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“AÑO DEL DIÁLOGO Y LA RECONCILIACIÓN NACIONAL”

UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
INDUSTRIAL

PLAN DE TESIS
APLICACIÓN DE LA FSSC22000 EN LOS PROVEEDORES PARA MEJORAR
LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS DE LA COOPERATIVA AGROPIA

PRESENTADO POR:
CUNYAS ROJAS, MANUEL

TALLER DE INVESTIGACIÓN I

HUANCAYO - PERÚ
2018

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CAPITULO 1: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. Descripción de la situación problemática

Los distritos de Huaribamba, Pazos y Casatrovirreyna, pertenecientes a la

Provincia de Tayacaja– HUANCAVELICA. Estos tres distritos se caracterizan por

presentar condiciones ecológicas (3000 – 4750 m.s.n.m), con presencia abundante

de lluvias entre los meses de diciembre – abril y factores medioambientales que

favorecen la conservación de tubérculos andinos, papa nativa.

Destaca la presencia de la Cooperativa Agropia que por 9 años vienen

produciendo, comercializando e industrializando variedades de papa nativa, las

cooperativas cuentan con socios que son productores de papa nativa con amplios

conocimientos de conservación y manejo en el cultivo de la papa nativa, sin

embargo, estos enormes bagajes de conocimientos no aportan a la mejora de

calidad de los productos de la Cooperativa Agropia. Esto según testimonios

recogidos de diversos socios productores en las comunidades de los distritos de

Huaribamba,Pazos y castrovirreyna que explican que en los últimos cinco años,

algunas productores papas nativas con deficiencias en el proceso de producción de

papas nativas, que son atacadas por plagas, enfermedades y factores

climatológicos, generando baja producción de sus cultivos. Este no parece ser un

problema reciente, pues se ha ido agudizando en los últimos años, poniendo en

riesgo productividad dela Cooperativa Agropia, en este sentido los socios

permanecen todo el año en sus unidades productivas (chacras). Este aspecto ha

permitido la especialización de la producción, es así que en los sectores altos de las

comunidades se produce principalmente la papa nativa con pigmentos azul y rojo

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según el Centro Internacional de la Papa (Coorpapa perú)I). le sigue Apurímac con 23.3%.7 millones de dólares”. el departamento que más papa produjo en 2010 fue Huancavelica con 34. La industria de papa logra procesar apenas el 1 % de la producción nacional de papa según un estudio realizado en el país. sostuvo que de acuerdo a las cifras del 2013. pero en 2015 sumaron 1. que se basa en información gubernamental. donde de una hectárea se produce normalmente de 9 a 10 toneladas de papa . deshidratada y fresca). enfatizó a la Agencia Andina. 5 . el departamento de Huancavelica produce 13. los mismos que en 2010 apenas llegaban a 85. Se destaca también la existencia de una alta biodiversidad de papa en Perú.El abastecimiento de papa a la industria y la transformación artesanal que es deficiente pero tiene potencialidades.1% de la cosecha nacional. También se puede observar LA INDUSTRIALIZACIÓN DE LA PAPA COMO PROMOTOR DEL CRECIMIENTO Y DESARROLLO DE SU PRODUCCIÓN EN Perú que tiene un importante uso de mano de obra y bajo uso de tecnología y capital. “Los productos con mayor incremento en su demanda fueron los snacks de papas nativas. El cultivo del tubérculo representa el 10 por ciento del PIB agrícola del país. Por regiones. Raúl Rodríguez Paredes. congelada.5 millones.000 dólares. La certificación implica cumplir con estándares de calidad de los procesos de manufacturación y una mayor importancia inocuidad de productos. La producción de papa en Huancavelica-PERU según el director regional de Agricultura. La certificación FSSC2200 estará basada en que los proveedores cumplan con los estándares. en 2015 alcanzó los $2. según el Minagri sostuvo que mientras que en 2010 el país exportaba sólo $821 mil en todas las presentaciones de papa nativa (snacks.197 toneladas de papas nativas le genera 335 millones de dólares al Producto Interno Bruto (PIB).

motivo por el cual sólo han sido cultivadas para su comercialización e industrialización.5%. En la zona de estudio se cuenta con 03 comités de productores conformado por 124 productores de papas nativas ubicadas en las comunidades campesinas los tres distritos. lo que viene a constituir socios que se dedican a la producción de la papa nativa. Normalmente. se ha revalorizado a la papa nativa por el boom gastronómico y la preferencia del consumidor por productos orgánicos. suele suceder en economías que han sido previamente agrícolas y a menudo incluye también importantes cambios en la producción alimentaria 6 . aunándose a otro factor como las escasas conexiones con los mercados locales. Se ha identificado un total de 124 productores de papa nativa organizados en comités. cacho de toro y puma maqui) y con pulpa rojo (huayro macho. Normalmente. Las tecnologías de procesamiento no se han innovado y se mantienen en forma tradicional. regionales e internacionales. suele suceder en economías que han sido previamente agrícolas y a menudo incluye también importantes cambios en la producción alimentaria. sumaq songo y pajaratica) producción de la papa nativa. y con menor participación figuran otros departamentos. Sin embargo. 12. La estrategia de manejo de producción de papas de los proveedores solo cuenta con certificaciones orgánica no se han innovado y se mantienen en forma tradicional. con técnicas de cultivos tradicionales.1%. Estos productores mencionan que por la demanda nacional se promovió el cultivo de la papa en variedades comerciales con pulpa azul (cceccorani. 14.Ayacucho. en los últimos años. Cusco. lo cual ha motivado a los pequeños productores al rescate y conservación de las papas nativas como preservación de sus conocimientos ancestrales y cultura.

procesadores. nacional y mucho más al mercado internacional. lo cual incide en la baja motivación para cultivar estas variedades nativas y en los magros beneficios económicos que perciben cada unidad familiar 1. Formulación de problemas específicos  ¿Qué rentabilidad tendrá la fssc 22000 en los proveedores de la cooperativa Agropia en el año 2018?  ¿De qué manera la fssc22000 garantiza la productividad de la cooperativa Agropia en el año 2018?  ¿Cuál será el desempeño de los socios en la mejora de calidad de los productos de la cooperativa Agropia en el año 2018? 7 .2. sobre todo para los mismos socios agricultores que ven pocos beneficios económicos.La certificación de producción de la cooperativa agropia. se encuentra conformada por pocos actores (productores. por lo cual los márgenes de rentabilidad y beneficio de esta cooperativa es mínimo.2.1. con un limitado acceso al mercado regional.2.2. consumidor final). La comercialización de las papas nativas representa una gran oportunidad de desarrollo para esta cooperativa . comerciante. Formulación del problema 1. acopiadores. Formulación del problema general ¿De qué manera la aplicación de la fssc22000 influye en los proveedores para mejorar la calidad de los productos en la cooperativa Agropia en el año 2018? 1.

1. Objetivos de la Investigación 1.3.  Determinar cómo la fssc22000 garantiza la productividad de la cooperativa Agropia en el año 2018.1.4.4.  Determinar el desempeño de los socios en la mejora de calidad de los productos de la cooperativa Agropia en el año 2018.1.3. 1.2. Objetivo General Determinar cómo influye la aplicación de la fssc22000 en los proveedores para mejorar la calidad de los productos en la cooperativa Agropia en el año 2018 1. Objetivos Específicos  Determinar la rentabilidad de la fssc2200 en los proveedores de la cooperativa Agropia en el año 2018.Justificación De La Investigación 1.3. comercialización e industrialicen destacando los productos 8 . Importancia Del Estudio Económico: Las principales actividades económicas es la agricultura.

La tecnología de producción es tradicional para ambos distritos. fibra. Y el distrito de Pasos una superficie de huaribamba 315Has. potasio. ha desarrollado diversas variedades de papa nativa. lo cual se desarrolla dentro de la dinámica social en la cual interactúa. Para la campaña 2017. vitamina C. las cuales por su alto contenido de micronutrientes (carbohidratos. esta actividad es complementada con la actividad industrial. como papas orgánicas y chips de papas. ante la creciente demanda en el mercado regional y nacional por este tipo de productos. tienen una creciente demanda por parte de consumidores que buscan alimentos orgánicos y saludables. vitamina B6. sin la utilización de fertilizantes. Los ingresos obtenidos a partir de estas actividades condicionan el nivel utilidad de la Cooperativa Agropia. Delimitación Del Problema El ámbito delimitado para el estudio de investigación de la certificación FSSC22000 de la cooperativa Agropia de sus proveedores se concentra en los 9 . ni insecticidas químicos. Biocomercio: La Cooperativa Agropia. la población de la zona de estudio ha tomado conciencia de la importancia de tener producción orgánica.5. 1. Niacina vitamina B3). Ambiental: En los últimos años.2018 el distrito de Pazos tuvo una superficie de cultivo de 534 Has.

distritos de Huaribamba.6. En este ámbito seleccionado se ubican los proveedores producciones de papas nativas. 1. PAZOS y Castrovirreina de la provincia de Tayacaja. Limitaciones del estudio Falta de compromiso de los proveedores para cumplir con los requerimientos del cliente al no cumplir con los estándares de calidad 10 .

Por eso. antecedentes nacionales. plan de implementación y principales beneficios del desarrollo. en la Pontificia Universidad Católica del Perú. (2009) realizo la investigación: “diseño de una gestión de calidad bajo la norma ISO 22000: 2005 en una empresa del sector alimentario”. Además. La implementación del sistema de calidad permitirá mejorar la capacidad de la empresa para identificar. a través de la optimización de los sistemas integrados de gestión y el eficiente manejo de recursos. A continuación se presentan las principales conclusiones del trabajo: 1. La realización del presente trabajo incluye el diseño y el plan de implementación del Sistema de Calidad ISO 22000. se considera que la realización del proyecto cumple con el objetivo de brindar una mejor calidad de vida a las personas. así como la elaboración de la totalidad de procedimientos y registros utilizados en su desarrollo. prevenir y controlar los peligros potenciales causantes de la contaminación del producto.CAPITULO II: MARCO TEORICO 2. Teniendo como objetivo principal el trabajo es presentar el modelo. Antecedentes de la Investigación a. La certificación del sistema de gestión de calidad mejorará la 11 . 2. Silva. se considera que el presente proyecto es una herramienta de gran utilidad que integra técnicas y métodos actualizados de la ingeniería industrial y contribuye con el trabajo de investigación y la excelencia académica. mantenimiento y certificación de un Sistema de Gestión de Calidad (SGC) en una procesadora de alimentos.1.

103 5. b. con la cual se aumentará la eficiencia de la misma. (2009) realizo la investigación: “Preparación Documental de los Requerimientos de la norma ISO 22000:2005 a ser aplicados en una Empacadora de camarón”. imagen corporativa de la empresa y fortalecerá los vínculos de confianza y fidelidad de los clientes con la organización. El dinamismo y eficacia del sistema de calidad propuesto permitirá que la empresa esté preparada para afrontar posibles cambios y/o amenazas que perjudiquen la calidad de sus productos. en la Escuela Superior Politécnica Del Litoral de la Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción Guayaquil – Ecuador. 12 . así como el cumplimiento de la normativa de la industria alimentaria. 4. 6. antecedentes internacionales: Briones. a fin de satisfacer al cliente de una mejor manera sin obtener quejas por parte de ellos. El presente trabajo desarrolla la preparación de todos los requerimientos documentales que exige la norma ISO 22000:2005 para ser aplicada en una Empacadora de camarón. 3. por lo tanto se logra ajustar la planta a las normas internacionales que rigen el mercado alimenticio con la propósito de asegurar la calidad de los productos exportados. La realización de programas de capacitación para el personal y la generación de nuevas oportunidades de desarrollo permitirán la promoción de la mejora continua en la organización. El control de la documentación del sistema facilitará la administración de los procedimientos y registros de la empresa. La relación de la política de calidad de la empresa con las metas y objetivos de la misma permitirán una mejor toma de decisiones y facilitará la evaluación de futuros proyectos de la empresa.

la exportación de camarón ha representado durante las dos últimas décadas un rubro importante en las exportaciones del Ecuador ubicándose en los primeros lugares entre los productos exportados y siendo la Empacadora una de las pocas en el país. son más exigentes y que poco a poco se está queriendo implementar sistemas que aseguren no solo la calidad del producto. que exporta camarón entero de mar. el restante es capturado en nuestras cálidas aguas del Pacífico. planear la preparación documental y en un corto plazo ejecutar. sino la inocuidad. haciendo de estos un alimento seguro para el consumidor. es indispensable para ella sujetarse a las normativas de evaluación y control para generar alimentos seguros para el consumidor. la Norma ISO 22000:2005. Estos antecedentes justifican la implementación del sistema ISO 22000:2005 a una Empacadora de camarón. Camarón Blanco). Con el pasar de los años es evidente que las normativas que hay cumplir para exportar un producto del mar a mercados desarrollados. En términos económicos. esto es. 2. En Ecuador. tales como Europa. Bases teóricas FSSC 22000 Sistema de Gestión de Inocuidad Alimentaria ¿Qué es FSSC 22000? 13 .2. cerca del 90% de la producción de camarón proviene del cultivo (Litopenaus Vanamei. con las alternativas que ofrece el mismo al controlar los riesgos que se puedan presentar en la seguridad del alimento.

sector. y ubicación geográfica de la organización. FSSC 22000 ha recibido pleno reconocimiento por GFSI. ¿Quién puede aplicar FSSC 22000? FSSC 22000 es aplicable a todos los productos alimenticios. 14 . toda la red de procesos será evaluada mediante el enfoque basado en procesos. Desarrollada por la Fundación para la Certificación de la Inocuidad Alimentaria. FSSC 22000 es un esquema de certificación completo basado en la norma ISO 22000. FSSC 22000 está diseñada para impulsar la armonización internacional y la transparencia en las normas de inocuidad alimentaria. el sistema internacional de inocuidad alimentaria. FSSC 22000 representa un nuevo enfoque a la gestión de riesgos de inocuidad alimentaria en toda la cadena de suministro. independientemente del tamaño. combinado con una de las especificaciones técnicas (por ejemplo PAS 220/ISO-TS 22002-1 o PAS 223) y requisitos adicionales de Global Food Safety Initiative (GFSI). y a los fabricantes de materiales de embalaje. y está diseñada para proporcionar:  Alta calidad de las auditorías de inocuidad alimentaria. a través de expertos técnicos y un profundo conocimiento de los auditores del sector alimentario de LRQA. ¿Por qué es importante FSSC 22000 para su organización? Los sistemas de gestión eficaces y la certificación independiente son los dos elementos claves de una cultura de éxito en inocuidad alimentaria. ingredientes alimenticios. En virtud del reconocimiento internacional de FSSC 22000.

ISO 22000 Es una norma internacional que define los requisitos que debe cumplir un sistema de gestión de seguridad alimentaria para asegurar la inocuidad de los alimentos a lo largo de toda la cadena alimentaria desde la "granja hasta el tenedor". 15 .  Alta calidad de las auditorías de inocuidad alimentaria.  Buena comunicación. Trabajamos con nuestros clientes y organizaciones de gobierno. así como materiales para el empacado de alimentos. productos con una larga vida útil. nuestro enfoque de auditoría eficiente asegura que su certificación sea rentable con una mínima interrupción y completada dentro de los plazos críticos. Visión holística con la identificación sistemática y una mejor gestión de la interacción de los procesos  Mejora continua de sus sistemas y procesos. productos vegetales perecederos. vitaminas y cultivos biológicos. (otros) ingredientes alimenticios como aditivos. Certificación FSSC 2200 Es un programa de certificación para los sistemas de seguridad alimentaria dirigido las organizaciones que procesan o elaboran productos de origen animal. y establecemos expectativas claras sobre resultados para todas las partes.  Fácil implantación a partir de las normas y esquemas de inocuidad alimentaria. sabemos que es clave en la entrega de transparencia a través de cada paso del proceso de certificación de FSSC 22000. Estamos plenamente acreditados para ofrecer certificación FSSC 22000.

Durante la producción y procesamiento el producto orgánico y no orgánico deben estar separados y debe prevenirse la contaminación Orígenes de un Estándar Global: Desde 1938 hasta 2009: Cronología de los Estándares Globales de Inocuidad AÑO RESEÑA 1938 Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) son reforzadas por el servicio de control de alimentos y medicamentos de EEUU (FDA) como resultado del acta de 1938 en Alimentos. Finales de Global GAP es puesto en marcha (originalmente Eurep GAP). Son creados los principios del Análisis de Peligros y Puntos de Control 1960´s Crítico (HACCP). los años 90´s 1995 Es puesto en marcha el estándar para alimentos sanos y de calidad“ Safe Quality Food” (SQF) (un estándar aprobado por el GFSI). Medicamentos y Cosméticos. que el terreno debe haber sido manejado de acuerdo a las regulaciones orgánicas por al menos 2 a 3 años (dependiendo del tipo de producto y de la regulación). Se crea el primer estándar de la asociación de minoristas británicos (BRC. una organización dedicada a la evaluación comparativa de esquemas de gestión en inocuidad alimentaria con el objetivo de lograr una convergencia entre los estándares de inocuidad de alimentos. El terreno donde se producirá debe pasar por un periodo de conversión antes de la cosecha o siembra de productos para que puedan etiquetarse como orgánicos. Mayo 2000 Es fundada la Iniciativa Mundial para la Inocuidad de los Alimentos (GFSI). 16 . Esto significa.Certificación Orgánica El principio de la agricultura es la producción de alimentos saludables provenientes de un suelo balanceado y fértil. 1998 actualmente un estándar aprobado por el GFSI).

Se desarrolla ISO 22000:2005. no es aprobada por el GFSI debido a la 2005 falta de un programa adecuado de prerrequisitos.2004 Es puesto en marcha el estándar internacional de alimentos “International Food Standard” (IFS) (un estándar aprobado por el GFSI). 2008 Se publica PAS 220:2008 como un medio para el establecimiento de un programa adecuado de prerrequisitos para ISO 22000:2005. 2007 Las siete principales cadenas de supermercados acuerdan reducir la duplicidad en la cadena de abastecimiento a través de la aceptación común de cualquiera de los estándares aprobados por el GFSI (BRC. 2009) Ha sido elaborada para certificar los sistemas de inocuidad alimentaria de las organizaciones que procesan o fabrican productos de origen animal. (Sansawat. El contenido de FSSC 22000 es aprobado por el GFSI. 2009) Introducción al estándar de certificación en inocuidad FSSC 22000:2010 La FSSC 22000 contiene un programa de certificación completo para los sistemas de seguridad alimentaria basado en las normas de certificación existentes (ISO 22000. IFS. Se crea la Fundación para la Certificación en Inocuidad Alimentaria. Los fabricantes que ya cuentan con certificación ISO 22000 sólo necesitarán una revisión adicional de las especificaciones técnicas de los prerrequisitos del programa para cumplir con el nuevo programa de certificación. Las organizaciones que desean integrar calidad a su sistema de gestión cumplen los requisitos de la norma ISO 9001. ISO 22003 y especificaciones técnicas para los prerrequisitos del programa). Mayo 2009 Fuente: (Sansawat. 17 . 2009 Se publica FSSC 22000 como una combinación de ISO 22000:2005 y PAS 220:2008. La certificación se acreditará en virtud de la norma ISO 17021. SQF o HACCP Holandés).

así como materiales para el empaque de alimentos. versión 5. (Sansawat. Esta es la razón subyacente para la creación de un nuevo régimen de certificación dirigido en particular a los fabricantes de alimentos. la metodología HACCP y las directrices detalladas sobre los programas de prerequisitos. (Sansawat.productos vegetales perecederos. productos con una larga vida útil (otros) ingredientes alimenticios como aditivos. necesitando un "programa de pre-requisitos" más detallado y específico de requerimientos relacionados a la fabricación de alimentos. 2009) 18 . se han llevado a cabo las especificaciones técnicas necesarias para los prerrequisitos del programa. y un apéndice que se utilizó en diciembre de 2009. que combina el enfoque de sistema de gestión. El programa de certificación FSSC 22000 ha obtenido un reconocimiento completo por parte del Consejo de Administración de la Iniciativa Global de Seguridad Alimentaria. (Sansawat. 2009) De momento. y grandes empresas de los sectores alimentarios solicitarían a la FSSC 22000 que cubra estos sectores. 2009) Es muy útil para armonizar el sistema de gestión de inocuidad alimentaria basada en los principios HACCP. su carácter general limita su conveniencia para los minoristas para garantizar su propia cadena de suministro. aceptado por la GFSI y líder mundial para toda la cadena de suministro. La FSSC 22000 tiene el objetivo de convertirse en el programa de certificación de inocuidad alimentaria independiente. basado en las normas ISO. Ha sido sometido a un proceso de evaluación comparativa mediante los requisitos expuestos en el documento de orientación de la GFSI. La FSSC se comparará con la GFSI GD 6. vitaminas y cultivos biológicos.

Esquemas reconocidos por la GFSI Esquema reconocido por la Fecha de la comparación Área cubierta GFSI Norma Global Red Meat Octubre 2009 Manufactura Synergy 2000 Febrero 2010 Manufactura PrimusGFS Febrero 2010 Manufactura y producción primaria FSCC 22000 Febrero 2010 Manufactura Global GAP IFA – Ganado Marzo 2010 Producción primaria en pie Norma de procesamiento Junio 2010 Manufactura Global Aquaculture Alliance BAP . 7 de los cuales han sido aprobados en los últimos 12 meses (Tabla 2). “Dutch HACCP”. “IFS International Food Standard” y el “SQF programme”. La Iniciativa Global de Seguridad Alimentaria (GFSI). tales como: “British Retail Consortium’s Global Standard for Food Safety”. con base a estos criterios un análisis gap informal con punto de referencia sobre la norma ISO 22000 fue realizado para compararlo con las llamadas "normas GFSI". estableció un extenso conjunto de criterios aceptados para definir la conveniencia de esquemas de certificación de seguridad en alimentos para toda la industria de alimentos.Seafood CanadaGAP Junio 2010 Producción primaria Fuente: (IRCA. que es el grupo de interés más influyente para empresas de alimentos de venta al público. La GFSI reconoce ahora 11 esquemas de seguridad de los alimentos. Los esquemas nuevos están junto a esquemas ya establecidos. 2013) 19 . cubriendo la producción primaria y la fabricación.

y se considera dentro del análisis gap de GFSI.f. expresamente apuntado al sector de fabricación de alimentos. El esquema FSSC. contra las exigencias presentadas en el GFSI Documento Guía Versión 5. La versión corriente fue liberada durante enero de 2010. s. si lo es poder demostrar que la producción de estos alimentos posee garantía de inocuidad. La secuencia lógica para la implementación de FSSC se muestra en Figura 1: Sistemas de Gestión de Inocuidad Fuente: (Marchesotti. manejado por la Fundación para la Certificación de Inocuidad Alimentaria con base en los Países Bajos. FSSC 22000:2010 es un nuevo esquema de certificación de Inocuidad Alimentaria basado en la existente e internacionalmente aprobada norma ISO 22000. lo cual indica diferenciación con la competencia. La inocuidad en alimentos no debe ser un valor agregado. la ISO TS 22002-1:2009 (o la equivalente PAS 220) y la ISO TS 22003.) Justificación para el desarrollo del sistema de certificación FSSC 22000 20 . fue liberado el 15 de mayo de 2009 y luego referenciado por la GFSI Iniciativa Global de Seguridad en Alimentos.

Los sistemas existentes tienen una coherencia razonable en sus requisitos pero no hay una verdadera coherencia de certificación y auditoría. 2010). La ISO/TS 22002- 1 / PAS 220 ha sido desarrollada para 'llenar los vacíos' de los PPR´s. Los sistemas son 'propiedad' de las partes interesadas en la cadena de suministro de alimentos. 2010) 21 . Para una mayor aceptación de las normas ISO 22000/PAS 220/ISO 22002-1 por parte de los participantes en la cadena de suministro de alimentos. y estos deben ser 'propiedad' de una organización apropiada. específicamente en las operaciones de fabricación. Proporcionar una norma rigurosa. que permita a la norma ISO 22000 + ISO/TS 22002-1 / PAS 220 cumplir los requisitos de la GFSI para su reconocimiento como un sistema de certificación. FSSC 22000 es el nombre elegido para la suma de estas piezas: Certificación de sistemas seguridad alimentaria 22000. necesita tener un nivel más que aceptable. sector. Los principales fabricantes y fabricantes multinacionales vieron las ventajas de pasar a un sistema de certificación verdaderamente independiente que bajo la bandera ISO tendría el reconocimiento mundial. etc. (AENOR. 2010) El alcance mundial de las normas ISO presenta una oportunidad para reducir al mínimo las variaciones de sistema y de auditoría en función del territorio. Debe haber un sistema de certificación y un protocolo de auditoría. tienen que ser reconocidas por la Iniciativa Mundial de Seguridad Alimentaria (GFSI) como equivalentes a los demás sistemas reconocidos. cliente. y puede reducir las barreras al comercio entre países y en toda la cadena de suministro. La certificación FSSC 22000 se ha presentado a la GFSI para su comparación antes de ser aceptada. basada en el consenso. Para cumplir los requisitos de la GFSI. producto. (AENOR. (AENOR.

Como el sistema se basa en una norma ISO:  Tiene una credibilidad verdaderamente mundial  Proporciona un lenguaje común. pero no especifica qué debería 22 . La FSSC está gestionada por un Consejo de interesados que representan a todas las partes interesadas internacionales pertinentes. y proporciona una lista de temas a considerar. con un control centrado en lo realmente necesario.  Proporciona un protocolo de gestión sistemático para Programas Prerrequisito. La certificación permite a los fabricantes centrar sus esfuerzos de seguridad alimentaria en los avances científicos y técnicos.3.  Proporciona flexibilidad suficiente para tener en cuenta los requisitos específicos del cliente.2. y sus recursos de auditoría en la mejora en lugar de en el cumplimiento. en su sección 7. La ISO 22000.  Da confianza a otras partes interesadas de que una organización tiene la capacidad de identificar y controlar los riesgos de seguridad alimentaria. con un presidente independiente. Esto hace que la FSSC 22000 sea independiente de cualquier interesado específico y garantiza el compromiso internacional.Beneficios de la certificación FSSC 22000 La FSSC 22000 es propiedad de una fundación sin ánimo de lucro. exige explícitamente la aplicación de programas de requisitos previos. (Certification) PAS 220/ISO 22002-1 versus la norma ISO 22000 ISO/TS 22002-1 / PAS 220 es un documento destinado a apoyar la aplicación de la norma ISO 22000. mejorando la comunicación en la cadena de suministro.

Unilever. así que el efecto general debería ser un mayor nivel de interés y aplicación. McDonalds.) La respuesta del mercado Ha sido muy alentadora -una gran variedad de fabricantes han mostrado interés. (Certification G. asociaciones de consumidores y organismos de regulación. La PAS 220 se desarrolló bajo el patrocinio de la British Stándar Institution. Danone. Unilever y Nestlé.incluir un PRP (ISO/TS 22002-1 / PAS 220 especifica estos PPR´S para los procesos de fabricación de alimentos e ingredientes alimentaria. S. pero 23 . el comercio. Esto puede tener un impacto sobre la certificación de elección para algunos. S. La FSSC 22000 proporcionará una alternativa para los fabricantes. se ha utilizado una amplia consulta con un equipo de revisión para corregir los borradores de la PAS que tenemos hoy. de 4 empresas multinacionales: Kraft. y algunos minoristas importantes e internacionales se han comprometido a aceptar la certificación en virtud de la FSSC 22000 una vez se haya completado con éxito la evaluación comparativa de la GFSI. a través de la CIAA. El autor técnico fue Steve Mould de Kraft Foods. El equipo de revisión incluía aproximadamente 50 participantes de la industria. debería aumentar la sensibilización y el interés de otras partes de la cadena de suministro de alimentos. ProCert y miembros del grupo de trabajo ISO 22000.) Efecto sobre la norma ISO 22000 y las normas minoristas La ISO/TS 22002-1 / PAS 220 facilita la aplicación de la norma ISO 22000 para los fabricantes. Además. Conforme los fabricantes muestren los beneficios del sistema. LRQA. y el equipo de dirección incluía a representantes de FDF. CIASA. (Certification G.

y de aumentar la sensibilización y el reconocimiento de 22000. por lo que las certificaciones en el resto de la cadena de suministro de alimentos no se verán afectadas. 2011) 24 . Si bien funciona como complemento fundamental de ISO 22000. Hasta ahora. (Certification. puede ser también adoptada independiente. almacenamiento y distribución es. (Alimentacion) Interés de otros sectores para una especificación Programa Prerrequisitos El desarrollo de especificaciones Programas Prerrequisitos para cubrir otras partes de la cadena de suministro de alimentos tales como piensos para animales.) El futuro a la ISO/TS 22002-1 / PAS 220 Apoya el objetivo de ISO de elaborar nuevas normas en la serie 22000. posible. Esto proporcionaría una profunda armonización internacional de las normas de seguridad alimentaria en la cadena de suministro de alimentos utilizando la norma ISO 22000 como norma genérica para los sistemas de gestión de la seguridad alimentaria en todos los sectores y contando con documentos específicos del sector que cubran los requisitos del sector. es indudable que ISO 22002 representará en un futuro cercano la referencia más utilizada a nivel mundial en el desarrollo de Programas de Prerrequisitos para la Inocuidad Alimentaria. (Certification F.no para todas las operaciones. Considerando el crecimiento exponencial que en los últimos años han tenido las implementaciones y certificaciones de ISO 22000. f. fabricación de envases. por supuesto. el alcance se limita a la fabricación. así como la necesidad de estandarizar a nivel mundial los PPR.

com.2 y adecuando las necesidades de los minoristas para la debida diligencia y cuestiones conexas. 2011).(DET NORSKE VERITAS MANAGING RISK. Como una alternativa a PAS 220. el PAS 220. Se puede solicitar estas normas a la ISO y a la BSI y utilizarlas junto con los requisitos adicionales de la FSSC 22000. 25 . la nueva ISO TS 22002-1:2009 puede usarse. Estos requisitos adicionales se pueden encontrar en los documentos del sistema FSSC que se pueden descargar gratuitamente desde www. plenamente integrado en el sistema de gestión de toda la empresa y coherente con otros aspectos o estándares como  ISO 9001 e ISO 14001  Una metodología de "Análisis de riesgos y gestión de riesgos" sólida basada en principios HACCP y capacidad para mejorar la eficacia y eficiencia de seguridad en alimentos  El uso de una guía detallada.fssc22000. (Certification. esto es totalmente equivalente a PAS 220. 2011) Las mejoras en el negocio con FSSC 22000 FSSC 22000 combina con notable eficacia tres características principales que son:  Un marco de sistema de gestión potente. haciendo posible por primera vez un esquema de certificación en inocuidad alimentaria "totalmente basado en los estándares ISO". conforme a lo solicitado por la ISO 22000 § 7. relativa a los programas de prerequisitos.Normas utilizadas para cumplir la FSSC 22000 La norma FSSC se basa en las actuales normas internacionales ISO 22000 y ISO/TS 22002-1 / PAS 220.

el sistema de certificación de los organismos de certificación y el sistema de acreditación por los organismos de acreditación. 2011). (International Trade Centre.  La FSSC 22000 incluye el transporte y almacenamiento in situ para todas las empresas de productos alimenticios de la cadena de suministro. ya sean lucrativas o no y tanto si son públicas como privadas.  El programa de certificación FSSC 22000 fue el primer programa de normalización aceptado por la Cooperación Europea para la Acreditación (EA).  Disponer de una metodología sólida de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC) .Otros beneficios a destacar son:  Los fabricantes que ya cuentan con certificación ISO 22000 sólo necesitarán una revisión adicional de las especificaciones técnicas de los prerrequisitos del programa para cumplir con los criterios de certificación de la FSSC 22000. que permite una evaluación por organismos de certificación acreditados. 26 .  Establece una norma común con un sistema común de evaluación. (DET NORSKE VERITAS MANAGING RISK. 2011).  El programa de certificación FSSC 22000 ha obtenido un reconocimiento completo por parte del Consejo de Administración de la Iniciativa Global de Seguridad Alimentaria. que reconocen la auditoria de certificación como propia. independientemente de su tamaño y complejidad. la certificación evita auditorias de empresas de distribución y otros clientes.  El programa FSSC 22000 establece los requisitos detallados para el sistema de seguridad alimentaria de las organizaciones alimentarias que se certificarán.  Reducción del número de auditorías soportadas.

2011).  Enfoque de múltiples partes interesadas en el desarrollo y gobernación. (DET NORSKE VERITAS MANAGING RISK.  Lenguaje común a través de normas mundiales. reduciendo al minimo los peligros de contaminación.  Supone una diferencia competitiva  Asegura una mayor facilidad para la comparación y transparencia a lo largo de toda la cadena de suministro.  La auditoría proporciona un resumen cualitativo de los resultados.  Permite acceder a nuevos mercados gracias a su incremento en cuanto a calidad y al cumplimiento de requisitos de muchos de los grandes distribuidores.  Proporciona a los clientes una visión panorámica de las fortalezas y debilidades de los proveedores. asegurando la inocuidad de los alimentos producidos y/o envasados. 27 . Los fabricantes ya certificados contra ISO 22000 sólo necesitarán una validación de la certificación ISO 22000 y una revisión adicional contra el PAS 220 o ISO TS 22002-1.  Permite conciliar la seguridad alimentaria y el control de calidad. garantizar la coherencia en todo el mundo en la aplicación y permitiendo una evaluación comparativa.  Facilita el control de todas las etapas de producción. permitiendo a la organización priorizar las áreas de mejora.  Constituye una prueba evidente del cumplimiento de la legislación en materia de seguridad alimentaria.  Fácilmente integrable con otras normas de seguridad alimentaria (IFS/BRC/ISO 22000).

Australia. implementación y actualización del sistema de gestión de seguridad en alimentos en toda la organización  Evaluar periódicamente y actualizar. República de Corea.  Comunicar información en cuanto a desarrollo. Malasia. Nueva Zelanda. Bahrein. India. Argentina. Hong Kong China. Mexico. Japón. Costa Rica. Guatemala. China. el sistema de gestión de seguridad en alimentos para cubrir las actividades reales de la empresa y la información más reciente sobre los riesgos para la seguridad en alimentos. Singapur. cuando sea necesario. Brasil y Peru. Estados Unidos. Son alrededor de 54 países. entre ellos están: Canada.Preparación para la certificación El proceso descrito en FSSC 22000 incluye los siguientes pasos:  Identificar. (DET NORSKE VERITAS MANAGING RISK. evaluar y controlar los riesgos para la seguridad en alimentos que se espera puedan ocurrir con el fin de evitar perjudicar al consumidor directa o indirectamente. Tailandia y Turquía. 2011) El sistema de normalización FSSC 22000 opera actualmente en los siguientes países y regiones A través del sitio web de Standars Map del ITC se pueden generar mapas detallados que muestran los países donde es posible realizar la certificación / verificación y los países donde se venden los productos/servicios certificados. 28 . Arabia Saudita.  Comunicar información adecuada a través de la cadena de alimentos con respecto a cuestiones de seguridad relacionadas con el producto.

Requisitos de Higiene de MANUFACTURA. PRACTICAS DE realización de control de producto. ISO 14001 Y OHSAS en términos de los 29 . Trazabilidad y BUENAS Recuperación y PRACTICAS principios de inocuidad AGRICOLAS alimentaria ANALISIS DE Planificación y Plan de Inocuidad Especificaciones y PELIGROS Y realización de Alimentaria . Como los requerimientos del GFSI se encuentran cubiertos por los principales estándares en inocuidad alimentaria: REQUISITOS FSSC 22000 BRC SQF IFS Sistema de Gestión de la Sistema de Gestión de la Sistema de Gestión de la Sistema de Gestión de la Inocuidad de los Calidad e Inocuidad de Calidad e Inocuidad de Calidad Alimentos (FSMS) los Alimentos los Alimentos Responsabilidad de la Compromisos de la alta Compromiso Responsabilidad de la Dirección dirección y Mejora alta dirección Continua SISTEMA DE Gestión de los Recursos Personal Capacitación del Gestión de los Recursos GESTION DE LA personal INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS Planificación y Sistemas de Gestión de Especificaciones y Procesos Productivo realización de productos la Calidad e Inocuidad Desarrollo de Productos inocuos de los Alimentos. Productos. como se observa en la Tabla 2: Así como también se muestra en la Tabla 3. instalaciones.HACCP Desarrollo de PUNTOS CRITICOS productos inocuos. Cuadro comparativo y otros estándares Además FSSC 22000 incorpora muchos de los principios de otros estándares en inocuidad alimentaria aprobados por el GFSI y las combinas en un solo enfoque.18) BUENAS Alimentos. Acciones Medición.6 -4. un cuadro comparativo entre FSSC 22000 y otros estándares en términos de requisitos del sistema de gestión. Análisis y mejora del FSMS Acciones Correctivas y Correctivas y mejora Preventivas y Preventivas y Calibración Calibración de los equipos BUENAS Planificación y Estándar instalaciones. verificación y inocuidad de los HACCP DE CONTROL mejora del FSMS Alimentos Fuente: (Sansawat. Seguridad de las Recursos Humanos. productos inocuos y control de procesos. Producto. verificación y Auditorías Internas. 2009) Comparación entre FSSC 22000. Control Validación. Verificación. Lograr la validación. ISO 9001. PRACTICAS DE Identificación de DISTRIBUCION. Preservación de los Alimentos PAS 220 personal identidad de los (clausulas 4.

Principales Requisitos  Compromiso de la Dirección  Desarrollo de Plan HACCP  Programas pre-requisito  Gestión de quejas 30 . con el ánimo para llevar el Sistema de Seguridad Alimentaria a una implementación completa. ingredientes alimenticios o fabricantes de envases. Este esquema especifica los requisitos que debe cumplir un sistema de gestión para asegurar la inocuidad de los alimentos para los sectores de procesado de productos perecederos animales y vegetales. al igual que otros esquemas de inocuidad alimentaria como son BRC o IFS.EL ESQUEMA DE FSSC 22000 El Esquema FSSC 22000. es un esquema de certificación para productores de alimentos. basado en la integración de la norma de Inocuidad Alimentaria ISO 22000 con las especificaciones disponibles como ISO/TS 22002-1. procesado de productos estables a temperatura ambiente y fabricantes de productos (bio) químicos para la industria alimentaria. FSSC 22000 ha sido aprobado por la Iniciativa Mundial de Seguridad Alimentaria (GFSI). ISO/TS 22002-4 o PAS 222. así como una interesante presentación. Desarrollado por la Fundación para la Certificación de Seguridad Alimenticia y apoyado por la Confederación de las Industrias de Alimentos y Bebidas de la Unión Europea (CIAA). En esta pantalla podrá descargar PDF de la Norma FSSC 22000 en una práctica ficha.

desagües. como para el Etiquetado.  Establecimiento de un Sistema de Trazabilidad y Retiro de Producto de Mercado. huecos. por la implementación de Defensa Alimentaria. pisos. Reuniones de seguimiento a Objetivos. probado.  Identificación de los requisitos Legales del Origen y Destino.  Disponer de un análisis de peligros difundido en la organización para generar consciencia en el personal.  Asignación de equipo de inocuidad compuesto por personas de diferentes áreas.  Capacitación y formación para el personal en temas de inocuidad y relacionados a su propio trabajo. techos. aporta las siguientes ventajas y beneficios: 31 . al menos: Revisión por la Dirección. resolviendo tanto el equipamiento.  Realizar y Mantener un Plan de Vulnerabilidades de la Organización. de acuerdo FSSC 22000. a fin de estar preparado ante inconvenientes que involucren la inocuidad. luminarias.  Análisis de Peligros derivados de Mantenimiento. Ventajas para la ORGANIZACIÓN La implantación y certificación de un sistema de gestión de seguridad alimentaria.  Programa de auditorías  Plan de Retirada de productos  Evaluación de proveedores  Programa de capacitación Ejemplos de Acciones Prácticas a Implementar  Involucramiento Total de la Dirección en las diferentes reuniones requeridas por el estándar.  Mejorar la Infraestructura de la organización a través de inspecciones periódicas.  Establecimiento de Sistema de monitoreo para los puntos críticos de control.  Supervisión de Personal  Análisis de peligros de Procesos Subcontratados. tanto para la fabricación. documentado. como la propia edificación: paredes.

 Da confianza a otras partes interesadas al evidenciar que la organización tiene la capacidad de identificar y controlar los riesgos de seguridad alimentaria.  Mejorar la gestión de su cadena de suministro.  Reducir costos de auditoría. La calidad y la inocuidad pueden coexistir al ser una norma abierta. por basarse en una norma ISO.  Dar mayor confianza en sus productos alimentarios.  Proporciona la flexibilidad suficiente para tener en cuenta los requisitos específicos del cliente.  Credibilidad mundial. La Trazabilidad y el programa de retiro de producto de mercado. Ventajas Para El Mercado FSSC 22000 contiene características únicas que proporcionan importantes beneficios para la adecuada gestión de la inocuidad alimentaria: 32 . Al ofrecer al consumidor un producto que cumple con requisitos legales e internacionales  Reducir los riesgos a la salud. ayudan a hacer frente a problemas de inocuidad. Al ser una norma de aceptación internacional. Ya que establece un sistema de análisis de peligros y control de puntos críticos  Proteger su marca. Integrable con otros sistemas de gestión. Ventajas Para Los Clientes Los clientes (y otras partes interesadas como PROVEEDORES O PERSONAL INTERNO) se benefician claramente de la implementación de certificación:  Permite a los fabricantes centrar sus esfuerzos de seguridad alimentaria en los avances científicos y técnicos. y sus recursos de auditoría en la mejora en lugar de su cumplimiento.

condimentos y especias.  Su integración a otros sistemas de gestión Calidad. limpios.  Es la MIGRACIÓN NATURAL en organizaciones que sea han certificado en ISO 22000. agua mineral. biocultivos.  Procesado de productos estables a temperatura ambiente como productos enlatados.  MAYOR DISPONIBILIDAD Y MENORES COSTOS asociados a los RRHH y la certificación. chocolate. bebidas analcohólicas. productos secos. aceites y grasas. huevos y ovoproductos. productos avícolas y derivados. excluyendo sacrificio y las actividades previas al mismo. vitaminas. ya listas para su empleo). cuarta gama (productos vegetales. 33 . cortados y envasados. productos de aperitivo. Concepto de Calidad. excluyendo coadyuvantes tecnológicos. productos y derivados de pescado. productos de molinería. productos lácteos. Medio Ambiente.  Es el MÁS ABIERTO de todos los esquemas de la GFSI. es MUCHO MÁS SIMPLE. Seguridad y Salud Laboral. formados por verduras y hortalizas mezcladas. azúcar. Procesado de productos perecederos vegetales como frutas y hortalizas frescas. Sectores De Aplicación Los siguientes tipos de industrias agroalimentarias y fabricantes de productos alimenticios pueden obtener esta certificación:  Procesado de productos perecederos animales como productos cárnicos y derivados. etc.  Productos (bio) químicos para la industria alimentaria como ingredientes alimentarios (aditivos. bebida alcohólicas.

. 2. un representante de Desarrollo-Marketing. los cuales deben agrupar por lo menos a 3 personas. Ellos debes ser los responsables por el éxito de una marca dentro de la Compañía. que tiene un producto o servicio las cuales satisfacen las necesidades del cliente..3 Definición de términos 34 .  Tener contacto con el cliente. así como por ejemplo: Un volvo es mejor que otro volvo.Deben de crearse los team work o equipos de trabajo. las mismas que se ven reflejadas en una sensación de bienestar de complacencia. el cara a cara. . Debemos de fidelizarlo y acostúmbralo que nuestros productos son leales con ellos.  Personal involucrado e informado. Orientación al cliente Para llevar a cabo con éxito la gestión de la calidad se tiene que tener en cuenta por lo menos 4 factores:  Compromiso de la Dirección y de su personal ejecutivo. así también se debe de tener en cuenta que tenga un costo óptimo. Es un conjunto de características o propiedades inherentes. de Producción y de Logística. debemos de aprender a anticiparnos a los deseos del cliente.Quienes deben de considerar dentro del presupuesto anual una partida económica como recurso principal para el desarrollo del programa.Es muy importante que el personal debe estar capacitado con todo lo actualizado del día a día de su producto..Es el face to face.  Capacitación del personal. Es importante que estas características estén estandarizadas y perduren siempre cuando se compra una y otra vez. debemos de anticiparnos a saber qué es lo que quiere el cliente de nuestros productos.

técnica. Estándares: Los estándares son construcciones culturales. para que no queden dudas respecto de su verdad o que se está ante algo auténtico. que regula una serie de normas para fabricación. Orgánico: Orgánico es un término genérico para designar procesos asociados a la vida o para referirse a sustancias generadas por procedimientos en que intervienen organismos vivos. pues nos sirven de guía y referencia. teórica o científica. comercio y comunicación.Certificación: La certificación es la garantía que se entrega o extiende sobre algo y que tiene la misión de afirmar la autenticidad o la certeza de algo. según el caso. en todas las ramas industriales. 35 . efectuadas por quienes poseen autoridad ética. de público conocimiento que nos dan confianza en nuestro accionar. y a posteriori permite controlar lo producido para realizar sobre ello un juicio de valor. ISO: ISO es la Organización Internacional para la Estandarización.

CAPITULO III: HIPOTESIS Y VARIABLES 3. Formulación de la hipótesis 3. 3.1.1. Variables y su operacionalizacion Variable dependiente: Calidad Variable independiente: Certificación FSSC 22000 36 .1.1.2. Hipótesis Específicos  La rentabilidad es muy favorable con la fssc2200 en los proveedores de la cooperativa Agropia en el año 2018.  La FSSC 22000 garantizara la mejora de la productividad de la Cooperativa Agropia en el año 2018. Hipótesis General La aplicación de la fssc22000 en los proveedores mejoro la calidad de los productos en la cooperativa Agropia en el año 2018 3.  El desempeño de los socios mejoró la calidad de los productos de la cooperativa Agropia en el año 2018.2.

conceptual Def. Durabilidad Desempeño T: observación describe lo que es bueno. el Sistema Internacional de Seguridad Alimentaria. FSSC 22000 representa alimenticios. Inocuidad alimentaria I: check list Razón toda la cadena de suministro. Estética supone un buen desempeño. Características La Calidad es aquella cualidad de las La calidad se puede dar en todo lo que 3. Fiabilidad I: check list Razón cosas que son de excelente creación. ingredientes  PCC Alimentaria. operacional Dimensiones Indicadores Instrumentos Escalas de medición 1. 8. y a los fabricantes de  T: observación Certificacion FCSS 22000 HACCAP (variable independiente) un nuevo enfoque a la gestión de materiales de embalaje. FSSC sector. y ubicación geográfica de la 22000 es un esquema de certificación organización. Desempeño Rentabilidad T: observación Razón 2. Percepción Garantía T: observación Razón calidad I: check list Selección T: observación I: check list Razón observacion T: observacion Razón I: check list Desarrollada por la Fundación para la FSSC 22000 es aplicable a todos los  BPM Certificación de la Seguridad productos alimenticios. posee un cualitativo de calidad supone 4. Calidad que ha pasado por una serie de pruebas 5. Conformidad al diseño fabricación o procedencia. combinado con una de las especificaciones técnicas 37 .Matriz operacionalizacion de variables variables Def. I: check list Razón 7. Calidad de Servicio (variable dependiente) definición. completo basado en la norma ISO 22000. riesgos de seguridad alimentaria en independientemente del tamaño. todo lo que es de calidad de que es óptimo. por o referencias las cuales dan la garantía 6.

1.CAPITULO IV: METODLOGIA 4.1. Tipo De Investigación A decir de SIERRA.1. Diseño De La Investigación Es un diseño preexperimental de preprueba/posprueba con un solo grupo. Restituto (2002:123) el tipo de estudio de la presente investigación es la aplicada y/o tecnológica porque “en éstos estudios se deben determinar y definir previamente las variables. que consiste en organizar deliberadamente condiciones con el fin de investigar las posibles relaciones de causa-efecto. luego se formulan hipótesis.3. (Sánchez Carlessi & Reyes Meza. trabajándose con muestras representativas y llegando al final a las conclusiones”. Se ha trabajado en una relación causa – efecto inmediato.2. 1998: 36).1. 4.1. Nivel De Investigación La investigación es experimental. 38 . (Sánchez carlessi & reyes meza. Se expone a un solo grupo experimental a la acción de una variable experimental y se contrastan sus resultados.1. el objetivo es realizar experimentos que permitan demostrar presupuestos e hipótesis explicativas.Diseño Metodológico 4. 1998:18) 4. 4. Método De Investigación En el presente trabajo la investigación se ha realizado con el método experimental.4. los mismos que deben probarse por métodos estadísticos. Se ha aplicara una prueba previa al estímulo o tratamiento experimental.

) Su diagrama es: O1 x O2 4. después de administrado el tratamiento se le aplicara una prueba posterior al estímulo (Hernandez.Diseño Muestral 4. 4. Población La población de esta investigación es toda los productore de papa que pertenece a la cooperativa AGROPIA ya que ser equiere de la produccion total para su eventual certificación y su mejora de la calidad del producto.2.1.2. Se consideró trabajar con todo la produccion durante el periodo estudiado y de análisis (Hernandez. Muestra La muestra es igual a la población. 2014:136. analizar y entender la información obtenida (datos de aprovisionamiento. Técnica Observación directa: El constante trabajo de campo realizado durante toda la investigación ayudó a recoger.2. (Valderrama. 2015:182) 4. 2014: 176).1. se usaran los siguientes instrumentos:  Check list: instrumento que permitió llevar un control diario de la seguridad y salud en el trabajo. Procedimiento De Recolección De Datos 4.2.3. producción y distribución). Instrumentos De Recolección De Datos Basándonos en las técnicas mencionadas. 39 .3.2.3. 4.  Ficha de observación: Este instrumento recaba información sobre los posibles riesgos y accidentes en el trabajo.

1. 40 .  Encuesta: nos permitirá saber los conocimientos sobre seguridad de los trabajadores de la empresa 4.4.5.4. Esto nos servirá para estructurar el marco teórico y conceptual de la presente investigación. Técnicas Y Análisis De Datos Según Suarez (1998:36) sostiene que el fichaje consiste en registrar los datos que se van obteniendo “nivel de calidad” en los instrumentos llamados fichas las cuales son debidamente elaboradas y ordenadas contienen la mayor parte de la información que se recopila en un a investigación.Aspectos Éticos El presente proyecto de investigación nos permite la evaluación en los procesos productivos para ello tendremos como objetivo la reducción de desperdicios. En el presente trabajo de investigación el responsable del proyecto de investigación se responsabiliza en respetar los derechos de los autores.Procesamiento Y Análisis De Los Datos 4. estandarización de procesos permitiendo el aumento de la calidad. 4. brindando una información veraz y concisa de la información obtenida.

CRONOGRAMA ACTIVIDADES MAYO JUNIO JULIO S S S S S S S S S S S S 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 RECOLECCION DE DATOS X ANALISIS DE LA PROBLEMÁTICA X PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA X X MARCO TEORICO X HIPOTESIS X VARIABLES X X METODOLOGIA X X ENTREGA DE BORRADOR X X PRESENTACION DEL PLAN DE TESIS X 41 .

eurocarne. ISO 22000:2005 Sistema de Gestión de Inocuidad de los Alimentos.aliemtnacion. ICONTEC.enfasis. (s.Of2004 Sistema de Analisis de Peligros y puntos Criticos de control (APPCC).f. 290 pp. Desarrollo y evaluación. 2014.org/iso/home.f. de http://www. 2013. INTERTEK.f. CÓDIGO INTERNACIONAL DE PRÁCTICAS RECOMENDADO. ROBERTO HERNÁNDEZ SAMPERI. Sistemas de Gestión de los Alimentos. (2005).inocuidad- alimentaria. Recuperado el 14 de 03 de 2013. La mejora de la productividad en la pequeña y mediana Empresa. Metodología de la investigación.f. FERNANDEZ. España: Club Universitario.com INTERTEK. Rev 4-2003. CAC/RP 1-1969.com Guía Técnica Colombiana GTC-ISO/TS 22004:2006. ISO. Alimentacion Enfasis.f.com/contenido/alimentacion_latinoamerica. (08 de 10 de 2009). Recuperado el 02 de 08 de 2012. de ICONTEC: www. Ricardo. PRINCIPIOS GENERALAES DE HIGIENE DE LOS ALIMENTOS. (s. (s. Enfasis.com/news/normatividad/74l.html Grupo Kaizen. ISBN: 8499484131 42 . de http://www. (s.).icontec.). Guía para la aplicación de la Norma NTC-ISO 22000:2005. (s. de Alimentacion Enfasis:www. (2006). 1997. NORMA INTERNACIONAL ISO 19011:2011.org.iso.com/our_services/food/APPCC/?lang=es ISO. Manuel y SANCHEZ. José. Directrices para la auditoría de los Sistemas de Gestión. ICONTEC. (01 de 2006). Madrid: Ediciones Díaz de Santos.html EUROCARNE. FERNANDEZ. A. de INTERTEK: www. Recuperado el 13 de 11 de 2012. ISO. C. de Grupo Kaizen: www.FUENTES DE INFORMACION ALIMENTARIUS. Recuperado el 14 de 03 de 2013. 340 pp.grupokaizen. Recuperado el 14 de 11 de 2012. NORMA CHILENA OFICIAL NCh 2861.htm ISO.pdf Grupo Delcen. de ISO: www. Recuperado el 14 de 11 de 2012.). Directrices para su aplicación. (2011).).). Eficacia organizacional: concepto. Recuperado el 14 de 03 de 2013.com/informes/pdf/iso22000. México: McGraw-Hill / interamericana.intertek- sc.

 Además se realizará con el software MS-Excel de los socios en la mejora y SPSS 22 para el procesamiento de datos. Se ¿Qué rentabilidad proveedores de la cooperativa Agropia en el año consideró trabajar con todo el personal durante tendrá la fssc 22000 en el periodo estudiado (Hernández. registro de datos obtenidos de la productos de la cooperativa cooperativa para un eventual análisis. cuestionario de ¿De qué manera la año 2018. guía de entrevista productividad de la fssc22000 garantiza la Técnicas estadísticas de análisis y cooperativa Agropia en el El desempeño de los socios procesamiento de datos productividad de la año 2018.ANEXO 1: matriz de consistencia PLANTEAMIENTO DEL OBJETIVOS DEL ESTUDIO HIPÓTESIS VARIABLES Y DIMENSIONES METODOLOGÍA PROBLEMA Problema general: Objetivo general: Hipótesis general: Variable dependiente: Tipo de investigación: aplicado Nivel de investigación: Experimental Determinar cómo influye La aplicación de la calidad ¿De qué manera la la aplicación de la fssc22000 en los proveedores Diseño de Investigación: aplicación de la DIMENSIONES: fssc22000 en los mejoro la calidad de los Pre experimental fssc22000 influye en los proveedores para proveedores para mejorar productos en la cooperativa  Desempeño mejorar la calidad de los la calidad de los Agropia en el año 2018  Características productos en la  Fiabilidad O1 x O2 productos en la cooperativa Agropia en el  Conformidad al diseño cooperativa Agropia en Población y Muestra año 2018 Hipótesis Específicos:  Durabilidad el año 2018?  Calidad de servicio Población: Objetivos Específicos: problemas  Estética La rentabilidad es muy Cooperativa agropia específicos:  Perseccion Determinar la rentabilidad favorable con la fssc2200 en Muestra: de la fssc2200 en los los proveedores de la La muestra es igual a la población. Variable independiente: los proveedores de la año 2018. de la cooperativa Agropia en el año 2018? 43 . ¿Cuál será el de calidad de los desempeño de los productos de la socios en la mejora de cooperativa Agropia en el calidad de los productos año 2018. mejoró la calidad de los  cooperativa Agropia en Fichaje.  Inocuidad alimentaria encuesta. cooperativa Agropia en el 2018. 2014: 176). Técnicas e instrumentos de recolección de cooperativa Agropia en La FSSC 22000 garantizara la Certificación fssc 22000 datos el año 2018? mejora de la productividad de  Observación – check lista – Entrevista Determinar cómo la DIMENSIONES: fssc22000 garantiza la la Cooperativa Agropia en el  Ficha de observación. el año 2018? Determinar el desempeño Agropia en el año 2018.

44 .