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I.

RECOMENDACIONES

 Tener cuidado al manipular nuestros equipos de laboratorio.
 Para el uso de los instrumentos se debe estar limpios y secos.
 Debe pesar correctamente para que no haya fallas en los resultados.

RESULTADOS Los resultados se evaluaron considerando el rendimiento y la calidad del aceite
comparado con un aceite comercial. El rendimiento se calcula como volumen de aceite
recuperado dividido entre el peso de semilla utilizada.

MORTERO: El mortero de laboratorio es un utensilio que consta de una vasija y un
garrote, normalmente utilizado para aplastar o triturar ciertos ingredientes hasta
convertirlos en una especie de polvo o en pedazos mucho más pequeños.

El Mortero tiene como finalidad machacar o triturar sustancias solidas. Caracteristicas y
Formas. El Mortero posee un instrumento pequeño creado del mismo material llamado
“Mano o Pilon” y es el encargado del triturado. Normalmente se encuentran hechos de
Madera, Porcelana, Piedra y Marmol.

Estufa: este es un instrumento que se usa para secar y esterilizar recipientes de
vidrio, los cuales provienen de un lavado de laboratorio. Es decir que esta cámara con
cavidad, la cual tendrá una mayor temperatura a la del ambiente, quitará toda la
humedad del recipiente de metal o vidrio.
La esterilización que se hace efectiva dentro de esta estufa es denominada calor en
seco y solo se realiza con temperatura de 180 grados Celsius durante el tiempo de 2
horas. El proceso de este es que el vidrio al ser calentado, por un aire de temperatura
alta, elimina la posibilidad que se encuentre cualquier actividad biológica.

Papel filtro: El papel de filtros es un papel que se corta en forma circular y se introduce
en un embudo de filtración, con el fin de ser filtro para las impurezas insolubles y permitir
el paso de la solución a través de sus poros. El "papel filtro" se usa principalmente
en laboratorios analíticos para filtrar soluciones heterogéneas.

Cacao: Un grano de cacao es la semilla fermentada y secada del Theobroma cacao, del
cual los sólidos de cacao y la manteca de cacao se extraen. Los granos son la base del
chocolate, como también diversas comidas Mesoaméricanas como la salsa de mole y el
tejate.

Conocer Iiltracion de la mezcla aceite-solvente (miscela). Según las características del . cilindros o espolones. La finalidad de esta etapa es colapsar las estructuras vegetales para que el aceite sea liberado de la semilla.1 Extracción del aceite vegetal por prensado Partiendo de la semilla limpia y lista para ser utilizada. es una mezcla líquida de diversos compuestos volátiles.El éter de petróleo. nafta ASTM o ligroína. y no a la serie de los éteres como erróneamente indica su nombre. Proceso de extracción de aceite. la cual se realiza con molinos a martillos. El uso de solventes es efectivo así como capaz de extraer la mayor cantidad de aceite contenido en semillas. Métodos tradicionales de extracción sólido-líquido La extracción de aceite puede realizarse por dos métodos: prensado y extracción con solventes. de la serie homóloga de los hidrocarburos saturados o alcanos. OB1ETIVOS Conocer la extraccion de aceite por solvente. nafta depetróleo. el primer paso en la obtención de aceites es la molienda o molturación de la semilla. Igualmente es más rápido y más caro en comparación con el proceso de extracción mecánica. 3. nafta VM & P. Conocer los procesos de extraccion y los Iactores que inIluyen en la extraccion por solvente. también conocido como bencina. la pre concentracion y destilacion de la miscela. muy inflamables. Sus principales desventajas incluyen el coste general del equipamiento usado y la peligrosidad de los solventes que pueden a menudo provocar una explosión [6].

2 Extracción del aceite vegetal con solventes La extracción de muestras sólidas con solventes. generalmente conocida como extracción sólido-líquido o lixiviación. o puede también destinarse a producir alimento equilibrado para animales [6]. 3. tolueno. etanol. siendo la más usada tradicionalmente la extracción en Soxhlet. A nivel analítico se emplean diversas técnicas. que en un sólo paso prensa la masa separando el aceite y dejando una "torta proteínica". es un método muy utilizado en la separación de compuestos antioxidantes a partir de residuos sólidos. éter isopropílico. ligroína. donde un disolvente o mezcla de éstos. isopropanol. Los pasos a seguir son los siguientes: Las semillas ya molidas pasan a un acondicionador donde se obtienen una masa homogénea. xileno. acetona. El hexano es el solvente más utilizado para extraer aceites comestibles de plantas [6]. Este pasa a un tamiz vibratorio con el fin de proceder a una primera etapa de filtración de grandes impurezas y luego tamizado pasa a un filtro del que se obtiene crudo filtrado. hexano. éter etílico. ejemplos: . Actualmente hay un incremento en la demanda de nuevas técnicas de extracción con tiempos cortos. reduciendo el consumo de disolventes orgánicos y la contaminación. mostrado en la Figura 1. Los solventes más habituales son agua acidificada. cloroformo. es una operación de transferencia de masa. metanol. La torta proteínica puede generar un extra de aceite siendo sometida a extracción por solventes. Técnicamente. Estos residuos requieren la extracción con solventes convencionales y la posterior eliminación de estos para obtener un extracto concentrado. no se usan clorados ni benceno por su peligrosidad a la salud. se puede plantear o no el refinado en tanques especiales de acero inoxidable.aceite. extrae selectivamente uno o varios solutos que se hallan dentro de una matriz sólida. acetato de etilo. La masa pasa a una prensa de tornillo. ciclohexano.

net/publication/317007345_Extraccion_de_aceites_de_origen_vegetal [accessed May 05 2018]. Ebullición del disolvente que se evapora hasta un condensador a reflujo 3. La extracción con Soxhlet se fundamenta en las siguientes etapas: 1. Lo extraído se va concentrando en el balón del disolvente [10] La operación con Soxhlet presenta las siguientes ventajas:  La muestra está en contacto repetidas veces con porciones frescas de disolvente  La extracción se realiza con el disolvente caliente. existiendo gran variedad de métodos oficiales cuya etapa de preparación de muestra se basa en la extracción con Soxhlet  La instrumentación empleada es muy simple y barata 3. por microondas. así se favorece la solubilidad de los compuestos  No es necesaria la filtración después de la extracción  Se obtienen excelentes recuperaciones. acelerada con disolventes y la extracción con fluidos supercríticos.3 Factores influyentes en el proceso de extracción .researchgate. El condensado cae sobre un recipiente que contiene un cartucho poroso con la muestra en su interior 4. Extracción de aceites de origen vegetal (PDF Download Available). El solvente cubre el cartucho hasta un punto en que se produce el reflujo que vuelve el disolvente con el material extraído al balón 5. Se vuelve a producir este proceso la cantidad de veces necesaria para que la muestra quede agotada.extracción asistida por ultrasonidos. Available from: https://www. Colocación del solvente en un balón 2.

esta es la cantidad mínima. Si la cantidad a agregar no está estipulada en la norma. al producir la mayor solubilidad del soluto en el disolvente y. lentamente. La cantidad de solvente debe ser la necesaria para que al ascender al cartucho y antes de que se haga la sifonada. pero a medida que avanza el proceso cada vez es más difícil extraer la pequeña fracción remanente. Consecuentemente puede quemarse la muestra o se puede producir una explosión cuando caiga el líquido de la sifonada sobre el vidrio recalentado. En la operación hay que agregar por lo menos una cantidad semejante en exceso debido a que existe pérdida del solvente por evaporación. Este mecanismo de extracción es lógico. se carga el solvente desde arriba. Cantidad de solvente 3. En una curva general extracción de aceite en función del tiempo las primeras horas de extracción son donde más material se disuelve y posteriormente la curva se hace prácticamente asintótica. para que vaya cubriendo el cartucho y luego produzca el rechupe.Los factores que influyen en el proceso de extracción y que se refieren al solvente son los siguientes: 1. y además debe quedar una cantidad mínima en el balón para que no se concentre el extracto demasiado [10] 3. Temperatura del solvente 4. Tamaño de partícula 1. Tipo de solvente 5. no quede seco el balón. en . Tiempo de extracción 2. dado que al comienzo hay mucho material para extraer y dentro de él hay fracciones de fácil separación. Por lo general se desea realizar la lixiviación a temperaturas lo más elevadas posible. hasta que en las etapas finales no se extrae nada más [10] 2.

lo que provoca pérdida del mismo y gasto de energía por concepto de sobreutilización de la plancha eléctrica utilizada en el calentamiento [10. Este solvente tiene un punto de ebullición de 40ºC muy cercano a la temperatura ambiente particularmente en los climas cálidos. 11] 4. Con respecto al extremo superior hay que decir que para la cantidad de energía limitada que generan los calentadores eléctricos comunes. Por eso es conveniente saber el rango de estas sustancias que se pueden utilizar en el extractor Soxhlet. pero con frecuencia. se suelen realizar extracciones no normalizadas. a medida que aumenta el punto de ebullición disminuye significativamente el caudal de solvente que se evapora y por ende la velocidad de extracción. El disolvente debe ser lo más selectivo posible y se debe tener en cuenta no sólo el aspecto técnico en cuanto al porcentaje de extracción. Resultados obtenidos sobre el efecto de la temperatura en el porcentaje de extracción de aceite indican que el porcentaje de extracción de aceite aumenta al incrementar la temperatura. pero hay que puntualizar que no se debe sobrepasar la temperatura de ebullición.consecuencia. se pierde más de la mitad del solvente. particularmente en los laboratorios de investigación. concentraciones finales mayores en el licor de lixiviación. también posibilita que la viscosidad del líquido sea menor y mayores las difusividades. hay que hacer notar . En el extremo inferior se encuentra el diclorometano (cloruro de metilo) que se utiliza para la extracción de grasas y resinas de manera selectiva. ya que se le brinda al solvente más energía de la necesaria.Si se sigue una norma o técnica obviamente que el solvente estará indicado. Sin embargo. sino el análisis técnico- económico. Cuando se efectúa una extracción con el agua de refrigeración a 26ºC. lo que incrementa la rapidez de la operación. La experiencia que se posee es que hay una temperatura máxima y mínima de ebullición en la que el equipo funciona adecuadamente.

aunque se evapore a 145ºC.researchgate. En la Tabla 2 se expone una lista de los solventes comunes utilizados en las extracciones con Soxhlet [10] Extracción de aceites de origen vegetal (PDF Download Available). Otra característica importante en cuanto al tipo de solventes es que los de carácter no polar suelen tener alguna dificultad en sifonar puesto que no mojan el vidrio. como en la extracción de la madera.net/publication/317007345_Extraccion_de_aceites_de_origen_vegetal [accessed May 05 2018]. Así se puede por ejemplo trabajar con esencia de trementina con cierta facilidad. Ello es frecuente con los derivados clorados como el diclorometano y el cloroformo y los hidrocarburos superiores al hexano. Available from: https://www. En los casos en los que se utiliza mezcla de solventes. y no obstante las extracciones con agua se hacen demasiado lentas casi al punto de que no sean factibles.que además del punto de ebullición es importante el calor latente de evaporación. es imprescindible trabajar con mezclas azeotrópicas porque de otra manera la extracción sería heterogénea en cuanto a la Solvente Temperatura de ebullición (ºC) Éter 35 Diclorometano 40 Éter de petróleo 35-50 Cloroformo 62 Metanol 65 Etanol-benceno 65 Hexano 69 Etanol-tolueno 73 .

Sin embargo. tamaños excesivamente pequeños pueden hacer que las partículas se compacten dificultando la extracción [10]. ha mantenido una fuerte motivación y continua búsqueda de solventes alternativos al hexano [12]. Available from: https://www. A través de los años.researchgate.Acetato de etilo 77 Etanol 78 Benceno 80 Ciclohexano 81 Ácido fórmico 101 Dioxano 102 Tolueno 111 Con el fin de satisfacer la creciente demanda mundial de aceites vegetales para aplicaciones domésticas e industriales. Sin embargo. Extracción de aceites de origen vegetal (PDF Download Available). 5. . La razón puede ser debido a su disponibilidad en un coste razonable y su falta de reactividad con el aceite. el hexano ha sido el solvente más comúnmente utilizado en la extracción de aceites a partir de semillas. junto con su alto poder disolvente para los ácidos grasos a temperaturas relativamente bajas. el deseo de un medio ambiente próspero. se vuelve imperativo la búsqueda de solventes adecuados que están disponibles en el país a un costo relativamente más barato como para reemplazar al hexano. mayor será la superficie interfacial y más se favorecerá la operación de transferencia de masa. El tamaño de partícula está dado ya que cuanto más pequeñas y homogéneas sean estas. menos contaminado.net/publication/317007345_Extraccion_de_aceites_de_origen_vegetal [accessed May 05 2018].

para el proceso de recuperación de solvente.que se debió en gran parte a pérdidas por derrames. aunque también por la imposibilidad de evaporar todo el solvente de la muestra final . así como en la unión de varias soluciones hexano-aceite esencial. por sus características de polaridad. y en la poca eficiencia en la recuperación del mis mo. que se justificó tanto en la elección del solvente adecuado (hexano).Se obtuvieron 23 mL de aceite esencial a partir de 9 g de almendras pulverizadas (muestra)mediante de la separación sólido-líquido por el uso de un equipo Soxhlet. que se expresó en un rendimiento relativamente alto.

https://issuu. dejar fluir agua por el refrigerante. e introducirla en un dedal de celulosa que se la colocará dentro del sifón SOXHLET al armar el sistema. . verter más solvente hasta que cubra la mitad del dedal. Medir la masa del balón de destilación limpio y seco. Apagar el mechero.docx PROCEDIMIENTO  Aplicación de la destilación a reflujo (extracción soxhlet). Agregar solvente al sifón hasta que caiga al balón (cada caída llamaremos "sifonadas"). y proceda a calentar con la llama de un mechero al balón por el lapso de 1hora o lo que corresponda la obtención de un mínimo de 6 sifonadas.com/alfredovargasmamani/docs/extraccion-de-aceite-de-coco- 3. cuando se inicie la última sinfonada. luego. Revisar las conexiones. Pesar 10g de muestra triturada con el mortero.

y poner en marcha el sistema para extraer la mayor cantidad posible de solvente a la solución con grasa que contiene el balón (recoger el solvente en el sifón). Dejar enfriar el balón con su contenido y luego pésela. y evaporar el solvente de la grasa en un "baño de Mará". alcance un nivel alto antes de sifonar.  Recomendaciones Los reactivos a usar son peligrosos. Armar el equipo sin el dedal. Retirar del sifón. Desmontar el sistema. hasta que el líquido se observe viscoso. Apagar el mechero cuando el volumen de solvente que se recoge en el sifón. y a que un error de . por ello se recomienda usar equipo adecuado para el manejo del mismo. Procurar trabajar con las cantidades moderadas de muestra. el dedal de celulosa con su contenido.

https://es.scribd.com/document/333016565/Extraccion-de-Aceite-de-Linaza .cálculo terminará por hacer fallar la obtención del aceite.