Paso 5: Agujero de limpieza y afianza de velocidades.

En este procedimiento, para realizar una perforación eficiente se deberá retirar la viruta
presente en el lugar que la perforación. Para ello se utiliza el aire de barrido, la velocidad varía
según las condiciones de la perforación, tales como: (profundidad del orificio, cantidad de
humedad, etc.).

- Los problemas relacionados con la ineficiente limpieza del agujero incluyen:

1. Disminución de la vida de la barrena.
2. Velocidad de penetración más lenta que resulta de volver a moler los recortes ya
perforados.
- La limpieza eficiente del agujero se obtiene proporcionando suficiente velocidad de
circulación.

El aire de circulación como medio de perforación tiene dos funciones primarias:

- Enfriamiento de la broca
- La eliminación de los recortes del agujero

El aire comprimido del compresor se realiza a través de la cadena de tubo vertical del mástil, la
manguera giratoria y una herramienta para el bit. Además, existe una liberación repentina de
presión que el aire sale de la punta, lo que causa una considerable disminución de la
temperatura del aire alrededor de la broca.

Deberá considerarse un espacio suficiente para permitir el flujo libre de virutas mientras se
realiza el corte.

Selección del compresor:

Cuando la demanda del aire comprimido es relativamente pequeño y intermitente, se

necesitan compresores de tipo alternativo. La demanda del compresor es eficiente y continua
como paleta o tipo tornillo.
A los efectos del barreno, se utiliza muy frecuentemente la perforación rotatoria y de
percusión rotatoria debido a las formaciones muy duras y abrasivas de los taladros que son
una mejor opción.

- Ventajas de los taladros operados hidráulicamente sobre los taladros neumáticos:

o El Diesel autónomo accionado por taladros de percusión hidráulico no
requieren auxiliar.
o Energía suministrada más alta en taladros de percusión hidráulica.
o Menos ruido
o Ahorro de la perforación de 66% con taladros hidráulicos
o El coste de inversión del taladro hidráulico es generalmente más alto en
aproximadamente un 27%.

La perforación horizontal no se lleva a cabo normalmente en minería a cielo abierto debido a

las dificultades asociadas con la perforación y carga

Paso 6: Factores de afectan la perforación:

Los factores se deben principalmente a la mala elaboración del diseño, también puede haber un mal
estudio de la estructura geológica, gravimétrica y sísmica en las prácticas.

La presión del fluido debe ser bien analizada, si la presión del fluido es mucho mayor que la presión de
formación que puede ocasionar una intrusión y dañar la pared de formación lo que imposibilita la
circulación y provoca la pérdida del fluido.

Todos los equipos son de gran importancia en las operaciones de perforación por eso se debe realizar un
control o mantenimiento riguroso y constante sobre cada uno, evitando así problemas como fugas, malas
lecturas de presión y temperatura en el cabezal, malas medidas de las tasas producidas entre otros.

- Factores
o Perforar
 Taladro de velocidad
 Golpe de energía
o Barra
 Dimensiones de varilla
 Geometría de varilla
 Propiedades del material
o Fluido de circulación
 Propiedades del fluido
o Propiedades de materiales
 Resistencia a la penetración
 La porosidad
 Densidad
 Dureza
o Condición geológica
 Fracturas de roca
 Fallos
o Características del sitio
 Condiciones de iluminación
 Defectos en los equipos
  Coordinación
 La naturaleza
- Recomendaciones para mejorar el rendimiento de la perforación
o Después de cada hoyo, el bit debe ser inspeccionado para asegurar que
todos los conos estén a la misma temperatura.
o La válvula de aire debe estar completamente abierta antes del bit
giratorio.
o El bit nunca debe ser forzado en formaciones blandas y sueltas más rápido
que la limpieza del agujero por el aire circulante.
- Factores que afectan el rendimiento de perforación.
o Percusión:
 Golpe de energía
 Viscosidad del fluido
 Dureza de la roca
o Giratorio:
 Empuje
 Velocidad de rotación
 Dureza de la roca