ISO Sistemas de tolerancia para los límites y ajustes

Esta norma puede ser descrito como ISO 286:1988. Este estándar está siendo
descrito en EE.UU. como ANSI (ANSI B4.2-1978). Estándar Nacional Americano
(ANSI B4.2-1978) describe la norma ISO métricas de ajustes y límites para la
máquina de acoplamiento las piezas homologadas para el uso general de la
ingeniería. Este estándar se utiliza como un norma internacional para las
tolerancias de dimensiones lineales. Este sistema es la norma ISO idéntica a la
norma europea (EN 20286:1993) y define una sistema de tolerancias,
desviaciones y ajustes reconocido internacionalmente. este sistema ha sido
aceptado en la mayoría de los países industrialmente desarrollados en idénticas o
modificando el sistema redacción como la norma nacional como Japón, British,
EE.UU. (JIS B 0401, DIN ISO 286, BS EN 20286, EN 20286 CSN, etc.)
Condiciones generales de eje y el agujero también se pueden tomar para hacer
referencia al espacio contenida por dos caras paralelas de cualquier parte, por
ejemplo, ataques de llaves en surcos.
El término más importante en relación con ajustes y límites son feriantes en la
siguiente figura;
Las desviaciones de las dimensiones exactas son inevitables debido a la
naturaleza de los procesos de fabricación.

Desviación: Diferencia entre el tamaño y la correspondiente básica tamaño. El

tamaño básico se asigna como límites de desviación. que es el mismo para las
dos partes de sus ataques.

Baje Desviación: Diferencia entre el límite mínimo de tamaño de parte y el

tamaño de base correspondiente. Se designa "EI" para el Hoyo, "ei" para eje

Superior Desviación: Diferencia entre el límite máximo de tamaño de la pieza y el

tamaño de la base correspondiente. Se designa"ES"para el Hoyo," es" para eje

Desviación Fundamental: Una de las desviaciones más cercanos a la talla

básica.

Para una fácil comprensión de la "es", "ei", "ES", and "EI" y la identificación
de sus valores negativos y positivos, la letra puede interpretarse de la
siguiente manera;

es: Error de cero line (Tamaño Basic) de tamaño superior del eje.

ei: Error de cero line (Tamaño Basic) de tamaño inferior del eje.

ES: Error de cero line (Tamaño Basic) de tamaño superior del agujero.

EI: Error de cero line (Tamaño Basic) de tamaño inferior del agujero.

Zona de Tolerancia: Una zona que representa la tolerancia y su posición en

relación con la tamaño de la base. La zona de tolerancia también se define como
una zona esférica limitada por las dimensiones de límite superior e inferior de la
parte.

Tolerance: The algebraic difference between the max and min limits on the part.
 Grado Internacional de la Tolerancia (IT)
Grado de IT es un grupo de tolerancias. Cada una de las tolerancias de este
sistema está marcado "IT" con el grado de exactitud adjunto (IT01, IT0, IT1 ...
IT18). Grados de TI referencia ISO 286. La magnitud de la zona de tolerancia es la
variación en el tamaño de la pieza. Los grupos de TI de tolerancias tales que las
tolerancias para un número determinado de TI tienen la misma nivel relativo de
exactitud, sino que varían dependiendo de la talla básica. Una parrilla más
pequeña de TI número ofrece una zona de tolerancia más pequeña. El
fundamental IT desviación de base agujero se designa con "H", el eje designado
por "h".

Symboles Tolerancia:El símbolo de la tolerancia se establece mediante la

combinación del número de grado de TI y la letra posición para la tolerancia.
Capital de la letra como "H" para el agujero y letra minúscula como "h" para el eje.

Mostrando parte interna de TI símbolo:

Mostrando la parte externa con IT símbolo:

 Campo de aplicación de tolerancias Internacionales de sistema ISO 286:

APLICACIONES IT Rango de grados

Instrumentos de medida y Producción de Indicadores IT01, IT0, IT1, IT2, IT3, IT4, IT5, IT6
Ingeniería / Industria General y ajuste de precisión IT 5, IT6, IT7, IT8, IT9, IT10, IT11, IT12
Semi producto terminado IT11, IT14, IT15, IT16
Ingeniería Estructural IT16, IT17, IT18
ISO Tolerancias hoyos (ISO 286-2) (3 mm-400 mm):

ISO Tolerancias hoyos para tabla que figura a continuación muestra el rango
entre 3 mm a 400 mm . Dimensión nominal y la zona de tolerancia de los agujeros
en mm (Metric). Tolerancias ISO Hole ayudan al fabricante a máquina las piezas
con litims especificadas dadas por el ingeniero. ISO límites de tolerancia de los
agujeros se designa con Mayúscula como se muestra en la tabla y también se
describe en las anteriores páginas.

Ejemplo: El tamaño nominal de 3 mm a 6 mm; 28μm = 28x(10-3)=0.028mm

grado Tamaños del agujero NOMINALES (mm)

encima 3 6 10 18 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355
inc. 6 10 18 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400
+28 +34 +43 +53 +66 +79 +94 +110 +129 +142 +161
E6 +20 +25 +32 +40 +50 + 60 +72 +85 +100 +110 +125
+32 +40 +50 +61 +75 +90 +107 +125 +146 +162 +185
E7 +20 +25 +32 +40 +50 + 60 +72 +85 +100 +110 +125
+95 +115 +142 +170 +210 +250 +292 +335 +390 +430 +485
E11 +20 +25 +32 +40 +50 + 60 +72 +85 +100 +110 +125
+140 +175 +212 +250 +300 +360 +422 +485 +560 +630 +695
E12 +20 +25 +32 +40 +50 + 60 +72 +85 +100 +110 +125
+200 +245 +302 +370 +440 +520 +612 +715 +820 +920 +1 015
E13 +20 +25 +32 +40 +50 + 60 +72 +85 +100 +110 +125
+18 +22 +27 +33 +41 +49 +58 +68 +79 +88 +98
F6 +10 +13 +16 +20 +25 + 30 +36 43 +50 +56 +62
+22 +28 +34 +41 +50 +60 +71 +83 +96 +108 +119
F7 +10 +13 +16 +20 +25 + 30 +36 43 +50 +56 +62
+28 +35 +43 +53 +64 +76 +90 +106 +122 +137 +151
F8 +10 +13 +16 +20 +25 + 30 +36 43 +50 +56 +62
+12 +14 +17 +20 +25 +29 +34 +39 +44 +49 +54
G6 +4 +5 +6 +7 +9 +10 + 12 +14 +15 +17 +18
+16 +20 +24 +28 +34 +40 +47 +54 +61 +69 +75
G7 +4 +5 +6 +7 +9 +10 + 12 +14 +15 +17 +18
+22 +27 +33 +40 +48 +56 +66 +77 +87 +98 +107
G8 +4 +5 +6 +7 +9 +10 + 12 +14 +15 +17 +18
+8 +9 +11 +13 +16 +19 +22 +25 +29 +32 +36
H6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
+12 +15 +18 +21 +25 +30 +35 +40 +46 +52 +57
H7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
+18 +22 +27 +33 +39 +46 +54 +63 +72 +81 +89
H8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
+30 +36 +43 +52 +62 +74 +87 +100 +115 +130 +140
H9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
+48 +58 +70 +84 +100 +120 +140 +160 +185 +210 +230
H10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
+75 +90 +110 +130 +160 +190 +220 +250 +290 +320 +360
H11 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
+5 +5 +6 +8 +10 +13 +16 +18 +22 +25 +29
J6 -3 -4 -5 -5 -6 -6 -6 -7 -7 -7 -7
+6 +8 +10 +12 +14 +18 +22 +26 +30 +36 +39
J7 -6 -7 -8 -9 -11 -12 -13 -14 -16 -16 -18
+10 +12 +15 +20 +24 +28 +34 +41 +47 +55 +60
J8 -8 -10 -12 -13 -15 -18 -20 -22 -25 -26 -29
 +4 +4.5 +5.5 +6.5 +8 +9.5 +11 +12.5 +14.5 +16 +18
JS6 -4 -4.5 -5.5 -6.5 -8 -9.5 -11 -12.5 -14.5 -16 -18
+6 +7.5 +9 +10.5 +12.5 +15 +17.5 +20 +23 +26 +28.5
JS7 -6 -7.5 -9 -10.5 -12.5 -15 -17.5 -20 -23 -26 -28.5
+9 +11 +13.5 +16.5 +19.5 +23 +27 +31.5 +36 +40.5 +44.5
JS8 -9 -11 -13.5 -16.5 -19.5 -23 -27 -31.5 -36 -40.5 -44.5
+2 +2 +2 +2 +3 +4 +4 +4 +5 +5 +7
K6 -6 -7 -9 -11 -13 -15 -18 -21 -24 -27 -29
+3 +5 +6 +6 +7 +9 +10 +12 +13 +16 +17
K7 -9 -10 -12 -15 -18 -21 -25 -28 -33 -36 -40
+5 +6 +8 +10 +12 +14 +16 +20 +22 +25 +28
K8 -13 -16 -19 -23 -27 -32 -38 -43 -50 -56 -61
-1 -3 -4 -4 -4 -5 -6 -8 -8 -9 -10
M6 -9 -12 -15 -17 -20 -24 -28 -33 -37 -41 -46
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
M7 -12 -15 -18 -21 -25 -30 -35 -40 -46 -52 -57
+2 +1 +2 +4 +5 +5 +6 +8 +9 +9 +11
M8 -16 -21 -25 -29 -34 -41 -48 -55 -63 -72 -78
-5 -7 -9 -11 -12 -14 -16 -20 -22 -25 -26
N6 -13 -16 -20 -24 -28 -33 -38 -45 -51 -57 -62
-4 -4 -5 -7 -8 -9 -10 -12 -14 -14 -16
N7 -16 -19 -23 -28 -33 -39 -45 -52 -60 -66 -73
-2 -3 -3 -3 -3 -4 -4 -4 -5 -5 -5
N8 -20 -25 -30 -36 -42 -50 -58 -67 -77 -86 -94
-9 -12 -15 -18 -21 -26 -30 -36 -41 -47 -51
P6 -17 -21 -26 -31 -37 -45 -52 -61 -70 -79 -87
-8 -9 -11 -14 -17 -21 -24 -28 -33 -36 -41
P7 -20 -24 -29 -35 -42 -51 -59 -68 -79 -88 -98
-12 -15 -18 -22 -26 -32 -37 -43 -50 -56 -62
P8 -30 -37 -45 -55 -65 -78 -91 -106 -122 -137 -151
-
- - - - -71 -75 -85 -89 -97 103
-12 -16 -20 -24 -29 35 37 -44 -47 56 58 -61 -68 - - - - - -
R6 -20 -25 -31 -37 -45 -54 -56 -66 -69 -81 -83 -86 -97 100 104 117 121 133 139
- - - - - -60 -63 -67 -74 -78 -87 -93
-11 -13 -16 -20 -25 30 32 38 41 -48 -50 53 - - - - - - -
R7 -23 -28 -34 -41 -50 -60 -62 -73 -76 -88 -90 -93 106 109 113 126 130 144 150