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OBJETIVOS

 Estudio sobre los conceptos básicos del esfuerzo sus tres clases que son: Tensivo,
Comprensivo y Corte. Estudiar conceptos sobre la deformación así como el
mencionado diagrama Esfuerzo – Deformación.
 Saber las unidades del sistema internacional que se utiliza para ambos temas.
 Practicar las fórmulas dadas para los problemas y poder resolver cada una de ellas.
 Dar a conocer los tipos de materiales así como son: MATERIALES DÚCTILES Y
FRÁGILES.
 Tener conocimiento sobre los MATERIALES DÚCTILES Y FRÁGILES en función de
sus características.
 Saber porque la prioridad de los ingenieros y/o profesionales de usar MATERIALES
DÚCTILES, por lo que son capaces de absorber los impactos o la energía.
 Tener presente los tipos de materiales que son adecuados para ciertas
construcciones de acuerdo a su propiedad y/o utilidad.

A continuación se presenta un texto para
el curso de Física con información y temas específicos a tratar COMPORTAMIENTO
ESFUERZO - DEFORMACIÓN UNITARIA DE MATERIALES DÚCTILES Y FRÁGILES.
Nos hemos apoyado en la información complementaria de investigaciones buscando
información concreta y concisa. Tratando sub – temas como esfuerzo, deformación,
diagramas de esfuerzo – deformación, ley de Hooke, entre otros.

Con este nuevo texto se desea ofrecer al lector un panorama agradable de una de las ramas
MECÁNICA DE MATERIALES de las Ciencias de la Física con temas y subtemas
fundamentales y relevantes. De esta forma se facilita a los estudiantes de Ingeniería la
comprensión de algunos conceptos necesarios.

aspectos que forman parte de sus requisitos. Estos análisis comienzan por la introducción de nuevos conceptos que son el esfuerzo y la deformación. CAPITULO I ESFUERZO El diseño de cualquier elemento o de un sistema estructural implica responder dos preguntas: ¿El elemento es resistente a las cargas aplicadas? y ¿Tendrá la suficiente rigidez para que las deformaciones no sean excesivas e inadmisibles? Las respuestas a estas preguntas implican el análisis de la resistencia y rigidez de una estructura. .

La ec. que usualmente se llaman dimensiones originales. Esta unidad es pequeña por lo que se emplean múltiplos como el es el kilopascal (kPa). 1 debe ser perpendicular al área analizada y aplicada en el centroide del área para así tener un valor de 𝜎 constante que se distribuye uniformemente en el área aplicada. en el sistema internacional (SI) la fuerza es en Newton (N) y el área en metros cuadrados (m 2). la fuerza es en libras y el área en pulgadas cuadradas. 𝑃 𝜎= (Ecuación 1) 𝐴 Donde: P = Fuerza axial A = Área de la sección transversal. Cabe destacar que la fuerza empleada en la ec. ya que los esfuerzos se distribuyen de otra forma. Particularmente en Venezuela la unidad más empleada es el kgf/cm2 para denotar los valores relacionados con el esfuerzo. Corte El esfuerzo se computa sobre la base de las dimensiones del corte transversal de una pieza antes de la aplicación de la carga. Existen tres clases básicas de esfuerzos: . En el sistema americano. existe otro tipo de ecuación que determine el esfuerzo para las otras fuerzas. . Tensivo . megapascal (MPa) o gigapascal (GPa). así el esfuerzo queda en libras sobre pulgadas cuadradas (psi). el esfuerzo se expresa por N/m2 o pascal (Pa). Compresivo . 1 no es válida para los otros tipos de fuerzas internas.El esfuerzo se define como la intensidad de las fuerzas componentes internas distribuidas que resisten un cambio en la forma de un cuerpo. El esfuerzo se define en términos de fuerza por unidad de área. Unidades (Esfuerzo) El esfuerzo utiliza unidades de fuerza sobre unidades de área.

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CAPITULO II DEFORMACIÓN .

su cálculo se puede realizar mediante la siguiente expresión: 𝛿 𝜀= 𝐿 (Ecuación 2) donde. al cambio térmico. se denomina deformación unitaria debida a un esfuerzo. al cambio de humedad o a otras causas. En conjunción con el esfuerzo directo. la deformación se supone como un cambio lineal y se mide en unidades de longitud. Es una razón o número no dimensional.La deformación es el cambio de forma de un cuerpo. el cual se debe al esfuerzo. Figura 1 : Deformación Unitaria Cuando la deformación se define como el cambio por unidad de longitud en una dimensión lineal de un cuerpo. En los ensayos de torsión se acostumbra medir la deformación cómo un ángulo de torsión (en ocasiones llamados detrusión) entre dos secciones especificadas. por lo tanto. 𝜀 : es la deformación unitaria e : es la deformación L : es la longitud del elemento . el cual va acompañado por un cambio de esfuerzo. la misma sin importar las unidades expresadas (Figura 1). y es.

lo cual es un valor pequeño. controlar las deformaciones para que la estructura cumpla con el propósito para el cual se diseñó tiene la misma o mayor importancia.Al observar la ecuación 2 se obtiene que la deformación es un valor adimensional siendo el orden de magnitud en los casos del análisis estructural alrededor de 0. Una barra sometida a una fuerza axial de tracción aumentara su longitud inicial. indica que sobre la barra la deformación es la misma porque si aumenta L también aumentaría δ.0012. Por ello definir la deformación (ε) como el cociente entre el alargamiento δ y la longitud inicial L. Figura 3: Fuerza axial de Compresión . Figura 2: Fuerza axial de Tracción Si un cuerpo es sometido a esfuerzo tensivo o compresivo en una dirección dada. no solo ocurre deformación en esa dirección (dirección axial) sino también deformaciones unitarias en direcciones perpendiculares a ella (deformación lateral). La resistencia del material no es el único parámetro que debe utilizarse al diseñar o analizar una estructura. El análisis de las deformaciones se relaciona con los cambios en la forma de la estructura que generan las cargas aplicadas. se puede observar que bajo la misma carga pero con una longitud mayor este aumento o alargamiento se incrementará también.

Una medida cuantitativa de la elasticidad de un material podría lógicamente expresarse como el grado al que el material puede deformarse dentro del límite de la acción elástica. y ciertos metales no ferrosos. al mismo tiempo se acercan más unos a otros en la dirección transversal. Un cuerpo perfectamente elástico se concibe como uno que recobra completamente su forma y sus dimensiones originales al retirarse el esfuerzo. y viceversa. pero para materiales anisotrópicos. El comportamiento elástico es ocasionalmente asociado a otros dos fenómenos. y la no-absorción de energía durante la variación cíclica del esfuerzo. El efecto de absorción permanente de energía bajo esfuerzo cíclico dentro del rango elástico. llamado histéresis elástica o saturación friccional. . las características de esfuerzo y deformación son muy similares irrespectivamente de la dirección de la carga (debido al arreglo errático de los muchos cristales de que está compuesto el material). pero la magnitud de la deformación permanente bajo carga de poca duración es pequeña. son imperfectamente elásticos aun bajo esfuerzos relativamente reducidos.Dentro del rango de acción elástica la compresión entre las deformaciones lateral y axial en condiciones de carga uniaxial (es decir en un solo eje) es denominada relación de Poisson. No se conocen materiales que sean perfectamente elásticos a través del rango de esfuerzos completo hasta la ruptura. el concreto. estas propiedades varían según la dirección de la carga. las deformaciones axiales elásticas resultan de la separación de los átomos o moléculas en la dirección de la carga. parecen ser elásticos en un considerable rango de esfuerzos. un índice práctico de la elasticidad es el esfuerzo que marca el límite del comportamiento elástico. La elasticidad es aquella propiedad de un material por virtud de la cual las deformaciones causadas por el esfuerzo desaparecen al removérsele. pero los sólidos pueden poseer. es ilustrado por la decadencia de la amplitud de las vibraciones libres de un resorte elástico. además. Si una carga de tensión dentro del rango elástico es aplicada. Algunas sustancias. de tal forma que para efectos prácticos el material se considera como elástico hasta magnitudes de esfuerzos razonables. como el hierro fundido. pero. tales como los gases poseen únicamente elasticidad volumétrica. La extensión axial causa contracción lateral. pensando en términos de esfuerzos que en deformación. Algunos materiales. aunque algunos materiales como el acero. tales como la madera. elasticidad de forma. Para un material relativamente isotrópico tal como el acero. la proporcionalidad lineal del esfuerzo y de la deformación.

el límite proporcional y la resistencia a la fluencia. Para medir la resistencia elástica. se han utilizado varios criterios a saber: el límite elástico..estos dos fenómenos no constituyen necesarios criterios sobre la propiedad de la elasticidad y realmente son independientes de ella. .

CAPITULO II DIAGRAMA ESFUERZO - DEFORMACIÓN .

Este límite es el superior para un esfuerzo admisible. Este límite tiene gran importancia para la teoría de los sólidos elásticos. estas propiedades se pueden relacionar si se evalúa una barra sometida a una fuerza axial para la cual se registra simultáneamente la fuerza aplicada y el alargamiento producido. Elementos de diagrama esfuerzo – deformación En un diagrama se observa un tramo recta inicial hasta un punto denominado límite de proporcionalidad.El diseño de elementos estructurales implica determinar la resistencia y rigidez del material estructural. . Los diagramas de materiales dúctiles se caracterizan por ser capaces de resistir grandes deformaciones antes de la rotura. ya que esta se basa en el citado límite. mientras que los frágiles presentan un alargamiento bajo cuando llegan al punto de rotura. − Punto de ruptura: cuanto el material falla. quedando con una deformación permanente. Los diagramas son similares si se trata del mismo material y de manera general permite agrupar los materiales dentro de dos categorías con propiedades afines que se denominan materiales dúctiles y materiales frágiles. Estos valores permiten determinar el esfuerzo y la deformación que al graficar originan el denominado diagrama de esfuerzo y deformación. Los puntos importantes del diagrama de esfuerzo deformación son: − Límite de proporcionalidad: hasta este punto la relación entre el esfuerzo y la deformación es lineal. − limite de elasticidad: más allá de este límite el material no recupera su forma original al ser descargado. Este fenómeno no se observa en los materiales frágiles. − Punto de Fluencia: aparece en el diagrama un considerable alargamiento o fluencia sin el correspondiente aumento de carga. − Esfuerzo último: máxima ordenada del diagrama esfuerzo – deformación.

Deformación Dado que el límite de proporcionalidad. elasticidad y punto de fluencia están tan cerca se considera para la mayoría de los casos como el mismo punto. Figura 4: Diagrama Esfuerzo . podemos inferir la expresión de alargamiento indicada en la Ecuación 4. De manera que el material al llegar a la fluencia deja de tener un comportamiento elástico y la relación lineal entre el esfuerzo y la deformación deja de existir Ley de Hooke σ E= ε (Ecuación 3) Donde E = rigidez de un material Desarrollando la Ecuación 3. P⁄ PL PL A E= δ⁄ ⇒ E= Aδ ⇒ δ= AE (Ecuación 4) L .

∑ 𝑖 𝑄𝑖 ≤ 𝜑𝑅𝑛 (Ecuación 5) Donde : Qi = Efecto de la carga i γ = Factor de mayoración de carga que debe ser mayor a 1 Rn = Resistencia nominal del material Φ = Factor de resistencia que debe ser menor a 1 . Para ello se emplea el término estado límite el cual según las nuevas especificaciones puede estar relacionado con la pérdida de la capacidad de carga o con el deterioro gradual que hace que la estructura no cumpla con la función asignada o con la fatiga del material. Siendo el diseño seguro de un elemento la relación entre los efectos de las cargas multiplicados por un factor que deben ser menores a la resistencia del material disminuida. Figura 5 El concepto de estado límite permite establecer un enfoque más racional al problema de la seguridad estructural al emplear la estadística como medio para analizar la variabilidad de la magnitud de la cargas así como de las propiedades de los materiales.Seguridad El diseño de estructuras implica obtener dimensiones de elementos que sean tanto económicos como seguros durante la vida de la estructura.

La resistencia supuesta de un material o esfuerzo último para efectos de diseño se dice que es el esfuerzo de fluencia. Trataremos a cada uno por separado. Comportamiento esfuerzo-deformación unitaria de materiales dúctiles y frágiles Los materiales pueden clasificarse como dúctiles o frágiles dependiendo de sus características esfuerzo-deformación unitaria. es un ejemplo típico. si sufren sobrecarga. así. Diseño de elementos sometidos a fuerza axial El empleo de la Ecuación 1 no tiene muchas aplicaciones en los problemas del análisis estructural.La ecuación 5 dice que el diseño consiste en trabajar con cargas mayores a las esperadas actuando sobre un material con una resistencia menor a la supuesta. si la longitud original entre las marcas calibradas de una probeta es L0 y su longitud durante la ruptura es Lf. Así. El acero dulce (de bajo contenido de carbono). El porcentaje de elongación es la deformación unitaria del espécimen en la fractura expresada en porcentaje. Los ingenieros a menudo eligen materiales dúctiles para el diseño. del que hemos hablado antes. Todo material que pueda estar sometido a deformaciones unitarias grandes antes de su rotura se llama material dúctil. Una manera de especificar la ductilidad de un material es reportar su porcentaje de elongación o el porcentaje de reducción de área (estricción) en el momento de la fractura. entonces: Lf−Lo Porcentaje de elongación = (100%) … (Ecuación 6) Lo . Materiales dúctiles. esta fracción se convertía en el factor de seguridad de la estructura. ya que estos materiales son capaces de absorber impactos o energía y. el objetivo de un diseño de estructuras es determinar las dimensiones de un elemento estructural que sea la sección más económica dentro del límite de la seguridad. exhibirán normalmente una deformación grande antes de su falla. El anterior enfoque se denominaba diseño por el diseño por esfuerzos de trabajo y consistía en usar un esfuerzo admisible que es una fracción del esfuerzo último. ya que una estructura con un comportamiento más allá del límite elástico es lo que se considera para la mayoría de los casos como un estado no deseado en la estructura por las implicaciones de las deformaciones permanentes y la pérdida de la relación lineal entre el esfuerzo y la deformación.

El porcentaje de reducción del área es otra manera de especificar la ductilidad. En realidad. El punto donde esta línea interseca la curva define la resistencia a la fluencia. Un acero dulce tiene un valor típico de 60 por ciento. Figura 6 Además del acero. Un metal para el cual éste es el caso es el aluminio. se traza una línea paralela a la porción inicial recta del diagrama de esfuerzo-deformación unitaria.002 pulg/pulg) y desde este punto sobre el eje e. otros materiales como el latón. por lo cual ellos experimentan un comportamiento esfuerzo-deformación unitaria elástico. el molibdeno y el zinc pueden también exhibir características de esfuerzo-deformación dúctiles similares al acero. y en consecuencia es práctica común definir en él una resistencia a la fluencia usando un procedimiento gráfico llamado el método de la desviación.2% (0. en la mayoría de los metales. Está definida dentro de la región de formación del cuello como sigue: Ao−Af Porcentaje de reducción del área = Ao (100%) … (Ecuación 7) Aquí Ao es el área de la sección transversal original y Af es el área en la fractura. finalmente. no ocurrirá una fluencia constante más allá del rango elástico. Normalmente se escoge una deformación unitaria de 0. Un ejemplo de la construcción para determinar la resistencia a la . sufren estricción hasta la ruptura. Sin embargo. este metal a menudo no tiene un punto de fluencia bien definido. se endurecen por deformación y. fluyen a esfuerzo constante.

fluencia para una aleación de aluminio se muestra en la figura 6. La madera es a menudo un material moderadamente dúctil. El hule natural sería una excepción. en este texto supondremos que la resistencia de fluencia. puesto que el esfuerzo y la deformación unitaria no están linealmente relacionados. sus características de tensión o de compresión difieren mucho cuando recibe carga paralela o perpendicular a su grano. Figura 7 Observe que la resistencia de fluencia no es una propiedad física del material. ya que de hecho ni siquiera tiene un límite de proporcionalidad. Las características de resistencia de la madera varían mucho de una especie a otra. Sin embargo. puesto que es un esfuerzo que causó una deformación unitaria permanente especificada en el material. . las cargas de tensión suelen casi siempre aplicarse paralelas al grano de los miembros de madera. la edad y el tamaño o la localización de los nudos en la madera. el punto de fluencia. este material. Específicamente. figura 7. En cambio. De la gráfica. exhibe un comportamiento elástico no lineal. Puesto que la madera es un material fibroso. a no ser que se establezca de otra manera. y para cada especie dependen del contenido de humedad. la resistencia a la fluencia es σoy = 51 Klb/pulg2 (352 MPa). la madera se abre con facilidad cuando se carga en tensión perpendicularmente a su grano y. que se conoce como un po- límero. el límite elástico y el límite de proporcionalidad coinciden todos ellos. por consiguiente. y como resultado se diseña por lo general para responder sólo a cargas elásticas.

grava y cemento) y del tiempo y temperatura del curado. arena.5 veces mayor que su resistencia a la . los materiales frágiles no tienen un esfuerzo de ruptura bajo tensión bien definido. En la figura 8 se muestra un ejemplo típico de un diagrama de esfuerzo-deformación “completo” para el concreto. figura 8. Figura 8 Materiales Frágiles: Los materiales que exhiben poca o ninguna fluencia antes de su rotura se llaman materiales frágiles. los materiales frágiles como el hierro colado exhiben una resistencia mucho más elevada a la compresión axial. su resistencia máxima a la compresión es de casi 12. En cambio. En este caso cualquier grieta o imperfección en la probeta tiende a cerrarse. o hierro gris. como se evidencia por la porción AC de la curva en la figura 7. cuyo diagrama de esfuerzo-deformación bajo tensión se muestra por la porción AB de la curva en la figura 7. puesto que la aparición de grietas en una muestra es bastante aleatoria. En la figura 8 se muestra una probeta típica en la que ha ocurrido la falla. y conforme la carga aumenta el material por lo general se abombará o adquirirá forma de barril a medida que las deformaciones unitarias van siendo más grandes. Como resultado de este tipo de falla. ocasionando una fractura completa. Comparados con su comportamiento bajo tensión. Las características de su diagrama de esfuerzo- deformación dependen primordialmente de la mezcla del concreto (agua. suele reportarse el esfuerzo de ruptura promedio de un grupo de pruebas observadas. Aquí la fractura a σf = 22 klb/pulg2 (152 MPa) tiene lugar inicialmente en una imperfección o una grieta microscópica y luego se extiende rápidamente a través de la muestra. el concreto se clasifica también como material frágil y tiene baja capacidad de resistencia a la tensión. Al igual que el hierro colado. Un ejemplo es el hierro colado. Por inspección.

por lo general. Figura 9 Puede afirmarse. que la mayoría de los materiales exhiben un comportamiento tanto dúctil como frágil.76 MPa).5 MPa) contra (σt)máx = 0. Este efecto se muestra en la figura 9 para un plástico metacrilático.40 klb/pulg2 (2. se vuelven más blandos y dúctiles. . el concreto casi siempre se refuerza con barras de acero cuando está diseñado para soportar cargas de tensión. mientras que cuando la temperatura se eleva. el acero tiene un comportamiento frágil cuando tiene un contenido de carbono alto.tensión. También los materiales se vuelven más duros y frágiles a temperaturas bajas. Por esta razón. y es dúctil cuando el contenido de carbono es reducido. (σc) máx = 5 klb/pulg2 (34. Por ejemplo.

..... 11 FIGURA 4.................................. 21 FIGURA 9.................... 22 ECUACIÓN 7 ECUACIÓN 1... 16 ECUACIÓN 4..................................................................................................................................................................................................................................................................................................... ....................................................... 19 ECUACIÓN 6.................................................................................................................................................................................................... 10 FIGURA 2............................................................................................................................................ 10 ECUACIÓN 2... FIGURA FIGURA 1.......................................................... 20 ECUACIÓN 7........................................................................................................................................................................................... 16 FIGURA 5........................................................................................................ 20 FIGURA 8......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 11 FIGURA 3........................................................... 16 ECUACIÓN 3.................. 19 FIGURA 7............. 17 ECUACIÓN 5....................... 17 FIGURA 6..............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

. CONCLUSIONES  Conocer y comprender los temas explicados en este capítulo.  Tener facilidad al aplicar las fórmulas en el desarrollo de los problemas y el análisis correcto para ellas.  Teniendo conocimiento identificaremos el tipo de material que se nos será útil de acuerdo a su característica para nuestro trabajo a realizarse.  Daría una mejor seguridad al propietario o quienes se benefician con el uso del material que han sido seleccionados por los ingenieros.  Nos ayudara a tener una mejor forma de aplicación de los materiales en las construcciones que se caracterizaran por tener una calidad de seguridad o de diseño.  Tener dominio sobre las unidades que se aplican en cada resultado.  Nos ayudara a tener un amplio conocimiento sobre los tipos de materiales a utilizar en construcciones con un alto nivel de seguridad.

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