UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERÍA GEOGRÁFICA FACULTAD DE INGENIERÍA

ESTUDIO DE UN PROYECTO DE AGUA POTABLE, CASO APLICACIÓN SANTA MARÍA DE MAIPÚ

FRANCISCA MORALES MARÍN 2006

MÓNICA CATÁLAN PINO

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERÍA GEOGRÁFICA FACULTAD DE INGENIERÍA

APLICACIÓN CONJUNTO HABITACIONAL SANTA MARIA DE MAIPU

ESTUDIO DE UN PROYECTO DE AGUA POTABLE, CASO

LOS REQUISITOS PARA OBTENER EL TÍTULO DE INGENIERO DE EJECUCIÓN EN GEOMENSURA”

“TRABAJO DE TITULACIÓN PRESENTADO EN CONFORMIDAD A

PROFESOR GUÍA: VICTOR CERÓN CANALES

FRANCISCA MORALES MARÍN 2006

MÓNICA CATÁLAN PINO

RESUMEN El presente documento Estudio de un Proyecto de Agua Potable, Caso Aplicación Conjunto Habitacional Santa Maria de Maipú, es una

herramienta técnica de apoyo para la elaboración de proyectos de agua potable en zonas urbanas, pues se menciona que debe contener la especificaciones técnicas especiales, el presupuesto y planos. factibilidad del proyecto, la memoria explicativa, las

Se confeccionó un software de cálculo, el que se presenta como una herramienta referencial para una evaluación preliminar, considerando por los fabricantes de tuberías, se realizó tanto para el Poli Cloruro de valores permisibles según la Normativa Chilena y los recomendados Vinilo (PVC), como para el Polietileno de Alta Densidad (HDPE).Lo determinado proyecto.

anterior para verificar el diseño hidráulico y estructural de un

Realizando una comparación entre los materiales PVC y HDPE, el para la elección del material a utilizar en el proyecto de agua potable, solución beneficie a la población a largo plazo. PALABRAS CLAVES Agua Potable PVC HDPE

resultado otorga la posibilidad de evaluar la alternativa más favorable considerando aspectos técnicos y económicos, de tal forma que esta

Instalación de Tuberías

ABSTRACT The following document “ Estudio de un Proyecto de Agua Potable,

Caso Aplicación Conjunto Habitacional Santa Maria de Maipú”, is a on urban zones, because it has to be contain the project factibility, budget and drafts.

technical support tool for the elaboration of projects of drinking water the explanatory memory, the specials technical specification, the

We made a calculation software, who was present as a referential tool for a preliminary evaluation, considering allowable values according to the Chilean current regulation and the recomendation of the manufacturers of pipes, this software was for the PVC as well as the HDPE. The above was to verify the hydraulic and structural design for a specific proyect.

Comparing the PVC and the HDPE, the result allow the posibility to evaluate the most favourable choise for the election of the material technical and economic aspects, in such a way that this solution benefits the population in the long term. Keyswords PVC that it is going to be use on the drinking water proyect, considering

Drinking water HDPE

Installation of pipes

5

INDICE CAPITULO I ..............................................................................9

1. INTRODUCCIÓN................................................................... 9 1.2 ANTECEDENTES GENERALES .......................................... 10 1.1 GENERALIDADES ............................................................ 9

1.2.1 Reseña Histórica ..................................................... 10

1.2.2 El Agua Potable en Maipú ......................................... 11 1.2.3 Antecedentes Específicos ......................................... 12 1.2.4 Antecedentes Legales .............................................. 13 1.2.5 Antecedentes Técnicos............................................. 16

1.3 JUSTIFICACIÓN DEL TEMA ............................................. 17

1.3.1 Planteamiento del Problema ..................................... 18 1.3.2 Estado Actual del Problema ...................................... 18

1.4 HIPÓTESIS DEL TRABAJO............................................... 18 1.5 OBJETIVOS .................................................................. 19 1.5.1 Objetivos Generales ................................................ 19

1.6 CONTRIBUCIÓN Y PRODUCTOS ESPERADOS DEL TRABAJO 20 CAPITULO II ..........................................................................22 1.7 METODOLOGIA ............................................................. 20

1.5.2 Objetivos Específicos ............................................... 19

2. METODOLOGIA .................................................................. 22

2.1 FACTIBILIDAD DEL SERVICIO......................................... 22 2.3 PLANOS DEL PROYECTO................................................. 28 2.5 PRESUPUESTO.............................................................. 30

2.2 MEMORIA EXPLICATIVA ................................................. 27 2.4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES..................... 29

6

2.6 ETAPAS DE LA OBRA ..................................................... 31 2.6.1 Entrega de Trazado ................................................. 31 2.6.3 Excavaciones.......................................................... 32 2.6.2 Nivelación y Control del Trazado ............................... 32 2.6.4 Colocación de Tuberías ............................................ 34 2.7 CONTROL DE CALIDAD DE LAS OBRAS ............................ 40 2.8 POLI CLORURO DE VINILO Y POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD......................................................................... 42 2.6.5 Colocación de Piezas Especiales ................................ 35

2.8.1 Poli Cloruro de Vinilo (PVC) ...................................... 43 2.8.3 Características de las Tuberías de PVC ....................... 44 2.8.4 Control de Calidad de la Tuberías de PVC ................... 45

2.8.2 Resistencia Química del PVC..................................... 43

2.8.5 Uniones y Montajes en PVC ...................................... 47 2.8.6 Cálculo Hidráulico en PVC......................................... 53 2.8.8 Diseño Estructural del PVC ....................................... 56 2.8.9 Polietileno de Alta Densidad (HDPE) .......................... 60 2.8.11 Características de las Tuberías de HDPE ................... 61 2.8.12 Sistemas de Unión de las Tuberías de HDPE ............. 63 2.8.13 Instalación Subterránea ......................................... 66 2.8.15 Clasificación de la Tubería HDPE por Presión de Trabajo 2.8.14 Cálculo Hidráulico.................................................. 68 ..................................................................................... 70 2.8.10 Resistencia Química del HDPE ................................. 60 2.8.7 Clasificación de la Tubería PVC por Presión de Trabajo. 55

2.8.16 Diseño Estructural del HDPE ................................... 71 2.8.17 Pruebas Hidráulicas de las Tuberías Instaladas.......... 73

...................................... 96 3.... 100 4...................... 95 3......................................................................................................................................................................... 79 3...3 RED DE DISTRIBUCIÓN ............. 99 4..105 4.............4...............1 MEMORIA EXPLICATIVA ................108 ANEXO A ........................... 97 CAPITULO IV.......................... 113 Tablas y Gráficos de Cálculo....3 PLANOS .......... 100 4............................. 105 ANEXO B ....... DISCUSIÓN..........................................6 ANÁLISIS HIDRÁULICO DEL PROYECTO ............4 SOFTWARE DE CÁLCULO.....................1 MEMORIA EXPLICATIVA DEL PROYECTO..............5 SOFTWARE DE CÁLCULO DE PVC Y HDPE .................................7 CAPITULO III............... 75 3....................................................................................... 102 ANEXOS .......................................................... 109 ..........75 3..................................2 Verificación Estructural de Tuberías Plásticas .................... 101 4..... 99 4.............................. CONCLUSIONES GENERALES ....................99 4............. 95 3....................................4 PRESUPUESTO...................................................8 COMPARACIÓN ENTRE PVC Y HDPE ...1 Verificación de Pérdida de Carga y Velocidad ........................................ 101 CAPITULO V ..........................7 ANÁLISIS MATERIAL UTILIZADO EN EL PROYECTO.............................. 99 4................ 99 4............3 PRESUPUESTO DE LA OBRA........ 75 ................2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES DEL PROYECTO 3............................. DESARROLLO Y APLICACIÓN ............................ 91 3.......................4...........2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES................................ 109 5......................................................................................

.....................................8 REFERENCIAS ........................ 113 ........................................................................................................118 Fotografías en Terreno ...........117 GLOSARIO.........................

Habitacional “Santa Maria de Maipú”. para hacer cumplir las ejecutadas en el Conjunto Habitacional.M. se busca adaptar el ambiente físico que rodea al hombre a las condiciones que le permitan vivir sano y sin molestias. En el desarrollo del presente informe de estudio de un proyecto de redes de agua potable.A). Especificaciones y Reglamentación legal respecto a las obras . A través de los principios y normas sanitarias. Normas.9 CAPITULO I 1. INTRODUCCIÓN 1.A.1 GENERALIDADES La salubridad relaciona todos los factores y aspectos que conciernen al mejoramiento de las condiciones de vida de la población y el cuidado de la salud colectiva.P. en él se evaluarán las soluciones La fiscalización la realiza la empresa de Servicio Municipal de Agua Potable y Alcantarillado de Maipú (S. se utilizará a modo de práctica el Conjunto de diseño planteadas y se estudiarán los beneficios de aplicar nuevas tecnologías a este tipo de proyectos.

nada se .2 ANTECEDENTES GENERALES El agua es un recurso natural escaso.2. construcción y explotación de los sistemas de suministros de agua y disposición de las ciudades. Deberá destinarse cada 1.1 Reseña Histórica La historia de la Ingeniería Sanitaria o sanidad del agua tiene sus raíces en la antigüedad donde el problema del diseño. indispensable para la vida y para económicas.10 1. es un recurso que debe estar disponible no sólo en la la planificación económica. Sus aguas servidas estuvo ligado como en la actualidad al crecimiento de instalaciones se conservan aún en muchas partes como monumento a la seriedad y tecnicismos de la primitiva ingeniería. Aún cuando la sabía de su calidad sanitaria y control higiénico. estos objetivos se encuentran señalados en la Constitución Política. preocupación era el suministro y disposición de las aguas. el ejercicio de la inmensa mayoría de las actividades cantidad necesaria. que dice textualmente: “Es deber del Estado velar por la año una cantidad de dinero suficiente para mantener un Servicio Nacional de Salubridad”. sino también con la calidad precisa en función de En Chile. salud pública y el bienestar higiénico del país. de sus centros religiosos y comerciales.

Luego el Ministerio del Interior promulga el Decreto N°226 del 16 de Enero de 1950. así se rige por la legislación y normativa aplicable a los municipios.2 El Agua Potable en Maipú La comuna de Maipú cuenta con agua potable desde antes de 1920.A. se hacía cada vez más insuficiente.A) cuenta con un universo abastecido de clientes cercano a El Servicio Municipal de Agua Potable y Alcantarillado de Maipú .695. que restituía al Servicio de Agua anhelado Potable a la Ilustre Municipalidad de Maipú.M. Ley N°18. gracias a la ejecución de obras por parte de las autoridades. por lo tanto esta sujeto la fiscalización de la Contraloría General de la Republica. Una pequeña fracción de la población central de Maipú era abastecida con agua de la Empresa de Santiago. A raíz de ello. comenzando con la distribución de agua a través tuberías de material de alta tecnología. Sin embargo en el año 1950. Actualmente no cuenta con personalidad jurídica propia.P.2. la Ilustre Municipalidad de Maipú se abocó a la perforación de pozos para conseguir el vital elemento. Maipú logra el tan de cañerías metálicas para llegar en la actualidad a la utilización de autoabastecimiento. Ley Orgánica de las Municipalidades. debido al natural crecimiento que experimentaba la comuna.11 En Chile las obras de Ingeniería Sanitaria se comienzan a desarrollar a principios de 1900. (S. 1. Suministro que.

que se construirá en la Comuna de Maipú. formada por 73 viviendas dejando establecido el desarrollo del aspecto técnico de la obra.2. considerando las comunas de Maipú. Cerrillos y parte de Estación Central. . esto se ejemplifica para el conjunto habitacional “Santa Maria de Maipú” que trata de la etapa B14a2.3 Antecedentes Específicos El presente informe se refiere al estudio de proyecto de agua potable. acogidas al D.12 los 600.L N°2 .F.000. 1.

servicios denominados en adelante. construir y explotar servicios sanitarios. medioambientales. Las disposiciones relativas al régimen de concesión para establecer. de administración de la legislación en materias de recursos hídricos. prestación de los servicios sanitarios. publicada en el Diario oficial el 21 de Junio de 1989. 3. Las relaciones entre las concesionarias de servicios sanitarios y de Se da a conocer mediante un organigrama la relación entre los organismos reguladores que participan en el mercado de la Industria Sanitaria. La fiscalización del cumplimiento de las normas relativas a la 4. en el articulo que se cita a continuación se resume el alcance de esta ley: Articulo 1 1. . éstas con el Estado y los usuarios. Las disposiciones relativas al régimen de explotación de servicios y disponer aguas servidas. públicos destinados a producir y distribuir agua potable y a recolectar 2. considerando las normas generales de regulaciones económicas.2. etc.13 1.4 Antecedentes Legales Con la Ley de Servicios Sanitarios Decreto Fuerza Ley N°382 de 1988 del Ministerio de Obras Públicas. servicios sanitarios.

Disposición y Tratamiento de Aguas Servidas . FOMENTO Y RECONSTRUCCIÓ Fijación de Precios Regulados por Proposición de SISS CONTRALORÍA GENERAL DE LA REPUBLICA MINISTERIO DE SALUD Vigila Calidad Del Agua Oficializa Normas de Calidad CLIENTE EMPRESA SANITARIA Producción y Distribución de Agua Potable Recolección.14 ORGANISMOS REGULADORES DEL SECTOR SANITARIO Administración de la Legislación Asignación de Derechos de Agua Aprobación Derechos de Concesión Propone Normativa MINISTERIO DE OBRAS PÚBLICAS Regulación y Fiscalización de Empresas Determina Tarifas SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS SANITARIOS Interpreta Disposiciones Jurídicas y Técnicas Instancia Administrativa Y Aplicar Sanciones INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACIÓN Propone Decretos de Tarifas Verificación de Resolución o Decretos MINISTERIO DE ECONOMÍA.

902 (crea la Superintendencia de Servicios Ley General de Urbanismo y Construcciones Ley de Aguas Lluvias Ley Sobre Bases del Medio Ambiente Normalización • • • • • Normas Chilenas implantadas por el Instituto Nacional de Código de Aguas Código Sanitario Constitución Política de la Republica de Chile Nueva Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones Potable y Alcantarillado (RIDAA) • comunales. códigos y leyes. regionales.15 El desarrollo de la Ingeniera Sanitaria se rige en otras normas. Reglamento General de Instalaciones Domiciliaras de Agua Planes de Desarrollos nacionales. intercomunales y . tales como: • • • • • Sanitarios) Ley N°18.

S.S).2.I. Norma Chilena NCh 2436 de 1998 “Obras Hidráulicas-Válvulas • de Compuerta brida brida de Contacto Elastométrico o Sobre Metal-Especificaciones”.5 Antecedentes Técnicos Las condiciones técnicas para ejecutar la construcción de las obras Servicio Municipal de Agua Potable y Alcantarillado de Maipú y a las Normas del Instituto Nacional de Normalización junto con la encuentran: • proyectadas deberán regirse bajo las especificaciones técnicas del Superintendencia de Servicios Sanitarios (S.16 1.94 “Tubos de Poli Cloruro de Vinilo Norma Chilena NCh 398/1 2003 “ • • • (PVC) Rígido para Conducción de Fluidos a Presión”. Norma Chilena NCh 2282 de 1996 “Tubos de Poli Cloruro de Norma Chilena NCh 2080 de 2000 “Tapa y Anillos para • • Vinilo (PVC) rígido”. Norma Chilena NCh 399 Of.1998 “Agua Potable-Sistemas de . Norma Chilena 1721 Of. para conducción de Fluidos a Presión”.98 “Uniones y Accesorios para Tubos • Arranque con Tuberías de Cobre-Especificaciones”. Cámara de Válvulas de Agua Potable y para Cámaras de Inspección de Alcantarillado Público”. Norma Chilena NCh 2038 Of. “Ingeniería Sanitaria- Presentación y Contenido de Proyectos de Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado”. de Poli Cloruro de Vinilo (PVC) Rígido. entre éstas se Norma Chilena NCh 1104 de 1998.

Especificaciones”. por empresas constructoras.Conducción. dependiente del Ministerio de Obras Públicas. Norma Chilena NCh 283 “Presiones para el Diseño y Cálculo de Circuitos destinados a la Conducción de Fluidos”. Norma Chilena NCh 691 Of. Por esto. sin dar lugar a interpretaciones equívocas (Inspección Técnica de Obra). las cuales estarán planificación hasta la entrega de la misma.3 JUSTIFICACIÓN DEL TEMA Hoy en día las obras de Ingeniería Sanitaria. es necesario tener un manejo de todas las etapas de la obra. tales como materiales a utilizar y bases de cálculo de la obra. 1.17 • • • Regulación y Distribución”. 2836 “Agua Potable Sistema de En las especificaciones técnicas especiales deben definirse con precisión y concisión cada elemento de la obra. Referente a disposiciones oficiales de ejecución de obras se harán en forma definida. 98 “Agua Potable. desde su aspectos técnicos. pasando por los . en su mayoría son realizadas supervisadas por la Superintendencia de Servicios Sanitarios. Norma Chilena NCh Arranques.

éste se proyecta industrialmente y en la actualidad es uno de los más utilizados en la construcción de redes de agua potable. se con tuberías plásticas de Poli Cloruro de Vinilo (PVC).1 Planteamiento del Problema Una de las tantas prioridades en el uso del agua es el abastecimiento del recurso a la población. 1. elaborado de distintas materias primas. debido al crecimiento de ciudades se ha ido incorporando el uso de tubos plásticos para la conducción de agua potable. otras alternativas de tuberías como el Polietileno. las piezas especiales y tuberías en este tipo de proyectos. se .4 HIPÓTESIS DEL TRABAJO Desde el punto de vista social y según los materiales utilizados en obtienen beneficios sociales a largo plazo. dando solución efectiva al mejoramiento de calidad de vida de la población.2 Estado Actual del Problema El PVC es uno de los primeros plásticos desarrollados realiza la ampliación de la red de agua potable.18 1. como versatilidad.3. durabilidad y resistencia química.3. En el conjunto habitacional “Santa Maria de Maipú”. que presenta 1. sin embargo se presentan diversas cualidades.

5.1 Objetivos Generales Análisis y estudio de un proyecto de agua potable considerando aspectos legales. 1. • • mediante un Software. técnicos y de ejecución de la obra. haciendo un paralelo entre los materiales Poli Cloruro de Vinilo (PVC) y Polietileno de Alta Densidad (HDPE). desde el punto de vista constructivo y de Inspección Técnica de Obra. • Diseñar y calcular el sistema de redes de agua potable. Desarrollo de los diferentes ítems de trabajo.19 1.5. analizándolos .2 Objetivos Específicos Analizar aspectos técnicos de las normas chilenas que condicionan la ejecución de un proyecto de agua potable.5 OBJETIVOS 1.

período final de la obra y por La elaboración de este material deja una clara visión de cómo llevar a de apoyo para los futuros profesionales que deseen incursionar en la Ingeniería Sanitaria. tal como planos. • Base de cálculo del proyecto Trata del análisis hidráulico.7 METODOLOGIA El trabajo se encuentra realizado en cinco etapas mencionadas a continuación: • el Consiste en la obtención de antecedentes del proyecto existentes en Servicio (SMAPA).6 CONTRIBUCIÓN Y PRODUCTOS ESPERADOS DEL TRABAJO Este tipo de proyectos va en directo beneficio de la población. También es una importante herramienta 1. memorias explicativas. . sistemas de evacuaciones y suministro. cabo este tipo de proyectos. Recopilación de antecedentes especificaciones técnicas. en general es donde se explica claramente que es y que objetivos se desean cumplir en el proyecto. dimensiones de cañerías.20 1. quedando este en evidencia en el supuesto a largo plazo.

profundizando en calidad. mantención y beneficios para su explotación. tal de Alta Densidad (HDPE) Análisis de tuberías en Poli Cloruro de Vinilo (PVC) y Polietileno Contiene todos los valores relacionados con las cubicaciones y obras. En esta etapa se verificará la metodología de colocación de las Conocimiento de la obra en terreno . • Investigación de los materiales utilizados en estos elementos. en definitiva dice cuanto cuesta ejecutar las tuberías y piezas especiales del proyecto. • Presupuesto del proyecto materiales del proyecto.21 • como PVC y HDPE.

principales fundamentos que permitieron la ejecución del proyecto en 2. expresando los términos y condiciones para tal efecto. fuentes. incluyendo al menos los siguientes aspectos: Fuentes de Captación y Conducción Las fuentes de abastecimiento que se consideren. Obras e inversiones en la instalación del sistema de producción. Ubicación técnico-económica más conveniente de las obras propuestas.22 CAPITULO II 2. debiendo incluir al menos lo siguiente: • • • públicos sanitarios. Deberá considerar los temas que sean relevantes para la correcta elaboración y justificación del proyecto. tratamiento (si corresponde) y conducción. mediante el cual asumen la obligación de otorgar compatibles con los estudios hidrogeológicos e hidrológicos y de Bases de cálculo para el dimensionamiento de los componentes. deberán ser calidad de agua del sector. . METODOLOGIA Para el logro de los objetivos a continuación se presentan los estudio.1 FACTIBILIDAD DEL SERVICIO Es el documento formal emitido por las concesionarias de servicios los servicios a un futuro usuario.

Volumen de regulación necesario. Interconexiones hidráulicas. estanques propuestos. económica. Planos. Una vez efectuado el análisis de la red. Situación legal del recinto. sectorización y . si procede. se deberá presentar lo siguiente: • • • • • • • Volumen máximo diario requerido. Volumen considerado por estanque. Calidad del agua. Planos. Ubicación técnica-económica más conveniente de los nuevos Distribución Una vez que se cuente con los antecedentes necesarios (nivel demandado por los centros de consumo. justificación técnico- Análisis hidráulico de conducciones. Regulación Se deberá evaluar el comportamiento de la capacidad de regulación futura para la sectorización propuesta de la red de distribución.23 • • • • • • • • Análisis hidráulico con sus respectivas fórmulas. Situación legal del recinto. Cañerías y materiales proyectados. Instalaciones eléctricas. Situación de los derechos de agua.

24 acuartelamiento. Planos. se deberán considerar todos los temas que sean relevantes para el desarrollo de alternativas factibles de instalación del sistema al nivel de factibilidad. Sobre la base de la información obtenida. condiciones topográficas de terreno. conveniente. incluyendo al menos lo siguiente: • • • • Dimensionamiento de las obras de las alternativas de trazado de las redes conforme a las bases de cálculo adoptadas.). las Para ello. etc. etc. . diámetros. Población abastecida. desagües. planes o proyectos expansivos habitacionales. material. Fórmulas hidráulicas y año de análisis hidráulico de la red. capacidad. Justificación técnico-económica del material adoptado. Presiones máximas y mínimas. Evaluación económica. Trazado. cobertura. Caudales de diseños. Valor presente de costos y selección de la alternativa más Factibilidad eléctrica. se deberá analizar lo siguiente: • • • • • • • • • • Superficie total servida. Sectorización propuesta. de distribución con el objeto de definir y dimensionar en el tiempo. se deberá planificar la red obras que requiere el sistema. Diámetro de las cañerías consideradas en la modelación. longitud.

Planos de loteo. describiendo al menos: -Cañerías proyectadas. Definición de alternativas y su justificación. justificación técnicoeconómica de los materiales adoptados para el caso de conducciones.25 tal que sus escritos y planos conformen básicamente lo siguiente: • • • • • • El informe preliminar y estudio de factibilidad se ordenará de manera Ejecución del levantamiento taquimétrico básico. justificación técnico-económica del material adoptado. -Presiones máximas y mínimas. Dimensionamiento de las obras e inversiones en la instalación de producción. . materialización de los puntos de referencia (PR) y plano topográfico en detalle. -Cañerías y materiales proyectados. -Obras de instalación en la red de distribución. del sistema Bases de cálculo para el dimensionamiento de las componentes. planos). -Descripción del método utilizado. -Año de análisis de la red. -Análisis hidráulico de redes y conducciones. fuentes. Indicación numerada de las viviendas (tanto en terreno como en • Análisis del impacto ambiental de las alternativas. diámetros considerados en la modelación. tratamiento (si corresponde) y conducción de cada una de las alternativas de trazado de instalación y ampliación de las redes conforme a las bases de cálculo adoptadas.

una vez realizado el análisis de la red se deberá presentar lo siguiente: • • • • • Volumen máximo diario requerido. En términos específicos del estanque de regulación y la red de distribución. Obras e inversiones en estanques. Ubicación técnica-económica más conveniente de los nuevos estanques propuestos. deberá considerarse al menos lo siguiente: Estanque de regulación Se deberá analizar el comportamiento de la capacidad de regulación actual y futura. Con este objetivo. correspondiente. más conveniente. -Valor presente de costos y selección de la alternativa -Factibilidad eléctrica. . -Análisis del impacto ambiental de las alternativas. Volumen de regulación necesario. -Plano general de las obras contempladas en cada alternativa. indicando la ubicación aproximada de las obras. Volumen considerado por estanque.26 -Evaluación económica de cada alternativa estudiada por etapas y total con su fundamentación costos de inversión. de acuerdo a la sectorización propuesta de la red de distribución. donde proceda. operación y mantenimiento.

eléctricos e de etapas de construcción. Sectorización propuesta. ubicación geográfica. informe de mecánica de suelos al nivel de proyecto. Superficie total servida. Población abastecida. número de habitantes. aspectos operativos del sistema proyectado. Justificación de una nueva sectorización. programas hidráulicos. de funcionamiento cuando corresponda. es donde Los anexos deben incluir por lo menos estudio de población y caudales. formulas usadas se explica claramente qué es.2 MEMORIA EXPLICATIVA Estará básicamente compuesta por conjunto de antecedentes escritos que contienen la explicación del proyecto. especificaciones cálculos estructurales. como por ejemplo. para el cálculo y antecedentes del proyectista. el número de viviendas. datos estadísticos. Por lo tanto. mecanismos de optimización de ejecución de las obras y otros que correspondan. 2. qué objetivos y alcances posee el proyecto. .27 Red de distribución • • • • • Sectorización de la red actual.

Los esquemas de nudos deben cuales se identificarán para cada nudo. cantidad. diámetros.28 2. Cada esquema de nudo debe contener las diversas piezas incluir un cuadro resumen de tuberías. material. identificado y deben referirse a él mediante una toda la información gráfica del proyecto. orientación y escala. Las escalas se seleccionaran entre las siguientes: 1:1 1:2 1:5 1:10 1:20 1:25 1:50 1:200 1:250 1:1000 1:2000 1:5000 1:25000 1::25 1:50000 1:100 1:500 1:2500 1:10000 1:20000 . Se deberá materiales. indicando numeración especiales que lo constituyen con indicación de diámetros. longitudes y pesos. peso. índice de planos. (Ver plano adjunto) Los planos deben contener: cuadro de rotulación (carátula). pues contienen esquemas de los nudos deben dibujarse en el mismo plano de planta. en un cuadro adjunto. según tipo. debidamente correlativa.3 PLANOS DEL PROYECTO Se entregarán los planos para la correcta comprensión de la obra. Los pero cuando ello no sea posible. resumirse en un cuadro de piezas especiales y de mecanismos. simbología o leyenda. tipo de junturas y otros. diámetros. los Estos antecedentes serán muy útiles al momento de analizar los cálculos y posterior replanteo.

se deberá incluir un anexo de vialidad que contenga las especificaciones técnicas y presupuestos de las partes involucradas. obra a ejecutar). de manera que el Norte quede hacia arriba. Estas deberán indicar para cada tramo. especificaciones serán complementarias al proyecto y .4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES Las especificaciones técnicas deberán ser elaboradas tomando como referencia las especificaciones de las empresas regionales de servicios sanitarios y especificaciones técnicas especiales propias de las características del sistema proyectado. Los planos de perfiles deben dibujarse de modo que el escurrimiento de las aguas se efectué de izquierda a derecha. materiales. La ordenación se hará de lo particular a lo general y En caso que la ejecución del proyecto afecte obras de caminos existentes. 2. Dichas elaboradas de acuerdo al volumen 5 del Manual de Carreteras. dimensionamiento y cubicación (cantidad de de acuerdo con la secuencia operacional.29 Los planos de planta deben dibujarse en lo posible.

debiendo corresponderse Por último. técnicas especiales.30 2. los precios unitarios de mayor incidencia que se empleen en la elaboración del presupuesto deben ser justificados. resumen que indique cada capitulo con su valor parcial y la suma de . deben hacerse sumas parciales de los valores de los ítems que correspondan a cada capitulo. que será el valor del presupuesto de la obra. Cuando corresponda o la empresa lo requiera.5 PRESUPUESTO El presupuesto debe contener la misma estructura que las especificaciones exactamente con ellas. Al final se debe realizar un éstos.

considerar el Perfil Trasversal de las calles. . consistente en analizar en terreno la ubicación exacta de las tuberías y cámaras de acuerdo al proyecto de la obra.6.1 Entrega de Trazado Al comienzo de toda obra de agua potable. para ubicarlas en bandejones o sectores de tierra. se recomienda efectuar la entrega del trazado. los dos bordes de la zanja o uno sólo. debe contener la distancia entre trazado y línea de edificación. La materialización del trazado.6 ETAPAS DE LA OBRA 2.31 2. puede hacerse marcando el eje. evitando que estos conductos queden bajo las aceras y calzadas que ya han sido pavimentadas con Para fijar el trazado de las tuberías de agua potable se debe hormigón. Además se recomienda que la instalación de las tuberías estén ubicadas en las aceras Norte o Poniente distanciadas al menos 1 metro de las líneas de edificación o construcciones. El plano de planta teniendo en cuenta las especificaciones señaladas. dependiendo de esto si la excavación se hace con maquinaria o a mano.

2 Nivelación y Control del Trazado En esta etapa se plantea la materialización de la Línea de Sello de la método Niveleta-Cruceta.32 2. Según lo anterior deben tubería. pues para la conducto. obtener una larga vida útil de servicio. cuyo cumplimiento permitirá costo de instalación.3 Excavaciones La instalación de tuberías fabricadas con PVC. las condiciones particulares de la obra. explotación del servicio debe tenerse la ubicación exacta de cada La profundidad de la zanja depende del diámetro de las tuberías y de encamado. canales u otros ductos. utilizadas para la estáticas y dinámicas que éstas soportan. además de rapidez y un bajo La zanja debe excavarse en el alineamiento del trazado de la tubería. permitiendo la instalación del . postaciones.6.6. Usualmente esta materialización se lleva a cabo por el conducción de líquidos a presión está condicionada por las cargas seguirse ciertas recomendaciones técnicas de construcción de las zanjas para la colocación de las tuberías. el tubo y el relleno por sobre la clave de la tubería. 2. de acuerdo al proyecto y considerando dificultades de terreno tales como árboles.

33 Para el cálculo de movimiento de tierra se considera un ancho de zanja de 0. más el diámetro nominal de la cañería y la profundidad de 1. En caso de terrenos muy duros debe hacerse una sobre excavación y rellenar el exceso con una cama de apoyo de arena.1m. En lo puntos donde existan uniones la zanja debe contar con una profundidad de algunos centímetros.1 Fuente Duratec .60m. Sección Transversal de la Zanja Fig. El fondo o sello de la zanja debe ser perfectamente nivelado extrayendo puntas de rocas sobresalientes que impidan un correcto apoyo de la tubería en toda su longitud. sobre la clave de ella.

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2.6.4 Colocación de Tuberías Previo a la instalación de tuberías, estas son dispuestas al borde de la zanja al lado contrario del desmonte.

Los tubos no se deben poner directamente en la zanja, salvo

cumplan con la Norma Chilena NCh 2282, sino deben asentarse en el

que

material de encamado en toda su longitud, adaptándose a las sección o por colocación de accesorios de unión. La instalación debe hacerse cuidadosamente, sin dañar la tubería con golpes.

irregularidades del diámetro del tubo, originados por cambios de

colocada la tubería, este se constituye por capas de arena o suelos granulares previamente harneados. Está prohibido el uso de material relleno lateral o superior. arcilloso inmediatamente alrededor del tubo, ya sea en el encamado,

El relleno de la zanja debe efectuarse inmediatamente después de

En la primera capa se rellenan los costados del tubo, desde el

encamado hasta el eje central de éste, para evitar el movimiento de capa de material de relleno de manera que cubra el tubo hasta 150 mm. sobre la clave.

las tuberías, compactando el material. Posteriormente se agrega otra

Se debe continuar el relleno de la zanja hasta llegar al nivel natural del terreno con tierra de excavación previamente tamizada y

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debidamente compactada. Este último relleno es efectuado por capas sucesivas, dependiendo la cantidad de la profundidad de la zanja.

comprobando la impermeabilidad de la red, para lo cual se dejan descubiertas todas las uniones y piezas especiales. 2.6.5 Colocación de Piezas Especiales La colocación de piezas especiales y de mecanismos se reduce a la confección de uniones y fabricación de machones de anclaje en algunas de ellas, estas uniones se denominan nudos.

Antes de completar el relleno de la zanja se debe probar la tubería,

Las uniones brida brida, pueden realizarse tanto dentro como fuera de la zanja, ya que su montaje es en base a pernos.

Los machones de concreto construidos en las tees, curvas, tapones deben ser de las dimensiones y calidad en el plano tipo de Aguas Andinas. Estos deben quedar empotrados firmemente en terreno,

sobre estos debidamente embutidos las tees, curvas, tapones.

las normas y adaptándose a las condiciones de lugar y terreno.

Las válvulas y grifos, deben ubicarse correctamente cumpliendo con

Los grifos deben ser ubicados de tal forma que queden fácilmente accesibles entre la solera y la acera, a una distancia prudente de las

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esquinas y entradas de vehículos. Cada válvula y grifo debe apoyarse en los machones correspondientes.

Instalada la red con agua y presión se debe verificar que no existan (Ver mayor detalle en 2.8.17 )

filtraciones de agua por las válvulas y tampoco las haya en los grifos.

Anclajes de Curvas

Fig.2 Fuente Duratec

37 Anclaje de Tapones Fig.3 Fuente Duratec Anclajes de Tees Fig.4 Fuente Duratec .

5 Fuente Duratec .38 Anclaje de Válvulas Fig.

Tee campana-campana-campana (PVC) 11. Terminal Brida Campana (BCa) de Acero fundido 8. Codo Patin Brida Brida (BB) de Acero Fundido 5.6 Fuente Duratec 1. Grifo Columna de Acero fundido 2. Curva ¼ espiga-campana (PVC) 9. Trozo de tubería (PVC) 4.39 Instalación de Grifos PVC-Acero Fig. Válvula Brida Brida (BB) de Acero fundido 7. Terminal Brida Brida (BB) de Acero fundido 3. Trozo de tubería con campana 10. Matriz de agua potable (PVC) . Acero fundido Brida Brida (BB) largo 2 metros 6.

deberá dar todas las facilidades y asistencia para estos fines.T.T.O) especiales.O y cualquier persona nominada por el Mandante. se debe informar de los resultados de los ensayes y La I. denomina Laboratistas de la I. fábricas y otros lugares en que estén preparando parte de los implementos para la obra o de los que se obtengan materiales.O debe contar con equipo profesional dedicado al control de calidad de la gestión del Laboratorio de Autocontrol. las empresas equipo y personal idóneo.O y su función es velar por el ensayes selectivos en las obras para evaluar los trabajos de El personal de la I. este equipo se cumplimiento autocontrol.T. así se podrá controlar las distintas etapas constructivas de la obra. tendrán realizando artículos manufacturados y maquinarias para la obra. Para cumplir con lo anterior.T. El Contratista . permanentemente acceso a las obras de terreno y a todos los talleres. Cumplida las especificaciones técnicas análisis a la Inspección Técnica de la Obra (I. comunicada de las Normativas y Especificaciones. por escrito al Contratista por la I.7 CONTROL DE CALIDAD DE LAS OBRAS Las empresas constructoras (Contratistas) están obligadas a efectuar ensayes debido al control de la calidad de obras por parte de constructoras deben implementar un laboratorio de faena con el instituciones fiscalizadoras.O.T.40 2.

control de calidad de la obra.O.41 En el caso que un contrato no considere asesoría particular en el I. el Laboratorio Regional o Provincial según corresponda. asumirá el rol de Laboratorio de la .T.

empleado en descubierto con posterioridad. de resinas y fibras) y el Poli cloruro de Vinilo (PVC). Los esfuerzos dedicados a probar esta afirmación iniciaron numerosas investigaciones científicas que produjeron enormes avances en la historia de la Química. como el Rayón. es también utilizado en tuberías. sintético el que denominó Baquelita. Durante las décadas de 1920 y 1930 aparecieron nuevos productos. junto con ácidos y disolventes químicos. Leo Hendrick.42 2. El Polietileno de Alta Densidad. tales como. tener una buena resistencia a los El químico estadounidense. el Etanoato de Celulosa o Acetato de Celulosa (utilizado en el moldeo tuberías y recubrimientos de vinilo. el químico alemán Hermann Staudinger. predijo que éstos se componían en realidad de moléculas gigantes o macromoléculas.8 POLI CLORURO DE VINILO Y POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD Los plásticos poseen la característica de ser excelentes aislantes térmicos y eléctricos. fabricado a partir de la celulosa. . Entre otros En 1920 se produjo un acontecimiento que marcaría la pauta en el desarrollo de materiales plásticos. inventó el primer plástico totalmente productos que se desarrollaron durante este periodo están los polímeros naturales alterados.

43

2.8.1 Poli Cloruro de Vinilo (PVC) El PVC corresponde a un material termoplástico de origen

petroquímico, utilizado por primera vez en Alemania en la década

de los 30 para la fabricación de tubos. Debido a las extraordinarias bondades de las tuberías de PVC, éstas ocupan un lugar primordial en el mercado nacional utilizándose con gran éxito en las redes de agua potable, conducción de fluidos corrosivos, instalaciones sanitarias, sistemas de riego, instalaciones telefónicas, entre otras.

Cloruro de Vinilo, la cual se le agregan pequeñas cantidades de: • • • degradación térmica. máquinas.

El PVC corresponde a una resina producida por la polimerización del Estabilizantes que confieren una máxima resistencia a la

Lubricantes que permiten la trabajabilidad del material en las Colorantes o pigmentos que proporcionan el color que

identifica cada campo de aplicación de las tuberías y accesorios, al tratarse de agua potable los tubos son celestes.

2.8.2 Resistencia Química del PVC La resistencia química del PVC constituye una de sus características más valoradas, pues es allí donde fallan los tubos de materiales tradicionales. Los tubos de PVC poseen una gran y variada modo que no necesitan ser pintados ni cubiertos con revestimientos

resistencia a las aguas agresivas y a la corrosión de los suelos, de

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de protección, salvo que se expongan a los rayos solares. En este caso, los tubos se pueden fabricar con compuestos especiales que PVC son capaces de conducir soluciones salinas, ácidos y álcalis diluidos o concentrados sin alteración de las propiedades de éstos. 2.8.3 Características de las Tuberías de PVC La amplia aceptación de las tuberías de PVC en todo el mundo, se los hacen resistentes a los rayos ultravioletas. También los tubos de

debe fundamentalmente a sus propiedades y a las numerosas ventajas que tienen sobre otros materiales. A continuación se mencionan las más relevantes: •

Resistencia mecánica: estas tuberías son técnicamente clasificadas como rigidas, así las exigencias respecto a las zanjas, especialmente en las más profundas, son cumplidas con mayor seguridad que otros tipos de tuberías.

Capacidad contra incrustaciones: las tuberías presentan paredes incrustaciones, lisas y proporcionando libres de porosidad una mayor que vida impiden útil y

las

manteniendo la eficiencia inicial de la red.

Conducción: ya se sabe que la superficie interior de las tuberías es lisa, lo que reduce considerablemente las pérdidas de carga por fricción o roce.

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Liviana: las tuberías de PVC son livianas, facilitando su manipulación, almacenaje e instalación.

accesorios de PVC hasta 50 mm, consiste en uniones pegadas con adhesivo, cuya unión corresponde a una soldadura en frío sistema de unión desarrolla su máxima resistencia en un

Facilidad de instalación: el sistema de unión de tubos y

que actúa como tal, formando un conjunto homogéneo. Este mínimo de tiempo, facilitando ampliamente las instalaciones. En diámetros de 63 a 400 mm se utilizan las uniones Anger con anillos de goma.

2.8.4 Control de Calidad de la Tuberías de PVC Los tubos deben ser fabricados bajo las normas chilenas vigentes

establecidas por el Instituto Nacional de Normalización (I.N.N). Entre los principales ensayes que se practican se encuentran: • Aspecto en tubos y accesorios: los tubos de PVC deben ser rectos. Las superficies externa e interna de los tubos y de las uniones y accesorios (fittings) deben ser lisas, limpias, sin de acuerdo a la norma correspondiente al tipo de tubo. •

pliegues, ondulaciones y porosidades. Los colores deben estar

Dimensión en tubos y accesorios: los tubos de PVC rígido y especificaciones y normas de calidad respecto a los siguientes exterior en cualquier punto, diámetro interno, espesores de los accesorios se fabrican cumpliendo

estrictas

parámetros dimensionales: diámetro exterior medio, diámetro

olor o color ni controla la absorción máxima permitida para mantener las Absorción de agua en tubos y accesorios: este ensaye propiedades originales y su estabilidad dimensional. • y Requisitos de toxicidad en tubos y accesorios: los tubos accesorios de PVC rígido destinados a tubos conducción de agua potable o productos alimenticios. Permite conocer el comportamiento de los tubos desde el punto de vista de su estabilidad dimensional. 2 . a simple vista. • para deben transmitir a esas sustancias sabor. grietas y roturas. y su variación longitudinal debe ser menor o igual que 5%. no incorporarles un contenido de elementos tóxicos mayor que los límites fijados en las normas respectivas. excentricidad en una sección transversal cualquiera y longitud mínima de inserción. Los tubos y accesorios moldeados por inyección pueden absorber una cantidad de agua menor o igual a 4 mg/cm . • Contracción longitudinal por efecto del calor en tubos: los tubos de PVC rígido se someten a un ensayo de contracción. largo útil.4 trizaduras. • rígido deben resistir un ensayo de aplastamiento de hasta 0. Resistencia al aplastamiento en tubos: los tubos de PVC veces su diámetro exterior sin presentar.46 pared en cualquier punto. aplicándoles una temperatura de 150º C.

o en los accesorios. Este sistema consiste en unir dos tubos mediante un adhesivo que . produciendo una soldadura en frío. 2. Unión cementar. deben cumplir los requisitos indicados en la Norma Chilena NCh 1657 parte 2.47 • determinar la resistencia al impacto de los tubos de PVC rígido mediante la caída libre de un percusor desde una altura determinada por las normas. Unión Cementar plastifica lentamente las paredes de las superficies por unir.5 Uniones y Montajes en PVC Existen 2 tipos de uniones: mm. una vez que se evaporan los solventes del adhesivo. resistir este ensayo sin presentar trizaduras. Unión con anillo de goma o unión Anger. Los tubos de PVC rígido deben roturas.8. correspondiente a los anillos de uso general para tuberías de PVC. para diámetros entre 63 y 400 mm. grietas y Resistencia al impacto en tubos: este ensayo consiste en • Anillos de goma: los anillos de material elástico usados en las campanas de los tubos. 1. que se utiliza para diámetros entre 20 y 50 2.

1. Se debe cortar los tubos con sierra o serrucho de dientes 2.7 Fuente Duratec A continuación se presenta un esquema para una perfecta unión: finos. trabajo. junto con ciertas condiciones especiales de menores entre 20 y 50 mm. Eliminar con una escofina las rebajas que deja el corte en el inserción.(Fig. pero requiere de mano de obra que sepa efectuar el pegado.48 Esta unión es muy segura. es por esto que su uso está restringido a diámetros Tubo Unión Cementar Espiga-Campana e: corresponde al espesor del tubo D: diámetro del tubo 15° de chaflán Fig.8) extremo del tubo y efectuar un chaflán que facilite la . Efectuar el corte a escuadra (90°) usando una guía.

5. lo anterior para eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. Lijar suavemente. De esta operación va a depender mucho la calidad de la unión.9 Fuente Duratec .8 Fuente Duratec 3. el extremo del tubo y cuidando de no rebajar la pared del tubo. Luego aplicar el adhesivo generosamente con una brocha en accesorios.49 Fig.(Fig. Limpiar el extremo del tubo y la campana de la unión o accesorio con bencina blanca o diluyente. campana del accesorio para facilitar la acción del adhesivo 4. 9) el tubo y una capa delgada en la campana de los Fig. con una lija al agua.

(Fig.50 6. De 5° a 15°C: 1 hora sin mover c. Toda operación.10) longitud de la campana girándose media vuelta y luego se Fig.10 Fuente Duratec 7. no debe demorar más de 1 minuto. De 0° a 5°C: 2 horas sin mover . mancha de adhesivo que quede sobre o dentro del tubo o 8. De 15° a 40°C: 30 minutos sin mover b. Introducir el tubo en la conexión con un movimiento firme y parejo. según la temperatura ambiente: a. el que debe limpiarse de inmediato. desde la aplicación de la soldadura hasta la terminación de la unión. Una unión correctamente realizada mostrará un cordón de adhesivo alrededor del perímetro del borde de la unión. pues el adhesivo es de rápido secado. El tubo debe introducirse a lo menos 3/4 de la vuelve a la posición original para asegurar una unión óptima. Se recomienda no mover las piezas cementadas durante los tiempos indicados. al igual como cualquier conexión.

así se garantiza que los puntos de unión estén totalmente cementados. Se utiliza para diámetros de 63 y 400mm. inserción. será necesario de todos modos hacerlo en la obra con una escofina. esto evita el arrastre del lubricante. En el caso de tubos Tubo Unión Anillo de Goma Espiga-Campana e: corresponde al espesor del tubo D: diámetro del tubo 15° de chaflán Fig. Las pruebas hidráulicas de las redes con uniones cementadas deben efectuarse por lo menos después de 24 horas de haberse realizado las uniones. que es el indicado para una buena y fácil sin chaflán.51 9. Por aproximadamente 15°. una impermeabilidad a bajas y altas presiones. Cualquier fuga en la costos y retrasos que ello implica. con los Unión con Anillo de Goma El anillo de goma asegura una alta resistencia al envejecimiento y lo general los tubos de presión vienen con un chaflán de por su diseño. unión implica cortar la tubería y rehacer la unión.11 Fuente Duratec .

2. Si la profundidad de inserción se ha marcado previamente. luego se inserta el anillo con la parte más gruesa hacia el interior del tubo.12) Fig. Montaje del tubo: limpiar el interior del enchufe y el exterior del tubo o espiga a insertar.52 1. Colocación del anillo: el anillo y la cavidad de la campana deben limpiarse y secarse cuidadosamente. (Fig. retirándolo luego un centímetro hacia atrás. mientras otra persona procede a empujar el tubo hasta el fondo. Luego se procede a lubricar el ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en la chaflán y parte de la espiga. A continuación una persona goma.12 Fuente Duratec . el tubo se introduce hasta la marca.

c.8.a/m) Q: Caudal en C: Coeficiente de rugosidad (C=150) m3 / s D: Diámetro interior de la tubería (m. se obtiene la siguiente relación: .) Despejando el diámetro en la Fórmula 1.6 Cálculo Hidráulico en PVC Pérdida de carga y determinación del diámetro y velocidad de la tubería Todo fluido al ser conducido a través de una tubería ejerce una fuerza de roce.852 C • D 4. generándose una pérdida de presión.53 2.665 • 1.869 Donde: J: Perdida de carga en tanto por uno (m. que se calcula es la siguiente: a partir de la conocida fórmula de Hazen & Williams cuya fórmula Fórmula 1 Q1.852 J = 10.

Se sabe que: Fórmula 3 de Hidráulica Alden del Instituto Politécnico de Worcester. luego de una serie de investigaciones en el Laboratorio es recomendado por el Plastic Pipe Institute. 2054 J • C 0. National Engineering PVC en el mundo.3804 D = 1. También Standards de U.626 • 0 . ha sido establecido como una constante.A. y todos los grandes productores de tubería de Q =V • A En donde: Q: Caudal en A: Área de escurrimiento en V: Velocidad en m / s m3 / s m2 .S. 3804 El valor del coeficiente C = 150 para el empleo de la fórmula de Hazen & Williams en tuberías de PVC.54 Fórmula 2 Q 0 .

7 Clasificación de la Tubería PVC por Presión de Trabajo De acuerdo a lo especificado en las Normas Chilenas NCh 397 y trabajo: 399.55 El área de escurrimiento se calcula de la siguiente forma: Fórmula 4 π • D2 A= 4 Despejando se obtiene la velocidad del flujo: Fórmula 5 V = 4•Q π • D2 2.8.c.a kg/cm 2 lb/pulg 2 (aprox.c.a: metros columna agua Clase .) 4 4 60 40 6 6 90 60 10 10 150 100 16 16 240 160 m. las tuberías se han diseñado para las siguientes presiones de Cuadro 1 Presión Nominal de Trabajo Máxima m.

consideran una deflexión máxima de un 5%. especialmente si están sometidas a cargas externas. 13). hasta que la terreno no esté debidamente compactado. por lo que están expuestas a accesorios y tuberías clase 10.( Tanto para PVC como HDPE) . el diámetro horizontal parte superior de la tubería llega a ser prácticamente plana. pudiendo usarse la tubería clase 6 deflexiones. 2. provocando el colapso estructural en esta. 13 Fuente Duratec Para propósitos del diseño estructural.8. en las instalaciones de agua potable deben emplearse como mínimo en aquellos casos especiales de instalaciones de agua potable en zonas rurales. Una carga adicional puede causar la curvatura en dirección inversa de la parte alta de la tubería.56 Conforme a lo indicado en la Norma Chilena NCh 399. Fig. sin embargo los fabricantes de tuberías por lo general.8 Diseño Estructural del PVC Las tuberías de PVC son flexibles. una deflexión de un 10% es considerada segura. En la eventualidad que aumente indebidamente una carga y el pasa a ser mayor que el diámetro vertical (Fig.

debido a que las carreteras en el mundo tienen de 4. provocadas por el efecto del peso de la tierra sobre la tubería y las movimiento. se determinan según el asumir la carga móvil como estática uniformemente repartida a lo Fórmula 6 We = CS • We : Carga viva en Kg/m de tubería Anexo Grafico 1 ) En donde: PC • F L C S : Coeficiente de carga en función del diámetro del tubo (Ver 4. L: Longitud PC : Carga concentrada en Kg. Las cargas vivas en tuberías flexibles llamadas cargas vivas o sobrecargas. las llamadas cargas muertas. Se asume la constante igual a restricciones de peso máximo por eje. (AWWA).90 m. que es largo de la tubería. según . que pueden ser estáticas o de criterio de la AWWA (American Water Works Association). como por ejemplo los vehículos. efectiva del tubo en la cual ocurre la carga.550 Kg.55 ton/rueda. cuya máxima capacidad es F: Factor de impacto (Ver Anexo Tabla 1) AWWA es de 0.57 Cargas externas Existen dos tipos de cargas externas.

Fórmula 8 University y más tarde modificada por Spangler y Watkins y ∆x = K • (DE • WC + We ) E•I + 0.061• E ′ 3 r . La fórmula más ampliamente utilizada es la siguiente ecuación. originalmente desarrollada por Spangler en IOWA State conocida mundialmente como la Fórmula IOWA. ton/ml) WC : Peso del prisma de tierra sobre la tubería (toneladas por metro H: Profundidad de la zanja sobre la clave en metros D: Diámetro exterior de la tubería en metros γ S : Densidad del suelo saturado sobre la tubería en ton/ m 3 Estimación de la deflexión en tuberías de PVC Se han estudiado varias fórmulas que relacionan la deflexión de la tubería flexible bajo cargas y las propiedades de la tubería y el suelo. que es: Fórmula 7 W =γS •H•D C En donde: lineal de tubería.58 Para determinar las cargas muertas se supone conservadoramente igual al peso del prisma de tierra sobre la tubería.

para tubos de PVC se considera el WC : Carga muerta sobre la tubería en Kg/cm r We : E : Módulo de elasticidad del material del tubo (300. Depende del tipo de suelo y de su compactación. (Ver anexo Tabla 2 y 3) .10 De : Factor de deformación de largo plazo (recomendado 1. I : Momento de inercia de la pared del tubo por unidad de largo : (D – e) /2= Radio promedio del tubo Carga viva sobre la tubería en kg/cm pared (cm 4 /cm).5 para : Constante de encamado.59 Donde: ∆x : Máxima deformación transversal en centímetros todo tipo de suelos) K valor 0. I = e 3 /12 en que "e" es el espesor de E': Módulo de reacción del suelo (kg/cm 2 ). Para tuberías. característica mecánica PVC rígido).000 kg/cm 2 .

electrolítica. 100 obteniéndose un ahorro en el espesor de pared de las tuberías 2. Los primeros PE eran de baja densidad y se utilizaron principalmente como conductores de obtener el HDPE. sin embargo el polietileno (PE) fue descubierto a fines del los 30. pues existe un reducido número de fuertes productos químicos que podrían afectarlas. fueron desarrollados en los años 50 y se les denomina PE en aproximadamente 35% comparado con una tubería de HDPE tradicional. ni son afectadas por algas. El HDPE no es conductor eléctrico.10 Resistencia Química del HDPE Las tuberías de HDPE son químicamente inertes. No permiten el crecimiento. Los químicos naturales del suelo no suelen causarles degradación de ninguna forma. El desarrollo de nuevos materiales y técnicas permitió mayor rigidez y resistencia a la tensión. utilizados hoy día en sistemas de hidráulicos de agua potable.8. Los polietilenos de alta densidad. .60 2.8. que debido a su alta densidad le proporciona una cables.9 Polietileno de Alta Densidad (HDPE) La industria de materiales plásticos se ha desarrollado por alrededor de 100 años. por lo cual no son afectadas por la oxidación o corrosión por acción bacterias u hongos y son resistentes al ataque biológico marino.

se utiliza por lo común un factor C de 150 para la mínimas pérdidas por fricción. flotan en acero. Son 70-90% más livianas que el concreto.8. Para los cálculos de flujo bajo fórmula de Hazen & Williams. haciendo más fácil su manejo e instalación. Su gravedad específica es 0. gracias a que sus paredes son lisas y a las características de impermeabilidad del PE.11 Características de las Tuberías de HDPE Entre las principales y únicas características de este material se destacan las siguientes: • Servicio a largo plazo: la vida útil estimada años para el transporte de agua a temperatura ambiente (20º C). . fierro o importantes ahorros en mano de obra y requerimiento de • Coeficiente de fricción: estas tuberías. Para cada aplicación en particular. • tradicionalmente para las tuberías de HDPE es superior a 50 operaciones internas y externas pueden alterar la vida útil o Bajo peso: las tuberías de HDPE pesan considerablemente menos tradicionales. que la mayoría de las tuberías de materiales agua. es posible obtener una mayor capacidad de flujo y presión.950. obteniendo equipos y adhesivos.61 2. las condiciones de cambiar la base de diseño recomendada para alcanzar la misma vida útil.

. movimientos del vibraciones terreno. almacenamiento o instalación. • daño por Estabilidad ante cambios de temperatura: la exposición no causa degradación del material. Pueden y tensiones deformarse causadas sin • permanente y sin perjudicar el servicio a largo plazo. Para proteger el material de las tuberías de HDPE a cambios normales de temperatura contra la degradación a altas temperaturas que podría ocurrir durante la fabricación.62 Resistencia y flexibilidad: permiten a la tubería absorber sobrepresiones. se utilizan estabilizadores que protegen el material contra la degradación térmica.

de diámetro y de la misma relación diámetro externo-espesor. Este sistema es reconocido en la industria como un filtraciones y las uniones son más resistentes que la misma tubería. También existen las uniones desmontables (mecánicas).63 2. encargada de sostener y alinear las dos tuberías a soldar. .12 Sistemas de Unión de las Tuberías de HDPE La elección del sistema de unión depende de las condiciones operacionales (presión. No debe emplearse para unir tuberías o fittings de diferentes sistema de unión de gran confiabilidad. siendo . por electrofusión y por soldadura tipo fijas. Uniones Fijas por soldadura a tope. y Las tuberías y fittings de HDPE pueden unirse mediante uniones soquete. Este método exige un equipo de soldadura constituido básicamente de: empleado más comúnmente en tuberías y fittings de más de 63 Soldadura a tope: es el procedimiento más tradicional. pues no se producen espesores. de las características del fluido que van a conducir y del diámetro requerido.Máquina básica o unidad de fuerza. basadas en la termofusión. temperatura) en que las tuberías accesorios (fittings) van a ser utilizados.8. No se pueden unir mediante solventes o adhesivos. entre las cuales se encuentran: mm.

constante. La soldadura por electrofusión ha logrado mucha aceptación para tuberías de gas. eléctrica fittings Soldaduras de electrofusión: en este método se utilizan especiales en espiral. de mantener una temperatura determinada. para chequear regularmente la temperatura de la placa calefactora. hasta Soldadura tipo soquete: este procedimiento se utiliza más . y la externa de la tubería se fundan. De esta manera las masas bien para unir tuberías y conexiones de diámetros pequeños. en las .Refrentador. carpas en caso de lluvia y polvo en exceso.64 . haciendo que. tiene finalidad de dejar paralelas las superficies de tope de las tuberías que van a ser unidas. luego se enfrían naturalmente formando un cuerpo único. especialmente en Europa. tal como cortadores y marcadores de tuberías de HDPE. por efecto Joule. posee un termostato a fin superficies del disco.Disco de soldadura o placa calefactora. etc. la superficie interna de la conexión Una fuente de corriente alterna es conectada a estos terminales interactúan. -Termómetro. utensilios de limpieza. También en terreno se cuenta con otras herramientas. provistos cuyas internamente de extremidades son una conectadas resistencia a terminales o plug’s que se localizan en la parte externa de la pieza.

Uniones Desmontables Permiten una instalación fácil y rápida. etc. También es útil si se trata de instalaciones que serán desmontadas a futuro. los pernos fuerzan a los Unión tipo Victaulic: el acoplamiento cuenta con hileras de . Se utilizan principalmente en diámetros entre 20 y 110 mm. sin la necesidad de retirar la tuerca del fitting. desacople. Son bastante utilizadas en riego e industrias en general. flange y Stub ends y flanges: este sistema es utilizado principalmente pernos con tuerca. Para realizar esta unión se requiere: Stub end o porta flange. soldando la superficie interna de la conexión con la externa de la tubería. A medida que se aprietan las carcazas. sino que también para unir tuberías a válvulas. para permitir una introducción rápida y fácil de la tubería.65 125 mm. ejerciendo una presión de la masa fundida de la conexión contra la masa fundida de la tubería. tuberías entre sí. no sólo sirven para unir accesorios y otros equipos. Los sistemas más comunes son: para acoplamientos a bombas. válvulas. Estas perfil trapezoidal. piezas poseen un sello o junta de goma ha sido diseñado con un Unión Roscada: este tipo de unión permite un rápido acople y dientes de sujeción integrales en ambos lados de la carcaza. Se utilizan de conexiones o moldajes en cuya extremidad la tubería se insertan.

una adecuada compactación alrededor de la tubería.66 dientes a morder la tubería. basta excavar zanjas angostas que permitan la instalación. ésta depende de varios El fondo de la zanja debe ser relativamente uniforme y sin piedras. Gracias a la facilidad de manejo. Este diseño permite unir directamente tuberías de HDPE sin necesidad de termofusión. la tubería se puede mínimos de curvatura recomendados. de material fino (gravilla o arena). un ancho de factores: diámetro y espesor de la tubería. el fondo de la zanja utilizando un encamado compactado de 10 a . etc.13 Instalación Subterránea Excavación y preparación del encamado Debido a que las tuberías de HDPE se pueden unir en largos tramos sobre la superficie. cargas producto del flujo vehicular. estructuras estáticas. éstas deben retirarse y se debe rellenar 15cm. Con relación a la profundidad de la zanja. El ancho del encamado debe ser suficiente para permitir 30 cm. Cuando se encuentran rocas o piedras que puedan dañar o causar cargas puntuales sobre la tubería. proporcionando un apoyo continuo a lo largo de la tubería.8. 2. más que el diámetro nominal de la tubería es suficiente. colocar rápidamente en la zanja cuidando de no exceder los radios El ancho de la zanja varía dependiendo de su profundidad y del tipo de suelo.

El relleno inicial debe ser colocado en dos etapas: la primera es hasta la línea media de la tubería. se debe utilizar arena como relleno inicial. Relleno y compactación El propósito del relleno de la zanja es dar apoyo firme y continuo alrededor de la tubería. Se debe tener especial cuidado en no dejar caer la tubería y evitar condiciones que produzcan tensiones forzadas durante la instalación. Cuando sea necesario. no contiene se puede tirar a lo largo de la zanja depende de las dimensiones de de mala calidad y si las condiciones de carga externa son severas. se debe utilizar conexiones flangeadas para facilitar el manejo de tuberías y fittings durante la instalación en la zanja. La longitud de tubería que la tubería y de las condiciones del terreno.67 Tendido de la tubería Las tuberías de HDPE se pueden unir sobre la superficie y luego bajar hasta la zanja. Se debe tener especial cuidado en que la tubería quede bien apoyada en los costados. Si la tubería es tendida en terrenos barrosos como en cruces de caminos. El material excavado desde la propia zanja piedras y se desmorona con facilidad. El mejor material de relleno inicial es arena fina. se puede utilizar como relleno inicial si es uniforme. Luego se compacta o nivela esté bien asentada. ya que la mojando con agua para asegurar que la parte inferior de la tubería .

que para tuberías de HDPE es 150. En la segunda etapa. fórmulas más comúnmente utilizadas para los cálculos considera el coeficiente C. la influencia de la rugosidad Para diámetro > 200 mm: ε = 25 m (2.14 Cálculo Hidráulico Pérdida de carga y determinación del diámetro y velocidad de la tubería Las hidráulicos son las de Hazen & Williams y de Colebrook.. hasta 15 a 30 cm. En la fórmula de Colebrook.0 x 10 −2 mm. sobre la clave de la tubería. los valores de rugosidad adoptados son: Para diámetro = 200 mm: ε = 10 m (1.8. Se puede utilizar el material extraído para rellenar hasta el nivel del compactación hasta completar al menos 30 cm.) En la fórmula de Hazen & Williams.68 compactación de esta zona influye en forma muy importante en la deflexión que experimenta la tubería en servicio. bien compactadas. terreno. sobre la clave de la tubería.5 x 10 −2 mm. se deben agregar capas adicionales de 20 a 25cm.) . Se debe tener precaución de no usar equipos pesados de 2.

a/m) Q: Caudal en C: Coeficiente de rugosidad (C=150) m3 / s D: Diámetro interior de la tubería (m.) G: Aceleración de gravedad m2 / s Es recomendable aplicar ambas fórmulas y adoptar la mayor pérdida de carga obtenida entre las dos.c.69 Las fórmulas son las siguientes: Hazen & Williams Fórmula 6 J = 10 .87 Donde: J: Perdida de carga (m.) L: Largo de la tubería (m.a/m) v: Velocidad media f: Factor de fricción m2 / s D: Diámetro interior de la tubería (m.85 • D −4 .643 • Q 1.) Colebrook Fórmula 7 L • v2 J= f D•2•G Donde: J: Perdida de carga (m. 85 • C −1. .c.

5 PN 16 PN 20 Presión Nominal de Trabajo Máxima m.15 Clasificación de la Tubería HDPE por Presión de Trabajo La tubería de Polietileno se clasifica según su presión nominal.8.) 6 90 60 8 120 80 10 150 100 12. según la Norma Chilena NCh 398/1.c. de la siguiente forma: Cuadro2 Q: Caudal (m 3 /h) Clasificación PN 6 PN 8 PN 10 PN 12.5 188 125 16 240 160 20 300 200 . se determina el diámetro interno mediante la siguiente relación: Fórmula 8 D = 18.8 • Donde: Q v D: Diámetro interno de la tubería (mm.a kg/cm 2 lb/pulg 2 (aprox.) V: Velocidad media (m/s) 2.70 Selección del diámetro interno de la tubería A partir de la velocidad media del fluido.

valor recomendado 1. metros columna agua) lo indicado en la Norma Chilena NCh 399.061 • E ′ 3 r Los términos tienen el siguiente significado: ∆y : Deflexión vertical de la tubería en cm. quien publicó en 1941 su fórmula de IOWA: Fórmula 9 ∆y = K • (D L • WC + We ) E•I + 0.8.71 Según instalaciones de agua potable deben emplearse como mínimo 100 m. WC : Carga muerta sobre la tubería en Kg/cm. Su mayor o menor deformación depende de su suelo envolvente. en las accesorios y tuberías de clasificación PN 10.16 Diseño Estructural del HDPE Debido a que las tuberías de HDPE son capaces de deformarse. relación diámetro/espesor y del grado y tipo de compactación del Estimación de la deflexión en tuberías de HDPE El método más usado para determinar las deflexiones es el de Spangler. su diseño se basa en determinar la deflexión esperada y limitarla a valores apropiados.c.a.5 . DL : Factor de deflexión a largo plazo. (Presión Nominal de 2.

deformación permisible y E es el módulo de elasticidad del tubo. ya ∆ es la . longitud (I=e 3 /12) en cm 3 E Kg/cm 2 : Momento de inercia de la pared de la tubería por unidad de : Módulo de elasticidad del polietileno.14 Fuente Duratec La Figura 14 muestra el esquema de deflexión de la tubería. Kg/cm.72 r I We : : (D – e) /2= Radio promedio del tubo Carga viva sobre la tubería en kg/cm. dependiente del ángulo de apoyo (Ver anexo Tabla 4) E’ : Módulo de reacción del suelo. sea PVC o HDPE. PE 100: E = 14. (Ver anexo Tabla 2 y 3) Esquema de Deflexión de la Tubería Fig.000 K : Factor de encamado. donde H corresponde a la profundidad de la zanja sobre la clave.

17 Pruebas Hidráulicas de las Tuberías Instaladas Corresponde a pruebas de presión hidrostática. La tubería se debe llenar lentamente con agua. Los extremos del tramo por probar se deben cerrar convenientemente con dos tapones (NCh 1362). que consiste en llenar la tubería con agua a una determinada presión señalada en la Norma Chilena NCh 1362. con excepción de las uniones que deben permanecer descubiertas. entre otros. al acumularse el aire se producirá La longitud de la tubería a probar no deberá exceder los 500 metros.Estas pruebas se realizan en terreno para verificar en las campanas. trabajo de la tubería. accesorios y evitar deformaciones que la tubería. se debe eliminar completamente el aire de la tubería en los cambios de dirección verticales y en los extremos cerrados. angulación de las uniones. desde el punto más bajo del tramo de prueba. se debe verificar ancladas con hormigón que evite los desplazamientos de la unión.8. sobre la tubería. estén debidamente Antes de efectuar la prueba de presión en terreno. Posteriormente. y nunca . medida en el punto más bajo del tramo. La presión aplicada debe ser 1. accesorios y piezas especiales. la correcta colocación de los anillos. que permitan su escape al exterior.5 veces la presión máxima de longitudes menores para diámetros mayores. Debe existir un relleno de aproximadamente 50 cm. recomendándose Durante la prueba de presión no se deben ejecutar trabajos en la línea.73 2. pues este ocupará las partes altas de las redes y si en estos puntos no existen accesorios una reducción importante del caudal.

74 debe ser menor que 1.5 kg/cm 2 después de una hora. Se necesitará . Esta prueba se considera satisfactoria si no hay pérdida una bomba de presión manual o eléctrica y un manómetro.25 veces en el punto más alto. de dos horas cuando se hace en forma conjunta con el ensayo de de presión mayor que 0. El tiempo de ensayo debe ser de una hora cuando se efectúa en forma separada y estanqueidad.

9 has. presentando algunos rellenos artificiales de arcilla. Con una superficie de 1. DESARROLLO Y APLICACIÓN 3.20 m. de consistencia dura y contenido de humedad natural media a alta. en los terrenos ubicados dentro de los : Conjunto habitacional Santa Maria de Maipú. Oriente : Conjunto habitacional Santa Maria de Maipú. etapa B15b. Ingeniería en típica: • • Geotecnia y Fundaciones el terreno presenta la siguiente estratigrafía Horizonte H-1: capa vegetal de espesor variable entre 0. etapa B18c. 0. de estructura homogénea y migajón.1 MEMORIA EXPLICATIVA DEL PROYECTO El proyecto se desarrolla en el loteo Conjunto Habitacional “Ciudad siguientes límites: Norte Sur Santa Maria de Maipú”.0 m y Horizonte H-2: secuencia de capas de arcillas limosas y limo arenosas de color café. con finos de plasticidad mediana a baja. : Calle Isabel Riquelme. y 73 viviendas pertenecientes a la etapa B114a2.75 CAPITULO III 3. De acuerdo al estudio de suelos ejecutado por GEOFUN. . Poniente: Avenida El Rosal.

quien deberá velar por su oportuno suministro a fin de evitar la permanencia excesivamente larga de zanjas abiertas que obstaculicen el tránsito por calles o caminos.920 y asumirá la responsabilidad por las consecuencias derivadas de un eventual incumplimiento. El contratista tendrá responsabilidad si se presentan inconvenientes por no cumplir con este requisito.30 m y +1.76 • • Espesor del estrato variable entre 0. del 10 de Diciembre de 1981.834. indicadas en la circular Ex SENDOS N° 3.A. . Estas obras se ejecutarán de acuerdo a los planos del proyecto Alcantarillado de Maipú (S. También el contratista deberá cumplir con lo dispuesto en el Articulo N° 102 de la Ley N° 18. exploración (agosto del 2001).P. que se especifican serán suministrados por el Las obras se ejecutarán cumpliendo rigurosamente las instrucciones a cerca de medidas de seguridad y buena ejecución.N) y al la Resolución Excenta N° 585 instalar son de cargo del contratista.N. del Ex SENDOS. Las obras por construir o Todos los materiales y otros elementos que sean necesarios en las instalaciones contratista.5 m. La napa de agua no fue detectada en las profundidades de la conforme a las especificaciones técnicas del Servio Municipal y Nacional de Normalización (I.A) y a las normas del Instituto del 12 de Marzo de 1982.M.

deberá entregar un programa de ejecución de éstas a la Ilustre . nombre del contratista y la frase:”CONSTRUIDO CON LA SUPERVIGILANCIA DEL SERVICIO MUNICIPAL DE AGUA POTABLE DE MAIPÚ”. instalaciones. cuya calificación haya sido previamente aprobada Según lo dispuesto por la Intendencia Región Metropolitana. los que deberán quedar. árboles y otras obras interfieran con las Deberán ejecutarse. conjuntamente con la ejecución de las obras de urbanización. además los trabajos necesarios para el correcto funcionamiento de la Red y la completa habilitación de calles y condiciones antes de efectuarse los trabajos.169 del 27 de Abril de 1982. al menos. Todos los elementos prefabricados utilizados en las obras. se mantengan y no sufran daño. postes. en circular N° 1. empresa de servicio o por el I. deberán llevar impreso en forma clara correspondiente. en las mismas Se deberá instalar en un lugar visible de la obra. el contratista autorizado Municipalidad de Maipú.N. caminos. y accesible el sello de calidad persona natural.77 Otras Obligaciones El contratista deberá arbitrar los medios para que las tuberías existentes. un letrero en el cual se especifique el nombre y el número del proyecto.N. otorgado por el laboratorio.

letrero se podrá obtener en el archivo técnico de Aguas Andinas. existen excavaciones abiertas u obstáculos que interfieran con c) Instalación de puentes para vehículos o personas en los sectores en que los trabajos impidan el acceso a zonas . Medidas de Seguridad En la ejecución de las excavaciones el contratista deberá adoptar las generales. las normas I. de acuerdo al modelo enviado a Aguas Andina (ex EMOS). En todo caso.78 El contratista deberá colocar en los lugares donde sea necesario efectuar roturas de pavimentos un letrero para trabajos en la vía pública. a) Instalación de señalización de advertencia para el tránsito de b) Colocación de elementos de iluminación en las zonas donde el tránsito de vehículos o personas. por ordenanza N° 1.724 del 17 de Agosto de 1982. el contratista deberá reponer por su cuenta los árboles que resulten dañados por otros de la misma especie.N. Copia de este reposiciones de las áreas verdes. medidas de seguridad que estipulen las especificaciones técnicas teniendo especial consideración en lo siguiente: vehículos. prados o veredones destruidos con ocasión de los trabajos.N correspondientes o el inspector jefe. El contratista o ejecutor de las obras será responsable de las No se podrán cortar árboles sin autorización de la Inspección Técnica.

79 habitadas o no existan otras alternativas que permitan la d) Colocación de cunetas o barreras de protección en que exista e) Ejecución de las obras de protección necesaria para evitar la inundación de las zanjas o excavaciones. El contratista deberá tener instalados en obra los elementos de seguridad necesarios antes de iniciar los trabajos de excavación y seguridad. Bases de Cálculo Número de Viviendas Población Abastecida Gasto Máximo Diario Fórmulas Empleadas : 73 Dotación de Agua Potable : 300 l/hab. mantención del tránsito./día Gasto Máximo horario : 1. : 292 Habitantes : Hazen & Williams .01 l/seg. será responsable de la mantención permanente de las medidas de 3.52 l/seg. : 1. tránsito de vehículos o peatonal.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES DEL PROYECTO Solución General Según el Certificado de Factibilidad el Conjunto Habitacional se debe conectar a las redes existentes en el sector.

Of 96 “Tubos de Poli Cloruro de Vinilo (PVC) rígido. encamado de la tubería y colocación del relleno se regirán por las especificaciones de la Normas Chilena NCh 2282/2. en cuanto no se opongan con aquellas. . El ancho mínimo en el fondo y a nivel de la clave del tubo será igual al El fondo de la zanja se debe limpiar para eliminar piedras. debe diámetro exterior del tubo más 300 mm. considerando que sobre la clave de ellas. N° 1 N° 1 L=109m.Parte 2: Instalación subterránea de Tubos y Accesorios”.80 Características Técnicas Material de las Tuberías Diámetros y Longitudes Válvulas BB Grifos B : PVC.1m. y por las presentes especificaciones y las exigencias técnicas generales de Aguas Andinas. D=110mm. a cada lado. Las excavaciones deben hacerse de tal forma que permitan la existir una altura mínima de 1. colocación de tuberías. afloramientos rocosos y cualquier otro obstáculo. raíces. Clase 10 : D=200mm. hasta el nivel del terreno. Movimiento de Tierras Excavación en Zanja La excavación de zanjas. : D=100mm L=393m. : D=100mm.

110 mm.96. Zanja Diámetro 200 mm. el terreno es de tipo IV de la clasificación del Anexo B de la norma NCh 2282/Of. 0.40 m. desde el encamado hasta el eje central de este.80 m. Tubería Cantidad 122 m3 366 m3 Relleno de Excavación en Zanja El material de relleno destinado a estar en contacto directo con el tubo estará constituido por capas de arena o suelos clase II y III (Ver Chilena NCh 2282/Of. para la formado por arena o suelos clase II y III. 1. Se debe compactar este material para obtener un grado 90% Proctor Estándar.81 Excavación en Zanja Profundidad 1. Se debe compactar esta capa .96. sobre la clave. altura de 150 mm. ejecución de estos rellenos deberá usarse un material de empréstito Se rellenarán los costados del tubo. no apto para los rellenos laterales e inicial. Anexo Tabla 3) previamente harneados.31 m. Posteriormente se debe agregar otra capa de material de relleno de manera que cubra el tubo hasta una exclusivamente sobre los bordes de la zanja. de acuerdo con la Norma De acuerdo con el estudio de mecánica de suelos. Zanja Ancho Cuadro 3 0.71 m. Por lo tanto.

de la superficie. equivalente en Densidad Relativa. Cuadro 4 Con material de las excavaciones Retiro y transporte de excedentes Con material de empréstito Relleno de zanja Cantidad 384 m3 96 m3 158 m3 . se colocará un relleno intermedio compactado al 90% del Proctor Modificado o su 300 mm.. Sólo se procederá al relleno con la autorización de la inspección.5 m. de espesor máximo suelto. Este último relleno es efectuado por capas sucesivas de máximo de 300 mm. Se utiliza un tamiz cuya mayor abertura será de espesor mm.82 Sobre la capa interior y hasta 0. Antes de realizar el relleno final. que deben ser compactadas Se debe continuar el rellenado de la zanja con tierra de la excavación sucesivamente y cuyo número depende de la profundidad de la zanja. según corresponda. en capas de de color azul a lo largo de todo el trazado. con tamaño máximo 50 mm. se deberá colocar una cinta plástica previamente tamizada. a fin de diferenciar las líneas de agua potable de otras redes bajo el terreno.

desde las bodegas de los proveedores hasta la obra.. etc.83 Transporte de Material.M. tiempo de pruebas y valores permisibles de las filtraciones. El transporte de material comprende el traslado de todas las tuberías. Las pruebas serán realizadas con las uniones descubiertas y se deberá contar con el equipamiento adecuado para su realización.A. quienes mediante la Inspección Técnica de Obras especificarán el método. Tuberías y Piezas Especiales Total Peso de Transporte de 2. se harán las pruebas de presión y . Cuadro 5 piezas especiales. con o sin mecanismo.A. material de junturas.503 Kg. Una vez colocadas las tuberías.P. Colocación y Prueba de Tuberías y Piezas Especiales. permeabilidad conforme a las normas e instrucciones de S.

110 mm. arena limpia. La superficie del encamado debe seguir la pendiente especificada en el diseño. originadas por cambio de sección y colocación de accesorios de unión. Apoyo de las Tuberías de PVC Los tubos no se deben poner directamente sobre el fondo de las zanja. compactada. libre de piedras u otros obstáculos que Los tubos deben asentarse en el encamado en toda su longitud para lo irregularidades del diámetro de la tubería. Se deben instalar sobre un encamado de una altura mínima de 100 mm. Clase 10 con uniones espigaDiámetro Largo campana 200 mm.84 Los diámetros y longitudes de las tuberías que se instalarán son los siguientes: Cuadro 6 PVC. Cuadro 7 cuál éste se construye de manera de adaptarse a las Total Volumen Cama de Apoyo de Arena 37 m3 . El encamado estará constituido por una capa plana y lisa de puedan dañar los tubos.

85 Confección de Junturas Brida Incluye el suministro de empaquetaduras y pernos. 110 mm. Conexión a la Red Existente en Nudos 4. etc. Conexión a la Red Existente Este agotamiento. Cuadro 9 Cantidad 2 2 . según plano adjunto: Diámetro 200 mm. Cuadro 8 Diámetro Cantidad Empaquetaduras y Pernos 7 200 mm.10 y 13. 7. excavación adicional. trabajo incluye corte del sector.

Se necesita una unidad. etc. Construcción de Cámaras para Válvulas.30 m. para las cámaras. Se necesitan 18 Afianzamiento de Grifos: Se afianzarán a la solera con hormigón de 212 Kg. tapones y codo patín del grifo.P. se ejecutarán según los planos S. La cámara será de albañilería para profundidades inferior a 2. con anillo y tapa de fundición dúctil y dispositivo de cierre según Norma Chilena NCh 2080. cem/m 3 . mano Las cámaras para válvulas.A. tees. y hormigón H-20 en muros y losas en aquellos casos donde la profundidad sea mayor. garantizando un espacio libre en todos sus lados al interior de la cámara de 1. para trabajos de mantención u otros propios de la operación del sistema. losas y muros será Grado H-20 de Se utilizarán tubos cortos a través de las paredes.M.86 Obras de Hormigón Machones de Anclaje: Se ejecutarán según el plano tipo HA e-3 para unidades.A. El hormigón a utilizar en paredes. curvas. apoyados en el centro de las mismas. rellenos. 95% de confianza. El acoplamiento de la válvula de corte en la línea se realizará mediante Unión de . con colocación de su marco o anillo y tapa. Esta obra comprende las mayores excavaciones. incluida la de los grifos.0 m. material de obra.

. se deberá espacio que quede entre la cañería y el muro. NCh 1037.87 Desmontaje Autobloqueante. Las uniones de cañerías a muros serán elásticas. El orificio en el muro En la elaboración y control del hormigón para las cámaras. Una vez instalada las cañerías y/o piezas especiales. NCh 1019 y NCh 1789. rellenar con caucho sintético (Neoprene o un elemento similar) el será circular y su diámetro no deberá ser superior a 1. para lo cual mediante el hormigonado debe considerarse dejar espacio suficiente para la pasada de las cañerías. Se necesitará una cámara de válvula de diámetro 100 mm.5 veces el diámetro de la cañería pasante. se deberán tener en cuenta las siguientes disposiciones de las Normas Chilenas: NCh 171 E175. NCh 170 para hormigón H-30. dada la profundidad de estas.

De PVC.88 Suministro de Piezas Especiales Los materiales que se describen a continuación se consideran puestos en la bodega del proveedor. Fierro fundido Campana. Unidad herméticas de goma incorporada. 1 Unidad 1 Unidad elastométrico. 8. Válvulas BB. Grifo B. PN10. 151 Kg. sin mecanismos mecanismos Piezas Especiales Cuadro 10 62. sin mecanismos 71. de cierre D=100 mm.5 Kg. de columna. D=100 mm.7 Kg. No cementadas. de compuerta de fierro dúctil. Clase10con uniones Con2 Brida. sin Con1 Brida. ovaladas. .5 Kg.

a las longitudes de tuberías se les ha agregado un 3%. deberán cumplir deben ser cementadas. Las uniones de los tubos serán del tipo Anger. “Uniones y Accesorios de Policloruro de Vinilo (PVC). 110 mm. Largo (suministro) 114 m. Cuadro 11 certificación acreditado por el Sistema Nacional de Certificación Diámetro 200 mm.89 Suministro de Tuberías Para imprevistos y roturas. Las tuberías de Poli Cloruro de Vinilo (PVC) rígido con la Norma Chilena. PVC clase 10 con uniones espiga-campana.Requisitos”.94.N. NCh 399 Of. para conducción de Fluidos a Presión. rígido. . No Las tuberías deberán ser certificadas de acuerdo en lo establecido en la Norma Chilena NCh 399 Of. a través de un organismos de (I.N) para el Área Obras e Instalaciones Sanitarias. Las tuberías se entregarán con sus correspondientes uniones.94. 402 m. con anillo de goma.

para calles de mayor categoría.P.90 m.98.M.A. Diámetro Cantidad 73 1 .A. el cual podrá ser sustituido por otro especificado por Domiciliario de agua Pilón para Área Verde Potable Arranques 19 mm.P. mm. 2428 Of. Cuadro 12 S. Y MAP de 15 19 mm. cuando el arranque atraviese calles locales y 1. La cañería según NCh de la Inspección Técnica de Obras de S.20 m. de protección D=75mm.A.90 Arranques Domiciliarios Se consultan arranques domiciliarios de agua potable de cobre según Norma Chilena NCh 2038 Of..P. 1998.M.A. podrá utilizarse recubrimiento mínimo de 0. Deberá cumplir con un La protección del Medidor de Agua Potable (MAP) deberá corresponder con el Plano Tipo vigente para Arranques y Pilones de Riego del S. En caso de contar con visto bueno tubería de polipropileno entre el collarín y el guardallave.A en la etapa de construcción (Ver plano).M. Y MAP de 20 mm.A.

40m • 0.840 excedentes m 3 158 3.200 Relleno de excavaciones con material de las excavaciones Relleno con material de empréstito Retiro de m 3 384 4.340 527. MOVIMIENTO DE TIERRAS 122 UNITARIO 2.200 268.3 PRESUPUESTO DE LA OBRA A continuación se presenta el presupuesto de la cantidad de obra a maquinaría. no se considera el costo de horas hombre ni horas El presupuesto de la obra se divide en lo siguientes ítems: DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO TOTAL Excavaciones en zanja de material común para tuberías de 200mm.200 805.91 3.350 1.400 m 3 96 8.5).31m • 0.290 795.400 para tuberías de 110mm. ejecutar (Ver 2.80m m 3 I.71m De1.670. Relleno m 3 366 2.720 . De1.

92 DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD II. ----2 2 160. --7 4. D=110mm.364 37 14. 2. 109 393 890 548 97.560 .010 215.690 Confección de junturas en nudos D=100mm. Brida.370 531.740 33.503 14 35.480 257.780 321.042 UNITARIO PRECIO TOTAL Colocación y prueba de tuberías de PVC. COLOCACIÓN Y PRUEBA DE Transporte de material TUBERÍAS Y PIEZAS ESPECIALES Kg. clase 10 con uniones espiga-campana D=200mm.180 Conexión a red existente D=200mm.740 128. TRANSPORTE DE MATERIAL. Apoyo de Tuberías Cama de apoyo material granular m 3 m. D=110mm. m.

Kg.240 63.010 1.810 Cámaras para válvulas D=100mm.93 DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD Machones anclaje grifos Afianzamiento de de III.5 8. ----- 1 1 106. Piezas especiales Ca Piezas Piezas con 1B con 2B PVC IV.140 106.690 PRECIO TOTAL 174.7 1.970 80.5 1.510 125.330 especiales especiales 15. SUMINISTRO DE PIEZAS ESPECIALES Kg.125 8. Kg.970 80. 62.140 .475 Piezas especiales de Grifos Válvulas BB D=100mm.420 15.010 980 --- 1 365.240 365. OBRAS DE HORMIGÓN ----18 1 UNITARIO 9.750 152. D=100mm. Kg.1 71.810 15.

119.670 120. D=110mm.540 2.990 1.94 DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD Tuberías de PVC.357.530 V. clase 10 con uniones espiga-campana D=200mm.- Valor calculado en Agosto del 2005.060 3.560 19mm. .270 973.670 MAP TOTAL $12. ----114 402 73 8. y y pilón verde --- 1 120. 20mm.017. ARRANQUE DOMOCILIARIOS DE AGUA POTABLE --45. y MAP de Arranque D=19mm. área VI.466. SUMINISTRO DE TUBERIAS UNITARIO PRECIO TOTAL Arranques de PP 15 mm.

como es el caso de Duratec.A. La presión mínima dinámica de la red de distribución es de 3.A. Las redes proyectadas se deberán conectar a las matrices ejecutados y aprobados por S.P.a (metros columna de agua). conexiones domiciliarias. la oportuna verificación en terreno de la infraestructura existente a la cual se otorga la factibilidad de conexión.3 RED DE DISTRIBUCIÓN La empresa constructora ejecutará las instalaciones de agua potable con sus obras de alimentación y las correspondientes factibilidad. 15 m.M.4 SOFTWARE DE CÁLCULO El Software de cálculo tiene por objetivo verificar el diseño hidráulico y estructural de un determinado proyecto. Será proyectista.95 3. 3. según lo estipulado en el cerificado de 1. los valores que se mencionan en las Normas Chilenas del Instituo . conforme a los proyectos ya 2.c. responsabilidad del existentes en el sector. considerando Nacional de Normalización y las recomendaciones de los fabricantes acreditados por el Instituto.

se verifica la interior de la tubería (Fig. ingresando los siguientes campos: • • • • • Material y clase de tubería a verificar. (Campo 6) Se ingresa la longitud total de la conducción.( Campo 1 y 3) pérdida de carga (J) y la velocidad (m/s) considerando el diámetro El diámetro nominal de la tubería. (Campo 2) El caudal se ingresa en l/s.1 Verificación de Pérdida de Carga y Velocidad Se conoce el diámetro nominal y el caudal del sistema. (Campo 5) Williams. (Campo 4) Se ingresa el valor de coeficiente de rugosidad de Hazen & recomienda C =150. 15). sin pérdidas singulares se .96 3.4. Para tuberías lisas.

2 Verificación Estructural de Tuberías Plásticas El programa fue elaborado de acuerdo a los criterios de diseño indicados anteriormente en el Capitulo II y permite realizar una evaluación de las deformaciones de las tuberías en sus distintas deformación de las tuberías depende del tipo de material y la realizado y evaluado por un profesional calificado. Y por último en el campo 8. ángulo de encamado. En el campo 4 se elige la profundidad de la zanja en metros. Considerando que la mayor o menor compactación del suelo envolvente. el diseño definitivo debe ser En los campos 1 y 3 se ingresa material y clase de tubería. En el campo 6 se elige el tipo de suelo. En el campo 7 se selecciona el grado de compactación.16) • • • • • • • condiciones de instalación.97 3. si se trata de HDPE se ingresa . el tipo de tránsito. En el campo 2 se elige el diámetro nominal en mm. Se selecciona en el campo 5.4. (Fig.

16 .98 Verificación de Perdida de Carga y Velocidad Fig.15 Diseño Estructural de Tuberías Plásticas Fig.

viñeta. Se definieron claramente las etapas. el plano de ubicación (escala1:5000). cuadro de viviendas con el . dejando claro las obligaciones y deberes del contratista. Cumple con la Norma mencionada en el punto 4. detalle de colocación de tuberías (zanjas). precisando su uso y cantidad de material. siguiendo una secuencia lógica según el avance de la obra. pues al presentar un proyecto es obligación la entrega de este documento. La Memoria Explicativa cumple con los alcances de la Norma Chilena NCh 1104 “Ingeniería SanitariaPresentación y Contenidos de Proyectos de Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado. DISCUSIÓN 4.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES Se detallaron con precisión los materiales utilizados.” 4. Ésta siempre se debe implementar.1 MEMORIA EXPLICATIVA Se evidencia la formalidad del trabajo a ejecutar.1 4. cuadro cuadro de PR de piezas especiales. plano de planta a escala 1:500 con cuadro de notas. número total de viviendas y superficie promedio de sitios. cuadro (punto de referencia).99 CAPITULO IV 4.3 PLANOS El plano adjunto contiene.

plano también cumple con los requerimientos de la Norma Chilena 4. se evidencia que a lo largo de lo tramos la perdida de carga (J) es necesarias. el porcentaje de deformación aumenta con consideran las cargas vivas (con tránsito vehicular) se evidencia la profundidad a la que es enterrada la tubería. Cuando se .5 SOFTWARE DE CÁLCULO DE PVC Y HDPE Los resultados entregados por el Software se ciñen a las fórmulas valores y fórmulas mencionadas en las Normas Chilenas. 4. también a la concordancia con los escritos mencionados anteriormente.100 de piezas especiales en la cámara de válvula. Este plano esta en concordancia con las domiciliarios y pilón de riego para áreas verdes.4 PRESUPUESTO En el presupuesto del proyecto se aprecia. esquema de grifos especificaciones técnicas especiales y con la memoria explicativa. indicadas para el cálculo hidráulico de Hazen & Williams. despreciable y que no afecta las condiciones de presiones mínimas Para tuberías de PVC y HDPE cuando se consideran sólo las cargas muertas (sin transito). El Debido a las condiciones de las paredes lisas de estos materiales. El NCh 1104. nuevamente presupuesto cumple con la Norma Chilena NCh 1104. cuadro de arranques y simbología.

En la zona se instaló un grifo.c. ya que por la conducción en las tuberías de mayor diámetro S. Utilizando piezas especiales en la intersecciones y cambios Esto brinda un abastecimiento necesario de presión mínima (15 de dirección en los tramos. y la superficie.A.7 ANÁLISIS MATERIAL UTILIZADO EN EL PROYECTO La etapa B14a2 del Conjunto Habitacional Santa Maria de Maipú proyectado en PVC Clase 10. con un promedio de 5 .P. con una longitud total de suministro de 114 metros y 9 tramos de 110 mm.A mantiene las presiones adecuadas para que la población satisfaga sus necesidades.a) a la red de distribución.101 que entre una profundidad de 1. de deflexión pero se ve afectado en menor magnitud por las cargas 4. son los adecuados satisfaciendo las condiciones de funcionamiento del sistema.2 m. con una longitud total de suministro de 402 metros. la influencia de la carga aumenta en el porcentaje de la deflexión a medida que se acerca a la superficie. bajo 1. cumpliendo con la Norma Chilena NCh 691. apoyados en los machones de anclajes.M.2 m la tubería sufre mayor porcentaje vivas. se dividió en 4 tramos para diámetro de 200 mm. la cual estipula que hasta 6 mil habitantes debe existir 1 grifo en uso simultáneo.6 ANÁLISIS HIDRÁULICO DEL PROYECTO Los resultados calculados por la empresa contratista presentados en las especificaciones técnicas especiales. En el sector existen 73 viviendas. 4. m. con un volumen de incendio mínimo de 115 m 3 .

para unir 1000 m. existen algunos hechos que presión. reduce considerablemente el empleo de las uniones y permiten utilizar la longitud integral del PVC se necesitan más de 170 tubos de 6 m. uniones a enchufe aparentemente facilita al personal la colocación suficiente para evaluar la seguridad y la durabilidad del sistema. para realizar posibles reparaciones o cortes del servicio.. Sin embargo. por ejemplo. de largo cada uno tubo. La cámara de válvula también cumple con la normativa. reducen el largo útil de cada tramo.8 COMPARACIÓN ENTRE PVC Y HDPE Cada proyectista defiende las bondades del producto con que diseña el proyecto.). de tuberías de junto con sus correspondientes piezas especiales o fittings. Ese sistema de de la tubería. se instaló una unidad que regulará el corte de agua en una determinada zona. se produce una menor . lo que indica que le grifo es suficiente para la población abastecida.102 habitantes por casa. Las uniones tipo espiga-campana. En cambio. respectivamente. Debido a que los fabricantes trabajan con un largo minino de 6 y 12 metros para PVC y HDPE. inclinan la balanza a favor de las tuberías de HDPE. en redes de alta La unión por soldaduras de las tuberías de HDPE (que se entregan en longitudes de hasta 100 m. aunque tal facilidad no sea necesariamente un criterio especialmente en redes de gran extensión. 4. con anillo Anger que utilizan esas tuberías.

mitad. mientras en PVC se instalan 62 uniones en 372 Los tubos de PVC se deben unir en la zanja. el tubo de HDPE puede ser estrangulado. es decir. más quebradizo a medida que baja la temperatura (según estudios Contrariamente al PVC rígido. mientras el PVC rígido se ablanda a los 60°C y se vuelve cada vez técnicos). perdiendo elasticidad. El tiempo de instalación de las uniones en tuberías de HDPE con respecto a las de PVC. en HDPE se instalan 124 en 1500 metros. Además. recordar que el PVC es un material rígido y el HDPE es flexible. el HDPE posee memoria. es la metros. se adaptan a cualquier cambio de dirección fuera de la zanja.103 probabilidad de fugas al utilizar HDPE. roturas. En caso de roturas. El PVC rígido tiende a deformarse permanentemente bajo presiones y/o temperaturas constantes. por lo cual ofrece mayor seguridad en caso de hundimiento del terreno. por ser flexible se adapta al terreno. mientras que para ello las tuberías de PVC necesitan accesorios curvos adicionales. lo que aumenta en esos lugares el riesgo de El HDPE. la tubería recobra su forma original. El HDPE tiene mayor rango de resistencia al impacto y a la presión interna entre temperaturas tan extremas de -40°C y 90°C. Por ejemplo. mientras que las tuberías de HDPE pueden ser unidas fuera de ésta. recobrando luego su forma habitual. después de cualquier deformación por calor o presión. .

. Gran resistencia al impacto inclusive a bajas temperaturas.104 Se presenta un cuadro comparativo resaltando las características más relevantes: Tabla comparativa de características de tuberías de PVC y CARACTERÍSTICA Certificado para contacto con Tiempo de Operarios alimentos estar en Vida útil HDPE PVC HDPE 20 años No 375 metros al día 50 años Si 1500 metro al día Instalación 2 Número de uniones Flexibilidad abrasión impacto 1 unión cada 6 metros Rígido 1 unión cada 12 Flexible Alta metros Resistencia a la Resistencia al Moderada Sensible sobretodo a bajas temperaturas.

10 m de la superficie. se debe destacar la que se desarrolla el proyecto. existencia de regulaciones bien definidas en los distintos ítems en Según el diseño estructural que considera las cargas en que están el fabricante (menor a 5% Ver 2.8. siendo una herramienta óptima de ordenamiento en El presupuesto es un declaración del los resultados esperados expresados en términos numéricos monetarios. sin embargo para cumplir con la normativa.105 CAPITULO V 5. el porcentaje de deflexión que recomienda con su vida útil de diseño. CONCLUSIONES GENERALES Los antecedentes indicados en los puntos anteriores. Esto debido a que esta demostrado que entre . los tubos se instalan como mínimo a 1. Estas normas son de fácil adquisición para los proyectistas. el cual se formula para lograr en un cierto periodo los objetivos propuestos. agua potable. El presupuesto dependerá del convenio de cada contratista con el fabricante y de la magnitud de la obra. memoria explicativa y las especificaciones técnicas especiales. permitirán estructurar la entrega del proyecto de instalación del sistema de este tipo de proyectos.8) para que la tubería cumpla sometidas las tuberías. Respecto a la Normativa Chilena existente. muestra que la profundidad de instalación puede ser considerablemente menor.

dependerá además de las características geomorfológicas del sector. El material de la tubería debe ser elegido según la calidad del agua La elección del tipo de tuberías. depende de las condiciones de operación internas y externas que puedan • • • • • • Inclusión de aire en las conducciones.106 1.3 m. y del terreno.2 m. alterarla o cambiar la Ausencia de machones de anclajes en cambios de dirección y Aplastamiento o succión de tuberías por presión externa o vacío. (disminución del caudal) Concentración de cargas vivas puntuales sobre tubería. La vida útil para este tipo tuberías destinada al transporte de agua a temperatura ambiente (20º C). Las tuberías presentan problemas debido a: Apertura y cierre de una válvula (Golpe de ariete) en uniones de las tuberías. siempre que cumplan con las normas chilenas aplicables. base de diseño. estudiando las posibilidades de instalación en terreno de equipos necesarios para tuberías de HDPE. y 1. la demanda de la red y los diámetros comerciales de fabricación usual. de profundidad se produce la menor deflexión en las tuberías producidas por las cargas vivas. PVC o HDPE. como es el caso de la termofusión y electrofusión en . no consideradas en el diseño estructural Esfuerzos externos de terreno. La elección final del material corresponde a un las uniones.

es importante que el profesional se mantenga informado sobre el uso de nuevas tecnologías que ofrece el mercado para el desarrollo de este tipo de proyectos.107 profesional calificado. factores que condicionan la vida útil del sistema. el diseño hidráulico. la manipulación y almacenamiento del material utilizado. . Un sistema puede aprobar la revisión técnica de proyectos de urbanización de agua potable y los ensayos de la Inspección Técnica de Obras. como parte de la formación del Ingeniero Ejecución en Geomensura. ya que está condicionado por las situaciones particulares de cada proyecto. sin embargo con el paso del tiempo quedará demostrado si realmente fue correcta la instalación. estructural. Finalmente. contribuyendo así a aumentar los estándares de calidad de vida de la población.

108 ANEXOS .

5 .75 1.109 Anexo A Tablas y Gráficos de Cálculo Gráfico 1 Cálculo de Cs Tabla 1 Obtención de F Carretera TIPO DE TRÁFICO Ferrocarril VALOR DE F 1.

0 28 70 140 14 70 70 210 140 210 210 210 .Suelos con plasticidad media o sin plasticidad CL. GP. CH-MH Suelos de grano fino (LL<50). contiene más de 12% de finos Suelos de grano grueso con poco o sin finos GW. SW. SP. ML-CL.Suelos con media a alta plasticidad CH.5 14 28 70 Suelos de grano fino (LL<50). con más de 25% de partículas de grano grueso. ML. MH. contiene menos de 12% de finos Chancado LL: limite líquido 7. Suelos de grano grueso con finos GM. ML. SC. GC.Suelos con plasticidad media o sin plasticidad CL.110 Tabla 2 Obtención de E’ TIPO DE SUELO Suelo de grano fino (LL>50). recomendable E’=0 3. SM. con menos de 25% de partículas de grano grueso E’ para grado de compactación del encamado Vaciado Ligero Moderada Alta Suelto < 85% 85-95% > 95% Proctor Proctor Proctor No se dispone de datos. ML-CL.

Más del 50% retenido en malla Nº 200. arcillas ripiosas. Arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media. limos elásticos Límite líquido mayor de 50%. 50% o más pasa malla Nº 200. con pocos o sin material fino.111 Tabla 3 Descripción de los Tipos de Suelos según su Clase Tipo de Suelo Clase I Clase II GW GP Descripción Material Granular manufacturado. Límite líquido 50% o menos. Arenas arcillosas. Más del 50%retenido en malla Nº 200. Arenas y arenas ripiosas de mala granulometría. 50% o más pasa malla Nº 200. Arcillas inorgánicas de alta plasticidad. Más del 50% retenido en malla Nº 200. Limos inorgánicos. arenas finas limosas o arcillosas. arcillas arenosas.. 50% o más pasa malla Nº 200. 50% o más pasa malla Nº 200. angular de 6 a 40mm. Más del 95% retenido en malla Nº 200.Límite líquido 50% o menos. arcillas grasas. mezclas arena-arcilla. 50% o más retenido en malla Nº 4. Más del 50% pasa malla Nº 4. Más del 95% retenido en malla Nº 200. arenas muy finas. mezclas ripio-arena. 50% o más pasa malla Nº 200. Límite líquido mayor de 50%. Arenas y arenas ripiosas de buena granulometría. Más del 95% retenido en malla Nº 200. Límite líquido 50% o menos. Limos orgánicos y arcillas limosas orgánicas de baja plasticidad. arenas finas o limos micáceos o diatomáceos. Límite líquido mayor de 50%. Pasa malla Nº 200 o más. Turba y otros suelos altamente orgánicos. limo. 50% o más retenido en malla Nº 4. mezclas ripio.Limpios. Arcillas orgánicas de plasticidad media a alta.Más del 50% retenido en malla Nº 200. SW SP Clase III GM GC SM SC Ripios limosos. Ripios y mezclas ripio-arena de mala granulometría. Más del 50% pasa malla Nº 4. mezclas arena-limo. arena. polvo de roca. tal como chancado y gravilla Ripios y mezclas ripio-arena de buena granulometría. Arenas limosas.50% o más retenido en malla Nº 4. Más del 50% pasa malla Nº 4. Limos inorgánicos. 50% o más retenido en malla Nº 4. arcillas limosas. Más del 95% retenido en malla Nº 200. con poco o sin material fino. con poco o sin material fino. Más del 50% pasa malla Nº 4. Limpios. Limpios. Ripios arcillosos. arcillas magras. arcilla. Clase IV ML CL MH CH Clase V OL OH PT . Limpios. con pocos o sin material fino.

110 K .108 0.102 0.105 0.083 0.112 Tabla 4 Obtención de K Ángulo de encamado (grados sexagesimales) 30 45 60 120 180 90 0 0.096 0.090 0.

17 .113 Anexo B Fotografías en Terreno Rotura de Tuberías de PVC (1) Fig.

19 .18 Extracción de Agua de Pozo Fig.114 Rotura de Tuberías de PVC (2) Fig.

20 Cámara de Válvula Fig.21 .115 Grifo Instalado en la Zona de estudio con su correspondiente cámara Fig.

116 Control de Trazado (cruceta) Fig.23 .22 Almacenamiento de Tuberías en la obra Fig.

117 REFERENCIAS • Espinoza Miguel Ángel (2004). Trabajo de Titulación Obras Sanitarias para Loteo de Conjunto Habitacional Ciudad Universidad de Santiago de Chile • Instituto Nacional de Normalización Normas Chilenas relacionadas con el tema • Reglamento General de Instalaciones Domiciliaras de Agua Potable y Alcantarillado • • Catálogos Duratec-Vinilit Entrevista con Miguel Ángel Maldonado. Jefe Control de Calidad Duratec-Vinilit • Ministerio del Interior Subsecretaría de Desarrollo Regional y Programa Mejoramiento de Barrios Administrativo Proyecto Instalación Servicio Agua Potable . Proyecto y Construcción de Horizonte Puente Alto.

una unidad de tiempo. medido a la salida del estanque de regulación. Diámetro Nominal: Diámetro exterior de la tubería. Distribución: Trasporte de agua potable por tuberías a las cuales pueden conectarse los servicios domiciliarios. Caudal: Volumen de agua que pasa por una sección transversal en Clave de la Tubería : Directriz superior del manto del tubo. . Collarín: Accesorio que permite la conexión del sistema de arranque con la tubería matriz de agua potable. Dotación: Consumo promedio anual de agua potable por habitante expresado en litros por habitante por día.118 GLOSARIO Cámara de Agua Potable: Aquella que permite la operación y mantenimiento del instrumento que contiene (válvula). Campana: Corresponde al otro extremo del tubo o accesorio (hembra) destinado a recibir la espiga de otro tubo o accesorio de diámetro y espesor adecuados para formar la unión.

Gasto Máximo Horario: Volumen de agua que se consume en la hora de máximo consumo del día de máximo consumo. representación gráfica.119 Estanque de Regulación: Unidad de almacenamiento de agua los requerimientos del proyecto. Sistema de Arranque para Agua Potable: Tramo de la red pública de distribución comprendido desde el punto de conexión a . potable. medido a la salida del estanque de regulación. Sello de la Tubería: Directriz inferior del manto la tubería. Nudo: Punto singular en un sistema de tuberías que requiere Presión Nominal: Máxima presión de operación admisible en la tubería. semienterrado o enterrado según Espiga: Extremo liso de un tubo o accesorio. Gasto Máximo Diario : Volumen de agua que se consume en el día de máximo consumo del mes de máximo consumo. que puede ser elevado. Regulación: Volumen de compensación entre caudales producidos y consumidos. medido a la salida del estanque de regulación.

120 la matriz de distribución hasta la llave de paso colocada después del medidor inclusive. .

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