TRATAMIENTO DEL AGUA

El objetivo de los tratamientos de aguas para caldera es reducir y evitar los tres

principales problemas asociados a la generación de vapor: La formación de incrustaciones,

La corrosión, Los arrastres.

Las incrustaciones son debidas principalmente a la presencia en el agua de sales de

calcio (carbonatos o sulfatos) menos solubles en caliente que en frío, o a una concentración

demasiado fuerte de sílice con relación a la alcalinidad del agua contenida en la caldera.

Las corrosiones son de origen y naturaleza muy diversos, ya que pueden ser debidas

a la acción del oxígeno disuelto o a corrientes de corrosión producidas por irregularidades

en las superficies metálicas, o también al ataque directo del hierro por el agua.

También puede darse el arrastre, con el vapor, de cuerpos minerales volátiles a la

temperatura de ebullición, entre los cuales el más nocivo es la sílice. Estos cuerpos se

depositan en las paletas de las turbinas, provocando graves problemas en su

funcionamiento.

Para conseguir estos objetivos, el agua de aporte suele someterse a un tratamiento

externo que reduzca la presencia de contaminantes a un nivel adecuado

(desmineralización). Para contrarrestar el efecto de los contaminantes residuales se añaden,

además, los aditivos químicos apropiados. El tercer elemento de control de la calidad del

agua, en el ciclo de vaporización condensación, es la purga de una parte del agua de la

caldera para mantener las concentraciones máximas admisibles.

El método de tratamiento adecuado vendrá determinado por normas de seguridad y

las especificaciones del fabricante generador de vapor es una máquina o dispositivo de

ingeniería, donde la energía química, se transforma en energía térmica. Los generadores de

vapor se diferencian de las calderas por ser mucho más grandes y complicados.

Fuentes de Agua

Las fuentes de agua corresponden a toda aquella agua (ríos, lagos, océanos, etc.),

que no ha recibido ningún tipo de tratamiento y por lo tanto contienen impurezas,

adquiridas durante el ciclo al que han sido sometidas, que impiden su utilización directa en

una caldera.

El ciclo del agua, mostrado en la figura n°1, indica que la humedad atmosférica

resulta de la evaporación de las fuentes de agua, la que luego al condensarse precipita en

forma de lluvia, granizo o nieve, absorbiendo gases y otras substancias descargadas por el

hombre a la atmósfera. Esta situación es la causa de que la lluvia contenga una gran

cantidad de impurezas al momento de entrar en contacto con la tierra.

 A medida que el agua fluye por sobre la superficie de la tierra o se filtra a través de

las capas de ésta, continua atrapando o disolviendo impurezas del suelo o minerales por los

que atraviesa. Así es como agua aparentemente cristalina, proveniente de lagos, ríos y

vertientes, puede tener un elevado contenido de sólidos disueltos.

Las impurezas encontradas con mayor frecuencia en las fuentes de agua, figuran las

siguientes los sólidos en suspensión, líquidos no mezclables con agua (ej. aceite),

colorantes, bacterias y otros microorganismos, sustancias semi-coloidales, gases disueltos,

sales minerales disueltas (cationes, aniones y sílice).

Parámetros Tratamiento de Agua

Los principales parámetros involucrados en el tratamiento del agua de una caldera,

son los siguientes:

 PH. El pH representa las características ácidas o alcalinas del agua, por lo que su

control es esencial para prevenir problemas de corrosión (bajo pH) y depósitos (alto

pH).
 Dureza. La dureza del agua cuantifica principalmente la cantidad de iones de

calcio y magnesio presentes en el agua, los que favorecen la formación de

depósitos e incrustaciones difíciles de remover sobre las superficies de

transferencia de calor de una caldera.

 Oxígeno. El oxígeno presente en el agua favorece la corrosión de los componentes

metálicos de una caldera. La presión y temperatura aumentan la velocidad con que

se produce la corrosión.
 Hierro y cobre. El hierro y el cobre forman depósitos que deterioran la

transferencia de calor. Se pueden utilizar filtros para remover estas sustancias.

 Dióxido de carbono. El dióxido de carbono, al igual que el oxígeno, favorecen la

corrosión. Este tipo de corrosión se manifiesta en forma de ranuras y no de

tubérculos como los resultantes de la corrosión por oxígeno.

La corrosión en las líneas de retorno de condensado generalmente es causada por el

dióxido de carbono. El CO2 se disuelve en agua (condensado), produciendo ácido

carbónico. La corrosión causada por el ácido carbónico ocurrirá bajo el nivel del

agua y puede ser identificada por las ranuras o canales que se forman en el metal.
 Aceite. El aceite favorece la formación de espuma y como consecuencia el arrastre

al vapor.
 Fosfato. El fosfato se utiliza para controlar el pH y dar protección contra la dureza.
 Sólidos disueltos. Los sólidos disueltos la cantidad de sólidos (impurezas)

disueltas en al agua.
 Sólidos en suspensión. Los sólidos en suspensión representan la cantidad de sólidos

(impurezas) presentes en suspensión (no disueltas) en el agua.

  Secuestrantes de oxígeno. Los secuestrantes de oxígeno corresponden a productos

químicos (sulfitos, hidrazina, hidroquinona, etc.) utilizados para remover el

oxígeno residual del agua.

 Sílice. La sílice presente en el agua de alimentación puede formar incrustaciones

duras (silicatos) o de muy baja conductividad térmica (silicatos de calcio y

magnesio).
 Alcalinidad. Representa la cantidad de carbonatos, bicarbonatos, hidróxidos y

silicatos o fosfatos en el agua. La alcalinidad del agua de alimentación es

importante, ya que, representa una fuente potencial de depósitos.

 Conductividad. La conductividad del agua permite controlar la cantidad de sales

(iones) disueltas en el agua.

Calidad del agua para alimentación de calderas

El agua, es una de las sustancias más abundantes de nuestro planeta, sin embargo

nunca se localiza en estado puro, por lo general el agua se encuentra turbia, con materias

solidas de suspensión. Tratándose del fluido de trabajo de los sistemas de vapor debe de ser

un agua apropiada, la cual es difícil de obtener, excepto mediante purificación artificial, con

la que se logra eliminar en su mayor parte las impurezas capaces de originar incrustaciones,

corrosión u otros efectos no deseables, adecuándola así, para la alimentación directa de una

caldera.

Las exigencias de la calidad del agua para la eliminación han crecido con respecto a

los nuevos sistemas de generación de vapor, lo que por consecuencia trae el requerimiento

de un agua prácticamente pura para las modernas calderas de alta presión.

 La composición del agua que se alimenta a la caldera debe ser tal, que la impurezas

presentes en la misma se puedan concentran un numero razonable de veces dentro del

sistema, sin que por ello se superen los límites permitidos por el fabricante.
Tratamientos para purificar el agua de alimentación

El agua de alimentación de las calderas debe ser tratada, con el objeto de prevenir

los problemas causados por las impurezas, utilizándose alguno de los siguientes

procedimientos:

 Físicos
 Químicos
 Térmicos
 Mixtos
 Eléctricos

Tratamientos físicos:

Filtración: Su objeto es extraer partículas grandes en suspensión. Se realiza antes

que el agua llegue a la caldera (externo). Los filtros pueden ser de mallas (pequeñas

instalaciones) o de grava y arena.

 Desaireacion: También llamada desgasificación. Consiste en extraer los gases

disueltos (oxígeno, anhídrido carbónico). Se consigue calentando el agua de alimentación,

proporcionando una gran área de contacto agua-aire (ducha o agitación).

Extracciones o purgas: Consiste en evacuar cierta cantidad de agua desde el fondo

de la caldera o del domo, con objeto de disminuir o mantener la cantidad total de sólidos

disueltos y extraer lodos (en el caso de purga de fondo). La extracción puede ser continua o

intermitente. La magnitud de la extracción depende de la concentración de sólidos disueltos

a mantener en la caldera y la del agua de alimentación.

Tratamientos químicos:

Consiste en suministrar internamente sustancias químicas que reaccionan con las

impurezas del agua, precipitando sólidos insolubles o en suspensión, eliminables mediante

purgas.

Tratamientos térmicos:

Mediante el calentamiento del agua hasta su temperatura de ebullición, se precipitan

todos los bicarbonatos en forma de carbonatos insolubles que decantan y se extraen del

fondo del economizador, eliminando de esta manera la dureza temporal y los gases

disueltos. Este procedimiento no separa la dureza permanente.

Tratamientos mixtos:

Consiste en emplear algunos desincrustantes químicos y a su vez calentar el agua

eliminando ambas durezas.

Tratamientos eléctricos:
 Por este sistema basado en la electrólisis del agua, el zinc en planchas que se apenan

a tubos de chapas, defiende las planchas de hierro de la acción de las sales incrustantes.

http://www.achs.cl/qapub/trabajadores/Capacitacion/CentrodeFichas/Documents/agua-de-
alimentacion-de-calderas.pdf
http://www.aguamarket.com/diccionario/terminos.asp?Id=3049