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ÍNDICES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Instrucciones:

En la empresa que realizo el Diagnóstico de SST, realice lo siguiente:

1. Calcule e interprete los 4 índices de Seguridad y Salud en el trabajo. En caso de
que no tuviera ningún accidente y/o enfermedad, signarle la cantidad de “1” al
denominador de cada índice.

2. Consolidar las actividades de cada uno de los módulos según el formato colgado
en el aula virtual.

Desarrollo:

INDICE DE FRECUENCIA

BOREAL S.A.C ha tenido el año pasado un accidente incapacitante que se debió a que el
trabajador al estar distraído sufrió el atrapamiento y succión de su mano en la máquina
descarnadora. Además, se sabe que la empresa labora 14 horas al días y 26 días al año,
se necesita calcular el índice de frecuencia.

𝑁° 𝑎𝑐𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑖𝑛𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠
𝐼𝑓 = × 106
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 − ℎ𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑁

° 𝑎𝑐𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑖𝑛𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 = 1

ℎ 𝑑í𝑎𝑠 𝑚𝑒𝑠 ℎ 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 − ℎ𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑎𝑠 = 14 × 26 × 12 = 4368
𝑑í𝑎 𝑚𝑒𝑠 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜

1
𝐼𝑓 = × 106
4368

𝐼𝑓 = 228.94 = 229

Interpretación: 229 accidentes por cada millón de horas trabajadas.

INDICE DE GRAVEDAD

Asimismo, la empresa necesita calcular su índice de gravedad teniendo en conocimiento
que los días cargados por el accidente se deben identificar según el anexo N°09 de la

resolución ministerial 055-2010-EM y según el certificado de incapacidad temporal, los
días perdidos para el trabajador vendrían a ser 340.

𝑁° 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑑í𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠
𝐼𝑔 = × 106
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 − ℎ𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑎𝑠

𝑁° 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑑í𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 = 𝐶𝐼𝑇 + 𝐷𝐶 𝐶𝐼𝑇

= 𝐶𝑒𝑟𝑡𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑜𝑟𝑎𝑙 𝐷𝐶

= 𝐷í𝑎𝑠 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑑𝑜𝑠

𝑁° 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑑í𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 = 340 + 3000 = 3340 𝑑í𝑎𝑠

3340
𝐼𝑔 = × 106
4368

𝐼𝑔 = 764652.01 = 764653

Interpretación: 764653 días perdidos por accidentes de trabajo por cada millón de horas
trabajadas.

INDICE DE ACCIDENTABILIDAD

54 TASA DE INCIDENCIA La curtiembre BOREAL S.  ASMA PROFESIONAL 2 𝑇𝐼 = × 106 = 400000 5 Interpretación: 400000 trabajadores podrían tener asma profesional ocasionada por sustancias tóxicas por cada millón de horas trabajadas.Calcular el índice de accidentabilidad luego de obtener el índice de frecuencia y el índice de gravedad. 𝐼𝑓 × 𝐼𝑔 𝐼𝑎 = 1000 229 × 764653 𝐼𝑎 = 1000 𝐼𝑎 = 175105.A.C cuenta con 10 trabajadores de los cuales 6 de ellos el año pasado presentaron enfermedades ocupacionales las cuales se presentan en el siguiente cuadro: N° de N° total de trabajadores Enfermedad/agente trabajadores expuestos al riesgo enfermos Hipoacusia / Ruido 4 10 Asma profesional / Sustancias 2 5 tóxicas Lumbalgia / Postura forzada 6 10 Artrosis / Trabajo repetitivo 2 4 𝑇𝐼 𝑁° 𝑒𝑛𝑓𝑒𝑟𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙𝑒𝑠 = 𝑁° 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑒𝑥𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑎𝑙 𝑎𝑔𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑞𝑢𝑒 𝑜𝑟𝑖𝑔𝑖𝑛𝑜 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑓𝑒𝑟𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 × 106  HIPOACUSIA 4 𝑇𝐼 = × 106 = 400000 10 Interpretación: 400000 trabajadores podrían tener hipoacusia ocasionada por ruido por cada millón de horas trabajadas. .

 ARTROSIS 2 𝑇𝐼 = × 106 = 500000 4 Interpretación: 500000 trabajadores podrían tener artrosis ocasionado por el trabajo repetitivo por cada millón de horas trabajadas. Diagnóstico de la empresa BOREAL S.  LUMBALGIA 6 𝑇𝐼 = × 106 = 600000 10 Interpretación: 600000 trabajadores podrían tener lumbalgia ocasionada por una postura forzada por cada millón de horas trabajadas. se utilizó el formulario de verificación de lineamientos propuestos en el Excel adjunto a esta tarea para evaluar la condición de la empresa respecto al SYST (SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO). Dentro de los principios cumplidos están: que si Se promueve un buen clima laboral para reforzar la empatía entre empleador y . se presenta un resumen de la valoración hecha por las integrantes del grupo de cada lineamiento con sus indicadores más resaltantes.” la cual es una curtiembre ubicada en la ciudad de TRUJILLO. La empresa de acuerdo al lineamiento COMPROMISO O INVOLUCRAMIENTO solo cumple con 2 principios de los 10 propuestos.A. Después de realizada la visita a las instalaciones de la empresa y de haber entrevistado al encargado que se nos fue delegado. A continuación. 1. 1.A.C La empresa escogida es “BOREAL S.C.

Además. aunque dejan de lado el control del cumplimiento de estas responsabilidades. El empleador . el cuarto criterio. dirección. Otro importante aspecto es que la empresa del estudio es una pequeña empresa con apenas 10 trabajadores por lo que en la actualidad le sería imposible destinar un presupuesto para implementar el sistema de gestión de SYST por que trata de acumular la mayor cantidad de ingresos. y además que Existen medios que permiten el aporte de los trabajadores al empleador en materia de seguridad y salud en el trabajo (la fuente de ambos es la entrevista). evitando la programación de las actividades que se desarrollarían en él y la definición de tiempos y encargados del programa. instrumento o químico (solo son advertencias orales). fue cumplida a medias ya que la empresa se interesa en reducir los accidentes en trabajo. la empresa no cumple con ningún principio. mas eso no es suficiente para la aplicación de una total SYST. Se puede resaltar que no hay una política documentada sin embargo hay ciertos criterios de seguridad que son explicados por el empleador a sus trabajadores cuando empiezan a trabajar o cuando se incorpora una nueva máquina. organización y competencia. Luego de evaluar el lineamiento IMPLEMENTACIÓN Y OPERACIÓN. muestra la falta de un programa anual de seguridad y salud en trabajo. se identificó que la empresa cumple con la revisión médica de sus empleados en determinados periodos. no obstante. De igual modo. 3. fue en la segunda. en la primera. además. En el lineamiento PLANEAMIENTO Y APLICACIÓN se incluyen cuatro criterios. diagnóstico. Respecto al lineamiento POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL que incluye los sub criterios política. debido a que el empleador no ha establecido reglas o procedimientos que permitan a los trabajadores identificar los riesgos y peligros a los que se pueden ver expuestos. el cual consta de seis categorías. además plantea metas o responsabilidad que involucren una mejora. la mejora de sus procesos y la reducción de riesgos laborales. trabajador y viceversa. 2. De este último principio cumplido se puede rescatar que el medio que existe es oral. evitando con ello reducir las probabilidades de accidentes. programa de seguridad y salud en el trabajo. Otro aspecto resaltante en este lineamiento fue que El empleador no proporciona todos los recursos necesarios para el SYST. es importante para ellos colocar a sus empleados en las correctas áreas de trabajo basándose en su experiencia laboral y con ello poder controlar que solo los verdaderamente capacitados accedan a las zonas en las que puede haber un riesgo. si cuenta con los EPP’s para sus trabajadores. pero. también por que cuenta con pocos trabajadores no existe ningún comité o supervisor de seguridad y las capacitaciones son dadas por un trabajador con más experiencia para que capacite a los nuevos integrantes. liderazgo. Por último. 4. La tercera categoría. objetivos. aunque esto ocurra no implica que el empleador valla escuchar y tomar las medidas del caso. planeamiento para la identificación de peligros. evaluación y control de riesgos. así como las enfermedades que pueden contraer los trabajadores. se obtuvo una respuesta negativa debido a que la empresa no le ha dado la suficiente importancia a realizar una evaluación o estudio inicial que les permita conocer en qué situación se encuentra la empresa respecto a la seguridad y salud.

asimismo los procedimientos en la gestión de la seguridad y salud en el trabajo. Con el lineamiento VERIFICACION. cascos. ya que la empresa no lleva un control de la seguridad y salud en el trabajo evitando así que se cumplan con ciertos objetivos de control y de igual modo el de poner identificar algunas fallas en dicho proceso. y los trabajadores más experimentados llevan a cabo charlas en las que se les informa a los nuevos empleados o a los que necesitan reforzar sus conocimientos sobre los riesgos que se dan en las áreas de trabajo. de igual modo la empresa no ha identificado las actividades que ocasionan riesgos ni se han evaluado medidas de seguridad. según el lineamiento de CONTROL DE INFORMACIÓN Y DOCUMENTOS. asimismo el empleador comunica a cada uno los resultados y de esa manera ver si necesitan tomar algunas acciones correctivas o preventivas con respecto a la salud del trabajador. monitoreo y seguimiento de desempeño. Si bien la empresa no se ha dedicado a cumplir con todas las medidas de protección y prevención por lo menos les brinda a sus empleados los equipos de protección básica (guantes. Así como . Así mismo. son los mismos empleados que le comunican si es que le falta algún equipo de seguridad o si se encuentra deteriorado. ya que el trabajo requiere de fuerza física por lo que los empleados son de sexo masculino. De igual modo. los resultados nos dan que. El empleador no recibe. 7. monitorear el cumplimiento de la normatividad del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo. no se revisan periódicamente.). se llevan a cabo estas charlas o capacitaciones informales tanto en el momento en que se contrata al trabajador como cuando desempeña la labor que se le ha sido otorgada o cuando se lleva a cabo un cambio de máquina o de método de trabajo. botas. así mismo el empleador no detecta si los equipos o ropa de los empleados representan riegos. Al término del diagnóstico. etc. la empresa si cumple con el sub criterio de salud en el trabajo. la empresa no establece y mantiene información en medios apropiados para describir los componentes del sistema de gestión. es importante para la empresa que todos sus empleados participen de ellas. ya que de esa manera protegen su integridad física y mental 6. Por otro lado. Además. En esta empresa no trabajan adolescentes ni mujeres. los trabajadores mediante charlas que les brinda las personas que laboran en esa empresa con más años de experiencia saben cómo manipular adecuadamente las maquinas o instrumento de trabajo. siendo estos informados personalmente y también convocados a una reunión donde el empleador les comunica de manera grupal que se deben realizar ciertos exámenes médicos. documenta y responde adecuadamente a las comunicaciones internas y externas relativas a la seguridad y salud en el trabajo. se logró identificar que la empresa no cuenta con un procedimiento para identificar. como utilizar adecuadamente los medios de protección. se identificó que la empresa no cumple con el sub criterio de supervisión. Con respecto al lineamiento EVALUACIÓN NORMATIVA. en los contratos que se llevan a cabo con los empleados la empresa les otorga una póliza de seguros y se compromete a velar por su seguridad y salud dándoles el mismo nivel de protección a los empleados con mayor tiempo laboral como a los nuevos empleados. ya que el empleador realizó exámenes médicos a sus trabajadores. 5.

Ya que después de evaluar cada uno de los 8 ítems. incidentes peligrosos y otros incidentes. Estos resultados se deben principalmente a que la empresa no cuenta con un sistema de seguridad y saludad ocupacional. en Política de seguridad y salud ocupacional 0%.C” es deficiente debido a que obtuvo un promedio general del 13%. se obtuvieron los siguientes resultados: en Compromiso o involucramiento se obtuvo un 20%. esto se debe porque a que no los poseen. no han adoptado disposiciones que lleve a la mejora continua del sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo al no realizarse estos pues implica que tampoco han realizado investigaciones de los accidentes. Planeamiento y aplicación un 6%. En conclusión. . al no contar con una alta dirección que revise y analice periódicamente el sistema de gestión no pueden asegurar si es apropiada y/o efectiva. el estado actual de la empresa “BOREAL S. aunque no nos brindaron documentos que lo avalen el encargado de la empresa nos brindó una entrevista diciendo que si eran registrados. Mucho menos entrega adjunto a los contratos de trabajo las recomendaciones de seguridad y salud considerando los riesgos del centro de labores y los relacionados con el puesto o función del trabajador. La empresa no ha establecido procedimientos para el control de los documentos de la lista de verificación. enfermedades ocupacionales.A. si han registrado los exámenes médicos ocupacionales y los de equipos de seguridad o emergencia. Evaluación normativa 43%. Por ultimo según lo obtenido mediante el lineamiento de REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN. en Verificación 17%. Además. En lo que respecta a la gestión de registros solo se ha detectado que. en Implementación y operación se obtuvo un 40%. según los principales lineamientos del sistema de gestión en SYST. tampoco garantiza en esta entre los distintos niveles y cargos de la organización. Por lo que el empleador no ha modificado las medidas de prevención de riesgos laborales cuando resulten inadecuadas e insuficientes para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores. en Control de información y documentos 6% y por último en Revisión por la dirección se obtuvo un 0%. 8.

D) Curtido: Las escaleras en el área de curtido no están hechas de un material seguro. Además estos deberían estar correctamente señalizados como áreas de peligro. lo cual puede ocasionar que el empleador tenga algún inconveniente que perjudique su labor o este sufra algún accidente.5 m) y a su alta concentración de químicos tóxicos. C) Canaletas: Estas canaletas son peligrosas ya que no están recubiertas por rejillas u otra protección. 3.2. . de todos los puestos de la empresa tanto administrativos como operativos. deberían estar protegidos por rejillas que eviten que los trabajadores caigan en ellos. B) Deshechos: Los deshechos se acumulan en una pequeña área cerca a los pozos. que puede ocasionar que el empleador caiga desprevenidamente ocasionándoles fuertes golpes o contusiones en alguna parte de su cuerpo. A) Pozos de desechos químicos: Estos pozos debido a su profundidad (2. Elaboración de la Política de Seguridad y Salud en el Trabajo de la Empresa. Identificación del peligro. La excesiva acumulación de estos restos puede generar un desborde a otras áreas cercanas en donde frecuentan más los trabajadores provocando que estos pueden resbalar o caer en los pozos o canaleta. estos son recogidos cada 4 meses mediante una empresa prestadora de servicios.

los parámetros máximos con respecto a los Aceites y grasas es de 25 (mg/l). que es el contacto cutáneo con compuestos hexavalentes que producen úlceras de 5 a 10 mm. Es peligroso porque los empleados al no contar con EPP’s (guantes) pueden tener contacto directo con sustancias ultramente riesgosas (distintos tipos de ácidos. C) Curtido al cromo: Factor Riesgo. los operarios de esta área no cuentan con los equipos de protección personal necesarios. De ser acumuladas en exceso se presentaran diferentes dificultades para realizar el trabajo correctamente. al realizar la operación sin los instrumentos de protección adecuados. Además.De igual modo. la emisión de sustancias toxicas por las aguas residuales. sulfuro de 1 (mg/l). pueden contraer cualquier enfermedad provocada por vectores sanitarios. Según la Legislación Ambiental . F) Maquinas Industriales: Las maquinas industriales no cuentan con indicaciones traducidas al español lo cual dificulta el entendimiento a los empleados ya que son máquinas importadas del extranjero (italianas y brasileñas). En caso de lluvias este puede entrar en contacto con el agua y ocasionar un cortocircuito. DQO 250(mg/l). exposición a los deshechos ocasiona erupciones y lesiones en la piel debido a su alta concentración de químicos tóxicos que puede ocasionar hasta la muerte si se llegase a ingerir. También pueden ocasionar . por ejemplo un empleado de la curtiembre aledaña a esta. Riesgo. los efluentes del cromo (hexavalente). es de 0. Nº 201-2007-CONAM-PCD.730 kg por tonelada de pieles procesadas. Identificación del Factor Riesgo y su posterior riesgo en las área de trabajo A) Pozo de desechos químicos : Factor Riesgo. EC IPPC (2001) son en promedio 450. la acumulación de residuos sólidos (pelaje de bovinos en mezcla con químicos) que según.1 como valor máximo en (mg/L). E) Sistema Eléctrico: El sistema eléctrico que alimenta a las máquinas no está debidamente señalizada ni correctamente asegurada. H) Residuos sólidos peligrosos: En este sector se encuentran los contenedores de productos químicos altamente riesgosos. este tipo de acumulaciones de residuo solido puede ser dañino para la salud de los trabajadores debido a los gérmenes y bacterias acumulados en estos. Además. Riesgo. cortándole la mano G) Prensado: En el manejo de la máquina se aprecia una carencia de indicaciones sobre el correcto uso de esta. en el Proceso de Curtido. sufrió un accidente al estar manejando una maquina descarnadora. provenientes al mantenerlas por largos periodos de tiempo y no desecharlas. como el ácido clorhídrico). 4. B) Deshechos: Factor Riesgo. especialmente alimenticios.R. Riesgo. intoxicación crónica. que suelen afectar el dorso de las manos y dedos. se debe tener un adecuado control del desecho de estos envases para que no sean utilizados con otro fines. Además estas máquinas son de alto riesgo ya que cualquier descuido puede ocasionar un severo accidente. poniendo en riesgo la vida de los empleados de esta empresa.

la exposición a los ruidos puede causar hipoacúsia conductiva o hipoacúsia neurosensorial. la exposición de los empleados a un trabajo en extensión y/o inclinados. Riesgo. E) Maquinas Industriales: Factor Riesgo. tenosinovitis. lesiones permanentes como parálisis. Riesgo. según RM N° 375-2008-TR: Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de Riesgos Disergonómico el tiempo permitido es máximo 2 horas. G) Sistema Eléctrico: Factor Riesgo. Además la exposición se relaciona con cuadros de bronquitis y asma. Además. de la levantar cargas superiores al peso máximo que es 5kg por minuto según la norma RM N° 375-2008-TR. F) Prensado: Factor Riesgo. existencia de una postura incomoda (90°) llegando a tener la espalda inclinada más de 30 grados y con movimiento repetitivos. 5. asfixia. existencia de una postura inclinada (a 30 grados) repetitiva presentada por la trabajadora. Esto se debe al realizar la actividad de prensado. la exposición de los empleados a trabajos forzosos y una posición incorrecta puede ocasionar enfermedades reumáticas causadas por lesiones en el aparato osteomuscular. sistema eléctrico en malas condiciones de protección y de mantenimiento. diploacúsias o sordera. al llevar a cabo la operación de levantar los cueros y transportarlos a uno de los botales. Además. quemaduras. las condiciones en la que se encuentra el sistema eléctrico del área de acabado pone en riesgo a los trabajadores ya que pueden electrocutarse y como consecuencia pueden sufrir un paro cardiaco. Riesgo. neuropatías por atrapamiento y patologías vertebrales como espondilitis anquilosante y la escoliosis. bursitis. Riesgo. contracturas. acúfenos. produce secuelas graves como enfermedades musculo esqueléticas tales como: escoliosis. dermatitis de contacto irritativas y alérgicas. ulceraciones y perforaciones nasales. presencia de ruidos exorbitantes y estruendosos cuyo nivel es superior a lo declarado en la norma RM N° 375-2008- TR el cual menciona que el nivel de ruido aplicado en 4 horas debe ser 88db. Identificación de Factor de Riesgo Disergonómico con sus respectivos Riesgos. La NTP 494 hace referencia sobre los Circuito de acometida y que los cables de alimentación de estos deben ser de la sección adecuada para no dar lugar a sobrecalentamientos. . etc. como artrosis. Su aislamiento será suficiente para una tensión nominal > 1000 V. al realizar la operación de descarnar y extraer el líquido que contiene las pieles de los animales sin utilizar los equipos de protección necesarios como las orejeras. hiperacusia. D) Procesos de la ribera y curtido: Factor Riesgo. nos dice que los cables del Circuito de soldadura deben ser más largos para protegerse contra proyecciones. o morir.

e) Recorte del cuero: Factor riesgo. tendinitis. trasporte continuo de piezas de cuero. Riesgo. tendinitis y lesiones y enfermedades de los dedos. como artrosis. c) Procesos de la ribera y curtido: Factor Riesgo.a) Curtido al cromo: Factor Riesgo. tenosinovitis. por más de dos horas al día. d) Prensado: Factor Riesgo. ruptura de ligamentos y luxaciones. esfuerzo de manos y muñecas puede ocasionar problemas y lesiones graves en las manos y dedos. al llevar a cabo la operación de levantar los cueros y transportarlos a uno de los botales. Esto se debe al realizar la actividad de prensado. ocasionando problemas musculares. existencia de una postura incomoda (90°) llegando a tener la espalda inclinada más de 30 grados y con movimiento repetitivos. levantamiento repetitivo de piezas de cuero. con una frecuencia de una pieza por minuto. Riesgo. Además. con el cuerpo inclinado con un ángulo de 60° por 8 horas en el día. neuropatías por atrapamiento y patologías vertebrales como espondilitis anquilosante. según RM N° 375-2008-TR: Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de Riesgos Disergonómico el tiempo permitido es máximo 2 horas. artrosis. corte continuo de las piezas de cuero. Riesgo. etc. bursitis. existencia de una postura inclinada (a 30 grados) repetitiva presentada por la trabajadora. la exposición de los empleados a trabajos con posturas incomodas o forzadas. Riesgo. osteoartritis. por un periodo de 4 horas. así como artritis y osteoartritis. en un ángulo de 40° y con una carga mayor a 5 kg. contracturas. b) Pelambre: Factor Riego. el levantamiento de carga frecuente y el esfuerzo de manos y muñecas puede ocasionar problemas en la columna vertebral (lumbalgia). de la levantar cargas superiores al peso máximo que es 5kg por minuto según la norma RM N° 375-2008-TR. a exposición de los empleados a trabajos forzosos y una posición incorrecta puede ocasionar enfermedades reumáticas causadas por lesiones en el aparato osteomuscular. . produce secuelas graves como enfermedades musculo esqueléticas tales como: escoliosis. la exposición de los empleados a un trabajo en extensión y/o inclinados. Riesgo. lesiones. esguinces.

MODERADO AZUL Programar acción preventiva. 6. Mapa de Riesgos CLASIFICACIÓN DE LOS RIESGOS POR COLOR Y FORMA FORMA COLOR LEYENDA SEGURIDAD-LESIONES El fondo de color se Se colocará un número hará en función al nivel y el significado del HIGIENE: INCLUYE de riesgo obtenido del peligro(riesgo se le ERGONOMIA-ENFERMEDADES IPER. . INTOLERABLE ROJO No se debe trabajar hasta solucionario. IMPORTANTE AMARILLO Solucionar el peligro. asignará en la leyenda) SELECCIÓN DEL COLOR SEGÚN NIVEL DE RIESGOS NIVEL DE RIESGO COLOR-FONDO INTERPRETACIÓN/SIGNIFICADO TRIVIAL MARRÓN No se necesita acción. TOLERABLE VERDE Supervisión periódica.

IMPORTANTE 4 INTERPRETACIÓN / ÁREA RIESGO SIMBOLO SIGNIFICADO Contacto con corriente eléctrica. MUERTE IMPORTANTE 1 DESCARNADO Exposición a ruidos exorbitantes. MUERTE IMPORTANTE 1 DIVISORA Exposición a ruidos exorbitantes. MAPA DE RIESGOS INTERPRETACIÓN / ÁREA RIESGO SIMBOLO SIGNIFICADO Exposición a químicos tóxicos en aguas residuales. ENFERMEDADES VIRALES MODERADO 2 (DENGUE) INTERPRETACIÓN / ÁREA RIESGO SIMBOLO SIGNIFICADO Existencia de una postura incomoda. 1 IMPORTANTE MUERTE DESECHOS Contacto a residuos sólidos. INTERPRETACIÓN / ÁREA RIESGO SIMBOLO SIGNIFICADO Contacto con corriente eléctrica. ENFERMEDADES PELAMBRE MODERADO 3 REUMATICAS. HIPOACUSIA. HIPOACUSIA. IMPORTANTE 4 .

ENFERMEDADES TRIVIAL 7 MUSCULO ESQUELÉTICAS PRENSADO Contacto con corriente eléctrica. INTOXICACIÓN CRÓNICA. MODERADO 5 CURTIDO Exposición de trabajos forzosos. IMPORTANTE 4 INTERPRETACIÓN / ÁREA RIESGO SIMBOLO SIGNIFICADO Exposición a un trabajo en extensión. MUERTE IMPORTANTE 1 INTERPRETACIÓN / ÁREA RIESGO SIMBOLO SIGNIFICADO ALMACEN Inhalación de gases tóxicos. INTERPRETACIÓN / ÁREA RIESGO SIMBOLO SIGNIFICADO Contacto a efluentes de cromo. ASMA OCUPACIONAL IMPORTANTE 8 . HIPOACUSIA. MUERTE IMPORTANTE 1 ESCURRIDO Exposición a ruidos exorbitantes. LUMBALGIA. MODERADO 6 INTERPRETACIÓN / ÁREA RIESGO SIMBOLO SIGNIFICADO Contacto con corriente eléctrica.

.

Moderado Contacto con corriente 3 Importante eléctrica. NIVEL DE RIESGO 1 Contacto a residuos sólidos. Exposición de trabajos 6 forzosos. . Exposición a ruidos Intolerable 4 exorbitantes. 8 Inhalación de gases tóxicos. Trivial Tolerable 2 Existencia de una postura incomoda. 7 Exposición a un trabajo en extensión. Contacto a efluentes 5 de cromo.LEYENDA Exposición a químicos RIESGO 1 tóxicos en aguas residuales.

Pelambre Curtido Almacén Escurrido Descarnado Divisora Desechos Pigmentado Prensado Corte LEYENDA USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO ATENCIÓN PELIGRO CUIDADO PISO DE GUANTES DE DE BOTAS DE DE CAIDAS RESBALOSO SEGURIDAD SEGURIDAD ATENCIÓN CON SUS SUSTANCIA O USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO MANOS MATERIAS TOXICAS DE PROTECCIÓN DE CASCOS DE AUDITIVA SEGURIDAD SEGURIDAD ATENCIÓN RIESGO ATENCIÓN RIESGO ELECTRICO DE ACCIDENTES USO OBLIGATORIO DE MASCARILLA PRIMEROS AUXILIOS EXTINTOR PROHIBIDO EL PASO A TODA PERSONA NO AUTORIZADA .

necesarios. ACONTECIMIENTOS EFECTOS CAUSAS . (incapacitado para Diseño de Política de realizar las tareas Seguridad y Salud en que exige el trabajo) el Trabajo. el seguridad y buen políticas de seguridad operario trabajo. retraso en inspección de planta. del trabajador. seguridad. Usar el celular. no existen herramientas de mecánica el trabajo. Modelo MODELO DE CAUSALIDAD DE PÉRDIDAS Por qué Por qué Por qué Por qué Programa de capacitación El operario ignoraba Pérdida de la mano Programa para sus riesgos. mejorar los hábitos y supervisión La descarnadora no deterioro de la métodos de inadecuada de la contaba con las Energía máquina. 7.

Aviso de accidente de trabajo .8.

.

.

 Monzón Campos.  Ybañez Valverde.INTEGRANTES:  Alvarado Cristóbal. Oreana. Fiorela.  Rodríguez Domínguez. Adriana. . Karla.