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Diseño de la Perforación de Pozos

Diseño de la Perforación de Pozos

ÍNDICE

página
Aspectos Generales 7
Introducción 7
I. OBJETIVO DE LA PERFORACIÓN 7

Coordenadas del conductor y objetivo 7


Posición estructural 8
Profundidad total programada @
Diámetro de la tubería de explotación @
Preguntas y respuestas 11

II. COLUMNA GEOLÓGICA ESPERADA 11

Preguntas y respuestas 11

III. PROGRAMA DE TOMA DE INFORMACIÓN 11

Registros 12
Núcleos 13
Pruebas de producción 1@
Preguntas y respuestas 18

IV. RECOPILACIÓN Y ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN DE POZOS DE CORRELACIÓN 18

Registros geofísicos 1@
Registros de fluidos de perforación 20
Historia de perforación 21
Resumen de operaciones 21
Distribución de tiempos 22
Registro de barrenas 22
Configuraciones estructurales 22

1
Diseño de la Perforación de Pozos

Preguntas y respuestas 22

V. DETERMINACIÓN DE LOS GRADIENTES DE PRESIÓN (FORMACIÓN Y FACTURA) 25

Gradientes de formación y de fractura 2@


Conceptos fundamentales 2@
Presión hidrostática 2@
Presión de sobrecarga 27
Presiones de formación 27
Presión de fractura 2@
Proceso de compactación 2@
Ecuación de Eaton 30
Origen de las presiones anormales 30
Nivel piezométrico de fluido 31
Características del sistema roca-fluido 31
Ritmo de sedimentación y ambiente de depósito 32
Actividad tectónica 32
Efectos diagenéticos 33
Represionamiento o recarga 34
Fénomenos osmóticos y de filtración 34
Efectos termodinámicos 34
Metodología para determinar las presiones anormales 35
Técnicas utilizadas antes de la perforación 35
Interpretaciones sísmicas 35
Interpretaciones geológicas 3@
Técnicas utilizadas durante la perforación 3@
Velocidad de penetración 38
Momento de torsión aplicado a la tubería 38
Carga soportada por el gancho al levantar la tubería 3@
Exponente "d y "dc ” ” 3@
Presión de bombeo del lodo 40
Incremento en el volumen de lodo 40
Registros del lodo 40
Incremento de recortes (volumen, forma y tamaño de recorte) 42
Densidad de la lutita 42
Porcentaje de montmorillonita 42
Temperatura del lodo 43
Paleontología 43
Técnicas utilizadas después de la perforación 44
Registro de inducción 44
Registro sónico de porosidad 44

2
Diseño de la Perforación de Pozos

Registro de densidad 45
Registro sónico dipolar 4@
Puntos para la graficación 47
Tendencia normal de compactación 48
Pruebas de integridad y de goteo 48
Métodos de evaluación para la determinación de los
gradientes de presión, de formación y fractura 50
Determinación del gradiente de presión de formación 51
Preguntas y respuestas 55
Bibliografía 55

VI. SELECCIÓN DE LAS PROFUNDIDADES DE ASENTAMIENTO


DE LAS TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO 55

Preguntas y respuestas 5@

VII. SELECCIÓN DE LA GEOMETRÍA DEL POZO 57

Preguntas y respuestas 57

VIII. SELECCIÓN Y PROGRAMA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN 57

Introducción 57
Inestabilidad del agujero 58
Estructura general de las arcillas 58
Mecanismos de inestabilidad de las arcillas @0
Hidratación @0
Estabilización de la lutita @2
Programa de fluidos de perforación @3
Preguntas y respuestas @7

IX. DISEÑO DE LAS TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO @8

Introducción @8
Tubería conductora @8
Tubería superficial @8
Tubería intermedia @@
Tubería de explotación @@

3
Diseño de la Perforación de Pozos

Tubería de revestimiento corta (liners) @@


Selección de las tuberías de revestimiento 70
Esfuerzos de la tubería de revestimiento durante la introducción,
cementación y posterior a la cementación 71
Efecto de choque 71
Efecto de cambio en la presión interna 72
Efecto de cambio en la presión externa 72
Efectos térmicos 72
Efectos de flexión 72
Estabilidad de la tubería 72
Pandeo de las tuberías 73
Preguntas y respuestas 73
Bibliografía 73

X. DISEÑO DE CEMENTACIÓN 73

Cementación primaria 73
Recomendaciones para cementaciones primarias 74
Factores para mejorar el desplazamiento 75
iCómo mejorar la cementación de tuberías de revestimiento? 75
Centradores 75
Productos químicos 7@
Perfiles de velocidad y presión de desplazamiento 77
Fuerza de arrastre y centralización de la tubería 77
Fuerza de arrastre del lodo, resistencia del gel y erosión del lodo 78
Mover la tubería durante el acondicionamiento del lodo y la cementación 78
Acondicionar el lodo antes de la cementación 7@
Evitar reacciones adversas lodo-cemento 7@
Controlar los gastos de desplazamiento y la reología de las lechadas 7@
Preguntas y respuestas 80
Bibliografía 80

XI. DISEÑO DE LAS SARTAS DE PERFORACIÓN 80

Objetivo 80
Lastrabarrenas 81
Estabilizadores 81
Tubería pesada (H.W.) 82
Tubería de perforación (T.P.) 82
Procedimiento para un diseño de sarta de perforación 82
Preguntas y respuestas 85

4
Diseño de la Perforación de Pozos

XII. PROGRAMAS DE BARRENAS @0

Tipos de barrenas @0
Factores para la selección de barrenas @0
Tamaño de barrenas @0
Determinación del costo por metro @1
Preguntas y respuestas @2

XIII. PROGRAMA HIDRÁULICO @2


Objetivo @2
Factores involucrados @2
Parámetros hidráulicos @3
Impacto hidráulico @3
Caballos de fuerza hidráulicos @3
Velocidad del fluido de perforación en las toberas @3
Velocidad anular @3
Guía para la optimación hidráulica @3
Recomendaciones para el diseño hidráulico @4
Nomenclatura @7
Preguntas y respuestas @8

XIV. TOMA DE INFORMACIÓN 100

Registros geofísicos 100


Núcleos 102
Preguntas y respuestas 102

XV. PERFORACIÓN DIRECCIONAL 102

Aspectos generales 102


Planeación del proyecto direccional 10@
Cálculo de la trayectoria de un pozo direccional 121
Aspectos de operación 127
Nomenclatura 137
Ejemplo de aplicación 137
Bibliografía 142

XVI. PERFORACIÓN HORIZONTAL, MULTILATERAL Y DE ALCANCE EXTENDIDO 143


Introducción 143
Antecedentes 144
Proceso multilateral 144

5
Diseño de la Perforación de Pozos
Requisitos del sistema 145
Selección del sistema-propuesta técnica 145
Operaciones 14@
Vida útil de proceso 14@
Esquema operacional del estudio de factibilidad 14@
Selección de equipo 14@
Estudio de factibilidad de perforación 14@
Perforación horizontal y multilateral 147
Objetivo 147
Consideraciones básicas dentro de la perforación horizontal 151
Diseño de las tuberías de revestimiento 153
Métodos de perforación horizontal 154
Aplicaciones 1@2
Caracterización de yacimientos 1@4
Caracterización del campo Santuario 1@7
Análisis comparativo entre pozos horizontales, verticales y desviados 173
Proyecto de reentradas en campos de la División Sur 174
Proyecto multilateral del pozo santuario 28-H 17@
Objetivo 17@
Predicción de la producción 187
Análisis económico 187
Alcances de la producción 1@2
Conclusiones 1@2
Perforación de alcance extendido 1@4
Aplicación en campo 20@
Preguntas y respuestas 210

6
Diseño de la Perforación de Pozos

Diseño de Perforación de Pozos

ACPECTOC GENERALEC carse para el diseño de cualquier tipo de pozos y


cuyo único requerimiento consiste en aplicar la tec-
Introducción nología adecuada en cada etapa. La planeación de
la perforación de un pozo, requiere de la integración
El diseño de la perforación de pozos es un proceso de ingeniería, segurídad, ecología, costo mínimo y
sistemático y ordenado. Este proceso requiere que utilidad.
algunos aspectos se determinen antes que otros.
Por ejemplo, la predicción de presión de fractu- I. OBJETIVO DE LA PERFORACIÓN
ramiento requiere que la presión de formación sea
determinada previamente. El objetivo de la perforación es construir un pozo
útil: un conducto desde el yacimiento hasta la su-
Las etapas a seguir durante el diseño de pozos estan perficie, que permita su explotación racional en for-
bien identificadas y son las siguientes: ma segura y al menor costo posible.

-Recopilación de la información disponible. El diseño de un pozo incluye un programa detallado


para perforarlo con las siguientes características:
-Predicción de presión de formación y fractura. -Seguridad durante la operación (personal y equi-
po).
-Determinación de la profundidad de asentamiento
de las tuberías de revestimiento. -Costo mínimo.

-Selección de la geometría y trayectoria del pozo. -Pozo útil de acuerdo a los requerimientos de pro-
ducción y yacimientos (profundidad programada,
-Programa de fluidos de perforación. diámetro establecido, etcétera).

-Programa de barrenas. Cumpliendo con lo siguiente:

-Diseño de tuberías de revestimiento y Programa de · Seguridad


cementación.
· Ecología
-Diseño de las sartas de perforación.
· Costo mínimo
-Programa hidráulico.
· Utilidad
-Selección del equipo de perforación.

-Tiempos estimados de perforación. Coordenadas del conductor y ob¡etivo

-Costos de la perforación. Una forma de posicionar exactamente un punto en


la tierra es mediante el uso de las coordenadas U.T.M.
Debido a que este proceso es general, puede apli- (Universal Transversal de Mercator) que son univer-

7
Diseño de la Perforación de Pozos

sales y están referidas a cierta proyección cónica de nósticos geológicos que consisten en:
la tierra.
1. La columna geológica esperada.
Para perforar un pozo, se requiere de uno o más
puntos para ubicar la trayectoria que debe seguir 2. Los bloques afallados de la estructura para selec-
un pozo. Una coordenada nos indicará la posición cionar los pozos vecinos.
desde la cuál se inicia la perforación y otra que nos
indicará el punto en el que se localiza el objetivo de- 3. La identificación de las anomalías geológicas que
finiendo así si el pozo será vertical o direccional. Sin puedan encontrarse durante la perforación del pozo.
embargo, es posible que un pozo sea perforado para
alcanzar más de un objetivo. 4. Contar con mapas geológicos para seleccionar los
pozos que se revisarán para programar el nuevo
Posición estructural pozo.

El primer paso en la planeación de un pozo es la En la mayoría de los casos se obtiene de primera


recolección de información de los pozos vecinos mano, un plano de ubicación (figura1) y un plano
perforados en el área, una vez que se establecen los de isocimas que muestra las características de la
objetivos del pozo, se deberán considerar los pro- estructura (figura 2), el cual conforma el yacimiento

PROYECTO DE POZOS PL ANO REGION AL


REGIOŃ SUR DE UBICACIÓN
CD DEL CARMEN

LAGUNA
DE
COSTERO TERMINOS
COSACO
N UEVOS
TENGUAYACA FRONTERALIRIOS NARVAEZ
MANEATIZON LAG.ALEG.
PTO. CEIBA
CARDO ESCUINTLE BOCA SAN
SANTUARIO SEN CAPARROSO DEL
MENTA TORO ROMAN
YAGUAL
DTTO RI.CINO
BELLOTA C. MACUSPANA
CHINCHORR COOMALCALCO
PALANGRE CD. JONUTA
5 PTES. RODADOR
CHIPILIN VILLAHERMOSP AEMEX
BLASILLSO
. MAGALLANEZ SAMARIA
TABACO JOLOTE
PLATANAL JOSE
A. DULCE OGARRIO CARDENAS COLOMO
JACINTO
FORT.
LA CENTRAL NAL
CARMITO TAPIJULAPA
LAS CHOAPAS A. PRIETO

CALETON PALENQUE
GAUCHO REPUBLICA
DTTO. AGUA
CHIRIMOSY
EOCADERO
DULCE CHINTUL
CAMBAC DE
CHUMIAPAN
CATEDRAL BACHAJON
GUATEMALA

PRESA NETZAHUALCOYOTL DTTO. REFORMA DTTO. OCOSINGO


EDO. DE OAXACA
OCOSINGO
YAJALON

MESOZOICO PRESA CHICOASEN

TERCIARIO OCOTAL

DTTO. CARDENA
TUSXTLA GTZ CAMPO
NAZARETH LACANTUN
CANTIL
LACANDON
PRESA B. DOMINGUEZ BONAMPAK

Figura1 Plano regional de ubicación.

8
Diseño de la Perforación de Pozos

acompañados generalmente de una sección pozos pueden clasificarse de la siguiente manera:


diagramática que muestra el perfil del objetivo con -Someros.- pozos con profundidad menor a 15 mil
respecto a pozos vecinos (figura 3). ft (4 mil 570 m).

CAMPO MUSPAC HORIZONTE CRETACICO SUPERIOR

0863$&

2652
3190 43
21
2780
2576 2861
2630
41
22
2445 63
4503
2741
2549 2981
Ig E 2615
61
42
2354 81
2303 52
M. Int. 2328
2487

2246 2580
44 2299 2825

2553 64 82

2301
2551
2630 2380

SIMBOLOGIA.

POZO PRODUCTOR

Figura 2 Plano estructural de un campo.

-Profundos.- pozos con profundidad entre 15 mil y


Profundidad total programada 20 mil ft (4 mil 570 y @ mil 100 m).

Es la profundidad vertical a la que se encuentra el -Ultraprofundos.- pozos con profundidad mayor a 20


objetivo, pero cuando un pozo no es perforado en mil ft (@ mil 100 m).
forma vertical, entonces existe una profundidad lla-
mada profundidad desarrollada total que es mayor a
la profundidad vertical total. Diámetro de la tubería de explotación

De acuerdo a la profundidad vertical alcanzada, los El diseño de un pozo se realiza a partir de la tubería

9
Diseño de la Perforación de Pozos

4800 mbNM S- 87 S- 1199 S-99

3800

3900

4000

4100

4200

4300

4400

4500

4600

4700
Coordenadas del objetivo (Pun
X= 121239.93 Y= -22475.99
4800
Coordenadas del pozo conductor
Pera del pozo samaria 87
X= 120966.96 Y= -22921.57
JMO

Figura 3 Sección diagramática para ubicar en el espacio un pozo, respecto a sus pozos de correlación.

de explotación, lo cual indica que la planeación se


efectua de abajo hacia arriba.
Esta última tubería está diseñada para soportar la
La tubería de revestimiento es una parte esencial de máxima presión del fondo de la formación produc-
la perforación y terminación del pozo. Consiste de tora y debe evaluarse para que también resista las
tramos de tubería de acero ya sean roscados o sol- presiones que se manejarán en caso que el pozo se
dados uno a otro, para formar un conducto desde la fracture para aumentar su productividad.
profundidad deseada hasta la superficie. En el diseño del pozo, ésta se coloca arriba y a través
de la zona productora, para evitar derrumbes y man-
Los diseños más comúnes contemplan las siguien- tener el agujero limpio.
tes tuberías de revestimiento:
El diámetro de la tubería de explotación está en fun-
1- Tubería de revestimiento conductora ción de los requerimientos, expectativas, y caracte-
rísticas del yacimiento primordialmente aunque pue-
2.- Tubería de revestimiento superficial de verse afectada por efectos de la profundidad,
formación, los fluidos de control y problemática es-
3.- Tubería de revestimiento intermedia perada, verificando los esfuerzos a que estará some-
tida; es decir debe diseñarse de acuerdo a los reque-
4.-Tubería de revestimiento de explotación. rimientos de producción, estimulación y reparación

1
0
Diseño de la Perforación de Pozos

del pozo. tentes, dieron lugar a los depósitos de evaporitas y


sal del SE del país y del Golfo de México.
Preguntas y respuestas
Sobre las cuencas y paleorrelieves jurásicos y
1. iCuál es el objetivo de la perforación? cretácicos de la planicie costera y la margen occi-
dental del golfo de México, se desarrollaron du-
2. Enumerar en orden secuencial, la información que rante el terciario cinco cuencas principlaes, las
se debe considerar en la planeación de la perfora- cuales de norte a sur se han denominado: Cuen-
ción. ca de Burgos, Cuenca de Tampico-Tuxpan, Cuen-
ca de Veracruz, Cuenca Salina del Istmo y Cuenca
II. COLUMNA GEOLÓGICA ECPERADA de Macuspana.

La columna litológica consiste en una secuencia al-


Fuera de las áreas tradicionalmente petroleras, situa-
ternada de rocas sedimentarias. Con el estudio
das en el noreste de México, sólo en la porción cen-
sísmico, y los datos geológicos obtenidos de los po-
tral de los estados de Coahuila y parte del Estado de
zos vecinos perforados, se correlaciona y obtiene la
Nuevo León, se ha puesto de manifiesto la presencia
columna geológica que se espera atravesar en la in-
de hidrocarburos tanto de sedimentos del Cretácico
tervención del pozo a perforar.
como en el Jurásico Superior. Esta nueva área pro-
ductora de hidrocarburos se encuentra dentro de la
El conocimiento de estas formaciones geológicas
unidad geológica denominada Golfo de Sabinas,
permite determinar la existencia de formaciones con
delimitada al oriente y poniente por los paleo-elemen-
presiones anormales (presiones del fluido anor-
tos Península de Tamaulipas e Isla o Península de
malmente altas o bajas) que complican severamente
Coahuila, respectivamente. En la figura 4 se ilustra
las operaciones cuando son atravesadas durante la
un ejemplo de columnas geológicas esperadas y rea-
perforación. Los problemas asociados con sobre-
les de un pozo ya perforado. Estado mecánico, con
presiones afectan todas las fases de la operación.
columna geológica atravesada y densidad de flui-
dos utilizados durante su perforación.
El conocimiento de las presiones en un área deter-
minada ayuda a prevenir problemas.
Preguntas y respuestas
En México, los trabajos de exploración geológica y
explotación petrolera han permirido evaluar las for- 1. iEn qué consiste una columna litológica?
maciones y lograr la elaboración del mapa geológico
del país.
Es la secuencia alternada de rocas sedimentarias.

Casi todas las áreas que actualmente producen hi-


2. iQué permiten evaluar los trabajos de exploración
drocarburos, se hallan en la planicie costera y en la
geológica y explotación petrolera?
plaforma continental del Golfo de México, sobre una
franja que se extiende desde la forntera de Estados
Unidos, hasta la margen occidental de la península El reconocimiento de las formaciones para la elabo-
de Yucatán y del frente de la Sierra Madre Oriental ración de mapas geológicos.
hasta la plataforma continiental del Golfo de México.

Las cuencas y plataformas de edad Jurásico-Tardío y III. PROGRAMA DE TOMA DE INFORMACIÓN


Cretácico se desarrollaron sobre un sistema de fo-
sas y pilares tectónicos, producto de la separación
entre América del norte y Africa. Este fallamiento se Desde la planeación del pozo, se incluye un pro-
produjo durante el Triásico-Tardío y dio origen al de- grama para la toma de información que consiste
pósito de las capas continentales. Al incrementarse en determinar los intervalos o profundidades en
la separación de los continentes, las primeras trans- los que se corren registros, se cortan núcleos o se
gresiones marinas en las fosas tectónicas pre-exis- efectúa alguna prueba de producción.

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1
Diseño de la Perforación de Pozos

ESTADO MECÁNICO U. O. P. REFORMA

POZO: MUSPAC 92 (DIRECCIONAL DE LA PERA DEL MUSPAC 62)

PROF. TUBERIAS DE REVESTIMIENTO COLUM NA GEOLÓGICA PROG. DENSIDADES


REAL

PROGRAM A REAL PROGRAM A REAL 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9

0 ,2& 0 ,2&

1,200 1,200

2/,*

2/,*

(2& P-110, 53.5LB/P,VAMFJL


TRC-95, 53.5LB/P,VAMFJ
(2& N-80, 35LB/P,VAMFJL

3$/
3$/

P-110, 53.5LB/P,VAMFJL TRC-95, 53.5LB/P,VAMFJ

P-110, 35LB/P, VAMFJL


. 6 . 6
P-110, 18LB/P,VAMFJL

$&78$/,=$'2 -81

,1,&,2 3(5)25$& ,2́1 $%5 7(50,12 3(5)25$&,21 ´ -81 ',$6 3(5)25$&,2́1


,1,&,2 7 (50,1$&,2́1 -81 7 (50,12 7 (50,1$&,2́1 -81 ',$6 7(50 ,1$& ,2́1

Figura 4 Ejemplo de columnas geológicas esperadas y reales de un pozo ya perforado.

Registros · Horas de rotación.


· Torsión
Generalmente el uso de esta palabra está directamen- · Temperatura de entrada y salida del fluido.
te relacionada con los registros de tipo geofísico. Sin · Densidad de entrada y salida del lodo.
embargo, existe otro tipo de registro llamado "Regis- · Contenido de cloruros en el fluido a la entrada y salida.
tro contínuo de parámetros de perforación". Es un · Detección de H 2S y CO2.
monitoreo, metro a metro, de las condiciones de per- · Presión de bombeo.
foración. · Contenido de gas en el lodo.
· Gas de conexión.
Este registro puede efectuarse en un sólo intervalo o bien · Litología.
en todo el pozo e incluye la siguiente información: · Emboladas de la bomba.
· Niveles en presas.
· Velocidad de perforación.. · Densidad equivalente de circulación.
· Exponente "d" y "dc" · Presión de formación y de fractura.
· Costo por metro perforado. · Volumen de llenado.
· Peso sobre barrena · Toneladas kilómetro acumuladas del cable de per-
DIESEL EMULSIONINVERSA

· Velocidad de rotaria, R.P.M. foración.

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Diseño de la Perforación de Pozos

Además del registro anterior, también se incluye el Selección de la profundidad de corSe del núcleo
programa en la toma de Registros Geofísicos que
incluye principalmente los siguientes tipos: La profundidad dónde cortar un núcleo depende de
varios factores entre ellos:
SP: Registro de potencial espontáneo.
DIL: Registro doble inducción. 1.- Tipo de pozo:
DLL: Registro doble laterolog.
RG: Registro de rayos Gamma. Exploratorio
BHC: Registro sónico compensado.
CNL: Registro neutrónico compensado. Desarrollo
FDC: Registro de densidad compensado.
LDT: Registro de litodensidad. 2.- Tipo de información requerida:
HDT: Registro de echados de la formación.
DR-CAL: Registro de desviación y calibre del aguje- Geológica
ro.
CBL: Registro de cementación. Yacimientos

Perforación, etcétera.
Núcleos
Para casos de los pozos exploratorios, se requiere
Las operaciones de corte de núcleos proporcionan evaluar los horizontes que por correlación tienen
muestras intactas de formación. posibilidades de ser productores.

Es el único método para realizar mediciones directas Se cortan de 1 a 2 núcleos por intervalo dependien-
de las propiedades de la roca y de los fluidos conte- do del análisis de los primeros núcleos. Así mismo,
nidos en ella. se busca obtener información geológica adicional
como:
A partir del análisis de los núcleos, se tiene un con-
junto de datos muy valiosos para los diferentes espe- Litología
cialistas relacionados con la ingeniería petrolera,
geólogos, ingenieros en perforación e ingenieros de Textura
yacimientos.
Edad
Los geólogos y los ingenieros de yacimientos obtie-
nen información sobre: Depositación

Litología Planos de fractura

Porosidad Porosidad, Permeabilidad y Saturación de fluidos.

Permeabilidad Para el caso de los pozos de desarrrollo, la informa-


ción requerida depende de los antecedentes de pro-
Saturación de aceite, gas y agua ducción de los pozos de correlación:

Interfaces Aceite-Agua, Gas-Aceite Distribución de porosidades

Rumbo y echado de las capas Distribución de permeabilidades

Para los ingenieros de perforación, la mecánica de la Permeabilidades relativas


roca proporciona información más detallada a con-
siderar en los futuros proyectos de perforación. Saturación residual de aceite

1
3
Diseño de la Perforación de Pozos

Mojabilidad cortado se mueve al barril interior.

Presión en el volumen poroso 3. Cuando se tiene cortada la longitud programada,


se reduce el peso sobre la corona, se aumentan las
Contacto agua aceite rpm y en algunas ocasiones, se detiene la circula-
ción para desprender el núcleo.
Susceptibilidad de acidificación
4. Por este método, se obtienen muestras cilíndricas
Por lo general se corta un núcleo en cada una de las de @ m de largo y con diámetros que van de 2 3/8" a
formaciones que son productoras en los pozos de 3 @/1@".
correlación.
5. Una vez en la superficie, el núcleo se recupera en
Tipos de núcleos el piso de perforación y el geólogo se encarga de
guardarlo en forma orientada.
Existen dos métodos para cortar núcleos:
Este método es adecuado cuando se tienen forma-
Núcleo de fondo ciones compactas.

Núcleos laterales ( pared del pozo) Núcleos encamisados

La selección del método depende de varios facto- Sí se desea cortar un núcleo en formaciones pobre-
res, entre ellos: mente consolidadas utilizando la técnica convencio-
nal, la recuperación es inferior al 10% de la longitud
Profundidad del pozo cortada.

Condiciones del agujero Es preferible encamisar un núcleo en formaciones


suaves, quebradizas o semiconsolidadas.
Costo de la operación
• A medida que se corta, el método consiste en cu-
Porcentaje de recuperación brir el núcleo, con una camisa de neopreno o de
fibra de vidrio.
Las operaciones de fondo permiten la obtención de
diferentes tipos de núcleos: • La consolidación artificial de núcleo se lleva a cabo
congelándolo o inyectándole gel plástico. Posterior-
Núcleos convencionales mente se transporta al laboratorio para su análisis.

Núcleos encamisados Núcleos orienSados

Núcleos orientados Una de las ventajas geológicas de los núcleos sobre


los recortes es que se pueden identificar estructuras
Núcleos presurizados diagenéticas y sedimentarias a gran escala.

Núcleos convencionales El echado de los estratos, las fracturas y otras estruc-


turas sedimentarias o diagenéticas pueden evaluar-
Este se realiza una vez que se ha llegado a la profun- se.
didad deseada.
En un núcleo convencional, tal estimación es posi-
1. Se baja el barril muestrero con la sarta de perfora- ble con una exactitud controlada por la inclinación
ción y se inicia el corte del núcleo. del agujero nucleado.

2. A medida que la operación continúa, el núcleo Por ejemplo, sí una estructura tiene un echado relati-

1
4
Diseño de la Perforación de Pozos

vo al núcleo y el agujero tiene una inclinación de 3°, sustancialmente la saturación relativa de los fluidos.
entonces el echado verdadero de la estructura pue- Un núcleo presurizado permite obtener muestras que
de estar entre 27° y 33°. mantengan, lo más cerca de las condiciones origina-
les, la composición y las propiedades representati-
Cuando se desconoce la orientación horizontal del vas del yacimiento.
barril, el buzamiento y los echados verdaderos no se
pueden estimar. Una vez cortado el núcleo, se presuriza el barril por
Además, el buzamiento y los echados verdaderos de medios mecánicos en la parte superior e inferior de
las estructuras en diferentes partes del núcleo pue- la herramienta. Esto debe mantener las condiciones
den desconocerse si el núcleo se rompe en esas par- originales.
tes.
Para compensar los cambios de presión por enfria-
Para conocer la orientación de la herramienta en el miento, se tiene una cámara de N2 a presión regula-
fondo del pozo, se instala un multishot en un da.
lastrabarrena anti-magnético arriba del barril
muestrero. Una vez en la superficie, el núcleo se congela por
medio de hielo seco o nitrógeno líquido durante 12
El multishot se fija al barril interior, lo cual permite horas. La desventaja de esta técnica es el costo.
que permanezca estacionario con el barril cuando
se corta el núcleo. Se llevan a cabo las mediciones Núcleos de pared
continuas de la inclinación del agujero y de la orien-
tación de la cara del barril. Esta técnica se utiliza para recuperar pequeñas mues-
tras de las formaciones ya perforadas a una profun-
Dentro del barril y después de la recuperación, la didad predeterminada.
orientación del núcleo se realiza por medio de una
zapata orientadora fija al core catcher. Este dispositi- La pistola se baja con cable y se disparan las cáma-
vo contiene tres cuchillas que marcan ranuras de ras de recuperación.
referencia alrededor del núcleo, a medida que entra
al barril interior. Cada herramienta puede recuperar un promedio de
30 a 50 muestras a diferentes profundidades y pare-
Con la combinación de las mediciones multishot, la des de agujero. Por lo general, esta técnica se aplica
velocidad de penetración y las marcas de orienta- una vez analizados los registros.
ción en el núcleo es posible orientar la muestra y
obtener mediciones exactas de echado y buzamien- El costo es bastante inferior. Las mediciones realiza-
to de las estructuras. das a los núcleos de fondo, también pueden efec-
tuarse a las muestras de pared.
Además, se pueden realizar análisis de mineralogía y
mecánica de la roca. ¥acSores que afecSan a los núcleos

Núcleos presurizados Existen dos factores básicos que afectan los núcleos,
estos son: el lavado de la roca por medio de los flui-
En las operaciones convencionales, las propiedades dos que penetran durante la perforación y los cam-
del núcleo cambian a medida que el núcleo viaja a la bios de presión y temperatura instantáneos, a los que
superficie. son expuestos.

La declinación en la presión y en algún grado en la Para el primer caso, durante la perforación, existe el
temperatura, resultan en una liberación de los es- problema dado por la penetración en la roca. Ello
fuerzos de la roca y con ello, la modificación de la provoca un desplazamiento de los fluidos originales
permeabilidad y porosidad absolutas y efectivas. (reducción del contenido de hidrocarburos e incre-
mento del contenido de agua) lo que afecta agre-
La exudación y la expansión del gas modifica gando fluidos diferentes a los originales (figura 5).

1
5
Diseño de la Perforación de Pozos

ofrecen un servicio integral, desde el diseño de la


prueba hasta su interpretación.
Fluidos Contenidos
Cualquier prueba de pozo tiene una serie de objeti-
Aceite Gas Agua
SH
UILF
LH
vos. Estos se ven influenciados por consideraciones
6X
15 40 45 técnicas, operacionales, logísticas y por el mismo
comportamiento del yacimiento.

Satisfacer todas las condiciones puede optimar los

Expansión
Shrinkage

Expulsión
tiempos y costos de operación.

Los servicios integrales incluyen herramientas de fon-


Después del do, equipos de superficie y sistemas de adquisición
Barril 20 0 80
Lavado de datos.
Yacimiento Fluido original 70 0 30
La adquisición de datos del fondo del pozo y super-
ficie es un paso esencial para la evaluación del yaci-
Figura 5 Ejemplo de cambios en la saturación que se pre- miento y la toma de decisiones de carácter económi-
sentan en un núcleo desde su posición original hasta con- co.
diciones superficiales.
En resumen las pruebas DST (Drill Stem Test) se apli-
Para el segundo caso, la presión y la temperatura can a pozos en agujero descubierto o entubado.
son cambiadas bruscamente provocando un efecto Unicamente varían en los accesorios del aparejo de
durante la medición de la permeabilidad, porosidad prueba; básicamente en el elemento de empaque y
y resistividad, las cuales comúnmente son usadas el acondicionamiento inicial del pozo.
para definir el factor de resistividad de la formación,
el factor de cementación y el exponente de satura- 9ruebas DST para pozos en perforación
ción.
La aplicación de estas pruebas es común durante la
Pruebas de producción perforación de pozos exploratorios, para evaluar en
forma rápida zonas que por registros presenten po-
9ruebas de producción duranSe la perforación sibilidades de contener hidrocarburos. Una prueba
bien dirigida permite obtener una gran cantidad de
Una prueba de formación "DST" (Drill Stem Test) es datos tales como: índice de productividad, daño,
un procedimiento que provee una terminación tem- permeabilidad relativa, radio de drene, radio de in-
poral del pozo, con el propósito de evaluar en forma vasión, espesor, saturación, límites del yacimiento,
rápida el contenido de fluidos y las características de mecanismo de empuje, contenido de fluidos, etc.
la formación para determinar si es comercialmente
explotable y optimar su terminación. Estos son trascendentales en la toma de decisio-
nes, tales como: si la terminación es económica-
Esta prueba utiliza la tubería de perforación como mente rentable, diseñar la estimulación o el
medio para conducir los fluidos producidos a la su- fracturamiento en caso necesario, optimar el dise-
perficie. Más adelante se describe el aparejo tempo- ño de la terminación, suspender la perforación,
ral utilizado. no cementar la tubería de explotación e inclusive
taponar el pozo.
La interpretación de la variación de presión es la fuen-
te principal de información sobre el comportamien-
¥acSores que se deben considerar anSes de realizar
to dinámico de un yacimiento.
una prueba DST
En la actualidad, los avances tecnológicos en este
renglón son considerables. Y diversas compañías a) Condiciones del pozo:

1
6
Diseño de la Perforación de Pozos

• Historia de perforación. lista de objetivos que sea suficiente para cada prue-
• Condiciones mecánicas. ba, los más comunes e importantes son
• Verticalidad.
• Evaluación e identificación de los fluidos de la for-
• Compactación de la roca. mación.
b) Condiciones del lodo:
• Medición de la temperatura de fondo, las variacio-
nes de presión y los gastos.
• Tipo de lodo.
• Densidad. • Determinar la rentabilidad de la terminación.
• Viscosidad.
• Filtrado. • Obtención de la productividad del pozo.
c) Tubería del aparejo de prueba: • Obtención de muestras representativas de los flui-
dos de la formación, para análisis de laboratorio PVT
• Tensión. (Análisis de presión volumen temperatura).
• Presión de colapso
• Determinación de parámetros tales como permeabi-
lidad, índice de productividad, daño, etc, para dise-
9ruebas DST para pozos en Serminación¸ ñar en forma óptima la terminación.

Las pruebas de producción en la etapa de termina- 9rocedimienSo de ejecución


ción del pozo, tienen los mismos objetivos que la
prueba en agujero descubierto, con la ventaja de te- Paso 1.- Escariar la última T.R. con la herramienta
ner cementada la tubería de explotación. Con lo cual adecuada.
se eliminan riesgos. Se evitan pegaduras por pre-
sión diferencial, derrumbes por mala compactación, Paso 2.- Acondicionar el agujero y tomar los regis-
irregularidades en el diámetro del agujero, etcétera. tros necesarios (calibración, de coples, litológico, et-
cétera.).
Los cuidados necesarios antes de realizar esta prue-
ba, son los mencionados anteriormente. Paso 3.- Efectuar reunión de trabajo con el personal
involucrado, explicando el objetivo de la prueba, las
Secuencia que se debe seguir para realizar con éxito normas de seguridad y asignar tareas específicas para
una prueba de formación: evitar errores durante la prueba.

· Objetivos Paso 4.- Armar el aparejo de prueba y probar hidráu-


· Diseño de la prueba licamente el cabezal de producción y los preventores
· Medidores de fondo y superficie con la presión de trabajo de los mismos.
· Monitoreo de tiempo real y toma de muestras
De fondo y superficie Paso 5.- Bajar el aparejo DST con la válvula principal
· Operación y adquisición de datos cerrada, llenar el mismo con el fluido previamente
· Validación de las pruebas determinado (agua, salmuera, etc.) y probarlo hidráu-
· Informe final licamente (3 veces como mínimo).
· Preparación del pozo
· Selección del equipo Paso @.- Mientras se baja el aparejo, instale y pruebe
el equipo superficial (el tanque de medición, el
ObjeSivo de la prueba: separador, el quemador, etcétera).

Una prueba exitosa exige un buen diseño y un obje- Paso 7.- Armar e instalar la cabeza de prueba, las
tivo bien definido. Aunque no es posible hacer una líneas de control y efectuar la prueba hidráulica.

1
7
Diseño de la Perforación de Pozos

Paso @.- Anclar el empacador siguiendo las indica- físicas que se obtienen a partir del análisis de nú-
ciones de la compañía. cleos.

Paso @.- Abra la válvula principal: 2. Calcular por rumbo y distancia las coordenadas
a) Deje 14 kg/cm2 de presión testigo en la TP. finales considerando los siguientes datos del tubo
b) Cierre los preventores. conductor.

c) Aplique presión al espacio anular hasta que obser- Rumbo: N35E.


ve variación de la presión testigo dejada en la TP, lo Distancia: 800 metros.
cual indicara que la válvula ha sido abierta. Cuantifi-
que el volumen utilizado para represionar. Coordenadas, tubo conductor:
X = 520,320.00
Paso 10.- Abra el pozo al tanque de medición por el Y = 1,@25,300.00
estrangulador, hasta que se recupere el volumen de
fluido programado (1er periodo de flujo). 3. Enumerar los factores que deben considerarse al
realizar una prueba de producción (DST), durante la
Paso 11.- Proceda a efectuar el cierre de fondo, ce- perforación.
rrando la válvula principal mediante el depre-
sionamiento del espacio anular. La duración reco- IV. RECOPILACIÓN Y ANÁLICIC DE LA INFORMA-
mendada para este periodo es de 2 horas. CIÓN DE POZOC DE CORRELACIÓN

Paso 12.- Abra la válvula principal y efectúe el 2do Uno de los aspectos más importantes en el proceso
periodo de flujo, midiendo el gasto en el tanque. La del diseño de la perforación de un pozo es el de de-
duración de este periodo será de 3 horas o el nece- terminar las características técnicas (formaciones a
sario para recuperar el volumen programado. perforar, estabilidad, etc) y problemas que se podrían
encontrar durante la perforación del mismo. Esto se
Paso 13.- Antes de finalizar este periodo de flujo ope- puede realizar mediante el análisis de la información
rar el muestrero. generada en el campo.

Paso 14.- Efectúe el cierre final desfogando la pre- De la calidad y cantidad de información disponible
sión del espacio anular. El tiempo recomendado para dependerá la calidad del proyecto a realizar.
este periodo de restauración de presión es de dos
veces el periodo anterior de flujo, si se presentó alta Pozos exploratorios.- la información disponible para
productividad y de tres veces si la producción fue el diseño de la perforación en pozos exploratorios se
baja. limita a estudios geológicos y geofísicos realizados
en el campo prospecto. Aunque el ingeniero en per-
Paso 15.- Abra la válvula de circulación y controle el foración no es el responsable de la localización del
pozo por circulación inversa. pozo prospecto, el conocimiento geológico del área
le permitirá:
Paso 1@.- Desancle el empacador.
-Determinar la geología del pozo a perforar.
Paso 17.- Desconecte la cabeza de prueba y recupe-
re el aparejo de prueba.
-Identificar anomalías geológicas que pueden encon-
Paso 1@.- Elabore un informe completo de interpre- trarse durante la perforación.
tación, recomendaciones y conclusiones de la prue-
ba efectuada. El empleo de la información geofísica, en particular
información sismológica permite determinar la
Preguntas y respuestas litología a perforar, presiones de formación y fractu-
ra, propiedades mecánicas de las formaciones y echa-
1. Mencionar las principales características petro- dos de las formaciones.

1
8
Diseño de la Perforación de Pozos

Pozos de desarrollo.- Si el pozo prospecto es de de- en forma laminar, depositadas entre las capas areno-
sarrollo se contará con la información generada du- sas y/o limolíticas.
rante la perforación de pozos perforados anterior-
mente en el mismo campo. Aunque este tipo de arcillas no tiene mucha ingeren-
cia en la porosidad pero sí en los registros, en espe-
Registros geofísicos cial los Rayos Gamma, Inducción de alta Resolución
(HRI).
La existencia de ciertos registros geofísicos constitu-
yen una poderosa herramienta para predecir lo que ZsSrucSural: Este tipo de arcilla se encuentra presen-
se espera en el pozo a diseñar. Por ejemplo, los re- te en forma de granos o nódulos en la matriz de la
gistros de resistividad y/o de porosidad nos permi- formación, es decir, forma parte del cuerpo, aunque
ten efectuar una predicción adecuada de las presio- este tipo de arcilla tampoco le afecta la porosidad se
nes de formación y fractura que es una información considera con las mismas propiedades de las arcillas
fundamental para poder realizar el diseño apropia- laminares.
do del pozo a perforar. De la cuantificación correcta
de estas presiones dependerá la profundidad de asen- Dispersa: Este tipo de arcilla se encuentra en dos for-
tamiento de tuberías de revestimiento, programas mas diferentes:
de densidades del fluido de perforación, diseño de
lechadas de cemento y diseño de tuberías de reves- En forma de acumulaciones adheridas a los granos
timiento; es decir el diseño total del pozo. Además el o revistiendo los mismos.
hecho de perforar el pozo hasta el objetivo planeado
dependerá muchas veces de la cuantificación co- Llenando parcialmente los canales porosos más pe-
rrecta de estas presiones. queños (intergranulares, intersticios), este tipo de
arcilla reduce la porosidad considerablemente.
La sección estructural se va correlacionando con los
contactos geológicos para programar el diseño y Todas las arcillas pueden presentarse simultáneamen-
asentamiento de tuberías de revestimiento, densidad te en la misma formación, sin embargo por lo gene-
de los fluidos de control, zona de presiones anorma- ral la arcilla predomina en una sola capa o tipo y se
les. han originado "Modelos simplificados", los cuales
permiten obtener valores razonables de porosidad y
La existencia de zonas problemáticas puede com- saturación de agua, dependiendo del tipo predomi-
prenderse mejor si se cuenta con información de nante de arcilla.
carácter geofísico. Las zonas arcillosas son poten-
cialmente zonas problemáticas durante la perfora- En la práctica y para conceptos de interpretación se
ción. considera que las arcillas laminares y estructurales,
tienen en promedio, las mismas propiedades que las
La forma en la que el material arcilloso se encuentra arcillas de las capas adyacentes, ya que teóricamen-
depositado, afecta algunos parámetros, los cuales son te están sometidas a la misma presión de sobrecarga
obtenidos por medio de los perfiles dependiendo de y que son regularmente uniformes.
la proporción de arcillas presentes, sus propiedades
físicas y la forma en que se encuentran. Estudios al Comportamiento de los diferentes registros frente a
respecto muestran que el material arcilloso se en- intervalos o formaciones de zonas arcillosas.
cuentra depositado en tres formas:
Los registros de resistividad son afectados debido a
· Laminar las bajas resistividades de las arcillas, esta reducción
es en mayor proporción en arenas arcillosas de tipo
· Estructural laminar y estructural que en las dispersas.

· Dispersa La curva de SP varía cuando se perfora con lodos


base agua, cuanto más grande sea la proporción de
Laminar: Consiste en una serie de lutitas y/o arcillas arcillas más reducida será la desviación o valor de la

1
9
Diseño de la Perforación de Pozos

curva SP respecto al valor de este en una formación cir a un costo menor. Contamos con herramientas y
limpia de suficiente espesor, que tuviese el mismo técnicas de nueva tecnología, las cuales nos ayudan
tipo de agua de formación. a obtener información directa de los fluidos en los
yacimientos, así como también imágenes de la for-
Cabe mencionar que además la presencia de hidro- mación conjuntamente con sus características y com-
carburos, también contribuye a reducir aún más el portamiento.
valor de la curva SP y es mayor en arenas arcillosas.
Registros de fluidos de perforación
Esta reducción de la curva SP es más notoria en las
arcillas tipo laminar y estructural que en la dispersa, El diseño de los fluidos de perforación va en función
la desviación de la curva una vez corregida por es- de la litología, temperatura, hidráulica, tipo de pozo
pesor de la capa se le conoce como SSP (Potencial (exploratorio, desarrollo, delimitador, profundización),
Espontáneo Pseudoestático). perfil del agujero, programa de diámetro de agujero
y tuberías de revestimiento (convencional, esbelto,
Otros tipos de registros: núcleos continuos, etc), profundidad del pozo, lo-
gística, daños a la formación y restricciones ambien-
Densidad: Es el perfil de la densidad, responde a la tales.
densidad electrónica del medio, la presencia de arci-
llas en la formación produce el aumento de la poro- Los fluidos deben ser desarrollados con las propie-
sidad efectiva que puede obtenerse del registro, ya dades y características apropiadas para todas las
que por lo general, la densidad de las lutitas están en operaciones que se realizarán considerando los cos-
el orden de 2.2 a 2.@5 gr/cc. tos de los mismos.

Neutrón: El registro neutrón responde a todo el hi- Durante la intervención del pozo se lleva un registro
drógeno contenido en la formación, esto también de fluidos de perforación con la finalidad de ir
incluye el hidrógeno en el agua intersticial presente monitoreando su comportamiento y comparando
en las arcillas, lo cual significa que la lectura del perfil con las estadísticas de los pozos vecinos.
se encuentra incrementada por efecto de arcillas pre-
sentes en la formación. Los reportes de fluidos describen las características
físicas y químicas del sistema de lodos, los cuáles se
Sónico: La presencia de arcillas en la formación afecta hacen diariamente.
a la lectura del registro, aumenta dependiendo del
tipo de distribución de la arcilla presente ya sea lami- La figura @ ilustra un formato de reporte del lodo que
nar, estructural o dispersa. incluye la siguiente información:

Estas consideraciones aplican más a formaciones · Nombre del Pozo


compactas. Como anteriormente se mencionó con · Fecha
los registros anteriores se puede efectuar el cálculo · Profundidad
de volumen de arcilla (Vsh), para fines de porosidad · Datos de las bombas de lodo
efectiva y la saturación de agua. · Equipo para el control de sólidos
· Densidad
El análisis de registros en arenas arcillosas es difícil · Viscosidad Marsh
especialmente cuando se tienen resistividades bajas · pH del lodo
en el orden de 1 o 2 ohms y cuando los registros de · Viscosidad plástica
Densidad Neutrón demuestran pobre desarrollo en · Punto de cedencia
la porosidad. · Gelatinosidades
· Contenido de cloruros
Años atrás no era muy atractiva la perforación en · Contenido del ión calcio
campos con yacimientos en formaciones de este tipo · Contenido de sólidos
debido a la elevada inversión económica. · Filtrado
Hoy en día son grandes desafíos al perforar y produ- · Por ciento de aceite

2
0
Diseño de la Perforación de Pozos

· Por ciento de agua foración, destacando la información relevante, así


· Cantidad de sólidos como los problemas encontrados, registros geofísicos
· Temperatura tomados, récord de barrenas, equipo de perforación
· Filtrado utilizado, etc., además de toda la información que se

BTOU PRIMERA SEGUNDA TERCERA CUARTA


CODNUCTOR ETAPA ETAPA ETAPA ETAPA
T.R.103/4” BNA14 T.R75/8” BNA9
MATERIALES Y TR24” BA
N30” T.R.16” BNA22” 3/4” 1/2” .RT.5” BNA57/8” TOTAL
CONCEPTOS CN
ATIDAD CANTIDAD CANTIDAD CANTIDAD CANTIDAD CANTIDAD
BARITA TON 0 TON
DIESEL 87.0611 MB 34.36 MB 6980.95 MB 710292 MB
OXIDODE CALCIO
SECUESTRANTE H2S
CONT. CIA. DRILLINGFUIDS MI. 0 TON
OBT. CELULOSICO MED 0 TON
OBTCELULOSICO FINO 0
AGUAQUIM
SUBTOTALMAT.QUIMICO(COSTO) 7102.92
TIPODE LODO Y DENSIDAD BENT. 1.08 KLA-GARD1.25 E.I.DENS=1.47 E.I.DENS 1.55 E.I.DEN.0.90-0.89
VOLUMENRECIBIDO YCOSTO MB 129 MB 1045.5 MB 597 MB 7775.95 MB 9547.45 MB
VOLUMENENVIADO YCOSTO 129 MB 140 MB 60 MB 131 MB 395 MB 855 MB
VOLUMENPERDIDOYCOSTO 140 MB 315 MB 787.5 MB 366 MB 7380.95 MB 8989.49 MB
SERV.INT.FLUIDOMANTTO.E.T.(CIAMI.) 1741.73 MB 1741.73 MB
ATN. TECNICA POR MANTTO. (CIA. MI.) 43 DÍAS 43 DÍAS
CONTRATO INT. DE FLUIDO CIA´S (MI.) 50 MTS 850 MTS 2200 MTS 840 MTS 392 MTS 4332 MTS
MATERTIAL CONTINGENCIAS (LODOS/P) 0 MB 160 MB 160 MB
SERV. INT. ATN. TECNICA 3 DIAS 13 DÍAS 34 DÍAS 40 DÍAS 35 DÍAS 125 DÍAS
BARITA PROPORCIONADA POR CIA. 63.88 TON. 260.19TON 516.995 TON 787.1 TON. 1628.13 TON
CONTT. CIA. CONTROL SOL COMSERTEC 8 DÍAS 13 DÍAS 34 DÍAS 40 DÍAS 79 DÍAS 174 DÍAS
SERV.MANTTOGRAL.EQ. CONV.CONT.SOL SERV. 1 SERV. 1 SERV.
SERV.LIMPIEZA INT/EXT.DE TUBERIA 35 DÍAS 35 DÍAS 70 DÍAS
SERV. RETROESCAVADORA DÍAS 9 DÍAS 8 DÍAS 17 DÍAS
COSTOSANEAMIENTO DE RECORTES 0 MB
SUBTOTAL SERV. POR CONTRATOS
FECHA INICIOY TERMINO 17/01AL 19/01/9820/01AL 1/02/982/02 AL 7/03/98 8/03 AL16/04/9817/04AL 25/06/98
METROS PERF YDESVIADOS 50 MTS 850 DÍAS 2200 MTS 840 MTS 590 MTS 4530 MTS
COSTOPOR METRO PERFORADO 0 MB
RECORTES TRANSPORTADOSVIAJES 0 0 DÍAS
AGUA RESIDUAL TRANSPORTADA 1 VIAJ 1 VIAJ
COSTOPOR TRANP. MQ. LODO DIESEL VIAJ 17 VIAJ 8 VIAJ 430 VIAJ 455 VIAJ
SUBTOTAL SERVICIOS DE APOYO
PROBLEMAS*
1.- CLASIFICACIÓN2.- PÉRDIDADE CIRC.3.- PEGADURA4.- PESCA5.- DERRUMBE6.- RESISTENCIA7.- FRICCIÓN8.- ATRAPAMIENTO9.- DESVIA,POZO
Figura 6 Formato de reporte diario de fluidos de perforación.

· Enjarre considere pertinente.

Resumen de operaciones
Historia de perforación
Se realiza un programa resumido de las operaciones
Registra todos los eventos ocurridos durante la per- que se ejecutan durante la intervención del pozo, así

2
1
Diseño de la Perforación de Pozos

como al término del mismo se hace un resumen Es muy importante correlacionar para las futuras pro-
operacional el cuál consiste en un informe de opera- gramaciones y diseños de perforación en el mismo
ciones donde se van detallando las operaciones a campo.
medida que se está interviniendo el pozo, con sus
operaciones normales, problemática que se presen- En la figura 7 se ilustra un formato de la distribución
ta, como fue solucionada, asentamientos de tube- de tiempos en la perforación de un pozo.
rías de revestimiento, cementaciones, días de dura-
ción de cada etapa de perforación, cambio de etapa,
días totales. Registro de barrenas

Todo lo anterior es con la finalidad de tener esta- En cada pozo que se va interviniendo se lleva un
dística y conocer más el campo, verificando el registro de barrenas con la finalidad de programar
tiempo programado durante la intervención con en el próximo diseño de pozo las barrenas ideales
el tiempo real, correlacionando para las futuras pro- para cada formación y condiciones de operación
gramaciones de perforación en el mismo campo. óptimas de trabajo para cada etapa.

Distribución de tiempos La estadística consiste en:

En el programa detallado para la perforación de · Núm. de Barrenas


un pozo, se tiene el tiempo estimado en perfo- · Características
rar. · Rendimiento
· Condiciones de operación
La distribución de tiempos de los pozos vecinos pre- · Fluido
viamente perforados sirven como referencia así como · Desgaste
las estadísticas y el tiempo real que utilizaron por ejem- · Observaciones
plo:
En la figura 8 se ilustra un formato del registro de
· Perforando barrenas:
· Registros geofísicos
· Preparativos e introducción de T. R. Configuraciones estructurales
· Preparativos y cementando
· Instalación o desmantelación de BOP´S o CSC La ubicación estructural para el diseño de un pozo
(Preventores o conexiones superficiales de control) de desarrollo proporciona información valiosa para
el inicio de los trabajos ya que de ellos depende en
· Probando BOP´S o CSC
gran parte el éxito de la perforación.
· Circulando
· Viajes, armar, desconectar. barrena., herramienta,
Preguntas y respuestas
tubería de perforación.
· Desplazando fluidos
1. iQué permite conocer el aspecto geofísico del área
· Cortando y recuperando núcleo donde se perfora?
· Rebajando cemento, pruebas de tuberías de re
vestimiento. 2. iPara qué nos sirven los registros geofísicos, al
· Servicios direccionales planear la perforación de un pozo?
· Deslizando y cortando cable
· Pláticas de seguridad o simulacros 3. iEn qué formas se encuentra depositado el mate-
· Esperando fraguado rial arcilloso?

2
2
Diseño de la Perforación de Pozos

geofísicos
´

geofísicos
´

´
´

´ ´

´
´

Figura 7 Formato de la distribución de tiempos en la perforación de un pozo.

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3
Diseño de la Perforación de Pozos

´ ´
´ ´

Figura 8 Formato del registro de barrenas de un pozo en perforación.

2
4
Diseño de la Perforación de Pozos

V. DETERMINACIÓN DE LOC GRADIENTEC la mejor evaluación de los gradientes de formación y


DE PRECIÓN (FORMACIÓN Y FRACTURA) de fractura.

En los últimos años, se han desarrollado varios mé-


todos y softwares para la estimación de los gradientes
de presión y de fractura, los cuales son la base fun-
La búsqueda de hidrocarburos ha obligado a perfo- damental para seleccionar en forma adecuada las
rar a mayores profundidades. Esto exige a la Indus- zonas de asentamiento de las tuberías de revestimien-
tria Petrolera retos cada vez mayores y difíciles de to y determinar las densidades del fluido de perfora-
vencer. Entre estos retos, se encuentra la determina- ción para las diferentes etapas del pozo.
ción adecuada de la densidad del lodo para atrave-
sar las diferentes capas terrestres, la determinación La existencia de formaciones geológicas altamente
del asentamiento de las tuberías de revestimiento y presurizadas en el subsuelo han causado severos pro-
la geometría del pozo. blemas durante la perforación y terminación de po-
zos en muchas áreas petroleras del mundo. En oca-
El conocimiento exacto de los gradientes de forma- siones han generado la contaminación del entorno
ción y de fractura, juegan un papel de gran impor- ecológico, la pérdida de vidas humanas, la pérdida
tancia en las operaciones de perforación y termina- de reservas de hidrocarburos y grandes erogaciones
ción de pozos. Constituyen la base fundamental para económicas para su control y la forma para reme-
la óptima programación del lodo de perforación y diar los daños causados.
profundidades adecuadas de asentamiento de las tu-
berías de revestimiento para mantener el control del En nuestro país, las formaciones con presiones anor-
pozo. Con programas de perforación bien planea- males se encuentran en un rango de edades
dos se reduce el daño causado por el lodo a las for- geológicas que van desde el Terciario hasta el
maciones productoras, se aumenta al máximo el rit- Jurásico, en profundidades desde unos cuantos
mo de penetración y se disminuyen considerable- metros hasta más de 5 mil en zonas tanto terrestres
mente los problemas provocados por un mal asen- como costa afuera.
tamiento de las tuberías de revestimiento, especial-
mente en zonas con presión anormal donde la pre- En la actualidad, con la explotación de los horizon-
sión de formación puede estar muy cercana a la de tes productores y una baja importante en la presión
fractura. Por lo que, el entendimiento del origen, la de los mismos, ha tenido un impacto importante en
detección y evaluación de las presiones de forma- las zonas de transición que separan las zonas
ción y de fractura es sumamente importante, espe- sobrepresionadas de las productoras, en donde
cialmente en la perforación de tipo exploratorio. muchas veces se presentan pérdidas de circulación
y obligan a la cementación de tuberías de revesti-
El método más efectivo para planear la perforación miento que se encuentran fuera de programa. Con
de un pozo y determinar cómo se llevará el control el conocimiento del comportamiento que presentan
mientras se perfora, es construir un perfil de presio- los pozos, se ha logrado atenuar la problemática
nes. En el perfil se comparan las relaciones entre la descrita. Sin embargo, es evidente que se requiere
presión de formación, el gradiente de fractura y el una actualización y divulgación efectiva de los cono-
peso del lodo a utilizar durante la perforación. Tiene cimientos necesarios para controlar este tipo de pro-
más relevancia cuando se trata de un pozo sobre blemas.
presionado.

El conocimiento de ciertos principios geológicos y


leyes físicas es útil para comprender el estudio de Cabe mencionar que los cambios de presiones están
presiones anormales. Sin embargo, la interpretación ligados -entre otros casos- a cambios de temperatu-
real de los datos generados durante la perforación y ra y permeabilidad de los yacimientos, atribuibles a
aquellos obtenidos de los registros geofísicos, está cambios mineralógicos de las formaciones y por con-
basada principalmente en la experiencia. Por ello la siguiente, a cambios laterales o verticales de facies y
interpretación práctica de datos de campo nos dará planos de falla.

2
5
Diseño de la Perforación de Pozos

nadas de agua con alto contenido de sales minera-


Se presentan los principios fundamentales en rela- les.
ción al término de presiones de formación y de frac-
tura, su uso y origen. Por otra parte, se ofrece un Una de las mejores herramientas usadas tanto para
ejemplo de evaluación y experiencias adquiridas en la detección como para la estimación de las zonas
el manejo de las presiones anormales y su aplicación con presiones anormales, son aquellas que utilizan
en el desarrollo de la perforación del Campo Sen. los datos obtenidos de los registros geofísicos, prin-
cipalmente los sónicos que están menos influenciados
De la diversidad de tecnologías aplicadas, se resalta la por las características del lodo usado durante la per-
determinación de las propiedades mecánicas de las ro- foración.
cas, a partir del registro sónico digital. Complementada
con la aplicación de la metodología conocida en la deter- Conceptos fundamentales
minación de los puntos de asentamiento de las tuberías
de revestimiento, desde los perfiles de gradientes de poro Se hace una breve descripción de las teorías básicas
y fractura. Así se obtienen resultados satisfactorios. que explican el origen de las presiones anormales en
el subsuelo, así como definiciones y conceptos bási-
Gradientes de formacion y de fractura cos necesarios para una mejor comprensión del
tema.
Las propiedades de las formaciones lutíticas se utili-
zan para predecir y estimar la magnitud de las pre- Presión hidrostática
siones anormales en las formaciones debido a sus
características, y además constituyen un gran por- Es la ejercida por el peso de una columna de fluido
centaje de los sedimentos depositados en las zonas sobre una unidad de área. No importa cuál sea el
petroleras. área de la sección de la columna y se expresa de la
siguiente manera:
Debido a que los estratos lutíticos son notablemente
sensibles a los procesos de compactación, estos han Ph = pD/10 {Kg/cm2}
constituido una valiosa ayuda en la detección y cons-
trucción de perfiles de presión. Cuando el agua La presión hidrostática es afectada por:
intersticial es libre de escapar, se desarrollan presio-
nes normales en las formaciones, la compactación • Contenido de sólidos.
de las lutitas es función principalmente de la profun-
didad. Por lo tanto, a mayores profundidades de en- • Gases disueltos.
terramiento, es mayor el grado de compactación y
la densidad que exhiben.

Las rocas lutíticas con presiones arriba de la normal,


presentan una porosidad mayor que la de una for-
mación de las mismas características con presión
normal, debido a que contienen una mayor canti- 
D
dad de fluido. Como resultado de lo anterior, los
parámetros de las lutitas sensibles a la compactación
y obtenidos de los registros, son graficados contra


la profundidad para determinar una tendencia nor-
A
mal de compactación. La forma y la pendiente de
esta tendencia es característica de las formaciones
de una región geológica, de un solo campo y algu- Figura @ Presión hidrostática.
nas veces, solamente de un bloque fallado.
Los comportamientos típicos que presentan la
resistividad y conductividad en zonas anormales, tam-
bién pueden ser originados por formaciones impreg-

2
6
Diseño de la Perforación de Pozos

dio del gradiente de sobrecarga es 0.231 Kg/cm2/m,


• La diferencia de gradientes de temperatura del flui- que corresponde a una densidad media del sistema
do. roca-fluido de 2.31 g/cm3.

Presión de sobrecarga El gradiente de sobrecarga varía de un lugar a otro


y debe calcularse para cada zona en especial. Para
Es la presión ejercida por el peso combinado de la calcular la presión de sobrecarga se deben leer da-
matriz de la roca y los fluidos contenidos en los es- tos del registro de densidad a varias profundidades y
pacios porosos de la misma (agua, hidrocarburos, considerar que la densidad de la roca varía
etc.), sobre las formaciones subyacentes. Se expre- linealmente entre dos profundidades, así como de-
sa de la siguiente manera: terminar la densidad promedio.

S = peso matriz rocosa + peso fluido intersticial En la zona del terciario de la zona continental del
Golfo de México, la presión de sobrecarga podría
aproximarse así:

S = 0.231 Kg/cm2/m

S = (1 - ) Rg D +  f g D

Porosidad

D
Esfuerzo de sobrecarga (prof.)
Ga
rdeine
t
Figura 10 Presión de sobrecarga. d e
So- Figura 11 Efecto del esfuerzo de sobrecarga sobre
la porosidad de formación durante la compactación
brecarga :
normal.

GSC = (1 - ) R +  R Presión de formación

Donde: La presión de formación es aquella a la que se


encuentran confinados los fluidos dentro de la for-
GSC = Gradiente de sobrecarga (gr/cm 3) mación. También se le conoce como presión de
poro.
ø = Porosidad promedio de las formaciones enci-
ma de la profundidad del punto de interés (%). Las presiones de formación o de poro que se en-
cuentran en un pozo pueden ser normales, anorma-
qR = Densidad promedio de las rocas encima del
les (altas) o subnormales (bajas).
punto de interés (gr/cm3)
Generalmente, los pozos con presión normal no
Puesto que la porosidad no disminuye en forma li-
crean problemas para su planeación. Las densida-
neal con la profundidad bajo una compactación nor-
des del lodo requeridas para perforar estos pozos
mal de sedimentos, entonces el gradiente de sobre-
varían entre 1.02 y 1.14 gr/cm3. Los pozos con pre-
carga únicamente se incrementa con la profundidad,
siones subnormales pueden requerir TR´s adiciona-
pero no en forma lineal (figura11). Un valor prome-
les para cubrir las zonas débiles o de baja presión

2
7
Diseño de la Perforación de Pozos

cuyo origen puede ser: factores geológicos, Donde:


tectónicos o yacimientos depresionados por su ex-
Pa = Presión anormal de formación (kg/cm 2).
plotación.
A p = Incremento de presión (Kg/cm 2)
Las presiones anormales se definen como aque-
llas presiones mayores que la presión hidrostática Pa = ga x Prof.
de los fluidos de formación. Considerando una
capa de sedimentos depositados en el fondo del
mar, a medida que más y más sedimentos se agre- Donde:
gan encima de la capa, el peso adicional los com-
pacta. Parte del agua existente en los espacios
porosos se expulsa por la compactación. Mientras ga = Gradiente de presión anormal (Kg/cm 2/m).
este proceso no sea interrumpido y el agua
subsuperficial permanezca continua con el mar
En la figura 12 puede compararse el gradiente de
arriba, la presión dentro de la formación se dice
presión anormal g acon el de presión normal y el
que es normal o hidrostática. subnormal g sn.
A la presión de formación generalmente se le llama
Resumiendo, las presiones de formación pueden ser:
gradiente de presión. Estrictamente no lo es: ya que
el gradiente de presión se obtiene dividiendo la pre-
Subnormales Cuando son menores a la normal,
sión de formación entre la profundidad. Sus unida-
es decir, a la presión hidrostática de la columna
des serán Kg/cm2/m ó lb/pg2/pie. Sin embargo en la
de fluidos de formación extendida hasta la super-
perforación se ha hecho costumbre utilizar densida-
ficie.
des como gradiente.

Si los fluidos de formación son agua dulce, el Normales Cuando son iguales a la presión hidrostática
ejercida por una columna de fluidos de formación
gradiente normal gn = 1.00 gr/cm = 0.1 Kg/cm /m
3 2
extendida hasta la superficie. El gradiente de presión
= 0.433 lb/pg2/pie.
normal es igual a 1.07 gr/cm3 (8.@1 lb/gal) en zonas
costa fuera y 1.00 gr/cm3 (8.33 lb/gal) en áreas terres-
El gradiente normal en el subsuelo varía entre las
tres.
diferentes provincias geológicas, debido a que los
fluidos del subsuelo contienen cantidades varia-
Anormales Cuando son mayores a la presión
bles de sólidos disueltos y gas, y están sujetos a
hidrostática de los fluidos de formación.
diferentes temperaturas y presiones. Por esto mis-
mo en regiones costeras, el fluido de formación Las presiones anormales afectan el programa de per-
es agua que contiene aproximadamente 80,000 foración del pozo en muchos aspectos, dentro de
ppm de cloruros (agua salada), con una densidad los cuales se tienen:
de 1.07 gr/cm 3 ( 8.@1 lb/gal), que es el gradiente
normal aceptado para regiones costeras. En zo- • La selección del tipo y densidad del lodo.
nas terrestres, se ha observado que los gradientes
de presión normal varían de 0.@8 a 1.0@ gr/cm 3 • La selección de las profundidades de asentamien-
(8.18 a 8.83 lb/gal). Debido a que en muchas de to de las tuberías de revestimiento.
estas áreas prevalecen las presiones subnormales,
en ocasiones, el gradiente normal se define como
• La planeación de las cementaciones.
un valor igual al del agua dulce. Esto es gn = 1.0
gr/cm 3 (8.33 lb/gal) para zonas terrestres.

Una forma práctica y sencilla para describir las pre- Además, deberán de considerarse los siguientes pro-
siones anormales, o sea aquellas en las cuales el fe- blemas que se pueden derivar de las altas presiones:
nómeno hidrostático se interrumpió, es como sigue:
Pa = 0.1 x gn x Prof. +  p • Brotes y reventones.

2
8
Diseño de la Perforación de Pozos

• Pegaduras de la tubería por presión diferencial. Proceso de compactación

• Pérdidas de circulación por usar lodos densos. El proceso de sedimentación involucra la depo-
sitación de capas o estratos de partículas de dife-
rentes rocas. A medida que estas capas continúan
• Derrumbes de lutita. depositándose, se incrementa la presión de sobre-
0
carga y las capas inferiores de sedimentos son for-
JVQ * UD GL H Q WH V X E Q RUP DO
J Q * UD G L H Q W H Q R U P D O
zadas hacia abajo para permitir mayor depo-
J D * U D G LH Q W H D Q R UP D O
J V F * U D G L H Q W H G H VR E U HF D U J D
sitación en la superficie. En condiciones normales
3 20 0 0
5 de perforación, la presión de formación es la úni-
2
ca que interesa ya que es capaz de producir flujo
JQ
) JVF
8
de fluidos hacia el agujero bajo ciertas condicio-
40 00
1

nes geológicas. La manera en que la matriz roco- sa


'
,
'
$
60 0 0
6
8
absorbe el aumento de la presión de sobrecar- ga,
servirá para explicar la generación de presio- nes
' % $ 12 50 $/
1
JD
anormales en este ambiente.
3 2

, 80 00 5 JV Q
0
( $ 1
6 / 2

La forma más simple en que la matriz rocosa pue-


5
10 000 0
$

12 00 0
/
de incrementar su resistencia es aumentar el con-
0 14 0 28 0 42 0 56 0 7 00 84 0 tacto grano a grano de las partículas individuales
de la roca. Esto implica que la porosidad resultan-
3 UH V Ly Q G H IR U P D F Ly Q SVL

Figura 12 Gradientes de formación. te debe disminuir con la profundidad bajo condi-


ciones sedimentarias normales. Si el proceso de
compactación normal de la porosidad se interrum-
Presión de fractura pe no permitiendo que los fluidos en los espacios
porosos se escapen, la matriz rocosa no podrá
Es la fuerza por unidad de área necesaria para ven- aumentar el contacto grano a grano. O sea, su
cer la presión de formación y la resistencia de la roca. capacidad para soportar presión de sobrecarga.
Producirá presiones de fluido mayores que las
La resistencia que opone una formación a ser fractu- normales.
rada, depende de la solidez ó cohesión de la roca y
de los esfuerzos de compresión a los que se someta. Por ejemplo:
Las formaciones superiores solo presentan la resis-
tencia originada por la cohesión de la roca. A medi- Se puede considerar en un caso cualquiera de
da que aumenta la profundidad, se añaden los es- compactación normal, que el gradiente de sobrecar-
fuerzos de compresión de la sobrecarga de las for-
ga sea igual a 2.30 gr/cm3, y como la presión de for-
maciones. Debido a esto, se puede confirmar que mación es normal e igual a 1.07 gr/cm3, entonces se
las fracturas creadas en las formaciones someras son puede establecer la siguiente igualdad.
horizontales y la mayoría de las fracturas creadas en
formaciones profundas son verticales (la roca gene-
Presión de sobrecarga = Esfuerzo de matriz + Pre-
ralmente se rompe a presiones inferiores a la presión
sión de formación.
teórica de sobrecarga).
En gradientes, sería:

2.30 = 1.23 + 1.07

Esto significa que si se tomara un plano horizontal


de área unitaria, podría considerarse que el 53.5%
de esa área estaría ocupada por los granos de roca y
el restante por los fluidos contenidos en el espacio
poroso. (Figura 14).
Figura 13 Gradientes de fractura.

2
9
Diseño de la Perforación de Pozos

do general usado para predecir la presión de poro


1 utilizando la velocidad de perforación ha sido el ex-
Área total = 1.00
ponente "dc”. Este no toma en consideración cual-
quier cambio en la compactación de la lutita y por
Área Rocosa = 0.535 esta razón su aplicación es limitada. Para que el mé-
1
todo sea más cercano a la realidad se debe conocer
Área de fluidos = 0.465 el coeficiente de compactación de la lutita, y la
compactación de la lutita bajo la barrena es una rela-
ción directa de la presión diferencial. Este coeficien-
Figura 14 Compactación normal. te puede determinarse de registros eléctricos o de
pruebas en laboratorio.

Cuando se utilice la ecuación de Eaton para el cálcu-


En el caso de que el proceso normal de compactación lo de la presión de poro, se debe considerar la
haya sido interrumpido, entonces el contacto grano compactación de la lutita. Por ejemplo, consideran-
a grano no se incrementara lo suficiente. Por lo tan- do la compactación de la lutita en la ecuación de
to, mayor cantidad de fluidos quedaran atrapados. Eaton para calcular el gradiente de presión de poro
En la figura15 se ilustra la distribución unitaria que se para lutitas en la costa del golfo utilizando la
presentaría en este caso,en la cual el gradiente del conductividad, es:
esfuerzo de la matriz rocosa sería = 0.@@ gr/cm3 y el
gradiente de formación sería 1.31 > 1.07 gr/cm3, el Pp = (GSC) - [(GSC) - (GPN)] (Cn/Co)c
cual ya es anormal.
Esta ecuación da buenos resultados en lutitas del
Plioceno y Mioceno. Para lutitas del Oligoceno en el
1 sur de Texas, generalmente se obtienen mejores re-
´
Área total = 1.00 sultados si el exponente toma en cuenta que las lutitas
más viejas están menos compactadas cuando se apli-
A´rea Rocosa = 0.465
1 ca presión diferencial.
< 0.535 (normal)
A´rea de fluidos = 0.535 Origen de las presiones anormales
> 0.465 (normal)
Figura 15 Compactación Anormal.
Las épocas geológicas en que se han encontrado
presiones anormales pertenecen a las eras, Zeno-
zoica, Mesozoica y Paleozoica. Estadísticamente, las
Para que las presiones anormales queden atrapadas zonas de presiones anormales se encuentran con
dentro de su ambiente y no se disipen, es necesario mayor frecuencia en sedimentos del periodo Tercia-
que un mecanismo de sello esté presente. El sello rio. Sin embargo, las presiones anormales del perio-
que más se encuentra en las cuencas sedimentarias do Jurásico son en ocasiones las de mayor magni-
es la depositación rápida de un estrato rocoso de tud. Requieren densidades de lodo mayores de 2.40
baja permeabilidad como una lutita limpia. Esta re- gr/cm3 (20 lbs/gal).
duce el escape normal del fluido. Causa sub-
compactación y presiones anormales de fluidos. El Aunque el origen de las presiones anormales sigue
sello también ocurre como resultado natural de pér- siendo una incertidumbre, existen varios mecanis-
dida de permeabilidad por la compactación de sedi- mos que tienden a causarlas.
mentos de grano fino, como arcillas o evaporitas.
En la mayoría de las zonas estudiadas, existe una
Ecuación de Eaton: combinación de cualquiera de los siguientes meca-
nismos:
La técnica para la determinación de gradientes de
formación y de fractura, fue desarrollada para ser Nivel piezoméSrico de fluido¸
aplicada en lutitas ya sean suaves o duras. Un méto-

3
0
Diseño de la Perforación de Pozos

Características del sistema roca-fluido. de la formación.

Ritmo de sedimentación y ambiente de deposito. La acumulación de hidrocarburos tiene un incremen-


to de energía cercano al efecto de flotación del agua
Actividad tectónica. desplazada. La sobrepresión generada depende del
contraste entre las densidades de los hidrocarburos y
Fenómeno de diagénesis. del agua desplazada, así como de la altura de la co-
lumna de hidrocarburos.
Represionamiento o recarga.
El gradiente de una columna de gas es de 0.0@8 psi/
Fenómenos osmóticos y de filtración. pie. La sobrepresiòn en la cima de la columna de gas
y agua (Figura 17.) se puede calcular de la siguiente
Efectos termodinámicos.
manera:
Nivel piezométrico de fluido
Aphc = (pw /D-pg/D) h
Cuando una capa porosa y permeable aflora y está
confinada por otras capas impermeables, el fluido al- Donde:
canza un nivel piezométrico regional mayor. En teoría,
es una arena somera que aflora en montañas someras
pw/D = Gradiente del agua
a una elevación considerablemente más alta que la
elevación del pozo. El agua que entra en el afloramien- pg/D = Gradiente del gas
to influencia la presión encontrada en el pozo. No obs-
tante que es una presión hidrostática natural, produce h = Altura de la columna de gas.
el efecto ilusorio de una geopresión, debido a la altura
incrementada de la columna. Esto se manifiesta al per- La presión en la cima del gas, Phc, se obtiene su-
forar un pozo artesiano (Figura 1@.). mando la presión en el contacto agua/gas con la
sobrepresión calculada con la ecuación anterior:
En este sistema, las sobrepresiones resultantes van
desde pequeñas hasta moderadas. Sin embargo, al-
gunas veces llegan a ser considerables. Phc = f (D + h) + ( w - hc) h

1LYHO SLH]RPpWULFR UHJLRQDO

3R]R DUWHVLDQR D Phc

h GAS/ACEITE
&DSD SRURVD \
SHUPHDEOH
3UHVLyQ $QRUPDO AGUA
&DSD LPSHUPHDEOH Pf
Figura 16 Presiones anormales generadas por
un nivel piezométrico alto.
Figura 17 Sistema roca – fluidos.
Características del sistema roca-fluidos
Para una acumulación de aceite, se aplica el mis-
mo procedimiento, únicamente substituyendo el
En yacimientos cerrados, tales como en formacio-
gradiente de gas(pg/D) por el del aceite(po/D) en la
nes lenticulares, anticlinales y formaciones con gran-
fórmula.
des buzamientos, las sobrepresiones se pueden ge-
Las zonas sobrepresionadas pueden asociarse con
nerar si existe una acumulación de fluidos de baja
periodos de rápida depositación, donde la tendencia
densidad, como el gas y aceite, desplazando el agua

3
1
Diseño de la Perforación de Pozos

al equilibrio hidráulico que acompaña a una profundidades más someras. Si la presión original
compactación normal se ve interrumpida por algu- de la formación es retenida, entonces se pueden
na restricción que impide la expulsión de los fluidos. generar presiones anormales.
Esta puede ser un sello resultante de la cementación
de arenas y lutitas por sal, calcita, anhidrita, etcétera. El proceso geológico que empuja hacia arriba una
formación profunda también tiende a liberar una
Ritmo de sedimentación y ambiente de depó- sito sobrecarga.

Durante el proceso de sedimentación y com- Esto indica que las presiones anormales producidas
pactación, se genera una energía potencial en el in- así, están en función de la diferencia entre la profun-
terior de la roca en las formaciones compactadas. didad original y la nueva profundidad.
Como resultado, se tiene un flujo de fluidos
intersticiales hacia zonas permeables y porosas con Principalmente, dependen de la profundidad origi-
presión más baja, hasta establecer el equilibrio que nal. Para desniveles iguales se tendrán mayores pre-
prevalecía del depósito de los nuevos estratos (Figu- siones.
ra 18).
El fallamiento también puede crear presiones anor-
Otro factor que afecta el desarrollo de presiones anor- males cuando los movimientos tectónicos producen
fallas o fisuras de gran magnitud en la corteza terres-
tre. Entonces, las presiones de formación profundas
pueden escapar e introducirse en formaciones más
Sello formado por someras.
Absorción precipitación de
Formación
preferencial sílice y carbonatos Las sobrepresiones pueden ser el resultado de
de agua arcillosa fallamientos locales o regionales, plegamientos,
corrimientos y desprendimientos laterales, repre-
sionamientos causados por caídas de bloques falla-
dos (Figura 20), movimientos diapíricos de sal y/o
lutita, temblores, etc.

El agua residual es más salina


Zona de alta permeabilidad y alta presión

Figura 18 Ritmo de sedimentación. 2400 m


3000 m Ejemplo: 2000 m de
males es el ambiente de depósito, es decir, un ritmo
Levantamiento.
alto de sedimentación generalmente no desarrolla
P = 326 Kg/cm2 GPF=Pp = 326 = 0.136
sobrepresiones, si el contenido de arena en la co-
lumna es alto.

Actividad tectónica

En zonas de movimientos subterráneos significativos Pp = GPF x P = 326 Kg/cm2


se pueden crear ambientes geopresionados por el
levantamiento o fallamiento de las capas o estratos Figura 1@ Efecto de los levantamientos en las presiones
(figura .1@.). Las formaciones normalmente com- de los fluidos.
pactadas a gran profundidad pueden levantarse a

3
2
Diseño de la Perforación de Pozos

a) Montmorillonita antes de la diagénesis.

Figura 20 Caída de bloques afallados

Efectos diagenéticos

Es básicamente la alteración química de los sedimen-


tos y su composición mineral, posterior al deposito,
por procesos geológicos. Se cree que las lutitas y los b) Pérdida de agua de poro y de hidratación convierte la
carbonatos sufren cambios en su estructura cristalina montmorillonita en illita.
que contribuyen a la generación de presiones anor-
males. El proceso de diagénesis incluye la formación
de nuevos minerales, redistribución y recristalización
de las sustancias en sedimentos y litificación.

Diagénesis en secuencias de arenas y luSiSas

La montmorillonita, el material predominante de al-


gunas lutitas, se altera a illita bajo condiciones de
presiones y temperaturas elevadas que van aunadas
al sepultamiento (Figura 21).

La hidratación puede ocurrir a temperaturas mayo- c) La pérdida del agua de hidratación


res de 221º F según la profundidad. Esta alteración
libera agua aproximadamente igual a la mitad del
volumen de la montmorillonita alterada.

Con el continuo enterramiento, el fluido contenido


en la roca absorbe el incremento de carga generan-
do una sobrepresión.

El gradiente de temperatura aumenta notablemente


en la cima de las zonas de alta presión, debido a que
los minerales tienen mayor conductividad térmica que
el agua. De ahí los cambios bruscos en el perfil de
temperatura, al perforar un pozo con un alto conte- d) Etapa final de compactación.
nido de agua y se supone que la salida de fluidos fue
interrumpida ocasionando una sobrepresión. Figura 21 Diagénesis en secuencias de carbonatos.

3
3
Diseño de la Perforación de Pozos

Se crean barreras impermeables en las secuencias


porosas y permeables. Se restringe la salida de los
Disminución Incremento
fluidos. En este proceso se genera gran cantidad de
energía potencial. de presión.
M
M
E
El cambio entre las zonas normalmente compactadas FLUJO OSMOTICO E
M
M
B
H2O
y las de presión anormal es muy brusco. De ahí que R
B
A
R
A H2O N Cl-
en este proceso la perforación sea muy peligrosa. A
A S
G N
A
A
G
U E L
El riesgo de alta presión durante la perforación de A
H2O SM
Cl-
EI M
carbonatos es variable debido a que su permeabili- M -
U
II
dad es muy inconsistente. P H2O M
-P H2O E
U IE
R
MR
R M
Represionamiento o recarga H2O
P
EE Cl-
RA
B
M
L
Las presiones anormales también se generan por re- .E
F LUJO OSMOTICO
carga de fluidos dentro de la zona porosa y
permeable. Si existe una redistribución de fluidos por Figura 22 Flujo osmótico a través de una membrana semi-
flujo a través de un conducto de otra zona porosa y impermeable.
permeable.

El conducto puede ser una falla, fisura o un agujero.


La energía potencial que se genera se transfiere por: Efectos termodinámicos

1. Fluidos de baja densidad (aceite o gas) del yaci- Los procesos termodinámicos pueden contribuir al
miento normal o anormalmente presionado. desarrollo de presiones anormales. Incrementan el
2. A través de la transferencia de agua de la forma- volumen de los fluidos contenidos en los espacios
ción anormalmente presionada. porosos. Generan una sobrepresión que se suma a
la presión interna de las formaciones, causada por la
El balance de energía hidráulica sería el siguiente: sobrecarga.

La energía potencial es igual a la energía contenida Por naturaleza, el agua es más susceptible a la ex-
en la zona de aporte de fluido, menos la energía ne- pansión térmica que a la compresión. Así pues, en
cesaria para levantarlo de una zona a otra contra la áreas de gradientes geotérmicos altos, el aumento
gravedad, menos la energía necesaria para vencer la de volumen en los poros de las rocas puede causar
fricción. altas presiones.

Fenómenos osmóticos y de filtración Una vez generados y atrapados en el subsuelo los


hidrocarburos, están sujetos a desintegración térmi-
La presión osmótica se genera cuando dos solucio- ca bajo presión y temperatura.
nes de diferente concentración, o un solvente puro
y una solución, están separados por una membrana Este fenómeno puede, en algunos casos, aumentar
semi-impermeable. el volumen original de dos a tres veces, lo cual pro-
vocará presiones altas de confinamiento.
El flujo osmótico se desarrolla hasta que el potencial
químico es el mismo en ambos sentidos de la mem- Se pueden distinguir dos efectos principales:
brana (Figura 22.).
1.- La densidad del fluido disminuye.
Para una solución dada a condiciones isotérmicas, la pre-
sión osmótica es directamente proporcional a la diferen- 2.- El aumento en volumen involucra un aumento de
cia de concentraciones y aumenta la temperatura. presión.

3
4
Diseño de la Perforación de Pozos

Metodología para determinar las presiones Interpretaciones sísmicas


anormales
La única forma de obtener información del subsuelo,
además de la perforación, es utilizando los métodos
DeSección y predicción de presiones anormales geofísicos. La técnica más comúnmente usada es el
Sistema Sísmico de Reflexión.
Para tener una mejor visión de las técnicas utiliza-
das en la detección y predicción, se les clasifica El sismógrafo de reflexión se utiliza para generar una
en tres grupos principales. El primer grupo se ca- "imagen” acústica de la sección sedimentaria de la
racteriza por el uso de las técnicas geofísicas para tierra. La configuración estructural de las formacio-
la detección antes de la perforación. El segundo nes es interpretada por los geofísicos con el fin de
hace uso de datos obtenidos durante la perfora- determinar si existe un ambiente favorable para el
ción o muestras examinadas durante ella y la últi- entrampamiento de hidrocarburos. De estas imáge-
mo, de mediciones de parámetros efectuadas des- nes sísmicas, también es posible obtener datos que
pués de la perforación del pozo. bien procesados aportan información del subsuelo,
como por ejemplo, las probables presiones del flui-
La predicción de las presiones anormales, es una do de la formación, litologías, posibles yacimientos
parte integral de la planeación de un pozo. La de- petrolíferos, y peligros potenciales al perforar en pre-
terminación de las presiones mientras se perfora siones anormales.
el pozo también es importante. Si éstas son
sustancialmente diferentes a las calculadas con Los datos sísmicos de campo pasan por procesos de
anterioridad, se necesitara hacer grandes cambios filtrado con el fin de eliminar el ruido y posterior-
al programa de perforación, y en el peor de los mente procesar la información y obtener secciones
casos, el pozo deberá abandonarse. sísmicas como la de la figura 23.

Se hace una breve descripción de las técnicas usa- Las secciones sísmicas son una representación de
das para la predicción y la cuantificación de las los cambios del producto velocidad - densidad de la
geopresiones: roca en el subsuelo. Esto se denomina impedancia
acústica. Cuando hay un cambio en este producto,
AnSes de la perforación se origina una reflexión de energía. Es recibida en la
superficie (geófonos) y grabada en una cinta mag-
Se caracteriza por el uso de las técnicas geofísicas nética. El conjunto de estas grabaciones es procesa-
de sismología. do digitalmente y presentado visualmente en las sec-
ciones sísmicas.
DuranSe la perforación Debido a que contienen una mayor cantidad de flui-
dos, las zonas sobrepresionadas tienen una menor
Utiliza datos y muestras obtenidas durante la perfo- velocidad de transmisión al sonido respecto a una
ración del pozo. zona normal. Por tanto, originan reflexiones en su
cima y base y dentro de ella no se observa casi nin-
Después de la perforación guna reflexión debido a la homogeneidad del mate-
rial. No es fácil descubrir una zona sobrepresionada
Utiliza la información de mediciones de parámetros a partir del análisis de una sección sísmica a simple
vista, pero existen procedimientos para determinar
efectuadas después de la perforación.
velocidades de intervalo, durante el procesado de la
sección. Esto permite determinar un registro sónico
Técnicas utilizadas antes de la perforación sintético o registro de pseudo-velocidades, similar al
sónico de porosidad registrado en el pozo y el cual
Interpretaciones sísmicas. se obtiene por medio del análisis de la velocidad
sísmica.
Correlaciones geológicas.

3
5
Diseño de la Perforación de Pozos

Una vez determinado el registro de pseudo-velocida- mente valiosas para pozos exploratorios.
des, resulta viable la detección y evaluación de las
presiones anormales existentes en las formaciones.

SÍSMICA PARCIAL DEL CAMPO SEN


$

26 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140


1344 1344
1400 PLIOCN 1400
1500 1500
1600 1600
1700 1700
1800 1800
1900 1900
2000 MIOCNO 2000
2100 2100
2200 2200
2300 CIMASAL 2300
2400 2400
2500 2500
2600 2600
2700 2700
2800 BASESAL 2800
2900 2900
3000 3000
3100 3100
3200 3200
3400 EOCN 3400
3500 3500
3600 3600
3700 3700
3800 3800
3900 3900
4000 4000
4100 4100
4200 4200
K.S.M.
4300 4300
4400 4400
4500 4500
4600 4600
4668 4668
26 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140

Figura 23 Sección sísmica del Campo Sen.

Es más ilustrativo examinar los beneficios y las defi-


ciencias de los mapas estructurales y de secciones
Interpretaciones geológicas transversales con las figuras siguientes: (Figuras 24 y
25).
Los mapas de estructuras geológicas y secciones
transversales son muy valiosos para la perforación Técnicas utilizadas durante la perforación
de pozos con presión anormal. Pero los que más in-
formación proporcionan para efectos de perforación Esta es una de las partes más importantes del estu-
son los geológicos de sección transversal. Estos mues- dio de presiones anormales. Contiene las técnicas
tran la profundidad de las formaciones esperadas y para detectar las presiones anormales durante la per-
los puntos de problemas probables en el pozo pro- foración.
puesto. Estas secciones transversales son especial-

3
6
Diseño de la Perforación de Pozos

€AM P 0 SEN
€0NFlGURA€lÓN €RETÁ€l€0 MEDl0
505 510

Pozo
SEN
"
47
2&27( %
5,& ,1 2 $

2025 "
"

"
"

-4600

-4700
LEYENDA

-5550
" "

P oz o pr oductor en Cr et ácico Medio

P oz o pr oductor en ter ciario


"
P ozo pr oductor no comer cial
6 (1

P oz o invadido por agua s alada


"

P oz o inicialmente pr oductor, pos terior mente


$
vadido por agua s alada

"
Poz o pr oductor en otro horiz onte

"
L ocaliz ación pr ogr amada, objetivo K medio

Poz o en perfor ación con objetivo K medio "

P oz o taponado por accidente mec.


"

F alla nor mal

F alla invers a
"

"
Curva de nivel
"

5200 Cima
5500 P.T

Figura 24 Plano estructural Campo Sen.

2 E M H WL Y R V S X Q WR V G H D V H Q WD P L H Q WR & DP SR 6 HQ

1 : 6( / 2 &/ 2 &/ 2 & 2 %- /2 & / 2& / 2 &

1 5P EP U

2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000

zpa: zpa: zpa:


zpa:2 2500 24 5 0 2485
zpa:
zpa: zpa: 5500 zpa: 2550
2650 2600 2625 13
3/8"-2491

13
3 / 8 "- 2 7 9 0
3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000

) 1 ) 1

4000 4000 4000 4000 4000 4000 40 0 0 4000 4000

9 5/8"
4335 m

9 5/8"
46 1 4 m
J.S.T.
?
5000 5000 5000 ?J . S . K . 5000 5000 5000
? ?
6 $ /
3 7 P
?
3 3 P 3 7 ' P 3 3 P

, 1 7( 5 9 $ /2
3 3 P 3 3 P $ , 6 /$ ' 2 3 7 P G

3 7 P Y
3 7 P

3 3 P

Figura 25 Sección transversal campo Sen.

3
7
Diseño de la Perforación de Pozos

Los indicadores de presión anormal se basan en la Donde:


experiencia y en el intenso estudio. Estos indicadores
son Presión Diferencial = (Pm - Pf)

Velocidad de penetración. = 0.052 (Den.lodo) (Prof.) -


Momento de torsión aplicado a la tubería. Grad. Pres. (Prof.)

Carga soportada por el gancho al levantar la tubería. Al mantener constante la densidad del lodo disminu-
ye el ritmo de penetración. En las zonas de alta pre-
Exponentes d y dc. sión, la perforación es más rápida por la disminu-
ción de la presión diferencial y por la alta porosidad
Presión de bombeo del lodo. de la roca (baja densidad).

Incremento en el volumen de lodo. La velocidad de perforación indica qué tan rápido se


perfora cada metro. Se puede conocer indirectamen-
Registros del lodo. te la litología y/o la presión de poro. Este es el primer
parámetro recibido a medida que el pozo se perfora.
Contenido de cloruros en el lodo. Los otros parámetros se miden después de que el
lodo acarrea los recortes y el gas, desde el fondo del
Incremento de recortes. pozo a la superficie.

Densidad de la lutita.
U
K
Porcentaje de montmorillonita. P
Q 'LD P E Q D
R
L
Temperatura. UW
H
Q
H
Paleontología. 3
H
G 'LD P E Q D
R
'LD P E Q D

Velocidad de penetración P
WL & LP D = 3 $

El incremento de la velocidad de perforación en la 3 U H V Lz Q ' LIH UH Q F LD O J U F P

zona de transición, es un indicador consistente y efec-


Figura 26 Variación del ritmo de penetración con respec-
tivo de que se entra a una zona de presión anormal,
to a la presión diferencial.
siempre y cuando ciertas condiciones de perforación
se mantengan constantes. Estas condiciones son 1)
los parámetros de perforación (tipo de barrena, peso
sobre barrena, velocidad de rotaria, presión de bom- Momento de torsión aplicado a la tubería
ba), y 2) Las propiedades reológicas del lodo de per-
foración, especialmente densidad y viscosidad. El momento de torsión aplicado a la tubería de
perforación aumenta gradualmente con la profun-
Un incremento en el ritmo de penetración, cuando didad debido al aumento efectivo entre el agujero
la presión de formación es menor que la ejercida por y la tubería. Las lutitas bajo compactadas tienden
el lodo, se interpreta como la existencia de una zona a disminuir el diámetro del agujero. Aumentan la
de presión anormal (Figura 2@). fricción. La presencia de recortes en el espacio
anular tiende a impedir el movimiento de rotación
En las lutitas normalmente compactadas, la de la tubería de perforación.
perforabilidad disminuye con la profundidad, debi-
do a la compactación y al aumento de la presión Un incremento en el momento de torsión puede
diferencial (Pm - Pf). ser indicativo de una formación con alta presión.

3
8
Diseño de la Perforación de Pozos

Carga soportada por el gancho al levantar la presiones normales. La tendencia del exponente cam-
tubería bia de dirección cuando se encuetran presiones anor-
males y la presión diferencial disminuye.
Cuando el bombeo se para y la tubería se levanta a
través del agujero, la carga soportada por el gancho Para uso de unidades prácticas de campo, se utiliza
puede medirse en la superficie. Si el incremento en la siguiente ecuación para determinar el exponente
la presión de formación es pequeño con respecto al "d”:
incremento de profundidad (compactación normal)
o la zona de transición es grande, la carga se
incrementa lentamente y no es notable de conexión
en conexión. Log (R/@0 N)
d = ————————————————-
Si la presión ejercida por el lodo es menor que la log ( 12 W/106 Db)
presión de formación, se presenta un incremento
brusco en la carga soportada por el gancho. Esto Donde (R/@0 N) es menor que la unidad y el valor
también puede ocurrir cuando el agujero es desvia- absoluto de log (R/@0 N) varía inversamente con R.
do con un alto ángulo. Por eso, el exponente "d” varia inversamente con la
velocidad de penetración.
Por estas razones, al igual que en el caso del mo-
mento de torsión, el cambio en la carga soportada El exponente d varía inversamente con el ritmo de
por el gancho no es suficiente por sí mismo para penetración. La tendencia normal para cada barrena
garantizar la existencia de zonas con presiones anor- usada en zonas normalmente compactadas es de un
males. aumento gradual con respecto a la profundidad. El
comportamiento del exponente d en zonas anorma-
Exponente ”d” y ”dc” les es característica por su disminución con respecto
a la tendencia normal.
En 1@@@ Jorden y Shirley desarrollaron una técnica
para detectar presiones anormales basada en la in- Uno de los factores que más afecta al exponente d
terpretación de los datos del comportamiento de la es la presión diferencial o sobrebalance mayor de
perforación, especialmente la velocidad de penetra- 500 lb/pg2. Un método para eliminar el efecto de
ción. Esta depende de la presión diferencial, el peso sobrebalance, consiste en corregir el exponente d
sobre la barrena, la velocidad de la rotaría y el diá- multiplicándolo por la relación entre el peso de la
metro de barrena. columna normal sobre el peso del lodo por encima
del peso normal que sostiene la formación. Este
Los datos para usar la técnica anterior, se obtienen parámetro modificado es conocido como el expo-
durante la perforación. nente dc y se define de la siguiente manera:

La ecuación (R/N) = (W/Db)d, relaciona la velocidad Gradiente Normal


de penetración R, con el peso sobre barrena W, la dc = d ——————————————-
velocidad de rotaria N y el diámetro de la barrena Densidad del Lodo
Db. Se ha demostrado que esta ecuación no descri-
be el comportamiento de la perforación bajo condi- Donde:
ciones reales de campo. Sin embargo, como aproxi-
mación empírica, se puede obtener la relación entre
dc = exponente d corregido
el exponente "d” de la ecuación mencionada y la
presión diferencial. Varían solamente el peso sobre
Las gráficas de los exponentes d y dc contra profun-
la barrena, la velocidad de rotaría y el diámetro de la
didad son bastante similares, pero en esta última, la
barrena, todos los demás parámetros se consideran
zona bajocompactada se manifiesta con mas clari-
constantes. La gráfica del exponente "d” contra pro-
fundidad, define una tendencia (inclinación de la dad.
pendiente) a medida que se perforen secciones con
La utilización de estos exponentes tiene algunas des-

3
9
Diseño de la Perforación de Pozos

ventajas. Las más sobresalientes pueden ser: lodo no es suficiente para evitar el flujo de gas, en-
tonces este se incorpora al lodo y se mantiene en
Los cálculos deben hacerse cada metro. suspensión coloidal. Esta incorporación se origina
por las siguientes causas:
No se consideran parámetros que afectan al ritmo
de penetración. • Condiciones de desbalance.
La construcción de la gráfica consume mucho tiem- • Gas que se desprende de los recortes a medida
po. que se perfora.

Se recomienda utilizar otros parámetros.


• El efecto émbolo que se origina cuando se hacen
las conexiones.
Presión de bombeo del lodo

Observando la presión de bombeo, puede determi- •Aire que queda en el cuadrante (kelly) o en la tube-
narse indirectamente la entrada de fluidos de las for- ría cuando se hace una conexión.
maciones hacia el pozo, al perforar una zona con Los gases se dividen en cuatro categorías:
presión anormal.
1. Gas de formación.- Es el gas total transportado por
La entrada de fluidos de menor densidad que la del el lodo desde el fondo y es una medida de la cantidad
lodo en el espacio anular, reduce la presión relativa de gas en el lodo proveniente de la perfora-
hidrostática presentándose un efecto de tubo en "u”. ción normal. Si hay hidrocarburos contenidos en la
Este se manifiesta inmediatamente como una dismi- roca, las lecturas de gas serán altas. Si la roca, contie-
nución en la presión en el manómetro de salida de la ne agua, entonces habrá una pequeña cantidad de
bomba, y aumento de presión en el lodo que sale gas metano de la roca disuelto en el lodo. Cuando el
del pozo. peso del lodo es considerablemente mayor que la pre-
sión de formación (sobrebalance), habrá poca entra-
Debe tenerse en consideración que este efecto se da de gas de la formación. Si se presenta una condi-
presenta solamente si se perfora la zona con una ción bajo balance, el gas entrará en una proporción
densidad de lodo menor que la densidad equivalen- que dependerá de la permeabilidad efectiva de la for-
te a la presión de formación. mación. Al perforar la zona de transición en forma
balanceada o ligeramente bajo balanceada, se detec-
Este punto muestra indirectamente y de forma inme- tará el gas más rápidamente y se podrá usar
diata cualitativamenteparaestimarel grado de sobrepresión.

Incremento en el volumen de lodo 2. Gas de circulación.- Es el gas que se libera dentro


del pozo, cuando se detiene la perforación y se cir-
Durante la perforación, cuando se observa un incre- cula con barrena en el fondo. Se presenta en los
mento en el volumen de lodo (en las presas), y au- últimos metros de la zona de transición cuando se
mento de flujo en la línea de flote, y no es igual a lo localiza la presión de poro deseada para el asenta-
que entra por el stand-pipe, significa que tenemos miento de la tubería de revestimiento.
aportación de fluido de la formación al pozo. Inme-
diatamente paramos la bomba, levantamos la sarta 3. Gas de conexión.- Es la acción de efecto de émbolo
unos cuantos metros y si el flujo continúa, se confir- más el periodo en que se paran las bombas para agre-
ma que estamos entrando en una zona gepresionada. gar un tubo más a la sarta de perforación (medida de
balance estático en el pozo). Se registra como un in-
Registros del lodo cremento momentáneo en la lectura de gas y se re-
porta como el número de unidades de gas por arriba
Los registros de lodo incluyen la medición de su con- del gas total normal. Un incremento en el gas de co-
tenido de gas natural. Cuando las formaciones atra- nexión, generalmente se nota en las conexiones suce-
vesadas contienen gas y la presión ejercida por el sivas, a medida que el gas de formación se incrementa
es una indicación de incrementos graduales en la pre-

4
0
Diseño de la Perforación de Pozos

sión de poro. una zona de presión anormal estos valores aumen-


tan. (Figura 27).
4. Gas de viaje.- Representa la acción de émbolo y el
periodo cuando se hace viaje para cambio de barre- A mayor profundidad, el agua de formación es más
na o viaje corto de reconocimiento u otras causas. salina. Este incremento en salinidad reduce la
También se considera como balance estático en el resistividad del agua. La temperatura también se
pozo. Se observa como un incremento en la lectura incrementa a mayor profundidad y la temperatura
del gas total y debe reportarse por arriba de la lectu- también reduce la resistividad del agua.
ra de gas de formación normal. Este solamente es
cualitativo, pero puede correlacionarse con los ga- Como la presión de formación en una zona de tran-
ses de viaje previos y otros indicadores para deter- sición comienza a incrementarse y a aproximarse a
minar la magnitud de la presión de formación. la presión ejercida por la columna de lodo, los flui-
dos de la formación se filtrarán a la columna de lodo
Los valores de gas total y de conexión son la mani- durante las conexiones y los viajes.
festación más indicativa de la presión que ejerce la
formación. A medida que la perforación se acerca a Cuando se usa lodo base agua, el flujo de agua sala-

Exponente "d" . . . . . . . . . . . . . . . . .
Velocidad de penetracio´n . . . . . . . .
£as total "Background" . . . . . . . . .
£as de conexion . . . . . . . . . . . . . . .
Factor de lutita . . . . . . . . . . . . . . . . .

Figura 27 Nomograma para el cálculo del exponente "d”.

4
1
Diseño de la Perforación de Pozos

da de la formación hacia el agujero puede causar un tra en el vibrador. La densidad de lutita es una medi-
incremento en el contenido de cloruros en el filtrado da directa y no depende de la interpretación de los
del lodo. La importancia de dicho incremento de- datos registrados como en el caso de las técnicas de
pende naturalmente del contraste de cloruros entre registros geofísicos.
el lodo y el fluido de formación, así como la cantidad
de fluido incorporado a la columna de lodo. Se tiene Algunos investigadores han indicado que la densi-
flujo de líquidos del agujero, solamente si la presión dad de los recortes pueden ser signos definitivos de
ejercida por el lodo es menor que la de formación. El presiones anormales.
incremento en cloruros en el lodo de salida es debi-
do a la contaminación del lodo por agua de forma- • Una tendencia de compactación normal tiene que
ción como resultado de un reducido sobrebalance. ser establecida por la graficación de densidad de lutita
contra profundidad.
Incremento de recortes (volumen, forma y • Un quiebre de la compactación normal hacia valo-
tamaño del recorte) res más bajos indica una formación bajocompactada.
Esto es, con presiones anormales.
En base a la experiencia, la entrada a la zona
sobrepresionada puede caracterizarse por un incre- Desventajas con la aplicación de este punto de con-
mento en la velocidad de penetración. Como resul- trol:
tado, habrá un incremento en volumen de recortes
en las temblorinas. Adicionalmente, la forma y el ta- 1 Los cortes deberán ser circulados a la superficie
maño de los recortes cambiará. En la zona de transi- antes de que las medidas puedan ser hechas.
ción, la forma del recorte es pequeño, angular y re-
dondeado como en zona de presión normal. Ade- 2 Deberán hacerse lecturas repetidas para confirmar
más, los recortes de las zonas sobrepresionadas pue- una lectura de baja densidad de lutita.
den ser usualmente largos y generalmente en apa-
riencia de formas planas, astilladas y grandes. El in- 3 La densidad de la lutita se decrementa por una ex-
cremento de recortes depende de tres factores: cesiva exposición a un lodo base agua.

1.- La importancia de la longitud del agujero perfora- 4 La presencia de cantidades pequeñas de arena y
do abajo del punto de balance de las presiones minerales secundarios dentro de la formación lutítica,
hidrostática de lodo y de formación. causa errores en las mediciones.
2.- La magnitud de la presión diferencial en el aguje-
ro. 5 La presencia de gas dentro de las partículas de lutita
3.- La magnitud del incremento en el ritmo de pene- decrementa la densidad de los cortes.
tración.
Existen limitaciones criticas en la medición de las den-
Densidad de la lutita sidades de lutita:

La densidad de los recortes de lutita puede indicar a Seleccionar los recortes del fondo del pozo, ya que
presiones anormales mientras se perfora. Como los no todos provienen del fondo del pozo, unas provie-
sedimentos con presión anormal han retenido un alto nen de la pared del agujero.
porcentaje de agua poral, su densidad es menor com-
parada con las lutitas compactadas normalmente. b El secado de los recortes.
Bajo condiciones normales, la densidad de las lutitas
se incrementa con la profundidad a un valor máxi- c La densidad se mide de una a cuatro horas después
mo de compactación. Una desviación, o sea una dis- de que la formación se ha perforado, debido al tiempo
minución de la tendencia normal de compactación de atraso (en zonas de transición cortas esta herra-
indicará lutitas con presión anormal. mienta no es efectiva).

Las densidades pueden medirse tan pronto como los Porcenta¡e de montmorillonita
recortes se han lavado después de recoger la mues-

4
2
Diseño de la Perforación de Pozos

La montmorillonita es una arcilla con una gran capa- una zona de transición.
cidad de absorción de agua y cationes en sus espa-
cios intersticiales. Esto origina que esas arcillas sean Temperatura ambiente.
de mayor porosidad y menor densidad con respecto
a los otros tipos de arcilla. La presencia de grandes Gasto.
cantidades de monmorillonita en arenas (dispersas o
interestratificadas) obstaculiza la compactación de las Volumen del sistema.
arenas, debido a que tienden a ocupar mayor volu-
men. En consecuencia, este tipo de arcillas tiende a Tiempo desde la última circulación.
estar presente en zonas bajocompactadas.
Contenido de sólidos del lodo.
Se ha observado que a mayores profundidades, la
arcilla presente, es del tipo ilítico, las cuales se carac- Adición de fluidos y materiales.
terizan por no absorber y/o absorber agua en sus
espacios intersticiales. Lo que significa que la Velocidad de penetración.
montmorillonita se transforma a ilita por efecto de
compactación, deshidratación e intercambio Mantenimiento del equipo de medición de tempera-
catiónico. Así podemos establecer que las arcillas tura.
presentes en zonas sobrepresionadas son del tipo
montmorillonitico en ciertos casos reales, como tam- Procedimientos para ordenar los datos de tempera-
bién existen excepciones. tura, para obtener un indicador de presión:

Temperatura del lodo 1.-Registrar simultáneamente las temperaturas del


lodo entrada y salida del pozo.
El cambio en el gradiente de temperatura, mostrado
por la temperatura del lodo al salir a la superficie, 2.- Graficar temperaturas obtenidas con otros
nos puede indicar que se aproxima una zona de alta indicadores de presión anormal, considerando el
presión. Pero, también puede indicar una falla, una tiempo de atraso para correlacionar temperatura con
discordancia o un cambio litológico. Este ultimo es profundidad.
la causa principal del aumento del gradiente de tem-
peratura sobretodo si los sedimentos tienen presión 3.- Establecer los gradientes de temperatura para cada
anormal. corrida de barrena, graficando la temperatura de sa-
lida contra profundidad.
Las grandes cantidades de agua existentes en sec-
ciones con presión anormal, causan mayor porosi- 4.- Establecer los gradientes de temperatura norma-
dad y presión, y como la conductividad térmica del lizando los efectos del viaje (cambio de barrena), nor-
agua es de solamente una tercera parte de la malmente son dos ciclos de circulación.
conductividad térmica de los materiales más carac-
terísticos de la formación (lutitas, arenas, calizas, etc.), 5.- Observar la diferencial de los incrementos entre
la conductividad térmica total de la matriz y del flui- temperatura de entrada y de salida.
do en formaciones con alta presión tiende a dismi-
nuir (debido a que el porcentaje en volumen de flui- @.- Considerar los ocho aspectos anteriores para de-
do es mayor que el de la roca). Esto origina mayores terminar la temperatura del lodo.
temperaturas y gradientes geotérmicos más altos.
Paleontología
El gradiente de temperatura en una zona con pre-
sión anormal generalmente, es el doble del gradiente La paleontología es una rama de la geología que es-
normal. tudia la vida de los periodos geológicos pasados, es-
pecialmente lo que se conoce como fósiles. La am-
Aspectos que se deben considerar para determinar plia ocurrencia de especies dadas de microfósiles se
la temperatura de circulación del lodo para detectar puede correlacionar para identificar los periodos

4
3
Diseño de la Perforación de Pozos

geológicos, épocas y formaciones. Y a través de la Los registros más comunes utilizados para evaluar
detección de cierto índice de microfauna, se pueden presiones anormales en los pozos son los acústicos
identificar formaciones con presión anormal. Por eso, y los de inducción. Son los registros básicos para
bajo ciertas condiciones , se ha clasificado al uso de evaluar formaciones clásticas y no clásticas. De es-
la paleontología como un indicador de presión anor- tos registros se pueden obtener valores de lutita
mal. confiables para la determinación de presiones. Sin
embargo, debe aclararse que cualquier registro cuya
En la industria petrolera, uno de los grupos más úti- respuesta dependa primordialmente de la porosidad
les de fósiles son los foraminíferos (animales de una de la roca, puede emplearse en una evaluación cuan-
célula). titativa de la presión de formación.

Desde su aparición en el registro geológico, los Registros geofísicos para la detección de las presio-
foraminíferos evolucionaron y sus restos fosilizados nes anormales:
presentan un registro de tiempo relativo que es una
guía de ambientes pasados de depósito. Del análisis Registro sónico de porosidad (acústico)
de los fósiles encontrados en los recortes de perfora-
ción, se registran datos sobre la diversidad de las Registro de densidad
especies; abundancia de microfósiles; profundidad
de las aguas ambientales antiguedad de los Registro sónico dipolar (dsi)
microfósiles individuales; condiciones del fondo; etc.
Estos datos se integran como los sísmicos y otros Registro eléctrico de inducción (Resistividad/
datos geológicos en mapas regionales, locales y sec- Conductividad)
ciones transversales. Generalmente, en estos mapas,
se incluyen los pozos donde se encontró presión Registro de inducción
anormal y los microfósiles asociados con este fenó-
meno. Este dispositivo de registro mide la resistividad de
una roca al inducir una corriente alterna a través de
Técnicas utilizadas después de la perforación ella. Mide la capacidad de la roca para condu- cir la
corriente. Se puede correr en agujero des-
La presencia de presión anormal se puede detectar cubierto.
con los indicadores descritos anteriormente mientras
se esta perforando. Sin embargo, con la excepción Se conoce que la resistividad (inverso de la
de la densidad de la lutita, todos los indicadores dan conductividad) es una función de varios factores,
solamente una estimación cualitativa de la presión. tales como, porosidad, temperatura, contenido de
La magnitud cuantitativa de presión se deriva al sales en el fluido, saturación y composición
graficar los valores de lutita obtenidos de los regis- mineralógica, entre los más importantes. En los es-
tros geofísicos después de haber perforado el pozo tratos lutíticos es función de la porosidad. Debido a
o una etapa del mismo. que la porosidad es una respuesta de las formacio-
nes a los procesos de compactación, las medidas de
Una de las mejores herramientas usadas tanto para resistividad y/o conductividad reflejan en cierto
la detección como para la estimación de las zonas modo, la presión en los poros de la lutita.
con presiones anormales, son aquellas que utilizan
los datos obtenidos de los registros geofísicos, en En las siguientes gráficas (figura 28) vemos el com-
los cuales se obtiene la información de la variación portamiento de resistividad y conductividad de lutitas
con la profundidad de las características de las for- con la profundidad respectivamente del pozo Sen
maciones atravesadas por el pozo. 47. Muestra también la entrada a la zona anormal.

La verificación y cuantificación de presiones anor- Registro sónico de porosidad (acústico), (tiempo de


males después de la perforación cae dentro de lo tránsito y porosidad)
que se llama "evaluación del pozo”.
El registro sónico también llamado registro acústico,

4
4
Diseño de la Perforación de Pozos

impregnadas de gas y/o con alta poro-


POZOSEN 47 sidad. En la figura 2@. se muestran las
gráficas de tiempo de tránsito y porosi-
Perfil de Resistividades Perfil de Conductividades dad con respecto a la profundidad ob-
Tendencia Normal tenida de datos de campo reales del
Tendencia Normal
de Compactaci òn
pozo Sen 121. Muestra la entrada a la
de Compactaciòn zona de presión anormal.

Se tomó este pozo (Sen 121) de ejem-


P P
D
G
D
G plo solamente para este punto, debido
Cima Z.P.A.
GL
G
Q
GL
G
Q
Cima Z.P.A.
a que no se cuenta con el registro sònico
X
I
R
X
I
R
del pozo de interés (Sen 47).
U U
3 3

Registro de densidad (densidad de la


formación)

Para la medición de la densidad de for-


mación, se aprovecha la dispersión y ab-
sorción de rayos gamma por los elec-
&RQGXFWLYLGDG PPRKV P trones de los átomos como principio fun-
5HVLVWLYLGDG RKPV P 9HFHV ( damental. La dispersión de los rayos
Figura 28 Comportamiento típico de la resistividad y conductividad en gamma, es proporcional al número de
zonas de presión anormal. electrones, y a la densidad del medio por
donde viajan los rayos. Entre más den-
mide la velocidad del sonido a través de la roca como sa es la formación, más amplia es la dispersión.
valores específicos expresados en microsegundos.
Esta herramienta puede correrse en cualquier pozo Como la densidad de un estrato homogéneo es pro-
descubierto lleno de fluidos. porcional a su porosidad. La dispersión de los rayos

Esta técnica utiliza la diferencia entre POZO SEN 121


los tiempos de tránsito de una zona de
alta porosidad geopresionada y la zona Perfil de Tiempos de Trà́nsito Perfil de Porosidades
de baja porosidad normalmente pre-
surizada. La porosidad decrece con la
profundidad, debido a que las forma-
Tendencia Normal de
Compactaciòn Tendencia Normal de
Compactaci òn
ciones están más compactadas a me-
dida que se va profundizando. Ahora,
cuando encontramos una zona de po-
P P
rosidad anormalmente alta o una for- G G
mación bajo compactada, el tiempo de D
G
L
D
G
L
G G
transito se incrementa, desviándose de Q
X
I
Q
X
I
la tendencia normal. La velocidad de R
U
3
R
U
3
la onda acústica depende de la com-
posición mineralógica de la formación, Cima Z.P. A. Cima Z.P.A.

así como de su porosidad y fluido que


la satura. Se ha observado que la ma-
yor velocidad de transmisión de la onda
acústica se tiene en materiales densos,
tales como rocas de baja porosidad y '7VK PLFURVHJ IW I VK )UDFFLzQ
velocidades mas bajas en materiales Figura 2@ Comportamiento del tiempo de tránsito y perfil de porosidad
con menor densidad tales como rocas en zonas bajocompactadas.

4
5
Diseño de la Perforación de Pozos

gamma es proporcional a la porosidad de las forma- dipolar, adquiere y analiza en forma efectiva las on-
ciones. das de cizallamiento y Stoneley en todo tipo de for-
maciones. Además, trabaja tanto en agujero descu-
La relación entre la cuenta de rayos gamma y la bierto y entubado. Con las mediciones de esfuerzos
densidad se encuentra experimentalmente mediante direccionales del tren completo de ondas medidas
herramientas calibradoras en formaciones de densi- con el DSI se puede mejorar la interpretación de la
dad conocida. La relación entre la densidad con la sísmica de cizallamiento, particularmente la técnica
porosidad se calcula para varias combinaciones de (AVO) amplitud vs offset.
litológicas y de fluidos saturantes.
También da una medición precisa de la porosidad y
Las zonas con presión anormal distorsionan los va- la potencial presencia de gas. Las ondas Stoneley se
lores leídos de densidad hacia valores más bajos de analizan con un nuevo producto que ilumina las frac-
la tendencia normal; debido a que tienen una mayor turas abiertas, proporciona respuestas de gran valor
porosidad. Esto también puede suceder con forma- en la litología, el contenido de fluidos y las propieda-
ciones impregnadas de gas. Los datos de densidad des mecánicas, tales como dureza de la formación y
se presentan en gráficas sobre escalas normales y/o compresibilidad, derivadas de análisis del tren de
semilogarítmicas. El principal problema es que este ondas completo.
registro rara vez se registra en un intervalo muy lar-
go. Se registra para propósitos de porosidad sobre Procesamientos sofisticados del tren de ondas:

Dos tipos de procesamientos son utili-


zados para extraer los tiempos de trán-
sito en tiempo real de las mediciones
realizadas con el DSI. Las ondas
digitalizadas de los modos Dipolar,
V
H
L
Stoneley y PbS se procesan utilizan-
S
do las técnicas de máxima coheren-
cia (STC). Mientras que los cruces crí-
'
$
ticos del modo del primer movimien-
'
,
'
1
to son procesadas utilizando la detec-
8
)
2
&,0$ ción de la primera llegada digital
5
3 (DFMD).

El procesamiento STC representa una


técnica establecida para el análisis del
tren de ondas. El cual produce en for-
/,1($/ /2*$5,70 ,&2 ma continua el perfil del tiempo de
tránsito con una resolución de 3 ½
Figura 30 Comparación del comportamiento de las tendencias de den-
pies. El efecto del ruido se suprime uti-
sidad contra profundidad para un mismo pozo.
lizando diferentes filtros para las on-
das del dipolo, la onda Stoneley y las
zonas potencialmente productoras de hidrocarburos. ondas de alta frecuencia producidas por el transmi-
sor monopolar.
Para ilustrar los resultados, como ejemplo se tiene
la gráfica siguiente: (figura 30). El tiempo de tránsito de la primera llegada se calcula
utilizando un algoritmo compensado por profundi-
Registro sónico dipolar (ondas de ciza- dad y efectos del agujero.
llamiento)
HerramienSas acúsSicas monopolares
La herramienta DSI Sónico de Cizallamiento por Imá-
genes que combina la tecnología monopolar y Estas herramientas tienen una fuente de energía ra-

4
6
Diseño de la Perforación de Pozos

dial. Crea una pequeña pero uniforme distorsión ha- Los siguientes, son algunos puntos de interés para la
cia la pared del pozo. Esta distorsión genera las on- graficación, al evaluar presiones de formación y de
das compresionales y de cizallamiento de la forma- fractura:
ción. Las ondas compresionales y de cizallamiento,
crean a su vez ondas de avance en el fluido, muy
parecidas a las que produce un bote a medida que Leer los parámetros de interés en lutitas con espeso-
avanza en el agua. Estas ondas de avance son res mínimos de 5 a 10 m.
medidas por los receptores de la herramienta. Utilizar datos de aquellas lutitas con mayor pureza.

Las ondas de avance se crean cuando las ondas Las siguientes observaciones no tienen relación di-
de la formación son más rápidas que las ondas recta con las variaciones de presión en la formación.
del fluido en el pozo. Las ondas compresionales
son por lo general más rápidas, sin embargo, esto Evitar los datos de resistividad en profundidades arri-
no es igual con la onda de cizallamiento en forma- ba 1000 m. Pues estas generalmente contienen agua
ciones poco consolidadas. En formaciones con- con menor salinidad, teniendo como resultado valo-
solidadas, la onda de cizallamiento es más rápida res de resistividad altos.
que la onda del fluido y puede detectarse. Sin
embargo, en formaciones poco consolidadas, la Tomar en cuenta cambios de edad geológica, dis-
onda de cizallamiento es más lenta y no genera cordancias, etc. Estos reflejan cambios drásticos en
ondas cizallantes de avance. En otras palabras, no las propiedades de las lutitas. Lutitas del Mioceno y
se pueden detectar ondas de cizallamiento con el Oligoceno en el área de la Costa del Golfo en EUA
transmisores monopolares en formaciones lentas tienen propiedades eléctricas diferentes, las cuales
o poco consolidadas. causan una marcada desviación con respecto a la
línea de tendencia normal.
La herramienSa DSI
Lutitas cercanas a masas salinas grandes, presentan
Esta harramienta resuelve el problema con una fuente muy baja resistividad debido al incremento en la
de energía direccional. Inicia ondas compresionales y salinidad del agua que contienen.
de cizallamiento en la formación mediante un peque-
ño impulso flexural en la formación. A medida que la Formaciones con agua extremadamente puras (5000
onda de cizallamiento es propagada hacia arriba, la ppm de NaCl) a grandes profundidades, incrementan
misma crea una diferencia de presión en el fluido. Se los valores de resistividad.
propaga en forma conjunta. Estos cambios de presión
se detectan por los receptores direccionales. La presencia de gas en las lutitas, también puede afec-
tar drásticamente las medidas de resistividad y tiem-
po de tránsito.
En contraste con las herramientas monopolares, la
herramienta dipolar siempre detecta la onda de Cambios grandes en el diámetro del agujero, tam-
cizallamiento, sin importar la velocidad de la misma. bién afectan los parámetros de medición.
Inmediatamente detrás de la onda de cizallamiento se
encuentra una onda flexural. En formaciones consoli- Las lutitas con alto contenido de bentonita presen-
dadas, la onda flexural es bastante dispersa y puede tan muy bajos valores de resistividad, lo cual da como
ser fácilmente discriminada de la onda de cizallamiento. resultado altas presiones de formación que general-
En formaciones poco consolidadas, esta es menos mente no existen.
dispersiva y es difícil de detectar. En estos casos, se
deriva la onda de cizallamiento de la onda flexural, Evitar tomar lecturas en zonas lutíticas con derrum-
haciendo una pequeña corrección para tomar en cuen- bes severos. Todas las herramientas utilizadas son
ta la dispersión. afectadas en su respuesta.

En espesores grandes de lutitas, frecuentemente se


Puntos para la graficación observa que el gradiente de presión es función de la
proximidad a la arena permeable adyacente. Los

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7
Diseño de la Perforación de Pozos

gradientes de presión disminuyen con respecto a la variación en la densidad de la roca obtenida de re-
aproximación a la arena. Esto tiene claras im- gistros eléctricos tomadas en algunos pozos de la
plicaciones en las operaciones de perforación. Altas Unidad Operativa Agua Dulce y comparada con la
densidades de lodo son necesarias para prevenir obtenida en áreas de la Costa del Golfo. Para obte-
derrumbes y desmoronamientos de las lutitas. Al ner datos reales, se necesita contar con información
mismo tiempo, se tendrán pérdidas de circulación de densidad de la roca del área en estudio, además
en las arenas adyacentes con menor presión. de datos de gradientes de fractura obtenida de prue-
bas de goteo o fracturamiento, para utilizarlas en la
Tendencia normal de compactación evaluación.

Indudablemente que la tendencia normal de Pruebas de integridad y de goteo


compactación tomada debe ser realísta, debido a que
es la base para la interpretación y evaluación cuanti- Es bien conocido que el agujero descubierto puede
tativa. Las tendencias normales de compactación lle- romperse en alguna de sus formaciones por presio-
gan a ser extremadamente importantes en pozos nes excesivas, ya sea por presiones de efecto de pis-
profundos, debido a que con un incremento de pro- tón o altas densidades de lodo, dando como resulta-
fundidad cualquier desviación de la tendencia correc- do pérdida de circulación, pero no es bien sabida la
ta se acrecienta, agravando los errores en la manera en que este rompimiento toma lugar. Un mal
cuantificación de presiones. No hay una regla gene- entendido común es que las paredes del pozo se
ral sobre cómo establecer tendencias normales de rompen bajo presión, en la misma forma en que una
compactación. Por tanto, la experiencia y conoci- tubería lo hace y que como la tubería, una vez rota la
miento del campo son factores decisivos para una pared del agujero, pierde permanentemente su pre-
buena evaluación. sión de integridad. Sin embargo, el mecanismo de
fallamiento es completamente diferente.
La evaluación de las presiones de formación juega
un papel muy importante en las operaciones de per- La presión de integridad de una tubería depende to-
foración. Constituye la base fundamental para la pro- talmente de la resistencia a la tensión de la pared de
gramación adecuada de lodos de perforación. Como la misma. La presión de integridad del agujero de-
ya se indicó, el ritmo de penetración depende entre pende casi por entero de la carga compresiva de las
otros parámetros, de la diferencia entre la presión rocas que se encuentran alrededor del pozo. Las pre-
ejercida por la columna de lodo y la de las formacio- siones que ejerce el lodo dentro del agujero, vencen
nes atravesadas. Se hace óptima a medida que el estas cargas compresivas causando que las rocas se
peso de lodo se aproxima a la densidad equivalente rompan originando una serie de fracturas. La pre-
de la presión de formación. Por lo tanto, la utiliza- sión de integridad original tiende a recuperarse cuan-
ción de densidades de lodo excesivas incrementan do el exceso de presión hidrostática del lodo se re-
el precio del pozo al disminuir el ritmo de penetra- duce y la carga compresiva vuelve a su estado origi-
ción y aumentar el costo del fluido de perforación. nal. En algunas ocasiones, una vez creada la fractu-
Existe una diferencia entre la presión de formación y ra ésta tiende a incrementarse y es muy difícil volver
de fractura que permite tolerancias funcionales en la al estado original. Se causan una serie de problemas
densidad de lodo utilizada durante la perforación. que se remedian con el uso de obturantes, tapones
de cemento, gelatinas o incluso la cementación de
Se debe de tomar en cuenta que los métodos tradi- tuberías.
cionalmente aplicados para la evaluación de p+r- esio-
nes de formación, fueron desarrollados con datos La teoría y un número considerable de evidencias de
del área de la costa del golfo de EUA. Se debe poner pruebas de estimulación o de goteo, muestran que
especial atención en los resultados, ya que algunos en las regiones caracterizadas por un fallamiento
casos presentan variaciones importantes que nos ale- activo normal, las fracturas se orientan verticalmen-
jan bastante de la realidad (se ha observado en la te más que en un plano horizontal. Las presiones de
práctica que esta variación puede ser de hasta 0.12 fracturamiento en lutitas son mayores que en arenis-
gr/cc). Los datos obtenidos deben ser una guía a fal- cas a la misma profundidad. Para ambos tipos de
ta de datos fidedignos. En la figura 31 se observa la roca, las presiones requeridas para inducir fracturas,

4
8
Diseño de la Perforación de Pozos

500

1000

1500

2000

2500

3000
0
'
$
'
,
' 3500
1
8
)
2
5
3
4000

4500

5000

5500

6000

6500

7000
2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3

'(16,'$' '( /$ 52&$ *5 &&

CAMER ON COST A DEL GOLF O PAL OTADA 1 MANI 1


T AB ACO 1 T ONAL A 902 ENCINO 101

Figura 31 Variación de la densidad de la roca para diferentes campos.

4
9
Diseño de la Perforación de Pozos

normalmente se incrementan con la profundidad, las presas, propiedades del lodo, indicador de peso
debido a la mayor resistencia a la compresión sumi- y la velocidad de penetración. Para comprender lo
nistrada por la sobrecarga. que el pozo dice, es necesario que los recortes sean
eliminados del fondo, conforme se generan.
Las técnicas disponibles para estimar la presión re-
querida para fracturar la matriz de la roca alrededor Si no entendemos al pozo, nuestra respuesta y ac-
del pozo debe de considerarse solamente como una ción son dirigidos a resolver problemas erróneos. Con
guía. Las pruebas realizadas durante la perforación el tiempo podemos reconocer nuestro error, y pue-
pueden dar medidas más exactas de la presión de de ser tarde para dar la solución correcta. Si existen
fractura de la formación en la zapata de la tubería de dudas y si es difícil interpretar este lenguaje, es nece-
revestimiento. Las pruebas de integridad y de goteo, sario tomarse un tiempo para analizar detenidamen-
y los métodos de predicción deben de utilizarse para te el problema antes de continuar la perforación, con-
obtener una evaluación completa. Por ejemplo, si un siderando todos los datos registrados y predicciones
gradiente de fractura estimado para una localización realizadas durante la planeación del pozo para no
dada antes de perforar, se compara con las pruebas tomar una decisión a la ligera. Es esencial fundamentar
de integridad o goteo realizadas durante la perfora- nuestra decisión en datos analizados y no comparar-
ción, pueden proporcionar datos importantes al eva- lo con experiencias vividas de otros pozos, ya que
luar presiones de formación y de fractura para po- todos los pozos presentan situaciones diferentes y
zos futuros en el área. cada uno debe ser manejado como si se tratara de
un pozo exploratorio, los pozos de correlación de-
Las relaciones discutidas anteriormente son extrema- ben manejarse como una guía de los posibles pro-
damente complicadas y muy poco entendidas como blemas que podamos encontrar y preparar algún plan
para permitir una predicción exacta de los gradientes para enfrentarlos.
de fractura. Sin embargo, son satisfactorias para pro-
pósitos de planeación. Las predicciones hechas son Métodos de evaluación para la determinación de los
conservadoras para formaciones superficiales, pero gradientes de presión, de formación y fractura
generalmente los valores medidos para las forma-
ciones más profundas en las zonas de presión anor- Cabe aclarar que los métodos que se mencionan a
mal, tienden a ser más cercanos a los reales. continuación, son sólo para conocimiento. En la ac-
tualidad, existen programas de cómputo que nos per-
Uno de los factores importantes es la naturaleza de miten hacer las evaluaciones en forma rápida y pre-
las rocas. El aumento de arcillosidad causa un incre- cisa. Además, utilizan diferentes métodos para fines
mento en la presión de ruptura. Raramente, se han de comparación. Ya que si el cálculo se realiza a
observado gradientes de fractura altos a profundida- mano, serían muchos los pasos a repetir para cada
des someras que demuestran este efecto. punto (profundidad).

Lenguaje del pozo Existen diversos métodos aplicables después de la


perforación para la estimación cuantitativa de las pre-
El entendimiento del lenguaje del pozo, como lo siones de formación y de fractura, como los que se
menciona el Dr. Preston L. Moore en alguno de sus mencionan a continuación por ser algunos de los
artículos sobre presiones de formación, es interna- más conocidos:
cional. Si podemos comprender lo que el pozo dice
y reaccionar a tiempo, se evitan muchos de los pro- • Hottman y Johnson
blemas serios encontrados durante la perforación. • Eaton
• Matthews y Kelly
El secreto para entender al pozo, es estar seguro que • Foster y Whalen
cualquier declaración es comprendida. El pozo ha- • Profundidades equivalentes
bla a través de los cambios que se registran en los
dispositivos de medición como son la presión de De los que describiremos únicamente la metodolo-
bombeo, medida del torque, indicador de nivel en gía de los dos primeros por ser los más conocidos y

5
0
Diseño de la Perforación de Pozos

son aplicados con evaluación de registros geofísicos.


La información pertinente usada para establecer esta
Como ya se mencionó, la evaluación de las presio- relación empírica, es la siguiente: mediciones de pre-
nes de formación y de fractura juegan un papel muy sión de formación y de la relación de los valores
importante en las operaciones de perforación, ya que graficados de la normal a la observada, a varias pro-
constituye la base fundamental para el programa fundidades.
adecuado del lodo de perforación. Recuerde que el Para estimar la presión de formación de las capas
ritmo de penetración depende, entre otros pará- adyacentes a las lutitas, se recomienda seguir el si-
metros, de la diferencia entre la presión ejercida por guiente procedimiento.
la columna de lodo y la de las formaciones atravesa-
das, haciéndose óptima a medida que el peso del 1) Hacer una gráfica semilogarítmica con los valores
lodo se aproxima a la densidad equivalente de la pre- obtenidos del registro de inducción (similar a las fi-
sión de formación. guras 28 y 2@).

Determinación del gradiente de presión de forma- 2) Establecer la tendencia normal de compactación


ción normal del pozo en estudio, tal como se mencionó
en párrafos anteriores.
MéSodo de HoSSman y Johnson
3) Determinar la cima de la zona geopresionada, to-
Este método empírico argumenta que la presión de mando en cuenta que a esta profundidad, los pun-
los fluidos en cuerpos lutíticos puede estimarse a partir tos graficados empiezan a divergir de la tendencia
del uso de los datos obtenidos de los registros de normal establecida previamente.
resistividad y sónico.
4) El gradiente de presión de formación (a cualquier
La resistividad de los estratos lutíticos disminuye en profundidad) se encuentra por medio de los siguien-
zonas bajo compactadas y la porosidad aumenta. tes pasos.
Además las medidas de resistividad y porosidad re-
flejan en cierto modo, la presión en los poros de la a) Con la gráfica construida en el paso 1 se obtienen
lutita. los valores normal y observada de las lutitas, como
puede observarse en las Figuras 28 y 2@, correspon-
El algoritmo propuesto por este método para la esti- diendo los valores normal a los de la línea de ten-
mación de la presión en zonas geopresionadas con- dencia normal trazada y la observada a los valores
siste en encontrar una tendencia de resistividad, leídos de los registros geofísicos.
conductividad o tiempo de tránsito de la lutita contra
la profundidad para un pozo dado, tal como puede b) Calcular el cociente entre la resistividad normal y
observarse en las figuras 28 y 2@. Los datos son ob- la observada (Ro/Rn) de las lutitas o en el caso de da-
tenidos de los registros geofísicos. Para la resistividad tos de tiempo de tránsito se utiliza una relación em-
se recomienda tomar las lecturas de la curva normal pírica del gradiente de presión de formación contra
amplificada por su facilidad de lectura y evitar co- la diferencia de tiempos de tránsito (Ato - Atn).
rrecciones posteriores.
MéSodo de ZaSon
Estas situaciones en un pozo dado, reflejan la ten-
dencia normal de compactación como una función Los datos de los registros y las medidas de presión
de la profundidad. En las zonas bajocompactadas, en los pozos indican que existe una relación entre
los datos graficados divergen de la tendencia nor- ellos.
mal mostrando con esto una alta porosidad.
Se desarrolló una relación empírica por ensayo y error
(ajustándose con datos de campo). Esta relaciona la
Este grado de divergencia de un punto dado al esta-
presión de formación y la resistividad de las lutitas
blecido por la tendencia normal, se utiliza para en-
para la zona de Louisiana, E.U.A.
contrar el gradiente de presión de formación.

5
1
Diseño de la Perforación de Pozos

P/D = S/D – [ S/D – (P/D)n ] (Ro/Rn) 1.5 ecuaciones mencionadas anteriormente. Son igua-
les para resistividad y conductividad. El valor del ex-
Para desarrollar esta relación se necesitó mucha in- ponente de la ecuación de Eaton, constituye el
formación de campo: parámetro que dificulta la aplicación del método y
debe evaluarse con datos sobre mediciones de pre-
a) Datos de los registros de inducción. sión de formación y datos recabados de los registros
b) Medidas de la presión de formación en los pozos. geofísicos, correspondientes al pozo en estudio.
c) Datos del registro de densidad.
5) La presión se obtiene multiplicando la profundi-
La ecuación anterior, puede aplicarse en otras áreas. dad por el gradiente de presión de formación.
Debe hacerse un ajuste del exponente de la relación
de resistividades (exponente de la ecuación de Eaton) DeSerminación del gradienSe de presión de fracSura
con datos prácticos de campo.
Se puede obtener en forma directa, después de ha-
Haciendo un análisis detallado de la ecuación, se ob- ber cementado una tubería de revestimiento. Con-
serva que para condiciones de presión normal se pue- siste en perforar de 5 a 10 metros. A preventor cerra-
de expresar: do se comienza a bombear lodo lentamente por la
tubería de perforación, hasta que se alcance la máxi-
(/D)n = S/D – (P/D)n ma presión y empiece a notarse la admisión de flui-
do.
y para zonas bajocompactadas:
Al estar inyectando lodo, se construye una gráfica
(/D)an = S/D – (P/D)an de volumen inyectado contra presión de inyección.
Generalmente el ritmo de bombeo es de 0.5 a 1.5
Sustituyendo en la primera ecuación de este párrafo barriles por minuto de acuerdo con la formación que
en la ecuación anterior, y haciendo variable el expo- se pruebe. El comportamiento de la presión es de
nente de la ecuación de Eaton, se puede escribir: aumento en forma lineal con respecto al volumen de
lodo inyectado, esta tendencia continúa hasta que
(/D)an= [S/D – (P/D) ]n (R /R )n  se llega al punto donde los datos comienzan a diver-
o
 gir hacia la derecha, formando una curva. Este pun-
Es importante hacer notar que si Ro = Rn, se cae en to corresponde al momento en que la formación
el caso particular de presión de formación normal. empieza a aceptar fluido, puesto que se observa un
menor incremento de presión con respecto al mis-
Se han encontrado expresiones para relacionar la mo volumen de lodo bombeado. Se recomienda re-
presión de formación con el tiempo de tránsito, gistrar varios puntos más adelante, para asegurar que
conductividad y exponente dc, que se mencionan a se ha alcanzado el límite de fracturamiento. Se para
continuación: el bombeo y se observa el ritmo de descenso de la
presión, la cual es una información muy útil al eva-
Tiempo de tránsito: luar la calidad de la prueba.

P/D = S/D – [ S/D – (P/D) ] (t /t ) La presión de fractura se calcula sumando a la pre-
n n o
sión de fuga, la presión ejercida por la columna de
Conductividad: lodo, y restando la presión correspondiente a la re-
sistencia del gel del lodo.
P/D = S/D – [ S/D – (P/D)n ] (Cn/Co) 
MéSodo de HoSSman y Johnson
Exponente dc:
La presión total de sobrecarga es igual en magnitud
P/D = S/D – [ S/D – (P/D)n ] (dco/dcn)  y de sentido contrario, a la suma de la presión del
 fluido y el esfuerzo vertical efectivo soportado por la
Los valores del exponente "a” son diferentes en las roca.

5
2
Diseño de la Perforación de Pozos

presión de fractura.
S = Pf + v
4. Repitiendo los pasos anteriores a diferentes pro-
Y también la presión de fractura es igual a la suma fundidades, se obtiene un perfil del gradiente de frac-
de la presión del fluido y el esfuerzo horizontal al que tura con la profundidad.
está sometida la roca. Bajo condiciones normales de presión en las forma-
ciones (0.4@5 psi/pie) y con un gradiente de sobre-
FP = Pf + H carga de 1.0 psi/pie (considerando para la zona de la
Costa del Golfo), los límites de los gradientes de frac-
Bajo condiciones de fallamiento normal se tiene que tura son: 0.@4 psi/pie y 0.73 psi/pie mínimo y máxi-
el mínimo esfuerzo principal es horizontal y tiene un mo respectivamente.
valor que varía aproximadamente entre 1/3 y ½ del
esfuerzo vertical soportado por la roca, lo cual se La diferncia entre los gradientes de presión de frac-
puede expresar como: tura mínimos y máximos. Se reduce con un incre-
mento en el gradiente de presión de formación. Por
H~ (1/3 a ½) v
tanto, las presiones adicionales que se presentan al
introducir y sacar la tubería de perforación o al em-
El esfuerzo vertical que soporta la roca se representa pezar a bombear, llegan a ser de gran importancia
como la diferencia entre la presión de sobrecarga y con gradientes de presión de formación altos.
la de formación. La ecuación anterior la podemos
representar como: Las experiencias de campo indican que en muchas
áreas un gradiente de presión constante no es real,
H~ (1/3 a ½) (S − Pf) por ejemplo, en el área de la Costa del Golfo, las
predicciones del gradiente de fractura a partir del
sustituyendo la ecuación anterior en la de FP y divi- método de Hubbert y Willis son bajas comparadas
diendo por la profundidad se obtiene que el gradiente con datos reales de campo.
de presión de fractura es:
MéSodo de ZaSon
FPG = Pf / D + (1/3 a ½) (S / D − Pf/ D)
Esta técnica se basa en los trabjos desarrollados por
El gradiente de presión de fractura, como puede ob- Hubbert y Willis. Tomando en cuenta las propieda-
servarse en la expresión anterior, es función de los des elásticas de las rocas, se ha encontrado que, por
gradientes de sobrecarga y de presión de formación, medio de la relación de Poisson, los esfuerzos verti-
así como también de los esfuerzos a los que está cal y horizontal soportados por la roca se pueden
sometida la estructura de la roca. relacionar por medio de la siguiente expresión:

Para determinar el gradiente de presión de fractura, H= [ /1 - ] V


a través de este método, se recomienda seguir el pro-
cedimiento descrito a continuación: Como se indicó anteriormente, la presión de fractu-
ra puede definirse aproximadamente por medio de
la ecuación FP, y apoyándose en la ecuación ante-
1. Se determina el gradiente de presión de forma- rior, puede expresarse como:
ción, aplicando cualquiera de los métodos descritos
con anterioridad, a la profundidad de interés. FP = Pf + [ /1 - ] V
2. Se determina el gradiente de presión de sobrecar- De tal manera que el gradiente de presión de fractu-
ga cómo se indicó anteriormente a la profundidad ra de la formación, es posible estimarlo a partir de:
elegida.
FPG = Pf / D + [ /1 - ] V / D
3. Utilizando la ecuación FPG se pueden encontrar
los límites mínimo y máximo de los gradientes de Que se conoce como la ecuación del gradiente de

5
3
Diseño de la Perforación de Pozos

fractura de Eaton, y en la cual se observa que el tura con la profundidad.


gradiente de presión de fractura es función de la re-
lación de Poisson, de la presión de formación y de la NomenclaSura:
presión de sobrecarga, que son considerados a dife-
rencia de los métodos anteriores como variables con Cn = Conductividad de la lutita leída sobre la tenden-
respecto a la profundidad. Se observa además, que cia normal de compactación.
la ecuación presentada por Eaton es similar a la de
Matthews y Kelly. Co = Conductividad de la lutita leída de datos del
registro.
El cociente de las relaciones de Poisson debe esta-
blecerse para cada área en particular, con la ayuda D = Profundidad.
de datos de campo a través de la siguiente expre-
sión: dc = Exponente d c.

u /1 - u= (FPG – Pf / D) / (S / D – Pf / D) FP = Presión de fractura de la formación.

FPG = Gradiente de presión de fractura de la forma-


o directamente de la relación de Poisson con:
ción.
u= A / A + 1 P = Presión.
donde:
Pf = Presión de poro o de formación.
A = (FPG – Pf / D) / (S / D – Pf / D) PH = Presión hidrostática.
Para determinar el gradiente de presión de fractura P/D = Gradiente de presión de formación.
utilizando este método, se recomienda seguir el pro-
cedimiento descrito a continuación: (P/D)n = Gradiente de presión normal para la zona
en estudio.
1. Similar a la técnica anterior, es necesario pre-
parar una gráfica que represente la variación de la Ro = Resistividad de la lutita leída del registro.
relación de Poisson con la profundidad, con da-
tos pertenecientes al área en estudio, o bien una Rn = Resistividad de la lutita leída sobre la tendencia
gráfica del cociente de relaciones de Poisson con normal de compactación.
la profundidad. Esta gráfica debe considerar a la
presión de sobrecarga variable, con la ayuda de S = Presión de sobrecarga.
datos de campo y la ecuación n, a partir de las
cuales es posible estimar el valor de la relación de S/D = Gradiente de presión de sobrecarga.
Poisson correspondiente a la profundidad reque-
rida. α = Exponente de la ecuación de Eaton.

2. Estimar el gradiente de presión de formación. At n= Tiempo de tránsito de la lutita leído sobre la


tendencia normal de compactación.
3. Calcular el esfuerzo vertical soportado por la roca
a partir de datos extraídos del registro de densidad. Ato = Tiempo de tránsito leído del registro.

4. Evaluar el gradiente de presión de fractura utili- u = Esfuerzo vertical soportado por la roca.
zando la ecuación FPG para la profundidad elegida.
oH = Esfuerzo horizontal soportado por la roca.
5. Con la repetición de los pasos anteriores a dife-
rentes profundidades, es posible construir un per- o/D = Gradiente de presión neto vertical soportado
fil de la variación del gradiente de presión de frac- por la roca.

5
4
Diseño de la Perforación de Pozos

(o/D)n = Gradiente de presión vertical normal sopor- VI. CELECCIÓN DE LAC PROFUNDIDADEC DE
tado por la roca. ACENTAMIENTO DE LAC TUBERÍAC DE REVEC-
(o/D)an = Gradiente de presión vertical anormal so- TIMIENTO
portado por la roca.
En las etapas de planeación del pozo, se determina
u = Relación de Poisson. en primer lugar la presión de formación esperada y
q = Densidad. el gradiente de fractura, que puede obtenerse por
q = Densidad promedio de las rocas alguno de los métodos conocidos para este fin. El
R
ø = Porosidad resultado inmediato, es el conocimiento del peso del
lodo requerido para llevar a cabo la perforación en
Preguntas y respuestas las diversas secciones del agujero. Generalmente, se
establece un margen de seguridad en la presión
1. Defina presión hidrostática, y expique por qué hidrostática que ejercerá el lodo para exceder la pre-
parámetros se ve afectada sión de formación.

2. iQué es presión de sobrecarga? Una vez construido el perfil de presiones, el primer


paso es determinar el asentamiento de las tuberías
3. iQué es presión de formación? de revestimiento. El proceso de diseño se realiza par-
tiendo del fondo del pozo, considerando siempre que
4. iCuántos tipos de presión de formación existen? y la presión hidrostática del lodo que se utilizará en el
defina cada una de ellas. fondo no debe exceder el gradiente de fractura a
cierta profundidad en la parte superior. Una vez que
5. iQué es presión de fractura? se establece la densidad a utilizar, es recomendable
agregar (para fines de diseño) un margen de 0.04 gr/
@. iQué mecanismos tienden a causar presiones anor- cm3 al peso del lodo determinado en el perfil de pre-
males?, y diga brevemente ien que consiste cada siones para tomar en cuenta las pérdidas de presión
uno de ellos?. en el espacio anular (densidad equivalente) que se
generan durante la circulación, para no rebasar en
7. iCuántas técnicas existen para la predicción y un momento dado la presión de fractura (ver figura
cuantificación de presiones anormales o geo- 32). Resulta ventajoso ampliar este margen a 0.0@ gr/
presiones y cuales son? cm3, especialmente donde el espacio anular entre la
tubería y el agujero son pequeños. Como se men-
8. iCuál es el mejor método para evaluar presiones cionó anteriormente, se inicia del fondo trazando una
anormales? línea recta vertical con la densidad a utilizar hasta
acercarse a la curva de gradiente de fractura, toman-
BIBLIOGRAFÍA do en cuenta los márgenes mencionados y esta será
la profundidad mínima para asentar la TR; este pro-
- Presiones anormales ceso se repite hasta terminar todo el diseño del pozo.
Ing. Enrique Rodríguez Méndez
Compendio de perforación. Se debe tomar en cuenta que un asentamiento pro-
gramado de TR puede ser alterado por algún proble-
ma durante la perforación, como puede ser una pér-
- Procedimiento semi-automático para el cálculo de
dida de circulación, un brote o un accidente de tipo
geopresiones y gradientes de fractura.
mecánico, que puede obligar a un asentamiento fuera
Ing. Nestor Martínez Romero
de programa (tal como se muestra en la figura 32,
M. en I. Raúl León Ventura
que es la gráfica de gradientes correspondiente a un
I. M. P.
pozo del campo Sen). Por lo anterior, se debe consi-
derar en el diseño la alternativa de una TR adicional,
- Cómo predecir presiones de poro
esto obviamente lo dicta el conocimiento que se ten-
Dr. Preston L. Moore.
ga del área en cuestión y toma más relevancia cuan-
do se trata de un pozo exploratorio.
- Apuntes de clases I. P. N.

5
5
Diseño de la Perforación de Pozos

Es importante recalcar que en la elaboración de un cia de brechas conformadas por calizas fracturadas
programa de perforación se debe poner especial aten- que son zonas potenciales de pérdida del lodo de
ción en los asentamientos de las tuberías de revesti- perforación que muchas veces quedan fuera de con-
miento, ya que en algunas ocasiones se toman como trol, por lo que es necesario cementar la TR mencio-
base la de los pozos vecinos y si fueron asentadas a nada. Se cementa también una TR intermedia a la
profundidades donde queda muy justa la densidad entrada de la zona de presión anormalmente alta. Se
máxima del lodo a utilizar en la siguiente etapa. El cementa una TR superficial a más menos 1000 m el
gradiente de fractura en la zapata puede dar como tubo conductor que se asienta a 50 m. A continua-
resultado que durante la perforación se presenten ción se describe en forma breve cual es la finalidad
pérdidas de circulación con sus consecuentes pro- del asentamiento de cada una de las TR´s mencio-
blemas, que en ocasiones se requiere cementar tu- nadas.
berías cortas, para solucionar estos problemas, en-
careciendo el costo del pozo por el tiempo y recur- Tubo conducSor: puede ser hincado o se perfora y
sos consumidos. se cementa, y su objetivo es: aislar acuíferos superfi-
ciales y tener un medio para la circulación del fluido
de perforación.

Tubería superficial: Tiene como objetivo, aislar


acuíferos superficiales e instalar conexiones superfi-
ciales de control.
1500
Tubería inSermedia 1: Se cementa en la cima de la
zona de presión anormalmente alta, para cambiar la
P
r
base al lodo de perforación e incrementar la densi-
o *UDGLHQWHV GH IRUPDFLyQ dad del mismo.
f.
3000
m Tubería inSermedia 2: Se cementa a la salida de la
*UDGLHQWHV GH IUDFWXUD zona de presión anormal, para bajar la densidad al
$OWHUQDWLYD HQ FDVR GH SpUGLGD
lodo de perforación y perforar la zona de interés.

4500 Tubería de exploSación: Permite la explotación selec-


tiva de los intervalos que presenten las mejores ca-
racterísticas para ello.
'HQVLGDG GHO ORGR
Cabe aclarar que existen localizaciones donde no se
6000 encuentran zonas de presión anormal, y los
asentamientos los dictan las formaciones a atrave-
sar, por lo que los asentamientos se rigen por las
1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 condiciones a encontrar y el número de tuberías a
'HQVLGDG JU FF
cementar puede variar en más o menos de las aquí
Figura 32 Selección de profundidades de asentamiento mencionadas.
de las TR´s.
Preguntas y respuestas
La figura 32 corresponde a un pozo del área Sen, en 1. iDónde inició el proceso de selección y asentamien-
donde antes de la tubería de explotación se cementa to de las tuberías de revestimiento?
una TR a la salida de la zona de presión altamente
presurizada, pero en ocasiones se ha tenido la nece- 2. Para fines de diseño de asentamiento de las tuberías
sidad de cementar una TR que se señala en rojo, ya de revestimiento y tomando los gradientes de forma-
que en esta parte (zona lutitica) se encuentra una ción y fractura, iqué margen es recomendable en el
zona de transición que se caracteriza por la existen- peso del lodo?

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6
Diseño de la Perforación de Pozos

3. Describa brevemente cuál es la finalidad del asen- En la tabla se muestran solo algunas de las posibili-
tamiento de cada una de las tuberías de revestimien- dades para la selección de la geometría, ya que exis-
to. ten una gran variedad de tuberías especiales que nos
permiten hacer diferentes arreglos.
REFERENCIAC
Preguntas y respuestas
- Presiones anormales
Ing. enrique Rodríguez Méndes 1. icuál es la base para determinar el arreglo de las
Compendio de perforación. tuberías de revestimiento?

-Procedimiento semi-automático para el calculo de 2. ide qué depender el diámetro de la tr de explota-


geopresiones y gradientes de fractura ción?
ing. Nestor Martínez Romero
M. en I. Raúl León Ventura
I. M. P. Referencias:

VII. CELECCIÓN DE LA GEOMETRÍA DEL POZO - Presiones anormales


Ing. Enrique Rodríguez Méndez
Una vez que se determinan los puntos de asenta- Compendio de perforación.
miento de las tuberías de revestimiento, se seleccio-
na el diámetro de la TR de explotación y será la base - Procedimiento semi-automático para el calculo de
para determinar el arreglo de tuberías de revestimiento geopresiones y gradientes de fractura.
a utilizar, así como los diámetros de agujero. El diá- Ing. Nestor Martínez Romero
metro de la TR de explotación, va a depender de las M. en I. Raúl León Ventura
características de los fluidos que se explotaran, las I. M. P.
presiones, así como también si el pozo fluye por si
solo o se le aplicará un sistema artificial de explota-
ción. Normalmente el diámetro de la TR de explota-
ción es a solicitud del cliente.
VIII. CELECCIÓN Y PROGRAMA DE LOC FLUIDOC
En la Figura 33 se muestran diferentes diámetros de DE PERFORACIÓN
barrena que se pueden utilizar de acuerdo al diáme-
tro de la TR, y es una guía para la selección de la Introducción
geometría del pozo.
Uno de los aspectos más importantes en el diseño
DIAMETRO DIAMETRO DIAMETRO DE de un pozo es la selección del fluido de perforación.
DE TR (PG) DEL COPLE BARRENA A parte de los problemas que ocurren durante la per-
(PG) EMPLEAR (PG) foración de los pozos están relacionadas directa o
indirectamente con el tipo y las propiedades de di-
4½ 5.0 6, 6 1/8, 6 ¼ cho fluido. Entre otros, se encuentran las pérdidas
5 5.563 6 ½, 6 ¾ de circulación, los brotes, resistencias y atra-
5½ 6.050 7 7/8, 8 3/8
pamientos de sarta por inestabilidad de la formación,
6 6.625 7 7/8, 8 3/8, 8 ½
6 5/8 7.390 8 ½, 8 5/8, 8 ¾ pegaduras por presión diferencial, bajos ritmos de
7 7.656 8 5/8, 8 ¾, 9 ½ penetración, y daño a la formación productora.
7 5/8 8.500 9 7/8, 10 5/8,11
8 5/8 9.625 11, 12 ¼ La selección del fluido de perforación debe hacerse
9 5/8 10.625 12 ¼, 14 ¾ de acuerdo a las condiciones y problemáticas espe-
10 ¾ 11.750 15 cíficas del campo a perforar. Cada etapa del progra-
13 3/8 14.375 17 ½ ma se debe analizar detalladamente. Los problemas
16 17.0 20
20 21.0 24, 26 registrados en los pozos vecinos dan indicios de las
áreas de oportunidad que se deben enfocar a fin de
Figura 33

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7
Diseño de la Perforación de Pozos

optimizar el programa de fluidos. Mediante una ade- que pueden absorber agua cuando se exponen a los
cuada selección, se puede eliminar una buena parte fluidos de perforación. Es la porción la que causa los
de los problemas mencionados. diferentes grados de inestabilidad.

La información que debe recabarse durante el pro-


Estructura general de las arcillas
ceso de selección del fluido de perforación, se refie-
re a las presiones de poro y fractura, antecedentes
de pérdidas de circulación o de brotes, litología (pre- Los componentes principales de las arcillas son la
sencia de lutitas hidratables, intercalaciones de sal, Sílica (SiO2) y la Alúmina (Al2O3). Estas moléculas for-
etc.), temperatura, y presencia de fluidos contami- man dos unidades fundamentales (figura 34):
nantes (agua salada, CO2 y H2S).
1. Unidad octahedral (SiO2, con Mg++ reemplazan-
Un aspecto que ha tomado gran importancia en este
do al Al+++).
proceso, es la protección al medio ambiente. De he-
cho, este último ha originado que se dejen de utilizar 2. Unidad tetrahedral (SiO2)
sistemas de fluidos de perforación que en años ante-
riores dieron buenos resultados, pero que contienen
productos altamente tóxicos para el medio ambien-
te, tales como el Cromolignosulfonato Emulsionado. Alúmina
Estos han sido sustituidos por lodos inhibidos a base
de polímeros o cálcicos, entre otros. OH
OH
Inestabilidad del agu¡ero
OH
De las rocas que son penetradas durante la perfora- Al+++
ción de un pozo, la más susceptible de inestabilidad
es la lutita. Las arenas no consolidadas encontradas
a profundidades someras, pueden ser erosionadas OH
por el fluido de perforación en flujo turbulento. Tan-
to las areniscas como los carbonatos pueden ser ines- OH
tables cuando están sujetas a esfuerzos tectónicos o OH
cuando la presión hidrostática del fluido de perfora-
ción es menor que la presión de los fluidos conteni-
(Mg algunas veces reemplaza al Al)
dos en las rocas, particularmente cuando la permeabi-
lidad es baja. Los problemas con la lutita se magnifican
por la extraordinaria manera en que esta roca se afecta Sílica
cuando se moja con agua. Los principales síntomas
de inestabilidad son incrementos en el torque, arras- OH
tre, dificultad para hacer conexión, derrumbes y
descalibre del agujero.

Las lutitas están presentes en más del 75% de las


formaciones perforadas y causan más del @0% de Si ++++
los problemas de inestabilidad. Esencialmente son OH
rocas que contienen diferentes minerales, tales como
cuarzo, feldespato, dolomita, calcita, que son consi- OH
OH
derados básicamente inertes y no son afectados por
la química del fluido de perforación, aunque su pre-
sencia puede resultar en inestabilidades mecánicas. Fig 34 Estructura fundamental de la Arcilla.
También contienen grandes cantidades de arcillas
tales como kaolinita, ilita, clorita, y montomorillonita

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8
Diseño de la Perforación de Pozos

Estos componentes se combinan fácilmente con el las capas de Sílica. Por lo tanto, las cargas negativas
oxígeno para formar plaquetas muy finas. La estruc- están en la superficie de las plaquetas y tiene una
tura básica de una arcilla (por ejemplo, montmo- cara con carga negativa fuerte (figura 37). Esas car-
rillonita sódica) consiste de capas alternantes de gas negativas son satisfechas con un ion de una sola
moléculas de Sílica y Alúmina (figura 35). La forma valencia que puede ser un átomo de Sodio o una
más fácil de visualizar la estructura de arcilla es como
un sándwich de Sílica y Alúmina (figura 3@). El tama-
ño total de la partícula puede ser menor de 0.1m.
Sílica
Tanto la Sílica como la Alúmnia son relativamente Alúmina (VWUXFWXUD GH
estables. Es el reemplazamiento (posiblemente por Sílica

intemperismo) de estos componentes, con otras subs- montmorillonita


tancias lo que hace que las arcillas se vuelvan
reactivas.

(VWUXFWXUD GH
Sílica
Alúmina .DROLQLWD

Mg++
Fig 36 Estructura tipo sandwich de las arcillas

mitad de un átomo divalente de Calcio.

Adicionalmente, existen cargas en los bordes de las

a.- Carga negativa en la capa de Alúmina =


Carga débil en la cara de la estructura
Sílica
Alúmina
FiguraFigura e.35.- Estructura
35 Estructura de las de las Arcillas Sílica
arcillas. Montmorillonita

En las capas de Sílica, iones de Aluminio (Al+++)


reemplazan ciertos iones de Sílice (Si++++), dejan- b.- Carga negativa en la capa de Sílica =
do una carga negativa. En las capas de Alúmina, Carga fuerte en la cara de la estructura
iones de Magnesio (Mg++) o Fierro (Fe++) pueden
reemplazar a los de Aluminio (Al+++). Nuevamen-
te, el resultado es una carga negativa. En la Sílica
montmorillonita (esmectita) este proceso se desarro- Alúmina
lla principalmente en la capa de Alúmina (capa inter- Sílica
media). Por lo tanto, las cargas negativas están a cierta
Ilita
distancia de las caras de las plaquetas de arcilla (ca-
pas inferior y superior). Es decir, la esmectita tiene
una cara con carga negativa débil. En cambio, en la
ilita la carga negativa se presenta principalmente en Figura - Cargas en las caras de las Arcillas

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9
Diseño de la Perforación de Pozos

a fragmentarse en piezas más pequeñas y más nu-


Iones de Na+ pueden adherirse a cualquier
merosas, porque la resistencia de su adherencia iónica
sitio negativo
es mucho menor que las de la montmorillonita cálci-
ca o de otro tipo.

+ + +
Dispersa
Hidratada :

Antes de Ia :
:

: : + :

Hidratación
+
Fig 38 Cargas en los bordes de las arcillas
: :
:

+ + +
Mg

arcillas. Éstas pueden ser positivas o negativas, como Mg

se muestra en la figura 38. Mg


+ : : :

:
+ : : :
: :

+ + +
Mecanismos de inestabilidad de las arcillas
:

+ + + : : : + :

: : :

: : : +
HidraSación e inSercambio caSiónico Al Al

+ + + Al

Las arcillas están compuestas por capas de Óxido de : : :

Sílice (SiO2) y Óxido de Aluminio (Al2O3), las cuales = Oxigeno


= Silice
poseen cargas electroquímicas negativas. Las molé-
: : :

= Hidroxilo := Agua : :
:

culas polares como el agua, fácilmente se absorben Al = Aluminio = Magnesio


Mg
:

en dichos sitios y producen esfuerzos internos que +


= Catión (Na+, Ca++)
dan por resultado el hinchamiento. Dos tipos de re-
acción iónica pueden ocurrir donde se involucran Figura 39- Proceso de Hidratación
estas cargas:

A medida que las arcillas se dispersan en el fluido,


Hidratación
más agua se les adhiere, formando un colchón de
agua que evita que las placas se vuelvan a juntar. La
Las moléculas de agua están parcialmente cargadas. conversión del agua libre a agua adherida hace que
Las cargas positivas en las moléculas de agua trata- el fluido se vuelva más viscoso.
rán de unirse a las cargas negativas de las arcillas. La
hidratación es la fuente de la mayoría de los proble-
InSercambio caSiónico
mas de perforación asociados con las arcillas.

En la montmorillonita sódica, la mayoría de los iones


En el proceso de hidratación, las cargas positivas de adheridos son Na+. Como se mencionó anteriormen-
los átomos de hidrógeno de la molécula de agua se
te, este tipo de arcilla tiene una carga negativa débil, lo
adhieren a las superficies de las arcillas. Esta adhe- que origina que el ion Na+ sea fácilmente removido
rencia del hidrógeno forma una capa de agua en la por otros iones. Hace que sean intercambiados más
superficie de la arcilla. Una segunda capa, o varias
fácilmente por los iones positivos del agua que en otros
capas de agua se pueden adherir a la primera. El tipos de arcilla. Este fenómeno puede ser rápido si la
volumen de la arcilla se expande a medida que más
arcilla está deshidratada (arcillas de Oligoceno) y se
agua se agrega. Conforme el agua se adhiere a la hace lento (días o meses) si es menos sensible (arcilla
arcilla, las placas se apartan y se dispersan en el flui-
cálcica, ilita, etcétera).
do (figura 3@). Las montmorillonitas sódicas tienden

6
0
Diseño de la Perforación de Pozos

La sensibilidad es mayor para la arcilla montmo- perforación, estos esfuerzos se alivian por el colapso
rillonítica sódica. Sin embargo, se ha comprobado que del agujero perforado (derrumbes).
en función del tiempo de exposición, las arcillas como
la montmorillonita cálcica, ilita, etc., sufren hidratación
Por lo anterior, cuando se perforan formaciones ar-
e hinchamiento de su estructura molecular. Esto ge-
cillosas con lodos base agua dulce, la calidad del fil-
nera muchos problemas en la perforación de pozos.
trado cobra una importancia básica. Este debe con-
tener sustancias químicas que eviten o reduzcan con-
siderablemente la hidratación superficial y osmótica.
Adsorción osmóSica
Los inhibidores químicos contenidos en el filtrado
deben satisfacer las cargas superficiales de la arcilla,
La ósmosis es el flujo de solvente (agua) desde una evitándose la hidratación osmótica.
solución, conteniendo una menor concentración de
soluto hacia una de mayor concentración, a través En el caso de los fluidos de perforación base cálcica
de una membrana que es permeable al solvente pero de agua dulce, el calcio tiende a transformar la arci-
no al soluto. En un proceso geológico de millones lla sódica en cálcica, reduciendo la hidratación su-
de años, cuando las arcillas se compactan se perficial, pero como se mencionó anteriormente que-
geopresionan y deshidratan, concentrando sus sa- da expuesta al tiempo de hidratación osmótica que
les intersticiales o nativas. Este fenómeno se hace genera problemas de inestabilidad.
más drástico a medida que la compactación es a
mayor profundidad.
En los fluidos de perforación base aceite, la mem-
brana semi-permeable a través de la cual se desarro-
Cuando la lutita se expone al fluido de perforación, lla la presión osmótica es la capa de emulsificantes y
una fuerza de hidratación osmótica se manifiesta si la película de aceite alrededor de cada gota del agua
la superficie de la lutita actúa como una membrana emulsionada.
semi-permeable. Si existe una diferencia de salinidad
entre el agua de la formación y el fluido de perfora-
ción. Esta puede ser una fuerza de adsorción o ¥alSa de densidad del fluido de perforación
desorción, dependiendo si la salinidad del fluido de
perforación es menor o mayor que el agua en la lutita. Cuando la presión del fluido de perforación es me-
nor que la presión de los fluidos dentro de los poros
Con el tiempo estas formaciones al ser perforadas de la roca que se está perforando, la presión diferen-
con fluidos base agua dulce, cuyos filtrados no con- cial hacia el agujero tiende a inducir que caigan frag-
tengan sales disueltas que equilibren el fenómeno mentos de roca dentro del agujero, formando caver-
osmótico, se hidratan e hinchan. Generan proble- nas en la pared. Esta formación de cavernas es más
mas de inestabilidad del agujero. Si la arcilla está muy probable de ocurrir cuando la roca es relativamente
geopresionada, estará parcialmente hidratada, sus impermeable. Cuando la roca es relativamente
sales menos concentradas y tendrá una hidratación permeable es más probable que se presente un bro-
osmótica menor y más lenta. El agua del filtrado se te o un flujo del pozo.
transmite a través de la superficie al interior de la
formación arcillosa en una relación que es logarítmica ¥uerzas SecSónicas
con respecto al tiempo. Esto explica por qué algu-
nas formaciones que se perforan normalmente, des-
pués causan problemas al transcurrir el tiempo de Las fuerzas tectónicas resultan de esfuerzos impues-
exposición. Este tiempo puede ser menor o mayor, tos en un estrato dado mediante la deformación de
dependiendo del tipo de arcilla, la profundidad y de la corteza de la tierra. Tal deformación es común-
la calidad del filtrado del fluido de perforación base mente descrita como plegamientos y fallas, es un
agua que se utiliza. Es concebible que se alcance un resultado normal de la formación de montañas. Los
cierto nivel de adsorción de agua cerca de la super- esfuerzos creados de esta forma son liberados rápi-
ficie de la formación, antes de que la roca sufra es- damente en las lutitas que son fácilmente de-
fuerzos internos generados. En las operaciones de formables, pero tienden a permanecer en las que son

6
1
Diseño de la Perforación de Pozos

quebradizas. Aún una pequeña cantidad de absor- Los cationes con más de una carga positiva (por ejem-
ción de agua puede causar un esfuerzo suficiente plo, Ca++) se adhieren a la arcilla más fuertemente
para inducir que las lutitas se rompan en fragmentos que los cationes con una sola carga. Iones que se
y se derrumben en el pozo. adhieren débilmente se incluyen:

La prevención de la humectación de la lutita con agua, · Sodio (Na+)


puede ser de ayuda para combatir la inestabilidad
que resulta de la presión de sobrecarga, la presión · Potasio (K+)
de poro, o esfuerzos tectónicos. Esto es cierto inde- · Calcio (Ca+)
pendientemente de que la lutita sea muy expandible
o no-expandible, o si la lutita es quebradiza o plásti- Fluidos conteniendo cloruro de sodio o potasio en la
ca. fase acuosa o sistemas compuestos con agua de mar
son llamados fluidos salados y su mantenimiento es
diferente de los fluidos inhibidos de agua dulce for-
Estabilizacion de la lutita mulados con hidróxilo de calcio (cal) o sulfato de
calcio (yeso).
Los trabajos acerca de la estabilidad de las arcillas
enfatizan el uso de fluidos inhibidos para perforar las ¥luidos de sal/polímeros
lutitas problemáticas. La idea es preservar la lutita en
su estado original para prevenir su desintegración y
derrumbe dentro del agujero. Los fluidos de perforación inhibidos son preparados
agregando productos químicos a la fase acuosa para
prevenir o retardar la hidratación y dispersión subse-
Las arcillas contienen una gran cantidad de cargas cuente de las arcillas sensibles. Los productos quími-
eléctricas en su superficie que le permiten hidratarse cos pueden ser sales como cloruro de sodio y cloru-
fácilmente (atraer y mantener moléculas de agua), lo ro de potasio. Éstas tienden a disminuir la hidratación.
cual a su vez incrementa notablemente su volumen. También pueden ser polímeros como la celulosa
polianiónica que reduce la adsorción de agua me-
A fin de estabilizar las lutitas, estas deben ser ataca- diante un proceso de encapsulamiento. Por lo tanto,
das en tres formas: (1) inhibición química con una el efecto inhibitorio obtenido es resultado tanto de
sal; (2) cubrir las lutitas con polímeros para hacer fuerzas químicas como físicas, actuando tanto en los
más lenta o prevenir la dispersión; y (3) mecánica- recortes como en las formaciones expuestas. La se-
mente, sellando las fracturas capilares con materia- lección del fluido de perforación está basada en el
les tales como la Gilsonita. grado de inhibición necesario para mantener el agu-
jero en condiciones relativamente estables.

La prueba MBT (CEC) puede usarse para clasificar la


potencial severidad de un problema de hinchamien- La explicación de cómo un fluido a base de sal/
to de arcilla. Una formación con MBT de @ a 10 indi- polímero interactúa con la lutita para efectuar su es-
cará un caso ligero de inestabilidad, un MBT 10 a 20 tabilización es bien comprendida:
indicará un caso de inestabilidad intermedia, y un
MBT de 20 a 40 indica un caso severo de inestabili- · Cualquier fuerza osmótica que tienda a causar
dad. hidratación de la lutita es disminuida por la sal en el
fluido de perforación.
Para controlar la actividad de las arcillas de la forma- · El ritmo de hidratación de la lutita es restringido por
ción, es necesario controlar tanto la hidratación como el polímero.
el intercambio catiónico. Esto puede realizarse pro-
porcionando iones que se adhieran fuertemente a la Varios tipos de sales solubles han sido usadas en los
arcilla (agregando varias sales), o previniendo por fluidos de perforación: Cloruro de Sodio (la más eco-
completo el proceso (usando fluidos base aceite). nómica), Cloruro de Potasio (máxima estabilidad de
la lutita con la mínima densidad del fluido de perfo-

6
2
Diseño de la Perforación de Pozos

ración), Cloruro de Calcio (altas densidades del flui- de filtrado.


do con cero sólidos).

Los fluidos tratados con yeso se usan para per- forar


Un polímero aniónico probablemente es más efecti- en áreas donde se encuentran formacio- nes de
vo que uno no-ionico o cationico. El argumento es anhidrita y yeso. Los aditivos usados para preparar y
que los bordes rotos de las placas de arcilla poseen mantener estos fluidos son la sosa.
carga positiva, y las paredes del agujero perforado
en lutitas son ricas en bordes rotos. El polímero
aniónico, hidratado por moléculas polares de agua, ¥luidos base aceiSe con salinidad conSrolada
es atraído y mantenido en los bordes con carga
opuesta. Tanto el polímero como su agua de El hinchamiento osmótico ha sido la principal causa
hidratación sirven para restringir los canales en la de inestabilidad de la lutita cuando se perforan con
cara del agujero a través de la cual ocurriría nor- lodo base aceite. El fluido de perforación base aceite
malmente la hidratación. adyacente al cuerpo de lutita puede permitir la entra-
da de agua si no se presta atención a la salinidad del
El fluido inhibido más efectivo es el sistema a base fluido. Con ajustes en la salinidad, se puede hacer
de potasio que contenga un polímero en- que el fluido tome agua de la lutita o que no afecte al
capsulador. En un fluido de perforación, la adi- contenido de agua en la lutita.
ción de cloruro de potasio (KCl) proporciona los
iones para intercambio. El ion potasio tiene sólo La presión osmótica de un fluido de perforación en
una carga positiva. Sólo puede adherirse a una contacto con una lutita es una función de la diferen-
superficie de arcilla. El ion potasio es muy peque- cia de salinidad de la fase de agua del fluido base
ño, y puede ocupar el espacio estrecho entre las aceite y el agua de la lutita. La hidratación de la lutita
capas de arcilla. Esto hace que se dificulte cual- puede eliminarse ajustando la salinidad de la fase de
quier otro proceso de hidratación o intercambio agua del fluido de perforación base aceite a un valor
catiónico. suficientemente mayor que la salinidad del agua de
la lutita. Esto puede ser generado con soluciones de
¥luidos cálcicos {cal o yesoƒ cloruro de calcio. Con cloruro de sodio, este mismo
objetivo usualmente no puede ser alcanzado. Por ex-
periencia, 350,000 ppm de CaCl2 maneja la vasta ma-
Los dos sistemas básicos tratados con calcio son yoría de casos.
los fluidos cálcicos y de yeso. Los nombres in-
dican la fuente del ion soluble de calcio. La adi- Programa de fluidos de perforación
ción de sustancias ricas en iones Ca ++, tales como
cal Ca(OH)2 y yeso (CaSO 4) al fluido de
perforación puede ayudar a control del inter- Un programa de fluidos debe especificar:
cambio catiónico. Otro beneficio del Ca ++ es que
el ion puede adherirse a dos superficies de arcilla · Los tipos de fluidos de perforación y terminación
haciéndolas que se junten. Esto ayuda a prevenir que se usaron.
el hinchamiento por hidratación de la arcilla.
· Los rangos de densidad necesarios para balancear
Aparentemente, los fluidos cálcicos fueron descu- las presiones de los fluidos de la formación en cada
biertos accidentalmente. Cuando se perforaba ce- sección del agujero descubierto.
mento, se descubrió que pequeñas cantidades de
cal evitaban el incremento excesivo de la viscosi- · Las principales propiedades requeridas para una
dad y los geles. Los aditivos usados para preparar perforación eficiente.
los fluidos tratados con cal son sosa cáustica,
dispersantes orgánicos, cal, y agentes de control · Aditivos del fluido sugeridos para cada sección.

· Problemas esperados y los procedimientos de con-

6
3
Diseño de la Perforación de Pozos

Profun-
Barrena Fluido de Densidad
didad Objetivo de la etapa
(pg) (m) Perforación (gr/cc)
Cementar el tubo conductor de 30” para tener un medio de
36 50 Bentonitico 1.08
circulación.
Cementar tubería de revestimiento de 20” a fin de aislar los
acuíferos superficiales y ganar gradiente de fractura para poder
26 700 Inhibido 1.20
incrementar la densidad del fluido de perforación en la siguiente
etapa.

Llegar a la cima de la zona de presiones anormales y cementar


tubería de revestimiento de 13 3/8” a fin de poder cambiar el
17 ½ 1800 Inhibido 1.70
fluido de perforación base agua a base aceite y manejar mayores
densidades en la zona de presiones anormales.

Atravesar la zona de presiones anormales y aislar la misma con


12 4000 la tubería de revestimiento de 9 5/8” a fin de poder utilizar una Base Aceite 1.95 – 2.00
menor densidad del lodo en la siguiente etapa.

Atravesar las formaciones Eoceno y Paleoceno hasta la cima de


la formación Cretácico Superior Méndez, las cuales tienen un
gradiente de presión de poro en el rango de 1.50 a 1.60 gr/cc. Se
8 3/8 4700 Base Aceite 1.70
cementa la tubería de revestimiento de 7” para aislar estas
formaciones a fin de poder cambiar la base del fluido de
perforación para la siguiente etapa.

Perforar la zona productora del campo (Formaciones Cretácico


5 7/8 5500 Superior y Medio), cuyo gradiente de presión de poro está en el Base Agua 1.20
rango de 1.15 gr/cc.

Termina-
5500 Terminar el pozo con un fluido limpio. Agua Filtrada 1.00
ción

Figura 40 Etapas de perforación Campo Escuintle.

trol. ZTA9A CONDCCTO9A DZ 36˝

Como ejemplo, se hace referencia al campo Escuin-


Esta consiste en perforar con barrena de 3@” hasta
tle de la Región Sur de México, el cual es productor
50 m, posteriormente introducir y cementar el Tubo
de aceite en las formaciones carbonatadas del
de 30” para obtener el medio de retorno del fluido
Cretácico Superior San Felipe, Agua Nueva y Me-
de perforación hacia el equipo superficial de control
dio.
de sólidos, presas y bombas.
El programa de perforación de un pozo típico de este
campo comprende @ etapas y la terminación (figura El requerimiento principal que debe cumplir el fluido
40). Debido a que se requiere terminar en tubería de de perforación en esta etapa es proporcionar el aca-
explotación de 5”, se perfora con un arreglo de tu- rreo hacia la superficie de los recortes generados por
berías de revestimiento de 30”, 20”, 13 3/8”, @ 5/8”, la barrena. Se emplea un fluido bentonítico, el cual
7” y 5. A continuación se hace una breve descrip- se prepara almacenando agua en las presas del equi-
ción de los objetivos y aspectos principales de cada po y sólo se le agrega bentonita para obtener una
etapa. viscosidad aproximada de @0 segundos Marsh.

6
4
Diseño de la Perforación de Pozos

ZTA9A SC9Z9¥ICIAL DZ 26˝ Los recortes y los materiales utilizados para darle den-
sidad al fluido de perforación deben mantenerse en
suspensión durante las conexiones y los viajes. Geles
El objetivo es perforar con barrena de 2@” hasta la
iniciales entre 5-12 lbs/100 ft2son suficientes para este
profundidad de 700 m e introducir y cementar la tu-
propósito. Los geles a 10 minutos se mantienen en el
bería de revestimiento de 20” con el fin de aislar los
rango de 20 – 35 lbs/100 ft2 y se recomienda que no
acuíferos superficiales y alcanzar un gradiente de frac-
sean mayores a 5 veces el valor del Gel inicial, ya
tura de 1.75 gr/cc que permita incrementar la densi-
que la presión requerida para romper circulación
dad al fluido de perforación en la siguiente etapa.
puede ocasionar fracturas en las formaciones cuan-
do se reanuda el bombeo. La viscosidad plástica se
En esta etapa se atraviesan intercalaciones de arena mantiene en el rango de 15 – 30 CP y el punto de
poco consolidadas y arcillas que se dispersan fácil- cedencia entre 15 – 30 lb/100 ft2. El filtrado API, me-
mente en agua. Las presiones de poro están en el nor a 12 cc.
rango de 1.07 – 1.10 gr/cc y la temperatura máxima
es de @0 °C. El fluido de perforación debe cumplir
En general, no se tienen problemas significativos aso-
funciones específicas, tales como inhibir la disper-
ciados con el fluido de perforación durante la perfo-
sión de las arcillas, capacidad de sustentación de los
ración de esta etapa.
recortes en estado de reposo, ayudar a obtener una
buena limpieza del agujero, facilidad de remoción
de los recortes en superficie, permitir la toma de re- ZTA9A INTZ9MZDIA DZ 17 1/2˝
gistros geofísicos, producir bajas caídas de presión
por fricción para optimizar la hidráulica, y evitar la
El objetivo es perforar hasta la cima de la zona de
contaminación de los acuíferos superficiales.
presiones anormalmente altas a fin de alcanzar un
gradiente de fractura de 2.10gr/cc y cementar la Tu-
El fluido empleado es un sistema base agua tratado bería de Revestimiento de 13 3/8”.
con cal para inhibir las arcillas de las formaciones
superficiales, mediante el intercambio catiónico de
Esta es una de las etapas más problemáticas en la
Ca++. Está formulado con dispersantes (Lignito y
perforación de este campo, ya que se tienen una serie
Lignosulfonato) para el control de la reología y
de requerimientos. Por un lado, se tienen arcillas al-
polímeros para el control del filtrado. Esos fluidos
tamente reactivas, con presión de poro en el rango
proporcionan un grado de inhibición aceptable para
de 1.50-1.55 gr/cc, las cuales si no son perforadas
esta etapa. La densidad máxima empleada es de
con la densidad necesaria y se inhiben adecuada-
1.20gr/cc.
mente, se manifiestan en forma de derrumbe que
pueden ocasionar atrapamientos y empacamientos
Se recomienda que el MBT se mantenga en un valor de la sarta de perforación. Además se tienen
menor de @0 kg/m3 para mantener el sistema relati- intercalaciones de arena con fluidos contaminantes
vamente limpio de sólidos de baja gravedad. El ex- (agua salada y CO2). La temperatura máxima que se
ceso de cal se mantiene entre 5.0 – 8.0 Kg/m3. alcanza es de 85 °C. La densidad con la que se termi-
na esta etapa es de 1.70 gr/cc.
Debido al diámetro de la barrena (2@”), durante la
perforación se generan gran cantidad de recortes, Antes se empleaban fluidos de perforación disper-
los cuales deben ser transportados hasta la superfi- sos como el Cromolignosulfonato Emulsionado. Es-
cie y eliminados del sistema. Este proceso de remo- tos dan un buen desempeño desde el punto de vista
ción depende principalmente de la velocidad anular, de estabilidad a la temperatura pero contienen una
el punto de cedencia y los geles del fluido de perfo- gran cantidad de sólidos, que inciden negativamen-
ración. Para maximizar la velocidad anular, se mane- te en la eficiencia de la perforación. Además, debido
jan gastos en el rango de 45-50 gpm por pulgada de a las restricciones ambientales su uso ha sido prácti-
diámetro de la barrena. Además, periódicamente se camente erradicado.
bombean baches de fluido con alta viscosidad.

6
5
Diseño de la Perforación de Pozos

Hoy se emplean fluidos base agua inhibidos a base tes comúnmente encontrados durante la perforación
de Cal, polímeros encapsuladores y glicoles. El (cemento, sal, anhidrita, CO2, H2S).
Polyglicol se usa como inhibidor, la Cal para el inter-
cambio iónico, el NaCl para disminuir la actividad
Una desventaja de los fluidos de emulsión inversa es
del agua. Se emplea asfalto como sellante y para re-
su toxicidad, así como de los recortes generados. Es-
ducir la invasión del fluido. Es necesario monitorear
tos deben manejarse en forma segura para evitar la
las propiedades del fluido de perforación a fin de darle
contaminación de los suelos y los cuerpos de agua
el tratamiento adecuado. El MBT se debe mantener
superficiales. Estos recortes deben ser transportados
en valores menores a @0 Kg/m3.
fuera de la localización para posteriormente recibir di-
versos tratamientos y ser finalmente confinados en si-
Un problema que se tiene en esta etapa, es el tios y condiciones seguras. Estos procesos son alta-
embolamiento de la barrena y de los estabilizadores mente costosos, por lo que el uso de estos fluidos
con los recortes de formación. Esto origina bajos rit- debe estar bien justificado.
mos de penetración y fricciones en los viajes o al mo-
mento de hacer las conexiones durante la perforación.
Las propiedades típicas del fluido de perforación son:
Para disminuir esto, se requiere que el fluido de perfo-
Densidad de 2.02 gr/cc, Viscosidad Plástica de 50 –
ración tenga lubricidad para que el recorte no se ad-
@0 cp, Punto de Cedencia 15– 22 lb/100 ft2, Gel Inicial
hiera a las herramientas. Anteriormente este problema
8 –1@ lb/100 ft2, Gel a 10 min. 20 – 35 lb/100 ft2, Esta-
se disminuía agregando diesel. Sin embargo, con las
bilidad Eléctrica mayor de 500 voltios, Filtrado 3 – 5
restricciones ambientales esta práctica se está evitan-
cc, Exceso de Cal mayor de 10 Kg/m3, Salinidad mayor
do. Ahora se agregan detergentes y humectantes me-
de 300,000 ppm, Relación Aceite/Agua de 80/20
tálicos.

ZTA9A INTZ9MZDIA 8 3/8˝


En lo que respecta al acarreo y suspensión de los
recortes, en esta etapa se hacen las mismas conside-
raciones que en la anterior. En esta etapa se perforan las formaciones Eoceno y
Paleoceno, hasta la cima de la formación Cretácico
Superior Méndez, donde se cementa la tubería de
Las propiedades típicas del fluido de perforación son:
revestimiento de 7”. Estas formaciones se compo-
Viscosidad Plástica de 25 – 40 cp, Punto de Cedencia
nen al igual que el oligoceno, de lutitas hidratables
de 12 – 25 lb/100 ft2, Gel Inicial 5 – 12 lb/100 ft2, Gel a 10
aunque con valores de gradiente de presión de poro
min. 20 – 35 lb/100 ft2, Filtrado menor a 7 cc, pH de 11,
en el rango de 1.50 – 1.@0 gr/cc.
Exceso de Cal de 5 – 8 Kg/m3, Salinidad 20,000 – 30,000
ppm.
El principal problema de esta etapa es que se tienen
intercalaciones de rocas calcáreas con gradientes de
ZTA9A INTZ9MZDIA 12˝
fractura de 1.@0 gr/cc, por lo cual se requiere perfo-
rarlas con una menor densidad que la etapa anterior
En esta etapa se perfora la zona de presiones a fin de evitar pérdidas de circulación. Básicamente
anormalmente altas, que comprende las formaciones el mismo fluido de perforación de la etapa anterior
Depósito y Oligoceno hasta llegar a la cima de la for- pero con una densidad de 1.70 gr/cc.
mación Eoceno, donde se cementa la Tubería de Re-
vestimiento de @ 5/8”. Se atraviesan espesores hasta
ZTA9A DZ ZX9LOTACIÓN 5 7/8˝
de 2200 m de lutitas altamente reactivas con gradientes
de presión de poro en el rango de 1.@0 – 1.@5 gr/cc, las
cuales en contacto con el agua tienden a hincharse y En esta etapa se perfora la zona productora del Cam-
desestabilizarse, produciendo derrumbes, atra- po (formaciones carbonatadas del Cretácico Supe-
pamientos y empacamientos de la sarta de perfora- rior y Cretácico Medio). Los problemas más comu-
ción. Sólo es posible perforarlas en forma segura con nes para los fluidos de perforación en esta etapa son:
fluidos base aceite. Estos fluidos son muy estables a altas temperaturas (155 °C), contaminación con CO2
las altas temperaturas y son inertes a los contaminan- y/o H2S. Esta zona se caracteriza por presencia de

6
6
Diseño de la Perforación de Pozos

fracturas naturales, en las cuales el valor de gradiente bres de sólidos a fin de evitar el daño a la formación
de presión de poro (1.18 gr/cc) es prácticamente el durante las operaciones de disparo y pruebas de ad-
mismo que el de fractura. Se deben perforar en un misión. Además de que al no tener sólidos en sus-
punto de equilibrio para evitar las pérdidas de circu- pensión facilitan la introducción del empacador, el
lación y al mismo tiempo mantener controlado el aparejo de producción, herramientas calibradoras,
pozo. de disparos, de registros de producción, etc. Depen-
diendo de la densidad, se puede emplear:
El fluido empleado es base agua Polimerico para alta
temperatura con Carbonato de Calcio como agente · Agua Tratada (1.0 gr/cc).
puenteante y densificante. El mantenimiento de un
· Salmuera sódica (1.01 – 1.1@ gr/cc).
pequeño exceso de Cal actúa como inhibidor de
hidratación de cuellos arcillosos al intercambiar · Salmuera cálcica (1.20 – 1.3@ gr/cc).
catiónicamente el sodio por el calcio en las arcillas
La ventaja de este tipo de fluidos es que proveen un
encontradas. Si se detecta presencia de H2S el siste-
amplio rango de densidades para controlar las pre-
ma debe ser tratado con un compuesto Amínico.
siones de formación sin usar sustancias dañinas como
la barita.
El incremento de la viscosidad puede ocurrir por in-
suficiencia de aditivos, incremento del contenido de
Turbidez : Pequeñas partículas suspendidas en el flui-
sólidos o por contaminación de carbonatos. El MBT
do producen dispersión de luz. La turbidez de un
es mantenido en un valor menor de 40 Kg/m3. Esto
fluido es una medida de la luz dispersada por las par-
ayuda a eliminar los problemas de gelación asocia-
tículas suspendidas en el fluido. La turbidez se mide
dos con las temperaturas de fondo y la contamina-
con un nefelómetro, expresando el resultado en
ción con gases ácidos. La adición de polímeros
"NTU”. Este es proporcional a la concentración de
defloculantes reducen las fuerzas de gel y el punto
sólidos suspendidos. Un fluido limpio no contiene
de cedencia.
partículas de diámetro mayor de 2 micras, con un
valor de turbidez no mayor de 30 NTU.
Las propiedades típicas de estos fluidos son: Densi-
dad de 1.20 – 1.@0 gr/cc, Viscosidad Plástica de 10 –
Corrosión: El principal agente corrosivo que afecta a
33 cp, Punto de Cedencia @ – 18 lb/100 ft2, Gel Inicial
los materiales de la tubería en fluidos base agua son
2 – 8 lb/100 ft2, Gel a 10 min. 5 – 20 lb/100 ft2, Filtrado
los gases solubles (O2, CO2, H2S) así como las solu-
3 – @ cc, pH de 10.
ciones salinas y ácidas.

Una ventaja del empleo de los fluidos base agua es


A fin de prevenir la corrosión, los fluidos de termina-
que permiten la aplicación de la técnica de perfora-
ción son tratados con inhibidores de corrosión, los
ción bajo balance, es decir perforar con el pozo flu-
cuales no la suspenden completamente pero sí la dis-
yendo en forma controlada. Con los fluidos base agua
minuyen considerablemente.
se facilita la separación en superficie del aceite y el
gas producido durante la perforación bajo balance.
Con esa técnica se mejoran los ritmos de penetra- Preguntas y respuestas
ción, se disminuyen las pérdidas de circulación y el 1.- iDe acuerdo a qué se debe seleccionar el fluido
daño a la zona productora. de perforación?
2.- Mencione los mecanismos de inestabilidad de la
TZ9MINACIÓN arcilla.
3.- Diga las 3 formas en que se pueden estabilizar
Una vez cementada la Tubería de Explotación (5”), las lutitas.
se procede a realizar la terminación del pozo. En esta 4.- iQué debe especificar un programa de fluidos
etapa se requiere la utilización de Fluidos Limpios li- de perforación?

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7
Diseño de la Perforación de Pozos

IX DICEÑO DE LAC TUBERÍAC DE REVECTIMIENTO Las tuberías de revestimiento representan alrededor


del 18% del costo total del pozo. De aquí la impor-
Introducción tancia de optimizar los diseños a fin de seleccionar
las menos costosas, que garanticen la integridad del
pozo durante la perforación y terminación del mis-
La fase primordial en la delicada tarea de perforar,
mo.
terminar y reparar pozos, es la de programar en for-
ma adecuada el conjunto de variables que pueden
presentarse según sea el caso. La selección de los Al ser colocada dentro de un pozo, la tubería de re-
materiales a utilizar es de suma importancia. De és- vestimiento esta sujeta a tres fuerzas significantes
tos dependerá el éxito en el cumplimiento de los pro- durante las operaciones de perforación, terminación,
gramas. reparación o vida productiva del pozo, por lo que en
su selección deben soportar las siguientes cargas:
Uno de los aspectos de primer orden dentro de las
operaciones que se efectúan para perforar un pozo, • Presión externa (colapso).
es el que se refiere a la protección de las paredes del
agujero para evitar derrumbes y aislar manifestacio- • Presión interna.
nes de líquidos o gas. Dicha protección se lleva a
• Carga axial y longitudinal (tensión y compresión).
cabo mediante tuberías de revestimiento, las cuales
se introducen al pozo en forma telescopiada. Es de- En general, las tuberías de revestimiento se pueden
cir, que los diámetros de las tuberías utilizadas van clasificar en conductora, superficial, intermedia y de
del mayor al menor, por razones fundamentalmente explotación.
técnicas y económicas.
Tubería conductora
Durante la perforación de los pozos se atraviesan for-
maciones con situaciones y problemáticas diferen-
Es la primera que se cementa o hinca al iniciar la
tes, entre las que se tienen: zonas de bajos gradientes
perforación del pozo. La profundidad de asentamien-
de fractura, intervalos con presiones anormalmente
to varía de 20 m a 250 m. Su objetivo principal es
altas, formaciones inestables, yacimientos depre-
establecer un medio de circulación y control del flui-
sionados, etc. Esto origina que a medida que se pro-
do de perforación que retorna del pozo hacia el equi-
fundiza, se tengan que ir aislando intervalos con ca-
po de eliminación de sólidos y las presas de trata-
racterísticas diferentes mediante la introducción y
miento. Permite continuar perforando hasta alcan-
cementación de tuberías de revestimiento.
zar la profundidad para asentar la tubería de revesti-
miento superficial. Algunas veces en la Tubería Con-
El objetivo de un diseño, es el seleccionar una tube- ductora se instala un diverter o desviador de flujo a
ría de revestimiento con un cierto grado, peso y jun- fin de poder manejar flujos de agua salada o gas su-
ta, la cual sea la más económica, y que además re- perficial, enviándolos hacia fuera de la localización.
sista sin falla, las fuerzas a las que estará sujeta.
El diámetro seleccionado de la tubería por emplear,
dependerá en gran parte de la profundidad total pro-
Las funciones de las tuberías de revestimiento son:
gramada del pozo.
Evitar derrumbes y concavidades.
Prevenir la contaminación de los acuíferos. Tubería superficial
Confinar la producción del intervalo seleccionado.
La introducción de esta tubería tiene por objeto ins-
Dar un soporte para la instalación del equipo de con-
talar conexiones superficiales de control y al mismo
trol superficial.
tiempo proteger al agujero descubierto, aislando así
Facilitar la instalación del equipo de terminación, así flujos de agua y zonas de pérdida de lodo cercanas a
como los sistemas artificiales de producción. la superficie del terreno.

6
8
Diseño de la Perforación de Pozos

Como ejemplo tenemos que para las diferentes zo- 9azones para su uSilización
nas de trabajo, actualmente se emplean tuberías su-
perficiales de 20” para pozos exploratorios o pozos
Control del pozo. El liner permite aislar zonas de alta
de desarrollo que son perforados a profundidades
o baja presión y terminar o continuar la perforación
mayores de 4500 m. Estas tuberías se introducen a
con fluidos de alta o baja densidad.
profundidades que varían entre 500 y 1000 m., cabe
aclarar que los diámetros se seleccionan de acuerdo
a la profundidad total del pozo. Economía de tubería de revestimiento. Se pueden
efectuar pruebas de producción de horizontes cer-
canos a la zapata de la última tubería de revestimien-
Tubería intermedia to, a un costo muy bajo, debido a la pequeña canti-
dad de tubería usada, no comparable con una tube-
Estas tuberías se introducen con la finalidad de ría llevada hasta la superficie.
aislar zonas que contengan presiones normales de
formación, flujos de agua, derrumbes y pérdidas Rápida instalación. Las tuberías de revestimiento cor-
de circulación: en sí se utiliza como protección tas pueden colocarse en el intervalo deseado mucho
del agujero descubierto, para tratar, en la mayoría más rápido que las normales, ya que una vez conec-
de los casos, de incrementar la densidad de los tada la cantidad requerida, ésta es introducida con la
fluidos de perforación y controlar las zonas de alta tubería de perforación.
presión.

Ayuda a corregir el desgaste de la última tubería de


Dependiendo de la profundidad del pozo o de los revestimiento cementada. Al continuar la perforación
problemas que se encuentren durante la perforación, existe la posibilidad de desgastar la tubería de reves-
será necesario colocar una o más sartas de tuberías timiento. Esto se puede corregir mediante una ex-
de revestimiento intermedia, que aislaran la zona pro- tensión o complemento de una tubería corta.
blema.

Evita volúmenes muy grandes de cemento. Debido


Tubería de explotación a que las tuberías cortas no son cementadas hasta la
superficie.
Estas tuberías tienen como meta primordial aislar el
yacimiento de fluidos indeseables en la formación Permite utilizar empacadores y tuberías de produc-
productora y de otras zonas del agujero, también ción de mayor diámetro. Al no tener un diámetro
para la instalación de empacadores de producción y restringido en la tubería de explotación, se utilizan
accesorios utilizados en la terminación del mismo. empacadores y tuberías de producción con un área
En el diseño de esta tubería se deberá tener especial mayor de flujo, las cuales quedarán arriba de la boca
atención, considerando todos los elementos que in- de la tubería corta.
tervienen en su programación.

Auxilia en la hidráulica durante la perforación al per-


Tubería de revestimiento corta (Liners) mitir utilizar sartas de perforación combinadas, me-
jora las pérdidas de presión por fricción en la tubería
de perforación, durante la profundización del pozo,
Constituye una instalación especial que evita utili-
permitiendo alcanzar mayores profundidades con
zar una sarta de la superficie al fondo del pozo; la
sartas más resistentes.
longitud de esta tubería permite cubrir el agujero
descubierto, quedando una parte traslapada den-
tro de la última tubería que puede variar de 50 a La figura 41 representa un ejemplo de distribución
150 m, y en ocasiones se emplea una longitud de tuberías de revestimiento donde se ven la con-
mayor, dependiendo del objetivo de su introduc- ductora, superficial, intermedias y de explotación que
ción. incluye un liner.

6
9
Diseño de la Perforación de Pozos

ciales que se pueden tomar en cuenta para efectos de


30” Conductor diseño, y están relacionadas con:

Perforación en zonas de alta presión con densidades


de fluidos de perforación hasta de 2.28 gr/cm 3, (tu-
berías resistentes al alto colapso).
S0” Superficial

Presencia de domos salinos. (Tuberías para alto co-


lapso).
13 3/8” Intermedia
Presencia de gases amargo (H 2S) y gases dulces
(CO2); (tuberías resistentes a la corrosión).

11 3/4” Intermedia
Perforación de pozos direccionales y horizontales.

Conexiones con sello metal a metal (premium).


De acuerdo con la selección escogida y con base en
las características definidas por los parámetros del
pozo, se seleccionará(n) la(s) sección(es) necesarias
Boca de liner
que satisfagan el diseño. Este deberá actualizarse y
Intermedia lo obtenido definirá la modificación del peso y grado
9 5/8”
de la sección(es) de tubería en caso de ser necesa-
Boca de liner rio.

7” Explotación
Después de que los pesos, grados y longitudes de
la(s) sección(es) se determinaron satisfaciendo los
5” Explotación requisitos de presiones interior y exterior, se pro-
Figura 41 Ejemplo de distribución de tuberías de re-
cede a calcular la resistencia a la tensión, tanto
vestimiento. para la junta (unión o cople) como en el cuerpo
del tubo.
Celección de las tuberías de revestimiento

Los esfuerzos reales obtenidos se relacionarán con


Para la selección del grado y peso de las diferentes las especificaciones teóricas. El valor resultante de
secciones que formarán la columna de una tubería de dicha relación será el factor de seguridad, mismo que
revestimiento, se puede consultar cualquiera de los fun- se compara con el factor de diseño propuesto. Este
damentos de diseño descritos en el libro V de esta procedimiento deberá realizarse a lo largo de toda la
colección relacionado, exclusivamente con el cálculo columna de tubería. Si los resultados obtenidos sa-
para la selección de TR´s. tisfacen las condiciones de diseño, entonces se ha-
brá dado el primer paso de diseño y selección de la
tubería.
Esta selección de grados y pesos, se deberá apegar a
los requirimientos de las cargas resultantes de los cál-
culos efectuados con los parámetros de pozo (profun- Posteriormente, se verifica el trabajo conjunto de es-
didad, valores de densidad del fluido de perforación y fuerzos que actúan en la tubería y cuyo comporta-
de los fluidos de formación, etc.). Estos resultados se miento se obtiene aplicando la ecuación de una elip-
pueden graficar y la configuración de los valores pre- se, la cual aporta una solución gráfica. Esta gráfica
dominantes definirán que el diseño se inicie por pre- denota las áreas biaxilaes de trabajo tensión-presión,
sión interna, externa o colapso. En el diagrama de la tensión-colapso, compresión-presión interior y com-
figura 42 se muestran algunas consideraciones espe- presión-colapso.

7
0
Diseño de la Perforación de Pozos

- Contenido de CO2 en el gas por fracción mol (%)


Grados API: N-80, C-95,
- Contenido de H2S en el gas por fracción mol (%)
- Contenido de NaCl ó Cl en el agua por peso (%) Si P-110
- Presión superficial (SP) (psi) Temp>=79°C
Grados TAMSA TAC-95,
- Temperatura del agua en el pozo
TAC-110

No

- Presión parcial del CO2 : PCO2 = SP (CO2(%))/100

- Presión parcial del H2S : PH2S = SP (H2S(%))/100


Grados API: N-80, C-95
Si
Temp>=65°C Grados TAMSA TAC-80,
TAC-95

Aceros al Si
Cromo PCO2>=30 psi No

No Grados API: J-55, K-55,


L-80, C-90, T-95

Grados TAMSA TRC-80,


Grados Si TRC-85, TRC-90, TRC-95
No
superiores al PH2S<=0.05 psi
V-150

Figura 42 Consideraciones especiales para diseño de tuberías de revestimiento.

Al aplicar valores combinados de esfuerzos axiales, incrementen más de lo planeado. Por lo anterior, se des-
esfuerzos de presión interior y exterior, da por resul- criben brevemente algunos de ellos.
tado que los dos últimos se modifiquen con respec-
to a los valores teóricos originales. Por lo tanto, del
análisis realizado los factores de seguridad obteni- Efecto de choque
dos deberán ser mayores o iguales a los factores de
diseño propuestos; en caso necesario, se hará la
corrección pertinente. Durante la introducción de una sarta pueden desa-
rrollarse cargas significativas de choque, si la intro-
Esfuerzos de la tubería de revestimiento durante la ducción se suspende súbitamente. El esfuerzo axial
introducción, cementación y posterior a la cemen- resultante de cambios de velocidad repentina es si-
tación milar al golpe causado por el agua en un tubo cuan-
do la válvula se cierra repentinamente, ocasionando
Durante las operaciones de perforación, las tuberías
lo que comúnmente se llama golpe de ariete.
empleadas se someten a esfuerzos como son el pan-
deo, cambios en la presión interna, efectos térmicos, Normalmente, las cargas de choque no son severas en
etcétera; los cuales pueden incidir negativamente, oca- cambios moderados de velocidad en la introducción del
sionando que los costos y tiempos de operación se tubo.

7
1
Diseño de la Perforación de Pozos

Efecto de cambio en la presión interna ción de temperatura no es mínima, debe considerar-


se el esfuerzo axial resultante en el diseño de la tube-
Los cambios de presión interna pueden causar car- ría y en el procedimiento de colgado. Algunos ejem-
gas importantes adicionales. Estos pueden ocurrir du- plos de pozos en los cuales se encontrarán grandes
rante y después que la sarta se ha cementado y asen- variaciones de temperatura son:
tado en el cabezal del pozo. • Pozos de inyección de vapor.
Durante las operaciones de cementación, la sarta está • Pozos geotérmicos.
expuesta a cambios de presión interna debido a la pre-
sión hidrostática de la lechada del cemento y la pre- • Pozos en lugares fríos.
sión de desplazamiento. Esto no crea únicamente es- • Pozos costafuera.
fuerzo tangencial en la pared del tubo, el cual tiende al
estallamiento, sino también incrementa el esfuerzo axial. • Áreas con gradientes geotérmicos anormales
Mientras la tendencia al estallamiento es reconocida y
mantenida dentro de los límites, la carga axial algunas
Efecto de flexión
veces no se toma en cuenta. Esto puede tener conse-
cuencias graves, especialmente si el cemento ha co- En el diseño de la tubería de revestimiento debe con-
menzado a fraguar al terminar el desplazamiento. siderarse el efecto de la curvatura del pozo y el án-
gulo de desviación vertical sobre el esfuerzo axial en
Efecto de cambio en la presión externa
la tubería y cople. Cuando la tubería es forzada a
Las condiciones de carga por presión externa se ba- doblarse, la tensión en el lado convexo de la curva
san en la densidad del lodo en el exterior de la tube- puede incrementarse.
ría de revestimiento durante las operaciones de
Por otro lado, en secciones de agujero relativamente
cementación; algunas veces cuando la presión ex-
rectas con un ángulo de desviación vertical significa-
terna es mayor que la causada por el lodo se en-
tivo, el esfuerzo axial provocado por el peso del tubo
cuentran otras condiciones. Comúnmente, esto ocu-
se reduce. El incremento de fricción entre el tubo y
rre cuando la tubería se coloca frente a secciones de
la pared del pozo también afecta significativamente
formaciones plásticas (domos salinos), eventualmente
al esfuerzo axial. En la práctica del diseño común se
la sal transmitirá a la sarta la carga vertical de sobre-
considera el efecto perjudicial por la flexión del tubo
carga.
y el efecto favorable por la desviación del ángulo
También puede resultar un esfuerzo axial del cambio vertical no se considera. La fricción de la pared del
de presión externa después de la terminación del pozo, es favorable para el movimiento de la tubería
pozo. Un ejemplo común del cambio en presión ex- hacia abajo y desfavorable para el movimiento hacia
terna se origina por la degradación del lodo en el arriba, generalmente se compensa por adición de
exterior de la tubería de revestimiento. un mínimo de fuerza de jalón en la tensión axial.
Un incremento en la presión externa causa un Estabilidad de la tubería
decremento en el esfuerzo tangencial tensional (es
Si la presión sólo actúa en las paredes interiores y no
decir, un incremento compresivo tangencial). Esto
en el extremo inferior de un tubo, tiende a ladearlo o
significa que el diámetro de la tubería de revestimiento
pandearlo; si la presión actúa únicamente sobre la
disminuye, la longitud se incrementa y un incremen-
pared exterior y no en el extremo inferior tiende a pre-
to en la presión interna puede causar que la tubería
venir la flexión. Cuando el tubo se cementa la presión
se colapse.
puede causar flexión, lo cual puede prevenirse ajus-
Efectos térmicos tando la carga axial en el tubo, así, será igual o exce-
Anteriormente, en el diseño de las tuberías de reves- derá la carga de estabilidad.
timiento no se consideraba el esfuerzo axial por cam- Cuando una sarta de tubería es suspendida vertical-
bios de temperatura después de que la tubería es mente, pero no cementada, la carga axial en el punto
cementada y colgada en el cabezal. Los cambios de más bajo es exactamente igual a la carga de estabili-
temperatura encontrados durante la vida del pozo dad y la sarta es estable en este punto. Los puntos de
generalmente deben desecharse. Cuando la varia- arriba serán más estables, ya que la carga axial es mayor

7
2
Diseño de la Perforación de Pozos

debido al peso de la sarta y excederá a la carga de 5.- Mencione 4 razones para utilizar tubería de reves-
estabilidad en esos puntos. timiento corta (liners).
Aunque la sarta es estable al tiempo de instalación, @.- Menciones y describa los esfuerzos de la tubería
puede convertirse en inestable debido a los cambios de revestimiento en la introducción, cementación y
de presión y temperatura resultantes de operaciones posterior a ésta.
posteriores. Los cambios en las cargas de estabilidad y
axial ocurren a causa de dichos cambios y es posible
que una carga axial llegue a ser menor que la carga de Bibliografía
estabilidad, con lo cual la estabilidad se pierde.

• Procedimiento de operación de ingeniería petro-


Pandeo de las tuberías lera, Gerencia de Desarrollo de Campos, México/1@88.
Las condiciones críticas de pozos como son: profun-
didad, alta presión y alta temperatura, requieren de un
análisis y diseño seguro de las sartas de tuberías, tanto • Diseño de tuberías de revestimiento, Ing. Miguel
de revestimiento como de producción, ya que tales Angel Benítez Hernández, Pemex Perforación y Man-
pozos son frecuentemente diseñados al llamado fac- tenimiento de Pozos.
tor de diseño límite.
El pandeo helicoidal es un parámetro importante en
un análisis de diseño. Este fenómeno inicialmente fue
investigado por Lubinski, primero por la derivación
del conocimiento de la relación hélice/fuerza del pozo.
Posteriormente se usó extensivamente por otros in-
X. DICEÑO DE LA CEMENTACIÓN
vestigadores.
La suposición fundamental para la ecuación de Lubinski
es correcta para un tubo de diámetro interior uniforme Cementación primaria
sin peso (ligero), tubo concéntrico redondo; aunque to-
dos los tubos tienen peso, pero éste es mínimo compara-
do con la fuerza externa aplicada; sin embargo, la longi- A la cementación de las tuberías de revestimiento se
tud total de la sarta en un pozo puede ser muy grande le conoce con el nombre de cementación primaria,
por lo que este peso no puede descartarse sobre todo en y puede ser superficial, intermedia o de explotación.
pozos donde se requieren tubos de gran espesor. Son de las operaciones más importantes, en tanto
que una cementación deficiente puede ser costosa
en la vida productiva del pozo, ya que puede ocasio-
Preguntas y respuestas: nar una fisura en el anillo de cemento durante un
tratamiento de estimulación, fracturamiento, o algu-
nas otras operaciones donde se manejen altas pre-
1.- iCuáles son las funciones de las tuberías de re- siones, y pueden dar como resultado un pozo no
vestimiento? comercial o improductivo.
2.- iQué porcentaje se considera que representa el
costo de las tuberías de revestimiento en el costo de
un pozo?. Para evitar problemas posteriores, es importante pla-
near la cementación primaria con mucha anticipa-
3.- Mencione las tres fuerzas principales a las que ción a la introducción de la tubería. La programa-
está sujeta una tubería de revestimeiento en las dife- ción y diseño de las cementaciones nunca ha sido
rentes operaciones que se realizan en un pozo. tan relevante desde el punto de vista de la seguri-
4.- En general, iCómo se clasifican las tuberías de dad, como en la actualidad, al insistir sobre las pro-
revestimiento en el diseño de un pozo? Describa bre- tecciones ecológicas y económicas mediante la apli-
vemente cada una de ellas. cación de la mejor tecnología.

7
3
Diseño de la Perforación de Pozos

La composición del cemento tiene que ser seleccionada Recomendaciones para cementaciones prima- rias
a fin de que obtenga una adecuada y apropiada resisten-
cia final para las operaciones, ya que una buena En una operación de cementación, se requiere po-
cementación previene roturas u otras fallas en las tube- ner especial atención a los siguientes aspectos:
rías, tales como: desprendimiento de la misma en los pri-
meros tramos, y puede ser originado por la rotación trans-
Cálculo de la densidad máxima permisible de la
mitida a la tubería, mientras se rebaja el cemento, el cople
lechada de cemento para evitar fracturar las forma-
y la zapata.
ciones (la densidad del cemento debe ser mayor
La figura 43 describe una serie de factores que contribu- cuando menos 1 lb/gal que la del lodo de perfora-
yen al fracaso de una cementación primaria. Son puntos ción).
en los que se debe poner atención especial y para que la
operación se realice con éxito. Determinar la temperatura del fondo del pozo a par-
tir de los registros geofísicos o de alguna de las he-
) D FWR UHV 7 LS R G H ID OOD rramientas de fondo (tal como MWD, LWD, etc.), por
A gua de m ezcla contam inada. correlación o bien usando los datos API relativos.
Estim ación inco rrecta de la Fraguado
tem peratura. instantáneo Diseñar la lechada de cemento, de acuerdo con el
R etardador insuficiente.
Z apata y cople o bturado s. tipo de operación y condiciones del pozo.
9 H OR FLG D G G H LQ WUR G X FFLy Q $ WU D S D P LH Q WR G H
LQ DG H F X D G D 7XE HU tD Cuando se va a cementar a través de formaciones
3 pUG LG D G H salinas, usar 20-30% de NaCl.
FLUFX OD FLy Q
El tapón no salió de la cabeza El tapón no asienta Buen mezclado de los materiales en la planta.
de cem entación. sobre el co ple.
Tapón de cem ento deform ado . N o se alcan za
C álculo de volum en de presión final.
Antes de pasar el cemento a una tolva, asegurarse
desplazam iento incorrecto. C em ento en el que ésta se encuentre completamente limpia.
T ubería rota. in terior de la
tub ería o en lugar Para una mejor descarga aplicar aire a presión du-
inadecuado en el rante diez o quince minutos por la parte inferior de
espacio anular. cada tolva.
Fallas m ecánicas en el equipo M ezclado
de bom beo. incom pleto de
A gua o presión de sum inistro cem ento.
Separar una muestra de cemento de 2 a 3 kg. de
insuficiente. cada tolva o trompo, misma que es necesario identi-
E l cem ento no cubrió los ob C an alización de gas ficar con marcador indeleble y conservar para su
jetiv os geológicos. p or el espacio an posterior análisis en caso de falla.
D eshidratación d el cem ento . ular.
T ubería recargad a en la pared. Diseñar el régimen de flujo de desplazamiento con
P ropiedad es insu ficientes del un tiempo de contacto con la cima del yacimiento
lodo. C an alización del
Im po sibilidad de m over la cem ento en el
de por lo menos diez minutos, siempre que sea posi-
tubería. lod o . ble.
A m pliació n del diám etro del
agujero. Inspeccionar los tapones limpiador y de desplaza-
B ajo gasto de desplazam iento.
miento antes de colocarlos, verificando el orden de
Relación agua-cem ento
inapropiada.
ubicación en la cabeza de cementación.
A ditivos no adecuados. Fraguado
F rente lim piador inapropiado. prem aturo. Preparar la lechada de cemento durante la opera-
Fallas m ecánicas del equipo ción (densidad uniforme de acuerdo al programa).
qu e in terviene en la operación.
In terrupción en el bom beo.
Soltar el tapón de desplazamiento sin abrir la cabeza
Figura 43. Factores de fracaso de cementaciones prima-
rias.

74
Diseño de la Perforación de Pozos

de cementación. el flujo turbulento en el intervalo de mayor diámetro


Seguir el régimen de flujo programado en el despla- del área anular, a través de la zona de interés.
zamiento de la lechada.
Con flujo turbulento mantener el tiempo de contacto
Controlar la densidad de la lechada, con balanza necesario para un eficiente desplazamiento del lodo.
presurizada.
Cuando no pueda desarrollarse o mantenerse la tur-
Registrar la densidad con dispositivo radiactivo y grá- bulencia, considerar velocidades inferiores para lo-
fica continua. grar el flujo tapón.

Graficar los parámetros de la operación: tiempo, Si no pueden lograrse estos flujos, ajustar las propie-
densidad, gastos de desplazamiento, presión en la dades reológicas del cemento.
cabeza del pozo, volumen de fluidos bombeados,
peso de la sarta, etc. uCómo me¡orar la cementación de tuberías
de revestimiento?
Si se agregan aditivos líquidos al agua de mezclado,
conservar muestras para pruebas en caso de fallas. En la actualidad existen muchas maneras de hacer efi-
ciente una cementación, utilizando algunos accesorios y
Al primer indicio de succión de aire indebida, sus- productos químicos que mencionaremos más adelante.
pender el mezclado de la lechada de cemento; no
mezclar el cemento residual. Centradores

Liberar la presión superficial al finalizar la cementación, Este tipo de accesorios crea un área anular de flujo
para evitar la contracción de la tubería al descargar uniforme y minimiza la variación de la resistencia de
la presión después de fraguado el cemento y provo- las fuerzas de arrastre, a través de esa área de flujo.
car la formación de microánulos. Esta práctica se Los centradores no proporcionan una concentricidad
evitará cuando no funcione el equipo de flotación, perfecta entre agujero y tubería, pero incrementan
dejando el pozo represionado con la presión dife- sustancialmente las condiciones de separación, mien-
rencial. tras que una tubería sin centradores se apoyará con-
tra la pared del agujero. Aunque estos accesorios
Anclar la tubería en sus cuñas inmediatamente des- aparentan ser obstrucciones innecesarias, son efec-
pués de terminar la cementación. Si es de cabezal tivos y deben usarse donde sean aplicables.
enroscable, esperar el fraguado antes de colocarlo.
El tipo flexible (Fig. 44) posee una habilidad mucho
Factores para me¡orar el desplazamiento mayor para proporcionar la separación en el lugar
en que el pozo se ha ampliado. El tipo rígido (Fig. 44)
Los requerimientos necesarios para desplazar el lodo provee una separación más positiva donde el diáme-
durante la cementación primaria son: tro delcpeonztroadeosrteásmás cerrado. centradores
flexibles rígidos
Utilizar centradores.

Acondicionar el lodo antes de la cementación.


Figura 44. Ejemplos de tipos de centradores.
Mover la tubería durante el acondicionamiento del
lodo y la cementación; evitándolo cuando el despla-
zamiento es en flujo tapón. Las consideraciones de mayor importancia son: la
posición, método de instalación y distancia.
Controlar la velocidad de desplazamiento y reología
de la lechada. Los centradores deberán ser los adecuados y en
número suficiente para que, de acuerdo a su coloca-
Utilizar altas velocidades cuando pueda mantenerse ción en los intervalos que presenten un interés espe-
cial, se obtenga la cementación requerida.

75
Diseño de la Perforación de Pozos

En tuberías superficiales, intermedias y de explota- Se debe utilizar como mínimo un centrador:


ción se recomienda colocar dos centradores en los • En la zapata
tres primeros tramos y después alternados en cada • Dos tramos arriba de la zapata
tercer tramo. En la tubería de explotación se requie-
• Cada tramo, y 30 metros arriba y debajo de la zona
re ubicarlos frente a las zonas productoras y exten-
de interés
derlos 30 m por encima y hacia bajo de ésta.
• Cada tramo en cualquier parte donde la adheren-
La correcta ubicación requiere consultar el registro cia es critica.
de calibración del agujero, ya que permite colocar
Una pobre eficiencia de desplazamiento, deja normal-
los centradores donde el calibre del agujero presen-
mente un volumen substancial de lodo en la interface
te las mejores condiciones para su buen funciona-
formación-cemento-tubería como puede observarse en
miento, y que no queden en donde existan derrum-
la figura 45, y puede conducir a problemas durante la
bes o cavernas mayores a su diámetro.

En las cementaciones primarias, el éxito de una bue-


na operación esta en función de la centralización de /2'2 (63$&,$'25

la TR para obtener un desplazamiento uniforme de )G

los fluidos. )G

En algunos casos, los centradores pueden incremen- )G )G )G )8(5=$6 '( $55$675(

tar las posibilidades de bajar la tubería hasta el fon-


do; por ejemplo, donde existe el problema de pega-
)E )8(5=$ '( )/27$&,21

dura por presión diferencial. )E


)F )8(5=$ '( ,1(5&,$

El espaciamiento entre centradores viene determina-


/
)G

do por el ángulo de desviación y el grado de excen-


tricidad tolerable. El espaciamiento máximo permisi-
ble esta dado por la siguiente ecuación:
)&

(D4 - d4) Y
L = (---------------------------)1/4
Figura 45 Ejemplo de una baja eficencia de desplaza-
3.05@E-6 W SEN α miento de cemento.

L = Distancia entre centradores, pies terminación y vida de producción del pozo.


D = Diámetro exterior de la tubería, pg La tendencia del cemento a canalizarse a través del
d = Diámetro interior de la tubería, pg lodo es una función de:
W = Peso unitario de la tubería, lbs/pie
α = Ángulo de desviación del agujero, grados Las propiedades del flujo o reología del lodo y ce-
Y = Deflección de descentralización, pg mento.
La geometría del espacio anular.
La densidad del lodo y cemento.
Donde: El gasto de flujo.
Los movimientos de la tubería de revestimiento.
Y = radio del agujero - radio de la tubería - Wn
Productos químicos (bache espaciador y lavador)
Wn = ( 1 - % excentricidad) x ( radio del agujero -
radio de la tubería) Generalmente, por diseño el espaciador debe ser
compatible con ambos fluidos (lodo de perforación
Espaciamiento mínimo. y cemento), debe ser más pesado, más viscoso y
tener una resistencia de gel más alta que la del fluido

76
Diseño de la Perforación de Pozos

de perforación, el espaciador actúa como un pistón los planos de contacto que existen con la pared del
forzando el lodo a circular al frente. Si las condicio- pozo y la tubería. Cuando la tubería no esta centra-
nes lo permiten, el espaciador deberá ser por lo me- da, los efectos de las fuerzas que resisten el arrastre
nos 0.02 gr/cc más pesado que el fluido de perfora- del lodo no será uniforme a través del área de flujo
ción y no deberá ser nunca más pesado que el ce- en el espacio anular, esta diferencia aumenta con la
mento. La viscosidad y la resistencia del gel del descentralización y la probabilidad de que el lodo se
espaciador medidos a la temperatura del pozo, de- canalice en el lado angosto del espacio anular. Un
berán ser mayores que la del fluido de perforación. indicador del grado de descentralización es el por-
Como guía, para el volumen del espaciador se debe- centaje ("standoff"), se han llevado a cabo investiga-
rá considerar un mínimo de 150 metros de tirante o ciones que han mostrado que el grado de descen-
10 barriles. En pozos profundos, se requerirá una tralización requiere incrementar la velocidad de flujo
cantidad mayor (usar por lo menos 1.5 a 2 barriles para iniciar el movimiento del lodo en lado angosto
por cada 30 m de longitud a cementar). del espacio anular.

Lavadores químicos: La función de los lavadores La descentralización de la tubería afecta la veloci-


químicos son la dilución y remoción del lodo para dad de flujo en el lado angosto del espacio anular
que el cemento no pueda agrumarse o gelificarse. El en relación al gasto de fluido en la parte más am-
uso de agua sin aditivos, resulta algunas veces un plia. Por ejemplo: con 50 por ciento de descentra-
lavador efectivo en algunos sistemas de lodo. Sin lización, el fluido en el espacio más angosto del
embargo, ciertos químicos agregados al agua mejo- pozo no se moverá antes de que el promedio del
ran la afinidad, las propiedades de lavado y aumen- gasto exceda 10 bpm, tal como puede observarse
tan la remoción del lodo.

Los lavadores químicos: 1.2

&(175$/,=$&,21
1.0
2 &(175$'2 $*8-(52 UZ

• Ayudan a remover el lodo circulable del espacio


,
'
(
0
2 0.8
5

anular durante el desplazamiento.


3 78%(5,$ UF
'
$
'
,
& 0.6
2
/
(
9
Q

• Sirven también como un primer separador entre el


:.4
0
1
(
'
$

lodo y cemento para ayudar a que no haya contami- &(175$/,=$&, 21 :Q


'
, 0.2
&
2
/
(

nación.
9
0
346 8 10 20 40 60 80
*$672 ESP

• Ayudan a la remoción del lodo adherido a la tube- Figura 46 Efecto de la centralización de la tr en la velo-
ría de revestimiento para que exista una mejor adhe- cidad de flujo de cementación.
rencia con el cemento.

Perfiles de velocidad y presión de desplazamiento en la figura 4@.

Un fluido no newtoniano en flujo turbulento o flujo Cuando la tubería no este centrada, los efectos de
tapón, tiene un perfil favorable de velocidades a tra- las fuerzas que resisten el arrastre no serán uni-
vés del área de flujo en comparación con el flujo lami- formes a través del área de flujo en el espacio anu-
nar, debido a que se ejerce una fuerza más uniforme lar. esta diferencia aumenta con la descentraliza-
de desplazamiento del lodo en el espacio anular. ción y existe la posibilidad de que el lodo no sea
Es esencial conocer la presión de desplazamiento y el removido en la parte angosta del espacio anular.
gasto que mantendrá la lechada en el flujo que se re-
quiera alcanzar en el espacio anular para el diseño en 100 Wn
trabajos de cementaciones primarias. % descentralización = ----------------
rw - rc
Fuerza de arrastre y centralización de la tubería
Wn = Separación entre la pared del agujero y la tu-
Existen fuerzas que resisten el arrastre del lodo en bería

77
Diseño de la Perforación de Pozos

rw = radio del pozo durante el cual (en alguna posición en el espacio


rc = radio exterior de la tubería anular ) se mantiene el lodo en contacto con la lechada
de cemento que está en el flujo turbulento. Para re-
Fuerza de arrastre del lodo, resistencia del gel y ero- mover el lodo, el tiempo de contacto no debe exce-
sión del lodo der de 10 minutos.

Las fuerzas de resistencia al arrastre del lodo tienen


un efecto en la eficiencia, que es proporcional a la Mover la tubería durante el acondicionamiento del
resistencia del gel. Por ejemplo: a más alta resisten- lodo y la cementación
cia de gel se incrementa la resistencia diferencial para
fluir a través del área no concéntrica. Como ya se mencionó, el tipo de movimiento de la
tubería también altera los efectos entre el lodo y la
El efecto de la fuerza requerida para iniciar el flujo en tubería en una fuerza de resistencia positiva de des-
el lado estrecho del espacio anular, es mayor cuan- plazamiento. Algunos estudios, indican que la rota-
do se tienen fluidos plástico de Bingham en flujo tur- ción es más efectiva que el movimiento reciproco
bulento. para remover el lodo canalizado donde la tubería esta
descentralizada. En resumen, en las fuerzas de arrastre
Las fuerzas que resisten al arrastre entre el lodo y la lodo-cemento hay fuerzas entre la tubería-cemento
tubería pueden ser alteradas con una fuerza de des- que también ayudan al desplazamiento. Durante la
plazamiento positiva al rotar la tubería mientras se rotación, las fuerzas de arrastre tubería-cemento son
desplaza el cemento, esto ayuda a la remoción del más efectivas que durante los movimientos recípro-
cos, ya que el cemento tiende a empujar la columna
78 %( 5 ,$ 6 , 1 5 2 7$ 5
,1 ,& ,2 ' ( 5 2 7 $ & ,2 1 / 2 ' 2 & $ 6 , 5 ( 0 2 9 ,' 2
de lodo canalizado en lugar de pasar de largo.

Ò
Rotando la tubería de 15-25 rpm se proporciona un
Ò
movimiento más relativo del tubo y los fluidos del
Ò
espacio anular que moverla recíprocamente 1/2 me-
Ò
tro en ciclos de 1 minuto. En resumen, las fuerzas de
&( 0 ( 1 7 2
) /8 < ( 1 ' 2
/ 2 ' 2 ( 67 $7 , & 2 arrastre son más efectivas en la dirección de rota-
ción de la tubería que las fuerzas de arrastre al mo-
Figura 47 Efecto de rotar la tubería de revestimiento du-
verla recíprocamente durante el desplazamiento.
rante la cementación.

lodo canalizado en el lado angosto del espacio anu- Los movimientos recíprocos causan movimientos
lar, como se muestra en la figura 47. laterales o cambios de excentricidad. Los centradores
se mueven a través de las irregularidades de la pared
Moviendo recíprocamente la tubería hacia arriba del pozo. Estos movimientos laterales alteran el área
y abajo, se ejerce una fuerza de arrastre de des- de flujo y estimulan el desplazamientos del lodo ca-
plazamiento menos positiva que con la rotación. nalizado.
Sin embargo, la reciprocidad también afecta la
velocidad del cemento y el lodo y beneficia cuan-
Los movimientos recíprocos crean una presión subs-
do se tiene flujo turbulento o laminar.
tancial y oleadas de velocidad en la pared del aguje-
ro, que favorecen el efecto de erosión del cemento
Las fuerzas de arrastre en la interface lodo-cemento sobre el lodo canalizado por un aumento de fuerzas
pueden causar la erosión del lodo canalizado, si de arrastre y de desplazamiento. Sin embargo, es
éstas son suficientemente altas, y si el tiempo de importante conocer la magnitud de los cambios de
contacto lograra una remoción completa del lodo. presión para evitar fracturar la formación y originar
En tales condiciones, es probable que exista re- pérdidas de circulación.
moción de la mayor parte del lodo canalizado cuan-
do el cemento está en flujo turbulento.
Al remover el enjarre del lodo, teóricamente se me-
jora la adherencia del cemento con la formación.
El tiempo de contacto es definido como el periodo Ahora bien, esto beneficiaría las cementaciones siem-

78
Diseño de la Perforación de Pozos

pre y cuando se logre la remoción total del enjarre, su contacto. El tapón limpiador previene la contami-
pero se podrían generar pérdidas de circulación y nación dentro de la tubería y el fluido espaciador re-
otros problemas relacionados con la deshidratación duce el contacto en el espacio anular.
de cemento (pérdida de filtrado).
Controlar los gastos de desplazamiento y la reología
Acondicionar el lodo antes de la cementación de las lechadas

Reduciendo la resistencia del gel y la viscosidad plás- Generalmente, altos gastos de desplazamiento me-
tica del lodo, se mejora notablemente la eficiencia joran la eficiencia si el cemento puede alcanzar flujo
del desplazamiento y se reducen las presiones re- turbulento hasta el espacio anular. Las condiciones
queridas en la interface lodo-cemento. También se que pueden evitar alcanzar esto incluyen:
reducen las fuerzas de arrastre de desplazamiento
requeridas para remover el lodo canalizado y dismi- • Capacidad de gasto de desplazamiento limitada
nuir los efectos de las fuerzas resistivas tubería-lodo- (equipo de bombeo).
pared del agujero. • Una presión limitada de desplazamiento y
Bajo ciertos y bien definidos límites de presión, pue-
• Condiciones de flujo inapropiadas (reología) de lodo
y/o lechada.
de bajarse la densidad del lodo empezando con la
resistencia del gel y la viscosidad plástica, casi al lími-
Las propiedades de la lechada de cemento también
te de presión de formación del pozo. Si esto se lo-
se pueden alterar; por ejemplo, se pueden agregar
gra, la tubería debe ser rotada sólo para ayudar en
dispersantes para bajar resistencias de gel y punto
la acción de limpieza y puede llevar a reducir la pre-
de cedencia y alcanzar flujo turbulento a bajo gasto
sión por debajo de la presión de formación.
de desplazamiento. Lo anterior es recomendable
cuando se requieren altos gastos de bombeo.
Evitar reacciones adversas lodo-cemento
Cuando las condiciones de la pared del pozo son
Por los efectos de contaminación, puede existir la
tales que la turbulencia no deba alcanzarse, hay que
posibilidad de mezclar el cemento y el lodo durante
desplazar el cemento en régimen de flujo tapón para
el bombeo y el desplazamiento, lo que da como
mantener un perfil de velocidades favorable en el
resultado:
espacio anular. Mientras que las fuerzas de arrastre
con flujo tapón no son tan efectivas como cuando
• Que el fraguado se acelere o retarde. se tiene flujo turbulento, puede ser beneficioso in-
• La reducción de la fuerza de compresión del ce- crementar la resistencia del gel del cemento tan alto
mento. como sea posible, particularmente en la primera parte
• El aumento de pérdida de filtrado (más alta en el de la lechada.
lodo que el cemento), y si es lodo base aceite puede
llegar a formarse una mezcla imbombeable y que el Los gastos de bombeo no deben producir un au-
cemento no fragüe o no alcance consistencia. mento de velocidad en el espacio anular mayor a @0
pies/minuto. Bajo ciertas condiciones, lo anterior no
Un estudio API, mostró que químicos inorgánicos tie- puede efectuarse controlando el flujo (gasto de bom-
nen un efecto adverso sobre los cementos (general- beo). Por ejemplo, con efecto de tubo U por la alta
mente tienden a acelerar el fraguado) y el efecto densidad de cemento y la presencia de pérdida de
depende de la concentración, mientras que los quí- circulación.
micos orgánicos generalmente lo retardan y en al-
gunos casos pueden inhibirlo completamente. Finalmente, podemos mencionar como se colocan
generalmente los accesorios en las tuberías, y se rea-
Antes de efectuar trabajos con algunas relaciones lizan de la siguiente manera:
lodo-lechada de cemento, se deben realizar pruebas
de laboratorio para identificar problemas potencia- Zapata guía en el primer tramo, puede ser flotadora
les. Para prevenir problemas de contaminación de y esto dependerá de las condiciones de diseño.
las lechadas con el lodo, es mejor disminuir o evitar

79
Diseño de la Perforación de Pozos

Cople flotador o diferencial, generalmente se coloca @. iPor qué es importante centrar una tubería de re-
entre el segundo y tercer tramo, y también depende- vestimiento antes de cementarla?
rá de las condiciones de diseño. 7. En forma general icómo se colocan los acceso-
rios en una tubería de revestimiento?

Dos centradores en cada uno de los dos primeros


tramos y luego alternados uno cada tercer tramo o Bibliografía
como se determinen de acuerdo al registro de cali-
bración. Los centradores pueden ser rígidos o flexi- ● Procedimiento y recomendaciones para la coloca-
bles. ción de tapones por circulación.
Oficio Unido, Subgerencia de Ingeniería Petrolera
La zapata y el cople necesitan enroscarse utilizando Septiembre/@0
algún tipo de pegamento adecuado para el acero,
esto evita el desenroscamiento o desprendimiento • Procedimiento de operación de Ingeniería Petro-
de los mismos, así como de los tramos de tubería lera
conectados a ellos. Existen los accesorios insertables Gerencia de Desarrollo de Campos, México/1@88.
que se adhieren al interior de la tubería por medio de
presión y desarrollan las mismas funciones que la
• Temas selectos sobre cementaciones de pozos: "mé-
zapata y cople.
todo me¡orado para colocar con éxito tapones de
cemento".
En la cementación de las tuberías conductoras y su-
Artículo traducido de la revista J. P. T. de Noviembre/
perficial, generalmente se cementa hasta la superfi-
84, Facultad de Ingeniería, UNAM
cie.

Si durante la cementación de las tuberías superficia- ● Mecanismos de desplazamiento en cementaciones


les no sale cemento a la superficie, se introduce una primarias.
tubería de diámetro adecuado por el espacio anular Cía. Dowell Schlumberger.
entre la tubería de revestimiento y agujero o con-
ductor según sea el caso, a fin de bombear el ce- ● Diseño de tuberías de revestimiento, Ing. Miguel
mento necesario, que sirve para fijar los tramos su- Angel Benítez Hernández, Pemex Perforación y Man-
perficiales. tenimiento de Pozos.

Preguntas y respuestas ● Presiones anormales, Ing. Enrique Rodríguez


Méndez, Compendio de perforación.
1. Mencione por lo menos 10 aspectos a los que se
requiere poner especial atención en una operación ● Procedimiento semi-automático para el cálculo de
de cementación de una tubería de revestimiento. geopresiones y gradientes de fractura,
Ing. Nestor Martínez Romero
2. Mencione 3 factores y de falla que se origina en el M. en I. Raúl León Ventura
fracaso de una cementación primaria. IMP

3. Mencione los factores para mejorar el desplaza-


miento en una operación de cementación. XI .DICEÑO DE LAC CARTAC DE PERFORACIÓN

4. iCuál es la función de los baches lavador y Ob¡etivo


espaciador?
El objetivo del diseño de sartas es dar a conocer los
5. Durante una operación de cementación es más diferentes tipos de sartas de perforación programa-
recomendable: irotar o mover verticalmente la tu- dos durante las etapas de perforación y terminación
bería de revestimiento? y ipor qué? de un pozo.

80
Diseño de la Perforación de Pozos

En todo diseño de sartas se deben considerar las • Junta de seguridad


siguientes herramientas que son fundamentales para • Tubería de Pesada ( H.W.).
la perforación de un pozo: (figura 48) • Tubería de Perforación ( T.P).
• Lastrabarrenas (Drill Collar). • Combinaciones de enlace.
• Estabilizadores. • Doble caja liso
• Herramienta permisora (martillo).
• Doble caja estabilizador
• Válvula de contrapresión.
• Válvula de seguridad ( válvula de pie).
TP 7", 19.7 Se explicará brevemente cada una de estas herra-
mientas y su función.

Lastrabarrenas

12 TRAMOS DE Son tubos de espesor de pared gruesa que se utili-


zan para proporcionar peso a la barrena y rigidez a
JUNTA DE la sarta de perforación .

8” x 12" Se fabrican con diámetros interiores y exteriores


uniformes y con roscas de sello.

De acuerdo a estudios la selección de los las-


trabarrenas se encuentran en función del diámetro
del agujero y tipo de formación. Ya sea formación
blanda ó dura .( Figura 4@ ). Uno de los factores que
8" se deben de tomar en cuenta es, que a esta herra-
mienta se le debe de proporcionar el apriete adecua-
do para evita posibles problemas por un apriete ex-
cesivo. ( Ver figura 50 ).
4
8” x 12" Estabilizadores

Su función principal es la de mantener la dirección


3 COMBINACIO´N programada del pozo y estabilización del mismo evi-
tando el pandeo de la sarta de perforación, ya sea si
se va a perforar un pozo vertical o direccional.

8” x 12" Pueden ser herramientas fabricadas con tres aletas


DC soldadas o integrales.

C Tipos de estabilizadores:
8” x 12" De aletas largas recomendadas para formaciones
blandas, con revestimiento de carburo de tugsteno
PBL e insertos de carburo de tugsteno.

De aletas cortas recomendadas para formaciones


Ø BNA 12" duras, con revestimiento de carburo de tugsteno e
insertos de carburo de tugsteno.
Figura 48 Ejemplo de una sarta de perforación.

81
Diseño de la Perforación de Pozos

Tubería Pesada ( H.W.) Recomendaciones previas al diseño de la sarta de


perforación.
Esta tubería se fabrica con un mayor espesor de pa-
red y uniones especiales extralargas con relación a Checar tablas y programa para tener la siguiente
la tubería de perforación normal., Su función princi- información:
pal es la de hacer la transición de esfuerzos entre la
tubería de perforación y lastrabarrenas. • Etapas. (asentamiento de trs)
• Profundidad ( Metros).
Tubería de Perforación ( T.P.)
• Tubería de Perforación: diámetros, grado-clase, pe-
Estos son tubos de acero ó aluminio con caracterís-
sos (kg/m) resistencia a la Tensión (kg), junta y aprie-
ticas especiales usados para transmitir rotación y fluido
te.
a la barrena en las operaciones de perforación, ter-
minación y reparación de pozos. • Tubería pesada ( H.W): diámetro, peso (kg/m) , jun-
ta y apriete.
Sus principales características son: • Lastrabarrenas: diámetro, peso (kg/m) , junta y
apriete.
• Juntas reforzadas • Densidad del fluido de perforación: ( gr/cm3)
• Facilidad y rapidez de enroscamiento • Barrena: Diámetro y tipo
• Alto grado de resistencia.
Seleccionar el margen para jalar. Se recomienda 40
• Se rigen por normas API
ó 50 tons para mayor seguridad en nuestra sarta de
perforación.
Los fabricantes de tuberías deben cumplir con las
siguientes características:
Aplicar un 20% de factor de seguridad a la herra-
mienta
• Grado Estimar el peso sobre barrena máximo esperado.
• Medida (Diámetro)
• Espesor de pared. Las fórmulas que se aplican es para un diseño por
• Peso. tensión. (Ver formulario).

Las unidades para estas características son: kg/m ó En caso de tener una TR corta ( liner) considerar la
Lb/pie profundidad de la boca de liner y calcular las dife-
rentes longitudes de los diámetros de TP a utilizar.
• Rango
Se clasifican en tres rangos : Procedimiento para un diseño de sarta de perfora-
ción
Rango I 18 a 22 pies
Rango II 27 a 30 pies El ingeniero de diseño recabará la información pre-
Rango III 38 a 45 pies via como:

Clasificación de Tuberías en función a su desgaste: - Profundidad.(Metros).


- Densidad ( gr/cc).
Clase Nueva - Profundidad y diámetro de la ultima TR.( pg)
Clase Premium - Diámetro de barrena.
Clase 2 - Seleccionar la HW por utilizar y calcular su peso
Clase 3 flotado.
Seleccionar el margen para jalar MOP en ( Tons).
- Calcular la longitud de la herramienta y su peso
Las tuberías se fabrican de diferentes diámetros y la flotado.
selección depende del tamaño del agujero.( Ver figu- - Anotar la resistencia a la tensión y su peso ajustado
ra 51) de la tubería a utilizar.

82
Diseño de la Perforación de Pozos

- Calcular la longitud de la primera sección de la tu-


bería de perforación. H.P.x5250
11.)T =
- Si la sección calculada no se ajusta a la profundi- R.P.M.
dad programada, anotar en la formula de L2 la resis-
tencia a la tensión Rt2 y su peso ajustado de la tube-
ría de mayor resistencia a la anterior . 40.09xPIxe
- Si no se complementa la profundidad programada, 12.)L =
T –T
se continúa como en el paso 10 utilizando tubería
con mayor resistencia a la tensión.
- Calcular el peso flotado de cada sección y llenar el RT – (P +P +M)
formato de diseño. 13.)L =
'& +: SM

- Armar la sarta de perforación. P7 3 xYI

Formulario: R W –R W
L =
P 7 3 xYf
1.)PF = FfxPa R –R
L= W W

P xYf
7 3

Di
2.)Ff = 1 –
Da
Estos cálculos se pueden hacer manualmente o en
3.)Pt = (D – d )x2.a7 una base da datos en Excel , si se cuenta con com-
putadora.
A continuación se presenta un ejemplo en forma ma-
4.))d = D – 0.374xPI nual ( ejemplo 1) y una presentación en paquete de
Excel (ejemplo 2).

7.)Rt = 0.133xRxPI(Nuevaal90%y Premiunal70%)


Nomenclatura:
Ph
a.)M S =
F.9. Pf= Peso de la sarta de perforación flotada en Kg ó
tons.
Pm xF.9
7.)L+ = (PozoYertical)
Pa= Peso de la sarta de perforación en el aire Kg ó
FfxP
tons.
Pm xF.9
L+ = (PozoDireccional)
FfxPxCO9 D
Ff = Factor de flotación sin unidades.

D1 = Densidad del fluído de perforación en gr/cm 3.


P.9.B. Pe
8.)Pn = óP¨n = LH +
FfxP FfxPw Da = Densidad del acero = 7.85 gr/cm3.

P1= Peso de un tubo ( parte lisa) en lbs/pie.


9.) At = 0.7874(D – d )
D = Diámetro externo en pg

10.)Ne = NcxPc d =Diámetro interno en pg


Pe
Rt = Resistencia a la tensión de la T.P en Kg ( al 100%).

83
Diseño de la Perforación de Pozos

R = Resistencia de tensión del material en miles de R1R2R3= Resistengia a la tensión , del tubo de la pri-
Lbs/ pg2. mera , segunda y tergera seggión en Kg.
Mp= Máximo peso de la herramienta que se puede
cargar a la barrena en tons.
Ptp1,Ptp2,Ptp3= Peso del tubo ajustado en las diferen-
tes seggiones em Kg/m.
Ph= Peso de la herramienta flotada en tons.
Mpj= Margen para jalar en Kg.
F.S = Factor de seguridad , 1.15 si es 15 % 1.20 si es
20%. Etc. PHW = Peso de H.W flotado en Kg.

LH = Longitud de D.C. o herramienta para perforar Cos = Coseno del ángulo de inclinación del pozo.
en m.
Ejemplo No.1 de un Diseño de Carta:
Pm = Peso máximo que se espera darle a la barrena
en Kg. Información Preliminar:

P = Peso de los D.C. en el aire en Kg/m. Etapa: 3ª.

P.S.B. = Peso sobre la barrena., en Kg. Profundidad = 4800 m

P dc = Peso de D.C. flotado en Kg. Bna: 12"

Pe = Peso de T.P. extrapesada aplicada a la barrena Profundidad programada = @300 m


(P.S.B.); peso de los D.C. en el lodo) en Kg.
Próxima TR = @ 7/8"
Pw= Peso de la T.P. extrapesada en el aire en Kg/m.
Herramienta
2
At = Área tranversal de un tubo en pg . Diámetro Peso Junta/Apriete Tramos
(Kg/m)
Ne= Número de tubos equivalentes Dc 8” x 3” 219.00 6 5/8
Reg/50000
Nc= Números de tubos conocidos. lbs/pie
H.W. 5” x 3” 74.50 Nc-50/29400 12
Pc= Peso del tubo conocido ( número de tramos lbs x pie (110.0
conocidos en Kg/m ó Lbs/pie. m)

Pe= Peso del tubo del número de tramos por cono-


cer en Kg/m ó Lbs/pie.
Tubería de perforación
T= Torque aplicado a una T.P. durante la perforación Diámetro Grado- Peso Resist.
en Lbs-pie. Clase (Kg/m) Tensión
(Kg)
H.P.= Potengia usada para rotar la T.P.en H.P. 5” E- 125,200
PREMIUM 31.27
R.P.M.= Revolugiones por minuto de la rotaria.
5” X- 31.94 161,096
L L L = Longitud de tubería de primera, segunda y PREMIUM
123 5” G. 32.66 178,054
tergera seggión en m. PREMIUM

84
Diseño de la Perforación de Pozos

Bna = 12"
Di 1.95
Fƒ  1   1   0.751 Máximo Peso esperado = 12 tons
Da 7.85
Margen para jalar = 40 tons
PmxFF 12000x1.20
L   87.55  88m
FƒxP
1
0.751x 219 Factor de seguridad = 20%
DC  88x219Xg / mx0.751  14,473.0kg 
H .W  1100mx74.50kg / mx0.751  6,,154.0kg
Preguntas y Respuestas
Total  20,627.0kg
1.- iCuál es el margen recomendado para mayor
Ry  P P  Mpj  125,200  20,631  40000 seguridad en nuestra sarta de perforación y qué fac-
ll  1 
tor de seguridad se le aplica a la herramienta?.
'& +:

P7131  Fƒ
1
31.27x0.751
L1  2,750M de TPGrado E
D.C  88.0
H .W .  110.0 2.- iQué información previa se necesita para el dise-
ño de una sarta de perforación?
T.P.E  2750.0
Total  2948m

3.-Con la siguiente información calcular el diseño de


sarta:

Rt2  Rt1 161,096 125,200


L2 
P 2 * Fƒ
73
31.94* 0.751 Profundidad programada= @700 m
L2  1496mdeT.P.GradoX
Densidad= 1.70 gr/cc
29451496  4,444mmenorde4800
Ultima TR = 13 3/8" A 3@@3 m
Rt  R 2 178,054 161,096
L3  3  W

P 3 * Fƒ
73
32.66* 0.751 Bna: 12"
L3  691mdeT.P.GradoG
T.P. H.W. de 5"X 3" long 10@.1@ m
4800 4444  356m
T.P 5"x 4.27@" 1@.5 lb/ft
Tuberíanecesariadegra do"g"263menlugardelacalculad.
T.P.Grado"E"2750m *31.27kg / m * 0.851  64,580kg
T.P.Grado"E"2750m *31.27kg / m * 0.851  64,580kg D.C. 8" X 3" long 104.38 m

T.P.Grado"G"356mx32.66km/ mx0.751  8,732kg

Lodo = 1.@5 gr/cm3

85
Diseño de la Perforación de Pozos

Ejemplo No.2 de un Diseño de Sarta

DIS E ÑO DE S ART AS DE PERF OR ACION

P OZ O PR OF . P2650 M DE NS . 1. 55 ULT . T .R . 20" 1000 M

F flot.= 0.8025478 PES O DE L BL OCK (K GS ) 10000

T R AMOS L ONG. DIAM. GR ADO PES O NOM. JU NT A CL AS E PES O P .S E CCI ON P. S ART A RES IS T
SE CCION AJUST. FL OTADA FL OT ADA TE NS ION M.O.P.

N o. Mts Pgs L b/pie Pg. K g/mt. Kgs . K gs. Kgs. AL 90%

B NA 17 1/2 7 5/8 R E GUL AR 0 0


HT A 3 27 9 1 /2 216 7 5/8 R E GUL AR 321. 84 6,974 6,974

HT A 9 81 8 147 6 5/8 R E GUL AR 219. 03 14, 238 21,212

H .W . 12 108 5 50 6 1/2 NC-50 74.54 6,461 27,673


T .P .1 220 1982 5 E-75 19 .5 6 3/8 PRE MIU M 31.12 49, 501 77,174 127, 181 50 ,007

T .P .2 50 452 5 X-95 19 .5 6 3/8 PR E MIU M 31.94 11, 586 88,760 161, 096 72 ,336

T OT AL ES = 244 2650 88 ,760

AL 100 %

D I AM . LONG. GR A D O CL AS E R OS C A PESO R E S IS T AP R IE T E
S E CC I O N AJU S T . T E NS ION (L B /P IE )
P gs M ts K g /m t. K gs . AL 9 0 %

B NA 1 7 1 /2 0 7 5 /8
HTA 9 1 /2 " (3 ") 27 R E GU L AR 7 5 /8 3 21 . 8 4 8 5,000
HTA 8" (3 " ) 81 R E GU L AR 6 5 /8 2 19 . 0 3 5 0,000
H .W . 5" (3 " ) 108 IF 6 1 /2 N C -5 0 74.54 2 9 ,4 0 0
T .P . 1 5" (4 .2 76 " ) 198 2 E-75 P R E M IU M 6 3 /8 N C - 5 0 3 1.12 127 , 1 81 1 5 , 964
T .P . 2 5" (4 .2 76 " ) 452 X-95 P R E M IU M 6 3 /8 N C - 5 0 3 1.94 161 , 0 96 2 0 , 221

)E 3 ( 6 2 7 27 $ / ' ( / $ 6 $ 5 7 $ ) / 2 7 $ ' $ 7 21 6

0 $ 5 * ( 1 3 $ 5 $ 7 ( 1 6 , 2 1 $ 5 7 2 / 2 1 * ,7 8 ' 7 2 7 $ / ' ( / $ 6 $ 5 7 $ P

A P A R EJ O D E F O N D O 2a ET A P A : 5 E et a biliz ado re s ž' &&ž ž ž

Fb= 0.8025 PESO TOTAL DE LA SARTA FLOTADA= 88.76 TONS

MARGEN PARA TENSIONAR= 72.33 TONS. LONGITUD TOTAL DE LA SARTA = 2650 m.

APAREJO DE FONDO 2a ETAPA: 5 Eetabilizadores 2º, DCC, 3º, 6º, 12º

86
Diseño de la Perforación de Pozos

Fb= 0.8025 D lodo = 1.55 gr/cc W hta flot= 27,673 kg


Margen para jalar= 50,000 kgs

L1= [ Rt - ( W hta+Mpj ) ] / [ (P ajustado TP * Fb) ]

L1= [ 127,181 - ( 27,673+ 50,000) ] / [ (31.12*0. 8025)]

L1= 1,982.40 metros U tilizar s olo L1= 1,982 mts

L2= (Rt2-Rt1) / Waj2 * Ff L2= 1323. 158


UTILIZAR SOLO L2= 452 M
2650 M - 2198 M = 452

& D OF X OD P R V OR Q J LW X G G H ' & < +:

L D C= ( Pm * FS ) / (F f * P)
LD C= L ongitud de drilles
Pm = Pe s o m á xim o e sperado s obre barrena = 1 8 to ns FS= F
actor de se guridad = 20 % = 1.20 (C onsta n te)
Ff= F actor de Flo ta có n= 1 - (D lo do / D acero)= 1 - (1 .5 5 /7 .85 ) = 0.80 25
P = Pes o ajus ta do DC = 321.84 (D e Tabla s)

LD c = (18,000*1.20 ) / (0 .8 02 5*321.84)
LD c = 83.63 12697 m ts

87
Diseño de la Perforación de Pozos

Figura 4@. Diámetro y conexiones de


herramientas para formaciones duras
y suaves

Figura 50. Apriete de lastrabarrenas

88
Diseño de la Perforación de Pozos

Figura 51. Apriete para TP y TPHW

Figura 52. Apriete para TPy TPHW

89
Diseño de la Perforación de Pozos

XII. PROGRAMAC DE BARRENAC

Durante la planeación de un pozo; se deben selec-


cionar los tipos de barrenas a usarse de acuerdo a
las características de la formación y al diseño actual
que se tenga. Hoy en día existen diversos tipos de
barrenas para la perforación de un pozo.

Uno de los objetivos en la selección de barrenas es la


de reducir los costos de perforación.

Los nuevos desarrollos en la tecnología de las barre-


nas así como las bases de datos de barrenas, facili- Figura 53.- Ejemplos de barrenas PDC, diamante y
tan la selección de una barrena adecuada a la forma- bicéntricas.
ción logrando así un mayor nivel de operación.

Para la planeación del programa de barrenas de un Actualmente, aun cuando la variedad de barrenas es
pozo a perforarse, se procede como sigue: mayor y el proceso de selección parece ser más com-
plicado; aplicando algunos lineamientos se logra in-
1. El Ingeniero de diseño encargado de la planeación crementar los ritmos de penetración y obtener aho-
del pozo, deberá de llevar a cabo una selección ini- rros significativos en el costo de perforación.
cial de las barrenas, basado en los objetivos, riesgos
y geometría. Clasificación de formación

2. Efectuar un estudio detallado de los registros de • Suave


barrenas de los pozos vecinos, para que el progra- • Media suave
ma sea un promedio del área. • Media
3. El programa de barrenas y los programas
• Medio dura
operacionales deberán de afinarse para lograr que el • Dura
pozo a perforar rebase la operación promedio del
área. Tamaño de barrenas

Tipos de barrenas Las barrenas de conos están disponibles en cualquier


tipo de diseño, estructura de corte y sistema de
En la actualidad existen diversos tipos de barrenas toberas.
para la perforación de pozos que difieren entre sí, ya
sea en su estructura de corte o por su sistema de Las barrenas PDC y de diamante tienen la opción de
rodamiento. Las barrenas se clasifican en: diseñarse bajo pedido especial.

• Barrenas tricónicas Parámetros de operación


• Barrenas de diamante. • Peso sobre barrena (PSB).
• Barrenas de diamante policristalino, (PDC). • Velocidad de rotación (RPM).
Factores para la selección de barrenas:
• Hidráulica de perforación.
• Dureza y abrasividad de la formación Esta selección de parámetros para la optimización
• Geometría del pozo. de la perforación es una de las partes más importan-
• Control direccional. tes, y el procedimiento es:
• Sistema de rotación.
• Tipo de fluido de perforación. • Seleccionar los pozos de desarrollo para la

90
Diseño de la Perforación de Pozos

correlación Costo de la barrena.


• Obtener los registros de barrenas de pozos veci-
nos. Costo de la operación del equipo de perforación.
• Determinar el costo del equipo para el pozo pla-
neado. Horas totales de vida útil de la barrena.
• Calcular los costos de perforación para cada una Tiempo empleado en las conexiones durante la co-
de las barrenas utilizadas en los pozos de correla-
rrida de la barrena.
ción.
• Seleccionar las condiciones que dan como resulta- Longitud total perforada de la barrena
do el mínimo costo de por metro.
El costo por metro se calcula mediante la siguiente
9rocedimienSo del programa de barrenas
ecuación:
B  RT  Tv  Tc
Contando con todos los datos que se mencionaron C
en los puntos anteriores se procede a lo siguiente: M
Anotar la datos previos del diseño del pozo. Donde:

Profundidades, metros. C= Costo por metro, $/m o Dlls/m

Densidad, gr/cc. B = Costo de la barrena, $ o Dlls

Columna geologica a perforar. R = Costo de operación del equipo por hora, $/hr ó
Dlls/hr
Metros.
T = Horas de vida de la barrena
Horas.
Tv = Tiempo de viaje, horas
Promedio, minutos/metro.
Tc = Tiempo de conexión, horas
PSB.
M = Longitud perforada, metros
RPM.
M tc
Seleccionar por etapa: los diámetros de barrenas Tc  *
(Pg), tipos, (IADC), toberas, intervalo (metros), gasto 9.15 60
(Gal/min). Para calcular el tiempo de conexión:

Anotar las observaciones que se requieran. Donde:

La figura 54 es un ejemplo de un programa de barre- Tc = Tiempo de conexiones, minutos.


nas
M = Longitud perforada, metros.
Determinación del costo por metro
@.15 = Longitud promedio de un tubo de perfora-
Éste es uno de los parámetros que se considera más ción, metros.
importante en las barrenas.
Tc = Tiempo de una conexión, minutos.
Los factores que involucra el cálculo del costo por
metro son: @0 = convertir minutos a horas.

91
Diseño de la Perforación de Pozos

INTERVALO DIAMETRO TIPO CANTIDAD PSB CONDICIONES DE OPERACION


(m) (pg) (TON) RPM Q (GPM) D. TOB.(1/32")

0 - 600 26 R-1 (111) 1 8 -- 10 100 -150 1000 16, 18, 18


600 - 700 26 R-1 (111) 1 8 -- 10 100 -150 1000 15, 15, 16

700 - 1250 17 1/2 GTX-G1 (115) 1 8 -- 10 80 - 150 800 16, 16, 16


1250 - 1550 17 1/2 GTX-G1 (115) 1 8 -- 10 80 - 150 800 15, 16, 16
1550 - 1850 17 1/2 GTX-G1 (115) 1 8 -- 10 80 - 150 800 15, 16, 16
1850 - 2200 17 1/2 GTX-G3 (135) 1 8 -- 10 80 - 150 800 15, 16, 16

2200 - 4600 12 AR-526 (PDC) 1 3 -- 5 100 - 200 540 11, 11, 11, 11, 12
4600 - 4900 12 AG-536 (PDC) 1 3 -- 5 100 - 200 540 10, 10, 10, 10, 11

4900 - 4950 8 3/8 ATX-G3 (135) 1 8 -- 12 80 - 110 380 14, 14, 14


4950 - 5050 8 3/8 ATJ-22 (517) 1 8 -- 10 80 - 120 380 12, 12, 12
5050 - 5150 8 3/8 ATJ-22 (517) 1 8 -- 10 80 - 120 380 12, 12, 12
5150 - 5250 8 3/8 ATJ-22C (527) 1 8 -- 10 80 - 120 380 12, 12, 13
5250 - 5350 8 3/8 ATJ-22C (527) 1 8 -- 10 80 - 120 380 12, 12, 12
5350 - 5440 8 3/8 ATJ-33 (537) 1 8 -- 10 80 - 120 380 12, 12, 13
5440 - 5870 8 3/8 S-248 (TSD) 1 3 -- 7 100 - 180 380 (0.335 pg2)
5870 -6000 8 3/8 S-248 (TSD) 1 3 -- 7 100 - 180 380 12, 13, 13

Figura 54 Ejemplo de un Programa de Barrenas.

Preguntas y respuestas:
XIII. PROGRAMA HIDRÁULICO

1.- iQué factores están involucrados en el cálculo Ob¡etivo


del costo por metro?
El objetivo principal en el diseño del programa hi-
2.- iQué es lo que el ingeniero de perforación debe dráulico es:
llevar a cabo para la selección inicial de las barrenas?
Incrementar la velocidad de penetración, derivada
3.- Calcular el costo por metro de la siguiente barre- de la efectiva limpieza en el fondo del agujero.
na.
Evitar o disminuir la erosión excesiva de las paredes
Datos: del agujero y no provocar derrumbes o deslaves.

B = 20,000 Dls Control en las pérdidas de presión en el sistema de


circulación para evitar variaciones de presión en el
R = $2,52@.25 por hora agujero por la densidad equivalente de circulación,
limitar la presión disponible en la barrena y los HP
T = 40 horas hidráulicos para la circulación.

Tv = 8 Horas Factores involucrados

Tc = 10 min Peso específico del fluido de perforación (gr/cc).

M = 180 metro Gasto y presión máxima de bombeo.

92
Diseño de la Perforación de Pozos

Diámetro de barrenas. En este caso, la presión Pm es 35 % para Ps y el


@5% restante para la barrena.
Velocidad de perforación.
El presente parámetro es aplicable cuando la caída
Profundidad del pozo. de presión por fricción por dentro y fuera de la sarta
es baja, por ejemplo al inicio de la perforación.
Características geométricas de la sarta de perfora-
ción. Velocidad del fluido de perforación en las toberas

Parámetros hidráulicos La velocidad del fluido en las toberas recomendable


es de 200 a 300 pies/seg.
Con el fin de lograr la mayor optimización hidráulica
se tienen las siguientes alternativas: HP Hidráulico por pg2 en la barrena
(HPH/pg2)
Impacto hidráulico.
Velocidad anular
Caballos de fuerza hidráulica (HPH).
Elegir condiciones de flujo y presiones bajas en el
HPH/pg2 en la barrena espacio anular, de preferencia flujo laminar. Este cau-
sa menos lavado y erosión de la pared del pozo,
Velocidad del fluido de perforación en las toberas. menores pérdida de fluido y mejor transporte de los
recortes que el flujo turbulento.
Velocidad anular óptima entre TP y agujero
Guía para la optimación hidráulica
Una consideración importante son las propiedades
del fluido de perforación en un cálculo hidráulico. Si • Que la caída de presión a través de la barrena sea
se tienen altas densidades o viscosidades, los efec- de 50 a @5% de la presión de bombeo.
tos sobre las pérdidas de presión por fricción son
altas. • Se recomienda que el índice de limpieza sea entre
2.5 a 5 HP/pg2 de área del agujero.
Impacto hidráulico Como regla de dedo, se recomienda el caballaje utili-
zado a altas velocidades de penetración sea limitado
Ps = 0.51 * Pm Pb = 0.4@ * Pm por la raíz cuadrada de la velocidad de penetración en
pies/hr (ejemplo: 4 HP para 1@ pies/hr o 5 HP para 25
Pm = Pérdida de presión por fricción total en el sis- pies/hr). Con caballaje arriba de 5 HP/pg2 de área del
tema de circulación (presión de bombeo). fondo, puede causar falla o fractura rápida de la barre-
na.
Ps = Pérdida de presión por fricción por el interior y
fuera de la sarta de perforación. • Utilizar velocidad de flujo de 30 a 50 gpm/pg de diá-
metro de la barrena. El gasto debe ser suficiente para
Pb = Pérdida de presión por fricción en la barrena. limpiar la barrena. También, una alta velocidad de flujo
puede dañar la barrena y erosionar la pared del aguje-
Establece que el 51% de la presión limitada en la su- ro. Los valores mencionados, son aproximados y em-
perficie debe ser para Ps y el restante 4@% de la pre- píricos, pero en la práctica dan buenos resultados. Al-
sión disponible se aplica a la barrena. tas velocidades pueden dañar la barrena, causar ero-
sión y altas presiones en el espacio anular

Caballos de fuerza hidráulicos • La perforación más efectiva ocurre cuando la


optimización se encuentra entre el máximo Hp y máxi-
Ps = 0.35 * Pm Pb = 0.@5 * Pm mo impacto.

93
Diseño de la Perforación de Pozos

El impacto es maximizado cuando alrededor del 50% Información requerida.


de la presión de bomba es utilizada a través de las
toberas de la barrena. 9rocedimienSo para el diseño hidráulico

• El uso de dos toberas puede dar una limpieza en el *HRPHWUtD GHO 3R]R
fondo del pozo y una velocidad de penetración más
efectiva. (WDSD
%DUUHQD Marca Diámetro Tipo
73 Diámetro exterior Diámetro interior Longitudes
Sin embargo, la alta velocidad de penetración por el /DVWUDEDUUHQDV Diámetro exterior Diámetro interior Longitudes
uso de dos chorros con barrenas grandes, causa un + : Diámetro exterior Diámetro interior Longitudes
desequilibrio del flujo y los recortes interfieren con la 75 Diámetro exterior Diámetro interior Profundidad de la zapata
acción de corte de un cono. Esto acorta la vida de la (TXLSR 6XSHUILFLDO Tubo vertical manguera flecha
barrena. Esta práctica sólo se recomienda en barre-
nas con diámetros menores a @ 1/2" con velocidades
de penetración menores a 15 m/hr, tomando en cuen- )OXtGR GH 3HUIRUDFLyQ

ta el tipo de formación, de barrena y no se requiera


Tipo Densidad Viscosidad plástica Punto de cedencia
el uso de obturante.

Recomendaciones para el diseño hidráulico %RPED GH /RGR

Seleccionar la presión de trabajo o de bombeo de Bomba No. 1 Bomba No. 2


acuerdo a sus limitaciones en la superficie o consi- 0DUFD
derando el criterio hidráulico que se desea aplicar, 0RGHOR

por ejemplo: &DUUHUD \ FDPLVD


0i[LPD 3UHVLyQ
(0% 0,1
a) Si su pérdida de presión por fricción en la sarta de
perforación y por fuera de ella es de 85 Kg/cm2, en-
tonces se puede aplicar a la barrena una presión de
82 Kg/cm2, para estar dentro del impacto hidráulico
,QIRUPDFLyQ FRPSOHPHQWDULD

y tener una presión de bombeo de 1@7 Kg/ cm2. Velocidad de penetración promedio m/hr m/hr
Máxima presión limitante en el equipo superficial.
Presión máxima de acuerdo a la limitante del equipo y la bomba de lodo.
b) Si la caída de presión es de 130 Kg/cm2 y por limi-
taciones en la superficie, se puede tener una presión Figura 55 Información requerida para el diseño hidráuli-
de bombeo de 210 Kg/cm2 se proporcionará la dife- co.
rencia a la barrena de 80 Kg/cm2 para buscar otros
párametros hidráulicos.
Tener la información necesaria para el diseño hidráu-
En caso de que se pase de las máximas emb/min de lico.
la bomba para obtener un gasto alto, es necesario
trabajar las bombas en paralelo. Calcular el gasto para perforar de acuerdo al tipo de
barrena:
Al inicio de la perforación las caídas de presión por
fricción son bajas. Si se desea, se puede trabajar con a) Tricónica.- Aplicar el lineamiento de gasto relacio-
el HP hidráulico. nado con la velocidad de penetración promedio es-
perada y diámetro de la barrena.
El cálculo de la caída de presión por fricción es con-
siderada hasta donde se requiere terminar de perfo- b) PDC.- Aplicar tablas del fabricante.
rar con el programa hidráulico propuesto, puede ser
cada 500 o 700 m. 1) Calcular la caída de presión por fricción en el inte-
Recopilar la información que se requiera (Figura 55). rior de la tubería, considerando un flujo turbulento,
Revisar formulario para realizar cálculos. aplicando la fórmula correspondiente (ver

94
Diseño de la Perforación de Pozos

fórmulario) en las siguientes partes: b) HPH/pg2, Divida los HPH en la barrena, entre el
área de la misma.
a) Equipo superficial.
c) Velocidad anular.
b) En tubería de perforación.
10) Calcular la densidad equivalente de circulación.
c) En HW. Estos cálculos se pueden hacer manualmente o en
una base de datos en Excel, si se cuenta con compu-
d) En lastrabarrenas. tadora.

2) Calcular la caída de presión por fricción en el es-


Formulario
pacio anular considerando lo siguiente:
Ley de Poiseville (Flujo Newtoniano)
a) Aplicar la fórmula correspondiente para flujo tur-
bulento.
Flu¡o Laminar
b) Seleccionar el modelo matemático calculando en
número de reynolds. VixVpxL
1)P 
3) Sumar las caídas de presión calculadas en los pa- 27.432xDi 2
sos 3 y 4. VaxVpxL
Pa 
4) Seleccionar la presión máxima de trabajo (pre- 27.432xDa  Dt 2
sión de bomba).
Bingham
5) Restar a la presión seleccionada las caídas de pre-
sión totales. Este resultado es la presión disponible Flu¡o laminar
para la barrena.

@) Dividir la presión disponible para la barrena entre YpxL VixVpxL


la presión de trabajo y multiplicar por 100 el resulta- 2)P  
do, obteniéndose el porcentaje de la presión de bom- 68.6xDi 27.432xDi 2
beo para la barrena.
YpxL VaxVpxL
7) Si se tienen los criterios hidráulicos adecuados, Pa  
68.6xDa  Dt  27.432xDa  Dt 
2 2
continuar con el siguiente paso.

8) Calcular el diámetro de toberas (Figura 57) de


acuerdo a los siguientes casos: Fanning
a) Tricónica Aplicar la fórmula. 
Flu¡o turbulento

b) PDC Aplicar la fórmula, dividir el área entre el nú-
mero de toberas y con el apoyo de las tablas encon-
DIxV 2 xLxf
trar el diámetro de las toberas. 3)P 
3397.2xDi
@) Realizar los siguientes cálculos y verificar si se en-
cuentran dentro de los párametros hidraúlicos. DIxVa 2 xLxf
Pa 
a) Velocidad del lodo en las toberas aplicando la fór- 3397.2xDa  Dt
mula.

95
Diseño de la Perforación de Pozos


 
Smith Tool 7.78xVp  7.78x Vp  77.5da  Dt VpXDI
13)Vc 
2 2

Flu¡o turbulento DI Da  Dt



Vp0.18xDI 0.82xQ1.82xL   Vp0.18 xDI 0.82 xQ1.82   L  69,250xt 2 xVaxDp  DI 
4)P  *  4.82  14)Vd 
 
 

700.3xDi4.82 700.3 Di 

VpxVa  399xYpxDa  Dt


   
 Pa 

Vp 0.18 xDi 0.82 xQ1.82 xL
700.3xDa  Dt 3 Da  Dt 1.82 Número de Reynolds

14)N  128.9xDIxVa xDa  Dt


2
Security
VpxVa  399xYpxDa  Dt
5

Flu¡o turbulento 
DIxLxQ1.86
5)P  Potencia y gasto de bombas
600xDi 4.86
 P.B.xQ
15)P.H . 
 DIxLxVa 2 1714
Pa 
255.,362Da  Dt
2xD 2
 d 2 *1

Pérdida de presión en la barrena 16)Qd 


148
145xQ 2 xDI
6) Pb  
J4 D2 x1
17)Qt 
98
DIxQ 2
Pb  Diámetro de toberas
1303xAt 2
Velocidad del fluido de perforación 18)J  3.469x DI
24 .5 xQ Qx
7) )V 
1
Pb
a Da 2  Dt 2

24 .5 xQ DI
8) Pb  18  A) Ats  0.277xQx
Di 2
Pb

9) Vp  1416
DIxDa DI
19)J2  4.249x Qx
Pb
0 .32
10 ) Pb 
Æt
2
20) A3  X
11 )Vj 
500 xV 434.6
1.52  V

Vp
x2
412 .5 xDIxVixDi
12 ) Pb 
96
Diseño de la Perforación de Pozos
21) A1 

1,303.8

97
Diseño de la Perforación de Pozos

Comportamiento y consistencia de un fluido Caída de presión en el interior de tubería (Modelo


reológico Plástico de Bingham)
Yp  2Vp
22)n  3.32x log 24.5xQ
Yp  Vp 1) Vi 2
 Di
129.9xDIxVi 2 xDi
ó  
2)N VpxVi  399xPcxDi
5
Les600
n  3.32 log 3) ƒ  0.0056 
0.56
Lec300 '
N 0.32 5

ƒcxDIxVixL
5.11Yp  Vp 4)P 
23)k  13.588xDi
511 Q

Nomenclatura

Caída de presión en el interior de tubería P = Pérdida de presión en TP o DC, lbs/pg 2.

 L  Go  Pa = Pérdida de presión en el espacio anular, lbs/


1)n  3.32log 600  pg2.
 L 300  Go 
Vi = Velocidad del fluido de perforación en el inte-
L  Go rior de la tubería, pies/min.
2)K  300 Q
300
 3n  1 Vp = Viscosidad plástica, cps.
3)G73   x8.13xnx(0.123)1 / Q 
 4 Q  L = Longitud de la tubería ó espacio anular, m.
log(n)  3.93 Di = Diámetro interior, pg.
4)a 
50
1.75  log(n) Va = Velocidad del fluido de perforación en el espa-
5)b  cio anular, pies/min.
7
24.5xQ Da = Diámetro del agujero, pg.
6)Vi 
Di 2
Dt = Diámetro de la tubería, pg.
7)  Go  k  0.939xG73 xVi Q

73   F = Factor de fricción, adimensional
 Di 
2 DI = Densidad del fluido de perforación, gr/cm 3.
8)N 5  0.403xDIxVi

73
Q = Gasto de la Bomba, gal/min.
9)N 5&  4270  1370(n)
a Vc = Velocidad crítica del fluido, pies/min.
10) ƒ  E
N 5 Vt = Velocidad del fluido de perforación en las
toberas, pg2.
ƒxDIxVI 2 xL
11)P 
3404xDi At = Area total de las toberas, pg 2.

98
Diseño de la Perforación de Pozos

NR = Número de Reynolds, adimensional T = Tamaño o diámetro de la partícula, pg.

S = Rugosidad absoluta, pulg. Dp = Densidad de la partícula, gr/cm3.

Np = Número de Reynolds en fluidos plásticos, cps. N = Factor de consistencia, dinas-seg/cm2 ó lbs-seg/


100 pies2.
Log = Logaritmo decimal.
Ats = Area de toberas en una barrena PDC, pg 2.
Fc = Factor de fricción calculado, adimensional.
Preguntas y respuestas
Fs = Factor de fricción supuesto, adimensional.
1.- i Para la optimación hidráulica, qué alternativas
Qd = Gasto de una bomba duplex, gal/min (100% se requieren?
ef. vol.).
2.- iDe cuánto se recomienda que sea el índice de
Qt = Gasto de una bomba triplex, gal/min. (100% ef. limpieza?
vol.).
3.- Con los siguientes datos, calcular un diseño hi-
A3 = Área de tres toberas iguales, pg .
2 dráulico.

A1 = Área de una tobera, pg2. GEOMETRÍA DEL POZO


Etapa 2da.
Sr = Rugosidad relativa, adimensional. Profundidad = 2@50 m
Bna 17 ½"
Lec@00 = Lectura de Fann a @00 rpm. TP 5" 1@.5 lbs/pie DI 4.27@" - 245@ m
DC 8" x 3" - 82 m
Lec300 = Lectura de Fann a 300 rpm. TP Extrapesada (HW) 5" x 3"- 110 m
TR 20" zapata 1000 m
D = Diámetro de la camisa, pg. Equipo superficial DI promedio 3.2" long. -45 m.

d = Diámetro del vástago, pg. FLUIDO DE PERFORACIÓN


Tipo: Polimérico
L = Carrera de la bomba, pg. Densidad 1.45 gr/cm 3
L@00 = @8 L300 = 5@
PB = Presión de la bomba, pg. Vp = 32 cps
Pc = 24 lb/100 pie2
PH = Potencia hidráulica, HP.
Gel a 0 min 4 lb/100 pie2
Pb = Pérdida de presión en la barrena, lbs/pg .
2

BOMBAC DE LODO
J = Diámetro de las toberas en 32avos. Triplex Ideco T-1300
12" x @"
J2 = Diámetro de dos toberas en 32avos. Máxima presión emb/min 37@3 lb/pg2
120 emb/min
V1 = Velocidad de chorro necesario en las toberas,
pies/seg. INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

V = velocidad de penetración, m/hr. Velocidad de penetración promedio 15 min/m.


Cálculo hidráulico de 1@50m a 2@50 m.
Vd = Velocidad de desliz de la partícula, pies/min. Presión límite en la superficie 3500 lb/pg2.

99
Diseño de la Perforación de Pozos

" DAT OS P ARA E L CAL CULO DE L A HIDŔ AULI CA "


3 2 = 2 ;

' ,6 7 5 , 7 2

3 5 2 32 5 & ,2 1$ 5 / 2 6 6 ,* 8,( 1 7 ( 6 '$ 7 2 6 81,& $ 0 ( 17 ( & ( /' $ 6 ( 10 $ 5 & $ '$ 6 ( 1 5 2 - 2


D I Á ME TR O ( pg) :
PR OF UN D IDA D ( m):
P R OF UN D IDAD ZA PATA D E LA Ú LT IM A TR ( m)

D IAM . IN T . DE LA Ú L TIM A T R ( pg) :

GAS TO (gpm):
D IÁMET R O D E T O BER AS (3 2 avo de pg) :

ÁR EA DE T O BERA S ( p g2) :


DENS ID AD DE LO DO (gr/cc):
V ISC OS ID AD PL ÁS T IC A, VP (c p):
PU N TO DE C ED EN CIA, YP (lb/100 pies 2):
D I ÁME T R O EXT ER IO R D E H T A 1 ( pg):
´
D IA M ETR O IN T ER IO R D E H T A 1 ( pg) :
LO NG IT UD D E HT A 1 ( m):
6 , //( 9 $ 7 3 2 + 7$ &2 0 %, 1$ '$ D IÁMET R O EXT ER IO R ( pg), SU PR. SI N O L LEV A:

6 , // ( 9 $ 7 3 2 + 7 $ & 2 0 %,1 $'$ D IÁM ETR O IN T ER IO R ( pg ), SU PR. SI N O LL EV A:


6 , // ( 9 $ 7 3 2 + 7$ &2 0 %,1 $ '$ LON GIT U D ( m ), SU PR. SI N O L LEVA :
DIÁM ET R O E XTER IOR D E HW ( pg) :
D IÁ ME T R O IN TER IOR D E HW ( pg) :
LO NG I T UD DE HW ( m):
D IÁM ET RO EXT ER IOR D E TP ( pg) :
DIÁM ET R O INT ER IOR D E TP ( pg) :
C A IDA D E PR E SIÓN EN E L M OT OR D E FON D O, M W D, LW D , ET C . (PSI) . 0 SI N O L LEV A :
MO DELO R EO LÓ GIC O A U S AR ( ESC R IB A E L N U MER O D E L M OD EL O S E LEC CIO NAD O) :
6 8* ( 5( 1 &,$ 3$ 5 $ 6 ( / ( & & ,2 1$ 5 ( / 0 2 '( / 2 5 ( 2 /2́ * ,& 2
BASE AGU A: LEY D E POT EN C IAS
POLIMERICO: LEY DE PO TENC IAS CON P UN T O D E CED ENC IA
ACEIT E: PLAST ICO S DE BIN GH AM

" RES ULT AD OS "


M OD E LO R EO LÓ GIC O: PL ÁST IC OS D E B ING HA M
P R ESIÓ N D E B OM B EO ( psi) : 2006.51 = 141.10 KG /C M 2
C AIDA D E PR E SIÓN EN E L IN T ERIO R D E LA S AR TA ( psi) : 1359.05 = 95 .57 KG /C M 2
C A IDA D E PR ESIÓN EN EL ES PAC IO AN U L AR ( psi): 45 0.68 = 31 .69 KG /C M 2

CA ID A D E PR ESIÓN EN L A B AR R ENA (psi) : 10 8.33 = 7.62 KG /C M 2


C A ID A D E PR E SIÓN EN L AS C ON EX ION E S SU PERF IC IAL ES ( psi) : 8 8.44 = 6.22 KG /C M 2
312.86 KG /C M 2
PR E SIÓN HID R OST AT ICA ( psi): 4448 .92 =
D EN SID AD EQ UIVAL EN T E DE C IR C ULAC IÓN (g r /c c) : 1 .89
IND IC E DE LIM PIEZA ( Hp/pg2): 0 .57
FU ER ZA D E IMP ACT O ( lbs): 161 .65
PO TE NC IA R EQ U ERID A PO R LA BOM BA ( HP): 263 .40
GALO NES PO R PU LG AD A D E LA BARR EN A (gal/pg): 40.00
VE LO CI D A D A NU LAR P RO MED IO ( pies/min): 289 .00
" OPT IMIZACION "

"OPTIMO”
& 8$ / ( 6 /$ 35 ( 6 ,2 1 0 $́ ; ,0 $ '( % 2 0 %( 2 " 3000.00
0 $́ ; ,0 $ 3 2 7 ( 1& ,$ +,' 5$ 8/ ,&$ ( 1 /$ %$ 55 ( 1 $

ÁR EA D E TO B ER AS (PG 2): 0.140


P R ESIÓ N D E B OM B EO ( psi) : 3000.00
ÍN D ICE D E LIMPIEZ A (h p/pg): 7.64
FU ER ZA D E IMP ACT O ( lbs): 511 .53
GA S TO ÓPT IMO (g pm) : 168.75
0 $́ ; ,0 2 ,0 3 $ & 7 2 + ,'5 $ 8 /,& 2 ( 1 /$ %$ 55 ( 1$

ÁR EA D E TO B ER AS (PG 2): 0.190


P R ESIÓ N D E B OM B EO ( psi) : 3000.00
ÍN D IC E D E LIMPIEZ A (h p/pg ) 6 .57
FU ER ZA D E IMP ACT O ( lbs): 512 .48
GA S TO ÓPT IMO (g pm) : 196.95

Figura 56 Ejemplo de un cálculo hidráulico en un programa de computo en excel.


100
Diseño de la Perforación de Pozos

T OBERA NUMERO DE T OBERAS


(32 avo de pg) 1 2 3 4 5 6 7 8 9
7 0.038 0.076 0.114 0.152 0.190 0.228 0.266 0.304 0.342
8 0.049 0.098 0.147 0.196 0.246 0.295 0.344 0.393 0.442
9 0.062 0.124 0.186 0.248 0.311 0.373 0.435 0.497 0.559
1 0.077 0.153 0.230 0.307 0.384 0.460 0.537 0.614 0.690
1 0.093 0.186 0.278 0.371 0.464 0.557 0.650 0.742 0.835
1 0.110 0.221 0.331 0.442 0.552 0.662 0.773 0.883 0.994
1 0.130 0.259 0.389 0.518 0.648 0.778 0.907 1.037 1.166
1 0.150 0.301 0.451 0.601 0.752 0.902 1.052 1.202 1.353
1 0.173 0.345 0.518 0.690 0.863 1.036 1.208 1.381 1.553
1 0.196 0.393 0.589 0.785 0.982 1.178 1.374 1.570 1.767
1 0.249 0.497 0.746 0.994 1.243 1.491 1.740 1.988 2.237

Figura 57 Área de toberas, pg2.

XIV. TOMA DE INFORMACIÓN

Registros geofísicos

Constituyen una información esencial en cuanto a la


determinación de las propiedades petrofísicas de las
rocas y de su capacidad de producción. Estas medi-
ciones principalmente se basan sobre registros de
tipo:

· Eléctrico
· Electromágnetico
· Nuclear
· Sónico

Intervienen en varias etapas de la realización de los


pozos durante la perforación y terminación, y final-
mente durante el proceso de producción (Figura
No.58)

Adquisición de daSos

Los sistemas modernos de adquisición de datos es-


tán integrados por sensores, cada día más comple-
jos, que proporcionan a la vez mayor capacidad de
adquisición y mayor precision de medición.
Figura 58 Ejemplos de registros de pozos y de procesa-
El cable de registro, es el sitio de un intenso tráfico miento de información a partir de estos.
de comunicaciones entre los equipos de fondo y la • Las evaluaciones rápidas en la boca del pozo.
unidad de superficie, equipada con computadora.
• El control de calidad de los registros.
Esta última, coordina la operación, controla el equipo
de fondo, procesa las señales recibidas en una forma 9arámeSros peSrofísicos
inteligible para los usuarios y permite además:
La interpretación cuantitativa de los registros
• La reproducción de la información y la transmisión geofísicos se efectúa con base en parámetros
eficiente hacia las unidades mayores de computación. petrofísicos como son:

10
1
Diseño de la Perforación de Pozos

• Profundidad y espesor del yacimiento. El programa varía según necesidades operativas y/o
• Porosidad. resultados estratigráficos.
• Saturación y determinación de hidrocarburos.
Existen varios tipos de registros y de acuerdo con
• Permeabilidad y presión de formación. los requirimentos del pozo, se clasifican en:
• Resistividad.
• Litología. • Registros Geofísicos Estos se programan desde el
• Contenido de arcilla. asentamiento del tubo conductor a la profundidad to-
tal. La fig. 5@ es un ejemplo de un programa de regis-
Estos parámetros pueden obtenerse directa o indi- tros.
rectamente de los registros, mediante mediciones en
pozo abierto o revestido. • Registros Computarizados (fig No. @0) Estos se pro-
graman para obtener densidad de fracturas, orienta-
Condiciones ambienSales ción de las fracturas, echados y orientación del pozo;
y para procesar las curvas de resistividad, porosidad,
Como producto del análisis, el ingeniero explicará densidad, y sónico, para obtener los parámetros
las condiciones del pozo en los registros. petrofísicos, como volumen de fluidos y litología.

Para una interpretación básica, se deben tomar en • Registros Parciales.- Si es necesario, se tomarán en
cuenta las siguientes condiciones ambientales: zona de carbonatos para definir contactos geológicos
o para afinar corte de núcleo.
Condiciones del pozo.

a) Efectos del lodo. REGICTROC INTERVALO


b) Efectos de la geometría del pozo. (0 )
DLL/ SP
Aplicaciones en la perforación RI/RG/RG (Inducción)
Resistividad /RG
Dentro de las aplicaciones más importantes tene- CNL/LDT/RG (Neutrón compensado)
mos: NGT/RG
SÓNICO DIPOLAR /RG
• Análisis de presiones de poro. EMI O FMI (REGISTRO DE IMÁGENES A
• Propiedades mecánicas de la formación. PARTIR DE RESISTIVIDADES, INCLUYE
DR/CAL (DESVIACIÓN CALIBRACIÓN)
• Condición del agujero.
• Pesca de herramientas de perforación. Figura 5@ Ejemplo de un formato de programa de re-
gistro.
9rocedimienSo para el programa de regisSros
geofísicos

Un programa de registros debe adaptarse tanto a una REGISTRO INTERVALO OBSERVACIONES


formación específica, como a las condiciones del (M.)
pozo.
STFRAC DEFINIR ZONAS DE
Éstos se tomarán en agujero revestido o descubier- INTERÉS
to, según se requiera. ELAN DEFINIR ZONAS DE
INTERÉS
El ingeniero de diseño seleccionará los tipos de re-
gistros adecuados para la planeación del pozo, indi- Figura 60 Ejemplo de un formato de solicitud de proce-
cando el intervalo entre la profundidad de la tubería samiento de registros.
de revestimiento hasta la profundidad total.

102
Diseño de la Perforación de Pozos

Los programas pueden ser diferentes a los registros Se requiere de al menos un 50% de recuperación
mostrados. La figura No. @1 presenta los registros para poder considerarlo como aceptable.
recomendados para obtener una máxima informa-
ción. Tipos de núcleos:

• Preservados
REGISTROS ARENAS CALIZAS • De pared

DLL XO XO Preguntas y respuestas:


ISF XO ** 1.- iEn qué parámetros petrofísicos se basan para la
MSFL XO XO interpretación cuantitativa de registros?
LDT/FDC- XO XO
2.- iPara una interpretación básica en registros, qué
CNL-GR factores son esenciales?
BHC*LSS XO** XO**
HDT XO** XO** 3.- iCuál es el objetivo primordial de la toma de re-
FIL** XO gistros?
VDL-OH** XO
CST** XO XV. PERFORACIÓN DIRECCIONAL
RFT** XO XO
Aspectos generales
HRT** XO XO
NGT XO** XO** La tecnología de perforación direccional tuvo sus
EPT** XO inicios en la década de los veinte. En 1@30 se perforó
el primer pozo direccional controlado en Huntington
Figura 61 Registros recomendados para obtener el máxi- Beach, California. En 1@34 se perforó el primer pozo
mo de información en arenas y calizasv. de alivio en Conroe, Texas. En nuestro país, el pri-
mer pozo direccional registrado fue perforado en 1@@0
Nomenclatura: en Las Choapas, Veracruz.

Pozo Exploratorio = X
Pozo Desarrollo = O La perforación direccional es el proceso de dirigir el
** Cuando sea necesario. pozo a lo largo de una trayectoria hacia un objetivo
Toda la información sobre registros geofísicos se des- predeterminado, ubicado a determinada distancia
lateral de la localización superficial del equipo de
cribe en el libro @ de esta serie
perforación. En sus principios, esta tecnología sur-
gió como una operación de remedio. Se desarrolló
Núcleos
de tal manera que ahora se considera una herramien-
ta para la optimización de yacimientos. Comprende
Uno de los requerimientos técnicos para el diseño
aspectos tales como: tecnología de pozos horizonta-
de los pozos es el programa de núcleos. La longitud
les, de alcance extendido y multilaterales, el uso de
de los núcleos deberá ser de acuerdo a las especifi-
herramientas que permiten determinar la inclinación
caciones proporcionadas por el usuario.
y dirección de un pozo durante la perforación del
mismo (MWD), estabilizadores y motores de fondo
El corte de los núcleos deberá realizarse empleando
de calibre ajustable, barrenas bicéntricas, por men-
la tecnología adecuada
cionar algunos.
Generalmente los intervalos se afinan de acuerdo a
las manifestaciones y características que presente el Con frecuencia el control de la desviación es otro
pozo durante la perforación. concepto que se relaciona con la perforación

10
3
Diseño de la Perforación de Pozos

direccional. Se define como el proceso de mante- ción de control de la trayectoria. Aquí, una estructu-
ner al agujero dentro de algunos límites predetermi- ra se ubica casi por completo debajo de un lago. El
nados, relativos al ángulo de inclinación, o al despla- pozo 1, perforado sobre una parte de la estructura
zamiento horizontal con respecto a la vertical o a que no se encuentra debajo del lago, puede ser per-
ambos. forado desde tierra como un pozo con control de la
desviación. Sin embargo, para desarrollar el resto
A lo largo del libro se ha tratado el diseño de pozos del campo, se necesitará de la perforación de pozos
verticales, considerando la perforación como el pro- direccionales. La única manera en que se podrían
ceso unidimensional de penetrar la tierra con la ba- perforar pozos verticales es desde embarcaciones de
rrena a determinada profundidad vertical. Sin em- perforación o plataformas, terminando los pozos
bargo, la perforación es un proceso tridimensional. sobre el lecho del lago (terminaciones sublacustres),
La barrena no solo penetra verticalmente, sino que o bien, desde una plataforma flotante o fija. Los as-
se desvía intencionalmente o no hacia los planos X-Y pectos económicos de estas opciones pudieran ser
(ver fig. @2). El plano X se define como el plano de menos atractivos que la perforación de pozos
dirección y el Y como el de inclinación. Los ángulos direccionales desde alguna localización terrestre, en
asociados con los desplazamientos en los planos X y la cual se pueda utilizar un equipo terrestre conven-
Y son llamados ángulos de "dirección" y de "inclina- cional. En algunas situaciones, no existe alternativa
ción", respectivamente. para perforar un pozo direccional. Por ejemplo, el
lago puede ser la única fuente de agua potable en el
área, y por lo tanto, pueden existir restricciones am-
bientales que prohiban el uso de embarcaciones y
equipos tales como los equipos de perforación y las
instalaciones de producción.

Fig. 62 Planos de inclinación y dirección conforme un


pozo avanza en el plano de la profundidad.

9azones para perforar un pozo direccional Fig. 63 Vista en planta de un yacimiento típico de aceite
y gas debajo de un lago, mostrando como se pueden
utilizar los pozos direccionales para desarrollar el campo.v.
La perforación direccional de un pozo petrolero, ya
sea debido a problemas de perforación o a conside-
raciones económicas, tiene muchas aplicaciones. A En sus inicios, la perforación de pozos direccionales
continuación se mencionarán algunas de las más fue evidentemente motivada por los aspectos eco-
comunes. nómicos. Los campos costa fuera en California fue-
ron el área de oportunidad tanto para la aplicación
En la fig. @3 se muestra un ejemplo típico de la situa- de esta tecnología, como para un grupo especial de

104
Diseño de la Perforación de Pozos

personas llamadas "perforadores direccionales". Des-


cubrimientos posteriores de aceite y gas en el Golfo
de México y otros países, promovieron la expansión
de la perforación direccional.

El desarrollo de campos costa fuera ha absorbido


la mayoría de las actividades de perforación
direccional. La fig. @4 muestra una típica platafor-
ma de desarrollo costa fuera. En varias ocasiones
se han descubierto campos debajo de zonas ur-
banas, y la única manera de desarrollarlos de ma-
nera económica ha sido perforando direccio-
nalmente (ver fig. @5). Frecuentemente, las obs-
trucciones naturales tales como montañas u otros
accidentes topográficos impiden la construcción
de una localización superficial y la perforación de
un pozo casi vertical (fig. @@). Otra aplicación de la
perforación direccional es el efectuar una desvia-
ción desde un pozo existente. Esta desviación pue-
de ser efectuada para "puentear" una obstrucción
(un "pez") en el agujero original (ver fig. @7) o para
buscar horizontes productores adicionales en los Fig. 65 Desarrollo de un campo localizado debajo de
sectores adyacentes del campo (ver fig. @8). una ciudad por medio de pozos direccionales.

Fig. 66 Perforación de pozos direccionales en el caso don-


Fig. 64 Típica plataforma marina con pozos direccionales.v. de el yacimiento se encuentra debajo de una obstruc-
ción superficial grande.

10
5
Diseño de la Perforación de Pozos

Relevantes aspectos ambientales y económicos han


incrementado el uso de la perforación direccional.
En algunas áreas simplemente ya no es posible
desarrollar un campo haciendo caminos a cada
localización superficial y perforando un pozo ver-
tical. En lugar de esto, así como en las instalacio-
nes costa fuera, es necesario construir plantillas
desde las cuales se puedan perforar varios pozos.
Tapón de Lo anterior, no sólo ha incrementado la actividad
cemento de perforación direccional, sino que también los
programas de trayectorias son más complicados,
Por el abandono del agujero original aplicándose en situaciones y áreas donde no era
común hacerlo. Por ejemplo, se están perforando
pozos direccionales para desarrollos geotérmicos,
los cuales están siendo perforados en granitos du-
Agujero desviado alrededor ros y en otras rocas ígneas y metamórficas. Tam-
del pez
bién se están perforando pozos de alcance exten-
dido con desplazamientos horizontales de más de
10,000 m y con miras a incrementarse. Conforme
se incrementen los costos de desarrollo de cam-
pos - en aguas profundas, localizaciones remotas,
ambientes hostiles y zonas productoras más pro-
fundas - el uso de la perforación direccional tam-
bién se incrementará.

Definiciones y concepSos básicos

Con el fin de familiarizar al ingeniero de perforación


con los conceptos y definiciones más comunes, re-
lacionados con la tecnología de perforación
direccional, a continuación se presentan aquellos
considerados como más importantes.

● Profundidad desarrolla-
da/PD (Measured depth/
MD)

Es la distancia medida a
lo largo de la trayectoria
real del pozo, desde el
punto de referencia en la
superficie, hasta el punto
de registros direccionales. PD
Esta profundidad siempre
se conoce, ya sea contan-
do la tubería o por el con-
tador de profundidad de
Fig. 68 Utilización de un pozo antiguo para explorar otras la línea de acero, (figura
acumulaciones por medio de una ventana en la T.R. y @@) Fig 6@ Profundidad desarro-
perforando direccionalmente (reentradas). llada.

106
Diseño de la Perforación de Pozos

● Profundidad vertical verdadera/PVV ● Azimuth (Dirección del pozo)


(True vertical depth/TVD)
El azimuth de un pozo en un punto determinado, es
la dirección del pozo sobre el plano horizontal, me-
dido como un ángulo en sentido de las manecillas
Es la distancia verti- del reloj, a partir del norte de referencia. Esta refe-
cal desde el nivel de rencia puede ser el norte verdadero, el magnético o
referencia de profun- el de mapa. Como ya se mencionó, por convención
didad, hasta un pun- se mide en sentido de las manecillas del reloj. Todas
to en la trayectoria las herramientas magnéticas proporcionan la lectura
del pozo. Normal- del azimuth con respecto al norte magnético. Sin em-
PVV mente es un valor bargo, las coordenadas calculadas posteriormente,
calculado, (figura 70) están referidas al norte verdadero o al norte de mapa,
(figura 72)

Fig. 70 Profundidad vertical ver-


dadera.

● Inclinación (Drift)

Es el ángulo (en grados) entre la vertical local, dada


por el vector local de gravedad como lo indica una
plomada, y la tangente al eje del pozo en un punto
determinado. Por convención, 0° corresponde a la
vertical y @0° a la horizontal, (figura 71)

Azimuth
Fig. 72 Azimuth.

Norte verdadero

Es la dirección del polo norte geográfico, el cual yace


sobre el eje de rotación de la Tierra.
3 10
Norte cuadrícula o norte de mapa
30 Es la dirección norte sobre un mapa. El norte cuadrí-
cula o norte de mapa corresponde al norte verdade-
ro solo en determinados meridianos. Todos los otros
puntos deben corregirse por convergencia, esto es,
Fig. 71 Inclinación. por el ángulo entre el norte de mapa y el norte ver-
dadero en cualquier punto, (figura 73)

10
7
Diseño de la Perforación de Pozos

• Cara de la herramienta (Toolface)

El término se usa en relación a las herramientas


desviadoras o a los motores dirigibles y se puede
expresar en dos formas:

· Física. El lugar sobre una herramienta desviadora,


señalado comúnmente con una línea de marca, que
se posiciona hacia una orientación determinada
mientras se perfora, para determinar el curso futuro
del pozo.

· Conceptual. En el pozo, el término "cara de la he-


rramienta (toolface)" es a menudo utilizado como frase
corta para referirse a la orientación de la misma
Fig. 73. Norte de mapa. (orientation toolface). Por ejemplo, "cara de la herra-
mienta (toolface)" puede ser la orientación del susti-
tuto de navegación de un motor dirigible, expresada
• Norte magnético como una dirección desde el norte o desde la boca
del pozo.
Es la dirección de la componente horizontal del cam-
po magnético terrestre en un punto seleccionado • Orientación de la cara de la herramienta
sobre la superficie de la tierra.
Como ya se mencionó, es la medida angular de la
• Lado alto del pozo cara de una herramienta flexionada con respecto al
lado alto del pozo o al norte.
Es el lado del pozo directamente opuesto a la fuerza
de gravedad. El punto que representa el lado alto es • Interferencia magnética
importante para la orientación de la cara de la herra-
mienta. Son los cambios en el campo magnético de la tierra
en las cercanías de la herramienta de registro, cau-
Es importante notar que a una inclinación de 0° sados por la presencia de la tubería de revestimiento
no existe lado alto. En este caso, los lados del u otras tuberías en el pozo, en pozos cercanos o por
pozo o de la herramienta de registros dire- las propiedades magnéticas de la misma formación.
ccionales son paralelos al vector de gravedad y
no existe un punto de intersección desde el cual • Corrección por declinación magnética
se pueda definir un lado alto. Otro concepto
importante es que sin inclinación (0°), el pozo no Es la corrección angular en grados, para convertir
tiene dirección horizontal. Es decir, el eje del una lectura magnética a una lectura de norte verda-
pozo se representaría como un punto y no como dero.
una línea sobre el plano horizontal.
• Buzamiento magnético
• Herramienta (de fondo)
Es el ángulo de intersección, medido desde la hori-
Cualquier elemento o dispositivo que se incluya en zontal, entre las líneas de flujo magnético y el plano
el aparejo de perforación y se corra dentro del horizontal (superficie de la tierra).
pozo. Los motores de fondo, las camisas MWD, las
herramientas de registros dire- ccionales, etc., son • Pata de perro (Dog leg)
ejemplos de herramientas de fondo.
Es la curvatura total del pozo (la combinación de

108
Diseño de la Perforación de Pozos

cambios en inclinación y dirección) entre dos esta- Las lecturas gravitacionales se utilizan para calcular
ciones de registros direccionales. La pata de perro la inclinación del pozo, la cara de la herramienta y la
se mide en grados. referencia vertical utilizada para calcular el ángulo
de incidencia.
• Severidad de la pata de perro
• Formatos de dirección: Cuadrantes y de Brújula
Es la magnitud de la pata de perro, referida a
un intervalo estandar (por convención se ha es- Además de la profundidad y el desplazamiento ho-
tablecido de 100 piés o 30 metros). La severidad rizontal, todos los pozos direccionales tienen una
se reporta en grados por cada 100 pies o gra- componente X que está asociada con la dirección.
dos por cada 30 metros. En la conversación Por ejemplo, el pozo 2 de la fig. @3, tiene una di-
normal, la severidad se nombra como "pata de rección del objetivo de 100° Este, medidos a partir
perro". Esto puede causar confusión al princi- del norte, tomados con una lectura de brújula
pio. Es conveniente mantener las severidades normal. En la perforación direccional, se utiliza un
tan bajas como sea posible en la perforación esquema de cuadrantes de @0° para citar las direc-
convencional (menos de 4 o 5°/100 pies). Las ciones. Los grados son siempre leídos a partir del
severidades altas provocan problemas en el norte hacia el este u oeste, y a partir del sur hacia
pozo tales como ojos de llave, atrapamientos de el este u oeste. Por ejemplo, el ángulo de direc-
tubería o desgaste de la misma o de la tubería ción en la fig. 74 a, dado por una brújula (siempre
de revestimiento. leída a partir del Norte), es de 18°, mientras que
por el esquema de cuadrante es N18E. El pozo en
• Cierre (Closure) el segundo cuadrante (fig. 74 b) a 157°, se lee S23E.
En el tercer cuadrante (fig. 74 c), el pozo está en
Esta se define como una recta trazada desde el pun- S20W, para un ángulo de 200°. En el cuarto cua-
to de referencia en superficie hacia cualquier coor- drante (fig. 74 d), el ángulo de brújula de 305° se
denada rectangular en un plano horizontal. General- lee N55W.
mente, se utiliza para definir el fondo del pozo. Se
calculan la longitud y la dirección de la recta. Por
ejemplo, si la posición localizada es @43' N, 1,31@' E,
el cierre puede ser calculado utilizando el Teorema
de Pitágoras y trigonometría. En este caso, el cierre
será de 1,45@.30 pies con dirección N @3.8@° E.

• Pescado

Es cualquier objeto abandonado accidentalmente en


el pozo durante las operaciones de perforación o ter-
minación, el cual debe recuperarse o se deba eludir
antes de que la operación pueda continuar.

• Acelerómetro

Los acelerómetros se utilizan para medir el campo


gravitacional terrestre local. Cada acelerómetro con-
siste de una masa magnética (péndulo) suspendida
en un campo electromagnético. La gravedad desvía
la masa de su posición de equilibrio. Se aplica al
sensor una cantidad de corriente suficiente para que
regrese la masa a su posición de equilibrio. Esta co-
Fig.74 Lecturas de dirección.
rriente es directamente proporcional a la fuerza
gravitacional que actúa sobre la masa.

10
9
Diseño de la Perforación de Pozos

Planeación del proyecto direccional Tipos de SrayecSorias

El primer paso en la planeación de cualquier pozo La fig.75 muestra cuatro tipos de trayectoria que
direccional es diseñar la trayectoria del agujero para pueden ser perforadas para alcanzar el objetivo. La
alcanzar un objetivo dado. El diseño inicial debe pro- Trayectoria A es una trayectoria de incrementar y
poner los diferentes tipos de trayectoria que pueden mantener: el agujero penetra el objetivo a un ángulo
ser perforados económicamente. El segundo, o di- igual al máximo ángulo de incremento. La trayecto-
seño final debe incluir los efectos de las condiciones ria B es una trayectoria "S modificada" y la C es una
geológicas sobre los aparejos de fondo (BHA's) que trayectoria "S". En la trayectoria "S" el agujero pene-
serán utilizados y otros factores que pudieran influen- tra verticalmente al objetivo y en la "S modificada", el
ciar la trayectoria final del agujero. Por lo tanto, po- agujero penetra al objetivo con un ángulo de inclina-
demos decir que la selección del tipo de trayectoria ción menor que el ángulo de inclinación máximo en
dependerá principalmente de los siguientes factores: la sección de mantenimiento. Para la trayectoria D,
que es una "trayectoria de incremento continuo", la
· Características de la estructura geológica inclinación continúa incrementándose hasta o a tra-
· Espaciamiento entre pozos vés del objetivo. La trayectoria de incrementar y
· Profundidad vertical mantener requiere el menor ángulo de inclinación
· Desplazamiento horizontal del objetivo. para alcanzar el objetivo; la S-modificada requiere
mayor inclinación; y la S requiere aún más. La tra-
En esta sección se explica como planear la trayecto- yectoria de incremento continuo requiere la mayor
ria inicial para los tipos de pozos direccionales más inclinación de todos los tipos de trayectoria para al-
comunes. canzar el objetivo.

Desplazamiento horizontal al
objetivo

Incrementar-mantener y disminuir (tipo “s”)


Incrementar-mantener disminuir y/o mantener (”S” modificada)
Incrementar y mantener

Incremento continuo

Fig. 75 Principales tipos de trayectorias.

110
Diseño de la Perforación de Pozos

Trayectoria de incrementar y mantener (Tipo El ángulo u puede ser encontrado considerando el


Clant) triángulo OAB, donde
BA
La fig. 7@ muestra una trayectoria sencilla de incre- tan   r1  X 3 (.3a)
mento y mantenimiento de ángulo, la cual intercep-
ta un objetivo a una profundidad vertical verdadera AO D3 D1
(PVV) de D3 y a un desplazamiento horizontal de X 3 y
(Punto B). El punto de desviación se encuentra a una
PVV de profundidad D1, donde el ritmo de incremento r1  X 3
del ángulo de inclinación es q, el cual está en grados   arctan (.3b)
D3  D1

El ángulo fi se puede encontrar considerando el trián-


gulo OBC, donde
r
sen   1 (4)
OB

L2%  (R1 X )3 2  (D 3 D )2 1


Sustituyendo OB en la Ec. 4 se obtiene

r1 (5)
sen  
(r1 X )  (D 3D )
3
2 2
1

El ángulo de inclinación máximo, q, para el caso de


incrementar y mantener, no está limitado a X3<r1.
También es válido para X3>r1.
(@)
Fig. 76 Geometría de una trayectoria de incre- 
mentar y mantener para X3<r1.  r1   r1 X 3 
  arcsen 2 2   arctan D  D 
 (r1  X 3 )  (D3  D1 )   3 1 

por unidad de longitud. 


El radio de cur- vatura, r1 , se en- 
cuentra de la siguiente manera: La longitud del arco, Sección DC, es
180 1
(1) r  
1
 q L   r  
'& 1
180
ó (7)
Para encontrar el ángulo de inclinación máximo, 8,
considere en la Fig.15 que ó 
L'& 
90    (90  )      q
(2)

110
Diseño de la Perforación de Pozos

La longitud del tramo CB, a un ángulo de inclinación


constante, puede ser determinado a partir del trián-
gulo BCO como
CO r
tan   1
L&% L&%

r1
L&% 
tan
La profundidad total desarrollada, DM, para una PVV
de D3 es

r1 

D  D1   (8)
q tan
0

donde DM es igual a la sección vertical hasta el punto


de desviación más la sección de incremento más la
sección de inclinación constante (Fig. 7@).
Fig. 77 Geometría de la sección de incremento.
El desplazamiento horizontal EC (X2) hasta el final de
la sección de incremento puede ser determinado
considerando el Triángulo D'OC, donde La PVV al final de la sección de incremento es D2, la
cual puede obtenerse del triángulo D'OC (fig. 7@):

X 2  r1 r1cos  r1 (1  cos ) (@)
D2  D1  r1 sen (12)

Para encontrar la profundidad desarrollada y el des-


plazamiento horizontal a lo largo de cualquier tramo La nueva profundidad desarrollada para cualquier
de la sección de incremento antes de alcanzar el án- parte de la sección de incremento es
gulo q máximo, se considera el ángulo de inclina-
ción intermedio q', que es el ángulo de inclinación  
en C' (fig. 77), el cual proporcionará un nuevo des- D 01
 D1  (13)
plazamiento horizontal, X N. La distancia D N puede q
determinarse considerando el triángulo D'OC', don-
de  La nueva profundidad desarrollada a una PVV de D'
puede determinarse del triángulo PP'C:

D  D1  r1 sen 
1 (10) 
(14)
 D 03
 D1 
q P
C
y el desplazamiento horizontal, XN, es donde

CP
(11) CP 
X 1
 r1  r1 cos   r (1
1  cos  ) cos

111
Diseño de la Perforación de Pozos



y @,@50 pies. El ritmo de incremento recomendado es
de 2.0°/100 pies. La profundidad del punto de des-
CP D D2  (D D1  r1 sen ) viación (kickoff point) es de 1,@00 pies. Determinar
(1) el radio de curvatura, R1; (2) el ángulo de inclina-
Por lo tanto, ción máximo q; (3) la profundidad desarrollada al
final de la sección de incremento; (4) la profundidad
D D1  r1 sen  total desarrollada; (5) el desplazamiento horizontal al
CP  (15) final de la sección de incremento; (@) la profundidad
cos desarrollada a la PVV de 1,@15 pies; (7) el desplaza-
 miento horizontal a la PVV de 1,@15 pies; (8) la pro-
Sustituyendo la Ec. 15 en la 14, fundidad desarrollada a la PVV de 7, @14 pies; y (@) el
desplazamiento horizontal a la PVV de 7,@14 pies.
 D D1  r1 sen  
D  D1   (1@) Solución.
03
q cos
De la Ec.1
La Ec.1@ también puede utilizarse en lugar de la 14 180 1
para calcular la profundidad medida haciendo D'=D3. r1    2,865 pies
 2 /100 pies
El desplazamiento horizontal en el Punto P es
Debido a que X3<R1, 8=fi—u. De la Ec. 3a, se tiene:
X  X 2  PP (17)
r1  X 3  210 pies
tan   0.0261
D3  D1 8,050 pies
donde P'P=CP'tan8.

Combinando la Ec. 17, la @ y CP' se obtiene   arctan0.0261  1.5


(18)
De la Ec. 5:
X  r1 (1  cos  )  (D D1  r1 sen  )tan
 La relación anterior solo es válida cuando X <r . sen  
r1 2,865 pies
  0.3558
3 1
(r1  X )3  (D 3 D ) 1
2 2 8,053 pies
Otra manera de expresar el ángulo de inclinación
máximo, q, en términos de r1, D1, D3 y X3 para X3<r1   arcsen 0.356  20.84
es

  (1@) El ángulo de inclinación máximo es:



   
 1 U    '  '     20.84  1.5  19.34
  arccos
' '
  DUFWDQ U ;
3 1
 senDUFWDQ
' '
3
U  ;
1


 1 3   3 1   1 3 
 
 
 Utilizando la Ec.1@:
Ejemplo1 
 9,650pies1,600pies  2,865pies 
Se desea perforar debajo de un lago hasta la locali-   arctan2,865pies 2,655   arccos 9,650pies1,600pies
 pies  1 
zación diseñada para el pozo 2. Para este pozo se senarctan 9,650pies1,600pies
utilizará una trayectoria tipo slant. El desplazamiento 2,865pies 2,655  19.34
horizontal al objetivo es de 2,@55 pies a una PVV de   pies

112
Diseño de la Perforación de Pozos



La profundidad medida al final de la sección de in- La profundidad desarrollada a la PVV de 7,@14 pies
cremento a una inclinación de 1@.34° es: es:
_1_@_3_4_° x 100 pies+
19.34 DM = 1,@00 pies +

D  2,565 pies  100 pies  2,565 pies
0
2
7,614 pies - 1,600 pies - 2,865 pies sen (1@ 34=
°) 7,@34pies
y la profundidad total desarrollada a la PVV objetivo cos(1@.34°)
de @,@50 pies, utilizando la Ec. 14 es:

51 2,865 SLHV El desplazamiento horizontal a una PVV de 7,@14 pies


'  2,565 SLHV   2,565 SLHV   10,091SLHV
WDU
WDQ WDQ(20.84) se calcula con la Ec.18:

X ‘ 7,614 = 2,8@5 pies (1.0 - cos 1@.34)+


El desplazamiento horizontal al final de la sección de
incremento, a partir de la Ec. @, es:
(7,@14 pies - 1,@00 pies - 2,8@5 pies sen 1@.34°)

X 2  r1(1  cos )  2,865 pies1  cos(19.34) 161pies x tan 1@.34 = 1,@35.5pies

La derivación anterior y el ejemplo de cálculo son


A una PVV de 1,@15 pies, la profundidad desarrolla- para el caso donde r1>X3 para una trayectoria senci-
da a un ritmo de incremento de 2°/100 pies puede lla de incrementar-y-mantener. Para el caso donde
determinarse calculando primero la inclinación a 1,@15 r1<X3, el ángulo máximo 8 puede obtenerse median-
pies, utilizando la Ec. 10: te

1,915 pies  1,600 pies  2,865 pies sen


 D3  D1   r1 
 

 315 pies    180  arctan X   arccos 


  arcsen 2,865 pies  6.31  r


 3 1   3
D  D 1 

 
La longitud del arco de la sección de incremento hasta   D3  D1  

@.31° puede calcularse utilizando la Ec.7:  senarctan  (20)
X r
  3 1  

6.31 
L'&  100 pies  315.5 pies • Trayectoria tipo S ( incrementar, mantener y dismi-
2.0 nuir)

La profundidad desarrollada para una PVV de 1,@15 El segundo tipo de trayectoria es la de incremen-
pies es: tar, mantener y disminuir - llamada curva tipo S -
la cual se muestra en la fig. 78 para los casos don-
D  315.5 pies  1,600 pies  1,915.5 pies
0
de r1<X 3 y r1+r2>X 4, y en la fig. 7@ para los casos
donde r1<X 3 y r1+r2<X4. En ambos casos, la incli-
nación máxima se reduce a cero en D4 con un ra-
la cual es solo 0.5 pies mayor que la PVV. dio de disminución r2, el cual se obtiene de la mis-
ma manera que se obtuvo el ritmo de incremento,
El desplazamiento horizontal a la PVV de 1,@15 pies r1. Las siguientes ecuaciones son utilizadas para
se encuentra a partir de la Ec.11: calcular los ángulos de inclinación máximos para
r1+r2>X 4 y para r1+r2<X 4.
X 1,915  2,865 pies(1.0  cos 6.31)  17.36 pies (21)
113
Diseño de la Perforación de Pozos

 D4  D1   r1  r2 
 
  arctan r  r  X   arccos 
 

DD
 1 2 4   4 1 


  D4  D1  
 senarctan 
rrX
  1 2 4  



 
(22)

 D4  D1 

  180  arctan X  (r r )


 4 1 2 

 r1  r2    D4  D1 
 
 arccos senarctan  (r  r ) 

 D4 D 1   
X
4 1 
2 



Fig. 7@ Trayectoria tipo S para el caso r1<X3 y r1+r2>X4.

• Trayectoria tipo S "Modificada" (incrementar, man-


tener, disminuir parcialmente y mantener)

La trayectoria de incrementar, mantener, disminuir


parcialmente y mantener (fig. 80) es la llamada tra-
yectoria "S" modificada. Considérese que la longitud
de arco es:
’
L&$ 
q
Del Triángulo Rectángulo CO'B se pueden escribir las
siguientes relaciones.

(23a)
L&%  r2 sen ’
y

Fig. 78 Trayectoria tipo S para el caso r <X y r +r <X . F  r  r cos   r (1  cos  ) (23b)
114
Diseño de la Perforación de Pozos
1 3 1 2 4 %$ 2 2 2

115
Diseño de la Perforación de Pozos

D5+r2sen8' para D4 y X5+r2(1-cos8') para X4.

Para cualquiera de las curvas tipo S, las profundida-


des desarrolladas y los desplazamientos horizontales
pueden calcularse del mismo modo que para la tra-
yectoria de incrementar y mantener, derivando las
relaciones apropiadas para las distintas geometrías.

• Objetivos múltiples

Cuando se planea un pozo direccional, se propor-


cionan la profundidad y el desplazamiento horizon-
tal del objetivo, así como sus dimensiones. Los obje-
tivos pueden ser rectangulares, cuadrados o circula-
res. Si el objetivo es un círculo, el radio es fijado.

Algunas veces existen objetivos múltiples, tal como


se muestra en las figs. 81a y 81b. Si estos se encuen-
tran posicionados favorablemente, los diferentes
objetivos pueden ser penetrados de manera econó-
mica utilizando alguno de los tipos de trayectoria
Fig. 80 Trayectoria S modificada para r1<X3 y r1+r2<X4. mencionados anteriormente (fig. 81a). Sin embargo,
algunas veces, éstos se encuentran alineados desfa-
vorablemente (fig. 81b), por lo que es necesario rea-
Las Ecs. 21 y 22 pueden rearreglarse sustituyendo lizar costosas alteraciones a la trayectoria. La trayec-

Fig. 81 Pozo direccional utilizado para alcanzar objetivos múltiples.

116
Diseño de la Perforación de Pozos

Cuando se desvía un pozo, la práctica común es


orientar la trayectoria a algún ángulo de dirección
específico llamado "principal (lead)". Generalmen-
te, este ángulo está a la izquierda de la línea de
desviación del objetivo y varía de 5 a 25°. El valor
utilizado generalmente está basado en la experien-
cia local o en alguna regla de dedo. Investigacio-
TRAYECTORIA PROGRAMADA
nes más recientes sobre la variación de la direc-
ÁNGULO LEAD 15°
CONSIDERANDO LA COMPONENTE Y
ción (o, utilizando un término conocido, el
2655 PIES
"caminamiento de la barrena"), indican que el án-
AL OBJETIVO gulo principal puede ser seleccionado basándose
LOCALIZACIÓN
en un análisis de pozos de correlación y de otros
SUPERFICIAL
POZO 2 factores que pueden provocar el caminamiento de
ÁNGULO DE la barrena.
DESPLAZAMIENTO 100’
S82E o 98°

OBJETIVO A 9850
PIES PVV
Conforme continúa la perforación después de que
se ha fijado el ángulo principal, la trayectoria varia
en los planos X y Y conforme la barrena penetra en
el plano Z. Las figs. 83 y 84 son las vistas vertical y
horizontal (elevación y planta) de una trayectoria tí-
Fig. 82 Vista en planta.
pica. Una vez pasado el ángulo principal, la trayecto-
toria en la fig. 81b pudiera resultar costosa y difícil de ria muestra una tendencia en el sentido de las mane-
perforar, aún cuando la sección vertical pareciera ser cillas del reloj (o hacia la derecha) de caminamiento
la misma que la de la fig. 81a. El cambio de dirección de la barrena.
para alcanzar al objetivo 3 sería extremadamente di-
fícil de ejecutar, en la mayoría de las situaciones.

• Planeación de la trayectoria en los planos X-Y

El primer paso en la planeación de un pozo es la


determinación de la trayectoria en las dimensiones
Y-Z (fig. @2). El siguiente paso es considerar la com-
ponente X de la trayectoria, la cual parte de la sec-
ción del plano vertical entre la localización superfi-
cial y el objetivo subsuperficial. La fig.82 es una vista
de planta, en la cual se observa la trayectoria planea-
da en línea recta que va desde la localización super-
ficial del pozo 2 al objetivo con un radio de 30 me-
tros (100 pies). La línea punteada indica una posible
trayectoria que la barrena puede seguir debido a de-
terminados factores ejercidos por la barrena misma,
por la configuración del aparejo de fondo, las condi-
ciones geológicas, las condiciones generales del agu-
jero y otros factores que serán tratados más adelan-
te.

El área del objetivo proporciona una zona de tole-


rancia para que la trayectoria del agujero pase a tra-
vés de ella. Usualmente, el tamaño y las dimensiones
del objetivo se basan en factores relacionados con
las condiciones de drene del yacimiento, los criterios Fig. 83 Cálculo vertical.
geológicos y las restricciones de frontera.

117
Diseño de la Perforación de Pozos

Fig. 84 Cálculo horizontal.

El diseño de la trayectoria inicial no considera el ale- rado hasta A2. El ángulo de inclinación en el punto
jamiento de la barrena del plano vertical que existe de desviación es cero. La fig. 84 muestra la vista su-
entre la superficie y el objetivo. Hay muchas mane- perior, o en planta, de la trayectoria; el punto A1 so-
ras para calcular la trayectoria tridimensional de un bre la sección vertical corresponde al punto de ini-
pozo. El método más común utilizado en campo es cio. Utilizando el método de promediación de ángu-
la "promediación de ángulos". Este puede ejecutarse los, se pueden obtener las siguientes ecuaciones para
con una calculadora de bolsillo con funciones las coordenadas norte/sur (L) y este/oeste (M).
trigonométricas.
(24)
Considérese la sección vertical mostrada en la fig.
L  D sen
     $ 1 
83. La distancia desde la superficie hasta el punto de $ 1
cos 
$ $

0    2 
desviación es D .1 En A 1, el pozo es desviado y perfo-  2   

118
Diseño de la Perforación de Pozos



y De 8,100 a 8,200 pies:
(25) 1  2   20  20 
L  100 pies sen cos  2.46 pies
       3
   
M  D  2   2 
0 sen $ $ 1
sen $ $ 1

 2   2 

Norte total=0.82+2.4@=3.28 pies.


La PVV puede ser calculada por  20  20 
M  100 pies  1  2   0.90 pies

sen
    sen 

D  D $ $ 1  (2@)
3
 2   2 
cos
0

 2 
Este total=0.30+0.@0=1.20 pies.
donde ADM es el incremento en la profundidad desa-
rrollada. 12
D  100 pies cos    99.966 pies
3
 2 
Ejemplo 3
D  8,099.996  99.966  8,199.962 pies
Calcular la trayectoria para el pozo de 8,000 a 8,400
pies, en el que el punto de desviación está a 8,000
pies y el ritmo de incremento es de 1°/100 pies, utili- De 8,200 a 8,300 pies, la dirección cambia a 1°/100
zando un ángulo principal de 10° y un ritmo de mi- pies de N20E a N21E.
gración hacia la derecha de 1°/100 pies. La dirección 23  20  21
del ojo de toro (objetivo) es N30E. Suponiendo que
L  100 pies sen cos  4.09 pies
los primeros 200 pies son para ajustar el ángulo prin- 4    
cipal, donde la dirección es mantenida constante hasta  2   2 
8,200 pies y después se vira a la derecha a un ritmo
de 1°/100 pies.
Norte total=3.28+4.0@=7.37 pies
Solución 23  20  21
M  100 piessen sen  1.53pies
Las coordenadas norte y este se calculan utilizando 4    
las Ecs. 24 y 25, y la PVV de 8,000 a 8,100 pies se  2   2 
calcula a partir de la Ec. 2@.
Este total=1.20+1.53=2.73 pies
 1  0 
L  100 pies sen cos(20)*  0.82 pies  2  3 

 
 D4  100 pies cos   99.90 pies
2
2
 2 
 1  0 
M  100 pies sen sen(20)*  0.30 pies D  8,199.962  99.90  8,299.862 pies
2  
 2 
De 8,300 a 8,400 pies, la dirección cambia todavía
y  1  0  más hasta N22E.
D  100 pies cos  99.996 pies  3  4   21  22 
2   L  100 pies sen cos   5.68 pies
 2  5
 2   2 
D  8,000 pies  99.996 pies  8,099.996 pies Norte total=7.37+5.@8=13.05 pies
119
Diseño de la Perforación de Pozos

 3  4   21 22  El Ejemplo 3 nos muestra como se determina la


M  100 piessen  sen   2.24 pies variación de la trayectoria en la dirección del pla-
5
 2   2  no. El ángulo de desviación en la Tabla 1 muestra
 el efecto del ritmo de 1°/100 pies de cambio en la
Este total=2.73+2.24=4.@7 pies dirección, donde el ángulo se incrementa del nor-
te al este en sentido de las manecillas del reloj.
34 Los mismos cálculos pueden ser utilizados en cual-
D  100 pies cos    99.81pies
5 quiera de los cuadrantes respetando la conven-
 2  ción de signos adecuada. Se debe poner especial
D  8,299.862  99.81  8,399.672 pies atención durante la planeación de una trayectoria
que esté cercana a los 0° (primer cuadrante) y a
El desplazamiento total a cada profundidad puede los 3@0° (cuarto cuadrante). Por ejemplo, el pro-
calcularse de cada triángulo - A1A2K2, A2A3K3, A3A4K4, medio de 35@° y 1° sería 180°, mientras que de 358°
y A4A5K5 - y el ángulo de desviación puede ser deter- y 3@0° sería 35@°. Lógicamente, la manera de ma-
minado del objetivo de cada triángulo: nejar este problema es continuar con la notación
de ángulos en sentido de las manecillas del reloj,
de tal manera que 35@° y 1° son 35@° y 3@1°, los
desplazamiento total  norte total2  este total2 cuales promedian 3@0°.
 este total 
ángulo de desviación  arctan norte total  Los pasos para planear una trayectoria son los si-
guientes:
 
La Tabla 1 es una tabulación de los cálculos obteni- A partir de consideraciones geológicas o de otro tipo,
dos. Utilizando el ritmo de incremento de 1°/100 pies, establecer la profundidad del objetivo, el número de
calcular la PVV variando la inclinación de 0 a 4°. Cal- objetivos, el radio del objetivo y el desplazamiento
cular primero el radio de curvatura, r1, utilizando la horizontal al mismo.
Ec. 1:
180 100 pies
r  1  5,730 pies Seleccionar el punto de desviación que parezca apro-
1
 piado y escoger el tipo de trayectoria. Realizar un
plan en dos dimensiones.
Después encontrar la PVV, D, utilizando la Ec.2@:
D  8,000 pies  5,730 pies sen 4.0  8,399.70 pies Calcular el punto de máxima inclinación y demás in-
formación de la trayectoria.

DM TVD Norte N Este N Desplazamiento Ángulo de Desplazamiento*


(pies) (pies) (pies) (pies) (pies) (grados)
8,000 8,000.00 0.00 0.00 0.00 -
8,100 8,099.99 0.82 0.30 0.87 20.1
8,200 8,199.96 3.28 1.20 3.49 20.1
8,300 8,299.86 7.37 2.73 7.86 20.33
8,400 8,399.67 13.05 4.97 13.97 20.85

Determinar el ángulo principal y estimar el ritmo de


TABLA 1- Datos del ejemplo 3
cambio en la dirección.
*Nótese que el enunciado del problema requiere que
el ángulo de desviación sea de 20° a 8,200 pies. Los Calcular la trayectoria del pozo en tres dimensio-
errores de redondeo involucrados en distancias muy nes para alcanzar el objetivo utilizando el plan ini-
pequeñas de desviación pueden provocar que el cial de dos dimensiones como guía. Esto reduce
ángulo de desviación calculado sea diferente. el número de cálculos de ensaye y error.

120
Diseño de la Perforación de Pozos

Con este procedimiento se puede obtener una tra- Profundidad de inicio de desviación (KOP). Este dato
yectoria para la mayoría de los pozos direccionales. debe obtenerse considerando las características de
Las consideraciones prácticas en el diseño de un pozo las formaciones a perforar. Se recomienda que la
direccional se verán a continuación. etapa de incremento de ángulo se lleve a cabo en
formaciones suaves a medias suaves, además es
Consideraciones para la selección del Sipo de Srayec- conveniente que las zonas geopresionadas se atra-
Soria viesen con un ángulo constante. Puede considerar-
se que la profundidad del KOP y la velocidad de in-
Los parámetros necesarios para la planeación cremento de ángulo darán la pauta para elegir el
de pozos direccionales dependen de la zona en que patrón de desviación.
se realizará la perforación. De esta zona se debe co-
nocer la litología, la situación estructural y la profun- Velocidad de incremento de ángulo. Si el espe-
didad vertical de los posibles intervalos productores. sor y la tendencia de presurización de las formaciones
Realizando un análisis de esta información, se deben que se espera encontrar lo permiten, se pueden utili-
considerar los siguientes factores: zar diferentes velocidades de incremento para calcu-
lar un juego de trayectorias. El contar con un conjunto
Características del ob¡etivo. La forma, tamaño y de trayectorias para un mismo objetivo, le permitirán
profundidad vertical del objetivo son parámetros bá- al personal encargado de las operaciones direccionales
sicos que pueden obtenerse de los diferentes estu- seleccionar la más conveniente de acuerdo a los án-
dios realizados en la zona o región. La correcta ca- gulos máximos observados y a la experiencia acumu-
racterización de las formaciones por atravesar, cons- lada en otros pozos. Si de antemano se conoce la ve-
tituye el factor básico para la selección de las condi- locidad de incremento de ángulo con la cual se obtie-
ciones óptimas de operación durante la perforación ne un buen desarrollo de la perforación, no será nece-
del pozo. sario diseñar trayectorias alternas.

Profundidad vertical del ob¡etivo. Este dato no Tipo de formación. Siempre que se analice un
es posible modificarlo, ya que es función de la pro- estudio direccional, se deberá tomar en cuenta la co-
fundidad a la cual se encuentra la estructura produc- lumna geológica que se desea perforar, clasificando
tora. la compasidad y la dureza de las formaciones a atra-
vesar, así como los echados regionales para intentar
Localización del equipo. La localización superfi- predecir la variación del rumbo del pozo durante la
cial del equipo de perforación depende de la distri- perforación.
bución estructural de las formaciones a perforar. Se
deberá aprovechar la tendencia que presentan de- Diámetro del pozo. El diámetro del pozo y conse-
terminadas formaciones de desviar el curso de la cuentemente, el programa de tuberías de revesti-
barrena o de mantener su rumbo durante la perfora- miento, son parámetros que dependen de la profun-
ción, de tal manera que la barrena sea dirigida hacia didad del objetivo, de las características de las for-
el objetivo según la trayectoria planeada. El conoci- maciones a perforar y de la producción esperada.
miento de las tendencias de desviación y el tipo de
formaciones, determinará la posición del equipo de Fluido de perforación. El tipo de lodo a utilizar,
perforación, la profundidad de inicio de desviación y así como sus características de lubricación y arrastre
en consecuencia, del desplazamiento horizontal a los son factores que deben ser supervisados continua-
objetivos. mente durante la perforación.

Desplazamiento horizontal del ob¡etivo. Este Para la perforación de un pozo direccional se han fija-
valor es función de la localización superficial que ten- do ciertas restricciones en la desviación: en el tramo
ga el equipo de perforación. Se supone que dicha vertical, el pozo se debe mantener dentro de un cilin-
localización fue determinada considerando la distri- dro imaginario de 25 pies de radio, mientras que en la
bución estructural de las formaciones a perforar, por sección desviada no debe salirse de un cilindro de 50
lo tanto puede considerarse como un dato fijo. pies de radio, alcanzando el objetivo dentro de un diá-
metro de 50 pies (termina en punta). Al cilindro imagi-

120
Diseño de la Perforación de Pozos

nario se le conoce como cilindro de control.


• Consideraciones anticolisión

La colisión con pozos vecinos puede ser un pro-


blema cuando se perforan varios pozos a partir
de una misma localización superficial, lo cual es
especialmente cierto en el caso de plataformas
marinas que tienen pozos adyacentes en produc-
ción y una colisión podría resultar en una situa-
ción extremadamente peligrosa. La planeación
anticolisión comienza con la toma de registros de
desviación exactos del pozo en cuestión y con la
recolección de todos los pozos vecinos, así como
de un juego completo de los programas de pozos
a perforar en el futuro en la misma localización o
plataforma. Los registros y los programas de los
pozos se utilizan para "mapear" el pozo propuesto
con respecto a todos los existentes y a los pro-
puestos. Estos mapas, llamados comúnmente "ara-
ñas" muestran la proyección horizontal de los con-
ductores. Estas arañas generalmente están cons- Fig. 86 Araña a escala grande.
truidas a una escala pequeña para proporcionar
una vista general del campo (ver fig. 85), aunque otros pozos.
también pueden construirse en una escala mayor
para permitir realizar análisis detallados de una Actualmente, existen varios programas que ofre-
parte específica del campo, tal como la localiza- cen un análisis anticolisión o un análisis de proxi-
ción superficial (fig. 8@). La araña puede ser utili- midad. El realizar estos cálculos a mano no es prác-
zada para trazar una trayectoria programada y tico debido a que se involucran una gran número
analizar visualmente el riesgo de colisionar con de estaciones de registro. Uno de los análisis de
proximidad más comunes es el conocido como
Cilindro Viajero.

Cálculo de la trayectoria de un pozo direccional

DaSos e información requerida

Para elaborar el cálculo del proyecto direccional se


deberán tener los siguientes datos:

· Coordenadas del conductor (Xc, Yc)


· Coordenadas del objetivo (Xo, Yo)
· Profundidad vertical del objetivo.

Con esta información preliminar es posible determi-


nar las siguientes incógnitas:

· Desplazamiento horizontal
· Rumbo
Fig. 85 Araña a escala pequeña.
· Ángulo máximo.

121
Diseño de la Perforación de Pozos

MéSodos de cálculo se han tomado registros direccionales en las esta-


ciones A2, A3 y A4. En cada estación se miden los
El método normal para determinar la trayectoria de ángulos de inclinación y dirección, así como dis-
un pozo es establecer las coordenadas. Se utiliza al- tancia entre estaciones. Cada ángulo de dirección
gún tipo de instrumento de medición, para determi- obtenido por medio de un dispositivo magnético
nar la inclinación y la dirección a diferentes profun- debe ser corregido con respecto al norte verda-
didades (estaciones) y con esto, calcular la trayecto- dero y cada giroscópico debe corregirse por la
ria. Es muy importante saber que los valores de incli- inclinación. Todas las lecturas de dirección están
nación y dirección pueden obtenerse a profundida- corregidas para la declinación de la interferencia
des preseleccionadas. magnética, y que la conversión a la inclinación es
La fig. 87 muestra parte de la trayectoria en la cual realizada por los dispositivos giroscópicos.

Existen 18 o más técnicas de cálculo para


determinar la trayectoria del agujero. La prin-
cipal diferencia entre dichas técnicas es que
un grupo utiliza aproximaciones de línea rec-
ta y el otro supone que el pozo es una curva
y se aproxima con segmentos de curvas.
Derivar cada método está fuera del alcance
de este capítulo.

Método tangencial

El método más simple utilizado por años ha


sido el método tangencial. La derivación origi-
nal se desconoce. El desarrollo matemático uti-
liza la inclinación y dirección en una estación
de registro direccional A2 (fig. 87) y supone que
los ángulos proyectados permanecen constan-
tes sobre todo el tramo de trayectoria prece-
dente DM2 a A2. Los ángulos en A1 no se toman
en cuenta.

Se puede demostrar que la coordenada de la-


titud norte/sur L, puede ser calculada utilizan-
do la Ec. 27 para cada tramo DM.

(27)
L D sen( ) cos( )
L 0L L L

De igual manera, la coordenada este/oeste M


se determina por medio de la Ec. 28:

Fig.87 Vista tridimensional de un pozo mostrando las com- (28)


ponentes X, Y y Z de la trayectoria.v. M D sen( ) sen( )
L 0L L L

El segmento de PVV se calcula por medio de


la Ec. 2@:

122
Diseño de la Perforación de Pozos

(2@) D  D cos    1 

L L

 
 L

 2
0L


D D L 0L
cos( ) L
Para calcular las coordenadas totales norte/sur y este/ y
oeste y la PVV, Q

L L
Q L

Q
(30) L1

L L
Q L Q
L 1
M M Q L
(31) L 1
Q

M  M
D D
Q L Q
L1
y Q L
L1

Q
(32) Basándose en las Ec.s 24 a la 2@, el cálculo de la
D  D trayectoria puede ser fácilmente obtenido en forma
Q
L1
L
tabular o puede ser programado en una calculadora
Método de ángulo promedio o del promedio angu- de bolsillo. La Tabla 2 muestra una secuencia de pa-
lar sos utilizados en la técnica de promedio angular para
determinar las coordenadas de la trayectoria a partir
Se ha reconocido que el método tangencial provoca de valores medidos de inclinación y dirección.
un error por no considerar la inclinación y la direc-
ción previas. El método de ángulo considera el pro-
medio de los ángulos α1, s1, y α2, s2 sobre un incre- *En el punto X1 (punto de inicio de desviación) intro-
mento de longitud D2 para calcular L2, M2, y D2. Las duzca el valor de cero para la inclinación en las co-
Ecs. 24 a la 2@ son las relaciones de promedio angu- lumnas (B), (C), (E), las columnas de la (H) a la (Q)
lar y de ángulo promedio: también serán cero.

**En el punto X 2 (primera estación de registro


         direccional) introduzca el valor promedio para la in-
L  D sen 1
 cos 1 

L
L L L clinación (E). Utilice la dirección real en las columnas
L
 2  
0L
2  (J) y (K). No utilice el azimuth promedio en la colum-
na (K) para cálculos en el punto X2.
M  D sen     1    
 sen  1  L L L L

y L   
0L 
 2   2 
DAT OS DE RE GIS TR O DE  COOR DE NADAS
COOR DE NADAS  
ÁNG.
CÁL CUL OS DE PR OF . VERTICAL DE L A DES P. T OT AL
DES VIACIÓN TOT ALES DES VIACIÓN
TRAYE CT ORIA

 
  INCLINACI ÓN  PVV   AZIMUT H   

(/) (0) 
ÁNG. DE

(G)
PR OF . DIRE CCIÓ LONGITUD PR OME DIO (D)COS (E (D)S E N(E AZIMUT PR OME DI O (H)COS (K (H)S E N(K (2 )
INCLINACI Ó D D  (  1)
[ [ ( 1 ) 2  (2 ) 2 AR CT AN
DES . N DE TR AMO [ ( [ 1) ) ) H ) N-S ) E -O ( 1 )
N 2
2 N-S E -O
X (A) ax (C) (D) (E ) (d) (G) (H) (K ) (L ) (M) (N) (O) (P ) (Q)
*1 7100 0 0 7100 0 7100 0 7100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
**2 7200 10.1 S 68W 100 5.05 99 61 7199 61 8 80 248 248 -3 30 -8 16 -3 30 -8 16 8 80 S 68W
3 7300 13.4 S 65W 100 11.75 97 90 7297 51 20 36 245 246.5 -8 12 -18 67 -11 42 -26 83 29 16 S 67W
4 7400 16.3 S 57W 100 14.85 96 66 7394 17 25 63 237 241 -12 43 -22 42 23 85 -49 25 54 72 S 64W
5 7500 19.6 S 61W 100 17.95 95 13 7489 3 30 82 241 239 -15 87 -26 42 -39 72 -75 67 85 46 S 62W
6
7
8
9
10

Tabla 2
123
Diseño de la Perforación de Pozos

Columna Fuente o
en la Hoja Ecuación
Valor a ser Obtenido
de para Obtener
Cálculo el Valor
Profgnbibab besarrollaba: La longitud real del agujero desde la Registro
A
superficie a cualquier estación específica. direccional
Ángglo be inclinación: El ángulo del agujero medido a partir de la Registro
o a vertical. direccional
Dirección: La dirección de la trayectoria del pozo. Registro
C direccional
Longiłgb bel łramo: La diferencia en la profundidad desarrollada de una Ax-A(x-1)
D estación a otra.   
Inclinación promebio: El promedio aritmético de los ángulos de  1
E inclinación en los extremos superior e inferior de cada tramo o sección.
[ [

2
Profgnbibab verłical bel łramo o sección: La diferencia en la
d (D)cos(E)
profundidad vertical de una estación a otra.
Profgnbibab verłical verbabera: La sumatoria de las profundidades  (G )
G
verticales de las secciones de un pozo inclinado.
Desplazamienło bel łramo: La distancia entre dos puntos que son (D)sen(E)
H proyectados hacia un plano horizontal.
Azimgłk: La dirección de un tramo o sección medida en dirección de las Registro
 manecillas del reloj de 0° a 360°; 0° es el norte. direccional,
en grados
 
Azimgłk promebio: El promedio aritmético de los azimuths en los  1
K
[ [

extremos finales de los tramos. 2


Coorbenabas norłe/sgr be los łramos be łrayecłoria: El desplazamiento
L (H)cos(K)
de la componente del tramo de una estación a otra; valor negativo =sur.
Coorbenabas esłe/oesłe be los łramos be łrayecłoria: El (H)sen(K)
M desplazamiento de la componente del tramo de una estación a otra;
valor negativo =oeste.
N
Coorbenabas łołales norłe/sgr: La sumatoria de los desplazamientos  ( /)
en la dirección norte/sur (sur es negativo).
O
Coorbenabas łołales esłe/oesłe: La sumatoria de los desplazamientos  (0 )
en la dirección este/oeste (oeste es negativo).
Desplazamienło łołal: La distancia más corta del agujero vertical a cada ( 1 ) 2  (2 ) 2
P
punto de estación.
(2) )
Dirección del desplazamiento: La dirección de la proyección vertical al DUFWDQ
plano horizontal desde la estación hasta la superficie. Se debe tomar el (1)
Q
valor calculado y debe ponerse en el cuadrante apropiado. Ver
convención de signos.

Fig. 88 Método de promedio angular.

Ejemplo 4

124
Diseño de la Perforación de Pozos

do incluye el cambio total en el ángulo de la tubería


Determinar las coordenadas de la trayectoria para b entre A1 y A2. El ángulo total, el cual se discute y
los puntos de medición corregidos mostrados en la obtiene con la siguiente sección, puede ser escrito
tabla 3. para el método de mínima curvatura como

(33)
TABLA 3 DATOS PARA EL EJEMPLO 4.

DM Ángulo de Ángulo cos cos(   )  sen( )sen( )1cos(   )


(pies) Inclinación de Como se mu2estra1 en la Fig
1 . 8@, lo
2 s segmen
2 tos 1de

Dirección línea recta A1B+BA2 son tangentes a los segmentos


7,100 0 0 de curva A 1Q+QA2 en los puntos A1 y A2. De donde
se obtiene
7,200 10.1 S68W
7,300 13.4 S65W A1Q=OA1·§/2,
7,400 16.3 S57W
7,500 19.6 S61W QA2=OA2·§/2,

A1B=OA1×tan(§/2),
Colución
BA2=OA2·tan(§/2),
Utilizando paso a paso el procedimiento de la figura
88, se obtiene la tabla 2 con los resultados finales. y que

A1B/ A1Q =×tan(§/2) (§/2)=2/§tan(§/2)


MéSodo de curvaSura mínima
y
El método de curvatura mínima utiliza los ángulos
en A1 y A2, y supone un pozo curvado sobre el tramo BA / QA = tan(§/2) (§/2)=2/§tan(§/2).
o sección D2 y no en línea recta, tal como se mues- 2 2

tra en la fig. 8@. Un factor de las relaciones entre la sección de línea


La fig. @0 muestra el tramo con curvatura y las dos recta contra la sección curva se define como F, don-
estaciones de registro direccional A1 y A2. Este méto-

Fig. @0 Curva repre-


sentando un pozo en-
tre las estaciones de
Fig. 8@ Representación del factor de relación de registro direccional
mínima curvatura, F. A1 y A2.

125
Diseño de la Perforación de Pozos

de coordenadas norte/sur y este/oeste y para la


PVV.
F=2/§itan(§i/2) (34)
En cuanto a cuál de los métodos proporciona
Si § es menor a 0.25 radianes, es razonable fijar a mejores resultados, la tabla 4 compara seis de
F=1.0. Una vez que F es conocida, las coordenadas los diferentes métodos utilizando información to-
norte/sur y este/oeste faltantes, así como la PVV pue- mada de un pozo de prueba. Obsérvese que el
den ser calculadas utilizando las siguientes ecua- método tangencial muestra un error considera-
ciones. ble para M, L y D. Ésta es la razón por la cual ya
no se utiliza este método. Las diferencias entre
(35) los métodos de ángulo promedio, de mínima cur-
vatura y tangencial balanceado son tan peque-
ñas que cualquiera de los métodos puede ser
utilizado para calcular la trayectoria.
M  (D / 2)sen( 1 ) sen( 1 )  sen( ) sen( )F
L L L L L L L

(3@)
Dirección: Norte
Intervalo de medición: 100 pies
L  (D / 2)sen( 1 ) cos( 1 )  sen( ) cos( )F
L L L L L L L
Ritmo de incremento: 3°/100 pies
(37) Inclinación total: @0° a 2,000 pies

D  (D / 2)cos( 1 )  cos( )F


L L L L L

Los desplazamientos Tabla 4 Comparación de exactitud entre varios métodos de cálculo dirección norte.
totales y la PVV se cal-
culan utilizando de las
PVV, Desplazamiento del
Ecs. 30 a la 32. DiferenciaEntrela Real Norte,
Métodode Cálculo
(pies) Diferencia Entre el Real
(pies)
Otros métodos de cál-
Tangencial 1,628.61 998.02
culo que han sido co-
múnmente utilizados
-25.38 +43.09
son el método tan- Tangencial 1,653.61 954.72
gencial balanceado, balanceado -0.38 –0.21
el método del radio de Ángulo promedio 1,654.18 955.04
curvatura, el mé- todo +0.19 +0.11
del mercurio, el Radio de curvatura 1,653.99 954.93
método de acelera-
0.0 0.0
ción, el método tra-
pezoidal y el método Curvatura mínima 1,653.99 954.93
de promedio vecto- 0.0 0.0
rial. Es interesante Mercurio 1,153.62 954.89
observar que los mé- -0.37 0.04
todos tangencial ba-
lanceado, trapezoi-
dal, de promedio vectorial y aceleración, aún Con la aparición de las calculadoras pro-
cuando se obtienen de diferentes maneras, ge- gramables de bolsillo, el método de curvatura
neran las mismas fórmulas matemáticas para las mínima se ha vuelto el más utilizado.

126
Diseño de la Perforación de Pozos

Aspectos de operación · Instrumentos giroscópicos


· Herramienta de orientación direccional
· Sistemas MWD.
DisposiSivos para medición de la dirección
Con excepción de los instrumentos dotados con
La trayectoria real de un pozo, se determina midien- giroscopios, los demás necesitan de un lastrabarrena
do la inclinación y la dirección a varias profundida- monel o antimagnético para obtener resultados
des. Posteriormente, se aplica esta información a confiables. Esto se debe a que pueden verse afecta-
uno de los métodos de cálculo presentados en la dos por materiales metálicos cercanos (tuberías de
sección anterior. Esto se realiza principalmente para revestimiento de pozos cercanos) o por el campo
orientar de manera adecuada el equipo desviador, magnético terrestre.
ya sea una cuchara, la tobera de una barrena de
chorro, un estabilizador con excentricidad, un codo
desviador o un bent housing. El intervalo de registro se ha estandarizado, conside-
rándose que es recomendable registrar a cada 30
metros de agujero desviado.
Anteriormente, la inclinación y dirección se determi-
naban con herramientas magnéticas y giroscópicas
(single o multishot). Todas estas herramientas son • InsSrumenSos giroscópicos
autónomas y pueden ser alimentadas por baterías o
desde la superficie. Las herramientas magnéticas se Como ya se mencionó, estos instrumentos no requie-
corrían con línea de acero, o en los lastrabarrenas ren del uso de un lastrabarrenas antimagnético, ya
cuando se están realizando viajes con la tubería. Al- que un giroscopio toma el lugar de la brújula mag-
gunas herramientas giroscópicas son corridas con nética.
cable conductor, lo cual permite que las mediciones
puedan ser leídas en superficie, además de que la
Ya sea desde superficie o mediante un sistema de
energía es transmitida hacia la herramienta por el
encendido automático, el giroscopio se pone en fun-
mismo cable. Las herramientas giroscópicas son co-
cionamiento a unas 40,000 o @0,000 rpm. Esta ope-
rridas con baterías.
ración genera un campo magnético que elimina el
efecto del campo magnético terrestre, permitiendo
Debido al desarrollo de la tecnología de telemetría, registrar el norte verdadero.
actualmente existen otras maneras de medir la direc-
ción, la inclinación y la cara de la herramienta, tales
Para la interpretación del registro se utiliza un lector
como arreglos de magnetómetros y acelerómetros.
que amplifica la fotografía. La pantalla del visor se
La energía se proporciona con baterías, cable con-
coloca de tal manera, que la línea norte-sur pueda
ductor o por un generador accionado por el fluido
ponerse sobre la manecilla indicadora del norte en la
de perforación. Si la herramienta de medición es
fotografía. De esta manera, es posible leer directa-
colocada en el aparejo de fondo, cerca de la barre-
mente el rumbo verdadero en la circunferencia del
na, y las mediciones son tomadas durante la perfo-
lector e inspeccionar en forma precisa el grado de
ración, a ésta se le llama: herramienta de medición
inclinación del agujero.
durante la perforación o MWD (measurement while
drilling).
• HerramienSas de orienSación direccional
Estos instrumentos constituyen un elemento vital
para el buen desarrollo de la perforación direc-
Este tipo de herramientas fueron utilizadas amplia-
cional; puede decirse que conforman los ojos con
mente en Petróleos Mexicanos en años pasados.
los cuales, el personal encargado de las operacio-
nes puede "ver" la trayectoria que sigue el pozo. Constan de una probeta con equipo electrónico. Esta
se adapta a una varilla con "pata de mula", la cual se
asienta en la base correspondiente del orientador.
Los instrumentos más utilizados en la actualidad para
obtener la inclinación y el rumbo de un pozo son: La probeta está conectada a un cable conductor, por

127
Diseño de la Perforación de Pozos

medio del cual se envía la información de las condi- • HerramienSas y/o equipo de desviación
ciones direccionales del pozo a la superficie; este
cable pasa por un estopero que está conectado a la
Para la perforación direccional es sumamente impor-
manguera del stand pipe, por medio de la cual se
tante contar con las herramientas desviadoras ade-
bombea el fluido de perforación para operar el mo-
cuadas, así como con las barrenas, herramientas
tor del instrumento. El cable transmite la informa-
auxiliares y la instrumentación apropiadas. Las he-
ción a una computadora, la cual procesa los datos y
rramientas desviadoras son el medio para iniciar o
presenta la inclinación y el rumbo del pozo, así como
corregir la deflexión de la trayectoria del pozo.
la posición de la cara de la herramienta desviadora.
Cabe mencionar que la probeta queda localizada
aproximadamente a la mitad del lastrabarrena La apertura de la llamada ventana (KOP), resul-
antimagnético. ta una etapa crítica durante la perforación de
un pozo direccional, ya que un inicio correcto
de la desviación dará la pauta para lograr un
desarrollo satisfactorio del curso.
• SisSemas MWD

Desde hace algunas décadas, las compañías bus- Conforme la perforación direccional evolucionó,
caron la manera de registrar las formaciones du- las herramientas desviadoras han sufrido cambios
rante la perforación, aunque tecnológicamente considerables en su diseño, provocando que en
era muy difícil fabricar herramientas que pudie- la actualidad no se utilicen algunas de las herra-
ran contrarrestar las difíciles condiciones de fon- mientas usadas en los orígenes de esta técnica de
do y transmitir información confiable. Diferen- perforación. Tal es el caso de los desviadores de
tes métodos de transmisión fueron utilizados: pared, de las barrenas de chorro, entre otras, pre-
electromagnéticos, acústicos, de pulsos, de dominando en la actualidad el uso de motores de
modulación de pulsos, o cable y tubería. De to- fondo dirigibles o geonavegables en la perforación
dos los métodos de transmisión, los de pulsos de pozos direccionales. A continuación se men-
de presión y los de modulación de pulsos han cionarán algunas de esta herramientas de manera
evolucionado a sistemas comerciales actualmen- general sólo con fines didácticos.
te utilizados por la comunidad de perforación
direccional.
• Desviador de pared
Los dos sistemas MWD más comunes son el sistema
de pulsos de presión y el de transmisión de pulsos
Actualmente estas herramientas son utilizadas co-
modulados de presión.
múnmente en pozos multilaterales y pueden ser de
tipo recuperable o permanente.
El sistema MWD utiliza pulsos para transmitir la infor-
mación de la herramienta a la superficie en forma
Desviador de pared recuperable. Constan de una
digital (binaria). Estos pulsos son convertidos en ener-
cuña larga invertida de acero, cóncava, con el lado
gía eléctrica por medio de un transductor en superfi-
interior acanalado para guiar la barrena hacia el
cie, los cuales son decodificados por una computa-
rumbo de inicio de desviación. Los ángulos para
dora.
los cuales están diseñados estos desviadores, va-
rían entre 1 y 5 grados; en su parte inferior tienen
Existen diversas compañías que proporcionan este una especie de punta de cincel para evitar que
servicio a la industria petrolera en todo el giren cuando la barrena está trabajando. En la parte
mundo, siendo los sistemas más utilizados en la superior de la barrena, se instala un lastrabarrena
actualidad para el control direccional de los o porta barrena, el cual permite recuperar el
pozos. desviador (figura @1).

128
Diseño de la Perforación de Pozos

zos en el tipo de formaciones mencionado. Esto


se logra taponando dos de las toberas y dejando
las tercera sin tobera o con una de diámetro muy
grande. Ésta última se orienta en la dirección a la
cual se desea desviar, después se ponen en fun-
cionamiento las bombas, moviendo hacia arriba y
hacia abajo la tubería de perforación; la acción
del chorro deslava materialmente a la formación.
Una vez fijado el curso apropiado, se gira la sarta
y la barrena tiende a seguir el camino de menor
resistencia formado por la sección deslavada.

Fig. @1 Desviador de pared.

Desviador de pared permanente. Estos desviadores


se colocan en agujeros ademados (donde existan
obstrucciones por colapso de la T.R.) o en aguje-
ros descubiertos que contengan un medio donde Fig. @2 Barrena de cochorro.
asentarlo (un tapón de apoyo o un pescado con
media junta de seguridad). Comúnmente, se colo-
ca con un conjunto compuesto por un molino, un
orientador y tubería extrapesada. Una vez orienta- • Codos desviadores {BenS subƒ
da la herramienta se le aplica peso y se rompe el
pasador que une el desviador con el molino, gi- Se corren en la parte superior de un motor de
rando lentamente la sarta de molienda. Este tipo fondo y son elementos de tubería de doble pi-
de desviador sigue siendo utilizado sobre todo en ñón, el cual se conecta de manera normal a la
pozos con accidentes mecánicos. sarta a través de su extremo superior y el extre-
mo inferior está maquinado con un ángulo de
desviación fuera del eje del cuerpo (fig.@3). Es-
• Barrena de chorro tos elementos le proporcionan un ángulo a la
sarta para poder perforar, generalmente a ba-
Este barrena era utilizada para desviar en forma- jos ritmos de incremento. Sólo pueden ser utili-
ciones suaves, aunque con resultados erráticos y zados sin rotar (deslizando). Su uso ya no es
generando patas de perro severas (figura @2). Una común debido al advenimiento de los aparejos
barrena convencional se utiliza para desviar po- dirigibles.

129
Diseño de la Perforación de Pozos

• MoSores de fondo
Los motores de fondo constituyen el último desarro-
llo en herramientas desviadoras. Son operados hi-
dráulicamente por medio del lodo de perforación
bombeado desde la superficie a través de la tubería
de perforación. Pueden utilizarse para perforar tanto
pozos verticales como direccionales.

Entre las principales ventajas proporcionadas por el


empleo de los motores de fondo podemos mencio-
nar las siguientes:

Proporcionan un mejor control de la desviación.

Posibilidad de desviar en cualquier punto de la tra-


yectoria de un pozo.

Ayudan a reducir la fatiga de la tubería de perfora-


ción.

Pueden proporcionar mayor velocidad de rotación


en la barrena.

Fig. @3 Codo desviador - Motor rígido. Generan arcos de curvatura suaves durante la perfo-
ración.
• JunSa arSiculada
Se pueden obtener mejores ritmos de penetración.
A esta herramienta se le conoce también como unión
articulada o rodilla mecánica. Este conjunto se basa Analizando las ventajas anteriores podemos concluir
en el principio de la unión universal, la parte puede que el uso de motores de fondo, reduce los riesgos
girarse a un cierto ángulo de inclinación Figura @4. de pescados, hacer óptima la perforación y en con-
secuencia, disminuye los costos totales de perfora-
ción.

Cabe aclarar que el motor de fondo no realiza la


desviación por si solo, requiere del empleo de un
codo desviador (bent sub). El ángulo del codo es
el que determina la severidad en el cambio de án-
gulo.

Los motores de fondo pueden trabajar (en la mayo-


ría de los casos) con cualquier tipo de fluido de per-
foración (base agua o aceite), lodos con aditivos e
incluso con materiales obturantes. Aunque los flui-
dos con alto contenido de sólidos reducen en forma
significativa la vida de la herramienta. El contenido
de gas o aire en el fluido pueden provocar daños
por cavitación en el hule del estator.

El tipo y diámetro del motor a utilizar depende de los


Fig. @4 Junta articulada. siguientes factores:

130
Diseño de la Perforación de Pozos

Diámetro del agujero.


Programa hidráulico.
Ángulo del agujero al comenzar la operación de des-
viación.
Accesorios (estabilizadores, lastrabarrenas, codos,
etcétera.).

La vida útil del motor depende en gran medida de


las siguientes condiciones:

Tipo de fluido.
Altas temperaturas.
Caídas de presión en el motor.
Peso sobre barrena.
Tipo de formación.

Los motores de fondo pueden ser de turbina o


helicoidales. En la fig. @5 se muestra un diagrama de
un motor dirigible, el cual es la herramienta más uti-
lizada para perforar pozos direccionales y se carac-
teriza por tener la versatilidad de poder perforar tan-
to en el modo rotatorio, como deslizando. Estos apa-
rejos evitan la necesidad que se tenía en el pasado
de realizar viajes con la tubería para cambiar los apa-
rejos de fondo. En la fig. @@ se muestra una sección
transversal de un motor de fondo. Ambos motores
pueden dividirse en los siguientes componentes: con-
junto de válvula de descarga o de paso, conjunto de
etapas (rotor-estator, hélices parciales), conjunto de
conexión, conjunto de cojinetes y flecha impulsora,
unión sustituta de rotación para barrena.

En México se ha generalizado el uso de motores de


fondo, utilizándose ya sea para iniciar la desviación
en un pozo direccional o para corregir la trayectoria
de un curso fuera de programa.

ConSrol de la desviación

En sus inicios, la perforación direccional fue utilizada


para controlar la desviación, esto es, para mantener Fig.@5 Arreglo de un motor dirigible.
la inclinación o el desplazamiento horizontal de un
pozo dentro de límites preestablecidos. viación, aún cuando las inclinaciones y los desplaza-
mientos sean pequeños.
Actualmente, la principal aplicación del control de la
desviación es limitar el ángulo de inclinación por razo- Antes de la llegada de los motores de fondo y por lo
nes tales como: mantener el agujero dentro de líneas tanto, de las sartas dirigibles, se utilizaban los llama-
territoriales o dentro de determinadas líneas de drene. dos aparejos de fondo para controlar la trayectoria.
Es decir, para incrementar, mantener o disminuir el
La práctica de alcanzar objetivos determinados se con- ángulo de desviación. Por lo tanto, es conveniente
sidera perforación direccional y no control de la des- mencionar los principios básicos que se utilizaban

131
Diseño de la Perforación de Pozos

Los lastrabarrenas se apoyan en el lado bajo del pozo


y permanecen estables.
La barrena perfora en la dirección de la fuerza resul-
tante y no necesariamente en la dirección en que
apunta.

Analizando lo anterior, se ve como las fuerzas que


actúan sobre la barrena, se dividen en tres com-
ponentes: la carga axial, la fuerza pendular o late-
ral y la fuerza resultante de la resistencia de la for-
mación.

La carga axial es la suministrada por el peso de los


lastrabarrenas. La fuerza lateral es la resultante del
peso del tramo de lastrabarrena situado entre la ba-
rrena y el primer punto de apoyo con la pared del
pozo. Es la tendencia del tramo no apoyado en la
pared del pozo a oscilar hacia el lado bajo como con-
secuencia de la gravedad. Por último, la reacción de
la formación se puede descomponer en dos fuerzas:
una paralela al eje del agujero y otra perpendicular,
al eje del mismo.

Investigaciones posteriores, permitieron clasificar con


mayor formalidad las fuerzas que actúan sobre la sarta
durante la perforación de pozos direccionales. Dan
origen a tres principios básicos para el control de la
trayectoria:

Principio del fulcro. Este principio se aplica cuan-


do se desea aumentar el ángulo de inclinación, lo
Fig. @6 Sección transversal de un motor de fondo.
cual se consigue generando un efecto de palanca al
colocar un estabilizador arriba de la barrena y
para diseñar un aparejo de fondo y sus principales dejando una sección flexible en los siguientes
configuraciones. lastrabarrenas (es decir, sin estabilizar). Entre más
flexible sea el aparejo, mayor será la velocidad de
• Aparejos de fondo incremento de ángulo cuando se aplique peso sobre
la barrena.
La tendencia de desviación de los pozos es función
de las características de la formación, de las condi- Principio del aparejo empacado. Éste se utiliza
ciones de operación (peso sobre barrena y veloci- cuando se desea mantener el ángulo de inclina-
dad de rotación), así como de las características de ción. El aparejo de fondo se diseña de tal ma-
posición y construcción de estabilizadores y nera que las fuerzas laterales resultantes sean
lastrabarrenas. completamente nulas. Esto se logra dándole una
completa rigidez a la sección localizada entre la
Woods y Lubinski sentaron las bases para el análisis barrena y aproximadamente el @0% de la longi-
de las fuerzas actuantes en la perforación de pozos tud total del aparejo.
direccionales. Las suposiciones consideradas en su
teoría son las siguientes: Principio del péndulo. Se aplica cuando se desea
La barrena simula una junta articulada de rótula y disminuir el ángulo de inclinación. Este efecto se
esfera que gira libremente en el pozo. logra eliminando el estabilizador colocado arriba

132
Diseño de la Perforación de Pozos

de la barrena y manteniendo el localizado inmedia-


tamente arriba. Así, la gravedad obliga a la barrena a
perforar hacia la vertical. La rapidez de la disminu-
Lastrabarrenas
ción del ángulo dependerá de la longitud existente
entre la barrena y el primer estabilizador colocado
Lastrabarrenas
por arriba de ella.
Estabilizador

A continuación ,se presentan los arreglos más co- Estabilizador


munes de aparejos de fondo. Se consideran los
efectos de los principios básicos mencionados.

• Aparejos para formaciones suaves

El manejo de gastos altos en este tipo de formacio- 30


m
Lastrabarrenas
nes provocan erosión en la pared del agujero. Origi-
nan que las funciones de control del aparejo sean
nulificadas. 20 m

Aparejos para incrementar el ángulo. Si el agu-


jero es mayor a 12 ½ pg se recomienda perforar Portabarrena
con una barrena de diámetro menor y poste- Portabarrena
riormente ampliar al diámetro final. Al perforar Barrena

con diámetro reducido, utilizan lastrabarrenas Barrena

que limiten el movimiento lateral del aparejo. Si


no existen riesgos de pegaduras por presión (a) (b)
diferencial, es recomendable utilizar un aparejo Fig. @7 Aparejos para incrementar el ángulo.
de 30 m, con un solo estabilizador colocado so-
bre la barrena y otro, después del tercer
lastrabarrena normal (Fig. @7a). Los treinta me-
tros mencionados antes se refieren a la longi- La s trab arre na s

tud que produce el efecto de desviación y no a


la longitud total del aparejo. Otra opción la E s tabiliz ador
constituye el aparejo de 20 m (fig. @7b).

Aparejos para mantener el ángulo. En la fig. @8 se


muestra un aparejo recomendado para mantener
el ángulo en formaciones suaves. La distribución
de los estabilizadores evita la caída o el incremen-
to del ángulo.

Aparejos para disminuir el ángulo. El grado de dis-


minución que se requiera,dependerá de la longi-
tud existente entre la barrena y el primer estabili-
zador de la sarta. Se recomienda empezar con una
reducción gradual con un aparejo como el de la
figura @@a y continuar con los de las figuras @@b, c P ortab arre na

y d, dependiendo del grado disminución desea- B arren a

do.
Fig. @8 Aparejo para mantener el ángulo.

133
Diseño de la Perforación de Pozos

Lastrabarrenas

Estabilizador

Lastrabarrenas

Lastrabarrenas

Estabilizador

Lastrabarrenas
Estabilizador

Lastrabarrenas

Estabilizador

Lastrabarrena
Corto
Lastrabar
renas
Corto

Portabarrena Portabarrena Portabarrena Portabarrena

Barrena Barrena Barrena Barrena

(a) (b) (c) (d)


Fig. @@ Aparejos para disminuir el ángulo.

echados característicos de este tipo de formaciones


Aparejos para formaciones con dureza media, a me- son más severas comparadas con las de las forma-
dias suaves ciones suaves.

Las características estructurales y la dirección de los Aparejos para incrementar el ángulo. Se pueden al-

134
Diseño de la Perforación de Pozos

canzar altos grados de incremento de ángulo con muestran los arreglos más comunes. El aparejo a re-
los aparejos a y b de la figura 100. Los aparejos c y d sulta ser el más adecuado para mantener una fuerza
se utilizan para incrementos moderados (menores a lateral baja.
2°/30 metros).

Aparejos para mantener el ángulo. En este tipo de Aparejos para disminuir el ángulo. En este tipo de
formaciones resulta algunas veces problemático man- formaciones es difícil disminuir el ángulo. Puede
tener el ángulo. La mayoría de los aparejos empaca- intentarse hacerlo introduciendo un aparejo
dos siempre presentan un valor de fuerza lateral, lo "penduleado", reduciendo el peso sobre barrena; y
que hace difícil mantener el ángulo. En la fig.101 se aumentando la velocidad de rotación. Esto provoca-
rá una disminución en el ritmo de penetración.

Lastrabarrenas

Estabilizador Estabilizador

Estabilizador

Lastrabarrenas
Estabilizador

Lastrabarrenas Lastrabarrenas

Lastrabarrena
Corto
Lastrabarr
enas
Corto

Portabarrena Portabarrena Portabarrena Portabarrena

Barrena Barrena Barrena Barrena

(a)
(a) (b) (c)
(c) (d)
Fig. 100 Aparejos para incrementar ángulo.

135
Diseño de la Perforación de Pozos

Apare¡os para formaciones


semiduras a duras

Generalmente, estas formacio-


nes pertenecen a los periodos
Paleoceno, Cretácico y Jurá-
sico. En estas formaciones se
presenta una mayor resisten-
Estabilizador Estabilizador cia al corte lateral de la barre-
na y de los estabilizadores. Por
eso, en lugar de erosionar la
formación, se desgasta el cali-
bre de la barrena y de los
estabilizadores. Creándose
agujeros con menores diáme-
tros. La operación más fre-
cuente en este tipo de forma-
ciones es mantener el ángulo,
Estabilizador ya que es donde normalmen-
te se terminan los pozos.

Aparejos para incrementar el


ángulo. Se pueden utilizar los
aparejos ya presentados para
tal efecto, con la observación
de que si las barrenas pierden
calibre al utilizar estabili-
zadores con aletas, estos de-
berán sustituirse por escaria-
Lastrabarrenas Lastrabarrenas dores de 3 0 @ puntos.

Aparejos para mantener el


ángulo. La figura 102 mues-
tra dos aparejos que trabajan
adecuadamente para mante-
ner el ángulo en este tipo de
Lastrabarre Lastrabarre formaciones. El cambio de
Lastrabarrena
nas Lastrabarrena
nas Lastrabarrenas trayectoria debe ser gradual.
Corto
Corto Corto
Corto

Portabarrena Portabarrena Portabarrena Aparejos para disminuir el


ángulo. No es recomendable
Barrena Barrena Barrena planear disminución de án-
gulo en este tipo de forma-
ciones, puesto que la alta re-
(a) (b) (c) sistencia al corte lateral, pro-
voca una operación lenta y
casi imposible de lograr por
medio de un aparejo de fon-
Fig. 101 Aparejos para mantener ángulo. do.

136
Diseño de la Perforación de Pozos

Sc = coordenada este/oeste
SDC = longitud de arco
αq = incremento en el ángulo de inclinación
αN = nuevo ángulo de inclinación
§ = cambio total en el ángulo
s = azimuth
Estabilizador As = cambio en el azimuth
8 = ángulo de inclinación máximo
uq = resistencia al corte de la roca aniso-
trópica a lo largo del plano de falla
Estabilizador

Cuestionario.- E¡emplo de aplicación

1. PLANTEAMIENTO
Lastrabarrenas

Calcular la trayectoria direccional del pozo Cantarell


21@@-D, conductor 12-A, de la plataforma fija
Nohoch-C, considerando una trayectoria adecua-
Lastrabarrenas
da, y después compararla con los resultados que
se presentan. Estos fueron obtenidos utilizando un
programa de cómputo que utiliza el método de
Lastrabarrena
Lastrabarr mínima curvatura para el cálculo direccional.
enas
Corto
Corto
Además de los datos indispensables que se pro-
Lastrabarr
enas
porcionan, se creyó conveniente presentar una
Corto sección estructural del pozo, con la cual es posi-
ble visualizar la trayectoria más conveniente de un
Portabarrena Portabarrena pozo de acuerdo a las condiciones geológicas (tipo
de formación, fallas geológicas, buzamientos, con-
Barrena Barrena tactos, etc.). A continuación se muestra la infor-
mación básica requerida para diseñar el proyecto
(a) (b) direccional de un pozo.
Fig. 102 Aparejos para mantener el ángulo

DATOC
Nomenclatura

D = profundidad Pozo: Cantarell 21@@-D, plataforma Nohoch-C


AD = incremento en profundidad
DM = profundidad total desarrollada Tipo: Desarrollo direccional
DMN = nueva profundidad desarrollada
Dtar = profundidad total desarrollada al objeti-
vo Tirante de agua: 3@.00 m
D2 = PVV al final de la sección de incremento
L = coordenada norte/sur Espacio m.r.s.n.m.: 30.00 m
Lc = longitud del tramo o sección entre esta
ciones de registro direccional
LDC = longitud de la sección de arco Conductor: 12

137
Diseño de la Perforación de Pozos

Coordenadas:
X Y
Conductor 606,513.17 2’140,925.06
Objetivo (BTPKS) 608,059.87 2’141,232.96
Finales 608,100.67 2’141,241.16

Columna geológica probable sobre la trayectoria del


pozo:

)250$&,Ï1 09%05 0'%05


Reciente Pleistoceno F.M. F.M.
Mioceno Superior 659 660
Mioceno Medio 1200 1298
Mioceno Inferior 2210 2727
Oligoceno 2730 3310
Eoceno Superior 2780 3360
Eoceno Medio 2840 3420
Eoceno Inferior 2970 3550
Paleoceno Superior 3140 3720
Paleoceno Inferior 3200 3780
Brecha TPKS 3240 3820
352)81','$' 727$/

Ob¡etivo: c) El riesgo medido de perforar el pozo tipo "S" es


menor que si se perforara un pozo con trayectoria
Encontrar producción comercial de hidrocarburos convencional.
de la formación BRECHA TERCIARIO PALEOCENO -
CRETACICO SUPERIOR. A continuación se presentan los resultados obteni-
dos con un programa de cómputo que utiliza el mé-
SOLUCIÓN todo de mínima curvatura para el diseño direccional.

Del análisis de la sección estructural se concluye que Como se mencionó al principio, el alumno debe hacer
la trayectoria que cumple el objetivo de los yacimien- el cálculo utilizando las ecuaciones correspondientes
tos es la de doble curvatura (Incrementar, Mantener a una trayectoria Tipo "S", con el fin de comparar sus
y Disminuir, tipo "S") ya que: resultados con los presentados. Es importante tener
presente que los resultados pueden variar debido a
a) Se evita con esta trayectoria el cruce de la falla diferentes causas (método de cálculo utilizado, suposi-
geológica en el punto que nos obligaría al uso de ciones del diseñador, experiencia obtenida en el área,
tuberías de revestimiento adicionales por repetición etc.), por lo que el objetivo de este ejercicio no es ob-
de secuencia geológica. tener una solución idéntica a la presentada, sino apren-
der a realizar consideraciones de diseño y manejar las
b) Se alcanza el objetivo con el diámetro requerido y ecuaciones presentadas en el capítulo para obtener
en las coordenadas propuestas por yacimientos. un resultado similar (Fig 78).

138
Diseño de la Perforación de Pozos

C-2079 C-2196D PROF


SW NE
INDICADOR DE
POZO 2196-D
PLATAFORMA NOHOCH C 7 5 5($/

CONDUCTOR 12
75 352*5$0$'$
7 5 '(
COORD. CONDUCTOR.
0' 09
X=606 513.17
Y=2 140 925.06
COORD. CIMA BRECHA
X= 608 129.73
Y= 2 141 255.85
COORD. P.T.
X=608 059.87

M I O C E N O
Y=2 141 232.96
COLUMNA GEOLOGICA REAL
7 5 '(

0' 09 FORMACION MD MV T.R. MD MV


M.S. 650 649 20" 799 799
M.M. 1665 1468 16" 1481 1346
( 2 & ( 1 2 6 8 3 ( 5 , 2 5
M.I. 2985 2391
O.S 3110 2502
O.M. 3200 2587
( 2 &( 1 2 0 ( ' , 2
2 / , * 2 & ( 1 2 O.I 3285 2669
( 2 & ( 1 2 , 1 ) ( 5 , 2 5
E.S. 3585 2966
E.M. 3625 3006 11 7/8" 3587 2968
E.I. 3705 3085
P.S. 3810 3190
3 $ / ( 2 & ( 1 2
P.I. 3912 3292 9 5/8 3927 3307
BTPKS 3948 3328
& 5 ( 7 $ & , & 2 0 ( ' , 2

P.T. 4097 3477 7 5/8" 4046 3426


2 / , * 2 & ( 1 2 6 8 3( 5 , 2 5

BTPKS 2 / , * 2 & ( 1 2 0 ( ' , 2

& 5 ( 7 $ & , & 2 , 1 ) ( 5 , 2 5 2 / , * 2&( 1 2 , 1 ) ( 5 , 2 5

( 2 & ( 1 2 6 8 3 ( 5 , 2 5

7 5 '(
( 2 & ( 1 2 0 ( ' , 2
( 2 & ( 1 2 0
,' 1 )09( 5 , 2 5

- 8 5 $ 6 , & 2 7 , 7 + 2 1 , $ 1 2

7 5 '( 3$/(2&(12 683(5,25


0' 09 3$/(2&(12 ,1)(5,25
2/,*2&(12

7 5 '(
0' 09
BTPKS
( 2 &( 1 2
&5(7$&,&2 0(',2

3 $ / ( 2 &( 1 2
&5(7$&,&2 ,1)(5,25 (6& 9(57
(6& +=7$/

',%8-2 ,1* -25*( 5,9$6


BTPKS

FECHA 02-08-99 PROF 4097MD-3477 MV EDAD BTPKS

Sección estructural (Fig. 103):

139
Diseño de la Perforación de Pozos

PROYECCION PROYECCION
VERTICAL HORIZONTAL
0

200 N
350
325
&225'(1$'$6 %73.6
400
300 X= 608,05 9.87
6,'( 75$&. PY 275 Y= 2’141,23 2.96
600 250
225
,1,&,2 '( '(69,$&,21 $
200
0
800 175

150 RUMBO
75 0'
09 125 N 79. 04º E
1000
100
&2 25'(1$'$6
75 1'8&725
&2
1200 50 X= 606,513. 17
25 Y=2 ’140 ,925 .06
0
2 0 40 0 6 0 8 00 1,0 00 1,2 00 1,4 00 1,6 00 1,8 00
1400 0

1600

1800
75 0'
09
2000
DATOS DEL PROYECTO
P 2200
R
O
PROF. INICIO DESVN. 630M
F PROF. VERT. OBJETIVO 3240MV
U
2400
DESPLAZAMIENTO OBJ. 1577 M
N
DI ANGULO MAXIMO 45.28°
D 2600
A PROF. VERT. TOTAL 3300 MV
D PROF. DES. TOTAL 3880 MD
V 2800
E
R
TI
C 3000
75 0' TR´S MV MD
09
A
L
20" 800 800
(M 3200
) 16" 1400 1581
75 0'
Desp. Objetivo 1577 m 09
11 7/8" 2855 3435
3400 9 7/8" 3215 3795
7 5 7 5/8" 3300 3880
0 200 400 600 800 1,000 1,200 1,400 1,600 0' 1,800
09
Desp. Total 1577 m DESPLAZAMIENTO (M)

140
Diseño de la Perforación de Pozos

Resultados numéricos

0' ,QFOLQDF $]LPXW 79' 1 6 ( : 'HVSOD]D '/6


P
(

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

1 (

141
Diseño de la Perforación de Pozos

MD Inclinac Aximut FVD +N/–S +H/–W Desplaxa DLS


. m
3030.00 23.25 79.04 2455.04 296.36N 1487.14E 1516.38 2.30
3060.00 20.95 79.04 2482.83 298.51N 1498.21E 1527.66 2.30
3090.00 18.65 79.04 2511.06 300.44N 1508.19E 1537.82 2.30
3120.00 16.35 79.04 2539.67 302.16N 1517.04E 1546.84 2.30
3150.00 14.05 79.04 2568.62 303.65N 1524.76E 1554.70 2.30
3180.00 11.75 79.04 2597.86 304.92N 1531.34E 1561.40 2.30
3210.00 9.45 79.04 2627.35 305.97N 1536.75E 1566.92 2.30
3240.00 7.15 79.04 2657.03 306.80N 1541.00E 1571.24 2.30
3270.00 4.85 79.04 2686.86 307.39N 1544.08E 1574.38 2.30
3300.00 2.55 79.04 2716.80 307.76N 1545.98E 1576.31 2.30
3330.00 0.25 79.04 2746.79 307.90N 1546.69E 1577.04 2.30
3333.21 0.00 79.04 2750.00 307.90N 1546.70E 1577.05 2.30
3400.00 0.00 79.04 2816.79 307.90N 1546.70E 1577.05 2.30
3500.00 0.00 79.04 2916.79 307.90N 1546.70E 1577.05 2.30
3600.00 0.00 79.04 3016.79 307.90N 1546.70E 1577.04 2.30
3700.00 0.00 79.04 3116.79 307.90N 1546.70E 1577.05 2.30
3800.00 0.00 79.04 3216.79 307.90N 1546.70E 1577.05 2.30
3823.21 0.00 79.04 3240.00 307.90N 1546.70E 1577.05 2.30
3883.21 0.00 79.04 3300.00 307.90N 1546.70E 1577.05 2.30

2.-iMencione algunas razones por las cuales se utili- Registros Direccionales


za la perforación direccional en lugar de la conven- Tecnologías en Perforación y Evaluación
cional? Baker Hughes Inteq
Houston, 1@@8
3.-iCuál es la diferencia entre dirección y azimuth de
un pozo? Anticollision and Advanced Well Planning
Manual de Schlumberger
4.-iDe que depende el tipo de trayectoria a seleccio- 1@@@
nar para diseñar un pozo direccional?
Horizontal Drilling Technology
5.-iCuáles son los principales tipos de trayectorias? Frank J. Schuh
Drilling Technology Inc.

Bibliografía Séptimo Congreso Latinoamericano de Perforación


"Horizontal Drilling"
Bourgoyne Jr., Adam T. Juan Pablo Lyon
Applied Drilling Engineering Eastman Christensen
SPE Textbook Series, Vol. 2 Sta. Cruz Bolivia
Texas, 1@@1 Octubre 1@@0

142
Diseño de la Perforación de Pozos

Neal J. Adams XVI. PERFORACIÓN HORIZONTAL, MULTILATERAL


Drilling Engineering: A complete well planing Y DE ALCANCE EXTENDIDO
approach
Penn Well Books, Introducción
Tulsa, 1@85
Dentro del desarrollo más reciente en la perforación
Eastman Christensen de pozos, se cuenta con la tecnología de la perfora-
Directional Drilling: An engineered approach ción horizontal. Esta aplica la combinación de dife-
Houston, 1@@0 rentes tecnologías con un solo objetivo:

De esta tecnología, se deriva la perforación


Dawson, R. And Paslay, P.R.
multilateral. Hoy en día ambas están enfocadas para
Drillpipe Buckling in Inclined Holes
su aplicación en la perforación de nuevos objetivos
SPE 111@7
de un yacimiento, explotado con pozos convencio-
Octubre de 1@84
nales.

Ingeniería de Perforación Horizontal Cuando se desean incrementar los volúmenes


Reporte de Proyecto drenados o reducir las inversiones con la perfora-
I.M.P. ción de pozos adicionales, pueden utilizarse pozos
horizontales como buena alternativa de explotación
Análisis de la tecnología para la perforación de po- óptima de los yacimientos. Esto se sustenta en que
zos horizontales y de alcance extendido la productividad de los pozos horizontales llega a ser
Informe Final Proyecto: CDC-0110 mayor que la de uno vertical. Comunican una ma-
I.M.P. 1@@@ yor área de la formación productora, atraviesan frac-
turas naturales, reducen las caídas de presión y re-
Análisis de las tecnologías existentes en perforación, trasan los avances de los contactos agua-aceite o gas-
terminación y reparación de pozos multilaterales y aceite.
ramificados
Informe final Proyecto: CDD-0114
I.M.P. 1@@@ Para tener éxito en la tecnología de multilaterales, es
necesario integrar la tecnología de las compañías de
servicio. Además, se aprende rápidamente, se apli-
Oilfield Review can las lecciones aprendidas y se mejora continua-
Schlumberger mente.
Invierno, 1@@8
La planeación y construcción de estos proyectos re-
quieren de la integración de grupos
Referencias de Figuras Tomadas de Literatura Exter- multidisciplinarios. Formados por ingenieros de Pe-
na troleros de perforación, geólogos, petrofísicos y ex-
pertos de las compañías de servicio. Se contemplan
todos los planteamientos que se necesitan, no sólo
Bourgoyne Jr., Adam T., "Applied Drilling en el diseño de la perforación y terminación, sino
Engineering": también los requerimientos de la perforación
direccional, horizontal y multilateral, y, más
1- 7, 14-23, 2@, 28 y 2@. específicamente, en la etapa de terminación y futu-
ras intervenciones de reparación del pozo.

Las figuras restantes son originales o tomadas de El proceso de optimar el desarrollo del campo, debe
literatura perteneciente a Pemex, o tomadas con resultar de la toma de decisiones de dónde, cuándo
consentimiento de las compañías de servi- cio. y cómo debería ser aplicada esta tecnología. Tam-
bién hay que considerar cuál es la manera de asegu-

143
Diseño de la Perforación de Pozos

rar la mayor probabilidad de éxito. Antecedentes

Hablar del proceso multilateral es hablar de la aplica- El avance de la perforación horizontal ha derivado
ción de la tecnología de pozos multilaterales lo cual en pozos multilaterales. De esta manera, el desarro-
Puede observarse mediante el siguiente procedi- llo de esta tecnología ha sido bastante relevante en
miento: la industria petrolera para la explotación de hidro-
carburos a menores costos, en el ámbito mundial.
1. Identificación del potencial de la tecnología de En la perforación horizontal, es importante seleccio-
multilaterales. nar el radio de curvatura más adecuado para alcan-
zar la profundidad dentro del yacimiento. Por lo tan-
2. Requisitos del sistema. to, el radio de curvatura es función de la longitud a
penetrar dentro de la zona productora.
3. Selección del sistema / Propuesta técnica.
Alrededor de 20 mil pozos horizontales se han per-
4. Operaciones. forado a nivel mundial, de los cuales, 22 pozos hori-
zontales se han perforado en México en los campos
5. Vida útil del pozo. petroleros de Agua Fría, Cuitláhuac, Franco Españo-
la, Poza Rica, Cerro Azul, Santa Águeda Akal, Abkatún,
Los estudios de factibilidad - capacidad deben invo-
Zaap, Cerro Nanchital y Catedral. (figura 104).
lucrar las 5 fases antes mencionadas. Es necesario
que se tenga un entendimiento
de las capacidades de los siste- DIVISIÓN CAMPO o. POZOS FORMACIÓN OBSERVACIONES
mas que están disponibles. En AGUA FRIA
CUITLÁHUAC
4
1
CHICONTEPEC
OLIGOCENO
3 Pozos se han perforado con T. F y 9 co
convencional.
cierta manera, esto es esencial en FRANCO ESPAÑOLA 9 ----- * Considerados horizontales por cambio de
3* ----- (reentradas).
la fase 1 para asegurar que las NORTE POZA RICA 1 -----
optimizaciones potenciales no RANCHO NUEVO
SANTA AGUEDA
3*
1
-----

sean ignoradas. Lo recomenda- 2*


AKAL 2 * Considerados horizontales por cambio de
ble es involucrar desde un princi- MARINA
7* PALEOCENO (reentradas).
pio a todas las áreas que van a ABKATUN
ZAPP
2
2*
CRETÁCICO Y JSK

intervenir en el proyecto, para for- SUR


CATEDRAL 1 CRETÁCICO
CERRO NANCHITAL 1 CRETÁCICO
talecer la idea de que el potencial 22 Horizontales y 17 por reentradas.
TOTAL 39
completo de esta nueva tecnolo-
gía se aplique. MUNDIAL 20000

Este trabajo tiene como objetivo


Figura 104 Pozos horizontales perforados en México.
principal difundir los planteamien-
tos de esta tecnología a los activos de exploración y
producción. Se crearán nuevas áreas de oportuni- El éxito de la perforación horizontal y multilateral es
dad y con ello se incrementara la actividad de perfo- llevado a cabo por la integración conjunta del perso-
ración y mantenimiento de pozos en los campos de nal para involucrarse desde el inicio de un proyecto.
explotación de hidrocarburos ya existentes y por Se tiene que partir de un proceso bien específico
explorar. se logrará la integración de grupos como que el que a continuación se detalla:
interdisciplinarios de estudio para la aplicación de
nuevos proyectos de explotación. Proceso multilateral

Identificación del potencial de la tecnología de


Se parte de los conceptos fundamentales de la per- multilaterales
foración horizontal y multilateral, los requerimientos,
planeación y aplicación de las mismas. Se plantean Esta fase preliminar incluye la identificación de cómo
las bases de estudio de la caracterización del yaci- un pozo multilateral proveerá una mejora sobre el
miento para su aplicación en el campo Santuario del caso típico de desarrollo del yacimiento. Puede ha-
activo Bellota -Chinchorro de la División Sur. ber un gran número de posibilidades en esta fase.

144
Diseño de la Perforación de Pozos

Algunas de ellas pueden ser complejas. Por ejem- table.


plo, si consideramos la simulación completa del
campo o sólo el modelaje de un pozo específico. 3) Si se requiere sello en la ventana, y en ese caso
Siempre es recomendable analizar las curvas de qué tipo.
declinación de la producción y aquellos estudios
donde se empléen los métodos artificiales de pro- 4) Necesidad de acceso al pozo en el futuro, ya sea
ducción. al principal o al lateral.

Hay una diversidad en la clasificación de pozos 5) Requisitos de terminación - tamaños de las tube-
multilaterales teniendo en mente las diferentes fun- rías, restricciones.
ciones y beneficios que presentan. El entendimiento
de esas funciones es una parte importante en el pro- @) Requisitos operacionales - presión, temperatura,
ceso de identificación de la tecnología a emplear. metalurgia.

El resultado de esta fase será la identificación de: Esta fase debe llevarse a cabo con el completo en-
tendimiento de las capacidades de los sistemas
1) Cómo los pozos multilaterales pueden ser utiliza- multilaterales y su impacto en el desarrollo del yaci-
dos para la mejora del desarrollo del campo. miento.

2) Localizaciones y diseños preliminares de los po- Celección del sistema - Propuesta técnica
zos.
La siguiente fase de la operación comienza con la
3) Beneficios potenciales con la utilización de selección de un sistema que cumpla con los requisi-
multilaterales. tos identificados anteriormente. Después, una deta-
llada planeación preliminar para determinar la
4) Evaluación económica preliminar. factibilidad del proyecto.

5) Opciones preferidas de desarrollo. El objetivo de esta fase es confirmar que los diseños
multilaterales ya seleccionados puedan realizarse y
Además de lo anterior, es necesario tener la capaci- cumplan con los requisitos. En caso contrario, ha-
dad de evaluación e ingeniería de yacimientos, in- bría que hacer de nuevo una iteración hacia la selec-
cluyendo la administración de riesgos e incertidum- ción económica.
bre, dentro del yacimiento.
Los resultados de esta fase comprenderán lo siguien-
Requisitos del sistema te:

Después del plan modelo de desarrollo, la próxima 1) Selección del sistema multilateral más apropiado.
fase de la operación consiste en identificar detallada-
mente los requisitos del sistema. Esto implica un en- 2) Planificación direccional, torque y arrastre.
foque en los requisitos de terminación y necesidad
de acceso al yacimiento. En vez de seleccionar sim- 3) Puntos de asentamiento de las T.R's.
plemente un sistema en particular, es necesario esta-
blecer qué es requerido y esencial, y qué será reque- 4) Requisitos de terminación. Procedimiento opera-
rido en función de los riesgos que se van a tomar. cional detallado.

Típicamente los siguientes puntos van a ser resuel- 5) Selección del fluido para perforar.
tos mediante el proceso anterior:
@) Costo operacional y esquema logístico.
1) Diámetro final del pozo, y por lo tanto el mínimo
requerido de la ventana. 7) Análisis beneficio - costo.
2) Si la terminación en agujero descubierto es acep- Un elemento clave en esta evaluación es la determi-

145
Diseño de la Perforación de Pozos

nación de los riesgos y las recompensas. Este proce-


so hace hincapié en los riesgos principales que sur- 5. Evaluar el riesgo (basado en el punto 3).
gen con la aplicación de esta tecnología: perfora-
ción, incertidumbre en el yacimiento y flexibilidad en @. Recomendar la óptima arquitectura del sistema.
el plan de desarrollo preferido. Un detallado análisis El costo y duración de esta parte del estudio depen-
de los riesgos permitirá juzgar más claramente la derá de la envergadura del proyecto y la cantidad de
aplicación de la tecnología de pozos multilaterales. análisis y simulación requerida.

Después de concluir esta fase, se tendrá un entendi- Segunda fase: requisiSos del sisSema
miento claro de los beneficios, las recompensas, los
problemas potenciales y el margen económico den- Consideraciones típicas:
tro de la cual se va a ejecutar el proyecto.
Diámetro del pozo requerido en la profundidad final.
Operaciones
Requisitos de aislamiento hidráulico en la unión.
Después de completar el estudio de factibilidad y la
decisión de proceder, se iniciará la programación Requisitos de reentrada.
detallada del proyecto de perforación.
Parámetros operacionales y requisitos de termina-
ción.
Vida útil del proceso
Tercera fase: 9ropuesSa Sécnica
El proceso no se detiene en la fase núm. 4 (construc-
ción del pozo). El grupo de sistemas multilaterales El resultado de esta fase sería la entrega de una pro-
debe ofrecer la flexibilidad de la administración de puesta técnica para la construcción de un sistema
los laterales, y proveer la tecnología de herramientas multilateral. Esto incluirá lo siguiente:
para tener flexibilidad durante las intervenciones a
futuro. El grupo multidiciplinario seguirá con el ase-
soramiento de los riesgos e ingeniería de yacimien- Celección de equipo
tos, tanto como sean requeridos.
1. Descripción de los sistemas disponibles.

Esquema operacional del estudio de factibilidad 2. Capacidad de los sistemas.

9rimera fase: IdenSificación del poSencial 3. Proceso de selección y recomendaciones.

1. Determinar la capacidad del modelaje de yaci- 4. Diagramas detallados de los componentes y apa-
miento para la selección de aplicaciones multi- rejos de fondo.
laterales.

2. Actualizar el modelo existente. Estudio de factibilidad de perforación

3. Producir variaciones en el modelo geológico de- 1. Perfiles de los pozos.


terminado para tomar en cuenta incertidumbres es-
pecíficas. 2. Sarta de perforación recomendada, parámetros
de perforación y selección de barrenas.
4. Ejecutar una amplia variedad de estudios de inge-
niería de yacimientos que mostrarán cómo los po- 3. Cálculos de torque y arrastre.
zos multilaterales en localizaciones específicas pue-
den aumentar el valor neto basado en el modelo del 4. Cálculos hidráulicos.
yacimiento determinado. 5. Recomendaciones de los fluidos de perforación.

146
Diseño de la Perforación de Pozos

ción y de la evaluación del yacimiento, teniendo como


Procedimiento objetivo principal el incremento de la producción de
El seleccionado para la construcción de la curva. reservas de hidrocarburos a un bajo costo.

Análisis de costo - beneficio Las figuras 105 y 10@ son una representación esque-
mática de la perforación horizontal y multilateral.
Estimado de costo y plan de implementación.
Análisis de valor.

Perforación horizontal y multilateral

Ob¡etivo

La perforación horizontal es el proceso de dirigir la


barrena durante la perforación de un pozo en una
dirección y orientación aproximada de @0° con res-

Profundidad vertical verdadera TVD


pecto a la vertical para lograr extenderse varios cien-
tos de metros dentro del yacimiento con el fin de
alcanzar cuatro objetivos principales.

1. Incremento de la producción primaria (aumento


PuntoiniciodedesvíoKOP
en los gastos de producción).
Radio
2. Incremento de la producción secundaria (incre-
mento de las reservas).

3. Recuperar la producción primaria y secundaria.

4. Reducir el número de pozos verticales requeridos


para el desarrollo del campo. Desarrollodelacurva Secciónlateral

La perforación multilateral es el proceso de perfora- Desplazamientohorizontal


ción múltiple de varios pozos con el fin de in-
crementar el área de drene del yacimiento, es Figura 105 Representación esquemática de la perfora-
decir, perforar uno o varios ramales (laterales) ción horizontal.
en varias direcciones dentro de la sección ho-
rizontal, vertical o direccional y lograr el incre-
mento eficiente de la producción de hidrocar-
buros mientras se reducen los costos e impac-
tos ambientales de contaminación en superfi-
cie.

En el caso de re entradas, éstas son las ope-


raciones de perforación y terminación que se
Liner primario (ranurado)
realizan por medio de side - tracks (apertura
de ventanas en T.R's.) y desde el mismo agu-
jero en pozos productores ya existentes, cuan- Terminación primer pozo Terminación tercer pozo multilateral
(con liner ranurado)
do se tienen varios horizontes sin ser explo- multilateral (agujero descubierto)

tados. Terminación segundo pozo multilateral


El número de ramales varía de dos a ocho, (con liner ranurado)
dependiendo de las expectativas de produc- Figura 106 Representación esquemática de la perforación multilateral.

147
Diseño de la Perforación de Pozos

9ZDCZ9IMIZNTOS 2. Uso de protectores en la sarta de perforación para


evitar el desgaste en la tubería de revestimiento en la
Los requerimientos prioritarios y más importantes para zona de desviación de los laterales.
la perforación horizontal son:
3. Aditivos especiales de lubricación en el lodo de
Métodos de terminación. perforación para reducir el torque y arrastre.
Objetivo del pozo y localización en superficie.
Características y modelo geológico del yacimiento. 4. Diseño de una hidráulica óptima para una limpie-
za efectiva del agujero.
a) Yacimiento continuo dentro de un plano vertical.
b) Porosidad. 5. Tubería articulada en la fase de radio corto.
c) Saturaciones.
d) Temperatura. @. Diseño direccional para la preselección del pozo
e) Presión. patrón.
f) Gravedad específica del gas.
g) Gravedad específica del aceite. 7. Diseño de los aparejos de fondo para el control de
h) RGA. la desviación y de la barrena.
i) Dirección de la máxima permeabilidad.
j) Permeabilidad mínima y máxima. 8. Herramientas especiales de dirección para la
k) Permeabilidad vertical. preselección del curso de la barrena a lo largo del
l) Espesor de drene. pozo.
m) Distancia efectiva de drene para el pozo horizon-
tal dentro del yacimiento. @. Herramientas de desviación.

Objetivo del cliente. 10. Centradores en la tubería de revestimiento.


Métodos de producción. Los requerimientos especiales para la perforación y
Tipos de fluidos para la perforación y terminación. terminación multilateral son:
Problemas litológicos causados por encima de la zona
objetivo. La comunicación mecánica entre la rama lateral y el
Disponibilidad de desviar, corte de núcleos y herra- pozo principal.
mientas restringidas de introducción en el pozo.
Restricciones de re-entradas en el pozo. Comunicación y aislamiento entre el pozo principal
Restricción de desplazamiento horizontal. y el lateral de acuerdo con las necesidades de pro-
Profundidad de salida estrecha. ducción, esto provee de una presión íntegra entre
Diseño y construcción de la curva. ambos pozos.
Objetivo del pozo y localización en superficie.
Comportamiento de la producción estimada. Acceso y selección de re entradas. Este punto es
Trabajos futuros de reparación. importante de considerar sobre todo para los traba-
Proyectos económicos. jos de reparación, estimulación y empacamientos de
Dividendos. grava y arena en la introducción de herramientas de
Costos. diámetro pequeño.

La perforación multilaterales parte de la buena Sistemas de perforación capaces de realizar múlti-


planeación del pozo principal (patrón), sea vertical, ples laterales desde un pozo común (de 2 a 8 pozos).
direccional u horizontal, considerando todos los re- Sin embargo, este número depende del tipo de yaci-
querimientos de la perforación horizontal, así como miento y el esquema de producción enfocado.
adicionales y especiales para la perforación de los
laterales tales como: Sistemas de terminación multilateral capaces de ope-
rar en curvas de 45° a @0° por cada 100 pies.
1. Uso de motores de fondo y herramientas de medi-
ción mientras se perfora (MWD). Sistemas versátiles de terminación y reparación en

148
Diseño de la Perforación de Pozos

pozos ya existentes, con el fin de reducir los costos e Diseño de tuberías de revestimiento, aparejos de fon-
incrementar la producción, ya sean en pozos verti- do, hidráulica de lodos y cementaciones.
cales, horizontales o direccionales.
Programas de barrenas, procedimientos de control
El sistema debe ser versátil y fáciles de realizar del pozo, trayectoria y dirección del pozo.
las operaciones de cementación en tuberías
cortas y ranuradas. Se debe tener un criterio Equipo de perforación.
particular en los laterales esperados para tener
un buen control en la producción de arena y Es de suma importancia considerar toda infor-
agua. mación posible para lograr la integración de una
buena planeación. Así mismo, se debe prever de
Debe ser compatible con los métodos de limpieza. un plan de contingencias para poder solu- cionar
problemas inesperados durante la perfo- ración y
Debe contemplar los aislamientos parciales y/o tota- terminación del pozo, tanto horizontal como
les de un pozo. multilateral.

9laneación A continuación se mencionan algunos requerimien-


tos de perforación importantes para una efectiva
La planeación consiste generalmente de las especifi- planeación.
caciones de profundidad de entrada al yacimiento y
de la longitud mínima de drene del pozo dentro del 1. Determinar cuántos laterales serán perforados,
yacimiento, por lo tanto, el objetivo de la planeación considerando la información geológica y del yaci-
se divide en dos etapas: miento bajo el esquema de producción esperada.

1. La total identificación del objetivo que se persigue 2. Configuración y evaluación del pozo patrón y de
dentro de un marco legal y de acuerdo con las espe- los laterales.
cificaciones del cliente y que sea económicamente
alcanzable. 3. Determinación del uso de las herramientas LWD y
MWD para la obtención de información.
2. Que el drene de perforación del pozo sea
redituable con una realización cuidadosa del pro-
grama de perforación y terminación del pozo con Para la perforación multilateral, en la selección y
apego a las normas de seguridad y cuidado al configuración del pozo, el diseño parte de la
entorno ecológico, para llegar a la realización del primera etapa (pozo patrón) donde se determi-
proyecto en la manera más segura, eficiente y eco- na la trayectoria y objetivo particular del pozo
nómica dentro del objetivo planeado. lateral. En la segunda etapa, se consideran to-
dos los requerimientos de terminación con el fin
de lograr la comunicación entre el lateral y el
La planeación horizontal y multilateral parte bá- pozo principal, sin dejar de visualizar los tra-
sicamente de la planeación de los pozos con- bajos futuros de reparación.
vencionales y que al igual se consideran los si-
guientes aspectos:
Tener cuidado en la toma de decisiones durante
la planeación del pozo, es un factor crítico e im-
Evaluación geológica. portante para tener éxito en las operaciones
subsecuentes. De esta manera, podemos crear
Determinación de la presión de poro y gradiente de un proceso iterativo para un buen procedimiento
fractura. de perforación que defina directamente la ópti-
ma terminación y que tendrá finalmente impac-
Programa de registros geofísicos to en el sistema de producción. (Fig.107).

149
Diseño de la Perforación de Pozos

El cambio de la trayectoria del pozo debe gober-


narse. Así se minimizan los problemas que se pre-
El yacimiento prospecto
es candidato apropiado
12
senten durante la perforación, tales como:
para la perforación horizontal? Diseño convencional de
pozo.

Limpieza del agujero.


6,
Arrastre y torque.
Inestabilidad del agujero.
Definir el objetivo del pozo y
establecer el criterio de
terminación.

Determinar y definir el
diseño de terminación.
Re-definir los diseños
de perforación y terminación.
Establecer los programas
de perforación y
terminación del pozo.
P.I.D Fase vertical

Perforar y terminar el pozo.


Inicio
fase direccional
Figura 107 Planeación de un pozo horizontal.

Dentro del alcance del objetivo, la planeación con- fase direccional

siste de tres fases: Fase de direccionamiento


Drene del pozo
(fase horizontal)
a la horizontal

Perforación vertical.
Fase de la perforación direccional (una y/o dos cur- Fig. 108. Perforación horizontal (dos curvas).
vas).
Fase de la perforación del drene del pozo.

Desde la superficie, la perforación de los pozos hori-


zontales se inicia con una fase vertical, así se tienen Es de suma importancia considerar la optima termi-
las condiciones específicas de salida hacia el objeti- nación y producción del pozo.
vo. La excepción es cuando se utilizan equipos de
perforación con un ángulo de inclinación.

La perforación direccional para llegar a la sección


horizontal del pozo consiste de:

Construcción de una curva continua a lo largo del P.I.D Fase vertical


agujero.
Construcción de dos curvas a lo largo del agujero.

Bajo estas circunstancias, se deberá mantener la di-


rección óptima de la trayectoria, hasta lograr alcan- Fase direccional
zar el drene del agujero dentro del yacimiento.

Estas fases corresponden a la perforación vertical


en el inicio del pozo y finalizar en una o dos curvas
de desviación dentro de la etapa horizontal (Figs.
108 y 10@). Fig. 10@ Perforación horizontal (una curva).

150
Diseño de la Perforación de Pozos

Las condiciones apropiadas de diseño y trabajo de-


Consideraciones básicas dentro de la perfo- ben ser lo suficientemente certeras para permitir el
ración horizontal buen control de la trayectoria del pozo, provistas con
la precisa descripción geológica conocida y por co-
Diseño de la sarSa de perforación nocer. Es muy importante el diseño y operación de
la herramienta colocada de @0 a 100 m. (200 a 300
La sarta de perforación para un pozo vertical está pies) por encima de la barrena. Esta es parte del
sometida a esfuerzos de tensión, compresión y tor- control de la dirección del pozo.
sión. En la perforación horizontal se deben conside-
rar los esfuerzos axiales y de rotación que son some- El aparejo de fondo (BHA) contempla en el control
tidos y opuestos a las fuerzas de fricción, resultado de desviación a los estabilizadores, bent-subs (arti-
del contacto con las paredes del agujero cuando se culaciones), equipo de medición durante la perfora-
incrementa el ángulo de desviación. ción, motores de fondo, etcétera.

Durante la rotación, las cargas de fricción se reflejan Existen modelos analíticos y numéricos, que son uti-
en la superficie como "torque". Esto se transmite lizados para el diseño de aparejos de fondo y predic-
desde la barrena. Las cargas de fricción en los es- ción de la trayectoria del pozo. Algunos de estos
fuerzos axiales son manifestadas por variaciones de modelos tienen un propósito cualitativo y otros más
movimiento en la carga al gancho. La diferencia en- son capaces de predecir con exactitud la trayectoria
tre la carga al gancho y la componente vertical del en forma cuantitativa considerando los mecanismos
peso de la sarta cuando se saca la tubería se conoce de la sarta de perforación y estructura geológica.
como fricción hacia arriba (arrastre), similarmente la Dentro de estos modelos se mencionan los siguien-
diferencia de cargas mientras se introduce tubería es tes:
fricción hacia abajo (arrastre).
a) Aparejos de fondo con respuesta de inclinación.
Las fuerzas de torque y arrastre pueden limitarse (Inclinación vs Profundidad).
durante la perforación y corridas de T.R. dependien-
do de la profundidad del pozo. b) Aparejos de fondo con respuesta de Azimuth.
(Azimuth vs Profundidad).
Conforme a lo anterior, los factores que afectan a la
sarta de perforación y limitan el torque y arrastre son: Hidráulica

Longitud perforada de la sección direccional. Dentro de las funciones prioritarias del fluido de tra-
Armado de la sarta. bajo durante la perforación del pozo se establecen
Coeficiente de fricción. las siguientes: limpieza del agujero, transporte efi-
Equipo de perforación . ciente de los recortes hacia la superficie (capacidad
Método de perforación. de acarreo del fluido de perforación).

Diseño de aparejos de fondo Una limpieza inadecuada del pozo puede causar pro-
blemas durante la perforación tales como atra-
Para precisar el diseño de la planeación del pozo, se pamiento de sarta; desgaste prematuro de la barre-
deben tomar muy en cuenta las variables que afec- na, bajos ritmos de penetración; inducción de frac-
tan el diseño direccional. Estas pueden clasificarse turas en la formación; y altos torques y arrastres. De
dentro de dos categorías: esta forma, es muy importante el diseño del progra-
ma hidráulico en la planeación de la perforación ho-
a) Los mecanismos relacionados con la sarta de per- rizontal.
foración.
Los estudios y la experiencia han demostrado que
b) Los mecanismos relacionados con la estructura los factores que más afectan la limpieza del pozo
geológica. horizontal en el espacio anular son la velocidad de
flujo en el espacio anular, la rotación de la sarta de

151
Diseño de la Perforación de Pozos

perforación; el ángulo de inclinación del pozo, las nes, entonces empezará a realizarse el asentamiento
propiedades y régimen de flujo del fluido; el ritmo de recortes en forma de "cama" en la pared más baja
de penetración; la excentricidad anular y el recorte del pozo. Los factores combinados de baja veloci-
de perforación (densidad, tamaño y forma). dad de flujo e inclinación del pozo generan altas acu-
mulaciones de recorte en las paredes bajas del pozo,
Se han desarrollado diversos modelos matemáticos sobre todo en ángulos críticos entre 45° y 55°.
para explicar y poder solucionar el efecto "cama",
creado por los siguientes factores que afectan la ca- 9ropiedades y régimen de flujo del fluido de perfora-
pacidad de acarreo. ción

Velocidad de flujo en el espacio anular El comportamiento en el asentamiento de los recor-


tes depende de la viscosidad del fluido y del régimen
El incremento de la velocidad de flujo no incrementa de flujo. Si la viscosidad es alta . dentro del flujo la-
la velocidad del recorte. Esto es un factor crítico para minar, se tendrá la formación del efecto cama mas
la limpieza de pozos con ángulos de inclinación. rápidamente que con viscosidades bajas.
La velocidad anular se ha limitado por el gasto y pre-
sión de bombeo, el gradiente de fractura de la for- Si la viscosidad del fluido es alta, se formará el efecto
mación, los problemas de inestabilidad del agujero, cama lentamente en flujo turbulento. Sin embargo
etcétera. el fenómeno continúa presentándose. Este fenóme-
no puede relacionarse a la velocidad de resbalamiento
Para una limpieza eficiente del agujero1, J.T. Ford de la partícula, pero se considera que el resbalamiento
define la velocidad mínima de transporte (MTV). Es es independiente de la viscosidad en flujo turbulen-
un factor medible del fluido de perforación dentro to.
de su capacidad de acarreo, así mismo la gran capa-
cidad de acarreo que el fluido debe llevar a cabo De lo anterior se concluye que para agujeros con
para asegurar una limpieza mínima del agujero. Por ángulos mayores de @0° el flujo turbulento es el más
otra parte, la MTV depende de todos los factores que recomendable. En flujo laminar, se debe considerar
afectan el transporte del fluido y los recortes a través la reología del lodo con más detalle que es muy sig-
del espacio anular, tales como las propiedades nificativa para el acarreo de los recortes en agujeros
reológicas del fluido, ángulo, velocidad anular, ex- menores con ángulos de 45°.
centricidad de la tubería y agujero, tamaño del re-
corte, etcétera. El incremento de la densidad del lodo aumenta la
fuerza de flotación y reduce la velocidad de asenta-
De acuerdo con los mecanismos de transporte del miento y esto crea un aumento en la limpieza del
recorte la MTV, se clasifica dentro de dos criterios: 1) agujero, esta consideración es aplicable para ángu-
velocidad mínima de transporte para deslizar el re- los bajos y altos cercanos a la vertical.
corte velocidad de flujo requerida para iniciar y man-
tener el movimiento del recorte rodando o deslizado
a lo largo de la pared baja del pozo y 2) velocidad 9iSmo de peneSración
mínima de transporte para mantener la suspensión
del recorte velocidad de flujo para mantener en sus- Cuando se establece una velocidad de flujo para ge-
pensión al recorte durante la circulación. nerar altos ritmos de penetración, en el espacio anu-
lar se incrementa la generación de recortes. L o pri-
Inclinación del pozo mero es esencial cuando se quiere optimizar la per-
foración. Sin embargo, cuando se perfora en aguje-
La perforación de pozos con inclinación por arriba ros con un cierto ángulo de desviación y bajo estas
de los 10° crea la excentricidad en el espacio anular. condiciones, se pueden generar problemas de
Como consecuencia se deriva el problema de aca- atrapamiento de tubería que finalmente repercuten
rreo de los recortes. Por ejemplo, en un pozo de 10° en los tiempos de operación. Lo ideal es tener en las
a 20° la velocidad anular del fluido generalmente es condiciones de perforación el concepto de una bue-
baja (2 pies/seg.). Si se mantienen estas condicio- na limpieza del agujero, considerando la óptima

152
Diseño de la Perforación de Pozos

reología del lodo. Pozos Verticales Pozos con ángulo de


Excentricidad entre tubería y agujero. desviación

La excentricidad o posición de la tubería con el agu- Pozos someros Pozos con alto ángulo
jero determina el perfil de velocidad en el espacio de desviación
anular. Diversos investigadores han creado modelos
para describir el comportamiento de los recortes en Tensión/Compresión Tensión/Compresión
los flujos laminar y turbulento cuando se tiene la ex-
centricidad entre la tubería y el agujero y muy parti- Resitencia a la Resistencia a la presión
cularmente, en los pozos con ángulos de 40° a @0°. presión interna interna

Como hemos visto, la hidráulica es una considera- Colapso Colapso


ción muy relevante dentro de la planeación del pozo
horizontal. Su diseño es de suma importancia para Pozos profundos
lograr una óptima y adecuada perforación así como
la terminación del pozo. Esfuerzos anteriores Pandeo

Diseño de las tuberías de revestimiento Desgaste Fuerzas de torque y


arrastre
El asentamiento de T.R´s. en pozos horizontales no
es un trabajo fácil, sobre todo en la etapa de termi- Corrosión (H2S, CO2) Desgaste
nación del pozo . De ahí depende la útil y prolonga-
da vida productiva del pozo, llevándonos a conside- Fuerzas mínimas de Pozos horizontales y
rar la terminación en agujero descubierto la zona torque y arrastre multilaterales
productora.
Temperatura Esfuerzos y cargas
El API marca las especificaciones generales de es- anteriores con mayor
fuerzos y cargas para el diseño de las tuberías de grado de seguridad
revestimiento.
Figura 110. Cuadro comparativo de esfuerzos
Además de los esfuerzos considerados en el diseño
para diferentes tipos de pozos.
de tubería de revestimiento para pozos verticales, es
necesario considerar algunos otros tales como el "pan-
deo", así como cargas críticas de torque, arrastre y finido por cuatro parámetros básicos:
disparos para el diseño de pozos direccionales y ho- · La magnitud del esfuerzo horizontal máximo, sH.
rizontales y que en ocasiones reducen la resistencia
de la tubería. · La magnitud del esfuerzo horizontal mínimo, sh.

La figura 110 presenta la relación de cargas y esfuer- · La magnitud del esfuerzo de sobrecarga sv. En
zos en pozos verticales y horizontales. vista de que se asume que este último esfuerzo ac-
túa axialmente en el eje del pozo, se requiere de un
parámetro adicional correspondiente al azimuth de
Estabilidad del agujero uno de los esfuerzos horizontales.

El análisis de estabilidad de agujero durante la Generalmente, se especifica el valor correspondien-


planeación de los pozos horizontales tiene primor- te al ángulo del menor de los esfuerzos horizontales,
dial importancia dentro de las consideraciones eco- Azimuth, sh.
nómicas y de operación.
Junto con las características de resistencia mecánica
Este concepto es amplio. Se debe tener el conoci- de la formación, el conocimiento del campo de es-
miento del campo de esfuerzos de la formación, de- fuerzos permite establecer el peso adecuado del flui-

153
Diseño de la Perforación de Pozos

do para la perforación de pozos. En el caso de pozos 4. Método del radio de curvatura ultra corto (USTR)
horizontales, la mejor trayectoria del pozo desde el En las figuras 112 y 113 se muestran las carac-
punto de vista de estabilidad corresponde a su ali- terísticas básicas de comparación para los tres
neación con el menor esfuerzo horizontal. Aunque primeros métodos en cuanto a consideraciones
desde el punto de vista de producción, puede co- económicas y procedimientos operativos.
rresponder a su orientación con la mayor permeabi-
lidad direccional (paralela a sH).

Se cuenta con el desarrollo y aplicación de modelos Radio largo Radio medio Radio corto
numéricos y analíticos para predecir el comporta- Hasta 6° por De 6° a 20° De 1.5° a 3°
miento del agujero, tanto para pozos verticales como &XUYDWXUD cada 100 pies por cada 100 por pie
horizontales. pies

Métodos de perforación horizontal Radio. De 1000 a 950 a 290 pies 20 a 40 pies


3000 pies
Diámetro de Sin limitación. 4 ¾”, 6 1/8”, 8 4 ¾”, 6 ½”
La perforación horizontal inicia con una sección ver- agujero ½”,
tical o un equipo con una cierta orientación (Equipo 9 7/8”
de orientación), continuando la construcción de una Método de Rotaria y Rotaria Herramientas
curva de 0° a @0° antes de entrar al intervalo horizon- Perforación motor de fondo Diseños de deflexión y
tal de interés. Esto último se logra con la aplicación para la sección especiales de articulación,
de los siguientes métodos para el tipo de construc- de curvatura motores de
motores de
horizontal fondo para la
ción de radio de curvatura, Fig. 111. fondo, rotaria y
construcción
del ángulo de diseños de
1. Método del radio de curvatura largo (LTR) curvatura sarta de
perforación
2. Método del radio de curvatura medio (MTR) especiales para
la sección
3. Método del radio de curvatura corto (STR) horizontal
Tipo de tubería Convencional T.P. H.Whasta Herramientas
15° por c/ 100 tubulares y
pies y tubería motores de
especial
fondo
(esfuerzos
compresivos) especiales con
5DGLR ODUJR 5DGLR PHGLR 5DGLR FRUWR 5DGLR XOWUD FRUWR
por arriba de articulaciones
15° cortas
Barrenas Sin limitación Sin limitación Rotaria = Sin
limite
Motor = P.D.C.
y Diamante
Fluidos de Sin limitación Sin limitación. Sin limitación
Perforación
Control de Sin limitación MWD limitado Especiales
dirección en diámetros (T.F)
pequeños hasta
6 1/8”
Corte de Convencional Convencional Barriles de 3
núcleos y sin y pies y
limitación sin limitación 1 pg
$ &( , 7 (

Figura 112. Características comparativas de operación


Figura 111. Ilustración de los métodos de curvatura. de los métodos de perforación horizontal.

154
Diseño de la Perforación de Pozos

Terminación Múltiple Sistema Rep Incremento Costo montaje de cucharas y barrenas jet y uso de moto-
selectiva s zonas s arac de compa res de fondo.
para los producto artificial ione producción. rado
intervalos de ras es de s (Horizontal con
drene del producci v.s.Vertical) pozo • Aspecto económico. Comparar el costo de la
pozo ón Un pozo vertic perforación vertical, horizontal y multilateral, la
al productividad y efectividad de drene en cada
No Sí Bombas Sí Desde 10 a 1.5 caso.
sumergi 100 veces la
bles en producción.
la
9ozos de radio medio
sección
vertical
Sí Sí Todos Sí 7 veces >2 Esta técnica es la más usada en pozos terrestres. La
los tipos curvatura tiene la función de proteger la ubicación
Sí No Todos Sí 6 veces >2
los tipos
del agujero cuando se tienen formaciones con
afallamientos y estratos muy pronunciados. Con ello
Figura 113. Características económicas comparativas de se logra que el pozo pueda perforarse y terminarse
operación de los métodos de perforación horizontal. con herramientas convencionales en el tiempo esti-
mado.

9ozos de radio largo La extensión horizontal máxima posible parece


incrementarse día a día con longitudes realizadas
La curva se construye desde una profundidad de- de hasta 3000 pies. La aplicación de este sistema,
terminada por encima del yacimiento, hasta lograr la en el trabajo de la tubería de perforación y T.R,
dirección horizontal y complementar la longitud a crea resultados y problemas de fricción dentro de
perforar y por lo tanto, la terminación del pozo. límites aceptables. La técnica debe ser primordial-
mente aplicada dentro de los yacimientos de acei-
Esta técnica es la más común y aplicable en pozos te con propiedades especiales tales como fractu-
costa fuera. Es conocida como "largo alcance" o "al- ras naturales, capas adyacentes de gas y subya-
cance extendido". Sin embargo, estos pozos son centes de agua que requieren un agujero horizon-
perforados de 70° a 80° sin alcanzar el objetivo en el tal dentro de los límites verticales estrechos. La
plano horizontal. Esta técnica se aplica para minimi- ejecución del radio medio requiere de soportes
zar los impactos ambientales y reducir los costos de técnicos y más específicamente, de aparejos de
campo en desarrollo. fondo flexibles.

• Aplicaciones: Localizaciones inaccesibles, extensión


en la perforación de acuerdo a normas gubernamen- • Aplicaciones: Yacimientos fracturados, yaci-
tales, operaciones internacionales y desarrollo de la mientos marinos; problemas de conificación de
sección horizontal a más de 1000 pies. agua y gas; reentradas y yacimientos estrechos.

• Ventajas: La sarta de perforación puede rotarse con • Ventajas: Menores profundidades desarrolladas me-
uso de herramientas convencionales, mínimas seve- didas, menos torques y arrastres; bajos costos, se-
ridades y patas de perro. guridad ecológica y uso de herramientas convencio-
nales.
• Desventajas:
• Desventajas: No permite la rotación durante la
• Grandes profundidades verticales desarrolladas construcción de la curva, desplazamiento horizon-
(PVD), horizontales desarrolladas (PHD) y desarrolla- tal corto, altos esfuerzos (compresivos, pandeo,
das medidas (PDM). tensión y torsión) sobre la sarta de perforación,
limitaciones en la selección del tipo de barrena.
• Herramientas; Aparejos de fondo convencionales,

155
Diseño de la Perforación de Pozos

• Herramientas: Motores de fondo y Bent-subs. ción y top-drive; límite en control del azimuth.
9ozos de radio corSo • Herramientas: Flexibles y tubería articulada.

La tecnología de radio corto ha sido aplicada en la


perforación de pozos en donde las formaciones tie- 9ozos de radio ulSra - corSo
nen problemas geológicos por encima de la direc-
ción del yacimiento o bien por razones económicas. Esta técnica es muy apropiada en la aplicación de
De ésta manera el agujero se comunica y se extiende inyección de agua en formaciones blandas, no
dentro del yacimiento. Anteriormente cuando se per- consolidadas y depresionadas. La aplicación más
foraba verticalmente era contraído por la formación. común de la perforación radial dentro del yaci-
miento se usa para reducir el depresionamiento
Esta técnica también es conveniente para una sec- del yacimiento por segregación gravitacional o para
ción horizontal en pozos ya existentes con baja la inyección de vapores u otros fluidos, dentro del
productividad y por cambio de objetivo. El drene yacimiento que tiene recuperación de energía no
horizontal múltiple con diámetros arriba de @" pue- natural.
de perforarse para un pozo vertical. Rigurosamente
se usan herramientas articuladas en la sarta de
perforación. Tipos de Serminación

De esta forma se genera la dirección al yacimiento La terminación horizontal es una operación crí- tica
para un pozo sencillo. Se minimiza la degradación que depende de la complejidad de desvia- ción del
ambiental con respecto a un pozo vertical. pozo, de la formación, del tipo de pozo de las
alternativas de tubería de revestimiento y del tipo
El agujero horizontal puede ser dirigido mientras se de terminación seleccionada (Ver figu- ra 114).
perfora. Puede corregirse el curso si se requiere para
mantener la fase horizontal hacia el objetivo. La téc-
nica requiere de herramientas y soportes tecnológi-
cos especializados.

• Aplicaciones: Defi- Sistema multilateral


nición de estructu-
ras; pozos Reentradas selectivas Empaque Pozos Nuevos Pozos existentes Reentradas por medio
con empaques de tuberia flexible
multilaterales; yaci- separador

mientos cerrados.
Pozo principal en agujero descubierto Pozo principal revestido y cementado
• Ventajas: Curva
corta; yacimientos
Terminación lateral en Terminación lateral Terminación
poco profundos y Lateral en agujero Terminación lateral en Lateral en agujero
agujero descubierto entubado lateral doble
medición de la pro- descubierto agujero descubierto descubierto

fundidad mínima.
No reentradas Reentradas
No reentradas Reentradas
•Desventajas:
Terminaciones no
con vencion ales; Reentradas selectivas Terminación doble
Reentradas selectivas
longitudes cortas
de 400 a @00 pies; Comunicado No reentradas
diámetros de agu-
jero limitados; múl- Aislado Reentradas

tiples viajes, reque-


rimientos de rota- Figura
Fig 114.
uraSelección
igura de
3.7 SeSelec
3.7 candidatos para
ció n dede candi
l ecc la tecnología
candid multilateral.
datosatos para
para la
tececnolnologíogíamultililatateeralal..

156
Diseño de la Perforación de Pozos

la conificación de agua y gas no se hagan presentes.


Durante los últimos diez años, la tecnología de termi- Además, es una etapa de evaluación importante den-
nación de pozos ha llamado la atención. A lo largo tro de la calidad del yacimiento. Teóricamente el agu-
de este periodo se han desarrollado procedimientos jero descubierto no es una terminación práctica para
operativos que facilitan la aplicación de ésta tecnolo- arenas bajo consolidadas y espesores delgados, de-
gía en conjunto con la operación de herramientas bido a problemas de colapso. Sin embargo, la expe-
especiales para la terminación. Las primeras termi- riencia de los pozos canadienses ha demostrado que
naciones se venían dando en agujero descubierto y el comportamiento de estabilidad del agujero ha sido
hoy en día surge la necesidad de cementar las tube- mucho mejor en pozos horizontales que en los po-
rías de revestimiento en la zona productora, para ais- zos verticales.
lar zonas indeseables, con el fin de realizar trabajos
futuros de reparación. Para esta instancia, el pozo La producción esperada en agujero descubierto es
requiere de tuberías de revestimiento de diámetro tres veces más alta que alguna otra opción de termi-
grande dentro de la dirección a la horizontal en dis- nación. Esto se debe a que se tiene una gran área
tancias cortas de zonas problemáticas. abierta al flujo y menos restricciones de producción.
Esta puede controlarse en algunas secciones.
El espesor y grado de dureza de la tubería para ser
corrida, depende del radio largo o medio a perforar
para aislar las zonas problemáticas dentro del Para llevar a cabo altos gastos de producción en este
direccionamiento del pozo. Entonces se complementa tipo de terminación, es necesario haber dejado una
el giro para la horizontal, dentro de una distancia buena limpieza del agujero y el mínimo daño, duran-
vertical corta disponible para utilizar el radio corto. te las etapas de perforación y terminación. En algu-
Así se termina el pozo horizontalmente con el tipo de nos casos, para asegurar la limpieza del agujero, se
terminación óptima para su producción. perfora con el sistema bajo balance.

Los objetivos de este tipo de terminación son: La terminación en agujero descubierto, permite las
pruebas de producción, el abandono temporal, las
a) Prevenir el colapso del agujero. estimulaciones, tratamientos de taponamiento y
b) Eliminar la producción de arenas. apuntalantes, toma de registros y algunas otras ope-
c) Aislar zonas productoras de agua y gas. raciones futuras. También es una causa del mínimo
d) Permitir tratamientos efectivos de estimulación, daño por la ausencia de cemento. Para llevar a cabo
entre otros. una estimulación en agujero descubierto, la compa-
ñía Sperry Sun recomienda los siguientes procedi-
La selección del método de terminación para un pozo mientos:
horizontal requiere de ciertas consideraciones tales
como estabilidad del agujero y producción de are- 1) Desplazar los recortes y el lodo de la sección ho-
na, diámetro del agujero, alternativas de T.R's, capa- rizontal.
cidad y sistemas artificiales de producción, aislamien-
to de zonas de agua, gas y de fracturas naturales. 2) Correr la tubería de producción a lo largo de la
profundidad total.
Agujero descubierSo
3) Cubrir la sección horizontal con el fluido de
Esta terminación se caracteriza por su simplicidad y estimulación.
bajo costo. Prácticamente la tubería de revestimien-
to es cementada en la cima de la zona productora. 4) Bombear el fluido de estimulación dentro de la
La sección horizontal se deja en agujero descubier- formación.
to.
Existe en el mercado una herramienta llamada ca-
Es aplicable en formaciones estables y apropiada para sing con empacador externo y camisa deslizable para
carbonatos y zonas de calizas fracturadas. Así mis- agujero descubierto. Se utiliza para aislar alguna zona
mo, en formaciones altamente permeables y donde de interés, realizar fracturamientos y operaciones con

157
Diseño de la Perforación de Pozos

ácido. La camisa deslizable abre y cierra hidráulica- d) Genera pérdidas de presión por fricción debido a
mente, conectada directamente de la tubería flexi- los agujeros perforados.

e) Se debilita la tubería.
Liner Empacador externo

Camisa deslizable f) Trabajos difíciles de abandono.

Figura 115. Casing con empacador externo y camisa


deslizable.

Perforada Ranuras verticales Ranuras horizontales


ble (Fig. 115). )LJXUD 7LSRV GH WXEHUtD UDQXUDGD
Tubería ranurada

La terminación con tubería ranurada es económi- Figura 116. Tipos de tubería ranurada
ca y muy común en la terminación de pozos hori-
zontales. La mayor ventaja de la tubería ranurada
es la protección del agujero para evitar el colapso.
Esta soporta la estabilidad del agujero cuando se Tubería ranurada con empacador exSerno {ZC9sƒ
presentan cavidades en el frente que restringen
severamente la producción. También mantiene la Este tipo de terminación es similar al de la tubería
integridad del agujero cuando la presión de for- ranurada, con excepción de que se corre con un
mación decrece con el tiempo de producción (Ver empacador externo para conseguir aislar alguna
Fig. 11@). zona que requiera de una acidificación o para sepa-
rar algunos intervalos dañados. También es aplica-
El diámetro de las perforaciones de la tubería va de ble para llevar a cabo una cementación selectiva por
0.02" a 0.25".Este rango puede variar de acuerdo a la intervalos, sin cementar todo el agujero.
capacidad de la tubería para un buen control de
arenamiento (menos de 0.02"). La tubería ranurada Las aplicaciones para este tipo de terminación son:
es susceptible al taponamiento cuando las partículas
son de un diámetro muy pequeño. Por lo tanto este a) Aislamiento de zonas, ya sea de fracturas indesea-
tipo de terminación no es el mejor método para el bles, cementación o producción en intervalos de in-
control de arena. terés.

Este tipo de terminación se utiliza en los pozos hori- b) Estimulaciones selectivas en los intervalos produc-
zontales de radio largo, medio y corto perforados en tores.
formaciones bajo consolidadas. Desde el punto de
vista económico, el de radio medio es el mejor para c) Aislar y cementar zonas por debajo de la tubería
estas condiciones. ranurada.

Las desventajas de la tubería ranurada son


En formaciones con alta permeabilidad o fractura-
a) No provee aislamiento de zonas de interés. das, el aceite fluye directamente de la formación al-
rededor del empacador. Las siguientes técnicas son
b) Es necesario sacarla para realizar trabajos de re- recomendables para el aislamiento en pozos horizon-
paración. tales.

c) No controla la producción de arena. · Llenado de cemento o fluido para la expansión del

158
Diseño de la Perforación de Pozos

empacador. abandonos temporales y totales y la toma de regis-


· Aislamiento de intervalos largos en el fondo del tros de producción. La terminación con tubería
agujero. cementada es aplicable a pozos exploratorios, pozos
de alta presión y pozos con problemas de
· Espaciamiento del orden de 12 m, entre cada conificación. La mayor desventaja de este tipo es la
empacador para su operación (apertura y cierre). restricción de la producción, debido a su comunica-
ción con el yacimiento.
· Llenado de los empacadores con aire.
Tubería pre-empacada y proSegida
· Recementaciones.
Esta terminación es aplicable a yacimientos con for-
Dentro de este tipo de terminación, es muy impor- maciones poco consolidadas y con permeabilidad
tante manejar las técnicas de operación anteriores. alrededor de 1 darcy. Se utiliza en yacimientos con
Se corre el riesgo de crear efectos de daño al gran producción de arena y es preferible a la tubería
empacador y a la tubería durante su expansión. La ranurada. La técnica consiste en la colocación de
figura 117 muestra el uso de centradores como re- una malla 40 - @0 pre-empacada con grava y resina
comendación entre otras, para evitar daño durante en la tubería para el control de la producción de are-
na. El diseño de la malla depende de las condiciones
a) Efecto sin centradores. del yacimiento. No es recomendable en terminacio-
nes donde es necesario aislar intervalos de gas y
agua.
Antes de la expansión Después de la expansión
SisSema de Serminación 9SI
b) Efecto con centradores.
El sistema PSI (perforado, estimulado y aislado) fue
desarrollado por la compañía Baker Oil Tools para
utilizarse en cada zona que es perforada, estimulada
y aislada en una sola corrida dentro del pozo. El sis-
Figura 117. Efecto de los centradores en la expansión del tema se compone de dos ensambles: 1) ensamble
empacador de fondo con empacador ( Ver Fig. 118) que consis-
te de una camisa deslizable y un empacador para
el aislamiento de una zona. aislar cada intervalo después de la estimulación 2)
Al expanderse el empacador, tiene un sello más am- ensamble de servicio, que consiste de un empacador,
plio sobre la parte alta que en la parte baja. General- corrida de pistolas y herramientas para disparar y
mente la tubería se asienta sobre la parte baja del estimular (Ver Fig. 11@). Una característica de este
agujero. La expansión puede debilitar el sello en su sistema es la capacidad para aislar zonas indesea-
parte alta. Esto provoca un deslizamiento del empa- bles productoras de gas. El uso de éste sistema en
que a lo largo de su área de contacto. La excentrici- terminaciones de tubería cementada con empacador
dad de la expansión puede reducirse cuando se co- y camisa deslizable para aislar y controlar zonas, pro-
locan centradores rígidos sobre la parte baja de la vee un método que en conjunto es efectivo en la
tubería. aplicación de fracturamientos hidráulicos y aci-
Tubería de producción 4 1/2” Ensamble localizador de sello
Tubería de revesSimienSo cemenSada

Desde el punto de vista operativo, este


tipo de terminación es muy costoso y
muy complicado. Pero ofrece buena in-
tegridad. Prolonga la vida del pozo evi-
Camisa deslizable
tando el colapso del agujero. También
Empacador recuperable
facilita los trabajos de reparación, reque-
rimientos de estimulación y limpieza, Figura 118 Ensamble de fondo con empacador.

159
Diseño de la Perforación de Pozos

Sarta de trabajo Montaje de pistolas Asentamiento


con cabeza de disparos Ensamble hidráulico

Asiento de la bola Empacador de fondo


T.R. 7”
Figura 11@ Ensamble de servicio.

dificaciones matriciales. del pozo.


Esta técnica se opera con tubería flexible. Sin em-
bargo en la actualidad no se han realizado trabajos
reales, sólo empíricos.

Las figuras: 120, 121,.122 y 123 muestran diferentes


tipos de terminaciones de acuerdo a las necesidades

PRODUCCION INYECCION

ES POSIBLE AISLAR ZONAS CON LINER SE PUEDEN USAR AGENTES BLOQUEADORES


PARA EL CONTROL DE LA INYECCIÓN

MONITOREO DE PRODUCCION REMEDIACION

SOLO DATOS CUALITATIVOS. TRATAMIENTOS LIMITADOS POR PRESIÓN


DIFERENCIAL ATRAVES DE EMPACADOR INFLABLE.

ABANDONO

NOES POSIBLE EL ABANDONO SATISFACTORIO

Figura 120. Tipos de terminaciones en agujero descubierto.

160
Diseño de la Perforación de Pozos

PRODUCCION INYECCION

NO HAY MÉTODO PARA AISLAR O CONTROLAR


CONTROL NATURAL CON AGENTES
LA PRODUCCIÓN INCLUSO USANDO TAPONES BLOQUEADORES
DE CEMENTO

MONITOREO DE PRODUCCION REMEDIACION

SOLO DATOS CIUALITATIVOS DEBIDO AL FLUJO DIFICULTAD PARA LAVAR LA FORMACIÓN


DE FLUIDOS EN EL ESP ACIO ANULAR DESPUÉS DE COLOCADO EL LINER

ABANDONO

IMPOSIBLE EL ABANDONO SATISFACTORIO

Figura 121. Tipos de terminaciones con liners ranurados.

352'8&&,21 ,1<(&&,21

AISLAMIENTO DE POSIBLE INTERVALO


SE PUEDE AISLAR EL INTER VALO ACTUAL
USANDO LINER REDUCIDO O CEMENTADO.
Y/O USAR AGENTES BLOQUEADORE S.

021,725( 2 '( 352'8&&,21 5(0(', $&,21

O
SE PUEDE CUANTIFICAR LA PRODUCCIÓN SE PUEDEN H ACER TRATAMIENTOS CONTRA
ENTRE EMPACADORE S PREVIENDO FORMACIÓN PARA CADA INTERVALO ENTRE
EL FLUJO D ETRÁS DEL EMPAQUE. EMPACADORES D E T.R. LIMITADOS POR LA
PRESIÓN DIFERENCIAL QU E SOPORTAN

$% $1'212

SE PUEDE DESPLAZAR C EMENTO CONTRA


FORMACIÓN EN CADA INTERVALO

Figura 122. Terminaciones en liners ranurados con empacador externo.

161
Diseño de la Perforación de Pozos

PRODUCCION INYECCION

CONTROL DEL PERFIL DE INYECCIÓN USANDO


SE PUEDE AISLAR SELECTIVAMENTE,
LAS MISMAS TÉCNICAS DE UN POZO VERTICAL
COLOCAR TAPONES DE CEMENTO, INYECTAR
CONTRA FORMACIÓN Y REPERFORAR

REMEDIACION MONITOREO DE PRODUCCION

SE PUEDEN CUANTIFICAR DATOS PARA EL


SE PUEDEN REALIZAR TRATAMIENTOS
USO EN TRABAJOS DE REMEDIACIÓN

ABANDONO

COLOCACIÓN DE TAPONES TEMPORALES


Y DEFINITIVOS

Figura 123. Terminaciones con tubería de revestimiento cementada.

para mejorar los resultados que hasta la fecha se han


Aplicaciones obtenido. Factor importante es la terminación del
pozo. De esta manera el código TAML (Total Advance
Como se ha visto, la perforación horizontal y Multi Lateral 4) establece el grado y categorías de
multilateral es una de las tecnologías que requiere complejidad de las terminaciones multilaterales en
de la participación directa y seguimiento constante función del tipo de terminación y las cuales se mues-

3R]R SDWUyQ
GHVFXELHUWR \ XQ OLQHU /RV GRV ODWHUDOHV SXHGHQ
UDQXUDGR FROJDGR HQ LU FROJDGRV FRQ OLQHU
FXDOTXLHUD GH ORV GRV UDQXUDGR HQ DJXMHUR
DJXMHURV GHVFXELHUWRV GHVFXELHUWR

Figura 124. Nivel 1. Pozo patrón descubierto con un Figura 125. Nivel 2. Pozo patrón revestido y cementado y
lateral. un lateral cementado y descubierto

162
Diseño de la Perforación de Pozos

tran de las figuras 124 a la12@.


La figura 12@ nos muestra un ejemplo de termina-
ción conforme a las categorías anteriores en donde
se pueden combinar varias de ellas de acuerdo a las
características del yacimiento.

/LQHU ODWHUDO DQFODGR \ En el apéndice A se presenta el resumen del primer


FROJDGR GHO SR]R SDWUyQ
pozo multilateral a nivel mundial con Nivel @.
SHUR QR FHPHQWDGR

A continuación se mencionan los yacimientos más


comunes para la aplicación de la perforación hori-
zontal y multilateral.

• Formaciones verticalmente fracturadas.


• Formaciones de baja permeabilidad.
• Fracturamiento hidráulico múltiple.
Figura 126. Nivel 3. Pozo patrón revestido y cementado y • Yacimientos de aceite de espesores estrechos (del-
un lateral cementado con T.R. colgada. gados),
• Yacimientos con problemas potenciales de
conificación de gas y agua.
• Yacimientos de aceite pesado y alta viscosidad y .
• Yacimientos estrechos o cerrados con permeabili-
$ P E R V SR] R V
FHP H Q WD G R V
H Q V X X Q Ly Q

1,9(/
1 3R]R QXHYR
1~PHUR GH HPSDOPHV
31 3URGXFFLyQ 1DWXUDO
' 7HUPLQDFLyQ GREOH
2
1LYHO &RQ HP SDOPHV
Figura 127. Nivel 4. Pozo patrón y lateral revestidos y 15 1R UHHQ WUDGDV
6(/ 3URGXFFLyQ VHOHFWLYD
cementados
1LYHO HPSDOP HV FRQ
SUHVLyQ GH KDVWD
SVL
75 5HHQWUDGDV GLUHFWDV
FRQ WXELQJ
6(3 3URGXFFLyQ VHSDUDGD

3DUD HVWH WLSR GH


WHUPLQDFLyQ
V
H WLHQHQ GRV SR]RV
HQ SURGXFFLyQ HQ XQ
VROR DSDUHMR OD 1
FHPHQWDFLyQ QR HV
DFHSWDEOH

Figura 128. Nivel 5. Presión conjunta en la unión Figura 12@. Nivel 5. Pozo multilateralcementado con inte-
del ramal durante la terminación. gración de presión.

163
Diseño de la Perforación de Pozos

dad menor a 1md. pozos horizontales.


La figura 130 presenta la tecnología de aplicación en Caracterización de yacimientos

Generalidades
5DGLR &RPELQDF
5DGLR 5DGLR 5DGLR
$SOLFDFLRQHV XOWUD
FRUWR PHGLR ODUJR
LyQ GH Una vez que la acumulación de hidrocarburos en el
FRUWR UDGLRV
subsuelo ha sido descubierta por la exploración de
352'8&&,Ð1 '( *$6 pozos, la obtención de datos y parámetros durante
la perforación es parte primordial para su relación
<DFLPLHQWRV FRQ
IUDFWXUDV $SOLFD $SOLFD $SOLFD con el comportamiento de las rocas del yacimiento y
QDWXUDOHV las propiedades de los fluidos que en ella se contie-
<DFLPLHQWRV FRQ nen.
EDMD $SOLFD $SOLFD $SOLFD $SOLFD
SHUPHDELOLGDG
<DFLPLHQWRV FRQ Los ingenieros geólogos y de yacimientos realizan
EDMD HQHUJtD $SOLFD $SOLFD $SOLFD entonces las evaluaciones correspondientes para
SURSLD
<DFLPLHQWRV GH
determinar si el yacimiento es lo suficientemente pro-
DOFDQFH $SOLFD $SOLFD metedor y poder justificar su explotación. La siguiente
H[WHQGLGR etapa es determinar el potencial de hidrocarburos y
)RUPDFLRQHV
GHOJDGDV
$SOLFD $SOLFD $SOLFD las características del yacimiento. Con ello se reali-
zan predicciones de los gastos de producción. Des-
352'8&&,Ð1 '( $&(,7(
pués de decidir el desarrollo del campo, la obten-
<DFLPLHQWRV FRQ ción de información durante la perforación y pro-
IUDFWXUDV $SOLFD $SOLFD $SOLFD $SOLFD $SOLFD
QDWXUDOHV
ducción del pozo conlleva a evaluar y planear estra-
&RQLILFDFLyQ GH tegias de producción, por medio de estudios de si-
$SOLFD $SOLFD $SOLFD
DJXD mulación.
<DFLPLHQWRV FRQ
EDMD $SOLFD $SOLFD $SOLFD $SOLFD
SHUPHDELOLGDG Los datos de origen son los obtenidos durante la
&RQLILFDFLyQ GH
$SOLFD $SOLFD $SOLFD
perforación. Constantemente son monitoreados para
JDV
localizar zonas porosas y formaciones fracturadas,
5HFXSHUDFLyQ
WpUPLFD
$SOLFD $SOLFD $SOLFD $SOLFD la presencia de aceite, gas o agua salada se determi-
<DFLPLHQWRV FRQ na a través del lodo de perforación y del análisis
EDMD HQHUJtD $SOLFD $SOLFD $SOLFD litológico de los recortes de la formación. La exacti-
SURSLD
)RUPDFLRQHV
tud de estos parámetros es fundamental para deter-
LUUHJXODUHV
$SOLFD $SOLFD
minar el corte de núcleos y el óptimo asentamiento
<DFLPLHQWRV GH de las tuberías de revestimiento. La figura 131 ilustra
DOFDQFH
H[WHQGLGR
$SOLFD $SOLFD
los datos y parámetros que se necesitan para la de-
)RUPDFLRQHV terminación del modelo de yacimiento.
$SOLFD
GHOJDGDV
&RQWURO GH
CaracSerísSicas de los yacimienSos
PRYLOLGDG DJXD $SOLFD
DFHLWH

275$6 $3/,&$&,21(6 Cuando se desean incrementar los volúmenes


drenados, el desarrollo y explotación de un yaci-
5HVHUYDV GH JDV $SOLFD $SOLFD $SOLFD miento, puede darse a través de la perforación de
5HVHUYDV GH pozos adicionales, creando fracturas artificiales o efec-
$SOLFD $SOLFD $SOLFD
DFHLWH tuando tratamientos de estimulación que mejoren la
&RQVHUYDFLyQ
HFROyJLFD
$SOLFD $SOLFD $SOLFD $SOLFD permeabilidad efectiva en las vecindades del aguje-
$WUDYHVDU ro. En muchos casos se ha demostrado que una al-
ORFDOL]DFLRQHV $SOLFD $SOLFD ternativa más económica es aquella consistente en
DFXiWLFDV
el uso de pozos horizontales, los cuales aumentan la
Figura 130. Tecnología de aplicación para pozos horizonta- comunicación con el yacimiento.
les.

164
Diseño de la Perforación de Pozos

Estudios Sísmicos Pruebas de


Registros de Producción
y Geológicos Pozos
Datos de Núcleos
Origen Datos de Muestras de
Presión Fluidos
Correlación de Evaluación Análisis Análisis Análisis de Análisis
Análisis Pozos Petrofísica de rutina Especiales Pruebas de
PVT
Producción
de Datos
y
Mapas Estructurales Presión y Datos PVT,
Porosidad,Permeabilidad y Presión Capilar,
e Isopacas Temperatura de Viscosidad
Resultado Saturación de fluidos. Permeabilidades
Yacimiento,
de Relativas,
Indices de
Compresibilidad
Parámetros Productividad e
de la roca Inyectividad,
Factor de Daño
Configuración de
Espesores Mapas de
Saturación de
Estado Inicial
Fluidos
del Yacimiento
Mapas de Mapas de Mapas de
Isohidrcarburos Isoporosidades Isopermeabilidades

Estructura
Estimada

Modelo del
Yacimiento
Modelo del
Yacimiento

Figura 131. Datos y parámetros de la perforación para la caracterización de un yacimiento

La productividad de los pozos horizontales puede ser Como se ilustra en la figura 133, en la respuesta de
mayor que la de uno vertical por varias razones: pro- presión en un pozo horizontal, teóricamente pueden
picia una mayor área de comunicación con la for- ocurrir tres periodos de flujo principales:
mación productora, atraviesa perpendicularmente a
sistemas de fracturas naturales, justifica comúnmen- · Flujo radial vertical: ocurre después de que cesan
te los costos de perforación con mayores gastos de los efectos de almacenamiento y es perpendicular-
producción, reduce las caídas de presión y propicia mente radial al agujero, figura 2@. Este régimen de
la mayor eficiencia de drene de la formación pro- flujo se presenta a tiempos cortos y permite determi-
ductora. nar el daño.

La figura 132 ilustra las características principales de · Flujo lineal: este ocurre paralelo al eje del pozo y
un pozo horizontal de radio rw y longitud Lw, aso- representa el comportamiento del pozo como una
ciado a las soluciones analíticas encontradas para fractura grande a través de la formación productora
representar la respuesta de la variación de presión10. (Ver Fig. 134 ).
El modelo físico consiste en un pozo horizontal con
conductividad infinita, localizado en un yacimiento · Flujo pseudoradial: es un flujo radial alrededor del
anisotrópico y de espesor uniforme, h. A través del pozo, debido a que éste se comporta como un pozo
pozo horizontal se produce un fluido de compresibi- estimulado por una fractura vertical (Ver Fig. 134).
lidad constante y los efectos gravitacionales son des-
preciables. Considerando esta respuesta, el análisis adecuado
de pruebas de presión en pozos horizontales, permi-

165
Diseño de la Perforación de Pozos

te determinar las características de la formación atra- aportación.


vesada, la anisotropía del yacimiento, las condicio-
nes de flujo y la estimación de la longitud efectiva de

/:

h
U:
=:

Figura 132 Características de un pozo horizontal.


/
2
*
3
5
(
6

1
<
'
(
5
,9
$
'
$
'
(
3
5
(
6

1

FLUJO RADIAL VERTICAL

FLUJO PSEUDORADIAL
/2* 7,(032

FLUJO LINEAL
35(6,Ï1
Figura 134. Periodos de flujo en una prueba de pre-
sión registrada en pozos horizontales.
'(5,9$'$

Zvaluación de la producción
2
7
1
Varios trabajos se han realizado ,para
( evaluar la pro-
/
,$ /
/
$
ductividad de los pozos horizontales
0
$ donde se ha' $
$ &
(
,1
considerado un pozo horizontal 1
( en un área de 5 7, /
2 5 2
drene cerrada8, @,11, (Ver Fig.$132). De esta ma-
&
-
8 9
( -
8
Figura 133 Diagnóstico de periodos de flujo de- nera se ha establecido que la ecuación
0
/ que repre-/
)
/
)
$
sarrollados durante una prueba de presión en un senta los índices de productividad para condicio-
pozo horizontal.

166
Diseño de la Perforación de Pozos

nes de flujo estacionario@ es la siguiente: parámetros del yacimiento:


0.00708 k H h  p · radio de drene (re)
q H
= 

B  a 2+ a 2 – 0.2 5 L 2 + h
ln 0.5 ( h) 2 + 2  2  2 + S
d
· radio del pozo (rW)
0.5 L L  h rW

· longitud horizontal del pozo (L)

(1) · espesor de la formación (h) y,



Donde: ·
 kH
  

0.5
4 kV
k H 2 re
  0.25 +
a = 0.5 L 0.5+ 2
kV L
Caracterización del campo santuario

Los índices de productividad, J, para pozos vertica- AnSecedenSes


les y horizontales están dados por:
El Campo Santuario se descubrió en junio de 1@@7 al
perforarse el pozo Santuario Núm. 1. Resultó pro-
(2) qV ductor de aceite y gas en los yacimientos arenosos
JV = de la formación Concepción Superior. Actualmente,
Pe - Pw el campo produce 3 mil 525 BPD de aceite y 1.18
mmpcd de gas con 10 pozos productores, de los
cuales 8 son fluyentes y 2 operan con sistema de
bombeo neumático. La figura 135 muestra la ubica-
(3) qH ción del campo.
JH =
Pe - Pw Configuración esSrucSural

El Campo Santuario esta formado por dos áreas: te-


rrestre y lacustre. Se perforaron 48 pozos de los
respectivamente. cuales 10 fueron taponados por encontrarse invadi-
dos de agua salada. La estructura es un monoclinal
afectado por cinco fallas, una de ellas atraviesa el
Combinando estas ecuaciones con las correspondien- campo en su totalidad de NE a SE (falla 2) y las res-
tes al gasto de un pozo vertical y la ecuación 1, se tantes tienen un paralelismo entre sí y el mismo bu-
obtiene: zamiento. El campo está formado por @ bloques como
resultado del afallamiento y presentan impregnación
ln
re
(4) de hidrocarburos solo en dos de ellos (bloque I y II).
JH
=
0. 5
rw
Los bloques III, IV, V, y VI aparecen invadidos de agua.
JV
2 re
2

2 re h
Actualmente los pozos productores se encuentran
ln ln h
+ +
L  rW en el bloque I. (Ver figuras 13@ y 137).

La interpretación estructural del Campo Santuario se


obtuvo por medio del análisis cuantitativo, cualitati-
vo y correlacionando los registros geofísicos. Se de-
terminan 23 yacimientos de los cuales actualmente
Es interesante notar que la relación de índices de seis se encuentran en producción. La figura 138
productividad solamente es función de cinco muestra las características litológicas de los yacimien-

167
Diseño de la Perforación de Pozos

7,=21
*2/ ) 2' ( 0 ( ; , &2 /81$
)5217(5$

'26
38(572 %2&$6 0$1($ 3$/$3$
&(,%$
3,-,-(
$55$675$'(52
0(/2&2721
0$<$&$67(
&$3$55262
3$5$,62
&$67$55,&$/ (6&$5%$'2
0(&2$&$1
3$5$,62
783,/&2
&$5'2 (6&8,17/(
6$178$5,2
(/ *2/3( 5,&,12
&20$/&$/&2 0(17$

&$5$&2/,//2 6(1 086*2

&+,1&+2552
<$*8$/ 3$/$1*5(7,17$/
$<$3$
-$/3$

1$&$-8&$

&81'8$&$1
&+,3,/,1
%(//27$ 2;,$&$48(

025$ &81'8$&$1

('(1 ,5,'(
-2/27( 6$0$5,$
&$5'(1$6
&$5'(1$6

7(&20,12$&$1 9,//$+(5026$
3$5('21
-8-2
-$&,172 &$&786 1,63(52

Figura 135. Ubicación del Campo Santuario.


TERCIARIO

% ,,,
%,,
,19
,19

CAMPO SANTUARIO 7
CONFIGURACIÓNCIMAARENA- 17 2783
6
2665
13 1 8
2820
2682
2531
BLOQUE - IV
24 3 4
INVADIDO
2725 2573
2821
29 5 2 9
2726 2553
2436
37 2824
D
15 14 10
2842
26 2742 2494 2445
D 16
2769

17 2489
27 A
11
D 2679
2745 2320
32 28
D
C.A.A.a2682.0 m.b. N.M. 2750 2661
33 31 23
D
D
2388
BLOQUE - V
2761 2661
36 34 INVADIDO
D
2767 2658
40
35
D
2774
2671
SIMBOLOGIA
39
2671 32=2 352'8&725
41
BLOQUE - VI 32=2 352'8&725 7$321$'2
INVADIDO 2537

32=2 352'8&725 ,0352'8&7,92

32=2 352'8&725 $*27$'2 R , $ 6


$&78$/0(17($&21',&,21$'2 ,1<(&725

32=248( 12 $/&$1=2(67$ $5(1$

Figura 136. Configuración estructural.

168
Diseño de la Perforación de Pozos

7(5&,$5,2

) )
)

CAMPO S ANT U AR IO
CONFIGURACI ÓN CIMA ARENA- 20

'

'

$
)
'

'

'
'

)
'

'
SI MBOLOGIA
32=26 7$321$'26
32=26 ,17(50,7(17(6
32=26 352'8&725(6
32=26 352*5$0$'26 3$5$ 7$321$0,(172
32=26 (1 (678',2
32=26 $*27$'26 325 (;3/27$&,Ï1 35,0$5,$
32=26 ,1<(&725(6
32=26 325 $6(17$0,(1726 +80$126
32=26 5(4 (432 ,17 < 2 0$7/(6

)
ESCALA - 1 : 20,00 0

Figura 137. Configuración estructural arena 20. t os

FORMACIÓN PROFUNDIDAD DESCRIPCIÓN


Reciente. Aflora
Paraje Solo Indeterminado. Arenas invadidas de
agua
Filisola De 164 m a Arenas arcillosas
2700 m invadidas de agua.
Arenas arcillosas
De 2700 m a impregnadas de
2830 m hidrocarburos
separadas por
intercalaciones de
lutitas.
Concepción De 2830 m a Arenas arcillosas
Superior 4300 m impregnadas de
hidrocarburos
Figura 138. Historia de producción Campo Santuario.

169
Diseño de la Perforación de Pozos

identificados. ducción como resultado de la integración de grupos


multidisciplinarios y actualmente su producción es
El yacimiento más importante es la arena 18, donde de 3 mil 800 BPD y 1.3 MMPCD de gas. La figura 140
se encuentran operando seis de los diez pozos que muestra una sección estructural de los pozos pro-
producen hoy en día. La producción máxima del cam- ductores. Las figuras 141 y 141 a presentan, respec-
po fue de 10 mil 200 BPD en los años 70´s. Posterior tivamente, la producción de aceite y gas en este cam-
mente, y como resultado de la declinación de pre- po.
sión del yacimiento, la producción disminuyó hasta
1800 BPD en 1@@2.
El mecanismo de empuje de estos yacimientos es
A partir de 1@@@, se tiene un incremento de la pro- hidráulico. Por ello la presión del yacimiento se man-

PO
ZO
ARENA INTERVALO PRODU
CCION
 T.P.  EST BRU
TO
PRE
SION
HIDR
OST
ATIC
A
(m.b.m.r) Qo(bpd) (pg) (pg) m kg/c
Qg m²
(mmpd)
3 18-20 2818- 31 2 3/8” BN 22 232
2824 00.2
15- 30-32 3270- 132 2 7/8” BN 35 177.
D 3277 0.07 6
17- 18-20 2793- 208 2 3/8” ¼” 22 261.
A 2805 0.10 3
28 18 2766- 736 2 7/8” 7/16” 15 210.
2774 0.13 1
31 17 2581- 522 2 7/8” ¼” 10 261.
2594 0.04 34
31- 18 2780- 390 2 3/8” ¼” 16
D 2791 0.19
32- 30 3307- 384 2 3/8” ½” 15 215.
D 3309 0.22 3
34 18 2772- 899 2 3/8” ½” 20
2782 0.17
34- 17-21 2865- 541 2 3/8” ¼” 35
D 2872 0.24
35- 18-21 2784- 447 2 3/8” ¼” 20
D 2793 0.12

Figura 13@. Producción actual del Campo Santuario

170
Diseño de la Perforación de Pozos

tiene prácticamente sin variación. (Ver figuras


141,141a y 142).
La figura 143 presenta el comportamiento de presio-

&$032 6$178$5,2

P E0 5

),/,62/$

%/248( ,

$
$
$ $ $
$ $ $
$ $
$ $ $ $
$ $ $
$ $
$ $
$ $ $
$ $