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INDICE
1.1.- DEFINICIÓN, CLASIFICACIÓN Y ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE UNA
SUBESTACIÓN. ................................................................................................................................ 3
1.2.- TRANSFORMADORES DE POTENCIA. ................................................................................ 9
1.1.1.- CLASIFICACIÓN DE TRANSFORMADORES ............................................................... 9
1.1.2.- TIPOS DE ENFRIAMIENTO EN TRANSFORMADORES............................................ 15
1.3 INTERRUPTORES DE POTENCIA .......................................................................................... 18
1.3.1.- DEFINICIÓN Y TIPOS DE INTERRUPTORES ............................................................. 18
1.3.2.-INTERRUPTORES DE GRAN VOLUMEN DE ACEITE. .............................................. 20
1.3.3.- INTERRUPTORES EN AIRE. .......................................................................................... 21
1.3.4.- INTERRUPTORES DE VACIO. ...................................................................................... 22
1.3.5.- INTERRUPTORES DE HEXAFLORURO DE AZUFRE................................................ 24
1.3.6.- ESPECIFICACIONES DE LOS INTERRUPTORES DE POTENCIA. ........................... 26
1.3.6.- SELECCIÓN DE INTERRUPTORES DE POTENCIA. .................................................. 28
1.4.- CUCHILLAS Y FUSIBLES. .................................................................................................... 28
1.4.1.- DEFINICION Y OPERACIÓN DE CUCHILLAS DESCONECTORAS ........................ 31
1.4.2.- FUSIBLES DE POTENCIA Y SUS CURVAS DE OPERACIÓN................................... 34
1.4.3.-ESPECIFICACIONES DE CUCHILLAS Y FUSIBLES. .................................................. 37
1.5.- APARTARRAYOS .................................................................................................................. 39
1.5.1.- NATURALEZA DE LAS SOBRETENSIONES Y SUS EFECTOS EN LOS SISTEMAS
ELECTRICOS DE POTENCIA.................................................................................................... 39
1.5.2.- DEFINICION Y OPERACIÓN DE APARTARROS. ...................................................... 41
1.5.2.1.- NIVEL BASICO A IMPULSO MANIOBRA ................................................................ 43
1.5.2.3.- DISTANCIA DE NO FLAMEO .................................................................................... 46
1.5.2.4.- COORDINACION DE AISLAMIENTO ....................................................................... 47
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1.1.- DEFINICIÓN, CLASIFICACIÓN Y ELEMENTOS

CONSTITUTIVOS DE UNA SUBESTACIÓN.

DEFINICIÓN.
Las subestación eléctrica es la mezcla de los componentes de los sistemas de potencia en
donde se modifican los parámetros de tensión y corriente, sirven además de punto de
interconexión para facilitar la transmisión y distribución de la energía eléctrica y pueden
clasificarse de acuerdo a su función y construcción.

CLASIFICACIÓN POR FUNCIÓN.

ELEVADORAS
En este tipo de Subestaciones se modifican los parámetros principales en la generación de
la energía eléctrica por medio de los transformadores de potencia, elevando el voltaje y
reduciendo la corriente para que la potencia pueda ser transportada a grandes distancias con
el mínimo de pérdidas. Son las subestaciones que generalmente se encuentran en las
Centrales Eléctricas. Algunos niveles típicos de voltaje usados en los sistemas eléctricos de
potencia, se dan en la tabla siguiente, agrupándolos en transmisión, subtransmisión,
distribución y utilización.
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REDUCTORAS.
En este tipo de Subestaciones se modifican los parámetros de la transmisión de la energía
eléctrica por medio de transformadores de potencia, reduciendo el voltaje y aumentando la
corriente para que la potencia pueda ser distribuida a distancias medias a través de líneas de
transmisión, subtransmisión y circuitos de distribución, los cuales operan a bajos voltajes
para su comercialización.

MANIOBRA
En este tipo de Subestaciones no se modifican los parámetros en la transmisión de la
energía eléctrica, únicamente son nodos de entrada y salida sin elementos de
transformación y son utilizadas como interconexión de líneas, derivaciones, conexión y
desconexión de compensación reactiva y capacitiva, entre otras.
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CLASIFICACIÓN POR SU CONSTRUCCIÓN.

TIPO INTEMPERIE
Son las construidas para operar expuestas a las condiciones atmosféricas (lluvia, nieve,
viento y contaminación ambiental) y ocupan grandes extensiones de terreno.

TIPO INTERIOR
Son Subestaciones que se encuentran con protección de obra civil, similares en su forma a
las de tipo intemperie, con el fin de protegerlas de los fenómenos ambientales como son: la
contaminación salina, industrial y agrícola, así como de los vientos fuertes y descargas
atmosféricas. También existen, las Subestaciones compactas blindadas aisladas con gas
Hexafloruro de Azufre (SF6), las cuales proporcionan grandes ventajas, ya que además de
poder ser diseñadas para operar a la intemperie, estas pueden estar protegidas del medio
ambiente con cierta infraestructura civil, reduciendo los costos de mantenimiento; y se
aplican generalmente en:

 Zonas urbanas y con poca disponibilidad de espacio.

 Zonas con alto costo de terreno.

 Zonas de alta contaminación y ambiente corrosivo.

 Zonas con restricciones ecológicas.

 Instalaciones subterráneas.
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ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE UNA SUBESTACIÓN.

TRANSFORMADOR
Es una máquina eléctrica estática que transfiere energía eléctrica de un circuito a otro
conservando la frecuencia constante, opera bajo el principio de inducción electromagnética
y tiene circuitos eléctricos que están enlazados magnéticamente y aislados eléctricamente.

INTERRUPTOR DE POTENCIA.
Interrumpe y restablece la continuidad de un circuito eléctrico. La interrupción se debe
efectuar con carga o corriente de corto circuito.
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RESTAURADOR.
Es un interruptor de aceite con sus tres contactos dentro de un mismo tanque y que opera en
capacidades interruptivas bajas. Los restauradores están construidos para funcionar con tres
operaciones de re cierre y cuatro aperturas con un intervalo entre una y otra; en la última
apertura el cierre debe ser manual, ya que indica que la falla es permanente.

CUCHILLAS FUSIBLES.
Son elementos de conexión y desconexión de circuitos eléctricos. Tienen dos funciones:
una como cuchilla desconectadora, para lo cual se conecta y desconecta, y otra como
elemento de protección. El elemento de protección lo constituye el dispositivo fusible que
se encuentra dentro del cartucho de conexión y desconexión.
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CUCHILLAS DESCONECTADORA Y CUCHILLAS DE PRUEBA

Sirven para desconectar físicamente un circuito eléctrico. Por lo general se operan sin
carga, pero con algunos aditamentos se puede operar con carga hasta ciertos límites.

APARTARRAYOS.
Se encuentra conectado permanentemente en el sistema, descarga la corriente a tierra
cuando se presenta una sobretensión de determinada magnitud. Su operación se basa en la
formación de un arco eléctrico entre dos explosores cuando se alcanza el valor para el cual
esta calibrado o dimensionado.

TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTO
Existen dos tipos: transformadores de corriente (TC), cuya función principal es cambiar el
valor de la corriente en su primario a otro en el secundario; y transformadores de potencial
(TP), cuya función principal es transformar los valores de voltaje sin tomar en cuenta la
corriente. Estos valores sirven como lecturas en tiempo real para instrumentos de medición,
control o protección que requieran señales de corriente o voltaje.
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BARRAS O BUSES.
Son las terminales de conexión por fase.

1.2.- TRANSFORMADORES DE POTENCIA.

El transformador de potencia es un dispositivo que permite modificar potencia eléctrica de
corriente alterna con un determinado valor de tensión y corriente en otra potencia de casi el
mismo valor pero, generalmente con distintos valores de tensión y corriente. Es una
máquina estática de bajas pérdidas y tiene un uso muy extendido en los sistemas eléctricos
de transmisión y distribución de energía eléctrica Cuando se requiere transportar energía
eléctrica, desde los centros de generación (Centrales eléctricas) a los centros de consumo,
se eleva la tensión (desde unos 15 kV hasta 132, 220 o 500 kV) y se efectúa la transmisión
mediante líneas aéreas o subterráneas con menor corriente, ya que la potencia en ambos
lados del trasformador es prácticamente igual, lo cual reduce las pérdidas de transmisión (R
I2 ). En la etapa de distribución se reduce la tensión a los valores normales (380/220 V),
mediante los transformadores adecuados.

1.1.1.- CLASIFICACIÓN DE TRANSFORMADORES

TRANSFORMADOR DE POTENCIA
Se utilizan para subtransmisión y transmisión de energía eléctrica en alta y media tensión.
Son de aplicación en subestaciones transformadoras, centrales de generación y engrandes
usuarios. Se construyen en potencias normalizadas desde 1.25 hasta 20 MVA, en tensiones
de 13.2, 33, 66 y 132 kV y frecuencias de 50 y 60 Hz. Se construyen en potencias
normalizadas desde1.25 hasta 20 MVA, en tensiones de 13.2, 33, 66 y132 kV y frecuencias
de 50 y 60 Hz.
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TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION
Se denomina transformadores de distribución, generalmente los transformadores de
potencias iguales o inferiores a 500 kVA y de tensiones iguales o inferiores a 67 000 V,
tanto monofásicos como trifásicos. Aunque la mayoría de tales unidades están proyectadas
para montaje sobre postes, algunos de los tamaños de potencia superiores, por encima delas
clases de 18 kV, se construyen para montaje en estaciones o en plataformas. Las
aplicaciones típicas son para alimentar a granjas, residencias, edificios o almacenes
públicos, talleres y centros comerciales. Se fabrican en potencias normalizadas desde
25hasta 1000 kVA y tensiones primarias de 13.2, 15,25, 33 y 35 kV. Se construyen en otras
tensiones primarias según especificaciones particulares del cliente. Se proveen en
frecuencias de 50-60 Hz. La variación de tensión, se realiza mediante un conmutador
exterior de accionamiento sin carga.

TRANSFORMADORES SECOS ENCAPSULADOS EN RESINA

EPOXI
Se utilizan en interior para distribución de energía eléctrica en media tensión, en lugares
donde los espacios reducidos y los requerimientos de seguridad en caso de incendio
imposibilitan la utilización de transformadores refrigerados en aceite. Son de aplicación en
grandes edificios, hospitales, industrias, minería, grandes centros comerciales y toda
actividad que requiera la utilización intensiva de energía eléctrica. Su principal
característica es que son refrigerados en aire con aislación clase F, utilizándose resina epoxi
como medio de protección de los arrollamientos, siendo innecesario cualquier
mantenimiento posterior a la instalación. Se fabrican en potencias normalizadas desde 100
hasta 2500 kVA, tensiones primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kV y frecuencias de 50 y 60
Hz.
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TRANSFORMADORES HERMÉTICOS DE LLENADO INTEGRAL

Se utilizan en intemperie o interior para distribución de energía eléctrica en media tensión,
siendo muy útiles en lugares donde los espacios son reducidos. Son de aplicación en zonas
urbanas, industrias, minería, explotaciones petroleras, grandes centros comerciales y toda
actividad que requiera la utilización intensiva de energía eléctrica. Su principal
característica es que al no llevar tanque de expansión de aceite no necesita mantenimiento,
siendo esta construcción más compacta que la tradicional. Se fabrican en potencias
normalizadas desde 100 hasta 1000 kVA, tensiones primarias de13.2, 15, 25, 33 y 35 kV y
frecuencias de 50 y 60Hz.

TRANSFORMADORES RURALES
Están diseñados para instalación monoposte en redes de electrificación suburbanas
monofilares, bifilares y trifilares, de7.6, 13.2 y 15 kV. En redes trifilares se pueden utilizar
transformadores trifásicos o como alternativa 3 monofásicos.
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TRANSFORMADORES SUBTERRÁNEOS
Transformador de construcción adecuada para ser instalado en cámaras, en cualquier nivel,
pudiendo ser utilizado donde haya posibilidad de inmersión de cualquier naturaleza.
Potencia: 150 a 2000KVAAlta Tensión: 15 o 24,2KVBaja Tensión: 216,5/125;
220/127;380/220;400/231V

TRANSFORMADORES POR NIVEL DE VOLTAJE.

Un transformador puede ser "elevador o reductor" dependiendo del número de espiras de
cada bobinado.

Si se supone que el transformador es ideal. (La potencia que se le entrega es igual a la que
se obtiene de él, se desprecian las pérdidas por calor y otras), entonces:

Potencia de entrada (Pi) = Potencia de salida (Ps). Pi = Ps

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TRANSFORMADORES POR SU NÚMERO DE FASES.

TRANSFORMADORES MONOFÁSICOS
Los transformadores monofásicos, tanto de columnas como acorazados, se usan
en distribución de energía eléctrica, por ejemplo para reducir, en líneas de MT de 13,2 kV a
BT, 220V. Se los suele encontrar, de pequeña potencia en soportes de líneas eléctricas
rurales. También se los encuentra, en potencias altas, para constituir bancos trifásicos, con
tres de ellos, en sistemas de distribución Ejemplos: 10 kVA; 13200/220 V.

TRANSFORMADORES TRIFÁSICOS
El trifásico de columnas es el más usado. Se lo encuentra desde pequeñas potencias (10
kVA) hasta muy grandes (150 MVA). Como elevadores de tensión en las centrales,
reductores en las subestaciones, de distribución en ciudades, barrios, fábricas, etc.
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TRANSFORMADORES HEXAFÁSICOS
El exafásico (6 fases en el secundario) se diferencia, constructivamente, del trifásico, en
que tiene una derivación a la mitad de los devanados secundarios, y luego por supuesto, en
la conexión entre ellos. Se lo usa para la rectificación industrial y en tracción
eléctrica: subterráneos, tranvías, etc. Ejemplo: 13200/580 V.

TRANSFORMADORES POR LA FORMA DEL NÚCLEO

TRANSFORMADOR MONOFÁSICO DE COLUMNAS

Existen tipos de núcleos tipo columna, que están caracterizados por la posición relativa de
las columnas y de los yugos.

El transformador a columnas posee sus dos bobinados repartidos entre dos columnas del
circuito magnético. En la figura se trata de un transformador monofásico dónde el circuito
magnético se cierra por las culatas superior e inferior.
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TRANSFORMADOR DE TIPO ACORAZADO

Este tipo de núcleo acorazado, tiene la ventaja con respecto al llamado tipo columna, de
reducir la dispersión magnética, su uso es más común en los transformadores monofásicos.
En el núcleo acorazado, los devanados se localizan sobre la columna central, y cuando se
trata de transformadores pequeños, las laminaciones se hacen en troqueles. Las formas de
construcción pueden ser distintas y varían de acuerdo con la potencia

TRANSFORMADORES POR EL NÚMERO DE DEVANADOS.

La disposición de los devanados en los transformadores, debe ser hecha de tal forma, que se
concilien en la mejor forma las dos exigencias que son contrastantes entre sí, del
aislamiento y de la menor dispersión del flujo. La primera requiere de la mayor separación
entre devanado, en tanto que la segunda, requiere que al primario se encuentre los más
cercano posible del secundario.

1.1.2.- TIPOS DE ENFRIAMIENTO EN TRANSFORMADORES.

El calor producido por las pérdidas se transmite a través de un medio al exterior, este medio
puede ser aire o bien líquido.

La transmisión de calor se hace por un medio en forma más o menos eficiente, dependiendo
de los siguientes valores:

- La masa volumétrica.
- El coeficiente de dilatación térmica.
- La viscosidad.
- El calor especificó.
- La conductividad térmica.

Los transformadores están por lo general enfriados por aire o aceite capaz de mantener una
temperatura de operación suficiente baja y prevenir “puntos calientes” en cualquier parte
del transformador.

El aceite se considera uno de los mejores medios de refrigeración que tiene además buenas
propiedades dieléctricas y que cumple con las siguientes funciones:

- Actúa como aislante eléctrico.

- Actúa como refrigerante.
- Protege a los aisladores solidos contra la humedad y el aire.

La transferencia de calor en un transformador son las siguientes:

CONVECCIÓN.
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La transferencia de calor por convección se puede hacer en dos formas:

a) Por convección natural.

b) Por convección forzada.

RADIACIÓN.
Es la emisión o absorción de ondas electromagnéticas que se desplazan a la velocidad de la
luz representan en temperaturas elevadas un mecanismo de pérdidas de calor. En el caso de
los transformadores, la transferencia de calor a través del tanque y los tubos radiadores
hacia la atmósfera es por radiación.

CONDUCCIÓN.
Es un proceso lento por el cual se transmite el calor a través de una sustancia por actividad
molecular. La capacidad que tiene una sustancia para conducir calor se mide por su
“conductividad térmica”.

TIPO OA
Sumergido en aceite, con enfriamiento natural. Este es el enfriamiento más comúnmente
usado y el que frecuentemente resulta el más económico y adaptable a la generalidad de las
aplicaciones. En estos transformadores, el aceite aislante circula por convección natural
dentro de un tanque con paredes lisas, corrugadas o bien previstas de enfriadores tubulares
o radiadores separables.

TIPO OA/FA
Sumergido en aceite con enfriamiento propio y con enfriamiento de aire forzado.

Este tipo de transformadores es básicamente una unidad OA a la cual se le han agregado

ventiladores para aumentar la disipación del calor en las superficies de enfriamiento y por
lo tanto, aumentar los KVA de salida.

TIPO OA/FOA/FOA
Sumergido en aceite con enfriamiento propio, con enfriamiento de aceite forzado-aire
forzado, con enfriamiento aceite forzado-aire forzado.

El régimen del transformador tipo OA, sumergido en aceite puede ser aumentado por el
empleo combinado de bombas y ventiladores. En la construcción se usan los radiadores
desprendibles normales con la adición de ventiladores montados sobre dichos radiadores y
bombas de aceite conectados a los cabezales de los radiadores.
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El aumento de capacidad se hace en dos pasos: en el primero se usan la mitad de los

radiadores y la mitad de las bombas para lograr un aumento de 1.333 veces sobre diseño
OA; en el segundo se hace trabajar a la totalidad de los radiadores y bombas con lo que se
consigue un aumento de 1.667 veces el régimen OA.

TIPO FOA
Sumergidos en aceite, con enfriamiento por aceite forzado con enfriadores de aire forzado.

El aceite de estos transformadores es enfriado al hacerlo pasar por cambiadores de calor o

radiadores de aire y aceite colocados fuera del tanque. Su diseño está destinado a usarse
únicamente con los ventiladores y las bombas de aceite trabajando continuamente.

TIPO OW
Sumergidos en aceite, con enfriamiento por agua. Este tipo de transformador esta equipado
con un cambiador de calor tubular colocado fuera del tanque, el agua de enfriamiento
circula en el interior de los tubos y se drena por gravedad o por medio de una bomba
independiente. El aceite fluye, estando en contacto con la superficie exterior de los tubos.

TIPO FOW
Sumergido en aceite, con enfriamiento de aceite forzado con enfriadores de agua forzada.

El transformador es prácticamente igual que el FOA, excepto que el cambiador de calor es

del modelo agua-aceite y por lo tanto el enfriamiento del aceite se hace por medio de agua
sin tener ventiladores.

TIPO AA
Tipo seco, con enfriamiento propio. La característica primordial es que no contienen aceite
u otro líquido para efectuar las funciones de aislamiento y enfriamiento, y es el aire el único
medio aislante que rodea el núcleo y las bobinas menos de 15KV y hasta 2 000 KVA.

TIPO AFA
Tipo seco, con enfriamiento por aire forzado. Para aumentar la potencia del transformador
AA, se usa el enfriamiento con aire forzado. El diseño comprende un ventilador que empuja
el aire en un ducto colocado en la parte inferior del transformador.

TIPO AA/AFA
Tipo sedo, con enfriamiento natural con enfriamiento por aire forzado.
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La denominación de estos transformadores indica que tienen dos régimen, uno por
enfriamiento natural y el otro contando con la circulación forzada por medio de
ventiladores, cuyo control es automático y opera mediante un relevador térmico.

1.3 INTERRUPTORES DE POTENCIA

1.3.1.- DEFINICIÓN Y TIPOS DE INTERRUPTORES

El interruptor de potencia es un dispositivo electromecánico cuya función principal es la de

conectar y desconectar circuitos eléctricos bajo condiciones normales o de falla.
Adicionalmente se debe considerar que los interruptores deben tener también la capacidad
de efectuar recierres, cuando sea una función requerida por el sistema.

Se requiere que cualquier interruptor de potencia, sin tomar en cuenta su aplicación

particular, efectúe cuatro operaciones fundamentales:

- Cerrado, debe ser un conductor ideal.

- Abierto, debe ser un aislado ideal.

Cerrado, debe ser capaz de interrumpir la corriente a que fue diseñado, rápidamente y en
cualquier instante, sin producir sobre voltajes peligrosos.

Abierto, debe ser capaz de cerrar rápidamente y en cualquier instante, bajo corrientes de
falla, sin soldarse los contactos por las altas temperaturas.

De acuerdo con la secuencia de operación de un interruptor, la operación de cierre y

apertura se realiza por medios mecánicos, que los mantiene unidos bajo presión, haciendo
posible el flujo dela corriente eléctrica de un punto hacia otro. La interrupción de un
circuito eléctrico comprende de dos pasos. El primero consiste en intercalar un entre hierro
con un conductor gaseoso a la trayectoria metálica original.

El segundo consiste en eliminar la habilidad de conducción de la corriente en esta sección

gaseosa. El principio fundamental de este proceso, es la rápida conversión de una sección
conductora predeterminada del circuito en una sección que no permita el flujo de la
corriente. Esto es posible ya que el conductor gaseoso, también conocido como plasma del
arco, es la única sustancia capaz de cambiar de un buen conductor (10MHO/CM), a un
aislador confiable (10 12 OHM/CM), solamente con variar su temperatura con un factor de
diez, (10000 a 1000 oK).
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POR SU MEDIO DE EXTINCION.

Interruptores en aceite, la energía del arco se disipa rompiendo las moléculas de aceite.

- Simples
- Con cámara de extinción
- Pequeño volumen de aceite

Soplo de aire: la energía del arco eléctrico se disipa inyectándole una fuerte presión de aire
comprimido.

Hexafluoruro de azufre: la energía del arco se disipa en el gas SF6.

Vacío: Utiliza como medio de extinción vacío en el cual no se puede engendrar plasma
debido a la ausencia de los átomos que se requieren para la ionización.

POR SU MECANISMO.
El mecanismo de accionamiento de un interruptor, se considera al conjunto de elementos
electromecánicos que permiten almacenar y disponer de energía, útil para transmitir un
movimiento, logrando posiciones finales de los contactos de potencia, ya sea abiertos o
cerrados dentro de valores de tiempo de maniobra y de resistencia de contactos que
favorezcan la operación correcta del equipo.

A continuación se relacionan actualmente los conocidos:

- Mecanismo de resorte
- Mecanismo neumático
- Mecanismo hidráulico
- Combinaciones entre ellos

POR LA UBICACIÓN DE LAS CAMARAS.

Tanque muerto, en este tipo de interruptores las cámaras de extinción se encuentran auto
retenidas en un recipiente que se encuentra firmemente aterrizado, habiendo entre este
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último y aquellas un medio aislante por ejemplo, interruptores de gran volumen de aceite.
Los cuales constan de transformadores de corriente integrados.

Tanque vivo, las cámaras se encuentran soportadas en columnas aislantes y estas quedan
separando la parte energizada del potencial a tierra por ejemplo, interruptores en SF6.

1.3.2.-INTERRUPTORES DE GRAN VOLUMEN DE ACEITE.

Estos interruptores reciben el nombre debido a la gran cantidad de aceite que contienen,
generalmente se construyen en tanques cilíndricos y pueden ser monofásicos o trifásicos.
Los trifásicos son para operar a tensiones relativamente pequeñas y sus contactos se
encuentran contenidos en un recipiente común separados (aislantes).

Al saltar el arco eléctrico, se desprende un calor intenso que gasifica un cierto volumen de
aceite: ese gas a presión sopla al arco y además sube a la parte superior del interruptor
provocando una turbulencia en el aceite frío y aislante, baña los contactos e impide que el
arco se encienda nuevamente.

En esta operación, una parte del aceite se ha quemado por lo que el carbón negro asi
formado se deposita en el fondo del tanque.

VENTAJAS DE LOS INTERRUPTORES DE GRAN VOLUMEN DE

ACEITE.
- Construcción sencilla
- Alta capacidad de ruptura
- Pueden usarse en operación manual y automática.
- Pueden conectarse transformadores de corriente en los bushings de entrada.
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DESVENTAJAS DE LOS INTERRUPTORES DE GRAN VOLUMEN

DE ACEITE.
- Posibilidad de incendio o explosión.
- Necesidad de inspección periódica de la calidad y cantidad de aceite en el estanque.
- Ocupan una gran cantidad de aceite mineral de alto costo.
- No pueden usarse en interiores.
- No pueden emplearse en conexión automática.
- Los contactos son grandes y pesados y requieren de frecuentes cambios
- Son grandes y pesados.

1.3.3.- INTERRUPTORES EN AIRE.

También conocidos como neumáticos. Este tipo de interruptores se emplea en tensiones de

230 Kv, los hay de diferentes marcas y características.

En un interruptor de soplo neumático, las cámaras abren y cierran simultáneamente, con lo

cual la potencia del arco, seré parte entre ellas, Potencia de una cámara = potencia total del
arco/número de cámaras N

Estos interruptores abren bastante rápido (4 ciclos) con lo cual se reducen los daños al
circuito y a los daños al circuito y a los contactos del propio interruptor. Emplean la carga
violenta de un chorro de aire a 16 Kg. /cm²., lanzando contra el arco para barrerlo
materialmente.

Los interruptores neumáticos (en aire, se fabrican para tensiones desde 10 Kv hasta750 Kv
y más. Tienen la gran ventaja de que pueden ser operados por fase, lo cual es de gran
importancia para mantener la estabilidad del sistema cuando se presenta fallas monofásicas
en las líneas de transmisión. Al abrir sólo la fase dañada, el flujo de potencia continúa y la
estabilidad se mantiene.
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VENTAJAS DE LOS INTERRUPTORES.

- No hay riesgos de incendio o explosión.
- Operación muy rápida
- Pueden emplearse en sistemas con reconexión automática
- Alta capacidad de ruptura
- La interrupción de corrientes altamente capacitivas no presenta mayores
dificultades.
- Menor daño a los contactos.
- Fácil acceso a los contactos.
- Comparativamente menor peso

DESVENTAJAS DE LOS INTERRUPTORES EN AIRE.

- Poseen una compleja instalación debido a la red de aire comprimido, que incluye
motor, compresor, cañerías, etc.
- Construcción más compleja
- Mayor costo.

1.3.4.- INTERRUPTORES DE VACIO.

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El interruptor de potencia de vacío, se diferencia de esos interruptores, porque no requiere

de un medio de extinción. Encontrar posición a los arcos de maniobra en aire, SF6 o aceite,
en el vacío falta la materia ionizable necesaria para la formación de una descarga térmica
de gases. Sin embargo, después de la apertura de los contactos atravesados por una
corriente, en el vacío se genera un arco de vapor metálico, al cual para abreviar, de ahora en
adelante llamaremos arco en vacío.

El arco en vacío genera por sí mismo, los portadores de carga necesarios para transmitir la
corriente a través del vacío, mediante la vaporización del material de los contactos.

CAMARA DE VACIO.
Es una característica propia de los interruptores de vacío que las cámaras de maniobra posean
contactos planos, los que solo se tocan en sus superficies frontales

Contactos tan simples como éstos, son posibles debido a que en el vació no es posible la oxidación
o la formación de capasextrañas. Por tal motivo se hace innecesario el empleo demovimientos de
tales capas extrañas como es el caso en los interruptores con otros medios de extinción

VENTAJAS DE LOS INTERRUPTORES EN VACIO.

- Tiempo de operación es muy rápido, en general la corriente se anula a la primera
pasada por cero.
- Rigidez dieléctrica entre los contactos se restablece rápidamente impidiendo la re
ignición del arco.
- Son menos pesados y más baratos.
- Prácticamente no requieren mantención y tienen una vida útil mucho mayor a los
interruptores convencionales.
- Especial para uso en sistemas de baja y media tensión.
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DESVENTAJAS DE LOS INTERRUPTORES EN VACIO.

- Dificultad para mantener la condición de vacío.
- Tienen capacidad de interrupción limitada.

Es importante destacar la importancia que tiene el material con que se fabrican los
contactos de los interruptores en vacío. La estabilidad del arco al momento de separarse los
contactos, depende principalmente de la composición química del material con que fueron
fabricados. Si el arco es inestable, significa que se apaga rápidamente antes del cruce
natural por cero de la corriente, generando elevados di/dt con las consiguientes sobre
tensiones. Para evitar esta situación, se buscan materiales que presenten baja presión de
vapor en presencia de arco. Estos materiales no son fáciles de encontrar, pues tienen
propiedades no del todo apropiadas para uso en interruptores en vacío. Por ejemplo
materiales con buena conductividad térmica y eléctrica, tienen bajos puntos de fusión y
ebullición, y alta presión de vapor a altas temperaturas. Sin embargo, metales que presentan
baja presión de vapor a altas temperaturas son malos conductores eléctricos. Para combinar
ambas características se han investigado aleaciones entre metales y materiales no metálicos
como Cobre-Bismuto, Cobre-Plomo, Cobre-Tantalio, Plata-Bismuto, o Plata-Telorium.

1.3.5.- INTERRUPTORES DE HEXAFLORURO DE AZUFRE.

El SF 6 se usa como material aislante y también para apagar el arco. El SF 6 es un gas muy
pesado (5 veces la densidad del aire), altamente estable, inerte, inodoro e inflamable. En
presencia del SF 6 la tensión del arco se mantiene en un valor bajo, razón por la cual la
energía disipada no alcanza valores muy elevados. La rigidez dieléctrica del gas es 2.5
veces superior a la del aire (a presión atmosférica). La rigidez dieléctrica depende de la
forma del campo eléctrico entre los contactos, el que a su vez depende de la forma y
composición de los electrodos. Si logra establecerse un campo magnético no uniforme entre
los contactos, la rigidez dieléctrica del SF 6 puede alcanzar valores cercanos a 5 veces la
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rigidez del aire. Son unidades selladas, trifásicas y pueden operar durante largos años sin
mantención, debido a que prácticamente no se descompone, y no es abrasivo.

Otra importante ventaja de este gas, es su alta rigidez dieléctrica que hace que sea un
excelente aislante. De esta forma se logra una significativa reducción en las superficies
ocupadas por subestaciones y switchgear. La reducción en espacio alcanzada con el uso de
unidades de SF 6 es cercana al 50% comparado a subestaciones tradicionales. Esta ventaja
muchas veces compensa desde el punto de vista económico, claramente se debe mencionar
que hay un mayor costo inicial, en su implementación. La presión a que se mantiene el SF 6
en interruptores, es del orden de 14 atmósferas, mientras que en switchgear alcanza las 4
atmósferas.

El continuo aumento en los niveles de cortocircuito en los sistemas de potencia ha forzado

a encontrar formas más eficientes de interrumpir corrientes de fallas que minimicen los
tiempos de corte y reduzcan la energía disipada durante el arco. Es por estas razones que se
han estado desarrollando con bastante éxito interruptores en vacío y en Hexafluoruro de
azufre (SF 6)
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1.3.6.- ESPECIFICACIONES DE LOS INTERRUPTORES DE

POTENCIA.

Existe una gran diversidad y al igual que en los transformadores se deben especificar
generalidades, función del interruptor en la subestación, si la subestación es de tipo interior
o intemperie, si es de accionamiento manual o automático.

Entre los datos técnicos que se deben proporcionar se pueden mencionar como
funcionamiento los siguientes.

- Tensión normal de operación.

Es el máximo valor efectivo de tensión al cual el interruptor puede operar en forma

permanente. En general esta tensión es mayor al voltaje nominal del sistema.

- Frecuencia nominal.

Es la frecuencia a la cual el interruptor está diseñado para operar. Este valor tiene
incidencia en los tiempos de apertura y cierre de los contactos además del tiempo de
apagado del arco.

- Corriente nominal.

Es el máximo valor efectivo de corriente que puede circular a través del interruptor en
forma permanente, a frecuencia nominal, sin exceder los límites máximos de temperatura
de operación indicados para los contactos. La temperatura en los contactos depende del
material que están hechos (cobre, plata o equivalente), del medio en que están sumergidos,
y de la temperatura ambiente. En interruptores con contactos de cobre, las máximas
 27

temperaturas de operación, están referidas a una temperatura ambiente máxima de 40 ºC y

en caso de contactos de plata de 55 ºC.

- Rigidez dieléctrica

Define la máxima tensión que soporta el interruptor sin dañar su aislación. La rigidez
dieléctrica debe medirse entre todas las partes aisladas y partes energizadas y también entre
los contactos cuando están abiertos. Estas pruebas se realizan entre contactos y tierra
(contacto cerrado), a través de los contactos, entre fases (con contactos cerrados).

- Ciclo de trabajo.

El ciclo de trabajo normal de un interruptor de potencia se define como dos operaciones

"cerrar-abrir" con 15 segundos de intervalo. Para este ciclo de trabajo, el interruptor debe
ser capaz de cortar la corriente de cortocircuito especificada en sus características de placa

- Corrientes de cortocircuito de momentánea

Es el valor máximo efectivo que debe soportar el interruptor sin que sufra un deterioro,
debe ser capaz de soportar el paso de esta corriente en los primeros ciclos cuando se
produce la falla (1 a 3 ciclos). Entre estas corrientes deben especificarse los valores
simétricos y asimétricos.

- Corrientes de cortocircuitos de interrupción.

Es el máximo valor efectivo medido en el instante en que los contactos comienzan a

separarse. Esta corriente corresponde a un cortocircuito trifásico o entre líneas con tensión
y ciclo de trabajo nominal. Entre estas corrientes deben especificarse los valores simétricos
y asimétricos de interrupción.

a) La capacidad de interrupción simétrica

Es la máxima corriente RMS de cortocircuito sin considerar la componente continua que el

interruptor debe ser capaz de cortar en condiciones de voltaje nominal y ciclo de trabajo
normal. Para una tensión de operación diferente al valor nominal, la corriente de
interrupción está dada por la ecuación (1.2):

I interrupción simétrica = I interrupción simétrica nominal x (V nom /V op ) (1.2)

b) La capacidad de interrupción asimétrica

Corresponde al valor RMS de la corriente total (incluida la componente continua) que el

interruptor debe ser capaz de interrumpir en condiciones de voltaje y ciclo de trabajo
nominal.
 28

- Corriente de ruptura en KA.

- Capacidad de ruptura en MVA.
- Capacidad de ruptura para SRG, de duración de falla.

1.3.6.- SELECCIÓN DE INTERRUPTORES DE POTENCIA.

- El tiempo de cierre del interruptor a una frecuencia de 60 Hz debe ser como

máximo de 0.16 segundos (10 ciclos).
- La capacidad de ejecución la tensión nominal para la apertura del interruptor deberá
ser de 0.3 segundos.
- La operación de cierre seguida inmediatamente después de una operación de
apertura, sin ningún retraso adiciona debe de ser de 3 minutos.
- Los interruptores deben cumplir con no exceder las diferencias en simultaneidad de
tiempos de operación entre el primero y el último polo de acuerdo a las siguientes
condiciones.
 En operación de cierre 3 milisegundos máximo.
 En operación de apertura 2 milisegundos máximo.

Cuando exista más de una cámara de interrupción por polo, se debe verificar de no exceder
las diferencias de simultaneidad de tiempos de operación entre el primero y el último
contacto del mismo polo de acuerdo a las siguientes condiciones.

- En operación de cierre 2 milisegundo, máximo.

- En operación de apertura 2 milisegundos máximo.

1.4.- CUCHILLAS Y FUSIBLES.

 29

Son interruptores que se utilizan ya sea en el lado de alta o de baja tensión, sirven como
protección para el transformador o el equipo asociado ya que pueden seccionarse en caso de
emergencia. Este tipo de protección se conecta en serie con el circuito. Existen cuchillas
individuales, es decir, una cuchilla para cada fase, y cuchillas de operación en grupo.

Las cuchillas son parte esencial de las subestaciones ya que sirven para dar mantenimiento
a otras partes como seria los transformadores y otros dispositivos. Se utilizan solo bajo
tensiones nominales donde ya se ha dejado fuera de energía la línea.

La diferencia con los interruptores reside en que los interruptores desconectan la energía y
las cuchillas únicamente dejan fuera ciertas partes de la subestación. Las cuchillas no se
pueden abrir con corriente por que podrían producir un corto circuito cuando arquea la
corriente o también sufrirían desgate muy rápido en los extremos de las cuchillas.

Los fusibles son también partes fundamentales de las subestaciones ya que previenen
sobrecargas y desconectan en su debido tiempo antes de que se produzca algún accidente.
Si los fusibles fallaran se producirían posibles fallas que probablemente dejarían fuera de
servicio a una subestación, si no usaran fusible estas fallas serían muy frecuentes he allí la
importancia de que los fusibles sean dispositivos de una subestaciones eléctrica

CUCHILLAS
Las cuchillas están formadas por una base metálica de lámina de fundición o de perfil
laminado en “u” galvanizada con un conector para puesta a tierra; dos o tres aisladores que
fijan el nivel básico de impulso, dos bornes de conexión; en uno de éstos va el contacto
articulado de un extremo de la cuchilla que cierra o interrumpe el circuito, mientras que el
otro borne está provisto de un contacto de resorte en el cual se enchufa el extremo de la
cuchilla. Los bornes de resorte están fabricados de forma que no pierdan su elasticidad de
otro modo el paso de la corriente por los mismos produciría calentamiento y perdería
eficacia el contacto

Las cuchillas, de acuerdo con la posición que guarda la base y la forma que tiene el
elemento móvil, pueden ser:

1. - horizontal

2. - horizontal invertida

3. - vertical

4. – pantógrafo

Horizontales.- es cuchillas en forma horizontal que tienen en ocasiones tres postes y donde
puede abrir y cerrar como un interruptor o también pueden únicamente girar sobre su centro
para abrir, también tienen un resorte para ayudar a abrir o en otro tipo de cuchillas cerrar.
 30

Horizontal invertida.- similar a la horizontal únicamente que esta boca abajo.

Vertical.- similar a las horizontales únicamente que en posición vertical.

Pantógrafo.- son cuchillas de un solo poste aislante sobre el cual se soporta la parte móvil.
Ésta está formada por un sistema mecánico de barras conductoras que tiene la forma de los
pantógrafos que se utilizan en las locomotoras eléctricas. La parte fija está colgada de un
cable o de un tubo exactamente sobre el pantógrafo de tal manera que al irse elevando la
parte superior de éste se conecta con la mordaza fija cerrando el circuito.

Los materiales utilizados en la fabricación de las cuchillas son los siguientes:

Base. Se fabrican de lámina de acero galvanizado.

Aisladores. Son de porcelana y pueden ser de tipo columna o de pedestal.

Cuchillas. La cuchilla se puede fabricar de cobre o de aluminio según la contaminación

predominante en la zona de instalación.

FUSIBLES
Son dispositivos de protección y su función es la de interrumpir circuitos cuando se
produce en ellos una sobre corriente, y soportar la tensión transitoria de recuperación que se
produce posteriormente

TIPOS DE FUSIBLES.

FUSIBLE TIPO EXPULSIÓN.

Para las características de operación de estos fusibles se definieron tres puntos
correspondientes a los tiempos de 0.1, 10 y 300 segundos, adicionalmente se estandarizó
que estos fusibles serían capaces de llevar el 150 % de su capacidad nominal
continuamente para fusibles de estaño y del 100 % para fusibles de plata.

FUSIBLE DE VACÍO.
Estos fusibles son llamados así porque el elemento fusible está encerrado en una cámara al
vacío, cuenta con una cámara de arqueo, un escudo o pantalla y un aislamiento cerámico.

FUSIBLE LIMITADOR DE CORRIENTE.

Este tipo de fusible tiene doble acción, por un lado reduce la corriente de falla debido a la
característica de introducir una resistencia elevada en el circuito y por otro, debido al
incremento de la resistencia pasa de un circuito de bajo factor de potencia a otro circuito de
alto factor de potencia, desfasando el cero normal de la onda de corriente a un punto
cercano al cero normal de la onda de tensión.
 31

FUSIBLES EN HEXAFLUORURO DE AZUFRE

Estos fusibles son empleados en las redes de distribución subterráneas y tableros
integrados, dado que son para uso en interiores.

FUSIBLES DE POTENCIA.
El fusible de potencia del tipo expulsión fue el primero que se diseñó, habiendo
evolucionado debido a la necesidad de contar con un fusible de mejores características,
utilizándose entonces el ácido bórico y otros materiales sólidos

1.4.1.- DEFINICION Y OPERACIÓN DE CUCHILLAS

DESCONECTORAS
Las cuchillas desconectadora son elementos electromecánicos. Se usan para dar aislamiento
físico a una parte de la subestación o equipos que requieran ser des energizados para su
mantenimiento. Las cuchillas constituyen, junto con los interruptores, los principales
equipos de maniobra en una subestación. La cuchilla desconectadora es un equipo que debe
ser utilizado sin carga, es decir, no debe existir un flujo de corriente durante de su apertura.

Existen diferentes tipos de cuchillas desconectadora. Sus principales diferencias dependen

de la forma en que realizan la operación de apertura y cierre de sus contactos. Los tipos de
cuchillas desconectadoras utilizados con mayor frecuencia son:

 Doble Apertura Lateral

 Pantógrafo

 Apertura Vertical

 Apertura Horizontal Central

 Apertura Horizontal en “V”

 Semipantógrafo

 Rodilla
 32

La selección del tipo de cuchilla a emplear depende principalmente del arreglo de barras de
la subestación, así como del nivel de tensión; sin embargo, existen otros factores que
también pueden influir en la selección, como pueden ser: el costo, la altura del equipo, tipo
de mecanismo, número de polos, entre otros. Las cuchillas desconectadoras se pueden
clasificar por el mecanismo que utilizan para las maniobras de apertura y cierre.
 33

MECANISMO DE OPERACIÓN

TIPO MANUAL.
Consiste en un sistema mecánico para la apertura o cierre de la cuchilla. La operación se
realiza por medio de una manivela, la cual se hace girar para cambiar de posición la
cuchilla. Este tipo de mecanismo se utiliza generalmente en tensiones de 69 a 115kV.

TIPO CONTROLADO.
Consiste en un sistema electromecánico para la apertura o cierre de la cuchilla, su
operación se realiza por medio de un motor localizado dentro de un gabinete metálico. Este
tipo de cuchillas presenta la ventaja de que se puede operar de manera local y remota. Se
utiliza generalmente en tensiones de 72.5 a 420 kV.

NUMERO DE POLOS
Las cuchillas se pueden clasificar dependiendo su número de polos en monopolares y
tripolares:

CUCHILLAS MONOPOLARES.
En este tipo de cuchillas, cada fase cuenta con un mecanismo independiente (mecanismo
por fase). Pueden ser empleadas en sistemas eléctricos donde la distancia física entre fases
del sistema es considerable, como es el caso de sistemas de 400 kV.

CUCHILLAS TRIPOLARES.
En este tipo de cuchillas, se utiliza un solo mecanismo de operación con el cual operan de
manera conjunta los tres polos. Generalmente emplean en sistemas eléctricos donde la
distancia física entre fases del sistema no es considerable, como es el caso de sistemas de
115 kV.

En México, para subestaciones con tensiones de 161, 230 y 400 kV, por lo general se
utilizan cuchillas de doble apertura lateral y cuchillas tipo pantógrafo. Para tensiones de
115 kV o menores, se utilizan comúnmente cuchillas de apertura vertical y cuchillas tipo
pantógrafo.

El número y tipo de cuchillas que se requieren para cada proyecto, se especifican con base
a la información general de la obra, las características del sitio de instalación y el arreglo de
barras empleado.
 34

1.4.2.- FUSIBLES DE POTENCIA Y SUS CURVAS DE OPERACIÓN.

Los Fusibles de Potencia S&C Tipo SMD-1A, SMD- 2B, SMD-2C, SMD-3, Y SMD-50
proveen una amplia y económica protección para transformadores y bancos de capacitores
en subestaciones suministrados a voltajes desde 34.5 kV hasta 138 kV. Como otros fusibles
de potencia de S&C, los Fusibles de Potencia SMD incorporan ingeniería de precisión no
dañable en sus elementos fusibles de plata ó níquel-cromo. Consecuentemente las curvas
características de tiempo corriente del SMD son precisas y permanentemente exactas,
asegurando no solo tecnología confiable, sino también el restablecimiento del plan de
coordinación del sistema. La precisión de las curvas de coordinación de tiempo corriente y
la no dañabilidad de este fusible de potencia permite al equipo de protección del lado de la
fuente estar preparado para una rápida operación tal vez más práctica que con otro fusible
de potencia o un interruptor de circuito de potencia, suministrando mejor protección sin
comprometer la coordinación. Los fusibles de potencia SMD son ofrecidos con un rango
máximo de amperaje de 100 a 300 Amperes Continuos (dependiendo del tipo de fusible y
rango de Voltaje) Además están disponibles con capacidades de interrupción de falla como
se muestra en la tabla de las páginas 18 a 19. Las unidades fusible están disponibles en una
amplia variedad de rangos de amperaje y diferentes velocidades: S&C estándar, lenta y
muy lenta (los Fusibles de Potencia SMD-50 son ofrecidos en velocidades S&C estándar y
lenta solamente). Permitiendo la coordinación con los relevadores protectores,
restauradores de circuito y otros fusibles. La amplia gama de selección de rangos de
velocidad y amperaje permite una fusión con menos tolerancia, para alcanzar la máxima
protección y óptima coordinación. Los Fusibles SMD están disponibles en un total de seis
tipos de montajes diseñados para adaptarse al espacio y los requerimientos de configuración
del bus de muchas y diferentes disposiciones de estación.

Los Fusibles de Potencia de alto voltaje proveen beneficios económicos junto con una
confiable protección de pequeños –hasta medianos- transformadores de carga instalados en
empresas eléctricas y subestaciones industriales. La considerable economía inherente en los
fusibles de potencia es posible, primero, porque el fusible en sí mismo es mucho menos
costoso que otro tipo de equipos de protección y, segundo, porque no necesita de un equipo
auxiliar como una estación de baterías, operadores motorizados y relevadores de
protección.

Otras ventajas de un paquete compacto de protección de fusibles, son los bajos costos de
instalación y un diseño ahorrador de espacio que se puede instalar en casi cualquier
estructura. Además no es como la protección con relevadores actuadores, tal como
interruptores de circuito y restauradores, los fusibles de potencia tienen curvas
características de corriente de tiempo, de libre mantenimiento y sólo requieren el mínimo
 35

mantenimiento físico - como una revisión periódica de la condición de la unidad fusible de

boro y ocasionalmente retoque de los tubos porta fusibles expuestos a climas severos.

Los Fusibles de Potencia para las líneas pueden ser seleccionados para proporcionar
protección al sistema así como también a transformadores. Para la protección del sistema,
el fusible puede operar rápidamente en respuesta a una condición de daño potencial por
sobre corriente para reducir al mínimo el esfuerzo del cortocircuito en los conductores y
equipos del lado de la fuente, y también para limitar el rango de interrupción del servicio a
una porción del sistema lo más pequeña posible. Para protección de transformadores, el
fusible del lado primario puede operar rápidamente en respuesta a la falla del bus o del
cable, localizada entre el transformador y el equipo de protección de sobre corriente más
cercano del lado secundario, y también proporciona soporte de protección para el
transformador, en caso de que el equipo de protección del lado secundario también puede
fallar, debido a un mal funcionamiento o que opera demasiado lento, debido a rangos
incorrectos o ajustes incorrectos. Los Fusibles de Potencia SMD de S&C proporcionan una
protección al espectro completo de fallas para transformadores: esto es, estos fusibles
detectarán e interrumpirán todas las fallas – grandes, medianas y pequeñas (igual bajo la
mínima corriente de fusión) sea la falla en el lado primario ó secundario; con voltaje de
línea a línea o de línea a tierra a través, del fusible; sea el transformador contiguo al fusible
o al cable conectado desde un lugar remoto e independientemente de las conexiones de
bobinas del transformador.

El Fusibles de Potencia SMD es capaz de manejar el rango completo de recuperación

transitoria de voltajes asociados con estas condiciones. Y estos desarrollan una apertura
interna positiva de una intensa fuerza dieléctrica, después de la interrupción de circuito, por
consiguiente previene de reencendidos destructivos cuando se exponga al voltaje del
sistema completo. La acción de apertura de estos Fusibles de Potencia proporciona el
 36

beneficio adicional de apertura visible para el transformador después de la operación del

fusible. La fusión de cierre necesaria para proporcionar una protección superior para fallas
del lado secundario es posible con los Fusibles de Potencia SMD porque utilizan elementos
fusible de plata o níquel- cromo pre tensionado
que no se daña con ondas transitorias que pueden
calentar el elemento cercano al punto más
intenso; están disponibles en una variedad de
velocidades que proporciona curvas
características de corriente de tiempo especialmente
apropiadas para proteger transformadores de
corrientes de falla de muy baja magnitud y por qué
poseen una capacidad sustancial de carga pico
y una capacidad de sobretensión más que la
adecuada para soportar la corriente de entrada
magnetizante del transformador así como
también intensas corrientes de pico de
carga fría y caliente. La fusión de cierre de los
Fusibles de Potencia SMD, se acoplan con el
excepcional funcionamiento de
interrupciones de falla de bajas corrientes, asegura
máxima protección para los transformadores en
un rango amplio de corrientes de falla de lado secundario, de ésta manera se minimiza la
tensión mecánica y termal de corta vida asociado con las prolongadas fallas de un lado al
otro del transformador. Además la habilidad de cierre del fusible a la corriente de carga
completa del transformador facilitando la coordinación con los equipos de protección del
lado de la fuente permitiendo el uso de bajos rangos de amperaje o ajustes en el selector de
tiempo para una rápida respuesta
 37

1.4.3.-ESPECIFICACIONES DE CUCHILLAS Y FUSIBLES.

CUCHILLAS
Son dispositivos o elementos de maniobra con la capacidad de interrumpir en forma visible
la continuidad de un circuito, estos pueden ser operados bajo tensión, pero en general sin
corriente, ya que poseen una capacidad interruptora casi nula.

Estos dispositivos deben de cumplir con los siguientes requisitos

- Garantizar un aislamiento dieléctrico a tierra y sobre todo en la apertura

- Conducir la corriente nominal sin que exista una elevación de temperatura.
- Soportar un tiempo especificado, generalmente 1 segundo los efectos térmicos y
dinámicos de la corriente de cortocircuito.
- Las maniobras de cierre y apertura deben realizarse sin posibilidad de que presente
falsos contactos.

Las especificaciones en base a sus características eléctricas son.

- Tensión nominal entre fases en KV

- Tensión máxima de diseño entre fase en KV
- Corriente nominal en amperes
- Corriente momentánea en KA
- Corriente de tres segundos en KA
- Tensión del circuito de control en volts
- Nivel básico de aislamiento al impulso de rayo en KV
- Nivel básico de aislamiento al impulso de maniobra del interruptor en KV
- Tensión de flameo en seco a 60 HZ
- Distancia de fuga a tierra

Además de identifican mediante otras características de acuerdo al fabricante como lo son:

- Temperatura de operación
- Dimensiones
 38

- Número de veces que debe conducir la corriente

- Diagramas de control
- Tipo de operación

FUSIBLES
El fusible está reservado para la protección automática del circuito que protege cuando se
presentan condiciones anormales de funcionamiento, asociadas con las sobre corrientes.

La función del fusible es soportar sin calentamiento excesivo la corriente nominal, y

fundirse durante un tiempo determinado cuando a corriente supera el límite máximo.

Para que actuara en forma adecuada debe…

- Censar las condiciones tratando de proteger.

- Interrumpir la corriente rápidamente
- Coordinar con otros dispositivos de protección

Las características principales que definen a un fusible son:

- Tensión nomina
- Corriente nominal
- Capacidad interruptora

Los fusibles satisfarán las medidas indicadas por el fabricante, deberá indicar la masa en
kilogramos, de cada cartucho fusible, con una precisión de una cifra decimal, además de las
capacidades de corriente.

Condiciones que deben cumplir los fusibles:

- Enfriar el metal vaporizado

- Absorber el vapor metálico condensa.
- Extinguir el arco que pueda mantenerse en el vapor metálico conductor.
- Brindar una buena estabilidad eléctrica para el funcionamiento del sistema esté en
buen estado.
- Alta rigidez mecánicas.
- Ser resistentes a los cambios atmosféricos.

Para la selección de un fusible tenemos que tener presente los siguientes conocimientos:

- Tensión y nivel de aislamiento

- Tipo de sistema
 39

- Máximo nivel de cortocircuito

- Corriente de carga

1.5.- APARTARRAYOS

1.5.1.- NATURALEZA DE LAS SOBRETENSIONES Y SUS EFECTOS

EN LOS SISTEMAS ELECTRICOS DE POTENCIA.

Por la naturaleza de su origen existen dos formas de clasificar las sobretensiones:

SOBRETENSIONES POR DESCARGAS ELÉCTRICAS ATMOSFÉRICAS

Las tormentas eléctricas son acontecimientos muy habituales y peligrosos. Se estima que en
nuestro planeta se producen simultáneamente unas 2000 tormentas y que cerca de 100
rayos descargan sobre la tierra cada segundo. En total, esto representa unas 4000 tormentas
diarias y 9 millones de descargas atmosféricas cada día.

Al impactar, el rayo provoca un impulso de corriente que llega a alcanzar decenas de miles
de amperios. Esta descarga genera una sobretensión en el sistema eléctrico que puede
causar incendios, destrucción de maquinaria e incluso muertes de personas.

SOBRETENSIONES DE CONMUTACIÓN

Estas sobretensiones son generadas en la línea eléctrica, fundamentalmente debido a estos

dos motivos:

- Conmutaciones de maquinaria de gran potencia: Los motores eléctricos son cargas

muy inductivas cuya conexión y desconexión provoca sobretensiones. Existen
asimismo otros procesos capaces de producirlas, como por ejemplo el encendido y
apagado del arco de soldadura.
- Maniobras y/o defectos en el suministro eléctrico: En caso de cortocircuito en algún
punto de la red, las protecciones de la compañía eléctrica responden abriendo el
circuito y con subsiguientes intentos de reenganche por si fuera una falta transitoria,
lo que genera las sobretensiones típicas de conexión de cargas inductivas.

MECANISMOS DE PROPAGACIÓN

El mecanismo de propagación predominante de las sobretensiones de conmutación es por

conducción, ya que se originan en las mismas redes de suministro eléctrico. Es en las
 40

descargas eléctricas atmosféricas donde se puede manifestar toda la gama de formas de

propagación. Así pues, se diferencian los siguientes mecanismos:

SOBRETENSIONES CONDUCIDAS

El rayo puede impactar directamente en las líneas aéreas. La sobretensión se propaga y

llega al usuario, derivándose a tierra a través de sus equipos y produciéndoles averías.

Un error bastante frecuente es pensar que las descargas incidentes en las líneas eléctricas de
distribución (Media Tensión) no llegan a las de Baja Tensión debido al aislamiento
galvánico proporcionado por el transformador existente. Esto es falso debido a que dicho
aislamiento es efectivo a frecuencias nominales de la red, 50 Hz, mientras que para las
formas de onda asimiladas al rayo el transformador permanece casi transparente,
provocando poca atenuación.

SOBRETENSIONES INDUCIDAS

El campo electromagnético que provocan las descargas eléctricas induce corrientes

transitorias en los objetos próximos, transmitiéndolas al interior de las instalaciones y
dañando a los equipos.

SOBRETENSIONES CAPACITIVAS
Siempre existe un acoplamiento capacitivo, también llamado capacidad parásita, entre
cualquier pareja de conductores. Las sobretensiones capacitivas son más importantes
cuanto mayor sea la rapidez de la forma de onda de tensión implicada.

AUMENTOS DEL POTENCIAL EN LAS TOMAS DE TIERRA

Este mecanismo es un caso particular de las sobretensiones conducidas antes mencionadas
pero dada su elevada incidencia se van a resaltar dentro de un apartado propio.

Cuando un rayo se dispersa en tierra, la corriente de descarga puede elevar el potencial de

tierra varios miles de voltios alrededor del punto de impacto en el terreno como
consecuencia de la corriente que se dispersa.

Cualquier objeto sobre el terreno afectado adquirirá la tensión asociada durante ese
instante, lo que puede originar una diferencia de tensión peligrosa respecto a otros puntos
de la instalación. Hay que prestar especial atención a los elementos metálicos enterrados,
como cañerías y tomas de tierra.

Las sobretensiones transitorias más comunes son las debidas a conmutaciones de

maquinaria. Sin embargo las más destructivas son las debidas a descargas atmosféricas.
 41

Los efectos de estas sobretensiones van desde la simple interrupción momentánea del
trabajo a la destrucción total de un equipo o instalación:

DISRUPCIÓN

Interrupción de las operaciones de sistemas, pérdida y corrupción de datos, fallos

inexplicables en los ordenadores.

DEGRADACIÓN

Una exposición a sobretensiones transitorias degradará, sin que el usuario lo perciba, los
componentes electrónicos y los circuitos, reduciendo la vida efectiva de los equipos y
aumentando las posibilidades de fallos.

DAÑOS

Las sobretensiones transitorias de gran magnitud pueden dañar componentes, placas de

circuitos, etc. Llegando incluso a quemarlas, pudiendo provocar la destrucción del equipo y
la instalación eléctrica, así como muy probablemente el foco de un incendio. Afectan en
mayor grado a equipos electrónicos, informáticos y de telecomunicaciones.

Todos estos efectos conllevan pérdidas económicas por la reposición de los elementos
dañados, así como el coste indirecto de la ruptura de los procesos productivos.

Además, estos efectos pueden conllevar riesgo a las personas que habrá que evitar según la
Ley de Prevención de Riesgos Laborales: Disposiciones mínimas de seguridad y salud para
la utilización por los trabajadores de las instalaciones y equipos de trabajo. R.D. 1215/97.
Anexo II, punto 12: “Cualquier instalación o maquinaria utilizada para el trabajo, y que
puedan ser alcanzadas por los rayos, deberán estar protegidas contra sus efectos por
dispositivos o medidas adecuadas.”

1.5.2.- DEFINICION Y OPERACIÓN DE APARTARROS.

El apartarrayos es un dispositivo que se encuentra conectado permanentemente en el

sistema, opera cuando se presenta una sobretensión de determinada magnitud, descargando
la corriente a tierra. Su principio general de operación se basa en la formación de un arco
eléctrico entre dos explosores cuya operación está determinada de antemano de acuerdo a la
tensión a la que va a operar.

Su principal elemento activo son los varistores de óxido metálico cuya característica
principal es su no linearidad. Cuando está trabajando a voltaje nominal, la corriente que
fluye a través de este es de aproximadamente 1 mA. A medida que el voltaje aumenta, su
resistencia disminuye drásticamente, permitiendo que fluya más corriente y que la energía
 42

del sobre voltaje se drene a tierra. Dicho dispositivo nos permite proteger las instalaciones
contra sobretensiones de tipo atmosférico.

Se fabrican diferentes tipos de apartarrayos, basados en el principio general de operación;

por ejemplo: los más empleados son los conocidos como “apartarrayos tipo auto valvular”
y “apartarrayos de resistencia variable”.

El apartarrayos tipo auto valvular consiste de varias chapas de explosores conectados en

serie por medio de resistencias variable cuya función es dar una operación más sensible y
precisa. Se emplea en los sistemas que operan a grandes tensiones, ya que representa una
gran seguridad de operación.

El apartarrayos de resistencia variable funda su principio de operación en el principio

general, es decir, con dos explosores, y se conecta en serie a una resistencia variable. Se
emplea en tensiones medianas y tiene mucha aceptación en el sistema de distribución.

La función del apartarrayos no es eliminar las ondas de sobretensión Presentadas durante

las descargas atmosféricas, sino limitar su magnitud a valores que no sean perjudiciales
para las máquinas del sistema.

Las ondas que normalmente se presentan son de 1.5 a 1 micro seg. (Tiempo de frente de
onda). La función del apartarrayos es cortar su valor máximo de onda (aplanar la onda). Las
sobretensiones originadas por descargas indirectas se deben a que se almacenan sobre las
líneas cargas electrostáticas que al ocurrir la descarga se parten en dos y viajan en ambos
sentidos de la línea a la velocidad de la luz.

Los apartarrayos protegen también a las instalaciones contra descargas directas, para lo cual
tiene un cierto radio de protección. Para mayor seguridad a las instalaciones contra las
cargas directas se instalan unas varillas conocidas como bayonetas e hilos de guarda
semejantes a los que se colocan en las líneas de transmisión.

La tensión a que operan los apartarrayos se conoce técnicamente como tensión de cebado
del apartarrayos. El condensador se emplea como filtro con los apartarrayos de los
generadores. Los apartarrayos se emplean para limitar las sobretensiones que se producen
por acción tanto de efectos transitorios (sobretensión debida a operación de interruptores)
como de descargas atmosféricas a niveles en los que los aislamientos del equipo no sufran
deterioro, así como para asegurar la continuidad del servicio al presentarse dichas
sobretensiones.

Cada apartarrayos se encuentra normalmente abierto y se encuentra calibrado para que a

partir de cierta tensión entre línea y tierra se cierre automáticamente y filtre los frentes de
onda. Esto de hace con un circuito de resistencia variable, con tensión, de los elementos
dependiendo de la naturaleza de éstos. Al desaparecer la sobretensión el apartarrayos
vuelve a la posición de abierto.
 43

Deben instalarse apartarrayos en plantas industriales, especialmente en lugares donde las

tormentas son frecuentes y de gran intensidad. Su instalación, tanto para proteger al equipo
de la subestación como al equipo de utilización, puede hacerse tanto en el exterior como en
el interior del local que contiene al equipo que se va a proteger, tan cerca de éste como sea
factible, tomando en cuenta que deben estar fuera de pasillos y alejados de otro equipo, así
como de partes combustibles del edificio. Además, deben resguardarse, ya sea por su
elevación o por su localización, en sitios inaccesibles a personas no idóneas, o bien,
protegidos por defensas o barandales adecuados.

Objetivo: el apartarrayos es un dispositivo que nos sirve para eliminar sobre voltajes
transitorios de las líneas de distribución eléctrica. Estos sobre voltajes se producen por
descargas atmosféricas sobre las líneas o por cambios repentinos en las condiciones del
sistema (como operaciones de apertura/cierre, fallas, cierre de cargas, etc.). Clases o
categorías:

 Bajo voltaje.

 Clase distribución.

 Clase intermedia.

 Clase estación.

 Para línea de transmisión.

1.5.2.1.- NIVEL BASICO A IMPULSO MANIOBRA

El objetivo principal de someter los equipamientos a determinados ensayos es demostrar si

ellos son aptos para soportar los requisitos especificados. De esta forma, se tiene una cierta
garantía de que los equipamientos podrán operar satisfactoriamente en las condiciones
reales del sistema, simuladas durante los ensayos.

Los ensayos a que cada equipamiento deberá ser sometido están establecidos por las
Normas referentes a cada equipamiento. Las normas están preparadas por entidades
especializadas, normalmente con la colaboración de fabricantes y usuarios, estableciendo
todas las características eléctricas, métodos de ensayo y de cálculo de ciclos de trabajo que
representan lo que el equipamiento deberá realizar en servicio. Evidentemente, esta
normalización tiene efecto directo en la reducción del costo de los equipamientos.
 44

Un impulso es una tensión o una corriente transitoria aperiódica aplicada intencionalmente

que habitualmente crece rápidamente hasta alcanzar un valor de cresta, y después decrece
más lentamente hasta cero.

Para casos especiales, los impulsos que se utilizan tienen el frente con crecimiento lineal, o
transitorios de forma oscilatoria o aproximadamente rectangular.

El término "impulso" debe distinguirse del término "sobretensión", que como hemos ya
visto, se refiere a fenómenos transitorios que se producen en los equipos eléctricos y en las
redes en servicio. Recordamos la distinción entre impulso atmosférico y de maniobra en
cuanto a la duración del frente. Los impulsos con una duración de frente de hasta 20 m s se
los considera como impulsos atmosféricos, y aquellos con una duración mayor impulsos de
maniobra.

Generalmente, los impulsos de maniobra se caracterizan también por una duración total
considerablemente mayor que los impulsos atmosféricos

IMPULSO TIPO RAYO

 45

En la figura se observa cómo se procede para determinar el tiempo T 1 de duración del

frente de la onda y el tiempo T 2 (hemivalor) de duración de la cola.

Una onda de impulso plena es aquella que no se interrumpe por una descarga disruptiva
como se indica en la figura siguiente

El colapso se puede producir en el frente, en la cresta o bien en la cola. La duración hasta el

corte es un parámetro convencional definido como el lapso entre el origen convencional 01
y el instante de corte.

TENSION DE ENSAYO
El impulso atmosférico normalizado es un impulso pleno con una duración de frente de
1.2ms y una duración hasta el hemivalor de 50ms, denominado impulso 1 2/50.

No es fácil lograr las duraciones del impulso por lo que se aceptan tolerancias entre los
valores especificados y los valores realmente medidos.

- Valor de cresta 3%
- Duración del frente 30%
- Duración del hemivalor 20%

Se debe distinguir estas diferencias de los errores de medición que son las diferencias entre
los valores realmente medidos y los valores verdaderos.
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El impulso atmosférico cortado normalizado es un impulso cortado mediante un explosor

(gap) exterior, después de 2 a 5 ms. Otros tiempos de corte pueden ser especificados para
algunos casos especiales. En razón de las dificultades prácticas
concernientes a las mediciones, la duración de la caída de tensión durante el corte no ha
sido normalizada.

1.5.2.3.- DISTANCIA DE NO FLAMEO

En condiciones de humedad, la circulación de la corriente de fuga genera la disipación de

energía por efecto joule (I2 R) ocasionando la evaporación de la humedad contenida en la
capa contaminante.

El incremento de esta corriente en las regiones conductivas, permite la falla por flameo,
debido a que se reduce la resistencia superficial y se incrementa la corriente de fuga,
logrando que las descargas lleguen a encadenarse y se presente la falla a tierra causando la
salida de operación de la línea.

La energía liberada durante el arco de potencia puede ser de tal magnitud, que ocasione la
falla del aislador ya sea por ruptura mecánica (caída del aislador), o por daño parcial, en
caso de no llegar a la ruptura mecánica o algún daño parcial después del arco de potencia,
el aislador seguirá trabajando hasta que nuevamente la actividad de las bandas secas
ocasione otro arco de potencia.

Entre los principales efectos que provoca la contaminación sobre los aislamientos externos
encontramos los siguientes:

A. Excesiva corriente de fuga

A medida que se humedece la superficie del aislador, disminuye su resistencia

superficial, y se presenta una corriente de fuga apreciable de carácter intermitente sobre
la superficie del aislador, lo cual provoca la disipación de energía en forma calorífica,
aumentando la temperatura y esta a su ves disminuyendo la resistencia dieléctrica del
aislador, ocasionándole pérdidas de su capacidad aislante del material.

B. Flameos continuo

El riesgo de flameo por contaminación puede presentarse en tres casos especiales:

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1. Cuando el aislador se expone a la lluvia, después de haber sido energizado al voltaje

nominal de trabajo durante un largo periodo de tiempo.

2. Cuando un aislador contaminado y húmedo se energiza a su voltaje nominal de

trabajo.

3. Cuando un aislador contaminado y húmedo se somete a un voltaje transitorio.

C. Perforación

El excesivo calentamiento local y el calentamiento diferencial ocasionados por la

excesiva corriente de fuga, disminuyen rápidamente la resistencia dieléctrica del
material, lo cual se traduce en una mayor disipación de energía calorífica, hasta
producir la ruptura y perforación del aislador.

D. Corrosión

Se produce una acelerada corrosión de las partes metálicas en las instalaciones que
operan en zonas de alta contaminación, las principales causas de dicha corrosión son:

1. Efectos electrolíticos debidos a la corriente de fuga.

2. Pérdida de la capa de zinc (galvanizado), quedando el metal expuesto a la acción

corrosiva del medio.

3. Generación de ácido nítrico a partir del ozono producido por el efecto corona y el
calentamiento.

1.5.2.4.- COORDINACION DE AISLAMIENTO

De acuerdo con lo establecido en las normas IEC 71-1, IEC 71-2 e IEC 71-3 podemos
definir los términos más utilizados en la coordinación de aislamiento.

Comprende la selección de la so portabilidad o resistencia eléctrica de un equipo y su

aplicación en relación con las tensiones que pueden aparecer en el sistema en el cual el
equipo será utilizado, teniendo en cuenta las características de los dispositivos de
protección disponibles, de tal manera que se reduzca a niveles económicos y
operacionalmente aceptables la probabilidad de que los esfuerzos de tensión resultantes
impuestos en el equipo causen daño al aislamiento o afecten la continuidad del servicio.
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OBJETIVO

Determinar las características de aislamiento necesarias y suficientes de diversos

componentes de la redes con vistas a obtener una rigidez homogénea a las tensiones
normales así como a las sobretensiones de origen diverso.

FINALIDAD

Permitir una distribución segura y optimizada de la energía eléctrica. (la optimización

busca la mejor relación económica para los diferentes parámetros que dependen de esta
coordinación: aislamiento, protecciones y averías).

La coordinación de aislamiento consiste en combinar las características de operación de los

descargadores con las curvas voltaje – tiempo de los aislamientos de los equipos, de manera
que se tenga una protección efectiva y económica contra los sobre voltajes transitorios.
(Figura 5.). En la curva B representa las características de operación de un descargador,
mientras que la curva A es la de voltaje – tiempo de un aislamiento. De acuerdo con la
definición anterior se tendrá una protección efectiva siempre que la curva A este por
encima de la curva B manteniendo un margen de seguridad adecuado.

DISTANCIA DE AISLAMIENTO

Esta denominación reagrupa dos nociones, una de distancia en el gas (aire, SF6, etc.) y la
otra de la «línea de fuga» de los aislantes sólidos.

- La distancia en el gas es el camino más corto entre dos partes conductoras. –

- La línea de fuga es igualmente el camino más corto entre dos conductores, pero
siguiendo la superficie exterior de un aislante sólido.

Estas dos distancias están directamente ligadas al afán de protección contra las
sobretensiones, pero sus tensiones soportadas no son idénticas.
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TENSIONES SOPORTADAS
Difiere, en particular, según el tipo de sobretensión aplicada (nivel de tensión, frente de
onda, frecuencia, duración). Además, las líneas de fuga pueden estar sujetas a fenómenos
de envejecimiento, propios del material aislante considerado, que implica una degradación
de sus características.

Los factores influyentes son principalmente:

-Las condiciones ambientales (humedad, polución, radiaciones UV).

-Las tensiones eléctricas permanentes (valor local del campo eléctrico).

La tensión soportada de distancia en el gas es función igualmente de la presión:

-Variación de la presión del aire con la altura,

-Variación de la presión de llenado de un aparato.

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NIVELES DE AISLAMIENTO

Para facilitar el diseño de sistemas de potencia y de los equipos que lo conforman, la IEC
ha normalizado un número de niveles de aislamiento de los cuales se puede escoger,
considerando las condiciones específicas que prevalecen en el sistema para el cual realizará
la coordinación de aislamiento

PARA TENSIONES DE 52 A 245 KV

La tabla (1) muestra los niveles de aislamiento para sistemas con tensiones dentro de este margen
(para aislamiento Fase-Tierra). Para equipos con tensiones en este rango, el nivel de aislamiento
queda completamente definido con las tensiones soportadas a la frecuencia industrial y al impulso
atmosférico.

La tensión de prueba a frecuencia industrial asegura también una resistencia apropiada contra
transitorios de maniobra. Las recomendaciones para aislamiento fase-fase se ilustra en la tabla (2)
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- Solo se tiene en cuenta cuando se tengan protecciones apropiadas de sobretensiones

a tierra
- Valores mínimos

PARA TENSIONES DE 300 A 765 KV

Los niveles de aislamiento normalizados para 300 a 765 kV se ilustran en la tabla 3. Las
tensiones de impulsos atmosféricos soportados, que también se dan en la tabla 3, están más
o menos asociadas a las tensiones de impulsos de maniobra soportados y normalmente no
tienen una influencia decisiva en el diseño del aislamiento. Carios valores de tensiones de
impulsos atmosféricos se dan para cada valor de tensión de impulso de maniobra soportada.

Los valores más bajos zona apropiados para equipos bien protegidos por descargadores,
mientras los valores más altos son apropiados para equipos no protegidos.
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