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Ñuflo ™

ModWorX ™ Pro Software

Manual de usuario

para su uso con escáner Escáner 2000 y 2200


Computadores de Flujo

Manual No. 9A-30165025, Rev. 10


Informacion de Seguridad Importante

Símbolos y términos utilizados en este manual

! ADVERTENCIA: Este símbolo


lesiones personales identifica
o la muerte, dañoslamateriales
información sobre prácticas
o pérdidas o circunstancias que pueden conducir a la per-
económicas.

PRECAUCIÓN: Indica acciones o procedimientos que, si no se realiza correctamente puede conducir a lesiones personales o la función
incorrecta del instrumento o los equipos conectados.

Importante: Indica acciones o procedimientos que pueden afectar el funcionamiento del instrumento, o pueden conducir a una respuesta del
instrumento que no está previsto.

Símbolos que aparecen en Equipo

¡Atención! Consulte el manual De protección (tierra) de tierra

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Cameron
División de Sistemas de Medición 14450
John F. Kennedy Blvd. Houston, TX
77032
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Manual No. 9A-30165025, Rev. 10


octubre 2013
ModWorX Pro ™ Tabla de contenido

Tabla de contenido

Informacion de Seguridad Importante ............................................... .................................................. ii ..............................

Sección 1-Introducción ............................................. .................................................. ............................... 7


Instalación del software ............................................... .................................................. ....................................... 7
Instalación del adaptador USB Ñuflo ............................................. .................................................. ........................ 7
Los usuarios de Windows XP ............................................... .................................................. ..................................... 7
Otros usuarios de Windows (Vista y posterior) .......................................... .................................................. ........... 7
Para conectar el escáner .............................................. .................................................. ................................. 8
Conexión mediante USB ............................................... .................................................. .................................... 8
Correr ModWorX Pro ............................................... .................................................. ............................... 8
Solución de problemas de un fallo de conexión .............................................. .................................................. .............. 12
Los puestos de control mecánicos ................................................ .................................................. .......................... 12
Los puestos de control de software ................................................ .................................................. .............................. 13
Modificación de los ajustes de conexión ............................................... .................................................. ........................ 13

Sección 2-Navegación por la interfaz ............................................ .................................................. ............... 15


Pantalla principal ................................................ .................................................. .................................................. . 15
Descargas de registro ................................................ .................................................. ............................................... 17
Basado en tareas Menús .............................................. .................................................. ........................................... 17
Visualización de datos actual ............................................... .................................................. ....................................... 18
Unidades ................................................. .................................................. .................................................. ..... 18
Opciones de actualización ................................................ .................................................. ....................................... 18
Indicadores de diagnóstico ................................................ .................................................. ................................ 19
Las mediciones Tabla 2.1 y la tensión de la batería .......................................... ................................... 21
Los enlaces a la documentación del usuario .............................................. .................................................. ........................... 26

Sección 3-Configuración de parámetros del sistema ............................................ .................................................. . 29


Identificación del dispositivo ................................................ .................................................. ....................................... 30
Fecha y hora ............................................... .................................................. .................................................. ...... 32
Comunicaciones ................................................. .................................................. ............................................ 34
Control de Radio (escáner 2200 solamente) ........................................... .................................................. ............... 35
Seguridad................................................. .................................................. .................................................. ........ 37
Teclado de seguridad ................................................ .................................................. ....................................... 37
Transferencia de custodia ................................................ .................................................. ...................................... 39
Software de seguridad de interfaz ............................................... .................................................. ....................... 39
Los niveles de seguridad Tabla 3.1-............................................. .................................................. ......................... 39
Monitor ................................................. .................................................. .................................................. ......... 40
Período de pantalla ................................................ .................................................. .......................................... 41
Contraste LCD ................................................ .................................................. ........................................... 41
Cómo activar o desactivar la función de desplazamiento ............................................ .................................................. . 41
Adición de un elementos de la pantalla .............................................. .................................................. ................................ 42
Archivos ................................................. .................................................. .................................................. ....... 43
Contrato horas ................................................ .................................................. ........................................... 44
Período intervalo ................................................ .................................................. .......................................... 44
Los registros parciales ................................................ .................................................. ........................................ 45
Configuración de parámetros del archivo ............................................... .................................................. ................................ 45
Alarmas ................................................. .................................................. .................................................. ......... 46
Configuración de los parámetros de alarma .............................................. .................................................. ........................... 48
Modificación de los parámetros de alarma ............................................... .................................................. ..................... 49
Registros de usuario Modbus ............................................... .................................................. ................................... 49

Sección 4-Configuración de una ejecución de flujo .......................................... .................................................. .................... 51


Ajustes básicos de ejecución de flujo .............................................. .................................................. ............................ 53

iii
Tabla de contenido ModWorX Pro ™

Cálculos de la tasa de flujo ............................................... .................................................. ............................. 54


Configuración de las propiedades de fluidos ............................................... .................................................. ..................... 63
Configuración de cono de flujo Coeficientes .............................................. .................................................. ........... 66

Sección 5-Configuración de una entrada de la turbina o el pulso de entrada ....................................... .......................................... 67


Procedimiento: Configuración de una entrada de la turbina ........................................... .................................................. .......... 69
Procedimiento: Configuración de una entrada de impulsos ........................................... .................................................. ............. 71

Sección 6-Configuración de las entradas ............................................. .................................................. ....................... 73


Presión diferencial ................................................ .................................................. ....................................... 74
Procedimiento: Configuración de presión diferencial ............................................. ................................................ 75
Presión estática ................................................ .................................................. ............................................... 78
Procedimiento: Configuración de presión estática ............................................. .................................................. ...... 78
Temperatura de proceso ................................................ .................................................. ..................................... 81
Procedimiento: Configuración de la temperatura del proceso ............................................. .............................................. 81
Entrada analogica ................................................ .................................................. .................................................. 84
Procedimiento: Configuración de una entrada analógica ............................................ .................................................. ...... 86

Sección 7-Configuración de salidas ............................................. .................................................. .................... 91


Salida digital ................................................ .................................................. .................................................. 91
Procedimiento: configurar una salida de pulsos de volumen proporcional-......................................... ............................. 93
Procedimiento: Salida Configurar un periódico (-Based Time) Pulso ...................................... ............................. 94
Procedimiento: configurar una salida de alarma ............................................ .................................................. ........ 95
Procedimiento: Configurar una salida condicional ............................................ .................................................. . 98
Procedimiento: Configurar un Estado de salidas programado ........................................... ...................................... 100
Salida analógica ................................................ .................................................. .............................................. 101
Procedimiento: Configurar una salida analógica ............................................ .................................................. .... 103
Procedimiento: Calibre una salida analógica ............................................ .................................................. ..... 104

Sección 8-Calibración y Verificación de entradas ........................................... .................................................. . 107


Procedimiento: Calibración de una entrada ............................................. .................................................. ................ 108
Procedimiento: Poner a cero una entrada ............................................. .................................................. ...................... 113
Procedimiento: Comprobación de una entrada ............................................. .................................................. .................... 117

Sección 9-Flow Mantenimiento Run para la entrada de orificio (AGA-3, ISO-5167 de orificio, o Pequeño Orificio Bore) 123
Procedimiento: Parámetros de cambio de planchas ............................................. .................................................. ...... 126
Procedimiento: Composición de selección de gas ............................................. .................................................. ...... 128
Procedimiento: Cambiar parámetros brutos Método ............................................ ........................................... 130
Procedimiento: Cambiar las propiedades de vapor (flujo de vapor sólo se ejecuta) ....................................... ...................... 131
Procedimiento: Cambiar parámetros líquidos MPMS ............................................ ............................................ 133
Procedimiento: Cambiar parámetros genéricos líquidos ............................................ .......................................... 135

Sección 10-Flow Mantenimiento de ejecución para la entrada Cono medidor ........................................ ............................... 139
Procedimiento: Cambiar parámetros del Cono ............................................. .................................................. ...... 141
Procedimiento: cambiar el flujo de coeficientes (Cd) .......................................... .................................................. . 143
Procedimiento: Composición de selección de gas ............................................. .................................................. ...... 145
Procedimiento: Cambiar parámetros brutos Método ............................................ ........................................... 147
Procedimiento: Cambiar las propiedades de vapor (flujo de vapor sólo se ejecuta) ....................................... ...................... 148
Procedimiento: Cambiar parámetros líquidos MPMS ............................................ ............................................ 150
Procedimiento: Cambiar parámetros genéricos líquidos ............................................ .......................................... 152

Sección 11-Flow Mantenimiento Ejecutar para promediar tubo de Pitot (Annubar ®) Entrada ................................... 155
Procedimiento: Cambiar Promediando Parámetros tubo de Pitot ........................................... ................................. 157
Procedimiento: Composición de selección de gas ............................................. .................................................. ...... 159
Procedimiento: Cambiar parámetros brutos Método ............................................ ........................................... 161
Procedimiento: Cambiar parámetros líquidos MPMS ............................................ ............................................ 163
Procedimiento: Cambiar parámetros genéricos líquidos ............................................ .......................................... 165

iv
ModWorX Pro ™ Tabla de contenido

Sección 12-Flow Mantenimiento Run para la entrada de la turbina (Turbina de AGA-7 / Líquido) ................................. .... 169
Procedimiento: Composición de selección de gas ............................................. .................................................. ...... 171
Procedimiento: Cambiar parámetros brutos Método ............................................ .......................................... 172
Procedimiento: Cambiar parámetros líquidos MPMS ............................................ ............................................ 173
Procedimiento: Cambiar parámetros genéricos líquidos ............................................ .......................................... 174

Sección de Mantenimiento 13-Turbine ............................................. .................................................. ............... 177


Procedimiento: Cambio caudalímetro de turbina Modelo ............................................ ............................................ 179
Procedimiento: Cambio Factores-K ............................................ .................................................. ................... 180

Sección 14-Descarga y Exportación de Registros ........................................... .............................................. 183


Descarga de datos ................................................ .................................................. ........................................ 183
Procedimiento: Realización de un Manual Descargar ............................................ ................................................ 183
Procedimiento: Configuración de una descarga automática ............................................ ......................................... 185
Entrar Directorio y nombres de archivo .............................................. .................................................. .......................... 186
Visualización de Descarga de Informes ............................................... .................................................. ........................... 186
Orden de clasificación ................................................ .................................................. .............................................. 186
Filtrado de datos ................................................ .................................................. .......................................... 188
Marcando registros descargados ............................................... .................................................. ................ 189
Viendo el reciente Descargar ............................................... .................................................. ........................ 189
Visualización de informes sin conexión ............................................... .................................................. ........................... 190
Registros de flujo (Ver Tabla) ............................................ .................................................. ................................... 191
Registros de flujo (visualización de curvas) ............................................ .................................................. .................................... 191
Configuración de una presentación de curvas .............................................. .................................................. ......................... 192
Visualización de una línea de tendencia individual ............................................. .................................................. ...................... 194
Los registros de eventos ................................................ .................................................. .................................................. 195 ..
Registro de alarmas ................................................ .................................................. .................................................. . 195
Ajustes de configuración ................................................ .................................................. .................................. 196
Ajustes de calibración ................................................ .................................................. ...................................... 197
Instantánea ................................................. .................................................. .................................................. ... 197
Impresión, almacenamiento, envío por correo electrónico y Exportación de informes ........................................ ................................................. 198
Impresión de un informe ............................................... .................................................. ..................................... 198
Guardar un archivo SDF .............................................. .................................................. .................................. 199
Enviar por correo electrónico un archivo SDF ............................................ .................................................. ................................ 200
Envío por correo electrónico de datos ................................................ .................................................. ......................................... 201
Exportación de datos ................................................ .................................................. ....................................... 206

Apéndice A-herramientas Menú ............................................. .................................................. .............................. A-1


Guardar / Cargar los valores de configuración ............................................. .................................................. ................... A-2
Guardar un archivo de configuración .............................................. .................................................. ....................... a-2 Carga de un archivo de configuración ....................

.................................................. ............................................ A-3 totales Claro flujo .................................................. .................................................. ......................................... A-5

borrar la memoria del escáner .. .................................................. .................................................. ........................ a-6 memoria de copia del escáner en un archivo binario ................

.................................................. ......................................... a-7 Crear un parcial Record .. .................................................. ..................................................................... .......... A-7

Cambiar el modo de ahorro de energía ................................. .................................................. ........................................ A-8 Restablecer la configuración de seguridad del usuario ...
.................................................. .................................................. .................... a-9 Seleccione un puerto COM Nueva ...................... ..................................................

.................................................. ...... A-10 cambiar el dispositivo de configuración de la sincronización de reloj ................................... .................................................. A-10 Cambio del

Sistema de Unidades ........................................... .................................................. ................................. A-11.................... A-7 cambiar el modo de ahorro de energía .......................

.................................................. .................................................. A-8 Restablecer la configuración de seguridad del usuario ........................................... ..................................................

.............................. a-9 Seleccione un puerto COM Nueva ............ .................................................. .................................................. ................ A-10 cambiar el dispositivo de

configuración de la sincronización de reloj ......................... .................................................. .......... A-10 Cambio del Sistema de Unidades ................................. .................................................. ....................

Alternar RTS Línea ............................................... .................................................. ..................................... A-12 Presend retardo ........
.................................................. .................................................. ............................ A-13 Número de reintentos ................
.................................................. .................................................. ............... A-13 tiempo de espera ............................
.................................................. .................................................. ....... A-13 Cambiar la configuración de conexión predeterminada
.................................... .................................................. ..................... A-13

v
Tabla de contenido ModWorX Pro ™

Activar / desactivar el inicio de sesión automático Descargas ............................................ .................................................. ...... A-14 Cambio de las
opciones de descarga ...................................... .................................................. .................................... a-15 Cambiar directorio para los archivos de
configuración ...... .................................................. .............................................. A-15 Habilitar registro automático de datos de encuestas
............................................. .................................................. ........ A-16 Ver Modbus Estadísticas ....................................
.................................................. ............................................ A-17 Ver registros Modbus ..................................................
............................................................................... A-17

Parámetros líquidos Apéndice B-Configuración utilizando


Firmware 4.10 escáner y principios ............................................. .................................................. ........ B-1
Métodos de cálculo CAUDAL .............................................. .................................................. ....................... B-1 Run Mantenimiento de flujo
..................... .................................................. .................................................. ........... B-2
Procedimiento: Cambiar parámetros líquidos API ............................................ .................................................. B-2 Procedimiento: Cambiar
parámetros líquidos genéricos ......................................... .............................................. B-4

vi
ModWorX Pro ™ Sección 1

Sección 1-Introducción

Instalación del software


El software de interfaz de Pro ModWorX se almacena en un CD suministrado con cada instrumento. El software permite al usuario configurar el escáner,
calibre entradas, registros de descargas, y ver los datos en una tabla o un gráfico de tendencia.

Importante Internet Explorer es necesario para instalar ModWorX Pro desde la pantalla de ejecución automática de CD. Para utilizar un navegador diferente,
inicie el Explorador de Windows, busque la unidad de CD (o el directorio donde los archivos de configuración se han descomprimido), abra la
carpeta de instalación y haga doble clic en setup.exe.

Para instalar el software, realice los siguientes pasos:

1. Coloque el CD Pro ModWorX en la unidad de CD-ROM. La pantalla ModWorX Pro instalar cargará automática- mente.

2. Haga clic Instalar ModWorX Pro en la pantalla de introducción.


3. Haga clic Siguiente para iniciar la instalación y siga las instrucciones de la pantalla.
4. Seleccione la ruta de archivo de programa, si lo desea, en el símbolo proporcionado. Por defecto, los archivos del programa se

almacenan en C: \ Ñuflo \ ModWorX Pro 4.1.0 \.

5. Seleccione la ruta de archivo de carpetas registros de datos, si lo desea, en el símbolo proporcionado. Por defecto, los
registros de datos se almacenan en C: \ Ñuflo de registro de datos \ ModWorX Pro \.

6. Cuando la instalación se haya completado, aparecerá un icono ModWorX aparecerá en el escritorio.

Instalación del adaptador USB Ñuflo


Los usuarios que deseen conectarse al escáner mediante un puerto USB externo debe instalar primero el controlador USB Adapter Ñuflo en su ordenador.
El controlador necesario se incluye en el CD de instalación de Pro ModWorX. El adaptador USB no debe estar conectado a un ordenador durante la
instalación del controlador.

instalar los controladores necesarios se incluyen en el archivo readme Pro ModWorX. El archivo Léame se puede acceder desde la pantalla de
introducción del CD de instalación o desde el menú Inicio ( Inicio> Programas> Ñuflo> ModWorX Pro 4.1.0> ReadMe.htm).

Los usuarios de Windows XP


Para instalar el controlador, inserte el CD de instalación de Pro ModWorX en la unidad de CD-ROM de su ordenador y haga clic en Instalar el controlador
USB en la pantalla de introducción.

Otros usuarios de Windows (Vista y posterior)


Para instalar el controlador, vaya al archivo de instalación (por defecto, C: \ Ñuflo \ ModWorX Pro 4.1.0 \ Ñuflo controlador USB).

• Para los sistemas de 64 bits, el nombre del archivo de instalación es NuFloUSBAdapterInstaller_x64.exe.

• Para los sistemas de 32 bits, el nombre del archivo de instalación es NuFloUSBAdapterInstaller_x86.exe. Haga clic derecho en el archivo .exe y

seleccione “Ejecutar como Administrador”. No use el enlace en la ModWorX Pro pantalla de instalación, ya que no admite esta “Ejecutar como administrador”

opción.

Nota En el menú Agregar Programas del Panel de control de un ordenador / quitar, este controlador aparecerá bajo
la descripción en lugar de “Windows Driver Package - Cameron (silabenm) Puertos”.

7
Sección 1 ModWorX Pro ™

Para conectar el escáner

Importante Antes de intentar ejecutar el software de interfaz, compruebe que el escáner está conectado a una
computadora con un puerto RS-485 al convertidor RS-232 o un adaptador USB Ñuflo (ver el Apropiada Manual de usuario del
hardware para más detalles). El adaptador USB Ñuflo es estándar con todos ner Scan-2200 EFMS.

Conexión a través de USB


Se requiere un cable universal USB suministrado por el cliente para conectar el adaptador USB Ñuflo a un ordenador. Los usuarios de Windows XP verán
un cuadro de diálogo Asistente para nuevo hardware encontrado aparece la primera vez que conecte el escáner al ordenador. Siga las instrucciones en la
Guía de instalación del adaptador USB Ñuflo para completar la instalación del adaptador USB Ñuflo. Otros sistemas operativos pueden no requerir este
paso. La Guía de instalación del adaptador USB Ñuflo se puede acceder a través del menú de Ayuda Pro ModWorX.

Correr ModWorX Pro


1. Haga clic en el ModWorX icono en el escritorio, o seleccione Inicio> Programas> Ñuflo> ModWorX Pro 4.1> ModWorX
Pro 4.1. Se muestra la pantalla de bienvenida (Figura 1.1 ) .

Figura 1.1

2. Haga clic Conectar. Un cuadro de diálogo Seleccionar puerto COM aparecerá, con COM1 muestra como la serie predeterminado

Puerto ( Figura 1.2, página 9 ). Si necesita un puerto de comunicaciones diferentes, seleccionar un nuevo puerto en el menú desplegable y haga clic DE
ACUERDO. Si el Ñuflo ™ Adaptador USB está en uso, el puerto COM aparecerá como “Adaptador USB Ñuflo.”

Si después de instalar el controlador del adaptador USB Ñuflo y conectar el adaptador a la computadora, el “adaptador USB Ñuflo” no aparece como una

selección de puerto COM, consulte las Ñuflo de controladores USB Consejos para solucionar problemas en el menú Ayuda de ModWorX Soporte Técnico Pro o
ponerse en contacto con Cameron para asistencia.

8
ModWorX Pro ™ Sección 1

Figura 1.2

Aparecerá la pantalla de configuración de conexión (Figura 1.3 ).

Figura 1.3

3. Elija un método de conexión de la lista desplegable.


a. Express Connect - recomendado para los instrumentos individuales. El software se conecta automáticamente a un instrumento sin
una dirección de esclavo o velocidad de transmisión proporcionada. Si los dispositivos múltiples se conectará en cadena en una
red, NO utilizar este método.
segundo. Descubrir dispositivo - recomendado para redes de múltiples instrumentos cuando la dirección del esclavo o velocidad de transmisión
no se conoce. Cuando el software intenta conectarse a un escáner, se compilará una lista de instrumentos en la red, y el usuario elige
entonces un dispositivo de la lista ( Figura 1.4, página
10). UN Buscar ahora aparecerá el botón, lo que permite al usuario realizar una nueva búsqueda de dispositivos conectados adicionales, si se desea. Los
dispositivos están clasificadas por la dirección del esclavo, con la dirección más baja en la parte superior de la lista. Si dos o más dispositivos tienen la

misma dirección del esclavo y la velocidad de transmisión, la Parámetros de Cambiar dispositivo botón permite al usuario seleccionar una nueva

dirección del esclavo y / o velocidad de transmisión para cualquier dispositivo detectado sin salir del cuadro de diálogo Detectar dispositivos ( Figura 1.5,
página 10 ).

9
Sección 1 ModWorX Pro ™

do. Especificar parámetros - recomendado para redes de múltiples instrumentos cuando se conoce la tasa de baudios y la dirección del esclavo. El usuario
introduce la tasa de baudios y la dirección del esclavo del instrumento, y ajusta la configuración de tiempo de espera, si es necesario. (Tiempo de espera
es la longitud de tiempo que el software buscará el instrumento antes de abandonar y generar un mensaje de error.) El usuario también puede introducir
el número de reintentos deseados antes de que termine un intento de conexión.

Figura 1.4

Figura 1.5

4. En primer inicio de sesión, el sistema se conectará automáticamente al escáner utilizando los permisos de seguridad por defecto (acceso total). El “Use default

permisos de puerto del dispositivo conectado” casilla de verificación (mostrados en Figura 1.3, página 9 ) Será verificada. No se requiere ningún nombre de

usuario o contraseña de inicio de sesión.

Si se implementan los controles de seguridad individuales, la configuración de permisos por defecto debe ser cambiado a “sin acceso”, y los usuarios
tendrán lugar iniciar sesión con un nombre de usuario y contraseña. Si los “permisos de uso por defecto ...” casilla está marcada, elimine la selección para

ingresar un nombre de usuario y contraseña ( Figura 1.6, página 11 ).

5. Si se implementan los controles de seguridad del usuario individual, el nombre de usuario y la contraseña se guardan por defecto cuando un usuario sale de

ModWorX Pro, lo que elimina la necesidad de volver a introducir la información con cada inicio de sesión (nótese el “Guardar nombre de usuario y contraseña
entre sesiones ”casilla de verificación). Si no se desea esta función de ahorro de la contraseña, quite la marca de la casilla de verificación.

10
ModWorX Pro ™ Sección 1

Figura 1.6

6. Si va a utilizar el mismo método de conexión cada vez que se conecta al dispositivo, seleccione el “Utilice esta configuración para conectarse
automáticamente la próxima vez” casilla de verificación en la parte inferior de la pantalla ( Figura 1.7, página 12 ). El software intentará conectarse al
dispositivo sin preguntar al usuario seleccionar un método de conexión.

Nota ajustes de conexión se pueden cambiar en la pantalla de configuración de conexión se muestra arriba o en el Herramientas
menú (submenú de opciones, la pantalla de conexión). Ver Apéndice A-Menú de Herramientas para detalles. Para infor- mación sobre cómo configurar y
cambiar la configuración de seguridad para los usuarios individuales, véase Software de Interfaz de Seguridad, página 39 .

7. Haga clic Conecte ahora para conectar con el escáner.


8. Si el ajuste de fecha y hora en el escáner difiere de la fecha y la hora en la configuración de su equipo en más de 14.400 segundos (u otro
límite especificado por el usuario), el software le pedirá que Synchro-nocer la fecha y la hora del dispositivo con el fecha y hora del ordenador.
Hacer clic Sí para sincronizar la fecha y hora del instrumento con el ordenador ( Figura 1.8, página 12 ). El umbral predeterminado se fija en
14.400 segundos (4 horas) para evitar avisos no deseados cuando se viaja entre las zonas de tiempo.

Ver Apéndice A-Menú de Herramientas para obtener instrucciones detalladas sobre cómo cambiar el punto de ajuste para el indicador de sincronización de tiempo.

11
Sección 1 ModWorX Pro ™

Figura 1.7

Figura 1.8

Solución de problemas de un fallo de conexión


Un fallo en la conexión puede ser causado por un problema mecánico o ajustes de comunicación de software incompatibles. Una revisión de los siguientes puntos
de control puede ayudar a un usuario a detectar y corregir un problema. Si se requiere asistencia técnica, póngase en contacto con un técnico Cameron utilizando
la información proporcionada en la Ayuda ModWorX Pro> Acerca de la pantalla.

Los puestos de control mecánicos


• Son las conexiones entre el ordenador y su RS-485 o el adaptador USB Ñuflo seguro?

• Son las conexiones desde su adaptador al escáner seguro?

• Es la polaridad del cableado del convertidor para el instrumento correcto? Para los diagramas de cableado, consulte el Manual del usuario Guía de
inicio rápido o hardware para su modelo de escáner.

• Es el escáner recibiendo la alimentación adecuada, y son las conexiones de alimentación segura?

12
ModWorX Pro ™ Sección 1

Los puestos de control de software


• Son la dirección del esclavo y la velocidad de transmisión correcta?

- Si está utilizando una conexión de radio, un puerto COM virtual, o un convertidor de serie Ethernet, asegúrese de que la velocidad de transmisión

establecido en el dispositivo es compatible con el enlace intermedio.

- Si usted tiene una red de cableado de largo, tienen muchos dispositivos de la red, o tiene ruido en la línea, pruebe con una velocidad de

transmisión menor para conseguir una comunicación fiable a sus dispositivos.

Nota Si cambia los parámetros de comunicación (dirección del esclavo, velocidad de transmisión) del escáner en el teclado del instrumento, el
software Pro ModWorX no detectará el cambio de forma instantánea. Regresar a la pantalla de bienvenida y volver a conectar al dispositivo.

• Es la velocidad de su red informática demasiado lento para la configuración de ajustes de comunicación? Si el software no repetibilidad EDly para conectar con

el escáner, tenga en cuenta los siguientes ajustes. Para localizar estas opciones, haga clic en

Herramientas en la barra de tareas en la parte superior de la pantalla, seleccione Opciones ..., entonces escoge Comunicaciones.

- Cambiar el número de reintentos permitidos (3 es el valor por defecto). Si el programa no recibe una respuesta válida desde el dispositivo
dentro del período de tiempo de espera especificado, el programa volverá a enviar automáticamente el mensaje varias veces antes de
informar de un error de comunicación. Para aumentar el nú- mero de reintentos, aumente el valor en el campo Número de reintentos en la
sección Comunicaciones del cuadro de diálogo Opciones de programa. ruido de línea puede corruptos mensajes intercambiados entre el
programa y el dispositivo, y aumentar el número de reintentos puede mejorar las posibilidades de una conexión exitosa.

- Cambiar el tiempo de espera (5000 ms es el valor predeterminado). Dependiendo de las características de hardware y software de su computadora y
las características de su red de dispositivos, el período de tiempo de espera predeterminado puede ser demasiado corto. Para extender el período de
tiempo de espera, introduzca un valor más alto en el campo de tiempo de espera en la sección Comunicaciones del cuadro de diálogo Opciones de
programa. Si el programa no recibe una respuesta válida desde el dispositivo dentro del período de tiempo de espera especificado, el programa
volverá a enviar automáticamente el mensaje varias veces antes de informar de un error de comunicación.

- Para aumentar el tiempo que el programa espera entre los comandos Modbus consecutivos, aumente el valor Presend Retraso en la
sección de Comunicaciones del cuadro de diálogo Opciones de programa.

- Su adaptador RS-485 podrá exigir que la línea RTS del puerto COM puede activar para controlar la direc- ción del flujo de datos para transmisión y

recepción. Si es así, asegúrese de que la opción “Activar línea de estrategia en tiempo real” está habilitada en la sección de Comunicaciones del cuadro

de diálogo Opciones de programa. Como alternativa, si está conectado a un dispositivo de módem en el puerto COM que requiere la línea RTS se utiliza

de la manera estándar para-RS 232 de control de flujo, la opción “Activar línea de estrategia en tiempo real” se debe desactivar.

Modificación de los ajustes de conexión


Usuarios se les pide que seleccione un puerto de comunicaciones y un método de conexión de la primera vez que se ejecuta el software. Para cambiar el puerto

de comunicaciones, un usuario puede elegir Seleccionar puerto COM desde el Herramientas menú en la barra de tareas en la parte superior de la pantalla. Para

cambiar el método de conexión, el usuario puede seleccionar Mostrar la pantalla de configuración de conexión desde el Tareas menú en la barra de tareas. Ver Apéndice

A-Menú de Herramientas para obtener instrucciones detalladas sobre cómo cambiar el puerto de comunicaciones, ajustar el indicador de sincronización de tiempo,

el cambio de los métodos de conexión cuando la función de conexión automática está activada, y cambiar otros ajustes.

13
Sección 1 ModWorX Pro ™

14
ModWorX Pro ™ Sección 2

Sección 2-Navegación por la interfaz

Pantalla principal

Aparece la pantalla de visualización del escáner principal inmediatamente después de la conexión a un escáner (Figura 2.1). Esta pantalla es el eje central de la

interfaz de software - el punto a partir del cual un usuario puede ver los datos en tiempo real y acceder a los menús para todas las tareas realizadas comúnmente.

Tenga en cuenta la ventana de navegación centrada en la parte superior de la pantalla. Esta ventana, que cambia para identificar la pantalla en la vista en

cualquier momento dado, aparece en casi todas las pantallas de la interfaz, y permite a los usuarios navegar dentro y fuera de los menús con facilidad.

También permite a los usuarios verificar rápidamente el dispositivo conectado con el nombre asignado por el usuario, número de serie, sitio, campo, y / o

ubicación.

ventana de la navegación

botón de descarga Log

menús basados ​en tareas

Datos actuales

Documentación del usuario

puerto COM del ordenador (clic Usuario

para una configuración de conexión)

Figura 2.1

Si una tarjeta de expansión opcional se instala en un escáner 2000, la pantalla de visualización principal mostrará lecturas en vivo de parámetros de la tarjeta

de ampliación que incluye una entrada adicional de la turbina, dos entradas analógicas y una salida analógica, como se muestra en Figura 2.2, página 16 .

Si se instala un escáner de 2200, la ventana de navegación mostrará “Escáner Pantalla Principal 2200” ( Figura
2.3, página 16). El escáner 2200 combina el estándar de entradas / salidas para el escáner de 2000 y las entradas de la tarjeta de expansión / salidas
en una sola placa. Por lo tanto, la pantalla principal mostrará lecturas en vivo para todos estos parámetros, sin el uso de una tarjeta de expansión.

15
Sección 2 ModWorX Pro ™

tarjeta de expansión
parámetros
(En el círculo)

Figura 2.2

Figura 2.3

dieciséis
ModWorX Pro ™ Sección 2

Desde la pantalla principal, un usuario puede:

• Descargue los datos almacenados

• menús basados ​en tareas de acceso para

- calibrar las entradas

- cambiar los parámetros de gestión de flujo

- cambiar los parámetros de la turbina

- la configuración de los parámetros del sistema, la creación de una carrera o una turbina de flujo de ejecución, y la configuración de las entradas y

pone ambulatorios

• Ver datos actual

• Enlace a la documentación del usuario

- guía de inicio rápido (una referencia básica para la instalación, cableado, calibración y configuración)

- manual de hardware completa

- manual de software completa

• información de conexión y seguridad del usuario la configuración de acceso de la barra de estado en la parte inferior de la pantalla

Descargas de registro
El rojo Descargar botón permite al usuario descargar los datos de registro y la configuración del dispositivo para su visualización en pantalla, imprimir o

exportar. Aparecerá una pantalla de descarga de datos de dispositivos. Desde esta pantalla, el usuario puede:

• seleccionar el intervalo de registros para descargar (sólo nuevos registros, o todos los registros)

• seleccionar los tipos de registro para incluir (todos los días, intervalo, y / o evento)

• seleccionar datos adicionales para incluir (configuración, calibración, registros de retención) Ver Sección

14-Descarga y Exportación de Registros para obtener instrucciones detalladas.

Menús basados ​en tareas


Los cuatro botones de menú grises proporcionan acceso directo a los controles para calibrar y configurar el escáner para las necesidades específicas ( Figura
2.4, página 18) .

• Calibrar Entradas-calibrar todos los parámetros de entrada de una pantalla

• Mantener placa Run-cambio o cono parámetros de flujo, cambiar la composición del gas o vapor propiedades, cambiar los parámetros de líquidos genéricos
o cambiar MPMS parámetros líquidos, cambiar un factor de metro o fluir coef- ciente (selecciones varían, dependiendo de la configuración de ejecución de
flujo)

• Mantener Turbine-cambiar un medidor de flujo de turbina, cambie un factor K

• Configurar-configurar los parámetros básicos del sistema (como la hora / fecha y la configuración del archivado), así como de ejecución de flujo de turbina, y

los parámetros de entrada

17
Sección 2 ModWorX Pro ™

Figura 2.4

Visualización de datos actual


La pantalla principal muestra los datos en tiempo real para supervisar el funcionamiento del escáner en cuatro cuadrículas: Ejecutar flujo de datos, datos,
datos de entrada de la turbina, y datos del sistema. Si una tarjeta de expansión opcional se instala en un escáner 2000, estas rejillas también mostrará los
datos de una segunda entrada de la turbina, dos entradas analógicas y una salida analógica. Si se instala un escáner de 2200, los datos para la gama
completa de entradas y salidas se muestran sin una tarjeta de expansión adicional.

Unidades
Las unidades de medida que se muestran son de sólo lectura desde la pantalla principal. Las unidades para los parámetros del sistema, tales como el valor de
calentamiento y la temperatura del dispositivo, se muestran en unidades estándar de EE.UU. por defecto, pero estos ajustes se pueden cambiar a unidades métricas.

Para pasar de US Standard a unidades métricas, o viceversa, haga clic en el Herramientas botón en la barra de tareas en la parte superior de la pantalla, y

seleccione opciones en el menú desplegable. La selección de las unidades está en la ficha General. Los valores se convertirán automáticamente a la nueva

selección de la unidad.

Otras unidades de parámetros de medición tales como el volumen, la masa, la energía, presión diferencial, etc. son especificados por el usuario durante el
proceso de configuración y se pueden cambiar en el menú Configurar. Estos parámetros se discuten en Sección 3-Configuración de parámetros del sistema .

Opciones de actualización
Para actualizar manualmente los valores que aparecen en la pantalla principal, pulse el Refrescar botón en la parte superior de la pantalla. Para activar la

actualización automática de los valores, haga clic en el Autorefrescar casilla de verificación.

18
ModWorX Pro ™ Sección 2

Indicadores de diagnóstico
indicadores de diagnóstico con código de colores se proporcionan para los parámetros de entrada, así como para las alarmas configuradas (Figura

2.5).

Figura 2.5

Datos de entrada

El indicador de diagnóstico en la cuadrícula de entrada de datos se activa (cambia de verde a rojo) cuando se pierde la comunicación a un dispositivo de entrada o

la lectura dispositivo pasa fuera del intervalo especificado por el usuario. Cuando un valor de neutralización se establece para un parámetro de entrada, un símbolo

de candado aparece en combinación con el indicador de diagnóstico. La configuración de invalidación puede aparecer ya sea con un indicador verde o rojo. Los

indicadores pueden incluir los siguientes símbolos:

estado es OK (sin advertencias)

valor de entrada se anula

de entrada está funcionando, pero periodo de muestreo se pone a cero (se

llevan a cabo ningún cálculo) fallo para recibir la entrada válida; valor de

entrada se anula

La no recepción de entrada-debido válida para un cable de RTD roto, por


ejemplo-o valor de parámetro excede el máximo de entrada o el rango mínimo en
un 500% el valor del parámetro excede el máximo rango de entrada en un 20% o
más (hasta 500%)

valor de parámetro excede mínimo rango de entrada en un 20% o más


(hasta 500%)

19
Sección 2 ModWorX Pro ™

Para una vista detallada de los parámetros de entrada y su estado de diagnóstico, pulse la detalles botón en la rejilla de entrada de datos. Aparecerá la pantalla

Detalle de entrada de datos.

Detalle de entrada de datos

La pantalla de Detalle de entrada de datos (Figura 2.6) muestra los valores actuales, así como día actual, día anterior, intervalo actual, y el intervalo anterior
promedio de valores para cada parámetro de entrada. El estado de cada parámetro se indica mediante el indicador de diagnóstico al lado de cada parámetro y
la descripción de texto en la columna de la derecha.

Nota Si una tarjeta de expansión opcional está instalado en un escáner de 2000, la pantalla Detalle de entrada de datos se mostrará el estado de
funcionamiento y los valores en vivo durante dos entradas analógicas. Si se instala un escáner de 2200, esta informa- ción se mostrará sin una tarjeta
de expansión adicional.

Figura 2.6

Nota Para borrar una anulación o hacer otros cambios en la configuración de entrada, haga clic en el configurar en el menú
Pantalla de visualización principal y seleccione el parámetro adecuado de la sección de entradas. Ver Sección 6- Entradas Configuración para
más información.

Datos de sistema

El indicador de diagnóstico en la red de datos del sistema se activa cuando el valor de un parámetro que se ha vinculado a una alarma excede de un valor de
consigna especificado por el usuario en la configuración de alarma. Si una o más alarmas configuradas es activo, un indicador de diagnóstico rojo aparecerá en
la cuadrícula de datos del sistema ( Figura 2.7, página 21) . Si no hay alarmas activas (o ninguna alarma se configuran), un indicador de diagnóstico verde
aparecerán en la red de datos del sistema.

20
ModWorX Pro ™ Sección 2

Figura 2.7

Para obtener una lista completa de las alarmas configuradas y el estado de cada uno, pulse el alarmas botón en la red de datos del sistema. Aparecerá la pantalla

Detalle de alarma de datos. Las alarmas también se pueden descargar para su visualización en un informe. Ver

Sección 14-Descarga y Exportación de Registros para más información.

La tensión de alimentación y la batería también se muestra en la cuadrícula de datos del sistema. La tensión de alimentación es la tensión suministrada al escáner a

través de los bloques de terminales de alimentación externa de la placa principal. El voltaje del batttery es la tensión medida suministrada por la batería de litio.

Los valores pueden variar, dependiendo de si el escáner es alimentado por la batería de litio únicamente, por la energía externa solamente, o por alimentación externa

con una batería de litio para energía de reserva.

Las mediciones Tabla 2.1 y la tensión de la batería

Tensión de alimentación Voltaje de la batería

Sólo batería de litio 0 6.5 a 7.5


Sólo alimentación externa (Valor de tensión para aplicaciones externas 0.5
fuente de alimentación)

Batería de litio de energía externa + (Valor de tensión para aplicaciones externas 6.5 a 7.5
fuente de alimentación)

Nota Si una tarjeta de expansión opcional está instalado en un escáner de 2000, la pantalla de datos del sistema incluirá un valor de salida
analógica en directo. Si se instala un escáner de 2200, este valor se muestra sin una tarjeta de expansión adi- cional.

21
Sección 2 ModWorX Pro ™

Detalle de alarma Datos

La pantalla de alarma Detalle de datos muestra una lista de todos los parámetros de alarma configurados y un indicador de estado para cada uno (Figura 2.8). Si
dos niveles de alarma están configurados para un parámetro de la primera alarma se considera una alarma de alta / baja y la segunda alarma se considera una alta
alarma alta / baja-baja. El tipo de alarma se indica en la descripción de la alarma por una “H / L” o un “HH / LL.”

Figura 2.8

indicadores de diagnóstico de alarma pueden incluir los siguientes símbolos:

estado es OK (sin advertencias)

valor excede de alto punto de consigna de alarma

valor excede de bajo punto de consigna de alarma

Las alarmas que estén configurados como “enganchados” alarmas permanecerán activos hasta que el usuario los borra. Para borrar todas las alarmas activas,

eliminar la condición (s) que causa la alarma (s), a continuación pulse el Las alarmas claras botón.

Nota Para cambiar un punto de ajuste de alarma o banda muerta o configurar un nuevo parámetro de alarma, haga clic en el
configurar menú de la pantalla principal y seleccione alarmas de la sección Sistema. Ver
Sección 3-Configuración de parámetros del sistema para más información.

22
ModWorX Pro ™ Sección 2

detalles
Una vista detallada de datos actual está disponible haciendo clic en el detalles botón en la esquina inferior derecha de cada cuadrícula. El contenido de la
pantalla Detalles varía, dependiendo de los parámetros monitorizados y la velocidad de flujo y método de cálculo seleccionados.

Detalle flujo Run

pantallas de detalle flujo Run (Figura 2.9 a continuación y La figura 2.10, página 24 ) Incluyen intervalo actual y los volúmenes de intervalos anteriores, los cálculos
utilizados para determinar la tasa de flujo, y parámetros utilizados en los cálculos. El contenido de la pantalla Detalle de flujo de ejecución varían, dependiendo de
los métodos de cálculo seleccionados por la propiedad del fluido y caudal. Esto se ilustra en las figuras 2.9 y 2.10. La figura 2.9 muestra el contenido de una
ejecución de flujo de gas típica usando el método de cálculo Detalle propiedad del fluido AGA-8 y el método de cálculo de la tasa de flujo AGA-3. Figura 2.10
muestra el contenido de una ejecución de flujo de vapor típica usando el método de cálculo de la tasa de flujo AGA-3 y el algoritmo de Chisholm para la
corrección húmedo.

Tenga en cuenta que en una ejecución de la aplicación de flujo de vapor, el volumen se expresa como “CWE” (equivalente en agua fría) y los parámetros de

corrección húmedas se detallan en la pantalla Detalle de flujo de ejecución.

Figura 2.9

23
Sección 2 ModWorX Pro ™

Figura 2.10

Detalle de la turbina

Al igual que la pantalla de Detalle de flujo Run, la pantalla de la turbina de Detalle (Figura 2.11) incluye intervalo actual y los volúmenes de intervalos anteriores, los

cálculos utilizados para determinar la tasa de flujo, y los parámetros utilizados en los cálculos.

Figura 2.11

24
ModWorX Pro ™ Sección 2

Nota Si una tarjeta de expansión opcional se instala en un escáner 2000, la pantalla de la turbina Detalle incluirá datos para una segunda entrada
de la turbina (T2). Si se instala un escáner de 2200, estos datos se mostrará sin una tarjeta de expansión adicional.

Detalle de entrada de datos

La pantalla de Detalle de entrada de datos (Figura 2.12) muestra los valores actuales, así como día actual, día anterior, intervalo actual, y el intervalo anterior
promedio de valores para cada parámetro de entrada. El estado de cada parámetro se indica mediante el indicador de diagnóstico al lado de cada parámetro y la
descripción de texto en la columna de la derecha. Ver también Detalle de entrada de datos, página 20 .

Figura 2.12

Detalle del sistema

La pantalla Detalle del sistema (Figura 2.13) muestra información para identificar un instrumento específico, para incluir números de serie, de fabricación y las
fechas de venta, números de versión del firmware, etc. La pantalla Detalle del sistema también indica el estado de un sello dispositivo para instalaciones de
transferencia de custodia, y muestra el modo de alimentación del microprocesador. El escáner optimiza el rendimiento y la duración de la batería mediante el
cambio de mayor a modo de bajo consumo o viceversa, dependiendo de los valores de configuración y los requisitos operacionales.

Figura 2.13

25
Sección 2 ModWorX Pro ™

Nota Si una tarjeta de expansión opcional está instalado en un escáner de 2000, la pantalla Detalle sistema incluirá información de tarjeta de expansión y
una indicación de estado de todos los parámetros de la tarjeta de expansión. Si se instala un escáner de 2200, la información de estado para la
gama completa de entradas / salidas se mostrará y no se mostrará ninguna información de tarjeta de expansión.

Los enlaces a la documentación del usuario


documentos de usuario electrónicos, incluyendo un manual de hardware, manual de software, guía de inicio rápido, y otra documentación de soporte están
integrados en el software Pro ModWorX. los documentos del usuario puede acceder de tres formas:

• Haga clic en el Manuales de usuario pestaña en la parte inferior de la pantalla (Figura 2.14). Los documentos se abrirán dentro de la ventana de
visualización Pro ModWorX.

• Haga clic en el Ayuda menú en la parte superior de la pantalla y seleccione Manuales de usuario ( Figura 2.15). Los documentos se abrirán dentro de la

ventana de visualización Pro ModWorX.

• Clickea en el comienzo menú y navegar por la siguiente ruta para abrir un documento pdf en una ventana separada: Inicio> Programas>
Ñuflo> ModWorX Pro 4.1.

Figura 2.14

Figura 2.15

26
ModWorX Pro ™ Sección 2

Al seleccionar cualquiera de las dos primeras opciones (pestaña manuales de usuario o menú Ayuda), la siguiente pantalla aparecerá (Figura 2.16).

Figura 2.16

1. Seleccione el producto del escáner en uso.


2. A continuación, seleccione el documento deseado de la lista de documentos disponibles para el producto seleccionado (Figura
2,17).

Figura 2.17

Para volver a la pantalla Seleccione su Producto para seleccionar un documento diferente, haga clic en el Casa icono. Para restaurar la vista de los controles de

configuración Pro ModWorX, haga clic en el Device Interface pestaña en la parte inferior de la pantalla.

27
Sección 2 ModWorX Pro ™

Los siguientes documentos de usuario están disponibles desde el programa ModWorX Pro:

• una guía de inicio rápido que cubre los conceptos básicos de la instalación, el cableado y la configuración del escáner

• un manual de hardware completa

• un manual de usuario del software completa

• Ñuflo de guía de instalación de hardware adaptador USB (usuarios escáner 2000 solamente)

• Guía de instalación del controlador de adaptador USB Ñuflo

• sugerencias para solucionar problemas del controlador del adaptador USB Ñuflo

• comunicaciones sugerencias para solucionar problemas

Nota La carga inicial de estos documentos puede tardar varios segundos. Por favor, sea paciente la primera vez que AC-
CESS estos documentos y permitir que las pantallas se carguen correctamente.

28
ModWorX Pro ™ Seccion 3

Sección 3-Configuración de parámetros del sistema

En esta sección se guía a los usuarios en la configuración de todos los parámetros del sistema, incluyendo:

• identificación del dispositivo

• Fecha y hora

• comunicaciones

• Seguridad

• Monitor

• Archivo

• alarmas

• Registros de usuario Modbus

Para configurar los parámetros del sistema,

1. Haga clic en la configurar botón en la barra de menú de tareas en la pantalla principal (Figura 3.1).

Figura 3.1

2. A continuación, haga clic en el parámetro correspondiente en la sección Sistema de la pantalla del menú de configuración ( Figura
3.2, página 30 ).

29
Seccion 3 ModWorX Pro ™

Figura 3.2

identificación del dispositivo

Para configurar los parámetros de identificación de dispositivos, haga clic en el configurar botón en la pantalla principal. A continuación, haga clic en el identificación

del dispositivo botón en la pantalla del menú de configuración (Figura 3.3).

Figura 3.3

30
ModWorX Pro ™ Seccion 3

La pantalla de identificación Configurar dispositivo aparecerá (Figura 3.4).

Figura 3.4

Los directorios de almacenamiento de datos que se muestran en la Figura 3.4 son los directorios Pro predeterminados ModWorX. Los directorios reales utilizados

para almacenar los registros y los informes descargados son determinados por las selecciones que el usuario realiza durante el proceso de instalación de Pro

ModWorX y los nombres de campo / arrendamiento y / sitio bien los nombres introducidos por el usuario en la pantalla de identificación Configurar dispositivo.

La pantalla de identificación Configurar dispositivo permite a un usuario para introducir información que distingue a un instrumento de otros instrumentos
conectados en red, incluyendo

• nombre del dispositivo / metro

- Por defecto, el nombre del dispositivo / metro está incluido en el nombre de archivo para cada informe de descarga

• nombre de empresa

• sitio / nombre bien

- De manera predeterminada, el sitio / pocillo nombre es el nombre de la carpeta creada en el disco duro para almacenar los registros de Down-
cargados: C: \ Ñuflo de registro de datos \ ModWorX Pro \ Field_Name \ Site_Name

• campo / nombre de arrendamiento

- Por defecto, el nombre del campo / arrendamiento es el nombre de la carpeta creada en el disco duro para almacenar subcarpetas nombre del sitio:

C: \ Ñuflo de registro de datos \ ModWorX Pro \ Field_Name

• nombre del lugar

• descripción legal

Cuando se introducen el nombre del dispositivo, nombre del sitio, nombre de campo, y el nombre de la ubicación, esta información aparece en la ventana de
navegación en la parte superior de cada pantalla ( Figura 3.5, página 32 ). El número de serie del escáner también se muestra en esta ventana.

31
Seccion 3 ModWorX Pro ™

Figura 3.5

Hacer clic Aplicar para guardar los nuevos ajustes sin salir de la pantalla de identificación del dispositivo Configurar. o haga clic DE ACUERDO

para guardar los nuevos ajustes y regresar a la pantalla del menú de configuración.

Fecha y hora
Para configurar la fecha y la hora del instrumento, haga clic en el configurar botón en la pantalla principal. A continuación, haga clic en el Fecha y hora botón
en la pantalla del menú de configuración (Figura 3.6).

Figura 3.6

32
ModWorX Pro ™ Seccion 3

aparecerá la fecha y la pantalla Configurar Tiempo (Figura 3.7).

Figura 3.7

La fecha y la pantalla Configurar el tiempo lo permite a un usuario establecer la fecha y la hora de dos maneras:

1. Haga clic en el Sincronizar con Time ordenador botón para ajustar la fecha y hora del instrumento a la fecha y hora dis-
jugado en el equipo.
2. Haga clic en el Editar botones para cambiar la fecha y la hora que aparecen en los calendarios que se muestran en la Figura 3.8.
a. Para cambiar la fecha, haga clic en el Editar Fecha botón de dispositivo y seleccione la fecha del calendario
pertinente o haga clic Hoy para seleccionar la fecha actual. Hacer clic DE ACUERDO para guardar la configuración y actualizar la visualización de la fecha

de dispositivos.

segundo. Para cambiar la hora, haga clic en el Editar Botón de Tiempo de dispositivos, e introduzca la hora correcta con el - / +
botones para cambiar la hora, minutos y segundos que se muestran. Haga clic en el botón desplegable de palanca para seleccionar

"A.M" o "PM." Hacer clic DE ACUERDO para guardar la configuración y actualizar la visualización de la hora del dispositivo.

Figura 3.8

do. Hacer clic Aplicar configuración Ahora en la Fecha Configurar y pantalla de la hora de escribir los valores en la memoria.

re. Hacer clic Hecho para volver a la pantalla del menú de configuración.

33
Seccion 3 ModWorX Pro ™

comunicaciones
Para configurar los puertos de comunicaciones, haga clic en el configurar botón en la pantalla principal. A continuación, haga clic en el comunicaciones botón
en la pantalla del menú de configuración (Figura 3.9). aparecerá la pantalla Configurar Comunicaciones (Figura 3.10). Si se instala un escáner de 2200,
esta pantalla también permite la configuración de los ajustes de control de radio. Ver Control de radio, página 35, para detalles.

Figura 3.9

Figura 3.10

34
ModWorX Pro ™ Seccion 3

La pantalla de configuración de comunicaciones permite a los usuarios cambiar los ajustes necesarios para Modbus ®
comunicación. El escáner tiene dos puertos de comunicación de esclavo. El escáner detecta cuál de estos puertos está conectado al instrumento
e indica el estado de conexión en esta pantalla, como se muestra en La figura 3.10, página 34 .

Ambos puertos COM son actualmente los puertos de esclavos. Para cambiar la dirección del esclavo, haga clic en el Dirección del esclavo campo e introduzca un

nuevo número entre 1 y 65.535 (el valor predeterminado es 1; 252 a través de 255 y 64 764 están reservados y no debe ser utilizado). La dirección del esclavo

permite que el escáner se comunique con otros dispositivos a través de Modbus ®. Si un Modbus ® mensaje de petición contiene la dirección del esclavo

correspondiente, el dispositivo responderá a la petición. En disposiciones de red, el dispositivo esclavo debe tener una dirección única.

1. Para cambiar la velocidad de transmisión, seleccionar un número en el menú desplegable o haga clic en el campo y utilice las teclas de flecha arriba y abajo del

teclado del ordenador para seleccionar la velocidad de transmisión deseada. La configuración por defecto es 9600. La velocidad de transmisión es la velocidad a

la que se transmite o se recibe a través del puerto serie de datos. velocidades de transmisión soportados por el escáner gama de 9600 a 38.4K. Este valor debe

coincidir con la configuración de baudios del dispositivo maestro de votación el puerto serie del escáner.

2. Para cambiar el retraso del autobús, elimine el valor existente y escriba un nuevo valor. retardo de autobús es la cantidad de tiempo (en
milisegundos) que pasa antes de que el escáner intenta tomar el control del bus RS-485 y trans- mit un mensaje de vuelta al dispositivo
solicitante. El escáner responde muy rápidamente a Modbus entrante ®

solicitudes, en algunos casos, demasiado rápido. Un retardo configurable permite al usuario controlar este tiempo de respuesta. La configuración por defecto

de 10 mseg es normalmente suficiente, pero un retraso más largo puede ser necesario cuando el ner Scan- está comunicando con un otro dispositivo de

extremo de radio o que responde más lentamente.

3. Para cambiar el tiempo de espera de autobuses, elimine el valor existente y escriba un nuevo valor. Bus de tiempo de espera es la cantidad de tiempo (en
milisegundos) que debe pasar para hacer que el escáner para restablecer su Modbus interna ® controlador de mensajes. El valor por defecto de 50 mseg es
normalmente suficiente.

4. Haga clic Aplicar para guardar los nuevos ajustes sin salir de la pantalla Configuración de comunicaciones. o haga clic DE ACUERDO
para guardar los nuevos ajustes y regresar a la pantalla del menú de configuración.

Control de Radio (escáner 2200 solamente)


Si un escáner 2200 se instala y se utiliza para las comunicaciones de radio de potencia, ModWorX Pro se puede utilizar para configurar las funciones del

sueño de radio para el consumo de energía reducido.

Para controlar la potencia al dispositivo de comunicaciones, el dispositivo debe estar conectado a la salida de alimentación del bloque de terminales (TB1) del
escáner 2200. Si un radio tiene una línea de hardware para la administración de energía, que puede ser conectado a la salida del sueño en TB6 para controlar

funciones del sueño.

Para configurar los ajustes de control de radio, realice los siguientes pasos:

1. En la pantalla Configuración de comunicaciones, cambiar la configuración de uso de puertos en la sección Configuración del puerto 2 al “esclavo Modbus con
regulador de radio” ( La figura 3.11, página 36).

35
Seccion 3 ModWorX Pro ™

Figura 3.11

2. En la sección Configuración de Radiocomunicaciones, configurar el modo de alimentación como “always on” para la energía continua, o “encendido / apagado”

para seleccionar la hora del día para que enciende el radio de vez en cuando.
- Si se utiliza “siempre activa”, no se necesita ninguna configuración adicional. Hacer clic Aplicar para guardar los nuevos ajustes con- cabo dejando la

pantalla Configurar Comunicaciones. o haga clic DE ACUERDO para guardar los nuevos ajustes y regresar a la pantalla del menú de configuración.

- Si se utiliza “tiempos ON / OFF”, vaya al paso 3.

3. Por “ON / OFF” tiempos de configuración del modo de alimentación, entrar en un “encendido” tiempo y un “apagado” tiempo como sigue:

a. Haga clic en el Editar botón situado junto al campo de Encendido Hora e introduzca la hora del día cuando la energía está siendo

suministrada a la radio, usando los botones “más” y “menos” que se muestran en el cuadro de diálogo Seleccionar el tiempo en Figura

3.12, página 37. Hacer clic DE ACUERDO.

segundo. Haga clic en el Editar botón situado junto al campo del tiempo de apagado y escriba la hora del día cuando la energía está siendo
terminada la radio. Hacer clic DE ACUERDO.

4. Para activar el control del sueño, seleccione “Sí” en el campo Activar control del sueño.
5. Especificar un período “despierto” tiempo y un período de tiempo de “reposo” de la siguiente manera:
a. Haga clic en el Editar botón situado junto al campo de Awake tiempo y entrar en el período de tiempo que la radio está siendo

despierto durante cada período de ciclo de sueño usando el diálogo Editar Período de tiempo se muestra en la La figura 3.12, página

37. Hacer clic DE ACUERDO.

segundo. Haga clic en el Editar botón situado junto a dormir campo de hora y entrar en el período de tiempo que la radio está siendo

dormido durante cada período de ciclo del sueño. Hacer clic DE ACUERDO. El período de ciclo del sueño es una pantalla de sólo lectura de la suma del

tiempo de tiempo y el sueño despierto introducido por el usuario.


6. Haga clic Aplicar para guardar los nuevos ajustes sin salir de la pantalla Configuración de comunicaciones. o haga clic DE ACUERDO

para guardar los nuevos ajustes y regresar a la pantalla del menú de configuración.

36
ModWorX Pro ™ Seccion 3

Figura 3.12

Seguridad
ModWorX Pro características tres tipos de controles de seguridad: (1) de seguridad teclado para la prevención de personal no autorizado modifique los valores de

configuración con el teclado, (2) un sello dispositivo de transferencia de la custodia que impide que todos los cambios en los valores de configuración cuando se utiliza

con la configuración de un puente placa de circuito apropiado y (3) el acceso protegido por contraseña a la interfaz del software.

Seguridad teclado
característica de seguridad teclado del escáner está deshabilitada en la fábrica. Para activar el

teclado de seguridad para el dispositivo:

1. Haga clic en el configurar botón en la pantalla principal. A continuación, haga clic en el Seguridad botón en la configura-
Pantalla de menú ción ( La figura 3.13, página 38 ). La pantalla de configuración de seguridad ( La figura 3.14, página 38 ) aparecerá.

37
Seccion 3 ModWorX Pro ™

Figura 3.13

Figura 3.14

2. Cambiar el bloqueo del teclado Activar el establecimiento de Sí.

3. Introduzca un código de bloqueo de cuatro dígitos en el campo por debajo de la casilla de verificación. (No usar “0000”)

4. Para bloquear los valores de entrada (presión estática, presión diferencial, y de temperatura del proceso) durante un cambio de placa de manera que las

mediciones de volumen no se pierden, habilitar la configuración de API estricto cumplimiento. Cuando esta función está activada, todos los cambios de planchas
deben hacerse usando ModWorX Pro. Cuando esta función está desactivada, los cambios de placa se pueden hacer desde el panel frontal (sin embargo, las

entradas no se bloquearán durante el cambio de placa, haciendo que los cálculos de volumen incorrecto).

38
ModWorX Pro ™ Seccion 3

5. Haga clic Aplicar para guardar los nuevos ajustes sin salir de la pantalla Configuración de seguridad. o haga clic DE ACUERDO ahorrar

la nueva configuración y volver a la pantalla del menú de configuración. La próxima vez que un usuario intenta acceder al teclado, se le pedirá que
introduzca el código de bloqueo de seguridad.

Transferencia de custodia
Cuando un sello dispositivo está instalado en un escáner de 2000 para el cumplimiento de las regulaciones de transferencia de custodia Medición Canadá, el estado

del sello de dispositivos en la pantalla Configuración de la seguridad se debe establecer en Activado para prohibir cambios de configuración que pueden afectar a las

mediciones ( La figura 3.14, página 38 ). La compensación de los totales de flujo también está prohibido cuando el sello dispositivo está instalado y activado. Consulte

el Manual de usuario del escáner 2000, Parte Nº 9A-30165023, para obtener instrucciones sobre cómo instalar el sello dispositivo para el cumplimiento de las reglas

para la determinación Canadá.

El escáner 2200 no ha sido evaluado para su aprobación Medición Canadá.

El software de seguridad Interfaz


Un administrador de empresa puede asignar cualquiera de los cinco diferentes niveles de acceso a un empleado (Tabla 3.1) . Los niveles están diseñados para dar a

cada trabajador su acceso a las funciones que necesita para hacer su trabajo, pero restringir el acceso a otros controles. Menús que están bloqueados debido a la

asignación de niveles de seguridad estarán en gris. El menú Herramientas> Opciones es accesible a todos los usuarios, pero el acceso a otras funciones en el menú

Herramientas variará con el nivel de seguridad, como se muestra en la Tabla 3.1. Ver Apéndice A-Menú de Herramientas para más información sobre las funciones del

menú Herramientas.

Niveles Tabla 3.1-Security

Herramientas: Crear un
Modbus herramientas:
Nivel de seguridad

todos los registros

configuración: Los

totales Claro Flujo


Herramientas: Ver

archivo Parciales
EEPROM Copiar
herramientas de
Descripción

Herramientas:

Herramientas:
Memory Clear
Administrar
acceso

Administrador el acceso total (al menos un usuario debe X X X X X X


tener acceso de administrador para
permitir cambios de seguridad futuras)

Configuración del acceso total a una menor seguridad X X X X X X


configuración

Calibración Acceso total menos todos los - X X - X X


cambios de configuración

Descargar descargar y ver sólo los informes - - - - X -

Sin acceso bloqueo total de - - - - - -

Tenga en cuenta hasta nueve cuentas de usuario se puede configurar en el menú Seguridad. Cuando nueve usuarios han añadido
el usuario lista de cuentas en el sistema, la Agregar usuario botón aparecerá en gris. No hay más usuarios se pueden agregar.

Modificación de los ajustes por defecto

Los usuarios 1 y 2, como se muestra en Cuentas Iniciar sesión de usuario en la pantalla de Seguridad son los valores predeterminados para los puertos 1 y 2. Estos

niveles predeterminados se establecen para el acceso del administrador cuando se instala el software, que proporciona acceso completo a todos los controles.

39
Seccion 3 ModWorX Pro ™

Importante Para limitar el acceso a los usuarios identificados a través de la protección de contraseña, la configuración predeterminada de los puertos 1 y 2

deben ser cambiados a “sin acceso”. Sin este cambio, cualquier usuario puede iniciar sesión en el software mediante la comprobación de los

permisos por defecto la casilla de verificación en la pantalla Conectar.

Para cambiar la configuración predeterminada, haga clic en la entrada predeterminada ( usuario 1 o Usuario 2) en la pantalla Configuración de la seguridad, a

continuación, haga clic en el Cambio botón. Un cuadro de diálogo de cuentas de usuario (Figura 3.15) se abrirá, proporcionando el acceso a toda la información de

cuenta de usuario. Desde esta ventana, el nombre de usuario, la contraseña y el nivel de acceso se pueden cambiar. Un código de inicio de sesión de usuario opcional

Modbus también se puede configurar dentro de esta caja. El código de acceso de usuario Modbus es necesaria sólo si el titular de la cuenta tendrá acceso ModWorX

Pro remota a través de una red de acogida.

Configuración de nuevos usuarios

Para configurar el acceso de usuario a un nuevo titular de la cuenta, haga clic en el Agregar usuario botón en la pantalla Configuración de seguridad. Aparecerá un

cuadro de diálogo de cuentas de usuario, que le permite introducir un nombre de usuario, contraseña, Modbus código de inicio de sesión del usuario (si se desea), y

el nivel de acceso (Figura 3.15).

Figura 3.15

Monitor
Para configurar los parámetros que se mostrarán en la pantalla LCD, haga clic en el configurar botón en la pantalla principal. A continuación, haga clic en
el Monitor botón en la pantalla del menú de configuración (Figura 3.16).

Figura 3.16

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ModWorX Pro ™ Seccion 3

La pantalla de visualización Configurar aparecerá (Figura 3.17).

Figura 3.17

Hasta 12 parámetros se pueden seleccionar para su visualización en la pantalla LCD. La pantalla se desplaza de un parámetro a la siguiente hasta que todos los

parámetros se han mostrado y luego repite la secuencia. Desde la pantalla de visualización Configurar, un usuario puede:

• cambiar el período de tiempo se visualiza cada parámetro

• ajustar el contraste de la pantalla

• parámetros de visualización configurados para su visualización

• añadir o eliminar parámetros de la secuencia de visualización

• activar o desactivar el desplazamiento de la pantalla

• cambiar la forma en que se muestra cada parámetro (con o sin descripción y / o unidades)

• cambiar el orden en el que se muestran los parámetros

Período para mostrar


Por defecto, cada parámetro se muestra durante 5 segundos. Para cambiar el período de tiempo, haga clic en el - / + botones en el campo Período de alternar la

visualización. Hacer clic Aplicar para implementar el cambio.

Contraste LCD
contraste del LCD es dependiente de la temperatura y puede requerir un ajuste para una visibilidad óptima de lectura. Para cambiar el contraste, ajuste la barra

deslizante proporcionado. Hacer clic Aplicar para implementar los cambios.

Cómo activar o desactivar la función de desplazamiento


Si una descripción de parámetros contiene más de seis caracteres, la pantalla se desplazará automáticamente. Si quieres una pantalla fija del nombre
del parámetro (sin desplazamiento), limitar la descripción a seis o menos caracteres.

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Seccion 3 ModWorX Pro ™

Para cambiar la descripción de parámetros, haga clic en el Descripción campo, elimine los caracteres existentes y escriba una nueva descripción. Las

descripciones pueden contener hasta 19 caracteres (los espacios cuentan con espacios cuentan como caracteres). Hacer clic Aplicar para implementar el

cambio.

Adición de un elementos de la pantalla


El escáner mostrará un máximo de 12 parámetros. Los usuarios pueden elegir entre más de 50 parámetros. Para añadir un parámetro:

1. Haga clic Añadir artículo. Aparecerá una pantalla de elementos de la pantalla.

2. Seleccione el parámetro que desea mostrar en el menú desplegable.


3. Editar la descripción, si se desea.
- Si se selecciona el mensaje de texto, el usuario debe entrar el texto que se mostrará en el campo Descripción. Hasta 19 caracteres (espacios
incluidos) se pueden introducir.

- Si la descripción contiene más de seis caracteres, la pantalla se desplazará automáticamente. Para desactivar la función de desplazamiento,
limitar la descripción a seis o menos caracteres.

4. Editar el número de decimales que se incluirán en la lectura de la pantalla, si se desea.


5. Modificar el período de actualización (segundos), si lo desea.

6. Seleccione la forma que desee el parámetro que se identifica en la mitad inferior de la pantalla LCD. El campo de ejemplo en los siguientes capturas de
pantalla muestra las diversas opciones descripción y unidad disponibles (Figura 3.18). Las opciones son:

a. Descripción solamente (izquierda)


segundo. Sólo las unidades (centro)

do. Descripción y Unidades (derecha)

Figura 3.18

Para eliminar un parámetro, haga clic en un elemento de la pantalla para seleccionarlo, y haga clic Borrar.

Para cambiar el orden en el que los parámetros aparecen en el libro LCD, haga clic en un elemento de la pantalla y haga clic

Ascender o Mover hacia abajo.

Nota Al 12 parámetros se han añadido a la lista de artículos de visualización, la Añadir artículo botón aparecerá en gris
fuera. No hay más parámetros se pueden agregar sin borrar o cambiar un parámetro existente.

7. Haga clic Aplicar para guardar los nuevos ajustes sin salir de la pantalla de visualización Configurar. o haga clic DE ACUERDO ahorrar

la nueva configuración y volver a la pantalla del menú de configuración.

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ModWorX Pro ™ Seccion 3

Archivo

Precaución Antes de configurar parámetros de fichero, descargar todos los datos de registro existentes. Para ins- trucciones detalladas sobre la
descarga de datos, consulte Sección 14-Descarga y Exportación de Registros .

Para configurar la configuración de archivo, haga clic en el configurar botón en la pantalla principal. A continuación, haga clic en el Archivo botón en la
pantalla del menú de configuración (Figura 3.19).

Figura 3.19

La pantalla Configurar Archivo aparecerá (Figura 3.20).

Figura 3.20

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Seccion 3 ModWorX Pro ™

Archivo de control de la configuración de los parámetros que son registrados por el escáner, y la frecuencia de dichos registros. El escáner estándar 2000 tiene

capacidad para 768 registros diarios, hasta 2304 registros de intervalo (configurado en términos de segundos, minutos u horas) y hasta 1152 registros de

evento / alarma. Cuando se añade una tarjeta de expansión al escáner 2000 o un escáner está instalado 2.200, la capacidad de archivo para registros de

intervalo se incrementa hasta 6392 registros. Una vez que se llena el registro, los registros más antiguos serán sobrescritos por los nuevos registros. registros

diarios se registran en el momento del día designado por la hora de contrato especificado por el usuario. En la pantalla Configuración del archivo, un usuario

puede:

• cambiar la hora de contrato

• cambiar un período de intervalo

• habilitar un registro parcial para ser almacenados cuando se realiza un cambio de calibración o configuración

• cambiar los parámetros que se registrarán

Hora contrato
Para cambiar la hora de contrato, haga clic en la lista desplegable Contrato horas y seleccione la hora deseada.

Período de intervalo
El número en el campo Período de intervalo determina con qué frecuencia se registran los parámetros seleccionados. Para cambiar el período de

intervalo:

1. Haga clic Editar. Aparecerá la ventana Editar Periodos de Tiempo Sincronizado, y una flecha apuntará a la Inter-
val Archivo de configuración (Figura 3.21).

Figura 3.21

2. Elija una unidad de tiempo (segundos, minutos u horas) para el período de registro de archivos.
3. Haga clic en los botones - / + para entrar el número de segundos, minutos u horas. (La configurable mínimo
periodo de archivo es de 5 segundos.) Para desactivar el período de intervalo, introduzca un cero en este campo. La pantalla se actualizará automáticamente

para mostrar el número de períodos de intervalo que se registran por día, en base a la nueva configuración.

44
ModWorX Pro ™ Seccion 3

4. Haga clic DE ACUERDO para volver a la pantalla de configuración del archivo.

Los registros parciales


Como su nombre indica “parcial”, un registro parcial es un conjunto de valores de un periodo archivo diario o intervalo incompleta. Por defecto, la
configuración de habilitación Parciales está desactivado ( La figura 3.20, página 43 ). Cuando el ajuste se desactiva y un cambio de calibración o
configuración se hace que afecta a los cálculos de flujo, los valores de registro diarios registrados para ese período reflejarán una combinación de cálculos
realizados con la configuración anterior y los cálculos efectuados con los ajustes modificados.

Cuando el ajuste Habilitar Parciales está activado y se realiza un cambio de los ajustes de calibración o configuración, el registro de archivo actual se
termina y se inicia un nuevo registro, en base a los nuevos parámetros de calibración o configuración guardados. Cualquier flujo registrado antes del
cambio de configuración se muestra en un intervalo anterior y los totales del día anterior, y cualquier flujo registrado después del cambio de configuración
se añadirá a los totales de intervalo actual y el día actual.

Por ejemplo, supongamos que la hora de contrato se ajusta a las 8 de la mañana, y Parciales está activado. Un cambio de calibración o configuración realizada a las

10 horas causaría un registro parcial de flujo a sólo 2 horas de que se genere. Este registro se mostrará como el total Día previo. El nuevo registro es también una

parcial, comenzando a las 10 horas y continuando hasta 8

am del día siguiente. Este nuevo registro se muestra como el total del día actual durante este período de 10 a.m.-08 a.m. del día siguiente.

Para habilitar la creación de registros parciales dentro del archivo de flujo, cambiar el ajuste de Habilitación parciales en la pantalla Configurar Archivo
de Sí. Ver también Crear un registro parcial, página A-7 .

Nota Si el escáner es para ser utilizado con un sistema de análisis de flujo de terceros, tales como Flujo-Cal ® o PGAS ®, Confirm que el sistema soportará
registros parciales antes de habilitar la configuración Parciales. Algunos sistemas no procesar los registros parciales correctamente.

Configuración del archivo de parámetros

El escáner puede registrar hasta 16 parámetros de archivo. Los usuarios pueden seleccionar entre una lista de más de 50 parámetros.

Nota El parámetro asignado al Archivo # 3 es el parámetro cuyos valores se muestran en el LCD superior
lectura en el panel frontal del escáner 2000, cuando el usuario ve los datos de registro. De manera predeterminada, este parámetro es el Flujo de Operación 1
de volumen. El usuario puede cambiar el parámetro de lectura de LCD mediante la asignación de un parámetro diferente al Archivo # 3.

Para agregar y configurar un parámetro de archivo:

1. Haga clic Agregar parámetro. Aparecerá un cuadro de diálogo Archivo de parámetros ( La figura 3.22, página 46 ).

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Seccion 3 ModWorX Pro ™

Figura 3.22

2. Seleccione el parámetro que desea mostrar en el menú desplegable. El texto en el cuadro en la parte inferior de la pantalla se utiliza para
identificar el parámetro en los informes de descarga.
3. Haga clic DE ACUERDO para volver a la pantalla de configuración del archivo.

Para eliminar un parámetro, haga clic en el parámetro para seleccionarlo y haga clic Eliminar parámetro.

Para cambiar el orden en el que los parámetros de archivo aparecen en los informes de registro, haga clic en un parámetro de archivo y haga clic Ascender o Mover

hacia abajo.

Nota Al 16 parámetros se han añadido a la lista de parámetros del archivo, aparecerá en gris en el botón Añadir
fuera. No hay más parámetros se pueden agregar sin borrar o cambiar un parámetro existente.

4. Haga clic Aplicar para guardar los nuevos ajustes sin salir de la pantalla de configuración del archivo. o haga clic DE ACUERDO ahorrar

la nueva configuración y volver a la pantalla del menú de configuración. Aparecerá un mensaje de advertencia, indicando al usuario que borrar la memoria para

eliminar los registros antiguos de registro.

5. Para borrar la memoria, haga clic en Herramientas> Borrar memoria.


a. Seleccionar la configuración que desea borrar: la configuración del dispositivo, la configuración de archivo, o ambos.
segundo. Hacer clic DE ACUERDO para borrar la configuración.

do. Hacer clic Hecho.

alarmas
Para configurar los ajustes de las alarmas, haga clic en el configurar botón en la pantalla principal. A continuación, haga clic en el
alarmas botón en la pantalla del menú de configuración ( La figura 3.23, página 47 ).

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ModWorX Pro ™ Seccion 3

Figura 3.23

La pantalla Configurar Alarmas aparecerá (Figura 3.24).

Figura 3.24

En la pantalla Configuración de alarmas, un usuario puede seleccionar hasta 16 parámetros para la activación de una alarma. Los usuarios pueden configurar una

alarma para disparar sobre la base de un alto punto de referencia, un punto de ajuste bajo, o bien un alto o bajo valor de consigna. Alternativamente, un usuario

puede establecer una alarma de dos niveles mediante la asignación mínima de alarma de alta / y una alta-alta bajo-bajo de alarma / para el mismo parámetro. Sólo

un tipo de alarma se puede asignar a un parámetro a la vez. Por lo tanto, si una

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Seccion 3 ModWorX Pro ™

se desea alarma de dos niveles, el parámetro debe ser introducido dos veces, una para asignar una alarma de alta / baja, y una vez para asignar una alarma de alta

de alta / baja baja.

Por ejemplo, para introducir una alarma de presión diferencial de dos niveles, el usuario entraría de presión diferencial como alarma de objeto 1 y configurarlo
como una alarma de alta / baja. Entonces, él entraría presión diferencial como alarma artículo 2 y configurarla como una alarma alta-alta / baja-baja.

Configuración de los parámetros de alarma


Para añadir un parámetro de alarma:

1. Haga clic en un espacio de alarma en el artículo alarma parámetros de la tabla y haga clic Cambio de parámetro. La alarma

cuadro de diálogo Elemento (Figura 3.25) aparecerá, lo que permite al usuario seleccionar un parámetro, y determinar los Ting Set- que
determinarán su función. Esos ajustes se incluyen los siguientes:

• Tipo de alarma - Alto / Bajo o Alto-Alto / Bajo Bajo-


• Punto de ajuste de alarma alta (o de alta de alta de consigna)

• Punto de ajuste de alarma baja (o punto de referencia bajo-bajo)


• La banda muerta

• Tipo de salida - enganche o sin enganche

Figura 3.25

2. Seleccionar un tipo de alarma: alta / baja o de alta de alta / baja baja.

3. Entre los puntos de ajuste de alta y / o baja según se desee y haga clic en el menú desplegable de selección al lado de cada punto de ajuste para permitir que el
punto de ajuste. Si se desea-a un solo punto de ajuste de alarma punto de ajuste alto, por ejemplo en el usuario debería permitir al punto de ajuste alto y

desactivar el bajo punto de consigna.

4. Introduzca un rango de banda muerta, si se desea. Una banda muerta es un valor que determina el punto en el que una alarma se borrará una vez que se active.

Por ejemplo, suponga una alarma de entrada de presión diferencial se le asigna un punto de ajuste bajo de 20 In.H2O, un punto de ajuste alto de 180 In.H2O,

y una banda muerta de 5 In.H2O. Una alarma de baja no se borrará hasta los aumentos DP a 25 In.H2O (20 más una banda muerta de 5). Una alarma de alta
no se borrará hasta la DP cae por debajo de 175 In.H2O (180 menos una banda muerta de 5).

5. Introducir el tipo de salida deseado: de enganche o sin enganche (A alarma de bloqueo permanecerá activa incluso después de los asociados rendimientos
parámetro de lectura a la gama asignada, sólo un usuario puede desactivarla Una alarma de no enclavamiento quedará inactiva después de la asociada.
parámetro de lectura vuelve a la gama asignada sin ninguna ac- ción por un usuario).

6. Haga clic DE ACUERDO para guardar los nuevos ajustes y regresar a la pantalla de configuración de alarmas.

48
ModWorX Pro ™ Seccion 3

Modificación de los parámetros de alarma


Para cambiar un parámetro de alarma, haga clic en el parámetro de la lista de artículos de alarma para resaltarlo y, a continuación, haga clic Cambio de parámetro. El

cuadro de diálogo Alarma artículo aparecerá, lo que permite al usuario cambiar la configuración asociada con ese parámetro o para elegir un nuevo parámetro y la

nueva configuración.

También se proporcionan botones para la limpieza de los parámetros de alarma, o moverlos a una nueva ubicación en la lista.

Registros de usuario Modbus


Para configurar los ajustes del usuario Modbus Registro, haga clic en el configurar botón en la pantalla principal. A continuación, haga clic en el Registros
de usuario Modbus botón en la pantalla del menú de configuración (Figura 3.26).

Figura 3.26

Aparecerá la pantalla Configuración de usuario Registros Modbus ( La figura 3.27, página 50 ).

49
Seccion 3 ModWorX Pro ™

Figura 3.27

Desde esta pantalla, el usuario puede agrupar hasta 25 encuestados comúnmente Modbus registros de retención en un bloque para maximizar la eficiencia de

votación de un sistema host. El usuario también puede controlar el orden en el que se leen los registros, por lo que el orden coincide con estructura de registro

existente del anfitrión.

1. Para añadir un registro, haga clic en un registro asignado y haga clic Cambiar el registro. Un usuario de registro Modbus
Aparecerá el cuadro de diálogo. Seleccionar el registro en el menú desplegable proporcionado.

2. Para cambiar el orden en el que se leen los registros de retención Modbus, haga clic en un registro Modbus y haga clic
Ascender o Mover hacia abajo.
3. Haga clic Aplicar para guardar los nuevos ajustes sin salir de la pantalla de registros Modbus Configurar usuario. O
hacer clic DE ACUERDO para guardar los nuevos ajustes y regresar a la pantalla del menú de configuración.

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ModWorX Pro ™ Sección 4

Sección 4-Configuración de un flujo de ejecución

El escáner permite a un usuario para configurar una carrera de flujo para medir gas, vapor o líquido con una variedad de dispositivos de entrada y métodos de cálculo

de flujo. dispositivos de entrada compatibles incluyen placa de orificios, metros cono de presión diferencial, con un promedio metro tubo de Pitot, y medidor de turbina.

Para aplicaciones de vapor soportados por un medidor de placa de orificio o cono, métodos de corrección húmedas también son configurables. Esta sección le guiará

a los usuarios en la realización de las siguientes tareas:

• introducir información básica de gestión de flujo

• seleccionar un método de cálculo de gestión de flujo y configurar los parámetros de cálculo

• especificar los cálculos de propiedades de los fluidos

• especificar coeficientes de flujo de cono

Para obtener información sobre el cambio de componentes de los gases, parámetros de líquidos, propiedades de vapor, o parámetros del dispositivo de entrada, ver

las siguientes secciones, según corresponda:

• Sección 9-Flow Mantenimiento Run para la entrada de orificio (AGA-3, ISO-5167 de orificio, o Pequeño Orificio Bore)

• Sección 10-Flow Mantenimiento de ejecución para la entrada Cono medidor

• Sección 11-Flow Mantenimiento Ejecutar para promediar tubo de Pitot (Annubar ®) Entrada

Para configurar una carrera de flujo:

1. Haga clic en la configurar botón en la barra de menú de tareas en la pantalla principal (Figura 4.1).

Figura 4.1

51
Sección 4 ModWorX Pro ™

2. A continuación, haga clic en Flujo de ejecución 1 en la pantalla del menú de configuración (Figura 4.2).

Figura 4.2

La pantalla Configurar el flujo de ejecución aparecerá (Figura 4.3).

Figura 4.3

52
ModWorX Pro ™ Sección 4

Configuración básica de flujo Run


Introduzca la información básica de gestión del flujo de la siguiente manera.

1. En Información, introduzca un nombre para la carrera de flujo. Este nombre identificará el flujo funcionar en otras pantallas del software y en los informes de

registro archivados.

2. En virtud de unidades volumétricas, elegir una unidad de visualización y una unidad de tarifa.

a. Hacer clic Editar para cambiar la unidad de volumen de flujo, si se desea. Aparecerá el cuadro de diálogo Unidad de edición Visualización
(Figura 4.4). La unidad base es la unidad en la que fluyen las medidas del escáner.

Figura 4.4

segundo. Clickea en el Monitor menús desplegables para seleccionar una unidad de visualización y / o la unidad de caudal volumétrico. los

factor de conversión utilizado para convertir la unidad base a la unidad de visualización se actualizará automáticamente. Para introducir una unidad

personalizada, seleccione Personalizado en el menú desplegable e introduzca el factor de conversión deseado y offset.

do. Hacer clic DE ACUERDO para guardar los cambios y volver a la pantalla Configurar el flujo de ejecución.
3. Unidades de masa bajo, introduzca la unidad en la que desea que el flujo de masa que se muestra. Para cambiar la unidad, haga clic
Editar, cambiar la unidad, y haga clic DE ACUERDO para volver a la pantalla de configuración de flujo de ejecución.
4. En Parámetros de cálculo, haga clic Editar para cambiar la frecuencia de cálculos de la tasa de flujo. El Editar sin-
cuadro de diálogo Períodos chronized Hora aparecerá y una flecha apuntará a la configuración de gestión de flujo de período de cálculo ( Figura 4.5,
página 54 ). El período de cálculo de gestión de flujo es el período de tiempo de tasa de un flujo y el cálculo del volumen a la siguiente. El aumento de este
periodo se reduce el consumo de energía para el dispositivo.

Nota El período de cálculo no puede ser más largo que el periodo de archivo intervalo.

53
Sección 4 ModWorX Pro ™

Figura 4.5

5. Para cambiar el período de cálculo de flujo de ejecutar

a. Elija una unidad de tiempo (segundos, minutos u horas) para el periodo de cálculo de ejecución de flujo.

segundo. Clickea en el “+” firmar para seleccionar el número de unidades (minutos, segundos, etc.) en el menú desplegable.
La pantalla se actualizará automáticamente para mostrar el número de veces que el cálculo se realiza en el período de registro de intervalo.

Por ejemplo, si el archivo de intervalo está configurado para grabar datos cada hora, y el período de cálculo de gestión de flujo es una vez por
minuto, el caudal y el volumen se calculan 60 veces en un período de registro de intervalo (1 hora).

Precaución No entrar en el incremento de tiempo antes de entrar en la unidad. Si lo hace, el incremento de tiempo que va a
cambiar cuando se introduce la unidad de medida.

do. Hacer clic DE ACUERDO para volver a la pantalla de configuración de flujo de ejecución.

6. Si se necesita un factor de amortiguación tasa, haga clic en el “+” firmar para establecer el valor apropiado.

7. Unidades de Energía Bajo, introduzca la unidad en la que desea que la medición de la energía que se muestra. Para cambiar la unidad, haga clic Editar, cambiar

la unidad, y haga clic DE ACUERDO para volver a la pantalla de configuración de flujo de ejecución.

8. Haga clic Aplicar para guardar la configuración sin salir de la pantalla de configuración del flujo de ejecución.

Fluya cálculos de la tasa


El primer paso en la introducción de información cálculo de la tasa de flujo es seleccionar un método de cálculo de la tasa de flujo. Haga clic en el
Cambio botón para ver las opciones disponibles ( Figura 4.6, página 55 ).

Aparecerá el cuadro de diálogo Método de cálculo del cambio de flujo de ejecución. Las opciones disponibles en esta pantalla pueden variar, dependiendo de la

propiedad de líquidos y métodos de cálculo de la tasa de flujo seleccionados.

54
ModWorX Pro ™ Sección 4

Figura 4.6

Gas natural
Si el tendido de flujo está configurado para la medición de gas, las selecciones aparecerán como se muestra en Figura 4.7, página 57 . Introduzca las propiedades

del fluido método de cálculo adecuado y el método de cálculo de la tasa de flujo, a continuación, haga clic DE ACUERDO

para volver a la pantalla de configuración de flujo de ejecución.

Nota Al utilizar el Cono Meter Ñuflo, elegir el algoritmo Cone-Spool como el cálculo de la tasa de flujo
método.

Vapor
Si el tendido de flujo está configurado para la medición de vapor, las selecciones aparecerán como se muestra en Figura 4.8, página 58 . Introduzca el método de

cálculo de las propiedades del fluido apropiado, el método de cálculo de la tasa, el método de corrección húmedo fluya, y el método de acumulación ejecutar fluir. A
continuación, haga clic DE ACUERDO para volver a la pantalla de configuración de flujo de ejecución. Tenga en cuenta que los parámetros de cálculo de flujo de vapor

ejecutar son interdependientes. Por ejemplo, cuando un usuario selecciona un método propiedades cálculo del fluido (IF-97 o IF-97 / James correlación para vapor de

agua), las selecciones disponibles para el cálculo de tasa de flujo cambiarán para reflejar sólo aquellos métodos que apoyan la propiedad del fluido seleccionado.

Selecciones para la corrección húmedo y método de acumulación de flujo ejecutar, a su vez, serán determinadas por las propiedades y de flujo de selecciones
método de cálculo de fluidos.

Líquido

Si el tendido de flujo está configurado para la medición de líquidos, las selecciones aparecerán como se muestra en Figura 4.9, página 59 . Introduzca las
propiedades del fluido método de cálculo apropiado (. Genérico o MPMS Ch 11.1). Si se selecciona MPMS, especificar el tipo de fluido de la lista desplegable
proporcionado.

55
Sección 4 ModWorX Pro ™

Para la corrección de temperatura-presión de líquidos hidrocarbonados que tienen una densidad mayor que 610 kilogramos por metro cúbico (excluye LPGs y
LNG), seleccione el cálculo MPMS 11.1. “productos refinados” incluyen gasolina, combustible diesel, aceite de combustible, y el combustible para aviones. La
densidad en condiciones de base y la viscosidad a condiciones de flujo deben ser de entrada. “productos especiales” son otros hidrocarburos líquidos que no
entran en las clasificaciones anteriores, por ejemplo, el uso de gasohol. Para estos, también se requiere coeficiente de expansión del fluido “alfa”. Consulte
MPMS Capítulo 11.1 para instrucciones sobre cómo determinar alfa.

Para la medición de líquidos en los que no se requiere corrección de la temperatura a la presión (por ejemplo, agua para disposición), seleccione la opción Liquid

genérica. densidad y la viscosidad del fluido debe ser de entrada. Seleccione el método de cálculo de la tasa de flujo apropiado. A continuación, haga clic DE

ACUERDO para volver a la pantalla de configuración de flujo de ejecución.

Importante Si se utiliza la versión de firmware 4.10 o anterior, el contenido de las pantallas de cambio de flujo Run métodos de cálculo será
diferente. Estas versiones de firmware anteriores apoyan las normas API-2540 que desde entonces han sido sustituidas por las
normas API 11.1. Por favor, véase el Apéndice B para más detalles.

56
ModWorX Pro ™ Sección 4

Propiedad de fluido: Gas Natural (AGA-8 Detalle)

Propiedad de fluido: Gas Natural (AGA-8 bruto)

Figura 4.7

57
Sección 4 ModWorX Pro ™

Propiedad de fluidos: Vapor (SI-97)

Propiedad de fluidos: Vapor (SI-97 + James)

Figura 4.8

58
ModWorX Pro ™ Sección 4

Propiedad de fluidos: líquido (Genérico)

Propiedad de fluidos: líquido (. MPMS Capítulo 11.1)

Figura 4.9

59
Sección 4 ModWorX Pro ™

Parámetros de cálculo de la tasa de flujo de un orificio, cono, o Pitot Meter Run


Los parámetros de cálculo de velocidad de flujo en la pantalla Configurar Flow Run (Figura 4.10) variarán, dependiendo del método de cálculo
seleccionado. Utilice los pasos siguientes para configurar un escáner para su uso con AGA-3 (1992 o
2012), ISO-5167 de orificio, Cono-Spool, Cono-Wafer, Pequeño orificio Diámetro promedio de tubo de Pitot (Annubar ®)
métodos de cálculo.

Nota Para la medición de gas, ISO-5167 sólo es aplicable a fluir que permanece subsónico en toda la medi-
suring sección y donde el fluido puede ser considerado de una sola fase. No es aplicable a la medi- surement de flujo pulsante. No cubre el
uso de placas de orificios en la tubería de tamaño de menos de 50 mm (2 pulg.) O más de 1000 mm (39 in.), O con números de Reynolds de
tubería por debajo de 5.000.

Nota Las entradas analógicas pueden seleccionarse como una fuente de presión o una fuente de temperatura sólo si se instalan
y correctamente configurado. Asegúrese de que el muestreo está habilitado para entradas analógicas utilizadas como fuentes tempera- tura presión o. Ver Procedimiento:
Configuración de una entrada analógica, página 86 , para detalles.

1. En el marco de misiones de entrada, seleccione el tipo de sensor utilizado (s).

a. El diferencial de presión Fuente-Si se utiliza el MVT, seleccione Presión integrada Diffential. Si se utiliza una
transductor de presión a través de una entrada analógica, seleccionar la entrada analógica. La entrada analógica se debe configurar para que aparezca

en el menú desplegable.

segundo. Presión estática Fuente-Si se utiliza el MVT, seleccione Presión estática integrada. Si se utiliza una presión
transductor a través de una entrada analógica, seleccionar la entrada analógica. La entrada analógica se debe configurar para que aparezca en el menú

desplegable.

do. Temperatura Fuente-Si se utiliza el RTD en la placa de circuito del escáner, seleccione RTD integrado. Si se utiliza
un transductor de temperatura a través de una entrada analógica, seleccionar la entrada analógica. La entrada analógica debe ser calculado con-

antes de que aparezca en el menú desplegable.

Figura 4.10

60
ModWorX Pro ™ Sección 4

Para calibrar las entradas de sensor, haga clic en el azul Entradas Calibrar hipervínculo y siga las indicaciones en pantalla.

Nota El usuario debe entrar en el modo de mantenimiento para calibrar una entrada, y será devuelto a la Config-
Ure flujo Ejecutar la pantalla al salir del modo de mantenimiento. Ver Sección 8-Calibración y Verificación de entradas para obtener instrucciones
completas.

2. Verificar los parámetros para el productor de presión diferencial (placa de orificios, metros cono). Para cambiar un parámetro, haga clic en el
hipervínculo azul junto al parámetro (ejemplo: cambio de planchas o cambio Cono metros) y siga las indicaciones en pantalla.

Nota El usuario debe entrar en el modo de mantenimiento para cambiar un parámetro, y será devuelto a la Con-
averiguar pantalla Flow Run al salir del modo de mantenimiento.

Ver una de las siguientes secciones para obtener instrucciones completas:

- Sección 9-Flow Mantenimiento Run para la entrada de orificio (AGA-3, ISO-5167 de orificio, o Pequeño Orificio Bore) - cambiar parámetros de la
placa de orificio

- Sección 10-Flow Mantenimiento de ejecución para la entrada Cono medidor parámetros del medidor de cono -cambio

- Sección 11-Flow Mantenimiento Ejecutar para promediar tubo de Pitot (Annubar ®) Entrada -Cambio promedio de parámetros de tubo pitot

3. En su caso, actualizar los parámetros de la tubería. Para cambiar el tamaño de la tubería, elimine el valor actual e introduzca un nuevo valor. Seleccione el
material de la tubería y el tipo del grifo en los menús desplegables proporcionados.

Nota Cuando se selecciona el método de cálculo de la tasa de flujo de tubo pitot de promedio, todos los parámetros (incluyendo
parámetros de la tubería) debe ser cambiado haciendo clic en el Variación del contador enlace y navegar a la pantalla de man- tener flujo de
ejecución. Ver Sección 11-Flow Mantenimiento Ejecutar para promediar tubo de Pitot (Annubar ®)
Entrada para detalles.

4. Bajo las condiciones de base, ajustar la temperatura de base, la presión de base, y la presión atmosférica mediante la supresión de los valores existentes e

introducir nuevos valores, según se requiera.

5. Bajo control del valor, ajustar el punto de corte de baja presión, si se desea.
6. Haga clic Aplicar para guardar la configuración.

7. Si Cono - carrete o cono - se selecciona la oblea como método de cálculo de caudal, se mostrará una sección coeficientes cono de flujo
Coefi-. Ver Configuración de cono de flujo coeficientes, página 66.
8. Proceder a la sección de propiedades de fluidos de la pantalla. Ver Configuración de las propiedades de fluidos, página 63 .

Parámetros de cálculo de la tasa de flujo para una turbina Meter Run


Los parámetros de cálculo de velocidad de flujo en la pantalla Configurar Flow Run variarán, dependiendo del método de cálculo seleccionado. Utilice
los pasos siguientes para configurar un escáner para su uso con AGA-7 (gas) o métodos de cálculo de la turbina de líquidos.

1. Bajo volumen no corregida de origen, seleccione la fuente de la turbina (Turbina 1), como se muestra en La figura 4.11, página 62 . Si una tarjeta de expansión
opcional está instalado en un escáner de 2000, dos entradas de turbinas están disponibles para la selec- ción. Si se instala un escáner de 2200, estas
entradas de turbinas se mostrarán sin una tarjeta de expansión adicional.

61
Sección 4 ModWorX Pro ™

Figura 4.11

2. En el marco de la turbina 1 de la Información, verificar el modelo de medidor de turbina se muestra. Para cambiar la selección del medidor, haga clic en el azul Configurar

la turbina hipervínculo y siga las indicaciones en pantalla. Ver Sección 13-Turbina de manteni- miento para obtener instrucciones completas.

Nota El usuario debe entrar en el modo de mantenimiento para cambiar una selección metros, y será devuelto a la
Configurar la pantalla Flujo de ejecución al salir del modo de mantenimiento.

3. Bajo asignaciones de entrada, compruebe la fuente de presión y / o fuente de temperatura a ser utilizadas. Si la medición de líquidos, sólo una fuente
temperatura será seleccionable ( La figura 4.12, página 63 ). Para calibrar las entradas de sensor de esta pantalla, haga clic en el azul Entradas Calibrar hipervínculo
y siga las indicaciones en pantalla.

Nota sensores de entrada analógicas sólo están disponibles para selección como una fuente de presión o una fuente de temperatura
si la entrada está instalado y se ha configurado correctamente como un transductor de presión o un transductor de temperatura. Asegurar que el muestreo
está habilitado para entradas analógicas utilizadas como fuentes. Ver Procedimiento: Con- calcular una entrada analógica, página 86 , para detalles.

Nota El usuario debe entrar en el modo de mantenimiento para calibrar una entrada, y será devuelto a la Config-
Ure flujo Ejecutar la pantalla al salir del modo de mantenimiento. Ver Sección 8-Calibración y Verificación de entradas para obtener instrucciones
completas.

62
ModWorX Pro ™ Sección 4

Figura 4.12

4. Bajo las condiciones de base, ajustar la temperatura de base, la presión de base, y la presión atmosférica mediante la supresión de los valores existentes e

introducir nuevos valores, según se requiera.

Nota Cuando se selecciona el método de cálculo propiedades de fluidos para un MPMS o líquido genérico, la tem- base de
valores peratura y presión base se establecen mediante la selección de la temperatura base configurada en la sección de las propiedades del fluido de la
pantalla.

5. Haga clic Aplicar para guardar la configuración.

6. Proceder a la sección de propiedades de fluidos de la pantalla. Ver Configuración de las propiedades de fluidos abajo.

Configuración de las propiedades de fluidos


El contenido de la sección Propiedades del fluido de la pantalla Configurar Flow Run varían, dependiendo del producto que se está midiendo (gas, vapor o líquido)
y el fluido método de cálculo propiedad seleccionada. Por ejemplo, cuando el cálculo de flujo de gas con el método Detalle AGA-8, parámetros de propiedades de
fluido incluyen una extensa lista de los componentes de gas ( La figura 4.13, página 64 ). Cuando se utiliza el método bruto AGA-8, sólo dos componentes de los
gases están configurados. En el cálculo de vapor con una corrección húmeda, solamente la calidad del vapor es configurable. Utilice los siguientes pasos para
configurar todas las propiedades de los fluidos para el escáner. En el cálculo de flujo de líquido, los valores de densidad y viscosidad son configurables.

1. Tenga en cuenta el método de cálculo que se muestra. El método de cálculo propiedad del fluido se selecciona típicamente cuando el usuario accede por

primera vez la pantalla Métodos de cálculo de cambiar el flujo de ejecución.

Importante El usuario puede cambiar el método de cálculo propiedad del fluido (o cualquier otro método de cálculo de ejecución de flujo)
presionando el Cambio botón. Sin embargo, los usuarios deben ser conscientes de que el cambio de las propiedades del método de
cálculo de fluido puede resultar en un cambio en el método de cálculo de la tasa de flujo seleccionada. Siempre verifique el método de
cálculo de la tasa de flujo antes de ING click-OK.

63
Sección 4 ModWorX Pro ™

Figura 4.13

2. Los parámetros que aparecen en el resto de la pantalla propiedades del fluido variarán, dependiendo del método de cálculo propiedad del fluido
y método de cálculo de la tasa selecciona fluir.
a. Si la ejecución de flujo está configurado para la medición de gas, la sección propiedad del fluido de la pantalla Configurar Flow Run mostrará ya
sea información de la composición del gas (AGA-8 detalle; véase la figura 4.13), o los parámetros de método bruto (AGA-8 bruto; ver La figura
4.14, página 65 ). Para cambiar un parámetro, haga clic en el azul Cambie la composición o Cambiar parámetros hipervínculo y siga las
indicaciones en pantalla.
Si el tendido de flujo está configurado para la medición de vapor, se mostrarán los ajustes de propiedad de vapor ( Ure higueras 4.15, página 65 ). Editar
segundo.
los parámetros como sea necesario. Para cambiar un parámetro, haga clic en el azul Cambiar propiedades hipervínculo y siga las indicaciones en

pantalla.

do. Si la ejecución de flujo está configurado para la medición de líquidos, se mostrarán Ajustes de parámetros de líquido ( Ure higueras 4.16, página 66 ).
Editar los parámetros como sea necesario. Para cambiar un parámetro, haga clic en el azul Cambiar parámetros hipervínculo y siga las indicaciones en
pantalla.

Nota El usuario debe introducir el modo de mantenimiento para cambiar la composición del gas, los parámetros del método brutos,
propiedades del vapor o parámetros líquidos, y serán devueltos a la pantalla de configurar el flujo de Run al salir del modo de
mantenimiento. Ver las secciones 9, 10, 11 y 12 para obtener instrucciones completas.

64
ModWorX Pro ™ Sección 4

Figura 4.14

Figura 4.15

sesenta y cinco
Sección 4 ModWorX Pro ™

Figura 4.16

Configuración de Coeficientes cono de fluidez


Si Cono - se selecciona la oblea como método de cálculo de caudal, una cuarta sección de parámetros titulado cono de flujo Coeficientes
aparecerá en la pantalla Configurar el flujo de ejecución (figura 4.17) - carrete o cono.

Figura 4.17

Para introducir un coeficiente de flujo de múltiples puntos o lineal, pulsa sobre el botón Cambiar los coeficientes de caudal (Cd) hipervínculo y siga las

indicaciones en pantalla.

Nota El usuario debe introducir el modo de mantenimiento para cambiar coeficientes de flujo de cono, y será devuelto
a la pantalla Configurar el flujo de ejecución al salir del modo de mantenimiento. Ver Sección 10-Flow Mantenimiento de ejecución para la entrada Cono
medidor para obtener instrucciones completas.

66
ModWorX Pro ™ sección 5

Sección 5-La creación de una entrada de la turbina o Entrada de pulsos

El escáner estándar 2000 soporta una sola entrada de turbina para la medición de gas o líquido no compensada. Cuando una tarjeta de expansión opcional se instala

en un escáner 2000, una segunda entrada de la turbina y una entrada de impulsos están disponibles. El escáner 2200 soporta dos entradas de turbinas, dos

contactos de entradas de impulsos / de relé, o una combinación de los dos.

Esta sección le guiará a los usuarios en la realización de las siguientes tareas:

• seleccionar el medidor de turbina apropiado

• configurar la visualización de flujo volumétrico y la velocidad de flujo

• configurar parámetros de entrada incluyendo período de muestreo, la sensibilidad de entrada, y bajo flujo de consigna de corte

• configurar una entrada de impulsos (se necesita un escáner 2000 con tarjeta de expansión o un escáner 2200)

• anular el valor de caudal en vivo con un valor especificado por el usuario

Cada entrada de frecuencia se puede configurar como una entrada de turbina, una entrada de impulsos, o una entrada de contacto. Sin embargo, un dispositivo de

escáner puede calcular el flujo de no más de dos entradas de frecuencia a la vez. Por lo tanto, una entrada de pulso no puede ser utilizado como entrada de

frecuencia de forma simultánea con dos entradas de turbina. Una entrada de impulsos se puede utilizar como una entrada de estado mientras que dos entradas de

turbina están en uso. No se requiere ninguna configuración a través de ModWorX Pro para una entrada de impulsos cuando se utiliza como un indicador de estado.

Consulte el Manual de usuario del escáner hardware apropiado para obtener información sobre los registros Modbus utilizados para controlar un interruptor utilizando

la entrada de impulsos.

Para obtener información sobre el cambio de un factor K de la turbina, ver Sección de Mantenimiento 13-Turbine . Para información

sobre cómo introducir componentes de los gases para una ejecución de flujo de gas con compensación, ver . Para configurar una

entrada de turbina o el pulso de entrada,

1. Haga clic en la configurar botón en la barra de menú de tareas en la pantalla principal (Figura 5.1).

Figura 5.1

67
sección 5 ModWorX Pro ™

2. A continuación, haga clic en Entrada de la turbina 1 ( o Turbina de entrada 2, si es aplicable) en la pantalla Configurar (Figura 5.2).

Para configurar una entrada de impulsos para un escáner de 2000, se debe seleccionar la entrada de la turbina 2. Para configurar una entrada de impulsos para

un escáner de 2200, ya sea Turbina Entrada 1 Entrada 2 o turbina puede ser utilizado.

Figura 5.2

La pantalla de la turbina de entrada Configurar aparecerá (Figura 5.3).

Figura 5.3

68
ModWorX Pro ™ sección 5

Procedimiento: Configuración de una entrada de la turbina

Nota Este procedimiento puede ser usado para configurar una segunda entrada de la turbina o una entrada de impulsos si una expansión opcional

tarjeta está instalada en un escáner de 2000, o si un escáner 2200 se instala.

1. Introduzca los ajustes de entrada de la turbina ( Figura 5.3, página 68 ).

a. En Información, introduzca la información básica metros.


- Introduzca un nombre para el medidor de turbina. Este nombre sustituirá el nombre por defecto “Turbina 1” o “Turbina 2” en la pantalla principal y

todas las demás pantallas que implican la entrada de la turbina y en los informes de registro de archivo.

- Para confirmar el modelo de metro. Para seleccionar un modelo de metro diferente, haga clic en el azul Variación del contador

hipervínculo y siga las indicaciones en pantalla.

Nota El usuario debe entrar en el modo de mantenimiento para cambiar el modelo de metro, y será devuelto a la
Configurar la pantalla de entrada de la turbina al salir del modo de mantenimiento. Ver Sección 13-Turbina de manteni- miento para obtener instrucciones
completas.

- Introduzca un número de serie para el medidor, si se desea.

segundo. En Unidades, ajustar las unidades de volumen y calificar, si se desea.


- Para visualizar el volumen de flujo o caudal en una unidad diferente, haga clic Editar. El cuadro de diálogo Unidad de edición Display aparecerá

(Figura 5.4). La unidad base es la unidad en la que las medidas de escáner fluyen desde el metro. Clickea en el Monitor menús desplegables para

seleccionar una unidad de visualización y / o la unidad de caudal volumétrico. El factor de conversión utilizado para convertir la unidad base a la

unidad de visualización se actualizará automáticamente. Para introducir una unidad personalizada, seleccione Personalizado en el menú

desplegable e introduzca el factor de conversión deseada y el factor de desplazamiento. Hacer clic DE ACUERDO para guardar los cambios y volver

a la pantalla de entrada de la turbina Configurar.

Figura 5.4

do. Ajustar la configuración de entrada, si se desea.

- Para cambiar el periodo de muestreo, haga clic Editar. El cuadro de diálogo Editar Periodos de Tiempo Sincronizado aparecerá, y una flecha
apuntará a la entrada de la turbina ( Figura 5.5, página 70 ).
- Seleccione la unidad período de tiempo deseado (segundos, minutos u horas) usando el menú desplegable. A continuación, utilice los botones - /

+ para seleccionar el período de tiempo deseado. La pantalla mostrará automáticamente el número de períodos de muestreo que se producirán
por flujo periodo de cálculo de ejecución. Hacer clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla de entrada de la turbina

Configurar.

69
sección 5 ModWorX Pro ™

Figura 5.5

- Para cambiar el factor de tasa de amortiguación, haga clic en los botones - / +. El “tiempo de estabilización”, resultando siempre será un múltiplo

del periodo de muestreo. Por ejemplo, cuando el período de muestreo es de 4 segundos, enter- ing un factor de amortiguación de 2 dará lugar a un

tiempo de estabilización de 8 segundos.


- Para cambiar el valor umbral de entrada, haga clic en el Umbral de entrada menú desplegable y elegir un nivel de sensibilidad para
minimizar la interferencia de ruido en la recepción de la señal. Hay cuatro niveles de sensibili- dad para elegir, que van desde 20 mV a
200 mV. Un valor de umbral “bajo” permitirá que el escáner para detectar una señal de aproximadamente 20 mV pico a pico, mientras
que un valor de umbral “max” permitirá que el escáner para detectar sólo señales que exceden 200 mV, pico a pico.

- Para cambiar el punto de corte de baja frecuencia de entrada, elimine el valor existente e introduzca un nuevo valor. La frecuencia de corte está

reservado para la entrada de la turbina solamente. Cuando la baja frecuencia de corte es ured config, el escáner ignorará insumos que son

menores que el valor introducido por el usuario.


- Para cambiar el punto de corte de bajo caudal, elimine el valor existente e introduzca un nuevo valor. El punto de corte de baja velocidad de flujo

es un punto de ajuste para la acumulación de tiempo de flujo en los registros de hora y por día, y se puede aplicar a cualquiera de una entrada de

la turbina o pulso de entrada.


- Para anular el valor de caudal en vivo, haga clic en el Habilitar Anulación campo y cambie la configuración de Sí.
A continuación, escriba en el valor de neutralización deseado.
re. Hacer clic Aplicar para guardar los nuevos ajustes.

2. Verificar el medidor de factor K que aparece en la parte inferior de la pantalla de entrada de la turbina Configurar. Para cambiar el factor K, haga clic en el
azul Cambiar Factores K hipervínculo y siga las indicaciones en pantalla.

Nota El usuario debe entrar en el modo de mantenimiento para cambiar el factor K, y será devuelto a la Config-
Pantalla de entrada ure Turbine al salir del modo de mantenimiento. Ver Sección de Mantenimiento 13-Turbine
para obtener instrucciones completas.

Nota Si se usa el medidor de turbina para una carrera de flujo con AGA-7, introduzca el factor K suministrado por el metro FABRICANTE en
términos de impulsos / ACF. No corregir el factor K para la temperatura y la presión media.

70
ModWorX Pro ™ sección 5

Procedimiento: Configuración de una entrada de impulsos

Nota SCANNER 2000 con tarjeta de expansión. Una entrada de pulso único está disponible cuando una expansión
tarjeta está instalada en un escáner de 2000. La pantalla de configuración de la turbina de entrada 2 debe ser utilizado para calcular esto con- entrada.

Nota ESCÁNER 2200. Las dos entradas de impulsos están disponibles en el escáner 2200. Se configuran utilizando
Entrada de la turbina 1 y 2 pantallas de configuración de entrada de la turbina.

El siguiente procedimiento se basa en la configuración de una entrada de impulsos usando de entrada de la turbina 2. Si un escáner 2200 está en uso, la

turbina de entrada 1 también se puede utilizar para configurar una entrada de impulsos. Se aplica el mismo procedimiento. Para configurar una entrada de

impulsos, realice los siguientes pasos:

1. Seleccionar Turbina de entrada 2 desde la pantalla Configurar. Aparecerá la pantalla de configuración de la turbina de entrada 2

(Figura 5.6).

Figura 5.6

2. Siga las instrucciones descritas en el Procedimiento: Configuración de una entrada de la turbina , Los pasos 1a a 1c.
3. Haga clic en el Habilitar entrada de impulsos menú desplegable y cambiar la configuración a “sí”. El umbral de entrada SE-
lección queda inhabilitado (en gris).
4. Haga clic Aplicar para guardar los nuevos ajustes.

5. Verificar el medidor de factor K que aparece en la parte inferior de la pantalla de entrada de la turbina Configurar. Para cambiar el factor K, haga clic en el
azul Cambiar Factores K hipervínculo y siga las indicaciones en pantalla.

Nota El usuario debe entrar en el modo de mantenimiento para cambiar el factor K, y será devuelto a la Config-
Pantalla de entrada ure Turbine al salir del modo de mantenimiento. Ver Sección de Mantenimiento 13-Turbine
para obtener instrucciones completas.

71
sección 5 ModWorX Pro ™

Nota Si se usa el medidor de turbina para una ejecución de flujo AGA-7, introduzca el factor K suministrado por el fabricante metro en términos
de impulsos / ACF. No corregir el factor K para la temperatura y la presión media.

72
ModWorX Pro ™ sección 6

Sección 6-Configuración de Entradas

El escáner estándar 2000 soporta entradas para la presión diferencial, la presión estática, y la temperatura del proceso. Si una tarjeta de expansión opcional está
instalado en un escáner de 2000, dos entradas analógicas están también disponibles. Un escáner estándar 2200 soporta dos entradas analógicas. Esta sección le
guiará a los usuarios en la realización de las siguientes tareas:

• configurar entrada de presión diferencial

• configurar una entrada de presión estática

• configurar una entrada de temperatura del proceso

• configurar las entradas analógicas (se necesita un escáner 2000 con tarjeta de expansión o un escáner de 2200) Para obtener

información sobre la calibración de las entradas, consulte Sección 8-Calibración y Verificación de entradas .

Para configurar una entrada,

1. Haga clic en el configurar botón en la barra de menú de tareas en la pantalla principal (Figura 6.1).

Figura 6.1

2. A continuación, haga clic en la entrada correspondiente en la sección de entradas de la pantalla del menú de configuración ( Figura 6.2, página

74 ).

73
sección 6 ModWorX Pro ™

Figura 6.2

Presión diferencial
Para configurar una entrada de presión diferencial, haga clic en el Presión diferencial botón en la pantalla del menú de configuración. La pantalla de
presión Configurar diferencial aparecerá (Figura 6.3).

Figura 6.3

74
ModWorX Pro ™ sección 6

Procedimiento: Configuración de presión diferencial

Ajustes de presión diferencial


1. Introduzca la información básica del sensor.

a. Introduzca un nombre exclusivo sensor, si se desea.

segundo. Introduzca el número de modelo del sensor, si se desea.

El número de serie y el rango del sensor se leen y visualizan en la pantalla de forma automática.
2. Cambie la configuración de la unidad de visualización, si es necesario. El valor por defecto es en H2O.

Para cambiar la configuración,

a. Hacer clic Editar. El cuadro de diálogo Unidad de edición Display aparecerá (Figura 6.4). La unidad base es la unidad en

que el escáner mide la presión diferencial del sensor.

Figura 6.4

segundo. Haga clic en el menú desplegable Monitor menú y seleccione una unidad de visualización. El factor de conversión utilizado para

convertir la unidad base a la unidad de visualización se actualizará automáticamente.

do. Para introducir una unidad personalizada, seleccione Personalizado en el menú desplegable, e introduzca la conversión deseada
Factor y offset.
re. Hacer clic DE ACUERDO para guardar los cambios y volver a la pantalla Configuración de presión diferencial.

Nota Cuando se cambia la unidad de visualización, las unidades para otros ajustes de entrada (valor de fallo, de corte de baja presión,
y anulación) se actualizará en consecuencia.

3. Ajuste valores de los parámetros en la sección de Configuración de entrada, si se desea.

a. Para cambiar el periodo de muestreo, realice los siguientes pasos:


yo. Hacer clic Editar. El cuadro de diálogo Periodos Editar Time Synchronized aparecerá, y una flecha apuntará a la presión diferencial ( Figura
6.5, página 76 ).

75
sección 6 ModWorX Pro ™

Figura 6.5

ii. Seleccione la unidad de tiempo deseado (segundos, minutos, etc.) utilizando el menú desplegable.

iii. Utilice los botones - / + para seleccionar el número de segundos, minutos, etc. deseados. La pantalla se dividirá automáticamente el período de

cálculo de ejecución de flujo por el período de muestreo de entrada para determinar el número de períodos de muestreo que se producirán por

flujo periodo de cálculo de ejecución.

iv. Hacer clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla de Configuración de presión diferencial.
segundo. Para cambiar el factor de amortiguamiento, haga clic en el - / + botones. El “tiempo de estabilización” resultante será siempre una
múltiplo del período de muestreo. Por ejemplo, cuando el período de muestreo es de 4 segundos, entrando en un factor de amortiguación de 2

dará lugar a un tiempo de estabilización de 8 segundos.

do. Para cambiar el valor de fallo (el valor que será sustituido por una lectura en vivo fallara la unidad), seleccione el valor existente y
escriba un nuevo valor. En el caso de un fallo del sensor, este valor será sustituido por una lectura en vivo en cálculos de flujo.

re. Para cambiar el punto de corte de baja presión, seleccione el valor existente y el tipo de un nuevo valor. Cualquier mediciones de la presión diferencial por
debajo de este valor se establecerá a cero. Esta configuración ayuda a evitar imprecisiones en los registros diarios de presión diferencial y el intervalo
causadas por períodos de muy baja presión diferencial.
mi. Para anular la lectura de entrada en vivo, haga clic en el Habilitar Anulación campo y cambie la configuración de Sí. Entonces

escribir el valor de neutralización deseado.

F. Hacer clic Aplicar para guardar la configuración.

76
ModWorX Pro ™ sección 6

La calibración del sensor

1. Observe los ajustes de calibración en la parte inferior de la pantalla (Figura 6.6). Para calibrar el sensor, haga clic en el azul Calibrar hipervínculo en
la sección de calibración del sensor y siga las indicaciones en pantalla.

Figura 6.6

Nota El usuario debe introducir el modo de mantenimiento para calibrar la presión diferencial, y será devuelto a
la pantalla de presión diferencial Configurar al salir del modo de mantenimiento. Ver Sección 8-Cali- brating y Verificación de entradas para
obtener instrucciones completas.

2. Observe los configuración de la verificación en la parte inferior de la pantalla (Figura 6.6). Para verificar ca- libración del sensor, haga clic en el azul Verificar
hipervínculo y siga las indicaciones en pantalla.

Nota El usuario debe entrar en el modo de mantenimiento para verificar la presión diferencial, y será devuelto a la
Configurar pantalla de presión diferencial al salir del modo de mantenimiento. Ver Sección 8-ing Calibrat- y Verificación de entradas para
obtener instrucciones completas.

77
sección 6 ModWorX Pro ™

Presión estática
Para configurar una entrada de presión estática, haga clic en el Presión estática botón en la pantalla del menú de configuración. La pantalla de presión
Configurar estático aparecerá (Figura 6.7).

Figura 6.7

Procedimiento: Configuración de presión estática

Ajustes de presión estática


1. Introduzca la información básica del sensor.

a. Introduzca un nombre exclusivo sensor, si se desea.


segundo. Introduzca el número de modelo del sensor, si se desea.

El número de serie y el alcance del sensor se leen y se muestran en la pantalla de forma automática ..
2. Cambie la configuración de la unidad de visualización, si se desea. El valor predeterminado es PSIG.

Para cambiar la configuración,

a. Hacer clic Editar. Aparecerá el cuadro de diálogo Editar Unidad de visualización ( Figura 6.8, página 79 ). La unidad base es la unidad en la que las medidas
de escáner de presión estática del sensor.
segundo. Haga clic en el menú desplegable Monitor menú para seleccionar una unidad de visualización. El factor de conversión utilizado para

convertir la unidad base a la unidad de visualización se actualizará automáticamente.

do. Para introducir una unidad personalizada, seleccione Personalizado en el menú desplegable, e introduzca la conversión deseada

y factor de desplazamiento.
re. Hacer clic DE ACUERDO para guardar los cambios y volver a la pantalla Configuración de presión estática.

78
ModWorX Pro ™ sección 6

Figura 6.8

Nota Cuando se cambia la unidad de visualización, las unidades para los otros parámetros de entrada (valor de fallo, baja presión
punto de corte, y el valor de anulación) se actualizará en consecuencia.

3. Ajuste valores de los parámetros en la sección de Configuración de entrada, si se desea.

a. Para cambiar el periodo de muestreo, realice los siguientes pasos:


yo. Hacer clic Editar. El cuadro de diálogo Periodos Editar Time Synchronized aparecerá, y una flecha apuntará a presión estática
(Figura 6.9).

Figura 6.9

ii. Seleccione la unidad de período de tiempo deseado (segundos, minutos, etc.) utilizando el menú desplegable.

iii. Utilice los botones - / + para seleccionar el número de segundos, minutos, etc. deseados. La pantalla se dividirá automáticamente el período de

cálculo de ejecución de flujo por el período de muestreo de entrada para determinar el número de períodos de muestreo que se producirán por

flujo periodo de cálculo de ejecución.


iv. Hacer clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla de Configuración de presión estática.

79
sección 6 ModWorX Pro ™

segundo. Para cambiar el factor de amortiguamiento, haga clic en los botones - / +. El “tiempo de estabilización”, resultando siempre será un múltiplo del

periodo de muestreo. Por ejemplo, cuando el período de muestreo es de 4 segundos, entrando en un factor de amortiguación de 2 dará lugar a un

tiempo de estabilización de 8 segundos.

do. Para cambiar el valor de fallo, seleccione el valor existente y escriba un nuevo valor. En el caso de un fallo del sensor, este valor será
sustituido por una lectura en vivo en cálculos de flujo.
re. Para cambiar el punto de corte de baja presión, seleccione el valor existente y el tipo de un nuevo valor. Las presiones para cualquier medición de seguro

estáticos por debajo de este valor se establecerá a cero. Esta configuración ayuda a evitar imprecisiones en los registros diarios de presión diferencial

y el intervalo causadas por períodos de muy baja presión diferencial.

mi. Para anular la lectura de entrada en vivo, haga clic en el Habilitar Anulación campo y cambie la configuración de Sí. Entonces

escribir el valor de neutralización deseado.

F. Hacer clic Aplicar para guardar los nuevos ajustes.

La calibración del sensor

1. Observe los ajustes de calibración en la parte inferior de la pantalla (Figura 6.10). Para calibrar el sensor, haga clic en el azul Calibrar hipervínculo en
la sección de calibración del sensor y siga las indicaciones en pantalla.

Figura 6.10

Nota El usuario debe entrar en el modo de mantenimiento para calibrar la presión estática, y será devuelto a la
Configurar pantalla de presión estática a la salida del modo de mantenimiento. Ver Sección 8-Calibración y Verificación de entradas para obtener
instrucciones completas.

2. Observe los configuración de la verificación en la parte inferior de la pantalla (Figura 6.10). Para verificar braion cali- del sensor, haga clic en el azul Verificar
hipervínculo y siga las indicaciones en pantalla.

Nota El usuario debe entrar en el modo de mantenimiento para verificar la presión estática, y será devuelto a la Con-
averiguar pantalla de presión estática a la salida del modo de mantenimiento. Ver Sección 8-Calibración y Verificación de entradas para obtener
instrucciones completas.

80
ModWorX Pro ™ sección 6

Temperatura del proceso


Para configurar una entrada de temperatura del proceso, haga clic en el Temperatura del proceso botón en la pantalla del menú de configuración. La
pantalla de la temperatura del proceso Configurar aparecerá (Figura 6.11).

Figura 6.11

Procedimiento: Configuración de la temperatura del proceso

Ajustes de temperatura del proceso


1. Introduzca la información básica del sensor.

a. Introduzca un nombre exclusivo sensor, si se desea.

segundo. Introduzca el número de modelo del sensor, si se desea.


do. Introduce el número de serie para el sensor, si se desea.
El alcance del sensor es automáticamente leer y aparece en la pantalla en el rango de señal de bajo y alto rango del sensor de campos.

2. Cambie la configuración de la unidad de visualización, si se desea. El valor predeterminado es grados F.

Para cambiar el ajuste,

a. Hacer clic Editar. Aparecerá el cuadro de diálogo Editar Unidad de visualización ( La figura 6.12, página 82 ). La unidad base es la unidad
en la que la temperatura de proceso medidas escáner del sensor.
segundo. Haga clic en el menú desplegable Monitor menú para seleccionar una unidad de visualización. El factor de conversión utilizado para
convertir la unidad base a la unidad de visualización se actualizará automáticamente.

do. Para introducir una unidad personalizada, seleccione Personalizado en el menú desplegable, e introduzca la conversión deseada

Factor y offset.
re. Hacer clic DE ACUERDO para guardar los nuevos ajustes y regresar a la pantalla Configurar la temperatura del proceso.

81
sección 6 ModWorX Pro ™

Figura 6.12

Nota Cuando se cambia la unidad de visualización, las unidades para otros ajustes de entrada (fracaso, de corte baja temperatura,
y anulación) se actualizará en consecuencia.

3. Ajuste valores de los parámetros en la sección de Configuración de entrada, si se desea.

a. Para cambiar el periodo de muestreo, realice los siguientes pasos:


yo. Hacer clic Editar. El cuadro de diálogo Periodos Editar Time Synchronized aparecerá, y una flecha apuntará a la temperatura del proceso
(Figura 6.13).

Figura 6.13

ii. Seleccione la unidad de período de tiempo deseado (segundos, minutos, etc.) utilizando el menú desplegable.

iii. Utilice los botones - / + para seleccionar el número de segundos, minutos, etc. deseado. La pantalla se dividirá automáticamente el período de

cálculo de ejecución de flujo por el período de muestreo de entrada para determinar el número de períodos de muestreo que se producirán por
flujo periodo de cálculo de ejecución.

iv. Hacer clic DE ACUERDO para guardar los nuevos ajustes y regresar a la pantalla Configurar la temperatura del proceso.

82
ModWorX Pro ™ sección 6

segundo. Para cambiar el factor de amortiguamiento, haga clic en el - / + botones. El “tiempo de estabilización” resultante será siempre una

múltiplo del período de muestreo. Por ejemplo, cuando el período de muestreo es de 4 segundos, entrando en un factor de amortiguación de 2

dará lugar a un tiempo de estabilización de 8 segundos.

do. Para cambiar el valor de fallo, elimine el valor existente en el Fracaso campo y escriba un nuevo valor. En
el caso de un fallo del sensor, este valor será sustituido por una lectura en vivo en cálculos de flujo.
re. Para cambiar el punto de corte de baja temperatura, elimine el valor existente y escriba un nuevo valor. Esta configuración ayuda a evitar imprecisiones
en los registros de temperatura y proceso diario de intervalo causadas por períodos de muy baja temperatura mediante el establecimiento de la
temperatura mínima a la que se grabará una señal.
mi. La fuente de entrada permite al usuario especificar la entrada de temperatura conectado. Cuando la ejecución de flujo está configurado para la medición de
gas, el ajuste por defecto RTD y no es configurable ( La figura 6.11, página 81 ). Cuando la ejecución de flujo está configurado para la medición de vapor, el
ajuste por defecto de flujo Run 1 Temperatura calculada y la configuración de reemplazo de debajo del campo de fuente de entrada se desactivan
automáticamente (Figura 6.14). Para registrar una entrada de temperatura diferente, cambiar la fuente de entrada a la IDT.

Nota Con el ajuste RTD con una configuración de ejecución de flujo de vapor no cambia la temperatura
entrada utilizada por la medida de vapor (todavía se usa una entrada calculado). Sólo cambia la tempera- tura que se
registra por el escáner.

F. Para anular la entrada en directo la lectura (en su caso), haga clic en el Habilitar Anulación y cambiar el campo
el establecimiento de Sí. A continuación, escriba en el valor de neutralización deseado.

Nota Un cambio en el método de cálculo de la tasa de flujo o método de cálculo propiedad del fluido se desactivarán todas las
anulación de temperatura del proceso. Si se requiere un cambio de este tipo, la anulación de la temperatura del proceso se debe volver a activar.

gramo. Hacer clic Aplicar para guardar los nuevos ajustes.

Figura 6.14

83
sección 6 ModWorX Pro ™

La calibración del sensor

1. Observe los ajustes de calibración en la parte inferior de la pantalla (Figura 6.15). Para calibrar el sensor, haga clic en el azul Calibrar hipervínculo en
la sección de calibración del sensor y siga las indicaciones en pantalla.

Figura 6.15

Nota El usuario debe introducir el modo de mantenimiento para calibrar la temperatura del proceso, y será devuelto a la
Configurar pantalla de temperatura del proceso a la salida del modo de mantenimiento. Ver Sección 8-Cali- brating y Verificación de entradas para
obtener instrucciones completas.

2. Observe los configuración de la verificación en la parte inferior de la pantalla (Figura 6.15). Para verificar ca- libración del sensor, haga clic en el azul Verificar
hipervínculo y siga las indicaciones en pantalla.

Nota El usuario debe entrar en modo de mantenimiento para verificar la temperatura del proceso, y será devuelto a la
Configurar pantalla de temperatura del proceso a la salida del modo de mantenimiento. Ver Sección 8-Cali- brating y Verificación de entradas para
obtener instrucciones completas.

Entrada analogica
Cuando la tarjeta de expansión opcional está instalado en un escáner 2000 o cuando se instala un escáner 2200, hasta dos entradas analógicas se pueden utilizar

para proporcionar los datos de presión o de temperatura para el cálculo de flujo de acuerdo con AGA-7, o para acceder prácticamente cualquier lectura de datos por un

instrumento con la capacidad de salida analógica. El transmisor que proporciona la señal de salida analógica es alimentado por el escáner sólo cuando el escáner es

alimentado externamente. Los diagramas de cableado se proporcionan en los manuales de hardware de escáner Escáner de 2000 y 2200 y las guías de inicio rápido.

Las entradas analógicas se pueden configurar para un 1-5 V, 0-5 V, o señal de 4-20 mA. Para configurar una entrada analógica, haga clic en el Entrada analógica 1 o

la entrada analógica 2 botón en la pantalla del menú de configuración ( La figura 6.16, página 85 ). Aparecerá la pantalla Configurar entrada analógica ( La figura 6.17,

página 85 ).

84
ModWorX Pro ™ sección 6

Nota de entrada analógico 1 y la función de entrada analógica 2 idénticamente y se configuran mediante pasos idénticos. Como
ejemplo, el siguiente procedimiento se ilustra con pantallas que muestran la configuración de la entrada analógica 1. Los mismos pasos se deben
utilizar para configurar la entrada analógica 2.

Figura 6.16

Figura 6.17

85
sección 6 ModWorX Pro ™

Procedimiento: Configuración de una entrada analógica

1. Introducir el tipo de señal de salida (1-5 V, 0-5 V, o 4-20 mA) y el tipo de sensor que mejor describe el instrumento analógico conectado al escáner. Los ajustes
por defecto son para un transductor de presión con un V 1-5 OUT- PUT. Para cambiar el tipo de señal o el tipo de sensor, haga clic en el Cambio botón en la
pantalla Configurar entrada analógica. El cuadro de diálogo Tipo de sensor de entrada de cambio de analógico aparecerá (Figura 6.18). Además de choos-
ing el tipo de señal, los usuarios pueden seleccionar un transductor de presión, sensor de temperatura, sensor de nivel, o un sensor personalizado. Hacer clic DE
ACUERDO para guardar la selección. aparecerá un mensaje de información, lo que confirma que la entrada analógica ha cambiado.

Nota Cuando se cambia el tipo de transductor, todos los ajustes de calibración se eliminan, ya que no se aplicarán a
el transductor recién seleccionado. Ver La calibración del sensor, página 89 Para más instrucciones sobre recalibración.

Figura 6.18

2. Introduzca la información básica del sensor.

a. Introduzca un nombre exclusivo sensor, si se desea. Este nombre sustituirá el nombre por defecto “Entrada analógica 1” o “Entrada analógica 2” en la

pantalla principal y todas las demás pantallas que implican la entrada analógica y en los informes de registro archivados.

segundo. Introduzca el número de modelo del sensor, si se desea.


do. Introduce el número de serie para el sensor, si se desea.
3. Cambie la configuración de la unidad de visualización, si se desea. El ajuste predeterminado varía, dependiendo de qué tipo de trans- ductor está siendo utilizado.

ajustes de la unidad de visualización por defecto incluyen psig para la presión estática, pulgadas de H2O para la presión TiAl diferenciación, grados F para la
temperatura, pulgadas para el nivel, voltios para entrada de voltaje de encargo, y miliamperios para la aduana de entrada de 4-20 mA.

Para cambiar el ajuste de la unidad para una presión, temperatura, o sensor de nivel,
a. Hacer clic Editar. El cuadro de diálogo Unidad de edición Display aparecerá (Figura 6.19).

Figura 6.19

86
ModWorX Pro ™ sección 6

La unidad base es la unidad en la que el escáner mide la salida de la señal por el transductor o sensor.
segundo. Haga clic en el menú desplegable Monitor menú para seleccionar una unidad de visualización. El factor de conversión utilizado para

convertir la unidad base a la unidad de visualización se actualizará automáticamente.

do. Hacer clic DE ACUERDO para guardar los nuevos ajustes y regresar a la pantalla Configurar entrada analógica.

Para cambiar el ajuste de la unidad para un tipo de sensor personalizado,

a. Haga clic en el Editar botón situado junto a los parámetros del sensor (Figura 6.20).

Figura 6.20

segundo. El cuadro de diálogo Rango transductor Editar personal aparecerá (Figura 6.21).

Figura 6.21

Nota Cuando se cambia la unidad de visualización, las unidades para otros ajustes de entrada (fallo de corte baja, la lectura, y
override) se actualizará en consecuencia.

87
sección 6 ModWorX Pro ™

4. Introduzca los parámetros del sensor.

a. El ajuste del transductor de rango bajo es el valor de salida que representará el extremo inferior del rango del sensor. (Por ejemplo, un ajuste
bajo de 10 psig para un transmisor de presión 1-5V haría que el escáner para registrar una medición de 10 psig cuando se recibe una
entrada de 1 voltios.
segundo. El transductor de alto rango de ajuste es el valor de salida que representará el extremo superior del rango del sensor. (Por ejemplo, un
ajuste alto de 200 psig para el mismo transmisor 1-5V presión haría que el escáner para registrar una medición de 200 psig cuando se
recibe una entrada de 5 voltios.
do. Si se utiliza un transmisor de 4-20 mA, se requiere una resistencia en el cableado de campo del dispositivo de entrada analógico. Un tercer dato
Resistencia-le-campo shunt aparecerá en la sección de parámetros del sensor de la pantalla. Introduzca el valor de la resistencia (ohmios) de la
resistencia instalado en ese campo (Figura 6.22).

Figura 6.22

re. Si se selecciona un tipo de sensor personalizado, haga clic en el Editar botón situado junto a los parámetros del sensor para acceder a la configuración

del transductor de alta gama de bajas y el rango del transductor (ver el cuadro de diálogo Rango transductor Editar personal en La figura 6.21, página

87 ).

5. Ajuste valores de los parámetros en la sección de Configuración de entrada, si se desea.


a. Para cambiar el periodo de muestreo, realice los siguientes pasos:
yo. Hacer clic Editar. El cuadro de diálogo Editar Periodos de Tiempo Sincronizado aparecerá, y una flecha apuntará a la entrada analógica 1 o la

entrada analógica 2 ( La figura 6.23, página 89 ).


ii. Seleccione la unidad de período de tiempo deseado (segundos, minutos, etc.) utilizando el menú desplegable.

iii. Utilice los botones - / + para seleccionar el número de segundos, minutos, etc. deseados. La pantalla se dividirá automáticamente el período de

cálculo de ejecución de flujo por el período de muestreo de entrada para determinar el número de períodos de muestreo que se producirán por

flujo periodo de cálculo de ejecución.

iv. Hacer clic DE ACUERDO para guardar los nuevos ajustes y regresar a la pantalla Configurar entrada analógica.

88
ModWorX Pro ™ sección 6

Figura 6.23

segundo. Para cambiar el factor de amortiguamiento, haga clic en el - / + botones. El “tiempo de estabilización” resultante será siempre una

múltiplo del período de muestreo. Por ejemplo, cuando el período de muestreo es de 4 segundos, entrando en un factor de amortiguación de 2

dará lugar a un tiempo de estabilización de 8 segundos.

do. Para cambiar el valor de fallo, elimine el valor existente en el Fracaso campo y escriba un nuevo valor. En
el caso de un fallo del sensor, este valor será sustituido por una lectura en vivo en cálculos de flujo.
re. Para cambiar el punto de corte lectura baja (que puede ser identificado como punto de corte de baja presión, de corte baja temperatura, etc., dependiendo
del tipo de sensor seleccionado), elimine el valor existente y el tipo de un nuevo valor. Esta configuración ayuda a evitar imprecisiones en los registros de
entrada analógica diarias y el intervalo causadas por periodos de actividad muy baja mediante el establecimiento de la salida mínima a la que se grabará
una señal.
mi. Para anular la entrada en directo la lectura (en su caso), haga clic en el Habilitar Anulación y cambiar el campo
el establecimiento de Sí. A continuación, escriba en el valor de neutralización deseado.

F. Hacer clic Aplicar para guardar los nuevos ajustes.

La calibración del sensor

Entrada analógica adicional 1 y la entrada analógica 2 se calibran en fábrica antes de cada unidad es
enviado, y típicamente, no se requiere la calibración de campo de una entrada analógica. Sin embargo, si se requiere o desea una
calibración de campo periódico, asegúrese de entrar en el rango antes de per- formación de la calibración. Ajuste de la distancia
después de una entrada analógica se ha calibrado puede causar discos analógicos erróneas.

1. Observar los datos de calibración en la parte inferior de la pantalla ( La figura 6.24, página 90 ). Para calibrar el sen- sor, haga clic en el azul Calibrar hipervínculo
en la sección de calibración del sensor y siga las indicaciones en pantalla.

89
sección 6 ModWorX Pro ™

Figura 6.24

Nota El usuario debe entrar en modo de mantenimiento para calibrar una entrada analógica, y será devuelto a la
Configurar pantalla de entrada analógica al salir del modo de mantenimiento. Ver Sección 8-Calibración y Verificación de entradas para obtener
instrucciones completas.

2. Observe los configuración de la verificación en la parte inferior de la pantalla (Figura 6.24). Para verificar ca- libración del sensor, haga clic en el azul Verificar
hipervínculo y siga las indicaciones en pantalla.

Nota El usuario debe entrar en modo de mantenimiento para verificar una entrada analógica, y será devuelto a la Config-
ure pantalla de entrada analógica al salir del modo de mantenimiento. Ver Sección 8-Calibración y Verify- ING Entradas para obtener
instrucciones completas.

90
ModWorX Pro ™ sección 7

Sección 7-Configuración de Salidas

El escáner estándar 2000 soporta una sola salida digital. El escáner 2200 es compatible con dos salidas digitales. Una salida digital se puede configurar
para representar cualquiera de los siguientes:

• una salida de impulso que indica el volumen, masa, o la energía del gas o líquido que pasa a través de una carrera de flujo

• una salida de impulso que indica el volumen de gas o líquido que pasa a través de una carrera de entrada de la turbina

• una salida de impulsos en función del tiempo

• una respuesta a un valor que activa una alarma

• una respuesta a un valor que va por encima de un valor de consigna definida por el usuario, por debajo de un valor de consigna definida por el usuario, o

fuera de la gama de puntos de consigna definidos por el usuario

• un estado de salida programable

Los procedimientos para cada una de estas opciones de configuración se proporcionan en esta sección.

Nota Si se instala una tarjeta de expansión opcional, el escáner 2000 también es compatible con una salida analógica. El escáner 2200 soporta una salida
analógica como estándar. Para obtener instrucciones sobre la configuración de un analógicas Salidas de poner, ver Salida analógica, página 100.

Salida digital
Para configurar una salida digital, haga clic en el configurar botón en la barra de menú de tareas en la pantalla principal (Figura 7.1).

Figura 7.1

91
sección 7 ModWorX Pro ™

A continuación, haga clic en el Salida digital botón en la sección de salidas de la pantalla del menú de configuración (Figura 7.2).

Figura 7.2

La pantalla de salidas digitales Configurar aparecerá (Figura 7.3). Por defecto, la salida digital se desactiva.

Figura 7.3

Para activar una salida digital, haga clic Cambio. El cuadro de diálogo Modo de salida del cambio digital ( Figura 7.4, página 93 ) Aparecerá, mostrando
todas las posibles opciones de configuración.

92
ModWorX Pro ™ sección 7

Figura 7.4

Procedimiento: Configurar una salida de impulso de volumen-Proporcional

1. En la pantalla de salida de cambio digital, seleccione el parámetro que la salida digital representará (figura
7.5):
• flujo de ejecución 1 volumen

• run flujo 1 de masas

• run flujo 1 energía


• periódico
• de entrada de la turbina 1 volumen

• (Solo aparecerá si la tarjeta de expansión opcional se instala en escáner 2000, o si se ha instalado escáner 2200) de entrada de la turbina 2 de
volumen

Figura 7.5

2. Haga clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla Configurar salidas digitales ( Figura 7.6, página 94 ).

93
sección 7 ModWorX Pro ™

Figura 7.6

3. En el campo de escala de salida, introduzca el volumen que cada pulso representará. La unidad de ingeniería que se ha seleccionado para la visualización de

volumen (tal como aparece en la pantalla de la turbina configurar el flujo de ejecución o Configurar) aparecerá como la unidad de escalado de la salida en

esta pantalla.

4. Ajuste la duración del pulso (en milisegundos) utilizando los botones - / +, si se desea.
5. Seleccionar el estado de salida apropiado (normalmente cerrada o normalmente abierta). La pantalla mostrará automáticamente el período mínimo de pulso,

frecuencia de salida máxima, y ​la tasa de flujo máximo no almacenado en caché, en base a la escala, unidades de volumen, y la duración de impulsos

seleccionada.

Procedimiento: Configurar un Periódica (Time-Based) Salida de impulsos

1. En la pantalla de salida de cambio digital, seleccione periódica ( Figura 7.7).

Figura 7.7

2. Haga clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla Configurar salidas digitales ( Figura 7.8, página 95 ).

94
ModWorX Pro ™ sección 7

Figura 7.8

3. Ajuste el periodo de salida haciendo clic en el Editar botón (Figura 7.9). El periodo de salida se puede introducir en el
términos de segundos, minutos u horas.

Figura 7.9

4. Haga clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla Configurar salidas digitales.

5. Ajustar la duración del impulso utilizando los botones - / + (por defecto es 10 mseg).

6. Cambie el estado de la salida, si es necesario. Las opciones son normalmente abierto y normalmente cerrado.
7. Haga clic Aplicar para guardar los nuevos ajustes.

Procedimiento: configurar una salida de alarma

Una salida de alarma se utiliza para generar una salida de impulso como resultado de una activación de alarma. Si se desea una salida digital cuando se producen

ciertas condiciones, pero el usuario no desea registrar una alarma cada vez que se produce la condición de disparo, considerar el uso de una salida condicional.
Ver Procedimiento: Configurar una salida condicional, página 98 .

1. En la pantalla de salida de cambio digital, seleccione Las alarmas activadas ( La figura 7.10, página 96 ).

95
sección 7 ModWorX Pro ™

Figura 7.10

2. Haga clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla Configurar salidas digitales (Figura 7.11).

Figura 7.11

3. Haga clic en el Seleccionar botón situado junto al campo de parámetros y seleccionar un parámetro de salida digital en el menú desplegable

lista de la pantalla de diálogo ( La figura 7.12, página 97 ).


- Seleccionar “Alto o bajo de alarma” para generar una salida de impulsos cada vez que se activa una alarma de alta o baja configurado. Una lista
de las alarmas configuradas aparecerá en el campo de disparo Condiciones.

- Seleccionar “Estado de alarma baja” para generar una salida de impulsos sólo cuando se activa una alarma de baja configurado. Una lista de las

alarmas configuradas aparecerá en el campo de disparo Condiciones.

96
ModWorX Pro ™ sección 7

Figura 7.12

- Seleccionar “Alto estado de alarma” para generar una salida de impulsos sólo cuando una alarma de alta configurado es acti- vada. Una lista de

las alarmas configuradas aparecerá en el campo de disparo Condiciones.

- Seleccionar “1 de diagnóstico” para generar una salida de impulso cuando se produce un fallo o de anulación condición seleccionada por el usuario. Una
lista de los 16 bits de diagnóstico aparecerá en el campo de disparo Condiciones. Hasta cuatro parámetros de diagnóstico ( “Diagnostic 1, 2, 3, o 4”) se

pueden utilizar para generar una salida digital y hasta 16 bits de diagnóstico pueden ser asignados como disparadores para cada parámetro de
diagnóstico.

4. Para que las condiciones de disparo que generarán una salida digital, compruebe las selecciones adecuadas en el campo de disparo Condiciones.

- Si uno de los tres mejores selecciones fue elegido en el paso 3, únicos parámetros que se configuran como alarmas aparecerán en el campo de disparo

Condiciones ( La figura 7.11, página 96 ). Para añadir un parámetro, configurar una nueva alarma en el menú de Configuración de Alarmas. Ver Configuración
de parámetros de archivo, página 45, para más detalles.

- Si un parámetro de diagnóstico se elige en el paso 3, compruebe los bits de diagnóstico que desea generar una salida digital (Figura 7.13). Hasta 16
bits de diagnóstico se pueden seleccionar como disparadores para cada parámetro de diagnóstico.

5. Haga clic Aplicar para guardar los nuevos ajustes.

Figura 7.13

97
sección 7 ModWorX Pro ™

Procedimiento: Configurar una salida condicional

1. En la pantalla de salida de cambio digital, seleccione las condiciones en que la salida de alarma es activar:
• valor por debajo de setpoint- la alarma se activa cuando el valor asignado es inferior a la designada viejo umbral (Figura 7.14)

• valor por encima del punto de ajuste - la alarma se activa cuando el valor asignado está por encima del umbral designado edad

• valor fuera de intervalo de valor nominal (por encima o por debajo del umbral) - la alarma se activa cuando el valor asignado va por encima o
por debajo del umbral designado

Figura 7.14

2. Haga clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla Configurar salidas digitales (Figura 7.15). En este ex

amplio, la salida de alarma está configurado para activar cuando el valor está por debajo del umbral designado.

Figura 7.15

98
ModWorX Pro ™ sección 7

3. Seleccionar el parámetro que se asignará a la salida digital. Hacer clic Seleccionar para ver las opciones. Un selector de entrada digital

Salida de la ventana de parámetros aparecerá (Figura 7.16). Haga clic en la flecha de la derecha para ver todos los parámetros disponibles. Haga clic
en el parámetro que desee y haga clic DE ACUERDO para guardar la selección y volver a la pantalla Configurar salidas digitales.

Figura 7.16

4. Introducir los valores bajos y / o punto de ajuste alto, según sea el caso. La unidad que se muestra para el valor de consigna es la unidad en la que se

configura el parámetro seleccionado.

5. Ajuste el valor de mantenimiento en desconexión Activación de alarma, si es necesario, haciendo clic en el Editar botón. Un período de tiempo de edición
ventana aparecerá (Figura 7.17). El disparo de alarma de mantenimiento en desconexión es la cantidad de tiempo que el escáner esperará antes de activar la

alarma cuando el valor del parámetro asignado supera el valor de consigna. Por defecto, el mantenimiento en desconexión se fija en cero. El período de tiempo

se puede configurar en términos de segundos, minutos u horas.

6. Haga clic DE ACUERDO para guardar la selección y volver a la pantalla Configurar salidas digitales.

Figura 7.17

7. Cambiar el estado de la salida, si es necesario ( La figura 7.15, página 98 ). Las opciones son normalmente abierto y normalmente cerrado.

8. Cambie la configuración de enclavamiento de salida, si es necesario ( La figura 7.15, página 98 ). Las opciones son no conmutar y pestillos. Si
se retiene la alarma, permanecerá activa una vez que se activa, incluso si el valor asignado eter param vuelve a un rango normal. La alarma
se debe borrar manualmente por el operador. Si la alarma no está bloqueada, la alarma se borrará cuando el valor del parámetro asignado
vuelve a un rango normal sin intervención del operador.

9. Haga clic Aplicar para guardar los nuevos ajustes.

99
sección 7 ModWorX Pro ™

Procedimiento: Configurar un Estado de salida programada

1. En la pantalla de salida de cambio digital, seleccione Controladas por el estado de salida ( Figura 7.18).

Figura 7.18

2. Haga clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla Configurar salidas digitales (Figura 7.19).

Figura 7.19

3. Tenga en cuenta que la salida de pulso 1 Pulsos registro de retención controla la habilitación e inhabilitación de esta salida. Ver la sección de protocolo del

escáner apropiado Manual del usuario de hardware para obtener más información acerca de la configuración del registro en.

4. Cambie el estado de la salida, si es necesario. Las opciones son normalmente abierto o normalmente cerrado.

5. Haga clic Aplicar para guardar los nuevos ajustes.

100
ModWorX Pro ™ sección 7

Salida analógica
Una salida analógica es estándar en todos los dispositivos de escáner de 2200, y, opcionalmente, disponible para un escáner de 2.000 cuando se instala una

tarjeta de expansión. Para utilizar la salida analógica para transmitir datos a otro dispositivo de lectura de corriente, un dispositivo de lectura analógica debe ser

conectado al escáner y el escáner debe ser alimentado por una fuente de alimentación externa. Los diagramas de cableado se proporcionan en el Manual de

usuario del escáner hardware apropiado, en el 2000 la opción de escáner Junta guía de inicio rápido, y en el escáner 2200 Guía de inicio rápido. Para

configurar una salida analógica, haga clic en el configurar botón en la barra de menú de tareas en la pantalla principal (Figura 7.20).

Figura 7.20

A continuación, haga clic en el Las salidas analógicas botón en la sección de salidas de la pantalla del menú de configuración ( La figura 7.21, página 102 ).

101
sección 7 ModWorX Pro ™

Figura 7.21

La pantalla de salida Configurar Analog aparecerá (Figura 7.22). Por defecto, la salida analógica se desactiva.

Figura 7.22

Para habilitar una salida analógica, haga clic Cambio. Aparecerá el cuadro de diálogo Modo de salida del cambio analógico ( Figura

7.23, página 103 ).

102
ModWorX Pro ™ sección 7

Figura 7.23

Seleccionar Seguir parámetro medido / calculado y haga clic DE ACUERDO. La pantalla Configurar salida analógica se actualizará automáticamente para

mostrar campos para introducir los parámetros de configuración.

Procedimiento: Configurar una salida analógica

1. En la pantalla de salidas analógicas Configurar, seleccione el parámetro a ser representado por la salida de 4-20 mA en el campo de parámetros (Figura
7.24). Por defecto, el flujo de ejecución 1 Caudal aparecerá en este campo.

Figura 7.24

2. Haga clic Seleccionar elegir un parámetro desde el cuadro de diálogo Parámetros de selección de salida analógica ( La figura 7.25,

página 104 ).

103
sección 7 ModWorX Pro ™

Figura 7.25

3. Haga clic DE ACUERDO para cerrar el cuadro de diálogo Parámetros de selección de salida analógica y volver a la Configuración analógica

pantalla de salida.

4. En el punto de consigna bajo (para 4 mA) campo, introduzca el valor del parámetro que la señal de salida 4 mA representará. La unidad asociada con
este valor será la unidad configurado para el parámetro seleccionado en el paso 1.
5. En el alta de consigna (por 20 mA) campo, introduzca el valor del parámetro que se represen- enviado la señal de salida 20 mA. La unidad asociada
con este valor será la unidad configurado para el parámetro seleccionado en el paso 1.
6. Haga clic DE ACUERDO para guardar la configuración y salir de la pantalla Configuración de salidas analógicas, o haga clic Aplicar para guardar el conjunto-

tings y proceder con una calibración de la salida analógica, como se describe a continuación.

La salida es proporcional al valor del parámetro entre los puntos de consigna alto y bajo.

Procedimiento: Calibre una salida analógica

La salida analógica del escáner se calibra previamente en la fábrica y calibración de campo no se requiere antes de su uso. Sin embargo, ModWorX Pro
proporciona a los usuarios un método fácil de calibrar la salida para minimizar el error en las mediciones registradas. Esta característica permite a un usuario a
escala la entrada de un PLC u otro dispositivo de lectura actual sin necesidad de utilizar un simulador, y puede proporcionar la alta precisión deseada cuando se
utiliza una salida analógica para indicar caudal.

Para calibrar la salida analógica,

1. Conexión del escáner a un dispositivo de lectura del amperímetro o analógico capaz de medir la corriente real.
2. Vaya a la pantalla de salida analógica Configurar y localizar la sección Calibración de la salida de la pantalla.
3. Bajo nueva salida de calibración, haga clic en el 4 mA botón para enviar una señal de 4 mA del escáner
para el dispositivo de recepción. El cuadro de diálogo de ajuste del cero (4 mA) aparecerá (Figura 7.26, izquierda).

Figura 7.26

4. Leer el valor de salida como leído por el dispositivo receptor, e introducirlo en la pantalla (Figura 7.26, derecha). Hacer clic
DE ACUERDO para calcular el ajuste. El ajuste aparecerá en el cuadro junto al botón de ajuste 4 mA ( La figura 7.28, página 105 ).

5. Haga clic en la 20 mA programación botón para enviar una señal de 20 mA desde el escáner al dispositivo receptor. los
aparecerá escala completa (20 mA) Ajuste del cuadro de diálogo ( La figura 7.27, página 105 ).

104
ModWorX Pro ™ sección 7

Figura 7.27

6. Leer el valor de salida como leído por el dispositivo receptor, e introducirlo en la pantalla (Figura 7.27, derecha). Hacer clic
DE ACUERDO para calcular el ajuste. El ajuste aparecerá en el cuadro situado junto al botón de Configuración 20 mA (Figura 7.28).

Figura 7.28

7. Haga clic Aplicar para guardar los ajustes. Los ajustes aparecerán bajo la calibración de salida Activo
sección de la pantalla. Hacer clic DE ACUERDO para volver al menú de configuración, o haga clic en Aplicar para guardar los nuevos Tings Set- sin salir de
la pantalla Configurar salidas analógicas.

8. Para borrar los ajustes y repita el proceso de calibración, haga clic en el Los ajustes claros botón; a continuación, repetir
los pasos 3 a 6.
9. Para probar la salida analógica después de los ajustes, haga clic en el salida de prueba botón en la parte inferior de la Config-
Ure pantalla de salidas analógicas. Un cuadro de diálogo de salida de prueba Analog aparecerá (Figura 7.29).

Figura 7.29

105
sección 7 ModWorX Pro ™

10. Introduzca el valor de salida (en miliamperios) que desea aplicar y haga clic Aplicar. El escáner enviará usuario-
señal especificada para el dispositivo de recepción. Si el ajuste se aplica correctamente, la lectura del dispositivo receptor debe coincidir con el valor de la
prueba introducido en la pantalla de salida de prueba analógico. Si los valores no coinciden, repetir los pasos 3 a 7. La lectura de un valor de entrada desde
el dispositivo receptor de manera incorrecta o números escritos en la pantalla puede ser la causa de la discrepancia en los valores de la transposición.

Nota El escáner no permitirá que los ajustes de más de 100 uA. Si el valor leído por el dispositivo receptor
varía en más de 100 uA a partir del valor leído por el escáner, la falla del equipo debe ser investigada.

106
ModWorX Pro ™ Sección 8

Sección 8-Calibración y Verificación de entradas

El escáner estándar soporta entradas para la presión diferencial, la presión estática, y la temperatura del proceso. Esta sección le guiará a los

usuarios en la realización de las siguientes tareas:

• calibrar una entrada

• una entrada cero

• verificar una entrada

Antes de intentar calibrar una entrada, asegúrese de que el dispositivo de prueba de calibración está bien conectado al escáner. Consulte los diagramas de

cableado y diagramas válvula de distribución en el escáner apropiado Manual de usuario del hardware para obtener más información. Para calibrar o verificar

una entrada, haga clic en el Entradas Calibrar botón en la barra de menú de tareas en la pantalla principal (Figura 8.1).

Figura 8.1

El instrumento entrará en el modo de mantenimiento. Hacer clic Sí el cuadro de diálogo Introducir Modo de mantenimiento para proceder. (Modo de

mantenimiento es un requisito para todos calibración, verificación y establece traslado de origen tareas.) Aparecerá el cuadro de diálogo Cambiar calibración de

tareas ( Figura 8.2, página 108 ). En esta pantalla, el usuario selecciona tanto la tarea de calibración que se lleva a cabo (calibrar, cero, o verificar) y el parámetro

de entrada para ser calibrado (presión diferencial, la presión estática, o la temperatura del proceso). Si la tarjeta de expansión opcional está instalado en un

escáner de 2000, o si se instala un escáner de 2200, la lista de parámetros de entrada seleccionables incluirá la entrada analógica 1 y 2 de entrada analógica.

Nota Si una entrada está desactivada (periodo de muestreo se establece en cero), la entrada no se puede calibrar, y la opción aparecerá en gris y se
marca como “desactivado”.

107
Sección 8 ModWorX Pro ™

Figura 8.2

Procedimiento: Calibración de una entrada

En el siguiente ejemplo, se calibrará de presión diferencial. Los mismos pasos de procedimiento se pueden aplicar en la calibración de cualquiera de los
parámetros de entrada.

1. En la pantalla de calibración Cambio de tareas, haga clic Calibrar como el Grupo de calibración, y haga clic en la entrada
parámetros de su elección. Para este ejemplo, presión diferencial es el parámetro de entrada a ser calibrado (Figura 8.3).

2. Haga clic DE ACUERDO para guardar la configuración.

Figura 8.3

108
ModWorX Pro ™ Sección 8

3. Se muestra la pantalla de presión Calibrar diferencial, y las ciones selec- tarea de parámetros de entrada y de calibración realizados aparecerá en la
parte superior de la pantalla (Figura 8.4).

Figura 8.4

Tenga en cuenta que los datos de calibración actuales (en este ejemplo, los datos de calibración de fábrica) aparece en la mitad derecha de la pantalla, y se

introducirán los nuevos datos de calibración en la mitad izquierda de la pantalla.

4. Tenga en cuenta la unidad mostrada como la Unidad de Trabajo de Calibración. Si una unidad diferente se utiliza para calibrar el dispositivo, seleccione la
unidad deseada en el menú desplegable Unidades de trabajo de calibración.

El ajuste “unidad de trabajo” es independiente de la unidad que se utiliza para mostrar la presión diferencial. La “unidad de trabajo” se aplica sólo al proceso de
calibración en sí. Por lo tanto, un usuario que configura el dispositivo para que muestre la presión diferencial como en H2O puede calibrar el dispositivo en En
H2O o en una unidad diferente; En cualquier caso, la presión diferencial se seguirá mostrando en la pantalla LCD, en la pantalla de la pantalla principal del soft-
ware, y en los informes de calibración como en H2O. Un usuario puede ver los valores actuales de calibración en cualquier unidad disponible, basta con
seleccionar una nueva “unidad de trabajo” en la pantalla de calibración. Los valores se convertirán automáticamente en la unidad seleccionada.

5. Aplicar una presión conocida en el dispositivo de prueba de calibración (por ejemplo, 25 en H2O) y haga clic adquirir Point
(Figura 8.4). Un cuadro de diálogo Introducir valor Aplicada aparecerá (Figura 8.5).

Figura 8.5

109
Sección 8 ModWorX Pro ™

6. Introducir el valor de presión aplicada (por ejemplo, 25) en este campo, y haga clic DE ACUERDO. Aparecerá una pantalla, show-

ing el valor en vivo, el valor medido, y una barra de estabilidad que muestra la progresión de la calibración (Figura 8.6). El valor vivo es
la lectura instantánea de la entrada de presión, y el valor medido es el promedio de todas las muestras de leer.

Figura 8.6

7. Para ver la progresión del proceso de calibración en un gráfico, haga clic Mostrar Tendencia ( Figura 8.6). Esta vista
también muestra la difusión de valores y el número de lecturas de las muestras tomadas (Figura 8.7).

Figura 8.7

110
ModWorX Pro ™ Sección 8

Cuando el escáner lee 10 lecturas consecutivas (dentro de la tolerancia basada en el rango del sensor), se “bloquear en” a ese conjunto
de datos y mostrar un “valor medido” (Figura 8.8).

Figura 8.8

Nota Si el escáner dejar de bloquear a un valor de calibración dentro de un período de tiempo razonable, el usuario
puede terrminate el proceso de calibración en la pantalla de gráfico de tendencia haciendo clic en el En fuerza de la cerradura
botón en la esquina inferior izquierda de la pantalla. El usuario puede entonces volver a calibrar el punto haciendo clic en el
recalibrar Point botón en la pantalla Configurar Presión diferencial.

8. Cuando se indica un valor medido, haga clic DE ACUERDO para guardar el punto de calibración y volver a la Calibrar DIF
pantalla Presión ferential ( Figura 8.9, página 112 ). La tabla de Nueva calibración se actualiza con el, el valor medido pre- sión
aplicada, y un porcentaje de cambio. El porcentaje de cambio se expresa como un porcentaje de la escala total, y es una medida de
cómo el valor calculado cambiará según la nueva calibración con respecto a la calibración anterior.

111
Sección 8 ModWorX Pro ™

Figura 8.9

9. Repetir los pasos 5 a 8 para introducir hasta 12 puntos diferenciales.


10. Para almacenar información adicional sobre esta calibración, introducir una nota en el campo Nota. La nota se guardará con los datos de calibración cuando
los datos de calibración se escriben en la memoria.
11. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla para guardar la calibración de la presión diferencial. los
nuevos valores no se aplicarán hasta que el usuario sale del modo de mantenimiento.
12. Para llevar a cabo una tarea de calibración diferente o para calibrar un parámetro de entrada diferente, haga clic Cambiar de tareas. los
cuadro de diálogo Cambiar calibración de tareas volverá a aparecer, lo que permite al usuario hacer una nueva selección.

13. Cuando todas las tareas de calibración se han completado y todos los cambios guardados, haga clic Salir del modo de mantenimiento. entradas
será restaurado a vivir condiciones y la pantalla principal volverá a aparecer.

Para calibrar el uso de un conjunto anterior de valores aplicados,

1. Haga clic Carga Calibración De ... en la pantalla de presión Calibrar diferencial.


2. Seleccionar "Fallas de fábrica" o seleccionar una calibración previamente guardada desde el cuadro de diálogo (Figura 8.10).

Figura 8.10

112
ModWorX Pro ™ Sección 8

3. Haga clic DE ACUERDO para guardar la selección. Los puntos de calibración se transfieren a la tabla de calibración en la Nueva

la pantalla de presión Calibrar diferencial.

Para recalibrar un punto de datos, haga clic en el punto, aplique la cantidad designada de presión al escáner utilizando el dispositivo de prueba de calibración,
y haga clic Recalibrar Point. No es necesario volver a introducir los valores aplicados.

Procedimiento: Poner a cero una entrada

En el ejemplo siguiente, se pondrá a cero la presión estática. Los mismos pasos de procedimiento se pueden aplicar en la reducción a cero cualquiera de los

parámetros de entrada.

Nota Realizar una calibración multipunto, se borrará el conjunto de desplazamiento del cero.

1. En la pantalla de calibración Cambio de tareas, haga clic Establecer desplazamiento del cero como el Grupo de calibración, y haga clic en la entrada

parámetros de su elección. Para este ejemplo, la presión estática es el parámetro de entrada para ser puesto a cero (figura
8,11).
2. Haga clic DE ACUERDO para guardar la configuración.

Figura 8.11

3. Desplazamiento El Set Zero - aparecerá la pantalla de presión estática, y las selecciones de parámetros de entrada y de la tarea que ha realizado la

calibración aparecerá en la parte superior de la pantalla ( La figura 8.12, página 114 ).

Tenga en cuenta que los datos actuales traslado de origen aparece en la mitad derecha de la pantalla, y el nuevo traslado de origen se introducen los datos

en la mitad izquierda de la pantalla.

113
Sección 8 ModWorX Pro ™

Figura 8.12

4. Tenga en cuenta la unidad mostrada como la Unidad de Trabajo de Calibración. Si una unidad diferente se utiliza para calibrar el desplazamiento del punto

cero, seleccionar la unidad deseada en el menú desplegable Unidades de trabajo de calibración.

El ajuste “unidad de trabajo” es independiente de la unidad que se utiliza para mostrar la presión estática. La “unidad de trabajo” se aplica sólo al proceso de

calibración en sí. Por lo tanto, un usuario que configura su dispositivo para mostrar la presión estática como psi puede calibrar el desplazamiento en psi o en

una unidad diferente de cero; En cualquier caso, la presión estática se seguirá mostrando en la pantalla LCD, en la pantalla de la pantalla principal del

software, y en los informes de calibración como psi. Un usuario puede ver los valores de cero local actual en cualquier unidad disponible, basta con

seleccionar una nueva “unidad de trabajo” en la pantalla de calibración. Los valores se convertirán automáticamente en la unidad seleccionada.

5. Aplicar 0 psig de presión al dispositivo de prueba de calibración y haga clic Adquirir desplazamiento del cero. Introduzca un Aplicada
cuadro de diálogo Valor aparecerá (Figura 8.13).

Figura 8.13

114
ModWorX Pro ™ Sección 8

6. Introduzca cero (0) en este campo, y haga clic DE ACUERDO. aparecerá una pantalla mostrando el valor en vivo, el mide
valor, y una barra de estabilidad que muestra la progresión de la calibración (Figura 8.14). El valor vivo es la lectura instantánea de la
entrada de presión, y el valor medido es el promedio de todas las muestras de leer.

Figura 8.14

7. Para ver la progresión del proceso de calibración en un gráfico, haga clic Mostrar Tendencia ( Figura 8.14). este gráfico
Ver también muestra la difusión de valores y el número de lecturas de las muestras tomadas (Figura 8.15).

Figura 8.15

Cuando el escáner lee 10 lecturas consecutivas (dentro de la tolerancia basada en el rango del sensor), se “bloquear en” a ese conjunto de
datos y mostrar un “valor medido” ( La figura 8.16, página 116 ).

115
Sección 8 ModWorX Pro ™

Figura 8.16

8. Cuando se indica un valor medido, haga clic DE ACUERDO para guardar el valor de desplazamiento cero calibrado y volver a la

Set Zero Offset - pantalla de la presión estática. El valor calibrado aparecerá en el campo Zero Offset (Figura
8,17).

Nota El desplazamiento del punto cero es el valor que se añade a la lectura del instrumento para obtener el deseado (aplicado)
valor. Si el sensor de lectura es de alta, el traslado de origen será un valor negativo.

Figura 8.17

116
ModWorX Pro ™ Sección 8

9. Para almacenar información adicional sobre esta calibración, introducir una nota en el campo Nota. La nota se guardará con los datos de calibración cuando
los datos de calibración se escriben en la memoria.
10. Haga clic Guardar cambios para guardar la calibración de desviación cero. Los nuevos valores no se aplicarán hasta que el usuario

sale del modo de mantenimiento.


11. Para llevar a cabo una tarea de calibración diferente o para calibrar un parámetro de entrada diferente, haga clic Cambiar de tareas. los
cuadro de diálogo Cambiar calibración de tareas volverá a aparecer, lo que permite al usuario hacer una nueva selección.

12. Cuando todas las tareas de calibración se han completado y todos los cambios se guardan, haga clic Salir del modo de mantenimiento. entradas

será restaurado a vivir condiciones y la pantalla principal volverá a aparecer.

Procedimiento: Comprobación de una entrada

En el siguiente ejemplo, se verificará la temperatura del proceso. Los mismos pasos de procedimiento se pueden aplicar en la verificación de cualquiera de los

parámetros de entrada.

1. En la pantalla de calibración Cambio de tareas, haga clic Verificar como la calibración de tareas y haga clic en el parámetro de entrada

de su elección. Para este ejemplo, la temperatura del proceso es el parámetro de entrada para ser verificada (Figura 8.18).
2. Haga clic DE ACUERDO para guardar la configuración.

Figura 8.18

117
Sección 8 ModWorX Pro ™

3. Aparecerá la pantalla de Verificar la temperatura del proceso, y los ciones selec- tarea de parámetros de entrada y de calibración realizados aparecerá en
la parte superior de la pantalla (Figura 8.19).

Figura 8.19

Tenga en cuenta que los datos de verificación actual aparece en la mitad derecha de la pantalla, y no se aceptará los nuevos datos de verificación en la mitad

izquierda de la pantalla.
4. Tenga en cuenta la unidad mostrada como la Unidad de Trabajo de Verificación. Si una unidad diferente será utilizado para verificar el vicio de-, seleccionar la

unidad deseada en el menú desplegable menú Unidades de Trabajo de Verificación.

El ajuste “unidad de trabajo” es independiente de la unidad utilizada para la temperatura del proceso de visualización. La “unidad de traba- jando” se aplica

sólo al propio proceso de verificación. Por lo tanto, un usuario que configura su dispositivo para mostrar la temperatura de proceso grados F puede calibrar el
dispositivo en grados F o en una unidad diferente; En cualquier caso, la temperatura de proceso continuará para que se muestre en la pantalla LCD, en la

pantalla de la pantalla principal del software, y en los informes de calibración como grados F. Un usuario puede ver valores de verificación actuales en
cualquier unidad disponible simplemente seleccionando un nuevo “trabajar unidad”en la pantalla Verificar. Los valores se automática- mente convertir a la

unidad seleccionada.

5. Aplicar una temperatura conocida en el dispositivo de prueba de calibración (por ejemplo, 50 grados F) y haga clic Adquirir
Punto ( Figura 8.19). Un cuadro de diálogo Introducir valor Aplicada aparecerá (Figura 8.20).

Figura 8.20

118
ModWorX Pro ™ Sección 8

6. Introducir el valor de la temperatura aplicada (por ejemplo, 50) en este campo, y haga clic DE ACUERDO. Aparecerá una pantalla,

que muestra el valor en vivo, el valor medido, y una barra de estabilidad que muestra la progresión de la verifica- ción (Figura 8.21). El valor
vivo es la lectura instantánea de la entrada de temperatura, y el valor medido es el promedio de todas las muestras de leer.

Figura 8.21

7. Para ver la progresión del proceso de verificación en un gráfico, haga clic Mostrar Tendencia ( Figura 8.21). este gráfico
Ver también muestra la difusión de valores y el número de lecturas de las muestras tomadas (Figura 8.22).

Figura 8.22

8. Cuando el escáner lee 10 lecturas consecutivas (dentro de la tolerancia basada en el rango del sensor), se “bloquear en” a ese conjunto de
datos y mostrar un “valor medido” ( La figura 8.23, página 120 ).

119
Sección 8 ModWorX Pro ™

Figura 8.23

Nota Si el escáner dejar de bloquear a un valor de verificación dentro de un período de tiempo razonable, el usuario
puede interrumpir el proceso de verificación de la pantalla del gráfico de tendencia haciendo clic en el En fuerza de la cerradura
botón en la esquina inferior izquierda de la pantalla. El usuario puede entonces volver a verificar el punto haciendo clic en el Vuelva a verificar Point botón en
la pantalla Verificar la temperatura del proceso.

9. Cuando se indica un valor medido, haga clic DE ACUERDO para salvar la verificación y volver al proceso de verificación
pantalla de temperatura ( La figura 8.24, página 121 ). La tabla de Nueva calibración se actualiza con la temperatura aplicada, la
temperatura medida, y un porcentaje de error. El porcentaje de error se expresa como un porcentaje de la escala completa, y se calcula
con respecto al valor aplicado.

120
ModWorX Pro ™ Sección 8

Figura 8.24

10. Repita los pasos 5 a 8 para introducir hasta 12 puntos de verificación.


11. Para almacenar información adicional sobre esta verificación, introducir una nota en el campo Nota. La nota se guardará datos de verificación
cuando la verificación de datos se escriben en la memoria.
12. Haga clic Guardar cambios para salvar a la verificación de la temperatura. Los nuevos valores no se aplicarán hasta que el usuario
sale del modo de mantenimiento.
13. Para realizar una calibración diferente o tarea de verificación, haga clic Cambiar de tareas. El cambio de tareas de calibración
cuadro de diálogo volverá a aparecer, lo que permite al usuario hacer una nueva selección.

14. Cuando todas las tareas de calibración / verificación se han completado y todos los cambios se guardan, haga clic Mantenimiento de salida
Modo. Las entradas serán restauradas a vivir condiciones y la pantalla principal volverá a aparecer.

121
Sección 8 ModWorX Pro ™

122
ModWorX Pro ™ sección 9

Sección 9-Flow Mantenimiento Run para la entrada de orificio (AGA-3,


ISO-5167 de orificio, o Pequeño Orificio Bore)

tareas de mantenimiento de gestión de flujo de rutina para un AGA-3, ISO-5167, o Small carrera de orificio Bore, como el cambio de componentes de los gases o el

cambio de tamaño de la placa, se llevan a cabo fácilmente desde la pantalla de mantener el flujo de ejecución. Esta sección le guiará en la realización de las

siguientes tareas:

• ver los parámetros de orificios existentes

• parámetros de cambio de placa

• constituyentes cambio de gas (para los cálculos AGA-8 detalle)

• cambiar los parámetros del método brutos (por AGA-8 cálculos bruto)

• Cambiar las propiedades de vapor (flujo de vapor sólo se ejecuta)

• cambiar los parámetros de líquido (flujo de líquido sólo se ejecuta)

Nota Antes de realizar cambios a la configuración de ejecución de flujo, asegúrese de que la carrera de flujo está configurado para utilizar el
de flujo de método cálculo de la tasa deseada:

Medición de gas: AGA-3 (1992 o 2012), ISO-5167 de orificio, o de orificio de pequeño diámetro (basado en ASME MFC-14M)

Medición líquido: Líquido de orificio AGA-3 (1992 o 2012), orificio para el líquido (basado en la norma ISO-5167), o de orificio de pequeño
diámetro (basado en ASME MFC-14M).

Ver Sección 4-Configuración de un flujo de ejecución para instrucciones sobre cómo seleccionar el método de cálculo de gestión de flujo.

Para la medición de gas, ISO-5167 sólo es aplicable a fluir que queda subsónico en toda la sección suring medi- y donde el fluido puede
ser considerado de una sola fase. No es aplicable a la medi- surement de flujo pulsante. No cubre el uso de placas de orificios en la
tubería de tamaños de menos de 50 mm o más de 1000 mm, o para números de Reynolds de tubería por debajo de 5.000.

Para la medición de líquido, el método de Small cálculo de la tasa de flujo Diámetro de orificio es apropiada para 1 / 2- pulgada a 1-1 / tamaños del
medidor 2 pulgadas con una relación de beta entre 0,1 y 0,75. El pequeño orificio medidor de orificio ASME se puede utilizar para medir gas natural,
vapor y líquidos.

123
sección 9 ModWorX Pro ™

Para llevar a cabo el flujo de mantenimiento de ejecución para una ejecución de orificio,

1. Haga clic en la Mantener el flujo de ejecución botón en la barra de menú de tareas en la pantalla principal (Figura 9.1).

Figura 9.1

2. Haga clic Sí Introduzca en el indicador de modo de mantenimiento. La pantalla de cambiar el flujo de ejecutar el mantenimiento tarea

aparecerá (Figura 9.2).

Figura 9.2

3. Ejecutar Flujo 1 se selecciona automáticamente.


4. Seleccione la tarea de mantenimiento a realizar. Las tareas de mantenimiento que se muestran variarán, dependiendo del tipo de flujo se
miden-gas, vapor o líquido. Se proporcionan ejemplos en los siguientes procedimientos.
5. Haga clic DE ACUERDO para guardar las selecciones. Aparecerá la pantalla de mantener el flujo de ejecución ( Figura 9.3, página 125 ).

124
ModWorX Pro ™ sección 9

Figura 9.3

Por defecto, las unidades de ingeniería se proporcionan en formato estándar de Estados Unidos. Si se requieren unidades métricas, haga clic en el

Herramientas botón en la barra de tareas en la parte superior de la pantalla, y seleccione opciones en el menú desplegable. Clickea en el
Sistema de unidades menú desplegable para cambiar la selección de unidades a métricas. Ver Figura A.17, página A-12.

125
sección 9 ModWorX Pro ™

Procedimiento: Parámetros de cambio de placas

1. Si el cambio de placa de orificio no se muestra en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla a mantener el flujo de ejecución, haga

clic en Cambio de tarea ( Figura 9.3, página 125 ). El cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento aparecerá (Figura 9.4). Las

selecciones disponibles en esta pantalla variarán, dependiendo del método de cálculo propiedad fluido seleccionado, como se muestra a continuación.

Gas Natural (AGA-8 Detalle) Gas Natural (AGA-8 bruto) De vapor (IF-97 o IF-97 + James)

Líquido (Generic) Líquido (MPMS)

Figura 9.4

a. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Cambiar la placa de orificio.

segundo. Hacer clic DE ACUERDO para guardar las selecciones y volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución ( Figura 9.5, página 127 ).

126
ModWorX Pro ™ sección 9

Figura 9.5

2. Observe que aparecen los parámetros actuales de placas de orificio en la mitad derecha de la pantalla. Si va a realizar un pequeño cambio en los parámetros
actuales, haga clic Copiar del actual. parámetros actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimizar el número de campos
que tienen que ser cambiado.
3. Actualizar los siguientes parámetros de la placa en la mitad izquierda de la pantalla, según sea necesario:
a. Tamaño de las placas - haga clic en el campo y escriba un valor
temperatura de referencia - haga clic en el campo y escribir un valor; este valor se proporciona típicamente en un informe de prueba emitido por el
segundo.
laboratorio que calibra la placa de orificio
do. material de la placa - elegir un material de la lista desplegable; utilizar la barra de desplazamiento para ver la lista completa de los materiales

re. número de modelo (opcional)


mi. número de serie (opcional)
4. Introduzca una nota en el campo Nota, si se desea. La nota se guardará con la nueva configuración de los parámetros de placas.

5. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los nuevos ajustes se guardarán y serán
hecha efectiva cuando el usuario sale de la pantalla de flujo Run Actualizar.
6. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
7. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla

127
sección 9 ModWorX Pro ™

Procedimiento: Composición de selección de gas

1. Si Composición de selección de gas no se muestra en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla a mantener el flujo de ejecución,

haga clic en Cambiar de tareas. El cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento aparecerá (Figura 9.6).

Figura 9.6

a. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Cambiar la composición del gas.

segundo. Hacer clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución ( Figura 9.7, página 129 ).

2. Observe que aparece la composición del gas actual en la mitad derecha de la pantalla y la nueva composición del gas se introducirá en la mitad izquierda de
la pantalla. Si va a realizar un pequeño cambio en los parámetros actuales, haga clic
Copiar del actual. parámetros actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimi- zar el número de campos que
tienen que ser cambiado.
3. Tenga en cuenta que el método de cálculo de las propiedades del fluido seleccionado para la ejecución del flujo aparece cerca de la parte superior de la sección de
Composición Nueva gas. El método de cálculo es de sólo lectura. Para cambiar este método, véase Configuración de las propiedades de fluidos, página 63 .

4. En el campo de análisis de referencia No., introduzca un número de referencia en el informe de análisis de gas, si se desea.

5. Actualizar el campo Condiciones de referencia, si es necesario. Esta selección identifica la tabla de valores de calentamiento masa ideal para su uso en el cálculo

del valor de calentamiento de la composición del gas y establece la temperatura de referencia y la presión utilizados en la conversión del valor de calentamiento
suministrado por el usuario en la base de la masa valor de calentamiento requerido para cálculos de energía.

6. En el campo Valor calórico, especifique un valor calculado o introducido manualmente. Si se introduce el valor de forma manual, introduzca el valor de

calentamiento en el campo correspondiente.

7. En el campo de gravedad específica, especificar un valor calculado o introducido manualmente. Si se introduce el valor de forma manual, introduzca el valor

de la gravedad específica en el campo correspondiente.

8. Introduzca la viscosidad del fluido medido en el campo correspondiente. Si no está seguro del valor, introduzca
0,010268.
9. Introduzca el exponente isentrópico del fluido medido en el campo correspondiente. Si no está seguro del valor, escriba 1.3.

Nota No tenga en cuenta el campo fracción de gas. Este ajuste no se utiliza actualmente en los cálculos de flujo.

128
ModWorX Pro ™ sección 9

Figura 9.7

10. Para cambiar los porcentajes molares de componentes de los gases individuales,
a. Localizar el constituyente gas a ser cambiado.
segundo. Haga doble clic en el componente o haga clic en el Cambio Mole% botón y entrar en la apropiada
porcentaje en el cuadro de diálogo proporcionado.
do. Repetir los pasos 10a y 10b hasta que haya introducido todos los constituyentes.

Nota Cuando se utiliza el método de detalle AGA-8, todos los porcentajes constitutivos entraron deben sumar 100%.

11. Para cargar la composición actual de gas o una composición previamente guardada, haga clic Composición de carga ... y
seleccionar el conjunto de valores de la composición del gas en el menú desplegable en el cuadro de diálogo proporcionado. Si sólo se requieren cambios
menores a una composición existente, esto puede ahorrar tiempo, reduciendo al mínimo el número de componentes que tienen que ser cambiado.

12. Introduzca una nota en el campo Nota, si se desea (por ejemplo, para identificar la composición del gas para futuras referencias). La nota será
almacenada con los ajustes de la composición del gas.

129
sección 9 ModWorX Pro ™

13. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los cambios se guardarán como el gas actual
Composición y se puso en marcha cuando el usuario sale de la pantalla de mantener el flujo de ejecución.
14. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
15. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

Procedimiento: Cambiar parámetros brutos Método

1. Si los parámetros de cambio bruto método no se muestra en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla man- tener flujo de

ejecución, haga clic en Cambiar de tareas. El cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento aparecerá (Figura 9.8).

Figura 9.8

a. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Cambiar los parámetros del método brutos.

segundo. Hacer clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución ( Figura 9.9, página 131 ).

2. Observe que aparecen los actuales parámetros del método brutos en la mitad derecha de la pantalla y los nuevos parámetros del método brutos se
introducirá en la mitad izquierda de la pantalla. Si va a realizar un pequeño cambio en los parámetros actuales, haga clic Copiar del actual. parámetros
actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimizar el número de campos que tienen que ser cambiado.

3. Tenga en cuenta que el método de cálculo de las propiedades del fluido seleccionado para la ejecución del flujo aparece cerca de la parte superior de la sección de

Nueva bruto parámetros del método. El método de cálculo es de sólo lectura. Para cambiar este método, véase Con- averiguar Propiedades del fluido, página 63 .

4. En el campo de análisis de referencia No., introduzca un número de referencia en el informe de análisis de gas, si se desea.

5. Actualizar el campo Condiciones de referencia, si es necesario. Esta selección establece la temperatura de referencia y la presión para la densidad del aire, que se
utiliza en la conversión del valor de calentamiento suministrado por el usuario en la base de la masa valor de calentamiento requerido para cálculos de energía.

6. Introducir el valor de calentamiento del fluido medido en el campo correspondiente.

7. Introduzca la gravedad específica del fluido medido en el campo correspondiente.


8. Introduzca la viscosidad del fluido medido en el campo correspondiente. Si no está seguro del valor, introduzca
0,010268.
9. Introduzca el exponente isentrópico del fluido medido en el campo correspondiente. Si no está seguro del valor, escriba 1.3.

130
ModWorX Pro ™ sección 9

10. Introduzca el contenido de dióxido de carbono (% en moles) en el campo correspondiente.

Figura 9.9

11. Introduzca el contenido de nitrógeno (% en moles) en el campo correspondiente.

12. Introduzca una nota en el campo Nota, si lo desea (por ejemplo, para identificar la configuración del método brutos para futura referencia). La nota será
almacenada con la configuración del método brutos.

13. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los cambios se guardarán como el actual
Los parámetros y método bruto se pondrán en efecto cuando el usuario sale de la pantalla de mantener el flujo de ejecución.

14. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
15. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

Procedimiento: Cambiar las propiedades del vapor de agua (flujo de vapor sólo se ejecuta)

Si un flowrun está configurado para medir el vapor y una corrección húmedo está activada, la calidad del vapor o la sequedad se pueden configurar desde la

pantalla de mantener el flujo de ejecución. Todas las demás propiedades del vapor se calculan y no son configurables.

1. Si en Cambiar propiedades de vapor no se muestra en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla a mantener el flujo de ejecución,

haga clic en Cambiar de tareas. Aparecerá el cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento ( Ure higueras 9.10, página 132 ).

131
sección 9 ModWorX Pro ™

Figura 9.10

a. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Cambiar las propiedades de vapor.

segundo. Hacer clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución (Figura 9.11).

Figura 9.11

2. Tenga en cuenta que las propiedades de vapor actuales aparecen en la mitad derecha de la pantalla y las nuevas propiedades del vapor se introduce en la mitad

izquierda de la pantalla. Si va a realizar un pequeño cambio en los parámetros actuales, haga clic

Copiar del actual. parámetros actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimi- zar el número de campos que
tienen que ser cambiado.

132
ModWorX Pro ™ sección 9

3. Tenga en cuenta que el método de cálculo de las propiedades del fluido seleccionado para la ejecución del flujo aparece cerca de la parte superior de la sección

Propiedades de vapor Nuevo. El método de cálculo es de sólo lectura. Para cambiar este método, véase Configuración de las propiedades de fluidos, página 63 .

4. En el campo de análisis de referencia No., introduzca un número de referencia en el informe de análisis de vapor, si se desea.

Nota Cuando se selecciona un algoritmo de medición de vapor, entalpía, peso específico, viscosidad y isoentrópica
valores de exponente se calculan automáticamente. Continúe con el paso 5.

5. En el campo Calidad de Vapor / Sequedad, introduzca la calidad del vapor (por ciento).

6. Introduzca una nota en el campo Nota, si lo desea (por ejemplo, para identificar las propiedades del vapor para futuras referencias). La nota será

almacenada con la configuración de propiedades de vapor.

7. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los cambios se guardarán como el actual
Propiedades de vapor y se pondrán en efecto cuando el usuario sale de la pantalla de mantener el flujo de ejecución.

8. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
9. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

Procedimiento: Cambiar parámetros líquidos MPMS

Importante Si se utiliza la versión de firmware 4.10 o anterior, el contenido de las pantallas Mantener flujo de ejecución será diferente. Estas versiones
de firmware anteriores apoyan las normas API-2540 que desde entonces han sido sustituidas por las normas API 11.1. Por favor, véase el
Apéndice B para más detalles.

Si un flowrun está configurado para medir líquidos, los líquidos parámetros se pueden configurar desde la pantalla de mantener el flujo de ejecución.

1. Si el cambio MPMS Parámetros líquido no se visualiza en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla man- tener flujo de
ejecución, haga clic en Cambiar de tareas. El cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento aparecerá (Figura 9.12).

Figura 9.12

133
sección 9 ModWorX Pro ™

segundo. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Cambiar los parámetros de líquidos MPMS.

do. Hacer clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución ( La figura 9.13, página 134 ).

Figura 9.13

2. Tenga en cuenta que los parámetros de líquidos actuales aparecen en la mitad derecha de la pantalla y los nuevos parámetros de líquido se introduce en la mitad

izquierda de la pantalla. Si va a realizar un pequeño cambio en los parámetros actuales, haga clic

Copiar del actual. parámetros actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimi- zar el número de campos que
tienen que ser cambiado.
3. El método de cálculo propiedades del fluido seleccionado para la ejecución de flujo (Ejemplo: petróleo crudo) aparece cerca de la parte superior de la sección de
propiedades del líquido New MPMS. El método de cálculo es de sólo lectura. Para cambiar este método, véase Configuración de las propiedades de fluidos,

página 63 .

4. En el campo de análisis de referencia No., introduzca un número de referencia en el informe de análisis de líquidos, si se desea.

Nota La fuente densidad, la densidad de base, y los parámetros de viscosidad se pueden rellenar con un conjunto de defecto
parámetros, o con los valores suministrados por el usuario. Para utilizar el conjunto de valores predeterminados, haga clic Cargar los ajustes de Parámetros cerca de

la parte inferior de la pantalla.

5. En el campo de densidad de origen, seleccione una fuente que se utilizará para el valor de densidad: Densidad absoluta, gravedad específica, o La

gravedad API.
6. Introduzca la densidad base valor (absoluto, el peso específico o Gravedad API) del líquido. La densidad se Sumed AS a estar a
temperatura base.
7. Si se selecciona productos especiales como el tipo de fluido para el método de cálculo de las propiedades del fluido MPMS, introduzca coeficiente de
expansión “alfa” del fluido ( La figura 9.14, página 135 ) De acuerdo con MPMS Capítulo
11.1. Puede introducir un valor numérico, o haga clic en el SelectAlpha botón para seleccionar un valor de alfa predeterminado para productos tales
como el etanol y gasohol.

134
ModWorX Pro ™ sección 9

Figura 9.14

8. Para una mayor precisión, introduzca el valor de la viscosidad del líquido a fluir temperatura. Si la viscosidad es UN- conocida, utilizar el valor
predeterminado recomendado para el tipo líquido seleccionado.
9. Introduzca una nota en el campo Nota, si lo desea (por ejemplo, para identificar los parámetros de líquidos para futuras referencias). La nota será
almacenada con los ajustes de los parámetros líquidos.
10. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los cambios se guardarán como el actual
Parámetros y líquidos MPMS se pondrán en efecto cuando el usuario sale de la pantalla de mantener el flujo de ejecución.
11. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
12. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

Procedimiento: Cambiar parámetros genéricos líquidos

Importante Si se utiliza la versión de firmware 4.10 o anterior, el contenido de las pantallas Mantener flujo de ejecución será diferente. Estas versiones
de firmware anteriores apoyan las normas API-2540 que desde entonces han sido sustituidas por las normas API 11.1. Por favor, véase el
Apéndice B para más detalles.

Si un flowrun está configurado para medir líquidos, los líquidos parámetros se pueden configurar desde la pantalla de mantener el flujo de ejecución.

1. Si el Cambio Parámetros genéricos líquido no se visualiza en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla a mantener el flujo de

ejecución, haga clic en Cambiar de tareas. Aparecerá el cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento ( La figura 9.15, página

136 ).
a. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Cambiar los parámetros genéricos líquidos.

segundo. Hacer clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución ( La figura 9.16, página 136 ).

2. Tenga en cuenta que los parámetros de líquidos actuales aparecen en la mitad derecha de la pantalla y los nuevos parámetros de líquido se introduce en la mitad

izquierda de la pantalla. Si va a realizar un pequeño cambio en los parámetros actuales, haga clic

Copiar del actual. parámetros actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimi- zar el número de campos que
tienen que ser cambiado.

135
sección 9 ModWorX Pro ™

3. El método de cálculo propiedades del fluido seleccionado para la ejecución de flujo (Ejemplo: Liquid Generic) aparece cerca de la parte superior de la sección de

propiedades del líquido New genérica. El método de cálculo es de sólo lectura. Para cambiar este método, véase Configuración de las propiedades de fluidos,

página 63 .

4. En el campo de análisis de referencia No., introduzca un número de referencia en el informe de análisis de líquidos, si se desea.

Figura 9.15

Figura 9.16

136
ModWorX Pro ™ sección 9

Nota La fuente densidad, la densidad de base, y los parámetros de viscosidad se pueden rellenar con un conjunto de pa- predeterminado
paráme- que son los valores para el agua. Mientras que los valores por defecto son específicos de agua, que indican el rango de valores que es aplicable para
estos parámetros. Para cargar los valores por defecto, haga clic Cargar los ajustes de Parámetros cerca de la parte inferior de la pantalla.

5. En el campo de densidad de origen, seleccione una fuente que se utilizará para el valor de densidad: Densidad absoluta o Gravedad específica.

6. Introduzca la densidad base (gravedad absoluta o específica) valor del líquido. Si la densidad de base del líquido es desconocido, introduzca la
densidad de flujo en tanto la densidad Base y los campos de densidad que fluye.
7. Introduzca la densidad fluye (gravedad absoluta o específica) de valor, en su caso.
8. Para una mayor precisión, introduzca el valor de la viscosidad del líquido a fluir temperatura. Si la viscosidad es conocido un-, se recomienda
un valor de 1,0 cP (viscosidad del agua).
9. Introduzca una nota en el campo Nota, si lo desea (por ejemplo, para identificar los parámetros de líquidos para futuras referencias). La nota será
almacenada con los ajustes de los parámetros líquidos.
10. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los cambios se guardarán como el actual
Parámetros y líquidos genéricos se pondrán en efecto cuando el usuario sale de la pantalla de mantener el flujo de ejecución.
11. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
12. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

137
sección 9 ModWorX Pro ™

138
ModWorX Pro ™ sección 10

Sección 10-Flow Mantenimiento de ejecución para la entrada Cono medidor

ejecutar tareas rutinarias de mantenimiento de flujo para una entrada de metro de cono se realizan fácilmente desde la pantalla de mantener el flujo de ejecución.

Esta sección le guiará a los usuarios en la realización de las siguientes tareas:

• parámetros de cambio de cono

• coeficientes de flujo cambio (Cd)

• constituyentes cambio de gas (para los cálculos AGA-8 detalle)

• cambiar los parámetros del método brutos (por AGA-8 cálculos bruto)

• Cambiar las propiedades de vapor (flujo de vapor sólo se ejecuta)

• cambiar los parámetros de líquido (flujo de líquido sólo se ejecuta)

Nota Antes de realizar cambios a la configuración de ejecución de flujo, asegúrese de que el método de cálculo de flujo es de ejecución
configurado como cono-Cola o de cono de la oblea. Ver Sección 4-Configuración de un flujo de ejecución para instrucciones sobre cómo seleccionar el método de

cálculo de gestión de flujo.

Para llevar a cabo cualquier tarea de mantenimiento metros de cono,

1. Haga clic en la Mantener el flujo de ejecución botón en la barra de menú de tareas en la pantalla principal (Figura 10.1).

Figura 10.1

2. Haga clic Sí Introduzca en el indicador de modo de mantenimiento. La pantalla de cambiar el flujo de ejecutar el mantenimiento tarea
Aparecer ( Figura 10.2, página 140 ).

139
sección 10 ModWorX Pro ™

Figura 10.2

3. Seleccione la tarea de mantenimiento a realizar. Las tareas de mantenimiento que se muestran variarán, dependiendo del tipo de flujo se miden -
gas, vapor o líquido. Se proporcionan ejemplos en los siguientes procedimientos.
4. Haga clic DE ACUERDO para guardar la configuración. La pantalla de mantener el flujo de ejecución aparecerá (figura 10.3).

Figura 10.3

140
ModWorX Pro ™ sección 10

Procedimiento: Cambiar parámetros del Cono

1. Si el cambio Cono medidor no se muestra en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla a mantener el flujo de ejecución, haga

clic en Cambiar de tareas. Aparecerá el cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento (Fig- Ure 10.4). Las selecciones disponibles

en esta pantalla variarán, dependiendo del método de cálculo propiedad fluido seleccionado, como se muestra a continuación.

Gas Natural (AGA-8 Detalle) Gas Natural (AGA-8 bruto) De vapor (IF-97 o IF-97 + James)

Líquido (Generic) Líquido (MPMS)

Figura 10.4

a. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Cambiar Cono medidor.

segundo. Hacer clic DE ACUERDO para guardar las selecciones y volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución ( Figura 10.5, página 142 ).

141
sección 10 ModWorX Pro ™

Figura 10.5

2. Observe que aparecen los parámetros actuales de cono en la mitad derecha de la pantalla. Para hacer un pequeño cambio en los parámetros mentos alquiler,
haga clic Copiar del actual. parámetros actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimizar el número de campos que
tienen que ser cambiado.
3. Entre los nuevos parámetros de cono, según sea necesario:
a. número de modelo (opcional)
segundo. relación beta - hacer clic en el campo y escriba en un valor (este valor se registra típicamente en la placa de características del metro de cono y / o
registrados en los datos de calibración suministradas con el metro de cono)

do. tamaño metros (ID) - hacer clic en el campo y el tipo en el valor - (este valor se registra típicamente en la placa de características del metro
cono)
re. temperatura de referencia - haga clic en el campo y escribir un valor; este valor se proporciona típicamente en un informe de prueba emitido por el
laboratorio que calibra la placa de orificios; Si no se conoce la temperatura de referencia de cono, introduzca 68ºF (US unidades estándar) o 20ºC
(unidades métricas).
mi. material del cono - elegir un material de la lista desplegable; utilizar la barra de desplazamiento para ver la lista entera
F. material de metro - elegir un material de la lista desplegable; utilizar la barra de desplazamiento para ver la lista entera
gramo. número de serie (opcional)

4. Introduzca una nota en el campo Nota, si se desea. La nota se guardará con la nueva configuración de los parámetros de cono.

5. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los nuevos ajustes se guardarán y serán
hecha efectiva cuando el usuario sale de la pantalla de flujo Run Actualizar.
6. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
7. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

Nota Además de introducir los parámetros del medidor de cono, es importante verificar que el coeficiente (s) de flujo son apropiados para los
parámetros de cono que ha introducido. Ver Procedimiento: cambiar el flujo de coeficientes (Cd), página 143, para detalles.

142
ModWorX Pro ™ sección 10

Procedimiento: cambiar el flujo de coeficientes (Cd)

1. Si cambiar el flujo de coeficientes (CD) no se visualiza en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla a mantener el flujo de

ejecución, haga clic en Cambiar de tareas. El cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento aparecerá (figura 10.6). Las selecciones

disponibles en esta pantalla variarán, dependiendo del método de cálculo ción propiedad fluido seleccionado, como se muestra a continuación.

Gas Natural (AGA-8 Detalle) Gas Natural (AGA-8 bruto) De vapor (IF-97 o IF-97 + James)

Líquido (Generic) Líquido (MPMS)

Figura 10.6

a. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Cambiar los coeficientes de caudal (CD).

segundo. Hacer clic DE ACUERDO para guardar las nuevas selecciones y regresar a la pantalla de mantener el flujo de ejecución ( Figura 10.7, página 144 ).

143
sección 10 ModWorX Pro ™

Figura 10.7

2. Observe que aparecen los coeficientes de flujo de corriente en la mitad derecha de la pantalla. Para hacer un pequeño cambio en un conjunto existente de

coeficientes de flujo, haga clic Coeficientes de carga a partir de ... y seleccionar el conjunto de coeficientes del cuadro de diálogo proporcionado. Los

coeficientes seleccionados se pegan en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimizar el número de campos que tienen que ser cambiado.

3. Para introducir un coeficiente de flujo lineal,


a. Hacer clic Lineal Coeficiente de caudal en el cuadro Modo de entrada.

segundo. Haga clic en el Introduzca factor lineal botón.

do. Introduzca el nuevo coeficiente lineal en el cuadro de diálogo proporcionado.


re. Hacer clic DE ACUERDO para actualizar la entrada en la sección Nuevos coeficientes de caudal de la pantalla a mantener el flujo de ejecución.

4. Para introducir un factor de metro de múltiples puntos,

a. Hacer clic Múltiples puntos Coeficiente de caudal en el cuadro Modo de entrada.

segundo. Hacer clic Añadir Coeficiente e introduzca el número Reynolds apropiado y fluir valores de los coeficientes en el
cuadro de diálogo proporcionado.
do. Hacer clic DE ACUERDO para actualizar la entrada en la sección Nuevos coeficientes de caudal de la pantalla a mantener el flujo de ejecución.

re. Repetir los pasos 4a a 4c como se requiere para introducir hasta 12 puntos de calibración.

5. Introduzca una nota en el campo Nota, si se desea capturar información adicional sobre el coeficiente de cambio de flujo. La nota será
almacenada con los nuevos coeficientes de flujo.
6. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los nuevos ajustes se guardarán y serán
hecha efectiva cuando el usuario sale de la pantalla de flujo Run Actualizar.
7. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
8. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

144
ModWorX Pro ™ sección 10

Procedimiento: Composición de selección de gas

1. Si Composición de selección de gas no se muestra en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla a mantener el flujo de ejecución,

haga clic en Cambiar de tareas. El cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento aparecerá (figura 10.8).

Figura 10.8

a. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Cambiar la composición del gas.

segundo. Hacer clic DE ACUERDO para guardar las selecciones y volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución ( Figura 10.9, página 146 ).

2. Observe que aparece la composición del gas actual en la mitad derecha de la pantalla y la nueva composición del gas se introducirá en la mitad izquierda de
la pantalla. Si va a realizar un pequeño cambio en los parámetros actuales, haga clic
Copiar del actual. parámetros actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimi- zar el número de campos que
tienen que ser cambiado.
3. Tenga en cuenta que el método de cálculo de las propiedades del fluido seleccionado para la ejecución del flujo aparece cerca de la parte superior de la sección de
Composición Nueva gas. El método de cálculo es de sólo lectura. Para cambiar este método, véase Configuración de las propiedades de fluidos, página 63 .

4. En el campo de análisis de referencia No., introduzca un número de referencia en el informe de análisis de gas, si se desea.

5. Actualizar el campo Condiciones de referencia, si es necesario. Esta selección identifica la tabla de valores de calentamiento masa ideal para su uso en el cálculo

del valor de calentamiento de la composición del gas y establece la temperatura de referencia y la presión utilizados en la conversión del valor de calentamiento
suministrado por el usuario en la base de la masa valor de calentamiento requerido para cálculos de energía.

6. En el campo Valor calórico, especifique si el valor de calentamiento ha de calcularse o introducida manualmente. Si se introduce manualmente el valor,
introduzca el valor de calentamiento en el campo correspondiente.

7. Introduzca la gravedad específica de la composición del gas.


8. Introduzca la viscosidad del fluido medido en el campo correspondiente. Si no está seguro del valor, introduzca
0,010268.
9. Introduzca el exponente isentrópico del fluido medido en el campo correspondiente. Si no está seguro del valor, escriba 1.3.

10. Para cambiar los porcentajes molares de componentes de los gases individuales,

a. Localizar el constituyente gas a ser cambiado.

145
sección 10 ModWorX Pro ™

segundo. Haga doble clic en el componente o haga clic en el Cambio Mole% botón y entrar en la apropiada
porcentaje en el cuadro de diálogo proporcionado.

do. Repetir los pasos 10a y 10b hasta que haya introducido todos los constituyentes.

Figura 10.9

Nota Cuando se utiliza el método de detalle AGA-8, todos los porcentajes constitutivos entraron deben sumar 100%.

11. Para cargar la composición actual de gas o una composición previamente guardada, haga clic Composición de carga ... y
seleccionar el conjunto de valores de la composición del gas en el menú desplegable en el cuadro de diálogo proporcionado. Si la composición de- engendrado
es muy similar a una composición existente, la carga de una composición puede reducir el tiempo de instalación al eliminar la necesidad de introducir cada

constituyente por separado.

12. Introduzca una nota en el campo Nota, si se desea (por ejemplo, para identificar la composición del gas para futuras referencias). La nota será
almacenada con los ajustes de la composición del gas.
13. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los cambios se guardarán como el gas actual
Composición y se puso en marcha cuando el usuario sale de la pantalla de mantener el flujo de ejecución.

146
ModWorX Pro ™ sección 10

14. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
15. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

Procedimiento: Cambiar parámetros brutos Método

1. Si los parámetros de cambio bruto método no se muestra en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla man- tener flujo de

ejecución, haga clic en Cambiar de tareas. El cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento aparecerá (figura 10.10).

Figura 10.10

a. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Cambiar los parámetros del método brutos.

segundo. Hacer clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución (figura 10.11).

2. Observe que aparecen los actuales parámetros del método brutos en la mitad derecha de la pantalla y los nuevos parámetros del método brutos se
introducirá en la mitad izquierda de la pantalla. Si va a realizar un pequeño cambio en los parámetros actuales, haga clic Copiar del actual. parámetros
actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimizar el número de campos que tienen que ser cambiado.

3. Tenga en cuenta que el método de cálculo de las propiedades del fluido seleccionado para la ejecución del flujo aparece cerca de la parte superior de la sección de
Nueva bruto parámetros del método. El método de cálculo es de sólo lectura. Para cambiar este método, véase Con- averiguar Propiedades del fluido, página 63 .

4. En el campo de análisis de referencia No., introduzca un número de referencia en el informe de análisis de gas, si se desea.
5. Actualizar el campo Condiciones de referencia, si es necesario. Esta selección establece la temperatura de referencia y la presión para la densidad del aire, que se

utiliza en la conversión del valor de calentamiento suministrado por el usuario en la base de la masa valor de calentamiento requerido para cálculos de energía.

6. Introducir el valor de calentamiento del fluido medido en el campo correspondiente.

7. Introduzca la gravedad específica del fluido medido en el campo correspondiente.


8. Introduzca la viscosidad del fluido medido en el campo correspondiente. Si no está seguro del valor, introduzca
0,010268.
9. Introduzca el exponente isentrópico del fluido medido en el campo correspondiente. Si no está seguro del valor, escriba 1.3.

10. Introduzca el contenido de dióxido de carbono en el campo correspondiente.

147
sección 10 ModWorX Pro ™

Figura 10.11

11. Introduzca el contenido de nitrógeno en el campo correspondiente.

12. Introduzca una nota en el campo Nota, si lo desea (por ejemplo, para identificar la configuración del método brutos para futura referencia). La nota será
almacenada con la configuración del método brutos.

13. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los cambios se guardarán como el actual
Los parámetros y método bruto se pondrán en efecto cuando el usuario sale de la pantalla de mantener el flujo de ejecución.

14. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
15. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

Procedimiento: Cambiar las propiedades del vapor de agua (flujo de vapor sólo se ejecuta)

Si un flowrun está configurado para medir el vapor y una corrección húmedo está activada, la calidad del vapor o la sequedad se pueden configurar desde la
pantalla de mantener el flujo de ejecución. Todas las demás propiedades del vapor se calculan y no son configurables.

1. Si en Cambiar propiedades de vapor no se muestra en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla a mantener el flujo de ejecución,

haga clic en Cambiar de tareas. Aparecerá el cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento ( Ure higueras 10.12, página 149 ).

148
ModWorX Pro ™ sección 10

Figura 10.12

a. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Cambiar las propiedades de vapor.

segundo. Hacer clic DE ACUERDO para guardar las selecciones y volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución (figura 10.13).

Figura 10.13

2. Tenga en cuenta que las propiedades de vapor actuales aparecen en la mitad derecha de la pantalla y las nuevas propiedades del vapor se introduce en la mitad

izquierda de la pantalla.
3. Tenga en cuenta que el método de cálculo de las propiedades del fluido seleccionado para la ejecución del flujo aparece cerca de la parte superior de la sección

Propiedades de vapor Nuevo. El método de cálculo es de sólo lectura. Para cambiar este método, véase Configuración de las propiedades de fluidos, página 63 .

149
sección 10 ModWorX Pro ™

4. En el campo de análisis de referencia No., introduzca un número de referencia en el informe de análisis de vapor, si se desea.

5. Si se habilita la corrección húmeda, introduzca la calidad del vapor (por ciento) en el campo Calidad de Vapor / sequedad.

6. Introduzca una nota en el campo Nota, si lo desea (por ejemplo, para identificar las propiedades del vapor para futuras referencias). La nota será
almacenada con la configuración de propiedades de vapor.

7. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los cambios se guardarán como el actual
Propiedades de vapor y se pondrán en efecto cuando el usuario sale de la pantalla de mantener el flujo de ejecución.

8. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.
9. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
10. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

Procedimiento: Cambiar parámetros líquidos MPMS

Importante Si se utiliza la versión de firmware 4.10 o anterior, el contenido de las pantallas Mantener flujo de ejecución será diferente. Estas versiones
de firmware anteriores apoyan las normas API-2540 que desde entonces han sido sustituidas por las normas API 11.1. Por favor, véase el
Apéndice B para más detalles.

Si un flowrun está configurado para medir líquidos, los líquidos parámetros se pueden configurar desde la pantalla de mantener el flujo de ejecución.

1. Si el cambio MPMS Parámetros líquido no se visualiza en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla man- tener flujo de

ejecución, haga clic en Cambiar de tareas. El cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento aparecerá (Figura 10.14).

Figura 10.14

a. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Cambiar los parámetros de líquidos MPMS.

segundo. Hacer clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución ( La figura 10.15, página 151 ).

150
ModWorX Pro ™ sección 10

Figura 10.15

2. Tenga en cuenta que los parámetros de líquidos actuales aparecen en la mitad derecha de la pantalla y los nuevos parámetros de líquido se introduce en la mitad

izquierda de la pantalla. Si va a realizar un pequeño cambio en los parámetros actuales, haga clic

Copiar del actual. parámetros actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimi- zar el número de campos que
tienen que ser cambiado.
3. El método de cálculo propiedades del fluido seleccionado para la ejecución de flujo (Ejemplo: petróleo crudo) aparece cerca de la parte superior de la sección de
propiedades del líquido New MPMS. El método de cálculo es de sólo lectura. Para cambiar este método, véase Configuración de las propiedades de fluidos,

página 63 .

4. En el campo de análisis de referencia No., introduzca un número de referencia en el informe de análisis de líquidos, si se desea.

Nota La fuente densidad, la densidad de base, y los parámetros de viscosidad se pueden rellenar con un conjunto de defecto
parámetros, o con los valores suministrados por el usuario. Para utilizar el conjunto de valores predeterminados, haga clic Cargar los ajustes de Parámetros cerca de

la parte inferior de la pantalla.

5. En el campo de densidad de origen, seleccione una fuente que se utilizará para el valor de densidad: Densidad absoluta, gravedad específica, o La

gravedad API.
6. Introduzca la densidad base valor (absoluto, el peso específico o Gravedad API) del líquido. La densidad se Sumed AS a estar a
temperatura base.
7. Si se selecciona productos especiales como el tipo de fluido para el método de cálculo de las propiedades del fluido MPMS, introduzca coeficiente de
expansión “alfa” del fluido ( La figura 10.16, página 152 ) De acuerdo con MPMS Capítulo
11.1. Puede introducir un valor numérico, o haga clic en el Seleccione Alfa botón para seleccionar un valor de alfa predeterminado para productos tales
como el etanol y gasohol.

151
sección 10 ModWorX Pro ™

Figura 10.16

8. Para una mayor precisión, introduzca el valor de la viscosidad del líquido a fluir temperatura. Si la viscosidad es UN- conocida, utilizar el valor
predeterminado recomendado para el tipo líquido seleccionado.
9. Introduzca una nota en el campo Nota, si lo desea (por ejemplo, para identificar los parámetros de líquidos para futuras referencias). La nota será
almacenada con los ajustes de los parámetros líquidos.
10. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los cambios se guardarán como el actual
Parámetros y líquidos MPMS se pondrán en efecto cuando el usuario sale de la pantalla de mantener el flujo de ejecución.
11. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
12. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

Procedimiento: Cambiar parámetros genéricos líquidos

Importante Si se utiliza la versión de firmware 4.10 o anterior, el contenido de las pantallas Mantener flujo de ejecución será diferente. Estas versiones
de firmware anteriores apoyan las normas API-2540 que desde entonces han sido sustituidas por las normas API 11.1. Por favor, véase el
Apéndice B para más detalles.

Si un flowrun está configurado para medir líquidos, los líquidos parámetros se pueden configurar desde la pantalla de mantener el flujo de ejecución.

1. Si el Cambio Parámetros genéricos líquido no se visualiza en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla a mantener el flujo de

ejecución, haga clic en Cambiar de tareas. El cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento aparecerá (Figura 10.16).

152
ModWorX Pro ™ sección 10

Figura 10.17

a. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Cambiar los parámetros genéricos líquidos.

segundo. Hacer clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución ( La figura 10.18, página 154 ).

2. Tenga en cuenta que los parámetros de líquidos actuales aparecen en la mitad derecha de la pantalla y los nuevos parámetros de líquido se introduce en la mitad
izquierda de la pantalla. Si va a realizar un pequeño cambio en los parámetros actuales, haga clic

Copiar del actual. parámetros actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimi- zar el número de campos que
tienen que ser cambiado.
3. El método de cálculo propiedades del fluido seleccionado para la ejecución de flujo (Ejemplo: Liquid Generic) aparece cerca de la parte superior de la sección de

propiedades del líquido New genérica. El método de cálculo es de sólo lectura. Para cambiar este método, véase Configuración de las propiedades de fluidos,
página 63 .

4. En el campo de análisis de referencia No., introduzca un número de referencia en el informe de análisis de líquidos, si se desea.

Nota La fuente densidad, la densidad de base, y los parámetros de viscosidad se pueden rellenar con un conjunto de defecto
parámetros, o con los valores suministrados por el usuario. Para utilizar el conjunto de valores predeterminados, haga clic Cargar los ajustes de Parámetros cerca de

la parte inferior de la pantalla.

153
sección 10 ModWorX Pro ™

Figura 10.18

5. En el campo de densidad de origen, seleccione una fuente que se utilizará para el valor de densidad: Densidad absoluta o Gravedad específica.

6. Introduzca la densidad base (gravedad absoluta o específica) valor del líquido. Si la densidad de base del líquido es desconocido, introduzca la
densidad de flujo en tanto la densidad Base y los campos de densidad que fluye.
7. Introduzca la densidad fluye (gravedad absoluta o específica) de valor, en su caso.
8. Para una mayor precisión, introduzca el valor de la viscosidad del líquido a fluir temperatura. Si la viscosidad es conocido un-, se recomienda
un valor de 1,0 cP (viscosidad del agua).
9. Introduzca una nota en el campo Nota, si lo desea (por ejemplo, para identificar los parámetros de líquidos para futuras referencias). La nota será
almacenada con los ajustes de los parámetros líquidos.
10. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los cambios se guardarán como el actual
Parámetros y líquidos genéricos se pondrán en efecto cuando el usuario sale de la pantalla de mantener el flujo de ejecución.
11. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
12. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

154
ModWorX Pro ™ sección 11

Sección 11-Flow Mantenimiento Ejecutar para promediar tubo de Pitot (Annubar ®)


Entrada

tareas de mantenimiento de gestión de flujo de rutina para un recorrido de tubo pitot de promediado, tales como el cambio de componentes de los gases o el

cambio de tamaño de la placa, se llevan a cabo fácilmente desde la pantalla de mantener el flujo de ejecución. Esta sección le guiará en la realización de las

siguientes tareas:

• ver los parámetros de tubo pitot de promediado existentes

• cambiar los parámetros del medidor

• constituyentes cambio de gas (para los cálculos AGA-8 detalle)

• cambiar los parámetros del método brutos (por AGA-8 cálculos bruto)

• Cambiar las propiedades de vapor (flujo de vapor sólo se ejecuta)

• cambiar los parámetros de líquido (flujo de líquido sólo se ejecuta)

Nota Antes de realizar cambios a la configuración de ejecución de flujo, asegúrese de que el método de cálculo de la tasa de flujo es
configurado como tubo de pitot de promediado (Annubar ®). Ver Sección 4-Configuración de un flujo de ejecución para instrucciones sobre cómo seleccionar el método de

cálculo de gestión de flujo.

Para llevar a cabo el flujo de mantenimiento de ejecución para una ejecución de orificio,

1. Haga clic en la Mantener el flujo de ejecución botón en la barra de menú de tareas en la pantalla principal (Figura 11.1).

Figura 11.1

2. Haga clic Sí Introduzca en el indicador de modo de mantenimiento. La pantalla de cambiar el flujo de ejecutar el mantenimiento tarea

Aparecer ( Figura 11.2, página 156 ).

155
sección 11 ModWorX Pro ™

Figura 11.2

3. Ejecutar Flujo 1 se selecciona automáticamente.

4. Seleccione la tarea de mantenimiento a realizar. Las tareas de mantenimiento que se muestran variarán, dependiendo del tipo de flujo se miden -
gas, vapor o líquido. Se proporcionan ejemplos en los siguientes procedimientos.
5. Haga clic DE ACUERDO para guardar las selecciones. La pantalla de mantener el flujo de ejecución aparecerá (figura 11.3).

Figura 11.3

Por defecto, las unidades de ingeniería se proporcionan en formato estándar de Estados Unidos. Si se requieren unidades métricas, haga clic en el

Herramientas botón en la barra de tareas en la parte superior de la pantalla, y seleccione opciones en el menú desplegable. Clickea en el
Sistema de unidades menú desplegable para cambiar la selección de unidades a métricas. Ver Figura A.17, página A-12.

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ModWorX Pro ™ sección 11

Procedimiento: Cambiar Promediando Parámetros tubo de Pitot

1. Si el cambio promedio de tubo de Pitot no se muestra en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla a mantener el flujo de

ejecución, haga clic en Cambio de tarea ( Figura 11.3, página 156 ). El cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento aparecerá

(figura 11.4). Las selecciones disponibles en esta pantalla variarán, dependiendo del método de cálculo propiedad fluido seleccionado, como se muestra a

continuación.

Gas Natural (AGA-8 Detalle) Gas Natural (AGA-8 bruto) De vapor (IF-97)

Líquido (Generic) Líquido (MPMS)

Figura 11.4

a. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Un promedio de cambiar de tubo Pitot.

segundo. Hacer clic DE ACUERDO para guardar las selecciones y volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución ( Figura 11.5, página 158 ).

157
sección 11 ModWorX Pro ™

Figura 11.5

2. Observe que aparecen los parámetros actuales del medidor en la mitad derecha de la pantalla. Si va a cambiar solamente el tamaño del tubo, material de sonda o
material de la tubería, haga clic Copiar del actual. parámetros actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimizar el número de
campos que tienen que ser cambiado.
3. Haga clic Seleccione Medidor para mostrar una lista de opciones del medidor. Promediando la pantalla Seleccionar tubo de Pitot se AP-
pera (figura 11.6).

Figura 11.6

4. La primera selección en la lista de promediación de tubo Pitot-es apropiado para cualquier no-Annubar ® producto. A
seleccionar un metro de tubo pitot de promediado, elegir esta selección en el lado izquierdo de la pantalla, y entrar en la anchura AP- sonda apro-, coeficiente

de descarga (K), y la temperatura de referencia en los campos en el lado derecho de la pantalla. Hacer clic DE ACUERDO para volver a la pantalla de

mantener el flujo de ejecución.

158
ModWorX Pro ™ sección 11

5. Las opciones restantes son Annubar ® modelos metros, con un ancho de sonda preconfigurado, coef- de descarga
ficients (C1 y C2) y la temperatura de referencia. Cuando un Annubar ® modelo se selecciona, no se requieren otras entradas en esta pantalla. Hacer clic DE

ACUERDO para volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución.


6. Introduzca los siguientes parámetros según sea necesario:
a. tamaño de la tubería - haga clic en el campo y escriba un valor.

segundo. Material de sonda - elegir un material de la lista desplegable; utilizar la barra de desplazamiento para ver la lista completa de los materiales

do. material de la tubería - elegir un material de la lista desplegable; utilizar la barra de desplazamiento para ver la lista completa de los materiales

re. número de serie (opcional)


7. Introduzca una nota en el campo Nota, si se desea. La nota se guardará con la nueva configuración de los parámetros del medidor.

8. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los nuevos ajustes se guardarán y serán
hecha efectiva cuando el usuario sale de la pantalla de flujo Run Actualizar.
9. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
10. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

Procedimiento: Composición de selección de gas

1. Si el cambio de gas no se muestra en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla a mantener el flujo de ejecución, haga clic en Cambiar

de tareas. El cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento aparecerá (Figura 11.7).

Figura 11.7

a. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Cambiar la composición del gas.

segundo. Hacer clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución ( Figura 11.8, página 160 ).

2. Observe que aparece la composición del gas actual en la mitad derecha de la pantalla y la nueva composición del gas se introducirá en la mitad izquierda de
la pantalla. Si va a realizar un pequeño cambio en los parámetros actuales, haga clic
Copiar del actual. parámetros actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimi- zar el número de campos que
tienen que ser cambiado.

159
sección 11 ModWorX Pro ™

Figura 11.8

3. Tenga en cuenta que el método de cálculo de las propiedades del fluido seleccionado para la ejecución del flujo aparece cerca de la parte superior de la sección de

Composición Nueva gas. El método de cálculo es de sólo lectura. Para cambiar este método, véase Configuración de las propiedades de fluidos, página 63 .

4. En el análisis Ref. No. campo, introduzca un número de referencia en el informe de análisis de gas, si se desea.
5. Actualizar el campo Condiciones de referencia, si es necesario. Esta selección identifica la tabla de valores de calentamiento masa ideal para su uso en el cálculo

del valor de calentamiento de la composición del gas y establece la temperatura de referencia y la presión utilizados en la conversión del valor de calentamiento

suministrado por el usuario en la base de la masa valor de calentamiento requerido para cálculos de energía.

6. En el campo Valor calórico, especifique un valor calculado o introducido manualmente. Si se introduce el valor de forma manual, introduzca el valor de
calentamiento en el campo correspondiente.

7. En el campo de gravedad específica, especificar un valor calculado o introducido manualmente. Si se introduce el valor de forma manual, introduzca el valor

de la gravedad específica en el campo correspondiente.

160
ModWorX Pro ™ sección 11

8. Introduzca la viscosidad del fluido medido en el campo correspondiente. Si no está seguro del valor, introduzca
0,010268.
9. Introduzca el exponente isentrópico del fluido medido en el campo correspondiente. Si no está seguro del valor, escriba 1.3.

Nota No tenga en cuenta el campo fracción de gas. Este ajuste no se utiliza actualmente en los cálculos de flujo.

10. Para cambiar los porcentajes molares de componentes de los gases individuales,

a. Localizar el constituyente gas a ser cambiado.


segundo. Haga doble clic en el componente o haga clic en el Cambio Mole% botón y entrar en la apropiada
porcentaje en el cuadro de diálogo proporcionado.

do. Repetir los pasos 10a y 10b hasta que haya introducido todos los constituyentes.

Nota Cuando se utiliza el método de detalle AGA-8, todos los porcentajes constitutivos entraron deben sumar 100%.

11. Para cargar la composición actual de gas o una composición previamente guardada, haga clic Composición de carga ... y
seleccionar el conjunto de valores de la composición del gas en el menú desplegable en el cuadro de diálogo proporcionado. Si sólo se requieren cambios

menores a una composición existente, esto puede ahorrar tiempo, reduciendo al mínimo el número de componentes que tienen que ser cambiado.

12. Introduzca una nota en el campo Nota, si se desea (por ejemplo, para identificar la composición del gas para futuras referencias). La nota será
almacenada con los ajustes de la composición del gas.
13. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los cambios se guardarán como el gas actual
Composición y se puso en marcha cuando el usuario sale de la pantalla de mantener el flujo de ejecución.
14. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
15. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida

Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

Procedimiento: Cambiar parámetros brutos Método

1. Si los parámetros de cambio bruto método no se muestra en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla man- tener flujo de

ejecución, haga clic en Cambiar de tareas. El cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento aparecerá (Figura 11.9).

Figura 11.9

161
sección 11 ModWorX Pro ™

a. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Cambiar los parámetros del método brutos.

segundo. Hacer clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución (figura 11.10).

2. Observe que aparecen los actuales parámetros del método brutos en la mitad derecha de la pantalla y los nuevos parámetros del método brutos se
introducirá en la mitad izquierda de la pantalla. Si va a realizar un pequeño cambio en los parámetros actuales, haga clic Copiar del actual. parámetros
actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimizar el número de campos que tienen que ser cambiado.

3. Tenga en cuenta que el método de cálculo de las propiedades del fluido seleccionado para la ejecución del flujo aparece cerca de la parte superior de la sección de
Nueva bruto parámetros del método. El método de cálculo es de sólo lectura. Para cambiar este método, véase Con- averiguar Propiedades del fluido, página 63 .

4. En el campo de análisis de referencia No., introduzca un número de referencia en el informe de análisis de gas, si se desea.

5. Actualizar el campo Condiciones de referencia, si es necesario. Esta selección establece la temperatura de referencia y la presión para la densidad del aire, que se

utiliza en la conversión del valor de calentamiento suministrado por el usuario en la base de la masa valor de calentamiento requerido para cálculos de energía.

6. Introducir el valor de calentamiento del fluido medido en el campo correspondiente.


7. Introduzca la gravedad específica del fluido medido en el campo correspondiente.

Figura 11.10

8. Introduzca la viscosidad del fluido medido en el campo correspondiente. Si no está seguro del valor, introduzca
0,010268.
9. Introduzca el exponente isentrópico del fluido medido en el campo correspondiente. Si no está seguro del valor, escriba 1.3.

10. Introduzca el contenido de dióxido de carbono en el campo correspondiente.

11. Introduzca el contenido de nitrógeno en el campo correspondiente.


12. Introduzca una nota en el campo Nota, si lo desea (por ejemplo, para identificar la configuración del método brutos para futura referencia). La nota será

almacenada con la configuración del método brutos.

13. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los cambios se guardarán como el actual
Los parámetros y método bruto se pondrán en efecto cuando el usuario sale de la pantalla de mantener el flujo de ejecución.

162
ModWorX Pro ™ sección 11

14. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
15. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

Procedimiento: Cambiar parámetros líquidos MPMS

Importante Si se utiliza la versión de firmware 4.10 o anterior, el contenido de las pantallas Mantener flujo de ejecución será diferente. Estas versiones
de firmware anteriores apoyan las normas API-2540 que desde entonces han sido sustituidas por las normas API 11.1. Por favor, véase el
Apéndice B para más detalles.

Si un flowrun está configurado para medir líquidos, los líquidos parámetros se pueden configurar desde la pantalla de mantener el flujo de ejecución.

1. Si el cambio MPMS Parámetros líquido no se visualiza en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla man- tener flujo de

ejecución, haga clic en Cambiar de tareas. El cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento aparecerá (Figura 11.11).

Figura 11.11

a. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Cambiar los parámetros de líquidos MPMS.

segundo. Hacer clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución ( La figura 11.12, página 164 ).

2. Tenga en cuenta que los parámetros de líquidos actuales aparecen en la mitad derecha de la pantalla y los nuevos parámetros de líquido se introduce en la mitad
izquierda de la pantalla. Si va a realizar un pequeño cambio en los parámetros actuales, haga clic

Copiar del actual. parámetros actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimi- zar el número de campos que
tienen que ser cambiado.
3. El método de cálculo propiedades del fluido seleccionado para la ejecución de flujo (Ejemplo: petróleo crudo) aparece cerca de la parte superior de la sección de

propiedades del líquido New MPMS. El método de cálculo es de sólo lectura. Para cambiar este método, véase Configuración de las propiedades de fluidos,
página 63 .

4. En el campo de análisis de referencia No., introduzca un número de referencia en el informe de análisis de líquidos, si se desea.

163
sección 11 ModWorX Pro ™

Nota La fuente densidad, la densidad de base, y los parámetros de viscosidad se pueden rellenar con un conjunto de defecto
parámetros, o con los valores suministrados por el usuario. Para utilizar el conjunto de valores predeterminados, haga clic Cargar los ajustes de Parámetros cerca de

la parte inferior de la pantalla.

Figura 11.12

5. En el campo de densidad de origen, seleccione una fuente que se utilizará para el valor de densidad: Densidad absoluta, gravedad específica, o La

gravedad API.
6. Introduzca la densidad base valor (absoluto, el peso específico o Gravedad API) del líquido. La densidad se Sumed AS a estar a
temperatura base.
7. Si se selecciona productos especiales como el tipo de fluido para el método de cálculo de las propiedades del fluido MPMS, introduzca coeficiente de
expansión “alfa” del fluido (figura 11.13) de acuerdo con el Capítulo MPMS 11.1. Puede introducir un valor numérico, o haga clic en el Seleccione Alfa botón
para seleccionar un valor de alfa predeterminado para productos tales como el etanol y gasohol.

164
ModWorX Pro ™ sección 11

Figura 11.13

8. Para una mayor precisión, introduzca el valor de la viscosidad del líquido a fluir temperatura. Si la viscosidad es UN- conocida, utilizar el valor
predeterminado recomendado para el tipo líquido seleccionado.
9. Introduzca una nota en el campo Nota, si lo desea (por ejemplo, para identificar los parámetros de líquidos para futuras referencias). La nota será
almacenada con los ajustes de los parámetros líquidos.
10. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los cambios se guardarán como el actual
Parámetros y líquidos MPMS se pondrán en efecto cuando el usuario sale de la pantalla de mantener el flujo de ejecución.
11. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
12. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

Procedimiento: Cambiar parámetros genéricos líquidos

Importante Si se utiliza la versión de firmware 4.10 o anterior, el contenido de las pantallas Mantener flujo de ejecución será diferente. Estas versiones
de firmware anteriores apoyan las normas API-2540 que desde entonces han sido sustituidas por las normas API 11.1. Por favor, véase el
Apéndice B para más detalles.

Si un flowrun está configurado para medir líquidos, los líquidos parámetros se pueden configurar desde la pantalla de mantener el flujo de ejecución.

1. Si el Cambio Parámetros genéricos líquido no se visualiza en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla a mantener el flujo de

ejecución, haga clic en Cambiar de tareas. El cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento aparecerá (Figura 11.14).

165
sección 11 ModWorX Pro ™

Figura 11.14

a. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Cambiar los parámetros genéricos líquidos.

segundo. Hacer clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución ( La figura 11.15, página 166 ).

2. Tenga en cuenta que los parámetros de líquidos actuales aparecen en la mitad derecha de la pantalla y los nuevos parámetros de líquido se introduce en la mitad
izquierda de la pantalla. Si va a realizar un pequeño cambio en los parámetros actuales, haga clic

Copiar del actual. parámetros actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimi- zar el número de campos que
tienen que ser cambiado.

Figura 11.15

166
ModWorX Pro ™ sección 11

3. El método de cálculo propiedades del fluido seleccionado para la ejecución de flujo (Ejemplo: Liquid Generic) aparece cerca de la parte superior de la sección de

propiedades del líquido New genérica. El método de cálculo es de sólo lectura. Para cambiar este método, véase Configuración de las propiedades de fluidos,

página 63 .

4. En el campo de análisis de referencia No., introduzca un número de referencia en el informe de análisis de líquidos, si se desea.

Nota La fuente densidad, la densidad de base, y los parámetros de viscosidad se pueden rellenar con un conjunto de defecto
parámetros que son los valores para el agua. Si bien los valores por defecto son específicas de agua, pueden proporcionar una indicación de la gama
de valores que es aplicable para estos parámetros. Para cargar los valores por defecto, haga clic Cargar los ajustes de Parámetros cerca de la parte
inferior de la pantalla.

5. En el campo de densidad de origen, seleccione una fuente que se utilizará para el valor de densidad: Densidad absoluta o Gravedad específica.

6. Introduzca la densidad base (gravedad absoluta o específica) valor del líquido. Si la densidad de base del líquido es desconocido, introduzca la
densidad de flujo.
7. Introduzca la densidad fluye (gravedad absoluta o específica) de valor, en su caso.
8. Para una mayor precisión, introduzca el valor de la viscosidad del líquido a fluir temperatura. Si la viscosidad es conocido un-, se recomienda
un valor de 1,0 cP (viscosidad del agua).
9. Introduzca una nota en el campo Nota, si lo desea (por ejemplo, para identificar los parámetros de líquidos para futuras referencias). La nota será
almacenada con los ajustes de los parámetros líquidos.
10. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los cambios se guardarán como el actual
Parámetros y líquidos genéricos se pondrán en efecto cuando el usuario sale de la pantalla de mantener el flujo de ejecución.
11. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
12. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

167
sección 11 ModWorX Pro ™

168
ModWorX Pro ™ sección 12

Mantenimiento Run Sección 12-Flow para la entrada de la turbina (Turbina de


AGA-7 / Líquido)

Para una carrera AGA-7, constituyentes del gas se actualizan fácilmente desde la pantalla de mantener el flujo de ejecución, tal como se describe en esta

sección.

Para obtener instrucciones sobre las actividades de mantenimiento de la turbina, tales como cambiar un factor K o cambiar el modelo de medidor de flujo, ver Sección

de Mantenimiento 13-Turbine .

Nota Antes de realizar cambios a la configuración de ejecución de flujo, asegúrese de que el método de cálculo de flujo es de ejecución
configurado como AGA-7 o turbina Líquido. Ver Sección 4-Configuración de un flujo de ejecución para instrucciones sobre cómo seleccionar el método de
cálculo de gestión de flujo.

Para cambiar la composición del gas,

1. Haga clic en la Mantener el flujo de ejecución botón en la barra de menú de tareas en la pantalla principal (Figura 12.1).

Figura 12.1

2. Haga clic Sí Introduzca en el indicador de modo de mantenimiento. La pantalla de cambiar el flujo de ejecutar el mantenimiento tarea

Aparecer ( Figura 12.2, página 170 ). La tarea de mantenimiento que se muestra variará, dependiendo del método de cálculo de la propiedad fluido
seleccionado. Por ejemplo, cuando el cálculo de flujo de gas con el método Detalle AGA-8 se utiliza, la tarea de mantenimiento será “Composición
Cambio Gas”. Cuando se utiliza el método AGA-8 Gross, la tarea de mantenimiento será “Cambiar parámetros brutos método”.

169
sección 12 ModWorX Pro ™

Figura 12.2

3. Haga clic DE ACUERDO para proceder. La pantalla de mantener el flujo de ejecución aparecerá (Figura 12.3).

Figura 12.3

170
ModWorX Pro ™ sección 12

Procedimiento: Composición de selección de gas

1. Si Composición de selección de gas no se muestra en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla a mantener el flujo de ejecución,

haga clic en Cambiar de tareas. Aparecerá el cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento ( Figura 12.2, página 170 ).

a. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Cambiar la composición del gas.
segundo. Hacer clic DE ACUERDO para guardar las selecciones y volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución ( Figura 12.3, página 170 ).

2. Observe que aparece la composición del gas actual en la mitad derecha de la pantalla y la nueva composición del gas se introducirá en la mitad izquierda de
la pantalla. Si va a realizar un pequeño cambio en los parámetros actuales, haga clic
Copiar del actual. parámetros actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimi- zar el número de campos que
tienen que ser cambiado.
3. Tenga en cuenta que el método de cálculo de las propiedades del fluido seleccionado para la ejecución del flujo aparece cerca de la parte superior de la sección de

Composición Nueva gas. El método de cálculo es de sólo lectura. Para cambiar este método, véase Configuración de las propiedades de fluidos, página 63 .

4. Introducir un número de referencia en el informe de análisis de gas, si se desea, en el campo de análisis de referencia No. bajo Composición New
Gas.
5. Actualizar el campo Condiciones de referencia, si es necesario. Esta selección identifica la tabla de valores de calentamiento masa ideal para su uso en el cálculo

del valor de calentamiento de la composición del gas y establece la temperatura de referencia y la presión utilizados en la conversión del valor de calentamiento

suministrado por el usuario en la base de la masa valor de calentamiento requerido para cálculos de energía.

6. En el campo Valor calórico, especifique si el valor de calentamiento ha de calcularse o introducida manualmente. Si se introduce manualmente el valor,

introduzca el valor de calentamiento en el campo correspondiente.

7. Introduzca la gravedad específica de la composición del gas.


8. Introduzca la viscosidad del fluido medido en el campo correspondiente. Si no está seguro del valor, introduzca
0,010268.
9. Introduzca el exponente isentrópico del fluido medido en el campo correspondiente. Si no está seguro del valor, escriba 1.3.

10. Para cambiar los porcentajes molares de componentes de los gases individuales,

a. Localizar el constituyente gas a ser cambiado.


segundo. Haga doble clic en el componente o haga clic en el Cambio Mole% botón y entrar en la apropiada
porcentaje en el cuadro de diálogo proporcionado.

do. Repetir los pasos 10a y 10b hasta que haya introducido todos los constituyentes.

Nota Cuando se utiliza el método de detalle AGA-8, todos los porcentajes constitutivos entraron deben sumar 100%.

11. Para cargar la composición actual de gas o una composición previamente guardada, haga clic Composición de carga ... y
seleccionar el conjunto de valores de la composición del gas en el menú desplegable en el cuadro de diálogo proporcionado. Si sólo se requieren cambios mi-
ni a una composición existente, esto le puede ahorrar tiempo, reduciendo al mínimo el número de componentes que tienen que ser cambiado.

12. Introduzca una nota en el campo Nota, si se desea (por ejemplo, para identificar la composición del gas para futuras referencias). La nota será
almacenada con los ajustes de la composición del gas.
13. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los cambios se guardarán como el gas actual
Composición y se puso en marcha cuando el usuario sale de la pantalla de mantener el flujo de ejecución.
14. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

171
sección 12 ModWorX Pro ™

Procedimiento: Cambiar parámetros brutos Método

1. Si los parámetros de cambio bruto método no se muestra en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla man- tener flujo de

ejecución, haga clic en Cambiar de tareas. Aparecerá el cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento ( Figura 12.2, página 170 ).

a. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Cambiar los parámetros del método brutos.
segundo. Hacer clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución (figura 12.4).

Figura 12.4

2. Observe que aparecen los actuales parámetros del método brutos en la mitad derecha de la pantalla y los nuevos parámetros del método brutos se
introducirá en la mitad izquierda de la pantalla. Si va a realizar un pequeño cambio en los parámetros actuales, haga clic Copiar del actual. parámetros
actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimizar el número de campos que tienen que ser cambiado.

3. Tenga en cuenta que el método de cálculo de las propiedades del fluido seleccionado para la ejecución del flujo aparece cerca de la parte superior de la sección de

Nueva bruto parámetros del método. El método de cálculo es de sólo lectura. Para cambiar este método, véase Con- averiguar Propiedades del fluido, página 63 .

4. En el campo de análisis de referencia No., introduzca un número de referencia en el informe de análisis de gas, si se desea.

5. Actualizar el campo Condiciones de referencia, si es necesario. Esta selección establece la temperatura de referencia y la presión para la densidad del aire, que se

utiliza en la conversión del valor de calentamiento suministrado por el usuario en la base de la masa valor de calentamiento requerido para cálculos de energía.

6. Introducir el valor de calentamiento del fluido medido en el campo correspondiente.


7. Introduzca la gravedad específica del fluido medido en el campo correspondiente.
8. Introduzca la viscosidad del fluido medido en el campo correspondiente. Si no está seguro del valor, introduzca
0,010268.
9. Introduzca el exponente isentrópico del fluido medido en el campo correspondiente. Si no está seguro del valor, escriba 1.3.

10. Introduzca el contenido de dióxido de carbono en el campo correspondiente.

11. Introduzca el contenido de nitrógeno en el campo correspondiente.

172
ModWorX Pro ™ sección 12

12. Introduzca una nota en el campo Nota, si lo desea (por ejemplo, para identificar la configuración del método brutos para futura referencia). La nota será

almacenada con la configuración del método brutos.

13. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los cambios se guardarán como el actual
Los parámetros y método bruto se pondrán en efecto cuando el usuario sale de la pantalla de mantener el flujo de ejecución.

14. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

Procedimiento: Cambiar parámetros líquidos MPMS

Importante Si se utiliza la versión de firmware 4.10 o anterior, el contenido de las pantallas Mantener flujo de ejecución será diferente. Estas versiones
de firmware anteriores apoyan las normas API-2540 que desde entonces han sido sustituidas por las normas API 11.1. Por favor, véase el
Apéndice B para más detalles.

Si un flowrun está configurado para medir MPMS líquido tal como petróleo crudo, gasolina, combustible de aviación, aceites combustibles y aceites lubricantes, los

parámetros de líquido se pueden configurar desde la pantalla Actualizar Run Flow (Figura 12.5).

Figura 12.5

1. Tenga en cuenta que los parámetros de líquidos actuales aparecen en la mitad derecha de la pantalla y los nuevos parámetros de líquido se introduce en la mitad
izquierda de la pantalla. Si va a realizar un pequeño cambio en los parámetros actuales, haga clic

Copiar del actual. parámetros actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimi- zar el número de campos que
tienen que ser cambiado.
2. El método de cálculo propiedades del fluido seleccionado para la ejecución de flujo (Ejemplo: petróleo crudo) aparece cerca de la parte superior de la sección de

propiedades del líquido New MPMS. El método de cálculo es de sólo lectura. Para cambiar este método, véase Configuración de las propiedades de fluidos,

página 63 .

3. En el campo de análisis de referencia No., introduzca un número de referencia en el informe de análisis de líquidos, si se desea.

Nota La fuente densidad, la densidad de base, y los parámetros de viscosidad se pueden rellenar con un conjunto de defecto
parámetros, o con los valores suministrados por el usuario. Para utilizar el conjunto de valores predeterminados, haga clic Cargar los ajustes de Parámetros cerca de

la parte inferior de la pantalla.

173
sección 12 ModWorX Pro ™

4. En el campo de densidad de origen, seleccione una fuente que se utilizará para el valor de densidad: Densidad absoluta, gravedad específica, o La

gravedad API.
5. Introduzca la densidad base valor (absoluto, el peso específico o Gravedad API) del líquido. La densidad se Sumed AS a estar a
temperatura base.
6. Si se selecciona productos especiales como el tipo de fluido para el método de cálculo de las propiedades del fluido MPMS, introduzca coeficiente de
expansión “alfa” del fluido (figura 12.6) de acuerdo con el Capítulo MPMS 11.1. Puede introducir un valor numérico, o haga clic en el SelectAlpha botón
para seleccionar un valor de alfa predeterminado para productos tales como el etanol y gasohol.

Figura 12.6

7. Para una mayor precisión, introduzca el valor de la viscosidad del líquido a fluir temperatura. Si la viscosidad es UN- conocida, utilizar el valor
predeterminado recomendado para el tipo líquido seleccionado.
8. Ingrese una nota en el campo Nota, si se desea (por ejemplo, para identificar los parámetros de líquidos para futuras referencias). La nota será
almacenada con los ajustes de los parámetros líquidos.
9. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los cambios se guardarán como el actual
Parámetros y líquidos MPMS se pondrán en efecto cuando el usuario sale de la pantalla de mantener el flujo de ejecución.
10. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
11. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

Procedimiento: Cambiar parámetros genéricos líquidos

Importante Si se utiliza la versión de firmware 4.10 o anterior, el contenido de las pantallas Mantener flujo de ejecución será diferente. Estas versiones
de firmware anteriores apoyan las normas API-2540 que desde entonces han sido sustituidas por las normas API 11.1. Por favor, véase el
Apéndice B para más detalles.

Si un flowrun está configurado para la medición de líquido genérico tal como agua o emulsiones, los parámetros de líquido se pueden configurar desde la
pantalla de mantener el flujo de Run ( Figura 12.7, página 175 ).

174
ModWorX Pro ™ sección 12

Figura 12.7

1. Tenga en cuenta que los parámetros de líquidos actuales aparecen en la mitad derecha de la pantalla y los nuevos parámetros de líquido se introduce en la mitad

izquierda de la pantalla. Si va a realizar un pequeño cambio en los parámetros actuales, haga clic

Copiar del actual. parámetros actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimi- zar el número de campos que
tienen que ser cambiado.
2. El método de cálculo propiedades del fluido seleccionado para la ejecución de flujo (Ejemplo: Liquid Generic) aparece cerca de la parte superior de la sección de

propiedades del líquido New genérica. El método de cálculo es de sólo lectura. Para cambiar este método, véase Configuración de las propiedades de fluidos,
página 63 .

3. En el campo de análisis de referencia No., introduzca un número de referencia en el informe de análisis de líquidos, si se desea.

Nota La fuente densidad, la densidad de base, y los parámetros de viscosidad se pueden rellenar con un conjunto de defecto
parámetros que son los valores para el agua. Si bien los valores por defecto son específicas de agua, pueden proporcionar una indicación de la gama
de valores que es aplicable para estos parámetros. Para cargar los valores por defecto, haga clic Cargar los ajustes de Parámetros cerca de la parte
inferior de la pantalla.

4. En el campo de densidad de origen, seleccione una fuente que se utilizará para el valor de densidad: Densidad absoluta o Gravedad específica.

5. Introduzca la densidad base (gravedad absoluta o específica) valor del líquido. Si la densidad de base del líquido es desconocido, introduzca la
densidad de flujo.
6. Introduzca la densidad fluye (gravedad absoluta o específica) de valor, en su caso.
7. Para una mayor precisión, introduzca el valor de la viscosidad del líquido a fluir temperatura. Si la viscosidad es conocido un-, se recomienda
un valor de 1,0 cP (viscosidad del agua).
8. Ingrese una nota en el campo Nota, si se desea (por ejemplo, para identificar los parámetros de líquidos para futuras referencias). La nota será
almacenada con los ajustes de los parámetros líquidos.
9. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los cambios se guardarán como el actual
Parámetros y líquidos genéricos se pondrán en efecto cuando el usuario sale de la pantalla de mantener el flujo de ejecución.

175
sección 12 ModWorX Pro ™

10. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
11. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

176
ModWorX Pro ™ sección 13

Sección de Mantenimiento 13-Turbine

tareas de mantenimiento de turbinas de rutina se realizan fácilmente desde la pantalla Actualizar la turbina. Esta sección le guiará en la realización de
las siguientes tareas:

• caudalímetro cambio turbina

• cambio turbina factor K

Nota Si un contador de turbina está siendo utilizado en una carrera gas compensada, la composición del gas puede requerir Ajustar- ment periódicamente.
Para cambiar constituyentes del gas, vaya a la pantalla de mantener el flujo Ejecutar y siga las instrucciones proporcionadas en .

Una entrada de la turbina solo está disponible con el escáner estándar 2000. Si una tarjeta de expansión opcional se instala en un escáner 2000 o si se instala un

escáner 2200, dos entradas de turbinas están disponibles. Para cambiar el modelo de caudalímetro de turbina o para cambiar un factor K de la turbina,

1. Haga clic en la mantener la turbina botón en la barra de menú de tareas en la pantalla principal (Figura 13.1).

Figura 13.1

2. Haga clic Sí Ingrese en el modo de mantenimiento instrucción para continuar. La tarea de mantenimiento Cambio de la turbina
Aparecerá la pantalla ( Figura 13.2, página 178 ).

177
sección 13 ModWorX Pro ™

Figura 13.2

3. Seleccionar el medidor de flujo adecuada, en su caso. Si una tarjeta de expansión opcional está instalado en el escáner 2000 o si se instala
un escáner 2200, seleccione 1 turbina o Turbina 2.
4. Seleccione la tarea de mantenimiento que desea realizar y haga clic DE ACUERDO para guardar su selección. El Mantener Tur-
pantalla bine aparecerá (Figura 13.3).

Figura 13.3

178
ModWorX Pro ™ sección 13

Procedimiento: Cambio caudalímetro de turbina Modelo

1. Si medidor de flujo de turbina cambio no se muestra en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla Mantener la turbina, haga

clic en Cambiar de tareas. El cuadro de diálogo Tarea de mantenimiento Cambio de la turbina aparecerá (figura 13.4).

Figura 13.4

2. Si aparece más de un caudalímetro de turbina, seleccione el caudalímetro de turbina que ser cambiado.
3. Haga clic Cambiar caudalímetro de turbina.

4. Haga clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla de la turbina Mantener (Figura 13.5).

Figura 13.5

179
sección 13 ModWorX Pro ™

5. Tenga en cuenta que la información del medidor actual aparece en la mitad derecha de la pantalla, y que la nueva información del medidor se introduce en la
mitad izquierda de la pantalla. Para hacer un pequeño cambio en los parámetros actuales, haga clic Copiar del actual. parámetros actuales se pueden pegar
en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimizar el número de campos que tienen que ser cambiado.

6. Para seleccionar un nuevo medidor, haga clic Seleccione Medidor. El cuadro de diálogo Seleccionar medidor de turbina aparecerá (Figura 13.6).

Figura 13.6

a. Seleccionar un modelo de metro de la lista proporcionada. El número correspondiente modelo, la tasa de flujo baja, alta velocidad de flujo, y factor K
nominal para el medidor seleccionado aparecerá en el lado derecho de la pantalla.
segundo. Introduzca el número de serie del medidor de flujo, si se desea.
do. Hacer clic DE ACUERDO para guardar las nuevas selecciones y regresar a la pantalla Actualizar caudalímetro de turbina.

7. Introduzca una nota en el campo Nota, si se desea. La nota se guardará con la nueva información del medidor.
8. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los nuevos ajustes se guardarán y serán
hecha efectiva cuando el usuario sale de la pantalla Actualizar caudalímetro de turbina.
9. Para cambiar el factor K o hacer cambios a una entrada de la turbina diferente sin salir de la pantalla, haga clic en
cambio de tareas y hacer una nueva selección.
10. Para salir de la pantalla del medidor de flujo de turbina Mantener y volver a la pantalla principal de visualización, haga clic Salir nimiento
Modo de Nance en la esquina superior derecha de la pantalla.

Procedimiento: Cambio Factores-K

1. Si el cambio del factor K no se muestra en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla Mantener la turbina, haga clic en Cambiar

de tareas. Aparecerá el cuadro de diálogo Tarea de mantenimiento Cambio de la turbina ( Figura


13.7, página 181 ).

180
ModWorX Pro ™ sección 13

Figura 13.7

2. Si aparece más de un caudalímetro de turbina, seleccione el medidor de flujo de turbina para la que se desea (Turbine 1 o turbina 2) un nuevo
factor K.
3. Haga clic Cambiar Factores K.
4. Haga clic DE ACUERDO para guardar la nueva configuración y volver a la pantalla Actualizar caudalímetro de turbina (figura 13.8).

Figura 13.8

5. Tenga en cuenta que los factores K actuales aparecen en la mitad derecha de la pantalla, y que los nuevos factores K se introducen en la mitad izquierda de la
pantalla. Para hacer un pequeño cambio en los parámetros actuales, haga clic Cargar factores K De ... y seleccione los ajustes del factor K del cuadro de
diálogo proporcionado. Los factores K seleccionados se pegan en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimizar el número de campos que tienen que
ser cambiado.
6. Para introducir un factor K lineal,
a. Hacer clic Linear K-Factor en el cuadro Modo de entrada.

181
sección 13 ModWorX Pro ™

segundo. Haga clic en el Introduzca lineal Factor K botón.

do. Introduzca el nuevo factor K lineal en el cuadro de diálogo proporcionado.

re. Hacer clic DE ACUERDO para actualizar la entrada en la sección Nuevo factores K de la pantalla Actualizar caudalímetro de turbina.

7. Para introducir un factor K de múltiples puntos:

a. Hacer clic Multi-punto Factores-K en el cuadro Modo de entrada.

segundo. Hacer clic Añadir Factor e introduzca los valores de frecuencia y factor apropiado de los datos de calibración en
el cuadro de diálogo proporcionado.

do. Hacer clic DE ACUERDO para actualizar la entrada en la sección Nuevo factores K de la pantalla Actualizar caudalímetro de turbina.
re. Repita los pasos 7a a 7c para introducir hasta 12 puntos de calibración.
8. Introduzca una nota en el campo Nota, si se desea. La nota será almacenada con los nuevos factores K.
9. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los nuevos ajustes se guardarán y serán
hecha efectiva cuando el usuario sale de la pantalla Actualizar caudalímetro de turbina.
10. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
11. Para salir de la pantalla del medidor de flujo de turbina Mantener y volver a la pantalla principal de visualización, haga clic Salir nimiento

Modo de Nance en la esquina superior derecha de la pantalla.

182
ModWorX Pro ™ sección 14

Sección 14-Descarga y Exportación de Registros


Los datos de archivo almacenados dentro del escáner se pueden descargar en un solo paso utilizando la interfaz del software Pro ModWorX. Con cada

descarga realizada, todos los datos de registro seleccionado se almacena en un archivo de forma colectiva, un solo archivo de datos del escáner (.sdf). Los

datos se muestran en una pantalla de Informes de dispositivo. Cualquier combinación de los siguientes registros de flujo y la configuración del dispositivo se

puede seleccionar para su descarga:

• - registros diarios que contienen hasta 16 parámetros

• registros de intervalo (intervalos pueden variar desde 1 segundo a 12 horas) - que contiene hasta 16 parámetros

• registros de eventos / alarmas

• Ajustes de configuración

• ajustes de calibración

• Instantánea de la celebración de los valores de registro

Con un escáner estándar 2000, un usuario puede ver hasta 768 registros diarios y 2304 registros de intervalo en un formato de tabla o en un gráfico de tendencia, y
hasta 1152 registros de eventos / alarmas en un formato de tabla. Si una tarjeta de expansión opcional está instalado en un escáner de 2000 o si un escáner 2200 se

instala, hasta 6392 registros de intervalo se puede ver.

descarga de datos
Un usuario puede descargar los registros de flujo y de eventos y configuración del dispositivo utilizando el rojo Descargar botón en la esquina superior izquierda de la

pantalla principal o en la pantalla Configurar.

Alternativamente, el usuario puede configurar el software para descargar automáticamente los registros y / o ajustes cada vez que el software se conecta con un

escáner. Ver procedimientos para cada método a continuación.

Procedimiento: Realización de un Manual de Descarga

1. Pulse el rojo Descargar botón en la pantalla de visualización principal (Figura 14.1).

Figura 14.1

183
sección 14 ModWorX Pro ™

La pantalla de descarga de datos de dispositivo aparece (figura 14.2).

Figura 14.2

2. Elija un rango de descarga: “nuevos registros sólo” o “todos los registros.”


3. Elegir el tipo (s) de registros que desea descargar.
4. Seleccione la configuración de dispositivo adicionales para ser incluidos en la descarga (ajustes de configuración, ajustes de calibración, o la celebración de

instantáneas de datos de registro).

Nota Los datos de configuración básicos se descargarán automáticamente, incluso cuando los valores de configuración no es
seleccionado para su descarga. Sin embargo, un conjunto completo de opciones de configuración se descargará únicamente cuando se selecciona la casilla
de verificación Valores de configuración.

Nota Si va a exportar los datos descargados a Flow-Cal ® o PGAS ® No se requiere formato, registros diarios. Se recomienda que se seleccionen todos los
demás tipos de datos (intervalos y eventos / alarmas registros, ajustes de configuración, ajustes de calibración, y los registros de retención de
instantáneas de datos) para su descarga para su uso con estas aplicaciones de software de terceros.

5. Haga clic Descargar ahora para iniciar la descarga.


6. Una pantalla de progreso aparecerá momentáneamente mientras que el escáner lee todos los ajustes de los parámetros y las cargas de todos los parámetros
seleccionados en un informe en pantalla.

Nota Para cambiar los parámetros incluidos en los registros de flujo, el orden en el que aparecen, o la tala
intervalo, cambie la configuración en el menú Archivo en Configurar. Ver Configuración de parámetros de archivo, página 45,
para detalles.

La descarga inicial mostrará todos los registros capturados por el dispositivo. En las descargas posteriores, sin embargo, el usuario puede “marcar”
descargado registros como leído, y distinguir fácilmente entre “viejos” y “nuevos” registros. Ver
El marcado descargados Records, página 189 .

184
ModWorX Pro ™ sección 14

Procedimiento: Configuración de una descarga automática

1. Uso de la barra de tareas en la parte superior de la pantalla principal, haga clic en el Herramientas botón y seleccione opciones

en el menú desplegable (Figura 14.3).

Figura 14.3

2. Cuando se abra la ventana Opciones de programa, haga clic en el Auto descarga opción de la lista en el lado izquierdo
de la pantalla (figura 14.4).

Figura 14.4

185
sección 14 ModWorX Pro ™

3. En la pantalla de Auto-Opciones de descarga, marque la casilla de verificación en la parte superior de la pantalla: Automáticamente

iniciar la descarga de los datos del dispositivo después de conectar.


4. Compruebe el rango de registros, tipos de registro y configuración del dispositivo que desea incluir en cada descarga.
5. Haga clic DE ACUERDO para guardar los nuevos ajustes.

6. La próxima vez ModWorX Pro se conecta al escáner, la pantalla de descarga de datos de dispositivos será automática- mente aparecerá, indicando al usuario

que descarga todos los registros seleccionados y / o la configuración del dispositivo.

Entrar Directorio y nombres de archivo


El escáner guarda automáticamente los registros de caudal diario en la hora de contrato, y guarda los registros de flujo de intervalo, si el usuario configura este

ajuste. El instrumento también guarda automáticamente un evento de registro cada vez que se realiza un cambio de usuario. Con cada descarga, todos los archivos

de registro se guardan en un formato .sdf (archivo de datos del escáner).

Los archivos SDF se guardan en C: \ Ñuflo de registro de datos \ ModWorX Pro \ <Field_Name> \ <Nombre del sitio>. La carpeta “Nombre del sitio” llevará el nombre

que el usuario ha introducido para el nombre del sitio / arrendamiento en la pantalla de identificación de dispositivo. Si no se introduce ningún nombre del sitio o bien el

nombre de esta pantalla, la carpeta se llamará “Nombre del sitio”. El nombre del archivo de registro predeterminado incluye el nombre especificado por el usuario del

dispositivo / metro, la fecha y la hora, como se muestra a continuación. Ver Identificación del dispositivo, página 30, para más información.

Formato de archivo Estructura Nombre del archivo

. sdf <DEVICE_NAME> _ <fecha (AAAAMMDD)> _ <hora (hhmmss)> Ejemplo:

SC2000_20091107_2221.sdf es un archivo de registro que se ha descargado el 7 de noviembre de

2009 a las 22:21. El nombre del dispositivo es SC2000.

Viendo Descargar informes


Cuando se descargan registros de archivos y configuraciones, los datos se presentan de forma automática en un informe sobre la pantalla Informes de dispositivos ( Figura

14.5, página 187 ). Los diversos tipos de registro diario (troncos, Intervalo de registros, registros de eventos, etc.) y la configuración del dispositivo (configuración,

calibración, etc.) se identifican en pestañas en la parte superior de la pantalla.

Orden de clasificación
Por defecto, los registros aparecerán en el orden en el que se descargan, de arriba abajo. Sin embargo, el usuario puede cambiar el orden cambiando la selección

en el cuadro desplegable orden de clasificación en la pantalla Informes de dispositivos ( Figura 14.6, página 187 ). Los usuarios pueden basar criterio de ordenación

en el número de sello de fecha / hora o un registro, como se muestra. Cada selección orden de clasificación es específica para el tipo de vista de registro (pestaña)

seleccionada cuando el orden de clasificación se designa, y el orden selecciones se conservan entre sesiones de Pro ModWorX.

186
ModWorX Pro ™ sección 14

Figura 14.5

Figura 14.6

187
sección 14 ModWorX Pro ™

Filtrado de datos
Los datos de registro se filtra fácilmente con los ajustes de los filtros en la parte superior de la pantalla. Cuando la casilla de verificación de filtro está marcada, el

filtrado de datos está habilitada. Las opciones de filtrado incluyen el filtrado por mes / día (Figura 14.7) o por un intervalo de fechas especificado por el usuario (figura

14.8). Cuando está activada la opción de filtro / Mes Día por, un menú desplegable aparecerá una lista de todos los meses y los días en los que se almacenan los

datos. El usuario puede seleccionar varios meses y / o días mediante la colocación de una casilla de verificación al lado de cada mes / día deseado.

Figura 14.7

Nota Cuando los datos se filtra por mes, el primer día del mes siguiente a la “mes filtro” se incluirá
en el rango de filtro, ya que los datos almacenados en el último día del mes serán descargados a la hora del contrato del día siguiente. Por
ejemplo, cuando un usuario filtra los datos a partir de julio, se incluye la descarga desde el 1 de agosto. Esta descarga incluye los datos
almacenados en las últimas 24 horas entre la hora contrato de julio 31 y la hora de contrato de agosto de 1.

Cuando se marca la casilla de verificación Filtrar por intervalo de fechas, se habilitarán los campos Fecha de inicio y de finalización a la derecha de la casilla de

verificación. Para iniciar un filtro, haga clic en la flecha desplegable junto al campo Fecha de inicio / Fecha de finalización para mostrar un diálogo de calendario,

seleccionar el inicio y el final adecuada de fecha / hora, haga clic DE ACUERDO para volver a la pantalla Informes de dispositivo y haga clic Aplicar ( Figura 14.8).

Figura 14.8

188
ModWorX Pro ™ sección 14

Marcado descargado Records


los Marcar todo como leido característica en la pantalla Reports dispositivo proporciona una línea de demarcación para separar descargas anteriores de descargas
actuales, como se muestra en la figura 14.9. Por defecto, la función está activada, y el software marca automáticamente nuevos registros como leídos después de
cada descarga. El usuario puede distinguir nuevos registros de dos maneras:

• Cuando un usuario elige Descargar New Records, Sólo nuevos registros se mostrarán en la pantalla. No se mostrarán los registros Previ-
ormente descargados.

• Cuando un usuario decide descargar todos los registros, se mostrará una lista de todos los registros, pero los que se han descargado
previamente aparecerá gris.

Cuando el “Marcar todos como leídos” función está desactivada, cada descarga muestra todos los registros en la pantalla. Para cambiar la configuración, consulte Cambiar

las opciones de descarga, página A-15 .

Figura 14.9

Viendo el reciente Descargar


En cualquier momento durante un período de conexión, el último informe de descarga puede ser visto por navegar a la pantalla principal o en la pantalla del menú
de configuración, seleccionar Tareas de la barra de tareas en la parte superior de la pantalla, y seleccionar Informes de dispositivos (Ver Figura 14.10).

Figura 14.10

189
sección 14 ModWorX Pro ™

Visualización de informes Desconectado


Una vez que los registros se han descargado, el archivo .sdf resultante puede ser visto en línea haciendo clic en el Informes botón en la pantalla de bienvenida
(figura 14.11).

Figura 14.11

Un cuadro de diálogo aparecerá, lo que permite al usuario seleccionar el archivo .sdf a abrirse desde el directorio C: \ Ñuflo de registro de datos \ ModWorX Pro

(Figura 14.12). Seleccione la carpeta adecuada Campo / arrendamiento Nombre, a continuación, seleccione el sitio apropiado / carpeta Bien nombre para ver los

archivos .SDF.

Figura 14.12

190
ModWorX Pro ™ sección 14

Propiedades de archivo

Para ver una descripción de un registro descargado antes de abrirlo, haga clic en el archivo .sdf para seleccionarlo. El tipo de registro, la fecha y marca de tiempo,

intervalo de fechas para cada día, intervalo y registros de sucesos, y la versión del firmware se muestra en la ventana en el extremo derecho de la pantalla (figura

14.13).

Figura 14.13

Nota Los archivos generados con ModWorX Pro la versión 2.0.0 o posterior se puede ver con ModWorX versión Pro
el software 4.1.

Registros de flujo (Ver Tabla)


Cuando se selecciona la pestaña Registros diario o pestaña Intervalo de registros de la pantalla Informe de dispositivo, parámetros de archivo de flujo se muestran en

columnas. Las dos primeras columnas contienen un número secuencial de registros y una marca de tiempo que muestra el momento de la descarga. Estas columnas

no se pueden reasignar o eliminar. Hasta 14 parámetros adicionales se pueden incluir en el archivo de registro. Una barra de desplazamiento en la parte inferior de la

pantalla proporciona un fácil acceso a las columnas no están en plena vista cuando se cargue la pantalla. Ver Sección 3-Configuración de parámetros del sistema para

obtener instrucciones sobre cómo configurar parámetros de fichero.

En la pantalla Informe de dispositivos, los usuarios pueden ver hasta 768 registros diarios y 2304 registros de intervalo con un escáner estándar de 2000. Si una
tarjeta de expansión opcional está instalado en un escáner de 2000 o si un escáner 2200 está instalado, los usuarios pueden ver hasta 6392 intervalo troncos.

Registros de flujo (visualización de curvas)

Para ver el registro diario o registro de intervalo en un formato gráfico, haga clic en el Vea las tendencias botón en el lado izquierdo de la pantalla. Los valores

de los registros serán trazadas en líneas de tendencia como se muestra en La figura 14.14, página 192 .

191
sección 14 ModWorX Pro ™

Figura 14.14

La presentación de curvas presenta los registros descargados en dos gráficos:

El gráfico superior proporciona una vista de alto nivel de todos los datos en un registro descargado. Haga clic en cualquier parte del gráfico superior para seleccionar

el grupo de registros que desea ampliar en la gran pantalla gráfica en la parte inferior de la pantalla.

Nota Si los registros de una descarga son demasiado numerosos para ser mostrado en el gráfico superior, un conjunto de barras grises a ambos lados de la gráfica
superior. Haga clic en cualquiera de las barras para mover el gráfico y llevar registros ocultos a la vista.

El gráfico inferior permite a un usuario ver los registros en detalle. Controles de pantalla permiten a un usuario ver múltiples parámetros en un gráfico, o

para aislar los parámetros seleccionados para su visualización.

Configuración de una presentación de curvas


La pantalla de visualización de curvas contiene una serie de controles que permiten al usuario personalizar la pantalla a sus necesidades individuales.
Utilice los siguientes pasos como una guía:

1. Identificar los registros que se mostrarán en la pantalla inferior usando uno de los métodos siguientes:
• Haga clic en un punto en el gráfico superior. Los registros más cercanos que punto de selección aparecerán en el gráfico inferior. Ajustar la

vista, si es necesario, moviendo la barra de desplazamiento debajo de la gráfica inferior.

• Haga clic en Ajuste del eje de tiempo Rango e introduzca una fecha de inicio y la hora y la fecha y hora de finalización utilizando los calendarios

previstos. La figura 14.15, página 193, muestra el calendario para seleccionar un intervalo de registros de intervalo. Para los registros diarios, el calendario

le pedirá al usuario que introduzca una fecha de inicio y fin (no sólo los tiempos).

192
ModWorX Pro ™ sección 14

Figura 14.15

2. Seleccionar el parámetro que se ve en el gráfico haciendo clic en un parámetro en la tabla en el lado izquierdo de la pantalla (figura 14.16). El parámetro se
pone de relieve en azul, su título y unidad configurada se visualiza en la parte superior del gráfico, y los cambios de escala gráfica de acuerdo con los
valores del parámetro seleccionado. Por defecto, todos los parámetros de archivo se muestran en la tabla, y se muestran en el gráfico de tendencia, pero
los valores se muestran sólo para la línea de tendencia seleccionado en un momento dado. El icono de bombilla de color amarillo brillante indica que la
línea de parámetros tendencia está habilitada para la visualización (Figura 4.16).

• Para desactivar todas las líneas de tendencia de parámetros, excepto la que se seleccionan de forma activa (resaltada), haga clic en el

Desactivar todo botón.


• Para activar todas las líneas de tendencia de parámetros, haga clic en el Activar todo botón.

• Para ocultar una línea de tendencia de parámetros, haga clic en el icono amarillo bombilla junto al parámetro que se oculta. El icono de la
bombilla cambiará de amarillo a azul, y la línea de tendencia desaparecerá de la gráfica.
• Para mostrar una línea de tendencia parámetro oculto, haga clic en el icono azul de la bombilla (desactivado) de luz. El icono cambiará a amarillo, y

la línea de tendencia aparecerá en el gráfico.

Figura 14.16

193
sección 14 ModWorX Pro ™

Nota Apagado de la bombilla de un parámetro que se pone de relieve en la tabla hará que la línea de tendencia y
el eje Y a desaparecer, pero el nombre del parámetro permanece en la pantalla. Haga clic en un parámetro de la tabla para restaurar la vista de
curvas con el eje apropiado.

3. Navegar por el gráfico de tendencia para analizar los valores de parámetros. Nota la línea blanca vertical de puntos en la gráfica inferior ( La figura 14.16, página

193 ). Esta línea de índice de registro se mantiene en una posición fija, y marca de lectura ing el registro BE-. En la figura 14.16, la línea de índice de registro se

cruza con el gráfico de tendencia en el número de registro de registro de 1996. El número de registro, fecha y hora, y valores de los parámetros individuales en

ese registro se muestran en la tabla a la izquierda de la pantalla. Para ver una sección diferente de registros, utilizar la barra de desplazamiento debajo de la

gráfica para cambiar la gráfica a la izquierda o la derecha. Para avanzar en el gráfico de un tronco a la vez, haga clic en los botones de la derecha y la izquierda

en el teclado del ordenador, o haga clic en la flecha derecha o izquierda de la barra de desplazamiento debajo del gráfico.

Visualización de una línea de tendencia individual


Un usuario puede examinar los registros a lo largo de una única línea de tendencia haciendo clic en el parámetro de su elección en la tabla de la izquierda. La
selección de parámetros aparecerá resaltada en la tabla, y el nombre de este parámetro aparecerá en la esquina de la gráfica (Figura 14.17). Desplace el cursor a lo
largo de la línea de tendencia de parámetros y observar el cambio de valores en el cuadro vinculado al cursor. El cursor, que aparece en la pantalla como un círculo
blanco de puntos, se enganche en cada punto de datos (registro) que encuentra y la marca de fecha y hora asociado, y el valor registrado se muestra
automáticamente en la caja. A medida que el cursor se mueve desde el punto de datos de punto de datos a lo largo de la línea de tendencia, los valores
correspondientes se muestran en la tabla de la izquierda.

Cursor se enganche en los puntos de

datos (registros) en la línea de tendencia

seleccionado y muestra de marca de

tiempo y el valor para cada registro.

Figura 14.17

Sólo la línea de tendencia para el parámetro que se destaca en la tabla se puede examinar de esta manera. Tenga en cuenta que el cursor no se trabar sobre los
puntos de datos a lo largo de cualquier otra línea de tendencia. Para ver los valores asociados con un parámetro diferente, seleccionar un parámetro diferente en la

tabla. El nombre del parámetro se mostrará en la esquina de la gráfica, y el cursor ahora trabar sobre los puntos de datos a lo largo de la línea de tendencia que acaba

de seleccionar. Los valores que se muestran a lo largo del eje Y también se actualizarán para reflejar el rango de valor unitario del parámetro seleccionado.

194
ModWorX Pro ™ sección 14

Los registros de eventos

La pestaña de registros de eventos permite a los usuarios ver los registros de eventos de usuario en un formato de tabla (figura 14.18). registros de eventos de

usuario cambia de captura tales como K-Factor, factor de medidor de orificio, y medidor de factor de cambios de cono, la placa y tamaño cono cambios, cambios en

la composición del gas, cambios en la configuración de entrada y restablece.

Los sucesos se registran por fecha y hora, y cada registro incluye las direcciones de registro Modbus y registrar su nombre, el antiguo valor del
parámetro, y el nuevo valor.

Eventos y alarmas se almacenan en un registro común; hasta 1152 eventos y alarmas combinadas se pueden almacenar y ver.

Figura 14.18

Registros de Alarmas
La pestaña Registro de alarmas permite a los usuarios ver los registros de alarma en un formato de tabla. Un registro de alarmas se genera cada vez que un

parámetro seleccionado se sale de su punto de ajuste (s) seleccionado por el usuario. Las alarmas se registran por fecha y hora, y cada registro incluye las
direcciones de registro Modbus y registrar su nombre, el estado o el tipo de alarma activada y el valor asociado y la unidad en su caso ( La figura 14.19, página 196 ).

Alarmas y eventos se almacenan en un registro común; hasta 1152 alarmas y eventos combinados pueden almacenarse y visualizarse.

195
sección 14 ModWorX Pro ™

Figura 14.19

Ajustes de configuración
La pestaña de configuración permite a los usuarios ver los ajustes de configuración de todos los aspectos del escáner en una pantalla (Figura 14.20).

Antes de realizar un cambio en un parámetro de archivo, los usuarios se les recomienda guardar todos los ajustes de configuración mediante la comprobación

de los valores de configuración de la casilla de verificación en la pantalla de descarga de datos de dispositivos y realizar una descarga. Los valores de

configuración se incluirán en el archivo SDF con todos los otros tipos de archivos de registro seleccionados.

Figura 14.20

196
ModWorX Pro ™ sección 14

Ajustes de calibración
El informe de calibración permite al usuario capturar los ajustes de calibración de entrada del instrumento de referencia rápida (Figura 14.21).

Figura 14.21

Instantánea
El informe de registros de retención de datos de instantánea permite a un usuario capturar de ejecución de flujo y de entrada de la turbina de datos en tiempo real, las

lecturas de entrada de sensor, y datos del sistema (figura 14.22). El informe se puede exportar y envió por correo electrónico a un técnico para ayuda diagnóstica.

Figura 14.22

197
sección 14 ModWorX Pro ™

Impresión, almacenamiento, envío por correo electrónico y Exportación de informes

Para conservar los datos descargados para futuras referencias, los datos pueden ser formateados en un informe en pantalla y se imprime en una impresora en

red, o se guardan en el disco duro del ordenador. Alternativamente, los datos pueden ser enviados por correo electrónico o exportar en un formato de archivo que

se puede ver de forma independiente del software Pro interfaz ModWorX el uso de Word, Acrobat Reader, Excel o un navegador de Internet.

Impresión de un informe
Para imprimir una copia de un informe en pantalla,

1. Haga clic en la pestaña de la pantalla Informes dispositivo que contiene los registros o ajustes que desea imprimir.
2. Haga clic Imprimir tabla en la columna izquierda de la pantalla (figura 14.23).
3. Una impresión aparecerá la ventana de vista previa. Si es necesario, cambie los márgenes u otros ajustes para ajustar la presentación de los datos.

4. Haga clic Archivo desde la pantalla de vista previa de impresión, haga clic en Impresión.
5. Introduzca la configuración de impresión en el cuadro de diálogo de impresión y haga clic Impresión.

Figura 14.23

198
ModWorX Pro ™ sección 14

Guardar un archivo SDF


Cada vez que se realiza una descarga, los datos descargados se guarda automáticamente en un archivo de datos patentada en el disco duro de su
ordenador. Un archivo de datos único escáner (.sdf) contiene todos los datos de registro y / o ajustes asociados con los tipos de archivos seleccionados para
la descarga. Un archivo es un archivo .sdf de alta seguridad, no editable que se pueden abrir y ver sólo dentro de la interfaz ModWorX Pro.

Además de estos archivos, el usuario puede generar manualmente un archivo .sdf haciendo clic en el “Guardar archivo SDF” botón antes de salir de la pantalla
Informes de dispositivo. Este botón le permite guardar el archivo .sdf a la ubicación de su elección, mientras que el archivo .sdf que se guarda automáticamente con
cada descarga siempre se almacena en la carpeta de Ñuflo de registro de datos en el disco duro del ordenador.

Si un usuario sospecha que hay un problema con el funcionamiento de un escáner, un archivo SDF puede acelerar el análisis de un técnico de los temas.

Para guardar un archivo SDF:

1. En la pantalla Informe de dispositivos, haga clic en la ficha que contiene los datos que desea guardar.
2. Haga clic Guardar archivo SDF ...

3. Un cuadro de diálogo aparecerá (Figura 14.24). Cambiar la ubicación del archivo, si lo desea. La ubicación predeterminada es C: \ Ñuflo de registro de

datos \ ModWorX Pro \ Field_Name \ Site_Name.

Figura 14.24

4. Editar el nombre de archivo si se desea. El nombre de archivo por defecto es <DEVICE_NAME>


_ <fecha (AAAAMMDD)> _ <hora (HHMM)>.

5. Haga clic Salvar. El archivo se guarda con una extensión “.sdf” en el directorio especificado.

Apertura de un archivo SDF

Los archivos SDF guardados anteriormente se pueden ver en línea. Ver Visualización de informes fuera de línea, en la página 190 .

199
sección 14 ModWorX Pro ™

Enviar por correo electrónico un archivo SDF


Un archivo SDF puede ser enviado por correo electrónico directamente desde la interfaz de Pro ModWorX en un solo paso. Para enviar por correo un archivo SDF,

simplemente haga clic en el Correo electrónico SDF archivo ... botón (Figura 14.25). ModWorX Pro guardará el archivo SDF más reciente (o volver a crearlo si es

necesario) y adjuntarlo a una ventana de correo electrónico. La herramienta rellenar automáticamente el cuerpo del correo electrónico con una descripción detallada

de la configuración del escáner, archivo SDF fecha y hora de creación, software y firmware versiones, y contenido de los datos del archivo, incluyendo el intervalo de

fechas de troncos (figura 14.26).

Figura 14.25

Figura 14.26

200
ModWorX Pro ™ sección 14

Envío por correo electrónico de datos


registros diarios, registros de intervalo, eventos registra los registros de alarmas, ajustes de configuración, ajustes de calibración, y una instantánea de informe

se pueden transmitir a través de correo electrónico directamente desde la interfaz ModWorX Pro utilizando cualquiera de las cuatro herramientas:

• Correo electrónico de datos permite al usuario registros de un tipo de archivo específico de correo electrónico (registros diarios, por ejemplo).

• E-mail seleccionada permite a un usuario seleccionar varios tipos de registro para enviar correos electrónicos.

• Todo un correo electrónico a Flow-Cal permite a un usuario un correo electrónico todos los datos en un solo flujo-Cal ® archivo.

• Todo un correo electrónico a PGAS permite a un usuario un correo electrónico todos los datos en PGAS ® archivos.

Los datos de correo electrónico de un solo registro de Tipo

Para enviar por correo los registros de un tipo específico,

1. Haga clic en la ficha tipo de registro adecuado para visualizar los informes deseados (figura 14.27).
2. Haga clic en el Los datos de correo electrónico botón a la izquierda de la pantalla (figura 14.27) y seleccionar el formato de exportación deseado

(.xls, .csv, .pdf, .rtf, o HTML). Tenga en cuenta que los datos de calibración pueden ser exportados para su correo electrónico en cualquier formato,
excepto .csv.

Nota Si se desean múltiples tipos de registros, seleccione Correo electrónico seleccionado. Ver Datos seleccionados de correo electrónico (tipos de registro

múltiple), página 202 , Para obtener más instrucciones.

Figura 14.27

3. Un Exportar ... Aparecerá la ventana ( La figura 14.28, página 202 ).


a. Si lo desea, cambie el directorio en el que se guardará el archivo de exportación. Por defecto, el archivo de exportación se guardará en el directorio
C: \ Ñuflo de registro de datos \ ModWorX Pro \ Field_Name \ Site_Name.
Si lo desea, cambie el nombre del archivo de exportación. Por defecto, el prefijo de nombre de archivo de exportación será <DEVICE_NAME> _ <fecha
segundo.

(AAAAMMDD)> _ <hora (hhmm)>, seguido de un inicial para indicar el tipo de registro.

201
sección 14 ModWorX Pro ™

Figura 14.28

4. Haga clic Salvar para exportar los datos en el archivo. El archivo será automáticamente conectado a una ventana de correo electrónico

(Figura 14.29).
5. Dirección del correo electrónico, añadir notas adicionales para el cuerpo si lo desea y enviar.

Figura 14.29

Datos de correo electrónico seleccionada (Tipos de registros de múltiples)

Para enviar por correo los registros de múltiples tipos de registros,

1. Haga clic en el Los datos de correo electrónico botón en la parte izquierda de la pantalla y seleccione correo electrónico seleccionada en la lista desplegable

( La figura 14.30, página 203 ).

202
ModWorX Pro ™ sección 14

Figura 14.30

2. Aparecerá una ventana de correo electrónico seleccionada (Figura 14.31). Seleccione el formato de archivo deseado y seleccionar los tipos de registro /

informes deseada usando las casillas previstas.

a. Si lo desea, cambie el directorio en el que se guardará el archivo de exportación. Por defecto, el archivo de exportación se guardará en el directorio
C: \ Ñuflo de registro de datos \ ModWorX Pro \ Field_Name \ Site_Name.
Si lo desea, cambie el nombre del archivo de exportación. De manera predeterminada, el prefijo del nombre de exportación será <DEVICE_NAME>
segundo.
_ <fecha (AAAAMMDD)> _ <hora (HHMM)>. Cada tipo de registro se exporta en un archivo separado, y el nombre del archivo incluirá una inicial
para identificar el tipo de registro. Por ejemplo, un registro diario descargado el 20 de marzo de 2008 a las 15:35 sería nombrado
Device_Name_20080320_1535_D.xls.

Figura 14.31

3. Haga clic DE ACUERDO para exportar los datos en el archivo. El archivo será automáticamente conectado a una ventana de correo electrónico ( Figura

14.32, página 204 .


4. Dirección del correo electrónico, añadir notas adicionales para el cuerpo, si se desea, y enviar.

203
sección 14 ModWorX Pro ™

Figura 14.32

Todos los datos de correo electrónico como archivo de flujo-Cal o archivos PGAS

Para enviar por correo todos los datos de archivo en un único flujo-Cal ® archivo o varios archivos PGAS,

1. Haga clic en el Los datos de correo electrónico botón en la parte izquierda de la pantalla y seleccione Todo correo electrónico como el flujo de Cal-Archivo desde el

la lista desplegable ( Figura 14.33 ). O, para los archivos PGAS, seleccione Correo electrónico Todas Como PGAS archivos.

Figura 14.33

204
ModWorX Pro ™ sección 14

2. Un Exportar todo a Flow-Cal Archivo (o Exportar todo a PGAS archivos) aparecerá la ventana ( Figura 14.34 ).
a. Si lo desea, cambie el directorio en el que se guardará el archivo de exportación. Por defecto, el archivo de exportación se guardará en el directorio
C: \ Ñuflo de registro de datos \ ModWorX Pro \ Field_Name \ Site_Name.
Si lo desea, cambie el nombre del archivo de exportación. Por defecto, el nombre del archivo será <Device_ nombre> _ <fecha
segundo.
(AAAAMMDD)> _ <hora (HHMM)>. Xxx (donde xxx es CFX de Flujo-Cal o ANA para PGAS).

Figura 14.34

3. Haga clic Salvar para guardar los datos en el archivo. El archivo .cfx automáticamente se une a una ventana de correo electrónico

( Figura 14.35 ).
4. Dirección del correo electrónico, añadir notas adicionales para el cuerpo, si se desea, y enviar.

Figura 14.35

205
sección 14 ModWorX Pro ™

Exportación de datos
registros diarios, registros, registros de sucesos de intervalo registros de alarmas, ajustes de configuración, ajustes de calibración, y una instantánea de informe se

pueden exportar desde ModWorX Pro para los siguientes formatos: .xls, .csv, .pdf, .rtf y .html. ajustes de calibración se pueden exportar a cualquiera de los formatos

anteriores, excepto .csv. Además, todos los datos de archivo se pueden exportar, colectivamente, para el Flow-Cal ® (. CFX) a formato o PGAS ® formatos (.ANA, .VOL y

.EVT). Los datos se pueden exportar utilizando cualquiera de las cuatro herramientas:

• Exportación de datos permite al usuario exportar los registros de un tipo de archivo específico (registros diarios, por ejemplo).

• Exportar selección permite al usuario seleccionar varios tipos de registro para la exportación.

• Exportar todo para Flow-Cal permite al usuario exportar todos los datos en un solo flujo-Cal ® archivo.

• Exportar todo a PGAS permite a un usuario para exportar todos los datos de PGAS ® archivos.

Exportación de datos (Single Tipo de registro)

Para exportar los registros de un tipo específico,

1. Haga clic en la pestaña correspondiente (tipo de registro diario, Intervalo, eventos, etc.) para mostrar los informes deseados ( Figura

14,36 ).
2. Haga clic en el Exportar datos botón en la parte izquierda de la pantalla y seleccionar el formato de exportación deseado (.xls, .csv, .pdf,
. rtf, o HTML).

Nota Si se desean múltiples tipos de registros, seleccione Exportar selección. Ver Exportar datos seleccionados (tipos de registro múltiple), página 207 , Para obtener
más instrucciones.

Figura 14.36

3. Un Exportar ... Aparecerá la ventana ( La figura 14.37, página 207 ).


a. Si lo desea, cambie el directorio en el que se guardará el archivo de exportación. Por defecto, el archivo de exportación se guardará en el directorio
C: \ Ñuflo de registro de datos \ ModWorX Pro \ Field_Name \ Site_Name.
Si lo desea, cambie el nombre del archivo de exportación. Por defecto, el prefijo de nombre de archivo de exportación será <DEVICE_NAME> _ <fecha
segundo.

(AAAAMMDD)> _ <hora (hhmm)>, seguido de un inicial para indicar el tipo de registro.

206
ModWorX Pro ™ sección 14

4. Haga clic Salvar para exportar los datos en el archivo.

Figura 14.37

Los datos de exportación seleccionado (Tipos de registros de múltiples)

Para exportar registros de múltiples tipos de registro,

1. Haga clic en el Exportar datos botón en la parte izquierda de la pantalla y seleccione Export Selected en la lista desplegable
( Figura 14.38 ).

Figura 14.38

2. Aparecerá una exportación ventana seleccionada ( La figura 14.39, página 208 ). Seleccione el formato de archivo deseado y seleccionar los tipos de registro /

informes deseada usando las casillas previstas.


a. Si lo desea, cambie el directorio en el que se guardará el archivo de exportación. Por defecto, el archivo de exportación se guardará en el directorio
C: \ Ñuflo de registro de datos \ ModWorX Pro \ Field_Name \ Site_Name.
Si lo desea, cambie el nombre del archivo de exportación. De manera predeterminada, el prefijo del nombre de exportación será <DEVICE_NAME>
segundo.

_ <fecha (AAAAMMDD)> _ <hora (HHMM)>. Cada tipo de registro se exporta en un archivo separado, y el nombre del archivo incluirá una inicial
para identificar el tipo de registro. Por ejemplo, un registro diario descargado el 20 de marzo de 2009 a las 15:35 sería nombrado
Device_Name_20090320_1535_D.xls.
3. Haga clic DE ACUERDO para exportar los datos en el archivo.

207
sección 14 ModWorX Pro ™

Figura 14.39

Exportar todos los datos fluyan-Cal ® Archivo o PGAS ® archivos

Para exportar todos los datos de archivo en un único flujo-Cal ® presentar o para múltiples PGAS ® archivos,

1. Haga clic en el Exportar datos botón en la parte izquierda de la pantalla ( Figura 14.40 ) Y seleccione Exportar todo para Flow-Cal.

O para los archivos PGAS, seleccione Exportar todo a PGAS.

Figura 14.40

2. Un Exportar todo a Flow-Cal Archivo (o Exportar todo a PGAS archivos) aparecerá la ventana ( La figura 14.41, página
209 ).
a. Si lo desea, cambie el directorio en el que se guardará el archivo de exportación. Por defecto, el archivo (s) de exportación se guardará en el
directorio C: \ Ñuflo de registro de datos \ ModWorX Pro \ Field_Name \ Site_Name.
Si lo desea, cambie el nombre del archivo de exportación. Por defecto, el nombre del archivo de exportación de un archivo de flujo-Cal será
segundo.

<DEVICE_NAME> _ <fecha (AAAAMMDD)> _ <hora (HHMM)>. Xxx (donde xxx es CFX para Flow-Cal o ANA para PGAS).

3. Haga clic Salvar para exportar los datos en el archivo (s).

208
ModWorX Pro ™ sección 14

Figura 14.41

Si la exportación al formato PGAS, tres archivos serán generados (Figura 14.42). Los datos de configuración se guarda en un archivo con una extensión .ANA.
registros de intervalo se guardan en un archivo con la extensión .VOL y eventos se guardan en un archivo con una extensión .EVT.

Figura 14.42

209
sección 14 ModWorX Pro ™

210
ModWorX Pro ™ Apéndice A

Apéndice A-Menú de Herramientas

Además de los ajustes de configuración estándar proporcionados en el menú Configurar, ModWorX Pro permite a los usuarios personalizar las funciones de software

que utilizan configuraciones que se encuentran en el menú Herramientas. El menú Herramientas se encuentra en la barra de tareas en la parte superior de la pantalla

(figura A.1).

Figura A.1

Funciones soportadas por este menú incluyen:

• guardar y cargar ajustes de configuración

• los totales de flujo claros

• borrar la memoria del escáner

• copiar la memoria del escáner en un archivo binario

• crear manualmente un registro parcial (Recomendado siguiente puesta en marcha de un dispositivo)

• cambiar el modo de ahorro de energía

• restablecer la configuración de seguridad del usuario

• modificar o deshabilitar el mensaje de sincronización de tiempo

• cambiar el sistema de unidades

• cambiar las opciones de comunicaciones

• activar / desactivar la conexión automática

• activar / desactivar las descargas de automóviles en la conexión

• Cambiar las opciones de descarga

• cambio de directorio para los archivos de configuración

• habilitar el registro automático de los datos de las encuestas

• ver registros Modbus

A-1
Apéndice A ModWorX Pro ™

Valores de configuración Save / Load


Esta característica de ModWorX Pro hace fácil el trabajo de la configuración de las unidades múltiples con un conjunto conocido de parámetros de configuración. Una

vez que una sola unidad está configurada, los ajustes de configuración se pueden guardar en un único archivo, que puede ser subido a otras unidades. Si está

habilitada la seguridad del usuario, esta función sólo estará disponible para los usuarios con niveles de administrador, configuración, calibración o de seguridad.

Importante Para cargar correctamente un archivo de configuración a otro escáner, el archivo que se está cargado debe ser generada por una
unidad con la misma versión de firmware o una versión de firmware más antiguo que el firmware de la unidad se está
configurando. Si el archivo de configuración está cargando fue creado con el firmware más reciente que la del escáner está
configurado, aparecerá un mensaje de error cuando se intenta realizar un proceso de carga.

Guardar un archivo de configuración


Para crear el archivo de configuración, realice los siguientes pasos:

1. Haga clic en Herramientas> Administrar configuración ( Figura A.1, página A-1 ). Un cuadro de diálogo aparecerá (Figura A.2).

2. Haga clic en el Guardar configuración botón (Figura A.2). Aparecerá una pantalla, mostrando un nombre de archivo por defecto (por
ejemplo, Device_Name_20070803_0002.srf) y la ubicación del archivo. La ubicación del archivo por defecto es C: \ Ñuflo de registro de datos \ ModWorX Pro \

<Field_Name> \ <Nombre del sitio>.

Nota Si se prefiere el uso de un único directorio para almacenar todos los archivos de configuración, en contraposición a la estructura del archivo se muestra en el

paso 2, véase Cambie de directorio para los archivos de configuración, página A-15 .

3. Cambiar el nombre de archivo o la ubicación del archivo, si lo desea y haga clic Salvar. Aparecerá un cuadro de estado de Comunicaciones

mientras que los archivos de configuración se guardan, seguido de un cuadro de información que confirma que los archivos se han guardado correctamente.

4. Haga clic DE ACUERDO para salir del cuadro de la Información, a continuación, en Hecho para salir de la pantalla de configuración Administrar. La estafa-
figuración archivo aparecerá en la carpeta designada en el paso 2.

Figura A.2

A-2
ModWorX Pro ™ Apéndice A

Carga de un archivo de configuración


Para cargar el archivo de configuración a otro dispositivo de escáner, realice los siguientes pasos:

1. Haga clic en Herramientas> Administrar configuración ( Figura A.1, página A-1 ) Y haga clic Cargar configuración. La carga
aparecerá cuadro de diálogo de configuración se muestra en la figura A.3.

Los productos previamente seleccionados para la carga se seleccionarán automáticamente. Esta es una característica de ahorro de tiempo para los usuarios

que son la configuración de múltiples unidades con los mismos parámetros de configuración, en la que los ajustes deben ser especificados por primera carga

única.

Figura A.3

2. Seleccione el tipo de configuración que desea restaurar a partir de las selecciones proporcionadas.

Nota Para guardar los datos de calibración anteriores y actuales, seleccione “Todos (Reemplazo de la tarjeta).”
Para guardar sólo los datos actuales de calibración, seleccione “Configuración y calibración actual.”
Para seleccionar manualmente los parámetros a ser subidos desde una lista de control, seleccione "Personalizado."

3. Haga clic Siguiente.

4. Seleccione el archivo de configuración que va a cargar. Haga clic en el icono de la carpeta en el campo Nombre de archivo para abrir el directorio C: \ Ñuflo de

registro de datos \ ModWorX Pro \ directorio. A continuación, vaya al nombre del campo y nombre del sitio para localizar el archivo de configuración apropiados
para aquellas carga. Haga doble clic en el archivo o haga clic Abierto para seleccionarlo. El archivo seleccionado se resaltará en la pantalla de configuración de

carga.

5. Haga clic Siguiente. El escáner leerá rápidamente la versión del firmware del archivo de configuración seleccionado y
compararlo con la versión del firmware del escáner. Si no se detecta ningún problema de compatibilidad, aparecerá una pantalla de dispositivo Set- tings ( Figura

A.4, página A-4 ). Si se han seleccionado las opciones de configuración para la carga, aparecerá el dispositivo / Nombre del medidor y la configuración de
nombre de sitio. Cambiar esta configuración para representar la unidad se está configurando.

Nota De forma predeterminada, el dispositivo se sincroniza con el tiempo en la computadora después de la subida. Para anular este
predeterminada, desactive la casilla de verificación Tiempo de dispositivos Sincronizar en la parte inferior de la pantalla.

A-3
Apéndice A ModWorX Pro ™

Figura A.4

6. Haga clic Siguiente. Si se han seleccionado los ajustes de configuración para la carga, una pantalla de Configuración de comunicaciones de dispositivos

aparecerá (Figura A.5). Introduzca la dirección del esclavo y la configuración de velocidad de transmisión de los puertos 1 y 2 del dispositivo que se

configura. Si la configuración única de calibración, los ajustes de la composición del gas, o los ajustes personalizados se están cargando, no aparecerá la

pantalla Configuración de comunicaciones de dispositivos.

Figura A.5

A-4
ModWorX Pro ™ Apéndice A

7. Haga clic Siguiente. Aparecerá una pantalla de resumen.

8. Haga clic Siguiente para iniciar la carga. Una pantalla de progreso se mostrará a lo largo de la carga (Figura A.6),
seguido de una pantalla de confirmación cuando la carga se ha completado con éxito.

Figura A.6

Los totales de flujo claros

Totales finales volumen plazo flujo y el volumen medidor de turbina se pueden borrar usando un control en el menú Herramientas. Antes de reducción a cero los

totales de flujo, considerar la descarga de un informe de instantánea para capturar las lecturas totales última de flujo para sus registros. Solamente los totales

generales se borrarán; todos los datos de registro permanecerán en los archivos. Si está habilitada la seguridad del usuario, esta función sólo estará disponible para

los usuarios con niveles de administrador, configuración, calibración o de seguridad. Para totales de caudal cero,

1. Haga clic Herramientas> Borrar los totales de caudal en la barra de tareas ( Figura A.7, página A-6 ).
2. En la ventana Totales Claro flujo, seleccione los totales que se van a restaurar.
3. Haga clic DE ACUERDO para borrar los totales.

A-5
Apéndice A ModWorX Pro ™

Figura A.7

Borrar la memoria del escáner


Al actualizar el escáner a una nueva versión del firmware o el traslado de un instrumento a otro lugar, puede que sea necesario para borrar la memoria del escáner.

Antes de realizar esta tarea, considerar la descarga de todos los registros de flujo y datos de configuración. Si está habilitada la seguridad del usuario, esta función

sólo estará disponible para los usuarios con niveles de seguridad de administrador o de configuración.

! Los usuarios de aviso


la memoria se puede
del NER. borrar mediante
la configuración la configuración
del dispositivo del dispositivo
de compensación, se oeliminarán
la configuración de ajustes
todos los archivo,de
o configuración
ambos, de la Scan-
y calibración. Borrar el archivo

de dispositivo, se eliminarán todos los registros de todos los días, intervalo, eventos y registro de alarmas.

Para borrar la memoria,

1. Haga clic en Herramientas> Borrar memoria ( Figura A.8).

2. Seleccione la configuración que desea eliminar: la configuración del dispositivo, la configuración de archivo, o ambos.

3. Haga clic DE ACUERDO para borrar la configuración.


4. Haga clic Hecho.

Figura A.8

A-6
ModWorX Pro ™ Apéndice A

Memoria copia del escáner en un archivo binario


La EEPROM función Copiar a archivo es una herramienta muy útil para los usuarios que requieren apoyo técnico. Copia de la memoria del instrumento en

un archivo transportable puede reducir significativamente el tiempo de resolución de problemas del técnico cuando se produce un problema que no permite

un diagnóstico inmediato de la descripción del usuario. Un usuario debe realizar esta función sólo a petición de un técnico de Cameron. Para copiar la

memoria en un archivo,

1. Haga clic en Herramientas> Copia EEPROM a un archivo ( Figura A.9).

Figura A.9

2. Haga clic DE ACUERDO en la EEPROM Copiar en pantalla (Figura A.9) File. Un cuadro de diálogo de escritura de EEPROM de archivo se

aparecerá, indicando al usuario que verifique o cambie la ubicación donde se almacenará el archivo y el nombre del archivo binario. Por
defecto, la ubicación del archivo es C: Ñuflo de registro de datos \ ModWorX Pro, y el nombre del archivo es
EEPROM_YYYYMMDD_HHMMSS.bin donde AAAAMMDD es el año, mes y día en que la memoria se guarda, y HHMMSS es la hora, minuto
y segundo que la memoria se guarda. Por ejemplo, EEPROM_20090118_230443.bin es el nombre de un archivo copiado en 11:04:43 pm el
18 de enero de 2009.
3. Haga clic Salvar para iniciar la copia de la memoria. La EEPROM Copiar a archivo cuadro de diálogo volverá a aparecer,
y una barra de progreso controlará el grado de realización de la memoria se copia. Un mensaje de confirmación aparecerá en la
pantalla cuando el archivo binario se ha guardado correctamente.

Crear un registro parcial


El ajuste Crear archivo Parciales permite a un usuario para terminar manualmente los registros actuales de intervalo / diarias de flujo y comenzar nuevos registros de

flujo de intervalo / diarios. Esto puede resultar útil después de la puesta en marcha de un dispositivo, ya que todos los datos de flujo recogieron antes de la creación

del registro manual será confinado a un registro, y todos los cálculos de datos de flujo desde ese punto en adelante (sobre la base de valores de los parámetros de

configuración actuales) se limitará a otro registro, lo que permite al usuario realizar un seguimiento de flujo real basado en el tiempo desde la puesta. Si está habilitada

la seguridad del usuario, esta función sólo estará disponible para los usuarios con niveles de administrador, configuración, calibración o de seguridad.

Para crear registros parciales instantáneos,

1. Haga clic Herramientas> Crear Archivo Parciales en la barra de tareas ( Figura A.10, página A-8 ).

A-7
Apéndice A ModWorX Pro ™

2. Haga clic DE ACUERDO en el mensaje de confirmación.

3. Descarga diaria y / o registros de intervalo para ver los resultados.

Figura A.10

Cambiar el modo de ahorro de energía


El escáner cuenta con un modo de ahorro de energía para conservar la energía de la batería durante los períodos en que no se requiere toda la potencia para

apoyar las operaciones actuales. Cuando esta función está activada, el instrumento cambiará automáticamente de alta potencia a baja potencia y viceversa,

en función de los valores de configuración y los requisitos operacionales. Cuando se adquiere un instrumento, esta función de ahorro de energía está

activado. Para desactivar el ajuste y restaurar el instrumento a plena potencia para todas las operaciones,

1. Haga clic Herramientas> Cambiar el modo de ahorro de energía en la barra de tareas (Figura A.11).
2. Seleccionar Ahorro de energía Desactivado ( Figura A.12, página A-9 ).

3. Haga clic DE ACUERDO. Una pantalla de comunicación aparecerá brevemente como el cambio de configuración se escribe en el instrumento.

El cambio se documenta en una descarga de registros de eventos.

Figura A.11

A-8
ModWorX Pro ™ Apéndice A

Figura A.12

Restablecer la configuración de seguridad del usuario

Esta herramienta se restablecerá la configuración de seguridad del escáner a los valores de fábrica. cuentas de usuario existentes se eliminarán y los permisos

predeterminados para puertos 1 y 2 se restablecerá a Administrador nivel de acceso (completo). Esto puede ser necesario en caso de que la seguridad está

activada y se pierde la contraseña de la cuenta de acceso de administrador. Para restablecer la configuración de seguridad del usuario,

1. Haga clic Herramientas> Seguridad del usuario Restablecer en la barra de tareas (Figura A.13). La pantalla que se muestra en Figura A.14, página
A-10 , aparecerá. Tenga en cuenta que el número de serie del dispositivo y el código de clave se muestran en esta pantalla. Se le pedirá que proporcione ambos

números durante el proceso de restablecimiento.

2. Con la pantalla en la vista, llame al número de teléfono de la oficina de soporte técnico más cercano. Un técnico Cameron solicitará el número de serie del
dispositivo y el código de la llave que aparece en su pantalla. Cuando se recibe esta información, le proporcionará un código de restablecimiento de una sola
vez.

Precaución No cierre la pantalla de seguridad que puede restablecerse hasta que el proceso de restablecimiento se ha completado. Si la pantalla se cierra y se

vuelve a abrir después de que se proporciona un código clave, un nuevo código de clave será rados ge- y el código de restablecimiento

proporcionada por el técnico no se restablecerá los controles de seguridad.

3. Introduzca el código en el campo correspondiente y haga clic DE ACUERDO.

4. El software volverá automáticamente a la pantalla de bienvenida. Inicio de sesión utilizando los permisos predeterminados y restablecer las cuentas de usuario

con la configuración de seguridad, si se desea.

Figura A.13

A-9
Apéndice A ModWorX Pro ™

Figura A.14

Seleccione un puerto COM Nueva


Típicamente, el puerto COM utiliza para conectar con el escáner se determina durante la conexión inicial. Sin embargo, si un usuario desea cambiar el puerto
COM, puede hacerlo mediante la realización de los siguientes pasos.

1. Desconectar del dispositivo y volver a la pantalla de bienvenida (clic Regreso para salir de la pantalla principal o
pantalla del menú de configuración).

2. Haga clic Herramientas> Seleccionar puerto COM en la barra de tareas. Esta selección aparece activa sólo cuando el software es
desconectado de un escáner.
3. Seleccione un nuevo puerto COM en el menú desplegable se muestra en la Figura A.15. “Adaptador USB Ñuflo” aparecerá como una selección
sólo si el adaptador USB Ñuflo está instalada en el escáner y el controlador USB se ha instalado en el ordenador utilizado para conectar con el
escáner.

Figura A.15

Cambiar la configuración de la sincronización de dispositivos de reloj


El ajuste de la sincronización de reloj del dispositivo permite a un usuario cambiar el umbral utilizado para la sincronización de tiempo de instrumentos con

tiempo de computadora.

El escáner incluye un reloj en tiempo real para la hora normal de registro y marcas de tiempo, y el tiempo interno y la fecha ha sido programado en la fábrica. Sin
embargo, si la hora y la fecha ajustada en fábrica son inexactos para el usuario (por ejemplo, si

A-10
ModWorX Pro ™ Apéndice A

el usuario se encuentra en una zona horaria diferente), el programa detectará automáticamente la diferencia entre el tiempo interno del dispositivo y la fecha y

la hora / fecha que aparece en el ordenador personal del usuario y solicitar al usuario que autorice sincronización de tiempo y fecha. Por defecto, el escáner

solicita a un usuario para sincronizar la visualización del reloj si la diferencia de tiempo es de 14.400 segundos (4 horas) o más. Para cambiar la diferencia de

tiempo que se requiere para generar un “sincronizar” del sistema,

1. Haga clic Herramientas> Opciones en la barra de tareas. La pantalla de opciones generales aparecerá (Figura A.16).
2. Introduzca un nuevo valor umbral (segundos).
3. Haga clic DE ACUERDO.

Figura A.16

Cambiar el sistema de Unidades


Esta configuración permite a un usuario cambiar el sistema de unidades El escáner utiliza para mostrar los parámetros. Por defecto, el sistema de unidades es

estándar de los EEUU. Los parámetros que tienen unidades que se pueden mostrar, ya sea como estándar de EE.UU. o métricas incluyen la temperatura del

sistema, tamaño de la placa, la presión atmosférica, y las condiciones de base pre-configuradas. Para cambiar el sistema de unidades al sistema métrico,

1. Haga clic Herramientas> Opciones en la barra de tareas ( Figura A.17, página A-12 ).

2. Haga clic en la Sistema de unidades menú desplegable en la pantalla Opciones generales y seleccione Métrico.
3. Haga clic DE ACUERDO.

A-11
Apéndice A ModWorX Pro ™

Figura A.17

Opciones de cambio de Comunicaciones


La pantalla de opciones de comunicación permite al usuario optimizar las comunicaciones entre un ordenador y un escáner mediante el ajuste de los

parámetros de comunicación. Para cambiar la configuración de comunicaciones,

1. Haga clic Herramientas> Opciones en la barra de tareas (Figura A.18).


2. Seleccionar comunicaciones de la lista de opciones en la columna izquierda de la pantalla de opciones de programa.
3. Cambiar las selecciones descritas a continuación, según sea necesario.
4. Haga clic DE ACUERDO.

Figura A.18

Alternar RTS Línea


Algunos RS-485 a módulos de convertidor RS-232 requieren una línea (RTS) para conmutar entre un estado y “recibir” “transmisión” de petición-a-send. Una

marca de verificación en el Alternar estrategia en tiempo real ... casilla de verificación permite que el software para cambiar esta línea, garantizando que los datos

entrantes se transmiten fácilmente y que el convertidor no se detendrá en una

A-12
ModWorX Pro ™ Apéndice A

“Recibir” modo después de un período de inactividad. Por defecto, esta opción está activada. Para desactivar la opción, desactive la casilla de verificación y haga

clic DE ACUERDO.

Retraso Presend
La pantalla de opciones de comunicación permite a un usuario para entrar en un período de retardo presend (milisegundos) para aumentar las posibilidades para

una conexión correcta entre el ordenador y el escáner cuando el instrumento está conectado en red con un otro dispositivo de baja velocidad de radio o. El

ordenador transmite una solicitud de envío, que alimenta el dispositivo y, a continuación, espera el tiempo especificado antes de intentar transmitir datos. De

manera predeterminada, este parámetro se establece en 50 milisegundos.

Número de reintentos
Por defecto, el equipo hará dos intentos de conexión al escáner antes de proporcionar un mensaje de error. En situaciones en las que los tiempos de
espera se prevén, por ejemplo, debido a una baja velocidad por ordenador, el usuario puede aumentar el número de intentos de comunicación permitidos
para una conexión al aumentar el número de reintentos.

Período de tiempo de espera


El período de tiempo de espera es la longitud de tiempo permitido para una conexión con un escáner. Por defecto, este ajuste es de 5000 ms (5 segundos).
Cuando se conecta a un equipo lento, intente aumentar el tiempo de espera para aumentar las posibilidades de una conexión exitosa.

Configuración de conexión Cambiar valores predeterminados


Por defecto, ModWorX Pro se conectará con el escáner usando el método Express Connect y el uso de permisos predeterminados que dan al usuario acceso
completo a todos los controles configurables. Estos valores predeterminados se pueden cambiar en el Herramientas menú.

Para cambiar la configuración por defecto de conexión,

1. Haga clic Herramientas> Opciones en la barra de tareas ( Figura A.19, página A-14 ).
2. Seleccionar Conexión de la lista de opciones en la columna izquierda de la pantalla de opciones de programa.
3. Para configurar Pro ModWorX a intentar la conexión con el escáner automáticamente utilizando los parámetros especificados en esta pantalla, marque la
casilla “ Intentará conectarse automáticamente con estos ajustes ”Casilla de verificación.
4. Seleccione el método de conexión para ser utilizado con cada conexión automática en el menú desplegable. Ver
Para conectar el escáner, página 8 , Para una descripción de métodos de conexión. Si se selecciona el método de especificar los parámetros, introduzca la

dirección apropiada de esclavos, la velocidad de transmisión y el período de tiempo de espera en el cuadro Parámetros de conexión.

5. Para especificar un usuario de inicio de sesión nombre / contraseña como predeterminada, anule la selección de los “Use permisos predeterminados de puerto del

dispositivo conectado” ajuste.

6. Para hacer un nombre de usuario y contraseña parte del proceso de inicio de sesión predeterminado, introduzca el nombre de usuario y contraseña en esta
pantalla.

7. Por defecto, ModWorX Pro guardar el nombre de usuario y contraseña cuando el usuario sale del software, NATing eli- la necesidad de volver a introducir la

información en cada inicio de sesión. Si no se desea esta función de ahorro, anule la selección de la opción “Guardar nombre de usuario y contraseña de

sesión entre” casilla de verificación.

8. Haga clic DE ACUERDO para guardar los cambios predeterminados.

A-13
Apéndice A ModWorX Pro ™

Figura A.19

Activar / desactivar el inicio de sesión automático Descargas

Un usuario puede configurar ModWorX Pro para descargar automáticamente los tipos de registro especificado y los ajustes cada vez que el equipo se conecta
con el escáner. .SDF que contiene todos los datos descargados se guarda automáticamente con cada descarga.

Para activar la función de auto descarga,

1. Haga clic Herramientas> Opciones en la barra de tareas (Figura A.20).


2. Seleccionar Auto descarga de la lista de opciones en la columna izquierda de la pantalla de opciones de programa.
3. Seleccione el “Comenzará a descargarse automáticamente los datos del dispositivo después de conectar” casilla de verificación en la parte superior de

la pantalla Auto-Opciones de descarga.


4. Seleccione el rango, los tipos y los datos del dispositivo que se incluirán en cada descarga de registro.
5. Haga clic DE ACUERDO. La auto-descarga se realizará en la próxima conexión con el escáner.

Figura A.20

A-14
ModWorX Pro ™ Apéndice A

Cambiar las opciones de descarga


Un usuario puede cambiar el formato de los archivos exportados csv, configurar todos los registros recién descargados a aparecer “como leído,” cambiar el

directorio utilizado para guardar los registros e informes, y establecer parámetros de descarga en streaming usando la configuración de Opciones de descarga.

Para cambiar esta configuración,

1. Haga clic Herramientas> Opciones en la barra de tareas (Figura A.21).


2. Seleccionar Descargar de la lista de opciones en la columna izquierda de la pantalla de opciones de programa.
3. Active o desactive las opciones de descarga, según se requiera.
4. Cambie la ruta de archivo para el directorio utilizado para almacenar todos los registros y los informes descargados.
5. Ajuste la velocidad de transmisión de descarga y / o bloquear el tamaño de la petición si es necesario para mejorar el streaming a través de un módem de radio.

Si la configuración del escáner para su uso con las comunicaciones de radio, compruebe el “Igual que el comunicador. velocidad de transmisión” casilla

para sincronizar la velocidad de transmisión de descarga a la velocidad de transmisión de comunicación, lo que ayuda a eliminar los errores de descarga.

6. Si es necesario, ajustar el valor umbral de error de visualización. Este valor representa el porcentaje de error de descarga requerida para solicitar
al usuario para continuar o cancelar el intento de descarga. El valor por defecto es 30%.

Figura A.21

Cambie de directorio para los archivos de configuración

De manera predeterminada, los archivos de configuración que se descargan desde un escáner se guardan en subcarpetas de acuerdo con el nombre del campo /

arrendamiento y sitio / pocillo nombre: C: // Ñuflo de registro de datos / ModWorX Pro / <Field_Name> / <Nombre del sitio>. Sin embargo, un usuario puede optar por

guardar todos los archivos de configuración en un solo directorio cambiando la ruta del directorio especificado en la sección de configuración de la pantalla de

opciones de programa. Para guardar todos los archivos de configuración en un solo directorio (no hay subcarpetas),

1. Haga clic Herramientas> Opciones en la barra de tareas ( Figura A.22, página A-16 ).

2. Seleccionar Configuración de la lista de opciones en la columna izquierda de la pantalla de opciones de programa.


3. Cambiar la ruta de archivo guardar directorio de configuración, si lo desea, y marca la casilla de verificación denominada Salvar a todos
Los archivos de configuración en el mismo directorio.

Nota Si se desea un directorio único archivo de configuración, el dispositivo / nombres medidor debe ser único para evitar confusión cuando la posibilidad
de subir ajustes de configuración de un dispositivo a otro.

A-15
Apéndice A ModWorX Pro ™

Figura A.22

Habilitar el registro automático de datos de encuestas


Para mayor comodidad en la recopilación de información de diagnóstico, un usuario puede configurar el dispositivo para guardar automáticamente los datos

generados por el dispositivo de sondeo desde la pantalla de registros Modbus fijo. El archivo de registro incluirá los valores que se recuperan del instrumento

cuando el usuario hace clic en el Obtener todos los datos botón o permite

de autodetección en la pantalla de registros Modbus fijo. Para habilitar la

función de registro automático,

1. Haga clic Herramientas> Opciones en la barra de tareas (Figura A.23).


2. Seleccionar Avanzado de la lista de opciones en la columna izquierda de la pantalla de opciones de programa.
3. Cambie el nombre del archivo de registro de datos o la ubicación del archivo, si lo desea. Por defecto, los archivos se almacenan en el directorio siguiente: C: \
Ñuflo de registro de datos \ ModWorX Pro \ Auto-Registro de Ficheros.

4. Comprobar la registrar automáticamente los sondeos de datos casilla de verificación.

5. Haga clic DE ACUERDO.

Figura A.23

A-16
ModWorX Pro ™ Apéndice A

Ver Estadísticas Modbus


La selección de Estadística Modbus en el menú Herramientas permite a los usuarios ver un informe conciso de Modbus enviar y recibir intentos, que pueden
ser útiles en el diagnóstico de un problema de comunicación. Un ejemplo de un informe de estadísticas Modbus se muestra en la Figura A.24.

Figura A.24

Ver los registros Modbus


configuradores de sistemas y programadores de acogida pueden ver registros Modbus en cualquiera de los dos grupos haciendo clic en el Herramientas menú en la

barra de tareas en la parte superior de la pantalla. Para acceder a una vista de sólo lectura de Modbus participación registros, haga clic Herramientas> Ver registros

de retención Modbus en la barra de tareas. Acceder todos los registros Modbus de una pantalla, haga clic Herramientas> Ver todos los registros Modbus en la

barra de tareas o utilizar el atajo de teclado SHIFT + CONTROL + R. Aparecerá la pantalla de registros Modbus fijo ( Figura A.25, página A-18 ). Mediante la selección

de una de las pestañas a lo largo del lado derecho de la pantalla (en tiempo real, la configuración de entrada, la configuración de salida ...), un usuario puede ver un

grupo específico de registros. Para ver todos los registros en una lista, desplácese hasta el final de los grupos de registro en la columna de la derecha y seleccione "Todas."

Si está habilitada la seguridad del usuario, el acceso a la función Ver todos los registros Modbus se limita a administrador y los niveles de seguridad del
configurador.

A-17
Apéndice A ModWorX Pro ™

Figura A.25

Nota Acceso a la registros Modbus no se requiere para la operación rutinaria del escáner.
Los usuarios novatos no deben tener acceso a estas pantallas a menos que se lo indique el personal del puerto SUP- técnicos Cameron.

A-18
ModWorX Pro ™ apéndice B

Parámetros líquidos Apéndice B-Configuración mediante el firmware del


escáner 4,10 y anteriores

2000s escáner y 2200S escáner con la versión de firmware 4.18 o posteriores pueden ser configurados para la medición de líquido utilizando las
pantallas que aparecen en las secciones 4 y 9 a 12 de este manual. Sin embargo, si el escáner en uso tiene firmware anterior (versión 4.10 o anterior)
los cálculos líquidos fueron desarrollados de acuerdo con las normas API -2540 y las selecciones de pantalla será diferente.

Consulte las pantallas e instrucciones en este apéndice cuando se utiliza la versión de firmware 4.10 o anterior.

Métodos de cálculo de Tasa de Flujo


El primer paso en la introducción de información cálculo de la tasa de flujo es seleccionar un método de cálculo de la tasa de flujo. Haga clic en el

Cambio botón para ver las opciones disponibles ( Figura B.1 ).

Aparecerá el cuadro de diálogo Método de cálculo del cambio de flujo de ejecución. Las opciones disponibles en esta pantalla pueden variar, dependiendo de la

propiedad de líquidos y métodos de cálculo de la tasa de flujo seleccionados.

Figura B.1

Si el tendido de flujo está configurado para la medición de líquidos, las selecciones aparecerán como se muestra en Figura B.2, página B-2 . Introduzca el método
de cálculo de las propiedades del fluido apropiado (genérico o API-2540). Si se selecciona API-2540, especifique el tipo de fluido de la lista desplegable
proporcionado.

• El método de cálculo de la tasa de flujo de API-2540 permite al usuario seleccionar de una lista de líquidos comúnmente medidos. El usuario
suministra la temperatura base apropiada, la densidad y la viscosidad del fluido utilizado en su aplicación.

B-1
apéndice B ModWorX Pro ™

• Cuando los fluidos de la API-2540 no representan adecuadamente las propiedades de expansión térmica del líquido de una apli- cación o cuando
se conocen los coeficientes de expansión térmica precisos, el método de cálculo propiedad del fluido genérico con las aplicaciones individuales se
recomienda la selección cálculo propiedad del fluido.

• Cuando sólo se conocen la densidad de flujo y la viscosidad del fluido, se recomienda el método de cálculo propiedad del fluido genérico
con la selección Densidad Cálculo fluye Manual. Si también se conoce una densidad líquido base, el escáner corregir los volúmenes de
líquido de las condiciones de flujo estáticas a las condiciones de base.

Seleccione el método de cálculo de la tasa de flujo apropiado. A continuación, haga clic DE ACUERDO para volver a la pantalla de configuración de flujo de

ejecución.

Mantenimiento del flujo de ejecución

tareas de mantenimiento de rutina de ejecución flujo como el cambio de los parámetros de líquidos se realizan fácilmente desde la pantalla de mantener el

flujo de ejecución.

Procedimiento: Cambiar parámetros líquidos API

Si un flowrun está configurado para medir líquidos, los líquidos parámetros se pueden configurar desde la pantalla de mantener el flujo de ejecución.

1. Si cambio de API Parámetros líquido no se visualiza en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla a mantener el flujo de ejecución,
haga clic en Cambiar de tareas. El cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento aparecerá (Figura B.2).

Figura B.2

segundo. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Cambiar parámetros líquidos API. Las otras selecciones

variará, dependiendo del método de cálculo de la tasa de flujo seleccionada.


do. Hacer clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución ( Figura B.3, página B-3 ).

B-2
ModWorX Pro ™ apéndice B

Figura B.3

2. Tenga en cuenta que los parámetros de líquidos actuales aparecen en la mitad derecha de la pantalla y los nuevos parámetros de líquido se introduce en la mitad

izquierda de la pantalla. Si va a realizar un pequeño cambio en los parámetros actuales, haga clic

Copiar del actual. parámetros actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimi- zar el número de campos que
tienen que ser cambiado.
3. El método de cálculo propiedades del fluido seleccionado para la ejecución de flujo (Ejemplo: API-2540 Petróleo Crudo) aparece cerca de la parte superior de la

sección de propiedades del líquido New API. El método de cálculo es de sólo lectura. Para cambiar este método, véase Configuración de las propiedades de
fluidos, página 63 .

4. En el campo de análisis de referencia No., introduzca un número de referencia en el informe de análisis de líquidos, si se desea.

5. En el campo de referencia de base de la temperatura, seleccione Estados Unidos ( por defecto) o Canadá y Reino Unido. Elija la región que más
se acerque a los requisitos de condiciones de base de la región donde se utilizará el escáner.

Nota La fuente densidad, la densidad de base, y los parámetros de viscosidad se pueden rellenar con un conjunto de defecto
parámetros, o con los valores suministrados por el usuario. Para utilizar el conjunto de valores predeterminados, haga clic Cargar los ajustes de Parámetros cerca de

la parte inferior de la pantalla.

6. En el campo de densidad de origen, seleccione una fuente que se utilizará para el valor de densidad: Densidad absoluta, gravedad específica, o La

gravedad API.
7. Introduzca la densidad base valor (absoluto, el peso específico o Gravedad API) del líquido. La densidad se Sumed AS a estar a
temperatura base.
8. Introducir el valor de la viscosidad del líquido. La viscosidad se supone que a la temperatura que fluye. Si la viscosidad es desconocido, utilice el valor
predeterminado recomendado para el tipo líquido seleccionado.
9. Introduzca una nota en el campo Nota, si lo desea (por ejemplo, para identificar los parámetros de líquidos para futuras referencias). La nota será
almacenada con los ajustes de los parámetros líquidos.
10. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los cambios se guardarán como la API actual
Los parámetros y los líquidos se pondrán en efecto cuando el usuario sale de la pantalla de mantener el flujo de ejecución.

11. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.

B-3
apéndice B ModWorX Pro ™

12. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

Procedimiento: Cambiar parámetros genéricos líquidos

Si un flowrun está configurado para medir líquidos, los líquidos parámetros se pueden configurar desde la pantalla de mantener el flujo de ejecución.

1. Si el Cambio Parámetros genéricos líquido no se visualiza en el campo de tareas de mantenimiento en la parte superior de la pantalla a mantener el flujo de

ejecución, haga clic en Cambiar de tareas. El cuadro de diálogo Cambiar flujo de ejecución de tareas de mantenimiento aparecerá (Figura B.4).

Figura B.4

a. Bajo el encabezado de tareas de mantenimiento, haga clic Cambiar los parámetros genéricos líquidos. Las otras selecciones

variará, dependiendo del método de cálculo de la tasa de flujo seleccionada.


segundo. Hacer clic DE ACUERDO para guardar la configuración y volver a la pantalla de mantener el flujo de ejecución ( Figura B.5, página B-5 ).

2. Tenga en cuenta que los parámetros de líquidos actuales aparecen en la mitad derecha de la pantalla y los nuevos parámetros de líquido se introduce en la mitad
izquierda de la pantalla. Si va a realizar un pequeño cambio en los parámetros actuales, haga clic

Copiar del actual. parámetros actuales se pueden pegar en los campos de la izquierda. Esto ayudará a minimi- zar el número de campos que
tienen que ser cambiado.
3. El método de cálculo propiedades del fluido seleccionado para la ejecución de flujo (Ejemplo: Liquid Generic) aparece cerca de la parte superior de la sección de

propiedades del líquido New genérica. El método de cálculo es de sólo lectura. Para cambiar este método, véase Configuración de las propiedades de fluidos,

página 63 .

4. En el campo de análisis de referencia No., introduzca un número de referencia en el informe de análisis de líquidos, si se desea.

5. En el campo de referencia de base de la temperatura, seleccione Estados Unidos ( por defecto) o Canadá y Reino Unido. Elija la región que más
se acerque a los requisitos de condiciones de base de la región donde se utilizará el escáner.

B-4
ModWorX Pro ™ apéndice B

Figura B.5

6. Seleccione el método de cálculo de la densidad de flujo en el campo de cálculo de la densidad que fluye ( Figura B.6,
página B-6) . Seleccione Entrada manual de densidad que fluye o Aplicaciones individuales (Tabla 6C).
- Entrada manual de la densidad que fluye: Recomendado para aplicaciones en las que sólo se conocen la densidad de flujo y la viscosidad. Si no
se conoce una densidad base, volúmenes resultantes estarán en que fluye tempera- tura. Si se introduce una densidad de base, el escáner
calcular una tasa de flujo de masa y un volumen de líquido corregida a la condición de temperatura base.

- Aplicaciones individuales (Tabla 6C): Recomendado para aplicaciones en las que los fluidos API-2540 no representan adecuadamente las
propiedades de expansión térmica del líquido de proceso o cuando se conocen los coeficientes de expansión térmica precisas. Utilizando la
tabla 6C de API-2540, el escáner calcular la tasa de flujo de masa y el volumen de líquido en la condición de temperatura base. Cuando se
selecciona este método, se pide al usuario para seleccionar un coeficiente de temperatura o valor de “alfa” en lugar de un valor de densidad
de flujo (ver paso 9).

B-5
apéndice B ModWorX Pro ™

Figura B.6

Nota Cuando el método de cálculo de densidad que fluye se establece en “Entrada Manual”, la fuente de la densidad, den- base de
sity, y viscosidad parámetros se pueden rellenar con un conjunto de parámetros por defecto que son los valores para el agua. Mientras que los valores por
defecto son específicos de agua, que indican el rango de valores que es apli- cable para estos parámetros. Para cargar los valores por defecto, haga clic Cargar
los ajustes de Parámetros cerca de la parte inferior de la pantalla.

7. En el campo de densidad de origen, seleccione una fuente que se utilizará para el valor de densidad: Densidad absoluta o Gravedad específica.

8. Introduzca la densidad base (gravedad absoluta o específica) valor del líquido. Si la densidad de base del líquido es desconocido, introduzca la
densidad de flujo en tanto la densidad Base y los campos de densidad que fluye.
9. Introduzca la densidad fluye (gravedad absoluta o específica) de valor, en su caso. Si el método de Densidad de cálculo que fluye se establece en
aplicaciones individuales, este campo se mostrará como “Alpha” y el usuario entrará en el coeficiente de expansión térmica apropiada que se ha
proporcionado para su aplicación específica, o experimentalmente determinado que es adecuado ( Figura B.7, página B-7 ). coeficientes de
expansión térmica deben derivarse de acuerdo con API-2540, Sección 11.1.6. Haga clic en el Seleccione Alfa botón para seleccionar un valor de
alfa termined predeter- ( Figura B.8, página B-7 ).

10. Introduzca la viscosidad del líquido. La viscosidad se supone que a la temperatura que fluye. Si la viscosidad es desconocido, se
recomienda un valor de 1,0 cP (viscosidad del agua).
11. Introduzca una nota en el campo Nota, si lo desea (por ejemplo, para identificar los parámetros de líquidos para futuras referencias). La nota será
almacenada con los ajustes de los parámetros líquidos.
12. Haga clic Guardar cambios en la esquina superior derecha de la pantalla. Los cambios se guardarán como la API actual
Los parámetros y los líquidos se pondrán en efecto cuando el usuario sale de la pantalla de mantener el flujo de ejecución.

13. Para realizar una nueva tarea de mantenimiento sin salir de la pantalla, haga clic en cambio de tareas y hacer una nueva
selección.
14. Para salir de la pantalla Actualizar Flujo de ejecución y volver a la pantalla principal, haga clic Mantenimiento de salida
Modo en la esquina superior derecha de la pantalla.

B-6
ModWorX Pro ™ apéndice B

Figura B.7

Figura B.8

B-7
apéndice B ModWorX Pro ™

B-8
GARANTÍA - LIMITACIÓN DE RESPONSABILIDAD: El vendedor garantiza única propiedad de los productos, software, suministros y

materiales y que, excepto en cuanto a software, el mismo están libres de defectos de fabricación y materiales por un período de un (1) año a

partir de la fecha de entrega. El vendedor no hace garantía de que el software es libre de error o que el software se ejecutará de forma

ininterrumpida. El vendedor ofrece todo el software “tal cual”. NO HAY GARANTÍAS, explícitas o implícitas, DE COMERCIABILIDAD, u otra

que extendería más allá que estableció en la oración inmediatamente anterior. La responsabilidad del Vendedor y el recurso exclusivo del

comprador en cualquier caso de la acción (ya sea por contrato, agravio, incumplimiento de garantía o de otra manera) que surjan de la venta o

uso de cualquier producto, software, suministros o materiales está expresamente limitada al reemplazo de tales productos , software,

suministros o materiales en su regreso al Vendedor o, a opción del vendedor, a la asignación a los clientes de crédito por el costo de dichos

artículos. En ningún caso el Vendedor será responsable por daños especiales, incidentales, indirectos, punitivos o consecuentes. El vendedor

no garantiza en ningún modo en productos, software, suministros y materiales no manufacturados por el fabricante, y como se venderá sólo

con las garantías que se dan por el fabricante del mismo. Vendedor pasará sólo a través de su comprador de dichos artículos las prestaciones

de garantía a ella por el fabricante. suministros y materiales no fabricados por vendedor, y como se venderán sólo con las garantías que se

dan por el fabricante del mismo. Vendedor pasará sólo a través de su comprador de dichos artículos las prestaciones de garantía a ella por el

fabricante. suministros y materiales no fabricados por vendedor, y como se venderán sólo con las garantías que se dan por el fabricante del

mismo. Vendedor pasará sólo a través de su comprador de dichos artículos las prestaciones de garantía a ella por el fabricante.
+ 603.5569.0501
MS-kl @ cam.com

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