Está en la página 1de 17

2017

UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA ”Hacia la Libertad por La Cultura”

INFLUENCIA DE LA HUMEDAD Y EL
TIPO DE IONES EN LA CORROSIÓN

PRI-115 LABORATORIO 2 GL03

Estudiantes: Carnet:

 Albanes Bonilla, Oscar Manuel AB13012


 Cáceres Martínez, Andrea Geraldina. CC13094
 Melara Hernández, Andrea Alejandra. MH14025
 Pérez Figueroa, Mayra Alejandra. PF14001

INSTRUCTOR: Ing Miguel Francisco Arévalo Martínez

CIUDAD UNIVERSITARIA, MIÉRCOLES 20 DE SEPTIEMBRE DE 2017.


CUESTIONARIO

RESUMEN……………………………………………………………………………………………3

OBJETIVOS………………………………………………………………………………………….4

INTRODUCCIÓN…………………………………………………...………………………………5

1.0 TEORÍA APLICADA A LA


PRACTICA………………………………………………………………………..………………..

2.0 MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO…………………………….…………………………….

3.0 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL…………………………….……………………………

4.0 RESULTADOS Y OBSERVACIONES………………………………………………………….


4.1 Datos
4.2 Cálculos

5.0 CUESTIONARIO………………………………………………………………………………..

6.0 CONCLUSIONES………………………..……………………………………………………..

7.0 RECOMENDACIONES………………………………………...……………………………..

8.0 REFERENCIAS………………………………………………..………………………………..
8.1 Bibliográficas
8.2 Personales
8.3 Documentos
8.4 Internet

9.0 ANEXOS……………………………………………………………………………………….
RESUMEN

Los metales se encuentran en la naturaleza en forma de combinaciones y es el


esfuerzo del hombre el que los transforma para su utilización diaria, pero estos
metales siempre tienen la tendencia a volver a su estado primitivo natural. Este
proceso de vuelta al origen es lo que se llama corrosión. En este informe se
exponen los efectos de la corrosión en presencia de un medio húmedo con un
electrolito. Para llevar este acabo este proceso de forma experimental se dispuso
de diferentes metales como el zinc, aluminio, hierro, cobre, acero y bronce y de
soluciones saturadas de NaCl, NaOH, silica gel agua destilada y solución salina,
estos sirvieron como medio corrosivo para llevar a cabo el proceso de oxidación.
En el experimento se pesaron en la balanza analítica cada uno de los metales a
utilizar e inmediatamente se introdujeron 6 metales en cada uno de tres botes de
vidrio conteniendo soluciones de NaOH, NaCL y silica gel respetivamente, así
también en 12 botes de gerber se introdujeron cada uno de los metales, en 6
botes conteniendo agua destilada y otros 6 conteniendo solución salina
28000ppm. Luego de este proceso se dejó reposar el sistema durante una
semana, observando sus cambios a diario. Una vez pasado este el tiempo se
procedió a la extracción de cada uno de los metales de la solución, lavándolos y
una vez limpios pesándolos haciendo uso una vez más de la balanza analítica,
con esto se pudo determinar que unos metales pesaban más de lo que habían
pesado anteriormente, observándose así la reducción del metal oxidado por parte
de los que pesaron menos, observándose también que la masa de muchos
metales en los diferentes medios permaneció constante.
OBJETIVOS

 General

 Conocer la influencia de la humedad y tipo de iones en la


corrosión.

 Específicos

 Observar el grado de deterioro de diferentes metales bajo la


influencia de medios húmedos corrosivos como lo son las
soluciones saturadas de NaOH, NaCl y Sílica gel. Así como
también en solución 28000 ppm y agua destilada.

 Identificar la tendencia de los metales a corroerse respecto al


tiempo según el medio corrosivo presente, así como la influencia
de este en los potenciales de oxidación y las formaciones de
nuevos compuestos.
INTRODUCCIÓN

En el presente informe se presenta la aplicación del estudio de la influencia de la


humedad y tipo de iones en la corrosión. En este caso se tiene por objetivo la
aplicación de diferentes medios corrosivos (soluciones saturadas de NaOH y NaCl
y Sílica Gel, así como también en solución 28000 ppm y agua destilada.) en
metales como Zinc, hierro, acero, aluminio, cobre y bronce para acelerar la
corrosión en cada uno de ellos, y de esta manera poder observar dicha influencia
e identificar causas y efectos que conllevan al deterioro de los metales,
INFLUENCIA DE LA HUMEDAD Y DEL TIPO DE IONES EN
LA CORROSIÓN
Los metales están constantemente expuestos a la acción de la atmósfera, que
como se sabe, está compuesta principalmente de 79 partes de nitrógeno y 21
partes de oxígeno. Como el nitrógeno es un gas muy poco activo, puede decirse
que prácticamente inerte, toda la acción atmosférica depende de la actividad del
oxígeno, que no es mucha por estar en estado molecular (con enlaces
homopolares formando moléculas de O2). Y como, por otra parte, los metales son
muy estables, resulta que, sin la intervención de otro agente, la acción del oxígeno
solo sobre los metales resulta muy débil. Los agentes colaboradores del oxígeno
son principalmente dos: el calor y la humedad.
El oxígeno con el calor produce la oxidación de los metales.
Y el oxígeno con la humedad produce la corrosión.
Ambos procesos son completamente distintos, aunque se emplean generalmente
protecciones comunes para prevenirlos.

La corrosión es, hasta cierto punto, un proceso evolutivo, natural y, en


consecuencia, lento. Para que un metal pase del estado libre al estado
combinado, es preciso que ceda electrones (en términos químicos que se oxide).
Así, en el hierro pueden tener lugar las transformaciones:

Así, con el oxígeno seco, a temperatura elevada, tiene lugar la reacción:

Con oxígeno húmedo, a la temperatura ambiente:

Mecanismo según el cual se produce el orín o herrumbre del hierro.

Por tanto, la acción corrosiva del aire es un efecto combinado de la humedad,


contaminaciones gaseosas (principalmente óxidos de azufre) y partículas sólidas.
Depende, por tanto también, de la situación geográfica, pues los productos de
corrosión son distintos: en el aire del campo son óxidos o carbonatos, en las zonas
industriales se encuentra ácido sulfúrico, mientras que junto al mar, contienen
algunas sales.
En los distritos fabriles, a causa de los ácidos, es más rápida la corrosión,
mientras que junto al mar o las ciudades, más profunda, como consecuencia de la
mayor conductividad eléctrica de la lluvia y la tendencia a formarse cloruros o
sulfatos solubles.
Se manifiesta principalmente en el hierro, níquel y cobre.

Las aguas naturales son medios complejos, en evolución permanente, que se


pueden considerar en una primera aproximación como disoluciones de diferentes
especies químicas en agua. Las especies más abundantes son los iones, cationes
como Ca²+, Mg²+, Na+, Fe²+, etc., y iones como HCO-3, CO23; SO24 Cl-, etc., así
como gases, O2, CO2, etc. y a veces H2S.
La agresividad de un agua depende de su capacidad para conducir la corriente
eléctrica. Un agua poco conductora ocasionará que la actividad de las pilas de
corrosión que se puedan formar en la misma sea pequeña, ya que el circuito
eléctrico que se cierra a través de ella presenta una resistencia eléctrica elevada.
En el agua de mar; cuya conductividad es muy alta por la gran cantidad de iones
presentes, la actividad de los procesos de corrosión es tan alta, que en lapsos
muy cortos se pueden originar fenómenos muy graves.
Un agua dulce y una de mar constituyen casos extremos, y entre ambos existen
una gran variedad de aguas cuya agresividad frente a los metales varía en función
de su composición y factores como la concentración de oxígeno disuelto, pH,
temperatura, concentración de cloruros y sulfatos, agitación y velocidad del medio,
etcétera.
El agua de mar se caracteriza por la gran estabilidad de sus propiedades
fisicoquímicas, y sobre todo por su salinidad, que varía entre 30 y 37%. Por
salinidad se entiende la cantidad de sales anhidras contenidas en 1 kg de agua de
mar, lo cual puede determinarse evaporando 1 kg de esta agua de mar y pesando
el residuo seco

TIPOS DE CORROSIÓN SEGÚN LA APARIENCIA DEL METAL


CORROÍDO

Corrosión uniforme
La corrosión uniforme es la forma más común en que suele presentarse la
corrosión. Sus principales características:
• Se trata de un tipo de corrosión que produce una pérdida general de masa del
metal.
• El ataque se extiende de forma homogénea sobre toda la superficie metálica, por
lo que afecta por igual a todos los puntos de la pieza.
• La penetración media es igual en todos los puntos.
• Las zonas del metal donde tienen lugar las reacciones anódicas y catódicas se
alternan y cambian constantemente de posición.
• Este tipo de corrosión representa la mayor parte en las pérdidas medibles en
toneladas de materiales metálicos. A pesar de ello, se trata de un ataque dañino
pero fácil de prevenir y controlar.

Corrosión localizada
La corrosión localizada, en sus distintas manifestaciones, es la que más abunda.
Sus principales características son:
• Este tipo de corrosión produce, por lo general, una pérdida pequeña de masa.
A diferencia de la corrosión uniforme, el ataque no se produce de forma
homogénea sobre toda la superficie metálica, sino que se hace muy intenso en
determinadas zonas, destruyendo rápidamente el material en dichos puntos.
• Los productos generados por la corrosión del metal forman como pequeñas
«placas» en la superficie del metal que pueden ser de diferentes tipos, formas y
tamaños, por lo que no son ni perfectas ni todas iguales.
• Otra diferencia con la corrosión uniforme se encuentra en las zonas donde
tienen lugar las reacciones químicas. De este modo, la corrosión localizada se
caracteriza por la presencia de zonas anódicas y catódicas bien definidas que no
cambian con el tiempo.
• En definitiva, es un tipo de ataque mucho más dañino y difícil de controlar que la
corrosión uniforme, y que, por tanto, ocasiona enormes pérdidas indirectas.

MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO

MATERIAL Y EQUIPO:

Cantidad Material
3 botes grandes de vidrio con tapadera plástica
12 botes pequeños de vidrio tipo Gerber con tapadera
1 Lija
1 Hilo de nylon
1 Algodón
1 Balanza semi analítica o granataria
1 Probeta de 50 ml
2 Beakers de 100 ml

1 Beaker de 250 ml

1 Vidrio de reloj

1 Espátula

1 Frasco lavador

1 Agitador

REACTIVOS:
Cantidad Reactivos
50 ml Solución saturada de Hidróxido de Sodio (NaOH).

50 ml Solución saturada de Cloruro de Sodio (NaCl).

300 ml Agua destilada

200 ml Agua de mar o una solución salina de 28000 ppm de sal solar

METALES A UTILIZAR:
Hierro

Cobre

Bronce

Acero

Zinc

Aluminio

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Preparación de reactivos

SOLUCION SATURADA DE
HIDROXIDO DE SODIO NaOH
Preparar 50 ml de esta solución
disolviendo 45.32 g de NaOH en agua
destilada en un beaker de 100 ml

SOLUCION SATURADA DE
CLORURO DE SODIO NaCl
Preparar 50 ml de esta solución por
grupo de trabajo disolviendo 16.18 g de
NaCl en agua destilada en un beaker de
100 ml

SOLUCION SALINA DE 28000 PPM


DE SAL SOLAR
Preparar 200 ml de esta solucion por
grupo detrabajo disoviendo 5.60 g de
NaCl en agua destilada e un beaker de
250 ml

PROCEDIMIENTO
PREPARE LOS 3 COLOQUE UN
BOTES GRANDES DE AGREGUE 50 ML TROZO PESADO
VIDRIO DE LA DE SOLUCION DE CADA UNO DE
SIGUIENTE FORMA: SATURADA DE LOS METAES EN OBSERVE LO
NaOH EN EL DIFERENTES BOTES OCURRIDO CADA 24
PRIMER HORAS DURANTE
•En la tapadera haga 6
DE VIDRIO TIPO
RECIPIENTE, 50 ML UNA SEMANA . AL
agujeros pequeños y GERBER FINAL DEL PERIODO
otro de apróx. 1 cm DE SOLUCION
para que sirva como
PESE A 105 °C
SATURADA DE DURANTE 2 HORAS
entrada de aire • 30 ml de agua
NaCl EN EL LOS TROZOS DE
• Amarre con hilos de destilada
nylon laminas de cada SEGUNDO Y •30 ml de agua de mar o METAL Y PESE
uno de los alambres COLOQUE SILICA una solucion salina de POSTERIORMENTE
previamente lijadas y GEL EN EL FONDO 28000 ppm de sal solar CADA UNO DE ELLOS
pesadas
DEL TERCER
•Introduzca los hilos en
los agujeros y dejelos RECIPIENTE
colcar dentro del bote
de vidrio

DIA 1
DIA 7