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2.

Localización y
distribución planta
Productos y procesos químicos y biotecnológicos-Diseño de proceso
Carolina Rojas Pérez
II-2018
Primeras decisiones

Servicios
necesarios
Localización y
planta disposición
de
efluentes
Diseño
nueva
planta
Localización y selección de los factores
del sitio de la planta
 Localización, con respecto al área de mercado Rentabilidad
 Suministro de materia prima
 Facilidades de transporte
 Disponibilidad de mano de obra
 Disponibilidad de servicios: agua, combustible, energía
 Disponibilidad de tierra adecuada Futura
 Impacto ambiental, incluyendo disposición de efluentes
expansión
 Consideraciones de la comunidad local
 Clima
 Consideraciones políticas, económicas y estratégicas
Plano del sitio (Site Layout)

 Almacenamiento de las materias primas y de los productos: tanques de


almacenamiento
Plano del sitio

 Áreas de envío y recepción: instalaciones de carga y descarga de camiones


cisterna o ferroviarios, carga de camiones
Plano del sitio

 Taller de
mantenimiento
 Tiendas, para
mantenimiento y
suministros
operativos
 Laboratorios para el
control de los
procesos de calidad
Plano del sitio

 Servicios de estación de bomberos y otras emergencias


 Servicios: calderas de vapor, aire comprimido,
generación de energía, refrigeración, estaciones
transformadoras
 Disposición de los efluentes de la planta: tratamiento
de aguas residuales, recolección de residuos sólidos o
líquidos
Plano del sitio

 Oficinas para la administración general


 Comedores y otros edificios de servicios,
como centros médicos
 Estacionamientos
Típico site plan
Plant layout (distribución de la planta)

 Consideración económicas: costos construcción y


operacionales (minimizarse)
 Requerimientos del proceso (elevar la base de una
columna para proveer la succión neta positiva
necesaria a la bomba)
 Conveniencia de la operación (equipos que deben
tener la atención del operador frecuentemente
deben estar localizados cerca al cuarto de
control)
Plant layout (distribución de la planta)

Conveniencia del mantenimiento


Seguridad
Futura expansión
Construcción modular
A typical plant layout
Espacios mínimos requeridos (pies)

Bombas Compresores Reactores Columnas y Intercambiadores


vasijas
Bombas M 25 M M M
Compresores M 30 M M
Reactores M 15 M
Columnas M M
Intercambiadores M
M: acceso mínimo para el mantenimiento
Consideraciones Ambientales

 Todas las emisiones a tierra, aire y agua


 Manejo de los residuos
 Olores
 Ruido
 Impacto visual
 Cualquier otra molestia
 La protección del medio ambiente de los
productos
Legislación Ambiental
1.Ozono
2.CO
3.CO2
4.Plomo
5.NO2
6.SO2
7.PM10: material particulado
diámetro menor 10 mm
8.PM2.5: material particulado
diámetro menor 5 mm
Waste Minimization

 Reducción de la fuente: no produzca residuos en


primera instancia. Esta seria la mejor practica
 Recicle: encuentre un uso de la corriente residual
 Tratamiento: reduzca la severidad del impacto
ambiental
 Disposición: conozca los requerimientos de la ley
Durante el diseño de la planta, se
pueden incluir las siguientes estrategias
 Purificación de las corrientes
 Proteja los catalizadores y adsorbentes
 Elimine el uso de materiales extraños
 Incremente la recuperación de las separaciones
 Mejore la calidad de los combustibles
Waste Management

 Dilución y dispersión
 Descarga de corrientes sucias a las alcantarillas
(con la aprobación de la autoridad respectiva)
 Tratamientos físicos: depuración, absorción y
adsorción
 Tratamiento químico: precipitación (por ejemplo
de metales pesados), neutralización
Waste Management

 Tratamiento biológico: lodos activados


 Incineración en tierra o mar
 Vertedero en sitios controlados
 Vertedero mar (sujeto a estricto control
internacional)
Nature of an aqueous industrial effluent

pH
Sólidos suspendidos
Toxicidad
Demanda Bioquímica de
Oxígeno (DBO)