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*a PROPER. BOLIVIA (SNE - GTZ)
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INFORME DE CONSULTORIA
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TRANSFERENCIA DE TECNOLOGIA
+aa PARA FABRICACION NN PTCO
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a cpxrnRlps runRourpcTñiñ Ex
,tt BOLIVIA Y TURBINAS PARÁ B;M
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!- CAIDAS.
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F In-q. Mauricio .losé Gnccco
t{r HIDRORED
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rrtt Villavicencio - Meta, Colombia, Diciemb¡.e de 1996
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t) INFOIiME DE CONSULTORIA
ú
Fa TR{NS!'ERENCIA DE TECNOI,OGIA PARA FAtsRICACION
I)E
Fa PICO CENTRALES HIDROEI,ECTRICAS
EÑ;óLIÍIAI
Ft TURBINAS PAITA BA.IAS CAIDAS.
I
Ft Introducción
Fa
El irterés de algunos fabricantcs bolivianos c1e tu¡binas hidráulrcas
- por la
l¿ tecnología de PlcocENTRAr.ES HIDROELECTRICAS,
por las tur.binas
i.. para_B_AJAS, CAIDAS y en parricular por el
método ¿e fu¡t¿iciOn por cl__RA
-f PERDIDA, fuc conocido en el Cornité Ejecutivo de la Recl
de Hidroenergía IIIDRORED, a través del lng. Walter
Laúnoamer icana
Caneclo de pROpER
-ri (Progranra para la Difusión rle Encrgías Renovables);
estando la instiruci(in
.t con la rarea de apoyar las iniciarivas orientacrus r1 e¡rovechrnrento
h
-.
Pequeños Recursos Hidroenergéticos en Bolivia
.
de l's

,formuló un proyecto cle T¡ansferencia cle Tecnología, r,iabiltzaclo por


Se
- PROPER (SNE - c'IZ). con la coordinación ¿e tltOnOñeó
-a y.¡..u,na., pu,
I Mauricio J. Gnecco, Directo¡ Ceneral rle FDTA, Villavicenciá.
óolombia en
lo concernienre a ptCOCENTIIALES HIDROEl,Ec.fntCeS 'tunai.i,t,,
I CERA PERDIDA, y en lo ref crente f, rurbinrs f p,,,
f{ ¡are BAJAS ttAlDAS por
T¡otlo¡o Srncheu..le ITDC pc-1. y C¡¡lLr¡ 8.,¡,l,el,r dc
ttr Chile.
Vil .,,,, ..t ,,n.
F
- El Ing. Teodoro sánchez ejecutó ra coordinación de ra tra'sferencra
l. I-irna, Pe¡ú y a partir dcl 03.12.96 se inició cn Cu.nafru.Uo
rlescrc

tf lransferencia al cual asistieron,l personas vinculaclas a


.i p.n."ru A"
i. la fi¡ma PMLC, cor sLr
t

gerente el lng. Pascull N4aldon¿rdo a la cabeza,
cl Ing. Virgilio Arce. cl
técnico Gilmel Achocalla y el auxiliar Juan Maiclon¿rcio.
igualllrlenie a.i.riO
lns. Ernilio MonLaño dcl InsLituto de Hkl¡áulica ¿" ta Un-ñcrsici.ri "l
MrLvor ,:lc
-l Sal Andrés de la l,az. Ocasion¿rlmcntc los scriores Sn,,.1,,_,
5 CORACA y Danilo Espiloza ¡el.Lcton.rdo cun tn\t¡/J(ion de -S.,.,i., .1.
t{
{
hiclrocléctricas.
ltiL.rocentnllts

la P¡tra la t¡ansfcrencia tle pico Ccntrales se siguieron


t{ Ién nos de rcfercncia clcl cr¡ntrlto
los p¡sos resrrltirlos
suscrito por pROpF.R C.fZ co¡ L:l
¡onsuitor M. Gnecco y parl su ejccución se clabol.ó
e¡ Ios

- el crarolrar¡ra aal]rrlll) c'


ta
¡f,
los atexos, cumpiiérrdose la plalific:rción sin contraticltpoi.
t:¡,t"1ir",,,tu i".

ri
ri
-\a
7
-
+l
t- actividades el día 19.12.g6.
t)
p Se abordaron los tópicos teóricos y practicos de la tabricactón dc pico
Centrales, hacienclo pemanenre
¿nfasis en :"¡ñ.;,"'.-i¿r,."'
a
- para sltisflcer rrs expectalrvJS
,lonJe e,la e.ctJ¿ hiclroenel!eti,.a
sociales y "i
rrene
,*ri"""r"."d""'.'"oi
,;.;;;;
-- - , conrcxto a
r¡lrcacru,,.
-1-
METODOI,OGIA.
a
-
t Aspectos teóricos.

la Se listaron las variables físi


F Hia.o.n".gio | _.ü;;;
pico en
F ";*ii'j:" JffJ:f:ffi:il"Jao.esca1a
F
F - Medición de caudal.
- Medición de altu¡¡
F - Selección de sirios.
F - Bocatomas y obras de aducción.
É PerJirlr. crr Iuherrrs polrclucror o
t ¡
Dctern]ln.r.jon Jc porencr.r bnlt:
mtnguert\
I real
+- Scle.ciol dc trlrbinj¡, ¡ ,lirn,erro,
la - Selección de generaclores.
ta - S,islcrnr. ,1.- r,.yr.niior.
) ripos de regrrladore.
t- Usos ele. ¡clcu. y rpltctcione.
mec.rni¡,¡5 6j¡s¡¡rr.
€ C'.um, tr¡,s ljl.. \J.o\ e5p(( rJJcr.
,t- - Tendenci¡r ,jc J(.rtrollo ,rvrncr,\
) recnoiogi(o\.
t-
ta Los,aspectos teóricos parl la fabrica_ción
de los equipos sc abordiLron
2
,!a
ayuda del
uranuat ',FUNDrcroN poR EÉ,io
MICROTL,RBtNAS ptLTU\.. rAn(.xo,
-
iiiiriLro
cor l¡
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y tuerun:
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2
,!-
Selección .le matcl iales para consü
Selccción de ntatc¡ iales para elabor
rrcción clc hot.nos
ación d" l, .;;;;.
,c prr.r.rlr..r.rcrorr ,jer,r,,,,1..t..,r,, ,
- i:l::: 1":,lc,r.r.,r
.\r'ie(ClO,t 1,.¡l .lell.rl,., ¡r.;r rtiL,
.., ,
r.r, trin,l", l,,¡,,, t.,.t,,
-
2 \r-l( Ca ,r¡, Ll,. I,t.1, ..,:,lcs pir ,
' )it,,.',,¡ .¡.. IoJ..I¡r.e¡ttñ.. cr ,.
n¡u,t. ,J,.JC ¡, rljn: ,
, ¡..1_¡. ¡ ¡, ¡¡,-;¡.
.Selección cle gencraclores y reguJactrrcs
+q - Tipos dc combus¡iblcs p,,r,,
+a hu,nu, y quemaclores.
,
,
a
tl
E
¡.
t - Aislatltiento témicos clc hornos.

t - Componanliento dc la nezcl¿l de ceras, ripos


y características.
tb - Gasificación de cer¿r.
- Endurecimiento de refiactarios; mczclas y c¿lracteústicas.


l.
t'undición del aiuminio; fundcntes. v afinado
- Colada del aluminio.
'l'erminación de turbinas
L' - Conshxcción de chasis; alineacktnes, estue¡zos, vibraciones
!. protección de humedad.
y

|- - Usos ce lr energra:.ontrol I
tr
!r Aspectos prácticos.
mlr.ejo.

Lr
¡t Los participantes abordaron con la guía del consultor,
ia consecución cle los
Lr materiales necesarios y con ellos constmye¡on 2 homos:
para quemaclo de ia
¡t cera y pata fundición de metales. Se requirió una
fo¡maleta en lorrn¿r
¡t abov,edada para el horno de quenado cle la cera
qu" r. Llro lon maderl y
lad¡illos
-
:. Postcriolmente se enseñó ¿t mezcla¡ las proporcioles
:. col¡ect¿ts ile los
cor¡ponentcs de la ce¡a. mediante la utilización de
:ta der retirlos y homogenizarlos.
ho¡nillas elóctnezis pai,r
if
|r
|l
Se construye¡on los moldes para ve¡ter la cera con yeso
seleccionado en el
mercaclo iocal y con ellos se obtuvie¡o¡ numerosas
if cucha¡as pelton de cer¿r-
copiaclas de unos noclelos apoftados por el consulror
como oarle clc l¡
- t¡ansf'erencia.
nr
tF Las cucharas de cera se alinearon mecliante ula guía
construicia parl esc
tF propósito, consiguiendo p¡oducú.g turbinas en el
nrirner rlí¡

Llnr vcz que las turbinas se cornpletaron con todos l0s elclltcntos (lui,
t:t constituyen los rcspiradclos y entrad¿s cle l-l]etal. sc
arenas scleccion¿rcias en ia regirirr. yeso y agul,
¡rlcpar rl cl lclractario corl
hacienclo cl vaciado cn
i'f recipientes ¡ eciclaclos de pinturtlr.
t
-r Se dcjaron enduieccr los nolclcs ¡c1¡actarir¡s
¡r sc inlrodrrjr:ron cn el ltolno
7 paru proccdcl a retirar ll , <r.1. 5c, l(\,, tjt\c¡rct.¡i
3 prine ras hol¿ts Itaslír llepr' .r .{.r)'t
r ., ,. , ,,
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| , , , , , , , . JUr.rn t. 1.,,
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L se alcanzaron 600 "C. Se mantuvo esa tenperatura durante 4
ho¡as m¿is v se
¡-
L
:!'.
apagó cl quemador del ho¡¡ro.

Se debe anotar que cl diseño final de los hornos y ia técnica constructiva.


A. fueron definidos por el consultor en luncron del eoinhustiblc disponible
A. más

L econórnico a utilizar (GLp). Luego de 9 horas cle enfr-ianiento lento del


y de los moldes contenidos en é1, se inició la lundición de chatar¡a de
horncr

a.
L alunúnio (pistones) en el oÍo horno construiclo y se realizó el afino del
netal:
indicando a los pafticipantes los ¿rspcctos claves cle esa etapa del proceso. ya
L que es la que más dificultades presenta.
li
t-
L Con )a presencia de algunas pcrsonas de pROpER, arlemás de
padicipantcs se realizó la colada o ve imienro clel metal líquido en
los
los
moldes aún calientes sacados momentos antes del ho¡no para quemado cle
cera, obleniendo finalmente el primer grupo de pico rurbjnas pelto;
.

Las turbinas fueron desprendidas de los noldes refiacta¡ios y se prep¿rr¿Lron


retirando los restos de orificios respiraderos, cokrcándolas sobre la guía cte
rnontaje, que ai mismo tiempo permite sujetarlas para maquinarlas en
el torno.
perfbrándose los huecos para introiiucir los ejes respectir,ós.

Clon materiales cor¡erciales seler:cioirados, se soldaron marcos netáljcos qL¡e


constiluyen el "chasis" de las pico-centrales, sob¡e los cuales se apemaron los
rodamientos, alineándose los chor¡os confon.naclos por niples de tubo
-galvanizado de 1" de diámet¡o con sus respectivos orificios inlercaurbiablcs
para eL nanejo de distintos caudaLes.

[-os ejes fucron maquinados para recibir poleas cle Alunúnio cle 5,, qur-
medi¿nle correas en V tipo L sc acoplalon a los generaclores automotlces
scleccio¡aclos. Los generadores fueron instalaclos en los bastirlores meclia¡rtes
pe|nos comcrciaies y colno tensofes de co¡reas se ulilizlron secciones con¡rs
de plirtina cle hicrro de 2".

Did¿ictic¿ cornplementaria.

Cotro plrte dc la ¡retodología sc utiriz,lro'r.odeli)s r^í.ros (lesdc (i)ro'rL)lir


por e1 consultor, titles corno Cucharas pclton ir rdepe ntlicnl es.
¡ricoturbinas
falladas, picorurbinas buen¿rs, ¡licoturltinas aún con respirade¡os, turbin¿s crl

ñ
-
a
-.
-
a
)
cera con todas sus partcs y piezas, guia de alineación
alenas.
o rnontaje y m[estras dc

a
a A todo io largo del proceso de transfereneia se martuvo
un arnplio diálogo
para discutir e incoporar experielcirs de los prrtjciplrnt..r,
7a
a enrrquecer las
.o'n
actividades y lograr ei náximo pr.ovecho para todos-
f¡n a.
"l
7a
la I)e otra. parte, bajo ciertas regias, se clejó libremente
a los pafiicrpantcs la
, bu.crue,lr rlc ¡Oluciuner ¡llgunOs prOblenr.rs ¡Orenciale.. 1.,.' ,lu" ,,,",.,,,
Jiscuridos entrc todus e rr corporadls nlgunr, .,,lu.rorres
- pfa.t,a"a",1
?
a El proceso de fundición por Cera perdida, es de muy amplia
aplicacrón, y
rl para demostrarlo se produjo una pequeña cantidad
a
rl
imágenes
de or.u, ii.ru, .urno
reJigiosas, que permitieron palpar aspecros igualmente
1!]:t:: : d.l proceso, que amptiaron el marco de posititidaciei para tos
tl lTf:r.lnt.r,
aststentes a la ffansferencia.

-r
:r RESULTADOS Y PRODUCTOS
-.
- Los productos obtenidos de la transferencia de tccnoiogÍa
! son los sipuientcs:

- Tangibles:
- 0 Horno para quemado de Cera.
! 0 Horno para fundición.
! 0 Guía para aiineación de cucha¡as.
- 0 Tipos de Moldes para producción clc cucharas pelton.
- 0 Tenazas, cuchara y palilla para el afino de met¿les.
11
rl 0 turbinas Pelron en Aluminici cle l20nrrn dián, ig cucharas.
' 0 Turbina Turgo en cera clc I lOmr¡r I g cuca¡as.
-
trl 0 tu¡bina Peltor eo ccra cle l(¡Onln. ll cucharas
0 l'.rvcros e r \Jr.lnr, -o
a 0 imágenes ciel C¡jstit de la Concurcii¡ en Cler¿1.
trl 0 Picocentrales Itidroelócrl.icas cr)nlpletas.
0 Manu¿rl cie F'undlcirjn prtr L_.er lL perclicia de MicroturbiUirs
rt 0
I', r'on.
Adccuación dc un taller co¡t los eleutentos nccesari0;
{ I,
.ltlci..nl, r 1.rrr tl FunJi. r. rr .,
{ l\,t ( . r prtdtcl
rl r

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f
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ID
f,t
- 0 Secuencias fbtográficas del proceso.
]a 0 Registro de costos con comprob¿ntes de compra y f¿lctLrras.
ta 0 Reunión cle información sobre gfOnO¡NnnCfe,
- FUNDICION y METALMECANICA con .*p,"r",ror-d"l
- sec¿or metalmecánico de Cochabanba, viaüilizacla
por
PROPER-GTZ.
-
ta 0 Visitas a 3 empresas cle funclición h-adicional.
- 0 Reunión de información con directivos cle CORACA.
-
-a Intangibles:
-t
0 Procedimiento para ia fabricación de Picocentrales
= Hidroenergétjcas.
a
-
r¡ Ct¡.n.ocimientos, Información, Destrezas y
Habilíd¿tcle.¡ en
física, hidráulica, energía, transferencia áe calo¡,
-
!fl materiales, mecánica, electricidad, electrónica,
sociología, cultura general
metalurgü,
m..cadot..n--io.

-
É 0 Organización para la producción.
¡¡
ra 0 Aumento de la capaciclacl local para la elaboración
F piezrr r I rqt¡ l¡9¡¡¡¡ir.¿,
dc pattes y

F
r¡ 0 Intr.oducción o fbrtalecimiento del tema ,,pico,,
en el cortexro
!{ cochabambino, nediante cha¡las inforrtales
n
-a
personrs rnrer(.\Jd s. {TEC. l,\ERCI_ f
laA.
v visitas rle
UM\S r


ta CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
!
F
Se destaca ll ventaj¿ eu prccios cle los insumos para
- la protluccir_rn tlc
ra picoturbinas, con respecto a otros paiscs cle Ia
rcgiórr fo,in,i",rr"¡.nn,,. ,S"
t! esra venrda gracias al seguimiento'que ,oUr"
a Ll1"_.]..1"_."t
HIDRoRED' indicancro que se crebe aborcr¡r cr
.i-i.n,,, fl"."
nre¡cacleo de J.s
E pic"tutoitr;r. en ll ¡'¡rhrr,, c.,r.,n.rt JJtl.o.r¡re,i.,-
., ,,,,1 a,r,,l.ll , ,,. , ,,,.
t en la mcdicl¿ quc quienes partieip.iron a' l" ,,.urrlrr",r"ln--.",,,,n¡"n
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a des¡rro]lando y iúustando el proceso dc fab¡icación, basados en estímulos ir
at la demanda loc¡l
at
1t El potencial hidroencrgético local es medjo, pero hacia el oriente cs alto, y
at dadas las pafiicularidades del entomo socio-económico boliviano sc pr.er,é
a, un aumento dcl interés por las picocentrales.
a,
a Las picocentrales hidroenergéticas tienen un amplio rango dc aplicaeiorcs.
at por Io tanto se debe hacer una selección de pequeñas máquinas que sean
a accionadas por las Picocentrales, para ensxyrl su cotlpL,rtamic¡rlo y
a cnfatizar en la difusión de esas apiicaciones, conjunlamette con la
a generación de electricidad.
at
a Como generadoras de electricidad, las Picocentrales son altarnenre
a efectivas, se detectaron en el mercado local 3 marcas importadas, cuya
a
L)
principal caracterís¡ica en sel exclusivamente hidroelécricas. sro
posibilidades de aplicaciones mecánicas. La fansferencia incljca .llre ios
a precios de las illpoftadas estarí¡n ent¡e un 307¿ y 507o por encima de las de
a
la
fabricación local.

a Se construyó una turbina-[urgo, cuyo rango de caída mcnor, abre buclas


posibilidades para las zonas bajas, con mayores caudales pcro nlenores
-
2 aituras disponibles.
4
2 Aun cuando solo se fundieron turbinas en Aluminio, el proceso cs vílido
p;Lra fabricarlas en Broncc, Zaniac, Antimonio Lt otros netales clis¡tonibles
-
en el mercado local. c¡rie deberán ser utilizados en tunción de les
-
concliciones técnicas. los cctstos y el contcxto sociocullulal al cual v¡yirir
-
2 dirigidas.
2 Se deben activar los mccanisiltos de intcrc¿rmbio regional como la.lUNA(
2
- .

clue permite accecler a consunriclorcs de Pico en otros países con lr ance l 0

-
-
':, Se desconoce el cotn¡toltanticnto del sistenl¿l de requiaciiin rle lo:
- -_generaclorcs ilslalados cn l¡s Pjco corstruid¡is, pol no habcrsc pircsto
nirguna cn r¡;cración. vl cltre la consultoría no conteltpleba esrr etlprr Iior
- lo tanlo se cleben haccr algulas insttl¿rctoncs dc pnrebn v r,"-tilic¡r. sLr
-
?, funcionarnicnto y cn virtLrd clc la infbnnación suI-l]inistradil conto partc dc l¡
F
a
F'
.rt
)
)
a
) coDsultoría, tomar las acciones requericlas.
)
) Las Picocent¡ales Hidroenergéticas, conro las fabricadas, tienen un ampliit
t espectro de aplic;rciones mccá¡icas. por tanto se debet
t electu¿rr
instalaciones de demost¡ación en condiciones reales, para la operación de
, nolinos, picadoras. tornos para naclera, y otras que obedezcan a los
t potenciales productivos y de mejoramiento cie la calid¿rcl cle vida cle los
) pobladores cie ios sitios donde se instalen.
,
; Siendo equipos hid¡omccánicos, cuya flLente de energÍa es ei agua, se clebe
) hacer permanente y enfática refercnci.r rl correcro mlnejo de la: cucncas
, productoras de agua, cónvifiiendo las picoccnt¡ales en instrumenros
t educativos para ia preservación ambientai.
,
, Algunas labores domésticas característic¿imente leureninas. corno la
t nolienda ma¡ual del maí2, el rallado de tubérculos y otras, pueclen ser
t efectuados mecánicamente con la incorporación cle pequeñas náquirus
) accionadas por las Picocentrales, por lo tanto es altarnente recorneldable
) involucra¡ directamente a las mujeres en los pr.ocesos de tonia de deeisio¡.
I instalarción, operación y mantenimiento cle las pico.
)
, La energía eléctrica que las Picocentralcs ponen a clisposición cle los
, usuarios es mayor quc la de ios sistemas fbtovoitaicos, sjenclo las
, aplicaciones 1as mismas; por talto cxiste en el mercado una amplia gama
, de productos, artefactos y sistemas eléctricos para su incoporación al
) sc¡vicio de los usua¡ios de Picocent¡ales.
t
t Se requiere eldesarrollo, prueba y cliflsió¡ cie Picocentrales
) Hidroenergéticas, para BAJAS CAll)AS, por t¿rnro se r ecomienci¿t
, viabiljz¿u proyecros dirigidos a ampliar la ofefta de sistcnas "PICO" plll
t csas conclicio¡cs
,
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,
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t
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- HIORf-.,iRED lil j) l¡. il l.l:.1,\( ll. )N/\l {)l
XlI' R{)HIt}ROTN ERC IA

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.ta MANUAL DE FUNDICION
.1á
.a POR CERA PERDIDA
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F AUTOR: Ins. Mauricio Gnecco.
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F COI,OMBIA, I996
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l¡YI)RO¡_h l llur)fJ'
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.a ANEXO 1
.4
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.4
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-á MANUAL DE FUNDICION DE
# MICROTURBINAS POR CERA PERDIDA
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la
+a
+a
aa INDICE
)
- MANUAL DE FUNDICION POR CERA PERDIDA
ta
- P:igina #
r- r.DI]SCRIPCIóN GENERAT, DEL PROCESO DE MICRO
FUNDICIÓN POR CERA PERDIDA. (FCP)
I
+a
a
)
2.ORIGBN DEL PROCESO DE I.'UNDICIÓN DE LA CERA PERDIDA
2

,!- 3.MATERIALES PAR4, MOLDES DE LAS CUCII,A.RAS EN CI]RA.


l. 4

n
1.,
EL YESO
L4 RESINA DE POL]ESTER
1

.t
I-4 SILICONA
2
- ó

la 4.EI,ABORACION DE MOLDES PARA CUCHARAS EN CERA '7

2 S.PRIIPARACION DE LA Cr¡tR{.
t) 8

ta 5.BNSAMBI,E O SOLDADURA DE LAS CUCHARAS EN CERA.


+a 10

a
n 6.PREPAR{CION DE MOLDES PARA VACIAR Y CURADO.

a
ta
T.QUEMADO Dtr LOS MOI,DES
I-l

a
É
S.VACIADO POR CENTRIIIUGACION.
t4

a
la
9.PREPARACION FINAL DE LAS TURBINAS.
l6

la 10.- MA'I'ERIALES Y EeUIpOS pARA LA TTABRIC^CrON


DE TURBIh!^s
la PELI'ON POR CERA pHRDTDA y CEr.!l.ttlFLJi;ACION
l'7
la ¡lATEII]ALES.'
|tr EQUIPOS
la ll.- f LLML\
la t-r)S \ t,t{ tr r\ \ t.t s. It
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a
a
rt
la
é
-t
at
at MANUAL DIl I]UNDICION POR CERA PERDIDA
) Ing. Maüricio .Jos¿ cnecco

-
-
tt Pcldida. rFiPr
-
-
at
,t El proceso FCP, se inicia con ia seLección de la(s) pieza(s) a fundir. Estas han
de ser imposibles o muy dilíciles de obtener por otros métodos de funclición,
¿ vale deci¡: arena, coquilla, etc.
á
a) Las piezrs en general deben reunir las siguientes características:
i
a tener fbnnrs in{rinc:J r'
;
at
sl1t no ser 'desrnolJrblc: '

requerir bucn rc¡brdn


+a
/, prrJcucctone. Peluct.l. n nrl.Jntr,r\
,
t lcquenl\.rnrr.n.r,'li.
á
/- Sin embargo, muchas piezas c¡ue se obtienen por métodos mas comunes.
+a pueden igualmente ser producidas por FCP, siempr-e y cuando el cambio de
á método traiga beneficios dc tócnico, económico o ambiental.
a
l2 Una vez evaluada la posibilidad de la producción por lrCP, se sacal moldcs en
la negativo de la partes quc la componen.
la Si pieza surge de un diseño de ingeniería y no se tiene ula de oliqel. c¡r
-t La
neccsario lib¡ic¿r urta '¡ratriz ú corjlrrto cle 'rn¿ltrizes" ensamblubles, qLre vrn
i
.r cornponer la pieza. I-a llLbricacirin dc la r.uatrices se realiz¡ ¡tol pllte r1c rrn
-t ¡nodelisl¿r de acuerdo con 1os planos clc ingcnicr ía
ft
a
ll Alqunirs pic?xs \(] corilponcn dc o1¡its slllteLlic¿lmente ensar¡blaltles. cotno es tl
e¡\u Llc l¿\ tLLlbLn¡s lipoPclloll, lrotivo del preserte cltrso.
-
a
-t
lt
!t
¿
-r
-t
t
t-
r- años y se cncucntrar vestigios en casi todos los contirentcs.
1)
p En Amé¡ica el proceso FCp, se rernonta en territorjo colo¡¡biano a
los 500
a- años AC aproximadamentc, pucsto clue piezas erreorrtL¡das cll la
zona de Ios
.- deparlamentos de Quindio y Risaralcla ciemuestran esa antigLiedad.
a
11 Fucron aborigencs euimbaya, los rnas grandes orfcbres del país y maestros
Los

a
á
ex¿raordin¿rrios en c1 proceso de funclición por cera perdida.

De las innunerables piezas recogidas en el Museo de Oro en Bogotá, r¡ucltas


- fueron elaboradas mecliante el proceso que estanos siguiendo. Algunas
- alcanzan los grados mas elevados de perfección en el nanejo-cle los
mater iales,
- temperaturas de fusión e los metales, aleaciones. reiractar ios. etc.
-
- A manera de refe¡encia, es destacable señala¡ la existencia dehuellas
digitalcs
- hunanas clararnente marcadas sobre piezas cle oro, lo cual a conducido il
-á ve¡siones sobre el
posible uso que hecran los aborgencs, d, hrerb¡s que
penrritíar morlela¡ el oro en frio:. Lo anterior nn
á desco¡ociniento dc 1as muchas posibiliclatles y gran calidad ", ,rru, que un claro
clel ploccso FCp.
ñ Colo.lr ul¡ '¡.r¡ilJ J,siLtl .,nhrc rn..r ¡,<za en ,.er.r e, I r e-,.llll^ ..
ñ \ " r .e
e lLriP¡rll! rt . t.tLlu TJil,,cO lr b:jl tentperrttrra. H ,.ll., .., . q.rc,t.,r:.
,n., rttl, ,..
-, el metal una vcz vaciado este en e1; molde que conrenía i¡ cera.
-t
ñ En.otras partes dei mundo, es posible encontrar pieztis clc oro, plata y
bronce
á elaboraclas por FCP. En Egipto, Turquía y Afganostán, y nuy
a
ñ
oúébres clti¡os clue trabajaron ccrca al año 500 DC.
bue,,o¡rs

á Al llegar los españoles a tie¡ras üncricanas, csran nlrrchos los oúcbres c¡Lre
á domin.ba' cor) arte er proceso. pcro conro nruchos ot¡os collocrl)I.rrr)s
-r rh,,¡i.¡¡". i:r ICP Jrrc tdntbien .rJh!,l,,r,rJr. r,...r.r.,.,,. 1,,
conociJricnto v lcnlallente casi desapareció.
i,,, .1,, . ,
-t
á
I'c¡o la codici¿ (jc los españolcs hizo qr-re por fbfturli y
-t or f-etrres inciígcnrrs fucsen conscrvarros con viiia a,r,,,,
clcs,-li,:lr¿r, algu¡os
-t Joyas a piuti¡ rlr:l oro rlue tantas viclas intlígcnas cobr.ó "r.1rr,,,,,..
ir.ra ell'.rrr
-t

?t Algunos orlcbrcs lrispanos, it¿ilicos y gc¡ntauos vclirk¡s cr¡ ¡poct (lc
Irl
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?)
a
FI
ltt
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*o
,'
p
tP L¡s cu,-hrrr, dc lJ¡
ensambtadas simerrcamente
trrrbrnj,s son p,c/irs delrnoltl3bl.-..
d"",i;1";;; ; ;;;;, #::; ;":'::,"rJli" J::
n",
lefmrnadr se¡ nnpsibl( de ,deslnojclar .
{.
t
¿ Los moldes en negativo tomados de
la pieza <1e origen o de l¿s matrices- se
denominan "moidcs para cer¿I" y se
é pueden hacer i,rn ¿it"*no, ,n","1,.,11
vertibtc:. corno yeror. ,csin¡s.
Fo ",iia,rnu., a,a
F Vertiendo ce¡a der¡etida en los moldes
¿q
a conjunto de pades en cera pa¡a cnsrmblaria!
exactamenre igual a la pieza original
correspondientes, se irá obtenienclo el
¿" üi,"_"""r" q'i" qu.aoran
o a la matriz, p.ro .;;;i;o;""re en ccra.
#
-
F Las piezas en cera ensambradas y terminaclas,
fraguable y refracrario.
se ¡ecubren con un material
F
(rr Una vez los nateriales de recubdmiento
F el molde en ur horno para saca¡ la ce¡l y
¡ettlcta¡io han fiaguado, se quema,
a.¡, to".rfu.iJr-
€ oo"o"
ci¡culará el meral en esrado jíquido. "".,o, 0"r
é
F
a El nolde aún caliente se coloca sobre una
nesa ¡otatoria de vaciaclo,
ir:r electo de la fuerza centrífuga er metar deretido se vea forzaclo parajle¡r¿rr.
a
c¡ue
completamente los espacios, clesplazando ¡i
rt eont:.lo dcl ¡rrellrl ¡ rlta lempcralurt Cun
.f ,u. I ft"
el refid( ta¡:io
o
*"rr.
' o,ror.,"
II ¿.,
é
F Cuando está suficientemente fiío el molcle, éste se cleshace mcdiante
F su¡vcc ) chollo. ue r.:u,r. l! nrc/a apJre\er¡
.on .uri"i. ,".',',n, , -qolpes
¿t ,¡crbado final Ser.r neeesrrjo retirar ,"
aigunos ,roro, J"' rrl","i" ,i.r,,,r.0"
# imperfecciones, o¡ificjos de paso cle gases
y ent."J, O"
u"
_.,^ili"ui.,"
tt
#
É
a
É ) O rigrn del proeeso de firndición de h Cera perclida
ñ
É
La funclicicir de l¡ ' -r;r t el,liJ \ m¡t)
ñ , ;rnlt...t: ...\i:t( Jt p.,./1..,jr . _r. . t. ..1
)
F-t
a
a
l

a
á
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-t
.4
/-
-
conquista, aprendieron cl proccso y lo llevaron a Europa, en doldc
-
ta seguramente lo compararot con lo coloci(k) del ccrca¡o oricnte_
a
a Allí anidó el proceso en los tallc¡es de los orfcbres, ganando con ello Europa
enrlera, un conocido muy inportante para su posteriot clesanollo y sltplellliLr.r
- m u nclie I
-
]a No fue sino hasta la segunda guerra mundial, cuando fuc lecesario producir.
- gran canLidad de armas, que en e1 proccso FCP fue destacado en la industria.
- Tristamente al se¡vicio de la muerte.
- La complejidad que adquirian las arn¿rs en su per feccionaniento deslrLr!tlv(J.
t1 hizo que el proceso FCP, Fuese aplicado en la fab¡icación de piezas para 1os
,
mecanismos de fusjlcs, ametralladoras y demás. Utla de las aplicacioles rn.rs
- inportantes sigue siendo la ume¡ía. Cabe destacar que en Colombia. lndurnil
l4' (Industria Militar) posee una planta de FCP cuya tecnología fué completarnelltc

s
-, importada de Europa (1), destinada principalmente a Ia fab¡icación clc
escopelas, flsiles y repuestos de amas, medianLe la FCP.
-,
t-t Ta¡ibién en la Europa de la Segunda Guerra, la FCP lue aplicada cn la
- fabricación de piezas para krs primetos illotorcs a reacción. Hoy tocl¿rví¿ es
ll, farnosa 1a planta de La Rolls Roys en lnglaterra para Ia proclucción de aspas cie
, Ios motores a ¡eacción que es¿r casa cle la alh mecánicr. produce pala rnilcs rlc
/, avioncs en el mundo-
,
l4
t 3. Materiales para moldcs de las cuchar¿rs e¡r cer¿r.
l,
, ET. YESO
7t
4 Di veso se utiliza principalmente en piezas clc lácil tlcsmolde corno las cuclrar¡rs
4 Pelton y núcleos. Es rír:ido y no pcrnrile flexiO¡Iuse. por lo que se clcirc rtrrcr
1 muclio crrirllclo al retirar Ia cera solidilic¡rlrr
1
1 Existen valios tipos dc veso. eutre los (lLle sc ltueclen citut clos Jl¿tlll su uso rn
1 rloldcs plul corit: ycso denlal y ycso fata attL.sllllía.
1
q
1
I
I
I
1
a
-
-
-
- El yeso dental vicne destinado paril torllar muestl.as en mec¿inica dent¡l )'
- reproducir dcntaduras postizas. Es de color losado o az-ul, tiene gran resisLttlt irt
) mecánic¿r a la compresión, rná no a l¿t tracción, es regularmente gr'írgil a lls
a golpes y fragua muy rapidamenle ¿idquirinedo importante resiste¡lcia enlrc I5
a rnin. y ,15 nrin. Fragua completanelllc a las l2 horas. I)a cxcelentc ¡crh¡d')
a superficial y su resistencia a ia abrasión los h¿lcc ir.iteresante de consicler¡r ¡ i¡
hora de producir cantidades inlnPoftanles dc cucha¡as y piezas en cera Tiene
- gran fluidez al mezclarse en plo|olcion üollectJ con agLt't. sin perclet
- plopiedades mecánicas. Para rctardar el fraguado. se pueden utilizar una gotas
á
2 de limón o vinagre antes de vaciarlo pata iracel los moldes.
la IrJ yeso de ¿[1esanía, es caractel ísticamen¡e blanco' nuy fluido al mesc]¿r¡lo
- correctamente con agLla. Frargua rapidamente enlre los 25 y
70 nirl
n
-
É
adquirienrlo buena resislencia mecánica a la conpresiórt cn 24 horas Protlucen
un buen acabado supedicial, es mas económico clue el dental y se encuentr¿L
fácilmente en t'erreterías y proveedores de materiales de construcción
-
14 Duranle el proceso de fabricación de ios moldes para las cucharas en cera. es
t4 nu¡, iirportante el uso de des¡.tolclantes que perüitan "abrir" el molde rrn:r vcz
It fraguaclo, Facilitando sac¿u la matriz Conro ciesmoldantes en yeso se utiliz-an
ñ sLrstancias oleosas minerales o vegetalcs, que Lengall buena ¿dhe¡cncia a la
-t
!4
superficie de la matriz o pieza dc otigcrl. Por ejenpio, si la m¿llriz es crL
rnadera. es nccesa¡io ¡ecubrirla con un ¡rceile nrinera) cle regulzu viscosidad E¡
-, nucstro caso utilizarenos vaseLina y/o aceite vegetal dc cocina.
FI
a1 UD aspecto muy impoftante cuanclo se usa veso. es el tiempo de fiagutrdo Si se
ñ inlcnla desnoldar para sacaf la natliz antes que este adclujcra la reii5l(]rrri-r
It adecu¿rda, se perderá todo al ronrperse e1 rnolcle.
?r
-t
-t
-, POI] ES'f ER
?) T.A TINSINA DD

a Otlos ¡natcriales. conxr las rcsittas pliisticas son aplicablcs cn la fabricacirirl Lle
FI
a moldcs pirra ccrn. Lri tnas trsacla cs l¡ rcsilla dc ¡lolicstct Proporcionll .rx(rclclll!

€t
#!
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t
t
)
a
a ¿icabaclo superllcial, velocidacl de fraguado, alta resistencia mccánic¿r a l¿r
a tracciúr y la conpresión, relaiivamcnte económica ¡' cluradcra Aunque Littre
a l.iLJor lle\ibrlrdJd que .l ye'o. no lL, e' en \c(crrtl es iruc\r\' l\ero l(rmrl'
- cierta flexión.
I
I La nczcla de los componcltes para elaborar la resina cle poliestcr es delicada'
E puclienrlo Jiegar a hacer combustión si no son mezclaclos ell las ploporeil'nc\
2 adecuadas.
2 Los ingredientes comunes son la resina de poliester, un cahlizadot' Lln
!
acclcrante cle la reacción y aditivos ptrra colorear' d¿u lexturas, ctc Flxistcn en
1 el rnercaclo dilerentes marcas y concentraciones de los componentes, y a la
E hola cle a<lquirirlos es convenieilte obtettcr del proveedor las proporciones de
1 ClUr UnL, fJlI UnJ COÍe(lJ IIe/Cl¡
1
- Para el uso de la resina de poliester, el desnoldante es fundamental' ya que
,"gún ,. utilice uno u otro tipo de corllponeDtes, se debetá escoger el
n
=
desmoldar)te. El proveedor de los materiales poclrá suministrar o recomendar el
/4 ,rf\ rJrcucdu.
á
á
L4 SILICONA
á
n
n Las siliconas son muy buen material para f¿rbticar ¡noldcs para cera Son
políneros de óxidos organosilícicos' dc grrrn estabilidad dimensional a
ñ diferentes temperaluras, inercia química, Lcsistencia al agua y flexibilidacl Pot.
14 sus característicils dan excelentcs acabados superliciales' son ¿!ltarnenLc
ñ t, \tllenlc\ c 'en,lelrlUl15 enll, -¿<o( ) i l:.,t (-on l(.i'l'r,Cl.r mP(.jlri\"r
á infcrior a la clel ambiente. Pcro sotl costosos y se debc poseel buena praictica'
al para aplicallos, pues su presentación scmi pirstostr no pennite con l¡ f¡t:iliclacl
ñ ciel yeso o de la resina, su pcnetración cn px¡tcs intrircadas, ya que no dejatl
lt con facilidacl paso al aire.
-l Otros materiales para noLdes. son cr sencral lrlqtrcllos de proPieda'lirs tale\
-t
á rlue pelnilan su lluidización lleclil¡tc ¡rua. solvc¡tcs orllitnicos e inorc¡lli'r'''
F |etlr|nantlo a su eslaclo inicial Lrna vez e!apotacllr 0ltltnbitlatlo el solvente l){)l
r¡t¡r,i¿s razones, cl esladt¡ fin¡l clcbclir proveer 1¡s cal¿tctelíslicos cle tesistc¡'ll '

-r
- acabacLo, dcsnoldirbiliclarl, etc.

(t
-,
a
ar?
-r
-r
F
t
F
t4
f,t
r) 4.
ra ELABOITACION* DE LOS MOLDES PARA LAS CUCHARAS Y
ta EL DISCO CENTRAL EN CERA
I
é Lo uue pretcndc en e,l¡ (l.rpa del proreso e: col:¡r rl .rcirlivo
ta 1a cuchara "matriz", de tal nanera que retirándola de enlre las partes de] rrolcjc.

ta quecle un vacío con Ia forma de ia cuchara. Igualmerte, producir cl noldc par.a


+a l-ln disco en cera quc servirá de pieza cent¡al para soldar las cuch¿uas en si¡
ta perileria.
14
El procediniento para hacer los moldes para las cucharas en cera, tiene Los
-'
siguientes pasos:
F
-
F Sobre una base con superficie lisa (tabla. vidrio, lánrina r.netálica) se
t _ coloca la cuchara natriz con las superficies convexas hacia ¿i¡r.iba.
á
- Se aplica arcilla o plastilina en los espacio dejados entre l¿r cuchara
t1 matriz y la base, modclándola de tal manera que se obtenga en tocla la unión un
t4 "ángulo de salicla'. No se debe dejar ningún ángulo hacia adcntro. pl¡r's cn ese
14
a
á
punto el yeso formará un 'gancho" que destruirá cl molde.
- Se arma un rnarco que tenga las dimensiones suficientes p¿ira cottener
con holgura la cucl]ara "matriz" unida a la base.
á
ta - Las aristas del m¿rco se cub¡en con arcilla o plastilina.
t-
á Todas las sLrperficies interiorcs del ma¡co, de la cuchara y le basc. sc
ta recub¡en con dcsmoldante.
l¿rs

3
ñ Sc separa una nrezcla 1íquida de yeso y agua r¡Le se vicrtc r:lentro dcl
á marco.
fr
n
a ljravez fiaguado el yeso. con io cu¿rl se tiene la printer.u nrirad r]cl
molde. se letira cl conJunto cie la base y el nt:Lrco sc separl LIcl y.so
ñ du¡o.
n
n Con las supcrlicies concavas de la cuchal.a hacia a[ibii sc cr¡]ocl cl
a
t4
ñ
ñ
F
t-
I
t4
+t
*- marco dc nucvo, sobresaiiendo de Ia mitad ilel molde.
t-
r) Se sellan de nuevo las aristas dei marco y las de este con el molde.
ta -
t) Se aplica cl dcsntoldante y se repite la oileración
cle vaciado de yeso.
J)
aa Dependiendo de 1a conrplejidad y hr.ltaño de las cucharas y
núcieos, sc reclurerc
aa en ocasiones el 'desanne' oclesagregación clel moldc
en partes.
+- El molde debe contener los orificios para vefiet l¿ cera y para que
salgzr el aire.
?
-
I:"11."1:
e\f,.(,o\ coleclos T'ffd mdntener un erce\.r dc (-ej3 Lt_u' pclnrtir
l* dc I.r n_i\|¡g rl en,riar5e. crn que pro,lrr.,,n
la ( ontrileciain
se ,J,ur-..,
-
-
p
-
5. PREPAITACION DE LA CERA.

F ¡lrl Ia_ellDorlclo¡r unr cera


LJe
¡al FCP. ¡c rleben tenr.r et (.UentJ lo..:lr|]eüle\
-F criter ior:

F
a
a
Su combusrión no debe dejar resicluos sólidos.
Debe ser econórnica.
Ligeramente t1exible.

'E

Con la mayor resistencia a la tracción posiblc.

p
a
a
La base es gcneralmette parafina, a la cual se le aciicionan
ceru Jc ah,.¡1r.. (etJ \'jIitJhuJ. vr,cltnt. polietilenO. pojle.l
t.ololi¡nl r o ¡'.2 J, A,llr, I cclro u nri¡rgtlnl u.g"t"l .,.r,
cicrras cantidades de
1,1,,, rcsina de pino

JA acuerdo a ias propieriacles requcridas


¡ susttLltciits ¡lc

F
la Segirn ia expcriencia clc clife¡entes fun<licloles de F-Cp,
a
É
cantidad de lórrrLrlas empíricas. y cacla rrro aboga
fulción rlel uso clue Ies clan. Unas qucnan mís ripido ¡ror
se lial cleslinollado s¡an
,,,,, p,
"f ".,1,,1"J'.,,
n qrre u,r"r, u,r,a,
flexibles. otr¡s rígi11as. o rlesrnolclan firciimente, ,..uni,,,.,,...rp",r,i"n
.,,,, ,,,,,y
F ",..
n
n
Para rll¡es{ro caso usere¡nos Lrna fírmula conplreslit
,,, ,.r.r.r tlc
cn pcso l)o¡ Lrn 92|,i dc
.Ltrc1l.: t7o policrileno,
l11l:l:" i% ,"si,,a'cie pino. tr
ñ Jlt lic\tl eDt
)

n
I


a
-
tt
ft
It
It
/.
F Sob¡e una fuente controlable de calor, se denite la parafina, sin que esta pasc
¿l dc 90"C. Lentamente y en agitación continua, se añade la cera de abejas, la
p vaselina y la ¡esina de pino. Tanto el polietileno como el poliestireno, deberár
la estar en forma de delgadas tiras o mejor en polvo fino, que se irá agregando
I leltamente, iinpidiendo que se formen "grumos" o aglomeraciones pastosas en
i la masa líquida, ya que diflcuitan su disolución.
tl Una vez de¡retida la toalidad de los componentes y enfiiada la cera, se debc
t- reco¡dar que en postedores calentamieltos e] ¡ecipiente debe¡á estar ladeado,
*- de tal manera que se comience a derretir la cera pg¡ las p,4lgdg! ¡to y
!- exclusivamente pg¡ el fondo. Al dilatarse la cera de¡retida y producirse gases
+- por un aumento excesivo de temperatura, puede ocurrir una explosión al
romperse bruscamente la capa sólida de cera, expulsando con violencil cer¡

:+
- 1íquida del fondo. Aunque la temperatura de la ce¡a líquida no es muy alta , si

F puede ocasionar quemaduras graves en los ojos y 1a cara.

Ja
lq Es importante que la tempe¡atura de ia cera no sobrepase los 90oC , durante las
operaciones cle vaciado en los noltles, ya que se puede present¿lr el fenómeno
t- dc dec¡ntación de los componentes, separindose de ia mezcla.
t-
ñ
n
á
Casi todas las ceras p¡esentan un grado importante de contracción al enll-iarse,
lo que ocasiona rechlpes indeseables.

n
J-
Las ceras que estát diseñadas especialmente para lnantener gran estabilidad

u
ñ
dimensional, son costosas. Pero según la aplicación que se vaya a hacer, so¡r
muv útiles.

ta La contracción de la cera al enfr-ia¡se se debe tener en cuenta al momento dc


É hacer los nioldes para cera, pucsto que es necesa¡io dejiu el espacio suficiente
1- para que el rcchupe sea rellenado con cera lícluida dc sob[a. existente dentro
3 clel molde
ta
11 Finalmente, hay ceras para mecíinica dcnt¿Ll con plopiedaclcs r.nu¡, deseables.
r- pero Se debe tener en cucnta rlue no dcjcn ¡eslcluos srilidos al quctnarsc. Otras
a ceras pueclen scr obtcnidiis cle.joycros. pero guardan ntuy bien su sccrelo.
á
a
a
a
á
rt
19
l-
t
?t
-t

-)- 5. ENSAMBLE O SOI,DADURA DE LAS CUCHAR{S EN (]¡]tIA-


F
F Pucde decirse que el ensamble de la cucharas en cela, son el secreto
F, de la FCp.
Es cn esta parte del proceso quc itcluellas piezas, que cor¡o Ias tulbinas peltor)
F,
pt
quc no son desmoidablcs, si se pueden recubri¡ cort un ntaterial que soporta
las
altas tempe¡aturas de los metalcs en fusión.
*t
+) Una vez lerminadas las cucharas necesalias eo cera, se sueldan sobre el ciisccr
cenlral utilizando Lln cautín o cualquicr fuente cle calor, que delrita suavenente
- 1as superficies en contacto.
-,
.q
t, Durante el ensamble será necesario clisponer de cera de aporte que servirai para
t, rellenar espacios, o¡ificios o posibles clefectos que se dcn en las cucharas. En
t, algunas ocasiones, el ensamble se paecerá a la soldaclura oxiacetilénica.
con
tt aporte de material.
t,
4 Para obtener el matedal de aportc, s€ vicr te unl capl cle cera ltqurda
sobre una
superficie plana, limitada por bordes altos, de Lal ¡ranera que se conforme un
F
- n¿uco que impida ia salida de la cera. Cu¿rndo ésla se encuentre en estado
F semistiliclo, se coftan tir¿rs del ¡ncho deseado, siguiendo un patrón ¡cctilíner¡.

a paralelo a Jas paredes del marco. Obviame¡rle la superficie sob¡e la cual se h¡r
vertido la ce¡a, debió ser previarnente cubie¡ta de ulia capa dc susr¿ncrr
F
- desmoldante. Se deja termhar Ia soliclificación cle la cera y se clesnolcla.

a
a
obteniéndose tüas de cera que servirán conro "tiras o barras de soldadur.a, .

n
a
Las cucharas requieren para ser soldacl¿Ls, guías y patrones que permitln
de lal manera que queden alineadas correctarlente sobre cl disco ceutral.
uDir las
Hslas

a
a
guías se construyen en maclera y co|ststen cn un disro hriecc, ptovlsLo
.,u¡¡ l.r . nlocl. ion Je cldi cu. ln¡r
de topes

a
?
l,as lunciones de las Guías y Patrones:

n Que las cucharas conservcn todo el ciivisor cle chono c¡t un ¡nisrrrr
-a ¡ilano.

n Que lodas 1as cr¡charas lengtn el nl]srt o


a r cspccto al choüo.
rLl]-tü[) tle rnelru.rerolt r.ol

F
n
n
a
F
J
-,
-t
-t
a,
-t
a, Que todas las cuchatas estén ccnLrad¿ls cort r.espccto al mismo eje.

- Suietar ias cucharas para que ei proceso de solcladura con cera.


-
- Otra pane a soldar cs aquella clue conlbrn¿Lri el orificio para el verticlo dcl
)
netal fundido. Esta se hace llcnando un trozo de tubo metálico. con cera
- denetida y luego de solidilicada, crnpulánclola jue¡a del tubo. El resultado es
- un cilindto clue se suelda en el cenúo del disco que une las cucha¡as.
I
a, Adicionalmente, el o¡ificio lleve un cnbuclo que se iabra sob¡e el refractaio
- una vez haya fraguado.
-
4 Pa¡a obtener va¡ias turbinas en una sol¿r vaciacla, es posible realizar el
4 ensamble una sob¡e otra, cn un conjunto cle soportes igualmente ell cera, qlre
1 servirán dc ductos para el metal. Esto enjoyería se denomina cl "arbol", ya clue
I el ehsamblc tiene un tronco centfal de cloncle paften r amificaciones en ia c¡Le
4 las piezas a fundir se encuentran unidas. por el tr onco cntrará cl netal fu¡rdiclo
t, y sc irá repatiendo por las ramas hasta Llegar a salir por los respiracleros.
-
at
I 6. PREPARA.CION DE MOLDES PARA VACIAR Y CURADO.
4
4 I-¡rs turbinas en cera complet¿l¡riente ensanlbLadas y lelnlinadas. se recubren con
naterial de yeso y arenafraguable y retractario.
-
-
4 [Ila primcra capa delgada de grano mLry fino, cla¡á el acabaclo supcrficial. Otr.ir
capa con granos de arena nas grardes. ¡tcrnitirá que los gases procluciclos por
-
It el met¿il fundido pasen a ocupa¡ los cs¡tacios cntr-c granos, rlancio al nisntr¡
ll"lllp.r.on'i,t, n.i3 y IJ re:i\tL ¡r, Lr l, rir ,,r',rt .tr el ¡e..,.lcl tnetr'
-
4
4 La punta del cillndro en cera co r responciiente al rngreso clel netal, no se clel¡t:
¿ recubrir ya clue servirá de guía prira lrbr.ar cl ellbuclo.
4 I-as clos rnczclas tefiaclarias ,:lcberiur scr slli ic ielttcrrertc lícliridas para rlrre
-
2 pucciarr circular
ltor enhc l¿Ls pattcs (lLte c1)rnponeri l¿ o las tulbinas a fundi¡.
permitienclo cluc el aire atrapaclo s¡ka fÍcilr¡rcnte rle Irr niasa líouicla.
.4
n l

n
2
á
¿
lt
t1
-t
l1
la
lt En ei curso se utilizará una niezcla filla o c1e coritacto, co¡npucsla de ycso,
t) polvo de ladrilkr o arena tanizada pasalclo hi00. y otra mezcla cle yeso y
Ft arena tamizada qucdando en h20, para el relleno.
Fa
i El proceclirnicnto para la aplicación del reliactalio es el siguiente:
t-
t1 Para la capa de contacto se krma ladrillo recociclo de desecho o pedazos
de tubos de gres y sc nuelen hasta hacerlos polvo. Es decir llcvallos
+1
hasta impaipables. O se tamiza a¡ena sílicc utilizando la que pase por el
- tamiz h 100.
-
- Se mezclan partes iguales de yeso y polvo de ladrillo. En un recipienre
- se tiene la rnezcla seca paLa ser agregada es polvoreánclola en agua.
-
-,!4 Para la capa de ¡elleno se mezclan dos paÍes de arena tamizada por una
de yeso, que se van a agregar al agua de la nisma manera de la capa clc
- contacto-
+1
t- Se desengrasa el ensanble en cera o árbol con una mezcal cle alcohol y
lq
n
n
cletergente, sume¡.giéndolo en ella.

Se baña el ensamble en cera con el matcr ial de la ciipa dc contac¡o,


ñ obscrvando que quede conpletamcnte mojado y sin burbujas. Se pucdc
t4 aplical la capa de contacto con un pincel, si la turbina no ticne lnllcl]¿ts
la cr¡charas.
ñ
a
t1
En el fondo de un recipientc de hojalata se coLoc¿r un t¡ozo cle laclrill0 r¡
yeso sólirlo, para que la turbina qucde ligeramente levantada Lrnos 5cm.
n
t1 Se clcja secar la capa c1e contacto dLuilntc L¡nos nlinLltos y altles que
11 presentc glietas, se cokrca ll turbina cn el rccipiente de hojulata. rientrir
del cual sc va ha ve¡let la nrczcla rellactatia dc relleno
-
11
n
n
lrJ recipicnte clebc ser Io su l icie¡rterne ntc glarrde colIio p¿r¡ tlLre sc {Orllrc
una pared cle rnillerial rcllact¿rrio dc utos 2 a 5 ciri. cluc resistl cl calor v
n
n
cl pcso dei rnctal al cntriLr con 1r¡elze dentro dcl ntoldc.

n
a
2
n
r-
?1
l1
l1
-
la Se prepara la mezcla de relleno y se vierle suavelnente, rle nanera que
l. no se intfoduzca aire y al tiempo se permita la salida de las burbr-rlrrs
a
a
formadas du¡ante la preparación. Se puede vibrar
golpearlo suavemente para ayudar a sacar el aire.
el recipiente y

Fa
a
14
Dcbe sob¡esalir la punta del cilindro en cera que va a confb¡ntar el ducto
de vaciado.
t-
t4 Los moldes para vaciar se dejan fraguar du¡¿Lnte 24 horas por lo menos
pul quc ldqurerrI lt terr"lencia nccesarit.
t4
14 Una vez fragu¿do el r.naterial refractario, se labra un embuclo utilizanclct
- como guía la punta del cilind¡o en cera que se dejó sobresaiir'.
-
=t
lq Con una puntilla. se agujerea el recipiente por toda su su¡terlicte.
Agu.jeros nuy pcqueños, separados aproximadamcnte 1,5 cllt. cle mane¡a
r4 unifonne.
la
t4
á
n
?e
7. QUEMADO DE LOS MOLDES

n
t4
Luego de por Lo melos 24 horas de fraguado del ref¡actario. se introciucel al
horno en posición inver ticla.
fr
fr Los bordes se deben apoyar sobre laclrilJos, permitiendo que l¡s puntas
ra salientes de cera ro qucden en contacto con los ladrillos cle apoyo.
t1
t4 I)entro del homo se cc¡locan los moldes dc tal nianera cluc ia ilanlr no les
r€ llegue directamentc.
É
a4 La temperatura final clel I¡or no cleberá sel mínirno dc 70fC.
n
#t l-a ¡rctmanencia rle los rr¡r¡lcles el el liorno obe'clcce¡á tl talltño del Ir()r ¡rrr r' : Lts

t4 c¿rracteríslicas, al nrintc¡o cle noicles, al tanlaño clc los ntoiries l iti poclcr
n calorífico clel contbustible

-?
-s
lr
a
n
t-
14
ls
l-
l.
t) Durante el quemado se deberá estar atento a dos momentos importantes.
El
ta primero, cuando la ce¡a dencticla que ha saliclo y ha caído
sobre el piso clcl
r) ho¡no, se combustione. Esto indica que la ternpeiatura interior del
ccrca a los ,100'C.
irorlo estí
Fa
- El segundo cuanclo la ccta quc ha entrarlo en combustión sobte ei piso. sc
-
ta apague.

ta Es muy importante que los moldes permanezcan por lo nenos una hora
á cu¿rndo
l¿r temperatura sea 600
700 C", puesto que ésto garantiza que la cer.a
- desaparezca por completo, evaporándose del interior cl-e los moláes.
asi, at
- entrar cl netal funclido, no se producirán gases que echarán a percler las
- turbinas.
-,t-

-
3 ¡J. VACIADO POR CENTRIFUGACION.
-
t4 El vaciado por ccntrifugación es una actividad que clcnancla esfuerzo fisico.
- concentración y conocinientos. con 1o cual se convierte en una
|a ¿ctivid¡rd crn
t ciertos ricsgos, y anLe la cual es necesario observar el máximo cLiiclado.

- Ante todo es neccsario resalta¡ en este pu[to quc se clebel tontar tc¡tlas
las
11 precauciones propias de la actividad: uso de equipo cjc
segurlclad adecuaclo:

a
- presencia, guía y actividad de personas con experiencia; y
y rigor en el proccclinrielto de vaciatlo.
sÁre todo, arención
2
Es nruy inpodante estudiar corl cletenirniento el flujo que va a
- seguir tanto cl
3 netal al entr¿rr. cono lcis gases clue se pueclan folmar. para evitnl rlue
c¡ueclcrr
secciones sin Ilcrrar u huecos Dc allí clue es necesario tomarse
- cJ fier ¡ llo
.4 suficientc para hacer un ¿rnálisis derenido
r

4
1 Se debc tener qru¡ precaución al sac¿u ios rnolclcs dcl horno.
pucs cl c¡lor Ir¿Lce
4 que el yeso ¡ricrcla brrcna parte de srr pocler aglo.re.nte.
r,rreg. so, ,rrrtL,:i
ID iláliles. Bs¡o cs ptir ticu liu.r'nente lil[)¡lt.r¡rtu.],,n rrrl,..¡, .i ll: l,r¡¡dcs rie l
4 oriticio de enlrada dc nlcl¿rl, porque sc
¡tucrle ocasiontrr el des rtotorirnr c n to (l(,
4 lr
,,
4
4
1
-v
7.
l+
a-
t4
14 l¿rboca del oriflcio de v.ciado- cayendo pecrazos
del naterial rcfractario dcntro.
la incrustándose postcriolmente io 1ri"zi l.netálica cle nane¡a i",l.a*Lrf"
t "n
t Otra precaución que se debc tener cs, no penlitir la entracla
de partículas
t extr¿lñas por el orificio de vaciado. pa¡a ello,
clei homo, uno a uno, se debcn colocar sobre una
t¿in prol]to se saquen los rlolcles
1- ¡resa cie a.nti,iugn.iOn.
la
tq Si por alguna razón el horno se enfría r.ápiclamente, o se
han sacaclo molcles, es
tata muy conveniente calentarlos ¿utes de vaciar. Esto se puecle
soplcte de propano, prccalentando la periferia dcl
llacer mediaute un
molie y luego introduciendo
la llaila por_el orificio, siempre renienclo la precaución
,i. NC5 .¡.r"", p..rlOn
- alguna que desmorone los borrles.
:qf
F Para ensayar la ¡esistencia clcl refrücrrro, se puede
aplic.rr h llam¿ sobre un¡r
-F superficie libre en el exte¡ior del nolcle, o6servanáo
si la acción produce
de milleriJl. re5queorri:Inicnto\.
t4 iilr.li:
úes(üscJramletlto. etc. Si la llanra prorluce
pequend5 er¡to.r,,r,g..
algún efecto negativá se clebe
J1 disminuir la
presión dc sali<la cleJ
É calentanliento mas lento -qas o aiejar la llama] hu.i"nAo .l

t4
-
La de cenlrifugación clebe¡á cstar ubicada a pruclente distancra
nresa
t4 prrertl del horno, dc tal m¿rnera que sca fiicil llcvar
clc la
hasta ella krs molcles
Er calicntes.
IE
r€ P¡rr el r.t..ildo. el lro. cdin)icnto rs, e).
tÉ Sc saca un molde y se coloca sobrc Ia mesa detenida
á
á Sc centra cl molde, ajustando ias norchzas.
t€
t4 Se coloca la láirtin¿l protectora aircileclor cle Ir rnesa.
l€
t1 Sc extlae el crisol del ho¡no y sc tiene listo para vertcr

- Sc encienclc el notor clc l¿L mesl_


-
t4
a Se vielte cle uretal con su¡rrt cuid¡do cn ci entltudcl
clcl n¡olrlt:
t4
n
ft
]

ft
a
/4
a
a
a
a
tt Durante el vaciado del metal fundido. Es probable que se fornien gases pot la
a conbustión de resiiiuos cle cera 1/o por la reacción de nletal refractario, lo que
a puede hacer saltar gotas cle metal fundido, por tanto no puede haber rlescuido
- arlguno.
a
) Con anterioridacl se habrán dc estudiar los efccttls de las altas tenperahrras cn
los nlateriales ql'le intervjenen para evita¡ fr¡rcasos y dificultades
-
)
at Recuerde que la implovisación er un nrorrento de dificultades, es posible si se

a, sabe que se está haciendo. Y \t c' :eItido ,oltrtn y lo' conocimi.nto.


at cicntíficos se tienen a flor de piel
at
at Finalmente. se tlebe recorda¡ que en eslado líquido, los metales se conlportarl
bajos los principios de la mecánica de fluiclos y 1o quc suceda se podrá predecir
- co;ectamente irbse¡vando con cletcnimiento cuales de esos ptincipios :orL
- aplicabLes en cada caso, para tealizai con éxíto la fundición'
2
-,
- 9. PREPARACION FINAL DE LAS TURtsINAS.
l-
t- Una vez terninado el vaciaclo tlcl nlelal. se clejln enfriat los moldes hasta rtla
ta tel]lperatura prudente. Luego se ronlpen nrediante golpes suaves, procurando
.D ,".up"a- parle de los materiales, ya que pueden volverse a utilizar en Liurt'r
t- mcdida.
-A)
Aparecerán la(s) turbina(s) unida a lo qr-rc fue el orificio de entrada de metal -v
l- el embudo. Estas parles sobr¿intes su uortan con sierra y se linan y Pulen las
superficies.
-
J-
4 El lavaclo dc las piezas con agua a presic'rn es r)uy inportante' aprovechancitr
4 clue las piez-as estél calientes' ¡rucs ll reaccitirl térmica ayuda rr rctil r

4 partículas de refract¿rrio adheridas luerlcr¡enle al metai. Sin embargo cs


,recesuio tencr l¡Ltcilo cuiclaclo y collocer con ¡ltccisirin lirs cataclerísti¡:¡s clc
F
- los mclales de las piez-as, Por culrllto ilcbcrl sul|ir Lln tlalillllienlo léll¡ic()
ra incleseable.
F la nayoría dc ios casos, la tcrnllnaci(in dc la pieza sc li¿rrá con el llv¡do ell
F F.n

F
F
F
F
F¿
7.
l-
l)
l)
a
a agua y el cortc de Ias paftes sobrantes.

a También será necesalio preparar Ias piezas para las operaciones postclrores.
? galvanoplastía, maquinado, ctc. lo que conilevará opcraciones aclicionalcs qLrc
ta ya no entran a ser propiamente de la fundición.
ta
t- Cu¿indo es necesa¡io realizar tratamjentos 1érmicos, es posibie utilizar cl hor no
t- para ese fin, si no se requiere atmósfera cclltroiada.
t-
- MATERIALES Y EQUIPOS PARA. LA FABRICACION DE
10.-
- TURBINAS PELTON POR CERA PERDIDA Y CENTRIFUGACION
-,
-
-, MATER]AI,ES:
-
-
Yeso dental (azul, rosa) noldes para la cera, c¿lpa de contacto.

-
t- Plastilina c. arcjlla noldes para la cerzr
ra
t4 Yeso blanco ntoldes para vaciado
F
tá A¡ena de fundiciírn moldes para vaciado
+4
ParaUna elaboración de la cera
-
ta Cera de abejas
tá elaboración de la cer¿r

ra Polietileno
3 el¿rboración de la cera

t4 Poliesti¡cLro claboracjón de la cer a


-
- Vaselina elabo¡¡ción la cc¡a
t4 cle

Agua rrczcla de ycsos


t4
=
F
-
I'
-

ra
la
=J
EQUIPOS

Fogones o fuentes de calorregulable


Horno para quemado de la cera
Horno parf, lundicicin y xccesorios
Pinzas, cucharas, embudos
Mesa de centrifugación

ADICIONALMENTE SE REQUIERE EQUIPO DE PROTECCION


PARA LA ACTIVIDAD DE FANDICION
r Másca¡as, guantes y caretas de protección personal
o Extintores de incendio
. Lentes exteriores
. Botiquín de primeros auxilios.

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ANEXO 2

FOTOGRAFIAS
DE LA TRANSFERENCIA
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r
ANEXO 3

RELACION DE COSTOS PARA EL


PROCESO DE FABRICACION

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F
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F
+r,
ts+
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, . t. :dnó,iaa, :rá1t!:l:

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COSTO MATERIALES
- T¡¡qs¡EE{!q4rlcrlo !oqrc-Á q+icofúnar,rñi Hoja 1/2
o. reru
;HORNO
lnonr'ló -- Y41IU919 lllrDAD cosTo
-faCnllo ¿e arcilla coc¿á Bs.
.Lqd¡!l!o G-rcirra cruda soo P7 fts
¡.¡ " -r¿. ' ---' 2ZPJ.
enguta-1 1nÁ/a qoo
.& ^
30
Prelna Ix t/B 2
¿ BaÍa
Bd6
pe¡nos 1/2 _
sg
68
pe¡nos1z _ l Barra tl
ro'm-lela oe n-adera i l. 6
b
lwl:aqor
QuenadoridGá
oe Gas 10 pz

- .Albañil 11p2
P.
: ¿,os t50

ELABORACIO¡ DE C-EBA
Paralina l\¡icroóñraiEádi
Cololonia
?Kg i¿o
iKg. 1to
!¿Ks.
91 9. *25
LPz.
3pz

et qeoFAcloN oH MOror
.Leiole¡at ijpo I co/or rosa
e¡ole¡q¡ p9 t -ro.a rncá
2!g. i8
I Ks.
14, rr

Uera roz¿d¡
1

,i
pJ.sriJina 2 Hojas ¡
nceite Vegetat comestiUe qÉ Ks. .5

Jitlo !9 !.3xo.3m 2mm eio 1it 6


Bat¿es de plást[o=-. - 3Pz

60
7

t5
lFqf 484clot\ DEL FEFnÁbr¡n ro

8
l5
l
a
a
a listal

a COSTO MATERIALES
/. TRANSFERENCIA TECNOLOGió¡
a laja 2/2

a 'oull"l1qq DE
Combustjbte para
Los N.4oLDEs REFRAcTARTo
j0 h. GLp
50 kg_ 67,5
/ C. d¡¿ ,a dF
a
a
C!:ql pa'a "tuninro
"lu-n.r
(or"to;a . de vp.,cLtosj
io op l-r..::o ¡undioo
Pinzas y cucharas (fierro de 1/2)
3q !s.
1 Barra
r
38
l0

a Coveral 1 l1c.
10 Paslrlas
34
42
rc
lt
a ¡IONTAJE DE LAS TURBI\I,AS
la Eje de acero jgmm
1m 31
ta Rodamientos SKF para e¡e ibmm
Abrasaderas
l par roÁ
l- AnguJar 25x25x2r¡m
l par
l barra
l- .ryElegq -!t!Ir9 gqiyellzaao t ilaxo:rrlo¡g- I Pz. 2A
34

ta Viílvula de Compuerla 1 1/4


Ptancha galvqnizada lmrn esp
1Pz. go

ta Pj¡lura antjcorrosiva 1/4jatón llrgia


l galón
55

l) Polea de alurninio con orificio de i¡m;


Correa en V tipo l\l
2 Pz.
30
90
l- 1Pz.
a
20
Pflsioneros para pojeas alem
2 Pz. q
Gasolina Transporte
ss !1 lo
ta
ta
2 $us 389 71
l-
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la
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ii ANEXO 4
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I CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
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I
ANEXO 5

INFORMACION DE TURBINAS

PARA BAJAS CAIDAS


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a
la
¿
a 1 4 Disposicrótllo duc-los adntigión v dosc¡foa
/
a En relactón a est6 tópico, exigto lo ali6rnaliva do dosarro er un
rrrodelo con el el6 do propuisjón por ol lsdo de lngreso del flujo o por et tacJo
a doscarga. Los printeros enseyog con los proiotipos do paso frjo se rgalizeron con 1E
a
a
p-imrjra disposición En est6 csso el empujo experlmeniaclo por sl oje tione
d.e.icró| hEcia el ¡ 1clt¡or d€ t6 turbine por lo quo 6J closcanso lo áebo r,:to¡tor En
a J¿ s€gunda Situaclón e empujo esta dirigido hacia afUOrs do la iurbin8, por
lo que la
s'lr.lBCióf se invierle 'lantbién el hecho ds inslslar ol generador pol ol lado del
a
ta
i.gr()so del flujo i.nita as oporacjón de n)onlale o inspecclón de éste, yB quo qu6da
u)icDdo bajo ei duclo de inqreso En la segunda srluación, quo corrésponde a un
t- d serio tipo S, q|eda supsrsda osta clillculted

+a
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t-
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CAPI'I'IJLO J , I] L'TIJ J{M IN A C JÓ N EXP[R1MEN']'A L DI,L CAMQO D,',1i.1.8^)O s5

5.6.5. C¡r¡v,r I'¡or¡rrcs{act¿((ar::Io dc'I].j!b,rj(,


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ANBXO 6

MUESTRAS DE:

MOLDBS EN YESO
CUCHARAS EN CERA
TURBINAS EN CERA
TURBINA EN ALUMINIO
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