24/11/2017

TEMA 7
SISTEMA DE SEGURIDAD
Asignatura: Perforación Petrolera I

Docente: Ing. Gonzalo Cuéllar Barragán

2017

Introducción
El sistema de seguridad de una plataforma de perforación previene el
flujo descontrolado de fluidos de la formación hacia el pozo. Cuando el
trépano penetra una formación permeable, en la cual la presión de los
fluidos de la formación (presión de formación o presión de poro)
excede a la presión hidrostática ejercida por el lodo (fluido de
perforación), entonces los fluidos de la formación empezarán a
desplazar al fluido de perforación que se encuentra en el pozo.
Por lo tanto el flujo de fluidos de la formación hacia el pozo, en
presencia de fluido de perforación, es denominado una “patada”.

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Causas de las patadas “Kicks”

• Se encuentra una formación con una presión anormalmente alta.
• Pérdidas de circulación.
• Densidad de lodo insuficiente.
• “Suabeo” durante las operaciones de viaje.
• No llenar el hoyo mientras se extrae herramienta de perforación.
• Recircular lodo cortado con gas o petróleo.

Funciones del sistema de seguridad

Con todo lo mencionado el sistema de seguridad de una plataforma de
perforación nos permitirá:

• Detectar las patadas.

• Cerrar el pozo en superficie.
• Circular el pozo bajo presión para remover (quitar) los fluidos de
formación e incrementar la densidad del lodo.
• Mover la sarta de perforación, bajo presión.
• Dirigir el flujo lejos de la plataforma, del personal y de los equipos.

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Blow Outs
• Pérdida de vidas.
• Pérdida de equipos de perforación.
• Pérdida del pozo.
• Gran porcentaje de las reservas de petróleo y gas en el reservorio.
• Daño al medio ambiente.

Blow Outs

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Blow Outs

Detección de patadas
• La detección de patadas pueden realizarla dos equipos que se
encuentran en superficie; el “indicador de volumen de la fosa” y el
“indicador de flujo”.

• Ambos dispositivos pueden detectar cualquier incremento en el flujo

de retorno de fluido de perforación (el flujo de retorno es mayor al
caudal que está siendo circulado por la bomba)

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Detección de patadas.
• Los “Indicadores de volumen de los
tanques” usualmente emplean flotadores
que son conectados a dispositivos de
registro ubicados en la plataforma de
perforación, por medio de transductores
eléctricos o neumáticos. Se pueden
establecer valores mínimos y máximos,
para que, si se da el caso de exceder
cualquiera de estos, se enciendan
automáticamente las sirenas y alarmas.
• Los “indicadores de flujo” ayudan a
detectar patadas de manera más rápida,
dado que miden directamente el flujo de
retorno, comparando el mismo con el
volumen que ingresa al pozo (con la ayuda
del stroke counter). Cuando el volumen de
retorno es apreciablemente diferente,
entonces se encenderán las alarmas.

TRIP TANK (TANQUE DE VIAJES)

• Cuando se realizan viajes, se
detiene la circulación, y se extraen
volúmenes significativos de acero
del pozo. Por ende, para mantener
el pozo lleno, se debe reponer con
lodo, el volumen de tubería
extraída.
Los tanques de viajes nos ayudan en
este cometido, dado que son
tanques pequeños, que albergan de
10 a 15 bbls, y poseen marcadores
de nivel por cada medio barril de
lodo.

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BOP’s stack
• Cuando se detecta un influjo de fluidos de la formación hacia el pozo,
necesariamente deben tomarse medidas para detener lo antes
posible el influjo. Esto se logra con la ayuda de dispositivos especiales
de empaquetamiento, denominados “Preventores de reventones”
BOP’s (Blow Out Preventers). Varios BOP’s conectados en serie
reciben la denominación de BOP’s stack.
• El BOP debe ser capaz de detener por completo el influjo de fluidos
bajo cualquier condición de perforación.
• En adición el BOP stack, debe permitir la circulación de fluidos hacia
el espacio anular, bajo presión.

BOP

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BOP
• Pipe Rams: Los preventores de arietes tienen dos elementos empaquetadores
ubicados en lados opuestos, que se cierran moviéndose el uno hacia el otro. Tienen
aperturas semicirculares que encajan con el diámetro de la tubería para el que
fueron diseñados. Los preventores de ariete vienen disponibles para soportar
presiones de 2000, 5000, 10000 y 15000 psi.
• Blind Rams: Rams (Arietes) diseñados para cerrar cuando no hay tubería en el pozo
• Shear Rams: Los arietes de corte son diseñados para cerrar el pozo completamente,
cortando la tubería de perforación. Los arietes de corte son utilizados sólo cuando
hayan fallado el preventor anular y los preventores de ariete.
• Annular Preventer: El preventor anular, también conocido como “Bag-type
preventer”, detiene el flujo en el pozo utilizando un anillo de caucho sintético que
bloquea el paso de fluidos. El empaquetamiendo de caucho (goma) toma la forma
de cualquier tubería que se encuentre en el hoyo, y también logran cerrar el pozo
cuando no hay tubería en el mismo.

Preventor Anular

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Preventor Anular

Preventor Anular

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Preventor tipo RAM

Sistema de acumuladores.
• Los acumuladores de fluido a alta presión son el sistema hidráulico utilizado para
cerrar los BOP’s.
El sistema de acumuladores es capaz de proveer suficiente fluido a alta presión
para cerrar todas las unidades del BOP al menos una vez y aún tener una reserva.
Acumuladores con capacidades de fluido de 40, 80 o 120 galones y presiones
máximas de operación de 1500 o 3000 psig son comunes.
El acumulador es mantenido en funcionamiento en todo momento, con la
finalidad de poder cerrar el pozo de manera inmediata cuando sea necesario. Por
otra parte, se tienen bombas para los acumuladores en stand-by, que utilizan una
fuente de energía secundaria, en caso que la fuente primaria de energía de la
plataforma falle.
El fluido hidráulico de los acumuladores es usualmente un aceite no corrosivo con
bajo punto de congelación.

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Sistema de acumuladores

Acumuladores

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Drilling Spool
• El drilling spool es un espaciador que va conectado entre dos “ram
preventers” con la finalidad de que la longitud de una junta de tubería (Tool
Joint) quepa en este espacio y puedan abrirse y cerrarse alternadamente los
“ram preventers” en las operaciones de “Stripping” que consiste en insertar la
tubería de perforación con los “ram preventers” cerrados, cuando se tuvo una
patada en las operaciones de viaje.
• Por otra parte en el drilling spool se conectan líneas de flujo de alta presión.
Estas líneas de alta presión hacen posible bombear fluido hacia el espacio
anular o liberar fluido del espacio anular cuando el BOP está cerrado. El
conducto usado para bombear fluido hacia el espacio anular se denomina “kill
line”. Los conductos utilizados para liberar fluido pueden incluir un “Choke
line”, un “Diverter line” o simplemente una “Flow line”.

Drilling Spool

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Casing Head
• El BOP stack es unido a la
cañería de revestimiendo,
utilizando un cabezal
denominado “Casing Head”. Este
Casing Head, a veces llamado
“braden head” es soldado a la
primera sarta de cañería de
revestimiento cementada en el
pozo.

Cabezales de pozo

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Colgadores de cañería

Panel de control remoto

• El panel de control para operar
el BOP stack está ubicado en el
piso de perforación, para un fácil
acceso para el perforador.

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Panel de control remoto

Diferentes arreglos de BOP

Donde:

• R: Ram Preventer.

• S: Spool.

• A: Annular Preventer.

• G: Rotating Head.

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Rotating Head
• En algunos casos, podría ser deseable
desarrollar la perforación del pozo con
una leve presión anular en superficie;
si fuera este el caso, debe instalarse
una cabeza rotativa encima del BOP
stack, cuya función es sellar el espacio
anular alrededor del kelly.
• Las cabezas rotativas son usualmente
utilizadas cuando se perfora con
fluidos aireados o gasificados.
• La máxima presión de trabajo de la
cabeza rotativa suele ser de 1500 a
2000 psi.

Internal BOP ; Kelly cock

• El BOP interno es una válvula que
puede ser instalada en el interior de la
tubería de perforación cuando se
detectó un influjo en las operaciones
de viaje. Es una válvula tipo bola o
una válvula check, dependiendo de las
necesidades de las operaciones para
ahogar el pozo.
• El upper kelly cock y el lower kelly
cock, son válvulas que van instaladas
en la parte superior e inferior de kelly,
que tienen la finalidad de evitar el
influjo de fluidos en superficie.

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Manifold de control
• El manifold de control es un arreglo
de válvulas, tuberías y chokes
diseñados para controlar el flujo
que llega desde el espacio anular
del pozo en las operaciones de
control de pozos.
• Un sistema de circulación a alta
presión es utilizados para las
operaciones de control de pozo. La
patada normalmente es circulada
desde el pozo hacia el choke
ajustable. El choke ajustable es
controlado desde un panel remoto
en la plataforma de perforación.

Manifold de control
El manifold de control debe ser
capaz de:
• Controlar las presiones usando
chokes operados manualmente o
desde locaciones remotas.
• Dirigir el flujo hacia las fosas de
quema, venteo, tanques de lodo o
separador de gas-lodo.
• Tener suficientes líneas de
respaldo, en caso que alguna parte
del manifold falle.
• Tener una presión de trabajo igual
al del BOP.

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Choke
• Un choke es simplemente un
dispositivo que aplica resistencia
al flujo. La resistencia crea una
“contra-presión” que es utilizada
para controlar la presión de
fondo durante una operación de
“ahogado de pozo”.
• Existen chokes ajustables y
chokes fijos disponibles que
pueden ser operados hidráulica
o manualmente.

Separator

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Control remoto del Choke Manifold

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DIVERTER

Código API RP 53
• El código API RP 53 publica
varios juegos de BOP’s stacks
recomendados para diferentes
condiciones operativas, pero la
selección final del más
apropiado es tarea del operador.
• Un ejemplo de un arreglo
recomendado por API es el
siguiente:
• 5M – 13 5/8’’ - RSRdAG

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Low Pressure stack (2000 psi)

Normal pressure stack (3000 o 5000 psi)

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Abnormal pressure stacks (10000 – 15000 psi)

Off – Shore BOP

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REPASO FINAL

Repaso Final
1. Crown Block 13.Engine Generator sets
2. Catline 14.Fuel Tank
3. Drilling line 15.Electrical Control House
4. Monkey board 16.Mud Pumps
5. Travelling Block 17.Bulk Mud Component tanks
6. Top Drive 18.Mud Tanks (Pits)
7. Mast 19.Reserve Pit
8. Drill Pipe 20.Mud Gas separator
9. Dog House 21.Shale Shakers
10.BOP 22.Choke Manifold
11.Water tank 23.Pipe Ramp
12.Electric cable tray 24.Pipe Racks
25.Accumulator

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