ANALISIS PVT

Tabla de Contenido
INTRODUCCION .................................................................................................... 2
OBJETIVOS ............................................................................................................ 3
Objetivos generales. ............................................................................................. 3
Objetivos específicos. .......................................................................................... 3
1. QUE SON LOS ANALISIS PVT. ......................................................................... 4
En el laboratorio. ................................................................................................... 4
2. PRUEBAS DE LABORATORIO ......................................................................... 5
2.1 Prueba CCE (Expansión a Composición Constante) ................................... 5
Procedimiento. ...................................................................................................... 5
Equipos. ................................................................................................................. 6
Objetivo .................................................................................................................. 6
2.2 Liberación Instantánea ................................................................................... 7
Procedimiento ....................................................................................................... 7
Equipos .................................................................................................................. 7
Objetivo .................................................................................................................. 7
2.3 Prueba de Separadores .................................................................................. 8
Procedimiento ....................................................................................................... 8
Equipos .................................................................................................................. 8
Objetivo .................................................................................................................. 8
3. OTROS................................................................................................................ 9
Liberación Diferencial. .......................................................................................... 9
Prueba CVD (Constant Volumen Depletion) ..................................................... 11
CONCLUSIONES ................................................................................................. 13
RECOMENDACIONES ......................................................................................... 14
BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................... 15
 INTRODUCCION

La producción de petróleo y gas natural constituye sin duda el motor de la economía

mundial. La creciente actividad de la industria petrolera nos obliga a contar con
datos de fluidos representativos para evitar criterios erróneos en la caracterización
de los fluidos que pudieran afectar el desarrollo de los campos e incluso la creación
de plantas.

Los estudios PVT se llevan a cabo con el propósito de analizar los yacimientos, y
partiendo de los resultados de estos estudios, determinar los diversos parámetros y
metodologías que se desarrollarán para poner a producir el yacimiento y también
son requisito indispensable para contar con las propiedades de los fluidos. El
muestreo de fluidos se realiza al principio de la vida productiva del yacimiento.
 OBJETIVOS

Objetivos generales.
 Simular correctamente el comportamiento de un yacimiento durante la
producción del fluido, desde el yacimiento hasta los separadores.

 Determinar parámetros del yacimiento y condiciones actuales del pozo para

predecir el comportamiento en un futuro de este.

 Estimar reservas y diseñar la competición del pozo más adecuado a las

necesidades de este.

 Ayudar a determinar la existencia de suficientes hidrocarburos que justifiquen

el desarrollo de nuevos campos

Objetivos específicos.
 Establecer y describir el proceso de muestreo de fondo y superficie.

 Obtener propiedades PVT confiables de los fluidos de yacimiento para

desarrollar un plan de trabajo eficiente.
 1. QUE SON LOS ANALISIS PVT.

Los análisis PVT son requisito indispensable para contar con las propiedades de los
fluidos, para llevar a cabo el diseño de instalaciones de producción, análisis nodales,
diversas actividades de la ingeniería de yacimientos como lo son: obtener cálculos
POES del yacimiento, predecir su vida productiva; definir los esquemas óptimos de
producción, evaluar métodos de recuperación mejorada y demás propiedades que
predicen el comportamiento de los pozos a medida que son explotados.

La nuevas herramientas y equipos disponibles de manejo automatizado y

computarizado hacen más factibles la realización de los estudios. Para tener la
certeza de que el muestreo es representativo, se hace una validación exhaustiva
tomando en cuenta todos los parámetros del yacimiento medidos durante la toma
de muestras como son:
• Presión estática del yacimiento.
• Presión fluyendo
• Presión y temperatura a la cabeza del pozo
• Presión y temperatura del separador
• Gastos de líquido y gas en el separador, así como el líquido en el tanque
• Factor de encogimiento del aceite

En el laboratorio.

• Verificar la validez de las muestras

• Comparar los datos de campo con los datos de laboratorio
• Comparar las muestras tomadas en superficie mediante recombinado de
las muestras de fondo
• Realizar los estudios completos del fluido por medio de los diferentes
experimentos.
 2. PRUEBAS DE LABORATORIO

2.1 Prueba CCE (Expansión a Composición Constante)

Este tipo de prueba es utilizado en la industria para determinar entre otras cosas el
volumen total de hidrocarburo como función de la presión, factores de
compresibilidad de la fase gaseosa y presión de burbujeo, dichas pruebas son
realizadas en muestras de gas condensado o de crudo y se basan en la simulación
de configuraciones de presión y volumen de las muestras dentro del yacimiento

Procedimiento.
Primero se introduce en una celda visible la muestra de crudo o gas condensado
que se quiere estudiar a la temperatura del yacimiento y con una presión muy por
encima a la que estaría sometida la muestra en el yacimiento, lo que se ve
representado en la figura siguiente como el paso A.

Imagen tomada de Ahmed Tarek, Reservoir Engineering Handbook:

https://bit.ly/2NTwAos

Poco a poco se hace disminuir la presión retirando mercurio de la celda y se mide

el cambio total del volumen de hidrocarburo, esto para cada paso hasta llegar a un
punto similar al paso C de la figura anterior donde la presencia de gas en el paso
posterior a ese indica que se ha alcanzado la presión de burbujeo, se obtiene
entonces el volumen de hidrocarburo en la celda, a tal volumen se lo tiene como
uno de referencia Vsat. También se registra después de terminados todos los pasos
el volumen del sistema de hidrocarburo en función a la presión que contenga la
celda y se expresa matemáticamente por la siguiente ecuación:
𝑉𝑡
𝑉𝑟𝑒𝑙 =
𝑉𝑠𝑎𝑡
Vt: volumen total de hidrocarburo
Vrel: volumen relativo
Vsat: volumen a la presión de saturación.

Es importante notar que en esta prueba no se retira en ningún momento material

hidrocarburo de la celda, por lo que la composición de la muestra se mantiene
invariable desde el inicio hasta el final del experimento

Equipos.
 Celda
 Muestra de hidrocarburo

Objetivo
La prueba se realiza con el propósito de ir determinando:
• Presión de saturación (punto de burbujeo o presión de punto de rocío)

• Coeficientes de compresibilidad isotérmica del fluido monofásico en exceso de

presión de saturación
• Factores de compresibilidad de la fase de gas
• Volumen total de hidrocarburos en función de la presión
 2.2 Liberación Instantánea

Procedimiento

Equipos

Objetivo
 2.3 Prueba de Separadores

Procedimiento

Equipos

Objetivo
 3. OTROS

Liberación Diferencial.
En el proceso de liberación diferencial, la solución de gas que se libera de una
muestra de aceite durante un descenso de la presión se elimina continuamente del
contacto con el aceite, y antes de establecer el equilibrio con la fase líquida. Este
tipo de liberación se caracteriza por una composición variable del sistema total de
hidrocarburos.
Los datos experimentales obtenidos de la prueba incluyen:
• Cantidad de gas en solución en función de la presión
• La contracción en el volumen de aceite en función de la presión
• Propiedades del gas evolucionado, incluida la composición de los liberados
gas, el factor de compresibilidad del gas y la gravedad específica del gas
• Densidad del aceite restante en función de la presión

Se considera que la prueba de liberación diferencial describe mejor la separación

proceso que tiene lugar en el depósito y también se considera que simula el
comportamiento fluido de los sistemas de hidrocarburos en las condiciones
anteriores la crítica saturación de gas. A medida que la saturación del gas liberado
alcanza la saturación de gas crítica, el gas liberado comienza a fluir, dejando atrás
el aceite que originalmente lo contenía Esto se atribuye al hecho de que los gases
tener, en general, mayor movilidad que los aceites. En consecuencia, este
comportamiento sigue la secuencia de liberación diferencial.
La prueba se lleva a cabo en muestras de aceite de yacimiento e implica cargar una
célula visual PVT con una muestra líquida en la presión del punto de burbujeo y en
temperatura del depósito Como se muestra esquemáticamente en la Figura 3-4, la
presión se reduce en pasos, por lo general 10 a 15 niveles de presión, y todos los
liberados el gas se elimina y su volumen se mide en condiciones estándar. El
volumen del aceite restante VL también se mide en cada nivel de presión. Debería
Tenga en cuenta que el aceite restante está sujeto a composición continua cambia
a medida que se hace progresivamente más rico en los componentes más pesados.

El procedimiento anterior se continúa a la presión atmosférica donde el volumen del

aceite residual (restante) se mide y se convierte en volumen a 60 ° F, Vsc. Los
factores de volumen de formación de aceite diferencial Bod (comúnmente llamado
los factores relativos de volumen de aceite) a todas las diversas presiones los
niveles se calculan dividiendo los volúmenes de aceite registrados VL por el
volumen de aceite residual Vsc, o:
El factor z de desviación de gas enumerado en la columna 6 de la Tabla 3-4
representa el factor z del gas de solución liberado (eliminado) a la presión específica
y estos valores se calculan a partir de las mediciones de volumen de gas registradas
como sigue:
Moses (1986) señaló que informar los datos experimentales en relación al volumen
de aceite residual a 60 ° F (como se muestra gráficamente en las Figuras 3-5 y 3-6)
da el volumen de aceite relativo Bod y que el diferencial la relación gas-petróleo Rsc
curva la apariencia del factor de volumen de formación de aceite Bo y las curvas Rs
de solubilidad del gas en solución, lo que lleva a su uso indebido en Cálculos de
yacimientos

Debe señalarse que la prueba de liberación diferencial representa

el comportamiento del aceite en el depósito a medida que disminuye la presión.
Debemos encontrar una manera de llevar este aceite a la superficie a través de
separadores y en el tanque de almacenamiento Este proceso es un proceso de
destello o separador.
 Prueba CVD (Constant Volumen Depletion)

Los experimentos de agotamiento de volumen constante (CVD) se realizan en gas

condensados y aceites volátiles para simular el rendimiento de agotamiento del
yacimiento y variación compositiva. La prueba proporciona una variedad de útiles y
información importante que se usa en los cálculos de ingeniería de yacimientos.

El procedimiento de laboratorio de la prueba se muestra esquemáticamente en la

Figura 3-12 y se resume en los siguientes pasos:

Paso 1. Una cantidad medida de una muestra representativa del original el fluido de
yacimiento con una composición global conocida de zi se carga a una celda PVT
visual en la presión de punto de rocío pd ("a" en la Figura 3-12). La temperatura de
la celda PVT se mantiene a la temperatura del reservorio T a lo largo del
experimento. El volumen inicial Vi del el fluido saturado se usa como volumen de
referencia.

Paso 2. El factor de compresibilidad de gas inicial se calcula a partir de la real

ecuación de gas
Paso 3. La presión de la celda se reduce desde la presión de saturación a una
predeterminada nivel P. Esto se puede lograr retirando mercurio de la celda, como
se ilustra en la columna b de la Figura 3-12. Durante el proceso, se forma una
segunda fase (líquido retrógrado). El fluido en la célula se lleva al equilibrio y el
volumen de gas Vg y volumen del VL líquido retrógrado se miden visualmente. Este
retrógrado el volumen se informa como un porcentaje del volumen inicial Vi
que básicamente representa la saturación de líquido retrógrada SL:

Paso 4. El mercurio se reinyecta en la celda PVT a presión constante P mientras

que un volumen equivalente de gas se elimina simultáneamente. Cuando se alcanza
el volumen inicial Vi, la inyección de mercurio es cesó, como se ilustra en la columna
c de la Figura 3-12. Este paso simula un depósito que produce solo gas, con líquido
retrógrado permaneciendo inmóvil en el depósito.

Paso 5. El gas eliminado se carga a un equipo analítico donde composición yi se

determina y su volumen se mide en estándar condiciones y registrado como (Vgp)
sc. Los lunares correspondientes de gas producido se puede calcular a partir de la
expresión
Paso 6. El factor de compresibilidad del gas a la presión y temperatura de la celda
es calculado a partir de la ecuación de estado del gas real de la siguiente manera:

Otra propiedad, el factor de compresibilidad de dos fases, también se calcula. El

factor de compresibilidad de dos fases representa la compresibilidad total de todo
el fluido restante (gas y líquido retrógrado) en el celular y se calcula a partir de la ley
de gas real como
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
 BIBLIOGRAFÍA
 Ahmed Tarek, Reservoir Engineering Handbook. Fuente:
https://bit.ly/2NTwAos
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