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comercial.
–Normativa específica relativa a montajes eléctricos de instalaciones frigoríficas (RIF, REBT).
Código: 0040. –Simbología específica.
Unidad formativa: Montaje del circuito frigorífico y eléctrico de equipos de refrigeración comercial. –Sistemas de regulación y control. Controladores electrónicos en instalaciones frigoríficas.
–Interpretación de documentación técnica (manuales catálogos, esquemas, normativa ..). –Respeto por los tiempos de ejecución en el montaje y cumplimiento de los plazos de entrega.
–Configuración de una cámara frigorífica comercial básica. Unidad formativa: Pruebas previas y puesta en marcha de equipos de refrigeración comercial.
–Recepción y aprovisionamiento del material y herramienta necesarios para el montaje de Código: 0040-UF02(NA).
instalaciones frigoríficas.
Duración: 20 horas.
–Construcción de una cámara frigorífica (aislamientos, cerramientos, puerta, herrajes, seguridades,
iluminación ..). –Localización y reparación de fugas.
–Aplicación de las técnicas de conformado y unión. –Normativa específica relativa a instalaciones frigoríficas (RIF, REBT).
–Montaje de elementos asociados (filtros, visores, etc.). –Características constructivas de una cámara frigorífica.
–Utilización de botellas de nitrógeno, manejo de manorreductores, seguridad en el transporte. –Técnicas de localización y reparación de fugas de refrigerantes en instalaciones frigoríficas. Fichas
de seguridad de refrigerantes y otros gases (nitrógeno, oxígeno, CO2 ..).
–Interpretación de documentación técnica (manuales catálogos, esquemas, normativa...).
–Cumplimiento de medidas de seguridad en operaciones de montaje.
–Configuración de la instalación eléctrica de una cámara frigorífica comercial.
–Espíritu de innovación en elementos, equipos, materiales y en las técnicas de montaje.
–Realización del cableado teniendo en cuenta la sección, aislamiento, color y numeración de los
cables respetando el esquema eléctrico. –Respeto por los tiempos de ejecución en el montaje y cumplimiento de los plazos de entrega.
Respeto a las normas medioambientales en el tratamiento de refrigerantes.
–Montaje y conexionado de elementos del cuadro eléctrico.
–Realización del vacío en las instalaciones frigoríficas.
–Montaje y conexión de los elementos de control de las instalaciones (presostatos, termostatos,
programadores, sondas de presión y temperatura, electroválvulas, etc.). –Carga del refrigerante en condiciones de seguridad y respetando la normativa medioambiental.
–Conexionado de los motores de compresores, ventiladores, etc. –Programación y ajuste de los valores de consigna de los elementos de control de la instalación
(termostatos, presostatos, programadores electrónicos, seguridades eléctricas, reguladores de
–Conexionado de sistemas de ahorro energético, reguladores de velocidad, lámparas, etc. velocidad ..).
Verificación del conexionado eléctrico previo a la puesta en funcionamiento.
–Verificación de la secuencia eléctrica y consumos de los motores, resistencias de desescarche ..
–Verificación de aislamientos.
–Verificación de la carga óptima con manómetros y termómetros consiguiendo un buen
–Verificación de la secuencia eléctrica. recalentamiento.
–Programación de controladores electrónicos de instalaciones frigoríficas. –Realización de ajustes de cargas de refrigerante (bien para rellenar bien para quitar algo de
refrigerante).
–Protecciones eléctricas en instalaciones frigoríficas.
–Verificación de las presiones y temperaturas de trabajo en condensador, evaporador, compresor, –Realización de operaciones de montaje y desmontaje de máquinas (motores, compresores,
filtro, sistema de expansión. instalaciones ..) siguiendo las pautas establecidas con la seguridad y respeto del medio ambiente.
–Ajustes y correcciones posteriores a la puesta en marcha de la instalación según criterios de –Realización de mantenimiento correctivo (tratamiento higiénico-sanitario de torres de agua,
eficiencia energética. condensadores evaporativos, limpieza de conductos, filtros, recuperación de refrigerante, aceites ..).
–Elaboración de memorias con las actividades desarrolladas, datos de programación y ajuste, –Verificación de las condiciones iniciales de funcionamiento de equipos o de la instalación.
parámetros de puesta en marcha, regulaciones y propuestas de mejora.
–Elaboración de un informe post reparación de las actividades desarrolladas, los procedimientos
–Uso de los equipos de recogida y reciclado de refrigerante disponiendo de botella para el reciclado utilizados y los resultados obtenidos.
de gases refrigerantes y contrato de servicio con un gestor homologado.
–Técnicas de desmontaje, verificación, reparación y montaje de instalaciones frigoríficas y sus
–Elaboración de una memoria de las actividades desarrolladas y de los procedimientos utilizados. componentes.
–Comprobaciones eléctricas previas a la puesta en funcionamiento. –Técnicas de recuperación de refrigerante y otros agentes nocivos de una instalación.
–Técnicas de carga de refrigerantes. –Técnicas de tratamiento higiénico-sanitario: torres de agua, condensadores evaporativos, limpieza
de conductos y filtros, redes de evacuación de condensados.
–Aceites, características y aplicaciones.
–Manuales técnicos de reparación de equipos comerciales.
–Precauciones con equipos que utilicen gases fluorados de efecto invernadero.
–Medidas de seguridad en operaciones de mantenimiento de instalaciones.
–Procedimientos de actuación con mezclas de gases refrigerantes.
Código: 0040-UF03(NA).
Duración: 30 horas.
–Averías en equipos frigoríficos en función del fluido refrigerante utilizado. Averías relacionadas con
el sistema eléctrico de los equipos.