ABSORCIÓN DE UN GAS

EN UN LÍQUIDO
Laboratorio Integral I - Unidad IV

Dr. Eder Jesús Valentín Lugo Medina

Beltrán Bórquez Gutiérrez Márquez

Del Rincón Franco López Palma
Galaviz Urías Rodríguez Ortiz
 1

ABSORCIÓN
ABSORCIÓN
►Cuando las dos fases en ►La operación inversa,
contacto son un gas y un denominada desorción,
líquido, la operación consiste en la transferencia
unitaria se llama a la fase gaseosa de los
absorción. componentes (solutos)
volátiles de una mezcla
►Un soluto A, o varios líquida.
solutos, se absorben de la
fase gaseosa y pasan a la
líquida.
En la absorción participan por lo menos tres sustancias: el componente
gaseoso a separar (absorbato), el gas portador y el disolvente (absorbente).
►Según la naturaleza del componente gaseoso a separar, tiene que emplearse un
disolvente que disuelva selectivamente dicho componente. En este caso, selectivamente
significa que el disolvente absorbe principalmente el o los componentes a separar, y no el
gas portador.

►Presiones elevadas y temperaturas bajas favorecen la absorción. Dependiendo del tipo del
disolvente, el gas se absorbe por disolución física (absorción física) o por reacción química
(absorción química).
 TIPOS DE ABSORCIÓN

Física Química

La absorción puede ser física o química, según el gas que se disuelva en el líquido
absorbente o reaccione con él dando un nuevo compuesto químico ( según exista
o no interacción química entre el soluto y el absorbente).
 ABSORCIÓN FÍSICA
Este tipo de absorción es aquella que se lleva a cabo cuando el gas posee un mayor
nivel de solubilidad en un determinado solvente que en otros gases.

►Una característica importante de este tipo de absorción es que el gas necesita una
temperatura mucho menor para reaccionar con el solvente en comparación con la
absorción química.

►Otra característica importante es el bajo costo que tiene este proceso a la hora de
regenerar el gas, lo que es atractivo para las industrias

►Para llevar a cabo este tipo de absorción, se hace uso de columnas de platos o de
relleno. La mayoría de las veces se eligen las columnas de relleno porque son más
resistentes a la corrosión, al igual que tienen una pérdida de carga reducida.
 ABSORCIÓN QUÍMICA

Proceso mediante el cual se desea eliminar componentes o elementos de un gas por

medio de solventes líquidos, pero en este caso, los componentes que se desean absorber
terminan por reaccionar con el solvente, con lo que al final del proceso se origina una
mezcla que puede llegar a ser reversible o irreversible.
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ABSORCIÓN EN COLUMNA DE
PLATOS
 PLATO
PERFORADO
COLUMNA DE PLATO DE
PLATOS VÁLVULAS
PLATO DE
CAPUCHONES
 PLATO PERFORADO
El líquido se conserva sobre
El vapor burbujea hacia la superficie del plato, y no
arriba por los hoyos puede fluir de nuevo hacia
sencillos del plato. abajo por los hoyos porque se
lo impide la energía cinética
del gas o vapor.

Los hoyos tienen tamaños

La profundidad del líquido
que fluctúan entre los 3 y
sobre el plato se mantiene
los 12 mm de diámetro, y
por medio de un vertedero
es el de 5 mm un tamaño
de salida con sobreflujo. El
común.
líquido de sobreflujo fluye
por la canilla inferior hacia
el siguiente plato, inferior.

El área de vapor de los hoyos varía

entre el 5 y el 15% del área del plato.
 PLATO DE VÁLVULAS
Opera a un intervalo mayor
de tasas de flujo que el En la actualidad, el plato de válvulas
plato perforado. se utiliza cada vez más.

Costo sólo un 20% mayor que el del plato perforado.

 PLATO DE CAPUCHONES
Se han usado por más
de 100 años

El vapor o gas se eleva a

través de las aberturas del
plato hacia el interior de
los capuchones

Su costo es casi el
doble que el de platos
perforados

Después el gas fluye por las ranuras y la periferia de

cada tapa y las burbujas fluyen hacia arriba por el
líquido que fluye.
 3
ABSORCIÓN EN TORRES
EMPACADAS
En una torre de absorción la corriente de gas entrante a la columna circula en
contracorriente con el líquido. El gas asciende como consecuencia de la diferencia
de presión entre la entrada y la salida de la columna. El contacto entre las dos fases
produce la transferencia del soluto de la fase gaseosa a la fase líquida, debido a que
el soluto presenta una mayor afinidad por el disolvente. Se busca que este contacto
entre ambas corrientes sea el máximo posible, así como que el tiempo de residencia
sea suficiente para que el soluto pueda pasar en su mayor parte de una fase a otra.
Las torres empacadas se usan para el contacto continuo a contracorriente de un gas
y un líquido en la absorción y también para el contacto de un vapor y un líquido en la
destilación. La torre consiste en una columna cilíndrica que contiene una entrada de
gas y un espacio de distribución en el fondo, una entrada de líquido y un dispositivo
de distribución en la parte superior, una salida de gas en la parte superior, una salida
de líquido en el fondo y el empaque o relleno de la torre. El gas entra en el espacio
de distribución que está debajo de la sección empacada y se va elevando a través de
las aberturas o intersticios del relleno, así se pone en contacto con el líquido
descendente que fluye a través de las mismas aberturas. El empaque proporciona
una extensa área de contacto íntimo entre el gas y el líquido.

a) Anillo Raschig
b) Anillo metálico Pall
c) Anillo plástico Pall
d) Montura Berl
e) Montura de cerámica Intalox
f) Montura plástica Super Intalox
g) Montura metálica Intalox
 4
CONTACTO ENTRE LÍQUIDO Y GAS
El requisito de un buen contacto entre el líquido y el gas es la condición más
difícil de cumplir, sobre todo en torres grandes.

De manera ideal, el liquido, una vez distribuido en la parte superior del empaque,
fluye en forma de una película delgada sobre la superficie del mismo durante todo el
recorrido de descenso a través de la torre.

Las películas tienden a aumentar de espesor en algunos lugares y disminuir en

otros, de forma que el liquido se agrupa en pequeñas corrientes y fluye a lo largo de
trayectorias localizadas a través del empaque. En especial cuando se registran
bajas velocidades del líquido, una parte de la superficie del empaque puede estar
seca, o con más frecuencia, recubierta por una película estacionaria del líquido. Este
efecto se le conoce como canalización.

En torres grandes, la distribución inicial es especialmente importante, se incluyen

redistribuidores para el líquido cada 5 o 10 cm de la torre, sobre todo
inmediatamente por encima de cada sección empacada.
 5
VELOCIDAD DE ABSORCIÓN
La velocidad de absorción se puede expresar de cuatro formas diferentes
utilizando coeficientes individuales o globales basados en las fases gaseosa
o líquida.

Donde y y x se refiere a la fracción molar del

componente que se absorbe
 Los coeficientes globales se obtienen a
Composición de interface: partir de kya y kxa utilizando la pendiente
local de la curva de equilibrio m
 CÁLCULO DE LA ALTURA DE LA TORRE
Un absorbedor puede diseñarse
utilizando cualquiera de las cuatro
ecuaciones básicas de velocidad,
pero son más frecuentes los
coeficientes de películas del gas.
La sección transversal es S y el
volumen diferencial correspondiente
a la altura dZ es SdZ. Si se
desprecia la variación del flujo molar
V, la cantidad absorbida en la altura
dZ es - Vdy, que es igual a la
velocidad de absorción multiplicada
por el volumen diferencial:
 Lo mismo que hay cuatro tipos básicos de
coeficientes de transferencia de materia,
hay también cuatro tipos de unidades de
transferencia, basados en fuerzas
La altura global de una unidad
impulsoras individuales o globales para las
de transferencia puede
fases gaseosa y líquida. Estos cuatro tipos
definirse como la altura de una
son:
sección de relleno que se
requiere para conseguir una
variación de concentración
igual a la fuerza impulsora
media existente en la sección.
 6
APLICACIONES
 Recuperación de
productos de
corrientes
gaseosas con
fines de
producción.

Método de Método de
control de control de
emisiones de emisiones de
contaminantes a contaminantes a
la atmósfera, la atmósfera,
reteniendo las reteniendo las
sustancias sustancias
contaminantes. contaminantes.

Eliminación de
SO2 de gases de
combustión con
disoluciones
acuosas de
hidróxido de
sodio
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

◎Mc.Cabe, J. C. Smith, J. C. y Harriot, P. Operaciones Unitarias en Ingeniería,

Química. McGraw – Hill.
◎Geankoplis Christie, J. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias,
CECSA.