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SECRETARÍA DE PLANEACIÓN E

INFRAESTRUCTURA

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

OBJETO: “CONSTRUCCION PASAJE COMERCIAL Y GASTRONOMICO CENTRO


POBLADO EL TRONCAL, MUNICIPIO DE ARAUQUITA, DEPARTAMENTO DE
ARAUCA”

MUNICIPIO DE ARAUQUITA

Secretaria de Planeación y Obras Públicas

SEPTIEMBRE DE 2018

planeacion@arauquita-arauca.gov.co
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PROCEDIMIENTO CONSTUCTIVO

PROYECTO: “CONSTRUCCION PASAJE COMERCIA Y GASTRONOMICO CENTRO POBLADO EL


TRONCAL, MUNICIPIO DE ARAUQUITA, DEPARTAMENTO DE ARAUCA”.

1. ESPECIFICACIONES GENERALES INTRODUCCION

OBJETIVO:

El presente documento tiene por objeto determinar los parámetros constructivos, sistemas
de cuantificación y pago a los que se debe sujetar el constructor, el interventor y en general
todas aquellas personas que tengan injerencia directa en la construcción y en el control de
los diferentes proyectos de construcción desarrollado, de tal forma que se unifiquen los
criterios de los procesos constructivos y se garantice la óptima calidad de los resultados.
Estas especificaciones se complementan con las Especificaciones Técnicas Generales que
se relacionan más adelante y con la normatividad establecida para la seguridad industrial
y el impacto ambiental. Este documento también se complementa con las Especificaciones
Técnicas Particulares de cada uno de los Estudios Técnicos elaborados para este proyecto
como son: el estudio de suelos y geotecnia, diseño hidráulico y sanitario, diseño eléctrico,
diseño estructural.

DESCRIPCION GENERAL DE LA OBRA: Las presentes especificaciones contienen el alcance


para la ejecución de las obras la CONSTRUCCIÓN PASAJE COMERCIA Y GASTRONÓMICO
CENTRO POBLADO EL TRONCAL, MUNICIPIO DE ARAUQUITA, DEPARTAMENTO DE ARAUCA. El
proyecto arquitectónico contempla la construcción área de ventas de locales comerciales
artesanales y restaurante, área administrativa, área de bodega, área de aseo, área baños
y área de cuarto eléctrico.

Los planos, las especificaciones y los anexos que se entregan se complementan entre sí y
tienen por objeto explicar las condiciones y características constructivas relacionadas con
el empleo de los materiales, en la forma que figura en los planos. Cualquier detalle que se
haya omitido en planos, especificaciones, muestras, anexos o en todos estos, y que deba
formar parte de la construcción, no exime al contratista de su ejecución, ni podrá tomarse
como base para reclamaciones posteriores, por lo tanto queda obligado a cumplir con
éstas especificaciones y muestras físicas. Hacen parte integral de este documento los
planos que se referencian en el listado de planos de los proyectos técnicos y
arquitectónicos. El contratista se ceñirá en un todo de acuerdo con los planos, cualquier
detalle que se muestre en estos y que no figure en las especificaciones o que se encuentre
en éstas pero no aparezcan en los planos tendrá tanta validez como si se presentara en

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ambos documentos. Prevalecen en todo momento las especificaciones indicadas en los


planos y las relacionadas en el presente documento, a menos que los estudios técnicos
(suelos, hidráulicos, eléctricos, etc.) indiquen condiciones especiales, si existe una
incongruencia se le deberá consultar al arquitecto diseñador. En caso de presentarse
inconsistencias entre las especificaciones relacionadas en el presente documento y las
indicadas en los planos arquitectónicos, estudios técnicos (suelos, hidráulicos, eléctricos,
etc.) e ítems del presupuesto, tendrá prioridad lo indicado en los planos arquitectónicos y
en los planos técnicos. El constructor deberá revisar de manera paralela las
especificaciones contenidas en este documento como las contenidas en los planos
arquitectónicos, las dos son válidas para definir y especificar el proyecto. Donde se
especifique un material o producto por su muestra física, debe entenderse que se trata de
una orientación al contratista para adquirir la referencia de la misma calidad, en ningún
momento se podrá reemplazar por un producto o material equivalente, sin aprobación del
arquitecto proyectista. Se deben presentar muestras físicas de todos los materiales a
emplear y muestras a escala 1:1 de todos los elementos de carpinterías a instalar, para
aprobación de la dirección arquitectónica. Es responsabilidad del contratista familiarizarse
con los planos a fin de poder coordinar directamente la ejecución de las redes eléctricas,
acueducto, alcantarillado, gas, teléfonos, etc. para evitar interferencias entre sí. Cualquier
cambio o adición que se proponga deberá ser consultado por escrito a la interventoría en
coordinación con el supervisor del proyecto.

Al terminar la obra se entregara juegos de planos a fin de servir de guía para actualizar los
planos originales de acuerdo con lo ejecutado en la obra. Se supone que las cotas y
dimensiones en planos coinciden, pero será obligación del contratista verificar los planos
antes de iniciar los trabajos y cualquier discrepancia debe ser aclarada pronta y
oportunamente con la interventoría en coordinación con el supervisor del proyecto, pues
en caso contrario al presentarse la necesidad de hacer correcciones después de
ejecutadas las obras, será responsabilidad del contratista. En general, tienen prioridad los
planos y detalles arquitectónicos.

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CONSTRUCCION PASAJE COMERCIAL Y GASTRONOMICO CENTRO POBLADO EL TRONCAL,


MUNICIPIO DE ARAUQUITA, DEPARTAMENTO DE ARAUCA

PRESUPUESTO GENERAL

UNIDA CANTIDA
ITEM DESCRIPCION V/UNITARIO V/TOTAL
D D

1.0 PRELIMINARES

1.1 LOCALIZACION Y REPLANTEO TOPOGRAFICO M2 592,50 $ 5.809,00 $ 3.441.832,50


1.2 CERRAMIENTO PROVISIONAL CON LONA PLASTICA ML 50,65 $ 5.817,90 $ 294.676,64
1.3 DEMOLICION MANUAL DE PLACAS DE PISO M2 451,86 $ 13.805,00 $ 6.237.927,30
1.4 DEMOLICION DE PLACA DE PISO EN ADOQUIN M2 3,50 $ 28.845,00 $ 100.957,50
1.5 DEMOLICION DE SARDINELES E=0,15MTS ML 111,12 $ 16.173,00 $ 1.797.143,76

PROVISIONAL DE OBRA DE 14KW. INCLUYE TRAMITES


ANTE LA ELÉCTRIFICADORA, MEDIDOR, INSTALACIÓNES
ELÉCTRICAS PARA LA PROVISIONAL, E INSTALACIÓN DE
1.6 TABLERO TRIFASICO DE 12 CIRCUITOS CON ESPACIO UND 1,00 $ 3.081.425,00 $ 3.081.425,00
PARA TOTALIZADOR Y TOTALIZADOR Y BREAKERS.
INCLUYE TODOS LOS MATERIALES, ACTIVIDADES Y
TRAMITES PARA SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO

1.7 RETIRO Y DISPOSICION DE MATERIAL CONTAMINADO M3 37,38 $ 19.476,00 $ 728.012,88


1.8 DESMONTE DE CUBIERTA EN ASBESTO CEMENTO M2 394,48 $ 8.269,00 $ 3.261.955,12
1.9 DEMOLICION DE MUROS M2 817,70 $ 23.009,00 $ 18.814.459,30
1.10 DESMONTE DE PUERTAS Y VENTANAS M2 51,43 $ 5.391,00 $ 277.259,13
1.11 RETIRO Y DISPOSICION DE MATERIAL DE ESCOMBRO M3 274,44 $ 27.138,00 $ 7.447.752,72
$ 45.483.401,85
Subtotal Preliminares

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2.0 RELLENOS

2.1 EXCAVACION MANUAL M3 121,29 $ 34.513,00 $ 4.186.081,77


RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO COMPACTADO $ 52.322,00 $ 6.164.054,82
2.2 M3 117,81
CON RANA
2.3 MATERIAL DE SUB-BASE COMPACTADO CON RANA M3 54,69 $ 134.814,50 $ 7.373.005,01

2.4 RELLENO COMPACTADO CON LA MISMA EXCAVACION M3 63,26 $ 36.342,00 $ 2.298.994,92

$ 20.022.136,52
Subtotal Rellenos

3.0 ESTRUCTURAS EN CONCRETO

3.1 CONCRETO DE 3500 PSI PARA ZAPATAS M3 8,24 $ 786.654,00 $ 6.482.028,96

3.2 CONCRETO DE 3500 PSI PARA VIGAS DE CIMENTACION M3 19,64 $ 932.429,00 $ 18.312.905,56

3.3 CONCRETO DE 2500 PSI PARA SOLADO e=0,05<MTS M2 69,14 $ 36.094,00 $ 2.495.539,16

3.4 CONCRETO DE 3000 PSI PARA VIGAS AEREAS M3 10,06 $ 1.116.150,00 $ 11.228.469,00

3.5 CONCRETO DE 3000 PSI PARA COLUMNAS M3 10,72 $ 972.092,00 $ 10.420.826,24

3.6 CONCRETO CICLOPEO 3500 PSI PARA ZAPATAS M3 11,77 $ 446.701,00 $ 5.257.670,77

3.7 ALFAJIA EN CONCRETO DE 0,08*0,21 MTS ML 16,17 $ 37.007,00 $ 598.403,19

3.8 ALFAJIA EN CONCRETO DE 0,10*0,60 MTS ML 18,15 $ 1.116.787,65


$ 61.531,00
MESON EN CONCRETO E= 0.08MTS, INCLUYE ENCHAPE $ 167.639,00 $ 3.897.606,75
3.9 M2 23,25
CERAMICO
VIGA CINTA DE CUBIERTA O VIGA SOBRE MURO DE $ 43.769,00 $ 11.073.557,00
3.10 ML 253,00
0,12*0,20 M
3.11 CONCRETO DE 3000 PSI PARA PLACA AEREA E= 0,10 MTS M2 10,27 $ 106.491,00 $ 1.093.662,57

3.12 DINTEL EN CONCRETO 3000 PSI 0,15*0,20M ML 18,20 $ 37.404,00 $ 680.752,80

$ 72.658.209,65
Subtotal Estructuras en Concreto

4.0 PISOS, PAVIMENTOS Y OBRAS EXTERIORES

4.1 PISO EN TABLETA DE GRES LISA COLONIAL M2 468,48 $ 59.729,00 $ 27.981.841,92

4.2 GUARDAESCOBA EN TABLETA DE GRES ML 300,63 $ 36.574,00 $ 10.995.241,62


PLACA PISO CONCRETO 3000 PSI e=0,08 MTS, INCLUYE $ 92.433,00 $ 54.443.037,00
4.3 M2 589,00
MALLA ELECTROSOLDADA
4.4 MORTERO DE NIVELACION 1:3 E= 5 CMS M2 504,89 $ 38.158,00 $ 19.265.592,62

4.5 ENCHAPE CERAMICA PARA PISO TRAF. PESADO M2 36,41 $ 77.755,00 $ 2.831.059,55

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SARDINEL EN CONCRETO DE 3000 PSI DIMENSIONES 0,45 $ 55.029,00 $ 3.694.096,77


4.6 ML 67,13
x 0,15
4.7 CORTE LOSA DE CONCRETO ML 39,25 $ 18.923,00 $ 742.727,75

$ 119.953.597,23
Subtotal Pisos, Pavimentos y Obras Exteriores

5.0 ACEROS

5.1 ACERO DE REFUERZOFy : 60000 PSI. KG 5.543,20 $ 5.912,00 $ 32.771.398,40


$ 32.771.398,40
Subtotal Aceros

6.0 MAMPOSTERIA MUROS Y DIVISIONES

6.1 MURO LADRILLO H-5 M2 610,26 $ 54.720,00 $ 33.393.427,20


MURO EN LADRILLO ESTRUCTURAL 30X12 CM CELDA $ 56.283,00 $ 227.946,15
6.2 M2 4,05
CIRCULAR
6.3 MURO LADRILLO A LA VISTA M2 35,10 $ 102.250,00 $ 3.588.975,00

6.4 PAÑETE LISO SOBRE MURO M2 1.135,61 $ 25.056,00 $ 28.453.844,16

6.5 ENCHAPE EN CERAMICA SOBRE MURO M2 257,41 $ 56.574,00 $ 14.562.713,34


IMPERMEABILIZACION PLACA AEREA CON ACRILICO DE
6.6 ALTA RESISTENCIA Y REFUERZO DE FIBRAS NO TEJIDAS M2 10,27 $ 49.703,00 $ 510.449,81
DE POLIPROPILENO PARA PLACAS
6.7 FILO Y DILATACIONES ML 156,10 $ 6.037,00 $ 942.375,70

$ 81.679.731,36
Subtotal Mamposteria Muros y Divisiones

7.0 PINTURAS Y ACABADOS

7.1 PINTURA EN VINILO TIPO 1 ( TRES MANOS) M2 735,81 $ 16.522,00 $ 12.157.052,82


7.2 ESTUCO ACRILICO SOBRE MUROS M2 735,81 $ 15.113,00 $ 11.120.296,53
7.3 PANELES PUNZONADOS PARA FACHADA M2 9,60 $ 439.504,00 $ 4.219.238,40
$ 27.496.587,75
Subtotal Pinturas y Acabados
CARPINTERIA METALICA
8.0

8.1 PUERTA EN PERFIL DE ALUMINIO Y LAMINA ACRILICA M2 7,68 $ 261.717,00 $ 2.009.986,56


PUERTA EN LAMINA C.18 INCLUYE MARCO Y CERRADURA
8.2 M2 31,44 $ 222.066,00 $ 6.981.755,04
DE SEGURIDAD
PUERTA METALICA ENROLLABLE EN LAMINA ACERO CAL
8.3 22 CON MECANISMO DE RESORTE M2 100,56 $ 296.500,00 $ 29.816.040,00

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8.4 VENTANA METALICA INCLUYE MARCO, VIDRIO Y MANIJA M2 21,01 $ 194.255,00 $ 4.081.297,55
PERSIANA EN LAMINA COL ROLED CAL 20, INCLUYE
8.5 MALLA EXPANDIDA CAL 18 M2 14,31 $ 303.531,00 $ 4.343.528,61
CAMPANA LARGO 0,80 ANCHO 0,60 ALTURA 0,6MTS
FABRICADA EN ACERO INOXIDABLE CALIBRE 20-304 CIN
8.6 UN METRO DE DUCTO EN ACERO INOXIDABLE, PARRILLA UND 6,00 $ 1.364.203,00 $ 8.185.218,00
Y GRASERA CON MOTOR DE 12", DOS CODOS

Subtotal Carpinteria Metalica $ 55.417.825,76

9.0 CUBIERTA

9.1 CUBIERTA EN LAMINA TERMOACUSTICA M2 592,67 $ 94.042,00 $ 55.735.872,14


PERFIL METALICO PHR 160X60X2,5MM $ 92.395,00 $ 52.540.416,75
9.2 ML 568,65

9.3 PERFIL METALICO PHR 120X60X1,5MM ML 672,56 $ 84.031,00 $ 56.515.889,36

9.4 TUBERIA DE 2 1/2" E = 1,5 MM ML 7,80 $ 95.039,00 $ 741.304,20

9.5 TUBERIA DE 6" E = 1,5 MM ML 2,40 $ 139.392,00 $ 334.540,80

9.6 TUBERIA DE 8" E = 1,5 MM ML 8,00 $ 162.387,00 $ 1.299.096,00


BASE DE EMPOTRAMIENTO PARA ESTRUCTURA $ 300.439,00 $ 600.878,00
9.7 UND 2,00
METALICA
9.8 CANAL EN LAMINA GALVANIZADA C20 L= 1,00 ML 62,05 $ 131.105,00 $ 8.135.065,25

9.9 CANAL PVC AMAZONA PAVCO L= 0,40 ML 99,43 $ 94.857,00 $ 9.431.631,51

9.10 CABALLETE THERMOACUSTICO VERDE X 2,0 MAX ML 166,32 $ 63.680,00 $ 10.591.257,60

$ 195.925.951,6100
Subtotal Cubierta

10.0 SISTEMA HIDRAULICO

10.1 TUBERIA DE PRESION DE 1/2" ML 32,10 $ 9.393,00 $ 301.515,30


TUBERIA DE PRESION DE 3/4" $ 12.139,00 $ 243.386,95
10.2 ML 20,05

10.3 TUBERIA DE PRESION DE 1" ML 65,83 $ 15.776,00 $ 1.038.534,08

10.4 TUBERIA DE PRESION DE 1 1/4" ML 17,41 $ 20.904,00 $ 363.938,64

10.5 TUBERÍA DE PRESION DE 1 1/2" ML 31,38 $ 21.489,00 $ 674.324,82

10.6 PUNTO HIDRAULICO DE 1/2" UND 21,00 $ 16.209,00 $ 340.389,00

10.7 TUBERIA DE ACOMETIDA DOMICILIARIA PF + UAD 1/2" ML 5,00 $ 12.299,00 $ 61.495,00

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10.8 LLAVE DE PASO DE 3/4" INSTALADA UND 1,00 $ 29.873,00 $ 29.873,00

10.9 LLAVE DE PASO DE 1/2" ANTIFRAUDE INSTALDA UND 7,00 $ 49.873,00 $ 349.111,00

10.10 INSTALACION VALVULA DE CIERRE DE 1" UND 2,00 $ 21.630,00 $ 43.260,00

10.11 INSTALACION VALVULA DE CIERRE DE 1 1/2" UND 1,00 $ 41.312,00 $ 41.312,00


SUMINISTRO E INSTALACION DE MICROMEDIDORES, $ 266.906,00 $ 1.868.342,00
10.12 UND 7,00
INCLUYE NICHO PLASTICO
10.13 CAMARA DE AIRE TUBERIA PVC DE 1/2" UND 21,00 $ 45.816,00 $ 962.136,00
$ 5.722.702,00
TANQUE DE AGUA DE ALMACENAMIENTO CAP. 2500 LT,
10.14 UND 2,00 $ 2.861.351,00
INCLUYE FLOTADOR Y ACCESORIOS DE INSTALACION
$ 12.040.319,79
Subtotal Sistema Hidraulico

11.0 INSTALACIONES SANITARIAS

11.1 TUBERIA SANITARIA DE 2" ML 39,04 $ 17.448,00 $ 681.169,92

11.2 TUBERIA SANITARIA DE 4" ML 58,55 $ 33.872,00 $ 1.983.205,60

11.3 PUNTO SANITARIO DE 2" UND 19,00 $ 37.950,00 $ 721.050,00

11.4 PUNTO SANITARIO DE 4" UND 6,00 $ 68.746,00 $ 412.476,00


CAJA DE INSPECCION EN CONCRETO DE 0,80 X 0,80 X 0,60 $ 2.251.552,00
11.5 UND 4,00 $ 562.888,00
MTS
11.6 TUBERIA DE REVENTILACION DE 2" ML 26,72 $ 10.939,00 $ 292.290,08

11.7 REJILLA SIFON 3"X2" UND 11,00 $ 10.844,00 $ 119.284,00

11.8 SANITARIO PARA ADULTOS INSTALADO UND 2,00 $ 268.926,00 $ 537.852,00

11.9 SANITARIO INFANTIL INSTALADO UND 2,00 $ 504.911,00 $ 1.009.822,00


11.10 ORINAL GRANDE BLANCO INSTALADO UND 1,00 $ 258.440,00 $ 258.440,00
11.11 UND $ 320.388,00
ORINAL CERAMICO PARA NIÑOS INSTALADO 1,00 $ 320.388,00
11.12 KIT SANITARIO DISCAPACITADOS - INSTALADO UND 2,00 $ 1.187.502,00 $ 2.375.004,00

11.13 LLAVE ANTIVANDALICOS LAVAMANOS UND 6,00 $ 162.173,00 $ 973.038,00

11.14 DOMICILIARIA SANITARIA EN PVC DE 6" ML 5,00 $ 68.800,00 $ 344.000,00


MESON EN ACERO INOXIDABLE CON UN POZUELO DE
11.15 UND 6,00 $ 2.154.617,00 $ 12.927.702,00
0.40*0.40*0.20 SUPERFICIE CAL 16
TRAMPA GRASA PREFABRICADA DE 120 LT. 56X56X60 CM,
11.16 INCLUYE CAJA DE INSPECCION LADRILLO TOLETE UND 6,00 $ 1.253.652,00 $ 7.521.912,00
70X70X70

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$ 32.729.185,60
Subtotal Instalaciones Sanitarias

12.0 INSTALACIONES PLUVIALES

12.1 BAJANTE DE A.LL. PVC DE 3" ML 60,50 $ 58.168,00 $ 3.519.164,00

12.2 TUBERIA A.LL. PVC 4" ML 193,04 $ 40.168,00 $ 7.754.030,72

12.3 CAJA DE INSPECCION 50X50 CM CON TAPA UND 10,00 $ 225.428,00 $ 2.254.280,00

12.4 SUMIDERO DE 50X100 CM CON TAPA UND 3,00 $ 341.971,00 $ 1.025.913,00

$ 14.553.387,72
Subtotal Instalaciones Pluviales

13.0 INSTALACIONES PARA GAS

TUBERIA CONDUIT DE 3/4" PARA DUCTERIA DE GAS $ 21.435,00 $ 578.745,00


13.1 ML 27,00
MANGUERA FLEXCO DE ALTA PRESION 3/8" PARA GAS $ 11.944,00 $ 322.488,00
13.2 ML 27,00
$ 901.233,00
Subtotal Instalaciones para Gas

14.0 SISTEMA ELECTRICO GENERAL

14.1 SISTEMA ELÉCTRICO EN REDES MEDIA Y BAJA TENSIÓN

14.1.01 REPLANTEO ELÉCTRICO EN MEDIA TENSIÓN KM 0,13 $ 328.116,00 $ 42.655,08

TRANSFORMADOR TRIFÁSICO 15 KVA 13200/220-127V


14.1.02 UND 1,00 $ 6.108.378,00 $ 6.108.378,00
(INCLUYE SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN)

ESTRUCTURA 711 ICEL MONTAJE TRAFO 3F CON PAT Y


14.1.03 PROTECCIÓN DE TRAFO (INCLUYE SUMINISTRO, UND 1,00 $ 3.658.926,00 $ 3.658.926,00
TRANSPORTE Y MONTAJE DE LA ESTRUCTURA)
14.1.04 CAJA INSPECCION 30*30 CM CON TAPA UND 1,00 $ 172.320,00 $ 172.320,00
14.1.05 CAJA DE HALADO DE 70*70*70 CM UND 1,00 $ 549.071,00 $ 549.071,00
VARILLA DE COBRE DE 2.44 M CON MEJ
14.1.06 UND 3,00 $ 385.050,00 $ 1.155.150,00
CONDUCTIBILIDAD ELECTRICA TERRENO
SOLDADURA EXOTERMICA A CONDUCTOR COBRE O
14.1.07 UND 3,00 $ 61.807,00 $ 185.421,00
VARILLA DE COBRE 5/8
CABLE DE COBRE 2/0 AWG ENTERRADO 60 CM CON MEJ
14.1.08 ML 20,00 $ 100.781,00 $ 2.015.620,00
CONDUCTIVIDAD TERRENO
14.1.09 DUCTO DE 2" PVC ENTERRADO DISPONIBLE ML 45,00 $ 20.323,00 $ 914.535,00
14.1.10 CAJA DE HALADO DE 100X100X100 CM. UND 2,00 $ 1.024.631,00 $ 2.049.262,00

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POSTE EN CONCRETO 12 mts x 1350 kgrf INCLUYE


14.1.11 APERTURA DE HUECO, HINCADA PLOMADA Y UND 5,00 $ 2.136.572,00 $ 10.682.860,00
CIMENTACION
14.1.12 CORTE DE ENERGÍA ELÉCTRICA UND 1,00 $ 1.618.354,00 $ 1.618.354,00
14.1.13 ACOMETIDA 2X(3X6+1 No 6 THWN AWG) EN DUCTO PVC 2" ML 19,50 $ 79.200,00 $ 1.544.400,00
14.1.14 ACOMETIDA 2X(3X6+1 No 6 THWN AWG) EN DUCTO IMC 2" ML 12,00 $ 190.278,00 $ 2.283.336,00
14.1.15 RETIRO POSTE EN CONCRETO UND 3,00 $ 139.405,00 $ 418.215,00
DUCTO DE 2" CONDUIT METALICO IMC UTILIZADO O
14.1.16 ML 9,00 $ 17.216,00 $ 154.944,00
DISPONIBLE
14.1.17 MEDIDOR ELECTRICO TRIFASICO ML 1,00 $ 1.179.315,00 $ 1.179.315,00
5(ACOMETIDA 3X 8 + 1 NO. 8 THWN +1 NO. 8 TIERA
14.1.18 ML 28,80 $ 73.012,00 $ 2.102.745,60
AISLADO THWN AWG. EN DUCTO DE 1 1/2")
CONCRETO 3000 PSI (INCLUYE MATERIAL, MANO DE
14.1.19 M3 1,50 $ 479.241,00 $ 718.861,50
OBRA, Y HERRAMIENTA Y EQUIPOS)

14.1.20 ESTRUCTURA 730 CIRCUITO PRIMARIO REF. IPSE UND 1,00 $ 1.023.927,00 $ 1.023.927,00

ESTRUCTURA LA 464 (INCLUYE SUMINISTRO,


14.1.21 UND 4,00 $ 646.985,00 $ 2.587.940,00
TRANSPORTE, Y MONTAJE DE LA ESTRUCTURA)

ESTRUCTURA LA 461 (INCLUYE SUMINISTRO,


14.1.22 UND 2,00 $ 384.868,00 $ 769.736,00
TRANSPORTE, Y MONTAJE DE LA ESTRUCTURA)

ESPACIADOR RED COMPACTA 15 KV (INCLUYE


14.1.23 UND 10,00 $ 94.329,00 $ 943.290,00
SUMINISTRO, TRANSPORTE, Y MONTAJE)
14.1.24 CABLE XLPE-TK ACSR 2/0 15 KV (CABLE ECOLÓGICO) KM 0,39 $ 14.917.617,00 $ 5.817.870,63
14.1.25 CABLE MENSAJERO EN ACERO 3/8" KM 0,13 $ 3.974.760,00 $ 516.718,80

ESTRUCTURA 611 RETENSION - TERMINAL APOYO CON


14.1.26 PERCHAS DE 5 PUESTOS (INCLUYE EL SUMINISTRO, UND 3,00 $ 131.191,00 $ 393.573,00
TRANSPORTE Y MONTAJE DE LA ESTRUCTURA)

15(ACOMETIDA 9X NO. 8 + 3 NO. 8 THWN + 3 NO. 8 CU.


14.1.27 ML 24,00 $ 124.551,00 $ 2.989.224,00
AWG. EN DUCTO DE 2") TT-1,TT-2, TT-3

ESTRUCTURA 523 (INCLUYE SUMINISTRO, TRANSPORTE,


14.1.28 UND 1,00 $ 362.139,00 $ 362.139,00
Y MONTAJE DE LA ESTRUCTURA)
DESMONTE Y RETIRO DE LAMPARAS (INCLUYE
14.1.29 UND 2,00 $ 19.073,00 $ 38.146,00
TRANSPORTE)

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TABLERO PRINCIPAL 208/120 V., TOTALIZADOR


14.1.30 63A.,CUATRO TOTALIZADORES TRIFÁSICOS DE 3X40, UND 1,00 $ 2.426.693,00 $ 2.426.693,00
3X32A, 2X32A.
Subtotal Sistema Eléctrico en Redes Media y Baja Tensión $ 55.423.626,61

14.2 SISTEMA ELÉCTRICO INTERNAS

14.2.01 TABLERO TRIF. 12 CIRCUI. ESPACIO TOTALIZ UND 1,00 $ 1.312.639,00 $ 1.312.639,00
14.2.02 CAJA CONEXION 15*15*10 CM PVC UND 2,00 $ 36.046,00 $ 72.092,00
14.2.03 CAJA METALICA 2400 UND 16,00 $ 13.907,00 $ 222.512,00
14.2.04 CAJA METALICA ORTOGONAL 4*1/2" UND 20,00 $ 15.966,00 $ 319.320,00
ACOMETIDA TUBO DE 1/2" PVC 2*12 + 1*14 TIERRA
14.2.05 ML 194,25 $ 22.048,00 $ 4.282.824,00
AISLADA
ACOMETIDA TUBO DE 1/2" PVC 2*10 + 1*14 TIERRA
14.2.06 ML 6,00 $ 27.623,00 $ 165.738,00
AISLADA
ACOMETIDA TUBO DE 1 1/2" PVC 4*10 + 9*12 + + 1*14 + 6*14
14.2.07 ML 13,20 $ 59.853,00 $ 790.059,60
TIERRA AISLADA
ACOMETIDA TUBO DE 1/2" EMT 1*12 + 1*14 + 1*14 TIERRA
14.2.08 ML 97,50 $ 23.748,00 $ 2.315.430,00
AISLADA
14.2.09 TOMACORRIENTE DOBLE POLO A TIERRA UND 23,00 $ 41.577,00 $ 956.271,00
14.2.10 TOMACORRIENTE PROTECCION GFCI UND 14,00 $ 94.949,00 $ 1.329.286,00
14.2.11 TOMACORRIENTE SALIDA A 220 V UND 1,00 $ 52.347,00 $ 52.347,00
14.2.12 INTERRUPTOR SENCILLO UND 29,00 $ 26.337,00 $ 763.773,00
14.2.13 LUMINARIA LED DE 70 W. DESCOLGADA UND 34,00 $ 281.054,00 $ 9.555.836,00
TABLERO TRIFÁSICO DE 8 CIRCUITOS, 100 AMP., CON
14.2.14 UND 2,00 $ 370.682,00 $ 741.364,00
ESPACIO PARA TOTALIZADOR
14.2.15 CAJA PVC 2400 UND 35,00 $ 13.769,00 $ 481.915,00
14.2.16 CAJA PVC 5800 UND 38,00 $ 15.527,00 $ 590.026,00
14.2.17 SENSOR DE MOVIMIENTO UND 9,00 $ 43.870,00 $ 394.830,00
14.2.18 LUMINARIA REFLECTOR LED DE 15 W UND 3,00 $ 54.764,00 $ 164.292,00
SUMINISTRO E INSTALACION LUMINARIA APLIQUE
14.2.19 UND 20,00 $ 45.987,00 $ 919.740,00
AHORRADORA DE 25W
14.2.20 CAJA PVC OCTOGONAL 4*1/2" UND 23,00 $ 15.845,00 $ 364.435,00
DISPOSITIVO CONTROL ALUMBRADO PERIMETRAL CON
14.2.21 UND 2,00 $ 85.354,00 $ 170.708,00
UNA FOTOCELDA
14.2.22 INTERRUPTOR T. MAGNETICO T. INDUSTR.3x55 UND 2,00 $ 196.262,00 $ 392.524,00

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ACOMETIDA TUBO DE 1/2" PVC 1*12 + 1*14 + 1*14 TIERRA


14.2.23 ML 43,90 $ 21.568,00 $ 946.835,20
AISLADA
ACOMETIDA TUBO DE 1 1/2" PVC 2*10 + 2*12 + + 2*14 + 3*14
14.2.24 ML 19,60 $ 39.060,00 $ 765.576,00
TIERRA AISLADA
ACOMETIDA TUBO DE 1 1/2" PVC 2*10 + 3*12 + + 3*14 + 4*14
14.2.25 ML 11,30 $ 44.238,00 $ 499.889,40
TIERRA AISLADA
ACOMETIDA TUBO DE 2" PVC 8*12 + + 4*14 + 6*14 TIERRA
14.2.26 ML 11,20 $ 60.343,00 $ 675.841,60
AISLADA
ACOMETIDA TUBO DE 1 1 /2" PVC 4*12 + + 4*14 + 6*14
14.2.27 ML 12,30 $ 45.316,00 $ 557.386,80
TIERRA AISLADA
Subtotal Sistema Eléctrico Internas $ 29.803.490,60

15.0 SUMINISTRO
JUEGO DE MESAS DE CUATRO SILLAS EN TUBO DE
AGUAS NEGRAS PINTUR ELECTROESTATICA, MESA EN
15.1 ACERO INOXIDABLE 90*50 Y ASIENTOS EN PLASTICO DE UND 12,00 $ 501.168,00 $ 6.014.016,00
COLORES

ESTUFA SEMI INDUSTRIAL LARGO 0,80 ANCHO 0,60 ALTO


0,85, MUEBLE FABRICADO EN ACERO INOXIDABLE, CON
15.2 FUNDICION DE ALUMINIO, PARRILLA EN VARILLA UND 6,00 $ 962.167,00 $ 5.773.002,00
CUADRADA DE 9MM BANDEJA RECOLECTORA

Subtotal Suministro $ 11.787.018,00

$
SUBTOTAL
796.860.083,45
$
AIU 34.5 %
274.916.728,79
$
SUBTOTAL OBRA FISICA
1.071.776.812,24
$
MITIGACION AMBIENTAL 1.0 %
7.968.600,83
$
CERTIFICACION RETIE
2.130.677,93
$
TOTAL OBRA FISICA
1.081.876.091,00
$
SUBTOTAL SUMINISTRO ITEM 15
11.787.018,00
$
IVA DEL 19% ITEM 15.0
2.239.533,42
$
TOTAL SUMINISTRO ITEM 15
14.026.551,42

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$
INTERVENTORIA 5.0%
54.093.804,55
$
TOTAL DEL PROYECTO AJUSTADO AL PESO
1.149.996.447,00

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1.0 PRELIMINARES

1.1 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO TOPOGRAFICO

OBJETIVO:

Consiste en la localización, nivelación y control de las obras por ejecutar, realizadas por
medio de una comisión topográfica, siguiendo las referencias del proyecto y con la previa
autorización del interventor, de tal manera que ocupe la posición indicada con relaciona
a las edificaciones existentes y los accidentes topográficos del terreno.

Se entiende por comisión topográfica aquel grupo humano con el equipo de topografía
convencional de precisión que este en capacidad de realizar las labores de que trata esta
especificación. Se entiende por comisión de topografía aquel grupo humano que
con el apoyo del equipo topográfico convencional I de precisión, esté en capacidad
técnica de realizar las labores de que trata esta especificación.

El contratista debe evaluar el costo del personal, materiales y equipos solicitados en los
formatos de Precios Unitarios que hacen parte de los pliegos de condiciones, teniendo en
cuenta que el replanteo, control y medición de la obra se controle durante todo el plazo
del contrato y que la utilización de la comisión topográfica podrá ser exigida por la
interventoría en cualquier momento.

El Contratista materializará en el terreno referencias del proyecto de acuerdo con los planos
arquitectónico. Esta labor tiene que ser efectuada por personal idóneo: Ingeniero Civil o
Topógrafo matriculado. Los ejes, niveles y alineamientos de la construcción deben fijarse
con exactitud y en forma estable y clara, mediante estacas, puentes y puntillas.

ALCANCE:

Las actividades que demanden esta actividad definen el ALCANZE de este ítem.

MATERIALES:

Los materiales deberán cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las presentes
especificaciones. El CONSTRUCTOR deberá conseguir oportunamente todos los materiales
y suministros que se requieran para la construcción de las obras y mantener
permanentemente una cantidad suficiente de ellos para no retrasar el progreso de los
trabajos.

Todos los materiales están sujetos a inspección, muestreo, pruebas, repetición de pruebas y
rechazo, en cualquier momento, antes de la aceptación de los trabajos. Los materiales
suministrados y demás elementos que el CONSTRUCTOR emplee en la ejecución de las
obras deberán ser de primera calidad y adecuados al objeto que se los destina. Los
materiales y elementos que el CONSTRUCTOR emplee en la ejecución de las obras sin la
aprobación del INTERVENTOR, podrán ser rechazados por éste cuando no los encuentre
adecuados.

La aprobación del INTERVENTOR a los materiales, no exonera la responsabilidad del


CONSTRUCTOR por la calidad de la obra. Todo trabajo rechazado por no cumplir con las

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especificaciones exigidas, por defecto en los materiales, en los elementos empleados, en


la mano de obra o por deficiencia en los equipos de construcción, deberá ser reconstruido
o reparado por cuenta del constructor y dentro del plazo que determine el INTERVENTOR
mediante comunicación escrita. Además, el CONSTRUCTOR queda obligado a retirar del
sitio respectivo los materiales o elementos defectuosos, a su costo, cuando así lo exija el
INTERVENTOR. Los materiales generados en el proceso constructivo, especialmente los
provenientes de las demoliciones, se dispondrán en los sitios adecuados y previamente
establecidos por EL INTERVENTOR, para tal fin. EL MUNICIPIO DE ARAUQUITA, no aceptará
ningún reclamo de costos o ampliaciones de plazos por parte del CONSTRUCTOR, por falta
o escasez de materiales o elementos de construcción, para este último caso solo será válido
con una razón de peso Mayor.

Se utilizará una estación topográfica y estacas en madera rustica H=0.50m, puntillas de 2”


y 3”.

INSPECCIONES:

El CONSTRUCTOR deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del INTERVENTOR. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos, el cual deberá aprobar la
localización y replanteo de ejes, niveles, centros y alineamientos.

Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto de control no está de acuerdo


con lo especificado, o si, a juicio del INTERVENTOR, puede poner en peligro vidas o
propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su
interrupción, hasta que el CONSTRUCTOR adopte las medidas correctivas necesarias.

1.2 CERRAMIENTO PROVISIONAL CON LONA PLASTICA

OBJETIVO:

La zona a intervenir deberá aislarse completamente, por lo que el Contratista construirá un


cerramiento provisional, de acuerdo con el diseño suministrado por el IDRD, definiendo las
áreas de obra, patios de materiales y áreas de almacenamiento en el predio.

Procedimiento De Ejecución:

La localización de éstos, será señalada por el Interventor de acuerdo a la proyección de


vías, a la posición de los accesos, de las obras existentes en el predio, de las redes de
infraestructura y de las áreas internas requeridas por la obra, evitando estorbos en la
circulación de vehículos y peatones, o a los vecinos.

Se tendrá cuidado en la previsión de taludes resultantes de la excavación de cimientos


para el replanteo del mismo. Se debe tener en cuenta, la colocación de las vallas de
publicidad, para evitar que interfieran con el desarrollo de la construcción, así como las
normas municipales sobre ocupación de vías.

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Durante la ejecución de la obra, el Contratista deberá estar pendiente del mantenimiento


y reparación del cerramiento, de tal forma que, siempre se conserve en óptimas
condiciones. La localización del cerramiento, será la indicada en planos o en su defecto la
autorizada por el Interventor.

Dicho cerramiento, tendrá un sólo acceso, salvo en aquellos casos en que el Interventor
autorice accesos adicionales de doble batiente por donde ingresará la maquinaria,
vehículos y el personal, (siempre y cuando no interfiera
con el desarrollo de las actividades constructivas o del funcionamiento normal del parque
en las zonas que no serán intervenidas).

El tamaño de dicha puerta será determinado por el Contratista con el aval del Interventor,
teniendo en cuenta la maniobrabilidad, necesidades y requerimientos de la obra.

El cerramiento, se construirá de acuerdo a lo indicado en los planos y detalles, siguiendo el


perfil del terreno. Cuando el cerramiento, cruce zanjas u otras depresiones súbitas y
angostas, se colocarán los postes de mayor longitud con el alambre adicional de púas en
su parte inferior.

El cerramiento, tendrá una altura de 2.5 m y estará cubierto en toda su altura, con una tela
sintética, amarrada y apuntillada a cada uno de los postes con alambre negro; esta tela
no podrá presentar ningún tipo de pliegue, por lo que deberá ser debidamente templada.

El sistema para que se logre este propósito, será de libre elección del Contratista el cual
deberá garantizar la estabilidad del cerramiento durante el transcurso de la obra.

1.3 DEMOLICION MANUAL DE PLACAS DE PISO

OBJETIVO:

Este trabajo consiste en la demolición total de Piso en concreto en la edificación existente,


comprende la remoción de los materiales provenientes de la demolición en los pisos
aprobadas por el Interventor. Incluye, también, el retiro, protección de los servicios públicos
y privados que se vean afectados por las obras del proyecto, así como el manejo,
desmontaje, traslado y el almacenamiento de estructuras y equipos existentes.

Procedimientos de Construcción:

El Constructor no podrá iniciar la demolición de los pisos sin previa autorización escrita del
Interventor, en la cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se incluirá la
aprobación de los métodos propuestos para hacerlo. Tal autorización no exime al
Constructor de su responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni del cumplimiento
de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en los documentos
del contrato. El Constructor será responsable de todo daño causado, directa o
indirectamente, a las personas, así como a redes de servicios públicos, o propiedades cuya
destrucción o menoscabo no estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la

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ejecución de los trabajos contratados. El Constructor, de acuerdo con las disposiciones


vigentes, deberá colocar señales en los lugares donde se realicen trabajos de demolición
o remoción y será responsable por la ejecución de este trabajo. Los trabajos deberán
efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de las
zonas próximas a la obra y a los usuarios de las obras.

Todos los procedimientos aplicados en el desarrollo de los trabajos de demolición y


remoción deberán ceñirse a las exigencias del Ministerio del Medio Ambiente y a las del
Código Colombiano de Construcciones sismo resistentes.

El CONTRATISTA no podrá iniciar la demolición de elemento alguno, sin la previa


autorización de Interventoría. Las operaciones se deberán adelantar estableciendo de
antemano los sistemas necesarios para la protección de las estructuras, canales y
elementos que no sean para demoler. El Contratista debe usar el tipo de equipo y
herramientas apropiadas para ejecutar las demoliciones.

El CONTRATISTA deberá presentar un listado de las herramientas que usará en las


demoliciones y remoción de los elementos señalados. El Constructor deberá proteger las
edificaciones y estructuras vecinas a las que se han de demoler y construirá las defensas
necesarias para su estabilidad y protección; tomará las medidas indispensables para la
seguridad de personas y especies animales y vegetales que puedan ser afectadas por los
trabajos. Cualquier daño ocasionado a las obras existentes y/o a terceros será cubierto por
el contratista.

1.4 DEMOLICION DE PLACA DE PISO EN ADOQUIN (ver ítem 1.3).

1.5 DEMOLICION DE SARDINELES E=0,15MTS ((ver ítem 1.3).

1.6 PROVISIONAL DE OBRA DE 14KW. INCLUYE TRAMITES ANTE LA ELÉCTRIFICADORA, MEDIDOR,


INSTALACIÓNES ELÉCTRICAS PARA LA PROVISIONAL, E INSTALACIÓN DE TABLERO TRIFASICO
DE 12 CIRCUITOS CON ESPACIO PARA TOTALIZADOR Y TOTALIZADOR Y BREAKERS. INCLUYE
TODOS LOS MATERIALES, ACTIVIDADES Y TRAMITES PARA SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO

OBJETIVO:

Acometida provisional de energía para iluminación y fuerza suministrada por la Empresa de


Energía Eléctrica. Cuando no sea posible el suministro por parte de la Empresa, se deberán
buscar fuentes alternas.

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Procedimiento De Ejecución:

 Cumplir disposiciones y normas de la Empresa de Energía Eléctrica.


 Solicitar conexiones de servicios provisionales ante las empresas de servicios
públicos.
 Evaluar consumos requeridos por la obra.
 Determinar características de la acometida.
 Instalar postes de madera.
 Instalar red aérea a una altura de 3 ms.
 Determinar características del tablero de fuerza.
 Instalar interruptores automáticos y tomas.
 Realizar esquema de distribución para campamento.
 Ejecutar instalaciones para campamento

EQUIPO:

Herramienta menor para instalaciones eléctricas.

1.7 RETIRO Y DISPOSICION DE MATERIAL CONTAMINADO

OBJETIVO:

Este ítem re refiere al retiro de material contaminado producto de las cajas de inspección
existente.

El CONTRATISTA deberá disponer del material contaminante, productos de las


excavaciones de las caja de inspección, de acuerdo con las instrucciones de la
interventoría. El contratista no podrá desechar materiales, colocándolos en áreas no
aprobadas, ni podrá retirarlos para fines distintos del contrato sin la autorización previa y por
escrito de la Interventoría.

Todas las labores de disposición de materiales se realizarán teniendo en cuenta lo


establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones
vigentes sobre la conservación del medio ambiente y los recursos naturales.

1.8 DESMONTE DE CUBIERTA EN ASBESTO CEMENTO

Procedimiento De Ejecución:

El CONTRATISTA deberá disponer los materiales sobrantes, productos del desmonte de


cubierta de asbesto cemento, de acuerdo con las instrucciones de la interventoría. El
contratista no podrá desechar materiales, colocándolos en áreas no aprobadas, ni podrá
retirarlos para fines distintos del contrato sin la autorización previa y por escrito de la
Interventoría.

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Los elementos que deban ser almacenados según lo establezcan los planos o por
instrucción del interventor, se trasladarán al sitio establecido por ellos y se dispondrán de la
manera que resulte apropiada para el Interventor.

Los elementos que deban ser relocalizados deberán trasladarse al sitio de nueva ubicación
que indiquen los planos, donde se montarán de manera que se garantice su correcto
funcionamiento. Todas las labores de disposición de materiales se realizarán teniendo en
cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las
disposiciones vigentes sobre la conservación del medio ambiente y los recursos naturales.

1.9 DEMOLICION DE MUROS (ver ítem 1.3)

1.10 DESMONTE DE PUERTAS Y VENTANAS

OBJETIVO:

Este ítem se refiere a los trabajos necesarios para desmontar y retirar de las zonas sometidas
a adecuación, las puertas y sus marcos previamente indicados en los planos
arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por la interventoría.

Procedimiento para la ejecución:

 Inicialmente se debe desmontar la hoja de la puerta.


 Se abre la hoja de la puerta y se retiran los tornillos de las bisagras con un atornillador
(normalmente hay tres bisagras en la hoja).
 Luego de haber retirado la hoja se retiran los tapalux que rodean el marco de la
puerta.
 Se retiran con un atornillador los chazos puntilla que sostiene el marco que está
unido al muro.
 Se retira el marco haciendo un poco de palanca para retirar totalmente el chazo
que une al marco con el muro.

1.11 RETIRO Y DISPOSICION DE MATERIAL DE ESCOMBRO

Procedimiento para la ejecución:

El CONTRATISTA deberá disponer los materiales sobrantes, productos de las demoliciones,


de acuerdo con las instrucciones de la interventoría. El contratista no podrá desechar
materiales, colocándolos en áreas no aprobadas, ni podrá retirarlos para fines distintos del
contrato sin la autorización previa y por escrito de la Interventoría.

Los elementos que deban ser almacenados según lo establezcan los planos o por
instrucción del interventor, se trasladarán al sitio establecido por ellos y se dispondrán de la
manera que resulte apropiada para el Interventor.

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Los elementos que deban ser relocalizados deberán trasladarse al sitio de nueva ubicación
que indiquen los planos, donde se montarán de manera que se garantice su correcto
funcionamiento. Todas las labores de disposición de materiales se realizarán teniendo en
cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las
disposiciones vigentes sobre la conservación del medio ambiente y los recursos naturales.

2.0 RELLENOS

2.1 EXCAVACION MANUAL

OBJETIVO:

Este ítem comprende las excavaciones ejecutadas a mano, correspondientes a las


fundaciones, a ejecutarse, hasta la profundidad adecuada para garantizar la estabilidad
de la construcción.

Las excavaciones llegarán hasta las cotas indicadas en los planos de construcción, el
ancho de las excavaciones será de acuerdo a los planos constructivos, con un fondo
horizontal, compactado, y libre de material suelto. El contratista realizará los trabajos
descritos empleando herramientas y equipo apropiados, previa aprobación del Supervisor
de Obra.

Procedimiento para la ejecución:

Una vez aprobado el trazado de las fundaciones por el Supervisor, se podrá dar comienzo
a la excavación propiamente dicha, procediéndose al aflojamiento y extracción de los
materiales fuera de los límites de la excavación. Los materiales que se utilizarán
posteriormente para rellenar, se colocarán convenientemente a los lados de la misma a
una distancia prudencial a fin de no causar presiones sobre sus paredes.

ALCANCE:

Las actividades que demanden esta actividad definen el ALCANZE de este ítem.

MATERIALES:

Para esta actividad no se necesita materiales en su ejecución.

INSPECCIONES:

El CONSTRUCTOR deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del INTERVENTOR. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos, el cual deberá aprobar la
localización y replanteo de ejes, niveles, centros y alineamientos.

2.2 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO COMPACTADO CON RANA

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OBJETIVO:

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación en capas y compactación a


la densidad específica del material de relleno, el material deberá cumplir con los requisitos
establecidos por el Interventor y provenir de la excavación o de otras fuentes. Incluye mano
de obra, equipo y maquinaria necesaria para adelantar esta actividad.

Procedimiento De Ejecución:

Antes de iniciar el área deberá estar totalmente libre de vegetación, tierra orgánica, y
materiales de desecho de la construcción y las superficies no deberán presentar zonas con
agua estancada o inundadas.

Excepto cuando se especifique algo diferente no deberá colocarse relleno hasta cuando
se haya removido el entibado correspondiente a la franja sobre la cual se colocará la capa
de relleno. Sólo se podrán colocar rellenos directamente contra una estructura de concreto
cuando se hayan removido todos los encofrados y entibados y las estructuras hayan
adquirido la resistencia suficiente que le permita soportar las cargas impuestas por los
materiales de relleno.

EQUIPO DE COMPACTACION:

La compactación del relleno se hará por medio de equipos manuales o mecánicos, rodillos
apisonadores o compactadores vibratorios, según sea el sitio de localización y tipo del
relleno, y de acuerdo con lo indicado u ordenado por la Interventoría.

El Contratista mantendrá en los lugares de trabajo el equipo mecánico y manual necesario,


en buenas condiciones y en cantidad suficiente para efectuar oportunamente la
compactación exigida en estas Especificaciones. Los apisonadores manuales para la
compactación de las capas horizontales deberán tener una superficie de apisonamiento
no mayor de 15 x 15 centímetros y un peso no menor de diez (10) kilogramos.

ALCANCE:

Las actividades que demanden esta actividad definen el ALCANZE de este ítem.

MATERIALES:

Para esta actividad no se necesita materiales en su ejecución.

INSPECCIONES:

El CONSTRUCTOR deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del INTERVENTOR. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos, el cual deberá aprobar la
localización y replanteo de ejes, niveles, centros y alineamientos.

CONTROL DE COMPACTACIÓN: El control de compactación de los rellenos se llevará a


cabo comparando la densidad de campo con la máxima densidad seca obtenida en el
laboratorio. La densidad de campo de los rellenos se determinará de acuerdo con la

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norma D-1556 de la ASTM. La máxima densidad seca de los materiales, se determinará en


el laboratorio de acuerdo con la Norma D-1557 de la ASTM. El Contratista deberá ejecutar
por su cuenta y costo, en un laboratorio de suelos aceptado por el Interventor, los ensayos
de Proctor Modificado y los análisis granulométricos de los diferentes materiales que
pretenda usar y, antes de colocarlos y compactarlos deberá contar con la respectiva
aprobación de la Interventoría, siempre y cuando los volúmenes instalados estén acorden
al mínimo establecido en la norma INVIAS.

Las pruebas de compactación en el terreno, se harán con muestras tomadas de los sitios
que la Interventoría estime conveniente. En caso que los resultados de los ensayos
presenten valores inferiores a los especificados, se deberán tomar las medidas
complementarias necesarias tales como compactación adicional, escarificación,
estabilización u otros procedimientos para lograr la especificación requerida.

2.3 MATERIAL DE SUB-BASE COMPACTADO CON RANA

Relleno compactado con material seleccionado: Constituido por materiales pétreo,


proveniente de fuentes seleccionadas, que no contenga limo orgánico, materia vegetal,
basuras, desperdicios o escombros; el tamaño máximo del material no deberá exceder de
cinco (5) centímetros. El contenido de finos (porcentaje que pasa por el tamiz #200) deberá
ser inferior al veinticinco por ciento (25%), y el índice de plasticidad del material que pasa
por el tamiz #40 será menor de 10. El material deberá cumplir la siguiente granulometría:
Tamiz Porcentaje que pasa 2" 100 1" 50 – 100 No. 4 20 - 70 No. 40 0 - 40 No. 200 0 - 25 Cuando
este relleno se utilice para atraque de tuberías, se deberá colocar y compactar a cada
lado del tubo o tubos en capas horizontales no mayores de quince (15) centímetros de
espesor final. La compactación se hará con pisones apropiados o planchas vibratorias y
con la humedad óptima, a fin de obtener una compactación mínima del 90% del Proctor
Modificado. El material se colocará y compactará en capas simétricas sucesivas como
mínimo hasta treinta (30) centímetros. El relleno o rellenos que se coloquen previa
aprobación del Interventor por debajo de la cota proyectada de fondo de la zanja
excavada para la colocación de las tuberías con el objeto de mejorar el piso de fundación,
deberá hacerse con el material debidamente compactado como mínimo al 95% del
Proctor Modificado.

La parte de la obra por llevar a cabo a los precios unitarios de la Lista de Cantidades y
Precios correspondientes a éste Capítulo consistirá en la ejecución de todos los trabajos
necesarios para la colocación de los rellenos estipulados en esta especificación y deberá
incluir el suministro, selección, colocación, apilamiento, humedecimiento y secado,
escarificación, compactación, ensayos de laboratorio de todos los materiales,
instalaciones, equipo, transporte del material de relleno, energía y mano de obra necesarios
para completar esta parte de la obra, y todos los trabajos relacionados con la misma que
no tendrán medida ni pago por separado. Todo el costo de los trabajos especificados en
este Capítulo, deberá estar cubierto por los precios unitarios.

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2.4 RELLENO COMPACTADO CON LA MISMA EXCAVACION

OBJETIVO:

Ejecución manual y/o mecánica de Rellenos compactados en material local seleccionado


que se deben efectuar alrededor de tuberías, cajas y pozos subterráneos de la red de
desagües de aguas negras y aguas lluvias del proyecto, de acuerdo con los niveles
demarcados como NF (nivel fino) y NE (nivel cota superior de recebo) establecidos en los
Planos Constructivos y según localización especificada dentro de los Planos Arquitectónicos
y de Detalle.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Determinar las especificaciones del material a utilizar proveniente de las


excavaciones.
 Verificar niveles para terraplenes y rellenos.
 Verificar alineamientos, cotas, pendientes y secciones transversales incluidas en los
planos generales.
 Seleccionar el material proveniente de las excavaciones y solicitar la aprobación
del ingeniero de suelos de acuerdo al uso que se le vaya a dar,
 Seleccionar el método de colocación y compactación del material, de acuerdo al
numeral 5.
 Procedimiento de ejecución descrito en la especificación 2.1.3 de este documento
 Aplicar y extender el material en capas horizontales de 10 cms.
 Regar el material con agua para alcanzar el grado de humedad previsto.
 Compactar por medio de equipos manuales ó mecánicos.
 Verificar condiciones finales de compactación y niveles definitivos.

ENSAYOS A REALIZAR:

 Proctor modificado para determinar densidad seca máxima y humedad optima;


una prueba cada 200 m² ; Métodos : MOP E10A - 60 ó ASTM D1557 - 64T ó AASHO T
180 - 57.
 Contenido de humedad durante la compactación; Una prueba cada 300 m² ;
emplear un sistema rápido y adecuado.
 Densidad en el terreno de los suelos compactados; una prueba cada 300 m² ;
Métodos : MOP E - 11A - 60T ó ASTM D 1556 - 64 ó AASHO T 147 - 54

MATERIALES:

Material proveniente de las excavaciones, previamente aprobado por la interventoría.


Recebo común

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

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Equipo manual para excavaciones. Equipo manual para compactación. Equipo mecánico
para compactación.

3.0 ESTRUCTURA DE CONCRETO

ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONCRETOS

Estará conformado por una mezcla homogénea de cemento con o sin adiciones, agua,
agregados fino y grueso y aditivos, cuando estos últimos se requieran, materiales que
deberán cumplir los requisitos básicos que se mencionan a continuación.

CEMENTO

El cemento utilizado será Portland, de marca aprobada oficialmente. Si los documentos del
proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente,

Si por alguna razón el cemento ha fraguado parcialmente o contiene terrones del producto
endurecido, no podrá ser utilizado. Tampoco se permitirá el empleo de cemento extraído
de bolsas usadas en jornadas anteriores.

ADICIONES

Si los documentos del proyecto lo consideran, se podrá utilizar cemento con adiciones, de
conformidad con la especificación ASTM C 595. Las adiciones deberán ser incorporadas en
la fábrica del cemento. Si la adición está constituida por cenizas volantes o puzolanas
crudas o calcinadas, éstas deberán cumplir los requisitos de las clases C, F ó N de la
especificación ASTM C 618, excepto que las pérdidas por ignición para las clases F ó N no
podrán exceder de 6%.

Si se trata de escoria de alto horno, molida y granulada, deberá cumplir lo exigido en la


especificación ASTM C 989 para los grados 100 ó 120.

Tanto si se emplea cemento Portland normal como adicionado, el Constructor deberá


presentar los resultados de todos los ensayos físicos y químicos relacionados con él, como
parte del diseño de la mezcla.

AGUA

El agua que se emplee para la mezcla o para el curado del pavimento de concreto
hidráulico deberá ser limpia y libre de aceites, ácidos, azúcar, materia orgánica y cualquier
otra sustancia perjudicial al pavimento terminado. En general, se considera adecuada el
agua potable y ella se podrá emplear sin necesidad de realizar ensayos de calificación.

Cuando se empleen otras fuentes o cuando se mezcle agua de dos o más procedencias,
el agua deberá ser calificada mediante ensayos. Los requisitos primarios para esta
calificación serán los incluidos en la siguiente tabla:

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El requisito de resistencia a compresión se refiere al porcentaje mínimo de resistencia a


compresión a veintiocho (28) días de una mezcla de concreto con el agua que se desea
emplear, respecto de otra elaborada con los mismos agregados y cemento, en las mismas
proporciones, pero empleando un agua calificada, pudiéndose emplear agua destilada
para este fin.

En relación con el requisito sobre tiempo de fraguado, las medidas se realizarán mediante la
resistencia a penetración de morteros extraídos de muestras de concreto, elaboradas como
se describió en el párrafo anterior.

Los requisitos que se muestran en la Tabla que sigue, se consideran opcionales y sirven
solamente para que el productor de la mezcla mantenga documentada la química y el
contenido del agua de mezclado, salvo que los documentos del proyecto o una
especificación particular invoquen el cumplimiento de uno o más de ellos.

AGREGADO FINO

Se considera como tal, a la fracción que pasa el tamiz de 4.75 mm (No.4). Provendrá de
arenas naturales o de la trituración de rocas, gravas, escorias siderúrgicas u otro producto
que resulte adecuado, de acuerdo con los documentos del proyecto.

El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más de treinta por ciento (30%) de
la masa del agregado fino.

El agregado fino deberá satisfacer el requisito granulométrico señalado en la Tabla de


Granulometría para el agregado fino para pavimentos de concreto hidráulico. Además de
ello, la gradación escogida para el diseño de la mezcla no podrá presentar más de

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cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos y su
módulo de finura se deberá encontrar entre 2.3 y 3.1.

Siempre que el módulo de finura varíe en más de dos décimas (0.2) respecto del obtenido
con la gradación escogida para definir la fórmula de trabajo, se deberá ajustar el diseño
de la mezcla.

Tabla de Granulometría para el agregado fino para pavimentos de concreto hidráulico

El agregado fino deberá cumplir, además, los requisitos de calidad indicados en la Tabla
Requisitos del agregado fino para pavimentos de concreto hidráulico, Si el agregado fino no
cumple el requisito indicado en la Tabla Requisitos del agregado fino para pavimentos de
concreto hidráulico para el contenido de materia orgánica, se podrá aceptar si al ser
ensayado en relación con el efecto de las impurezas orgánicas sobre la resistencia del
mortero, se obtiene una resistencia relativa a siete (7) días no menor de noventa y cinco por
ciento (95%), calculada de acuerdo con el procedimiento descrito en la norma ASTM C 87.

Requisitos del agregado fino para pavimentos de concreto hidráulico

AGREGADO GRUESO

Se considera como tal, la porción del agregado retenida en el tamiz de 4.75 mm (No.4).
Dicho agregado deberá proceder fundamentalmente de la trituración de roca o de grava
o por una combinación de ambas; sus fragmentos deberán ser limpios, resistentes y
durables, sin exceso de partículas planas, alargadas, blandas o desintegrables. Estará
exento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras sustancias objetables que puedan afectar

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adversamente la calidad de la mezcla. No se permitirá la utilización de agregado grueso


proveniente de escorias de alto horno.

Su gradación se deberá ajustar a alguna de las señaladas en la Tabla Granulometrías para


el agregado grueso para pavimentos de concreto hidráulico, Siempre que el tamaño
máximo nominal sea mayor de 25.0 mm (1”), el agregado grueso se deberá suministrar en
las dos fracciones que indica la Tabla Granulometrías para el agregado grueso para
pavimentos de concreto hidráulico.

Granulometrías para el agregado grueso para pavimentos de concreto hidráulico

La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y


construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas obtenidas al
aplicar las fórmulas de Fuller o Bolomey.

El tamaño máximo nominal del agregado no deberá superar un tercio (1/3) del espesor de
diseño del pavimento. El agregado grueso deberá cumplir, además, los requisitos de
calidad señalados en la Tabla Requisitos del agregado grueso para pavimentos de
concreto hidráulico.

En los casos en los que la obtención de la textura superficial del pavimento se realice con
denudación química, según las especificaciones del numeral 500.4.15 y se prevea, además,
una incrustación de gravilla en la superficie del concreto fresco, combinada con la
denudación, el tamaño de la gravilla incrustada estará comprendido entre cuatro y ocho
milímetros ( 4 mm – 8 mm), su desgaste Los Ángeles, según la norma INV E – 218, no será
superior a veinte por ciento (20%) y su coeficiente de pulimento acelerado, según la norma
INV E – 232, no será inferior a cincuenta centésimas (0,50).

Si se denuda el concreto sin incrustación de gravilla, el agregado grueso del concreto


deberá tener también, como mínimo, el coeficiente de pulimento acelerado prescrito en
el párrafo anterior.

Siempre que se requiera la mezcla de dos (2) o más agregados gruesos para obtener la
granulometría de diseño, los requisitos indicados en la Tabla Requisitos del agregado grueso
para pavimentos de concreto hidráulico para dureza, durabilidad y contenido de sulfatos
deberán ser satisfechos de manera independiente por cada uno de ellos. La limpieza y las
propiedades geométricas se medirán sobre muestras del agregado combinado en las
proporciones definidas en la fórmula de trabajo.

REACTIVIDAD

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Los agregados, tanto gruesos como finos, no deberán presentar reactividad potencial con
los álcalis del cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al
determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma
INV E–234, se obtienen los siguientes resultados:

SiO2 > R cuando R ³ 70

SiO2 > 35 + 0.5 R cuando R < 70

Si el agregado califica como potencialmente reactivo con base en los criterios anteriores,
no debe ser utilizado en la producción de concretos, a no ser que se demuestre que no es
nocivo para el concreto con base en evaluaciones complementarias, como las indicadas
en el apéndice de la especificación ASTM C 33, en especial las que hacen referencia a las
normas ASTM C 227 , C 342 y ASTM C 1260.

ADITIVOS

Se podrán usar aditivos de reconocida calidad para modificar las propiedades del
concreto, con el fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares del
pavimento por construir. Su empleo se deberá definir por medio de ensayos efectuados con
antelación a la obra, con las dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin que se
perturben las propiedades restantes de la mezcla, ni representen peligro para la armadura
que pueda tener el pavimento.

Los aditivos por usar pueden ser los siguientes:

 Inclusores de aire, estos deberán cumplir los requerimientos de la especificación ASTM


C 260. El agente inclusor deberá ser compatible con cualquier aditivo reductor de agua
que se utilice.

 Aditivos químicos, que pueden ser reductores de agua, acelerantes de fraguado y


retardantes de fraguado, los cuales deberán cumplir los requerimientos de la
especificación ASTM C 494, incluyendo el ensayo de resistencia a la flexión. Los aditivos
reductores de agua se deberán incorporar en la mezcla separadamente de los
Inclusores de aire, de conformidad con las instrucciones del fabricante.
La utilización de acelerantes y retardantes se debe evitar en la medida de lo posible; se
podrán utilizar únicamente en casos especiales, previa evaluación por parte del
Constructor, que permita definir las condiciones de empleo de los mismos. El documento
con toda la sustentación respectiva, incluyendo los certificados de

Requisitos del agregado grueso para pavimentos de concreto hidráulico

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(1) El ensayo de desgaste en la Máquina de los Ángeles después de 48 horas de


inmersión se hará con el material en condición saturada y superficialmente seca.
Para ello, el material se retirará del recipiente de inmersión, se hará rodar sobre una
toalla para secar su superficie y se someterá inmediatamente al ensayo de
desgaste.

PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION:

El CONTRATISTA solamente podrá elaborar y colocar concreto cuando el Interventor lo haya


autorizado previa aprobación del diseño de mezclas, equipo y excavaciones, obra falsa y
formaletas, acero de refuerzo correctamente instalado, así como los procedimientos de
colocación de concreto propuestos por aquel. Ninguna de las aprobaciones previas
eximirá al CONTRATISTA de su responsabilidad por cualquier daño o falla que se presente
durante la construcción, ni de su obligación de terminar las obras de acuerdo con los planos
y las especificaciones. 5.5.1 EQUIPO: El equipo para la ejecución de las obras de concreto
comprende: Mezcladora, balanza para el pesaje de los agregados, dispositivos o vehículos
para el transporte y colocación de los agregados y la mezcla, vibradores y otros elementos.
Todos los equipos deberán estar en perfectas condiciones de servicio. En construcción de
estructuras que requieran un vaciado ininterrumpido, el CONTRATISTA deberá proveer
capacidad adicional o de reserva, en mezcladoras, vibradores u otros elementos, con el fin
de garantizar la continuidad de la operación. Los vibradores deberán ser del tipo de
inmersión y deberán operar a no menos de siete mil revoluciones por minuto, (7.000 r.p.m,)-
Los dispositivos para el transporte colocación de la mezcla no deberán causar segregación
de los agregados ni producir esfuerzos excesivos, desplazamientos, trepidación o impactos,
en la obra falsa o en las formaletas. Las Mezcladoras deberán ser de un tipo adecuado que
permita obtener una mezcla uniforme y su capacidad será aprobada por el Interventor.

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3.1 CONCRETO DE 3500 PSI PARA ZAPATAS

OBJETIVO:

Comprende la construcción de zapatas en concreto reforzado de acuerdo con los detalles


y especificaciones de resistencia consignados en los planos estructurales. Se deberán tener
en cuenta en todas las indicaciones sobre concretos, formaletas y acero de refuerzo
establecidas en los capítulos respectivos de este documento. Las zapatas deberán ser
formaleteadas en su perímetro cuando a juicio del interventor la superficie no brinde
suficiente soporte o no se encuentre debidamente acondicionada para el vaciado del
concreto. La superficie de apoyo de las zapatas se debe sellar con una capa de 5 a 7 cm
de concreto pobre o de limpieza. El refuerzo de la zapata debe asegurarse firmemente,
para evitar desplazamientos durante el vaciado, y cuidando que quede separado de la
superficie del solado empleando separadores de concreto. El concreto a utilizar en las
zapatas, podrá ser preparado en obra o provenir de una central de mezclas aprobada por
el contratante, garantizando la resistencia señalada en los planos estructurales. Para el
concreto preparado en obra se deberá acatar las recomendaciones del diseño de mezclas
previamente diseñado por un laboratorio reconocido y aprobado por el contratante. La
resistencia del concreto y el acero deberá ser igual a la especificada en los planos
estructurales.

Procedimiento De Ejecución:

Consultar detalles de cimentación en Planos Estructurales, Verificar excavaciones, cotas de


cimentación, y concreto de limpieza. Replantear zapatas sobre concreto de limpieza,
verificar niveles de vaciado. Colocar y revisar acero de refuerzo. Colocar soportes y
espaciadores para el refuerzo, Verificar refuerzos y recubrimientos, y presentarlos para
aprobación de la interventoría. Vaciar concreto progresivamente, vibrando el concreto por
medios manuales y mecánicos. Verificar niveles finales para aceptación, y concertar con
la interventoría el método para curar concreto.

INSPECCION:

Tolerancias para aceptación: la definida para elementos en concreto, Recubrimientos del


refuerzo. Ensayos a realizar: Ensayos de resistencia a la compresión para el concreto.

3.2 CONCRETO DE 3500 PSI PARA VIGAS DE CIMENTACION

OBJETIVO:

Comprende las vigas de base de muros, o de amarre de zapatas. Para su construcción


deberá considerarse la utilización de formaleta lateral. Se deberá verificar antes del
vaciado de la viga, que tanto la formaleta como el refuerzo y el fondo se encuentren libres
de materias extrañas.

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Procedimiento De Ejecución:

Consultar detalles de cimentación en Planos Estructurales, Verificar excavaciones, cotas de


cimentación, y colocación previa del concreto de limpieza. Replantear las vigas de
cimentación y verificar niveles de vaciado. Colocar y revisar acero de refuerzo. Colocar
soportes y espaciadores para el refuerzo, Verificar refuerzos y recubrimientos, y presentarlos
para aprobación de la Interventoría. Vaciar concreto progresivamente, vibrando el
concreto por medios manuales y mecánicos. Verificar niveles finales. Realizar proceso de
curado (concertar con la Interventoría el método para curar el concreto). Tolerancias para
aceptación: Las indicadas para estructuras de concreto Ensayos a realizar: Resistencia a la
compresión del concreto

MATERIALES:

Concreto de resistencia indicada en los planos estructurales. Soportes y distanciadores para


el refuerzo Referencias y otras especificaciones: NSR 10 y normatividad vigente.

INSPECCION:

Concertar con la Interventoría el método para curar el concreto, Tolerancias para


aceptación: Las indicadas para estructuras de concreto Ensayos a realizar: Resistencia a la
compresión del concreto.

3.3 CONCRETO DE 2500 PSI PARA SOLADO e=0,05<MTS

OBJETIVO:

Corresponde a este ítem el vaciado de concreto de 2500 PSI para solado E= 0.05m como
base aislante de la superficie de suelo y fundida de sardinel en concreto. El solado de
espesor definido en el presupuesto y planos, de resistencia a los 28 días, las especificaciones
del concreto se definen en este documento.

El vaciado del solado se hará siguiendo las indicaciones de nivel de piso terminado
acotados en el plano.

Procedimientos De Ejecución:

El CONTRATISTA solamente podrá elaborar y colocar solado en concreto cuando el


Interventor lo haya autorizado previa aprobación del diseño de mezclas, equipo y
excavaciones, obra falsa y formaletas, así como los procedimientos de colocación de
solado en concreto propuestos por aquel. Ninguna de las aprobaciones previas eximirá al
CONTRATISTA de su responsabilidad por cualquier daño o falla que se presente durante la
construcción, ni de su obligación de terminar las obras de acuerdo con los planos y las
especificaciones.

EQUIPO:

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El equipo para la ejecución de las obras de concreto comprende: Mezcladora, balanza


para el pesaje de los agregados, dispositivos o vehículos para el transporte y colocación de
los agregados y la mezcla y otros elementos. Todos los equipos deberán estar en perfectas
condiciones de servicio. En construcción de estructuras que requieran un vaciado
ininterrumpido, el CONTRATISTA deberá proveer capacidad adicional o de reserva, en
mezcladoras, vibradores u otros elementos, con el fin de garantizar la continuidad de la
operación. Los vibradores deberán ser del tipo de inmersión y deberán operar a no menos
de siete mil revoluciones por minuto, (7.000 r.p.m,)- Los dispositivos para el transporte
colocación de la mezcla no deberán causar segregación de los agregados ni producir
esfuerzos excesivos, desplazamientos, trepidación o impactos, en la obra falsa o en las
formaletas. Las Mezcladoras deberán ser de un tipo adecuado que permita obtener una
mezcla uniforme y su capacidad será aprobada por el Interventor.

3.4 CONCRETO DE 3000 PSI PARA VIGAS AEREAS

OBJETIVO:

Este ítem se refiere a la construcción de elementos estructurales de remate superior de


una edificación, siendo posible localizarla en niveles superiores N+2.50 mt, enlazando las
columnas de la edificación.

Procedimientos De Ejecución:

 Al terminar de vaciarse las columnas de la última planta, se deberá dejar en la parte


superior espigas de acero de 20 centímetros de altura, para sujetar la armadura de
acero de la viga de coronamiento.
 La sección mínima de la viga de concreto está dada por el espesor del muro por 20
cm de alto.
 Se coloca la formaleta de la viga que está conformada por dos tablones laterales
que servirán para dar forma a la sección de la viga, contarán con espaciadores de
madera y pasadores de alambre No. 8. Con estos dos elementos se garantiza que
el ancho de las vigas sea el indicado.
 Una vez armado el encofrado se debe aplicar ACPM en toda la superficie interior
para impermeabilizarlo y para evitar la adherencia del hormigón, lo que además
facilita el desencofrado, también debe verificarse que esté perfectamente
horizontal. Para eso, contamos con la ayuda de un nivel de mano.
 Luego se coloca el armazón de la viga que lleva refuerzo longitudinal 4 barras No. 3
a lo largo de la luz (espacio comprendido entre las columnas de amarre) y refuerzo
transversal o estribos No. 2, espaciados cada 10 cm en los primeros 50 cm de cada
extremo de la luz y cada 20 cm en el resto de la luz.
 Se debe revisar que las armaduras de fierro no choquen en ningún punto con su
formaleta. Esto garantizará que después del vaciado, las piezas de fierro tengan el
debido recubrimiento de concreto. Para esto, se deben usar dados de concreto
que permitan los siguientes recubrimientos. El recubrimiento deberá tener mínimo 3
cm.
 Cuando dos vigas se encuentren en una esquina, deberán hacerse ganchos de
doblado horizontales en ambas. La longitud de estos ganchos será de 20 cm.

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 El concreto se transporta por el operario en baldes limpios y se vacía a lo largo de


la viga. El proceso debe ser continuo y el menor tiempo posible de manera que se
asegure la uniformidad de la mezcla y se eviten las juntas secas.
 Asimismo, se requiere de un buen proceso de vibrado de la mezcla con un vibrador
tipo aguja. También se debe golpear el encofrado con el martillo para ayudar a
eliminar las burbujas de aire y los vacíos que reduce la resistencia del concreto.
 Al día siguiente, se puede proceder al desencofrado de la viga e inspeccionar su
superficie. Se debe verificar que no existan vacíos u hormigueros y si hubiera alguna,
se deberá proceder a repararla inmediatamente.
 Finalmente se iniciará el curado, el cual se debería prolongar por lo menos durante
7 días. El proceso de curado consiste en regar con agua la viga manteniéndola
húmeda. Esto evitará que se formen grietas y fisuras y ayudará a que el concreto
alcance la resistencia especificada.

EQUIPO:

Palustre. Pala. Martillo de caucho. Vibrador de aguja. Balde. Plomada. Nivel de burbuja.
Andamio tubular 1.5 x 1.5 c/cruceta.

MATERIALES:

Concreto 21 Mpa (Hecho en obra 1:2:2 con arena de río y triturado de 3/4"). Tabla burra
ordinario 2.90 X 0.23 X 0.025. Repisa en ordinario (2.90 x 0.08 x 0.04). Acero figurado No. 3 (Ø
3/8") F'y=420 Mpa. Acero figurado No. 2 (Ø 1/4") F'y=260 Mpa A.C.P.M. Alambre recocido

3.5 CONCRETO DE 3000 PSI PARA COLUMNAS

OBJETIVO:

Columnas en concreto de 3.000 PSI con refuerzo principal de y estribos de denominación


de acuerdo a lo indicado en los planos estructurales, y con diferentes secciones de acuerdo
al mismo plano; concreto utilizado en la construcción del elemento es el descrito en este
documento, cumplirá con las normas ICONTEC así como todas aquellas normas
especificadas en el capítulo de concreto. La formaleta será rigurosa en cuanto ha
acabado y dimensiones. Deberá fundirse de acuerdo a las dimensiones y especificaciones.

Procedimientos De Ejecución:

 Consultar Planos Arquitectónicos.


 Consultar Planos Estructurales.
 Consultar NSR 98.
 Replantear ejes, verificar niveles y localizar columnas.
 Colocar refuerzos de acero.
 Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes.
 Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.
 Levantar y acodalar formaletas.

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 Verificar plomos y dimensiones.


 Vaciar y vibrar el concreto.
 Desencofrar columnas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de
encofrados.
 Curar concreto.
 Resanar y aplicar acabado exterior.
 Verificar plomos y niveles para aceptación.

ENSAYOS A REALIZAR:

Ensayos para concreto (NSR 98)

MATERIALES:

Se empleará formaleta, concreto y acero de las especificaciones contenidas en los planos.

INSPECCION:

Tolerancias para aceptación: la definida para elementos en concreto, Recubrimientos del


refuerzo. Ensayos a realizar: Ensayos de resistencia a la compresión para el concreto.

3.6 CONCRETO CICLOPEO 3500 PSI PARA ZAPATAS

OBJETIVO:

Esta especificación contiene los requisitos mínimos que deben cumplir los cimientos corridos
que deberán construirse a lo largo de los ejes de los muros y como soporte de la viga de
cimentación.

Procedimientos De Ejecución:

 Localizar el cimiento, su ancho y su profundidad.


 Verificar que el fondo de la excavación este nivelado, libre de basuras y de restos
de tierra suelta.
 Limpiar y mojar con agua limpia las piedras antes de ser colocadas para evitar que
estas absorban el concreto.
 Colocar una capa 5 a 10 cm de espesor de concreto simple o solado para evitar
que la piedra quede asentada directamente sobre el suelo.
 Colocar una primera capa de piedra rajón cuidadosamente de preferencia a
mano, sin dejarlas caer o tirarla, para no causar daño a la formaleta y teniendo la
precaución de dejarla separada de las paredes de la excavación y entre ellas,
dando lugar a la penetración del hormigón en todo los espacios.
 Sobre la piedra se vacía el concreto y se chuza con varilla de 1/2 o 5/8 de diámetro
para llenar todos los espacios.
 Buscando una trabazón con la primera capa, se coloca piedra sobre el hormigón.
Continuar así hasta llegar al nivel requerido o corona del cimiento.

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 Tensar hilos con el nivel señalado y con palustre se nivela la corona del cimento.
 Se debe trazar el eje sobre la corona cimbreando el hilo tensado y dejar su marca
sobre el concreto fresco.

ALCANCE:

Los cimientos corridos para muros se construirán en concreto ciclópeo compuesto por
concreto (3500 PSI). Hechas las excavaciones, se procederá a vaciar una capa de
concreto delgada, sobre la cual se colocarán piedras de dimensiones tales que no toquen
las paredes de la excavación, suficientemente espaciadas entre sí para que queden
completamente embebidas en concreto.

MATERIALES:

Cemento gris, arena, triturado ¾”, agua, piedra bola.

INSPECCIONES:

Se permitirá fundir los cimientos de muro en concreto ciclópeo directamente contra las
paredes verticales de la excavación si a juicio de la Interventoría éste no representa la
disminución de la calidad de trabajo o mayor cantidad de obra.

3.7 ALFAJIA EN CONCRETO DE 0,08*0,21 MTS

OBJETIVO:

Elemento en concreto reforzado construido sobre la corona de los muros y con dimensiones
contenidas en los planos y en la especificación del unitario y/o actividad.

Procedimientos De Ejecución:

 Consultar Planos Arquitectónicos.


 Consultar Planos Estructurales.
 Consultar NSR 98.
 Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista.
 Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.
 Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación.
 Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su
localización
 definitiva.
 Limpiar formaletas y preparar moldes.
 Aplicar desmoldantes.
 Colocar refuerzo de acero para cada elemento.
 Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
 Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
 Prever el sistema de anclaje.
 Verificar dimensiones, plomos y secciones.

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 Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm).


 Vaciar concreto sobre los moldes.
 Vibrar concreto mecánicamente.
 Curar elementos prefabricados.
 Desencofrar elementos prefabricados. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción
de
 encofrados.
 Adherir la alfajía en los extremos al elemento siguiente con mortero
 Verificar plomos y alineamientos de las alfajías
 Resanar y aplicar acabado exterior

ALCANCE:

Consultar detalles de mampostería, Verificar muros, cotas verificar niveles de vaciado.


Colocar y revisar acero de refuerzo. Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo,
Verificar refuerzos y recubrimientos, y presentarlos para aprobación de la Interventoría.
Verificar niveles finales. Realizar proceso de curado (concertar con la Interventoría el
método para curar el concreto). Tolerancias para aceptación: Las indicadas para
estructuras de concreto.

MATERIALES:

Concreto de resistencia indicada en los planos estructurales. Soportes formaleta para el


refuerzo Referencias y otras especificaciones: NSR 10 y normatividad vigente

INSPECCION:

Concertar con la Interventoría el método para curar el concreto, Tolerancias para


aceptación: Las indicadas para estructuras de concreto Ensayos a realizar: Resistencia a la
compresión del concreto.

3.8 ALFAJIA EN CONCRETO DE 0,10*0,60 MTS (ver ítem 3.7)

3.9 MESON EN CONCRETO E= 0.08MTS, INCLUYE ENCHAPE CERAMICO

OBJETIVO:

Se refiere a la construcción de mesones en concreto reforzado de 3000 PSI, en dimensiones


de 0.60 (ancho) x 0.08 (espesor), se incluirá el suministro, corte, figuración y colocación de
refuerzo, la Malla electrosoldada y enchape ceramico, fundidos en el sitio de la obra, con
las perforaciones para incrustar los lavamanos, en correspondencia con la ubicación y
disposición de los Planos Arquitectónicos y de Detalles. La formaleta a utilizar debe ser de
tablero liso para acabado a la vista, y todo lo necesario para garantizar el correcto armado
de la obra falsa y vaciado de la mezcla.

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Procedimiento De Ejecución:

 Consultar Planos Arquitectónicos.


 Consultar Planos de Instalaciones Sanitarias.
 Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista.
 Limpiar formaletas y preparar moldes.
 Aplicar desmoldantes. Colocar refuerzo de acero para cada elemento.
 Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
 Prever el sistema de anclaje.
 Verificar dimensiones, plomos y secciones.
 Preparar y Vaciar concreto sobre los moldes.
 Curar elementos prefabricados. Desencofrar elementos prefabricados.
 Verificar plomos, alineamientos y vanos. Revisión, pruebas y aceptación.
 Preparar la mezcla de pego para la colocación de enchape cerámico.
 Se emboquillarán con una pasta de cemento blanco.
 luego de tres horas se limpiará con un trapo limpio y un poco húmedo.
 Finalmente para dar brillo, se pasará una estopa impregnada con ACPM. Los filos
deberán protegerse con perfiles ó wing de aluminio. No se aceptarán tabletas o
baldosas con deformaciones o con aristas en mal estado de diferente tonalidad.
Los remates o piezas de estos elementos deberán quedar contra los rincones o
sectores menos visibles.

ALCANCE:

Materiales descritos en generalidades de concretos.


Equipos y herramientas descritos en generalidades de concretos.

ENSAYOS A REALIZAR:

Ensayos para concreto (NSR 98) 9.

TOLERANCIAS DE ACEPTACIÓN:

Recubrimientos del refuerzo según (NSR 98). Contenido mínimo de cemento en la mezcla
según (NSR 98) Concreto de f’c=2.500 PSI. En obra Acero de refuerzo g-60 figurado ø 3/8"
Clavo común de 3". ACPM, Parafina. Formaleta Super T (4 usos).

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

Herramienta menor. Equipo de preparación de concreto.

3.10 VIGA CINTA DE CUBIERTA O VIGA SOBRE MURO DE 0,12*0,20 M

OBJETIVO:

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Ejecución de vigas cinta sobre muro de 0.12*0.20 m en concreto reforzado de f’c=3000 psi,
según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos
Estructurales. Se deben cumplir todas las recomendaciones.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION:

 Consultar Planos Arquitectónicos.


 Consultar Planos Estructurales, Consultar NSR 98.
 Replantear ejes, verificar niveles.
 Preparar formaletas y aplicar desmoldantes, Levantar y acodalar formaletas.
 Colocar refuerzos de acero, Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes.
 Realizar pases de instalaciones técnicas, Estudiar y definir dilataciones y
modulaciones, Instalar anclajes para estructuras metálicas y cielos rasos.
 Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.
 Vaciar el concreto en una sola etapa, Vibrar concreto.
 Desencofrar vigas.
 Curar concreto, Resanar y aplicar acabado exterior, Verificar niveles, alineamientos
y plomos para aceptación.

ENSAYOS A REALIZAR:

Ensayos para concreto (NSR 98).

MATERIALES:

Concreto color ocre de 3000 PSI (21 Mpa) Especificación particular No. 2.1 NSR98, Formaleta
de madera de tablero de listón, Soportes y distanciadores para el refuerzo, Puntilla para
formaleta.

EQUIPO:

Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto, Equipo para vibrado del concreto,
Equipo para vaciado del concreto, Formaletas para concreto a la vista.

3.11 CONCRETO DE 3000 PSI PARA PLACA AEREA E= 0,10 MTS

OBJETIVO:

Corresponde a este ítem el vaciado de placa aérea de espesor definido en el presupuesto


y planos de 15 cm., de resistencia a los 28 días de 3000psi., las especificaciones del concreto
se definen en este documento.

El vaciado de la placa se hará siguiendo las indicaciones de nivel de placa terminado


acotados en el plano.

La pendiente será mínima de manera tal que se permita evacuar el agua lluvia y no se
generen encharcamientos, pero nunca mayor al 2%.

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Procedimiento De Ejecución:

 Se deben alistar los materiales y nivelar el piso desde donde se van a tomar las
medidas.
 Para acodalar la placa a construir se colocan los largueros paralelos a los muros,
apoyados sobre puntales cada 60 cm, estos pueden ser en madera o metálicos. Se
procede a nivelar los largueros y cuñar los puntales. Los puntales se deben arriostrar
(sostener con diagonales) para evitar su caída por desplazamiento lateral.
 Para la formaleta se colocan las tablas apoyadas entre los largueros formando una
superficie lo más ajustada que se pueda para que no se escape el concreto por
entre los espacios. La formaleta debe quedar nivelada y con ACPM para luego
poder desencofrar.
 Luego se debe colocar el refuerzo según los planos estructurales. El
refuerzo va apoyado de tal forma que al vaciar el concreto, el refuerzo quede
totalmente rodeado por éste. El recubrimiento mínimo de concreto sobre el acero
debe ser de 4 cm.
 Las tuberías de agua y desagüe no deben interrumpir el recorrido de las vigas.
 El vaciado del concreto se debe hacer con cuidado para evitar que la formaleta
se pueda caer. Se llena la losa maciza y las vigas al mismo tiempo, pues es
importante que trabajen en forma conjunta. Es mejor que alquiles una
mezcladora para mezclar el concreto. Esto te ayudará a reducir el tiempo de
llenado de tu losa y te permitirá ahorrar en tus materiales.
 Para una buena compactación del concreto, se debe usar un vibrador tipo aguja,
el vibrador debe entrar al concreto durante 3 segundos, en forma vertical y sin
tocar el refuerzo.
 Durante el vaciado del concreto para la losa, el espesor del concreto debe ser
verificado, mediante el reglado (enrasado) para conseguir el nivel en cada sector,
que se realiza con una boquillera metálica.
 Se debe curar la losa inmediatamente después que empiece a fraguar y/o
endurecerse el concreto, durante 7 días como mínimo. El proceso de curado
consiste en regar con agua la viga manteniéndola húmeda. Esto evitará que se
formen grietas y fisuras y ayudará a que el concreto alcance la resistencia
especificada. Los encofrados pueden ser retirados luego de 7 días el vaciado.
 Los encofrados deberán de permanecer durante un tiempo mínimo para alcanzar
el endurecimiento inicial del concreto. En la tabla adjunta se muestran los tiempos
mínimos para cada clase de elementos.

TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN:

 La placa maciza deberá estar nivelada.


 El refuerzo deberá quedar totalmente recubierto.
 Deberá tener el espesor indicado.

MATERIALES:

La placa aérea estará reforzada con malla electrosoldada de calibre 6mm, con hueco
separación 10x10 cm y parrilla de acuerdo a lo indicado en los planos de diseño.

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3.12 DINTEL EN CONCRETO 3000 PSI 0,15*0,20M

OBJETIVO:

Ejecución de dinteles de 15 x 20 cm en concreto fundidas en sitio para conformar vanos


de puertas y ventanas en la mampostería según localización y dimensiones expresadas en
los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.

Procedimiento de ejecución:

 Consultar Planos Arquitectónicos.


 Consultar Planos Estructurales.
 Consultar NSR 98.
 Estudiar y definir formaletas a emplear.
 Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.
 Colocar refuerzo de acero para cada elemento.
 Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
 Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
 Prever el sistema de anclaje.
 Verificar dimensiones, plomos y secciones.
 Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm).
 Vaciar concreto
 Vibrar concreto mecánicamente.
 Curar elementos
 Desencofrar elementos
 Completar la mampostería.
 Verificar plomos y alineamientos.
 Resanar y aplicar acabado exterior.

TOLERANCIAS PARA ACEPTACION:

 Tolerancias elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 NSR98<


 Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 NSR98
 Contenido mínimo de cemento en la mezcla

ENSAYOS A REALIZAR:

Ensayos para concreto (NSR 98)

MATERIALES:

Concreto de 3000 PSI, Puntilla para formaleta.

EQUIPO:
Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del
concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas para concreto a la vista.

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4.0 PISOS, PAVIMENTOS Y OBRAS EXTERIORES

4.1 PISO EN TABLETA DE GRES LISA COLONIAL

OBJETIVO:

Este ítem se refiere a la instalación del revestimiento en tableta de gres lisa colonial sobre
el piso previamente realistado y afinado a nivel, la instalación de esta tableta de gres lisa
colonial permite la terminación del piso obteniendo un excelente acabado con baldosas
puestas según la forma que la interventoría requiera teniendo en cuenta la dilatación con
la que serán instaladas las baldosas, de acuerdo con las descripciones previamente
indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por
la interventoría.

Procedimiento De Ejecución:

 Verificar que el piso donde se va a instalar el revestimiento en tableta de gres lisa


colonial este aseado, de no ser así limpiarlo.
 Verificar lotes de fabricación de tableta de gres lisa colonial para garantizar
texturas y colores uniformes.
 Verificar niveles y pendientes del piso.
 Según el área y la forma como se instalará la tableta, se define los despieces y
orden de colocación de las baldosas, dejando las piezas cortadas (si se requieren)
en el lugar menos visible.
 Preparar la pega es decir remojar el pegacor con agua suficiente e indicada por
el fabricante del material.
 Alinear las hiladas de baldosa con hilos trasversales.
 Extender la pega sobre la baldosa con llana metálica dentada para que forme
ranuras horizontales y esta se adhiera mejor al piso, esta pega debe tener un
grosor mínimo de 5 mm.
 Colocar sobre el piso la baldosa dando golpes suaves sobre ella con el martillo de
caucho, para que esta se adhiera mejor al piso. (Colocar las hiladas de baldosa
trasversales sucesivas, dejando un piso uniforme y continuo).
 Se debe tener cuidado con las juntas, estas deben estar hiladas y con igual
espesor.
 Una vez fraguado la pega se procede al sellado o emboquillado de las juntas con
una lechada de cemento blanco con color según la baldosa (Boquilla), utilizando
para ello un elemento no metálico para evitar ralladuras. (Con una espátula de
caucho y boquilla se rellenan las juntas).
 Posteriormente se procederá a efectuar una primera limpieza en seco con esponja
o tela para retirar sobrantes del material de emboquillado.
 Transcurridas 24 horas, la superficie enchapada se lavará con agua, retirándose
todo sobrante de mezcla o pegante, debiéndose mantener protegida y limpia.

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 En los remates, intersecciones de muros (filos) que indique la interventoría, se


utilizarán esquineras de aluminio. Los extremos cortados de las piezas deberán
pulirse.
 Verificar niveles, alineamientos y pendiente para aprobación.

TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN:

 Las superficies deben quedar perfectamente niveladas y las hiladas horizontales a


nivel.
 El pegacor a utilizar debe estar en perfectas condiciones de uso, es decir, no estar
pasado.

MATERIALES:

tableta de gres lisa colonial. Pegacor de 25 kg. Boquilla de 5 kg.

4.2 GUARDAESCOBA EN TABLETA DE GRES

OBJETIVO:

Esta actividad se refiere al suministro, transporte e instalación de zócalo recto en cerámica,


de primera calidad, con su arista superior redondeada o moldurada. Antes de su
colocación se picará y humedecerá convenientemente el revoque, se cortarán
debidamente los ángulos y empates en los esquineros y se colocarán los guarda escobas,
pegándolos con mortero 1:5, golpeando las baldosas suavemente, observando un
alineamiento recto a nivel en la parte superior, y que las baldosas queden ligeramente
incrustadas en la superficie del revoque. En las esquinas y en las uniones con los marcos de
las puertas se acolillarán las piezas y se resanarán los empates, cuidando que los empalmes
queden estéticamente aceptables, sin que se perciban las uniones de mortero.

ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM:

Limpiar el área de trabajo de modo que se elimine cualquier tipo de elemento que pueda
afectar la calidad de la mezcla (desperdicios, grasa. Entre otros).

Procedimiento De Ejecución:

 Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.


 Esparcir y distribuir de forma uniforme el mortero de pega.
 Antes de la instalación, las piezas de zócalo tipo baldosa deberán humedecerse
teniendo cuidado de no llegar al punto de saturación.
 El ajuste de cada baldosa debe hacerse con un mínimo de movimientos para
asegurar el contacto de toda la superficie con el mortero de pega, cuidando el
alineamiento, de modo que no queden piezas parcialmente apoyadas.

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 En los vértices o puntos de quiebre deben acolillarse las piezas para un mejor
acabado.
 Deberá darse un perfecto acabado, retirando el mortero excedente y limpiando las
piezas de zócalo de tal modo que no quede en ellas ningún tipo de material.

ALCANCE:

Materiales, Equipos y herramientas, Desperdicios y mano de obra Transporte dentro y fuera


de la obra. Incluido en el costo del material.

ENSAYOS A REALIZAR:

Verificar las condiciones dadas por el fabricante, verificar niveles, estado y coloración del
zócalo, Una vez endurecido el mortero de pega y la lechada, se debe constatar que no
hayan quedado piezas flojas o insuficientemente apoyadas. Este chequeo se hace
golpeándolas ligeramente.

TOLERANCIAS DE ACEPTACION:

Inspección visual de la superficie acabada.

4.3 PLACA PISO CONCRETO 3000 PSI e=0,08 MTS, INCLUYE MALLA ELECTROSOLDADA

OBJETIVO:

Este ítem se refiere a la ejecución de losas macizas de contrapiso en concreto con malla
electrosoldada para los niveles contra terreno.

Procedimiento De Ejecución:

 La placa se funde sobre la sub-base en recebo u otro material que sirva como
soporte de esta.
 Las instalaciones hidrosanitarias y eléctricas beben estar fijadas antes de fundir la
placa.
 Se coloca los testeros en los bordes y se extiende la malla electrosoldada.
 Se verifican las dimensiones, niveles y bordes de la placa.
 Luego se vacía el concreto con el espesor y nivel indicado.
 Se vibra para eliminar el máximo de burbujas en el concreto.
 Después del fraguado se hace el curado con agua (mínimo una semana).
 Se desencofra y se realiza reparaciones y resanes.

MEZCLA: Cualquier cambio de cemento, agregado o de las proporciones de estos en la


mezcla aprobada, requiere la autorización del Interventor o el rediseño de la mezcla, si éste
lo considera necesario. Las cantidades de los componentes de la mezcla se medirán y
controlarán así: CEMENTO: Por peso, saco o volumen

AGREGADO: Por peso o volumen

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AGUA : Por volumen La medida de los agregados por volumen podrá ser autorizada por el
Interventor, para los casos que estime conveniente. El tiempo de la mezcla, después de que
todos los componentes se encuentren en el tambor de la mezcladora, no será menor de
uno y medio (1 – 1/2) minutos. Cuando la mezcla se produce en una planta central, sobre
camiones mezcladores o por una combinación de procedimientos, el trabajo deberá
ejecutarse conforme a lo estipulado en la especificación AASHO; División 11, Articulo 2.4.9.

COLOCACION DEL CONCRETO: La mezcla deberá colocarse antes de que termine el


tiempo inicial de fraguado. Toda mezcla que no cumpla con los requisitos no podrá ser
incorporada en la obra y se dispondrá a satisfacción del Interventor. Los procedimientos
de colocación no deben producir segregación de los agregados, ni desplazamientos del
acero de refuerzo o de las formaletas, No será permitido colocar mezcla fresca sobre
concreto parcial o totalmente fraguado sin que las superficies de contacto hayan sido
preparadas como juntas. El agregado deberá colocarse cuidadosamente en la mezcla de
concreto simple deberá ser limpio y haberse lavado y humedecido antes de ser colocado.

VIBRADO: Todo concreto deberá ser compactado mediante vibración, con la posible
excepción de estructuras pequeñas sometidas a bajos esfuerzos o si así lo autoriza el
Interventor. Los vibradores deberán tener suficiente capacidad para compactar
adecuadamente cada cochada antes de que se coloque la siguiente. La vibración
deberá aplicarse de manera uniforme a toda la masa de mezcla y deberá suspenderse
antes de que cause segregación de agregados y morteros. La vibración no debe usarse
para transportar mezcla dentro de las formaletas ni debe aplicarse directamente a
formaletas o acero de refuerzo, especialmente si esto afecta masas de mezclas
recientemente fraguada.

CURADO: Las superficies del concreto terminado se deberán curar, con agua o mediante
el recubrimiento con productos químicos adecuados, durante un período mínimo de siete
(7) días. En el curado con agua todas las superficies deberán mantenerse húmedas Cuando
se produzca con producto químico, este se aplicará a las superficies de concreto,
humedecidas de tal forma, que no absorban más agua. El concreto fresco se protegerá de
las lluvias, del agua corriente o de elementos mecánicos que puedan hacerle daño. Las
formaletas que deban permanecer en su sitio durante el tiempo de curado se mantendrán
húmedas.

CONSTRUCCION: El vaciado de la placa se hará siguiendo las indicaciones de nivel de


placa terminado acotados en el plano.

La pendiente será mínima de manera tal que se permita evacuar el agua lluvia y no se
generen encharcamientos, pero nunca mayor al 2%.

MATERIALES:

La placa aérea estará reforzada con malla electrosoldada de calibre 5 mm, con hueco
separación 10x10 cm y parrilla de acuerdo a lo indicado en los planos de diseño.

4.4 MORTERO DE NIVELACION 1:3 E= 5 CMS

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OBJETIVO:

Esta especificación se refiere a la construcción de una capa base de mortero 1:3 y de


espesor 5 cm.

Procedimiento De Ejecución:

 Se debe realizar limpieza de la placa de piso en concreto existente, que debe


quedar libre de rebabas o material suelto.
 humedecer la placa para mayor adherencia al mortero.
 Se precede a tomar los niveles de acuerdo al plano arquitectónico.
 Su dosificación, preparación y vaciado se hará de acuerdo a lo indicado en el
capítulo de concretos contenidos en este documento.
 Una vez iniciado el fraguado del mortero se afinará el pañete con llana usando una
mezcla de mortero aguada y menos consistente (Shirley) para llenar hendiduras o
porosidades.
 Sobre este alistado se colocará el piso de acabado final.

EQUIPO.

Nivel de manguera. Palustre. Balde. Pala. Regla de madera (Boquillera). Llana de madera.

MATERIALES:

Arena, cemento y agua.

4.5 ENCHAPE CERAMICA PARA PISO TRAF. PESADO

OBJETIVO:

Este ítem se refiere a la instalación de piso de cerámica según indicaciones de los planos.

Procedimiento De Ejecución:

 La cerámica deberá ser humedecida con anterioridad y la pega será con mortero
1:4.
 Se debe tener especial cuidado en la coincidencia de uniones y debe quedar con
sus juntas paralelas y libres de resaltos en sus bordes.
 Las juntas se emboquillarán con una lechada de cemento blanco retirando las
cantidades sobrantes y evitando que penetre este material en las rejillas de piso.
 Las superficies que reciban este acabado deben contener las pendientes o
desniveles hacia los puntos de desagüe.

TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN:

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 Las superficies deben quedar perfectamente niveladas y las hiladas horizontales a


nivel.
 El pegacor a utilizar debe estar en perfectas condiciones de uso, es decir, no estar
pasado.

ALCANCE: tendrá un alcance de acuerdo a las cantidades estipuladas en el diseño.

MATERIALES:

Cerámica tráfico pesado tipo I. Pegacor de 25 kg. Boquilla de 5 kg.

4.6 SARDINEL EN CONCRETO DE 3000 PSI DIMENSIONES 0,45 x 0,15

OBJETIVO:

Corresponde a este ítem la construcción de sardinel o bordillo perimetral a las placas de


concreto y plazuelas, la sección está definida por las siguientes dimensiones ancho 15 cm
y alto 45 cm, el vaciado se hará en concreto de 3000 psi medidos a los 28 días, la
dosificación y preparación del concreto se hará de acuerdo con lo indicado en el capítulo
de concreto contenida en este documento, alineamientos y cotas indicados en los planos
u ordenados por el Interventor.

Procedimiento De Ejecución:

 Consultar Planos Arquitectónicos.


 Consultar Planos Estructurales.
 Consulta NSR 98.
 Estudiar y definir formaletas a emplear.
 Replantear los muros sobre la placa.
 Colocar refuerzo de acero
 Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
 Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
 Verificar dimensiones, plomos y secciones.
 Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.
 Nivelar y sellar formaletas.
 Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.
 Vaciar el concreto en una sola etapa.
 Utilizar concreto para acabado arquitectónico con un asentamiento de 4 +/- 1”
 Vibrar concreto.
 Curar concreto.
 Desencofrar bordillo. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.
 Verificar niveles, plomos y alineamientos.
 Resanar y aplicar acabado exterior.

INSPECCIONES:

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Para el vaciado se deberán tener en cuenta los niveles localizados en la actividad de


replanteo.

MATERIALES:

Concreto: Salvo que los documentos del proyecto indiquen algo diferente, el concreto será
concreto simple clase F, según lo especificado en el Artículo 630 “Concreto estructural”. El
tamaño máximo nominal del agregado pétreo no podrá exceder de 19.0 mm (3/4”).

Mortero: Cuando se requiera mortero para el asiento o unión de bordillos, deberá tener una
dosificación mínima de cuatrocientos cincuenta kilogramos de cemento Portland por metro
cúbico (450 kg/m3) de mortero.

Sellante de junta: Las juntas de expansión se rellenarán con material asfáltico o


premoldeado, cuyas características se establecen en las especificaciones AASHTO M-89,
M-33, M-153 y M-30. Se aceptarán sellantes de juntas del tipo elastomérico sintético,
morteros especiales o perfiles elásticos, con materiales de relleno y protección cuando sea
necesario, que cumplan con los requerimientos definidos por las especificaciones
particulares del proyecto.

Acero de refuerzo: Si el bordillo de concreto requiere acero de refuerzo, este deberá cumplir
con los requerimientos del diseño y con las características indicadas en el Artículo 640,
“Acero de refuerzo”.

EQUIPO:

Al respecto, rige todo lo que sea aplicable del numeral 630.3 del Artículo 630, “Concreto
estructural”.

Los bordillos también podrán ser prefabricados, caso en el cual se deberá disponer de
formaleta metálica que permita su confección con las dimensiones especificadas. Se
podrán emplear, además, máquinas que fundan los bordillos en el lugar.

4.7 CORTE LOSA DE CONCRETO

OBJETIVO:

Hace referencia al corte con pulidora, y/o cortadora para concreto de la línea de trazado
para los andenes público.

Procedimiento De Ejecución:

 Se realiza la demarcación de separación de corte de losa sobre andenes.


 El corte se hará con pulidora, y/o cortadora.
 Adicionalmente se hará una dilatación inducida sobre la placa de andes a construir
la cual posteriormente se rellenará con producto indicado.

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 La dilatación se deberá rellenar con producto sellante apropiado y de acuerdo con


como lo indica el análisis de precios unitarios.

5.0 ACEROS

5.1 ACERO DE REFUERZO Fy : 60000 PSI.

OBJETIVO:

El acero a que hace referencia este ítem corresponde al refuerzo que se deberá instalar en
sardinel, tanto transversal como longitudinal, Las longitudes y cantidad de elementos serán
los indicados en las memorias de cantidades contenidas en el proyecto.

COLOCACIÓN Y AMARRE: Al ser colocado en la obra y antes de fundir el concreto, todo el


acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite
o cualquier otro material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el
mortero seco deberá ser quitado del acero.

Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los
planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que
no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del
refuerzo dentro de las formaletas deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques,
silletas de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los separadores
deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones
aprobadas. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos
quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.

MATERIALES:

Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso
de espaciamientos menores de 30 cm, en el cual se amarrarán alternadamente. El alambre
usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 0.0625 ó 0.00800 pulgadas
(1.5875 ó2.032 mm), o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones
de las barras de refuerzo.

INSPECCIONES:

El Interventor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras,
antes de que el Constructor inicie la colocación del concreto.

Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta


especificación, deberá ser corregido por el Constructor, a su costa, de acuerdo con
procedimientos aceptados por el Interventor y a plena satisfacción de éste.

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6.0 MAMPOSTERIA MUROS Y DIVISIONES

6.1 MURO LADRILLO H-5

OBJETIVO:

Esta especificación se refiere al transporte, suministro de material, mano de obra,


herramientas y equipos y todo lo necesario para la construcción de muros en todos los sitios
indicados en los planos y por la Interventoría.

Procedimiento De Ejecución:

DESCRIPCION: Los muros se construirán en los sitios y con los alineamientos y espesores
mostrados en los planos. El bloque o ladrillo debe ser de la mejor calidad y acabado, y
antes de su colocación debe ser aprobado por el interventor Los ladrillos, bloques o
calados, se sentarán con mezcla se cemento Portland y arena lavada de grano uniforme
en proporción 1:4. La mezcla se hará de acuerdo a lo indicado en la especificación, y las
juntas deberán ser mayores de un centímetro. La construcción de las paredes se hará
colocando los ladrillos o bloques por hiladas a nivel y a plomo y pegándolas con la mezcla.
Las paredes serán pañetadas o no de acuerdo a lo indicado en los planos o al criterio del
interventor con una mezcla de 1:4, salvo en los sitios en donde se indique
impermeabilización, en cuyo caso el pañete será 1:3. Los bloques y ladrillos deberán ser
seleccionados y de muy buena calidad. Con aristas y filos perfectamente cortados; los
costados deberán ser paralelos y su color uniforme. Se tendrá especial cuidado en la
ejecución del muro, con el fin de obtener una traba eficiente de las distintas hiladas y una
ejecución impecable en cuanto a plomos verticales y niveles.

Las juntas de dilatación entre muros se harán por medio de refuerzos de varillas de ¼” en
cada hilada, de acuerdo al detalle constructivo o a la indicación de la interventoría. El
mortero de relleno de juntas será de mezcla más pobre con el fin de que no constituya una
unión sólida.

El contratista deberá hacer o dejar todas las aberturas, orificios, regatas, etc, necesarias
para el montaje de piezas metálicas, tuberías, etc. Deberá igualmente instalar los chazos y
anclajes necesarios para la colocación de puertas, ventanas, compuertas, etc. A la tercera
hilada encima del sobre-cimiento se echará una capa de pega consistente en mortero
impermeabilizado integralmente, con el objeto de cortar la humedad que pueda ascender
por capilaridad.

MATERIALES:

Se utilizará bloques de concreto o de ladrillo, según se solicite y todos los materiales que
para esta actividad se requieran.

6.2 MURO EN LADRILLO ESTRUCTURAL 30X12 CM CELDA CIRCULAR

OBJETIVO:

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La mampostería estructural se construirá siguiendo las indicaciones del diseño estructural y


se deberán cumplir con las exigencias la norma colombiana, de estructuras sismo resistente
de 2010 (NSR10).

El refuerzo horizontal y vertical se colocará de acuerdo con la especificación de los planos


estructurales.

Los anchos de las paredes, dimensión de las celdas, y demás condiciones de los elementos
de mampostería deberán cumplir con las indicaciones del título D de la norma NSR-10.

Procedimiento De Ejecución:

 La ejecución de las actividades de mampostería tendrá como base los planos


arquitectónicos generales, las ampliaciones de espacios incluyendo aquellas
correspondientes a las áreas húmedas del proyecto a ejecutar y los cortes de
fachada.
 Se iniciará el replanteo de muros despejando totalmente las placas que deberán
estar barridas y libres de escombros, desperdicios de pañetes, suciedades y polvo;
se recuperarán los ejes estructurales; verificando su ortogonalidad antes de
proseguir.
 La mampostería correspondiente a sobrecimientos se replanteará con hilos sobre
estacas y puentes permitiendo el alineamiento de sus caras.
 La conformación del muro se realizará previendo los retrocesos y cajas para
incrustaciones u otras que sean necesarios para actividades posteriores.
 La conformación del muro se ejecutará, una vez se haya humedecido el elemento
de mampostería.
 La instalación del refuerzo se realizará estrictamente de acuerdo a los planos
estructurales del proyecto. No se utilizará refuerzos o conectores oxidados.
 Las juntas de expansión, contracción y control se dejarán en la posición definida por
el diseño estructural y siguiendo las consideraciones de la NSR-10.
 En esquinas e intersecciones se utilizarán conectores en “T” y “L” figuradas de
acuerdo a planos estructurales.
 El refuerzo se centrará en el muro.
 El refuerzo se extenderá mínimo 0.60 m. desde la apertura sobre la junta.
 Se mantendrán los anchos uniformes de las pegas, exceptuando variaciones
menores para mantener el alineamiento del bloque. No se dejarán vacíos entre
superficies de pega. Se retirará el excedente de mortero alisando la pega a no ser
que se especifique lo contrario.
 El refuerzo vertical se instalará antes de distribuir los bloques de acuerdo a los
requerimientos específicos del trabajo.
 Si el refuerzo se dispone una vez ejecutada la mampostería, se instalarán alambres
entre las pegas que permitan mantener centrada la varilla en la celda.
 Antes de la inyección de mortero se limpiará e inspeccionará la celda, retapando
vacíos que llegaran a existir. Se removerán sobrantes de mortero, pedazos de
bloque, desperdicios y cualquier material extraño de las celdas. Se limpiará el
refuerzo, para colocarlo en la posición requerida en planos.
 No se inyectará el mortero hasta tanto la altura total del muro a inyectar, haya
alcanzado la resistencia necesaria para resistir el desplazamiento de bloques o la

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fisura de las pegas por la presión del mortero. Se instalarán mordazas o codales en
caso que fuera necesario, antes de iniciar el vaciado.
 El mortero a inyectar será el máximo a fundirse en un día de trabajo, con
interrupciones en la inyección no mayores a una hora.
 El mortero de inyección debe consolidarse por medio de vibrador o barra y
recompactarse poco tiempo después de haber sido inyectado o consolidado.
 Cuando más de un vaciado sea requerido, para un tramo de mampostería, se
extenderá el refuerzo de acuerdo a los traslapos requeridos.
 Para dimensiones verticales de celdas mayores a 1.20 m. se ejecutarán aperturas de
limpieza en la primera hilada, verificando el vaciado total de la celda. En ningún
caso se excederán alturas de inyección de 3.00 m.
 El Constructor garantizará la traba perfecta de los muros en todas las caras vistas.
 No se aceptarán muros empetacados por imprevisiones en el forme de los mismos.

6.3 MURO LADRILLO A LA VISTA (ver ítem 6.1)

6.4 PAÑETE LISO SOBRE MURO

OBJETIVO:

Esta actividad corresponde al suministro, transporte y ejecución de los revoques lisos con
mortero 1:5 de espesor 1-1,5 cms. aproximadamente, aplicados sobre muros indicados en
los Planos Arquitectónicos (plantas, secciones y fachadas).

Se ejecutarán los revoques dejando las ranuras mostradas en los planos ó, en ausencia de
esta indicación, se harán ranuras en los sitios donde los muros o revoques terminen y se
ajusten a elementos tales como estructuras, marcos de puertas y ventanas, intersección de
muros y losas, también donde se presenten cambios del material por enchapes, elementos
de concreto o donde lo determine el Interventor. En áreas pequeñas se podrán hacer los
revoques sin ranuras, pero se ejecutarán en una sola tarea. No se permitirán empates en los
revoques en puntos distintos a los extremos o aristas de los muros. En los muros rectos es
indispensable ejecutar guías maestras verticales a distancias máximas de 2.00 m, con el fin
de obtener revoques perfectamente hilados, aplomados y reglados. Estos deberán ser
uniformes. Antes y después de aplicar los revoques se debe verificar, la existencia de grasas
o residuos que no permitirán obtener un acabado uniforme y firme, y sólo se aplicará
cuando las superficies estén completamente secas, reparadas y resanadas. Los revoques
en interiores se ejecutarán teniendo en cuenta el acabado final de la superficie. En los
patios, exteriores y fachadas se harán de tal calidad en cuanto a tersura y acabado, que
sólo con la aplicación de la pintura sean recibidos por la Interventoría. Las superficies
revocadas se verificarán con regla de 1.50 m colocada a 45 grados con la vertical. No se
aceptarán depresiones.

ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM:

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Verificar en Planos Arquitectónicos muros en mampostería que deberán ser revocados.


Verificar la altura de muros indicada en los planos arquitectónicos. En aquellas áreas en
donde se va a instalar cielo raso falso, los muros se alzarán hasta la altura del cielo raso más
cinco centímetros. En donde no se instale cielo raso, se frisarán hasta la placa.

Procedimiento De Ejecución:

En aquellas áreas en donde se va a instalar cielo raso falso, los muros se alzarán hasta la
altura del cielo raso más cinco centímetros. En donde no se instale cielo raso, se frisarán
hasta la placa. El mortero para muro se compone de una proporción cemento - arena de
1:5 y se aplica en un espesor mínimo de 1 cm. La arena deberá tener las mismas
características de la utilizada en los concretos. el cemento deberá ser uniforme permitiendo
la obtención de una pasta consistente que no se deforme al ser aplicada. Es condición
indispensable para que pueda iniciarse la ejecución del revoque en un área determinada
de la obra, que se hayan ejecutado la totalidad de las instalaciones eléctricas, hidráulicas
y sanitarias y la debida instalación de la malla sin vena para evitar futuras grietas sobre los
muros, así estas sean responsabilidad de un Contratista independiente, las cuales deben
haber sido probadas previamente. En los muros rectos es indispensable ejecutar guías
maestras verticales a distancias máximas de 2.0 m. con el fin de obtener revoques
perfectamente hilados, plomados y reglados. Obtenido el fraguado inicial de las guías
maestras, el mortero se aplicará fuertemente contra el muro a base de palustre y se
esparcirá con reglas de madera que se apoyen en las guías maestras. Una vez iniciado el
fragüe de este mortero se afinará con llana de madera usando mezcla del mismo mortero
para llenar hendiduras o porosidades. Todos los vértices y aristas resultantes de la
intersección entre dos planos de muro deberán quedar perfectamente plomados y
reglados por ambas caras. En todos los puntos de intersección de muros de ladrillo con
estructuras de concreto, tales como placas y columnas, se marcará una hendidura,
perfectamente alineada y reglada, de 1 cm de ancho y profundidad del espesor del friso,
alineada de tal manera que la dilatación entre los dos materiales ocurra a lo largo de la
hendidura. A las superficies que han sido frisadas se deberá aplicar agua con manguera
para su curado en una frecuencia por lo menos de cinco veces al día, durante al menos
siete (7) días. 7.

ALCANCE:

Materiales descritos en el numeral 10 Equipos y herramientas descritos en el numeral 11


Desperdicios y mano de obra Transporte dentro y fuera de la obra.

6.5 ENCHAPE EN CERAMICA SOBRE MURO

OBJETIVO:

Esta actividad se refiere al suministro, transporte y construcción de enchape en muros


teniendo en cuenta los requisitos mínimos para la instalación del mismo, se realizará en
cerámica formato mayor a 0.45cm.

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CONCOLOR BOQUILLA FINA color blanco, o similar, instalados técnicamente de acuerdo


con las instrucciones del fabricante. Los materiales empleados deberán cumplir con los
requerimientos de calidad según la norma NTC 919; 1362 y 4381.

Procedimiento De Ejecución:

El mortero (impermeabilizado) base, se dejará fraguar durante 15 minutos, luego se


espolvorea cemento sobre la superficie y se estampilla el baldosín, dejando una ranura de
2 m., entre las piezas (espesor de una hoja de sierra), la pieza se ajusta con golpes suaves
para lograr una penetración de 2mm., en el mortero base. Luego se pasa un cepillo mojado
por las ranuras para retirar los residuos de cemento y se limpia la superficie con una esponja
húmeda. El enchape quedará completamente parejo y nivelado tanto horizontal como
verticalmente, conservando las pendientes señaladas en los planos o indicadas por el
Interventor. Los baldosines deberán ajustar completamente contra la superficie de base, sin
que queden vacíos; en caso de que esto suceda, el Contratista deberá remover la parte
afectada, a su costo y rehacer el trabajo, a satisfacción del Interventor. Los extremos
cortados de las piezas se pulirán, y se evitará, en cuanto sea posible, el empleo de piezas
menores de media unidad. Los remates en las esquinas se conformarán con bordillos o
remates prefabricados. Para la lechada se utilizará la especificada, y su aplicación se
realiza con brocha, al momento de iniciar el fraguado se deberá limpiar con una estopa
húmeda, no se deberán llenar las ranuras perimetrales.

ALCANCE:

Materiales descritos en Medidas y alineamientos definidos en los planos de arquitectura.

MATERIALES:

Mortero de pega 1:5 cerámica 0.45x0.45 Estopa con color Boquilla fina o equivalente.

EQUIPOS Y HERRAMIENTA:

Equipo y herramienta menor para instalación.

6.6 IMPERMEABILIZACION PLACA AEREA CON ACRILICO DE ALTA RESISTENCIA Y REFUERZO DE


FIBRAS NO TEJIDAS DE POLIPROPILENO PARA PLACAS

OBJETIVO:

Impermeabilización de placa aérea con acrílicos de alta resistencia.

Procedimiento De Ejecución:

Sobre la placa aérea se deberá aplicar un producto, de base polietileno para


impermeabilizar, el producto deberá aplicarse de acuerdo a las indicaciones del
fabricante, y deberá ser de mínimo garantía de 5 años.

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6.7 FILO Y DILATACIONES

OBJETIVO:

Este ítem se refiere a la realización de filos y dilataciones hecho en mortero en los vértices y
aristas resultantes de la intersección entre dos planos de muro, que se requieren para
la ejecución de las obras de acuerdo a las descripciones previamente indicadas en los
planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por la interventoría.

Procedimiento De Ejecución:

 Ubicar el lugar de trabajo.


 Sobre el extremo final o la cara del ancho del muro donde se deben hacer los filos,
se coloca por cada cara de este una boquillera con ganchos de hierro arriba y
abajo.
 Colocar a plomo la primera boquillera, esto se realiza con una plomada que indica
que al colocar la nuez en la parte superior del filo, el plomo debe rozar con el filo en
la parte inferior de este.
 Con una escuadra de construcción de 90° rectifico que la segunda boquillera
quede a plomo.
 Humedecer con agua la cara del ancho del muro.
 Aplicar el mortero sobre la cara del ancho del muro a base de palustre.
 Esparcir el mortero que se ha colocado sobre la cara del ancho del muro con un
codal (Boquillera de 20 a 30 cm de largo) que se apoyaran sobre los dos filos de las
boquilleras guías.
 Afinar el pañete con llana o buseto usando una mezcla de mortero aguada y menos
consistente (Shirley) para llenar hendiduras o porosidades.
 Las dilataciones en los muros se efectúan durante el proceso del pañete, se realizan
haciendo una pequeña ranura horizontal o vertical con una plantilla de aluminio
establecida o elaborada en obra según el caso con un ancho y profundidad de 1
cm.

TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN:

 La cantidad de agua con relación al cemento deberá ser uniforme permitiendo la


obtención de una pasta consistente que no se deforme al ser aplicada.
 Todos los vértices y aristas resultantes de la intersección entre dos planos de
muro deberán quedar perfectamente plomados y reglados por ambas caras.

EQUIPO:

Andamio tubular 1.5 x 1.5 c/cruceta. Palustre. Balde. Pala. Regla de madera (Boquillera).
Llana de madera. Ganchos de hierro.

MATERIALES:

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Arena de peña. Agua. Cemento gris.

7.0 PINTURAS Y ACABADOS

7.1 PINTURA EN VINILO TIPO 1 (TRES MANOS)

OBJETIVO:

Este ítem se refiere a todos los trabajos de aplicación de estuco y vinilo tipo 1 a tres manos
sobre las superficies pañetadas en muros.

El Contratista suministrará al Interventor un catálogo de colores, para que éste seleccione


los que deban emplearse.

Procedimiento De Ejecución:

 Todos los muros y áreas que se vayan a estucar y pintar se limpiarán


cuidadosamente con trapo seco, eliminando la grasa y el mortero que puedan
tener y resanando los huecos y desportilladuras; se aplicarán luego una o dos capas
de estuco con llana metálica; finalmente se lijará hasta obtener una superficie
uniforme y tersa.
 Después de que se haya secado el pulimento se aplicarán tres manos de pintura,
extendida en forma pareja y ordenadas sin rayas, goteras o huellas de brocha.
 Nunca se aplicará pintura sobre superficies húmedas o antes de que la mano
anterior esté completamente seca y haya transcurrido por lo menos una hora desde
su aplicación.
 Este procedimiento se realizará en las zonas protegidas, bajo las superficies de
cubierta visible y placa de entrepiso con las características antes mencionadas. Los
materiales que se entreguen en la obra deben ir en sus envases y recipientes de
origen, deberán almacenarse hasta su utilización; la Interventoría rechazará los
materiales que se hayan alterado o estropeado, los cuales deberán retirarse de la
obra.

7.2 ESTUCO ACRILICO SOBRE MUROS

OBJETIVO:

Trata esta especificación sobre la operación de emparejar y pulir las superficies pañetadas,
con el fin de presentar unas propiedades adecuadas para recibir la pintura, especialmente
se requiere textura fina, superficie plana y buena coherencia. Se realizará esta actividad en
muros interiores al igual que en ciertos muros exteriores donde se aplicará estuco para
exterior y donde los planos lo indiquen.

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Procedimiento De Ejecución:

 El pañete o revoque donde será aplicado el estuco deberá estar debidamente


resanado. el estuco debe ser aplicado cuando el pañete se encuentre totalmente
seco y debe hacerse con una llana metálica en forma continua y pareja.
 Los filos deberán realizarse teniendo como guía reglas metálicas verificando su
plomo previamente, en la aplicación del estuco deben respetarse las dilataciones
hechas previamente en el pañete, dichas dilataciones deberán serán realizadas
con un elemento liso preferiblemente de aluminio que no marque ninguna
imperfección en la superficie.

7.3 PANELES PUNZONADOS PARA FACHADA

OBJETIVO:

Este ítem se refiere a la fabricación de paneles punzonados en lámina perforada en acero


galvanizado cal. 16.

Procedimiento de ejecución:

 Consultar Planos Arquitectónicos.


 Verificar localización, especificación y diseño de cada elemento
 Fabricar los paneles según diseños y dimensiones en planos.
 Seguir instrucción del fabricante para no dañar el panel cuando se instale.

8.0 CARPINTERIA METALICA

8.1 PUERTA EN PERFIL DE ALUMINIO Y LAMINA ACRILICA

OBJETIVO:

Ejecución de divisiones para baños, con acabado en acrílico con marco de aluminio, según
localización, diseño y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos de
Detalle.

Procedimiento De Ejecución:

 Localizar el plano arquitectónico.


 Tomar medidas de los vanos donde se colocará las divisiones modulares.
 Consultar norma NSR 98.
 Verificar localización, especificación y diseño de cada elemento.

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 Cortar y ensamblar los elementos en perfiles de aluminio desarrollados para tal fín,
en el color especificado en Planos (herrajes y accesorios),
 No exceder las medidas máximas ni espesores de vidrio especificados en los
manuales de carpintería del fabricante.
 Dimensionar las naves con altura máxima de 1.5 mts.
 Acolillar los marcos de las naves.
 Verificar que no haya tornillos expuestos.
 Acoplar los perfiles de la serie 8025 y 315
 Construír las Tees
 Ensamblar los perfiles para facilitar la necesidad de desmonte posterior del elemento
o transporte.
 Ensamblar ángulos de aluminio de 1 ½”x1 ½”x 1 ¼” ó en su defecto ángulo especial
para maquinar.
 Usar tornillo #8 x 1 ¼” en el marco y perfil divisor.
 Usar tornillo #10 x 5/16” para unir las esquinas.
 Usar tornillo #10 x 2” auto roscante.
 Ensamblar la manija y el conector con remache “pop”.
 Instalar vidrios. Utilizar vidrios laminado de 3+4 mm
 Instalar doble empaque entre marco y proyectante para evitar la entrada de aire,
ruido y agua desde el exterior. Empaques triangulares en todo el perímetro de la
ventana y el marco, además del colocado en el interior de la cavidad, de acuerdo
al espesor del vidrio utilizado. Empaque en forma de cuña a utilizar en la nave,
teniendo en cuenta que la unión del empaque se realiza en el cabezal.
 Instalar los pisavidrios siempre al exterior con tornillo #10 x 2” y chazo plástico
 Asear y habilitar.
 Verificar dimensiones y acabados para aceptación e instalación.

8.2 PUERTA EN LAMINA C.18 INCLUYE MARCO Y CERRADURA DE SEGURIDAD

OBJETIVO:

la Fabricación, suministro e instalación de puertas metálica en lámina CR Cal. 18 de


acuerdo con las dimensiones y especificaciones establecidas dentro de los Planos
Arquitectónicos y de Detalle, Incluye marco, anticorrosivo y pintura esmalte.

Procedimiento De Ejecución:

Tomar las medidas finales en obra ó en sitio antes de su ejecución.

 Fabricar las hojas y marcos según diseños y dimensiones en planos. Elaborar


largueros y cabezales de madera en Chingale ó similar.
 Construir primera armazón ó marco, ensamblado, pegado y con perforaciones
laterales para facilitar la respiración interior de la hoja.
 Construir estructura interior de la puerta con peinazos transversales de 8 X 3 cm,
ensamblados y pegados, con páneles en tirillas de madera, ó con cartón corrugado
tipo Honeycomb, con áreas libres de 5 X 5 cm. máximo

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 Pegar a lado y lado del armazón láminas de triplex de 4mm.


 Ocultar los soportes (uniones, pernos, tuercas, tornillos y puntilla) a menos que se
especifique lo contrario.
 Marquetear la puerta con madera del mismo color del triplex, según detalle en
planos. · Instalar refuerzos izquierdos y derechos en peinazos de cedro, según altura
señalada en planos para instalación de la cerradura.
 Verificar que las puertas no presenten defectos de superficies ni alineamientos al
llegar a la obra MATERIALES Y EQUIPO Anticorrosivo gris ,disolvente thinner,esmalte a
base de aceite ,herramienta menor/m, mortero 1:4 (pañete y resanes) ,puerta
lamina cr cal 18, incl. Marco.

8.3 PUERTA METALICA ENROLLABLE EN LAMINA ACERO CAL 22 MICROPERFORADA CON


MECANISMO DE RESORTE

OBJETIVO:

Consiste en el suministro e instalación de una cortina metálica enrollable microperforada


las cuales deben contener sistemas de resortes, taparrollo y accesorios para su correcto
funcionamiento. Se debe entregar debidamente pintada, sobre una capa de pintura
anticorrosiva, incluye los correspondientes seguros para candados interiores y exteriores,
junto con una compuerta para con una cerradura exterior. El contratista deberá incluir la
quitada de las puertas existentes junto con los resanes y remates de los muros que se
requieran.

Procedimiento De Ejecución:

Limpiar el área de trabajo mediante la eliminación de obstáculos, escombros y objetos que


sobresalgan del piso. Coloca un cartón o un trozo de tela en el piso del área de trabajo
para evitar daños a la cortina. Revisar las superficies de las paredes por encima de la
apertura y en ambos flancos. Elimina las obstrucciones que pudieran interferir con la
instalación de las guías de los ángulos de los muelles, o la ruta de viaje de la cortina. Instalar
según instrucciones del fabricante.

MATERIALES Y EQUIPO:

El Cortina metálica enrollable Cal 22 Microperforada, incl. marco, anticorrosivo y pintura


esmalte y herramienta menor.

8.4 VENTANA METALICA INCLUYE MARCO, VIDRIO Y MANIJA

OBJETIVO:

Estas especificaciones se refieren a construcción de carpintería metálica acorde a las


dimensiones descritas en los planos y las presentes especificaciones. Incluye materiales,

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mano de obra y herramientas para el suministro.

Ventana en aluminio mod. 144, acorde a las especificaciones descritas en los planos,
comprende el suministro y la instalación, cerradura de seguridad y marco metálico. Para su
instalación se deberán prever todos los elementos necesarios tales como chazos,
niveladores, anclajes, etc.

Procedimiento De Ejecución:

 Consultar Planos Arquitectónicos.


 Consultar norma NSR 10. · Verificar localización, especificación y diseño de cada
elemento.
 Cortar y ensamblar los elementos en perfiles de aluminio desarrollados para tal fín, en
el color especificado en Planos (herrajes y accesorios), No exceder las medidas
máximas ni espesores de vidrio especificados en los manuales de carpintería del
fabricante.
 Dimensionar las naves con altura máxima de 1.5 mts.
 Acolillar los marcos de las naves.
 Verificar que no haya tornillos expuestos.
 Acoplar los perfiles correspondientes
 Construir las Tees con los perfiles correspondientes
 Ensamblar los perfiles para facilitar la necesidad de desmonte posterior del elemento o
transporte.
 Ensamblar ángulos
 Usar tornillo #8 x 1- 1/2" avellan en el marco y perfil divisor.
 Usar tornillo #8 x 1" cabeza de pan para unir las esquinas.
 Ensamblar la manija y el conector con remache "pop".
 Instalar vidrios. Utilizar vidrios laminado de 3+4 mm o 5+4 mmm usando los pisa vidrios
correspondientes.
 Instalar doble empaque entre marco y proyectante para evitar la entrada de aire,
ruido y agua desde el exterior.
 Empaques triangulares en todo el perímetro de la ventana y el marco, además del
colocado en el interior de la cavidad, de acuerdo al espesor del vidrio utilizado.
Empaque en forma de cuña a utilizar en la nave, teniendo en cuenta que la unión del
empaque se realiza en el cabezal. · Instalar los pisa vidrios siempre al exterior.
 Asear y habilitar.
 Verificar dimensiones y acabados para aceptación e instalación.
 Proteger ventanería durante el transcurso de la obra.

MATERIALES Y EQUIPO:

Ventana aluminio mod. 144, herramienta menor.

8.5 PERSIANA EN LAMINA COL ROLED CAL 20, INCLUYE MALLA EXPANDIDA CAL 18

OBJETIVO:

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Este ítem se refiere a la instalación de ventanas en los vanos dispuestos en


la construcción de muros para estas, con el fin de obtener paso de luz natural hacia la parte
interior de la edificación. Estas instalaciones se harán de acuerdo a las
descripciones previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones
particulares o definidas por la interventoría.

Procedimiento De Ejecución:

 Ubicar la localización del vano de la ventana.


 Verificar que lo filos del vano estén totalmente terminados.
 Limpiar los filos y caras del vano de mugres, exceso de mortero o grasas que puedan
haber en la superficie.
 Rectificar con la cinta métrica las distancias del claro en las 4 esquinas
y rallarlas con lápiz. (Generalmente esta profundidad debe ser entre 5 y 7 cm, según
el grueso del muro).
 Rectificar niveles y plomos para asegurar que la ventana quede perfectamente
vertical.
 Trazar con lápiz sobre el vano la ubicación exacta de la ventana.
 Colocar la ventana en las medidas trazadas.
 Taladrar los orificios del marco de la ventana y el muro para asegurar esta al vano.
 Luego de tener los orificios hechos, se procede a colocar el chazo puntilla y el tornillo
para fijar el marco de la ventana al vano.
 Instalar las corredizas o bastidores según el diseño de la ventana.
 Verificar que la ventana quede perfectamente instalada para una posterior
aplicación de pintura y colocación de vidrios.

8.6 CAMPANA EXTRACTORA DE AIRE CALIENTE

OBJETIVO:

Este ítem se refiere a la instalación de campana extractora de aire caliente, estas


instalaciones se harán de acuerdo a las descripciones previamente indicadas en los planos
arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por la interventoría.

Realizar el cálculo de caudal

Como regla general, se puede establecer que el caudal de aire nominal ofrecido por el
extractor o por la campana debe ser entre 6 y 10 veces por hora el del total de la
habitación, o incluso de 20 en algunas campanas extractoras.

Esta necesidad la determina la contaminación del aire de que se trate: eliminar una
atmósfera de humo de aceite o los malos olores de un retrete, exigirá una acción más
enérgica que la de ventilar un cuarto de baño o una habitación para reducir la humedad.

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Para calcular el volumen de aire de la habitación debes multiplicar longitud, anchura y


altura. En el caso de la cocina, tienes que restarle al resultado un 30%, que es lo que ocupan
aproximadamente los muebles y electrodomésticos.

Así, una habitación de 12 m2 con una altura hasta el techo de 2,50 m, tiene un volumen de
30 m3. Si buscas un aparato con un caudal de salida de 6 veces el volumen, elige uno de
los que te ofrecen, por ejemplo, 190 m3 por hora.
Si esta habitación fuera una cocina, le restas un 30% y te quedan 21 m3 de volumen útil.

Los valores que se suelen utilizar para las casas son los siguientes:

Conseguir un rendimiento eficaz

Una vez que has determinado el caudal, debes tener en cuenta otros factores que son muy
importantes. Si sigues estas indicaciones, no sólo mejorarás el resultado de la limpieza del
aire, sino que cumplirás con algunas normas importantes para la seguridad:

- Cuanto más baja esté la campana de la cocina, más eficaz será su absorción. A 1 m de
altura de la placa de cocción, por ejemplo, el humo se disipa por la cocina antes de ser
extraído. Ten en cuenta sin embargo que, por cuestiones de seguridad, también debes
respetar una altura mínima desde la placa de cocción, de 50 cm si es eléctrica y de 60 cm
si es de gas.

- En el caso de los extractores, salvo que no tengas más remedio, procura no colocarlos
encima de los radiadores, pues esto supone pérdidas de calor costosas.
- Evita también colocarlos junto a puertas o rejillas de ventilación, crearán un microcircuito
que no moverá correctamente el aire del resto de la habitación.

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Prevé rejillas, rebajes en las puertas u otro sistema que te permita sustituir rápidamente el
aire que extraes por aire limpio del exterior. Aleja lo más posible esas entradas de manera
que fuerces corrientes que afecten al conjunto del volumen de aire sobre el que quieres
actuar.

Procedimiento De Ejecución:

 Adquiere una campana con el PCM adecuado. La capacidad PCM representa qué
tanto aire se puede extraer cada minuto, o pies cúbicos por minuto. Para encontrar
el PCM adecuado para tu cocina, multiplica la medida de la superficie de tu cocina
en pies cuadrados por 2. 250 de PCM es una cantidad decente para una cocina
de tamaño promedio, mientras que 400 PCM es excelente.
 Desarma la cubierta, el ventilador y el filtro inferior de la campana extractora.
Primero debes retirar los filtros, luego utiliza un desarmador para retirar los paneles
inferiores. Después retira el ducto de conexión, el cual normalmente está sujeto al
lado inferior de los paneles inferiores para evitar que se dañe durante el envío.
Finalmente, retira el troquel perforado del ducto de la parte posterior de la
campana. Para hacerlo, utiliza un desatornillador plano y un martillo, pero asegúrate
de trabajar con delicadeza para no dañar el metal alrededor del troquel.
 Por seguridad, desconecta la electricidad del circuito que alimenta la campana en
el panel eléctrico principal. Luego asegúrate de que los interruptores de luz y
electricidad de la campana estén apagados.
 taladra o recorta el espacio para el ducto
 Instala los conductos necesarios de forma que se dirijan fuera de tu hogar de forma
segura.

9.0 CUBIERTA

9.1 CUBIERTA EN LAMINA TERMOACUSTICA

OBJETIVO:

Este ítem se refiere al suministro e instalación de teja termoacústica para el cubrimiento de


la parte superior de la casa a la que previamente se le ha realizado una estructura para la
colocación del tejado, estas instalaciones deben ejecutase con las normas de seguridad
en alturas, tomando las precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores
o terceras personas, y daños a las obras que se construyen en propiedades vecinas.

Procedimiento De Ejecución:

 Localizar la estructura del tejado donde deben ser instaladas las tejas
termoacústicas.
 Asegurarse que se tenga acceso por medio de andamios a la altura determinada
donde debe ser instalada la teja.
 Revisar los planos de la estructura y colocación del tejado.

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 Armar el andamio teniendo en cuenta las precauciones necesarias para el trabajo


en alturas. (El personal que se suba al andamio debe usar arnés, casco, botas y
gafas para su seguridad, así mismo debe tener un control y manejo de trabajo en
alturas).
 Luego de estar en el sitio de trabajo se procede a verificar que la estructura para el
tejado se encuentre en óptimas condiciones y totalmente terminada.
 Sobreponer la primera teja de izquierda a derecha y de abajo hacia arriba en
dirección de la cumbrera del techo.
 La primera teja debe estar a escuadra lineada longitudinal y trasversalmente con el
diseño del techo.
 Colocación de tornillos:
o Realizar la perforación con taladro para colocar los tornillos en la segunda y
quinta honda únicamente en los polines de apoyo extremo.
o Introducir el tornillo en el orificio, colocando la arandela asfáltica, luego la
arandela metálica y por última la tuerca.
o Apretar la tuerca hasta hacer contacto con la arandela metálica.
 Colocación de amarres:
o Terminando la colocación de tornillos, se procede hacer los orificios sobre la
teja para la introducción de los alambres del amarre a está.
o Teniendo los alambres del amarre ya introducidos y bajo la teja, se procede
a amarrar estos al tornillo goloso colocado anteriormente en el perfil.
o Introducir los alambres del amarre en orificio (La tapa metálica del amarre
debe quedar por la cara exterior de la teja).
 Colocar la segunda lamina traslapada trasversalmente con la primera teja. (Él
traslape trasversal mínimo es de 14 cm).
 Colocar el tramo a 7 cm de cada extremo de ambas tejas para poder sujetarse
correctamente.
 Fijar nuevamente como la primera teja.
 Durante la colocación de cada teja se debe tener en cuenta el orden de ubicación
de estas y el funcionamiento del desagüe del tejado.
 Arrojar un baldado de agua sobre la teja para verificar que no hallan filtraciones de
agua y en cambio esta ruede hacia el desagüe como es debido.

TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN:

 Las ondulaciones de la teja en los extremos laterales deben quedar bocabajo.


 En visualización final del tejado deben visualizar juntas alternadas, con traslapos
laterales no inferiores a una ondulación y traslapos en los extremos longitudinales
de las tejas no inferiores a 15 cm.

9.2 PERFIL METALICO PHR 160X60X2,5MM

OBJETIVO:

Este ítem se refiere a la construcción de la estructura para cubierta con perfiles de metálico,
que soportara las fuerzas ejercida por la cubierta y las producidas por vientos o terremotos.

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Estos perfiles deberán ir muy bien anclados o soldados para el óptimo funcionamiento de
la estructura.

Procedimiento De Ejecución:

 Identificar el diseño de la estructura según los planos, que se tendrá en cuenta el


tamaño de las tejas a usar, los espacios de los elementos de apoyo (vigas, correas,
alfardas, etc.), el sentido de colocación de las tejas y los elementos o accesorios a
utilizar como caballetes, limatones, limahoyas, áreas de ventilación e iluminación,
bajantes, etc.
 Verificar las medidas y pendientes en el sitio de la obra y replantear la estructura en
la obra, ubicando los lugares donde deberá ir cada elemento y trazar las distancias
entra cada uno de ellos.
 Colocar los perfiles que harán de vigas soleras y viga cumbrera y anclarlas con
pernos a las cintas de amarre o viga de coronación.
 Instalar los perfiles que harán de alfardas distanciadas de 1 y 1,20 metros y soldarlas
a la viga cumbrera y las vigas soleras.
 Instalar los perfiles que harán de correas sobre las alfardas y soldarlas con ellas, estas
irán espaciadas según el tamaño de la teja metálica a instalar ya que se anclaran
a este elemento.

TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN:

La estructura deberá quedar perfectamente cuadrada y amarrada a los muros para no


tener dificultad a la hora de instalar el tejado.

EQUIPO:

Equipo de soldadura. Manilas. Poleas. Andamio tubular 1.5 x 1.5 c/cruceta. Taladro.

9.3 PERFIL METALICO PHR 120X60X1,5MM (ver ítem 9.2)

9.4 TUBERIA DE 2 1/2" E = 1.5 MM

OBJETIVO:

Este ítem se refiere a la instalación de estructura de tubería circular para la instalación de


la cubierta policarbonato exterior.

Procedimiento De Ejecución:

Se construye los perfiles en el taller de acuerdo con los planos estructurales del proyecto.

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9.5 TUBERIA DE 6" E = 1,5 MM (ver ítem 9.4)

9.6 TUBERIA DE 8" E = 1,5 MM (ver ítem 9.4)

9.7 BASE DE EMPOTRAMIENTO PARA ESTRUCTURA METALICA

OBJETIVO:

Este ítem se refiere a la base de empotramiento para estructura metálicas.

Procedimiento De Ejecución:

Se construye los perfiles en el taller de acuerdo con los planos estructurales del proyecto.

9.8 CANAL EN LAMINA GALVANIZADA C20 L= 1,00

OBJETIVO:

Ejecución de canales en lámina galvanizada con la forma y dimensiones especificadas


para las cubiertas del proyecto, de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en
los Planos de Detalle.

Procedimiento De Ejecución:

Consultar Planos Arquitectónicos. o Consultar Planos Estructurales. o Consultar NSR 10. o


Verificar niveles y pendientes de cubierta. o Determinar ensambles de los elementos en
lámina con las instalaciones sanitarias. o Verificar desarrollo de las canales y despieces y
modulaciones de lámina para control de desperdicios. o Garantizar protecciones eficaces.
o Elaborar canales en lámina galvanizada según especificación y perfiles señalados en
planos de detalle para recolección de aguas lluvias. o Determinar sistemas de anclaje a los
elementos estructurales del proyecto. o Fijar elementos con herrajes y tornillería diseñada
para el sistema o Realizar soldaduras y agrafes en los sitios previamente definidos. o Verificar
niveles y pendientes finales para aceptación.

MATERIALES Y EQUIPO:

Lámina galvanizada calibre 20 o Soldadura de estaño. o Wash Primer o Anticorrosivo o


Pintura de aceite blanca.

9.9 CANAL PVC AMAZONA PAVCO L= 0,40 (ver ítem 9.8)

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9.10 CABALLETE THERMOACUSTICO VERDE X 2,0 MAX

OBJETIVO:

Este ítem se refiere a la instalación de caballete en teja THERMOACUSTICO para el


cubrimiento de la parte superior de la CUBIERTA EN LAMINA TERMOACUSTICA, estas
instalaciones deben ejecutarse con las normas de seguridad en alturas, tomando las
precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas, y
daños a las obras que se construyen en propiedades vecinas.

Procedimiento De Ejecución:

 Localizar la culminación del tejado donde se instala el caballete.


 Asegurarse que se tenga acceso por medio de andamios a la altura determinada
donde debe ser instalado el caballete.
 Revisar los planos de la estructura y colocación del caballete.
 Armar el andamio teniendo en cuenta las precauciones necesarias para el trabajo
en alturas. (El personal que se suba al andamio debe usar arnés, casco, botas y
gafas para su seguridad, así mismo debe tener un control y manejo de trabajo en
alturas).
 Luego de estar en el sitio de trabajo, se procede a verificar la distancia que hay
entre la culminación de las dos aguas del tejado en la cumbrera de esté.
 Para la colocación del caballete en teja de barro se debe utilizar la teja canal
colocada bocabajo.
 Preparar el mortero de pega para la instalación del caballete.
 Colocar sobre la canal de la cubierta el mortero de pega.
 Dar un golpe suave para la fijación de está.
 Luego de instalada la primera teja se procede a la colocación de la segunda
cubierta traslapándola a la anterior, este debe estar sobre el espacio que queda
entra las dos cubiertas que se encuentra en la culminación superior de la cubierta
termoacústica.
 La colocación del caballete se realiza consecutivamente y de la misma forma hasta
cubrir totalmente la cumbrera de la cubierta.
 Arrojar un baldado de agua sobre la teja para verificar que no hallan filtraciones de
agua y en cambio esta ruede hacia el desagüe como es debido.

10.0 SISTEMA HIDRAULICO

GENERALIDADES INSTALACIONES HIDRAULICAS:

Comprende el suministro e instalación de las tuberías de PVC presión para la red de


suministro. Se utilizará tubería de PVC presión RDE 21 y Las uniones se harán mediante
soldadura PVC.

Procedimiento De Ejecución:

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Limpiar, antes de aplicar la soldadura, el extremo del tubo y la campana del accesorio con
limpiador removedor, aunque las superficies se encuentren aparentemente limpias. Anclar
las tuberías colgantes mediante el uso de abrazaderas. Prever para la tubería subterránea
en zonas vehiculares como mínimo una profundidad de 60 centímetros a la clave. En zonas
peatonales podrá reducirse a 30 centímetros. Nivelar el fondo de la zanja dejando
completamente liso y regular para evitar flexiones de la tubería. Verificar que el relleno de
la zanja esté libre de rocas y objetos punzantes Realizar la prueba del ramal después de 24
horas de efectuada la soldadura de las uniones.

Seguir las recomendaciones que aparecen en los catálogos de los fabricantes. La presión
de prueba será de 150 PSI por lapso no menor a dos horas. En caso de presentarse fuga en
un accesorio o tramo, este deberá ser reemplazado por otro nuevo.

Todas las tuberías que van colgantes a la vista se identifican con pinturas de esmalte
sintética y con los colores convencionales aprobados por las normas internacionales e
ICONTEC 1500, indicativos de fluidos que están conduciendo. Así mismo se debe indicar en
la tubería el sentido del flujo y marcar el tipo de uso: " Tubería de agua fría: Azul Oscuro. "
Tubería de agua fría bombeada: Azul, añil o amarilla. " Tubería de agua fría acueducto:
Azul, añil o blanco. " Tubería de incendios: Rojo. " Tubería de aguas residuales: Negro. "
Tubería de aguas lluvias: Negro, añil o azul claro. " Tubería de ventilación A. Residuales:
Negro, añil o blanco

MATERIALES Y EQUIPO:

Tubería PVC Presión (PVCP) RDE 21 de diámetros requeridos en las instalaciones hidráulicas
y según diseño, Soldaduras, limpiadores, removedores, etc. y herramienta menor plomería.

10.12 SUMINISTRO E INSTALACION DE MICROMEDIDORES, INCLUYE NICHO PLASTICO

OBJETIVO:

Consiste en el suministro e instalación de un medidor para agua de 1/2” homologado y


verificado metrológicamente por la Empresa de Acueducto del municipio o departamento
del país, incluye registro de bola de usuario y se instalara en cajilla de medidor.

Procedimiento de Ejecución:

 Consultar Planos de Instalaciones Hidráulicas.


 Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la Empresa de
Acueducto y Alcantarillado.
 Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante.
 Los medidores deberán probarse antes de su instalación para comprobar su
hermeticidad en general.
 Los medidores se deben unir a la red de suministro mediante la utilización de
adaptadores macho roscados en P.V.C.-P y se utilizará teflón en cinta para el sellado
entre las roscas de ambos elementos y el conjunto formado, se soldará a la tubería
en forma establecida.

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 La soldadura se debe realizar una vez se haya confirmado la ubicación, diámetro y


alineación, del conjunto medidor-válvula, con respecto a los planos de diseño.
 Revisión, pruebas y aceptación.

ALCANCE: Según Diámetro

ENSAYOS A REALIZAR:

 Prueba de flujo.
 Prueba de suministro

MATERIALES:

Medidor para Agua de 1/2” de marca homologada por la Empresa de Acueducto y


Alcantarillad. Válvula de bola. Accesorios en HG. Accesorios en PVC presión. Soldaduras,
limpiadores, removedores, cinta teflón, etc. Anclajes, abrazaderas, etc.

EQUIPO: Equipo para instalaciones Hidráulicas y sanitarias.

10.14 TANQUE DE AGUA DE ALMACENAMIENTO CAP. 3000 LT, INCLUYE FLOTADOR Y


ACCESORIOS DE INSTALACION

OBJETIVO:

este ítem se refiere a la instalación de tanque incluyendo accesorios, registros y tuberías de


conexión y desagüe. Estas instalaciones se harán de acuerdo con planos hidráulicos y a los
detalles arquitectónicos; el montaje de tanques se harán con tubería PVC y accesorios de
½”.

Procedimiento de Ejecución:

 Ubicar el lugar donde se instalará el tanque.


 Cuando el tanque es elevado es necesario realizar prefabricados en concreto que
sirvan como base o cama donde reposara el tanque.
 Revisar los planos hidráulicos
 Ubicar la acometida principal de agua de la casa.
 Ubicar y colocar sobre los prefabricados hechos el tanque de 1000 litros.
 De la acometida principal de la casa derivar las tubería con pegues y accesorios
requeridos para llegar a la altura de la válvula de ingreso de agua al tanque.
 Antes de ingresar la tubería al tanque es necesario colocar un registro o válvula bola
que controle la entrada de agua a este.

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 Identificar los dos orificios que presenta el tanque en la parte superior, el más
pequeño (1/2") es para la válvula de ingreso de agua y la perforación más grande
(2") es para colocar el desagüe del tanque.
 En la abertura pequeña instalar la válvula con el flotador, enroscando el niple de la
válvula al tanque para luego ajustarlo por fuera con una brida roscada, de modo
que la pieza quede fija en el tanque.
 Regular el flotador de modo que su ángulo sea de 45° aproximadamente.
 Del lado exterior de la válvula de ingreso conectar una unión universal y
la válvula bola de 1/2". Al final de esta línea de tubería se debe colocar un codo
de 1/2" o de 3/4" según sea el caso, para continuar la instalación hacia abajo.
 Acoplar un adaptador presión rosca a la salida del codo para conectar el tubo a
presión en el codo.
 Pegar en el extremo a presión del adaptador el tubo de PVC que permita desviar la
conexión hacia la salida de agua del tanque.
 En la parte inferior del tanque se encuentra la salida de agua, de ahí se distribuirá el
agua al resto de la casa, en esta se debe coloca el multiconector de salida de
agua, este es un adaptador que de un lado enrosca en la salida de 2" del tanque y
del otro devuelve una rosca externa de las siguientes medidas:1/2", 3/4", 1", en esta
salida roscada empalmaremos nuestra segunda línea de tubería, para ello
usaremos una unión roscada de PVC, niples de PVC, una válvula de paso, uniones
universales de PVC, válvula check de bronce (esta válvula permite que el agua viaje
en un solo sentido, en nuestro caso la válvula deberá permitir la salida de agua más
no el ingreso) y una tee roscada.
 En la salida de rebose del tanque colocar el adaptador presión rosca que viene
como accesorio del tanque, este adaptador es indispensable ya que la tubería de
PVC para desagüe es solamente a presión.
 Colocar un pedazo de tubo de desagüe de 2" de diámetro, la longitud del tubo
debe ser la que se requiera según el tanque, a este pedazo de tubo se empalmara
una tee, la parte inferior de la tee se unirá a la tubería de desagüe de la casa, y la
parte superior del tanque irá sellada con un sombrero de desagüe de 2".

TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN:

 La instalación de tanque debe ejecutase con las normas de seguridad en alturas,


tomando las precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o
terceras personas.
 Se recomienda envolver con cinta teflón los lados roscados para evitar filtraciones
de agua.
 Todos los accesorios se deben unir con niples de 1/2" con rosca.

11.0 INSTALACIONES SANITARIAS

GENERALIDADES

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Cuando los diseños definan que los conductos para los desagües sanitarios para
edificaciones sean en tuberías y accesorios de PVC (poli cloruro de vinilo), aprobados por
el Instituto Colombiano de Normas Técnicas, deberán cumplir la siguiente normatividad:

 Norma técnica colombiana, NTC 1087, tubos de policloruro de vinilo (PVC), rígido
para uso sanitario, aguas lluvias y ventilación.
 Norma técnica colombiana, NTC 1341, accesorios de policloruro de vinilo (PVC),
rígido para tubería sanitaria, aguas lluvias y ventilación.
 ASTM D 2665-82, para tuberías y accesorios sanitarios.
 CS 272-65, para tuberías y accesorios sanitarios.
 Norma técnica colombiana, NTC 576 para soldadura.
 Normas y recomendaciones del fabricante correspondiente a las uniones entre
elementos y para la aplicación de la soldadura de los mismos.
 Adicionalmente, el constructor, aplicará las especificaciones definidas en el manual
del IDRD, en relación a las actividades complementarias para la instalación de la
tubería y sus accesorios.

En las instalaciones para sistemas de evacuación de agua en instalaciones se utilizarán las


tuberías y accesorios de PVC, que se listan a continuación a menos que en los planos de
los diseños se presenten otras indicaciones. Las tablas siguientes especifican los diámetros y
los pesos correspondientes por metro, teniendo en cuenta que la mayoría son tuberías
colgantes e instaladas entre placas.

11.5 CAJA DE INSPECCION EN CONCRETO DE 0,80 X 0,80 X 0,60 MTS

Objetivo:

Ejecución de cajas de inspección para complementar las redes de tuberías de los diferentes
sistemas de desagüe y drenaje.

Procedimiento de ejecución:

 Consultar Planos de Detalle del Proyecto Sanitario.


 Verificar excavaciones y niveles de fondo.
 Cubrir el fondo con una capa de recebo compactado de 10 cm.
 Fundir una placa en concreto simple de 3000 PSI, con el espesor que se indique en
los Planos Hidráulicos.
 Afinar con llana metálica.
 Revestir los muros con un pañete a base de mortero de pega de 2 cm. de espesor.
 Ejecutar en el fondo de la caja las cañuelas con una profundidad de 2/3 el diámetro
del tubo de salida, con una pendiente del 5% y en la dirección del flujo.
 Ejecutar y colocar tapas con espesor de 8 cms, sobre las cajas de 60 a 80 cms. Estas
tapas serán en concreto de 3000 p.s.i; serán reforzadas con varilla de 1/4" cada 15
cm en ambas direcciones y llevarán un marco en ángulos de hierro de 2" x 2" x 1/8",
con argollas en hierro de 1/2" en las unidades así especificadas, o por lo menos en
la última caja del sistema.

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 Evitar tramos de diámetros reducidos, o situaciones que generen contraflujos en la


instalación.
 Verificar niveles finales para aceptación

MATERIALES:

Concretos de 3000 PSI. Morteros para pegas, cañuelas y pañetes. Ángulos y varillas de
acero para refuerzos anclajes y sellamientos

11.6 TUBERIA DE REVENTILACION DE 2" (ver generalidades de instalaciones sanitarias)

11.7 REJILLA SIFON 3"X2"

Objetivo:

Este ítem se refiere a la instalación de rejilla piso indicadas en los planos para el
correspondiente cubrimiento de desagües, incluye materiales, de acuerdo con los planos
arquitectónicos, en las especificaciones particulares o por la interventoría.

Procedimiento de ejecución:

 Ubicar el lugar de trabajo.


 Limpiar el desagüe para asegurarse que este quede libre y en buen funcionamiento.
 Colocar sobre el tubo la rejilla para tomar el diámetro que esta ocupara.
 En caso de que la rejilla pueda estar quedando sobre el revestimiento es necesario
romper un poco para que esta entre y quede sobre el nivel del piso existente.
 Limpiar el extremo tubo de desagüe y sosco de la rejilla.
 Colocar sobre el sosco y parte inferior de la rejilla el cemento blanco.
 Colocar la rejilla sobre el tubo de desagüe dándole un golpe suave para que esta
pegue.

TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN:

 Evitar que la rejilla quede sobre el nivel del piso existente.


 Cuidar y preservar del buen funcionamiento del desagüe.
 No dañar el revestimiento existente en el piso

MATERIALES:

Rejilla plástica 3”x 2". Cemento Blanco.

11.8 SANITARIO PARA ADULTOS INSTALADO

Objetivo:

Este ítem se refiere a la instalación de aparato sanitario incluyendo accesorios, tanques de


agua, tuberías de conexión y desagüe. Estas instalaciones se harán de acuerdo con planos

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hidráulicos y a los detalles arquitectónicos; el montaje de sanitarios se hará con acoflex de


doble tuerca y con válvula de regulación rosca hembra de 1/2”.

Procedimiento de ejecución:

 Ubicar el lugar de trabajo.


 Verificar que el revestimiento cerámico de las paredes y piso del baño este
totalmente culminados.
 Ubicar el punto de desagüe y punto hidráulico para el sanitario.
 Medir 30,5 centímetros de la pared al punto medio del desagüe para la instalación
del sanitario.
 Verificar antes de colocar el mortero sobre el contorno del desagüe que este quede
en el punto adecuado del desagüe y el tanque del sanitario no pegue en su
totalidad contra la pared.
 Colocar una bola de papel o espuma provisional en el desagüe para evitar que
cuando el mortero se coloque sobre la boquilla del tubo del desagüe no caiga
residuos a este.
 Colocar el sanitario sobre el mortero y verificar que este esté a nivel con un nivel de
mano.
 Retirar el sanitario para verificar que esté, este quedando en el lugar adecuado y
limpiar o retirar el mortero que este en exceso.
 Retirar la bola de papel o espuma del desagüe.
 Colocar de nuevo el sanitario sobre el mortero puesto alrededor del tubo
de desagüe.
 Nivelar el sanitario con un nivel de mano.
 Retirar el exceso de mortero que pueda quedar en la pata del sanitario.
 Colocar entre el acoflex y el punto hidráulico una válvula de regulación rosca
hembra de 1/2”.
 Colocar el acoflex en el la válvula de regulación y punto de entrada de agua al
tanque del sanitario.
 Emboquillar con cemento blanco la pata del sanitario según color de este o de
la cerámica del piso.

TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN:

Los aparatos sanitarios y accesorios se instalarán siguiendo las indicaciones


y recomendaciones de los fabricantes.

11.9 SANITARIO INFANTIL INSTALADO

Objetivo:

Suministro de sanitarios institucional Infantil de Mancesa ó similar. Color blanco, bajo


consumo 4 lts por descarga, Ref. 21-AA-30199 de acuerdo con la localización y las
especificaciones contenidas dentro de los planos Arquitectónicos y de Detalle.

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Procedimiento De Ejecución:

 Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.


 Instalar aparatos nuevos, de primera calidad.
 Colocar siguiendo todas las indicaciones del fabricante.
 Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.

MATERIALES:

Sanitario infantil mancesa o similar, color blanco, bajo consumo 4 lit. por descarga, Ref. 21-
AA-30199. Accesorio de conexión y funcionamiento correspondientes.

11.10 ORINAL GRANDE BLANCO INSTALADO

Objetivo:

Suministro e instalación de orinales de línea institucional Ref. 08860 color blanco de Corona
ó similar y de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los
Planos Arquitectónicos y de Detalle.

Procedimiento De Ejecución:

 Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.


 Verificar localización de tuberías de suministro y desagüe respectivamente a un
mismo nivel en cada batería.
 Instalar orinal mediano con grifería antivandálica tipo push.
 realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante.
 Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.

MATERIALES:

Orinal línea institucional Ref. 08860 color blanco de Corona ó similar. Accesorios de conexión
Ref. DO-TCDO de Docol ó similar. Sifón plástico ó metálico. Tuberías de suministro y desagüe
acorde con el tamaño del orinal.

11.11 ORINAL CERAMICO PARA NIÑOS INSTALADO

Objetivo:

Suministro e instalación de orinal infantil de colgar color blanco, de Corona ó similar de


acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos
Arquitectónicos y de Detalle.

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Procedimiento De Ejecución:

 Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.


 Verificar localización de tuberías de suministro y desagüe respectivamente a un
mismo nivel en cada batería.
 Instalar orinal infantil con grifería antivandálica tipo push.
 Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante.
 Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.

MATERIALES:

Orinal infantil línea institucional de colgar Ref. 21-AA-6103 color blanco de Corona ó similar.
Accesorios de conexión Docol ó similar. Sifón plástico ó metálico. Tuberías de suministro y
desagüe acorde con el tamaño del orinal.

11.12 KIT SANITARIO DISCAPACITADOS – INSTALADO

Objetivo:

Suministro, transporte e instalación de tasa sanitaria alongada sin fluxómetro para


discapacitados, con válvula de descarga Antivandalica Ref. 751270001, Adriatica Ref.
01318100K blanca tipo Corona ó equivalente con asiento sanitario plástico alongado, se
ubicaran de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los
Planos Arquitectónicos y de Detalle. Incluye todo lo necesario para su perfecta instalación
y puesta en funcionamiento. Serán nuevos, de primera calidad. La instalación del sanitario
se hará cumpliendo las instrucciones de la casa fabricante.

Procedimiento De Ejecución:

Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. Instalar sanitario y mueble de


primera calidad. Colocar siguiendo todas las indicaciones del fabricante. Verificar
instalación y funcionamiento para aprobación.

ALCANCE:

Materiales descritos en el numeral 10. Equipos y herramientas descritos en el numeral 11.


Desperdicios y mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra.

TOLERANCIAS DE ACEPTACIÓN:

No deberá presentar despicados, abolladuras, deformidades ni marcas diferentes al del


fabricante.

MATERIALES:

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INFRAESTRUCTURA

Sanitario para discapacitados Adriatica Ref. 01318100K blanca tipo Corona ó equivalente
con asiento sanitario plástico alongado. Válvula de descarga Antivandalica Ref. 751270001
Cemento blanco.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

Herramienta menor de plomería.

11.13 LLAVE ANTIVANDALICOS LAVAMANOS

Objetivo:

Suministro de grifería de mesón tipo push Ref. Docol 4-AA-110, para lavamanos en concreto,
de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos
Arquitectónicos y de Detalle.

Procedimiento De Ejecución:

 Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.


 Instalar grifería antivandálica de push.
 Ejecutar desagüe con sifón plástico ó metálico, desmontable o inspeccionable.
 Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante.
 Verificar instalación y funcionamiento para aprobación

MATERIALES:

Lavamanos de pedestal corona línea avanti o similar. Grifería antivandálica de mesón tipo
push Ref. 4-AA-110 de Docol ó similar. Sifón plástico ó metálico.

11.14 DOMICILIARIA SANITARIA EN PVC DE 6" (ver generalidades de instalaciones sanitarias)

11.15 MESON EN ACERO INOXIDABLE CON UN POZUELO DE 0.40*0.40*0.20 SUPERFICIE CAL 16

Objetivo:

Esta actividad se refiere al suministro, transporte y colocación del pozuelos en acero


inoxidable de 0.40 x 0.40*0.20 MTS, Tipo SOCODA ó equivalente, el cual será sobrepuesto en
mesones, ubicados de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas
dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Se incluirá el suministro e instalación de la
grifería para lavaplatos sencilla y el sifón Tipo botella con rejilla.

Procedimiento De Ejecución:

Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante. Verificar instalación y
funcionamiento para aprobación.

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ALCANCE:

Materiales descritos, Mano de Obra, Transporte dentro y fuera de la obra.

TOLERANCIAS DE ACEPTACIÓN:

No deberá presentar abolladuras, deformidades ni marcas diferentes al del fabricante.

MATERIALES:

Lava platos en acero inoxidable 0.40 x 0.40*0.20 MTS Tipo SOCODA ó equivalente. Grifería
para lavaplatos sencilla. Sifón Tipo Botella con rejilla.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

Herramienta menor.

11.16 TRAMPA GRASA PREFABRICADA DE 120 LT. 56X56X60 CM, INCLUYE CAJA DE
INSPECCION LADRILLO TOLETE 70X70X70

Objetivo:

Se refiere este ítem al suministro de trampa grasa prefabricada de 120 lt., 56x56x60 cm,
incluye caja de inspección ladrillo tolete 70x70x70, cuya función es interceptar grasa y
jabones antes que las aguas servidas lleguen al pozo séptico y a los sistemas de absorción,
según lo especificado en planos de detalle.

Procedimiento De Ejecución:

 Consultar Proyecto Hidráulico y Sanitario.


 Verificar niveles de excavación y de tuberías de entrada y salida.
 Estudiar y definir sistema de construcción. Se fundirán con el mínimo posible de juntas
de construcción y previa consulta de las etapas con el Contratante y/o Interventor.
 Ejecutar las juntas de construcción, colocando cinta flexible para sellos de juntas,
entre los dos
 concretos a fundirse.
 Cortarse la cinta y soldar, si la junta cambia de dirección, de acuerdo con las
indicaciones del fabricante de ésta.
 Coordinar la colocación de todas las conexiones hidráulicas o eléctricas necesarias
para el funcionamiento del tanque.
 Establecer pases dentro de las paredes para las tuberías de entrada y salida de este
tanque, las cuales deberán cumplir estrictamente con los niveles señalados dentro
del proyecto hidráulico para garantizar el correcto funcionamiento del sistema.

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 Prever una ventanilla ó vano para inspección y retiro de sedimentos con una tapa
metálica debidamente asegurada.
 Empotrar en las paredes, si la profundidad del tanque lo amerita, una escalera con
peldaños cada 40 cm elaborados con varilla de ¼” y debidamente protegidos con
pintura anticorrosiva.
 Verificar niveles y plomos finales.

MATERIALES:

Concreto de 3000 PSI. Ladrillo tolete. Mortero de pega y mortero 1:2 impermeabilizado
integralmente para pañetes. Refuerzo de acero para tapa en concreto. Alambre negro No
18. Ángulos de acero para tapa.

12.0 INSTALACIONES PLUVIALES

GENERALIDADES INSTALACIONES PLUVIALES

Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías, accesorios, válvulas, etc.,
necesarios para la instalación de los tramos verticales y desvíos por placa de las bajantes
de aguas lluvias.

Procedimiento De Ejecución:

Consultar Planos de Instalaciones pluviales, Consultar y cumplir con especificaciones y


reglamentos de la Empresa de Acueducto y Alcantarillado, Consultar especificaciones y
recomendaciones del fabricante, Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los
Planos Sanitarios y descritos en las cantidades de obra, Instalar pases en la estructura previa
aprobación del Calculista y el Interventor, Verificar los diámetros de tuberías estipulados en
los Planos, Revisión, pruebas y aceptación.

ENSAYOS A REALIZAR:

Prueba de flujo, Prueba de desagües.

MATERIALES:

Tubería y accesorios en PVC sanitaria de 6”, 8”, 10”,3/4”, 1”, 11/4”, ½”, Soldaduras,
limpiadores, removedores, etc,. • Anclajes, abrazaderas.

EQUIPO:

Equipo para Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias

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12.1 BAJANTE DE AGUAS LLUVIAS PVC 3"

OBJETIVO:

Ejecución de bajante de aguas lluvias de 3” con la forma y dimensiones especificadas para


las cubiertas del proyecto, de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los
Planos de Detalle.

Procedimiento De Ejecución:

 Consultar Planos Arquitectónicos. o Consultar Planos Estructurales. o Consultar NSR


10. o Verificar niveles y pendientes de cubierta.
 Determinar ensambles de los elementos en lámina con las instalaciones sanitarias.
 Verificar desarrollo de las canales y despieces y modulaciones de lámina para
control de desperdicios.
 Garantizar protecciones eficaces.
 Elaborar canales en lámina galvanizada según especificación y perfiles señalados
en planos de detalle para recolección de aguas lluvias.
 Determinar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto.
 Fijar elementos con herrajes y tornillería diseñada para el sistema o Realizar
soldaduras y agrafes en los sitios previamente definidos.
 Verificar niveles y pendientes finales para aceptación.

MATERIALES Y EQUIPO:

tubería PC de 3”.

12.2 TUBERIA A.LL. PVC 4" (ver generalidades instalaciones pluviales).

12.3 CAJA DE INSPECCION 50X50 CM CON TAPA (ver capítulo 11.0 INSTALACIONES
SANITARIAS; ítem 11.5)

12.4 SUMIDERO DE 50X100 CM CON TAPA

OBJETIVO:

Se refiere a la construcción de caja en concreto 50cm de ancho, largo 100 cm y una


profundidad de 50 cm incluye tapa sumidero en reja metálica.

Procedimiento De Ejecución:

 ubicar los puntos de sumideros a construir según planos de aguas lluvias.


 Realizar vaciado de cajas de concreto según las dimensiones de los planos de
aguas lluvias.

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 Construir la tapa perforada en concreto según dimensiones.

13.0 INSTALACIONES PARA GAS

Ejecución de instalaciones de gas para el proyecto, cumpliendo con las especificaciones


y recomendaciones contenidas en el Proyecto de Instalaciones a Gas.

Procedimiento De Ejecución:

REDES SUBTERRANEAS DE MEDIA PRESION:

 Utilizar para las redes de distribución subterráneas se utilizará tubería de polietileno y


las
 uniones se harán con accesorios del mismo material. Deberá cumplir con las normas
NTC 1746, 3728 y 3742.
 Inspeccionar rigurosamente la tubería antes de su colocación para detectar
cualquier tipo de deterioro, daño u obstrucción. Cuando se perciba algún tipo de
avería ó daño se procederá al reemplazo de la tubería.
 Proteger los extremos de la tubería con tapones adecuados para evitar el ingreso
de grasas, aceites y suciedades.
 Almacenar la tubería en lugares adecuados puesto que su exposición a
temperaturas mayores de 38°centígrados y a la luz directa del sol altera sus
propiedades.
 Enterrar las tuberías a una profundidad mínima de 0.60 metros para garantizar que
no sufrirá
 aplastamientos ni reducciones en su área de flujo.
 Instalar la tubería en los cruces con otros tipos de instalaciones, mínimo 20
centímetros más
 abajo de la red más profunda.
 Evitar el contacto de la tubería con materiales que presenten aristas ó puntas
cortantes que puedan deteriorar la tubería durante el proceso de instalación de la
tubería y el relleno de las zanjas con material de excavación. Si el material de relleno
presenta estas características, se recomienda hacer este con arena fina.
 Compactar el relleno en capas no mayores de 20 centímetros y en las zonas sobre
las conexiones de servicio y en las transiciones deberá hacerse preferiblemente a
mano.
 Unir los accesorios de polietileno mediante procesos de termofusión ó electrofusión.
No se
 permitirá el uso de pegantes ó selladores químicos. Tampoco se permitirá la unión
con
 accesorios de materiales diferentes al polietileno, a excepción de los elevadores ó
transitomas.
 Seguir las recomendaciones dadas por GAS NATURAL E.S.P. y las NORMAS ICONTEC.

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PARAMETROS DE DISEÑO

PRESION MAXIMA EN LINEAS DE MEDIA PRESION

 Será de 345 mb = 5 psi


 La máxima pérdida admisible en la red de media presión será del 40% = 138 mb.
 La mínima presión en la red de media presión será de 207 mb, adicionalmente se
verificará que la velocidad sea inferior a 20 m/s.

RECOMENDACIONES GENERALES

El instalador seleccionado para efectuar la obra debe certificar que conoce las normas
vigentes sobre el manejo de instalaciones de redes, localización de tanques, pruebas de
las redes, pruebas de conexión de equipos y en general todo lo normalizado especialmente
la resolución No 580 de 1960 emitida por el Ministerio de Minas y Energía y la NTC 2505
“GASODUCTOS, INSTALACIONES PARA SUMINISTRO DE GAS EN EDIFICACIONES
RESIDENCIALES Y COMERCIALES”.

ENSAYOS A REALIZAR:

PRUEBAS

 Probar y revisar las redes antes de ponerse al servicio.


 Realizar pruebas manométricas aplicando aire a presión mínima de 30 psi ó 1.5
veces la presión máxima de operación, el tiempo de ensayo para las redes de baja
presión será de 15 minutos tomando lecturas cada 5 minutos, las de media presión
será durante 30 minutos y 3 lecturas.
 Realizar una prueba con aire a presión de 20 psi durante 30 minutos sin que haya
caída de presión después de instalados los aparatos se realizará.

14.0 SISTEMA ELECTRICO GENERAL

OBJETO:
Las presentes especificaciones contemplan las calidades y normas técnicas mínimas que
deben cumplir los materiales a utilizar en la obra eléctrica de la obra CONSTRUCCION
PASAJE COMERCIAL Y GASTRONOMICO CENTRO POBLADO EL TRONCAL, MUNICIPIO DE
ARAUQUITA.

14.1 SISTEMA ELÉCTRICO EN REDES MEDIA Y BAJA TENSIÓN

Se entenderán por redes de MT y BT, los circuitos eléctricos de alimentación primaria.


Dependiendo de lo estipulado en el diseño eléctrico, los parques, escenarios deportivos y
edificaciones a cargo del IDRD contarán con redes en media tensión subterráneas y redes

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en baja tensión (BT), que se pueden especificar como aéreas con cables aislados o
subterráneos.

En las vías clasificadas por la Secretaria Distrital de Plantación (SDP) como V0, V1, V2, en
espacios públicos asociados a los estratos 4, 5 y 6 definidos por el decreto 1192 del 22 de
Diciembre de 1997, en zonas históricas, parques zonales, metropolitanos y regionales y en
general en aquellos sitios donde la conformación de redes aéreas no estén de acuerdo
con las normas establecidas, no se permitirá el montaje en postes de ninguna capacidad,
ni la construcción de redes aéreas; en todos estos casos deben construir redes subterráneas.

Los circuitos primarios de distribución en Bogotá D.C., serán trifásicos trifilares a 11.4 kV, las
redes ramales podrán ser monofásicos de una y dos fases de circuitos primarios. Todo
proyecto deberá tener como base un diseño eléctrico asociado, efectuado por un
profesional o profesionales legalmente competentes para desarrollar esa actividad tales
como Ingenieros Electricistas con matrícula profesional vigente, teniendo en cuenta lo
dispuesto en las leyes y normas reglamentarias que regulan el ejercicio de cada una de
estas profesiones, en especial lo referido a sus competencias. Todos los materiales que se
utilicen para la ejecución de la obra deben ser nuevos y cumplir con las normas técnicas
nacionales o internacionales y tener certificados de conformidad RETIE. Todos los materiales
deben tener el nombre del fabricante o la marca de fábrica y las instrucciones mínimas que
permitan su correcta utilización; siempre se deberá demostrar la procedencia de los
materiales a instalar.

Los proyectos de redes se clasifican de la siguiente manera, según Codensa S.A. ESP:

 Serie 0: Proyecto de urbanismo (Supermanzanas, manzanas y superlotes).


 Serie 1: Proyecto de redes (Instalación de 2 o más transformadores en redes BT y MT,
aéreas y subterráneas).
 Serie 3: Proyecto de Subestación (S/E nueva que no sea de poste o modificación de
la S/E existente).
 Serie 4: Proyecto de redes BT desde transformador existente.
 Serie 5: Proyecto de Transformador en poste (Que sea nuevo y no figure en un
proyecto de redes).
 Serie 6: Proyecto de Alumbrado Público (De vías no contempladas en el proyecto
de urbanismo o en vías públicas motivadas en desarrollos interinstitucionales).

Los niveles de tensión a utilizar serán nivel 1 y 2, los cuales están definidos como:

 Nivel 1: Tensión nominal menor a 1 kV, servicio monofásico o trifásico.


 Nivel 2: Tensión nominal mayor igual a 1 kV y menor de 30 kV.

14.1.01 REPLANTEO ELÉCTRICO EN MEDIA TENSIÓN (ver ítem 1.1)

14.1.02 TRANSFORMADOR TRIFÁSICO 15 KVA 13200/220-127V (INCLUYE SUMINISTRO,


TRANSPORTE E INSTALACIÓN).

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Objetivo:

Permite elevar o reducir la tensión en un sistema o circuito eléctrico de corriente alterna; la


energía eléctrica alterna de un cierto nivel tensión es transformada en energía alterna de
otro nivel de tensión por medio de interacción electromagnética.

Aplicación:

Zonas urbanas, industrias, minería, explotaciones petroleras, grandes centros comerciales y


toda actividad que requiera la utilización intensiva de energía eléctrica.

Procedimiento de ejecución:

 Las características del transformador deben corresponder a las condiciones de


operación requeridas (tensión de línea y capacidad solicitada, entre otras).
Verifique esto en la placa de características.
 Verifique que el transformador y sus accesorios no hayan sufrido daños durante su
montaje.
 Verifique el nivel de aceite.
 Compruebe que la relación de transformación esté correcta en las 5 posiciones del
conmutador de tomas. Asegúrese de que el transformador no esté en corto o que
alguno de los devanados esté abierto. Instrumento a utilizar DTR.
 Verifique la resistencia de los aislamientos y asegúrese de que los devanados no
estén en corto entre ellos o a masa. Instrumento a utilizar Megger.
 Si lleva deshumedecedor de aire asegúrese que éste quede correctamente
instalado una vez que el transformador quede ubicado y fijado en su lugar de
instalación.
 Asegúrese de conectar sólidamente a tierra la carcasa del transformador.
 Verifique que el transformador no presente fugas ni aisladores o accesorios
dañados.
 Verifique que las protecciones o accesorios no incluidos en el transformador sean
los apropiados conforme a las especificaciones técnicas o de coordinación
requeridas.
 Verifique que los cables de alimentación primaria y salidas secundarias estén
correctamente instalados y fijados sobre los soportes, de esta manera se pueda
evitar que se genere esfuerzos sobres sus aisladores.
 En caso de que se instale el transformador en el interior de un ambiente cerrado,
haga las provisiones necesarias de entrada y salida de aire para una ventilación
adecuada.
 Verifique la resistencia a tierra y compruebe que el sistema de tierras sea el
adecuado para el sitio de instalación del transformador. Instrumento a utilizar
Telurómetro.

14.1.03 ESTRUCTURA 711 ICEL MONTAJE TRAFO 3F CON PAT Y PROTECCIÓN DE TRAFO
(INCLUYE SUMINISTRO, TRANSPORTE Y MONTAJE DE LA ESTRUCTURA).

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Las estructuras para el montaje del transformador deberán cumplir con la norma
correspondiente de acuerdo con su ubicación y con el tamaño del transformador. Normas
LA 500, LA 501, LA 502, LA 503 y LA 504.

El montaje del transformador deberá incluir la totalidad de los elementos necesarios para
completar la estructura correspondiente tales como: postes, aisladores, crucetas, vigas y
cercos de madera, estribos, conductores para derivación, pararrayos, cortacircuitos,
conectores, accesorios para puestas a tierra, etc.

La bajante del transformador deberá cumplir con las disposiciones de la Norma AE 239.

El grupo de medida en baja tensión deberá cumplir con las Normas de Construcción para
Instalación de Medidores del tomo IV de la Empresa de Energía del municipio.

Es responsabilidad del constructor el suministro y montaje de todos los elementos necesarios


para la instalación de los medidores, gabinete, bandeja, transformadores de corriente, etc.
Es también responsabilidad del Constructor la calibración de los medidores en caso de que
no sean adquiridos directamente por la empresa ENELAR.

El transformador a instalarse será nuevo. Es responsabilidad del Constructor la entrega a


ENELAR de todos los documentos necesarios para su conexión tales como protocolos de
prueba, garantías y facturas.

Es responsabilidad del Constructor la entrega de las instalaciones y el trámite de conexión


ante ENELAR.

La totalidad de los elementos mencionados deberán estar homologados por ENELAR.

14.1.04 CAJA INSPECCIÓN 30*30 CM CON TAPA

OBJETIVO:

Comprende la construcción en mampostería de todas las cajas previstas en el diseño


eléctrico, a nivel de piso. Se podrán construir las cajas en mampostería para los casos en
que queden sentadas sobre el terreno natural y se garantice que no se afectarán por
asentamientos de la estructura.

Procedimiento De Ejecución:

 Consultar Planos de Instalaciones Eléctricas.


 Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de ENELAR.
 Las cajas de inspección serán construidas en ladrillo recocido sobre una placa de
fondo de 15 cms de espesor en concreto de 210 Kg./cm2 , las cuales tendrán la
medida indicada en los planos.
 Las paredes serán revestidas interiormente con mortero 1:4, de 2 centímetros de
espesor

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 impermeabilizado integralmente y afinado con llana metálica. En el fondo se hará


una cañuela circular desde las bocas de entrada hasta la boca de salida, con
mortero 1:4 impermeabilizado integralmente, la profundidad de la misma no será
menor a los 2/3 del diámetro del tubo de salida.
 Las tapas serán en concreto reforzado de 210 Kg./cm2 , de 8 centímetros de espesor
con marco en ángulo de hierro de 2” x 2” x 1/8”, debidamente anclado con pernos.
Las tapas deberán estar previstas con sello hermético en caucho, con el fin de evitar
salida de malos olores.
 Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante.
 Revisión, pruebas y aceptación.

14.01.05 CAJA DE HALADO DE 70*70*70 CM

OBJETIVO:

Este ítem se refiere a la realización de caja de halado de 70*70*70 cm indicada en los planos
eléctricos.

Procedimiento De Ejecución:

 Ubicar el lugar de trabajo.


 Revisar los planos eléctricos para localizar los puntos donde deben ir las cajas de
halado.
 Romper el piso con pica y pala según las dimensiones y profundidad de la caja.
 Pisar con un pisón el fondo de la caja para asegurarse de tener una superficie lisa y
nivelada.
 Para cimentar la caja de halado, el fondo de la excavación se cubrirá con una
capa de material seleccionado recebo B400 compactado, no menor a 20 cm.
 Sobre la capa de recebo compactado, se funde una base de concreto de 17 Mpa,
reforzada con una malla electro soldada. El espesor de esta base puede variar de
5 a 7 cm.
 Con ladrillo tolete común se realiza el piso y paredes de la caja, uniendo ladrillo por
ladrillo con mortero de 1:4 y de 2 cm de espesor la pega.
 El ladrillo debe colocarse por hiladas de abajo hacia arriba en el contorno de la
caja hasta alcanzar el nivel superior de esta.
 La forma de colocación del ladrillo debe ser en soga o tabique.
 Luego de tener el fondo y paredes de la caja, estas se pañetan con mortero de 1:4
con un espesor de 2 cm, si es posible se le agrega al mortero de pañete un
impermeabilizante para evitar posibles filtraciones.
 La superficie interior de la caja debe ser esmaltada con pasta de cemento puro.
 Los ángulos o cambios de cara se frisan en forma redondeada o de media caña.
 La base de la caja se hace en concreto simple de mezcla 1:2:3 con un espesor de
10 cm y solado de espesor 5 cm, con cañuela semicircular de profundidad igual a
2/3 del diámetro del tubo que sale.

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 El piso de las cajas debe tener una pendiente mínima del 5% hacia las cañuelas y
se esmaltara con pasta cemento puro en fresco.

14.01.06 VARILLA DE COBRE DE 2.44 M CON MEJ CONDUCTIBILIDAD ELÉCTRICA TERRENO,


14.1.07 SOLDADURA EXOTÉRMICA A CONDUCTOR COBRE O VARILLA DE COBRE 5/8 y 14.1.08
CABLE DE COBRE 2/0 AWG ENTERRADO 60 CM CON MEJ CONDUCTIVIDAD TERRENO

SISTEMA DE TIERRA

Para los sistemas de tierra se seguirán las recomendaciones de ENELAR y del National
Electrical Code de los Estados Unidos, en su articulo 250.

Todo el sistema deberá cumplir con las disposiciones del Código Eléctrico Nacional y de
ENELAR en lo referente a Conductores de Tierra, Conductores de Continuidad, Puestas a
tierra para tableros generales, armarios ó grupos de medida y montaje de transformadores.

Cada uno de los tableros del edificio deberá ser firmemente conectado al sistema de tierra
y se debe comprobar la existencia de continuidad.

Los demás sistemas de tierra que aparecen en la lista de cantidades y que se indican en los
planos deben ser construidos de acuerdo a las normas.

ENSAYOS A REALIZAR:

 Comprobar con un probador de fases que no exista inversión de neutros y tierras en


ninguna de las tomas instaladas.
 Comprobar que las conexiones de los cables a los tableros eléctricos sean firmes y
que tengan las bornas adecuadas.
 Realizar con un megger la medición de resistencia de las puestas a tierra existentes
y comprobar que cumplen con las normas de ENELAR.
 Comprobar la correcta identificación de los tableros eléctricos, incluyendo la
plaqueta de
 identificación del tableros y la identificación de los circuitos.
 Verificar la entrega de los planos Record de obra.
 Confirmar la existencias de guías en aquellas ducterías que se entreguen sin
alambrar.
 Verificar el equilibrio de fases en los tableros mediante mediciones de corriente con
toda la carga conectada.

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

OBJETIVO:

Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para el


suministro e instalación del sistema de puesta a tierra de los Centros de Distribución, de
acuerdo a lo indicado en las cantidades de obras y en los planos eléctricos.

Procedimiento De Ejecución:

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 Consultar Planos de Instalaciones de Comunicaciones.


 Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de ENELAR.
 Para los sistemas de tierra se seguirán las recomendaciones de ENELAR y del National
 Electrical Code de los Estados Unidos, en su articulo 250.
 Todo el sistema deberá cumplir con las disposiciones del Código Eléctrico Nacional
y de
 ENELAR.. en lo referente a Conductores de Tierra, Conductores de Continuidad,
Puestas a tierra para tableros generales, armarios ó grupos de medida y montaje de
transformadores.
 Cada uno de los tableros del proyecto deberá ser firmemente conectado al sistema
de tierra y se debe comprobar la existencia de continuidad.
 Todos los elementos del sistemas de tierra que aparecen en la lista de cantidades
de obra y que se indican en los planos deben ser construidos de acuerdo a las
normas.
 Revisión, pruebas y aceptación.

14.1.09 DUCTO DE 2" PVC ENTERRADO DISPONIBLE (ver ítem 14.1.13)

14.1.10 CAJA DE HALADO DE 100X100X100 CM. (ver ítem 14.1.05)

14.1.11 POSTE EN CONCRETO 12 MTS X 1350 KGRF INCLUYE APERTURA DE HUECO, HINCADA
PLOMADA Y CIMENTACIÓN

OBJETIVO:

La presente especificación técnica tiene por objeto establecer las características y


dimensiones que deben cumplir los postes de concreto que se emplean como sostenes
estructurales para alumbrado público, líneas aéreas de distribución de media y baja
tensión.

Procedimiento De Ejecución:

 Verificar los planos eléctricos.


 Realizar excavación según los planos eléctricos.
 los trabajos en vías públicas requieren el uso de las señales de seguridad de transito,
los cuales advertirán del peligro a los peatones y conductores, Se colocara las
señales en todo el área de trabajo, considerando un área de influencia para la
protección de personas y propiedades. En caso de trabajos durante horas de la
noche, deberá mantenerse la señalización con luces intermitentes o antorchas para
prevenir a las personas y vehículos que transiten en los alrededores. En todo caso se
deberá conocer el procedimiento empleado en cada región por la secretaría de

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tránsito respectiva ó quien haga sus veces para la programación de cierres de vías
de acuerdo a su disposición.
 Antes de iniciar cualquier trabajo en la estructura o poste, es obligatorio conocer el
nivel de tensión de las líneas. Las líneas y equipos eléctricos se consideran y deberán
ser tratados como energizados, aun cuando no lo estén.
 Todo trabajo en estructura o poste se efectuará con dos personas como mínimo, el
trabajador deberá estar asegurado a la estructura o poste con correa o arnés de
seguridad en forma permanente mientras dure la labor en lo alto de la estructura.
 La realización de trabajos en lo alto de la estructura o poste, requiere que el
trabajador este en buen estado físico y anímico, provistos de óptimos implementos
de seguridad y equipos de protección.
 La escalera deberá apoyarse a la estructura o poste a una distancia de H/4 de la
altura de la escalera, asegurándose que las patas antideslizantes se encuentren en
buen estado, y asegurarla al poste (amarrar).
 Se deberá utilizar siempre las 5 reglas de oro para trabajo seguro con electricidad.
TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN:

 De acuerdo a las características y accesorios indicados en los planos de


Instalaciones Eléctricas.
 Cumplir con los requerimientos de los diseños eléctricos.
 Cumplir con los requerimientos y especificaciones del fabricante.
 De acuerdo a las características de los elementos y normas técnicas aplicables
(NTC 2050-RETIE).

14.1.12 CORTE DE ENERGÍA ELÉCTRICA

OBJETIVO:

Este ítem tiene como objetivo realizar el corte de energía en la localización de la obra para
la instalación y conexión del diseño del sistema eléctrico.

Procedimiento De Ejecución:

Solicitar a la empresa portadora de energía el corte de energía en el sector para la


instalación de redes de media a baja tensión.

14.1.13 ACOMETIDA 2X(3X6+1 No 6 THWN AWG) EN DUCTO PVC 2"

Comprende el suministro de tuberías que se utilizarán para el tendido de acometidas y en


general donde se requiera la instalación de cableado a nivel de circuitos eléctricos,
comunicaciones o seguridad.

En general, las tuberías a utilizar se incluirán en los ítems de las salidas eléctricas y de
comunicación, sin embargo, donde se requieran cantidades adicionales a los promedios
tomados para las diferentes salidas, se considerarán las cantidades como adicionales.

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La tubería PVC, se instalará empotrada en placas y muros. Se deben utilizar curvas


prefabricadas, si se construyen en obra no se debe disminuir el radio interior. Se debe evitar
que durante el proceso de construcción no queden en el interior elementos extraños.

El porcentaje de la sección transversal en tuberías para el llenado de conductores no


puede ser mayor del 40% (Capítulo 9, Tabla 1 Norma NTC 2050).

La tubería eléctrica y de comunicaciones será PVC color verde de acuerdo con la


resolución 224 de 2000 de la Superintendencia de Industria y Comercio.

Las tuberías serán de los diámetros especificados en los planos. Se utilizará tubería CONDUIT
PVC, fabricada bajo la norma ICONTEC 979 para todos los circuitos de tomacorrientes,
iluminación, voz y datos, acometidas y demás salidas que estén incrustadas en muros o
placas, para las tuberías que queden a la vista, se utilizará Tubería Eléctrica Metálica (EMT),
fabricada bajo la norma ICONTEC NTC 105.

Un tramo de la tubería entre salida y salida, salida y accesorio, o accesorio y accesorio, no


tendrá más curvas, que el equivalente a dos (2) ángulos rectos (180°), para distancias de
hasta 12 m.

Toda la tubería que llegue a los tableros, a las cajas de salida y de paso, debe llegar en
forma perpendicular y en ningún caso llegará en forma diagonal, esta será prolongada
exactamente lo necesario para instalar los elementos de fijación.

Todas las tuberías se deben fijar a la estructura mediante elementos no estructurales como
perfiles en “C”, abrazaderas, tornillos roscados y anclajes.

14.1.14 ACOMETIDA 2X(3X6+1 No 6 THWN AWG) EN DUCTO IMC 2"

Las condiciones de servicio para un proyecto se tramitarán y solicitarán al operador de red


- OR., mediante la solicitud inicial de disponibilidad de servicio, documento base para definir
si se tiene disponibilidad de servicio en el predio; con base en este documento y una
definición aproximada de la carga requerida, se procede a solicitar la factibilidad de
servicio, en donde el OR. define las condiciones bajo las cuales se puede suministrar el
servicio de energía.

Cuando la carga sea mayor a 35 KW, se debe definir una acometida subterránea a partir
del transformador más cercano. La máxima regulación permitida es 3%. Las acometidas
para calibres 2 AWG y mayores, deben ser subterráneas.

Los conductores de las acometidas deberán ser continuos, desde el punto de conexión de
la red hasta los bornes de la entrada del equipo de medida.

No se aceptarán empalmes, ni derivaciones, en ningún tramo de la acometida. En la caja


o armario de medidores, deberá reservarse en su extremo una longitud del conductor de

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la acometida suficiente, que permita una fácil conexión al equipo de medida. Las
instalaciones de las acometidas serán realizadas únicamente por personal autorizado por
el operador de red correspondiente en este momento ENELAR.

14.1.15 RETIRO POSTE EN CONCRETO

OBJETIVO:

Este ítem tiene como objetivo realizar el retiro de poste en concreto existente en el área de
trabajo.

Procedimiento De Ejecución:

 Consiste en limpiar y despejar el área demarcada en los planos, o la indicada por el


Interventor, de elementos y materiales que obstaculizan los trabajos posteriores. Se
incluyen en este ítem, además de los enunciados en el alcance; postes y demás
elementos o materiales, según el formulario de cantidades.
 Los elementos y materiales deberán desmontarse cuidadosamente, evitando daños
que afecten su funcionalidad. Los resultantes de las actividades anteriores son
propiedad del IDRD y serán llevados al sitio de almacenamiento que disponga el
Interventor o la Entidad.
 El Contratista suministrará todos los elementos de transporte y mano de obra de
cargue, descargue y almacenamiento de dichos resultantes.
 Los materiales que no puedan ser reutilizables a criterio del IDRD, estarán a cargo
del Contratista, quien deberá limpiar la zona y disponerlos en los bancos de
desperdicios o escombreras debidamente autorizadas por la Interventoría, donde
no perjudiquen el ambiente, los intereses de la empresa u otras entidades y en
general terceras personas.
 El costo del desmonte incluye la demolición de las bases sobre las cuales esta
cimentada la estructura que se desmonta.

14.1.16 DUCTO DE 2" CONDUIT METALICO IMC UTILIZADO O DISPONIBLE (ver ítem 14.1.14)

14.1.17 MEDIDOR ELECTRICO TRIFASICO

Objetivo:

La presente especificación define los requerimientos técnicos, que deben reunir los Equipos
para Medición de Energía Activa y reactiva del Tipo "Trifásicos de Inducción" (en adelante
medidores trifásicos de inducción o "medidores"), utilizados para registrar los consumos de
los usuarios ubicados en las Áreas de concesión de las Empresas ENELAR.

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Procedimiento De Ejecución:

En general, los medidores deben ser construidos conforme a las características técnicas y
según detalles en adelante indicados:

La fabricación de los medidores debe realizarse en un todo de acuerdo con las últimas
tecnologías, empleándose únicamente materiales nuevos de primera calidad y utilizando
en cada componente los materiales y métodos reconocidos en el momento de su
aprovisionamiento, como los mejores y más adecuados para sus fines. Los medidores según
se indique, que operen bajo condiciones ambientales corrosivas, cálidas y húmedas, deben
efectivamente estar protegidos de los efectos de tales condiciones, en sus partes expuestas
al medio ambiente. En particular, la bobina de potencial de estos equipos será del tipo en
capsulado. Para estos casos, el Proponente debe indicar las consideraciones de carácter
constructivo tomadas para la fabricación de este tipo de medidores.

14.1.18 5(ACOMETIDA 3X 8 + 1 NO. 8 THWN +1 NO. 8 TIERA AISLADO THWN AWG. EN DUCTO
DE 1 1/2") (VER ITEM 14.1.14)

14.1.19 CONCRETO 3000 PSI (INCLUYE MATERIAL, MANO DE OBRA, Y HERRAMIENTA Y


EQUIPOS) (ver ítem 3.1)

14.1.20 ESTRUCTURA 730 CIRCUITO PRIMARIO REF. IPSE (ver ítem 14.1.03)

14.1.21 ESTRUCTURA LA 464 (INCLUYE SUMINISTRO, TRANSPORTE, Y MONTAJE DE LA


ESTRUCTURA) (ver ítem 14.1.03)

14.1.22 ESTRUCTURA LA 461 (INCLUYE SUMINISTRO, TRANSPORTE, Y MONTAJE DE LA


ESTRUCTURA) (ver ítem 14.1.03)

14.1.23 ESPACIADOR RED COMPACTA 15 KV (INCLUYE SUMINISTRO, TRANSPORTE, Y MONTAJE)

establece los requisitos generales de fabricación, pruebas y transporte que deben cumplir
los espaciadores los angulares para rede compacta. Los espaciadores deben ser
proyectados para suportar esfuerzos verticales de 450 daN sin presentar grietas o ruptura. Y
serán utilizados en la construcción de redes compactas de media tensión.

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14.1.24 CABLE XLPE-TK ACSR 2/0 15 KV (CABLE ECOLÓGICO)

Conductor ACSR con capa semiconductora en XLPE, y cubierta exterior en XLPE-TK.

APLICACIÓN:

Líneas aéreas de distribución de energía eléctrica, en zonas arborizadas.


Ofrecen mayor confiabilidad de operación y compatibilidad con el medio ambiente.

14.1.25 CABLE MENSAJERO EN ACERO 3/8"

OBJETO:

Especificar cable de acero galvanizado en calibre de 3/8” de grado común, alta resistencia
y extra alta resistencia para uso como bajantes de puesta a tierra, cables de guarda, y
templetes, retenidas o vientos en redes de distribución y alambre de acero calibre 10 AWG
para amarres.

ALCANCE:

Establecer características técnicas, pruebas y empaque correspondientes al cable


galvanizado que se use para construcción de bajantes a tierra, cables de guarda y
templetes en el sistema de distribución de energía de ENELAR.

14.1.26 ESTRUCTURA 611 RETENSION - TERMINAL APOYO CON PERCHAS DE 5 PUESTOS (INCLUYE
EL SUMINISTRO, TRANSPORTE Y MONTAJE DE LA ESTRUCTURA) (ver ítem 14.1.03)

14.1.27 15(ACOMETIDA 9X NO. 8 + 3 NO. 8 THWN + 3 NO. 8 CU. AWG. EN DUCTO DE 2") TT-
1,TT-2, TT-3 (ver ítem 14.1.13)

14.1.28 ESTRUCTURA 523 (INCLUYE SUMINISTRO, TRANSPORTE, Y MONTAJE DE LA ESTRUCTURA)


(ver ítem 14.1.03)

14.1.29 DESMONTE Y RETIRO DE LAMPARAS (INCLUYE TRANSPORTE)

OBJETIVO:

Esta especificación se refiere a la actividad de desmonte, retiro y almacenamiento de las


lámparas, con todos sus accesorios, teniendo el debido cuidado y en condiciones óptimas
de almacenamiento, para permitir la posterior reutilización de algunos de las unidades o

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elementos, al igual que evitar que se presenten accidentes en el interior de las oficinas y
áreas aledañas. En esta actividad es importante tener en cuenta que existen redes lógicas,
eléctricas y telefónicas, las cuales no deben afectarse en su estado y servicio. Los sectores
intervenidos con esta actividad serán aislados con el fin de evitar inconvenientes y provocar
accidentes.

Procedimiento de ejecución:

El trabajo consiste en el conjunto de operaciones de desmontar, movilizar, retirar y


almacenar las lámparas y sus accesorios, en los sitios dispuestos por la entidad. Las áreas a
intervenir serán definidas y localizadas claramente en planos y en el sitio, con el fin de poder
ser incluidas en las cantidades finales a recibir. Además, en esta actividad se debe retirar la
perfilería, amarres, anclajes, y demás elementos que estabilizan las lámparas.

14.1.30 TABLERO PRINCIPAL 208/120 V., TOTALIZADOR 63A.,CUATRO TOTALIZADORES


TRIFÁSICOS DE 3X40, 3X32A, 2X32A. (ver ítem 14.1.15).

El tablero de tomas reguladas a instalar en el aula de informática deberá ser tipo pesado,
con espacio para totalizador industrial y con barra para tierra aislada, de igual ó mejor
calidad que los TWC-M producidos por LUMINEX. Todos los tableros de distribución para el
sistema regulado deberán tener barra para tierra aislada.

Donde se requiera la instalación de totalizadores industriales para la protección de equipos,


deberán instalarse las cajas metálicas correspondientes de acuerdo a la marca de los
automáticos.

El tablero general será construido con perfiles de hierro ó aluminio con perforaciones
troqueladas en fábrica, forrados en lamina Cold Rolled calibre 14 y con acabado
bonderizado ó pintura al horno.

Los conjuntos de barras serán tetrapolares, fabricados en platina de cobre electrolítico de


la más alta calidad, de 98% de conductividad. El cálculo de las barras deberá hacerse de
tal forma que las densidades de corriente no sobrepasen los 1000 Amperios por pulgada
cuadrada en su sección transversal.

El conjunto de barras estará soportado por aisladores de alto poder dialéctico y baja
higroscopicidad; deben estar diseñados para soportar las condiciones mecánicas y
eléctricas derivadas de las corrientes de cortocircuito.

Las derivaciones para elementos eléctricos que sobrepasen los 100 amperios se harán en
platina de cobre electrolítico. Para elementos con corrientes menores se permitirán
derivaciones en cable THW.

El tablero deberá contar con barraje de neutros y de tierras. La puesta a tierra del tablero
deberá hacerse de acuerdo a las normas de ENELAR.

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Todos los interruptores automáticos que se instalen en el tablero general, deberán ser de
tipo industrial de caja moldeada, similares a los producidos por LEGRAND o MERLIN GERIN,
según la capacidad y la corriente de cortocircuito indicada en los planos y las cantidades
de obra. Cada interruptor deberá ser identificado mediante una marquilla de acrílico.

Es responsabilidad del Constructor entregar identificados y marcados de forma clara, la


totalidad de los circuitos de cada tablero.

En cada tablero, en la parte posterior de la puerta deberá pegarse con Contac


transparente un cuadro de identificación de circuitos. Cada tablero deberá ser identificado
con la nomenclatura asignada en planos mediante una marquilla de acrílico que se
instalará en su parte exterior.

14.2 SISTEMA ELÉCTRICO INTERNAS

Toda obra a cargo del IDRD, deberá desarrollarse siguiendo las normas y reglamentos
existentes, garantizando altos estándares de calidad, para poder así, certificar la seguridad
humana y de los bienes inmuebles. Algunas de las normas que se deben tener en cuenta
al momento de desarrollar cualquier obra (nueva, ampliación o remodelación), se
mencionan a continuación:

 RETIE, Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas. (artículos aplicables).


 NTC 2050, 3445, 3654 Código Eléctrico Colombiano. (artículos aplicables).
 NEC 2005 (aplicables).
 NEMA APLICABLE (Tipo de toma, tipo de cerramiento).
 IEEE 519-1992. Recomendaciones prácticas para la atenuación de armónicos en
sistema de potencia aplicables: proporciona ciertas recomendaciones a seguir
para minimizar los efectos no deseables de las cargas no lineales (Armónicos) tanto
para la red eléctrica regulada, como para la de comunicaciones.
 IEEE 1100 2005 Recommended Practice For Powering and Grounding Electronic
Equipment, capítulo 8 Recommended design/installation practices.
 Segunda edición UL 1449 dispositivos de protección de sobre carga.
 TIA/EIA 942 Telecommunications Infrastructure Standard for Data Centers.
 RETILAP, Reglamento Técnico de Iluminación y Alumbrado Público

Las presentes especificaciones contemplan las calidades que deben tenerse en cuenta en
el suministro, ensamble e instalación de los diferentes componentes de la infraestructura de
un proyecto al interior de un inmueble (redes eléctricas, redes voz, redes de datos, red de
alarmas, circuito cerrado de televisión) y todos los componentes que conforman (tableros,
ductos, cableado, equipos activos y pasivos), las diferentes redes.

Para instalaciones interiores se utilizará el término: SALIDA, la cual definimos como el


conjunto de materiales como tubería Conduit, cajas, conductores y accesorios, incluyendo
los elementos de control necesarios para energizar o conectar un elemento de un circuito
de iluminación, fuerza, voz, datos o equipo de alarmas. En general para las redes interiores

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se usarán cajas galvanizadas de 2” x 4” (Ref. 2400 o 5800), para todas las diferentes salidas
(tomas monofásicas dobles o sencillas, salidas especiales, sensores de presencia, lámparas
de iluminación normal o de emergencia, tomas de voz o datos (faceplace).

Todos los materiales y equipos que se utilicen deber ser nuevos, de primera y óptima calidad
y tener el certificado de conformidad RETIE, además de cumplir las normas de construcción
y funcionamiento emitidas por el ICONTEC y demás entidades que apliquen. Todos los
elementos que se utilicen en un proyecto que presenten la misma función deben ser
idénticos en diseño y manufactura, de tal forma que pueden ser intercambiables sin
necesidad de ninguna adaptación.

Las instalaciones a la vista deben estar debidamente soportadas para darle rigidez, con
grapas galvanizadas ajustables y pernos de anclaje. Las curvas instaladas deben estar
soportadas en sus dos extremos. Para los casos en que se requiera realizar cambio de nivel
de un piso a otro, cruces de ductos, etc., se deben instalar cajas de paso, según se indique
en los planos de diseño. En instalaciones a la intemperie deberán utilizarse los materiales y
elementos (tubos, cajas, accesorios de fijación y empalme) adecuados para el ambiente,
que ofrezcan resistencia a la corrosión y a la penetración de líquidos. Los sistemas de ductos
y bandejas deberán ser instalados a nivel; adicionalmente, los ductos que se instalen a la
vista por la misma ruta, deberán ser paralelos entre sí.

Las bandejas portan cables deberán estar libres de abolladuras e instaladas de tal forma,
que garanticen nivel, plomo y altura de instalación perfectos, verificando que todos y cada
uno de los tramos estén correctamente fijados para que la unión de ellas sea realizada en
forma correcta. Se debe buscar que las bandejas y ductos EMT, queden instalados de la
mejor forma desde el punto de vista estético, siguiendo las rutas indicadas en los planos de
diseños. Para lograr este objetivo, todos los cambios de dirección, sean aquellos horizontales
o verticales, deberán efectuarse mediante accesorios prefabricados y ensamblados en el
sitio, las curvas realizados en la obra, deben garantizar que se mantengan los diámetros
mínimos de acuerdo al diámetro de la tubería.

El cable a utilizar para las redes eléctricas será tipo THHN (90°C) preentorchado antes de su
instalación, garantizando mejor comportamiento ante las cargas no lineales y minimizando
la transferencia de ruido electromagnético al exterior. (Recomendaciones IEEE 519-1992).
En las instalaciones eléctricas interiores se tendrá en cuenta el siguiente código de colores:

 Conductor de Fase: Color diferente al Blanco y Verde.


 Conductor de Neutro: Blanco.
 Conductor de Tierra: Verde y en los sitios donde se exija tierra aislada, su aislamiento
será de color Verde amarillo.

El calibre de los cables que conformen la red eléctrica deberá ser determinado siguiendo
las recomendaciones y tablas de la norma técnica colombiana NTC 2050 y soportado por
las memorias de cálculo y el diseño eléctrico del proyecto. Los conductores que se utilicen
en las instalaciones de tomacorrientes, salidas de fuerza, acometidas, deberán ser tipo
cable de cobre, temple suave y aislamiento termoplástico resistente a la humedad, en el
cual debe tener impreso en su cubierta exterior en intervalos no mayor de dos metros (2 m.),
la marca, el material del conductor, tipo de cableado, calibre en AWG, material de

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aislamiento (tipo THHN), tensión de operación (600 voltios) y temperatura de operación 90


grados centígrados.

El mínimo calibre que se utilizará en las instalaciones eléctricas que desarrolle el IDRD, será
en alambre de cobre calibre No. 12 AWG aislamiento THHN, como conductor de fase,
neutro o tierra; para la continuidad de tierra se deberá utilizar cable No. 14 AWG-Cu
desnudo, lo anterior, siempre que no se especifique otro tipo de conductor por parte del
Diseñador Eléctrico del proyecto.

Desde el diseño, se debe dar cumplimiento a la NTC 2050 secciones 210-19 y 215-2, donde
se exige que el conductor eléctrico que se utilice en un proyecto debe garantizar una
regulación de tensión inferior al 3% para las salidas más lejanas de fuerza, calefacción,
alumbrado o cualquier combinación de ellas, para cada uno de los circuitos; esta
información se debe plasmar en las memorias de cálculo de regulación.

Todas las derivaciones de los conductores deberán quedar dentro de las cajas de salida o
de paso y en ningún caso dentro de los tubos o canaletas. Entre caja y caja los conductores
serán tramos continuos.

Todas las conexiones de las cajas de derivaciones correspondientes a los sistemas de


alumbrado y tomacorrientes hasta el No. 10 AWG se harán con conector tipo resorte para
instalación en tensiones hasta 600 V, no se permitirán derivaciones realizadas con cinta, el
conector debe ser reutilizable, disponible en colores, según código eléctrico con excelente
protección mecánica, amplio rango de calibres comerciales y debe ser resistente a la
corrosión.

Sin excepción, todas las conexiones de cables cuyos calibres sean superiores al No. 10 AWG,
se harán mediante bornes terminales tipo pala o especiales para tal fin y de acuerdo al
calibre del cable. Para la identificación de los diferentes circuitos instalados dentro de un
mismo tubo o conectados al mismo tablero de cargas, se debe cumplir con el código de
colores para conductores, según lo establecido en la tabla 13 del RETIE.

La categoría de cable UTP que se utilice para las redes de voz y datos en proyectos a cargo
del IDRD, será categoría 6 de cuatro (4) pares, conformado por conductores de cobre
sólido, debidamente aislados, trenzados en pares y cubiertos en chaqueta tipo PVC y
retardante al fuego tipo CMR.

14.2.01 TABLERO TRIF. 12 CIRCUITOS. ESPACIO TOTALIZADOR

El tablero de tomas reguladas a instalar en el aula de informática deberá ser tipo pesado,
con espacio para totalizador industrial y con barra para tierra aislada, de igual ó mejor
calidad que los TWC-M producidos por LUMINEX. Todos los tableros de distribución para el
sistema regulado deberán tener barra para tierra aislada.

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Donde se requiera la instalación de totalizadores industriales para la protección de equipos,


deberán instalarse las cajas metálicas correspondientes de acuerdo a la marca de los
automáticos.

El tablero general será construido con perfiles de hierro ó aluminio con perforaciones
troqueladas en fábrica, forrados en lamina Cold Rolled calibre 14 y con acabado
bonderizado ó pintura al horno.

Los conjuntos de barras serán tetrapolares, fabricados en platina de cobre electrolítico de


la más alta calidad, de 98% de conductividad. El cálculo de las barras deberá hacerse de
tal forma que las densidades de corriente no sobrepasen los 1000 Amperios por pulgada
cuadrada en su sección transversal.

El conjunto de barras estará soportado por aisladores de alto poder dialéctico y baja
higroscopicidad; deben estar diseñados para soportar las condiciones mecánicas y
eléctricas derivadas de las corrientes de cortocircuito.

Las derivaciones para elementos eléctricos que sobrepasen los 100 amperios se harán en
platina de cobre electrolítico. Para elementos con corrientes menores se permitirán
derivaciones en cable THW.

El tablero deberá contar con barraje de neutros y de tierras. La puesta a tierra del tablero
deberá hacerse de acuerdo a las normas de ENELAR.

Todos los interruptores automáticos que se instalen en el tablero general, deberán ser de
tipo industrial de caja moldeada, similares a los producidos por LEGRAND o MERLIN GERIN,
según la capacidad y la corriente de cortocircuito indicada en los planos y las cantidades
de obra. Cada interruptor deberá ser identificado mediante una marquilla de acrílico.

Es responsabilidad del Constructor entregar identificados y marcados de forma clara, la


totalidad de los circuitos de cada tablero.

En cada tablero, en la parte posterior de la puerta deberá pegarse con Contac


transparente un cuadro de identificación de circuitos. Cada tablero deberá ser identificado
con la nomenclatura asignada en planos mediante una marquilla de acrílico que se
instalará en su parte exterior.

14.2.02 CAJA CONEXIÓN 15*15*10 CM PVC

CAJAS DE SALIDA PVC, DE DISPOSITIVOS, DE PASO Y DE EMPALMES, CONDULETAS Y SUS


ACCESORIOS CEC Sec. 370 Las cajas para salidas que se utilizarán serán : Cajas PVC de 2"x
4"x1¼” (Ref:5800) para todas las salidas de tomas monofásicas, interruptores sencillos,
siempre y cuando no estén incrustados en muro de concreto y no lleguen más de dos tubos
de ø 1/2". Cajas PVC de 4"x 4"x x1¼” (Ref:2400) para todos los interruptores y tomas que no
estén incluidos en el caso anterior y se proveerán del correspondiente suplemento
atornillado a la caja. Cajas Octagonales PVC de 4"x1¼” para todas las salidas de lámpara
bien sea en el techo o en el muro, a excepción de los sitios donde figure tubería de ø 3/4",

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los cuales llevarán cajas Ref.:2400 PVC. Cajas PVC de 4”x 4”x 3” (Doble fondo) para
tomacorrientes trifásicos y se proveerán de sus Accesorios para acabado final.

CAJAS DE PASO Y EMPALMES: Las cajas de paso y empalmes que se requieran para el
halado adecuado de los conductores serán equivalentes a las cajas TIPO PLEXO DE
LEGRAND , con los refuerzos estructurales que sea necesario para su adecuada fijación a la
estructura del Edificio.

FABRICANTES ACEPTABLES. Luminex, LEGRAND o equivalentes PANDUIT o equivalentes.

DISPOSITIVOS DE SOPORTE. Anclas expansivas de fijación a techos y muros de concreto


mediante pernos tipo clavo introducidos mediante pistolas de pólvora de baja velocidad
con cabezas fijas, con rosca ó de ojo según se requieran.

Anclas expansivas de fijación a techos y muros de concreto mediante pernos de expansión


con rosca interna para varilla galvanizada roscada de Ø 3/8” roscada. Anclas expansivas
de fijación a techos y muros de ladrillo hueco mediante pernos de expansión tipo mariposa
con rosca externa para arandela y tuerca de anclaje.

MÉTODOS DE INSTALACIÓN: Todas las tapas de cajas, así como los aparatos que se instalen,
deberán ser niveladas y a ras con las paredes donde se instalen. En la prolongación de la
tubería, estas cajas se dejaran a 0.01 m. sobresaliendo del ladrillo de tal forma que se
dejarán finalmente a ras con la pared pañetada y estucada. Todas las cajas se instalarán
unidas a las tuberías mediante adaptadores terminales o boquillas con contratuerca de tal
forma que queden correctamente aseguradas garantizando una buena fijación
mecánica. Toda caja metálica deberá tener un agujero para que el Contratista instale un
tornillo de fijación galvanizado, al cual se arrollarán los conductores del sistema de tierra de
protección contra contactos involuntarios. Las alturas a que se deben dejar cajas para los
diferentes aparatos se hallan en las convenciones. Las alturas especiales se indican en los
planos al lado de la salida correspondiente. En los casos en que se requieran cajas de
empalme o de tiro, se utilizarán cajas cuyas dimensiones dependerán del calibre y número
de tubos que recibe, así como el número de conductores que se vaya a empalmar, según
el CEC artículo 370. Cuando los conductos eléctricos estén terminados con tuercas de
seguridad y pasa muros, alinear los conductos eléctricos, para que entren en escuadra, e
instalarlos con la parte cóncava contra la caja. Cuando las terminaciones no queden firmes
con una sola tuerca de seguridad, se deberá utilizar dos, una dentro y otra fuera de la caja.

14.2.03 CAJA METÁLICA 2400 (ver ítem 14.2.02)

14.2.04 CAJA METÁLICA ORTOGONAL 4*1/2" (ver ítem 14.2.02)

14.2.05 ACOMETIDA TUBO DE 1/2" PVC 2*12 + 1*14 TIERRA AISLADA (ver ítem 14.1.13).

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14.2.06 ACOMETIDA TUBO DE 1/2" PVC 2*10 + 1*14 TIERRA AISLADA (ver ítem 14.1.13).

14.2.07 ACOMETIDA TUBO DE 1 1/2" PVC 4*10 + 9*12 + + 1*14 + 6*14 TIERRA AISLADA (ver ítem
14.1.13).

14.2.08 ACOMETIDA TUBO DE 1/2" EMT 1*12 + 1*14 + 1*14 TIERRA AISLADA (ver ítem 14.1.14).

14.2.09 TOMACORRIENTE DOBLE POLO A TIERRA

Todas las tomas que se utilicen para el sistema de tomas normales serán dobles, con polo a
tierra, con capacidad mínima de 15 Amperios a 120 Voltios, de igual o mejor calidad que
las fabricadas por LUMINEX

LINEA CLASICA.

Las salidas para conexión de computadores deberán ser tomacorrientes dobles con polo
de tierra aislado de igual o mejor calidad a las fabricadas por PASS & SEYMOUR - LEGRAND.

La tierra de estas tomas deberá conectarse a las barras de tierra aislada de los tableros
utilizando un conductor aislado de color verde.

Las salidas de teléfono estarán provistas de tomas tipo americano de las fabricadas por
LUMINEX LINEA CLASICA.

Las salidas para circuitos de dos fases estarán provistas de tomas con capacidad para 20
Amperios.

Las salidas en mesones de baños y cocinas, contarán con tomas con interrupción de falla
tierra.

Las salidas que alimenten equipos trifásicos hasta de 30 Amperios deberán contar con una
toma de 30 amperios como mínimo. Las que tengan capacidades entre 30 y 50 amperios
tendrán una toma de 50 Amperios. Para capacidades superiores no se instalará aparato
alguno y la conexión será directa.

Las salidas de sonido contaran con una salida para cordón.

14.2.10 TOMACORRIENTE PROTECCIÓN GFCI (ver ítem 14.2.09).

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14.2.11 TOMACORRIENTE SALIDA A 220 V (ver ítem 14.2.09).

14.2.12 INTERRUPTOR SENCILLO

OBJETIVO:

Este ítem se refiere al suministro e instalación de interruptor sencillo para el control


de encendido de bombillas, todos los elementos a instalar deben cumplir con la norma
RETIE y de acuerdo a las descripciones previamente indicadas en los planos
arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por la interventoría.

Procedimiento De Ejecución:

 Ubicar El Lugar Donde Debe ir el interruptor.


 Revisar planos eléctricos.
 Ubicar en los planos eléctricos la salida para el interruptor.
 Desconectar el paso de luz hacia la casa o recinto donde se ubicara el interruptor.
 Verificar que los cables estén dentro de la tubería y estén saliendo por la caja del
interruptor.
 Verificar que no halla paso de energía tocando los cables pelados con el tester.
 Identificar la polaridad del interruptor para conocer la fase del interruptor y la fase
de la roseta de la bombilla que prenderá y apagara el interruptor.
 Conectar el conductor fase de la caja de tacos de la casa (marcado con colores
primarios) al orificio de la fase del interruptor.
 Conectar el conductor fase de la bombilla (marcado con colores primarios) al
orificio de la fase de la bombilla en el interruptor.
 Posteriormente el conductor neutro de la bombilla estará conectado a la caja de
tacos, principal control de suministro y retención de energía de la casa.
 Ajustar debidamente los tornillos o pisa cables del interruptor para el paso correcto
del flujo eléctrico.
 Rectificar que los conductores estén bien instalados y pelados en sus extremos.
 Colocar a la pared el soporte del interruptor para luego fijar el cuerpo de este a la
caja.
 Colocar los tornillos de fijación del chasis a la caja.
 Con presión colocar la tapa del interruptor.
 Conectar el paso de luz hacia la casa o recinto donde está ubicada el interruptor.
 Probar que el botón del interruptor al ser encendido genere electricidad y prenda
la bombilla.

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14.2.13 LUMINARIA LED DE 70 W. DESCOLGADA

OBJETIVO:

Este ítem se refiere al suministro e instalación de los elementos necesarios para alistar un
punto eléctrico o energético que posteriormente llevara una luminaria led instalada, todos
los elementos a instalar deben cumplir con la norma RETIE y de acuerdo a las
descripciones previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones
particulares o definidas por la interventoría.

Procedimiento de ejecución:

 Ubicar el lugar donde debe ir la luminaria.


 Revisar planos eléctricos.
 Ubicar en los planos eléctricos la salida para la lámpara.
 Desconectar el paso de luz hacia la casa o recinto donde se ubicara la salida de
la lámpara.
 De la caja de los tacos, principal centro de paso y control de la luz de la casa, se
deriva el cableado necesario para las diferentes lámparas. (Los cables necesarios
son la fase y el neutro).
 Desde de la ubicación de la caja hasta la ubicación de la lámpara es necesario
llevar por dentro de la pared y el techo la tubería que condujera el cableado, por
lo que debe ser regateado el muro y el techo en el transcurso de la ubicación del
tubo de 1/2".
 Regatear el techo en la ubicación de la roseta para la colocación de la caja
octogonal que almacenará los cables y sostendrá la roseta.
 Regatear el muro en la ubicación del interruptor para la colocación de la caja que
almacenará los cables y sostendrá el interruptor.
 Luego de tener el tubo incrustado en la pared y techo se procede a cablear con
una sonda para llevar los cables necesarios de la caja de los tacos hasta la caja de
la roseta y la caja del interruptor.
 Abrir el orificio de la caja octogonal de la roseta y la caja del interruptor que
permiten el paso mínimo del tubo para la llegada de flujo eléctrico en los cables.
 Colocar un adaptador en el extremo final del tubo antes de que entre en la caja de
la roseta y el interruptor.
 Luego de que la parte mínima del tubo haya entrado en el orificio de la caja,
enroscar la contratuerca del adaptador para evitar que el tubo se mueva.
 Para prevenir accidentes colocar cinta aislante sobre la punta de los cables
mientras es instalada la roseta e interruptor.
 Instalar la roseta:

o Identificar la polaridad de la roseta para conocer la fase del interruptor a la


roseta y el neutro de la roseta hacia la caja de tacos de la casa.
o Conectar el conductor fase del interruptor (marcado con colores primarios)
al orificio de la fase de la roseta.
o Conectar el conductor neutro de la caja de los tacos (marcado con color
blanco) al orificio del neutro de la roseta.

 Instalar el interruptor:

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 Identificar la polaridad del interruptor para conocer la fase del interruptor y


la fase de la roseta de la lámpara que prenderá y apagara el interruptor.
 Conectar el conductor fase de la caja de tacos de la casa (marcado con
colores primarios) al orificio de la fase del interruptor.
 Conectar el conductor fase de la roseta (marcado con colores primarios) al
orificio de la fase de la roseta en el interruptor.

 Ajustar debidamente los tornillos o pisa cables de la roseta e interruptor para el paso
correcto del flujo eléctrico.
 Rectificar que los conductores estén bien instalados y pelados en sus extremos.
 Conectar el paso de luz hacia la casa o recinto donde está ubicada la lámpara e
interruptor.
 Verificar con tester que las fases presenten flujo eléctrico.
 Fijar la roseta a su caja octogonal en el techo.
 Fijar el interruptor a su caja en la pared, posteriormente a presión colocar la tapa
del interruptor.
 Probar que el botón del interruptor al ser encendido genere electricidad y prenda
la lámpara.

14.2.14 TABLERO TRIFÁSICO DE 8 CIRCUITOS, 100 AMP., CON ESPACIO PARA TOTALIZADOR

OBJETIVO:

Este ítem se refiere al suministro e instalación de tablero trifásico de 8 circuitos necesarios


para el control de energía en una casa, todos los elementos a instalar deben cumplir con
la norma RETIE y de acuerdo a las descripciones previamente indicadas en los planos
arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por la interventoría.

Procedimiento de ejecución:

 Ubicar el lugar donde se instalará el tablero trifásico de 8 circuitos.


 Revisar planos eléctricos.
 Ubicar en los planos eléctricos la ubicación especifica de la corriente que va a
controlar el tablero trifásico de 8 circuitos.
 Verificar que los cables estén dentro de las tuberías que llegan a la caja de tacos.
 Verificar que no halla paso de energía tocando los cables pelados con el tester.
 Situar el cuadro o tablero general de distribución lo más cerca posible del punto de
entrada de la derivación individual que entra en la vivienda.
 Fijar el cuadro o tablero a la pared teniendo en cuenta la longitud de los cables.
 Apagar los interruptores o tacos durante su instalación para evitar cortos y
accidentes.
 Colocar todos los elementos de mando y protección que se van a utilizar sobre los
raíles del cuadro, comenzando por el interruptor general, seguido del interruptor
diferencial y de los demás interruptores automáticos de cada circuito.

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 Disponer de un borne para la conexión de todos los conductores de protección con


la derivación principal de tierra.
 Identificar los cables que se utilizan para la corriente eléctrica (La fase, el neutro y el
polo a tierra) de un punto eléctrico.
 Instalar el interruptor general, así como los dispositivos de protección contra
cortocircuitos y sobrecargas de cada uno de los circuitos que parten de él y un
interruptor diferencial, destinado a la protección contra contactos indirectos.
 Teniendo en cuenta que todos los elementos tienen la entrada de alimentación por
su parte superior, se empieza por conectar los cables de entrada (fase y neutro) al
interruptor general automático.
 Conectar la salida del interruptor general (parte inferior) a la entrada del interruptor
diferencial.
 Conectar la salida del diferencial a la entrada del primer interruptor automático.
 Unir por la parte superior de cada elemento todas las fases y todos los neutros de
cada uno de los interruptores automáticos restantes.
 Conectar la salida de cada uno de los diferentes interruptores automáticos a sus
correspondientes cables y unir los cables de tierra de todos los circuitos a la toma
de tierra general.
 Asegurarse de que todas las conexiones son correctas y verificar el estado de las
mismas.
 Cerrar el cuadro y, para terminar, colocar la tapa.
 Luego de conectar en su totalidad los interruptores o tacos se procede a prender el
swiches de estos.
 Conectar el paso de luz hacia la casa.
 Probar en el punto eléctrico que depende del taco que haya paso o presencia
de energía.

14.2.15 CAJA PVC 2400 (ver ítem 14.2.02)

14.2 16 CAJA PVC 5800 (ver ítem 14.2.02)

14.2.17 SENSOR DE MOVIMIENTO

Objetivo:

Detector de Movimiento para adosar a la cubierta de las áreas del proyecto.

Procedimiento de ejecución:

 Ubicar los puntos donde ira los sensores de movimiento.

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 Ubicar los planos eléctricos.


 Calibrar el tiempo de encendido de lampara.

14.2.18 LUMINARIA REFLECTOR LED DE 15 W (ver ítem 14.2.13)

14.2.19 SUMINISTRO E INSTALACIÓN LUMINARIA APLIQUE AHORRADORA DE 25W (ver ítem


14.2.13).

14.2.20 CAJA PVC OCTOGONAL 4*1/2" (ver ítem 14.2.02).

14.2.21 DISPOSITIVO CONTROL ALUMBRADO PERIMETRAL CON UNA FOTOCELDA

OBJETIVO:

Establecer las condiciones que deben satisfacer los dispositivos de control, las cuales deben
poseer características técnicas de desempeño, durabilidad y calidad los cuales son
utilizados en el alumbrado perimetral en sistema de distribución de energía.

Debe estar calibrada en fabrica para que la corriente que acciona el contacto de carga,
lo haga de acuerdo a los niveles de iluminación estipulados.

Se requiere que los dispositivos de control tengan un tiempo de retardo en el cambio del
valor de resistencia, de tal forma que se evite el accionamiento del fotocontrol por
incidencia accidental de rayos de luz sobre la fotocelda.

El ajuste del fotocontrol debe tener un dispositivo interno mecánico, eléctrico, óptico
electrónico que permita su ajuste a un nivel de iluminación determinado para la operación
de carga y que asegure el ajuste inicial.

14.2.22 INTERRUPTOR T. MAGNÉTICO T. INDUSTR.3X55

OBJETIVO:

los interruptores termomagnéticos están diseñados para interrumpir la corriente eléctrica


de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos. El dispositivo consta de dos

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partes: un electroimán y una lámina bimetálica. Ambas conectadas en serie y por las que
circula la corriente que va hacia la carga.

APLICACIONES:

• Protección de circuitos derivados y alimentadores en instalaciones domésticas,


comerciales e industriales.
• Instalación en centros de carga y tableros de alumbrado.
• Control y protección contra sobrecargas y cortocircuitos en una instalación monofásica
(1 Polo).
• Protección contra sobrecargas y cortocircuitos en sistemas de distribución eléctrica de
tipo domésticas, comerciales e industriales de 2 fases y 3 fases (2 Polos y 3 Polos).

14.2.23 ACOMETIDA TUBO DE 1/2" PVC 1*12 + 1*14 + 1*14 TIERRA AISLADA (ver ítem 14.1.13).

14.2.24 ACOMETIDA TUBO DE 1 1/2" PVC 2*10 + 2*12 + + 2*14 + 3*14 TIERRA AISLADA (ver ítem
14.1.13).

14.2.25 ACOMETIDA TUBO DE 1 1/2" PVC 2*10 + 2*12 + + 2*14 + 3*14 TIERRA AISLADA (ver ítem
14.1.13).

14.2.26 ACOMETIDA TUBO DE 2" PVC 8*12 + + 4*14 + 6*14 TIERRA AISLADA (ver ítem 14.1.13).

14.2.27 ACOMETIDA TUBO DE 1 1 /2" PVC 4*12 + + 4*14 + 6*14 TIERRA AISLADA (ver ítem
14.1.13).

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15.0 SUMINISTRO

15.1 JUEGO DE MESAS DE CUATRO SILLAS EN TUBO DE AGUAS NEGRAS PINTUR


ELECTROESTATICA, MESA EN ACERO INOXIDABLE 90*50 Y ASIENTOS EN PLASTICO DE COLORES

OBJETIVO:

Se refiere al suministro de mesa y silla cafetería de 4 puesto, esta debe ser aprobada por la
interventoría.

Procedimiento de ejecución:

 Instalar según los planos arquitectónicos.


 Seguir el manual de procedimiento según el fabricante.

Medida y forma de pago:

Se medirá y pagará por unidad (und) debidamente ejecutada e instalada y recibida a


satisfacción por la interventoría.

15.2 ESTUFA SEMI INDUSTRIAL LARGO 0,80 ANCHO 0,60 ALTO 0,85, MUEBLE FABRICADO EN
ACERO INOXIDABLE, CON FUNDICION DE ALUMINIO, PARRILLA EN VARILLA CUADRADA DE
9MM BANDEJA RECOLECTORA

OBJETIVO:

Este ítem se refiere a la instalación de cocina en acero inoxidable en las áreas según el
plano arquitectónico, esta debe ser aprobada por la interventoría.

Procedimiento de ejecución:

 Instalar según los planos arquitectónicos.


 Seguir el manual de procedimiento según el fabricante.
 Conectar al sistema de instalaciones de gas.

Medida y forma de pago:

Se medirá y pagará por unidad (und) debidamente ejecutada e instalada y recibida a


satisfacción por la interventoría.

16.0 MITIGACION AMBIENTAL

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MITIGACION AMBIENTAL

Se debe Contemplar todas las medidas ambientales para prevenir, mitigar, corregir o
compensar los impactos y efectos negativos derivados por las actividades de construcción
de obras, sobre el medio físico, biótico y la salud humana, de acuerdo a los lineamientos
expuestos por el decreto 1220 de 2005, reglamentario del Título VIII de la ley 99 de 1993, el
cual establece el contenido general de la propuesta de plan de manejo ambiental para
cualquier proyecto, obra o actividad.

VEEDURÍA CIUDADANA

Para el Municipio de Arauquita, la participación de la comunidad es primordial para ejercer


vigilancia sobre la gestión pública, respecto a las autoridad administrativa, encargada de
la ejecución de un los diferentes programas, proyectos y posteriores contratos públicos; con
el objetivo de Fortalecer los procesos de participación ciudadana y comunitaria en la toma
de decisiones, en la gestión de los asuntos que les atañen en el seguimiento y control de los
proyectos de inversión, igualmente, el de apoyar las labores de las personerías municipales
en la promoción y fortalecimiento de los procesos de participación ciudadana y
comunitaria.

YOCELIN CALIXTO URREGO


JEFE DE OBRAS E INTERVENTORÍAS
SECRETARIA DE PLANEACIÓN E INFRAESTRUCTURA
ALCALDÍA MUNICIPAL

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