Está en la página 1de 33

U NIVERSIDAD P OPULAR A UTÓNOMA DEL E STADO DE

P UEBLA

M ANUAL DE L ABORATORIO

Ciencia de Materiales

Autor:
M.C. J.J. R EYES -S ALGADO

13 de abril de 2013

I

P RESENTACIÓN

El presente manual es una aportación a la Academia de Física del departamento de Ingeniería, el
cual tiene la finalidad de motivar, orientar y encausar al estudiante en la comprensión y la aplicación
de las practicas.
El manual de Laboratorio de Ciencias de Materiales tiene como objetivo ser un instrumento prác-
tico al proceso de aprendizaje, reafirmando los conocimientos planteados en el aula y que el alumno
sea capaz de ver la utilidad practica de los mismo.
Para el uso de las instalaciones del laboratorio es importante atender a las normas de seguridad e
higiene indicadas para cada practica.
De forma general, el manual está orientado al manejo de polímeros y de materiales compuestos
con matriz de polímero (PMC), así como a la medición de sus propiedades mecánicas y eléctricas.
Se entregarán 5 practicas con el formato mostrado en el apéndice A, en el siguiente orden:

Primera entrega Practica 1 y 2
Segunda entrega Practica 3,4 y 5
Tercera entrega Practica 6 y 7
Cuarta entrega Practica 8
Quinta entrega Practica 9
Para el correcto uso de este manual, hay que considerar que en cada una de las practicas se plantea
una sección de conocimientos previos y de preguntas, estas servirán como guía de la información que
debe ser investigada para la realización de la practica.
Para finalizar el curso se realizará una presentación mural con las características mostradas en el
apéndice B.

II

. . . . . Objetivos . . . . Vaciado de resina cristal 3 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Objetivos . . 9 5. . . . 8 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Índice general 1. . . . Cuestionario . . . . . . . . . 4 3. . . . . . . . . .6. . . . . . Objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conocimientos previos .6. . . . . . .1. . . . . . . 6 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Actividades . . Material . . . . . . . . . . . . . . . . . Conocimientos previos . . . . . . . . . .4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5. Conocimientos previos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3. . . . . . . . . Actividades . . . . . . . . . . . . . . . 7 4. . . . . . . . . . . . . .1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Producción de compósitos de hierro 9 5. . . . . . .6. . . . . . . . . . . . . . . . . . Objetivos . . . . . .3. . . . . . . . 6 3. . . . . 11 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Actividades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 5. . . . . . . . . . . 9 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1. . . . .3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Actividades . . 10 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 III . . . Conocimientos previos .5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2. Material . . . . . . . . . . . . . . . . .2. . .4. . . . . . . . . . . . . . . .5. . . . 8 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Equipo . . . . . . . . Equipo . . . . . . . . . . . Producción de compósitos de azufre 7 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4. . . . . . . . .1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cuestionario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cuestionario . . . .5. . Equipo . . . . Objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3. . .1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2. . . . . Conocimientos previos . . Material . . . . 7 4. . . . 11 6. . . .6. . . . . . . . . . . .4. . . . . .2. . . .3. . . . . . . 11 6. . . . . . . . . . . . . . 3 2. . . Producción de compósitos de carbón 5 3. . . . . . 10 5. . . . . . . . .4. . . . Material . . . . . . . . . . . . . . . 5 3. . . . .2. . . 2 2. . .2. . . . . . 1 1. . . Cuestionario . . . . . . . 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 2. . . . . . . .4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Objetivos . . . . . . . . . . . . Actividades . . . Moldes para vaciado 1 1. . . . . . 3 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3. . . . 9 5. . . Equipo . . . . . . .1. Conocimientos previos . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cuestionario . . . . . . . Producción de muestras con electrodos 11 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . Actividades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 8. . . . . . . . . . . . . . Póster muestra . . . . . . . Equipo . 19 A. . . . . . . 13 7. . . . . . . . . . 17 9. . . . . .3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1. . . Practica muestra . . . 15 8. .2. . . . . . . . . . . Material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6. . . . . . . . Formato del póster . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6. . . Actividades . 17 9. . . . . . . . . . 25 B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 7. . . . . . . . . . . Conocimientos previos . . 12 7. . .5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 9. . . . . . . . . . Objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4. . . . . . . . . . .IV ÍNDICE GENERAL 6. 15 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Actividades . Cuestionario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5. Equipo . . . . . . . . . . . Formato de la practica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 A. . . . Cuestionario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6. . . . . . . . 13 7. . 13 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2. . . . . . . . . . . . .3. . . . . . . Objetivo . .2. . . . . . . . . . . . . . . .1. .3. . . . . . . . 15 8. . . . . .1. . . . . . . .1. . .5. . . . . . . . 17 9.4. . . . . . . . Manejo de microscopio metalográfico 17 9. . . Medición de la resistividad eléctrica en compósitos 13 7. . . . . . . . . . . . . 13 7. . . . . . . . . Medición de las propiedades mecánicas en compósitos 15 8. . . Practica de laboratorio 19 A. . . . . . . . . . . . . . . Actividades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3. . . . . . . . . . . . Cuestionario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 B. . . . . . . . . 18 A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2. .6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cuestionario . . . . . . .4. . . . . 17 9. . . . 14 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 B. . . . . . . . . . 15 8. . . .4. . . . Conocimientos previos . . . . . . . . . . . . . . . . . Objetivo . . . . . . . . . . . . . . . . . .3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Presentación mural 25 B. . . . . . . . . 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conocimientos previos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Equipo . . . . . . . . . . . . . . .1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Material . Características . . . . 17 9. . . . 19 B. . . . . . .5. . . . . . . . . .

1 . Actividades 1. 3 Tapones para tubo de PVC de 3 4 pulgadas.1.3.4. Aprender a elegir correctamente los materiales para emplearse como moldes. Material 1 Tubo de PVC de 3 4 pulgadas de espesor. 2. 1 hoja de madera de 18cm x 8cm y un espesor de 4cm. 5.2. 1. 4. Realizar 3 perforaciones en la madera del espesor de los tapones con una separación de 3cm entre ellos. Colocar los tapones a cada uno de los tubos. Cortar el tubo de PVC en trozos de 20cm.Practica 1 Moldes para vaciado 1. Colocar los tubos en cada una de las separaciones para que sostengan en posición vertical. 1. Objetivos Introducir al alumno en los procesos de vaciado de plásticos. Agua. Listos los moldes se rellenan con agua para verificar que no existan fugas. Conocimientos previos ¿Cómo es el proceso de manufactura de los plásticos? ¿Cuáles son los diferentes tipos de plásticos que podemos emplear? ¿Cómo elegir el material más adecuado para nuestros moldes? ¿Cuáles son las características que tenemos que conocer al elegir un plástico? 1. 3.

1: Diagrama de las perforaciones de la base de madera. ¿Por qué emplear tubos de PVC como moldes? 2.2 PRACTICA 1.5. Cuestionario 1. MOLDES PARA VACIADO Figura 1. ¿Cuál es el volumen de los moldes que estamos empleando? 3. ¿Qué otros materiales podrían servirnos para usarlos como moldes? . 1.

Vaso medidor de plástico graduado de 100 ml. 3 . Objetivos Enseñar al alumno acerca de la manufactura de polímeros. Agitador.Practica 2 Vaciado de resina cristal 2.2. Conocimientos previos ¿Qué es la catálisis? ¿Cuáles son los procesos químicos y físicos que intervienen durante la solidificación de las resi- nas? ¿Cuáles son las precauciones a considerar al estar trabajando con resinas? 2. Material 3 moldes manufacturados en la practica 1. 2. 2. Equipo Campana de extracción del laboratorio.3. Mostrar las precauciones y el correcto uso de las resinas.1. Mascarilla de pintores. Guantes de latex. Resina cristal. Catalizador K-2000.4.

4 PRACTICA 2. Vaciar la resina en uno de los moldes. Cuestionario 1. 2. Mezclarlos hasta que se pueda apreciar sólo una fase. ¿Cuáles son los usos que se le dan a la resina cristal? 2.5. En el vaso medidor verter 60ml de resina y 20 gotas de catalizador K-2000. 3. Actividades 1. ¿Qué usos diferentes podría darle a esta resina? 3. Esperar el tiempo adecuado de curado aproximadamente 2 horas y luego sacar la piezas de los moldes. ¿Cuáles son las normas de seguridad de la resina cristal? . 2. ¿Cuáles son las características físicas y químicas de la resina cristal? 5. Colocar los equipos de seguridad (guantes y mascarilla). 5. VACIADO DE RESINA CRISTAL 2. ¿Qué tipo de piezas podría manufacturar con esta resina? 4.6. 4.

Resina cristal. Balanza. 3. Guantes de latex. Mascarilla de pintores.1. Vaso medidor de plástico graduado de 100 ml.4. Equipo Campana de extracción del laboratorio. Observar como las propiedades de un material pueden ser alteradas al mezclarse con otros ele- mentos. Agitador.2. Catalizador K-2000. 5 . Material 3 moldes manufacturados en la practica 1. 7. 3.Practica 3 Producción de compósitos de carbón 3.3.92gr de Carbón molido finamente. Objetivos Enseñar al alumno acerca de la manufactura de compósitos en una matriz de resina. Conocimientos previos ¿Qué es un compósito? ¿Cuáles son las propiedades físicas de la resina? ¿Cuál es la densidad de la resina cristal? ¿Cuáles son los propiedades físicas del carbono? ¿Cómo afecta la formación de un compósito a las propiedades físicas del nuevo material? 3.

6 PRACTICA 3.5. Cuestionario 1.96gr 4. Actividades 1. Repetir el proceso con los siguientes porcentajes. 2. En el vaso medidor verter 60ml de resina y 20 gotas de catalizador K-2000. Esperar el tiempo adecuado de curado aproximadamente 2 horas y luego sacar la piezas de los moldes.64gr 6% 3.32gr 4% 2. PRODUCCIÓN DE COMPÓSITOS DE CARBÓN 3. 5. Mezclarlos hasta que se pueda apreciar sólo una fase. Porcentaje Peso 2% 1. Agregar el peso correspondiente de carbono de la muestra. 6. Cambiar el porcentaje de carbono ¿Afectará drásticamente al material final? . 3. 7.6. Vaciar la resina en uno de los moldes. Colocar los equipos de seguridad (guantes y mascarilla). 3. ¿Cuáles son los propiedades físicas que se espera para el compósito producido? 2.

Vaso medidor de plástico graduado de 100 ml. Objetivos Enseñar al alumno acerca de la manufactura de compósitos en una matriz de resina. Resina cristal. Observar como las propiedades de un material pueden ser alteradas al mezclarse con otros ele- mentos. Conocimientos previos ¿Qué es un compósito? ¿Cuáles son las propiedades físicas de la resina? ¿Cuál es la densidad de la resina cristal? ¿Cuáles son los propiedades físicas de azufre? ¿Cómo afecta la formación de un compósito a las propiedades físicas del nuevo material? 4. 4.Practica 4 Producción de compósitos de azufre 4. Guantes de latex.2. Balanza.4. Equipo Campana de extracción del laboratorio. Material 3 moldes manufacturados en la practica 1.3. 4. Mascarilla de pintores.92gr de Azufre.1. Catalizador K-2000. Agitador. 7 . 7.

64gr 6% 3. Colocar los equipos de seguridad (guantes y mascarilla). Vaciar la resina en uno de los moldes. Cambiar el porcentaje de carbono ¿Afectará drásticamente al material final? .32gr 4% 2. 3. Repetir el proceso con los siguientes porcentajes. Agregar el peso correspondiente de azufre de la muestra. 6. 7.6. Actividades 1.5. PRODUCCIÓN DE COMPÓSITOS DE AZUFRE 4. 5. ¿Cuáles son los propiedades físicas que se espera para el compósito producido? 2. 4. En el vaso medidor verter 60ml de resina y 20 gotas de catalizador K-2000. Esperar el tiempo adecuado de curado aproximadamente 2 horas y luego sacar la piezas de los moldes.96gr 4. Porcentaje Peso 2% 1. Cuestionario 1.8 PRACTICA 4. Mezclarlos hasta que se pueda apreciar sólo una fase. 2.

Balanza. Resina cristal. Agitador. 5.2. Catalizador K-2000.4. Objetivos Enseñar al alumno acerca de la manufactura de compósitos en una matriz de resina.Practica 5 Producción de compósitos de hierro 5. 7.92gr de limaduras finas de Hierro. Vaso medidor de plástico graduado de 100 ml. Mascarilla de pintores. 5.3. Equipo Campana de extracción del laboratorio. Guantes de latex. Conocimientos previos ¿Qué es un compósito? ¿Cuáles son las propiedades físicas de la resina? ¿Cuál es la densidad de la resina cristal? ¿Cuáles son los propiedades físicas del hierro? ¿Cómo afecta la formación de un compósito a las propiedades físicas del nuevo material? 5. Observar como las propiedades de un material pueden ser alteradas al mezclarse con otros ele- mentos. 9 . Material 3 moldes manufacturados en la practica 1.1.

6. 2.64gr 6% 3.96gr 4. ¿Cuáles son los propiedades físicas que se espera para el compósito producido? 2. Repetir el proceso con los siguientes porcentajes. En el vaso medidor verter 60ml de resina y 20 gotas de catalizador K-2000. PRODUCCIÓN DE COMPÓSITOS DE HIERRO 5. 7. Actividades 1. 5. Cambiar el porcentaje de carbono ¿Afectará drásticamente al material final? . Colocar los equipos de seguridad (guantes y mascarilla). Mezclarlos hasta que se pueda apreciar sólo una fase.5. Porcentaje Peso 2% 1. Esperar el tiempo adecuado de curado aproximadamente 2 horas y luego sacar la piezas de los moldes. Agregar el peso correspondiente de limaduras de hierro de la muestra. Cuestionario 1. 3.10 PRACTICA 5.32gr 4% 2. 6. 5. Vaciar la resina en uno de los moldes.

1. Catalizador K-2000. Conocimientos previos ¿Qué es la resistividad eléctrica? ¿Cómo producir muestras para medir esta propiedad? ¿Cómo es afectada esta propiedad en compósitos? 6. Mascarilla de pintores.3. 8 palos de paleta. Vaso medidor de plástico graduado de 100 ml. 11 . Papel lija. Plastilina. 1 m de cable de cobre calibre 10. Azufre. Objetivos Enseñar al alumno sobre la producción de muestras para estudios de propiedades eléctricas. 6. Limaduras finas de Hierro.2. Agitador. Observar como un compósito cambia sus propiedades eléctricas. Resina cristal. Carbono. Material 4 moldes planos de 4cm x 8cm x 2cm. Guantes de latex.Practica 6 Producción de muestras con electrodos 6.

5. Vaciarlo en el primer molde. 2. PRODUCCIÓN DE MUESTRAS CON ELECTRODOS 6. Equipo Campana de extracción del laboratorio. Balanza.12 PRACTICA 6. Esperar el tiempo adecuado de curado aproximadamente 2 horas y luego sacar la piezas de los moldes. el 2 % de azufre y el 2 % de carbono en los diferentes moldes y colocándoles a cada uno un par de electrodos. Repetir los pasos pero ahora agregando el 2 % de limadura. En el vaso medidor verter 60ml de resina y 20 gotas de catalizador K-2000. 5. para que puedan dejar fijos los electrodos en los extremos longitudinales del molde sin que éstos toquen el fondo. 6.4. 7. Colocar los equipos de seguridad (guantes y mascarilla). Actividades 1.6. Cuestionario 1. 3. Sujetar cada uno de los cables con los palos empleando la plastilina. 6. 6. ¿Cómo podría medir las resistividad del material? . Cortar dos cables de 10 cm de largo y lijarlos en los extremos. ¿Cuáles son los cambios en la resistividad que se espera para los compósitos producidos? 2. 4.

4. 7. 13 .4.Practica 7 Medición de la resistividad eléctrica en compósitos 7. Actividades 1. En el multímetro seleccionar la opción de resistencia. 7. Material 4 muestras con electrodos.5. Equipo Multímetro. Regla.2. Observar como un compósito cambia su resistividad eléctrica. Repetir los pasos con las muestras restantes. 7. 2. Usar la muestra de sólo resina colocando un caiman en cada electrodo y en los otros extremos sujetar a las terminal positiva y negativa del multímetro. Conocimientos previos ¿Cómo se mide la resistividad eléctrica? ¿Cómo es afectada esta propiedad al usar diferentes elementos en los compósitos? 7.3. Tomar 20 mediciones y realizar un promedio. Objetivos Enseñar al alumno sobre la medición de propiedades eléctricas.1. 2 caimanes para mediciones eléctricas. 3.

14 PRACTICA 7. MEDICIÓN DE LA RESISTIVIDAD ELÉCTRICA EN COMPÓSITOS 7. Cuestionario 1.6. ¿Cómo podríamos clasificar estas muestras en función a sus propiedades eléctricas? . ¿Cuál de las muestras presenta una mayor resistividad? 2.

2. 8. Maquina de esfuerzos superficiales Wizhard.4. 8. 3. Empleando el software de la maquina se realizará la prueba de ensayo de tracción. Objetivos Enseñar al alumno sobre la medición de propiedades mecánicas. 4. Regla. Material 4 muestras con electrodos. Observar como un compósito cambia sus propiedades mecánicas. Medir el tamaño de las muestras cilíndricas. 2.3. Actividades 1. Sujetar una de las muestras con las mordazas de la maquina universal por ambos extremos. Se vuelve a medir el tamaño de la muestra. 10 muestras cilíndricas realizadas en las practicas anteriores.Practica 8 Medición de las propiedades mecánicas en compósitos 8. Equipo Maquina Universal LR10K Plus Lloyd Instruments.1. Conocimientos previos ¿Cuáles son las propiedades mecánicas que nos interesan estudiar? ¿Cómo es afectada esta propiedad al usar diferentes elementos en los compósitos? ¿Cómo se usan la maquina universal y la de esfuerzos superficiales? 8. 15 . 8.5.

¿Qué propiedades mecánicas podemos calcular? 2.6. MEDICIÓN DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS EN COMPÓSITOS 5. Con los datos obtenidos. luego se colocan las muestras planas y se realizan las pruebas. ¿Cómo podríamos clasificar estas muestras en función a sus propiedades mecánicas? . Cuestionario 1.16 PRACTICA 8. ¿Cuál de las muestras es más resistente a los esfuerzos? 3. 6. Se repite el proceso con las muestras cilíndricas restantes. Se coloca la punta apropiada en la maquina de esfuerzos. 8.

Material 10 muestras cilíndricas realizadas en las practicas anteriores. 4.1. Cera pulidora. Papel lija de diferentes numeración. 3. 9.5cm.3. 9. Equipo Microscopio metalográfico. 17 . Objetivos Enseñar al alumno sobre el correcto uso del microscopio metalográfico. Lijar las muestras por ambas caras con todas las lijas yendo de menor número a mayor. 9. Conocimientos previos ¿Cuáles son las características principales de un microscopio metalográfico? ¿Cómo es debe preparar una muestra para ser vista en el microscopio? 9. Por ambos lados aplicar cera pulidora y abrillantador con una hoja de papel. Colocar las muestras en el microscopio. Segueta y prensa.4. Cortar cada uno de las muestras con un espesor de 0.5. Cera abrillantadora. 2.2.Practica 9 Manejo de microscopio metalográfico 9. Actividades 1.

Cuestionario 1.6. Con los datos obtenidos. ¿Qué propiedades mecánicas podemos calcular? 2. ¿Cuál de las muestras es más resistente a los esfuerzos? 3. ¿Cómo podríamos clasificar estas muestras en función a sus propiedades mecánicas? . MANEJO DE MICROSCOPIO METALOGRÁFICO 9.18 PRACTICA 9.

Esta organización permite la posibilidad de relacionarse continuamente entre ellos. 4. Marco teórico: Se describen todos los principios físicos y químicos que fueron empleados en la practica. Introducción: Se plantea la importancia y la justificación de la realización de la practica.1. aprenda técnicas elementales y se familiarice con el manejo de instrumentos y aparatos. 2. Resumen: Esta parte permite capturar la atención del lector. partici- pativa e individualizada. 6. Practica muestra A continuación se muestra el ejemplo de una practica de laboratorio.Apéndice A Practica de laboratorio A. donde se impulse el método científico y el espíritu crítico. Arreglo experimental: En esta sección se describe de manera detallada la fabricación de muestras y el manejo de los instrumentos. Conclusiones: Aquí se trata del análisis de los resultados obtenidos a la luz de los comportamien- tos o valores esperados teóricamente. Específicamente la discusión y las conclusiones se hacen con base en la comparación entre los resultados obtenidos. A. 7. A. De este modo se favorece que el alumno: desarrolle habilidades. Título: Debe incluir el nombre de la practica y el nombre de cada uno de los integrantes.2. 3. al aumentar la motivación y la comprensión respecto de los conceptos y procedimientos científicos. y con el profesor. Objetivo El objetivo fundamental de los trabajos prácticos es fomentar una enseñanza más activa. exponiendo las causas de las diferen- cias y el posible origen de los errores. 8. Bibliografía: Exponer todas las referencias utilizadas empleando el formato APA. Formato de la practica El formato que se empleará para las practicas será el siguiente: 1. 5. apoyados por el marco teórico. La realización de trabajos prácticos permite poner en crisis el pensamiento espontáneo del alumno.3. 19 . Si hay gráficos. debe hacerse un análisis de regresión para encontrar una ecuación que muestre cuál es la relación entre las variables del gráfico. mostrando en un sólo párrafo de forma preciosa el contenido más importante de la practica. Resultados: Esta es la parte más importante donde se plantea todo el análisis de los datos obte- nidos.

Reyes-Salgado† . y se produce una onda acús. con haz. Si en la dirección definida por la orientación de la red. ción óptica. Estudio de las oscilaciones en la señal fotoacústica obtenida de reflexiones múltiples en películas delgadas de silicio poroso. Puebla. Luz incidente grado en determinado tiempo de crecimiento.. Modelo Teórico Estos últimos resultan de especial interés porque la naturaleza de sus componentes es totalmente diferen. el ataque creó huecos en el fotoacústica.buap. la 1 . En nuestros espectros obtenidos median- de luz modulado incide sobre un material. se aprecian oscilaciones que también son terial absorbe los fotones del haz y los convierte en observados en espectros de transmisión óptica en pe- calor por procesos no radiativos. Méndez-Blas Instituto de Física “Ing. en esto radica La espectroscopia fotoacústica (EFA) es la rama de la importancia de poder caracterizar estos materiales. Para analizar la señal fotoacústica es necesario par- te al tratarse de una fase sólida y otra fluida. anterior de donde llega el haz de luz (0 ≤ x ≤ lg ). dentro de ellos están los sóli- dos conformados por diferentes componentes como los compositos y en particular los materiales porosos. sin embargo. Luis Rivera Terrazas”. 72570. López-Cruz. al utilizarlo en los espectros fotoacústicos fue posible determinar el valor del espesor de las películas de silicio poroso y al compararlo con el espesor estimado resultó en una buena concordancia. un cambio en la presión. E. dicho ma. la técnica fotoacústica es la primera vez que se ha re- Existen muchos materiales interesantes para estu. cio poroso (SP) por la versatilidad de su crecimiento y porque tiene la posibilidad de contar con un gran Gas Muestra Gas número de tamaños de poros. Estas oscilaciones son observadas en espectros de transmisión óptica y emplean el método de Swanepoal para determinar el espesor de las películas. lo que da como resultado una muestra consistente en: En la Figura 1. esto se debe a las reflexiones múlti- bio térmico entre el material y el aire se experimenta ples en la película. El SP tradicionalmente se determina por gravime- tría dos parámetros básicos: porosidad (o fracción de huecos) y velocidad de ataque asociado al espesor lo. se observaron oscilaciones que fueron asociadas a reflexiones múltiples que se presentan en una película delgada. 1. una celda cilíndrica [2]. De entre tir del modelo de una dimensión del flujo de calor en toda la gama de materiales porosos. la física que estudia la generación de ondas acústicas El espectro de la intensidad fotoacústica al variar u otros efectos termoelásticos por cualquier tipo de la longitud de onda es similar al espectro de absor- radiación electromagnética [1]. Introducción lícula delgada formada de SP tendrá propiedades óp- ticas y térmicas diferentes a las del Si. A. Debido al intercam. El SP -(l+l ) -l 0 x l g se obtuvo mediante un ataque electroquímico sobre b Figura 1: Modelo unidimensional del flujo de calor en una celda cilíndrica una oblea de Silicio (Si). En los espectros fotoacústicos. E-mail: jreyes@ifuap. lículas delgadas. destaca el sili. Empleando la EFA se caracterizaron muestras de SP con diferente espesor y la misma porosidad. 2. Este fenómeno ha sido reportado en espectros ob- tica con la misma frecuencia con la que se modula el tenidos mediante técnicas ópticas.J. Pue. Benemérita Universidad Autónoma de Puebla. La pe. diar con esta técnica. y por ello es posible analizarlo de manera El efecto fotoacústico se manifiesta cuando un haz equivalente. se observan tres regiones: la parte una película delgada de SP y el sustrato de Si. portado dicho fenómeno.∗ J. México. te la EFA.mx Resumen Empleando la espectroscopia fotoacústica se midieron 3 muestras de silicio poroso con la misma porosidad y diferente espesor.

q por esta razón W depende de λ.g conductividad térmica (cal/cm sec o C) en el ai. en este fotoacústica depende de λ podemos observar fenóme- caso αb = αg debido a que es el mismo medio (aire) y nos propios de la espectroscopia óptica. al llegar a la interface la ra- temperatura sea constante en las paredes de la celda diación es (1 − R)I0 e−βd (d es el espesor de la pelí- x = lg y x = −l − lb . Debido a que la señal mica (cm2 /sec) para cada una de las regiones. y sólo una fracción emerge (1−R)(1− la ecuación 4: R)I0 e−βd . se resolvió la amplitud W de cula delgada). ks conduc- tividad térmica (cal/cm sec o C) en la muestra. para la mayoría de los sólidos η = 1 a duce exponencialmente a medida que la luz atraviesa temperatura ambiente. (I0 ) incide sobre un material su intensidad (I) se re- En general.b. Utilizando la ecuación de difusión térmica para ca. cuando un haz de luz de intensidad da en calor por proceso de desexcitación no radiativa. temperatura y el flujo de calor. Por otro lado. El resultado final de la transmisión es- 2ks (β 2 −σ 2 ) ³ ´ tá dado por: e−βl ((r−1)(g−1)e−σs l −(r+1)(g+1)eσs l +2(g+r)) (g+1)(b+1)eσs l −(g−1)(b−1)e−σs l (5) (1 − R)2 e−βd T = (7) Siendo 1 − R2 e−2βd r Aprovechando esto es posible calcular el índice de ks α b b= refracción y el espesor de la película delgada a partir kb αs r del espectro de transmisión óptica empleando el mé- ks αg todo de Swanepoel. En el caso que se emplea Si índice de refracción n(λ) como: como muestra β depende de la longitud de onda (λ). φs. La porción reflejada internamente experi- menta un escape eventual sufriendo una considerable W = βI0 atenuación [3]. αs. Cuando la diciones de frontera y continuidad que requieren la radiación incidente atraviesa la muestra es (1 − R)I0 . 2) es: I = I0 e−βx (6) φb (x. η la eficiencia con la cual la luz absorbida es converti. t) = W eσb (x+l)+iωt (4) p La relación entre la intensidad del haz sobre el ma- Siendo σb = (1 + i) ω/2αb . ω El primer paso es calcular las funciones envolven- Siendo I0 la intensidad de la luz incidente (W/cm2 ) tes de los máximos TM (λ) y de los mínimos Tm (λ) y kb. su espectro de absorción óptica. por esa razón kb = kg . (Fig. β Figura 2: Resultado teórico al evaluar la ecuación 5 para una muestra de Si.b. y considerando que la siendo R la reflectividad. 80 da una de las tres regiones tenemos: |W/Io| 60 ∂ 2 φs 1 ∂φs = − Aeβx (1 + eiωt ) (−l ≤ x ≤ 0) (1) 40 ∂x2 αs ∂t ∂ 2 φb 1 ∂φb 20 1. p n = N + N 2 − s2 (8) En la Figura 2. 3). esto es expresado por la ley Lambert- La solución general para la región en donde se en. se puede apreciar que el compor- tamiento |W/I0 | para el caso del Si es similar al de donde 2 . Con estas funciones es posible obtener el re.g la temperatura (o C) en cada una de las regiones. los efectos de interferencia provocados r 2αs por las reflexiones dan lugar a típicos espectros de r= (1 − i)β transmitancia con sucesivos máximos y mínimos [4]. 120 sección donde se localiza la muestra (−l ≤ x ≤ 0) y la parte posterior. la muestra (x). Cuando el espesor de la película g= kg αs es uniforme. ω fre- cuencia de modulación (Hz). el coeficiente de absorción óptica (cm−1 ).g difusividad tér. Empleando las con- terial y el haz incidido es definido por II0 . Beer-Bouguer: cuentra el micrófono (Ec.12eV = (−l − lb ≤ x ≤ −l) (2) ∂x2 αb ∂t ∂ 2 φg 1 ∂φg 0 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 = (0 ≤ x ≤ lg ) (3) λ (nm) ∂x2 αg ∂t Definiendo los siguientes parámetros: A = βI 0η 2ks . en donde se encuentra el micrófono 100 (−(l + lb ) ≤ x ≤ −l).

2 dades de corriente de anodización (J) y los tiempos Señal Fotoacústica (u.05 Sample 0 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 λ (nm) PC Lock-In Figura 3: Ejemplo de los sucesivos máximos y mínimos en un espectro de Amplifier transmisión óptica [4]. 4) [6]. con una resistividad 0. Una espiral de Pt fue usada como electrodo al ↓ ↓ colocarse sobre la superficie pulida de Si. En los experimentos se midió la inten- 0. con diferente espesor y la misma porosidad.007-0. dopado con boro y con una orientación (100) corresponde a la banda prohibida del Si. Figura 4: Diseño del espectrómetro de fotoacústica. y se empleó una frecuencia de modulación fija 0. se utilizó un ataque electroquímico en una so- lución de HF (40 %)-etanol en proporción 1:1 en vo- 681nm 825nm lumen.a) (T) empleados aparece en la Tabla 1. En el EFA se utilizó un micrófono de electreto pa- ra la medición fotoacústica y una lámpara de tungs.8 784nm J (mA/cm2 ) 60 60 60 T (min) 1. El cambio del primero al segundo Las muestras de SP fueron crecidas en obleas de Si se presenta en 1122±7nm (1. 1 ↑ Muestra A B C 0. Siendo s el índice de refracción del sustrato. Las oscilaciones que se observan se deben a las re- teno de 150 W como fuente de luz. el espesor de la película puede ser obtenido del índice de refracción correspondiente a los valores extremos. (espesor: 500 µm). empleando haz de luz con un monocromador.105±0.25 superficie de la muestra colocada sobre el micrófono (Fig.15 (ω =30Hz). Resultados obtenidos expresión: En la figura 5 se muestra la amplitud de la señal λ1 λ2 fotoacústica variando λ en las muestras con la mis- d= (10) ma porosidad (60 %) y con diferente espesor. Las densi.4 B 20µ Tabla 1: Densidades de corriente de anodización y tiempos empleados para C 50µ crecer las capas de SP con diferente porosidad y espesor. Se pue- 2(λ1 n2 − λ2 n1 ) de apreciar que las señales son muy similares. 0. 3 . Luego. 0. pero la intensidad depende del espesor. n1 = n(λ1 ) y n2 = n(λ2 ) por medio de la siguiente 4.1 Lamp and Monochromator Chopper Microphone 0.a) onda. Se observan dos 3. el método de Swanepoel es posible calcular el espe- lado mecánicamente (chopper) y enfocado sobre la sor de las películas.0094eV). lo que tipo P. El haz fue modu.2 TM sidad de la señal fotoacústica al variar la longitud de Transmisión (u. Tm 0. Se seleccionó el flexiones internas en las películas de SP.29 18. 1. Arreglo experimental regiones la primera entre 1100-1200nm y la segun- da 350-1000nm.013 Ωcm.6 1122nm Porosidad estimada ( %) 60 60 60 A 5µ ↓ Espesor estimado (µ) 5 20 50 0.82 7.23 0.2 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 λ (nm) La porosidad y el espesor de las muestras obtenidas se estimó por gravimetría cuyo método se describe en Figura 5: Intensidad de la señal fotoacústica variando la longitud de onda la referencia [5]. TM − Tm s2 + 1 El EFA promedia 70 muestreos para cada longitud + N = 2s (9) de onda y tiene un error promedio del 9 % con respec- TM Tm 2 to a la media.

Properties and Applications. A. Tabla 2: Cálculo del espesor de la capa de SP en las muestras con la misma porosidad. es de esperarse que haya diferentes longitudes de onda que son atrapadas. 1994. Y. Conclusiones La importancia de caracterizar el SP radica en que es un material muy versátil. Properties of Porous Silicon. [3] J. in : Porous Silicon. 189-195 (2009). Sauli. [2] A. 343-350 (1997). Al-Douri. ya que debido a sus poros se pueden introducir ciertas impurezas para favorecer sus propiedades ópticas o eléctricas. Lecture 3. localizados en 681±7nm . U. Phys. Una de las partes más interesantes del trabajo. Porous Silicon: Material Processing. 38 (1995). Phys. En los resultados experimentales (Tabla 2). Nanoelectro- nics and Materials 2. dependiendo de las aplicaciones para las que se quieran emplear [7]. México. [5] A. Les Editions de Phy- sique. Science and Techno- logy.. Rosencwaig. México.I. E: Sci. INSPEC. p. 517. p. Int. p. 738-739 (1983). Instrum. Gersho. Mod. Muestra A B C Porosidad ( %) 60 60 60 [6] D. obser- vamos que existe una buena concordancia entre el va- lor calculado por el método Swanepoel y el espesor de la película delgada de SP. 64-69 (1976). p.C. También de la Figura 5 puede apreciarse que to- das las muestras tienen 3 picos en común. 16 p. Halimaoui. McQueen. 784±7nm y 825±7nm. Canham. Espesor estimado (µ) 5 20 50 Espesor calculado (µ) 4. fue que empleando la espectroscopia fotoacústica se lo- graron captar las oscilaciones propias de capa delgada que se observan en los espectros de transmisión ópti- ca.75 [7] L.09 46. 4 . J. Les Ulis) p.C. † Estudiante doctoral apoyado por la Beca CONACyT. proyecto CB No. Ahmed. Darrien (Springer-Verlay-Berlin/Heidelberg. Phys. 47. Z. Hashim. Dover Publications. Rev. Debido a que en el crecimiento de la película se controla el porcentaje de porosidad y no el tamaño exacto del poro. 83485. Winter School. Permitiendo reforzar las caracterizaciones de los crecimientos de SP sobre los cuales nos apoyamos en el laboratorio para fabricar las muestras. Tam. J. Inc.74 19. 381-431 (1981). J. Optical Process in Semiconductors. Referencias [1] A.M. Les Houches. Viel and J. Appli. 5. Agradecimientos ∗ Proyecto apoyado parcialmente por CONACyT. y VIEP MEBA-EXCO 8-1. Con ello se abre la posibilidad de determinar otros parámetros físicos del SP como el tamaño de poro. esto puede ser atribuido a que los huecos que forman la película de SP confinan cierta longitud de onda dependiendo del diámetro de los huecos y la distancia que hay entre ellos. edited by J.H. Pankove. 53. 87-95 (1975). p. [4] N.

PRACTICA DE LABORATORIO .24 APÉNDICE A.

Debe tener referencia cotidiana. la provincia y el país en que radican. Formato del póster 1. El cartel bien diseñado debe tener poco texto y muchas ilustraciones.1. 2. Institución: hospital. Es una modalidad práctica. Autor(es): no más de 6. 7. No utilizar subtítulos. con la indicación de la ciudad. Resumen: debe ser breve y asertiva. Combina los atributos de las exhibiciones y de la presentación oral. Título debe ser breve y atractivo. brindando mayor flexibilidad para las explicaciones. No se incluyen los tutores. ni los asesores. 3. El tamaño ideal oscila entre 90cm y 100cm de altura. B. Se consignan las iniciales del nombre y los 2 apellidos de los autores. etc. con no más de 15 palabras.3. 6. Características 1. 4. 4. instituto. Algunos carteles se destacan por sus atributos artísticos capaces de promover discusiones.2. La exhibición del póster permite analizar con minuciosidad el trabajo y asimismo permite conocer al autor del trabajo personalmente y discutir con él todo el tiempo necesario. 6. universidad. Citar todas las dependencias donde se realizó el trabajo. Se trasmite mejor el mensaje al hacer una imagen visual. 2. La presentación del póster ocasiona menos estrés al autor. 5. 5. 25 . Objetivo El póster es la presentación gráfica del trabajo científico. es decir. con figuras demostrativas o con frases cortas.Apéndice B Presentación mural B. ni títulos interroga- tivos. muy breve. eficiente y moderna de comunicación donde se deben señalar los aspectos más importantes de la investigación. 3. B. Método: ha de ser esquemático. Introducción: incluye el problema y los objetivos de forma breve y clara. estar en un marco de conocimiento por parte del espec- tador.

El tamaño de las letras puede tener de 0.4. tablas y figuras con muy poco texto. PRESENTACIÓN MURAL 8. B. Puede o no citar referencias. . breves y numeradas. En el título deben evitarse las letras muy grandes.75 a 1 cm de altura.26 APÉNDICE B. Resultado: ocupa la mayor parte del póster. 10. Póster muestra A continuación se muestra el ejemplo de una presentación mural. Conclusiones: deben aparecer las más importantes. 11. 12. no más de 2 ó 3. Se puede presentar en forma de gráficos. 9.

4756 Resin+25%Ash 1060 3. Abstract Thermal transport properties of volcanic ashes and magnetite composites are theoretically and experimentally investigated.10%. Introduction Experimental results I The photoacoustic spectroscopy studies the generation of acoustic I Fig. To measure the thermal properties. Oxford: Clarendon Press.52 85 [1] A.4% and 6%) magnetite. p.3896 1.5137 Table 4: Estimation of thermal diffusivity of volcanic ashes composites and magnetite and various concentration (5%.5) and the contribu- I The photoacoustic effect appears when a modulated light beam im. The photoacoustic spectroscope was characterized by measuring sam- I By using the Maxwell-Garnett approximation.buap. We analyze and discuss our measurements by using an effective media approximation. we observed the thermally thin regime (f −1. Thermal diffusivity Thermal diffusivity Thickness Measurement (α) Theory (α) [2] µm 10−6m2s−1 10−6m2s−1 Bibliography Aluminum 569 92.com . and (2%. Benemérita Universidad Autónoma de Puebla. V.J.M.654 Resin+2%Magnetite 1270 1. Rev.8513 Resin+10%Ash 990 2. Pue. µs  µβ!) √   √ √ πf γP0I0 2α α g s 1 − α ls γP0I0 αs αg e s Amplitude 2lg T0 ks ls (2πf )3/2 lg T0 ks 2πf Figure 4: Photoacoustic signal phase of Figure 5: Photoacoustic signal phase of ! magnetite composites. Figure 1: Minimal-volume photoacoustic cell model. [2] L.. Phys. Tam. thermal diffusivity increases with the concen- resin-magnetite. Dossetti-Romero. Perondi. Tuck C.C. (αeff ) µm 10−6m2s−1 10−6m2s−1 αeff − αm αi − α m Resin 1088 0. p. 72570. Miranda. Figure 3: Photoacoustic signal of orthophthalic resin only sample. 3 shows the photoacoustic signal setting for orthophthalic resin only waves or other thermoelastic effects by electromagnetic radiation [1]. Our two phases composites are prepared with a matrix of orthophthalic resin and different volume percentage of volcanic ashes and magnetite.F.4453 a viscosity of 375Cps (Brookfield LVF) and density 1. J. 4 and volcanic ashes composites Fig.ifuap. Carrillo-Estrada Instituto de Fı́sica “Ing. Conclusions I By photoacoustic spectroscopy it is possible to obtain the thermal diffu- Magnetite 2% Magnetite 4% Magnetite 6% sivity in solid composites. 2955-2959 (1987). Resin+6%Magnetite 1254 1.79 94 Silicon 549 86.537 Experimental Setup Resin+50%Ash 1090 24. http://www. 62(7). 5. q q1 Phase − π4 − π2 − l + tan−1 The estimation of thermal diffusivity with PAS phase and Maxwell- πf π αs s 2 πf I ls αs −1 Table 1: Various cases of photoacoustic signal observed for opaque materials.C. Mod. pinges over a sample.25% and 50%) of volcanic ashes composites. Thermal acoustic transport in volcanic ashes composites J. Table 2: Two phases composites of I In the studied composites. I Below are the photoacoustic signal (PAS) phase of magnetite compos- ites Fig. Puebla. Reyes-Salgado. Phys. Appli. 53.526 1. tion of thermoelastic bending effects (f −1). Garnett (M-G) approximation is shown below. the thermal diffusivity of magnetite composites. Figure 2: Photoacoustic spectroscope.3797 I The composites were fabricated with a matrix of orthophthalic resin with Resin+4%Magnetite 1290 1. 381-431 (1981). Table 3: Calibration of photoacoustic spectroscope with aluminum and silicon samples. Thermal diffusivity Thermal diffusivity I Maxwell-Garnett approximation of effective medium [3]: Thickness Measurement (α) M-G Approx. we are able to calculate ples of aluminum and silicon. an open cell photoacoustic technique was used. 517.4558 1. sample. volcanic ashes composites. µs  µβ ) (µs < ls . Effective Medium Theory.mx jjreyes80@gmail. I In the case of opaque materials (µβ < ls ) we have: Thermally thin Thermally thick Thermally thick Thermal diffusivity Thermoelastic bending (µs  ls . Luis Rivera Terrazas”. tration of volcanic ashes. (1999).1315 =δ (1) αeff + 2αm αi + 2αm Resin+5%Ash 902 1.10g/ml to 25o C. J. The heat exchange be- tween the material and the air produces a change in the pressure. [3] Choy. México. L. re- sulting in an acoustic wave with the same frequency that the modulated light beam. that absorbs the photons of the beam and con- verts it into heat by non radiative processes.L. Theoretical framework I We used the minimal-volume photoacoustic cell model to analyze the signal [2].

Todos los integrantes del La mayoría de los integrantes No están presentes todos ZACIÓN equipo están presentes. el contenido del póster. No hay errores ortográficos Tiene uno o dos errores Tiene más de tres errores FÍA ni gramaticales. Se dirige con voz clara y Se dirige con voz clara pero no Se dirige con voz baja y no CIÓN fuerte. las letras empleadas empleadas son difíciles de leer de colores. se Los contenidos no están DO presentan en forma clara. el contenido del póster. se aprecia el trabajo no se ve el trabajo cada integrante conoce el colaborativo. se Los contenidos indicados. no todos conocen colaborativo. No conoce ni tema pero no lo domina domina el tema. presentan en forma clara y completos. precia el trabajo colaborativo. Usa precisa. información y/o vocabulario apropiado y Usa vocabulario apropiado y vocabulario pobre. poca precisa u completos. se del equipo están presentes. las letras combinación inadecuada colores. Conoce el tema muy clara. CONTENI. CALIFICACIÓN FINAL 1 . empleadas son difíciles de es novedoso. Los contenidos indicados. coherencia en las ideas coherente en las ideas.Rúbrica para evaluar presentación mural EQUIPO CALIFICACIÓN 2 1 0 Total MATERIAL El póster usa una El póster usa una combinación El póster usa una combinación adecuada de adecuada de colores. ORGANI. leer y el poster no es novedoso. ortográficos o gramaticales EXPOSI. no los integrantes del equipo. pero falta información. Conoce y domina el muy fuerte. las letras son fáciles de leer y el póster y el poster no es novedoso. no conocen contenido total del póster. ORTOGRA. completamente. ortográficos o gramaticales.