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ALINEACIÓN DE EJES
Objetivo
Conocer las técnicas más comunes para alineación de ejes de máquinas rotatorias
Adquirir la capacidad para efectuar los cálculos obtenidos a partir de las lecturas de
indicadores de carátulas opuestos y de comparar los resultados contra los que proporciona un
equipo de alineación láser
Comprender los efectos de la dilatación térmica, deflexión de brazos y aplicar, en
consecuencia, las compensaciones en las lecturas que deben realizarse
Conocer las inspecciones básicas a ejecutar antes de efectuar un alineamiento
Establecer un criterio en base a la información de tolerancias publicadas por los distintos
fabricantes de equipos de alineación
Preparar a los ingenieros y técnicos para aprobar el Examen de Evaluación de M&P
Dirigido a ingenieros mecánicos y técnicos especializados de mantenimiento mecánico,
predictivo y preventivo.
Introducción
Sistema de Coordenadas empleado
Alineación: Determinación de la ecuación de una recta, Determinación de y0, y1, z0, z1,
Cálculo de distancias verticales, Corrección por deflexión de brazo de indicador (sag),
Cálculo de distancias horizontales
Alineación láser
Compensación por Dilatación Térmica
Tolerancias recomendadas
Método de “Cara y Periferia” (face and rim)
Puntos a verificar antes de alinear, medidas de seguridad
BALANCEO BÁSICO DE MAQUINARIA
ROTATORIA
OBJETIVOS
Conocer las técnicas y métodos de balanceo para reducir la amplitud de vibración en equipos
que presenten desbalance de masa de la manera más eficiente.
Aumentar la seguridad del personal directamente involucrado con la operación y
mantenimiento de la maquinaria.
Incrementar la vida útil de los componentes de la máquina con el fin de extender los períodos
de mantenimiento.
Incrementar la eficiencia del proceso asignado a la máquina, por ejemplo: generación
eléctrica, bombeo, compresión, etcétera.
Conocer las normas que establecen calidades de balanceo aceptables, así como los métodos
para verificar dichas calidades.
Sentar las bases para el balanceo en dos o más planos.
Preparar a los candidatos para presentar el Examen de Certificación del V.I.
TEMARIO GENERAL BALANCEO BÁSICO
Aspectos básicos para el balanceo de maquinaria: Importancia del Balanceo; Definición,
desbalance estático y dinámico; “Modos” de Vibración; Rotores flexibles y rígidos.
Sistema Masa Resorte Amortiguador de un grado de libertad: Conceptos de frecuencia
natural y velocidad “crítica”; Conceptos de amortiguamiento crítico y relación de
amortiguamiento “delta”; Amplitud vs Frecuencia (diagrama de Bode); Amplitud vs Ángulo
(diagrama de Nyquist); Relación angular entre fuerza y desplazamiento en función de la
frecuencia; Conceptos de “punto alto”, “punto ligero” y “punto pesado”
Álgebra Vectorial: Definición de un vector; Suma y resta de vectores; Multiplicación y
división de vectores, Técnicas de balanceo en un plano: Instrumentación requerida y
convenciones; Ángulo de retraso mecánico y electrónico; Método del operador “P” para el
balanceo en un plano; Fuerza centrífuga; Determinación de la magnitud de la masa de prueba;
Concepto de “sensibilidad” y “coeficiente” de balanceo.
Normas de Balanceo: Norma ISO 1940, grados de calidad, comparación con la norma API
670; Determinación del desbalance residual permitido; Método gráfico para la determinación
del desbalance residual; Método vectorial para la determinación del desbalance residual.
Método de Balanceo de 4 corridas: Método gráfico para el balanceo, sin emplear marca de
referencia; Ventajas y desventajas.
Introducción al Balanceo en dos planos: Método de los operadores “P1” y “P2”; método de
separación estática y dinámica.
Consolidación y distribución de masas de desbalance: Método gráficos para la
consolidación de masas; Método gráficos para la distribución de masas; Cambios en la rigidez
y/o amortiguamiento; Efectos magnéticos en motores y generadores eléctricos;
Desalineamiento y ejes flexionados