PROYECTO

PROYECTO INFORMATIVO
DE AGUA POTABLE DOMICILIARIA

CONDOMINIO MAITENCILLO

COMUNA DE PUCHUNCAVI

FEBRERO DE 2006

Preparado por:

L I Z E T T E AV I L A M . I n g e n i e r o C o n s t r u c t o r
4 Oriente 886, Viña del Mar Fono-Fax: (32) 68 69 79
 MEMORIA TÉCNICA

A.- REDES INTERIORES

1. GENERALIDADES

El presente Proyecto tiene por objeto proveer de Agua Potable Domiciliaria a las casas
pertenecientes al Condominio Maitencillo, que estará constituido por 1 edificio de 3 pisos, con un
total de 12 departamentos. El Condominio estará ubicado en Calle Padre Enrique del Río Nº398,
el sector de Maitencillo de la Comuna de Puchuncaví, V Región.

2. ANTECEDENTES

Para la realización del proyecto se cuenta con los siguientes antecedentes:

La visita inspectiva a terreno, los planos de loteo aprobado en principio y las plantas y cortes de
arquitectura.

3. BASES DE CALCULO

3.1. CAUDALES DE DISEÑO

Los caudales de diseño se han calculado de acuerdo a las recomendaciones del RIDAA, esto
es, de acuerdo al número y tipo de artefactos se determinó los gastos máximos instantáneos y
probable.

De acuerdo al número y tipo de artefactos, se realiza el cálculo de la red interior (Agua Fría y
Caliente) de los departamentos, estos gastos característicos se detallan más adelante.

La Información respecto de los gastos se encuentra en planos de proyecto.

3.3. DIMENSIONAMIENTO DE TUBERÍAS

El cálculo de los diámetros se realizará considerando que para cada tramo la velocidad de
escurrimiento no deberá exceder los 2.5 (m/s) en las tuberías exteriores y de distribución
principal y 2.0 (m/s) en las tuberías de la red interior.

3.4. ARRANQUE, MEDIDOR GENERAL y REMARCADORES

El dimensionamiento del diámetro de los arranques domiciliarios será el que asegure una
pérdida máxima de 5mca, tal como lo indica el RIDAA y a la NCh. 691 Of. 98.

3.5. PRESIONES

Las presiones en cualquier artefacto deberá ser mayor o igual a la exigida por el reglamento y esta
corresponde a 4 m.c.a.
B.- SISTEMA PRESURIZADOR

4.1. CAUDALES DE DISEÑO

Los caudales de diseño se han calculado de acuerdo a las recomendaciones del RIDAA, esto
es, de acuerdo al número y tipo de artefactos se determinó los gastos máximos instantáneos y
probable.

De acuerdo al numero y tipo de artefactos, se realiza el calculo de la red interior ( Agua Fría y
Caliente) de los departamentos, estos gastos característicos se detallan a continuación:.

Gasto Instalado ( QI ) : Es el gasto que según estadísticas internacionales se debe dotar a los
artefactos según su frecuencia de uso, gasto de uso. Estos gastos se encuentran tabulados en
la Normativa General de Instalaciones Sanitarias.

Gasto Máximo Probable ( QMP ) : Este gasto utilizado en el diseño, se basa en la

probabilidad de exceder cierto gasto, teniendo una serie de artefactos en funcionamiento
simultáneo por artefacto. Este concepto fue desarrollado por Roy Hunter del B.S.C.E y su
expresión se relaciona con el gasto instalado acumulado, de la siguiente forma:

0.6891
QMP = 1.7391 * QI

4.2. VOLÚMENES DE DISEÑO

Para el dimencionamiento de estanques de acumulación en sistemas presurizados, es preciso

determinar algunos gastos característicos, que dependen de la dotación y población que
abastecerán estos sistemas, tal es el caso de :

Población Abastecida ( P ) : Se estimará como el promedio de habitantes por departamento

por el número de departamentos del edificio. Su unidad será hab.

Dotación de diseño ( d ) : La dotación de diseño obedece a las características

socioeconómicas de la población abastecida. Su unidad será l/hab/dia.

Volumen Medio Diario ( VMD ) : Es el volumen que en promedio necesario para satisfacer los
requerimientos del recurso A.P. de un grupo humano, el volumen medio diario queda expresado
como sigue:

VMD = P* d / 1000

VMD : Volumen Medio Diario, expresado en metros cúbicos

P : Población expresado en habitantes.
d : Dotación Media de A. P. per cápita, expresado en litros/habitante/día

Volumen de Acumulación ( VAC ) : Este volumen se estima como el 70 % del volumen de

medio diario para la población en cuestión.
 VAC = 0.7 * VMD

VMD : Volumen Medio Diario, expresado en metros cúbicos

4.3. DIMENSIONAMIENTO DE TUBERÍAS

El cálculo de los diámetros se realizará considerando que para cada tramo la velocidad de
escurrimiento no deberá exceder los 2.5 (m/s).

4.4. ARRANQUE, MEDIDOR GENERAL y REMARCADORES

El diámetro del arranque y medidor general se hará en base al consumo local de este condominio.

Los parámetros fundamentales que condicionan el dimensionamiento del arranque y medidor

general, en nuestro caso son :

Gasto local (expresado en gasto máximo probable)

Velocidad máxima en el arranque
Pérdida de carga en el medidor general.

Según el RIDAA el arranque quedará condicionado por el medidor general, de acuerdo a las
pérdidas evaluadas en éste, que obedece a la siguiente fórmula:

K = 0.036 (QMP/C)2

Donde :

K : Pérdida de Carga del medidor o remarcado en metros

QMP : Gasto Máximo Probable que pasa por el medidor o remarcador
C : Capacidad Máxima Diaria del medidor o Remarcador en m3

4.5. SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE A. P Y ELEVACIÓN DE PRESIÓN

Para el dimensionamiento de las distintas unidades que contiene los sistemas elevadores de
presión, es necesario revisar los siguientes pasos:

4.5.1. DIMENSIONAMIENTO DE ESTANQUES DE ACUMULACIÓN

DIMENSIONAMIENTO DE LOS ESTANQUES: Los estanques de acumulación se dimensiona

para albergar el volumen de acumulación diario ( definido anteriormente). Dependiendo de la
envergadura del proyecto se optará por considerar el volumen de acumulación en uno o dos
estanques. En el segundo caso el sistema seguirá en funcionamiento ante eventuales
reparaciones. Las dimensiones en planta se obtuvieron coordinadamente con los planos de
arquitectura.
TIEMPO DE LLENADO DE LOS ESTANQUES: Para asegurar a ESVAL S.A. que el sistema
público no sufrirá pérdida de gastos rápidamente, es que se calcula el tiempo de llenado inicial de
los estanques.

T1= Va * 1000 / QMP

donde :

T1 = Tiempo de Llenado en (min)

Va = Volumen de Acumulación (m3)
QMP = Gasto máximo Probable (lt/min)

4.5.2. ELECCIÓN DEL EQUIPO DE BOMBEO

En términos de diseño se tomará el artefacto más desfavorable para asegurar una presión
adecuada en este artefacto, lo que a su vez asegurará que toda la red funcionará en forma
óptima. Los parámetros relacionados con la elección de los equipos de bombeo son:

 Desnivel Geométrico Máximo ( artefacto más desfavorable)

 Perdida en el remarcador correspondiente al departamento que contiene el artefacto
más desfavorable.
 Pérdidas de carga por rugosidad y singularidades
 Presión útil en el artefacto más desfavorable ( mínimo 4 m.c.a. )
De esta forma, los datos de entrada corresponden a:

Gasto : QMP
Presión a Proporcionar : Altura Geométrica + Pérdidas totales + Presión útil

4.5.3. DIMENSIONAMIENTO DE ESTANQUES HIDRONEUMÁTICOS

Una vez elegido el equipo de bombeo apta para los requerimientos, se procede a dimensionar el
estanque hidroneumático. El estanque óptimo se dimensiona cuidando el tiempo entre partidas
sucesivas, las presiones y el volumen de regulación del estanque.

Volumen de Regulación : El volumen de regulación es el mínimo para permitir que el sistema

tenga recurso y evitar así el que las bombas permanezcan en constante funcionamiento, es decir,
limita el número de partidas por hora. De acuerdo a lo anterior, el volumen de regulación está
ligado a la potencia desarrollada por las bombas. El Volumen de regulación queda definido por la
siguiente expresión:

Vr = Qm * T / 4

Vr : Volumen de Regulación
Qm : Gasto promedio desarrollado por las bombas
T : Tiempo permitido entre partidas ( Función de la Potencia)
Volumen de Estanque Hidroneumático : El Volumen del estanque hidroneumático, es el
volumen comercial del estanque de presurización. Su expresión esta dada por:

VH = Vr * (Pb + 1)/ (Pb - Pa)

VH : Volumen de Estanque Hidroneumático

Pb : Presión de Detención ( expresada en atmósferas )
Pa : Presión de Partida ( expresada en atmósferas )

4.6. VERIFICACIÓN HIDRÁULICA DE LA RED

A fin de verificar que el sistema de elevación de presión, satisfaga los requerimientos de presiones
útiles para los artefactos, es que previo al calculo de los equipos de elevación de presión, se
realiza el análisis de pérdidas y presiones útiles en los artefactos más desfavorable. Al verificar
una presión adecuada en el artefacto más desfavorable se asegura que toda la red estará
funcionando en condiciones óptimas.

El equipo que se elija será capaz de absorber los desniveles geométricos, las perdidas de
remarcador, las perdidas de carga ( por rugosidad y singulares ) y dar una presión útil mayor o
igual a la exigida a todos los artefactos.

4.6.1. PERDIDAS DE CARGA

En el presente proyecto, las perdidas de carga serán calculada por el método de longitud
equivalente ( método “B” del reglamento). Este método relaciona las perdidas singulares ( codos,
tees,etc.) y la lleva a una longitud equivalente de tubería con el mismo diámetro y material que la
tubería de conducción, con esto las pérdidas en el tramo se calculan como la rugosidad de una
tubería de longitud real mas el aporte en longitud de las singularidades en el tramo analizado.

Según el reglamento, para Cobre, PVC, Polipropileno y otros materiales de superficie lisa, es
recomendable utilizar la fórmula de Fair-Whipple-Hsiao, que obedece a la siguiente expresión:

1.751
J = 676,745 QMP
4,763
D

El sistema de abastecimiento de Agua Potable considera el trazado señalado en los planos de

proyecto.

3.6.2. PRESIONES

Las presiones en cualquier artefacto deberá ser mayor o igual a la exigida por el reglamento y esta
corresponde a 4 m.c.a.

En el cálculo de los sistemas de elevación de presión, esta condición de impone para el artefacto
más desfavorable, por lo tanto con el equipo elegido se satisface esta condición.
C.- CAPTACION Y POTABILIZACION DEL AGUA

FUENTE

La fuente de agua será el pozo existente en el predio., cuyas características son:

CALIDAD DEL AGUA CRUDA

PARAMETROS FISICOS
OLOR INOLORA
COLOR NORMAL TRANSPARENTE
SABOR INSIPIDA

PARAMETROS QUIMICOS CONTENIDO Expresión Límite Máximo

pH 7.65 mmhos/cm 6 – 8.5
C. Eléctrica 0.64 mg/l
Calcio 41.2 mg/l
Magnesio 18.0 mg/l 125
Sodio 61.6 mg/l
Potasio 2.35 mg/l
Sulfatos NSD mg/l 250*
Bicarbonatos 97.6 mg/l
Cloruros 118 mg/l 250*
N-NH4 0.07 mg/l 0.25
N-NO3 15.4 mg/l 10*
Cobre NSD mg/l 1.0*
Zinc NSD mg/l 5.0*
Manganeso NSD mg/l 0.1*
Fierro NSD mg/l 0.3*
Dureza 17.8 ºF
Sólidos Totales 397 m/l
* El ministerio de salud puede aceptar un contenido mayor de estas sustancias.
NSD : NO SE DETECTA

ANALISIS
BACTEREOLOGICO
Recuento Total a 35º Coniformes Totales Coniformes Fecales
UFC/ml NMP/100 ml NMP/100 ml
100 <2 <2
UFC/m : Unidades Formadoras de colonias por mililitros.
NMP/ml : Número Más Probable por 100 mililitros.
<2 : No se detectó presencia según el Método del Número más Probable.
CAPTACIÓN DE AGUA CRUDA

La captación del Agua cruda se realizará de acuerdo a las características del pozo profundo.

POTABILIZACION DEL AGUA

De acuerdo a las características del agua cruda que muestra en el análisis físico químico y
bacteriológico. Los parámetros se encuentran dentro de los rangos aceptados por la normativa
Chilena (Nch 409).

Para contar con un tratamiento apropiado solo será necesaria la cloración. En cuanto al
sistema de cloración, el tratamiento consistirá en la adición de hipoclorito a la impulsión
mediante una válvula inyectora. De acuerdo a la práctica normal, para este tipo de fuentes, se
ha adoptado una dosis promedio de 1,0 ppm de cloro por lo tanto la bomba debe ser capaz de
clorar a un 1,0 ppm un caudal de 3,43 l/s (12.338 l/h). Para efectos de diseño se supondrá que
éste se suministrará en una concentración baja (0,42 % en peso, de cloro disponible). Luego el
hipoclorador deberá entregar un caudal de solución de 2,94 l/h (hipoclorito al 0,42 %). La
contrapresión a vencer será de al menos 25 mca.

Por lo tanto, si consideramos un factor de seguridad de un 15%, se requiere un

hipoclorador con las siguientes características:

Caudal = 3,38 l/h

Dosificación = 1,0 ppm
Contrapresión = 25,0 m.c.a.

La unidad inyectora podrá ser igual o equivalente al equipo ProMinent Modelo G/5b 1605 Np,
del cual se adjunta catalogo

POTECCION DE LA FUENTE

La protección de la fuente, consiste en bocal hermético según de señala en planos. Además se

tendrá una caseta guarda válvulas y de protección al sistema de inyección de cloro y tablero de
control eléctrico. Esta caseta será de albañilería armada cuyas dimensiones sean las
adecuadas para albergar las instalaciones que se muestran en los planos de proyecto.
 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES

A : REDES INTERIORES

B.1 .- REDES DOMICILIARIAS

En la construcción de las instalaciones domiciliarias de agua potable se deben cumplir

cabalmente las presentes especificaciones, en cuanto no se opongan éstas a las señaladas en
los reglamentos usuales (INN, SSS, etc.).

En referencia a la construcción de las instalaciones necesarias, éstas deberán ceñirse a las

técnicas constructivas aceptadas en forma general en obras civiles, salvo indicación especial,
señalada en las presentes especificaciones o bien en planos de proyecto.

Respecto a los artefactos considerados, los materiales y los componentes utilizados en las
instalaciones, deben cumplir con lo establecido por la Normativa General de Instalaciones
Sanitarias y las actualizaciones realizadas por la Superintendencia de Servicios Sanitarios.

1. Colocación de cañerías.

El arranque de Agua Potable deberá quedar enterrado como mínimo 75 cm del nivel superior del
terreno. De existir solera podrá disminuirse 50 cm pero, en ambos casos, se situarán como
mínimo 30 cm por encima de cualquier tubería de alcantarillado.

2. Colocación de Artefactos Sanitarios

Los artefactos sanitarios se instalarán de acuerdo a las especificaciones del fabricante e

indicaciones de proyecto. De la misma manera se ejecutará la unión de los artefactos a las
cañerías de alimentación y desagüe.

La distribución de los artefactos sanitarios se ajustará a las indicaciones del plano de proyecto y
deberá comprobarse su correcta fijación y nivelación.

3. Colocación de Medidores

Los medidores deberán ser colocados horizontalmente, de acuerdo a la disposición señalada en

los planos de proyecto. Los diámetros de las cañerías ubicados antes y después del medidor
deberán ser iguales a lo menos en una extensión de 20 diámetros.

4. Colocación de grifería

El montaje de la grifería debe ejecutarse de acuerdo a las indicaciones del fabricante, de tal
manera que técnicamente asegure una correcta operación y garantice la estanqueidad del
sistema.

Previa instalación de la grifería, se comprobará que el diámetro nominal de las llaves coincida con
el de la tubería en la que van a ser instaladas.
Los accesorios de unión, soldaduras, abrazaderas u otros elementos que sea preciso utilizar
deberán garantizar el cumplimiento de las cualidades generales de una instalación domiciliaria de
agua potable, tales como preservación de la potabilidad del agua, estanqueidad, etc.

5. Ejecución y colocación de elementos diversos

La colocación de elementos tales como medidores, equipos de bombeo y la ejecución de obras

tales como estanques de Agua Potable, deberán ajustarse a las normas o especificaciones
técnicas de cada elemento tanto en la etapa de ejecución de las obras civiles como en el montaje
de los elementos electromecánicos y, adicionalmente, cumplir con las pruebas a las que fuese
necesario someterlos en obras hasta lograr su funcionamiento óptimo.

6. Arranque y Medidor General

El medidor general será colocado de acuerdo a lo estipulado en el RIDAA. Se considera la

materialización del arranque y la colocación del medidor general, esto es, suministro, colocación y
prueba de todos los accesorios indicados en el esquema del arranque ( ver planos de proyecto).

El medidor será colocado horizontalmente, de acuerdo a la disposición señalada en los planos de

proyecto. Los diámetros de las cañerías ubicados antes y después del medidor deberán ser
iguales a lo menos en una extensión de 20 diámetros.

7. Prueba de Instalación Domiciliaria de Agua Potable

Toda instalación deberá ser absolutamente impermeable y no podrá ponerse en servicio

mientras no sea sometida a una prueba de presión hidráulica, con una presión mínima de 10
kg/cm2, en el punto de mayor cota del tramo probado debiendo cumplirla exitosamente.

Las pruebas podrán efectuarse por tramos separados de longitud no inferior a 20 m según las
características de la instalación, debiendo instalarse la bomba de prueba y el manómetro en el
extremo inferior del tramo.

La duración de la prueba será de 10 min y durante ese tiempo no debe producirse variación en el
manómetro.

Las pruebas correspondientes a equipos elevadores, estanques y accesorios consistirán en la

verificación de su correcto funcionamiento por un período inferior a dos horas.

El total de la cañería a probar comprenderá la instalación interior desde la llave de paso después
del medidor hasta el extremo de las cañerías, antes de las piezas de unión de los artefactos.
B- SISTEMAS ELEVADORES DE PRESIÓN

Los trabajos correspondientes se ejecutarán de acuerdo con las presentes especificaciones y con
los detalles de los planos del proyecto.

Se cumplirá con las Normas Nch, Inditecnor, RIDDA en todo lo que no se opongan a lo
establecido en estas Especificaciones. Con respecto a la instalación y pruebas de bombas y
estanques hidroneumático, se seguirá las indicaciones del fabricante.

Corresponde al Contratista la ejecución de las inherentes a la construcción de los estanques y

sala de bombas, incluyendo suministros de materiales, obra de mano y Leyes Sociales.

Será de su cargo, igualmente, el suministro e instalación de toda la maquinaria y elementos que

componen el sistema de elevación, controles, accesorios, incluyendo las pruebas respectivas.

Se deberá tener presente que en caso de adquirirse bombas y equipos de un tipo diferente del
que se ha indicado en el proyecto, deberá comprobarse que la estructura proyectada pueda
admitir cómodamente los grupos suministrados.

Se omiten en las presentes especificaciones técnicas, las propias de estructuras, tales como
hormigones, moldajes, enfierraduras, etc., y estas serán en atención a los planos estructurales y
especificaciones de esta especialidad. No obstante, todo lo que se derive del proyecto de agua
potable y se relacione con estructuras, se incluye en las presente especificaciones, como por
ejemplo:

 Puertas de acceso a estanque de acumulación

 Machones de apoyo para bombas y tanques hidroneumáticos
 Suministro y Colocación de Escalines
 Impermeabilización de estanques de Acumulación
 Pruebas de Estanqueidad, etc.

Se omiten, además, lo relacionado con las obras eléctricas, tales como transductores de nivel,
comandos eléctricos etc. El presente proyecto sólo sugiere los niveles de partida, detención y el
nivel de rebalse y alarma si se estima necesario.

B.2.1. SUMINISTRO COLOCACIÓN Y PRUEBA DE PIEZAS ESPECIALES Y EQUIPOS

Se consulta en este ítem todo lo relacionado con el suministro, montaje y pruebas de las piezas
especiales y equipos detallados en los planos respectivos. Se incluye todo el material de junturas
para las mismas y demás para la perfecta materialización de la obra de montaje. Será de cargo
del contratista la realización de una prueba de presión a 10 atmósferas. Cualquier filtración que se
produzca deberá ser eliminada por cuenta de éste.

El resumen de las especificaciones concernientes a este ítem se desglosa como sigue:

Piezas Especiales Con y Sin Mecanismo

El contratista suministrará las piezas especiales con y sin mecanismo, de acuerdo al diseño de
interconexiones hidráulicas mostrado en los planos respectivos.
El material de las interconexiones hidráulica será preferentemente cobre para las tuberías y broce
para las piezas de mecanismo ( válvulas de corte, retención, chupadores, etc.)

Estas piezas especiales con y sin mecanismo deben cumplir con lo estipulado en las normas
I.N.N. correspondientes, fundamentalmente en lo que dice relación con las características de los
materiales y calidad de fabricación.

Equipos De Bombeo

Se consulta el suministro colocación y pruebas de las bombas indicadas en planos de proyecto.

Su colocación se hará conforme a las especificaciones del fabricante y en todo caso se dispondrá
de asientos de goma (neopreno)..

Si la inspección técnica aprobase la instalación de otros equipos, el contratista deberá verificar

que el nuevo grupo, pueda ser instalado, desmontado y extraído sin problemas.

Estanques Hidroneumáticos

Se consulta el suministro colocación y pruebas de estanque hidroneumáticos cuya marca y

posición se encuentra descritos en los planos de proyecto. Si la inspección técnica aprobase la
instalación de otros equipos, el contratista deberá verificar que el nuevo grupo, este pueda ser
instalado, desmontado y extraído de la sala de bombas sin problemas.

B.2.2. PRUEBA DE ESTANQUEIDAD

Para garantizar la impermeabilidad del hormigón de la cuba del estanque, antes de

aplicar los estucos, se procederá a la realización de pruebas de estanqueidad. Estas podrán
iniciarse con posterioridad a la instalación de las interconexiones hidráulicas de desagüe y rebalse
del estanque y no antes de 15 días de haber terminado el hormigonado.

Para la realización de las pruebas, el contratista deberá someter a la aprobación

de la Inspección Técnica, el programa de pruebas respectivo.

El llenado del estanque deberá efectuarse hasta el nivel de aguas máximas, con
una velocidad uniforme que permita un ascenso del nivel de agua de 2 m. en 24 horas. Después
de llenado, se mantendrán el nivel durante 7 días, agregando agua si es necesario para que
todas las superficies de hormigón se encuentran embebidas.

Sólo entonces se realizará el control de descenso, aceptándose una tolerancia de

10 mm. de descenso del nivel de aguas en 24 horas. Si se observa un descenso que haga
suponer la existencia de vías de agua en la estructura, se procederá al vaciado y ubicación de los
puntos de falla.

Los nidos de piedras o juntas defectuosas que se detecten deberán reparase

teniendo en consideración lo siguiente :

 Retiro de todo el hormigón dañado.

 Limpieza a fondo de las superficies a reparar.
 Saturación del hormigón en sitio (existente duración 12 horas).
 Colocación del material de reposición en base a mortero de la misma dosificación
del hormigón existente. Optativamente podrá utilizarse mortero preparado SIKA TOP 121 de SIKA
o similar. Efectuadas las reparaciones, se repetirá la prueba, acortando el tiempo de llenado a 24
horas. Los resultados deberán ser a satisfacción de la Inspección. Será responsabilidad y cargo
del contratista la obtención, costo y transporte, del agua para las pruebas y todas las obras que
ellas demanden.

B.2.3. OBRAS DE DESAGÜE

Se ha considerado un desagüe de tipo forzado para vaciar los estanques de

acumulación, el que se accionará con una válvula de corta, esta válvula desaguará la columna de
agua que quedare en la tubería de impulsión. Este desagüe descargará a pileta de botadura,
luego a cámara sifón proyectada y posteriormente a la red de alcantarillado. Para el caso de los
rebalses de estanques siguen el mismo recorrido. La cámara sifón proyectada será de material y
dimensiones indicada en planos y su ubicación y destino de las aguas se indicará más
detalladamente en planos de alcantarillado.

Una vez realizadas las pruebas de estanquiedad y las pruebas de presión en la red, se procederá
a realizar las pruebas de los sistemas de desagüe considerando cada uno de las unidades
descritas ( desagüe estanques, columna del edificio y rebalses). Además, al probar el desagüe
forzado será preciso verificar que el sifón de la cámara descargue adecuadamente, en caso de
ahogamiento, se colocará tapa hermética, es decir, la tapa tipo calzada proyectada no tendrá
orificio.

Las eventuales inundaciones de las salas de bombas serán desaguadas por la pileta d
botadura, siguiendo el mismo curso de las otros desagües.

B.2.4. OBRAS ANEXAS

Tapas y Escalines

En este ítem se consulta el suministro de materiales, confección e instalación de la tapa de

escotilla los estanques de acumulación y la sala de bombas. Estas tapas se ejecutarán de
acuerdo a las dimensiones de los planos de proyecto, como así mismo observando los detalles de
construcción. Los escalines serán del tipo normal, similares a los escalines de utilizados en
cámaras de inspección públicas.

Machones De Apoyo

Las bombas y equipos hidroneumáticos descansarán en machones de apoyo (muertos de

hormigón pobre) cuyas dimensiones aproximadas pueden obtenerse de los plano de proyecto, sin
embargo estos deberán ser dimensionados de acuerdo a los anclajes propios de los equipos.

Lizette Avila M..

Ingeniero Constructor.
Febrero de 2006.