SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO

EN TRABAJO INDUSTRIAL

PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/ O MEJORA EN EL PROCESO DE

LA PRODUCCIÓN O SERVICIO EN LA EMPRESA:
“ “

AUTOR:
WILSON SAICO YALLERCCO

ZONA:
Arequipa – Puno

CENTRO/ESCUELA:
Arequipa / Metalmecánica

ESPECIALIDAD:
Mecánica de Mantenimiento

PROMOCIÓN:
2017-10
Arequipa, Perú – 2018
 HOJA DE PRESENTACIÓN DE LOS APRENDICES

NOMBRE: WILSON

APELLIDOS: SAICO YALLERCCO

DIRECCIÓN: AV. BELAUNDE S/N PAMPAS NUEVAS - TIABAYA

TELÉFONO: 980823654

CORREO: yallerccowilson@gmail.com

ESPECIALIDAD: MECÁNICA DE MANTENIMIENTO

CFP: METALMECÁNICA

BLOQUE: MMAD 603

SEMESTRE: VI

AÑO DE INGRESO: 2016 -10

 I. DEDICATORIA

A mis padres Sonia y Valentin por ser el pilar fundamental en todo lo

que soy, en toda mi educación, tanto
académica, como de la vida, por su
incondicional apoyo perfectamente
mantenido a través del tiempo

A mi Hermana Roxana por ser el ejemplo de una hermana mayor y de

la cual aprendí aciertos y de momentos
difíciles; a mi tio Juan, a mi tío Henry a
todos aquellos que participaron directa
o indirectamente en la elaboración de
esta tesis.

Finalmente a los maestros, aquellos que marcaron cada etapa de

nuestro camino universitario, y que
me ayudaron en asesorías y dudas
presentadas en la elaboración de la
tesis.
 II. AGRADECIMIENTO

Le agradezco Dios por haberme guiado por el

camino de la felicidad hasta ahora; también

agradezco a mis padres Sonia y Valentín, y a

mis hermanos y a todos mis tíos; por siempre

haberme dado su fuerza y apoyo incondicional

que me han ayudado y llevado hasta donde

estoy ahora. Por último, a mis compañeros de

promoción porque en esta armonía grupal lo

hemos logrado y a mi profesor quién nos ayudó

en todo momento Cesar Rueda.

 ÍNDICE
I. DEDICATORIA ....................................................................................................4
II. AGRADECIMIENTO ..........................................................................................5
III. RESUMEN .........................................................................................................8
CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN DE LA EMPRESA..............................................10
1.1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA .................................................... 10
1.2. ANTECENDENTES................................................................................. 10
1.3. MISIÓN, VISIÓN, OBJETIVOS Y VALORES DE LA EMPRESA ........... 11
1.4. PRODUCTOS, BIENES Y MERCADO.................................................... 12
1.5. ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN ................................................ 13
1.6. INFORMACIÓN RELEVANTE ................................................................ 14
CAPÍTULO II: PLAN DE PROYECTO DE MEJORA ............................................16
2.1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA DE LA EMPRESA ............................ 16
DIAGRAMA DE AFINIDADES ....................................................................... 17
MATRIZ DE PRIORIZACIÓN ......................................................................... 17
2.2. OBJETIVOS DEL PROYECTO .................................................................. 20
OBJETIVO GENERAL ................................................................................... 20
OBJETIVOS ESPECÍFICOS .......................................................................... 20
2.3. ANTECEDENTES DEL PROYECTO ......................................................... 20
2.4. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO ........................................................... 20
2.5. FUNDAMENTOS TEÓRICOS DEL PROYECTO ....................................... 21
DESCRIPCIÓN .............................................................................................. 21
CARACTERÍSTICAS DEL AGITADOR DE TINTE ........................................ 21
CAPÍTULO III: ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL .........Error! Bookmark not
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3.1. DIAGRAMA DE PROCESO ACTUAL ........... Error! Bookmark not defined.
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO (DOP).Error! Bookmark not
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DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO (DAP) ...........Error! Bookmark not
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3.2. DIAGRAMA DE PROPUESTA MEJORADA . Error! Bookmark not defined.
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS (DOP) MEJORADO ..Error!
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DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO (DAP) MEJORADO ...............Error!
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 3.3. COMPARACIÓN DE LA MEJORA: ............... Error! Bookmark not defined.
3.4. ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍZ POR FENÓMENO Error! Bookmark not
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DIAGRAMA DE ISHIKAWA .............................. Error! Bookmark not defined.
3.5. PRIORIZACIÓN DE LAS CAUSAS RAÍZ POR FENÓMENO ...............Error!
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DIAGRAMA DE PARETO ................................ Error! Bookmark not defined.
3.6. ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍZ POR HECHOS .....Error! Bookmark not
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DIAGRAMA DE ISHIKAWA .............................. Error! Bookmark not defined.
3.7. PRIORIZACIÓN DE LAS CAUSAS RAÍZ POR HECHOS .. Error! Bookmark
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DIAGRAMA DE PARETO ................................ Error! Bookmark not defined.
CAPÍTULO IV: PROPUESTA TÉCNICA DE LA MEJORA ......Error! Bookmark not
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4.1. PLAN DE ACCIÓN DE LA MEJORA PROPUESTA.....Error! Bookmark not
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4.2. CONSIDERACIONES TÉCNICAS, OPERATIVAS Y AMBIENTALES PARA
LA IMPLEMENTACION DE LA MEJORA ............ Error! Bookmark not defined.
4.2.1. CONSIDERACIONES TÉCNICAS .......... Error! Bookmark not defined.
ANEXO DIBUJO N°1 Pág. 59 ........................ Error! Bookmark not defined.
4.2.2. CONSIDERACIONES OPERATIVAS ..... Error! Bookmark not defined.
4.2.3. CONSIDERACIONES AMBIENTALES ... Error! Bookmark not defined.
4.3. RECURSOS TÉCNICOS PARA IMPLEMENTAR LA PROPUESTA DE
MEJORA .............................................................. Error! Bookmark not defined.
4.4. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LA MEJORA ....Error! Bookmark not
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4.5. ASPECTOS LIMITANTES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA
............................................................................. Error! Bookmark not defined.
CAPÍTULO V: COSTOS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA .........Error!
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5.1. COSTOS DE MATERIALES/INSUMOS ........ Error! Bookmark not defined.
5.2. COSTOS DE MANO OBRA .......................... Error! Bookmark not defined.
5.3. COSTOS DE TERCEROS ............................ Error! Bookmark not defined.
5.4. COSTO TOTAL ESTIMADO DE LA IMPLEMENTACIÓN .. Error! Bookmark
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CAPÍTULO VI: CONCLUSIONES............................... Error! Bookmark not defined.
CAPÍTULO VII: RECOMENDACIONES ..................... Error! Bookmark not defined.
7.1. RECOMENDACIONES PARA LA EMPRESA RESPECTO DEL
PROYECTO DE MEJORA ................................... Error! Bookmark not defined.
7.2. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO .... Error! Bookmark not defined.
BIBLIOGRAFÍA: ......................................................... Error! Bookmark not defined.
ANEXOS ..................................................................... Error! Bookmark not defined.

III. RESUMEN

Wilson Saico Yallercco con ID 000959279, estudiante de SENATI y profesionales

de la carrera de Mecánica de Mantenimiento, voy a contribuir con una propuesta de
mejora en la empresa ESTRUTEC EIRL.

La realización de dicho proyecto es la implementación de estantería metálica, con

ello una mejora en el problema del exceso desorden de materiales (fierros, ángulos,
tubos aceros en general), con esta innovación mejoraría el orden, abra más
trancitabilidad en el taller y además evitaríamos accidentes.

Para llegar a realizar este proyecto de mejora, encontré más de un problema, pero
el problema más resaltante en el taller, es el desorden no ahí traccitabilidad para
las máquinas de soldadura u equipo de oxicorte lo van montado en un carrito , esto
me llevó a la mejora de fabricar una estantería metálica que solucionaría los
diferentes problemas ya mencionados .
 CAPÍTULO I:

INTRODUCCIÓN DE LA EMPRESA
CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN DE LA EMPRESA

1.1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA

Razón social: ESTRUCTEC EIRL

1.2. ANTECENDENTES

ESTRUCTEC E.I.R.L. es una empresa que busca incorporarse a su lista de

proveedores de servicios en diferentes rubros industriales, principalmente
referidos a la metalmecánica. Nos caracterizamos por ofrecer, ejecutar y
garantizar un excelente servicio con calidad y seguridad.

Somos un equipo de profesionales que elaboramos y desarrollamos

proyectos de Ingeniería y Construcción para la Minería, Industrias y
Transporte, acorde a las necesidades de nuestros clientes.
1.3. MISIÓN, VISIÓN, OBJETIVOS Y VALORES DE LA EMPRESA

• Somos una empresa que se dedica al desarrollo de

construcciones metálicas y procesos
metalmecánicos para la industria, minería y
transporte. Contribuimos al éxito de nuestros
clientes, proporcionándoles servicios profesionales
de ingeniería, construcción y mantenimiento,
MISIÓN ofreciendo soluciones integrales y manteniendo una
atención personalizada.

• Ser una empresa líder en el mercado peruano, conocida

en los países limítrofes y reconocida por la excelencia
de su servicio, por su capacidad, calidad, seguridad y
cumplimiento FABRICACION DE ESTRUCTURAS Y
VISIÓN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL .

• ser la empresa líder del mercado.

• ncrementar las ventas.
• aumentar los ingresos.
• generar mayores utilidades.
• obtener una mayor rentabilidad.
• lograr una mayor participación en el mercado.
OBJETIVOS • ser una marca líder en el mercado.
• ser una marca reconocida en el mercado.
 • Integridad
• innovacion
• espiritu de superscion
• Austeridad
• sentido del humor
• Trabajo en Equipo
VALORES

1.4. PRODUCTOS, BIENES Y MERCADO

1.4.1. PRODUCTO:
2. ESTRUCTEC E.I.R.L. orienta la prestación de sus servicios en lo
siguiente:
3. 1) Servicios de construcción, fabricación, instalación y montaje de
estructuras metálicas, plantas industriales, equipos y maquinaria para la
minería, industria, transporte, y afines, realizamos:
4. Fabricación y montaje de techos y estructuras de soporte.
5. Fabricación de Semirremolques, Articulados, Tolvas para transporte
pesado.
6. Fabricación de carritos mineros.
7. Fabricación de tuberías, tanques y estructuras en general.
8. Fabricación y montaje de equipos para plantas concentradoras
como fajas, tanques, tolvas, etc.
9. Fabricación de estructuras para puentes.
10.
11. 2) Mantenimiento de estructuras metálicas, plantas industriales, equipos
y maquinaria para la minería, industria y transporte.
12.
13. 3) Servicios de consultoría, evaluación y certificación de calidad de
uniones soldadas, procesos tecnológicos, fabricación de estructuras
metálicas, plantas industriales, maquinarias, equipos y afines.
14. FABRICACION DE ESTRUCTURAS Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
14.1. ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN

DISEÑADOR DE
GERERENTE SECRETARIA
PLANOS

soldadores /
PRACTICANTES mecanicos de jefe de taller
mantenimiento
14.2. INFORMACIÓN RELEVANTE

• Razón social: ESTRUCTEC EIRL

• RUC : 20455976872
• :Dirección : Jr. Moquegua Mz: 6 Lt: 1B. Semirural
Pachacutec
• :Urbanización: ------------------
LOCALIZACIÓN • :Distrito/Ciudad: Cerro Colorado
• Departamento: Arequipa

POLÍTICA DE CALIDAD
ESTRUCTEC E.I.R.L. mantiene un claro compromiso con la prestación de servicios
de calidad a sus clientes. En esta línea, asume la tarea continua de mejorar la
eficacia de su sistema de gestión, satisfacer las expectativas y requisitos del
cliente, incluidos los legales y reglamentarios. Por todo ello, la dirección de
ESTRUCTEC E.I.R.L. establece la siguiente Política de Calidad, y se compromete a
difundirla a todos los niveles de la empresa, y a proporcionar los recursos
necesarios para su cumplimiento.
Los principios básicos de la Política de Calidad son los siguientes:
1) Potenciar la máxima calidad de servicio a nuestros clientes, asegurando la
satisfacción de sus requisitos y expectativas.
2) Buscar una relación duradera con los clientes que consiga la fidelidad de los
mismos.
3) Fomentar la mejora en la cualificación de todo el personal, a través de un
programa de formación continua.
4) Asegurar la rentabilidad y control de los proyectos, así como el uso óptimo de
los recursos para garantizar la competitividad y crecimiento de la empresa.

POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD

ESTRUCTEC E.I.R.L. promueve la consecución de un ambiente de trabajo

seguro, donde la prevención de riesgos está integrada a todas las
actividades de la empresa.
Es responsabilidad de la empresa preservar la integridad física y la salud de
sus trabajadores por ello expresa su compromiso al respecto y lo asume
apoyando y exigiendo el estricto cumplimiento de los estándares, normas y
procedimientos relacionados a la prevención de riesgos y salud ocupacional
establecidos o que se establezcan.
 CAPÍTULO II:

PLAN DE PROYECTO DE MEJORA

 CAPÍTULO II: PLAN DE PROYECTO DE MEJORA

2.1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA DE LA EMPRESA

A. SITUACIÓN:
En una empresa textil se ha encontrado una serie de problemas en el área
de tintorería lo que genera una serie de reclamaciones y devoluciones en los
clientes, y que está generando dificultades en la gerencia por las quejas de
los principales clientes.

B. SOLUCIÓN:
Se realizó una lluvia de ideas el área de tintorería, detectando que las
posibles causas son:

 Demora en el proceso de termo fijado.

 Demora en la plegacion de la tela.
 Demora en el tiempo de proceso.
 Se demora más el proceso del teñido.
 Al manipular las cortadoras se cortan.
 Contaminación de la tela al echar el colorante.
 Procedimiento mal ejecutado.
 Retraso en la entrega de producto.
 Desperdicio de tiempo y material.
 Falta de canaletas en el área de tintorería.
 Producto en mal estado.
 Área desordenada.
 Pisos en mal estado.
 Instalación de agua caliente en las duchas.
  DIAGRAMA DE AFINIDADES

Los problemas planteados, se pueden agrupar según sus afinidades en ideas

base, por lo que se tiene

IDEAS BASE IDEAS PLANTEADAS

Fallas en los tiempo
 Demora en el proceso de termo
fijado
 Demora en la plegacion de la tela.
 Demora en el tiempo de proceso.
 Demora en el proceso del teñido

Falla en el procedimiento  Contaminación de la tela al hechar el

colorante.
 Procedimiento mal ejecutado
 Retraso en la entrega de producto
 Retraso de tiempo y material

Fallas en la higiene  Producto en mal estado

 Área desordenada
 Pisos en mal estado
 Instalación de agua caliente en las
duchas

 MATRIZ DE PRIORIZACIÓN

CRITERIOS DE PRIORIZACIÓN
 FRECUENCIA
 IMPORTANCIA
 FACTIBILIDAD

VALOR:

ALTO=5 MEDIO=3 BAJO=1

INTEGRANTE 1

IDEAS BASE FREC IMP FAC

FALLAS EN LOS TIEMPOS 3 1 3
FALLA EN EL PROCEDIMIENTO 5 3 1
FALLAS EN LA HIGIENE 3 3 3

INTEGRANTE 2

IDEAS BASE FREC IMP FAC

FALLAS EN LOS TIEMPOS 3 5 3
FALLA EN EL PROCEDIMIENTO 1 3 1
FALLAS EN LA HIGIENE 1 5 3

INTEGRANTRE 3

IDEAS BASE FREC IMP FAC

FALLAS EN LOS TIEMPOS 3 1 5
FALLA EN EL PROCEDIMIENTO 1 5 3
FALLAS EN LA HIGIENE 3 5 3

INTEGRANTRE 4

IDEAS BASE FREC IMP FAC

FALLAS EN LOS TIEMPOS 1 1 3
FALLA EN EL PROCEDIMIENTO 3 1 3
FALLAS EN LA HIGIENE 5 1 5
Del diagrama de afinidades anterior, se entrevistó a 4 personas vinculadas con el
problema a investigar siendo sus resultados.

PROBLEMAS DE
FRECUENCIA IMPORTANCIA FACTIBILIDAD TOTAL
INTERÉS

FALLAS EN LOS 10 11 12
37
TIEMPOS

3+3+3+1 3+3+1+1 1+3+5+3

FALLA EN EL 14 16 16
46
PROCEDIMIENTO

5+5+1+3 3+3+5+5 5+5+3+3

FALLAS EN LA 8 14 14
36
HIGIENE

3+1+1+3 5+3+3+3 3+3+3+5

CONCLUSIÓN:
El principal problema detectado es la falla en el procedimiento.
2.2. OBJETIVOS DEL PROYECTO

 OBJETIVO GENERAL

 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

2.3. ANTECEDENTES DEL PROYECTO

En la empresa Franky & Ricky en el área de tintorería se lleva a cabo el teñido en

un proceso en el cual se utilizan las siguientes máquinas industriales:

-Teñidoras

-planchas

-lavadoras

-secadoras

-volteadoras

La teñidora MCS1 se encarga de teñir la tela echando productos químicos en un

tanque de alimentación que consta de un agitador de colorante que se encarga de
mezclar el agua con el colorante en polvo que es vertido al tanque.

El colorante es pesado y se asienta en el fondo del tanque y no se logra el resultado

requerido.

Además de esto al momento de echar el colorante vuelan las partículas y se

impregnan en la tela que ya se terminó de teñir, ocasionando que esta ya no sirva.

El tiempo aproximado en que se realiza esta actividad es de una hora y media.

2.4. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

Este proyecto se realiza por motivos que tiene ver con la mejora en la producción
en el área de teñido de la empresa que es el que está ocasionando mayores fallas
y por consecuencia, pérdidas en la empresa. Uno de los problemas que se debe
mejorar es la contaminación de la tela al echar el colorante para ello mejoramos el
MEZCLADOR.

Otro problema que existe es que al momento que se junta el colorante con el agua
a 70°c, el colorante se asienta por ello implementaremos en el mezclador portátil
una bomba y así crear un proceso de circulación.

Con respecto al tiempo que un operario se toma en mezclar el colorante, se debe

saber que el operador toma tiempos improductivos ya que podría realizar otras
actividades en lugar de supervisar la mezcla del colorante al no realizarse de
manera eficiente

2.5. FUNDAMENTOS TEÓRICOS DEL PROYECTO

 DESCRIPCIÓN

El mezclador o también llamado agitador

de pintura es un tipo de maquinaria de
alta eficiencia utilizada para batir,
dispersar y disolver materiales líquidos y
líquido-sólido en la industria química
como los recubrimientos, pigmentos,
pinturas, tintas y adhesivos. Este agitador
de pintura de alta velocidad consiste en
un sistema hidráulico, un eje principal,
sistema de mezclado, mecanismo guiado
y un gabinete eléctrico. Esta máquina para mezclar pintura puede estar
equipada con unos dientes de sierra para su rápida dispersión y agitación.

 CARACTERÍSTICAS DEL AGITADOR DE TINTE

1) Este mezclador de tinte adopta varias especificaciones como un control de
velocidad electromagnético, control de frecuencia y motor de 3 velocidades,
el cual es adecuado para todo tipo de ingredientes viscosos.
2) Esta máquina para mezclar tiene dos formas de elevación tales como la
hidráulica y la mecánica. Puede levantar y girar libremente en cualquier
posición.
3) El mezclador de tinte está equipado con un aparato anti-explosivo para
asegurarlo.
4) Las características del agitador de tinte incluyen una operación estable y
suave, producción continua, alta eficiencia y fácil instalación.
5) Este agitador de tinte puede distribuir rápidamente y disolver los materiales
de una mejor manera.