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Casi todos los componentes no lineales PERFORM utilizan la misma relación acción-deformación (F-D).
La relación YULRX de la "columna vertebral" se describe en detalle en la Guía del usuario, y el bucle de
histéresis para la carga cíclica se describe brevemente. Este capítulo describe el bucle de histéresis con
más detalle.
1.1 Propósito
Los bucles de histéresis pueden tener muchas formas diferentes, y el modelo PERFORM no
modela todas las formas posibles. En la práctica, sin embargo, es poco probable que tenga un
conocimiento detallado sobre el comportamiento de los miembros reales en una estructura, y
lo mejor que puede hacer es hacer estimaciones razonables de las propiedades del bucle de
histéresis. Si no está seguro acerca de las propiedades básicas como la fuerza del miembro
(como probablemente lo son), puede que no tenga mucho sentido preocuparse por detalles
como la cantidad de pellizcar en el bucle de histéresis.
La figura 1.1 muestra el tipo de relación acción-deformación y el bucle de histéresis que podría
esperarse para un miembro estructural.
Para el caso sin degradación de rigidez (o energía), PERFORM asume los bucles de histéresis como se
muestra en las Figuras 1.2 y 1.3. La figura 1.2 muestra el bucle para el comportamiento elástico-
perfectamente plástico (e-p-p), y la figura 1.3 muestra el bucle para el comportamiento trilineal con
deformación más allá del punto U.
Si hay degradación de energía (es decir, si las propiedades del componente incluyen factores de
degradación de energía), PERFORM ajusta las rigideces de descarga y recarga para reducir el área bajo
el bucle. El método es simple para el caso elástico-perfectamente plástico (e-p-p), y bastante más
complicado para el caso trilineal. Las siguientes secciones consideran diferentes casos.
La Figura 1.4 muestra un bucle para el caso e-p-p con degradación de rigidez.
PERFORM utiliza el siguiente método para establecer las propiedades del bucle.
(2) Para el estado actual del componente, las máximas deformaciones positivas y negativas.
Estas son las deformaciones máximas hasta el punto actual en el análisis, no necesariamente
las deformaciones en los límites del ciclo de deformación actual.
(3) Que los factores de degradación de energía positiva y negativa en estas deformaciones
sean, respectivamente, e pos y eneg.
(4) El menor de estos valores (más degradación) es emin y el mayor (menos degradación) es
emax.
(5) El factor de degradación de la energía para el bucle como un todo es e = wemin + (1- w)
emax, donde w es un factor de ponderación. En la versión actual de PERFORM, w es siempre
1,0 (es decir, la cantidad de
La degradación se basa en emin). Una versión futura puede permitirle especificar el valor de
w.
(6) Las rigideces de descarga y recarga degradadas se calculan para hacer que el área del bucle
degradado sea igual a e veces el área del bucle no degradado.
Esta figura muestra dos formas extremas para el bucle degradado. En un extremo, la rigidez elástica es
igual al valor no degradado. Esto proporciona un rango elástico mínimo y un rango máximo de
endurecimiento por deformación.
PERFORM le permite controlar el rango elástico, usando el Factor de Rigidez de Descarga. Un factor de
1,0 da el comportamiento de la figura 1.5 (a), con máxima rigidez de descarga y rango elástico mínimo.
Un factor de menos 1,0 da el comportamiento de la figura 1.5 (b), con rigidez de descarga mínima y
rango elástico máximo. El valor predeterminado es a medio camino entre estos extremos.
La figura 1.6 muestra el caso en el que las deformaciones positiva y negativa son ambas mayores que
la deformación del punto U. El método es una combinación de los métodos de las Figuras 1.4 y 1.5.
La figura 1.7 muestra un bucle de histéresis para la deformación más allá del punto L, causando pérdida
de resistencia. Esta figura es para el caso sin rigidez
En la figura, la pérdida de fuerza ocurre en la dirección positiva. En el caso (a) esto no causa ninguna
pérdida de resistencia en la dirección negativa. Esto corresponde a un valor de cero para el factor de
interacción de pérdida de fuerza. El caso (b) corresponde a un valor de 1,0 para este factor, donde la
pérdida de resistencia en una dirección causa la misma cantidad de pérdida de resistencia en la
La Figura 1.8 muestra el modelo de histéresis PERFORM para una fibra de concreto en compresión. La
rigidez de descarga es siempre igual a la rigidez inicial elástica. El modelo controla la energía disipada
cambiando la rigidez de recarga.
Si el factor de degradación de energía es 1,0, se produce una recarga como se muestra en la Figura 1.8
(a). Esta es la cantidad máxima de disipación de energía. Si el factor de degradación de energía es
menor que 1,0, la recarga se produce como se muestra en la Figura 1.8 (b). Si el factor de degradación
de energía es cero, la descarga
Puede especificar una fuerza finita o cero en tensión. Si se especifica la fuerza finita, la descarga y la
recarga son como se muestra en la Figura 1.9, sin disipación de energía cíclica.
El material de sólo tensión es esencialmente el mismo que el material de hormigón, excepto que la
tensión y la compresión se invierten.
El material de acero, Tipo de pandeo tiene un lazo de histéresis para la tensión axial frente a la
deformación axial, como se muestra en la Figura 1.10. Este material se puede utilizar en los
componentes Steel Bar / Tie / Strut, y por lo tanto en los elementos Simple Bar. También se puede
utilizar en secciones de fibra para vigas y columnas.
Las líneas discontinuas de la figura 1.10 muestran la relación tensión-deformación básica. La línea
continua 0-1-2-A-B-3 muestra un bucle de histéresis con
(1) La relación F-D básica tiene la forma usual de YULRX. Sin embargo, sólo se permite el
comportamiento de e-p-p, y se requiere pérdida de fuerza en compresión, no opcional. La
pérdida de fuerza en la tensión es opcional.
(3) Cuando el material se dobla en compresión entonces se vuelve a cargar en tensión, la línea
de recarga tiene tres segmentos, controlados por los puntos A y B de la figura 1.10. La
ubicación de estos puntos en relación con la descarga y recarga controlan la forma de la línea
de recarga. Estas ubicaciones deben especificarse.
(4) Cuando una barra se dobla en compresión, entonces se vuelve a cargar en tensión, existe
una tendencia a que aumente de longitud. Esto ocurre porque la fuerza de compresión axial
es generalmente pequeña después del pandeo, por lo que no hay mucha interacción P-M, y
las deformaciones inelásticas son principalmente flexión. Sin embargo, las fuerzas de tensión
son mayores en la recarga, por lo que hay más interacción P-M, y el cedencia de flexión
(inverso) tiende a ir acompañado de extensión axial. El material tiene una propiedad de
"estiramiento" que le permite especificar la cantidad de este "tramo de tensión".
Algunos componentes pueden tener una rigidez paralela adicional, se supone que esta rigidez es
elástica, como se muestra en la Figura 1.11.
El bucle de histéresis para la relación básica se degrada de la manera usual, y la rigidez paralela
añadida permanece constante.
La relación acción-deformación para un componente BRB puede ser e-p-p o trilineal. No hay pérdida
de fuerza, ni degradación de la rigidez. Sin embargo, para coincidir con el comportamiento observado
en las pruebas, el bucle de histéresis puede crecer progresivamente en tamaño. A veces se denomina
"endurecimiento isotrópico". En efecto, el componente aumenta su resistencia bajo carga cíclica.
(2) La deformación plástica acumulada. Puede especificar una segunda relación entre la
deformación plástica acumulada (en todos los ciclos hasta el ciclo actual) y la cantidad de
aumento de la resistencia.
Esto es similar a una relación entre la energía inelástica disipada y la cantidad de aumento de
la fuerza.
Relación, en términos de (a) deformación máxima solamente, (b) deformación acumulada solamente,
o (c) ambos. Si especifica ambos, también debe especificar un factor de ponderación que asigna pesos
relativos al máximo ya las deformaciones acumuladas. Para obtener detalles, consulte la tarea
Propiedades del componente y el formulario de datos de entrada para el componente BRB.
Como se muestra en la figura, el refuerzo de gran desplazamiento se modela añadiendo una rigidez
elástica con un hueco. Esta rigidez no afecta el área bajo el lazo, pero lo endurece tanto para la carga
como para la descarga.
Para una discusión sobre las relaciones de fuerza-deformación multiaxiales y los lazos de
histéresis no degradados, véase el Capítulo 2, Teoría de la plasticidad para la interacción P-M.
Si especifica factores de degradación de energía, los bucles de histéresis se degradan.
Para el comportamiento trilineal hay dos superficies de cedencia, y las rigideces elásticas y de
endurecimiento deben ser consideradas. Como se muestra en la Figura 1.5 para el caso
uniaxial, hay dos opciones extremas para la degradación de la rigidez. En el caso de la gama
elástica mínima, sólo cambia la rigidez de endurecimiento. Este caso requiere un segmento
extra lineal (comportamiento cuadrilíneo más que trilineal). En el caso de la gama elástica
máxima, la rigidez de endurecimiento no cambia, y el comportamiento se mantiene trilineal.
1.5.1 Generalidades
Si especifica la pérdida de fuerza, debe ser consciente de las consecuencias y los escollos.
Algunos de ellos se consideran en esta sección.
Esta sección también se incluye en la sección Propiedades del componente de la Guía del
usuario.
La figura 1.13 (a) muestra una estructura simple que consta de un componente elástico en
paralelo con un componente de cedencia que pierde fuerza.
La figura 1.13 (b) muestra el comportamiento de la estructura para dos casos, como sigue:
En la figura 1.13 los componentes están en paralelo, de modo que cuando el componente de
cedencia pierde fuerza, transfiere la carga al componente elástico. La figura 1.14 muestra una
estructura con los componentes en serie en lugar de en paralelo.
Mayor que Ke, la relación carga-desplazamiento se invierte, como se muestra en la Figura 1.14
(b). Si la pérdida de fuerza es repentina, Ku es infinito y la relación se invierte con una rigidez
igual a Ke.
Modelos de análisis no lineales para una estructura a menudo tienen un comportamiento que
es una combinación de los casos paralelo y serie. La experiencia indica que PERFORM es capaz
de obtener soluciones confiables cuando hay pérdida de fuerza, tanto para comportamiento
Sin embargo, si se produce una inversión, como en la figura 1.14 (b) con Ku> Ke, el
comportamiento puede ser muy sensible numéricamente. PERFORM suele ser capaz de
obtener una solución incluso para este tipo de comportamiento. Sin embargo, esto no siempre
puede ser el caso, y el análisis puede fallar en la convergencia.
Si ocurre la inversión, será generalmente local más bien que global. Esta es una razón por la
cual siempre es una buena idea usar múltiples "derivas controladas" en el análisis de empuje
estático. Si sólo se controla una única desviación, es posible que se comporte mal, con
inversión de la relación entre carga y deriva.
Si se controlan múltiples derivas, es poco probable que todas se comporten mal, incluso si hay
una inversión local.
La pérdida súbita de fuerza probablemente no sea una buena idea. Rara vez ocurre en
componentes estructurales reales, y como regla general debe ser evitado.
La pérdida de fuerza progresiva como se muestra en la figura 1.15 se sugiere como una
alternativa, con una fuerza en R igual a, digamos, 0,001 veces la fuerza en U.
Aunque las estructuras completas suelen tener un comportamiento que es una combinación
de los casos paralelo y serie, puede haber un comportamiento puramente serie en el nivel del
elemento, específicamente en componentes compuestos de PERFORM.
CAPITULO Nº02
PERFORM incluye componentes de rótula inelástica que tienen interacción P-M y se basan en
la teoría de la plasticidad. Antes de usar estos componentes, debe estar claro sobre las
limitaciones de la teoría de la plasticidad y los componentes de la rótula.
Este capítulo también describe las superficies de cedencia que se utilizan para la interacción P-
M en elementos de columna.
La figura 2.1 (a) muestra una pieza de chapa de acero sometida a tensión biaxial. Supongamos
que el comportamiento es elástico-perfectamente-plástico (e-p-p), y que la tensión elástica en
la tensión simple (uniaxial) es σ Y. La relación de tensión uniaxial se muestra en la Figura 2.1
(b).
La conocida teoría de von Mises dice que para el estrés biaxial el material tiene una superficie
de cedencia como se muestra en la Figura 2.1 (c). Si el punto de tensión está dentro de la
superficie de cedencia el material es elástico. Si el punto de tensión está en la superficie de
cedencia, el material se obtiene y su comportamiento es elástico. Esto significa que es
parcialmente elástico y parcialmente plástico, como se explica a continuación. Los puntos de
tensión fuera de la superficie están permitido.
La superficie de cedencia define así la resistencia del material bajo tensión biaxial. La teoría de
la plasticidad define el comportamiento del material después de que alcanza la superficie de
cedencia (es decir, después de que se produzca). Los ingredientes de la teoría son
esencialmente los siguientes:
Estos ingredientes son suficientes para desarrollar un método de análisis para la producción
de acero. En particular, la teoría puede extenderse desde el caso e-pp al caso con
endurecimiento por deformación. Hay muchas teorías de endurecimiento. PERFORM utiliza la
teoría de Mroz. Para el caso del comportamiento trilineal, la teoría de Mroz se ilustra en la
Figura 2.3.
Hay dos superficies de cedencia, a saber, una superficie Y (cedencia inicial) y una superficie U
más grande (resistencia final). Estas superficies tienen la misma forma. Si el punto de tensión
está dentro de la superficie Y el material es elástico. Si el material está en la superficie Y el
material es elástico-plástico-strainhardening. A medida que el material endurece los
movimientos de la superficie Y, como se indica en la figura. Cuando el punto de tensión alcanza
la superficie U, el material es elástico-plástico, como en el caso e-p-p. Entre otras cosas, la
teoría de Mroz especifica cómo se mueve la superficie Y a medida que se endurece la tensión
del material.
2.2.1 Concepto
En una pieza de acero bajo tensión biaxial, las tensiones σ1 y σ2 interactúan entre sí. La teoría
de la plasticidad modela esta interacción. Por analogía, la teoría de la plasticidad puede
extenderse a la interacción P-M en una columna, donde la fuerza axial, P, y el momento de
flexión, M, interactúan entre sí.
Para el caso e-p-p la superficie de cedencia es ahora la superficie de interacción de fuerza P-M
para la sección transversal de la columna.
Consideremos una longitud corta de la columna con una sección transversal que consta de dos
fibras de acero (en efecto, una sección I con una fibra para cada brida y una banda que se
puede ignorar). Esto se muestra en la Figura 2.4 (a). Cada fibra es elástica-perfectamente-
plástica con área A y el límite de elasticidad σY.
Una longitud corta de la columna se carga con una fuerza axial, P, y un momento de flexión,
M, como se muestra. La fuerza axial se aplica en el eje de referencia para la columna, que es
el eje a través del centroide de la sección transversal. Esto es importante porque significa que
cuando la columna es elástica no hay interacción entre P y M. Con el eje de referencia en el
centroide, P solo provoca una deformación axial pero sin curvatura y M solo provoca curvatura
pero no deformación axial (donde la deformación axial Se mide en el eje de referencia). Si el
eje de referencia no está en el centroide, P y M interactúan incluso antes del cedencia.
Cada fibra tiene sólo tensión uniaxial, pero la columna tiene interacción P-M. Es fácil demostrar
que la superficie de interacción P-M es como se muestra en la Figura 2.4 (b). Esta es la
superficie de cedencia para la teoría de la plasticidad.
Primero, aplique una fuerza de compresión axial igual a la mitad de la fuerza de fluencia. La
trayectoria de carga es O-A en la Figura 2.5 (a). Luego mantenga esta fuerza constante y
aumente el momento. La trayectoria de carga es A-B. En el punto B la fibra 1 produce en
compresión, mientras que la fibra 2 permanece elástica. La capacidad de momento ahora se
ha alcanzado, y la relación momento-curvatura es e-p-p, como se muestra en la Figura 2.5 (b).
Sin embargo, cuando una fibra produce el eje neutro cambia repentinamente desde el centro
de la sección a la fibra no endurecida. Por lo tanto, cualquier cambio subsiguiente en la
curvatura se acompaña de un cambio en la deformación axial (siempre medida en el eje de
referencia). Esto se muestra en la Figura 2.5 (c).
Las cepas después del cedencia son todas de plástico. Es decir, hay flexión plástica de la sección
transversal y deformación axial de plástico. Cuando la fuerza axial es la compresión, la
deformación axial de plástico es la compresión, de modo que la columna se acorta cuando
cede en flexión. Si la columna estuviera en tensión, se extendería a medida que cede en flexión.
Este ejemplo es para una sección transversal muy simple y para el material elástico de plástico
perfecto. Sin embargo, indica que la teoría de la plasticidad puede explicar correctamente la
interacción P-M. Los análisis de secciones transversales más complejas muestran que la teoría
de la plasticidad puede hacer predicciones razonablemente precisas del comportamiento de
la sección transversal. Por lo tanto, los componentes inelásticos basados en la teoría de la
plasticidad pueden usarse para modelar columnas de acero con interacción P-M, tanto para
análisis push-over como para análisis dinámicos de terremotos.
A continuación, considere una sección simple de hormigón armado, que consta de dos fibras
de hormigón y dos fibras de acero como se muestra en la Figura 2.6 (a).
Ciclo siguiente el momento de flexión de positivo a negativo, todavía con fuerza axial cero. El
comportamiento es el siguiente:
(11)El momento permanece constante a medida que aumenta la curvatura, como en el paso
(4). La tensión axial es la tensión. La teoría de la plasticidad captura este comportamiento,
pero nuevamente es demasiado tarde.
Un error importante para las cargas cíclicas es que para las fuerzas axiales por debajo del punto
de equilibrio, la teoría de la plasticidad predice la deformación plástica en tensión después de
alcanzar la superficie de cedencia, para ambas direcciones de flexión. Por lo tanto, bajo la
flexión cíclica, la teoría predice que la columna aumentará progresivamente en longitud.
Puede haber crecimiento axial en miembros de hormigón armado, pero la teoría de la
plasticidad sobreestima la cantidad para la carga cíclica.
La principal razón para considerar la interacción es explicar los efectos de la fuerza axial
sobre la resistencia a la flexión. La interacción entre flexión y deformaciones axiales tiende
a ser una preocupación secundaria. En una columna típica, la columna se extenderá o
acortará a medida que cede en flexión, pero la cantidad de deformación axial
probablemente no sea grande. Dadas las muchas otras complicaciones y aproximaciones
en el modelado del comportamiento inelástico en columnas, el hecho de que la teoría de
la plasticidad pueda sobreestimar la cantidad de deformación axial puede no ser muy
importante.
Esta es una decisión que debe tomar. Si utiliza las rótulas PMM en una columna y si la
extensión de la columna puede tener un efecto significativo en el comportamiento de la
estructura, debe examinar las extensiones axiales calculadas (por ejemplo, utilizando la
Si debe calcular los efectos de deformación axial con mayor precisión, considere el uso de
secciones transversales de fibra en lugar de rótulas P-M-M. Las secciones transversales de
fibra representan la interacción P-M-M, pero utilizan relaciones uniaxiales tensión-
deformación y bucles de histéresis para las fibras, y por lo tanto no hacen uso de la teoría
de la plasticidad.
Un caso en el que las deformaciones axiales son definitivamente importantes son las
paredes cortantes. Si una pared de corte es ancha, ya que se agrieta y cede puede haber
extensiones axiales bastante grandes. Las rótulas P-M pueden no ser suficientemente
precisas para modelar el comportamiento inelástico en las paredes cortantes. Es por ello
que PERFORM utiliza sólo secciones transversales de fibra para paredes de corte no
elásticas.
2.3.1 Generalidades
Hasta ahora, este capítulo sólo ha considerado la interacción biaxial P-M. Para un elemento de
columna en PERFORM puede haber una interacción triaxial P-M-M. Los principios son
exactamente los mismos, la única diferencia es que la superficie de cedencia es 3D en lugar de
un 2D. En la teoría de la plasticidad se requieren cambios importantes para pasar de la
plasticidad uniaxial a la plasticidad biaxial.
PERFORM utiliza una superficie de cedencia de PMM que es similar a la descrita en el siguiente
par de papeles: Análisis no lineal de marcos mixtos de acero y hormigón, partes I y II, por S. El-
Tawil y G. Deierlein, Journal of Structural Engineering, vol. . 126, No. 6, Junio de 2001. Esta
Cuando se especifican los parámetros para una superficie de cedencia en PERFORM se puede
trazar la superficie para ver el efecto de los parámetros en su forma.
Donde fPM = valor de la función de cedencia, = 1,0 para cedencia, P = fuerza axial, M = momento
de flexión, PY0 = fuerza de fluencia en M = 0 y MY0 = momento de cedencia en P = 0.
PERFORM requiere un valor mayor que 1,0 para β, con un valor sugerido de 1,1. Esto tiene
poco efecto en la superficie de cedencia para valores P más pequeños, pero evita el pico agudo.
Para cualquier valor de P, la Ecuación (2.1) define los M valores a los que se produce el
cedencia, tanto en los planos P-M2 como P-M3 (poner fPM = 1 y resolver para M). Llame a estos
valores MYP2 y MYP3. La función de cedencia en el plano M2-M3 es entonces:
El Tawil y Deierlein usan β = 1, pero PERFORM requiere un valor mayor que 1,0.
Para cualquier valor de P, la ecuación (2.3) define los M valores a los que se produce el
cedencia, tanto en los planos P-M2 como P-M3 (poner fPM = 1 y resolver para M).
Una vez más, El Tawil y Deierlein sugieren valores para los exponentes α y γ.
Para el comportamiento trilineal, PERFORM utiliza la teoría del endurecimiento de Mroz, como
se describió anteriormente en este capítulo.
Una sección transversal de fibra puede tener fibras de diferentes tipos, usualmente acero y
hormigón. Las secciones de fibra se pueden utilizar para elementos de tipo de pórtico y
elementos de pared. Este capítulo describe las características de las secciones de viga y
columna para elementos de tipo de marco. Para los elementos de pared ver los capítulos
posteriores.
Hay dos tipos de sección transversal de fibra para elementos de viga y columna, la sección de
fibra inelástica de viga y la sección de fibra inelástica de columna.
Las secciones de la viga usan las propiedades de la fibra para la fuerza axial y la flexión en el
plano solamente (generalmente curvatura vertical) y son elásticas para la flexión fuera del
plano (generalmente flexión horizontal). Las secciones de viga representan P-M para la flexión
en el plano.
Las secciones de columnas usan las propiedades de la fibra para flexión sobre ambos ejes, y
explican la interacción P-M-M.
Se supone que las secciones de viga y columna son elásticas para el corte y la torsión. Si desea
considerar el comportamiento de corte inelástico debe utilizar componentes de rótula de
corte. PERFORM actualmente no tiene componentes para torsión inelástica.
Los siguientes tipos de materiales están actualmente permitidos para las fibras: material de
acero, material de tensión solamente, material de pandeo y material de hormigón. Otros tipos
de materiales se pueden añadir en el futuro.
Para una sección de viga puede especificar hasta 12 fibras y para una sección de columna de
hasta 60. Resista la tentación de utilizar el número máximo de fibras. Esto no suele ser
necesario, y puede aumentar considerablemente el tiempo de cálculo. El objetivo debe ser
utilizar el número mínimo que da resultados razonables. Puede ser útil establecer una
estructura de un solo elemento (usualmente un voladizo vertical) y analizarla (utilizando
análisis de empuje cíclico) para diferentes números de fibras, estudiar el comportamiento y
encontrar un número razonable de fibras.
Puede utilizar una sección transversal de fibra para modelar una conexión que se rompe.
Ser un máximo en un extremo del segmento, pero sólo se consideran las tensiones en el punto
medio del segmento.
Una consecuencia de esto es que cuando un segmento de fibra está situado en el extremo de
una viga, adyacente a una cara de columna, la ubicación efectiva de la rótula de plástico en el
segmento está en el punto medio del segmento, no en la cara de la columna. Debido a esto,
los segmentos de fibra deben ser bastante cortos, especialmente en partes de un elemento de
viga o columna donde el momento de flexión varía rápidamente. Si se utilizara un segmento
de fibra para modelar un viga completo, y si el viga tuviera momentos iguales y opuestos en
sus extremos, el momento de flexión en el punto medio sería cero. Por lo tanto, la sección de
la fibra nunca cedería o se agrietaría (suponiendo una fuerza axial nula).
CAPITULO N°4
Este capítulo revisa los diferentes tipos de no linealidad geométrica y resume las opciones de
PERFORM.
4.1 General
P-Δ y los grandes efectos de desplazamiento pueden causar un comportamiento no lineal de
elementos y, por tanto, de estructuras completas. Esto se refiere generalmente a la no
linealidad "geométrica". PERFORM-3D le ofrece opciones para incluir o ignorar los efectos P-
Δ.
La segunda suposición no es correcta por la simple razón de que el equilibrio debe ser
satisfecho en la posición deformada. A medida que las rotaciones del elemento se hacen
progresivamente más grandes, esta suposición se hace progresivamente menos correcta.
Para esta estructura, la teoría de desplazamientos pequeños dice que la estructura tiene cero
rigidez, ya que la teoría no predice ninguna extensión de las barras a medida que aumenta la
deformación, y por lo tanto no hay fuerza axial. Por lo tanto, la fuerza V es cero para todas las
deflexiones.
Si la fuerza inicial en las barras es cero, la teoría P-Δ también dice que la fuerza V debe ser
cero, ya que la teoría no predice otra extensión de las barras.
La teoría de los grandes desplazamientos, sin embargo, predice que las barras se extienden, y
que hay una fuerza V progresivamente creciente a medida que aumenta la deflexión.
Si la fuerza inicial en las barras es P en tensión, la teoría P-Δ dice que esta fuerza permanece
constante y que existe una relación lineal V = 2PΔ / L entre la fuerza vertical y el
desplazamiento vertical (aplique el equilibrio como en el ejemplo anterior) . La rigidez 2P / L
es la rigidez "geométrica" o "tensión inicial" de las dos barras. La teoría de los grandes
desplazamientos predice correctamente una rigidez progresivamente creciente, con una
rigidez inicial igual a 2P / L.
4.3.1 Generalidades
La figura 4.3 (a) muestra una columna en voladizo con cargas verticales y
horizontales.
Como muestra la figura, para un dado Δ los momentos P-Δ son los mismos que antes,
pero los momentos P-δ son ahora mucho más pequeños. La teoría P-δ debe explicar
esto. Si los momentos P-δ se calculan sobre la base de la deformación elástica de una
columna, estos momentos pueden ser sustancialmente erróneos.
Esto se aplica, sin embargo, sólo para columnas o tirantes que sólo ceden en sus
extremos. Los efectos de P-δ pueden ser sustanciales si una columna o abrazadera
forma una Rótulas de plástico dentro de su longitud, ya que las deformaciones que
contribuyen al efecto P-δ incluyen ahora las deformaciones no elásticas ası como
elásticas.
Por último, tenga en cuenta que si divide un miembro de columna en, por ejemplo,
dos elementos, con un nodo en el centro del miembro, el efecto P-δ se aplica sólo
dentro de cada elemento y será casi seguro que será muy pequeño. Cualquier efecto
asociado con el desplazamiento del nodo medio son ahora efectos P-Δ. Esta es una
manera de dar cuenta de los efectos P-δ (es decir, añadir nodos y elementos
adicionales y convertirlos en efectos P-Δ).
Puede convertir efectos P-δ en efectos P-Δ mediante la adición de nodos dentro de
una longitud de miembro. La adición de nodos también convierte los efectos de
"flexión" en efectos de "barra".
Para las estructuras sometidas a cargas tipo terremoto, basta con considerar sólo los
efectos P-Δ. En la versión actual de PERFORM-3D se pueden considerar los efectos P-
Δ pero no los verdaderos efectos de desplazamiento grande.
Una alternativa más simple para una barra de pandeo es usar el material de acero de
pandeo.
CAPITULO N°5
Este capítulo revisa los componentes que se pueden utilizar, y proporciona orientación sobre el uso de
elementos Simple Bar.
La medida de la deformación para los componentes Steel Bar / Tie / Strut y Concrete
Strut es deformación. Estos componentes hacen uso de las propiedades del material.
Para un componente de puntal de concreto, el material debe ser el material de
concreto inelástico. Para un componente barra de acero / lazo / puntal, el material
puede ser un material de acero de tipo no aplastamiento, de tensión o de pandeo.
Para los componentes barra de acero / brida / puntal, puede especificar una longitud
de zona extrema rígida, como una proporción de la longitud del elemento.
Un elemento que usa el componente de strain gage no tiene rigidez. Puede utilizar
estos elementos para calcular la tensión extensional media entre dos nodos
cualesquiera. Sin embargo, es mejor utilizar elementos de medición de deformación.
Si se hace un elemento de barra muy corto, y si se especifica que los efectos P-Δ deben
ser considerados, el efecto P-Δ puede ser muy grande (ya que el corte P-Δ depende de
la inversa de la longitud del elemento). Esto probablemente no es lo que se pretende
cuando se modela un soporte. Por lo tanto, asegúrese de especificar ningún efecto P-
Δ.
Por lo general, no debe especificar ningún efecto P-Δ para este tipo de elemento.
Puede utilizar este tipo de carga para simular operaciones de pretensado. Para ello,
calcule la cantidad que se estira cualquier elemento de barra durante La operación de
pretensado, y especificar una cepa inicial que es opuesta a esto. Por ejemplo, si una
barra tiene 100 pulgadas de largo y se estira 0,5 pulgadas durante la pretensión,
especifique una cepa inicial de menos 0,005. Cuando se aplica esta cepa inicial en un
caso de carga por gravedad, la barra se acortará 0,5 pulgadas, simulando la operación
de pretensado.
6 Elemento viga
Las vigas y columnas son ambos elementos de tipo frame que utilizan componentes compuestos del
pórtico. Los elementos de refuerzo también pueden ser del portico, o pueden ser de tipo barra (sin
rigidez de flexión).
Este capítulo considera el caso relativamente simple de elementos que tienen fuerzas axiales pequeñas
y que no tienen una flexión biaxial significativa. Esto incluye la mayoría de los elementos de viga.
El siguiente capítulo se basa en este capítulo y lo extiende para considerar elementos que tienen fuerzas
axiales grandes y / o flexión biaxial. Esto incluye la mayoría de los elementos de columnas y refuerzos.
No es una tarea simple modelar comportamiento inelástico en vigas y columnas, y no hay muchas
pautas que usted puede seguir. Es importante que usted entienda los diferentes modelos y sus
limitaciones.
Para una articulación de momento uniaxial, la flexión inelástica es alrededor del eje 3
(normalmente el eje fuerte de la sección transversal del miembro). Para una Rótulas
de corte uniaxial, el corte inelástico está a lo largo del eje 2. Por lo tanto, el momento
uniaxial y el corte están ambos en el plano 1-2 del elemento.
La figura 6.3 (a) muestra una longitud de una viga inelástica, y su relación
momentocurvatura. La figura 6.3 (b) muestra una longitud equivalente de viga usando
un componente de rótula plástica rígida y un viga elástica. La rigidez del componente
de la viga elástico es la rigidez inicial de la viga real. La deformación de esta viga
representa la parte elástica de la deformación total. La Rótulas de plástico rígidas
explican entonces la parte plástica de la deformación total. Las propiedades requeridas
para la Rótulas de plástico rígido se obtienen restando las deformaciones elásticas de
las deformaciones totales, como se muestra en la figura 6.4.
Para utilizar este modelo debe especificar la relación no lineal entre el momento final y la
rotación final. La rotación final es la rotación de la cuerda, que elimina rotaciones rígidas del
cuerpo. Observe que la relación entre el momento final y la rotación final no es la misma que
la relación momento-curvatura de la viga.
Una ventaja de este modelo es que FEMA-356 ofrece propiedades específicas, incluyendo
capacidades de rotación final.
Las partes clave de este modelo son los componentes de la viga FEMA. Estos son
componentes de longitud finita con propiedades no lineales. El modelo tiene dos de
estos componentes, para permitir el caso donde las fuerzas son diferentes en los dos
extremos del elemento.
Como se muestra en esta figura, la rotación de acordes para el espacio libre entre
zonas extremas es mayor que para el elemento en su conjunto. En PERFORM, la
rotación utilizada para el modelo de rotación de acordes es la rotación para el span
claro.
Para tener en cuenta esto, PERFORM tiene componentes separados de FEMA para
vigas de acero y concreto. Para un componente de viga de acero debe especificar las
deformaciones en los puntos U, L, R y X como múltiplos de la deformación en el punto
Y. Para un componente de viga de concreto debe especificar las deformaciones en los
puntos U, L, R y X como rótulas plasticas. Ver más adelante para la definición de la
rotación plástica. Debe especificar las capacidades de rotación final de la misma
manera.
Si dibuja una forma desviada detallada para este modelo (utilizando la tarea Diagramas
de momento y corte), y si el momento final excede el momento de retorno, la forma
desviada mostrará una discontinuidad de rotación en el extremo de la viga igual a la
rotación de rótulas.
Cuando especifique un componente del pórtico, debe estimar la ubicación del punto
de inflexión y especificar las longitudes de los componentes en consecuencia. Si un
elemento de viga tiene diferentes fuerzas de flexión para la flexión positiva y negativa,
esto crea un problema, ya que el punto de inflexión no es fijo. El punto de inflexión
tampoco es fijo si hay cargas laterales sustanciales sobre un elemento de viga. Esta es
una debilidad inherente del modelo de rotación de acordes. Usted debe usar su mejor
juicio al elegir la ubicación del punto de inflexión.
Propiedades de la rótula
PERFORM calcula las propiedades de los componentes de las rótulas plasticas para dar
la relación requerida entre el momento final del miembro y la rotación final (consulte
Con estas propiedades, el modelo de la figura 6.8 tiene la relación requerida entre el
momento final y la rotación de acordes (exactamente para un elemento simétrico tan
bueno como se puede esperar para un elemento asimétrico con diferentes resistencias
en los extremos I y J).
Por ejemplo, puede que tenga una carga lateral sustancial en un elemento de viga, y
podría ser posible que una rótula se forme cerca de la midspan así como cerca de los
extremos del elemento. En este caso, puede usar un modelo del tipo mostrado en la
Figura 6.10.
A veces los resultados experimentales para una sección de haz reducida se expresan
en términos de una rótula situada en la cara de la columna, en lugar de en el centro de
la longitud de la sección reducida. En este caso, la rótula debe estar situada en la cara
de la columna. Tenga cuidado, porque las propiedades de rótula para los dos casos
pueden ser significativamente diferentes.
Para este tipo de modelo puede no ser fácil determinar las propiedades de la rótula.
En un miembro de viga real las deformaciones plásticas están distribuidas sobre
longitudes finitas, mientras que en el modelo de rótula estas deformaciones se
agrupan en rótulas de longitud cero. Cerca del extremo de una viga, donde el gradiente
del momento de flexión es grande, la longitud de la zona plástica puede ser bastante
corta (del orden de la profundidad del miembro). Sin embargo, cerca de la midspan,
donde el gradiente de momento puede ser cero, la longitud de la zona de plástico
puede ser bastante larga. Puede que no sea obvio cómo elegir las propiedades de
rotación si usa rótulas de rotación, o (más probablemente para este tipo de aplicación)
las longitudes tributarias si usa las rótulas de curvatura.
Puede utilizar este tipo de modelo en PERFORM, con las siguientes restricciones.
(1) Las zonas de plástico deben ser de longitud fija. En una viga real, la longitud
producida generalmente cambia a medida que cambia la carga.
(2) Usted debe modelar la zona plástica usando las rótulas de la curvatura o
los segmentos de la sección de la fibra.
Para una columna de voladizo de concreto armado, Paulay y Priestley ("Diseño sísmico
de concreto armado y edificios de mampostería", Wiley, 1992, p.142) sugieren la
siguiente longitud de la zona plástica:
Para la consistencia, EI para los componentes de la viga elástica debe ser igual a la
rigidez inicial para los componentes de la rótula de la curvatura.
Hay muchos elementos finitos diferentes que pueden ser utilizados. En general,
pueden ser de orden bajo o alto (por ejemplo, variación constante, lineal o cuadrática
de curvatura a lo largo de la longitud de elementos finitos) y pueden basarse en
relaciones de momento-curvatura o relaciones tensión-deformación de fibra.
PERFORM proporciona dos componentes que puede utilizar para este tipo de modelo,
a saber, rótulas de curvatura y segmentos de fibra.
En ambos casos, cada elemento tiene efectivamente una variación lineal de curvatura
elástica sobre la longitud del elemento y una curvatura plástica constante. Este es un
modelo de bajo orden, que no es necesariamente una mala idea para el análisis
inelástico.
El problema es que a medida que la malla se hace más fina, la curvatura calculada
máxima (o tensión) usualmente se hace progresivamente más grande. Esto se debe a
que la teoría de vigas para el comportamiento inelástico predice curvaturas localizadas
muy grandes en los puntos de momento de flexión máximo, usualmente en los
extremos de la viga. De hecho, para una relación momento-curvatura elástico-
perfectamente-plástico, la curvatura máxima después del rendimiento es
teóricamente infinita. Aunque la teoría de la viga predice esto, y el análisis de
elementos finitos busca dar una solución que coincida con la teoría de la viga, esto no
es lo que sucede en una viga real. Desde un punto de vista práctico, la máxima
curvatura basada en la teoría de vigas es una pobre medida de la capacidad de
demanda. Las mejores medidas son la rotación del extremo de la viga (como en el
modelo de rotación de cuerdas), la rotación de la rótula plástica (como en el modelo
de rótula) y la curvatura promedio sobre una longitud de zona plástica (como en el
modelo de zona plástica).
Por lo tanto. Si utiliza un modelo de elementos finitos, debe tener cuidado al elegir una
medida práctica de la capacidad de demanda. La curvatura máxima calculada no es
una buena opción.
Si dibuja una forma desviada detallada para este modelo (utilizando la tarea Diagramas
de momento y corte) y si la rótula de corte ha producido, verá una discontinuidad de
desplazamiento en la rótula.
Para el corte inelástico puede utilizar una rótula de tensión o una rótula de
desplazamiento, como se explica en las secciones siguientes. Una rótula de la tensión
es generalmente más fácil. Tiene la ventaja de que si cambia la longitud del eslabón de
corte, se actualizan automáticamente las propiedades de la rótula de corte. Con una
rótula de desplazamiento, si cambia la longitud del eslabón de corte, debe volver a
calcular las propiedades de la rótula.
PERFORM actualmente no permite carga de deformación inicial para elementos de viga. Si esto
es necesario, se puede modelar utilizando barras y barras simples en paralelo. Haga que la
rigidez axial (EA) del elemento de viga sea muy pequeña y especifique la deformación inicial o
la carga de extensión inicial para el elemento de barra simple.
No se pueden considerar los efectos P-δ. Si los efectos P-δ son importantes en un miembro de
viga, debe modelar estos efectos dividiendo el miembro en un número de elementos.
CAPITULO N°7
7 Elemento de la columna
La viga, la columna y los elementos de refuerzo usan componentes compuestos del pórtico. En el
capítulo anterior se consideran los componentes compuestos del pórtico para el caso relativamente
simple de elementos de viga. Este capítulo considera el caso más complejo de elementos que tienen
grandes fuerzas axiales y / o flexión biaxial. Esto incluye la mayoría de los elementos de columnas y
refuerzos.
La diferencia principal con respecto al capítulo anterior es que los elementos de columna y de
refuerzo pueden tener fuerzas axiales sustanciales. Las columnas también pueden tener flexión
biaxial, por lo que es necesario considerar la interacción P-M-M. Para rótulas de corte también
puede haber corte biaxial, con interacción V-V.
PERFORM utiliza la teoría de la plasticidad para modelar la interacción P-M-M. Usted debe
estar familiarizado con las suposiciones y limitaciones de esta teoría. Para una explicación física
vea el Capítulo 2, Teoría de la plasticidad para la interacción P-M. Ese capítulo muestra que la
teoría de la plasticidad puede dar resultados razonables para las columnas de acero, pero
puede ser menos precisa para las columnas de concreto.
Si especifica el comportamiento trilineal para una rótula P-M-M, debe especificar las
deformaciones en U para flexión y fuerza axial. Puede estimar las deformaciones de
flexión en puntos U de la misma manera que para un momento uniaxial en una viga.
Puede ser más difícil estimar la deformación axial del punto U. Esta sección sugiere un
método.
Considere una rótula de curvatura de acero con relaciones trilineales para el momento
contra la curvatura y la fuerza axial contra la deformación axial. El punto Y corresponde
al primer rendimiento significativo. El momento de rendimiento, MY, y la fuerza axial
de rendimiento, PY, se dan aproximadamente por:
Por el mismo razonamiento, la misma ecuación debe ser satisfecha por las rigideces de
endurecimiento por deformación. Por lo tanto, puede calcular un valor razonable para
la deformación axial en el punto U como sigue.
(1) Calcule MY y PY, en el punto Y.
(2) Decidir la curvatura del punto U y el momento de flexión.
(3) Por lo tanto, calcular el valor de endurecimiento de EI.
(4) Dado que las superficies de rendimiento Y y U tienen la misma forma, PU /
PY debe ser igual a MU / MY. Esto da PU.
(5) Por lo tanto, calcule un valor razonable para el valor de endurecimiento de
EA.
(6) Por lo tanto, obtenga la tensión axial del punto U.
Puede aplicar el mismo método para obtener valores razonables para las relaciones de
endurecimiento y las deformaciones de punto U para una rótula de rotación.
Donde D2, D3 son las deformaciones de flexión actuales alrededor de los ejes 2 y 3, y
DL2, DL3 son las deformaciones de punto L.
7.2.8 Punto X
Cuando se especifica el punto X se deben especificar deformaciones de flexión de X
puntos sobre el eje 2 y el eje 3, y también una deformación axial del punto X. Estas
deformaciones de flexión y axial se comprueban por separado. El punto X se alcanza
cuando cualquiera de las deformaciones excede la correspondiente deformación del
punto X, lo que ocurra primero.
Donde D2, D3 son las deformaciones de flexión actuales alrededor de los ejes 2 y 3, y
DX2, DX3 son las deformaciones en X puntos.
Donde D2, D3 son las deformaciones de flexión actuales alrededor de los ejes 2 y 3, y
DC2, DC3 son las capacidades de deformación.
Donde V2 y V3 son las fuerzas cortantes actuales, y V2Y y V3Y son los valores de
rendimiento. El exponente α controla la forma de la superficie.
En las secciones de resistencia V-V, se puede tener en cuenta el efecto de la fuerza axial sobre
la resistencia al corte. También puede tener en cuenta el efecto de la rotación de la bisagra
sobre la resistencia al corte. Consulte la guía del usuario para obtener más detalles.
Si es necesario, las cargas de elementos pueden ser cualquier combinación de las siguientes
tipos:
(1) Punto de carga en cualquier parte a lo largo de la longitud de la columna.
(2) Carga uniformemente distribuida sobre cualquier parte de la longitud de la
columna.
(3) Variación lineal de la carga distribuida sobre cualquier parte de la longitud de la
columna.
No se pueden considerar efectos P-δ en un solo elemento. En el caso poco probable de que
los efectos de P-δ sean importantes en un miembro de columna, debe modelar estos efectos
dividiendo el miembro en un número de elementos.
Este capítulo está dividido en tres partes principales. Las secciones 10.1 a 10.7 describen los
componentes y el elemento. Las secciones 10.8 a 10.16 sugieren métodos para asignar las
propiedades de flexión y de corte. Las secciones 10.17 a 10.19 sugieren cómo configurar estados
límite para evaluar el rendimiento.
Este capítulo se refiere al uso del elemento de muro general para evaluar el rendimiento de
estructuras de muro complejas. No aborda cuestiones de diseño. Para cuestiones de diseño, una
excelente referencia es el diseño sísmico de concreto armado y edificios de mampostería de T.
Paulay y M.J.N. Priestley (Wiley, 1992).
La figura 8.1 muestra una estructura de muro simplificada, e identifica cuatro partes
distintas.
La parte derecha de la muro tiene aberturas escalonadas. Esta parte puede soportar la
carga mediante la acción de tirantes y pasadores, por ejemplo, como se muestra en la
Figura 8.3. El comportamiento inelástico deseable es el rendimiento de los lazos
verticales. Comportamiento indeseable es el rendimiento de los lazos horizontales y el
aplastamiento de los puntales.
Dado que modelar un muro puede ser una tarea compleja, es importante tener en
cuenta que la meta es obtener resultados que pueden ser útiles para el diseño, no para
obtener una simulación exacta de la conducta. Una simulación exacta no es
probablemente una meta alcanzable. Sin embargo, un análisis inelástico que captura
los aspectos esenciales del comportamiento puede ser valioso para fines de diseño,
incluso si es aproximado.
La figura 8.5 (b) muestra algunas formas de elementos posibles. Cada elemento debe
tener direcciones "verticales" y "horizontales" claras. Estas direcciones normalmente
serán verticales y horizontales, pero esto no es necesario. El elemento Eje 2 está a lo
largo de la dirección vertical y el elemento Eje 3 está a lo largo de la dirección
horizontal. El eje 1 es normal al plano del elemento.
Una de las razones es que el comportamiento de los puntales y las ataduras es complejo y
existe el peligro de que un modelo que incluya este comportamiento pueda sobreestimar la
resistencia al corte de un muro. Además, FEMA 356 considera solamente el corte
convencional.
Si ignora las capas diagonales, el elemento General Wall es similar al elemento Shear Wall, con
la diferencia principal de que las secciones de fibra se usan tanto para secciones transversales
horizontales como verticales.
A menos que usted crea que la acción diagonal de la barra es importante para su estructura, y
usted está preparado para ocuparse de la complejidad agregada, sugerimos que usted no haga
caso de las capas diagonales.
Voladizos verticales, pilares y vigas son similares en que todos ellos implican flexión y
corte. Es importante reconocer que el comportamiento de flexión y de corte de los
componentes en un concreto armado o en un muro de mampostería puede ser
sustancialmente diferente del comportamiento de las columnas y vigas en un pórtico
delgado. En esta sección, el comportamiento del elemento General Wall se considera
utilizando un voladizo vertical como ejemplo. Comportamiento similar estará presente
en pilares y vigas.
Si no planea utilizar capas de compresión diagonal, puede omitir partes grandes de las
siguientes secciones.
La sección transversal consiste en dos pestañas delgadas con una banda delgada.
Supongamos que las bridas sólo soportan fuerzas axiales y resisten toda la fuerza axial
y momento de flexión y asumen que la banda transporta todo el corte.
Considere dos casos, uno con el corte convencional en la banda y uno con una
compresión diagonal de 45 grados. Éstos se muestran en las Figuras 8.7 (b) y 8.7 (c),
respectivamente. Suponga una tensión de corte uniforme en la figura 8.7 (b) y un
esfuerzo de compresión diagonal uniforme en la figura 8.7 (c). En ambos casos la
estructura es estáticamente determinada y las fuerzas que actúan sobre la banda y las
bridas pueden ser encontradas usando ecuaciones de equilibrio.
Para el caso con corte convencional, la figura 8.8 muestra las bridas y la banda
separadas como cuerpos libres, y muestra las fuerzas que actúan sobre estos cuerpos
libres.
La figura 8.8 también muestra la variación de la fuerza axial en las bridas (tensión en
la brida izquierda, compresión igual en la brida derecha).
Para el caso de la compresión diagonal, la figura 8.9 muestra los mismos cuerpos libres
y las fuerzas en las bridas.
Esto es más complejo que el caso de corte convencional, y requiere alguna explicación.
La causa principal de la diferencia es que la banda no sólo tiene esfuerzos de corte,
sino que también tiene esfuerzos de compresión (confinados) verticales y horizontales.
Las figuras 8.10 y 8.11 muestran por qué este es el caso.
Un punto clave para la caja de compresión diagonal es que a menos que la tensión de
confinamiento esté presente no puede haber tensión de compresión diagonal (es
decir, si la tensión de confinamiento, 0,5σ, es cero, la tensión de compresión diagonal,
σ, también debe ser cero). Para el voladizo de la figura 8.9, la parte vertical de la
tensión de confinamiento puede ser proporcionada por una fuerza de tensión de 0,5F
en cada brida (si asumimos que la sección transversal en el extremo en voladizo está
obligada a permanecer plana). Estas fuerzas de tensión explican la diferencia entre las
fuerzas de brida en la figura 8.9 y las de la figura 8.8. Sin embargo, la parte horizontal
de la tensión de confinamiento no puede ser proporcionada por las bridas. En su lugar,
en una banda de concreto armado debe estar provista por refuerzo de acero horizontal
(estribos de corte) en la banda. En efecto, la tensión horizontal en estos estribos
proporciona una compresión de confinamiento horizontal en el concreto, que es
entonces capaz de resistir esfuerzos de compresión diagonales.
Para un modelo con dos elementos cuadrados, los resultados para el caso de
corte convencional se muestran en la Figura 8.12.
Como antes, debido a que el elemento adopta una flexión constante, las fuerzas de
brida calculadas se basan en los momentos de flexión en los puntos medios del
elemento, y por lo tanto el análisis subestima la fuerza máxima de la brida comparada
con la solución exacta.
El estribo de corte en la parte superior del voladizo tiene una fuerza de tensión igual a
0,5F. Los estribos en el centro tienen fuerzas de tensión iguales a 0,5F, proporcionando
una fuerza de confinamiento igual a F. El estribo en el fondo no tiene extensión o fuerza
debido a los soportes.
Los modelos de vigas se utilizan a menudo para concreto armado con compresión
diagonal. La figura 8.14 muestra las fuerzas axiales en una estructura de viga con las
mismas dimensiones y carga que el ejemplo en voladizo.
Las fuerzas verticales y horizontales en esta armadura son las mismas que en la figura
8.13. La fuerza diagonal es también estáticamente equivalente a la tensión de
compresión diagonal en el modelo de elementos finitos. Un modelo basado en el
elemento muro general puede dar fuerzas que son consistentes con las de un modelo
de viga.
Tenga en cuenta que la fuerza máxima en la brida de tensión es mayor para la caja de
compresión diagonal que para la caja de corte convencional. Por lo tanto, para el
doblado inelástico, la brida producirá más rápidamente en la caja de compresión
diagonal, y para la misma sección transversal este caso predecirá una menor
resistencia a la flexión.
8.6.6corte y Deformaciones
La sección anterior muestra que un modelo que usa el elemento General Wall puede
dar resultados correctos para casos simples. Hasta este punto, sin embargo, hemos
considerado sólo fuerzas, no deformaciones. Estos se consideran en las siguientes
secciones. Esta sección considera deformaciones por corte, suponiendo que las
deformaciones de flexión son relativamente pequeñas.
Figura 8.16 muestra el ejemplo en voladizo con deformaciones por corte y flexión
despreciable.
La figura 8.16 (a) muestra el caso con sólo corte convencional. Este caso supone que el
material en banda tiene una resistencia a la tensión diagonal así como una resistencia
a la compresión y que hay tensiones iguales y opuestas en las diagonales de
compresión y tensión. No se necesitan estribos horizontales, y si tales estribos están
presentes no tienen fuerzas de tensión. En el elemento de muro general, la capa de
corte de concreto proporciona un comportamiento de corte de este tipo.
Las figuras 8.16 (b) y (c) muestran el caso con sólo compresión diagonal. En este caso
las diagonales de tensión se agrietan. Debe haber estribos horizontales, y hay fuerzas
de tensión en estos estribos. Los estribos serán generalmente flexibles con relación a
las diagonales de compresión, de modo que la mayor parte de la deformación de corte
efectiva se debe al estiramiento de los estribos en lugar de a la compresión de las
diagonales. La figura 8.16 (b) muestra el caso en el que las secciones transversales
extremas están restringidas y sólo el estribo central se deforma. La figura 8.16 (c)
muestra el caso en el que las secciones transversales extremas no están sujetas, y
todos los estribos se deforman. En este caso, la deformación efectiva por corte es
mayor.
Los dos modelos dan las mismas fuerzas. Con estas fuerzas no es necesario tener
estribos dentro de la longitud del voladizo. Sin embargo, la fuerza de compresión
diagonal se incrementa en comparación con el caso de 45 grados (para una fuerza de
corte dada es 1,58 veces mayor).
Para una viga típica, debería ser razonable asumir un campo de compresión de 45
grados. Sin embargo, para pilares y vigas en un muro agazapa puede ser apropiado
considerar otros ángulos.
8.6.8Bendientes
Las capas axiales / de curvado representan el comportamiento de flexión. Estas capas
consisten en fibras de acero y concreto. Los bordes del elemento están obligados a
permanecer rectos, lo que significa que las secciones planas permanecen planas
dentro de un solo elemento (véanse las figuras 8.4 (c) y 8.4 (e)). La curvatura es
constante a lo largo de la longitud del elemento, y por lo tanto la deformación en
cualquier fibra es constante.
La Figura 8.18 (c) muestra el círculo de Mohr para la deformación para el caso de la
Figura 8.18 (a). Para diagonales de 45 grados una deformación de tensión axial de ε,
provoca tensiones de tensión de 0,5 ε a lo largo de cada dirección diagonal. Dado que
los materiales de compresión diagonal no tienen resistencia a la tensión, la grieta de
las diagonales y las tensiones diagonales son cero. La situación es la misma para
extensión que es causada por flexión y desplazamiento del eje neutro. Dentro de un
solo elemento muro general, las deformaciones diagonales son constantes. Para el
caso de la figura 8.18 (b), las deformaciones diagonales dependen de la deformación
vertical en el eje de la capa axial / plegada.
Por lo general, si hay flexión también habrá corte, y la situación es más compleja.
Considere un elemento que no tiene capa de corte de concreto, de modo que el corte
es llevado solamente por la capa de compresión diagonal. Si se añade corte a la figura
8.18 (b), las capas de compresión diagonal no ofrecerán resistencia al corte hasta que
una de las diagonales entre en compresión. Esto significa que si la deformación axial
es ε, se debe añadir una deformación de corte igual a ε antes de que exista resistencia
al corte. El círculo de Mohr para la tensión en este punto se muestra en la figura 8.19.
Primero considere un elemento sin rigidez en la capa horizontal de flexión axial y, por
tanto, una fuerza horizontal cero. Dado que no existe una fuerza horizontal, existe una
tensión de confinamiento cero para la compresión diagonal, y por lo tanto la tensión
de compresión diagonal debe ser cero.
En la práctica nunca habrá cero en rigidez horizontal, y por lo tanto el caso de la figura
8.21 no es realista. Para explorar esto más lejos, considere el otro extremo, con el
confinamiento rígido en la dirección horizontal, y por lo tanto la tensión horizontal
cero. La figura 8.22 muestra este caso.
Una vez más, este no es el resultado esperado. Para un valor razonable de la relación
de Poisson, y reconociendo que el confinamiento horizontal está en el plano de la muro
solamente, con esencialmente ningún confinamiento fuera del plano, se esperaría una
tensión horizontal mucho menor y un aumento mucho menor de la rigidez vertical.
Además, sugerimos que cuando defina las capas de compresión diagonal las haga
inactivas para cargas por gravedad, para evitar el crecimiento lateral cuando se aplican
cargas por gravedad.
La rigidez inicial para las capas de compresión diagonal también se calcula asumiendo que no
hay grietas diagonales. De nuevo, si βK para estas capas se basa en la rigidez inicial, podría
haber una amortiguación excesiva después de que una o ambas capas se agrietaran. Por lo
tanto, para el elemento de muro general, se supone que βK es cero para las capas de
compresión diagonales (es decir, no hay amortiguamiento viscoso en estas capas).
Si un muro con brida sólo tiene bridas estrechas, puede modelar las bridas utilizando
elementos de sujeción de concreto y de acero, en lugar de elementos de muro.
10.8.3Elemento Malla
Para los elementos de Paredes generales debe especificar las propiedades de las capas
de flexión axial / curva, de la capa de corte de concreto y de las capas de compresión
diagonal. Las siguientes secciones hacen sugerencias sobre cómo hacer esto.
Si la fundación puede elevar, usted puede utilizar los elementos de la barra del gancho
del hueco para modelar el suelo. Si hay montones, utilice resortes más rígidos o,
posiblemente, modelos de los pilotes como vigas o columnas. Si utiliza elementos de
pared generales para modelar una base, como en la figura 8.25 (a), debe "incrustar"
los elementos de pila en los elementos muro general, especificando un elemento de
viga o columna entre los nodos superior e inferior de los elementos de cimentación.
Este es esencialmente el mismo procedimiento que para un elemento Shear Wall. Si
modela la cimentación utilizando elementos de la viga, puede conectar los elementos
de pila a estos elementos como en un marco típico.
Si sospecha que puede haber corte deslizante en una junta de construcción, tal vez
desee modelarla usando una capa delgada de elementos muro General, como se indica
en la Figura 8.25 (a).
PERFORM le permite especificar una fuerza de tensión distinta de cero para concreto.
Puede especificar una intensidad distinta de cero si lo desea, pero sugerimos asumir la
fuerza cero.
Los pasos necesarios para especificar las propiedades de los elementos de General
Wall son los siguientes.
(1) Definir propiedades para el material de acero y componentes de material
de concreto.
(2) Definir los componentes de la sección transversal de la fibra, utilizando
estos materiales.
(3) Definir componentes de compuesto muro general, asignando una sección
de fibra a la capa axial / de curvado vertical y una segunda (posiblemente la
misma) sección de fibra a la capa horizontal de flexión / flexión axial.
(4) Asignar componentes de compuesto muro General a cada elemento.
El muro de la figura 8.27 tiene espesor y refuerzo uniformes excepto en las bridas en
sus extremos. Por lo general, puede modelar la parte de grosor uniforme con
elementos muros generales y agregar elementos de unión de acero y de barra de
concreto para modelar las bridas. Los ejemplos se dan en el Tutorial de
murosGenerales.
Sin embargo, cuando la brida está en tensión, el comportamiento puede ser sensible
al ancho de brida supuesto, porque afecta al área de acero de tensión, y por lo tanto
afecta la resistencia a la flexión del muro.
La anchura efectiva de una brida depende del retardo de corte. Para la compresión,
Paulay y Priestley (página 369) recomiendan una anchura efectiva de la brida de 0,3
veces la altura de la pared (pero no más grande que la anchura real o tributaria de la
brida) para una brida simétrica. Esto significa un ancho de 0,15 veces la altura del muro
para una brida en un lado de la pared. Esta es una anchura efectiva bastante pequeña,
que corresponde a un "ángulo de propagación" de aproximadamente 8,5 grados. Esta
recomendación se hace porque una anchura relativamente estrecha de la brida puede
estar en compresión después de un número de ciclos de deformación, con otras partes
de la brida todavía agrietadas en tensión.
Usted tendrá que usar juicio sobre este tema. Puede ser aconsejable considerar
estimaciones de límite superior e inferior para el ancho de la brida. 8.9.7
Aplastamiento de concreto en secciones axiales / de flexión Las secciones
transversales de fibra pueden ser responsables de la trituración del concreto, pero con
una advertencia importante. En una sección transversal real, a medida que se extiende
el agrietamiento, el área de compresión del concreto disminuye continuamente y el
esfuerzo máximo de compresión del concreto aumenta continuamente. También,
después de que el aplastamiento comience en la fibra extrema, progresa
continuamente en la sección transversal. Por el contrario, en una sección de fibra los
cambios en el concreto área de compresión son discontinuas, con una reducción de
área cada vez una fibra de concreto grietas. Además, el aplastamiento produce fibra
por fibra, y por lo tanto progresa discontinuamente en la sección transversal.