SEDE – CAÑETE

TRABAJO DE INVESTIGACIÒN

TEMA : Cerámicos

ASIGNATURA : Construcción II

INTEGRANTES :

CICLO : VI

FACULTAD : Ingenierías y Arquitectura

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL: Ingeniería Civil

DOCENTE :

2016

1
 DEDICATORIA:

El presente trabajo de investigación está

dedicado a todos los estudiantes de
Ingeniería Civil de la Universidad Alas
Peruana.

Los integrantes

2
 INTRODUCCIÓN.

Para instalar cerámica la clave está en la correcta planificación del trabajo para
definir por donde empezar, y donde conviene dejar los cortes de las cerámicas para
que queden en los lugares menos visibles. Siguiendo cada uno de los pasos
ordenadamente, la instalación resultará todo un éxito

Una colocación deficiente deteriora la imagen del producto y puede llegar a

influir negativamente en las prestaciones de la pieza.

Con éste trabajo se pretende dar unas ideas generales sobre el proceso de
colocación de las baldosas cerámicas y los materiales que en él intervienen.

La elección de una baldosa cerámica y los materiales a emplear en su colocación

requiere un estudio de:

 Características de los revestimientos y pavimentos cerámicos

 Características de la superficie de colocación
 Características de los materiales de agarre
 Previsión del comportamiento estructural de la superficie sobre la que se llevará a
cabo la colocación
 Condiciones ambientales a las que estará sometido
 Uso al que va destinado.

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 CERÁMICOS

1. CONCEPTO
Son productos inorgánicos, esencialmente no metálicos, policristalinos y frágiles.
Son materiales ampliamente usados en la industria: (ladrillo, alfarería, losetas y
porcelana), incluye el concreto, pues sus componentes son cerámicas. Su
importancia se basa en la abundancia en la naturaleza y sus propiedades físicas y
mecánicas, diferentes a las de los metales. La baldosa cerámica es adecuada tanto
para suelos y paredes.
Hay una gran variedad de baldosas en el mercado, disponibles en una extensa
gama de colores, texturas, formas y motivos.

2. RESEÑA HISTÓRICA
Las baldosas de barro cocido más antiguas datan de la Babilonia del siglo IX a. C.
Haciendo abstracción de lo que pudo ofrecer en este campo el Lejano Oriente y
siguiendo las grandes culturas occidentales, hay que mencionar la gran industria
romana de baldosas de terracota, técnica y uso que quedaron en estado latente
hasta que los árabes los reintrodujeron en la península ibérica. Los imperativos de
austeridad del Corán estimularían la creación de deslumbrantes diseños
geométricos en los suelos y las paredes de los palacios reales y las mezquitas de
Al-Ándalus.
El barro cocido con barniz al estaño también es una técnica originada en Oriente
Medio. Después de cocida, la baldosa se cubría con barniz blanco y se decoraba
con pigmentos antes de cocerla de nuevo para lograr una superficie brillante. A su
vez, la mayólica italiana se considera una versión europea de esta técnica.
El formato típico de las baldosas de terracota hechas a mano era un cuadrado de
25 cm de lado. Con la industrialización, las opciones uniformes como las baldosas
sin vitrificar sustituyeron a las fabricadas a mano. En época muy reciente, el gusto
por formas de decoración naturales, más auténticas, ha recuperado la fabricación
artesanal. No obstante, las históricas baldosas de terracota, clásicas, austeras,
elegantes, se utilizan casi exclusivamente para la pavimentación de suelos, en tanto
que la baldosa vidriada, con su variedad de colores, estilos y diseños, acapara la
mayor parte del mercado. Ya desde finales del siglo XX, siguiendo los imperativos
de la comodidad, las baldosas de fácil limpieza y mantenimiento se impusieron

4
sobre los criterios estéticos. Sin embargo, la baldosa pequeña, el mosaico, ha
experimentado un resurgimiento en los últimos años.
La historia de la cerámica va unida a la historia de casi todos los pueblos del
mundo. Abarca sus mismas evoluciones y fechas y su estudio está unido a las
relaciones de los hombres que han permitido el progreso de este arte. La cerámica
totalmente desarrollada está asociada al periodo Neolítico, pero hay un pueblo que
rompe esta premisa, pues la cerámica más antigua encontrada se encuentra en
Japón, el de la cultura Jomon. Su cerámica posee una rica decoración cordada y
gran variedad deformas. Esta cultura está fechada con anterioridad al 10.000 a.C.,
pero antes aún ya existía la cerámica, en el periodo sub-jomon, al final del
paleolítico. La invención de la cerámica se produjo durante la revolución neolítica,
cuando se hicieron necesarios recipientes para almacenar el excedente de las
cosechas producido por la práctica de la agricultura. En un principio esta cerámica
se modelaba a mano, con técnicas como el pellizco, el colombín o la placa (de ahí
las irregularidades de su superficie), y tan solo se dejaba secar al sol en los países
cálidos y cerca de los fuegos tribales en los de zonas frías. Más adelante comenzó
a decorarse con motivos geométricos mediante incisiones en la pasta seca, cada
vez más compleja, perfecta y bella elaboración determinó, junto con la aplicación de
cocción, la aparición de un nuevo oficio: el del alfarero. Según las teorías
difusionistas, los primeros pueblos que iniciaron la elaboración de utensilios de
cerámica con técnicas más sofisticadas y cociendo las piezas en hornos fueron los
chinos. Desde China pasó el conocimiento hacia Corea y Japón por el Oriente, y
hacia el Occidente, a Persia y el norte de África hasta llegar a la Península Ibérica.
En todo este recorrido, las técnicas fueron modificándose. Esto fue debido a ciertas
variantes; una de ellas fue porque las arcillas eran diferentes. En China se utilizaba
una arcilla blanca muy pura, el caolín, para elaborar porcelana, mientras que en
Occidente estas arcillas eran difíciles de encontrar. Otras variantes fueron la
influencia del Islam, con sus maneras de decoración, y los diferentes métodos
utilizados para la cocción. Los ceramistas griegos trabajaron la cerámica
influenciados por las civilizaciones del Antiguo Egipto, Canaán y Mesopotamia.
Crearon recipientes con bellas formas que cubrieron de dibujos que narraban la vida
y costumbres de su época. La estética griega fue heredada por la Antigua Roma y
Bizancio, que la propagaron hasta el Extremo Oriente. Se unió después a las artes
del mundo islámico, de las que aprendieron los ceramistas chinos el empleo del
bello azul de cobalto. Desde el norte de África penetró el arte de la cerámica en la
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 Península Ibérica, dando pie a la creación de la loza hispano-morisca, precedente
de la cerámica mayólica con esmaltes metálicos, de influencia persa, y elaborada
por primera vez en Europa en Mallorca (España),introducida después con gran éxito
en Sicilia y en toda Italia, donde perdió la influencia islámica y se europeizó. La
utilización de materiales cerámicos para el revestimiento de fachadas está de plena
actualidad por sus excelentes cualidades técnicas y el creciente protagonismo
estético de las piezas de gran formato en los proyectos más vanguardistas.

3. PROCESO DE FABRICACIÓN
¿Alguna vez se ha preguntado cómo se elabora el cerámico que recubre el piso y
las paredes de su casa? Carlos Pumahuacre, jefe de producción de Celima planta
Punta Hermosa, nos explica de forma sencilla y clara cómo este producto llega a su
hogar.

 MOLIDO

La arcilla, materia prima de la loseta, es recolectada y almacenada de acuerdo a

sus características (tamaño, color, dureza, entre otros) para ser pulverizada y
luego ser transformada en una masa de mayor consistencia, gracias a la adición
de agua en el equipo de granulado.

 PRENSADO

A esta masa se le da la forma de una loseta mediante el prensado. Es

aquí donde se moldea hasta obtener el tamaño de 45 cm que existe en el
mercado u otras medidas, de acuerdo al requerimiento.

 SECADO

Antes de pasar a esta etapa, las losetas poseen cerca de un 8% humedad, el

cual es reducido a menos del 1%, para poder darle mayor firmeza a la loseta.

 ESMALTADO

En este paso del proceso, las losetas son recubiertas de un esmalte especial,
cuya materia prima es el vidrio, que las protege y sirve de base para la
impresión del decorado en su superficie. El diseño es insertado gracias a una
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 cabina en la que se encuentra una máquina especializada en recubrir la loseta
con el motivo deseado.

 HORNEADO

Para obtener dureza y brillo en su acabado, la loseta es transferida a un horno

por espacio de 27 minutos. Luego, pasa por un proceso de control de calidad, en
el que se verifican las características del producto ante eventuales fallas en la
dureza del producto o del diseño insertado. Aquellas losetas que no superen
esta etapa regresan a los primeros pasos del proceso.

 CLASIFICACIÓN Y DISTRIBUCIÓN

Las losetas que no tengan defectos son ordenadas y empaquetadas, con el

apoyo de máquinas automatizadas, para finalmente ser distribuidas en todo el
país a través de tiendas, centros especializados y grandes almacenes para su
venta.

4. TIPOS:

 AZULEJO.
El azulejo es un tipo de baldosa que se caracteriza por su alto grado de
porosidad. Su uso es adecuado como revestimiento de paredes interiores en
viviendas particulares o espacios comerciales.

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 PAVIMENTO DE GRES.
También conocido como pavimento cerámico. Se trata de baldosas cerámicas
que no absorben agua, o al menos tienen un nivel de absorción bajo. Se utilizan
especialmente para revestir los suelos de viviendas particulares y locales
comerciales, y en algunos casos tienen cualidades que los hacen resistentes a
las heladas o a la abrasión, cualidades que hacen que en algunos casos puedan
ser utilizados para uso exterior.

 GRES PORCELÁNICO.
Este es el nombre co el que se denominan las baldosas cerámicas de muy baja
absorción de agua, y que se presentan esmaltadas. El color resultante lo
obtienen de la adicción de colorantes a la masa. Es un material que puede
usarse tal y como resulta tras la fase de cocción, o tratarse mediante un pulido
que se aporte brillo y lisura. La cara vista puede tener relieves decorativos o
antideslizantes.

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 GRES RÚSTICO.
Son baldosas moldeadas por extrusión, generalmente no esmaltadas. Sus
características lo hacen especialmente adecuado para el revestimiento de
fachadas, solados exteriores, espacios públicos, suelos de locales públicos,
industriales… El acabado irregular que presenta su superficie le otorga
posibilidades decorativas particulares.

 BARRO COCIDO.

Es la denominación que se otorga generalmente a productos fabricados con

medios artesanales y que en su mayoría coinciden al tener un acabado de
apariencia rústica. Por esa razón es el material más utilizado en ambientes de
estilo rústico.

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5. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LAS BALDOSAS CERÁMICAS
 CALIDAD.
En los últimos ha experimentado u desarrollo extraordinario en todos sus
aspectos. La inversión destinada por la industria cerámica en I+D+I, ha obtenido
la consecución de productos de alto rigor tecnológico y calidad.
Aislante eléctrico. Su capacidad de aislante eléctrico, también repercute en la
limpieza, ya que los recubrimientos cerámicos evitan la captación de polvo
ambiental.

 ANTIALÉRGICO.
El carácter impermeable de la cerámica previene de la humedad, evitando el
desarrollo de gérmenes y bacterias que son los que producen las alergias.

 ANTIDESLIZANTE.
Cualquier tipo de revestimiento cerámico, sin alterar su aspecto estético, puede
adecuar sus prestaciones, y convertirse en resistente al deslizamiento.

 RESISTENCIA Y DURABILIDAD.
Es resistente a los cambios de temperatura, a la humedad, a los agentes
químicos y biológicos. Por todas estas razones su utilización ha proliferado en
fachadas, espacios públicos, centros comerciales, paseos, avenidas.

 TRANSITABILIDAD.
Gracias al esfuerzo innovador de las empresas, los pavimentos cerámicos tienen
hoy en día unas cualidades que nos convierten en un material idóneo para
zonas de exterior, expuestas al desgaste y a las bajas temperaturas. Son
antideslizantes, resistentes a las heladas, tienen poca adherencia a las manchas
y resistencia los golpes.

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6. CARACTERÍSTICAS ESTÉTICAS DE LAS BALDOSAS CERÁMICAS
 CALIDEZ.
En función del aspecto, o de las múltiples combinaciones posibles de este
material con otros, las posibilidades estéticas se multiplican, pudiendo crear
espacios realmente estilosos y cálidos.

 LUMINOSIDAD.
El brillo y la metalización de las piezas cerámicas permiten jugar con la luz para
crear efectos de profundidad, amplitud y movimiento, aportando vida al espacio
diseñado.

 CREATIVIDAD.
La combinación de diferentes tamaños de baldosa, colores, tamaños y
composición, puede dar lugar a diseños ingeniosos a nivel del suelo, pudiendo
atraer toda la atención decorativa de cualquier estancia al suelo.

 EXCLUSIVIDAD.
Como en otros materiales, sobre el revestimiento cerámico también recae la
tecnología y los nuevos procesos de fabricación. Sobre él se pueden imprimir
imágenes a gusto del consumidor, de manera que el ambiente esté
completamente personalizado.

7. MANTENIMIENTO DE LAS BALDOSAS CERÁMICAS

La cerámica es uno de los materiales cuya limpieza resulta más fácil, rápida y
cómoda. Ésta se lleva a cabo generalmente mediante el lavado con agua, y en
ocasiones la suciedad extrema se puede limpiar con detergentes específicos para
revestimientos cerámicos.

El mantenimiento es prácticamente inexistente, una vez el material ha sido colocado

en el lugar deseado, no requiere de ningún mantenimiento específico, salvo la
limpieza periódica que requiere tanto este como cualquier otro material.

Las posibilidades de decoración con revestimientos cerámicos se multiplican por

cada material u objeto decorativo que pueden acompañarlo en el diseño de un
espacio. La mezcla de todos esos elementos será quien determine el estilo de la

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 estancia, por lo tanto queda claro que la cerámica no es un estilo, sino un material
que puede disfrazarse de cualquier estilo que busquemos.

8. FÁBRICAS
 CELIMA
Los revestimientos cerámicos de CELIMA tienen una amplia gama de colores y
formatos, con características técnicas diferenciadas en función de su aplicación.
Este producto cumple con los requerimientos exigidos por los arquitectos para
darle originalidad a sus ambientes.

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 SAN LORENZO
A lo largo de nuestra historia se ha caracterizado por estar en constante
evolución por el bienestar de las personas y la exigencia de los profesionales de
la construcción.
Primeros en Latinoamérica en desarrollar cerámica antibacterial.
Primeros en Latinoamérica que transforma, a través de nuestra plantas de
tratamiento, las aguas residuales, en aguas aptas para el consumo humano y
para el riego de nuestras áreas verdes.
Emprendedores de la conciencia verde somos miembros del Green Building
Council y contamos con el “Sello Verde”.

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9. INSTALACIÓN DE CERÁMICOS

Para instalar cerámica la clave está en la correcta planificación del trabajo para
definir por dónde empezar, y donde conviene dejar los cortes de las cerámicas para
que queden en los lugares menos visibles. Siguiendo cada uno de los pasos
ordenadamente, la instalación resultará todo un éxito.

Herramientas a utilizar:

 Esmeril angular con disco de desbaste

 Mazo de goma
 Guantes y antiparras
 Pistola calafatear (para silicona)
 Fraguador
 Escuadra
 Rodillo
 Broca Nº 6 (concreto)
 Brochas
 Ingleteadora
 Dado
 Llana lisa o dentada
 Platacho
 Lima para cerámicas
 Tenazas para cerámicas
 Espátula
 Nivel de burbuja
 Cortador de cerámicas
 Huincha de medir y lápiz
 Destornillador
 Cincel
 Combo
 Lija
 Tizador

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Materiales a utilizar:

 Esponja
 Silicona con fungicida
 Aditivo para fragua
 Fragua
 Mortero
 Manguera transparente
 Listones de madera
 Separadores
 Cerámicas para pisos y/o muros

PROCEDIMIENTO

Antes de comenzar

Si en su casa tiene que poner cerámicas, debe elegir la palmeta adecuada, ya que
son de distinto tipo dependiendo del lugar en el cual se quieran instalar.

Cerámicas para Piso

Las cerámicas de piso, ya sea en baño o cocina, se clasifican según su resistencia
al tráfico.
Se recomiendan que tengan algún nivel de abrasión y propiedades antideslizantes.

Reverso Cerámica de Piso

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 Cerámicas para Muro
Las cerámicas de muros son más delgadas que las de piso y presentan por el revés
de la palmeta un color pálido.

Reverso Cerámica de Muro

Cerámicas para Piso de Terraza

Para el exterior use cerámicas de baja absorción de agua y que tengan resistencia a
agentes externos como el hielo, el sol, etc.

RECOMENDACIONES:

Al momento de comprar agregue un 5% adicional de cerámicas por pérdidas en los

cortes y biselados de terminación. Además recomendamos guardar algunas
palmetas como repuestos para futuras reparaciones, ya que nuevas partidas podrían
tener pequeñas variaciones o descontinuarse.

1. TAREAS PREVIAS:
Ya sea que quiera cambiar las cerámicas existentes o poner en un lugar donde
nunca ha habido, hay que realizar algunos trabajos de preparación.

1. Sacar los artefactos

2. Sacar las cerámicas antiguas
3. Preparar la superficie
4. Sacar el plomo del muro
5. Sacar el nivel del muro
6. Trazar el nivel del muro
7. Picar la superficie
8. Marcar una escuadra guía en el piso
9. Nivelar los muros con mortero
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a) Sacar cerámicas antiguas

No es recomendable instalar cerámicas sobre cerámicas, ya que con

el tiempo se soltarán porque el adhesivo necesita de una superficie más
porosa para un buen agarre. Además, en el caso del piso, podrían producirse
diferencias con las alturas de las puertas.

Para removerlas se necesita un combo y un cincel. Con estas dos

herramientas se van rompiendo las palmetas hasta soltarlas por completo
sacando también el pegamento.

Actualmente existe pegamento especial par pegar sobre el cerámico

antiguo, depende del gusto presupuesto del cliente.

b) Pasos a seguir

1) Marcar una escuadra guía en el piso

 El piso y/o muro debe estar completamente nivelado, ya que de lo

contrario la nueva cerámica no quedará bien instalada.
 Si la superficie no presenta esta condición, para ser emparejada se
necesita:

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 Para Concreto

 Mortero (un producto que viene premezclado) y un platacho que le

ayudará a esparcir con movimientos semicirculares hasta dejar la
superficie lisa.

Para Tabique

 Las hendiduras se arreglan con yeso base o pasta demuro . Las

dos mezclas de aplican con llana lisa.

En ambos casos se deja secar completamente antes de continuar

con la siguiente tarea.

Importancia del Nivel y el Plomo

Una tarea esencial para montar correctamente las cerámicas es

sacar el nivel del piso y los muros.

También hay que sacar el plomo del muro sobre el que se

trabajará. Estos pasos son necesarios porque generalmente los
pisos y muros no están en línea recta. Así se asegura que:

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Palmetas inclinadas

Las palmetas queden bien montadas y alineadas, evitando que las

líneas de unión vayan inclinándose a medida que se instala y
queden en diagonal.

Palmetas a distinta altura

Todas las palmetas de cerámica en una corrida queden a la misma

altura.

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2) Marcar una escuadra guía en el piso

 Es determinar y trazar una línea vertical en el muro que servirá de

guía.

Plomo de nivel

 Para sacar el plomo se coloca un clavo en la parte más alta del muro.
Se amarra a este clavo la cuerda del plomo de manera que éste quede
colgando libremente hasta lo más abajo que sea posible sin tocar el
suelo y antes del guardapolvo (si lo tiene).

 Una vez colgado se debe esperar que quede completamente quieto.

Cuando esté quieto se sujeta el plomo contra el muro y sin desviarlo
hacia ningún lado y se hace una marca con el lápiz justo en el lugar
que nos señala la punta del plomo.

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  Luego se pone un clavo en la marca de abajo, se saca el plomo y se
amarra una lienza con tiza (ver tizador) a ambos clavos. Se tenza, y
luego se tira y se suelta la lienza para que la tiza marque la vertical.

3) Sacar Nivel del Muro

 Lo primero es sacar el nivel de los muros para que las cerámicas

queden derechas. Esta es una tarea para 2 personas.

 Se hace una marca a cualquier altura en uno de los muros y se calza

el extremo de la manguera donde se hace coincidir el nivel del agua
con la marca.
 Se llena con agua una manguera transparente de poco diámetro (1
cm. aprox.) que tenga largo suficiente como para alcanzar distintos
puntos en cada muro de la habitación. Hay que tener cuidado de que
no se rebalse.

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RECOMENDACIÓN

Antes de hacer la marca calcular el alto de las cerámicas, en este caso la

que elegimos nosotros mide 45 cm.

Y tomar esa medida o algún múltiplo de ella como nivel. Ejemplo 45x2=90
cm de altura.

 Una persona sujeta un extremo de la manguera haciendo coincidir el

nivel del agua con la marca que se ha realizado previamente en el
muro, mientras la segunda persona sujeta el otro extremo de la
manguera donde termina el muro.
 Se hace coincidir el nivel del agua en ambos puntos y se deja
estabilizar. Para lograr esto se puede mover la manguera o dejar
entrar aire tapando y destapando con el dedo pulgar uno de los
extremos.
 Cuando se ha estabilizado el nivel del agua, se realiza una marca en
el segundo punto que será exacta y equivalente a la medida que está
en la primera marca.
 La nivelación natural que busca el agua ayuda a conseguir con
exactitud la misma altura en todos los muros de la pieza.

 Se repite este paso en los demás muros a partir de la marca ya hecha,

para luego con un tizador, marcar la línea que dará la partida a la
instalación de cerámicas.

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 Con el plomo y nivel marcados se obtiene la escuadra guía, es decir,
el cruce de la línea vertical y horizontal que ordena la colocación de
las cerámicas.

TIZADOR

Esta herramienta se utiliza para marcar líneas guía en muros y pisos.

Consiste en una lienza enrollada que tiene tiza de color y se va
cortando según necesidad. Tanto la lienza como la tiza son
recargables.

Para marcar una línea se tensa la lienza amarrándola a un par de

clavos que se han puesto antes en cada una de las marcas.

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 Luego se tira y suelta la lienza para que la tiza marque la superficie.

4) Trazar Nivel del Muro

 Para sacar el nivel del piso, es necesario previamente sacar el nivel de

al menos dos de los muros.
 Se tira un cordel de muro a muro entre las marcas de los niveles
previamente sacados. Éste debe quedar bien tensado. Luego con una
huincha de medir se verifica si en todo el recorrido que hace el cordel
hay 1 metro de distancia con el piso.
 Si sobra o falta es que el piso está más alto en algún punto y hundido
en otro, por lo que habrá que rellenar con mortero donde esté bajo el
nivel o picar donde esté sobre el nivel.
 Este procedimiento se repite en varios puntos del piso hasta completar
toda la superficie.

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5) Picar superficie

 Las cerámicas necesitan una superficie porosa e irregular para

adherirse bien, por lo que es importante picar los muros y pisos de
concreto.
 Este trabajo se hace dando golpes con un combo y cincel.

6) Marcar una escuadra guía en el piso

Para guiar la colocación de las palmetas en el piso hay que trazar una
escuadra guía. Ésta se marca considerando el modo en que se van a
disponer las cerámicas y hacia donde se van a dejar los cortes.

1. En un espacio cuadrado o rectangular las guías se trazan paralelas a los

muros a una distancia que dependerá del tamaño de las cerámicas.
2. Por ejemplo, para instalar palmetas de 20 x 30 cms se traza una línea
paralela a 20 cms de distancia del muro “A” y se traza una línea paralela a
30 cms de distancia del muro “B”.
3. En un espacio de forma irregular se trazan las guías de modo que
orienten la colocación de las palmetas para que coincidan con los muros
en las zonas más visibles y se corten en los menos visibles.

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2. TERMINAR LA INSTALACIÓN:

Después de la instalación hay algunas tareas que pueden ayudar a mejorar la

apariencia y duración de las cerámicas.

Instalación de Artefactos y grifería

Se debe dejar pasar 24 horas para que el fragüe se endurezca completamente,

después de esto se puede volver a instalar la grifería y artefactos.

Sellar las uniones

 Para sellar todas las uniones entre cerámicas y tinas, estanques e inodoros
se utiliza silicona con fungicida.
 La aplicación se realiza con una pistola calafatear para que la silicona salga
del tubo en forma fácil y limpia.

Pistola de calafatear

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3. INSTALAR CERÁMICA
Por dónde comenzar.

Antes de partir la instalación hay que planificar la posición de las cerámicas y

determinar si es necesario hacer cortes. Si así fuera, se ubican en las zonas
menos visibles, detrás de la puerta o artefactos.

 Sólo Piso: Se comienza por la esquina más alejada de la entrada, para no

pisar las cerámicas recién pegadas. Si los muros tienen cerámicas, hay que
sacar la primera corrida de palmetas y reemplazarlas por una corrida nueva
después de colocar las del piso. Esto se hace para que las cerámicas del
muro queden montadas sobre las del piso.

 Sólo Muro: La primera palmeta se pone justo arriba de un listón de madera

que marca el nivel, y se continúa con las demás hasta llegar al cielo. Luego
se retira el listón para continuar hacia abajo.

 Muro y Piso: Se comienza por la instalación de las cerámicas del piso. La

primera palmeta que se pone es la que está en la esquina más alejada de la
entrada. Al colocar primero las del piso permite poner sobre ellas las del
muro y así lograr una perfecta unión entre ambas.

27
 RECOMENDACIÓN

Para la instalación de cerámicas en muros, un buen consejo es atornillar a la

pared un listón de madera justo bajo la marca hecha con el tizador, ya que
además de marcar el nivel ayuda a sujetar las cerámicas hasta que el adhesivo
se seque. Para continuar instalando cerámicas hacia abajo se debe retirar el
listón.

4. PASOS A SEGUIR

1) Poner Adhesivo

Tipos de adhesivo: depende del tipo de superficie en que se quiere instalar:

AC (adhesivo cerámicas) Pisos y muros de concreto.

DA (doble acción) Yesocartón, Internit y materiales que no se pueden picar.

Los dos tipos de adhesivos tienen la misma forma de aplicación.

 Se pone una buena cantidad de adhesivo en una llana dentada y se

esparce con la parte plana, presionando para que se impregne en el muro
o piso.
 Luego, con la parte dentada se peina en diferentes direcciones el
pegamento. Estos surcos permiten que las palmetas se adhieran mejor.
 Otra manera de usar el adhesivo es ponerlo en la parte posterior de cada
palmeta.

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 RECOMENDACIÓN

Para que la cerámica tenga una mejor adherencia procure que los dientes de la
llana dejen marcasnotorias. Los adhesivos tienen un rápido secado, por lo que
es mejor trabajar por secciones pequeñas y no tapar las líneas de referencia que
se han marcado con el tizador.

Si el pegamento se endurece es mejor sacarlo y aplicar una capa nueva.

2) Poner cerámicos

Una vez que se tiene una primera sección con adhesivo, se colocan las
palmetas, pero sin deslizarlas ya que de esta manera se corre el pegamento.
Para que las palmentas se asienten correctamente, sólo hay que dar pequeños
golpes con el combo de goma (el mango de un martillo u otra herramienta
también puede servirnos).

RECOMENDACIÓN

Hay que evitar los grandes espacios de separación entre palmetas, ya que son
difíciles de mantener limpios y las cerámicas tienden a soltarse.

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Con separador

Después de haber instalado la primera palmeta y antes de colocar la siguiente,

se ponen separadores plásticos que darán la separación justa entre cada
cerámica. Si se ha rebasado un poco de adhesivo entre las palmetas, se saca
con un objeto que tenga punta. Puede ser un palo de fósforo o un cuchillo, ya
que una vez seco ocupará el espacio que corresponde al fragüe.

CORTE DE CERÁMICAS

Para realizar cortes rectos se usa el cortador de cerámicas manual que tiene
una rueda de diamante reforzada y cambiable que es la que corta las palmetas.
Estos cortadores tienen distintas medidas de largo según el tamaño de las
palmetas a cortar. Pueden ser de 30, 40, 50 o 60 cms de largo.

Primero colocar la cerámica bajo los rieles, enfrentando la guía frontal y alineada
con la ruedaque corta.

30
Luego mover la manilla hacia el centro de la cerámica y empujar hacia abajo con
precisión. Esto cortará la pieza en dos.

Una vez ubicada la cerámica, presionar hacia abajo y deslizar la manilla hacia
adelante haciendo que la superficie se marque con línea continua.

Con una lima para cerámicas limar el borde de las palmetas que quedaron
ásperas.

Para realizar cortes curvos, irregulares o en esquinas, para casos como calces
con cañerías, utilizar una tenaza con dientes endurecidos. Los cortes deben
hacerse de a poco, especialmente en los bordes que son más frágiles.

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3) Nivelar las cerámicas

 Para evitar que alguna palmeta quede más afuera o muy metida en el
pegamento, se usa el bloque de asentar, que es un trozo de madera con un
pedazo de alfombra.

 Se pone en diagonal sobre la superficie y se martilla suavemente hasta que

las cerámicas queden niveladas entre sí. Luego poner los flexibles en cada
una de las entradas de agua. Para esto enroscamos la tuerca del flexible a la
entrada de agua de la llave. Nuevamente usar la llave Stillson para asegurar
que la tuerca quede bien ajustada.

4) Fraguar

 El pegamento se deja secar durante 24 horas y luego se puede fraguar. Es

decir, esparcir una pasta –el fragüe– por entre medio de las uniones para
taparlas.
 Para su aplicación se utiliza un fraguador, el cual permite esparcir el fragüé
sin rayar la cerámica.
 El fragüé se pone en el fraguador y se aplica haciendo movimientos
diagonales, verticales u horizontales en la superficie total de la cerámica,
procurando siempre volver a pasar el fraguador limpio para quitar el exceso
de fragüé.
 Es indispensable que queden todas las separaciones entre palmetas rellenas
con fragüe para que no se traspase la humedad al muro.

Fraguador
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 RECOMENDACIÓN

El fragüé viene en distintos colores, pero en general es preferible usar un tono

parecido al de la cerámica.

Además en el piso se recomienda utilizar un color que no resalte demasiado la

suciedad. Las instrucciones de preparación del fragüé vienen en el envase. Hay
que dejar reposar el trague hasta que la pasta adquiera la consistencia precisa.
Además, se puede agregar un aditivo aislante que protegerá de la humedad y
suciedad.

5) Limpieza del fragüe

 Después de tener todo el muro o piso fraguado, y antes de que se seque por
completo, se rebaja el fragüe entre las palmetas para que quede más bajo
que la superficie de la cara de las cerámicas.
 Esto lo podemos hacer con la punta del mango de alguna herramienta o con
la esquina de la esponja que se utilizará a continuación para sacar el fragüe
sobre la cerámica. Con esto se evita que se rompan o desprendan pedazos
de fragüe.

 Una vez que el fragüé esté completamente seco, se utiliza una esponja
húmeda que permite retirar la película de fragüé que ha quedado sobre las
palmetas.
Para concluir con éxito esta tarea se enjuaga frecuentemente la esponja.

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10. PRECIOS DE CERÁMICOS

PRECIO PRODUCTO
Producto Exclusivo
Azulejo Pietra 34x50cm 2.04m2
SKU:205510-4
Precio normal:
S/ 49.90 mt

S/ 101.80 CAJA

Fioranno
Cerámica Montalcino 53x53cm
2.29m2
SKU:199706-8
Precio normal:
S/ 39.90 mt2

S/ 91.37 CAJA

Cecafi
Cerámica Mozaico beige 53x53cm
2.29m2
SKU:238714-X
Precio normal:
S/ 34.90 mt2

S/ 79.92 CAJA
Fioranno
Cerámica Granitti 53x53cm
2.29m2
SKU:199705-X
Precio normal:
S/ 29.90 mt2

S/ 68.47 CAJA

34
 San Lorenzo
Cerámica Clásica 45x45cm
2.08m2
SKU:201021-6
Precio normal:
S/ 19.90 mt2

S/ 41.39 CAJA

San Lorenzo
Cerámica Kiarita Nuez 45x45cm
2.08m2
SKU:190192-3

S/ 23.50 mt2
Normal: S/ 48.88 CAJA
S/ 41.39 CAJA

Producto Exclusivo
Cerámica Arpoador 45x45cm
2.03m2
SKU:205502-3
Precio normal:
S/ 19.90 mt2

S/ 40.40 CAJA

Gala
Cerámica Micenas 46x46cm
1.9m2
SKU:236517-0
Precio normal:
S/ 20.90 mt2

S/ 39.71 CAJA

Lamosa
Cerámica Verde 25x40cm 1.50m2
SKU:236698-3
Precio normal:
S/ 29.70 mt2

S/ 44.55 CAJA

35
 San Lorenzo
Cerámica Amore Azul 45x45cm
2.08m2
SKU:184072-X
Precio normal:
S/ 21.90 mt2

S/ 45.55 CAJA

San Lorenzo
Cerámica Laja Scala 45x45cm
2.08m2
SKU:214071-3
Precio normal:
S/ 20.90 mt2

S/ 43.47 CAJA

San Lorenzo
Cerámica Fresno Americano
45x45cm 2.08m2
SKU:231782-6
Precio normal:
S/ 20.90 mt2

S/ 43.47 CAJA

36
 CONCLUSIONES

 La duración de la superficie de un piso depende del modo en que se utiliza, de la

intensidad del uso y de cómo se mantiene. El piso nunca es el último elemento a
colocar en la obra, es por eso, que después de colocado es necesario protegerlo de
posibles agresiones de otros elementos como la pintura, etc., tapándolo con
plásticos o con cartones para preservarlo.
 Después de la colocación de las baldosas, hace falta proceder a una detenida
limpieza, utilizando productos específicos que recomiende el fabricante de cerámico
o porcelanato.
 No se deben utilizar cepillos ni espátulas metálicas. Que pueden rayar la superficie,
dejando un rastro difícil de eliminar. Las cerdas de los cepillos deberían ser de
plástico.
 No se deben utilizar productos de limpieza concentrados, o detergentes sólidos que
lleven partículas abrasivas como el CIF.
 Nunca debe efectuarse una limpieza ácida sobre pavimento recién instalado, ya que
el ácido puede reaccionar con el cemento no fraguado pudiendo deteriorar las
juntas.
 Hay que tener en cuenta las características del pavimento y las recomendaciones
del fabricante.
 Para la limpieza habitual de los pisos, pueden emplearse detergentes normales
generalmente neutros, nunca ácidos, ni abrasivos, y también enjuagar el piso
finalmente con agua limpia.
 Se debe evitar que ingrese suciedad como arena o grava que son elementos muy
abrasivos que se juntan en el calzado. Es conveniente proteger el ingreso de las
personas con felpudos y elementos para limpiarse el calzado (alfombra de ingreso a
la casa).
 Los pisos cerámicos, poseen una resistencia a los golpes moderada. Por tanto, hay
que evitar, en la medida de lo posible, la caída de objetos pesados o punzantes, en
aquellas zonas de la casa donde esa caída puede ser más habitual.

37
 BIBLIOGRAFIA

 http://www.hagaloustedmismo.cl/paso-a-paso/proyecto/95-como-instalar-
ceramica.html
 http://www.tendenciasydecoracion.com/2011/01/manual-de-colocacion-de-
los-materiales-ceramicos-introduccion.html#.WALACuXhC1s
 http://www.utp.edu.co/~publio17/ceramicos.htm
 http://elcomercio.pe/economia/peru/seis-pasos-elaboracion-losetas-segun-
celima-noticia-1723079
 http://www.decoestilo.com/articulo/baldosas-ceramicas/
 https://es.wikipedia.org/wiki/Baldosa
 https://es.scribd.com/doc/57981522/Materiales-Ceramicos-en-La-
Construccion

38
 ÍNDICE

Pág.

INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………………. 3

1. CONCEPTO ………………………………………………..………………………….… 4
2. RESEÑA HISTÓRICA ………………………………………………………………….. 4
3. PROCESO DE FABRICACIÓN ………………………………………………………… 6
4. TIPOS …………………………………………………………………………………….. 7
5. CARÁCTERÍSTICAS TÉCNICAS ………………………………………………..……. 10
6. CARÁCTERÍSTICAS ESTÉTICAS …………………………………………………… 11
7. MANTENIMIENTO ……………………………………………………………………… 11
8. FÁBRICAS ………………………………………………………………………………. 12
9. INSTALACIÓN DE CERÁMICOS ……………………………………………..……… 14
10. PRECIOS ………………………………………………………………………………... 34
11. CONCLUSIONES ………………………………………………………………………. 37
12. BIBLIOGRAFÍA ………………………………………………………………………….. 38

39