40.

1 Describa las principales consideraciones comprendidas en la selección de materiales para

productos.

Actualmente existe una creciente variedad de materiales, cada uno con sus características,aplicaciones, ventajas,
limitaciones y costos. Los siguientes son los tipos generalesde materiales utilizados en manufactura, ya sea
individualmente o en combinación conotrosmateriales:
• Metales ferrosos: aceros al carbono, aleados, inoxidables y para herramientas ymatrices
• Metales no ferrosos: aluminio, magnesio, cobre, níquel, titanio, superaleaciones,metales refractarios, berilio,
zirconio, aleaciones de bajo punto de fusión y metalespreciosos .
• Plásticos (polímeros): termoplásticos, termofijos y elastómeros.
• Cerámicos, vidrios, cerámicos vidriados, grafito, diamante y materiales como eldiamante .
• Materiales compósitos: plásticos reforzados, compósitos de matriz metálica y dematriz cerámica , conocidos
también como materiales de ingeniería.
• Nanomateriales, aleaciones con memoria de forma, aleaciones amorfas, semiconductores, superconductores y
otros materiales avanzados con propiedades únicas.

El desarrollo de nuevos materiales vuelve aún más demandante la selección de losapropiados. Las estructuras
aeroespaciales, las aplicaciones automotrices, el equipo military los artículos deportivos se han colocado a la
vanguardia en el uso de materialesnuevos.
A menudo surgen nuevas tendencias en el uso de materiales en todos los productos,impulsadas sobre todo por
razones económicas, las consideraciones importantes para seleccionar un material son:
a) Propiedades de los materiales. Al seleccionar materiales para un producto, se consideran:

 Propiedadesmecánicas:resistencia, tenacidad, ductilidad, dureza,elasticidad, fatiga y

termofluenciaLas propiedades mecánicas especificadasparaun producto y sus componentes deben,
desde luego, ser apropiadas para las condicionesen que se espera que funcionen.

 Propiedades físicas de losmateriales: densidad, calor específico, dilatación y conductividad térmica,

punto de fusión,y propiedades eléctricas y magnéticas. Una combinación de propiedadesmecánicas y
físicas son las proporciones de resistencia a peso y rigidez a peso de losmateriales,que son
particularmente importantes para las aplicaciones aeroespaciales yautomotrices, así como para
artículos deportivos. Por ejemplo, el aluminio, el titanio ylos plásticos reforzados tienen
generalmente mayores proporciones que los aceros y loshierros fundidos.
 Propiedades químicas también desempeñan un papel importante, tanto en ambienteshostiles como
en los normales. La oxidación, corrosión, degradación general delaspropiedades, toxicidad e
inflamabilidad de los materiales son factores importantes quesedeben considerar.
 Propiedades de manufactura de los materiales: determinan si se pueden fundir,formar, maquinar,
unir y tratar térmicamente con relativa facilidad. El métodoo métodos utilizados para procesar
 materiales en las formas finales deseadas puedenafectarel desempeño, la vida de servicio y el costo
del producto.
b) Costo y disponibilidad. El costo y la disponibilidad de las materias primas, de losmateriales procesados y de
los componentes manufacturados, son preocupaciones importantesen la manufactura. Los aspectos
económicos de la selección de materiales son tanimportantescomo las consideraciones tecnológicas de las
propiedades y características delosmismos .Si las materias primas, los materiales procesados o los
componentesmanufacturados no existen en las formas, dimensiones y cantidades deseadas, se
requeriránsustitutos y/o procesamiento adicional, lo que puede afectar significativamente elcostodel
producto. Por ejemplo, si necesitamos una barra redonda de cierto diámetro y noestádisponible, tendremos
que comprar una más grande y reducir su diámetro por algúnmedio(como maquinado, estirado a través de
una matriz o rectificado). Sin embargo, confrecuenciase puede cambiar el diseño de un producto para
aprovechar las dimensionesnormalesde las materias primas y evitar así costos de manufactura adicionales.
La confiabilidad del suministro y la demanda del material afectan el costo. La mayoríade los países importan
numerosas materias primas que son fundamentales para lamanufactura, endonde es crucial que los materiales y
componentes arriben a tiempo a la planta.
Los diferentes métodos de procesamiento de los materiales tienen diferentes costos, algunos requieren maquinaria
costosa; otros, mano de obra intensiva, y los más exigen personalcon habilidades especiales, un alto nivel de
educación o capacitación especializada.

c) Apariencia, vida de servicio y reciclamiento. Una vez que se han manufacturadolos materiales, la apariencia
de los productos influye en su atractivo para el consumidor.
El color, la sensación y la textura superficial son características que todos consideramosal decidir la compra de un
producto en particular.
También son importantes los fenómenos que dependen del tiempo y del servicio,como el desgaste, la fatiga, el
deslizamiento y la estabilidad dimensional. Estos fenómenospodrían afectar significativamente el desempeño de un
producto y, si no se controlan,causar un funcionamiento deficiente o la falla del producto. Es importante además
lacompatibilidad de los materiales utilizados en un producto. La fricción y el desgaste,la corrosión (incluyendo la
corrosión galvánica entre partes coincidentes pero hechas demetales no similares) y otros fenómenos pueden acortar
la vida de un producto o hacerque falle prematuramente.
En la medida en que tomamos mayor conciencia sobre la necesidad de conservarrecursos y de mantener un medio
ambiente limpio y saludable, adquiere más relevanciael reciclamiento o la disposición apropiada de los materiales
componentes de un productoal final de su vida útil. Como ejemplos están los casos de los materiales
biodegradablespara empaque, de las botellas de plástico reciclable y de las latas de aluminio parabebidas.El
tratamiento apropiado y la disposición de los desechos y materiales tóxicostambiénson consideraciones importantes.
40.2 ¿Por qué es importante el conocimiento de las formas de materiales disponibles comercialmente?

Después de seleccionar losmateriales necesarios, debemos conocer las formas y tamaños en que se encuentran
disponiblescomercialmente estos materiales. En general, existen en diversasformas, como fundiciones, extrusiones,
forjas, barras, placas, láminas, hojas, alambres ypolvos metálicos.
La compra de materiales en las formas que requieren el menor procesamientoadicional es un factor importante. Sin
embargo, también se deben tener en cuenta característicascomo la calidad superficial, las tolerancias dimensionales y
la rectitud.Obviamente,cuanto mejores y más consistentes sean estas características, menor procesamientoadicional
se requerirá.
• Los productos laminados o estirados en caliente tienen un acabado superficial másrugoso y mayores
tolerancias dimensionales que los productos laminados o estiradosen frío.
• Las fundiciones tienen menor precisión dimensional y un acabado superficialmás deficiente que las partes
fabricadas mediante extrusión en frío o pormetalurgiade polvos.
• Las barras redondas torneadas en un torno suelen tener un acabado superficialmás rugoso que las barras que
se rectifican en rectificadoras cilíndricas.
• Las extrusiones tienen menores tolerancias de sección transversal que las partes fabricadasmediante formado
por laminación de hojas metálicas.

El conocimiento de la existencia en el mercado es útil para planificar todo el proceso de manufactura tomando en
cuenta las operaciones que vayan a ser necesarias para obtener el producto final.

40.3 ¿Qué se entiende por “propiedades de manufactura” de los materiales? Dé tres ejemplos que
demuestren la importancia de esta información.

Las características de manufactura de los materiales incluyenla capacidad de ser fundidos, la capacidad de ser
trabajados, la formabilidad, lamaquinabilidad,la soldabilidad y la capacidad de endurecimiento mediante
tratamientotérmico.
A las materias primas se les tiene que modelar,dar forma, maquinar,rectificar,fabricaro tratar térmicamente para
convertirlas en componentes individuales con formasydimensiones específicas, por lo que sus características de
manufactura son cruciales paraseleccionarde manera apropiada estos materiales.
También la calidad de las materias primas puede influir en gran medidaen sus propiedades de manufactura. Algunos
ejemplos son los siguientes:
• Una varilla o barra con costura longitudinal (solapa) desarrolla grietas durante lasoperaciones de recalcado
simple y cabeceado.
 • Las barras redondas con defectos internos e inclusiones duras se agrietan durante laproducción de tubo sin
costura.
• Las fundiciones porosas producen un acabado superficial deficiente cuando se maquinan.
•Las piezas en bruto a las que se les da tratamiento térmico no uniforme y las barras alas que no se les
relevan esfuerzos se distorsionan durante el procesamiento posterior.
• Los materiales que se surten del almacén y tienen variaciones de composición y microestructurano se
pueden tratar térmicamente, ni maquinar de manera consistenteyuniforme.
• Las láminas metálicas que tienen variaciones en sus condiciones de trabajado en fríomuestran una
recuperación elástica durante el doblado y otras operaciones de formadodebido a diferencias en el esfuerzo de
fluencia.
•Si se suministran piezas en bruto de lámina metálica pre lubricada con una distribucióny espesor no
uniformes del lubricante, se afecta de manera adversa su formabilidad,acabado superficial y calidad global en las
operaciones de estampado.

40.4 ¿Por qué la sustitución de materiales es un aspecto importante de la ingeniería de manufactura? Dé

cinco ejemplos de su propia experiencia u observaciones.

En la actualidad es difícil encontrar un producto en el mercado global donde no se hayautilizado la sustitución de

materiales para ayudar a las compañías a mantener sus posicionescompetitivas. La manufactura de automóviles y
aeronaves es un ejemplo comúndeindustrias importantes en las que la sustitución de materiales constituye una
actividadcontinua.
Una tendencia similar es evidente en los artículos deportivos y en otros numerososproductos.
Aunque continuamente aparecen nuevos productos en el mercado, la mayoría de losesfuerzos de diseño y
manufactura se relaciona con la mejora de los artículos existentes.
Son varias las razones para sustituir materiales en dichos productos:
1. Reducir los costos de los materiales y del procesamiento.
2. Mejorar la manufactura, ensamble e instalación y permitir la conversión al ensambleautomatizado.
3. Mejorar el desempeño del producto (por ejemplo, mediante la reducción de peso omejorando la resistencia al
desgaste, a la fatiga y a la corrosión).
4. Aumentar las relaciones rigidez a peso y resistencia a peso.
5. Reducir la necesidad de mantenimiento y reparación.
6. Reducir la vulnerabilidad por la falta de confiabilidad en el suministro de materiales.
7. Mejorar el cumplimiento de las leyes y los reglamentos que prohíben el uso deciertos materiales por razones
ambientales, así como responder a otras inquietudessociales.
8. Mejorar la robustez para reducir las variaciones del desempeño o la sensibilidadambiental del producto.
Sustitución de materiales en la industria automotriz. El automóvil es unbuen ejemplo de la sustitución efectiva de
materiales para alcanzar uno o más de los objetivosdescritos. Algunos ejemplos de sustitución de materiales son:
• Algunos componentes del cuerpo metálico han sido sustituidos por partes de plásticoo de plástico reforzado.
• Defensas, engranes, bombas, tanques de combustible, alojamientos, cubiertas,abrazaderas y otros componentes
metálicos han sido sustituidos por plásticos ocompósitos.
•Componentes metálicos del motor han sido sustituidos por partes cerámicas yde compósitos.
• Ejes impulsores totalmente metálicos han sido sustituidos por ejes impulsoresde materiales compósitos.
• Los asientos de piel en algunos automóviles de lujo se pueden sustituir (de manera opcional) con materiales
sintéticos, en respuestaa las inquietudes planteadas por grupos promotores.

Sustitución de materiales en la industria aeronáutica. En las industrias aeronáuticay aeroespacial:

• Las aleaciones convencionales de aluminio (series 2000 y 7000) están siendo sustituidascon aleaciones de aluminio-
litio y de titanio (debido a sus relaciones máselevadasde resistencia a peso).
• Las partes forjadas están siendo sustituidas con partes fabricadas mediante metalurgiade polvos, las cuales tienen un
mejor control de las impurezas y de la microestructura,además de que requieren menos maquinado y generan menos
desperdiciode materiales costosos.
• Materiales compósitos avanzados y estructuras de panal están sustituyendo a componentes tradicionales de
estructuras de aluminio en tanto que loscompósitosde matriz metálica están reemplazando a algunos de los
componentesestructuralesde aluminio y titanio.

40.5 ¿Qué factores comprende la selección de los procesos de manufactura? Explique por qué son
importantes.

Características y propiedades de los materiales de las piezas de trabajo.- Algunos materiales se pueden procesar a
temperatura ambiente, mientras que otros requierentemperaturas elevadas (y de ahí la necesidad de hornos,
herramentales apropiados y diferentes controles). Algunos metales se pueden trabajar con facilidad debido a
quesonsuaves y dúctiles. Otros (que son duros, frágiles y abrasivos) exigen técnicas especialesde procesamiento y
herramentales y materiales particulares.
Los materiales tienen diferentes características de manufactura, como capacidad parafundirse, capacidad para
forjarse, capacidad de trabajo, maquinabilidad y soldabilidad.
Pocosmateriales poseen características favorables en todas estas categorías importantes.
Los materiales también tienen diferentes respuestas a la velocidad de deformación(sensibilidad a la velocidad de
deformación) a la que se someten.

Rasgos geométricos de la parte. Los rasgos de las partes, como forma, tamaño,espesor, tolerancias dimensionales y
requerimientos de acabado superficial, influyen engran medida en la selección de un proceso o procesos.
Capacidad y cantidad de producción. Estos requerimientos dictan la seleccióndel proceso mediante la productividad
de un proceso, una máquina o un sistema.

Las siguientes preguntas pueden ayudar en la selección de procesos.

• ¿Tiene que manufacturarse en la planta cada componente del producto? ¿Algunasde las partes se encuentran
disponibles comercialmente como artículos estándar?
• ¿Está disponible en la planta el herramental requerido? ¿Se puede comprar comoartículo estándar?
• ¿Se puede implantar la tecnología de grupos para partes con atributos similares degeometría y manufactura?
• ¿Se han investigado todos los procesos alternativos de manufactura?
• ¿Son económicos los métodos seleccionados para el tipo de material, la forma de laparte a producir y la capacidad
requerida de producción?
• ¿Se pueden cumplir consistentemente los requisitos de tolerancias dimensionales,acabado superficial y calidad del
producto, o se pueden relajar?
• ¿Se puede producir la parte hasta alcanzar sus dimensiones finales sin requerir procesamientoadicional?
• ¿Se han optimizado todos los parámetros de procesamiento?
• ¿Se genera desperdicio, y si es así, se ha minimizado? ¿Cuál es el valor del desperdicio?
• ¿Se han analizado todas las posibilidades de automatización y de control por computadora para todas las fases del
ciclo total de manufactura?
• ¿Se están implantando técnicas de inspección automatizada y de control de calidad,en línea, de manera apropiada?

40.6 ¿Qué significa “capacidades de los procesos de manufactura”? Seleccione cuatro procesos diferentes
y específicos de manufactura y describa sus capacidades.

40.7 ¿Es importante la cantidad de producción en la selección del proceso? Explique su respuesta.
Uno de los factores más significativosen los costos de manufactura es la cantidad de producción. Obviamente, las
Grandescantidades de producción requieren altas capacidades de producción. Éstas, a suvez,exigen el uso de técnicas
de producción masiva que comprenden maquinaria especial(maquinariadedicada)y emplean proporcionalmente
menos mano de obra directa, al igualquelas plantas que trabajan en dos o tres turnos. En el otro extremo, las
cantidades menoresde producción significan una injerencia mayor de mano de obra directa.
Por lo común, la producción de lotes pequeños se realiza en máquinas de propósitogeneral, como tornos, fresadoras y
prensas hidráulicas. El equipo es versátil y se puedenproducir partes con diferentes formas y tamaños mediante
cambios apropiados en elherramental.
Sin embargo, los costos de mano de obra directa son altos debido a que porlogeneral para la operación de estas
máquinas se requiere mano de obra calificada.
Para cantidades mayores (producción de lotes de capacidad medios), estas mismasmáquinas de propósito general se
pueden equipar con diferentes plantillas y soportes fijos,o se pueden controlar mediante computadoras. Para reducir
aún más los costos demanode obra, una alternativa importante son los centros de maquinado y los sistemasflexibles
de manufactura. En general, para cantidades de 100,000 o más, las máquinas sediseñanpara propósitos específicos y
realizan una variedad de operaciones específicasconmuy poca mano de obra directa

40.8 Describa los diferentes costos comprendidos en la manufactura.

Costos de materiales. El es costo de compra de los materiales o materia prima.

Costos por herramental. Éstos son costos comprendidos en la fabricación de herramentales,matrices o dados, moldes,
modelos y plantillas y soportes fijos especialesrequeridospara fabricar un producto. Los altos costos de herramental se
pueden justificarenla producción de un gran volumen de un solo artículo. Tambiénson consideracionesimportantesla
vida esperada de los herramentales y matrices y la obsolescencia (debido alos
cambios de producto).
El costo del herramental se ve influido en gran medida por el proceso de producciónseleccionado.
Costos fijos. Estos costos incluyen la energía eléctrica, combustible, impuesto predial,rentas, seguros y capital
(incluyendo depreciación e interés). La compañía debe pagar estoscostos sin importar si se ha fabricado o no algún
producto en particular. En consecuencia,los costos fijos no son sensibles al volumen de producción.
Costos de capital. Estos costos representan la inversión en edificios, terreno, maquinaria,herramental y equipo, el
costo de las máquinas y lossistemaspueden variar mucho. En vista de los costos generalmente altos de los equipos,
enparticularlos de aquellos que comprenden líneas de transferencia, y celdas y sistemas flexiblesde manufactura, las
altas capacidades y cantidades de producción son fundamentales para justificar tan grandes gastos y mantener los
costos de los productos a un nivel competitivo,o debajo de él. Se pueden lograr menores costos unitarios (costos por
pieza) mediante laproduccióncontinua, que comprende la operación durante las 24 horas, pero sólo si la demandalo
justifica. Tambiénes fundamental el mantenimiento del equipo para asegurar una altaproductividad. Cualquier
descompostura de la maquinaria que provoque un tiempomuertopuedeser muy costosa, hasta de miles de dólares por
hora.
Costos de mano de obra directa. Es el costo debido a la mano de obra directacomprendida en la manufactura (mano
de obra productiva). Este costo incluye toda lamano de obra, desde la primera vez en que se manejan las materias
primas hasta el momentoen que se termina el producto.
Los costos de mano de obra en manufactura y ensamble varía mucho de un país a otro No es de sorprender que
muchos productos que se compran en la actualidad, desde ropa hasta juguetes y productos de alta tecnología,
se fabriquen o ensamblen en países donde los costos de mano de obra son menores.

Costos de mano de obra indirecta. Estos costos se generan al dar servicio a todala operación de manufactura y
consisten en actividades como la supervisión, reparación,mantenimiento, control de calidad, ingeniería, investigación y
ventas; también incluyen elcosto del personal administrativo. Debido a que no contribuyen en forma directa sobre
laproducción de las partes terminadas, o no se pueden cargar a un producto específico, a estoscostos se les conoce
como generalesyse cargan de manera proporcional a todos losproductos.

40.9 Explique la diferencia entre el costo de mano de obra directa y el costo de mano de obra indirecta.

La mano de obra directa es aquella que interviene directamente en la producción del producto en particular (mano de
obra productiva)por ejemplo, operarios de las maquinas, personal de almacén de materia prima, mientras que la
mano de obra indirecta es aquella cuya relación con la producción no es directa, es decir no contribuye en forma
directa con la producción del producto por ejemplo, personal administrativo; a estoscostos se les conoce como
generalesyse cargan de manera proporcional a todos losproductos.
El personal comprendido en estas actividades se clasifica como manode obranoproductiva.

40.10 Liste las ventajas y desventajas de las actividades de manufactura “outsourcing” en los países con
bajos costos de mano de obra.

40.11 Diga lo que entiende por los siguientes términos: (a) expectativa de vida; (b) ingeniería de ciclo de
vida, y (c) manufactura sustentable.

40.12 ¿Cómo se define el valor? Explique las razones para ello.

La manufactura agrega valor a los materiales al convertirlos en productos discretos yvenderlos. Debido a que este
valor se agrega en etapas individuales durante la creaciónde un producto, es importante la utilización del análisis del
valor (también llamado ingenieríade valores,controlde valores yadministraciónde valores).
El análisisdel valoresun sistema que evalúa cada paso en el diseño, materiales, procesos y operaciones necesarias
para manufacturar un producto que realiza todas las funciones para las que fuecreado,y que lo hace al menor costo
posible. A lo largo de este capítulo hemos descritolasconsideraciones importantes en cada paso del análisis del valor.
Se establece un valor monetario para cada uno de dos atributos del producto: (a) elvalor de uso, que refleja las
funciones del producto, y (b) el valor de estima, o de prestigio,que refleja el atractivo del producto que hace que su
posesión sea deseable. Entonces, elvalor de un producto se define como:
Valor =(Función y desempeño del producto/Costo del producto)
Por ende, la meta del análisis del valor es obtener el máximo desempeño por costo unitario.
En general, el análisis del valor consiste en las siguientes seis fases:
1. Fase de información: para reunir datos y determinar costos.
2. Fase de análisis: para definir funciones e identificar áreas de problemas, así comode oportunidades.
3. Fase de creatividad: para buscar ideas a fin de responder a los problemas y oportunidades, sin juzgar el valor de
estas ideas.
4. Fase de evaluación: para seleccionar las ideas a desarrollar e identificar los costosimplícitos.
5. Fase de implantación: para presentar hechos, costos y valores a la gerencia de lacompañía; para desarrollar un plan
y motivar la acción positiva, todo esto a fin deobtener un compromiso de los recursos necesarios para acometer la
tarea.
6. Fase de revisión: en la que se examina todo el proceso de análisis del valor y se realizanlos ajustes necesarios.
El análisis del valor es una actividad interdisciplinaria importante y que englobatodo. Es común que la coordine un
ingeniero de valores, y que la efectúen diseñadores,ingenieros, control de calidad, compras, personal de ventas y
gerentes de manera conjunta.

40.13 ¿Cuáles son los factores comprendidos en la justificación del costo?

1. Factor humano : ergonomía, salud, ergonómico.
2. Factor de durabilidad : sobredimensionamiento
3. Factor de estética y apariencia : acabados externos
4. Selección de materiales
5. Procesos de fabricación
6. Mercados de suministro (proveedores)
7. Calidad : en materia prima (proveedor de partes) ,(ajustes tolerancias y acabados)
8. Factor de marketing : competencias y calidades

40.14 ¿Cuál es el significado y la importancia del término “rendimiento de inversión”? Explique su

respuesta.

Toda inversión para un proyecto es con la esperanza de que al finalizar el proceso de producción y venta del
producto se obtenga un ingreso mayor en relación al total de lo invertido es decir que la finalidad de una
inversión es obtener utilidad ($) . cuando a las utilidades no son apreciables se puede decir que el rendimiento
fue casi nulo.

Es importante analizar el rendimiento de la inversión para tomar deciciones oportunas y o futuras que puede
cuntenplar cambios, modificaciones en los distintos procesos y alternativas productivas a fin de obtener mejores
utilidades frente a un mercado competitivo.