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INDICE

OBJETIVO 3

FUNDAMENTO TEORICO 4

MEDICIONES REALIZADAS 7

RESULTADOS OBTENIDOS 8

CONCLUSIONES 9

BIBLIOGRAFIA 10

1

teniendo en cuenta la influencia de factores como la composición de la muestra. temperatura de ensayo y efecto de la entalla. OBJETIVOS  Conocer los fundamentos y análisis de resultados del ensayo de resiliencia para la determinación de la tenacidad de los materiales. 2 .  Analizar la morfología de la fractura producida tras el ensayo de impacto y establecer la correspondencia con el valor de la resiliencia obtenido.

un péndulo pesado es soltado desde una altura conocida. este describe un arco y rompe la probeta. Son los métodos más comúnmente usados. FUNDAMENTO TEORICO Prueba de impacto: Fundamento teórico: Cuando una probeta es sometida a un golpe intenso y momentáneo el material puede tener un comportamiento mucho más frágil que cuando se lo somete a un ensayo cuasi estático como el de tracción. el usado en clase es el del ensayo Charpy. La velocidad de deformación en el caso de los ensayos dinámicos supera en varios órdenes a la velocidad de deformación en los ensayos estáticos. este describe un arco y rompe la probeta. un péndulo pesado es soltado desde una altura conocida. Entre los ensayos de esta índole los más conocidos y estandarizados son los de impacto a flexión con muestras ranuradas. en ambos se emplea el péndulo y las probetas ranuradas. ENSAYOS DE IMPACTO CHARPY E IZOD: Durante el ensayo. Durante el ensayo. conocidas las alturas inicial y final se puede encontrar la energía absorbida por la probeta al momento de romperse. De los métodos expuestos. 3 . Los ensayos dinámicos son realizados para valorar la capacidad de resistencia de los materiales metálicos y poliméricos. conocidas las alturas inicial y final se puede encontrar la energía absorbida por la probeta al momento de romperse. buscando conocer está a través de cuanta energía absorbe el material al ser impactado bajo ciertas cargas (tenacidad) y determinar su tendencia a la destrucción frágil.

Por lo que no todo la energía absorbida es por pro la fractura de la probeta. Dimensiones estándar para probetas Charpy Propiedades medibles 4 . Luego del impacto. existe una parte de la energía que se transmite durante el impacto en la vibración del péndulo. antes de la rotura.Ensayo de impacto Charpy: Lo que caracteriza a este tipo de ensayo del otro es el tipo de probeta que se usa y la posición en la que esta permanece para el ensayo. Así la energía absorbida por la probeta seria la diferencia entre la variación de energía potencial y la energía cinética que adquiere la probeta en el impacto. lo que se puede apreciar en la imagen anterior.

por lo que reducen la tenacidad de la probeta. también afectan el comportamiento del material a la hora de absorber energía. a un cierto nivel de energía absorbida. lo que da un indicio de cómo se comportarían en una sesión real de trabajo.Temperatura de transición: es la temperatura en la cual un material cambia de un comportamiento frágil a uno dúctil. o al tener ciertas características en el momento de la fractura Sensibilidad a las muescas: las muescas son concentradoras de esfuerzos. 5 .

6 . A temperatura de 150°C. A temperatura de 20°C. 1. realizar los ensayos para los aceros SAE 1010 y SAE 1045. que producirá la fractura de la probeta. Procedimiento experimental: Elevar la masa del péndulo Charpy y luego Medir y colocar la muestra en soltar la masa del péndulo por caída libre los soportes. realizar los ensayos para los aceros SAE 1010 y SAE 1045.

68𝑚𝑚2 𝐴𝑜(𝑆𝐴𝐸 1010) = 6. 7 . Mediciones y cálculos: 𝐸𝑎 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑙𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎(𝐽/𝑚𝑚2) = 𝐴𝑜 𝐴𝑜(𝑆𝐴𝐸 1045) = 9.3𝑚𝑚 = 79.68 Resultados obtenidos: Energía absorbida por el péndulo en vacío= 1J Muestras Área Ea (J) Resiliencia(J/mm2) Ea(J) Resiliencia(J/mm2) Recocidas (mm2) 20°C 20°C 150°C 150°C SAE 1010 54.68 48 0.65 SAE 1045 79.03𝑚𝑚 = 54.68  A temperatura 150°C: 200 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑙𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎(𝑆𝐴𝐸 1010) = 54. en cambio el SAE 1045 se elevó de manera moderada.98 𝐽/𝑚𝑚2 79.72𝑚𝑚2  A temperatura 20°C: 18 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑙𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎(𝑆𝐴𝐸 1010) = 54. 2.6𝑚𝑚 × 8.33 200 3.06𝑚𝑚 × 9.60 𝐽/𝑚𝑚2 79. el acero SAE 1010 presenta un cambio brusco en su resiliencia.98 Al aumentar la temperatura de 20°C a 150°C.72 = 0.72 = 3.72 18 0.33 𝐽/𝑚𝑚2 48 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑙𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎(𝑆𝐴𝐸 1045) = = 0.60 78 0.65 𝐽/𝑚𝑚2 78 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑙𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎(𝑆𝐴𝐸 1045) = = 0.

El cambio leve en la resiliencia del SAE 1045 se debe al mayor número de obstáculos (carbono) por lo que resultara más difícil absorber la energía durante el impacto. por lo que es más fácil absorber la energía durante el impacto. CONCLUSIONES Se concluye que el SAE 1010 presenta menor resiliencia que el SAE 1045 a temperatura de 20°C y a temperatura de 150°C el SAE 1010 tiene mayor resiliencia que el SAE 1045. en este caso el número de carbono. Según la gráfica: El cambio brusco en la resiliencia del SAE 1010 explica su comportamiento en el experimento. 8 . esto es debido al menor número de obstáculos (defectos puntuales) que presenta.

Donald R. México D. Limusa Wiley. 4ta Edición. 708 paginas 9 . Smith. Bibliografía Ciencia e ingeniería de los materiales. F. Fundamentos de ciencia e ingeniería de los materiales. William F. Riley W. Mecánica de Materiales. 3ra Edición. Askeland. Primera Edición.