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FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGÍAS APLICADAS

INGENIERÍA MECATRÓNICA

TAREA

TEMA:

OPTIMIZACIÓN

AUTOR:

PATRICIO ESTEBAN GARAY CÁRDENAS

Quito, Abril 2017


OBJETIVO GENERAL:

 Optimizar un objeto de elección propia aplicando elementos finitos

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Emplear un software de elementos finitos (BESO2D) para la


optimización
 Dibujar el objeto seleccionado.
 Desarrollar la optimización de la pieza seleccionada
 Rediseñar el objeto seleccionado

DESARROLLO:

El tipo de objeto seleccionado es un gancho de acero al carbón; para la


implementación en el software se emplea uno de tipo ancla mostrado en la
figura 1.

Fig 1. Gancho con malla generada por el programa BESO2D

Las dimensiones escogidas del gancho son de una grúa capaz de levantar 1
tonelada. Las dimensiones exactas de la implementación se aprecian en la
figura 2.
Fig 2. Dimensiones del gancho implementado

Las restricciones y fuerzas a las que es sometido el gancho son colocadas de


la mejor forma posible en el software BESO2D mostradas en la figura 3.

Fig 3. Restricciones y fuerzas en el gancho

Posterior a la deducción de las reacciones se emplea el software para el


desarrollo de la optimización a través de los elementos finitos dándonos como
resultado los puntos en donde presenta mayor esfuerzo y donde es vago en la
figura 4, un gancho optimizado mostrado en la figura 5 con su respectiva
deformación y rango de colores de esfuerzo en la figura 6.

Fig. 4. Gancho aplicado el análisis de elementos finitos

Fig. 5. Gancho optimizado


Fig. 6. Gancho optimizado con su posible deformación

Logrando obtener la optimización final en la iteración número cuarenta,


logrando obtener la curva del proceso en la figura 7.

Fig. 7. Análisis de convergencia obtenido en BESO2D

Para complementar el análisis de un gancho en el software BESO2D se aplica


el análisis a otro tipo de gancho, tipo pinza. En este caso se realiza el mismo
procedimiento anterior obteniendo los siguientes resultados mostrados en las
figuras 8-12.

Fig. 8. Gancho tipo pinza implementado con sus reacciones

Fig. 9. Gancho aplicado elementos finitos


Fig. 10. Optimización en la iteración 45

Fig. 11. Optimización en la iteración 60.


Fig. 12. Optimización final

Como se puede observar la forma optimizada tiene una forma parecida a la del
gancho tipo ancla por lo cual se continua el análisis apoyado en el software
Inventor.

En el cual se desarrolla el modelado 3D del objeto original y del objeto


optimizado mostrados en las figuras 13-xx y mostrando los resultados en la
tabla 1.

Fig.13. Modelado con las reacciones


Fig. 14. Análisis de estrés con su máximo y mínimo

Fig. 15. Medidas de optimización


Fig. 16. Análisis de estrés con el máximo y mínimo

Tabla 1. Comparación de objetos

Gancho sin Optimizar Gancho Optimizado


Volumen (mm^3) 22843800 15138700
Masa (kg) 179.324 118.839
Máx Esfuerzo (Mpa) 8.142 7.421
Min Esfuerzo (Mpa) 0 0,001

CONCLUSIONES:

 Los software de elementos finitos nos ayuda a optimizar los objetos ya


existentes o que deseamos crear, ahorrando tiempo y recursos tanto en
la fabricación como en la implementación.
 Un objeto optimizado puede llegar a obtener incluso mejores
prestaciones que un objeto sin optimizar.

BIBLIOGRAFíA:

 Z. H. Zuo. “BESO2D Manual – Command Line Usage”.


 Z. H. Zuo. “BESO2D Manual –Getting started with BESO2D”.