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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

TALLER 2

ANGY MARSELA PARDO NIEVES


CODIGO: 1.101.758.435

CURSO
358016-5

TUTOR
WILLIAM JAMES TENDIOY

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD


HIGIENE Y SEGURIDAD LABORAL
INGENIERIA AMBIENTAL
JUNIO
2016
OBJETIVO GENERAL

 Evaluar y controlar los riesgos laborales para fomentar una cultura preventiva cuidadosa del medio
ambiente y con áreas de trabajo libres en la empresa cortadora, distribuidoras, pulidoras y
tronzadoras, y así disminuir la siniestralidad y accidentalidad, reduciendo los costos económicos
que impliquen tener de años operacionales.

OBJETIVO ESPEIFICO

 Establecer un programa que sistematice las actividades y asigne tareas a los diferentes niveles de
la organización de riesgos de accidentes laborales.
 Involucrar a la jefatura directa el rol de supervisión de los riesgos de accidentes del trabajo y
riesgos asociados a los procesos propios de la empresa.
 Reducir los índices de accidentalidad y siniestralidad, que generan un alto costo para la universidad
ANALISIS DE TRABAJO SEGURO
SITIO/LUGAR: Dobladora NUMERO ATS: 2 FECHA: NUEVA ATS:_____ PAGINA #____DE____
de hierros
REVISION ATS:___

TRABAJO: TAREA/PROCEDIMIENTO: cortadora, dobladora, pulidoras y tronzadoras

EVALUAR RIESGO: ¿Qué puede salir mal?: Una acción mal tomada respecto a los pasos de una acción laboral

¿Cuál sería la peor cosa que pudiese ocurrir si algo sale mal?: Que ocurra un accidente que comprometa facturas,
cortaduras, quemaduras, amputaciones de las partes importantes del cuerpo

¿Materiales en el lugar?: Es necesario tener un orden y organización con la herramientas de trabajo para tener un
buen manejo de los implementos

¿Riesgos eléctricos?: Cuando se utiliza herramientas que funcionen conectados a la electricidad se debe tener
precaución y observar que estos conectores se encuentren en buen estado.

¿Riesgos explosivos?: Ninguno ya que no se manipula líquidos inflamables y ningún elemento que cause explosión
dentro de la empresa

¿Estado de las herramientas o equipos?: Es importante tener los elementos en buen estado, ya que si no se brinda un
buen mantenimiento estos pueden causar accidentes de alto riesgo, por esta razón, darle un buen uso garantiza un
trabajo factible dándole un buen uso a las herramientas y/o equipos de trabajo.

¿Ruido excesivo?: De alguna forma se puede generar ruidos en el trabajo, unos más fuertes que otros, por eso es
necesario utilizar los tapa oídos porque se puede amortiguar los fuertes ruidos y constantes para no generar daños
auditivos.

¿Cómo es la utilización de los EPP?: estos son elementos que sirven para proteger o aislar a las diferentes partes
(cabeza, manos, ojos, sistema respiratorio, etc.) se debe utilizar ya que se protege la salud de los trabajadores, estos
deben ser utilizados durante el trabajo rutinario en actividades de producción y mantenimiento

¿El equipo utilizado está asegurado e identificado?: en el trabajo hay un mundo de herramientas la cual nos ayuda a
tener una mejor comodidad y eficiencias de las acciones, cada una de ellas tiene un uso, lo aconsejable es leer el
manual de cada elemento y en el caso que el trabajador no tenga conocimiento del mismo para hacer uso de ello, lo
aconsejable es no usarlo ya que se puede generar cualquier accidente por darle un mal uso.
ANALIZAR/REDUCIR Utilizando adecuadamente los elementos de EPP
RIESGO

DESCRIBIR LAS - Protección auditiva


ACCIONES PARA UNA - Protección respiratoria
OPERACIÓN SEGURA: - Accesorios
- Ropa de protección
- Protección para cabeza
- Protección visual
- Protección para manos
- Protección para pies

PERSONAS QUE ELABORAN ATS POSICION CARGO REVISADO POR POSICION /CARGO

2 Jefe Jefe

Armando Díaz Armando Díaz

IDENTIFICACION DE RIESGO

ALREDEDORES HERRAMIENAS / EQUIPOS EPP REQUERIDO

Nivel de Ruido Químicos Herramientas de Bomba Gafas de Chaleco salvavidas


mano seguridad

Iluminación Material con Filo Operación con Mangueras Ropa resistente a Ropa Protectora
aire prueba de fuego para
cortadas/soldadura

Ventilación Congestión Generador Andamio Casco

Trabajos Encima Caminos Escaleras Extintor de fuego Guantes

Áreas Punteadas Guayas/cables Herramienta Guayas para Respirador


inusual cargar

Resbaloso/caídas Clima Herramienta- Arnés de


extensiones Seguridad
eléctricas

Muelle/Agua Otros Grúa Equipo lava ojos

Líneas de algo Combustibles Equipo móvil Calzado de


voltaje seguridad

Tuberías Cables enredados Circuito Ropa protectora


Interruptor/tierra

Otros Otros Otros

PRUEBAS NOTIFICACIONES RIESGOS PRODUCTO/MATERIAL REQUERIMIENTOS OTROS


IDENTIFICADOS ESPECIALIZADO/PERSONAL

Monitoreo de Clientes Corto eléctrico Corrosivo Soldador Procedimient


gases/ prueba os
de gases
Benceno IH/Ambiental Soldadura Toxico Operador de equipo Consideracio
nes
ambientales

Voltímetro Dpto. bomberos Excavación Caliente Empleado temporal Inspecciones


de equipos

otro Supervisor sitio Agua en hueco Frio Otro Desactivación


equipo critico
Otros Espacio confinado Hidrocarburo de seguridad
Riesgo de caída Solido(plomo)

Otros Liquido Otros

Gas/vapor

Partículas en el
ambiente
(asbestos-polvo)

Otros

Este trabajo "rutinario" requiere Lock Out/Tag Out (LO/TO)? __ Si __ No (En caso afirmativo, completar la sección de abajo).

LO/TO, definición: Bloqueo (Lock) / Etiquetado (Tag): Para actividades rutinarias de reparación o mantenimiento que involucren LO/TO,
documentar abajo y completar la secuencia de los pasos de la tarea o trabajo. Lo siguiente se debe considerar: eléctrico, térmico, hidráulico,
vapor, gas, gravitacional, mecánico, químico, neumático, inflamable, tóxico, corrosivo.

No Energía a Aislar Magnitud de Dispositivo de Estatus/ Ubicación/ Identificación / No. de Identificación


(eléctrica, presión, Energía (voltaje, Aislamiento Posición de Equipo (anexar dibujo si es que aplica)
etc.) psi, etc.) (ver abajo) (Ver abajo)

ANALISIS DE TRABAJO SEGURO


1. Cada trabajo u operación consiste de un set de tareas/pasos. Asegurarse de que todos los pasos requeridos para hacer el trabajo se han
listado.
2. Un riesgo se puede describir como un peligro potencial. Dividir los riesgos en cinco tipos:

Contacto - víctima es golpeada o golpea un objeto (ej. herramienta se cae del andamio) - buscar objetos sueltos o que sobresalen, alguien caminando
por encima, etc.);

Atrapado - víctima es atrapada por algo, atrapado adentro o atrapada entre objetos - buscar objetos puntiagudos, movimiento de grúa, movimiento
de materiales de un lugar a otro, revisar si hay algún otro trabajo en el área adyacente (ej. trabajo de construcción en una planta que está operativa);

Caída - víctima se cae al piso o de un nivel (piso) superior a otro nivel (piso) abajo (se resbala) - identificar trabajos en altura, áreas resbalosas, (ej.
aceite dentro de un tanque que sé está limpiando, arena regada en el piso hace área resbalosa, riesgos de tropezarse, etc.);

Esfuerzo - esfuerzo excesivo o estrés / ergonomía / técnicas para levantar;

Expuesto - riesgo de inhalación, fuego / explosión (ej. quemado, expuesto al frío, etc.), flash de soldadura, plomo en el tanque (producto anterior,
pintura a base de plomo fue utilizada anteriormente), etc.
3. Utilizando las primeras dos columnas como guía, decida qué acciones o procedimientos son necesarios para eliminar o minimizar/reducir
el riesgo. - Listar los procedimientos operacionales de seguridad que sean recomendados. Escribir exactamente qué es lo que se tienen que
hacer tal como "utilizar dos personas para levantar." - Evitar comentarios generales, tal como "tenga cuidado."

1. PASOS DEL TRABAJADOR 2. RIESGOS POTENCIALES 3. ACCIONES O PROCEDIMIENTOS


RECOMENDADOS.
Contacto Víctima es golpeado o golpea un objeto Utilizar sus respectivos EPP ( casco, ropa de
protección, botas)

Ruido La operación de torneado es sumamente Reducir a nivel más bajo posible, Utilizar los
ruidosa y por esa razón puede causar sordera tapa oídos.
temporal y permanente.

Expuesto Descarga o choque eléctrico en soldadura Ropa de protección, guantes.

Esfuerzo. El estrés causa tensión en los músculos, Cumplir con las medidas de protección para
agotamiento físico y mental, ulcera, evitar riesgos y accidentes, utilizar dos
depresión, cansancio extremo. personas para realizar la actividad propuesta
y así evitar enfermedades en un futuro.

Atrapado Atrapado entre objetos, estos causan Utilizar los guantes, botas, ropa de protección,
accidentes por herramienta suelta casco y señalización.
DIAGRAMA DEL PASO A PASO PARA EL DISEÑO DE UN PLAN DE EMERGENCIAS

PELIGRO de una TOMA EN MAL


inseguridad eléctrica ESTADO

ACCIDENTE PRODUCE DAÑOS a INSTALACIONES Su riesgo


descarga por los Cortes, rozaduras, de recibir una descarga es
inducción. heridas, contusiones, mayor si está parado sobre
fracturas, luxaciones, un charco de agua. Pero,
etc. para estar en peligro, no
necesita estar parado sobre
agua. La ropa mojada, los
altos niveles de humedad y la
transpiración también
aumentan su probabilidad de
electrocución. Por supuesto,
siempre existe una posibilidad
de electrocución, aun cuando
el ambiente esté seco.

FerreDiaz especifica
claramente los objetivos
generales y un compromiso
para el mejoramiento
continuo del desempeño en
estos aspectos donde
establece un compromiso
con la prevención de
lesiones, enfermedades
laborales, el desarrollo
sostenible y el mejoramiento
continuo.

LOS TRABAJADORES
tienen derechos y deberes
como el derecho a
Recibir protección eficaz
en materia de seguridad y
salud en el trabajo. Y su
deber como Velar por su
propia seguridad y salud
en el trabajo y por la de
aquellas otras personas a
las que pueda afectar su
actividad profesional.
Como controlan la
evolución del
Cuando el plan de
emergencias no logra
controlar el potencial
PLAN DE daño a las personas y PLAN DE
EVACUACION. estas son amenazadas EMERGENCIAS
por el riesgo lo que se
hace es buscar un plan
de emergencias para
proteger la vida y la
integridad física de las
personas amenazadas ORGANIZACION
por un peligro.

FerreDiaz basa su diseño


PROCEDIMIENTOS
en relacionar tareas
realizadas con corte y
unión de fierro, por medio
de soldadura al arco.
Ejecutando las
actividades de alta
calidad que cumplan con
DURANTE EL DESPUÉS los requisitos del cliente y
ANTES DEL DESASTRE: la organización.
DESASTRE: DEL
Apagón eléctrico: Es el conservar la DESASTRE:
corte de fluido eléctrico o la calma, dar voz No pase al
pérdida del suministro de alarmante área de
energía eléctrica, este puede inmediatamente, siniestro
RECURSOS
ocasionarse por un fallo en no apagar el corto hasta que las
una subestación eléctrica, circuito con autoridades
daños en la línea eléctrica, un agua, Si el fuego lo
cortocircuito o una tiende a determinen,
manipulación del servicio de extenderse, llame Haga que un Las herramientas necesarias
forma inadecuada. a los bomberos o técnico revise para proteger y llevar a las
a las brigadas de las personas a un lugar más
auxilio y siga sus instalaciones seguro son los elementos de
instrucciones, en eléctricas y protección personal (EPP),
caso de antes de como lo es el casco, gafas,
evacuación no conectar guantes, vestimenta, botas
corra, no empuje nuevamente punta de acero, extintor, etc.
no grite, diríjase a la corriente. Y para los medios necesarios
la puerta de salida Y Deseche primordialmente son el
que esté más alimentos, Personal de planta que debe
alejada del fuego. bebidas o evacuar lo más pronto posible
medicinas del área.
que hayan
estado
expuestas al
calor.
ELABORACION DE UN SISTEMA DE GESTION, SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO SG-SST

DECRETO 1443 DEL 31 DE JULIO 2014 Y DECRETO 1072 JULIO 2015


MINISTERIO DEL TRABAJO DE LA REPUBLICA DE COLOMBIA

Objetivos de la Socialización

 Divulgar los requisitos establecidos en el Decreto 1443 de 2014 y Decreto 1072 2015
 Sensibilizar al personal asistentes sobre la importancia del diseño y la implementación del
SG SST y cada uno de sus componentes a fin de permitir el cumplimiento de los requisitos
legales en esta materia.
 Conocer el papel del Ministerio de trabajo y de las ARL para con su cumplimiento.

TABLA N0. 1. DECRETO NÚMERO 0472 DE 2015 17 MARZO- Artículo 5. Criterio de proporcionalidad y
razonabilidad para la cuantía de la sanción a los empleadores.
(Tabla adaptada al valor actual del SMMLV)
Siglas Y Definiciones

 ARL: Administradora de Riesgos Laborales


 AT: Accidente de Trabajo
 COPASST: Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo
 EL: Enfermedad Laboral
 EMO: Exámenes Médicos Ocupacionales
 GPR: Gestión de peligros y riesgos
 IPECR: Identificación de peligros, evaluación y control de riesgos
 PHVA: Planear, Hacer, Verificar y Actuar
 SVE: Sistemas de Vigilancia Epidemiológica
 SG-SST: Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo
 EST: Empresas de Servicios Temporales
CONCLUSIONES

Se han identificado, evaluado y establecido prioridades de los factores de riesgo presentes en los
procesos y ambientes laborales, para el soldador de la empresa cortadora, distribuidoras, pulidoras y
tronzadoras Ferrediaz J.A.
Ha sido aplicado el método general de evaluación de riesgos en la empresa antes mencionada
estableciendo para el presente caso que los riesgos con mayor prioridad de corrección inmediata son para
soldadura en donde casi todos los procesos requieren medidas de protección para la caída de objetos,
ruido, caída de distinto nivel (para actividades de limpieza), aristas agudas, formas cortantes y sobre
esfuerzo, por último. Se han establecido medidas de prevención y protección laboral para cada uno de los
puestos de trabajo según las prioridades establecidas con el método general de riesgos.
BIBLIOGRAFIA

 (S.F), decreto único reglamentario del sector trabajo, aplicación del SG-SST. Tomado de
http://decreto1072.co/libro-2-regimen-reglamentario-sector-trabajo/parte-2-reglamentaciones/titulo-4-
riesgos-laborales/capitulo-6-sistema-de-gestion-de-la-seguridad-y-salud-en-el-trabajo/aplicacion-del-sg-sst/

 (S.F), soluciones de ventilación aspiración y filtrado personalizadas, tomado de


http://www.plymovent.com/Files/Filer/extranet/Industrial_Products/Plymovent/Engineered_solutions/BRO
_Welding_A4_ES.pdf

 (Agosto – 2008), los riesgos en la soldadura, QuimiNet, tomado de http://www.quiminet.com/articulos/los-


riesgos-en-la-soldadura-31734.htm

 Gutiérrez. A, (2011), Guía técnica para el análisis de exposición a factores de riesgo ocupacional en el proceso
de evaluación para la calificación de origen de la enfermedad profesional , tomado de
http://www.fondoriesgoslaborales.gov.co/documents/Publicaciones/Guias/GUIA-TECNICA-EXPOSICION-
FACTORES-RIESGO-OCUPACIONAL.pdf