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Area mecánica.

Mantenimiento
Industrial.

Método de Caso Nº1

Planificación de una ruta de medición por vibraciones

NOMBRES: Williams Mauricio González Figueroa.


Rubén Esteban Medina Inostroza.
CARRERA: Mantenimiento Industrial.
ASIGNATURA: Análisis de Vibraciones 1
PROFESOR: Diohanic Magdiel Bustos Jiménez
FECHA: 24/09/2018
Indice

1 Introducción ........................................................................................................................................... 3

1.1 Descripción del problema. ...............................................................................................................3


1.2 Objetivo general. ...............................................................................................................................3
1.3 Objetivos específicos. ......................................................................................................................3
1.4 Alcances.............................................................................................................................................3
2 Marco Teórico. ...................................................................................................................................... 4

2.1 Layout de la maqueta. .....................................................................................................................4


2.2 Especificación Técnica de componentes. .....................................................................................4
2.3 Selección de puntos de medición. .................................................................................................6
2.4 Software DDS....................................................................................................................................6
3 Planificación de la ruta de medición. ................................................................................................. 7

3.1 Diagrama de flujo del problema. ....................................................................................................7


3.2 Planificación pasó a paso en el software DDS. ...........................................................................8
4 Discusiones. ........................................................................................................................................ 10

5 Conclusión. .......................................................................................................................................... 11

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1 Introducción
Actualmente, el análisis de vibraciones mecánicas es una de las técnicas modernas de
monitoreo de la condición de las maquinas, tanto rotativas como alternativas, que permite
determinar un estado o condición real de estas, nos permite detectar fallas que pueden
impactar en la operación y la producción de la empresa mucho antes de que estas ocurran,
haciendo un uso coherente, eficiente y eficaz de los recursos (económicos, humanos, etc.)

En el presente trabajo se realizara una inducción al análisis de vibraciones, además conocer


la maquina en la que se medirán los parámetros físicos más básicos. También se mostrara
como se crea una ruta de medición paso a paso, ya que sin ella no se puede utilizar el
instrumento de medición

1.1 Descripción del problema.

1.2 Objetivo general.


 Elaborar una propuesta de ruta de inspección por vibraciones a partir de una maqueta
ubicada en el taller de mantenimiento industrial.

1.3 Objetivos específicos.


 Aprender a crear ruta en Software DDS.

1.4 Alcances.

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2 Marco Teórico.
Vibración: Movimiento u oscilación física de una parte mecánica en referencia a un punto
determinado.

2.1 Layout de la maqueta.

FIGURA N°1. MAQUETA UBICADA EN EL TALLER DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

2.2 Especificación Técnica de componentes.


Motor:

Dispositivo que recibe la energía eléctrica y la convierte en energía mecánica la cual, en


este caso se le transfiere hacia el reductor.

FIGURA N°2. PLACA DEL MOTOR.

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Caja Reductora:

La caja reductora es un elemento mecánico utilizado que busca adaptar la velocidad y


potencia mecánica ejercida por el motor eléctrico

Tensor:

Tiene la función de regular la altura de la cadena para que esta no tenga mucha soltura al
estar en movimiento.

Piñones:

Son los encargados de sostener y darle movimiento a la cadena para que esta pueda
realizar su función.

Cadena:

La cadena es la encargada de llevar un movimiento reiterado que se produce en la salida


del reductor y finaliza en el piñón que está montado en el eje.

Cojinetes (Descansos):

Son los encargados de soportar y hacer girar el eje en su interior.

Eje:

En este caso el eje tiene la finalidad de estar acoplado con el piñón, para que la cadena
pueda girar sin problemas.

Dispositivo Encendido - Apagado:

Sirve para iniciar o detener la máquina.

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2.3 Selección de puntos de medición.
En este caso los puntos de medida del motor eléctrico se miden en el plano horizontal,
vertical y axial, uno en el eje conductor en el plano de la carga y otro en el eje del lado no
mando perpendicular al primero.

Reductor, los puntos de medida están situados en dos planos, uno en cada extremo,
próximos a los rodamientos. Se tomaran medida correspondiente a la entrada y a la de la
salida del reductor. En cada uno se han tomado en direcciones radiales y axiales al eje y en
planos horizontales y verticales.

Descansos se miden en el plano horizontal, vertical y axial.

2.4 Software DDS.

Este software es un sistema de diagnóstico digital que funciona como herramienta para
almacenar y evaluar la información de vibraciones y del diagnóstico técnico de una maquina
en particular, permite al usuario conectarse y trabajar con los datos recogidos por los
colectores de datos portátiles y sistemas de monitoreo en línea. En la configuración
completa se incluyen todas las funciones necesarias para la transferencia de datos, análisis
y almacenamiento de datos.
Una vez que el software es instalado en el computador del usuario, es posible crear la ruta
de medición para luego ingresarla al equipo de medición.

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3 Planificación de la ruta de medición.
3.1 Diagrama de flujo del problema.

Figura N°3. Diagrama de Flujo.

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3.2 Planificación pasó a paso en el software DDS.

A continuación el paso a seguir es abrir el software para comenzar a crear la ruta de


medición. Es necesario identificar algunas cosas como las partes principales del software.

En este caso para la creación de la ruta de medición utilizaremos el DDS 2018, donde
Inacap – Sede Talca corresponde a la instalación donde se realizaran las mediciones.
Taller de mantenimiento industrial, es la subdivisión de la planta donde se encuentra el
equipo a testear.

La maqueta, es la maquina o equipo a inspeccionar donde se medirán diferentes parámetros


para obtener la noción de la salud de la vida útil de la máquina.

Es Necesario posicionarse en el DDS, hacer click en el botón derecho, emergerá una


ventana con diversas opciones y se debe elegir la primera opción que es “ADD ITEM”, luego
de eso se abrirá una ventana llamada “Tree ítems Properties”.

Luego se deben especificar criterios representativos de la empresa, tales como nombre,


donde está ubicada la planta, y una imagen y luego darle al ok.

Cuando ya esté creada la planta (Inacap – Sede Talca), se repite el paso interior pero sobre
el icono de la empresa recién creada, para agregar un nuevo ítem, pero esta vez de la
sección de la planta en donde se encuentra el equipo a analizar.

El paso siguiente es agregar la máquina de la misma forma que se realizaron los dos pasos
anteriores, pero ahora se tendrán que completar con los datos de la maquina como sus
revoluciones, tipos de rodamientos, etc.

Se debe dar “Check in” en “machine” y “runing”, además agregar el tipo de acelerómetro
que se va a utilizar en la medición el cual es “AC150”, luego en la misma pantala se deben
agregar las rpm de la máquina, en la sección speed, y para finalizar el paso presionar “ok”.

Ahora se deben definir los puntos de medición de la máquina, en este caso se seleccionaron
cuatro puntos de medición, para agregar los puntos de medición se realiza de la misma
manera que los pasos anteriores, pero se deben detallar algunas cosas más.

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Terminando los pasos para terminar la ruta es agregar los data cells, que se deben agregar
para cada punto de medición, y son los espectros de las variables físicas tales como
velocidad, aceleración y desplazamiento.

Para agregar la ruta de medición al equipo primero hay que seleccionar “rute” en la barra
de herramientas, luego emergerá una pantalla, en donde se debe arrastrar en la empresa
desde izquierda a derecha, luego presionar ok, con la ruta puesta como se indicó, se
selecciona el icono del equipo de medición, se abrirá una pantalla nueva en el equipo donde
se debe arrastrar la ruta ya creada a la ventana reciente.

Una vez conectado el analizador al pc, seleccionamos el botón “conect” y luego


presionamos el botón “store” y seleccionamos la ruta a cargar que en este caso seria “Inacap
– Sede Talca” y aparecerá un mensaje de confirmación de traspaso correcto, se desconecta
el equipo del pc y estaríamos en condiciones de realizar la medición en terreno.

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4 Discusiones.

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5 Conclusión.

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