplimiento de los requerimientos de los objetivos


específicos predefinidos por el proyecto se presentan cinco criterios de
decisión fundamentan la alternativa 2 como la más favorable:
 Menor coste de mantenimiento por hora de trabajo
 Nivel de reducción de ruido por encima de los límites normales.
 Aumento en la capacidad de atención y despacho de materiales.
 Servicio Post-Venta más cualificado.
 Capacidades de elevación de carga adecuadas.
 Tiempo de respuesta del servicio técnico ágil y oportuno.

Se sugiere la compra del montacargas marca Yale basándonos en los


siguientes aspectos favorables:
 Reporta históricamente menor necesidad de asistencia técnica.
 Cuenta de forma local con un stock completo de repuestos.
 Cuenta con un completo equipo de técnicos profesionales expertos.
 Cuenta con un sistema de operación amigable y de rápido aprendizaje
para los operadores.
 Requiere menor intervención de técnicos.
 Los técnicos mostraron total apertura y un mayor nivel de preparación,
profesionalismo y experiencia.
 Ofrece el mejor soporte técnico.
 Ofrece un periodo de capacitación adecuado y de alta calidad.

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 Ofrece una reducción de nivel de ruido por encima de los niveles


normales.
 Está totalmente preparado para grandes periodos de trabajo.
 Permite adquirir un servicio de garantía adicional total care el cual
provee de cambios de cualquier pieza en cualquier momento.

2. Alternativa rechazada – Montacargas Crown

Conforme a los requerimientos del proyecto se enumeran los siguientes


aspectos relevantes que justifican la descalificación de esta marca.
 No cuenta con un stock de repuestos completo a nivel local.
 Su maniobrabilidad y estabilidad están por debajo de las otras dos
alternativas.
 El valor es el más alto de las tres alternativas evaluadas.

3. Alternativa rechazada – Montacargas Tylor

Conforme a los requerimientos del proyecto se enumeran los siguientes


aspectos relevantes que justifican la descalificación de esta marca.
 No cuenta con un stock de repuestos completo a nivel local.
 Su nivel de reducción de ruido es muy bajo.
 Los técnicos no mostraron un conocimiento tan elevado como la
opción 3.

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H. Preguntas

Basado en el desarrollo y análisis de resultados de la evaluación del proyecto


de compra de Montacargas contenido en este caso, se formulan y presentan
preguntas relacionadas con el cumplimiento de los objetivos predefinidos. Estas
inquietudes surgen como resultado de la problemática analizada y principalmente
se pretende aportar criterios de evaluación basados en la experiencia y al contraste

1. Preguntas y respuestas relativas a inquietudes teóricas

¿Todas las alternativas evaluadas deben cumplir con los requerimientos de


capacidad de elevación, maniobrabilidad y estabilidad?
Claramente los requerimientos de capacidad de elevación,
maniobrabilidad y estabilidad de las cargas son sumamente importante
para cada una de las alternativas evaluadas, ya que de ello depende en
gran manera el sustento y fundamento del proceso de toma de decisión.
Sin embargo, considerando los resultados de las pruebas realizadas a
cada una de las alternativas presentadas por los diferentes
proveedores, y considerando que la alternativa seleccionada dentro del
proceso de evaluación no es la única que cumple con los parámetros
anteriormente descritos, no es conveniente asegurar que los tres
factores descritos con anterioridad sean los únicos que se deban
evaluar, ya que existen otros factores a considerar como por ejemplo el
coste de mantenimiento el cual a mediano y largo plazo se convierten
en un factor determinante y de igual relevancia que la capacidad,
maniobrabilidad y estabilidad que la maquinaría pueda tener.
Entonces, en consecuencia de lo anteriormente planteado, es
importante destacar que aunado al bajo coste de mantenimiento, factor
que juega un papel sumamente importante para el desempeño óptimo
del proyecto en el mediano y largo plazo, resulta igualmente favorable

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para la empresa el hecho de que la alternativa seleccionada también


cuenta con un respaldo profesional robusto y confiable dentro del
perímetro nacional, lo cual brinda un panorama más confiable para la
utilización de la marca seleccionada ya que en caso de ser necesaria la
atención técnica ante alguna eventualidad, esta tendría un tiempo de
respuesta superior al de las dos marcas descartadas, y esto se traduce
en menor tiempo muerto, y por ende en menor coste operativo por
disminución de trabajo dentro de la empresa.

¿Es la compra del montacargas la opción más viable para la organización de


Estructuras Metálicas?
Definitivamente es la opción más favorable, debido a que el
montacargas viejo ya había excedido del tiempo máximo de horas para
poder funcionar de manera correcta. Por el lado de la capacidad se
puede notar de manera clara que al montacargas se le colocan cargas
o pesos excesivos con la finalidad de poder realizar los menores
traslados posibles, pero debido a esto el montacargas se expone a que
existan fallas en el sistema eléctrico. Adicionalmente se debe
mencionar que el montacargas sólo tiene un máximo de utilización
de 80 horas a la semana, y por necesidad que existe que el negocio
siga en funcionamiento se ha excedido en su utilización. Es decir que
la capacidad del montacargas ha llegado a un punto máximo y no se
puede pasar de ese límite porque el riesgo a que pueda deteriorarse es
muy grande. Por tal situación al ver que la empresa ha estado bien
económicamente se decide comprar otro montacargas para poder
reducir los conflictos que se generan diariamente en la organización,
además de reducir costos de mano de obra.

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2. Preguntas y respuestas relativas a la experiencia

¿Es necesaria la participación de colaboradores de distintos niveles


jerárquicos en la motivación y el compromiso con el logro de los objetivos
definidos para el proyecto?
De acuerdo a la experiencia que se vivió durante el proceso de
evaluación de las tres alternativas presentadas por los proveedores, se
pudo constatar que el trabajo en equipo desarrollado por diferentes
niveles jerárquicos influyó positivamente en el óptimo desempeño y
adecuado desarrollo del proyecto.
La experiencia aportada por cada uno de los miembros que integraron
el equipo permitió la generación de criterios importantes dentro del
proceso de evaluación, criterios basados en experiencias y
conocimientos que originalmente no se habían considerado para ser
tomados en cuenta dentro de este proceso. Toda esta experiencia y
conocimiento de los diferentes integrantes del equipo permitió una
mayor interacción entre los diferentes niveles jerárquicos, reafirmando
así entre todos y cada uno de ellos, la importancia del trabajo realizado
por todos los miembros del equipo independientemente del nivel
jerárquico en el que se encuentren.
De acuerdo con lo experimentado durante todo el proceso de desarrollo
y análisis de este proyecto, se concluye y recomienda que para alcanzar
los objetivos del proyecto y su exitosa implementación es sumamente
importante que los equipos de gestión siempre y sin excepción alguna,
sean integrados por colaboradores de diferentes niveles jerárquicos
para aprovechar el potencial humano y profesional que yace en cada
uno de ellos.

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¿Puede impactar a la organización de manera positiva tomar la decisión de


comprar otro montacargas, incluso en el incremento de las ventas?
Hay que considerar que una mala decisión por no tener todos los
argumentos necesarios para la toma de decisiones puede llevarnos a
tener resultados negativos, por consiguiente perder mucho dinero por
dicho error. Pero desde un enfoque positivo puede llevarnos a poder
tener muchos ingresos y mejoras internas, como externas.
Esto puede ocurrir que habiendo un solo montacargas pueden atender
muchos clientes, estos pueden tener una impresión negativa en el
proceso de atención y despacho de producto, y que debido a ello no
vuelva otra vez a comprarnos. Pero por otro lado si le de brindar una
buena atención, además de un despacho ágil porque se tiene otra
máquina de carga y descarga a la mano y no se están esperando hasta
que se encuentre desocupada. Por ende todos estos factores podrían
llevarnos como empresa a poder incrementar nuestras ventas y atraer
nuevos clientes y asegurar la recompra.

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ANEXOS

Anexo A – Fotografía lateral del montacargas actual.

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Anexo B - Estado de deterioro del montacargas actual.

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