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TRABAJO INVESTIGACIÓN

MAQUINAS HERRAMIENTAS, CODIFICACIÓN EQUIPOS Y LAYOUT

DOCENTE:

HARNANDO GARCIA ACEVEDO

PRESENTADO POR:

CAMILO ANDRES NARVAEZ F.


MANTENIMIENTO MECANICO
ESCUELA TECNOLÓGICA INSTITUTO TÉCNICO CENTRAL
BOGOTA
JUNIO DE 2018
EQUIPO.

Activo que desarrolla una función específica para el proceso de producción


autónomo, y sujeto a recibir mantenimiento y que requiere:

 Gestión individual de equipos


 Planeación de mantenimiento preventivo
 Registro de las reparaciones de mantenimiento.
 Seguimiento individual de costos
 Historial técnico
 Reporte de los tiempos de empleados
 Control de costos

MÁQUINA.

es una herramienta que contiene una o más partes que utiliza la energía para
llevar a cabo una acción destinada. Las máquinas están
normalmente alimentadas por medios mecánicos, químicos, térmicos o
eléctricos, y con frecuencia están motorizadas. Históricamente, una
herramienta eléctrica también requiere partes móviles para clasificar como
una máquina.

CLASES DE MÁQUINAS HERRAMIENTAS

Según el modo con el que trabajan las máquinas herramientas estás pueden
ser clasificadas:

Prensas: utilizan el prensado y el corte para darle forma a la pieza.

De desbaste: van arrancando virutas hasta darle la forma deseada a la pieza.


Especiales, haciendo uso de diferentes técnicas como el laser o el ultrasonido,
dan forma a la pieza.

MAQUINAS CONVENCIONALES

Dentro de la categoría de máquinas convencionales podemos encontrar este


tipo de máquinas básicas:

El Torno: es la máquina herramienta con mayor antigüedad conocida y la cual


funciona arrancando partes de material. La pieza que corta gira
constantemente y el operario acerca la pieza que quiere desgastar para que la
máquina vaya cortando poco a poco hasta darle la forma que se desea a la
pieza. Existen varias clases de tornos: los convencionales tornos paralelos,
los que utilizan control numérico para ser manejados de forma automática, los
que tienen levas en su equipamiento o los tornos revólver que utilizan una
torreta giratoria en el cual se encuentran las herramientas que el operario
necesita utilizar durante el moldeado de una pieza y de esta forma no tener
que estar moviéndose por todo el taller para encontrar sus herramientas.

El taladro: están diseñados para perforar materiales y que junto a los


anteriormente mencionados tornos son las herramientas más antiguas. El
funcionamiento de esta máquina se realiza gracias a un continuo giro de la
herramienta sobre una pieza inmóvil anclada a la prensa. La broca es
normalmente la pieza que se utiliza para crear el agujero en el material que se
quiere perforar. Debido a que la broca se puede cambiar, esta máquina y
puede ser utilizada para escariar o avellanar.Las punteadora es un clase
especial de taladros que tiene unas muelas muy pequeñas fabricadas en
esmeril. Éstas son utilizadas en aquellos casos que se necesita tener una
gran precisión y velocidad.

La fresadora: esta máquina está dedicada a poder hacer superficies lisas o


que tenga la forma que el operador desea. Mientras la fresadora gira, la otra
pieza está completamente inmóvil en una bancada móvil. El elemento que
alisará superficie es conocido como fresa y que tiene diferentes filos según la
finalidad que se le quiere dar a la pieza. Mientras la pieza a tratar está
completamente fijada la fresa puede tomar tres direcciones según el eje que
se utilice. Con el uso de diferentes accesorios de esta maquina, como el
divisor, el operador puede llevar a cabo diferentes tareas muy distintas. Una
versión más moderna, que incorpora tecnología de control numérico es el
Centro de Mecanizado CNC.
La pulidora: hace uso de un disco abrasivo que le permite eliminar poco a
poco el material de la pieza que quiera moldear. Esta máquina sólo se
utilizaba para poder dar acabados de gran precisión y que no precise dar
ningún tipo de presión mecánica a la pieza que se quiere tratar.

Maquinas de vaivén

La limadora: esta máquina es utilizada para poder conseguir superficies que


sean lisas. Mientras la pieza parece inmóvil, la limadora, gracias a su
movimiento de vaivén va eliminando poco a poco la pieza que el operador
trabaja.

La acepilladora: encontraste con la perfiladora, en esta máquina la pieza es la


que se va moviendo durante todo el trabajo. Esta máquina permite dar una
superficie lisa a la pieza y que tiene muchos complementos para los diferentes
tipos de trabajo.
La Sierra: existen una gran variedad tipos de máquinas, ya sean de giro, de
banda o incluso circulares. La hoja de corte es la que está en movimiento
durante todo el trabajo mientras la pieza se va acercando poco a poco a esta
para cortarla.

Prensas

Éstas máquinas no arrancan viruta sino que dan forma a la pieza gracias al
uso de cizallas y golpes. Hacen uso de troqueles y matrices para poder dar la
forma que se quiere a una pieza. Los operarios de estas máquinas tienen un
alto indice de riesgos laborales.

Maquinas no convencionales
Electroerosión: este tipo de máquinas utilizan chispas eléctricas para poder
gastar el material que quieren moldear. Existen dos clases de máquinas
basadas en la Electro erosión: las que utilizan electrodos y las que usan el hilo
que necesitan de un hilo conductor para poder funcionar, ya que estas causan
chispas que van desgastando poco a poco el material y cortándolo en caso de
que sea necesario. Ambas clases, necesitan del uso de un líquido que no sea
conductor donde se sumerja la pieza que se quiera moldear.

Arco de plasma: con la utilización de un gas que está a una alta presión y
temperatura se procede a eliminar aquella parte del material que no se quiere
o que se necesita moldear a conciencia.

Láser: se utiliza un rayo láser de alta potencia para realizar un corte en el


material. Normalmente se utiliza para procesos que requieran una alta
precisión.

Ultrasónico: se hace vibrar a una velocidad ultrasónica el material a tratar, que


combinándolo con un producto abrasivo se va moldeando la pieza según las
características que uno quiera. Éste tipo de máquina es utilizado normalmente
para aquellos materiales que son demasiado duros como los diamantes o el
vidrio.

CODIFICACIÓN DE EQUIPOS

Un sistema de codificación es un requerimiento para poder llevar historial de


mantenimiento a los equipos.

Se propone a realizar una clasificación y registro de los equipos que se tienen


para el proceso productivo, es importante diseñar y colocar físicamente
etiquetas a los equipos para un mejor control al momento de llevar un
inventario físico de estos y también ayuda a recopilar información técnica de
los equipos y poder implementar el uso de las ordenes de trabajos
diseccionadas a cada máquina.
EL PLAN LAYOUT

es el ordenamiento físico de los elementos de la producción, tomando en


cuenta sus características y todos aquellos factores que inciden enormemente
en su funcionamiento, entendiendo estos factores como el flujo de materiales,
y todos requerimientos de espacios.

Lo que respecta a la construcción del plan layout es lo referente al diseño el


plano de la distribución en la planta., algunas ventajas y desventajas de este
plan son:

La propuesta del plan layout aquí presentado, se realizó con la finalidad de


que no existan desventajas en la distribución de la planta, el proceso
productivo, así como en las demás áreas por lo que está formada ésta. Las
ventajas consideradas son las siguientes:

 Cuenta con un área de comedor para que sus empleados ingieran los
alimentos en una forma confortable.

 Esta prevista un área de recreo para los empleados.

 Ofrece facilidad de acceso a los empleados.

 Cuenta con un área de parqueo suficiente para los clientes y empleados.

 Se dispone de un área de expansión futura.


BIBLIOGRAFIA

 R. L. Timings; Tecnología de la Fabricación I, Ed. Alfaomega

 Richard R. Kibbe; Manual de Maquinas Herramientas, Ed. Limusa

 Juan Alfredo Escobar Tobías; Manual de Torno Mecánico y de la


Limadora, Sonsonete

 Tomas G. Gregor; Procesos Básicos de Manufactura, Ed, Mc. Graw-Hill

 Myron L. Begeman; Procesos de Fabricación. Ed. Limusa

 Herman W. Pollack; Maquinas Herramientas y Manejo de Materiales, Ed.


Prentice/may Internaciona

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