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Vigas acopladas con llaves

Se pueden unir dos o más rollizos entre sí con pernos de acero y llaves, formando vigas de mayor
sección. Este tipo de elemento también es corriente en pares de cubierta. Para construirlas se
superponen piezas pre taladradas donde se alojan llaves que se afianzan posteriormente median-
te pernos metálicos

Elementos especiales Huecos en el forjado

Si es necesario ejecutar un hueco en el forjado (para escaleras, chimeneas, etc.) se cortarán las
viguetas y se apoyarán sobre brochales

Voladizos

Los troncos entre las viguetas deben cortarse in situ o venir recortados sin separar. Cálculo Las
secciones de las viguetas y los espesores de tabla del entrevigado se deducen de los métodos de
cálculo tradicionales. Aislamiento térmico Sólo será necesario en el caso de primer forjado o
solera. Aislamiento acústico Las soluciones constructivas.

Vigas acopladas mediante cuña horizontal de madera

La figura 3.7. muestra el acoplamiento de 2 vigas mediante un grupo de cuña-perno. Estos


acoplamientos se utilizan especialmente en la construcción de puentes. Con el acoplamiento se
pretende construir grandes basas de altura “h” comprendidas entre 60 cm y 80 cm: 60<h<80 cm.
FIGURA 3.7
Ø
CUÑA h
a T2 2
t a
e h
T1
h
2
T3 PERNO

Ref.: Elaboración Propia b

h [cm] h [cm] b [cm]


t ; d  5  t; e  1" ; 
12 - 20 15 - 20 10

El estudio de estos acoplamientos no obedece a desarrollos teóricos (teoremas, etc.), Estos valores
referenciales han sido determinados experimentalmente (Norma Alemana DIN)
La separación “e” se deja para permitir aireación entre las vigas evitando de esta forma la
putrefacción de ellas, sin embargo debe procederse a su mantenimiento y limpieza cuando sea
necesario.

La madera de la cuña debe ser por lo menos del mismo grupo que la madera de las vigas y el acero
del perno no debe ser corrugado.

Ante la acción de las cargas, las vigas que intervienen en el acoplamiento tienden a deslizarse las
unas respecto a las otras. Entonces se origina la fuerza “T1” de aplastamiento sobre la penetración
de la cuña en la madera.

T1   a  b  t

Donde: σa = Esfuerzo de aplastamiento de la madera en la cuña, (30 k/cm2 - 50 k/cm2).

Cuando se apretan los pernos se generan las fuerzas “T2” sobre la cabeza de las cuñas,
experimentalmente se ha determinado que “T2” depende del diámetro () del perno:

  2
T2    f s  A p ;     fs ;   (0.5 - 0.6)
4

Ante la acción de cargas los pernos presionan sobre el hueco que se ha hecho en la madera para
introducir los pernos, está presión esta representada por “T3”.

T3  (150 - 170)   2 ; Donde  en cm.

Entonces la capacidad de carga (de resistencia) del grupo cuña-perno será:

T=T1+T2+T3

En esta suma T1 es dominante y muchas veces solamente se toma éste, dejando T2 y T3 como
factores de seguridad.

Ahora determinaremos el número de cuñas:


FIGURA 3.8
h
2

h
2

b
Ref.: Elaboración Propia

I cg (Momento de inercia de toda la escuadría)


Z
Q (Momento estático)

b  h3
2
Z  12   h
h h 3
b 
2 4
Con este valor es posible calcular la fuerza horizontal que origina el deslizamiento entre vigas:

M MAX
H
Z
Entonces el número de cuñas será:

H
n
T
Es conveniente, para estar del lado de la seguridad sustituir T por T1.

Finalmente en el punto medio entre 2 cuñas adyacentes se ubicará un perno.